Испытания

• Предложения сотрудничества
• Сертификаты и патенты
• Наши работы
• Отзывы клиентов

Одним из приоритетов компании «СТ-Интерьер» является качество выпускаемой продукции, а также безопасность жизни и здоровья людей при эксплуатации поставляемого стеллажного оборудования.

Компания «СТ-Интерьер» проводит испытания новых видов стеллажей. Испытания проводятся согласно разработанным программам и методикам испытаний стеллажного оборудования.

Методы испытания

1. Качество материалов и поверхностей защитных покрытий деталей (пп.2.6 и 2.10) проверяют внешним осмотром.

2. Качество сварных соединений проверяют по ГОСТ 3242-79.

3. При испытании на прочность и устойчивость вертикальной и горизонтальной нагрузки стеллаж, имеющий все элементы, предусмотренные рабочими чертежами, собирают из трех секций и подвергают воздействию статических нагрузок. Опоры стеллажей должны иметь жесткое соединение с основанием.

4. При испытании вертикальной нагрузкой к каждой полке стеллажа через жесткие брусья длиной В прикладывается нагрузка

2 qВ=1,25 Q

где q - интенсивность распределения нагрузки;
Q - допускаемая нагрузка на полку не более 50 кг.
Нагрузка на стеллаж – 1,25 Qn, где n - число полос в стеллаже.
Продолжительность действия нагрузки – 10 минут.

После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой В точке В/2 на высоте H одной из крайних секций стеллажа через жесткий брус длиной В прикладывают в течение 10 мин. Горизонтальную нагрузку, равную P=Q/2.

Затем измеряют не перпендикулярность стоек стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку P снимают. После этого через жесткий брус длиной L в течение 10 мин. прикладывают нагрузку P в точке L/2 этой же секции, измеряют не перпендикулярность стоек секций стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку P снимают.

5. После испытаний действием вертикальной и горизонтальной нагрузок стеллаж должен удовлетворять требованиям (указанным в ТУ). Детали стеллажа не должны иметь повреждений и остаточных деформаций.

Методы испытания. 2

Для проведения испытаний металлического стеллажа был изготовлен испытательный стенд. За основу стенда была взята бетонная плита по периметру обваренная равнобоким металлическим уголком 50х50 толщиной 4 мм, размеры плиты составили 1280х600 мм. К основанию плиты были приварены две металлические балки с перфорацией из отверстий. Две балки соединялись третьей балкой, которая крепилась к ним при помощи болтового соединения на нужной высоте. (рис. 1)

На данном стенде был установлен испытуемый металлический стеллаж с четырьмя полками, внутри стеллажа установили поперечную балку с помощью которой производили нагрузку на заданную поверхность полки.

Испытание №1

При испытании локальной точечной нагрузки на полку был использован домкрат 2т и динамометр образцовый переносной ДОСМ-3 заводской номер №263 паспорт Гб 2.782.007 ПС. рис. 2

Домкрат был установлен в центре края испытываемой полки, на домкрат был установлен динамометр ДОСМ-3. рис. 3

Из далее приведенной таблицы №1 мы видим локальная нагрузка на край полки подавалась с шагом по 20 кг.

Сводная таблица замеров при испытаниях металлического стеллажа на нагрузки
№ п\п	Дата, время	Показания, ДОСМ-3, мм	Нагрузка кгс	Прогиб полки, мм	Температура t, влажность %	Примечания
1	12.08.2009 12.51	0	0	0	18 \ 65	Нагрузка на центр ребра полки 0,8 мм 1200х300
2	12:58:00	0,51	20	6	18 \ 65
3	13:00:00	1,41	40	27	18 \ 65	Ребро полки сломалось
при испытаниях использовался домкрат 4 кг

При подаче локальной точечной нагрузки на центр края полки в 40 кг полка деформировалась, что видно из рис. 4 Из этого можно сделать вывод, что рекомендуемая нагрузка на центр края полки не должна превышать 30 кг.

 

Испытание №2

При испытании распределенной нагрузки на полку был использован домкрат 2т, динамометр образцовый переносной ДОСМ-3 заводской номер №263 паспорт Гб 2.782.007 ПС. и деревянный брус рис. 5

Распределенная нагрузка на полку подавалась с шагом примерно 6 кг из данных таблицы №2 видно, что при увеличении нагрузки на 12 кг прогиб полки равномерно увеличивается на 1 мм, данные приведены в таблице №2.

Сводная таблица замеров при испытаниях металлического стеллажа на нагрузки
№ п\п	Дата, время	Показания, ДОСМ-3, мм	Нагрузка кгс	Прогиб полки, мм	Температура t, влажность %	Примечания
1	13:20:00	0,31	10	0	18 \ 65	равномерная нагруз- ка на полку
2	13:22:00	0,51	16	0	-----------
3	13:23:00	0,7	22.58	1	-----------
4	13:24:00	0,92	29.67	2	-----------
5	13:25:00	1,1	35.48	2	-----------
6	13:26:00	1,3	41.93	3	-----------
7	13:30:00	1,5	48.38	3	-----------
8	13:31:00	1,7	54.83	4,5	-----------
9	13:33:00	1,91	61.6	4,5	-----------
10	13:35:00	2,12	68.38	6	-----------
11	13:38:00	2,32	74.83	7	-----------	появилась деформа- ция на углах полки
12	13:43:00	2,52	81.2	7	-----------
13	13:44:00	2,71	87.4	9	-----------
14	13:46:00	2,87	92.58	9	-----------
15	13:49:00	3,02	97.47	9	-----------
16	13:51:00	3,23	104.19	11	-----------
17	13:52:00	3,4	109.67	11	-----------
18	13:54:00	3,64	117.41	12	-----------
19	13:58:00	3,94	127.09	13	-----------
20	14:01:00	4,13	133.22	13	-----------
21	14:04:00	4,38	141.29	13	-----------
22	14:07:00	4,61	148.70	13	-----------
23	14:09:00	4,86	156.7	14,5	-----------
при испытании использовался домкрат 4 кг и балка 6 кг

При визуальном наблюдении видно, что при нагрузке полки 74,83 кг появилась небольшой прогиб на углах полки рис. 6, но при снятии нагрузки форма полки возвращается в исходное положение.