Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность
хранения и удобство доступа.
Автоматика для насоса без гидроаккумулятора, ее особенности и правила монтажа
Содержание
Что представляет из себя агрегат и для чего он нужен
Типы приспособлений
Агрегат первого поколения
Аппарат второго поколения
Приборы третьего поколения
Преимущества и недостатки элемента
Типы насосных агрегатов
Особенности монтажа элемента
Рекомендации по выбору элемента и его использованию
Неисправности оборудования
Коротко о главном
Автоматика для насоса без гидроаккумулятора необходима для обеспечения нормальной подачи воды в дом. После того, как человек пробурил на своем участке скважину, он начинает ее обустраивать. Важно не только, в правильном порядке проложить трубу, но и настроить всю конструкцию. Если вы сомневаетесь в собственных силах, лучше обратиться к опытным специалистам. они обладают необходимыми знаниями и навыками и помогут осуществить все монтажные работы.
Подключенный элемент в установке
Что представляет из себя агрегат и для чего он нужен
На участках, где нет возможности подключиться к централизованному водообеспечению, пользователи обустраивают себе скважины. В них они опускают насосное оборудование. Автоматика способна обеспечить нормальное функционирование всей системы. С ее помощью можно контролировать множество параметров – давление, температуру, распределение жидкости по установке. Чтобы вся конструкция работала исправно, желательно монтировать несколько таких агрегатов и следить за величиной давления. Устройство состоит из таких узлов:
распределяющего коллекторного оборудования, которое способно обеспечить подачу жидкости в несколько точек для забора;
датчика, который будет запускать или отключать агрегат, реагировать на изменение величины давления в установке;
манометра, который необходим для определения величины давления в установке;
датчика, который выключает агрегат, если уровня жидкости в конструкции недостаточно.
Схематическое подключение элементов
На современном рынке представлено множество моделей автоматических устройств, которые обеспечивают комфортное использование жидкости. Каждый агрегат обладает отличиями во внутреннем механизме, функциях, а также в стоимости.
Типы приспособлений
Блок автоматики для насоса без гидроаккумулятора бывает трех типов:
первого поколения;
второго;
третьего.
К первому виду относятся агрегаты, которые обладают простым механизмом. С их помощью не удастся создать конструкцию, которая работает автоматически.
Агрегат первого поколения
Зачастую такие приборы являются механическими. Датчик, который определяет давление является наиболее полезным элементов во всей конструкции водообеспечения жилой постройки. Внутри аппарата находится капсулка с пружинкой. Она способна замкнуть контакт, если величина давления слишком маленькая. После того, как жидкость перестает подаваться в трубы, мотор начинает подкачивать воды и тем самым, размыкает клеммы. Использовать такой тип необходимо вместе с баком-накопителем. На корпусе агрегата должен быть элемент, который будет показывать величину давления.
Различные модели агрегатов
Гидроаккумулятор представляет из себя резервуар, внутри которого находится жидкость. С его помощью удается смягчить гидравлические удары в установке и избежать частого включения прибора. Внутри бака находится резинка, которая выдавливает жидкость. Чтобы она выполняла свои функции, величина давления должна увеличится.
Когда кран открывается, жидкость дальше поступает по трубам, а резинка наполняется воздухом. Если величина давления снизится, то цепь питания снова замыкается, прибор включается и бак наполняется жидкостью. Зачастую гидроаккумулятор изготовлен из нержавеющего металла. Вся конструкция должна еще быть оснащена дополнительным датчиком, который препятствует работе без жидкости, и поплавком. Поплавок контролирует степень нагрева внутренних компонентов механизма и препятствует их перегреву. Его закрепляют на стенке, он также может быть уже встроен.
Пример пружинного датчика
Вместо него пользователь может подключить электролитическое приспособление. Он размещается внутри скважины и представляет из себя два проводника, которые могут замкнуть цепь, если они будут находится в жидкости. Кроме того, может быть вмонтирован пресс-контроль. Он будет состоять из магнитной шторки, которая должна быть опущена в жидкость и геркона. Если в установке есть теплоноситель, то шторка поднимется и замкнет цепь. Если наоборот, она отключить подачу энергии.
От размера лепестка будет зависеть, как быстро сработает защита. Есть некоторые модели, которые нуждаются в дополнительной настройке. Датчик для определения потока монтируют на наружный агрегат. Из-за наличия особенностей внутреннего механизма, в защите от работы без жидкости, он не нуждается.
Основные элементы установки
Также можно установить блокиратор для работы без жидкости. Он поможет избежать сгорания прибора. Его монтируют вместе с другими компонентами конструкции. Механизм его работы достаточно простой. Он будет размыкать цепь, если внутри установки будет недостаточное количество жидкости. Его можно настроить под конкретную систему. Зачастую такой элемент монтируют на устройства, которые расположены на поверхности.
Аппарат второго поколения
Такой тип приспособлений включает в себя электроагрегат с датчиками, которые помогают обеспечить автономное водообеспечение жилой постройки. Электронный аппарат должен быть установлен на насосное устройство без гидроаккумулятора. Это связано с тем, что его датчик работает постоянно, а, чтобы не возникало гидроудара, в баке должно быть хотя бы пять литров жидкости.
Внутри такого элемента находятся компоненты, которые определяют температуру. Они контролируют, что сам механизм не перегревался. В таком приспособлении все необходимые компоненты расположены в одном корпусе и обладает дисплеем для отображения информации.
Пример аппарата второго поколения
Внутри элемента находится блокиратор работы без жидкости и пресс-контроль. Достоинством таких установок является то, что они не занимают много места и не нужно монтировать гидробак. Управление может быть, как механическим, так и электронным. К сожалению, аппарат часто ломается. Это связано с тем, что он работает на максимальной производительности. Чтобы избежать поломки, необходимо его настроить. Если блок модульный, то его работоспособность будет зависеть от напряжения в сети. Если будут сильные перепады, внутренний механизм может сломаться.
Приборы третьего поколения
Такой тип устройство обладает высокой надежностью, мощностью и стоит дороже. На нем есть приспособление, которое помогает отрегулировать скорость оборотов. Наиболее важной его частью является частотный преобразователь. С его помощью можно снизить нагрузку на мотор, увеличить период эксплуатации и уменьшить потребление энергии.
Схематическое подключение элементов
Во время работы насосного оборудования элемент снижает его мощность. Из-за того, что он стоит дороже, его не все потребители монтируют в установку. В такой конструкции должны быть установлены компоненты, которые защищают от перепадов напряжения. Это поможет избежать сгорания механизма, а также его перезапуск.
Для таких установок лучше монтировать шкаф для управления. Он чем-то напоминает электрический щиток. Он важен для погружных насосов. С его помощью можно осуществлять настройку работы всей конструкции. Это особенно актуально, если прибор находится в скважине.
Преимущества и недостатки элемента
Автоматика для скважинного насоса без гидроаккумулятора обладает следующими плюсами:
благодаря большому разнообразию моделей, каждый пользователь сможет выбрать для себя подходящую;
в комплект автоматики уже входят все необходимые элементы, она полностью готова к монтажу;
способна обеспечить плавную работу всей установки, предотвратить поломку или аварийную ситуацию.
Подключенный агрегат в жилом помещении
Однако, как и каждая техника, приспособление обладает своими минусами:
готовая конструкция будет стоит несколько дороже, чем отдельные ее элементы;
если у человека есть определенные знания, он может подобрать узел так, чтобы он идеально подходил под конкретную установку;
автоматику нельзя устанавливать вместе с вибрационными моделями, она не приспособлена под их величину давления.
Важно! Если вы сомневаетесь, что сможете правильно подобрать элементы, необходимо пригласить мастера на дом. Он осмотрит готовую установку и поможет подобрать необходимое приспособление. Оно будет отвечать всем ее требованиям.
Типы насосных агрегатов
Перед тем, как выбрать автоматику для насоса скважины без гидроаккумулятора, рассмотрим механизм работы насосного оборудования. Это поможет понять, как увеличить эффективность его работы и уменьшить потребление энергии. Погружная модель бывает центробежной и вибрационной.
В них нужно закачивать жидкость перед запуском. Такое оборудование может поднять жидкость с глубины около десяти метров. Если этот параметр больше, то необходимо монтировать другой аппарат. Вибрационная конструкция функционирует за счет деформации резинки. Во время ее колебаний, величина давления выравнивается в установке и жидкость закачивается.
Центробежная модель будет работать за счет вращательных движений лопастей внутри механизма. Они создают определенную величину давления и перемещают жидкость. Такие конструкции пользуются популярностью среди домовладельцев, благодаря своей приемлемой цене и простате монтажа.
Зачастую автоматика обладает пультом, чтобы ею было легче управлять – выставлять необходимую величину давления, скорость оборотов, измерять поток. Также она обладает защитой от проникновения воздушных масс во внутрь. Если поступает сигнал, что в емкости недостаточное количество жидкости, то мотор прибора не будет запущен.
Обратите внимание! Очень часто для удобства управления всей конструкцией монтируют щиток. Пользователю не придется вытаскивать агрегат наружу, чтобы настроить.
Использование погружной модели
Поверхностная модель не используется для поднятия теплоносителя с большой глубины. На них установлена простая автоматика, без дополнительных модулей. Зачастую монтируют в установку гидроёмкость, датчики для определения величины давления. Более дорогостоящие конструкции дополнены элементами, которые определяют температуру и обороты мотора.
Особенности монтажа элемента
Устройство автоматики Джилекс дает возможность насосному агрегату работать автоматически. Блок разрешает запускать агрегат при пониженном давлении во время открытия кранов или выключать его, если нет движения ресурса в трубах при закрытых кранах.
Перед тем, как приступить к монтажным работам, важно знать, как подключить все элементы. Различные блоки могут иметь свои особенности. Такая информация содержится в техпаспорте устройства.
Подключение элемента состоит из следующих шагов:
Для начала, нужно выбрать место, где будет монтироваться автоматика. Его нужно выбрать в промежутке трубы от подачи насосного оборудования до первого крана.
Установить агрегат нужно так, чтобы отверстие входа соответствовало направлению движения жидкости на выходе оснащения. Необходимо, чтобы отверстие для выхода было направлено в сторону потока жидкости в магистрали.
Необходимо обследовать все соединения на герметичность.
Если прибор может выдержать рабочий натиск больше десяти бар, на входе в панель нужно установить редуктор давления.
Схема соединения блока к электропитанию расположена на кожухе монтажной платы. Эту схему следует соблюдать, во время подключения к электросети. Кабель должен быть устойчивым к термическим нагрузкам до 99 градусов.
Осуществление монтажных работ
Оптимальная величина давления для запуска агрегат зачастую полторы атмосферы. Чтобы изменить эту настройку, пользователю на верхней панели нужно покрутить регулировочный винт. Труба с насосным оборудованием должна быть уложена на ровную поверхность. В петлю на корпусе аппарата нужно вдеть веревку. Она необходима для подстраховки от падения. После этого можно прикрепить провода для подачи питания. После того, как проверены все элементы соединения, насосное оборудование можно опустить в жидкость. Отверстие скважины должно быть накрыто колпачком, чтобы в нее не попадал мусор. Провод вначале вставляется в датчик для регуляции величины давления, а потом в шкаф.
Если монтажные работы были проведены без ошибок, можно подать жидкость. Для этого нужно открыть кран и спустить воздух из установки. После этого, можно приступать к регулировке величины давления. Стандартная отметка для нижнего предела составляет полторы атмосферы, а для верхнего – две с половиной или три атмосферы.
К насосному аппарату нужно прикрепить трубу, ширина которой составляет 20-40 мм, а на конце нее должен находится обратный клапан. Он необходим для того, чтобы теплоноситель не возвращался обратно по трубопроводу.
Обратите внимание! Длины трубы должно хватить, чтобы агрегат был погружен в жидкость. Погружать нужно не меньше, чем на один метр. Это поможет избежать попадания воздушных масс в установку.
Рекомендации по выбору элемента и его использованию
Перед тем, как подобрать агрегат, нужно понять, на какую высоту должна быть подана жидкость. Стандартными параметрами величины давления являются от полутора до трех атмосфер. А чтобы поднять жидкость с глубины, на каждые пять метров к этой величине нужно добавить пол атмосферы. Поэтому, если постройка состоит из двух этажей, то оптимальная величина давления составляет от двух до трех с половиной атмосферы.
Также необходимо в обязательном порядке монтировать на насосный агрегат блок, который поможет избежать возникновения поломки из-за перепада напряжения. Автоматика будет выступать в качестве стабилизатора мощности тока. Если величина его будет критической, поступит сигнал на отключение насоса. Перед использованием агрегата, его нужно настроить. Величина давления для каждой скважины или установки может быть различной.
Помните! Если вы не знаете, как настроить элемент, лучше вызовите мастера на дом. Он поможет осуществить монтаж необходимых компонентов и их настройку.
Нужно монтировать автоматику только в том случае, если есть такая потребность. К примеру, если пользователь решил создать автономную конструкцию. Чтобы полить приусадебный участок, дополнительный агрегат не нужен. Однако, необходимо правильно подобрать насосное оборудование. Если он будет работать рывками, это может привести к неисправности.
Осуществление монтажных работ
Элемент для управления всей конструкцией должен находится в чистом и сухом месте. Это важно, так как из-за влаги может появиться окись на контактах и произойти замыкание. Также, к месту должен быть легкий доступ. Это необходимо, в том случае, если возникнет поломка или нужно поменять настройки.
Пользователю, чтобы увеличить период эксплуатации элемента, нужно периодически проводить профилактические мероприятия:
перед включением всей конструкции нужно проверять герметичность соединений;
осуществлять проверку наличия смазки внутри подшипников;
осуществлять очистку фильтра от грязи;
в обязательном порядке установить датчик, который отключит агрегат, если уровень в жидкости в емкости недостаточный;
если аппарат долгое время не включался, нужно сделать ревизию основных его узлов.
Подключенные элементы в системе
Многие мастера советуют домовладельцам раз в месяц запускать прибор. Это поможет загрязнениям не осесть внутри механизма. Перед покупкой аппарат нужно учесть требуемые характеристики, которые подойдут для конкретной установки. Если во время профилактики были обнаружены неисправности, следует как можно быстрее обратиться в специализированный центр. В нем проведут диагностику основных элементов аппарата и заменит их на новые.
Наиболее популярными являются устройства таких заводов-изготовителей: Grundfos, Pedrollo, Wilo, Speroni. Кроме того, садоводам также нравятся товары Karcher, Gardena, Al-ko. Каждая фирма пользуется популярностью и изготавливает устройства и инструменты высокого качества. Из отечественных моделей можно выделить такие фирмы: Малыш, Belamos, Зубр, Ставр, Unipump. Цена таких агрегатов в два-три раза меньше. Если пользователь ограничен в средствах, то он выбирает заводов-изготовителей РФ.
Различные типы приборов
Неисправности оборудования
Каждый агрегат рано или поздно может сломаться. Во многих колодцах не всегда находится прозрачная жидкость. Соли могут осесть на внутреннем механизме и привести к его поломке. Поэтому прибор нужно периодически очищать от загрязнений. Аппарат может еще сгореть от перепада напряжения, плохого качества теплоносителя, неправильного монтажа основных деталей. Поэтому, если потребитель не знает, как правильно настроить и подключить основные узлы конструкции, лучше обратиться к опытным специалистам. Они обладают необходимыми знаниями и навыками.
Если потребитель заметил, что прибор начал работать с рывками, нужно проверить величину давления в установке, посмотреть нет ли утечки, правильно ли подсоединены все элементы, исправны ли датчики. Все профилактические работы нужно осуществлять в выключенном состоянии. Если будут обнаружены сломанные компоненты, их нужно незамедлительно заменить на новые.
Осуществление ремонта агрегата
Коротко о главном
Насосное оборудование необходимо для обеспечения жидкости жилого строения. Если пользователь хочет, что установка работала в автоматическом режиме, необходимо вмонтировать в нее автоматику. Она поможет избежать работы без жидкости, снижения величины давления, перегрева основных узлов, создания аварийной ситуации. На рынке представлены модели различных поколений. Необходимо пользователю выбрать ту, которая подходит для его насосного оборудования и скважины. Монтаж готового агрегата не сложный, важно придерживаться инструкции.
Как вы считаете, на сколько трудно самостоятельно установить автоматику в систему?
Автоматика для насоса и системы управления насосными установками
Автоматика для насоса и системы управления насосными установками
E-mail
Тема сообщения*
--- Не выбрано --- Приобретение товараПодбор насосаТехподдержка и сервисное обслуживаниеВозврат товараДругое
Уважаемые покупатели, в связи с нестабильным положением курсов валют цены могут отличаться от указанных на сайте. Просим учитывать этот момент при оформлении заказов на нашем сайте. Приносим свои извинения за предоставленные неудобства.
Автоматика для насоса
Реле давление для насоса (5)
Электронное реле для насоса (17)
Блоки и шкафы управления (2)
Частотные регуляторы для насоса (5)
Сортировать: По умолчаниюПо имени (A - Я)По имени (Я - A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По рейтингу (убыванию)По рейтингу (возрастанию)По модели (A - Я)По модели (Я - A)
Показывать: 16255075100
В корзину
Электронный блок автоматического регулирования подачи воды и защиты от сухого хода насоса с кабелем . .
Нет в наличии
1 926.47 р.
В корзину
Электронный блок автоматического регулирования подачи воды и защиты от сухого хода насоса Brio 20..
Нет в наличии
2 163.20 р.
В корзину
Электронный блок автоматического управления и регулирования включения и выключения насоса Brio Tank ..
Нет в наличии
4 097.60 р.
В корзину
Автоматический регулятор подачи воды и защиты от сухого хода EASY PRESS 1M 1.5, производство комп..
Нет в наличии
6 384.00 р.
В корзину
Автоматический блок электронного регулирования подачи воды и защиты от сухого хода PRESSDRIVE 05 ..
Нет в наличии
6 084.00 р.
В корзину
Блок автоматического электронного регулирования подачи воды и защиты от сухого хода Kit 02 AM, пр..
В наличии
5 288.80 р.
В корзину
Реле поддержания давления для насосных станций и установок PM/5-G с американкой, производство ком..
Нет в наличии
408.80 р.
В корзину
Частотный преобразователь однофазного насоса Sirio Entry 230, производство концерна «Italtec..
Нет в наличии
22 940.00 р.
В корзину
Частотный регулятор для управления однофазным насосом Юнипамп «Варуна» российского производства. Час..
Нет в наличии
19 567.65 р.
Показано с 1 по 9 из 9 (всего 1 страниц)
Блок управления водяным насосом (скважинный, погружной, колодец)
В данных категориях предложен выбор автоматики для водяных насосов и насосных станций (установок), а так же для других применений по автоматизации работы погружных и поверхностных насосов в бытовых и промышленных сферах.
Автоматика разбита по следующим возможностям:
Механическое реле давление для управления насосами для воды
Электронное реле для управления погружными и поверхностными насосами
Блоки и шкафы для защиты и управления водяными насосами
Частотные регуляторы управления плавного пуска насоса
Как автоматизировать насос
Существует множество способов автоматизации процесса перекачки, чтобы уменьшить зависимость от персонала, вручную задействованного в процессе перекачки. Автоматизация процесса может помочь:
- Повысить точность дозирования
- Предотвратить переполнение и последующую потерю продукта
- Предотвратить работу насосов всухую, работу при закрытом клапане и их повреждение.
- Снижение затрат на рабочую силу
- Бесплатная рабочая сила для выполнения более важных задач
Некоторые из приложений перекачки, которые обычно автоматизированы, включают:
Дозирование и дозирование – Включает перекачку заданного количества жидкости от небольших точных количеств до больших объемов при наполнении резервуаров или контейнеров
Нагрев и охлаждение – Перекачка охлаждающей жидкости или смеси воды и гликоля по замкнутой или разомкнутой системе с различными скоростями и давлениями
Дозирование и измерение – Точная передача, дозирование или впрыск жидкостей в линию
Обезвоживание – Для удаления избыточных мешающих водоемов
Многофазная перекачка – Перекачка смесей нефти, газа и песка различной вязкости в централизованное сооружение, повышающее эффективность добычи из скважин и снижающее воздействие на окружающую среду за счет удаления поверхностное оборудование, такое как сепараторы, гидраторы, дегидраторы и факелы.
Повышение давления – Для повышения давления жидкости в трубопроводе до заданного значения.
Рециркуляция – Рециркуляция жидкости в системе для предотвращения отделения жидкости, поддержания температуры жидкости для предотвращения затвердевания или использования в раздаточной линии, где приводные клапаны постоянно открываются и закрываются, когда насос нельзя постоянно останавливать и запускать.
Перекачка – Перекачка выбранных количеств жидкости в процесс, который может быть из наливного резервуара в расходный резервуар, в меньшие контейнеры
Разгрузка – Опорожнение контейнеров, цистерн и автоцистерн до определенного объема, с заданной скоростью потока или в течение определенного периода времени.
17 Способность автоматизировать насос для защиты насоса и более низких затрат на срок службы
North Ridge Насосы определили 17 способов автоматизировать процесс для защиты насосов. затрат на приложения и снижения затрат на электроэнергию:
Потребляемый ток — Потребляемый ток можно установить на панели управления в определенных пределах, чтобы определить, когда насос работает всухую, работает в конце кривой или кавитирует. Это помогает ограничить любой ущерб, когда насос остается без присмотра.
Байпасный клапан — Байпасный клапан как на насосе, так и на нагнетательном трубопроводе поможет защитить насос в случае закрытия насадки или нагнетательного клапана, предотвращая повреждение.
Возможность работы всухую – Насосы с возможностью работы всухую означают, что вы не будете беспокоиться, если насос останется без присмотра. Если жидкость содержит большое количество сухих веществ, вы можете быть уверены, что с ней можно работать без повреждения помпы.
Защита от работы всухую – Датчики защиты от работы всухую могут проверять потребляемый ток, потребляемую мощность и могут быть настроены на измерение входного давления, тем самым защищая насос от работы всухую.
Датчик конца хода – Датчик конца хода предоставляет подробную информацию о количестве ходов, выполненных насосом, для проверки нормальной работы насоса. Это также помогает определить графики профилактического обслуживания или для подсчета циклов в системах дозирования. Этот датчик обычно используется в мембранных насосах-дозаторах.
Поплавковый выключатель – Поплавковый выключатель является одним из наиболее распространенных способов автоматизации работы насоса в системах водоотведения. Когда поплавковый выключатель поднимается над насосом, насос начинает работать, так как датчики внутри поплавка соприкасаются при подъеме под определенным углом. Затем, когда уровень воды ниже уровня насоса, контакты в поплавковом выключателе определяют угол отключения насоса.
Преобразователь частоты – При автоматизации процесса часто указывается преобразователь частоты, поскольку он может выполнять несколько функций позволяет измерять обороты двигателя, потребляемую мощность, а также имеет датчик крутящего момента, обеспечивающий многие функции, перечисленные здесь отдельно, в одном устройстве.
Датчик утечки – Датчики утечки могут быть встроены в мембранные дозирующие насосы, AOD и перистальтические насосы для обнаружения утечки в насосе и автоматической остановки процесса. Это гарантирует, что утечка опасных жидкостей не создаст опасные зоны, не загрязнит и не создаст опасности для здоровья. Это также позволяет извлекать жидкости, если они особенно дороги.
Датчики уровня/датчики уровня – Датчики уровня и датчики уровня обычно используются в тех случаях, когда насосы могут устанавливаться всухую или погружаться в жидкость. Ультразвуковые датчики уровня или инфракрасные лучи определяют высоту остановки и запуска насосов жидкости по мере необходимости. Они используются в качестве альтернативы поплавковым выключателям, которые со временем могут запутаться или оказаться ненадежными.
Датчик давления – датчики давления определяют давление жидкости в трубопроводе, заставляя насос, оснащенный приводом с регулируемой скоростью, ускоряться или замедляться в соответствии с требуемой производительностью.
Зонды – Датчики уровня являются токопроводящими и работают при контакте с жидкостью. Это позволяет насосам, таким как насосы для луж, откачивать воду до нескольких миллиметров, обеспечивая полное опорожнение низкого уровня воды.
Датчик продукта – Наш ассортимент винтовых, перистальтических и лопастных насосов может быть оснащен бункерами, содержащими датчики продукта. Когда продукт попадает в бункер, насос автоматически начинает опорожнять бункер, а затем снова останавливается, что означает, что ваш насос работает только тогда, когда продукт доступен, исключая ручной процесс включения и выключения.
Удаленный мониторинг – Устройства удаленного мониторинга со встроенными регистраторами данных позволяют пользователям контролировать работу насосов и в случае возникновения неисправности определять факторы, которые привели к ней. Расход, давление, поглощаемая мощность и вибрации могут контролироваться для создания профиля мониторинга на основе состояния, исключающего интервалы проверки, что означает, что труд тратится на более продуктивную деятельность.
Счетчик ходов – Датчики хода могут определять количество ходов, выполняемых пневматическим диафрагменным насосом, подсчитывая количество раз, когда воздух выбрасывается из выхлопной трубы, что по завершении заданного числа останавливает насосы. Этот способ передачи , как известно, неточны для жидкостей, вязкость которых изменяется в зависимости от температуры.
Температурный датчик – На некоторых конструкциях насосов можно контролировать температуру подшипников и статора, чтобы определить, когда насос работает при перегреве, что означает, что его можно остановить до того, как произойдет повреждение, вызванное работой всухую .
Таймер – Насосы можно настроить с помощью панели управления на работу в течение определенного времени и остановку. Это распространено в приложениях дозирования, рециркуляции, перекачки и инъекции.
Датчик крутящего момента – Датчик крутящего момента, встроенный в инвертор, может определять, когда поршневой насос работает с большими нагрузками или выходит за пределы своих нормальных пределов. При правильно откалиброванном датчике крутящего момента накопление избыточного давления в линии нагнетания может быть остановлено, а в сочетании с переключателем реверса насос может быть настроен на реверс и сброс давления на выходе.
Если вы хотите автоматизировать процесс перекачки, проконсультируйтесь с нами, чтобы убедиться, что используются правильные технологии и тип перекачки для максимальной точности, эффективности процесса и долговечности насоса.
Если вы хотите понять, почему люди автоматизируют свой процесс, прочтите 5 причин автоматизировать процесс перекачивания
Загрузите, 17 способов автоматизировать насос для снижения затрат на его применение и повышения защиты насоса, чтобы прочитать позже, когда вам будет удобно.
Автоматизация помпы для сокращения числа операций, выполняемых вручную
«Потерянное впустую время хуже, чем потраченные впустую деньги» — так звучит цитата, но на самом деле потраченное впустую время — это потраченные впустую деньги для вашего бизнеса. Затраты на оплату труда являются одними из самых дорогих накладных расходов в любой компании. Итак, когда вы думаете о ваших существующих процессах, тратите ли вы больше времени, чем необходимо, на работу ваших насосов? Однако высвобождение времени ваших работников для более важных задач — не единственная причина, по которой важна автоматизация насосов. Это также может предотвратить повреждение насоса, повысить точность и сократить количество отходов. Вот способы автоматизации помпы…
1. Таймер помпы
Иногда может потребоваться, чтобы насос запускался и работал в течение определенного периода времени, а затем останавливался. Например, при циркуляционном применении может потребоваться перекачка жидкости в течение 10 минут каждые 4 часа вокруг резервуара, чтобы предотвратить слишком долгое застаивание и разделение ингредиентов. Установка таймера не только сократит количество времени, которое кто-то тратит на то, чтобы подойти к насосу и управлять им, но также устранит вероятность того, что кто-то забудет и не сделает это.
2. Счетчик партий
Насосы, отвечающие за дозирование или перекачку определенного объема жидкости, могут быть снабжены расходомером, который отключает насос при достижении нужного объема. Это не только снижает зависимость от оператора, но также обеспечивает точность и легкость повторения суммы. Расходомеры идеально подходят для наполнения контейнеров и добавления заданного количества жидкости/ингредиента в смесь.
3. Счетчик ходов
Счетчик ходов в принципе похож на дозатор для пневматических насосов. Он подсчитывает количество раз, когда воздух выбрасывается насосом, и может отключить его, как только будет выполнено указанное количество. Зная, сколько жидкости переносится за один ход, вы можете использовать ее для дозирования. Однако следует отметить, что если вязкость жидкости может различаться, то она будет неточной.
4. Реле уровня/поплавка
Реле уровня также может управлять циклом пуска/останова насоса. Когда жидкость в контейнере достигает определенного уровня, насос включается или выключается и продолжает работать до тех пор, пока датчик не обнаружит другой заданный уровень. Использование этой формы автоматизации насосов популярно для опорожнения, наполнения и обезвоживания резервуаров.
5. Защита от сухого хода
Если оставить насос работать без жидкости, проходящей через него, то он может перегреться, вызвать заклинивание компонентов и повреждение уплотнений и рабочих колес. Паузы на вашей производственной линии или ваши операторы, забывшие выключить насос, могут привести к работе всухую. Некоторые конструкции насосов, такие как AODD или перистальтические насосы, могут работать всухую без повреждений, но при использовании насоса, который не работает, например центробежного насоса, датчик сухого хода может автоматически отключить насос при его обнаружении.
6. Датчик утечки
Установка датчика утечки может отключить насос при обнаружении утечки жидкости из насоса. Это хорошая практика, особенно для насосов, перекачивающих дорогостоящие продукты или опасные жидкости и химические вещества, которые могут быть опасными или легковоспламеняющимися при контакте с ними.
7. Регулятор скорости
Там, где в разное время к насосу предъявляются разные рабочие требования, преобразователи частоты могут помочь автоматизировать скорость двигателя в соответствии с фактическими требованиями, а не с максимальной производительностью. Их можно использовать для замедления или ускорения двигателя насоса в зависимости от давления, обнаруженного в системе.
8. Удаленный мониторинг
Сложные системы дистанционного мониторинга имеют встроенные регистраторы данных, которые могут отслеживать такие параметры, как вибрация, давление и ток двигателя, чтобы гарантировать, что проблемы могут быть обнаружены заранее, без необходимости инженеру постоянно вручную посещать насос для его проверки.
9. Пульт дистанционного управления
Некоторые насосы могут поставляться с панелью управления с радиоуправлением, позволяющей выполнять запуск/останов насоса или работу в обратном направлении, не подходя к насосу. Если насос работает несколько раз в день, производительность может быть значительно повышена за счет устранения этого требования.