Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность
хранения и удобство доступа.
Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты.
Рекомендованные сообщения
Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования
Создать аккаунт
Войти
Сейчас на странице 0 пользователей
Минеральная вата является одним из лучших, простых и распространенных материалов для утепления и звукоизоляции стен и потолка на сегодняшний день, а также известна и в некоторых других областях применения. Помимо этого, она проста в креплении, то есть можно самостоятельно осуществлять утепление помещений.
Многие люди не знают чем резать минеральную вату правильно не нарушая ее структуру, в этом материале мы рассмотрим все способы правильной нарезки минеральной ваты, а так же посоветуем инструменты которые лучше всего для этого подходят.
Каких типов бывает минеральная вата?
Минеральную вату принято классифицировать по принципу материала, из которого она изготовлена. Отсюда следует такой вывод, что минвата, изготовленная из разных исходных материалов, различается и по структуре – волокнам, а соответственно, и по типу резки. Так существуют следующие типы минеральных ват:
Стеклянная минвата. Состоит из расплавов стекла.
Каменная минвата. Изготавливается чаще всего из различных расплавов горных пород.
Шлаковая минвата. Исходный материал – доменной шлак.
В действительности следует обратить внимание и на то, что иногда минеральная вата бывает вредна. Это связано с тем, что в ней есть содержание пыли и фенолформальдегидных смол. Поэтому необходимо относится к данному материалу избирательно, хотя минвату и нельзя относить к канцерогенам для человека.
Как резать минеральную вату:
Резка минеральной ваты может осуществляться как самостоятельно в домашних условиях, так и с использованием различного оборудования. Оборудование для резки минераловатных плит может быть различным. Вопрос состоит в масштабах. Станок для резки минеральной ваты подойдет для серьезных и больших масштабов – для предприятий, производителей и т.
д. А вот нож для резки минеральной ваты станет незаменимым помощником в резке изоляционных материалов в домашних условиях.
Важно, чтобы резка минеральной ваты не повреждала волокон, поэтому оборудование должно быть подобрано тщательно. Срез должен быть ровным. В домашних условиях резка рулонов минеральной ваты (так называемой «50-ки») будет удобна с помощью ножа для резки, а вот для больших («100-ки») будет удобна специальная ножовка для утеплителей. В начале её цена может показаться неоправданно высокой, но оно того стоит. Важно, чтобы работа была проделана, как следует. Удобной может оказаться круговая резка минеральной ваты. Станок резки минеральной ваты с легкостью справится с подобным заданием.
Чем резать минеральную вату:
Если Вы не знаете чем резать минеральную вату в домашних условиях, мы можем посоветовать Вам отличные инструменты лучше всего подходящие для резки минваты.
Итак, для резки минеральной ваты лучше всего подойдет хороший, острый канцелярский нож либо ножовка по металлу, аккуратно подрезайте минеральную вату в нужных направлениях, для большей точности можно отчертить карандашом линии или резать прямо по линейке.
Процесс резки минеральной ваты чем то похож на резку паралона, только надо прилагать немного больше усилий, чуть сильнее надавливая на инструмент для резки минваты.
Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты.
Одно из решений может приятно порадовать многих (в особенности фирмы и крупных производителей). Обрезки минеральной ваты не бесполезны и могут пригодиться тем, кто решит утеплить свои стены и потолок в бюджетном варианте. Обрезки можно продавать по низкой цене, причем спрос на товар будет весьма высок.
Также возможна переработка обрезков минераловатных плит. В этом случае с помощью особого оборудования остатки минераловатных плит измельчаются до гранул с возможностью дальнейшего вторичного использования.
Рекомендованные сообщения
Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Войти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Спецы подскажите, кто чем режет рулонный Изовер? Конкретно толщиной 50 мм.. А то у меня мозгов не хватает придумать , а скоро резать на даче..
минвату резал длинным ножем "для хлеба", купил специально
Удобно отрезать ножовкой по дереву сразу весь рулон в упаковке.
Обычный нож кухонный хорошо режет.
Нож для картона.
Резали большими ножницами. очень хорошо режется.
Ножницами режется отлично.
А скажите реально – изовер когда режешь/на стену крепишь и.т.п. надо распиратор одевать или ну его?
У Боша есть пилки для лобзика типа "нож для хлеба" – острое лезвие, без зубов, и подлиннее, с волнистым лезвием. Хоршо режут резину, поролон, войлок, и всякую подобную шутку где зубы только помеха.
Serjik_K написал : А скажите реально – изовер когда режешь/на стену крепишь и.т.п. надо распиратор одевать или ну его?
не только респиратор, но и очки, и одежду с длинными рукавами. Иначе пока до душа дойдете – весь исчешитесь
maniac26 написал : одежду с длинными рукавами
применял только респиратор и очки, практически не колется как в совецкие времена стекловата..
Skobar написал : применял только респиратор и очки, практически не колется как в совецкие времена стекловата..
Ага, первые три часа, а потом как вспотеете, она прекрасно липнет на потное тело, ну конечно если есть возможность сделать перерыв и принять душ.
Для себя решил, что с волокнистыми утеплителями (минвата, стекловата) дело иметь больше не буду, пенопласт рулит.
. который тоже резать надо (свои замуты с нихромом и пр.).
Инструкция по монтажу виниловых софитов ТЕХНОНИКОЛЬ
пошаговая инструкция
распечатать
скачать .pdf
H-профиль
j-профиль
Панель
Монтаж софитов осуществляется при среднесуточной температуре окружающей среды не менее +10°С.
Резать софиты можно с помощью ножовки, электролобзика, ножниц по металлу, циркулярной пилы или УШМ.
Сборка софитов производится после завершения кровельных и фасадных работ. Панели могут монтироваться двумя способами: параллельно уклону кровли либо горизонтально. Выбор способа монтажа зависит от предпочтений заказчика и от архитектурно- строительного решения.
Основные принципы монтажа:
1. При установке панели в профиль необходимо оставлять зазор для теплового расширения 5-10 мм.
2. Механических крепеж должен устанавливаться с зазором 1 мм для свободного движения панелей.
3. Крепеж необходимо фиксировать по центру крепежных отверстий.
пошаговая инструкция
1. Расчет количества элементов софитов
Способ 1. Оформление лобовой доски с помощью J-фаски
Монтаж софитов осуществляется между J-фаской и j-профилем. Лобовая доска оформляется j-фаской и финишным профилем.
Способ 2. Без оформления лобовой доски
Монтаж софитов осуществляется между двумя j-профилями. Лобовая доска не оформляется ПВХ элементами.
Способ 3. Оформление лобовой доски панелями софитов
Монтаж софитов осуществляется между j-профилем и углом 50х50. Лобовая доска (не более 30 см.) оформляется софитами.
основные этапы монтажа
2. Устройство подшива карнизного свеса, расположенного горизонтально
2.1
Устройство каркаса под обрешетку. Для этого необходимо установить брусок на фасаде по уровню нижнего края свеса крыши. Затем установить бруски,соединяющие фасад и свес крыши. Бруски между собой соединить припомощи металлических уголков и пластин.
2.2
На бруски смонтировать обрешетку. В качестве обрешетки рекомендуется использовать доску 100 × 25 мм. По краям свеса монтируется направляющий профиль (J-профиль).
2.3
К обрешетке фиксируются направляющие профиля (J-профиль) саморезами с шагом 300 мм. В месте соединения профилей подрезать часть профиля на 3-5 см и завести один профиль в другой для лучшего сопряжения.
2.4
В направляющие профиля вставляются в панели и фиксируются при помощи саморезов к обрешетке.
2.5
Последующие панели должны соединяться с предыдущими путем защелкивания.
Для более удобного монтажа рекомендуется подрезать панель таким образом, чтобы длина панели была немного меньше расстояния между J-профилями. Длину панели лучше определить опытным путем после монтажа первой панели на свесе.
основные этапы монтажа
3. Подшив свеса кровли, параллельного скату
Монтаж обрешетки под установку панелей и направляющих. Две доски обрешетки монтируются по краям свеса, остальные доски монтируются с шагом не более 300 мм. Последующий монтаж производится аналогично первому способу.
основные этапы монтажа
4. Угловое соединение панелей
4.1
Установка каркаса под обрешетку.
4.2
Монтаж обрешетки.
На углах возможны 2 способа соединения панелей: прямое или угловое.
4.3
Для углового соединения панелей используется
4.4
Установка H-профиля, предназначенного для соединения панелей в угловых зонах. Панели в данном случае подрезаем с учетом этого угла «елочкой». Фиксируем саморезами к обрешетке и стыкуем.
4.5
Прямое соединение выполняется с помощью Н-профиля. Его монтируем от внутреннего угла перпендикулярно карнизу.
4.6
Второй вариант прямого соединения – при помощи J-профиля. Его устанавливаем от угла перпендикулярно одному из карнизов. Фиксируем саморезами к обрешетке и стыкуем друг с другом.
4.7
Монтаж панелей.
4.8. В некоторых случаях панели могут монтироваться на вертикальные поверхности. При этом правила монтажа не меняются. На вертикальные поверхности рекомендуется монтировать только софиты белого цвета. Коричневые софиты в зоне воздействия прямых солнечных лучей могут быть подвержены ускоренному выцветанию.
Оставить заявку
Укажите свой номер телефона, и мы перезвоним вам
Телефон
Регион
Даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Политикой обработки персональных данных.
Даю согласие ООО «ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы», ИНН 7702521529 (далее – Общество) на получение от Общества (или от третьих лиц, действующих по поручению Общества) рекламных, информационных материалов по указанному мной номеру телефона, адресу электронной почты.
Файлы Сookie
Данный сайт использует cookie-файлы для хранения информации на персональном компьютере пользователя. Некоторые из этих файлов необходимы для работы нашего сайта; другие помогают улучшить пользовательский интерфейс. Пользование сайтом означает согласие на хранение cookie-файлов. Просим внимательно ознакомиться с Политикой обработки персональных данных..
Строитель? Подпишись на наш telegram-канал Подписаться
ТехноНИКОЛЬ вложит 4 млрд рублей в строительство и модернизацию заводов в Приморье
МОСКВА (Маркет Репорт) - ТехноНИКОЛЬ, крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, намерен инвестировать 4 млрд рублей в строительство и модернизация заводов в двух дальневосточных регионах, сообщает ТАСС со ссылкой на совладельца и управляющего партнера корпорации Сергея Колесникова.
"В этом году мы планируем реконструировать Хабаровский завод по производству минеральной изоляции. В ближайшее время у нас новый инвестиционный проект в Приморье. Мы планируем построить в регионе учебный центр и сразу три новых завода: по производству рулонных битумных материалов, теплоизоляции из экструдированного пенополистирола (e-PS, XPS) и предприятие по переработке вторичных полимеров.Сейчас совместно с властями Приморского края ищем площадку для размещение предприятий. В реализацию этих проектов мы планируем инвестировать около 4 млрд рублей», — сказал С. Колесников.
Колесников отметил, что и Хабаровский край, и Приморье сейчас активно занимаются строительством. Также спрос на продукцию корпорации, а это кровельные, гидроизоляционные, звукоизоляционные и теплоизоляционные материалы, обусловлен масштабными проектами, которые реализуются в Арктике. «Кроме того, Владивосток и Приморский край — удобная локация для экспорта в страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Поэтому мы собираемся вводить новые производства и реконструировать существующие», — добавил С. Колесников.
Теперь доля экспорта продукции Хабаровского кластера корпорации, включающего в себя учебный центр и пять предприятий по производству тепло- и звукоизоляционных материалов из каменной ваты и экструдированного пенополистирола, пластиковых водосточных систем, вторичной переработки полимеров, остается на уровне 7%. Продукция поставляется в Китай, Канаду, Юго-Восточную Азию и Азиатско-Тихоокеанский регион.
Производственная площадка выпускает 1,2 млн кубометров теплозвукоизоляционных материалов и до 3 тыс. тонн водосточных систем в год, а также ежемесячно перерабатывает более 1000 тонн отходов полистирола. «Мы планируем направлять до 30% продукции, выпускаемой на новых предприятиях Приморья, в страны Азиатско-Тихоокеанского региона и реализовывать проекты в Арктике», — сказал С. Колесников9.0003
ТехноНИКОЛЬ планирует реализовать крупный инвестиционный проект в Саратовской области. В 2022 году в регионе появится завод по производству мягкой кровельной битумной черепицы SHINGLAS и фасадной черепицы HAUBERK. При выходе на полную мощность завод будет выпускать до 8 млн м2 готовой продукции в год.
В целом ТехноНИКОЛЬ намерен в ближайшие пять лет инвестировать в российскую экономику 60 млрд рублей. Такие данные озвучил глава корпорации на XXIV Петербургском международном экономическом форуме.
Как уже отмечалось ранее, ТехноНИКОЛЬ планирует установить две новые экструзионные линии в Польше и России. Итальянская компания BG Plast (Италия) заключила контракт с ТехноНИКОЛЬ на поставку двух экструзионных линий для производства гофрированных листовых мембран с геотекстильным швом и без него, шириной 2000 мм и 4000 мм.
Ранее сообщалось, что ТехноНИКОЛЬ запустил первую в России линию по производству геокомпозитных полимерных мембран для подземного утепления на базе завода ЛогиКруф (г. Рязань). На этой линии будут производить ПВХ-мембраны для тоннелей и подземных сооружений и геокомпозит на основе поливинилхлорида (ПВХ) толщиной до 6 мм для изоляции гидротехнических сооружений. Мощность линии составит 5 млн м2 готовой продукции в год. Компания выделила на проект более 450 млн рублей.
По данным «СканПласт» Маркет Репорт, в мае общий объем производства несмешанного ПВХ в России составил 86,1 тыс. тонн против 86,6 тыс. тонн месяцем ранее, «РусВинил» снизил уровень загрузки мощностей. Общий объем производства полимеров в январе-мае 2021 года составил 432,1 тыс. тонн, что соответствует показателю годом ранее. Снижение объемов производства зафиксировано у двух производителей; удалось увеличить производство смолы на Башкирской содовой компании и «Каустике» (Волгоград).
Корпорация ТехноНИКОЛЬ — один из крупнейших производителей и поставщиков гидро-, тепло- и звукоизоляции. В состав компании входят 49 заводов в России, Украине, Белоруссии, Литве и Чехии, собственная торговая сеть из 140 филиалов и консульства в 33 странах мира. Компания была основана в 1992 году Сергеем Колесниковым и Игорем Рыбаковым. МРЦ
#нефтехимия #GPPS #БЕДРА #EPS #Россия #Новости #ПС #МРЦ #Технониколь #строительство #полимеры #герметизация, гидроизоляция #тепловая защита #adgezivi/герметики +Добавить все теги к фильтру
Технониколь
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает инновационные продукты и технологии, сочетающие в себе решения собственных исследовательских центров и международный опыт.
Компания была основана в 1992 году и с тех пор накопила значительный опыт работы на рынке строительных материалов. Мы гордимся тем, что предлагаем современные материалы и технологии, сочетающие мировой опыт и разработки собственных научно-исследовательских центров. Центры регулярно разрабатывают и внедряют новые продукты и решения для строительной отрасли.
Широкий ассортимент качественных материалов и надежных решений позволяет сделать выбор, максимально подходящий заказчику как по цене, так и по качеству. Мы рады, что наши материалы используются при строительстве домов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других объектов, улучшающих уровень и качество жизни многих людей во всем мире.
54
Производство сайты в 7 стран
95
Производство отгружено в 95 странах Мировой
1 МЛРД
Годовой оборот больше 1 миллиард евро
1868 г.
старейшее растение группы была основана в 1868 году
Компания разрабатывает и продвигает материалы и системы , минимизирующие потери энергии в промышленном секторе и коммунальном хозяйстве. Новейшие технологии, используемые в продукции ТЕХНОНИКОЛЬ, позволяют добиться значительного снижения затрат на кондиционирование зданий. Внедряем строительные системы, направленные на создание комплексной защиты строения от фундамента до кровли.
Предлагаемая Корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ продукция – высококачественные гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы – полностью совместимы и могут использоваться в предлагаемых системах. Совместимость материалов друг с другом является одним из основных условий получения надежной законченной системы утепления. Именно поэтому наши специалисты разработали ряд профессиональных технических решений для разных типов проектов. Здесь мы руководствуемся тремя основными принципами: совместимость компонентов, долговечность и приемлемая цена. Мы можем гарантировать, что наши клиенты получат лучшее комплексное решение и профессиональную помощь на этапе проектирования.
Широкий ассортимент продукции позволяет компании предлагать материалы с различными характеристиками, которые точно будут соответствовать требованиям, а клиент не будет переплачивать за ненужные свойства. Мы также учитываем стандарты и правила разных стран и разрабатываем наши продукты и решения в соответствии с законодательством каждой страны.
Мы гордимся тем, что производим и создаем. Нам нравится наблюдать за тем, как на нашем современном оборудовании, нашим трудом и усилиями из простого сырья производятся новые высококачественные материалы. Мы постоянно совершенствуемся и стремимся сделать то же самое для окружающей среды. Мы предпочитаем решать вопросы комплексной энергоэффективности зданий и сооружений. Наши инновационные решения позволяют нам создавать высокотехнологичные и энергоэффективные здания, повышать качество строящихся зданий, сокращать эксплуатационные расходы и затраты на строительство.