Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Электросварка без электродов


Сварка без электродов

Главная » Статьи » Сварка без электродов


5 типов электродов, которые должен знать каждый сварщик

Понятие флюс во многих видах сварочного производства – ключевое, потому как при сгорании он продуцирует появление газовой атмосферы, которая обеспечивает требуемую защиту сварочной ванны. В ЭШС флюс по спец.каналу подается в зону сварки и имеет вид сыпучего порошкообразного вещества, в РДС на электрод наносится обмазка в качестве наружного покрытия, а в приобретающей в последние годы все большую популярность полуавтоматической сварке он помещен внутрь проволоки (FCAW), которая выглядит, как трубка с сердечником из порошка.

Какие главные задачи положены на флюсовую защиту во время сварки? • Удаление вредоносных элементов из металла сварочной ванны • С ее помощью образуется шлак, который всплывает наверх и впоследствии легко удаляется шлакоотбойным молотком • Она препятствует негативному влиянию кислорода и защищает как деталь, так и присадку

• С помощью флюса можно производить улучшение при помощи дополнительного легирования.

Сварочные электроды нужно оберегать от любого мех.воздействия, так как даже слабый удар или неаккуратное обращение может привести к повреждению покрытия, что в свою очередь провоцирует появление дефектов в сварном шве: поры или пористость, подрезы, непровар и т.д. Далее приведены типы обмазок, которые обычно применяют в бытовых/коммерческих/промышленных сварочных операциях.

Целлюлозные электроды

Целлюлозная обмазка, которую получают из различной органики (в 90% случаев древесная мука), позволяет получать тонкий электрод, с помощью которого довольно легко выгоняется шлак. При сгорании целлюлоза выделяет водород и углекислоту (СО2), которая и выступает в роли защитной атмосферы. Сварочный ток – DC, однако, при добавлении некоторых стабилизирующих добавок в покрытие электроды можно жечь и при AC токе. Применяются для позиционной сварки, особенно хороши при прохождении вертикальных швов.

Рутиловые электроды

Как известно, рутил – это минерал, представляющий собой диоксид титана ТiO2 и содержащий примеси Fe и другие: олово, ниобий, танатал. ТiO2 дает кислый шлак и защищает от наводораживания, образования оксидов азота и графитизации углерода. Все это дает возможность кристаллизовать прочные швы с высокими мех.свойствами. Добавление в незначительном количестве целлюлозы в покрытие позволяет увеличить количество газа, что также может положительно сказываться на КПД труда.

 «Кислый» электрод

Такой тип обмазки содержит оксиды железа и марганца, силикаты, которые образуют кислый шлак. Такими электродами работают как на токе АС/DC. Однако, сварочная ванна все еще недостаточно защищена от влияния кислорода, что может привести к формированию швов с низкими мех. показателями. Добавление раскислителей позволяет улучшить жидкотекучесть и способствует выводу шлака. Также применяются для позиционной сварки.

Базовые электроды

Обмазка содержит СаСО3 и MgCO3, фториды кальция и др. минералы. Эти электроды необходимо хранить только в сухих проветриваемых помещениях или в плотно запечатанной полиэтиленовой упаковке. Перед применением рекомендуется сушка в электропечи или прокалка. Образуют основной шлак и прочные швы. Применяются для особоответственных конструкций, испытывающих большие нагрузки или температурное воздействие ( резкий нагрев, охлаждение). Газовый щит состоит в основном из углекислоты с малым содержанием Н и О2. Получают швы не склонные к водородному разрушению, что делает эти электроды пригодными для сварки высокопрочных, слаболегированных и углеродистых сталей с содержанием С до 0,3%.

Электрод из порошкового железа

Содержит в своем покрытии до 50% Fe, что позволяет улучшить эффективность сварки и лучше управляться с шлаком

Похожее

svarka-master.ru

Все записи в категории: Сварочные электроды

ДОСТОИНСТВА: Рутил-целлюлозные электроды Стандарт – это прекрасный выбор для тех, кто только учится сварке. Почему? Все очень просто. Электроды не слишком требовательны к условиям хранения и неприхотливы в сварке, работают при отрицательной температуре. Они очень просто поджигаются, обладают низким уровнем гигроскопичности, то есть плохо впитывают влагу – для сварщиков это хорошо! Это значит, что не… Читать далее »

Понятие флюс во многих видах сварочного производства – ключевое, потому как при сгорании он продуцирует появление газовой атмосферы, которая обеспечивает требуемую защиту сварочной ванны. В ЭШС флюс по спец.каналу подается в зону сварки и имеет вид сыпучего порошкообразного вещества, в РДС на электрод наносится обмазка в качестве наружного покрытия, а в приобретающей в последние годы… Читать далее »

Электродов для РДС — ручной дуговой сварки огромное множество. И как-то их классифицировать по единой схеме не представляется возможным. И хотя их делят по: назначению, механическим характеристикам, химическому содержанию наплавленного металла, толщине обмазки. Но.. для многих это больная тема и даже сварщики со стажем стараются обходить ее стороной используя, как говорится, свои, проверенные электроды, которые… Читать далее »

Вопрос: Вычитал в литературе, что УОНИ 13 55 — хорошие сварочные электроды, поэтому решил их купить и спалить, попробовать на практике, правду ли пишут? На деле же все пошло не так, как рисуют в теории. Поясните, пожалуйста, при сварке на обратной полярности, приходится добавлять ток более чем. А УОНИ все-равно залипает, и дуга обрывается. После… Читать далее »

Опыт в сварке небольшой, поэтому и попался на некачественные электроды, которые образуют блестящий стекловидный шлак,  очень трудно отделяющийся. Как больше не вляпаться в такие? Боюсь снова не приобрести что-нибудь подобное. Возможно, они как-то маркируются по-особенному или имеют какие-то обозначения? Подскажите, какие электроды лучше всего покупать для сварки? Отбивается шлак легко, если правильно подобран режим сварки.… Читать далее »

По электродам ОЗС-12 отзывы негативные, некоторые сварщики даже пускаются в брань, ругают их как только можно. Хотя есть и другое мнение, что ОЗС-12 лучше, чем те же МР-3. Последними варят только на постоянном токе. Хотя на упаковке написано (АС/DC), что они универсальные, но на самом деле, сварка на «переменке» с ними проблематична. ОЗС-12 же показывают… Читать далее »

В сегодняшней публикации хотелось бы рассказать о небезызвестных электродах для ручной дуговой электросварки МР-3С производства ОАО «Лосиноостровский электродный завод». Реализуются они в килограммовой картонной упаковке, покрытой полиэтиленом для защиты от влаги.  Так же на ней написано приблизительно следующее: что данные электроды рекомендуются для сварки различных конструкций как ответственного, так и обычного назначения из «черных» сталей… Читать далее »

В данной статье рассмотрены основные вопросы, задаваемые начинающими сварщиками, по сварке коррозионостойких сталей и даны ответы на них. Варите нержавейку легко и с удовольствием  ручной дуговой сваркой покрытым электродом,  неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитных газов и, конечно же полуавтоматическим инвертором плавящимся электродом! Сварка ММА Вопрос №1. Варит ли инвертор нержавеющую сталь? Вчера решил испытать… Читать далее »

Данная технология к сварке имеет второстепенное отношение, но в сварочном производстве широко применяется на серьезных предприятиях, которые занимаются металлоконструкциями или литейным производством. Изобретение именуется воздушной строжкой и используется она для того, чтобы выполнять ремонт сварных швов или литейных заготовок в тех случаях, когда они не прошли дефектоконтроль. . Дело все в том, что при сварке больших… Читать далее »

Согласно принятой маркировке красные вольфрамовые электроды WT-20 содержат оксид тория. Они применяются для аргонодуговой сварки и в дуговых ксеноновых лампах. Изотоп тория 232 добавлен в основной сплав для увеличения электронной эмиссии. Попросту говоря, этот элемент облегчает поджиг дуги и делает ее горение стабильной. Данный электрод пользуется большой популярностью среди сварщиков несмотря на то, что используемая… Читать далее »

svarka-master.ru

Электроды для сварочных работ и их разнообразие

9 авг 2013,

Электрод – это стержень из специального металла, покрытого определенным составом, с одной стороны свободным от покрытия концом около 3 см, для соединения с электрододержателем. Его длина составляет 45 см и меньше. Для контакта с изделием и зажигания дуги, другой конец также немного освобожден от покрытия.

Качество проведения электросварочных работ, время и удобство их выполнения напрямую зависят от электродов. Факторы, влияющие на качество изделий, при выполнении сварочных работ:

  • электроды низкого качества;
  • просроченные электроды;
  • ненадлежащее хранение электродов.

Преимущества электросварки

При прохождении электрического тока между деталью и электродом, приводит к возникновению электрической дуги. Во время работы дуговой сваркой, изделия нагреваются до температуры 3000 градусов и свариваются между собой. При этом неразъемные изделия, могут выдерживать большие нагрузки.

Достоинства электросварки:

  • выполнение ремонтных работ чугунных изделий;
  • эффективная прочность шва;
  • соединение деталей выполненных из разных марок стали;
  • экономия денежных средств.

Виды электродуговой сварки

дуговая сварка.

В этом случае требуется использовать электроды со специальным покрытием, при выполнении сварочных работ они создают специфический защитный слой, обеспечивающий защиту от атмосферных воздействий. При этом виде сварки формирование шва получается более правильное, устраняются неметаллические включения, а также обеспечивается стабильность горения дуги. Этот метод сварки, считается наиболее сложным, среди остальных видов электродуговой сварки.

под флюсом.

В данном методе под слой флюса подается электрод. При этом за счет газового пузыря, который образуется между свариваемым металлом и слоем флюса возникает горящая дуга. Главным плюсом этого вида сварочных работ, является увеличение глубины плавления и дальнейшей защиты металла от воздействий атмосферы.

плавящимся электродом.

При этом методе плавление электрода осуществляется с помощью электрической дуги. От воздействий окружающей среды, при выполнении сварки требуется использовать защитные газы, такие как аргон, гелий и CO2.

Экономия затрат на сварку

Чтобы уменьшить затраты на сварочные работы, требуется уменьшить расход электродов. При этом нужно придерживаться некоторых приемов.

Не во всех случаях нужно использовать сплошной шов, в некоторых его можно заменить прерывистым или точечным. Используя электроды большого диаметра, намного сокращается их расход. Хотя не для всех марок стали они могут подойти, но если, же есть выбор между 3 или 4 мм, то, конечно же, лучше отдать предпочтение электродам диаметром 4 мм, их расход будет экономичней. Так как чем больше диаметр электродов, тем и цена их будет ниже. Да и увеличивается производительность сварочных работ, потому как электроды приходится реже менять.

Состав и марки электродов для сварки

Для различных видов стали требуется использовать электроды соответствующих марок, рекомендуемых производителем.

На данный момент существуем около 500 марок разнообразных электродов, они отличаются по химическому составу проволоки, бывают плавящимися или неплавящимися, покрытыми и непокрытыми:

  • Покрытые электроды состоят из металлического стержня, который покрывается специальной обмазкой, состоящей из различных порошковых компонентов, связанных между собой специальной клейкой массой;
  • Для обеспечения стабильного горения дуги и увеличения сварочного соединения, можно добиться при помощи рутилового покрытия (ОЗС-12, АНО-4, МР-3) в которое входит диоксид титана. Эти электроды имеют огромное преимущество среди остальных марок, хотя они и очень дорого стоят;
  • Для работы с обычной сталью или цветными металлами используются сварочные электроды LB 52U. Для углеродистых сталей нужно использовать плавящиеся электроды, которые имеют смешанное или рутиловое покрытие;
  • Соединения деоксидов железа и титана имеются в электродах с ильменитовым покрытием (МР-3М, АНО-4И). Шов с такими электродами получается более эластичный и крепкий, в отличии от электродов типа LB 52U;
  • Соединения деталей с помощью электродов с основным покрытием (УОНИ-13/45), в составе которых используются соединения карбоната и фтора, хорошо переносят перепады температуры, держат удар и обладают пластичными свойствами. Но наличие ржавчины и масла на кромках деталей ухудшают сварочный процесс, поэтому перед началом сварочных работ следует от них избавиться;

Неплавящиеся электроды, применяются при сварочных работах цветных металлов, для их изготовления, используются материалы с высокой температурой плавления, в основном это вольфрам с различными примесями.

Ручная дуговая сварка для начинающих - видео

www.stroy.ru

Полезные советы в выборе электродов для сварки инвертором

Сварка сложная и ответственная работа, которой должны заниматься опытные профессионалы. Начинающим в сварочном деле стоит поучиться у специалистов и пройти практику вместе с ними, тогда вы сможете в точности определить какими электродами лучше варить инвертором, в сущности все может оказаться проще чем кажется.

Многие кто только открывает для себя сварочные аппараты и принцип их работы, которые не занимались сваркой на практике думают, что осуществлять работы инвертором надо применяя другие электроды, которые будут отличаться от электродов применяемых для сваривания трансформаторов. И вправду есть различия? Для понимания разницы и нахождения ответа на вопрос, надо понять, какие электроды лучше подходят для использования в сварочных работах инвертором. Изучив особенности каждого вида сваривания, электродов мы сможем понять принцип работы аппарата.

Сварочное оборудование

Работают сварочные устройства одинаково, существуют некоторые различия, но они не существенны. Сварочный ток во всех аппаратах регулируется, разница лишь в том, что регулируется он с разными диапазонами, но в общем они не имеют сильного отличия, что позволяет использовать ток в больших пределах. Таким образом, мы увидели, разницы в электродах быть не должно. Ток при сварке может иметь отличия, например, используя трансформаторные сварочные аппараты можно получить постоянный и переменный ток.

Сварочное устройство оснащенное выпрямителем, позволит вам получить как постоянный, так и переменный ток, работая с одним сварочным инвертором. В таком случая при выборе аппарата вам следует обращать внимания на некоторые особенно важные детали. Инверторы без выпрямителя могут давать только постоянный сварочный ток таким, образом мы получаем существенные различия между аппаратами.

Изучив все особенности сварочных аппаратов, вас может интересовать вопрос, существует ли разница между электродами в различный типах устройств, на этот вопрос можно и нужно ответить, чтобы в будущем избежать всех проблем. Приобретая, сварочные электроды ознакомитесь с инструкцией, которая как правила, указана на упаковке товара, там указано для какого сварочного тока можно использовать приобретенный вами вид электродов. Разбираясь в сварочном токе, вы сможете по упаковке электрода, приобрести нужный вам товар.

Электроды для инвертора

Инверторные сварочные аппараты выдающие переменный ток, могут работать от любого типа электродов, которые в свою, очередь созданные для устройств выдающих переменный ток, на упаковке все параметры электрода указаны и вам не составит сложности, выбрать подходящий вашему устройству электрод. Электроды для аппаратов инверторного типа с переменным током могут использовать электроды любой, марке и производства, главное чтобы они были созданы специально для переменного тока.

Работаете с переменным током о полярности можете не думать, так как такого понятия, вообще не существует для производства сварки аппаратом переменного тока. На полярность обращают внимания только тогда, когда работают с постоянным током в таких случаях важно следить за полярностью, чтобы не возникло проблем и перебоев сварочного аппарата. Используя устройство с переменным током думать о полярности вам не нужна.

Для сварочных аппаратов с постоянным током определение полярности очень важно. Установить полярность сварочного тока можно с помощью присоединения проводов к определенным разъемам. Всю информацию в том числе, и про полярность сварочного тока, вы можете узнать с упаковки электрода, упаковка играет важную информативную роль, не выбрасывайте ее до использования электрода.

Вывод

Таким образом, мы можем прийти к некоторым выводам. Например, мы узнали, что существенной разницы между сварочными аппаратами инверторного и трансформаторного типа нет. Бывает, что мастера работающие на разных аппаратах замечали некоторую разницу и утверждали, что на одном аппарате им работается лучше, а на другом не очень. Такое может встречаться каждая модель сварочного аппарата может различаться по комплектации у аппаратов могут быть разные производители, от этого и различия в качестве получаемой работы. Сварочные аппараты могут различаться и по силе тока и по другим параметрам.

Большое значение нужно предавать марке и типу сварочного электрода, от него зависит качество произведенных работ. Для получения хорошего сварочного шва, вам нужно будет выбрать качественный электрод. К выбору электрода относитесь со всей серьезности он должен подходить к металлу. Узнать полную информацию об электроде, как мы уже отмечали можно, прочитав инструкцию на упаковке товара. Новичку в сварочном деле в обязательном порядке нужно научиться выбирать электроды, для получения хорошего конечного результата и качественного шва.

Рекомендуем к просмотру видео по теме:

Тест патон на электродах.avi
Оцените пожалуйста статью:

(4 голосов, средняя оценка: 4,50 из 5)

svarkahome.com


Смотрите также

  • Сварка аргоном титана технология
  • Сварка нержавейки и черного металла
  • Сварка нержавейки полуавтоматом
  • Сварка металлопластиковых труб
  • Русич сварочный аппарат
  • Кислород пропан сварка
  • Техника механизированной сварки
  • Договор подряда на сварочные работы
  • Генераторы сварочные дизельные
  • Переходные электроды для сварки нержавейки и черного металла
  • Сварка химическая

Основные виды сварки | Блог компании Кувалда.

ру

Сварка электротоком делится на 2 принципиальных класса: недуговая и дуговая.

Недуговую сварку чаще называют контактной. В контактной сварке электроды, подающие ток, прикладываются непосредственно к металлу, который сваривают. Сквозь метал, расположенный между поднесенными электродами, подается короткий, но очень мощный разряд тока (тысячи ампер). Сплавление при этом получается только между приложенными электродами. Если электроды расположены прямо друг против друга, то сварное соединение получается точечным. Хотя точечная сварка – не единственный вид контактной сварки, но зато самый распространенный. Поэтому понятия «точечной сварки» и «контактной сварки» часто используют в виде синонимов. Напряжение точечной сварки составляет считанные вольты. Поэтому контактная сварка применяется преимущественно для скрепления тонколистового металла. Например, в автомобилестроении.


В строительстве гораздо большее распространение получила сварка электродуговая. При электродуговой сварке между источником тока (электродом) и свариваемым металлом находится небольшой промежуток, заполняемый электрической дугой. Ошибочно предполагать, что это промежуток воздуха. Это промежуток ионизированного газа, проводящего ток. Дуговая сварка, как мы ее представляем сегодня, без газа невозможна. Просто газ может подаваться из отдельного баллона, а может образовываться в результате горения обмазки электрода.

Самыми распространенными в строительстве являются следующие технологии:

 

  • ММА (в отечественной классификации – ручная дуговая сварка, или РДС)
  • TIG (аргоно-дуговая)
  • MIG-MAG (полуавтоматическая, проволокой).

ММА

Популярность данного вида сварки предопределена как раз отсутствием необходимости таскать с собой баллон с газом. Обмазка электрода – и есть «застывшее» газовое облако. Как только электрод коснется металла и полученный ток короткого замыкания расплавит металл электрода, расплавится и обмазка вокруг него. Образовавшееся облако газа обеспечит проводящую ионизированную среду для дуги и защиту расплавляемого металла от доступа кислорода.


Электроды подбираются по типу металла и диаметру. Тип металла важен, так как в процессе работы метал стержня электрода капля по капле перетекает в свариваемый метал и сплавляется с ним. Для крепкого соединения металл стержня электрода и свариваемый метал должны быть идентичны. На упаковке электродов всегда указывается, для каких металлов подходят данные электроды.


После того, как определились с типом электрода, необходимо определиться с его толщиной. Вопрос новичка: зачем нужны электроды разных диаметров? Все просто. Чем толще электрод, тем больше сила тока, которая его может расплавить. То же и с кромками свариваемого металла. Поэтому толщина электрода подбирается под толщину свариваемого металла. Для черных металлов рекомендуется:


Технология ММА позволяет работать с большинством распространенных металлов, за исключением алюминия и сплавов на его основе. Хотя теоретически и это возможно при наличии помощника, если добиться, чтобы зачищенные алюминиевые поверхности не успевали покрыться пленкой до расплавления. Но правильнее, конечно, просто использовать подходящие для этого сварочные технологии.

TIG

Потребители сварки TIG – сплошь профессионалы и продвинутые пользователи, причем почти поголовно не строительного направления. TIG обеспечивает более аккуратные швы, но сильно уступает ММА в производительности и простоте использования.


Например, многие «любители», отточив свое мастерство на аппаратах ММА, испытывают досаду от неудач при первом опыте с TIG. Оказывается, в отличие от ММА, зажечь дугу аппаратом TIG, если только он не оборудован таким устройством, как осциллятор, непросто. (А практически все аппараты «2 в 1» не оборудованы, конечно). Чиркает сварщик вольфрамовым электродом – искра есть, а дугу поднять не получается. Но вот бывалый сварщик подкладывает под электрод кусочек угля – и дуга пошла без проблем. Не случайно, что в продажах розничных магазинов специализированные аппараты TIG редко превышают долю в 1%.


Отдельного упоминания в сварке TIG заслуживают аппараты с возможностью переключения на режим переменного сварочного тока, т. н. AC/DC. Вот эти аппараты и являются основным оборудованием для сварки алюминия. Именно они преимущественно и составляют этот самый 1% TIG в розничных продажах сварочного оборудования.

MIG-MAG

Полуавтоматическая сварка проволокой применяется в основном для сварки листового металла. Поэтому традиционно ее основная сфера применения – кузовной ремонт, а также строительство конструкций из черного тонколистового металла. Использование проволоки вместо сменных электродов сильно повышает производительность. На бытовых аппаратах используются катушки емкостью 1 и 5 кг, а на профессиональных – 5 или 15 кг.


Проволока может использоваться как обычная (без обмазки), так и с обмазкой (т.н. флюсовая). В первом случае обязательно применение баллона с газом (режим GAS). Во втором баллон не требуется (NO GAS). Несмотря на то, что работать без баллона удобнее, в продажах с большим отрывом лидирует проволока без обмазки. Причина банальна: она гораздо дешевле флюсовой. Кроме того, многие профессионалы считают, что аккуратность швов в среде газа от баллона получается выше.


Несмотря на то, что данный вид сварки тоже относится к электродуговой, принцип устройства у MIG-MAG принципиально отличается от принципов MMA и TIG. В ММА и TIG важно поддерживать стабильность тока, несмотря на колебания электрода, в MIG-MAG важно поддерживать стабильность напряжения дуги. А сила сварочного тока в аппаратах MIG-MAG – показатель условный (хотя по привычке, выработанной в ММА, большинство ориентируется именно на него). Сила сварочного тока в MIG-MAG будет зависеть от выставленного напряжения, диаметра используемой проволоки, применяемого газа и скорости подачи проволоки. Так что сделать из аппарата ММА полуавтомат MIG-MAG путем приделывания блока подачи проволоки и горелки не получится.

Автор текста: Ю.Шкляревский

Что такое дуговая сварка? - Типы определений и процессов

Браузер не поддерживает сценарий.

Дуговая сварка — это тип сварочного процесса, в котором электрическая дуга создает тепло для расплавления и соединения металлов. Источник питания создает электрическую дугу между плавящимся или неплавящимся электродом и основным материалом с помощью постоянного (DC) или переменного (AC) тока.

Эта статья является одной из серии часто задаваемых вопросов TWI.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, напишите нам, чтобы получить консультацию специалиста:

[email protected]

Как это работает?

Дуговая сварка — это процесс сварки плавлением, используемый для соединения металлов. Электрическая дуга от источника питания переменного или постоянного тока создает сильное тепло около 6500 ° F , которое расплавляет металл в месте соединения двух заготовок.

Дуга может направляться вручную или механически вдоль линии соединения, в то время как электрод либо просто проводит ток, либо проводит ток и в то же время плавится в сварочной ванне, чтобы подавать присадочный металл к соединению.

Поскольку металлы химически реагируют с кислородом и азотом в воздухе при нагревании дугой до высоких температур, используется защитный защитный газ или шлак, чтобы свести к минимуму контакт расплавленного металла с воздухом. После охлаждения расплавленные металлы затвердевают, образуя металлическую связь.

Какие существуют типы дуговой сварки?

Этот процесс можно разделить на два разных типа; плавящимся и неплавящимся электродами.

Методы с расходуемым электродом

Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) и сварка металлов в среде активного газа (MAG)

Также известная как Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) , в которой используется защитный газ для защиты основных металлов от загрязнения.

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW)

Также известна как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA или MMAW) , дуговая сварка под флюсом или сварка электродом стержень (электрод с флюсовым покрытием) и заготовка, и стержень, и поверхность заготовки расплавляются, образуя сварочную ванну. При одновременном расплавлении флюсового покрытия на стержне образуется газ и шлак, защищающий сварочную ванну от окружающей атмосферы. Это универсальный процесс, идеально подходящий для соединения черных и цветных металлов различной толщины во всех положениях.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Созданная в качестве альтернативы SMAW, сварка FCAW использует расходуемый порошковый электрод с непрерывной подачей и источник питания постоянного напряжения, что обеспечивает постоянную длину дуги. В этом процессе используется либо защитный газ, либо только газ, создаваемый флюсом, для обеспечения защиты от загрязнения.

Дуговая сварка под флюсом (SAW)

Часто используемый процесс с непрерывной подачей расходуемого электрода и слоем плавкого флюса, который становится проводящим в расплавленном состоянии, обеспечивая путь тока между деталью и электродом. Флюс также помогает предотвратить брызги и искры, а также подавляет дым и ультрафиолетовое излучение.

Электрошлаковая сварка (ЭШС)

Вертикальный процесс, используемый для сварки толстых листов (более 25 мм) за один проход. ESW полагается на электрическую дугу, которая начинается до того, как добавление флюса погасит дугу. Флюс плавится по мере того, как расходуемая проволока подается в ванну расплава, в результате чего на поверхности ванны образуется расплавленный шлак. Тепло для расплавления кромок проволоки и пластины вырабатывается за счет сопротивления расплавленного шлака прохождению электрического тока. Два медных башмака с водяным охлаждением следят за ходом процесса и предотвращают вытекание расплавленного шлака.

Дуговая сварка шпилек (SW)

Подобно сварке оплавлением, SW  соединяет гайку или крепежную деталь, обычно с фланцем с выступами, которые плавятся для создания соединения, с другим металлическим элементом.

Методы неплавящегося электрода

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)

защитить сварной шов и сварочную ванну от атмосферного загрязнения.

Плазменно-дуговая сварка (PAW)

Подобно TIG, PAW использует электрическую дугу между неплавящимся электродом и анодом, которые расположены внутри корпуса горелки. Электрическая дуга используется для ионизации газа в горелке и создания плазмы, которая затем проталкивается через тонкое отверстие в аноде и достигает опорной плиты. Таким образом плазма отделяется от защитного газа.

MIG, TIG, Arc и многое другое

перейти к содержанию

WeldingMetal

Сварка — это процесс, используемый в производстве на протяжении тысячелетий. Различные виды сварки помогают производителям ковать мечи, строить корабли, мебель и многое другое. Существует множество видов сварки, каждый из которых имеет конкретное практическое применение. Когда вы начнете, вы обнаружите, что некоторые виды сварки легче освоить, в то время как на освоение других процессов могут уйти годы. Различные виды сварки работают внутри помещений, а другие лучше всего применять на открытом воздухе. Читайте дальше, чтобы узнать больше о типах сварки и определить, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям.

Какие бывают виды сварки?

Существует множество различных видов сварки для различных уровней опыта и областей применения. Вы можете определить, какой тип сварки вам подходит, изучив свой опыт сварки и какие материалы вы хотели бы сваривать. В то время как некоторые типы сварки создают чистые валики и требуют минимальной очистки, другие типы сварных швов создают большие сварные швы, которые требуют очистки от большего количества шлака. Некоторые виды сварки подходят только для черных металлов, другие более универсальны. Мы составили краткий список нескольких распространенных типов сварки, их плюсов и минусов.

Сварные швы Сварке Сварка под флюсом Сварка энергетическим лучом Топливо Горелки для плазменной сварки
Тип Плюсы Минусы
Сварка МИГ – Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) MIG отлично подходит для быстрой сварки больших и толстых материалов. Это самый удобный вид сварки для начинающих. MIG не такие точные, прочные и чистые, как сварные швы TIG. Материалы заготовки должны быть полностью очищены от ржавчины или шлака.
Сварка ВИГ – Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) TIG обладает высокой точностью и универсальностью, что позволяет вам сваривать широкий спектр небольших и тонких материалов. Он отлично подходит для сварки цветных металлов. TIG сложнее научиться, что делает ее более медленным процессом с более длительным временем выполнения и более высокими производственными затратами.
Сварка стержнем – Дуговая сварка в защитном металле (SMAW) Ручная сварка очень универсальна, недорога и проста в освоении. Его можно использовать на различных металлических сплавах. Расходуемые электроды необходимо часто заменять, а шлак необходимо удалять после сварки, что замедляет процесс.
Сварка под флюсом – Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) не использует защитный газ, поэтому ее можно использовать на открытом воздухе и в ветреную погоду. Его также можно использовать на различных металлических сплавах. Присадочный материал дороже, по сравнению с другими видами дуговой сварки. Кроме того, при дуговой сварке выделяется больше дыма и дыма, чем при других видах дуговой сварки.
Сварка энергетическим лучом (EBW) позволяет сваривать толстые и тонкие материалы, а также разнородные металлы с разной температурой плавления и проводимостью. Электронная сварка точна и дает сварщику контроль над процессом. Материалы усаживаются и охлаждаются после соединения, что может привести к растрескиванию и искривлению в месте сварки.
Сварка атомным водородом (AHW) Сварка атомарным водородом может достигать температуры до 4000 ° C, что позволяет сваривать вольфрам, самый тугоплавкий металл. Водород предотвращает окисление и загрязнение материалов. Этот процесс не требует флюса. Сварка атомным водородом заменяется дуговой сваркой металлическим газом из-за доступности недорогих инертных газов.
Кислородно-ацетиленовая сварка Кислородно-ацетиленовая горелка легкая, компактная и бесшумная.
Кислородно-ацетиленовые горелки могут легко резать железосодержащие материалы толщиной до 8 дюймов. Вы можете использовать кислородно-ацетиленовый газ для резки, пайки и сварки стали.
Ацетилен дороже других видов топлива.
Плазменно-дуговая сварка обеспечивают полный контроль над дугой и высокое качество сварки. Сварные швы чистые, ровные и прочные. Оборудование для плазменной сварки стоит дорого, поэтому начальные затраты высоки. Это более специализированный сварочный процесс, который требует больше времени для первоначального обучения.

Сварка МИГ

Сварка металлов в среде инертного газа (МИГ) — это процесс дуговой сварки, в котором для получения сварного шва используется сплошной проволочный электрод. Электрод подается в сварочный пистолет и нагревается. Это простой вид сварки для новичков.

Сварка ВИГ

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (ВИГ) представляет собой процесс дуговой сварки, в котором для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Это точная форма сварки, позволяющая сварщику регулировать силу тока и расход газа. Сварка TIG наиболее эффективна для более деликатных материалов и может использоваться для сварки как черных, так и цветных металлов.

Сварка электродом или дуговая сварка

Сварка электродом – это процесс ручной дуговой сварки, в котором используется расходуемый электрод, покрытый флюсом, для выполнения сварного шва. Он обеспечивает прочные сварные швы и хорошо работает с более толстыми материалами. Это универсальный сварочный процесс, он прост в настройке оборудования и, как правило, прост в освоении.

Сварка под флюсом

Сварка под флюсом — это полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки, в котором используется плавящийся электрод с непрерывной подачей. Электрод содержит флюсовый сердечник, который обеспечивает защиту сварного шва от атмосферы, что делает его очень портативным и универсальным.

Плазменно-дуговая сварка

Плазменно-дуговая сварка образует электрическую дугу между неплавящимся электродом и заготовкой. Процесс характеризуется высокой температурой и концентрацией энергии, что позволяет сварщику выполнять глубокие и узкие швы на высоких скоростях.

Сварка в кислородно-ацетиленовой среде

При сварке в кислородно-ацетиленовой среде для сварки или резки металлов используются горючие газы и кислород. Кислород повышает температуру пламени, обеспечивая локальное плавление материала заготовки.

Какой тип сварного шва самый прочный?

Ни один тип сварки не является самым прочным среди всех видов сварки. Самый прочный сварной шов зависит от типа металла, толщины материала и ожидаемой весовой нагрузки на сварной шов. Сварка TIG обеспечивает самые чистые сварные швы в обычных условиях, потому что большее количество присадочного металла попадает непосредственно в соединение и производит меньше брызг. Он также идеально подходит для более тонких материалов, требующих более точных сварных швов. Сварка MIG обеспечивает наиболее стабильные сварные швы и является самым простым типом сварки для начинающих. Сварка под флюсом создает самые прочные сварные швы в более толстых материалах. Проволока с флюсовой сердцевиной позволяет сварному шву остывать медленнее, что создает более прочное и стабильное сварное соединение.

Какой вид сварки следует изучить?

При определении типа сварки, который вы должны изучить, вы можете спланировать тип материалов, с которыми вы хотели бы работать, количество времени, которое вам нужно для обучения, и ресурсы, которые у вас есть. Сварка MIG — самый удобный вид сварки для начинающих. Это более быстрый процесс, которому легко научиться и который прощает ошибки. Сварка TIG — это более медленный процесс, который требует больше времени для освоения и обеспечивает более точные сварные швы на различных типах материалов.

Каким видам сварки можно научиться в Крусибле?

В Crucible проводится обучение начальных и продвинутых классов четырем различным видам сварки: кислородно-ацетиленовой газовой сварке, дуговой или электродуговой сварке, сварке MIG и сварке TIG. Начните с начального курса по сварке MIG или попробуйте все четыре типа на нашем курсе «Изучение сварки». Crucible также предлагает курсы сварки TIG для начинающих и продвинутых, которые познакомят вас с работой с различными материалами. В классе дуговой сварки вы узнаете, как использовать электрическую дугу для создания тепла для плавления и соединения металлов. Дуговая сварка — отличный метод для сложных соединений и положений сварки. Курс кислородно-ацетиленовой сварки Crucible научит вас сваривать с использованием тепла, выделяемого горящими газами. Кислородно-ацетиленовая сварка – один из самых универсальных видов сварки. Вы можете использовать его для сварки железа или стали, а также использовать тепло для резки, пайки и сварки металлов. Он пригодится для удаления ржавчины или окалины с металлов, а также для ослабления заржавевших гаек и болтов.

Виды сварки Часто задаваемые вопросы

Какой вид сварки лучше?

Тип сварки, который подойдет вам лучше всего, зависит от вашего опыта, материалов и проектов. Сварке MIG, как правило, легче всего научиться. Сварка TIG — это более медленный и точный процесс, который работает со многими различными типами материалов. Дуговая и кислородно-ацетиленовая сварка обеспечивают прочные сварные швы на толстых материалах и могут работать на открытом воздухе и под водой.

В чем разница между сваркой MIG и TIG?

При сварке MIG и TIG используется дуга для создания тепла и сварки металлов; однако разница между ними заключается в способе использования дуги. MIG использует проволочный сварочный электрод, который постоянно перемещается по сварочному аппарату на катушке для выработки тепла. TIG использует вольфрамовый электрод, который создает электрическую дугу между горелкой и материалами.

Какому способу сварки легче всего научиться?

Сварка МИГ, как правило, самый простой вид сварки для начинающих. Сварочные аппараты MIG используют подающую проволоку, которая проходит через аппарат с заданной скоростью. Это делает процесс относительно быстрым и обеспечивает стабильные сварные швы.

Какой вид сварки труднее всего освоить?

Сварка ВИГ является самой сложной формой сварки для изучения по целому ряду причин. Процесс сварки TIG медленный и требует времени, чтобы привыкнуть к нему новичку. Сварщику TIG требуется ножная педаль для подачи электрода и управления переменным током, удерживая при этом устойчивую руку у сварочной горелки. Это дает сварщику больше контроля над процессом, но новичку может потребоваться больше времени для обучения.

Продолжить изучение металлических направляющих

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота. ...

Подробнее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте о разнице между черными и цветными металлами и о том, как начать литейную карьеру....

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью....

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям....

Подробнее →

Узнайте, как построить собственное кузнечная кузница и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства....

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов от типов форм до различных методов литья....

Подробнее →

Вы можете научиться сваривать металл

Еженедельно в Крусибле проводятся новые занятия по сварке.

Производство металлической мебели

Изготовьте единственную в своем роде металлическую мебель для вашего дома! Помимо основной сварки MIG, этот курс посвящен проектированию и изготовлению функциональных и эстетически интересных. ..

Узнать больше и зарегистрироваться →

Сварка TIG I

TIG (вольфрам в инертном газе) или GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом) тип сварки, обычно используемый для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока,...

Узнать больше и зарегистрироваться →

Сварка МИГ

МИГ (металл в среде инертного газа) — наиболее распространенный вид современной сварки. Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество на движущейся металлической проволоке, которая подается по шлангу...

Узнать больше и зарегистрироваться →

Лаборатория сварки MIG и TIG

Лабораторные занятия являются большим преимуществом, исключительно для участников Крусибл! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкция не предоставляется...

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: дуговая сварка

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новый вид искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления со сваркой электродом попробуйте свои силы в создании...

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: сварка MIG

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новый вид искусства без более глубокой приверженности полному курсу. После базового ознакомления со сваркой металлов в среде инертного газа (MIG) плазменная...

Узнать больше и зарегистрироваться →

Молодежная сварка MIG

MIG (металл в среде инертного газа) — наиболее распространенный современный вид сварки. Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество на движущейся металлической проволоке, которая подается через шланг...

Узнать больше и зарегистрироваться →

Молодежная дуговая сварка I

Научитесь сплавлять, резать, сгибать и фигурный металл. Это интенсивное введение в дуговую сварку, также известную как дуговая сварка, и резка кислородно-ацетиленовой горелкой проводится техническим специалистом. ...

Узнать больше и зарегистрироваться →

Изучение сварки

Не можете решить, какой тип сварки выбрать? Исследуйте различные возможности кислородно-ацетиленовой сварки, электродуговой сварки, инертного газа с металлом (MIG) и инертного газа с вольфрамом (TIG). Вы получите...

Узнать больше и зарегистрироваться →

Музыка ветра

Создайте свою собственную сварную музыку ветра! Ученики сварят прямоугольную металлическую коробку для колокольчиков, вырежут плазмой свой уникальный дизайн по бокам, повесят стальную цепь, крючки и вырежут металл...

Узнать больше и зарегистрироваться →

Молодежь Сварка ВИГ I

Сварка ВИГ (вольфрам в среде инертного газа) — это высокоточный метод сварки, который обеспечивает чистые и целенаправленные сварные швы на любых материалах, от сверхтонких до очень толстых. Вы узнаете...

Узнать больше и зарегистрироваться →

Скульптура из стали

Узнайте, как сваривать стальные скульптуры, на этом занятии по развитию творческих навыков и разработке проектов.


Learn more

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта