Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Компрессор для пескоструя своими руками


Компрессор для пескоструйного аппарата: выбор, изготовление своими руками

  1. Выбор компрессора
  2. Важные параметры
  3. Винтовая или поршневая компрессорная установка?
  4. Дизельный или электрический компрессор?
  5. Рекомендации по эксплуатации компрессоров в зимних условиях
  6. Компрессорное оборудование, бывшее в употреблении
  7. Самодельные компрессоры

Компрессор, используемый для оснащения пескоструйного аппарата, является важнейшим элементом, от правильности выбора которого во многом зависит эффективность работы всей системы. Технические характеристики данного устройства также оказывают непосредственное влияние на производительность выполняемой обработки и на такой немаловажный параметр, как расход абразивного материала.

Пескоструйный агрегат и компрессор – два обязательных компонента одной системы металлообработки

Выбор компрессора

Компрессор для пескоструя является самым дорогостоящим устройством среди всех элементов системы, используемой для выполнения подобной задачи. Комплектуя аппарат для выполнения пескоструйной обработки, многие, руководствуясь естественным желанием сэкономить, приобретают самые дешевые компрессоры, технические характеристики которых не отвечают требуемым параметрам.

Использование компрессора, технические параметры которого не соответствуют характеристикам применяемого пескоструйного аппарата, приводит к тому, что скорость выполнения обработки значительно снижается, увеличивается расход абразивного материала, приходящийся на единицу обрабатываемой площади поверхности, в итоге срываются сроки исполнения работ и увеличивается их стоимость.

Именно поэтому специалисты, выбирая компрессор для выполнения пескоструйки, оценивают не только объемы работ, которые предстоит осуществить, но также и сроки, в которые необходимо уложиться. Для выбора компрессора чаще всего используют специальные таблицы, где приведены соотношения таких параметров, как:

  • давление, которое способен обеспечить компрессор;
  • уровень потребления пескоструйным аппаратом сжатого воздуха;
  • расход абразивного материала, приходящийся на единицу площади обрабатываемой поверхности;
  • скорость выполнения обработки.

Расход абразива, воздуха и производительность

Данные по расходу абразивного материала, которые указаны в таких таблицах, являются ориентировочными по той причине, что на величину этого параметра оказывают влияние многие факторы. Такими факторами, в частности, являются: тип обрабатываемой поверхности, характер и толщина слоя очищаемого загрязнения или старого покрытия, высота, на которую необходимо поднять абразивную смесь, опыт и квалификация исполнителя работ. Несмотря на не слишком высокую точность данного параметра, приведенного в таблицах, представление о том, какой нужно выбрать компрессор, они дают.

Важные параметры

Если оценивать значимость двух основных характеристик любого компрессора: производительности, измеряемой в объеме воздуха, подаваемого в единицу времени, и давления, под которым такой воздух подается к соплу пескоструйного аппарата, то можно сделать вывод, что они обе являются важными.

Если говорить о производительности компрессора, которая может измеряться в таких единицах, как литр/мин и м 3/мин, то следует указать, что данный параметр оказывает влияние на скорость выполнения обработки и качество рабочей смеси, состоящей из абразивного материала и воздуха. Компрессорное оборудование, отличающееся высокой производительностью, дает возможность применять сопла с отверстиями большего диаметра, тем самым увеличивая диаметр пятна обработки и, соответственно, скорость ее выполнения. Для большинства моделей современных пескоструйных аппаратов, работающих по напорному принципу, требуются компрессоры, способные обеспечить производительность в интервале 2,2–17 м3/мин.

Расчет производительности компрессора

Выбор компрессора по показателю давления, которое он способен обеспечить, зависит преимущественно от характеристик обрабатываемой поверхности. Так, для выполнения эффективной пескоструйной обработки конструкций из бетона, кирпича и натурального камня нужен компрессор, который сможет обеспечить давление порядка 3–5 бар, а для качественной очистки металлических поверхностей — 5–8 бар. Большее давление (порядка 9–12 бар) требуется в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности необходимо удалить толстый слой старого покрытия или материал, который отличается высокой абразивной стойкостью. Компрессор, способный обеспечить такое давление, потребуется и в том случае, если абразивную смесь нужно подать на значительное расстояние: свыше 60 метров.

При работе пескоструйного аппарата основная часть давления теряется не в шланге, подающем сжатый воздух от компрессора, а в рукаве, по которому из емкости поступает абразивный материал. Именно поэтому при необходимости выполнения пескоструйных работ на значительном удалении от компрессорной установки покрывать это расстояние нужно за счет длины воздушного шланга, а рукав для подачи абразивного материала стараться делать минимальной длины.

Винтовая или поршневая компрессорная установка?

Поршневые компрессоры, которые подают сжатый воздух в систему со значительными скачками, редко используются для комплектации пескоструйных аппаратов. По причине таких скачков абразивный материал неравномерно смешивается с воздушным потоком, образуя многочисленные комочки, которые не только снижают давление абразивной струи, но и забивают сопло аппарата. Устранить пульсации давления воздуха в системе при использовании поршневого компрессора можно, если включить в систему ресивер и подбирать компрессорную установку, способную обеспечить большее давление, чем требуется для работы пескоструйного аппарата. Еще одним недостатком таких компрессоров, которые в случае острой необходимости можно использовать для выполнения кратковременных пескоструйных работ, является то, что они характеризуются значительным выносом компрессорного масла.

При выборе компрессора учитывайте средний ресурс работы, зависящий от типа оборудования

Всех подобных недостатков лишены компрессорные установки винтового типа, преимущественно используемые для комплектации пескоструйных аппаратов. Такие установки, отличающиеся экономичностью в использовании и обслуживании, способны длительный период времени обеспечивать пескоструйный аппарат сжатым воздухом, уровень давления которого остается стабильным.

Дизельный или электрический компрессор?

Пескоструйные аппараты сегодня могут комплектоваться компрессорными установками, приводящимися в действие от электрических или дизельных двигателей. Какой из подобных компрессоров выбрать, зависит от целого ряда факторов. Понятно, что использовать электрический компрессор не удастся в том случае, если нет возможности подключения к электрической сети. Между тем автономность и мобильность — не единственные достоинства дизельных компрессоров.

Современный дизельный компрессор – это мощный агрегат, оснащенный различными системами, обеспечивающими эффективную работу с любым инструментом

Большая часть современных моделей таких устройств оснащены эффективной системой регулировки их производительности, которая работает по следующему принципу: в тот момент, когда потребление сжатого воздуха пескоструйным аппаратом уменьшается, такая система автоматически снижает обороты приводного двигателя установки; соответственно, когда потребление сжатого воздуха возрастает, обороты двигателя тоже увеличиваются. Подобные системы могут быть установлены и на электрические компрессоры, но по причине конструктивных особенностей подобных устройств стоят они значительно дороже.

К преимуществам электрических компрессоров следует отнести простоту их конструкции, они более экономичны в эксплуатации и обслуживании. Среди таких компрессоров на современном рынке представлены как стационарные, так и мобильные модели, транспортируемые при помощи специального шасси, которым они оснащены. Ограничением для использования электрических установок является также то, что для эффективной работы пескоструйного аппарата требуется компрессор, двигатель которого обладает мощностью в пределах 22–100 кВт. Подключение такого двигателя способна выдержать не каждая электрическая сеть.

На компрессоры, работающие от сети в 220 вольт, практически не устанавливаются двигатели мощнее 3 кВт

Если выбирать, какой компрессор приобрести с учетом экономической составляющей его использования, более предпочтительным окажется выбор электрических устройств.

Рекомендации по эксплуатации компрессоров в зимних условиях

Те, кто собирается использовать компрессор в составе системы для пескоструйной обработки, обязательно должны знать о том, как избежать образования и концентрации в магистралях влаго-масляного конденсата, который не только снижает производительность работы аппарата, но и может привести к его полной остановке. Наличие в подающих магистралях подобного конденсата приводит к намоканию абразивного материала, его слипанию и образованию комков, а если в качестве такого материала используется металлическая дробь, то конденсат способствует ее коррозии и, как следствие, снижению ее качественных характеристик. Компрессорное масло, которое также присутствует в конденсате, при попадании на обрабатываемую поверхность негативно влияет на качество проводимой очистки.

При эксплуатации компрессора в зимний период замените «летнее» масло на масло с температурой застывания не менее 25 градусов

Для того чтобы удалить из системы уже образовавшийся конденсат, используются специальные влагомаслоотделители, работающие по принципу циклонного сепаратора, однако они неспособны остановить процесс его образования. Для решения этой задачи в системах пескоструйной очистки могут быть использованы различные устройства, к наиболее распространенным из которых следует отнести:

  • охладители сжатого воздуха;
  • коалесцентные фильтры;
  • рефрижераторные осушители.

Влагоотделитель можно сделать и самостоятельно, например, из маслофильтра от «волговского» двигателя

При эксплуатации компрессорных установок в условиях низких температур (от минус 5 градусов) их необходимо дополнительно оснащать предпусковыми подогревателями и системами «холодного старта». Естественно, что масло, используемое в компрессорах в таких случаях, также должно быть рассчитано на зимнюю эксплуатацию.

Компрессорное оборудование, бывшее в употреблении

Решая вопрос, какое компрессорное оборудование приобрести, чтобы потратить поменьше денег, многие принимают решение купить установку, уже бывшую в употреблении. Действуя таким образом, следует очень ответственно подходить к выбору оборудования, чтобы не оказаться в итоге в ситуации, когда вам придется постоянно ремонтировать вашу компрессорную установку. Также следует иметь в виду, что компрессор, который уже успел проработать какое-то время, не способен обеспечить тех характеристик, которые указаны в паспортных данных на новое оборудование. Связано подобное положение дел с тем, что любое используемое оборудование подвергается естественному износу, что непременно влияет на его КПД не самым лучшим образом.

Преимущество покупки б/у компрессора – возможность приобретения более мощного агрегата за небольшие деньги

Бывшие в употреблении компрессоры, кроме того, отличаются повышенным расходом топлива, что приводит к увеличению себестоимости проведения пескоструйных работ. Не следует снимать со счетов и то, что такое оборудование может в любой момент отказать, что приведет не только к дополнительным расходам по его ремонту, но и к срыву сроков выполнения работ, а это очень критично во многих ситуациях. Средний срок нормальной эксплуатации компрессорного оборудования составляет 7–10 лет, поэтому приобретение компрессора, который уже отработал такой период времени, просто нецелесообразно.

Самодельные компрессоры

Для тех, кто любит что-то делать своими руками и хочет прилично сэкономить на приобретении серийного компрессора, есть хороший вариант: изготовить самодельное устройство, которое позволит эффективно выполнять несложную пескоструйную обработку в домашних условиях.

Схема компрессора

В качестве основного элемента самодельного устройства для получения сжатого воздуха, который и будет определять его технические характеристики, можно использовать готовые компрессоры от тормозного пневматического привода старых автомобилей марок МАЗ и ЗИЛ (130–157). Такие компрессоры есть и в технике марок МТЗ и ГАЗ, но они малопроизводительны, а устройства от автомобилей КАМАЗ требуют значительной доработки. В качестве ресивера, который необходимо будет установить на такое устройство, можно использовать обычный газовый баллон емкостью 50 литров. Для привода компрессорной головки подойдет электродвигатель как на 220, так и на 380 В.

Своими руками для такого самодельного компрессора вам потребуется изготовить только раму, на которой все составные элементы устройства собираются в единую конструкцию.

Рабочий пескоструйный пистолет для компрессора своими руками из подручных материалов

Как-то я наткнулся на подобную идею как сделать пескоструйный пистолет на Ютубе, и подумал, что это вообще не работоспособный агрегат. Потом я решил, посмотреть что из этого выйдет все же стоит. В случае провала я почти ничего не теряю в деньгах. К моему огромному удивлению, ручной пескоструй работает, и вполне прилично.

В приложенном видео немного больше деталей, чем в статье, и в нем показан самодельный пескоструйный пистолет в действии.

При сборке пистолета для пескоструя своими руками вам понадобятся:

  • Недорогой распылитель
  • Переходная муфта с наружной на внутреннюю резьбу 1 см
  • Тефлоновая лента
  • Пустая пластиковая бутылка 0,5 л
  • Клеевой пистолет
  • Напильник или шлифмашинка
  • Воздушный компрессор
  • Дрель с набором сверл
  • Абразивный материал для пескоструйного аппарата (я использовал стеклянный абразив)
  • Универсальный нож

Шаг 1: Снимаем сопло

Я купил распылитель с двумя разными соплами. Самое короткое было уже прикручено на место, поэтому я просто снял его пассатижами и заменил на сопло большего размера.

Шаг 2: Устанавливаем переходник

Чтобы распылитель работал так, как нам нужно, установите переходник с наружной на внутреннюю резьбу. Я использовал переходную муфту 1 см, и обмотал ее тефлоновой лентой. Ленту нужно намотать по часовой стрелке, чтобы место соединения не пропускало абразив. Для затягивания муфты я также использовал пассатижи.

Шаг 3: Вырезаем заготовку топорища

После установки сопла на распылитель, зажмите его не слишком сильно в настольных тисках. Затем отрезаем примерно 1,3 см длины сопла шлифмашинкой с отрезным диском. Я убрал где-то 0,6-1 см длины. Это поможет вам сэкономить абразив. Если вы используете шлифмашинку с отрезным диском, а не напильник, отмерьте снимаемую длину очень тщательно, так как диск обязательно захватит лишнего.

Шаг 4: Делаем резервуар из бутылки

Я использовал пустую пластиковую бутылку 0,5 л из-под лимонада. Ножом разрежьте пластиковое кольцо от крышки и снимите его. Затем просверлите отверстие на месте этого кольца насквозь горлышка сверлом 3 мм, расширьте это отверстие сверлом 4,8 мм. Эта часть бутылки самая жесткая, поэтому отверстие сверлим здесь. Лучше всего закрепить горлышком в тисках и спокойно просверлить отверстие. Держите дрель максимально прямо.

Шаг 5: Засыпаем абразив

Стеклянный абразив продается в магазине. Чтобы наполнить бутылку абразивным материалом, скрутите из листа бумаги воронку и вставьте ее в горлышко бутылки. Бутылку заполните доверху и закрутите крышку.

Затем я вставьте сопло в отверстия, сделанные в бутылке. Сопло я закрепил термоклеем. Мне кажется, измельченная скорлупа грецкого ореха тоже может быть абразивом для мини пескоструя.

Шаг 6: Проверка

Теперь нужно подключить наш кустарный аппарат к компрессору. Мне было удобнее всего работать с давлением 3,7 атмосфер. Чтобы попробовать пескоструйную насадку для компрессора в работе, я очистил ненужный фитинг от ржавчины и краски. Результат меня очень порадовал.

Я бы советовал вам использовать защитные перчатки, маску, очки, одежду с длинным рукавом и респиратор. И еще, использовать аппарат лучше в специальном помещении или на улице, так как от него много мусора.

Оглавление

  • Шаг 1: Снимаем сопло
  • Шаг 2: Устанавливаем переходник
  • Шаг 3: Вырезаем заготовку топорища
  • Шаг 4: Делаем резервуар из бутылки
  • Шаг 5: Засыпаем абразив
  • Шаг 6: Проверка

Выбор размера воздушного компрессора для пескоструйной обработки

Пескоструйные аппараты используются для удаления сложных веществ, таких как ржавчина или краска, с твердых поверхностей, таких как металл. Пескоструйный аппарат может сделать огромную работу по шлифованию внезапно простой. Чтобы добиться наилучшей производительности пескоструйного аппарата, вам необходимо выбрать правильный компрессор для работы. Используйте эти советы и рекомендации, чтобы сделать лучший выбор для вашего проекта.

Размер компрессора

Размеры компрессоров и пескоструйных аппаратов определяются на основе:

  • CFM (кубических футов в минуту): объем воздуха, который система может перемещать за минуту
  • PSI (фунтов на квадратный дюйм): Давление, создаваемое системой

Вы должны учитывать оба числа, чтобы убедиться, что ваш компрессор и пескоструйный аппарат будут работать вместе. Размер вашего пескоструйного аппарата и сопла определят необходимый размер вашего компрессора.

Как работают пескоструйные аппараты

Чтобы правильно подобрать размер компрессора для вашего проекта пескоструйной обработки, важно точно понимать, как работает пескоструйный аппарат. Пескоструйные аппараты очищают шероховатые поверхности, шлифуя их песком. Пескоструйный аппарат стреляет песком из пневматического пистолета с высокой скоростью. Существует несколько видов пескоструйных аппаратов. Каждый вводит песок в воздух по-своему.

  • Гравитационные пескоструйные аппараты: Эти пескоструйные аппараты оснащены напорным пистолетом с воронкой наверху. Сила сжатого воздуха, проходящего через пистолет, открывает бункер. Затем тяга воздуха вытягивает песок через бункер и из бочки вместе с воздухом.
  • Пескоструйные пистолеты: Этот пескоструйный пистолет соединяется непосредственно с канистрой с песком. Воздух и песок вместе проталкиваются через канистру в пистолет.
  • Пескоструйный аппарат с сифоном: Пескоструйный аппарат с сифоном оснащен двумя шлангами. Когда сжатый воздух проходит через первый шланг, он создает давление, которое вытягивает песок из бака через второй шланг. Затем воздух и песок вместе выходят из пескоструйного пистолета.

Компрессор не просто обеспечивает одиночный выброс воздуха. Он должен выдерживать соответствующее давление. Для этого ваш компрессор должен иметь правильный объем воздуха. Слишком мало, и он не сможет справиться с вашей работой.

Размер и эффективность компрессора

Для оптимальной эффективности любого абразивно-пескоструйного проекта следует использовать резервуар с давлением не менее 100 фунтов на квадратный дюйм. Если вы работаете с более низким PSI, вы значительно увеличите время своего проекта. Если вы уменьшите давление струйной очистки вдвое, ваш проект по очистке под давлением займет в четыре раза больше времени. Если вы стремитесь к скорости, в этой области чем больше, тем лучше. Увеличение размера пистолета в шкафу может сократить ваше рабочее время более чем на две трети.

Размер компрессора и выбор форсунки

По мере увеличения размера струйной форсунки также увеличивается необходимый объем воздуха и запас воздуха. Чем больше ваше сопло, тем больше CFM вам потребуется от вашего воздушного компрессора. Вы также должны учитывать необходимый PSI для вашего проекта. Более высокий PSI коррелирует с более высоким CFM. Например, если вы используете сопло № 2 на 100 фунтов/кв.0003

Для повышения эффективности вы должны выбрать максимально возможное сопло для вашего проекта. Если вы дробеструйно обрабатываете большие куски листового металла, рассмотрите модели №6, №7 или №8. Они варьируются в размерах от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма. Если вы работаете с более точным проектом, требующим меньшего размера струи, сопло №4 размером 3/16 дюйма или сопло №5 размером 1/16 дюйма будет работать лучше.

Собираем все вместе

При пескоструйной очистке необходимо учитывать множество деталей. Ознакомьтесь с рекомендациями для вашего пескоструйного аппарата, чтобы убедиться, что он совместим с вашим соплом. Вам нужна насадка, достаточно прочная, чтобы выдерживать давление выбранного вами пескоструйного аппарата. Затем проверьте PSI и CFM вашего пескоструйного аппарата. Увеличьте размер вашего компрессора в соответствии с размером вашего другого оборудования. Рекомендуемые размеры компрессора для работы при 100 фунтов на квадратный дюйм:

  • Форсунка №2 1/8 дюйма: 20 куб. футов в минуту
  • Форсунка №3 3/16 дюйма: 45 куб. футов в минуту
  • Форсунка #4 1/4 дюйма: 81 куб. фут/мин
  • Форсунка № 5 5/16 дюйма: 137 кубических футов в минуту
  • Форсунка #6 3/8 дюйма: 196 кубических футов в минуту
  • Форсунка #7 7/16 дюйма: 254 кубических футов в минуту
  • Форсунка #8 1/2 дюйма: 338 кубических футов в минуту

Не забудьте увеличить размер компрессора для проектов с более высоким PSI. Если вы сомневаетесь, обратитесь к рекомендациям производителя для ваших инструментов.

С правильным компрессором вы сможете эффективно обеспечить эффективность любого проекта по пескоструйной очистке. Хотя компрессор необходим для этой работы, вам не нужно инвестировать в него для вашей компании. Доступная аренда оборудования даст вам необходимую функциональность с минимальными затратами.

Похожие сообщения











Какой воздушный компрессор для пескоструйной обработки?

Знание того, какой воздушный компрессор использовать для пескоструйной обработки, очень запутанно, и существует много информации, которая делает ее еще хуже!

Вы не согласны?

Я хотел найти более короткий ответ на этот вопрос и перейти к "основам" того, какой компрессор подойдет для пескоструйной обработки.

Во время исследования я обнаружил, что вопрос о том, какой воздушный компрессор подходит для пескоструйной обработки, не является точным, и более правильным вопросом будет вопрос о том, какой тип пескоструйной обработки я собираюсь выполнять.

Взгляните на то, что я нашел, и, надеюсь, эта статья немного облегчит понимание.

Какой воздушный компрессор для пескоструйной обработки?

Лучшие типы воздушных компрессоров для пескоструйной обработки — это модели с более высокой производительностью. Компрессор, который может производить от 10 CFM до 20 CFM, идеально подходит для небольших задач пескоструйной обработки.

Если вам нужна более мощная пескоструйная обработка, то лучше использовать компрессор с производительностью от 18 до 35 куб. .

Как вы понимаете, рекомендуемый CFM предназначен для оптимальной производительности, и вы можете использовать менее дорогой компрессор с меньшей производительностью CFM, но вам, вероятно, придется работать при более низком PSI или вам придется остановиться и подождать для компрессора, чтобы наверстать упущенное, время от времени.


Требования CFM для пескоструйной обработки:


Как я уже говорил ранее, чем выше рейтинг CFM воздушного компрессора, тем лучше. Пескоструйная обработка чрезвычайно требовательна к компрессору.

Вам потребуется постоянный поток воздуха, особенно если вы хотите исключить остановку и дать компрессору наверстать упущенное, прежде чем снова начать пескоструйную очистку.

Я просмотрел несколько диаграмм в Интернете, они дали хорошее сравнение рекомендаций CFM для конкретных давлений в фунтах на квадратный дюйм, а также перечислили размер сопла и отверстие, используемое для сопла и колен. три элемента кажутся ключом ко всему процесс.

industrialoutpost.com

Одна вещь, которую я заметил, просматривая различные сравнительные таблицы CFM для пескоструйной обработки, заключалась в том, что не было единого точного ответа относительно того, сколько CFM необходимо при определенном давлении, и все они были немного отличается.

Что я понял, так это то, что лучше всего иметь компрессор, который может откачивать около 15 кубических футов в минуту, если вы хотите иметь возможность непрерывно запускать пескоструйную машину без необходимости останавливаться и ждать, пока компрессор начнет «наверстывать упущенное». .


Какой тип PSI мне нужен?

Идеальный PSI для работы пескоструйного аппарата составляет 90 фунтов на квадратный дюйм (в большинстве случаев), поэтому, взглянув на диаграмму (выше), мы видим, что минимальный CFM для воздушного компрессора с небольшим восьмидюймовым соплом составляет около 20 CFM, что довольно высоко.

Компрессоры, которые могут производить такое количество кубических футов в минуту, обычно довольно дороги.

Резервуар для воздуха обычно опорожняется при пескоструйной очистке, и вы хотите поддерживать рабочее давление в фунтах на квадратный дюйм при пескоструйной очистке от 50 до 9 фунтов на квадратный дюйм.0 фунтов на квадратный дюйм. Если вы упадете ниже 50 фунтов на квадратный дюйм, давления просто не будет достаточно для достаточного удаления материала, и вам придется остановиться и подождать, пока компрессор наверстает упущенное, прежде чем вы сможете продолжить дробеструйную обработку.


Возможно использование компрессора меньшего размера!

Вы можете использовать воздушный компрессор меньшего размера, который стоит немного меньше денег, чем показано на диаграмме, что-то, что может производить от 5 до 6 кубических футов в минуту и ​​обойдется вам примерно в 300-500 долларов США.

Я нашел видео в Интернете, где мужчина использовал воздушный компрессор меньшего размера со своим пескоструйным шкафом, и он работал просто отлично, но он работал с меньшими материалами, и ему приходилось время от времени останавливаться и позволять компрессору догонять, но это работало.


Примеры компрессоров, которые будут работать:

Я хотел посмотреть в Интернете и сравнить различные компрессоры, чтобы увидеть, какие из них будут соответствовать требованиям к воздуху CFM, перечисленным в таблице выше, чтобы увидеть, какие из них будут работать и чтобы получить общую приблизительную цифру ценообразования.


Примеры компрессоров, которые будут работать:

Я хотел посмотреть в Интернете и сравнить различные компрессоры, чтобы увидеть, какие из них будут соответствовать требованиям к воздуху CFM, перечисленным в таблице выше, чтобы увидеть, какие из них будут работать и чтобы получить общую приблизительную цифру ценообразования.

В видео, которое я разместил (выше), использовался менее дорогой воздушный компрессор, который стоил около 350 долларов, и это был California Air Tools CAT-10020C, который вы можете найти на Amazon.

Похоже, он работал хорошо, и хотя выходной поток составлял около 5,3 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм (по данным производителя), он, казалось, неплохо справлялся со многими мелкими деталями, с которыми он работал.

Он использовал дробеструйную камеру меньшего размера с компрессором CA Airtools и стеклянными шариками, которые работали хорошо.

Я нашел очень короткое видео в Интернете (Youtube), в котором показано, как кто-то использует пескоструйную машину для портовых грузов, подключенную к компрессору Sanborn объемом 60 галлонов, который они купили у Menards, и, похоже, он обеспечивает довольно большую мощность, имея рейтинг 11,5 кубических футов в минуту. в 90 фунтов на квадратный дюйм.

Видео было снято немного дальше, чем мне хотелось бы видеть, и было бы полезно увидеть конечный результат крупным планом, но в целом вы чувствуете, как быстро двигался парень. и общее представление о том, как компрессор работал с пескоструйным аппаратом.

Я нашел еще одно короткое видео, в котором показано, как используется большое сопло и один из этих буксируемых компрессоров, подключенный к нему.

Он имеет промышленные размеры и очень быстро справляется с металлической деталью, с которой они работали.

Какие модели искать и по какой цене?


Я огляделся и обнаружил, что компрессоры мощностью от 5 до 9 л. с. вполне подходят для небольших задач пескоструйной обработки, и большинство из них имеют показатель CFM около 10–12 CFM при 90 фунтах на кв. дюйм. Они стоили довольно дорого, и некоторые из моделей, которые я нашел на Amazon, стоили около отметки в 1000 долларов, поэтому вам нужно будет оправдать такой тип инвестиций.

Менее мощные модели, производившие 5–10 кубических футов в минуту, различались по цене, но составляли от 350 до 800 долларов.

По моему общему мнению, вы должны заплатить от 350 до 1200 долларов за компрессор с мощностью CFM, необходимой для пескоструйной обработки. Это базовый ценовой диапазон, который, вероятно, предназначен для людей, которые хотят выполнять небольшие задачи, или тех, кто не возражает против того, чтобы процесс занял немного больше времени (ожидая, пока компрессор наверстает упущенное).


Источник питания тоже имеет значение...

Вам следует подумать о том, какой тип источника питания имеется в вашем доме, если вы ищете электрические воздушные компрессоры.


Learn more

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта