Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Производство столешниц из искусственного камня технология


Как делают столешницы из искусственного акрилового камня

Подробнее о композите, его свойствах вы можете прочитать здесь: Технология изготовления и производство искусственного камня. А в этой статье посмотрите наши советы: какую столешницу выбрать кварцевую или акриловую.

Технология изготовления столешницы из акрилового камня включает следующие этапы

  1. Снятие замеров для точного чертежа;
  2. Раскрой деталей — учитывая заданный размер каждой;
  3. Склеивание деталей;
  4. Изготовление подложки;
  5. Сборка рамы;
  6. Технологические вырезы;
  7. Поэтапная обработка;
  8. Поэтапная шлифовка;
  9. Упаковка, доставка;
  10. Монтаж;
  11. Окончательная шлифовка, полировка.

В этой статье мы рассмотрим все этапы производства по шагам.

Точный чертеж изделия

Первый шаг в изготовлении столешницы из композита — это составление чертежа будущего изделия. К вам домой приезжает замерщик с образцами камня — в Москве замер и конечная доставка обойдутся бесплатно. Мастер составляет точнейший чертеж, учитывая возможные неровности и расположение мебельных блоков. Показывает образцы акрилового камня, советует наилучший для вашего случая материал для изготовления столешницы. Это важный этап, так как от точности замеров будет зависеть качество вашего заказа – полученные чертежи, только уже в электронном варианте, передаются на производство специалистам.

Нарезка камня

Изначально искусственный камень формуют в виде слэбов — у разных брендов их размеры отличаются. На нашем производстве, в основном, мы используем плиты 3070 х 760 мм, 3680 х 760 мм, которые в толщину примерно 10-12 мм. Форматно-раскроечный станок нарезает листы пилами и фрезами на заготовки.

Большое влияние на прочность будущего шва и на скорость склеивания деталей оказывают температура, влажность и чистота воздуха. При высокой температуре клей схватывается слишком быстро, а при низкой, наоборот, слишком медленно. Для надежного и прочного соединения деталей самой лучшей будет температура от +18 до +26 °С. Поэтому в помещениях на производстве эти показатели поддерживаются на среднем оптимальном уровне. Очистка воздуха от пыли – еще один важный фактор.

Сложные по форме вырезы делают на вертикальном фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это же оборудование для производства сложных деталей подходит для выпиливания пазов для стока воды. На нем же делают четверти – они необходимы для стыковки горизонтальной поверхности с бортиками, кромками.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения. Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами. На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Изготовление подложки

С учетом того, что средняя толщина акрилового слэба, который используют в производстве столешниц, примерно 10-12 мм, а сама рабочая поверхность обладает толщиной как минимум, 40 мм, возникает логичный вопрос: что внутри столешницы из искусственного камня, из чего ее делают? Для утолщения и жесткости конструкции, под акриловый спил подклеивают основу. К ее изготовлению приступают после раскройки всех композитных деталей. Обрешетка своей формой повторяет акриловую заготовку.

Основу небольшого размера делают цельной. Если в конструкции есть скругления, то они также выполняются единым цельным фрагментом. Чтобы подложка плотно легла на кухонный модуль, еще на первом этапе, когда делаются замеры для чертежа, учитывается расположение всех мебельных блоков. Обрешетка изготавливается из ДСП, МДФ или фанеры. Опытным путем мы пришли к выводу, что подложку лучше делать из влагостойкого МДФ. Так как фанера многослойна, то при попадании влаги она расслаивается, в отличие от цельного крепкого МДФ.

Для рабочих поверхностей большого размера, в качестве подложки лучше использовать ДСП, так как такая основа способна выдержать большую нагрузку.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Акриловый камень обладает чудесным качеством – при нагревании он хорошо гнется. Можно использовать это свойство для изготовления столешниц под заказ, оригинальной выгнутой формы. В специальной печи композит нагревают и придают необходимую форму. Этим же приемом можно воспользоваться для закругления краев.

Сборка рамы

Поверхность из акрилового камня и ее готовую обрешетку соединяют между собой силиконовым герметиком. Он надежно скрепляет детали, обладает определенной степенью подвижности, что не дает столешнице деформироваться в случае перепадов температуры. Такой клей хорошо противостоит влаге.

Технологические вырезы

Отверстия под варочную панель под мойку (если это кухня) и под раковину (если ванная комната) называются технологическими вырезами и делаются фрезером по шаблону уже на месте. По углам таких вырезов, чтобы не создавать концентраторы напряжения, вклеиваются усиления – закладные. Такие закладные будут являться своего рода гарантией того, что по столешнице при эксплуатации не пойдут трещины. Во время работы, чтобы не было пыли, мастер пользуется профессиональным пылесосом.

Поэтапная обработка

Когда столешница собрана, поверхности необходимо придать финальный завершенный вид. Для начала требуется обработка фрезером — она делается вручную, достаточно грубыми движениями. Следом — постепенная шлифовка и окончательная полировка. Очень важно в первую очередь обработать кромку: убрать припуск на высоту фрезером, а потом уже придать ей необходимую форму. Аналогичным образом обрабатываются все вырезы и углы.

Шлифовка и полировка

Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.

Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.

Упаковка столешницы

После окончания работ столешница тщательно упаковывается. Для лучшей сохранности вся отполированная поверхность оклеивается прозрачной пленкой. Потом идет защитный слой вспененного материала, а углы изделия укрываются картонными уголками.

Лист ДВП кладется с двух сторон — снизу и сверху. Упакованную столешницу скрепляют скотчем и пластиковой лентой. Сверху крепится наклейка с логотипом фирмы, номером заказа и адресом доставки.

Монтаж

Это последний этап работы. При монтаже склеиваются отдельные детали, делаются технологические вырезы под варочную панель или мойку, а в конце работы проводится окончательная шлифовка изделия и его полировка.

Подробную информацию о том, где заказать столешницу из акрилового камня и как оформить заказ, вы можете узнать у нашего менеджера.

Столешница из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Содержание статьи

  • 1 Виды искусственного камня
    • 1.1 Столешницы из акрила
    • 1.2 Агломерат
    • 1.3 Листовой искусственный камень
  • 2 Какую технологию проще освоить самостоятельно
  • 3 Столешница из литьевого акрила своими руками
    • 3.1 Подготовка
    • 3.2 Изготовление столешницы
    • 3.3 Установка на каркас и полировка
  • 4 Из листового камня

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

  • Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
  • Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
  • Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
  • Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.
Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Как изготавливаются столешницы из искусственного кварца

Если вы искали новую столешницу для кухни, вы, вероятно, слышали о кварце. Сегодня этот материал является самым популярным, когда речь идет о современных столешницах, поскольку он отличается долговечностью, гибкостью и разнообразием цветов и рисунков. Продолжайте читать, чтобы понять плюсы и минусы этой легко адаптируемой поверхности.

5114 Calacatta Maximus

Плюсы и минусы Столешницы из инженерного кварца  

Прежде чем решить, что гранитная столешница — лучший вариант, стоит рассмотреть кварц. Кварцевые столешницы — это больше, чем тренд. Это универсальная рабочая поверхность, подходящая для любого дома и стиля дизайна.

Плюсы  

  • На этой надежной гигиеничной поверхности можно готовить еду и готовить для себя, семьи и друзей.
  • Кухонные столешницы из инженерного кварца долговечны и прослужат вам долгие годы.
  • Кварц доступен в различных цветах и ​​узорах.
  • Это не требующая особого ухода, устойчивая к трещинам и пятнам столешница.
  • Столешницы из инженерного камня из кварца легко мыть водой с мягким мылом.

Минусы  

  • Он не является термостойким, но это легко решить, добавив недорогие грелки или подставки.
  • Кварц довольно тяжелый и может потребовать профессиональной установки.

Как видите, покупка столешницы из искусственного кварца — лучший вариант для ремонта вашей кухни. Теперь давайте подробнее рассмотрим, откуда берется материал и как он производится.

Где купить кварц?  

Столешницы Caesarstone широко доступны в магазинах по всему миру.

Кухонные столешницы из искусственного кварца: как они изготавливаются  

Чтобы понять, как изготавливаются столешницы из кварцевого камня, нам необходимо объяснить используемую технологию и общий процесс.

  • Бретонская технология  

Хотя кварц стал популярным лишь в последние несколько лет, сам продукт существует уже несколько десятилетий. Технология, использованная для создания этого камня , была разработана компанией Breton Company в 19 году.63. Процесс включает смешивание измельченного кварца и добавление смеси полимеров. Затем воздух удаляют, а продукт нагревают и формуют в виде плиты.

Сегодня Breton по-прежнему производит инженерный кварц, но несколько других брендов имеют доступ к необходимой технологии. Важно уточнить, что хотя несколько компаний используют этот процесс, каждая добавляет свои особенности для создания уникального продукта.

  • Как делают кварц  

Кварц можно найти практически везде. Весь процесс изготовления вашей кварцевой столешницы начинается, когда скопления камня извлекаются из земли.

Кварц измельчают, а затем смешивают с различными элементами, такими как полиэфирные смолы и пигменты. После смешивания эта комбинация будет уплотнена в плиты. Последним этапом является герметизация и нанесение финишного покрытия на плиту. Благодаря этому процессу и используемым материалам кварц выглядит как натуральный камень.

5143 Белая Аттика

Часто задаваемые вопросы  

Какие цветные rs  и модели входят в состав кварца?  

Одной из характеристик, в которую влюбляются домовладельцы, является тот факт, что столешницы из искусственного кварцевого камня бывают самых разных цветов, узоров и текстур. Ассортимент, доступный для вас, зависит от марки, которую вы выберете. Поскольку это искусственный продукт, он более однороден, чем продукт из натурального камня. Узоры бывают с прожилками или сплошными рисунками. В дополнение к естественным оттенкам кварц также бывает разных цветов, таких как белый, красный, черный и оранжевый.

Каково воздействие кварцевых столешниц на окружающую среду?  

Кварц — распространенный материал, который выдерживает испытание временем. Это идеальный выбор для домовладельцев, обеспокоенных своим воздействием на окружающую среду, поскольку его не нужно часто заменять.

Где можно использовать искусственный кварц?  

Несмотря на то, что кварц обычно используется в качестве столешницы на вашей кухне, есть и другие части вашего дома, где вы можете использовать его, включая задние панели, облицовку ванны/душевой кабины, облицовку камина, облицовку стен и многое другое.

Важно отметить, что кварц — очень тяжелый материал, и только устойчивый к УФ-излучению кварц (например, из нашей коллекции для наружного применения) можно использовать на открытом воздухе.

5114 Calacatta Maximus

Являются ли кварцевые столешницы термостойкими?  

В процессе изготовления кварца материал подвергается воздействию значительного количества тепла, хотя он не является термостойким. Мы рекомендуем избегать любого воздействия тепла, чтобы обеспечить долговечность вашего кварца. Рекомендуется регулярно использовать прокладки или подставки для ожогов, чтобы избежать ожогов.

Есть ли разница между кварцем и кварцитом?  

Кварц — искусственный камень. Хотя 90% материала кварца поступает из земли, это не натуральный камень. Кварцит — это природный камень, а кварц — искусственный.

Как почистить кварцевую столешницу?  

Кварц

не является пористым, что означает, что бактерии не будут скапливаться на поверхности. Кроме того, кварцевые столешницы также устойчивы к пятнам и царапинам. Очистка выполняется быстро и легко благодаря ежедневному протиранию водой с мягким мылом, чтобы сохранить новый внешний вид.

Сколько стоят столешницы из искусственного кварца?  

Кварц – более доступная альтернатива натуральному камню. В зависимости от бренда кварцевая столешница может стоить от 60 до 100 долларов и выше за квадратный фут. В конечном итоге цена будет зависеть от ряда факторов, таких как дизайн, цвет и место доставки.

Заключительные мысли  

Покупка столешницы из кварца для вашей кухни улучшит как ваш дизайн, так и вашу ежедневную производительность благодаря простоте обслуживания. Этот материал тщательно извлекается и обрабатывается, чтобы дать вам самый надежный продукт для вашего дома. Это идеальный вариант для домовладельцев, заботящихся о дизайне и заботящихся об окружающей среде.

Образец заказа

Как производятся столешницы из кварца?

← Назад

👁 692 просмотра

12.09.2021

Кварцевые столешницы стали предпочтительным выбором для большинства новых и реконструированных кухонь. Есть много причин, по которым столешницы из кварца лучше. Они чрезвычайно прочны и долговечны, и, в отличие от большинства натуральных материалов, таких как гранит, кварц легко чистить, что делает его неприхотливым в уходе. Кроме того, поскольку столешницы из кварца созданы человеком, они бывают самых разных цветов, оттенков и дизайнов. Важно выяснить, создан ли кварц человеком, и если да, то из чего сделаны кварцевые столешницы, чтобы по-настоящему понять материал.

Кварц сделан человеком?

Многие люди сбиваются с толку и спрашивают, создан ли кварц человеком, потому что кварц является хорошо известным природным минералом. Кварц является одним из самых распространенных минералов, присутствующих на планете, и имеет высокие баллы по шкале твердости. Таким образом, это широко доступный материал, прочный и устойчивый к царапинам.

В то время как гранитные столешницы сделаны из настоящего минерала, который разрезается и полируется для придания законченного вида, их кварцевые столешницы созданы руками человека. Кварцевые столешницы лучше всего можно описать как искусственный камень. Итак, кварц создан человеком? Ответ положительный, и процесс его изготовления подробно описан ниже.

Наши работы


Из чего сделаны кварцевые столешницы?

Процесс, который превращает кристаллы кварца в твердые, большие столешницы, известен как бретонстонская технология и включает следующие этапы:

Создание смеси:

Кварцевые столешницы состоят из 90%-94% кварца. Измельченный кварц сочетается со смолами, полимерами, пигментами и даже измельченными кусочками других минералов и зеркал. Смола и полимеры придают смеси связующую силу, а для придания цвета добавляются пигменты.

Придание формы:

Следующим шагом в процессе изготовления столешниц из кварца является заливка смеси в формы. Все сырье после объединения образует текстуру, похожую на мокрый песок. Его заливают в огромные формы, чтобы сформировать кварц в плиты. Смесь распределяется равномерно, чтобы обеспечить идеально ровный кусок плиты.

Рабочее давление:

Чтобы превратить кварцевую смесь в твердый кусок плиты, которая не является пористой и твердой как камень, применяется экстремальное давление. Смесь сжимается, поэтому все полимеры, смолы, основания кварца и другие материалы склеиваются. Вакуум используется, чтобы сделать процесс герметичным, поэтому сжатие абсолютное, а в плите нет воздушных карманов.

Нагрев плит:

Для дальнейшего отверждения кварцевых плит их сушат и нагревают при высоких температурах для повышения твердости готовой плиты.

Последние штрихи:

Последний шаг состоит в нанесении последних штрихов. В первую очередь это означает полировку кусков плит после их нагрева и охлаждения. Полировка столешниц — это то, что делает их блестящими и придает им красивый чистый вид, который идеально подходит для таких мест, как кухни.

Покупка кварцевой столешницы:

Теперь, когда вы знаете, из чего сделаны кварцевые столешницы и как изготавливается кварц, вы можете определить, насколько он подходит для вашей кухни.


Learn more

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта