Стеллажи всех видов

Работа фрезерного станка

как работать с аппаратом — ООО «СТК»

Пресса и гильотины

Сверлильные станки

О фрезерных станках

Ножовочные станки

Точильно-шлифовальные станки

Ленточнопильные станки

Токарно-винторезные станки

Обзоры и рейтинги

Управление фрезерным станком по металлу: как работать с аппаратом

Работа фрезерного станка основана на движении фрезы, закреплённой на шпинделе. При движении инструмента, ему на встречу подаётся заготовка. Её можно резать горизонтально, вертикально, делать выборку или обрабатывать торцевые части в зависимости от выбора станка. Управление фрезерным станком осуществляется за счёт ЧПУ. Оператору необходимо лишь установить заготовку, включить нужную программу и следить за выполнением.

Нюансы при работах, выполняемых на фрезерных станках

Правильная резка возможна лишь при соблюдении таких параметров:

глубина за проход;
скорость подачи;
правильный подбор фрезы и её охлаждение.

Некоторые металлы не обязательно охлаждать, но, к примеру, алюминий будет плавиться под воздействием температуры. Всё потому, что концевая фреза достигает высокой скорости вращения, а при трении взаимодействующие части сильно нагреваются. Алюминий начинает плавиться при показателе всего в 648 градусов по Цельсию.

Как работать на фрезерном станке с ЧПУ, контролируя все параметры?

Обычно оператору не приходится управлять фрезерным станком, так как ЧПУ контролирует процесс. Однако от повышения температуры никуда не деться, да и сбои порой случаются. Специалист должен:

Следить за подачей охлаждающей жидкости или воздуха на торцевую фрезу. Это не только охлаждает металл, но и способствует увеличению эффективности резания.
Правильно закреплять заготовку, иначе на выходе получится неправильная деталь.
Правильно подбирать фрезу.
Распознавать сбои в программе.

Как подобрать фрезу?

Фреза – режущий инструмент с зубьями. Наличие больших зубьев повышает производительность, однако для более мелких поделок не подходит. Фрезы бывают:

дисковые, пазовые и концевые: для пазов и канавок;
модульные и пальцевые: для нарезания зубчатых колес;
цилиндрические и торцевые: для обработки плоскостей;

фасонные: для обработки шаблонных поверхностей.

Как добиться хороших показателей, при работах, выполняемых на фрезерных станках?

При резке металла вибрация – основная проблема. Убедитесь перед началом работ, что станок хорошо закреплён. Используйте анкерные болты, чтобы улучшить крепление к полу. Устройство вообще не должно двигаться.

Новички часто неэффективно используют фрезу, задействовав только её кончик. Чем глубже получается пройти по заготовке фрезой, тем равномерней будет износ инструмента, что значительно продлевает его срок службы.

Правила безопасности при работе на фрезерном станке

Работать на фрезерном станке небезопасно, если оператор не знает элементарных правил. Все они прописаны в инструкции по охране труда при работе на фрезерном станке. Она состоит всего лишь из 5-и основных пунктов с подпунктами, зато их знание позволит эффективно распоряжаться станком и убережёт здоровье оператора.

Работа на фрезерных станках – однозубая фреза

Однозубая фреза является современным вариантом. Её разработали специально для устранения проблем, которые возникали при работе с традиционно-стандартными моделями. В первую очередь, это нагрузки: сверлом нельзя было осуществлять фрезерование, а стандартной фрезой – вертикальное сверление. Однозубая фреза, благодаря своей форме, совместила два сложных инструмента.

В процессе обработки материалов на фрезерных станках с ЧПУ иногда возникают проблемы связанные с разными режимами резки при заходе/выходе фрезы из заготовки. К примеру, вибрация заготовки при фрезеровании или радиальные биения инструмента во время осевого врезания в материал.

Процесс совершенствования станков с ЧПУ и вспомогательных инструментов совершенно не стоит на одном месте. Для конструкторов и инженеров такого оборудования минимизация вышеперечисленных проблем является основной задачей, которая успешно решается. Проблема подбора правильного и качественного инструмента для станков с каждым днем существенно снижается. Рассматривая стандартные проблемные вопросы можно совершенно определенно и уверенно сказать – стандартный инструмент их решает практически не решает, поэтому многие фирмы производители данного инструмента решили модернизировать фрезы. Такие фрезы просто идеально подходят для разных типов работ на фрезерно-гравировальном оборудовании с ЧПУ.

Преимущества однозубой фрезы перед традиционными фрезами

Основной недостаток традиционно-стандартных концевых фрез заключается в том, что имея совершенно прямую перемычку на торце, эти фрезы воспринимают большую осевую нагрузку, когда выполняется вертикальное врезание инструмента в заготовку. Эта проблема легко бы разрешилась, если бы фреза имела геометрическую конструкцию сверла. Однако, к огромному сожалению, фрезеровать сверлом весьма и весьма сложно (хотя и возможно). Именно поэтому инженеры многих инструментальных предприятий искали геометрию, которая бы отлично совместила эти два сложных инструмента. Результатом проведенных усовершенствующих работ стала однозаходная фреза, имеющая винтовую канавку прошлифованной по спирали.

На многих производствах самых разных отраслей связанных с фрезерными станками с ЧПУ сегодня отдают предпочтение именно этой фрезе. В свою очередь данная фреза показывает исключительно положительные результаты и возможности, например, такое качество как достаточно высокая стойкость и уникальная геометрия. Но чем, же все-таки отличается эта фреза от подобных инструментов и в чем ее уникальность!?

Особенности однозубой фрезы для фрезерного станка

Прежде всего, стоит отметить, что торцевая поверхность этой фрезы прошлифована по спирали Архимеда, таким образом, она имеет два затылованных участка. Данная геометрия позволяет фрезе без каких-либо повышенных осевых нагрузок врезаться в обрабатываемый материал при вертикальной подаче. Другими словами: (при фрезеровании на станке с ЧПУ фреза как бы засверливается в заготовку).

Фреза обладает глубокой винтовой канавкой, которая прошлифована под углом 30 градусов, однако угол винтовой канавки для этой фрезы бывает совершенно разным. Данный угол напрямую зависит от конструкторского бюро изготовителя и его разработок обрабатываемого материала. По этой канавке выходит практически большая часть стружки, тем самым, освобождая область резки.

Плюсы однозубой фрезы

Задняя поверхность фрезы обладает небольшими шлифованными канавками, предназначенными для вывода и дробления стружки, таким образом, защищая фрезу от налипания стружки. Данная фреза является однозубой и это огромное преимущество над другими фрезами, например: масса двузубых и трезубых фрез достаточно быстро ломаются в процессе обработки. Это происходит, как правило, потому что один из зубьев раньше остальных изнашивается, что соответственно повышает количество срезаемого материала на один рабочий зуб. Вследствие чего происходит некий дисбаланс из-за малой жесткости фрезы, то есть она начинает воспринимать гораздо большие радиальные нагрузки и быстро ломается, причем зачастую прямо в цанге шпинделя фрезерного станка с ЧПУ.

Таким образом, очевидно, что фрезерование инструментом, который имеет только один зуб, эту проблему исключает. Более того, при нежестком закреплении обрабатываемой детали такая фреза достаточно легко воспринимает возникающие вибрации материала. Из-за того что фреза оснащена только одним режущим зубом шероховатость обрабатываемой поверхности совершенно не страдает, а при правильном подборе режимов резки показатель Ra практически одинаков с двузубой фрезой.

Также необходимо отметить еще одну уникальную сторону этого инструмента – канавка фрезы может быть изготовлена, как правая, так и левая что, безусловно, добавляет в копилку фрезы еще один существенный плюс. При наличии левой винтовой канавки фреза выбрасывает стружку вверх, что весьма нежелательно во время обработки заготовок малой толщины, так как это действие поднимает заготовку от стола станка с ЧПУ. Данная проблема крайне остро стоит при фрезеровании таких материалов как пластик, оргстекло, акрил или дерево. А вот при наличии правой винтовой канавки, стружка отходит, вниз прижимая заготовку к столу станка. Сей факт, очень важен при фрезеровании тонких материалов.

Как работают фрезерные станки

4 Март

Фрезерование лучше всего понимать как сверление, но «сверло» движется вбок, а не прямо вверх и вниз.

Фрезерное оборудование

Ротационная опиловка, которая со временем превратилась в фрезерование, впервые была замечена примерно в 1760 году. Фрезерование является важным производственным процессом и имеет решающее значение для многих заводов по обработке материалов. Его целью является удаление материала с поверхности заготовки с помощью вращающегося режущего инструмента. Подобно дрели, ось вращения фрезы остается неизменной, вращаясь, чтобы сделать необходимые разрезы. Однако, в отличие от сверления, фрезерование требует, чтобы желаемая заготовка располагалась перпендикулярно режущей заготовке.

Процесс фрезерования можно использовать для самых разных целей, включая металлы, дерево, пластмассы и даже пеноматериалы. Отрасли, которые они обслуживают, также разнообразны, так как металлурги, аэрокосмические инженеры, производители медицинских технологий и даже столяры используют фрезерные станки.

Итак, как режут фрезерные станки?

Наука о том, как работают фрезерные станки, аналогична тому, как работает дрель. Когда сверло прижимается к заготовке, материал, по которому ударяет фреза, удаляется с заготовки как в вертикальном направлении, так и под углом. Вместо этого при фрезеровании «сверло» в этом случае сохраняет тот же угол, но движется вбок. При фрезеровании направление заготовки (обычно) остается вертикальным, а направление реза становится горизонтальным (или вертикальным, если сама фреза горизонтальная). Поскольку режущая часть работает над материалом в горизонтальном направлении, заготовка остается неподвижной.

Существует множество различных типов режущих материалов, используемых при фрезеровании. Большинство из них устойчивы к температуре, поэтому фреза не изнашивается (поскольку процесс фрезерования создает МНОГО тепла). Резец может быть изготовлен из быстрорежущей стали, цементированного карбида и нитрида бора. Чтобы режущий элемент прослужил много раз, его можно покрыть дополнительным слоем термостойкого материала, чтобы уменьшить трение или увеличить твердость.

Вертикальное фрезерование выглядит как вертикальное сверло, движущееся вбок, так что же такое горизонтальное фрезерование?

Горизонтальное фрезерование - это точно такой же процесс, повернутый на 90 градусов. Фреза располагается на горизонтальном шпинделе поперек стола. Горизонтально-фрезерный станок с таким же поперечным сечением, как и у горизонтальной ленточной пилы, обычно шире и меньше в диаметре.

Knuth производит первоклассные фрезерно-сверлильные станки. Подробнее здесь.

Как определить хороший фрезерный станок?

Фрезерные станки наиболее эффективны, когда оптимизированы следующие показатели:

Скорость резки: двигатель шпинделя является важным фактором. Наблюдать за машиной в действии или проводить собственное исследование того, насколько быстро машина будет резать, может быть важно, особенно если фрезерование является важной частью ваших операций.
Размер станка: для некоторых любителей настольные фрезерные станки кажутся хорошей сделкой. Однако, если вы хотите заняться фрезерованием металла, есть 9 вариантов.0046 лот сил, необходимых для его правильного выполнения.
Требования к электропитанию: 3-фазные двигатели могут быть проблематичными для домашних хобби-магазинов. В большинстве домов нет трехфазного питания, но во многих промышленных предприятиях оно есть. Как бы это ни звучало как неважная информация, для работы вашей машины необходимо убедиться, что все требования к питанию соблюдены.

И, очевидно:

Торговая марка: Как бы мы все ни хотели поддержать «маленького парня», небольшие бренды производителей машин могут быть менее надежными и могут стоить вам больше платы за обслуживание и поддержку, чем в случае с более крупной компанией. который прошел через одни и те же проблемы десятки раз.
Стоимость машины: производительность машины по стоимости ее эксплуатации. Это просто: вашему бизнесу необходимо оптимизировать расходы, поэтому убедитесь, что это даст вам максимальную отдачу от затраченных средств.

Источники:

https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_(machining)#Vertical_milling_machine

https://www.cnc-step.com/machining-plastic/

https:// hackaday.com/2016/08/17/советы по покупке первого фрезерного станка/

Компания Direct Machines предлагает широкий выбор фрезерных станков. Наша продуктовая линейка постоянно расширяется, и мы стремимся обеспечить превосходное обслуживание и ценность для наших клиентов. Свяжитесь с нами по телефону (781) 937-5655 или [email protected], если у вас есть вопросы о наших машинах или о том, кто мы такие.

Фрезерные станки; Кто они и что они делают?

Фрезерные станки являются одними из самых распространенных и полезных машин во многих отраслях промышленности. Тем не менее, они бывают разных вариаций с нюансами назначения, дизайна и функциональности. В этом руководстве мы покажем вам, что такое фрезерные станки, что они делают и как они работают. Мы также рассмотрим различные типы машин, чтобы у вас было более четкое представление о том, какая машина лучше всего соответствует вашим потребностям.

Что такое фрезерные станки?

Фрезерные станки представляют собой тип оборудования для удаления материала с заготовки с помощью вращающихся фрез. Эти машины могут сверлить, сверлить и резать множество материалов. Этот процесс удаления кусков материала вдоль оси инструмента известен как фрезерование, и поэтому машины, используемые в этом процессе, называются фрезерными станками. Фрезерные станки бывают разных типов и используются в различных отраслях промышленности.

Как работают фрезерные станки

Во многих отношениях фрезерные станки используются для достижения результатов, аналогичных токарным станкам. Однако, в отличие от токарных станков, которые вращают заготовку, фрезерные станки удерживают заготовку с помощью тисков или приспособления. Фрезерные станки используют цилиндрические инструменты, такие как сверла и концевые фрезы, для удаления материала. Фрезерные станки в основном используются на плоских поверхностях, хотя могут работать и с некоторыми неровными поверхностями.

Типы фрезерных станков

Фрезерные станки бывают разных форм, включая колонные, револьверные, c-образные, с горизонтальным управлением копировальным аппаратом, станины и строгальные станки. Эти станки могут быть ручными или с числовым программным управлением (ЧПУ). Фрезерные станки с ЧПУ представляют собой компьютеризированные версии ручных фрезерных станков.

Рассмотрим различные типы фрезерных станков:

Фрезерные станки для колонн

Часто используемые для изготовления деталей автомобилей, фрезерные станки для колонн являются одним из самых простых типов фрезерных станков. Они состоят из 5 основных частей: рабочего стола, головы, седла, колена и плеча и используют вертикально подвешенную дрель.

Револьверно-фрезерные станки

Револьверно-фрезерный станок — это универсальный фрезерный станок, который можно использовать для изготовления многих деталей. Кроме того, эти машины, известные как фрезерные станки типа Bridgeport, могут быть перемещены в другое положение, открывая более широкий спектр применения.

Фрезерные станки с С-образной рамой

Фрезерные станки с С-образной рамой прочны и мощны. В них используется гидравлический двигатель, и их лучше всего использовать в промышленных условиях.

Горизонтально-фрезерные станки

Горизонтально-фрезерные станки, названные так потому, что они расположены горизонтально относительно земли, работают за счет перемещения стола, на котором находится заготовка, в то время как режущий инструмент перемещается вертикально.

Фрезерные станки с копирным управлением

Предназначенные для изготовления дубликатов деталей на основе эталонной модели, фрезерные станки с копирным управлением могут использоваться для обработки канавок и контурных поверхностей.

Фрезерные станки со станиной

Рабочий стол фрезерного станка со станиной расположен на самой станине, а не сверху, как у других фрезерных станков. На тренажере кроватного типа колено отсутствует, чтобы обеспечить продольное движение.

Строгально-фрезерные станки

Строгально-фрезерный станок аналогичен станку станочного типа. Однако этот тип фрезерного станка предлагает больше возможностей фрезерования благодаря добавлению фрез и головок.

Портальные фрезерные станки

Портальные фрезерные станки необходимы для точного машиностроения, создания пресс-форм, штампов и моделей, а также механической обработки. Эти машины часто можно найти в аэрокосмической и энергетической отраслях.

Станки с подвижной колонной

Фрезерные станки с подвижной колонной способны обрабатывать более крупные детали и выполнять несколько задач одновременно. С элементами, которые перемещаются, поворачиваются и наклоняются, машины с подвижной колонной часто используются в автомобильной, аэрокосмической, оборонной, энергетической и нефтяной промышленности.

Для кого предназначены фрезерные станки?

Являясь ведущим оборудованием для резки металла, фрезерные станки широко используются для изготовления деталей в автомобильной и аэрокосмической промышленности.