Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность
хранения и удобство доступа.
Саман – это глиняные кирпичи, основой которых является глина средней жирности, а в качестве наполнителя служит мелко нарезанная солома, различные волокнистые растения или даже навоз.
Данный строительный материал впервые стал использоваться древними египтянами, затем персами и, ещё позже, жителями практически всех азиатских стран. В Европе саманные дома стали возводиться благодаря мавританским войнам, перенявшим подобную технологию и воплотившим её в жизнь на территории Испании.
Сегодня жилища из глиняных кирпичей вновь набирают популярность среди наших соотечественников, как и дома с использованием комбинированного каркаса . Почему? Ответ достаточно простой – низкая себестоимость подобных строений, обусловленная дешевизной материалов, а также стремление современных людей ко всему натуральному и экологичному.
Именно поэтому в данной статье мы раскроем технологию производства самана, а также расскажем о его свойствах, преимуществах и некоторых недостатках. Но для начала, давайте рассмотрим разновидности данного строительного материала и особенности каждого из них.
В зависимости от процентного содержания глины и способа возведения дома, саман подразделяется на следующие разновидности:
лёгкий, подразумевающий содержание глины в готовом материале в пределах 10%. Как вы сами понимаете, изготовить кирпич из такой смеси практически невозможно. Впрочем, в этом и нет необходимости. Технология возведения строений из лёгкого самана выглядит следующим образом: на готовый фундамент устанавливаются каркасные стены из древесины, которые, впоследствии, обрешёчиваются. Затем, в полость между обрешёткой закладывается саманная смесь. К достоинствам такого способа можно отнести лёгкость процедуры строительства дома, к недостаткам – необходимость использования большого количества дерева, что сопряжено с дополнительными финансовыми затратами.
тяжёлый, о технологии изготовления которого мы расскажем ниже. Процедура возведения сооружений из тяжёлого самана ничем не отличается от строительства домов из кирпича, шлакоблока или пенобетона. Достоинствами таких построек являются их большая прочность и надёжность, по сравнению с предыдущим вариантом. К недостаткам можно отнести трудоёмкость процедуры изготовления саманных блоков, а также их дальнейшую сушку.
Теперь, когда вы имеете представление о разновидностях такого строительного материала, давайте перейдём к рассмотрению его основных характеристик, преимуществ и недостатков.
Саманные блоки: свойства, преимущества и недостатки
Саманные блоки, а речь дальше пойдёт именно о тяжёлом самане, обладают следующими физическими свойствами:
плотность глиняного кирпича составляет примерно 1500-1900 кг/м3, что сопоставимо со строительным кирпичом;
теплопроводность тяжёлого самана практически в два раза ниже, чем у того же кирпича и зависит от количества добавляемого в глину наполнителя. Так, средний показатель теплопроводности глиняных блоков составляет примерно 0,1-0,4 Вт/м0С;
что касается прочности на сжатие, то данная физическая величина колеблется в пределах от 10 до 50 кг/см2 и практически аналогична показателям пенобетонного или арболитного блока.
К другим преимуществам использования самана для строительства дома можно отнести:
Минимальные затраты на производство глиняного кирпича, так как достать строительный материал (особенно для жителей сельской местности) не составит большого труда;
Строения из самана отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
Экологичность, обусловленная использованием только натуральных компонентов для изготовления саманных блоков.
Однако, как и у любого другого строительного материала у самана имеются некоторые недостатки, к числу которых можно отнести:
необходимость тщательной защиты саманных стен от попадания влаги, что не приемлет спешки в процессе их оштукатуривания;
возможность строительства дома из глиняных кирпичей только в тёплое время года;
необходимость обработки глиняной поверхности специальными средствами, предотвращающими появление в них грызунов и других вредителей.
Но, несмотря на наличие таких минусов (которые, впрочем, легко устранить), итоговая стоимость постройки саманного дома значительно ниже возведения сооружения жилища из других строительных материалов.
Теперь перейдём к самому интересному – технологии производства тяжёлого самана.
Саман: технология производства
Процесс изготовления тяжёлого самана подразумевает наличие следующих этапов:
Место для замешивания глиняной смеси застилают водонепроницаемой и плотной тканью, что необходимо для предотвращения попадания мусора в глину;
На подготовленном месте формируется куча из глины, в которой делается углубление куда, впоследствии, заливается вода. Затем глина перемешивается (обязательно ногами) до получения однородной массы;
В полученную смесь добавляется солома (предварительно вымоченная) из расчёта 14-16 кг на один кубометр глины. Затем, уже готовый саман формируется в кучу и оставляется «отдохнуть» примерно на двое суток;
Пока глиняная смесь настаивается, следует изготовить деревянные формы для формирования кирпича. При этом следует учитывать, что после высыхания саманный блок уменьшается примерно на 15%. Поэтому форма должна быть на 5-6 сантиметров больше необходимого вам размера.
После того, как формы изготовлены, отлежавшаяся саманная смесь плотно трамбуется в них, а излишки снимаются при помощи доски.
Затем формы снимаются, а сформировавшиеся глиняные кирпичи необходимо просушить на открытом пространстве в течение двух суток. Небольшой совет: для того, чтобы было легче извлечь блок из формы, предварительно обейте её внутренние стенки полиэтиленом или смочите водой.
Для того чтобы проверить насколько качественными получились саманные блоки, сбросьте один из них с двухметровой высоты, если изделие не раскололось – всё сделано в соответствии с технологией.
Заключение
Как видите, саман – это неплохой способ возвести недорогое, тёплое и экологичное жильё. Однако, для того чтобы дом получился действительно прочным и надёжным, рекомендуется купить саманные блоки у компаний, специализирующихся на производстве данного строительного материала. При этом, желательно ознакомиться с прайс-листами нескольких фирм и выбрать материал исходя из репутации производителя и ваших финансовых возможностей.
Как изготовить саманные блоки своими руками?
Саман по-прежнему остается практичным строительным материалом, не смотря на то, что существует много других более прочных строительных материалов, таких как шлакоблоки и пеноблоки. Почему же люди в наши дни, используют для возведения построек, саман? – На это есть две основных причины:
Саман — строительный материал из глинистого грунта с добавлением соломы, высушенного на открытом воздухе.
Глина– это природный материал, и поэтому ее всегда можно найти в избытке.
Ну и другой компонент самана – солома, тоже природный материал, и ее можно приобрести в любом количестве. Солома как раз и дает постройке теплоизоляцию. Вот и получается – дешево и тепло.
Как и раньше, так и теперь саман можно купить. Но если есть возможность изготовить самостоятельно, то для этого нужно знать нехитрую технологию.
Содержание
1 Итак, как сделать саман своими руками.
2 2. Достоинства и недостатки саманных блоков.
3 3. Изготовление саманных блоков.
4 4. Итог
5 Подготовка смеси для изготовления самана
6 Стены из самана
7 Штукатурка саманных стен
8 Что такое саман, его состав, технология производства и преимущества
9 Состав самана и его применение
10 Технология производства самана своими руками
11 Преимущество и недостатки
Итак, как сделать саман своими руками.
Для начала нужно подготовить площадку, на которой будет изготавливаться саман. Необходимо расчистить место от мусора и камней, выровнять грубые неровности (бугры, ямы).
Теперь необходимо на эту площадку привести глину и рассыпать ее в слой 30-35 см. в форме круга. В центре сделать углубленность для того, чтобы в нее лить воду.
Когда этот процесс будет завершен, глину следует замочить.
Это делается просто – обычным поливочным шлангом. В процессе замачивания главное следить за тем, чтобы вода не размыла края замеса. Глина должна пропитаться достаточно хорошо, до самых краев насыпи.
Когда этот процесс завершен, необходимо месить глину. Небольшие замесы вымешивают ногами, но если замес на несколько тысяч саманов, то применяют стороннюю силу. Раньше большие замесы вымешивали лошадьми.
В настоящее время трактором. В общем, глина должна быть промешана до состояния «густой сметаны». Кто каким способом будет это делать – дело личное.
Закончив эту работу, теперь следует перейти к следующему шагу – подмешивание в глину соломы. Солому рассыпают тонким слоем по всему замесу и перемешивают.
Этот процесс необходимо проделывать несколько раз, то тех пор, пока смесь перестанет прилипать к ногам. Необходимо также отметить, что при каждом последующем добавлении соломы, ее следует сбрызгивать водой, чтобы замес не становился густой. Густой замес плохо промешивается.
Завершив изготовление смеси, теперь переходим к изготовлению самана.
Для изготовления нужны специальные формы. Обычно используют деревянные. Формы можно заказать у плотника или же купить готовые.
Изготовление самана – трудоемкая работа и тяжелая.
Но если саман делается для себя, то это стоит того. Качественным считается тот саман, в котором много соломы. Такой саман будет легким, прочным, с хорошей теплоотдачей.
Для изготовления самого самана рядом с замесом площадку посыпают соломой, на которой и будет выкладываться саман. На землю ставятся формы в ряд (если их несколько) и в них закладывают смесь. Формы при этом должны быть влажные, чтобы они легко снимались с готового самана и не корежили его.
Перед каждым новым закладыванием смеси, форму внутри необходимо смочить. Это можно сделать влажной тряпкой или губкой.
Проложив один ряд, переходим на следующий, с таким расчетом, чтобы ручка формы была от готового ряда на расстоянии 5 см. Так как замес будет убывать, то ряды следует прокладывать в сторону замеса. Не забывать предварительно на место будущего ряда рассыпать солому, чтобы саман не прилипал к земле.
Закладывать смесь в формы можно обычными вилами, но лучше будет, если это будут овощные вилы.
В наполненную форму, смесь, необходимо хорошо утрамбовать, а поверхность разгладить вровень с краями. Внутри самана не должно быть пустоты. Саман с пустотами будет непрочным.
Когда вся работа будет закончена, нужно обратить внимание на погоду.
Если намечается дождь, то саман следует прикрыть соломой, чтобы его не размыло. При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней. После этого его можно использовать в строительстве.
В процессе дачного строительства перед нами постоянно встаёт вопрос, какие лучше использовать для этого материалы.
И, конечно, нам хочется, чтобы они были не только прочные, экологичные, имели эстетичный вид, но и недорогие. Так вот, для возведения стен дома (о стенах каркасного дома читайте в этой статье), сарая, какой-либо хозпостройки и, даже, бани очень достойным материалом будет саманный блок, сделанный своими руками. Это смесь глины, песка и дополнительных связующих материалов, таких как солома, трава, ветки, навоз, мякина и т. д., высушенная на открытом воздухе.
2. Достоинства и недостатки саманных блоков.
По своим плюсам саманные блокиочень схожи с арболитовыми блоками, которые также можно изготовить своими руками (об этом процессе мы рассказывали здесь).
Основными достоинствами саманных блоковсчитаются:
Делается из экологически чистых составляющих.
Пожаробезопасен.
Отличный шумоизолятор.
Обладает хорошей прочностью.
Имеет низкую теплопроводность, что говорит о хорошем сохранении тепла.
Долговечен.
Поддерживает нормальный уровень влажности в помещениях.
Недорогая стоимость данного материала.
К недостаткам саманных блоковотносятся:
Повышенная гигроскопичность. Поэтому строение из этого материала требует обязательной внешней отделки (либо штукатуркой, либо облицовочным кирпичом) и хорошей гидроизоляции фундамента.
Долго сохнет и набирает прочность.
В саманных блокахмогут поселиться различные грызуны и насекомые.
Неэстетичный внешний вид. Но это не имеет особого значения, так как такое здание всё равно будет отделываться.
3. Изготовление саманных блоков.
1. Процесс изготовления саманных блоков своими рукаминачинается с определения качества глины. Ведь она может быть разной по содержанию песка.
От 2 до 3 процентов содержания песка – жирная глина.
От 15 до 10 процентов содержания песка – средняя глина.
Более 30 процентов содержания песка – тощая глина.
Лучше всего подойдёт либо жирная, либо тощая глина.
Для того чтобы понять к какому типу относится глина, нужно:
Слепить из смеси шарик диаметром 5 см.
Положить его на ровную поверхность.
Сверху надавить на шарик ровной дощечкой до образования на нем трещин.
Если глина тощая, то шарик сразу будет разваливаться. Если средняя, то трещины будут появляться, когда диаметр шара уменьшится на треть. В случае с жирной это произойдёт только тогда, когда он сплющится вдвое.
Для саманных блоковне используйте речной или морской песок. Подойдёт только песок крупной фракции.
2.
Каким будет количество связующего материала зависит опять же от типа глины. Если жирная, используется от 12 до 20 кг на 1 м3. Если средняя – от 8 до 12 кг на 1 м3
3.
В зависимости от количества необходимых для постройки саманных блоков, подготавливаем яму для замеса. Размеры произвольные. Например, глубиной – 50 см, шириной – 150 см, длиной – 250 см.
4. Укладываем на дно ямы пленку.
5.
Засыпаем в яму глину, толщиной не более 25 см и заливаем её водой до полного покрытия. И оставляем в таком виде на всю ночь. Это нужно, для того чтобы глина стала мягкой.
6.
С утра глину обязательно нужно помесить. Делать это лучше всего ногами. Это позволит избавиться от комков и камней.
7. Добавляем необходимое количество песка.
8. Опять все перемешиваем.
9. Смачиваем связующий материал (например, солому) водой и добавляем в смесь.
10. Снова замешиваем.
11. Даём отстояться в течение двух суток.
12.
Пока смесь отстаивается, подготавливаем формы для саманных кирпичей. Размеры блоков могут быть любыми, по вашему усмотрению. Главное не забудьте, что внутренний размер форм необходимо делать с припуском.
Так, если размер саманных блоковбудет 40 см x 19 см x 13 см, то размер формы должен быть 43 см x 20.5 см x 14 см.
Если кирпич 36 см x 17 см x 13 см, то форма 39 см x 18.5 см x 14 см.
Если блок 30 см x 14 см x 10 см, то форма 32,5 см x 15 см x 11 см.
Формы должны быть изготовлены из ровных и прочных материалов. Подойдёт фанера, обрезная доска и так далее. Можно также делать конструкции из нескольких ячеек.
13. Через двое суток смесь опять замешиваем. При необходимости добавляем воду.
14. Смачиваем формы водой о посыпаем внутренние её стенки сечкой. Это нужно, для того чтобы готовая смесь не прилипла к ним.
15. Лопатой зачерпываем часть смеси и с размахом закидываем её в форму.
16. Трамбуем и убираем излишки при помощи мастерка.
17. Вываливаем получившиеся, ещё сырые саманные блоки из форм на подготовленную, проветриваемую, но защищённую от попадания воды площадку.
18. Оставляем сохнуть на три дня.
рис.1 Готовый саман, сделанный своими руками
19. Через три дня переворачиваем саманные кирпичина ребро и сушим в течение сорока дней.
20. После этого укладываем саманные блокина деревянные поддоны, оставляя небольшие зазоры между ними, где они окончательно затвердевают.
4. Итог
После окончательной просушки, саманные блокиприобретают однородный цвет как снаружи, так и внутри.
Это можно проверить, сломав его пополам. Хороший саманный кирпичплотно держит в себе забитый гвоздь, ничем не уступая дереву. Также он выдерживает падение с двухметровой высоты, а при погружении в воду начинает распадаться только через 48 часов.
Лишние части легко строгаются рубанком и топором. Как видите, сделать саман своими рукамидостаточно просто, но это на самом деле небыстрая процедура. Поэтому в процессе дачного строительствасвоими руками, если вы остановились при выборе на этом материале, вам нужно заранее позаботиться о его заготовке.
рис.2 Стены из саманного кирпича, сделанного своими руками
Как изготовить саманные блоки не является сложным процессом, но требует определенных физических усилий. Саман или как его еще называют глиноблок применялся в строительстве домов еще несколько тысячелетий назад.
Этому свидетельствуют раскопки древних поселений, где из этого материала строились целые города, которые, кстати, частично сохранились до наших дней. В России еще недавно буквально 40 – 50 лет назад в южных областях в сельской местности 90% домов строились из самана. А в Средней Азии, Египте и в других южных странах с сухим климатом и в наше время жилые строения и заборы из глины не редкость.
Подготовка смеси для изготовления самана
Приготавливаем смесь для самана
Прежде всего нужно выбрать и подготовить место где будет делаться замес для производства глиноблоков. Желательно, чтобы рядом находились глиняные почвы и вода, так как в состав самана входить: глина, солома, навоз (лошадиный или коровий) и вода. Площадка для перемешивания всех этих фракций должна иметь ровное дно, устланное пленкой, и огорожена по периметру доской в виде опалубки.
На дно первым слоем укладывается плотно навоз, на который в таком же количестве 1:1 накладывается слой глины вперемешку с сеном и все это заливается водой. Некоторые строители дают время чтобы все эти составляющие размокли и набухли, а уж потом лишь приступают к замесу, который можно производить совковой лопатой или, если площадка большая и людей много, делают это ногами, что можно было видеть неоднократно в старых Советских фильмах. Если замес получается слишком жидким в него добавляют солому или навоз, но никак не глину, потому что от ее избытка саман при высыхании будет трескаться.
Стены из самана
Смесь закладываем в формы
Готовую смесь закладывают в заранее подготовленные формы и плотно утрамбовывают. После чего форма извлекается, оставляя сохнуть готовый глиноблок (саман).
Формы после этого тщательно промываются водой. Во время сушки саманных блоков необходимо следить, чтобы не пошел дождь, а если следить нет возможности, саман нужно накрыть пленкой или рубероидом. Кладку стен из готового самана летом осуществляют на глинопесчаном растворе, а весной и осенью–на известково-цементной смеси, соблюдая перевязку швов.
Хотя рекомендуется стены из самана все же возводить весной, чтобы дать им возможность в течение лета хорошо подсохнуть, потому что в осенний период при высыхании на поверхности стены может образовываться плесень и всю работу можно будет считать неудавшейся. Поскольку саман обладает повышенной гигроскопичностью стены дома как снаружи, так и внутри подлежат оштукатуриванию.
Штукатурка саманных стен
Штукатурка стен
Штукатурить можно раствором глины с добавлением в нее соломы. Такая смесь хорошо ложится на стены, но добиться ровной поверхности их бывает очень сложно. Поэтому под штукатурку натягивают мелкую металлическую сетку, на которую можно наносить цементную штукатурку.
Многие крепят к стене гипсокартон, который делает ее идеально ровной и дает возможность впоследствии клеить на нее обои. Хотя в этом варианте есть одно но: в самане часто заводятся всякие насекомые и грызуны, которые могут заодно и перемолоть гипсокартон. Поэтому хозяин решает сам чем покрыть саманные стены.
Мы подошли к вопросу о недостатках самана:
Обязательная защита поверхности стен от сырости.Возможность появления в стенах грызунов и насекомых.Длительный срок высыхания глиноблоков.
Однако недостатки не могут существовать без преимуществ, которые следующие:
Очень низкая, практически нулевая, себестоимость изготовление самана своими руками. Отличная звука и теплоизоляция.Высокая природная экологичность стен.
Выбирая материал для строительства дома, мы стараемся оценить все его преимущества, но если вас интересует экологически чистый дом, рекомендуем материал стен саман.
Технология его изготовления напоминает производство арболитовых блоков. Учитывая большую стоимость стройматериалов, вы можете сэкономить, зная как сделать саман. Помочь в этом могут советы журнала Workerstroy, а плохого мы не посоветуем, и в этом убедились многие наши читатели.
Что такое саман, его состав, технология производства и преимущества
Приступая к строительству, мы ставим перед собой ряд вопросов – из чего вести строительство, какой вариант дизайна выбрать и как сэкономить на строительстве, при этом. Ответ на все эти вопросы один, и он довольно простой – используйте саман – материал, отличающийся своей экологичностью и эргономичностью – то, чему сегодня уделяют большое внимание. Помимо этого, вы можете сэкономить, если освоите технологию производства, и поймете, как сделать саманный кирпич или саманные блоки своими руками.
СОДЕРЖАНИЕ:
Состав самана и его применение
Строительство дома – процесс долгий и часто очень затратный, но если вы для этого используете саман – строительный материал, выполненный исключительно из натуральных компонентов. Это делает его востребованным при строительстве жилых домов, бань, сараев и других строений. В его состав обязательно входит глина, в качестве связующих элементов используются некоторые разновидности песка, а в роли наполнителя выступают солома, трава, сухие ветки, навоз и другие подручные материалы природного происхождения.
Это важно! Для изготовления саманных блоков надо использовать крупнозернистый песок, а морской и речной песок в этом случае не подходит!
Процесс изготовления блоков из самана хотя и длительный, но подождать немного стоит, ведь таким образом вы сможете сэкономить немалую сумму. Чтобы материал был прочным надо правильно выбрать глину. Выяснить прочностные характеристики поможет простой тест: надо скатать из глины небольшой шарик, положить его на ровную поверхность и придавить.
В том случае, если материал содержит более 30% песка (тощая глина), шарик разрушится. Если трещины начнут появляться при сдавливании глины на треть, мы имеем дело со средней глиной (песка в ней от 10 до 15%), но если же деформация начнется после сплющивания наполовину, перед нами жирная глина, которую можно использовать, подойдет для строительства, к слову, и средняя глина. Также глиняный шарик можно высушить и сбросить с двухметровой высоты – если он не разбился, глина нам подходит!
Как сделать саман своими руками
После того, как выбор глины сделан, стоит подумать о наполнителе и связующих компонентах – чем жирнее глина, тем больше песка и связующих придется использовать. Теперь, когда с теорией покончено, запасаемся водой, досками для изготовления форм, столярным инструментом и переходим к изготовлению самана своими руками. Состав его, как видите, не сложный, а в том, что сделать его своими руками также не сложно, вы убедитесь, если останетесь с нами.
Технология производства самана своими руками
В зависимости от типа будущего строения, вы должны решить, сколько штучного строительного материала для этого понадобится.
Хотим сразу предупредить тех, кто не знает, как сделать саман своими руками, что процесс этот долгий, поэтому вы должны подготовить его заранее и в достаточном количестве. Для этого понадобится большое количество материалов и немалая площадь для сушки материала. Сейчас мы расскажем, как сделать саманные блоки самому.
Перемешивание смеси для изготовление самана своими руками
В зависимости от предполагаемых объемов производства, готовим емкость для приготовления раствора – если позволяет площадь участка, можно выкопать неглубокую яму и выложить дно плотной полиэтиленовой пленкой.В готовую емкость/яму выкладываем глину и полностью покрываем ее водой – на следующий день она будет более мягкой и податливой, чего мы и добиваемся.Когда глина размягчится, можно приступать к добавлению остальных компонентов.
Первым добавляется песок (в нужных пропорциях, в зависимости от жирности глину – см. выше) и перемешиваем ингредиенты до получения однородной массы. После этого добавляем солому или другие связующие компоненты, снова тщательно перемешиваем и даем настояться еще двое суток.
Это важно! Перемешивать смесь для производства самана лучше ногами, разбивая все комки. Для производства 1000 блоков понадобится примерно 10 кубометров глины!
Изготавливаем формы для будущих блоков.
Вы можете сделать легкий саман своими руками, но можете сделать большие блоки – в размерах вас никто не ограничивает, лишь бы это не мешало строительству. Помните лишь, что размер формы должен по периметру быть на 1,5-2 см больше. Для изготовления форм используются любые ровные поверхности – от этого зависит внешний вид материала.На ровную поверхность устанавливаем формы, смачиваем их водой, просыпаем мелкой соломы, чтобы блоки не прилипали.
После этого еще раз перемешиваем раствор, в случае необходимости добавляем воду, и начинаем заполнять формы. Для этого понадобится лопата, но можно делать это и руками.Теперь блоки надо высушить, и здесь мнения специалистов расходятся – одни утверждают, что блоки надо сразу вынимать из форм и так сушить в течение суток, а затем, перевернув на бок, сушить еще 3 суток. Другие считают, что вынимать блок из формы сразу не стоит, оставив его в покое на трое суток.
Это важно! Нет особой разницы, какой вариант сушки вы выбрали, главное, чтобы между блоками было достаточное место для циркуляции воздуха!
Как сделать саманные блоки самому. Сушка самана
По истечению указанного срока, можно проверить блоки на прочность и водостойкость. Если он не бьется при падении с двухметровой высоты, можно начинать строительство, качественный материал не должен в течение двух суток напитываться водой.
Преимущество и недостатки
Теперь вы знаете, как сделать саман, а чтобы еще больше убедить в правильности выбора, предлагаем познакомиться с некоторыми преимуществами материала. Основными достоинствами его можно считать:
Экологическую составляющую, о чем было сказано выше.Хорошую теплостойкость, а по своим теплоизоляционным свойствам он не отличается от других типов утеплителя, включая базальтовый утеплитель(каменную вату). Используя данный стройматериал, вы можете сэкономить на теплоносителях, к тому же это хороший звукоизолятор.Прочность и долговечность материала.Пожаробезопасность.Стены из самана «дышат», что создает хороший микроклимат в помещении.Доступная стоимость материала.
Говоря о положительных свойствах самана, не стоит забывать о некоторых отрицательных моментах.
В частности, он относится к гигроскопичным материалам, поэтому требует облицовки и гидроизоляции. Глиняные блоки с соломой любят мелкие грызуны, поэтому важно не только знать, как сделать саманные блоки самому, но и как защитить материал от вредителей и атмосферного воздействия. Сегодня на рынке в широком ассортименте представлены различные добавки, отпугивающие грызунов и создающие защиту от внешних факторов.
Источники:
www.botanichka.ru
lyagushca. ru
remontzhilya.ru
workerstroy.ru
ПРОДУКЦИЯ — ARIZONA ADOBE COMPANY
ARIZONA ADOBE COMPANY производит и продает два вида сырцового кирпича — пудровый и прессованный. Мы можем либо доставить их к вам по всей стране, либо мы можем сделать их на вашем сайте; тот вариант, который является наиболее эффективным и практичным для вас. Пожалуйста, обратите внимание: все сборы за доставку и погрузочно-разгрузочные работы связаны с расположением наших производственных площадок.
Ниже представлена информация о наших кирпичах и ценах. Для получения более подробной информации об Adobe, в том числе о ее преимуществах, посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов. Если вы серьезно относитесь к сотрудничеству с нами, ознакомьтесь с нашей страницей УСЛОВИЙ И ПОЛОЖЕНИЙ. Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь, пишите по электронной почте или звоните.
САМОБЕННЫЙ КИРПИЧ Чтобы начать производство, простая смесь земли и воды смешивается до консистенции, близкой к грязи. Затем смесь укладывают в формы на землю, чтобы придать глине желаемую форму и размер кирпича. Форма снимается с самана, когда грязь достаточно высыхает, чтобы глина сохраняла форму без формы. После дня или двух солнечных дней кирпичи кладут на ребро для просушки. Процесс сушки может занять от одной до четырех недель, в зависимости от погодных условий.
Из сырцового сырца получаются кирпичи более индивидуальной формы, размера и внешнего вида; нет двух одинаковых кирпичей. Они обеспечивают уникальную и приятную эстетику, когда остаются открытыми на готовой стене. Мы предоставляем все подходящие растворы для вашего проекта.
Прессовые брюки Adobe . СОБСТВЕННЫ современные технологии и традиционные знания о строительстве земли.
Прессованные сырцовые кирпичи улучшаются за счет использования гидравлических прессов и автоматизации машин. Грунт смешивают с водой и, при желании, со стабилизирующим агентом, таким как портландцемент, чтобы создать влажную смесь. Затем смесь помещается в форму кирпичной машины, где сила гидравлического пресса сдавливает и уплотняет почву до желаемой формы и размера. Кирпичи появляются почти полностью сухими и готовыми к строительству.
Прессованные саманы обеспечивают значительное повышение прочности как при сжатии, так и при модуле разрыва. Прессованные саманы также обеспечивают более быструю и эффективную установку из-за их однородности размера и формы. Гидравлическая сила увеличивает плотность почвы, что увеличивает тепловые характеристики кирпича. Прессованные саманы можно изготавливать в любое время года из-за пониженного содержания влаги. Мы предоставляем все подходящие растворы для вашего проекта.
Sizes Use Portland Stabilized 8x4x14 Standard $2.40 10x4x14 Standard $3.00 4x4x10 Romans/Veneer $2.50 6x4x16 Standard $1.80 8x4x16 Standard $2.40 10x4x16 Standard $3.40
ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ ПЛОЩАДКИ Аризона Компания Adobe изготовит саманный кирпич любого размера, формы или типа по вашему желанию. Мы можем изготовить цветные кирпичи по индивидуальному заказу из определенной глины или сделать саманы специальной формы, отвечающие архитектурным требованиям. Мы здесь, чтобы удовлетворить все ваши индивидуальные потребности Adobe. По запросу доступны как полустабилизированные, так и прямошлифованные (нестабилизированные) саманы. Все нестандартные работы выполняются по 100% предоплате.
САМОБЕННЫЕ КИРПИЧИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА МЕСТЕ Стоимость сырцовых кирпичей, изготовленных на месте, сильно различается. Однако хорошим эмпирическим правилом было бы ожидать, что кирпичи, изготовленные на месте, будут стоить от 2,50 до 3,00 долларов США каждый. Для сельских участков и мест с затрудненным доступом глинобитные плиты, изготовленные на месте, часто лучше всего подходят для логистики и транспортных расходов. Аризонская компания Adobe производит кирпичи от окраин Мексики до ранчо Монтаны. Мы готовы приехать к вам.
ADOBE MORTAR Раствор просеивается до размера 1/8 дюйма минус и доступен по цене 80 долларов США за тонну плюс доставка. Мешки по 50 фунтов доступны по цене 15 долларов США за мешок. Цены на фрахт указываются индивидуально в зависимости от местоположения. Доставка включает в себя полуприцеп с вилочным погрузчиком. Плата за доставку составляет 4 доллара США за милю в одну сторону с наших производственных площадок. обслуживайте производство глинобитных плит на вашем объекте — от поиска земляного материала до глинобитных плит на поддонах. Полный комплекс услуг по производству включает:
- Посещение объекта и оценка - Поиск материалов - Тестирование грунта и Adobe - Мобилизация оборудования - Производство Adobe - Очистка
нас!
Стандарты Adobe Block (Рукакара) | MASS Design Group
Внедрение системных изменений за счет повышения безопасности, долговечности и доступности домов из глинобитного кирпича.
Скачать: Передовой опыт в Adobe Block (Rukarakara) Construction в Руанде
В Руанде 95% домов построены из земли. Стены, как правило, возводятся из рукаракара, также известного как саман, — необожженного сырцового кирпича. Хотя эти глинобитные блоки доступны по цене, доступны на местном уровне и экологически устойчивы, неправильные методы строительства могут привести к созданию небезопасных, негигиеничных зданий и зданий с высокими эксплуатационными расходами. Правительство Руанды признало саман важным строительным материалом для будущего жилищного строительства и приступило к разработке необходимых правил и политики поддержки для улучшения строительства из самана.
В качестве члена Местного аналитического центра по строительным материалам MASS предложила опыт в земляном строительстве, структурном и геотехническом проектировании, а также исследовательский потенциал для разработки соответствующих руководств по улучшению качества строительства из сырцовых блоков. Цель Аналитического центра состояла в том, чтобы внести вклад в текущие усилия Жилищного управления Руанды и Совета по стандартам Руанды по преобразованию жилья в Руанде, чтобы сделать его безопасным, долговечным и доступным, путем объединения сторон с дополнительным опытом, включая EarthEnable, Rwanda Polytechnic, Greenpact Africa и MASS Design Group. Благодаря тщательному исследованию и тестированию материалов были созданы два важных документа: «RS 484: блоки Adobe (Rukarakara) — Спецификация» и «Техническое руководство по строительству блоков Adobe в Руанде».