Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Aus8A что за сталь


Ножевая сталь AUS-8: высокие показатели прочности клинка. Ножи из стали aus-8 stainless steel. Положительные отзывы

Японская сталь, относящаяся к семейству AUS, производимая компанией Aichi Steel Works. Разрабатывалась как ножевая сталь, способная сохранить баланс между высокими нержавеющими и хорошими износоустойчивыми характеристиками. Одна из популярнейших ножевых марок сталей, так как легко поддается обработке, заточке и имеет хорошие режущие свойства при невысокой цене. Калится обычно до 56-59 HRC.

Самая важная составляющая хорошего ножа - сталь, используемая для изготовления клинка. Нержавеющая сталь – самый популярный тип стали из-за своей исключительной стойкости к коррозии, а также требующей минимального ухода. Имеющая высокое содержание хрома нержавеющая сталь AUS 8 японского производства - это чрезвычайно твердая нержавеющая сталь, способная очень хорошо затачиваться. Исключительный баланс качеств ставит AUS 8 наравне и даже выше многих видов ножевых сталей этого класса.

 

Что такое сталь AUS 8?

Сталь AUS 8 японского производства часто считают сталью верхнего диапазона. Сталь обладает сопоставимыми или даже лучшими свойствами, чем стали 440C, CM-154 и D2. Учитывая надлежащую правильную термообработку, твердость стали составляет обычно 58 - 59 HRC, что соответствует стандартам истинной качественной нержавеющей стали. Химический состав стали позволяет добиться высоких уровней твердости, хорошему сопротивлению износу, а также способности удерживать остроту режущей кромки.

 

Химический состав стали, в %

 

C Si Mn Cr Mo V
0,70-0,75 1,0 0,5 13-14,5 0,1-0,3

0,1-0,26

 

 

Это - тщательно уравновешенный состав.Чтобы сталь относилась к нержавеющей, содержание хрома по крайней мере должно составлять 10,5%. Содержание хрома в стали AUS-8 достигает 14,5%. 

Ванадий - новое и инновационное дополнение к качественной нержавеющей стали, не только существенно увеличивает прочность стали, но и улучшает свойства остальных компонентов стали. Включение в состав ванадия делает сталь исключительно прочной, способной выдерживать серьезные нагрузки. Устойчивость к повреждениям делает сталь AUS-8 очень хорошим кандидатом на использование для самых лучших ножей выживания. Ванадий также улучшает остроту и качество реза.

 

Несмотря на все качества стали AUS 8, эта сталь не относится к премиум сталям, таким как S35VN, ELMAX и M390. AUS 8 - металл высокого качества, аналог которого 440C и 8Cr13MoV. Поэтому сталь AUS-8 обычно используют в производстве ножей стоимостью $30 – 150. Эти типы ножей идеальны для туристов, охотников и других пользователей, которые ищут качественный товар в этом диапазоне цен.

Сталь AUS 8 очень часто применяется для изготовления различных мачете, чтобы обеспечить необходимые клинку свойства.

 

AUS-8A - аналогичная сталь, которая специально производится для Cold Steel и имеет чуть большее содержания углерода до 1%.

Ножи из стали AUS 8 можно купить здесь.


Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2022 mybestbuy.ru

Отличный тактический нож Recon Tanto (сталь AUS-8A) Cold Steel, США

Тактический нож Recon Tanto – одна из самых популярных моделей от американской компании Cold Steel, служащая многофункциональным инструментом для самых разных работ, в том числе грубых и тяжелых.

Клинок изготовлен из нержавеющей стали AUS-8A (твердость 59-60 HRC), рукоять – из синтетической резины (кратона).

В комплект входят удобные ножны из кайдекса.

Общая длина – 299 мм, длина клинка – 178 мм.

Артикул: Cold-Steel-Recon-Tanto-13RTK

11220 р.

Имеющий внушительные размеры и вес нож Recon Tanto от Cold Steel изначально создавался для спецподразделений, поэтому чрезвычайно надежен и функционален.

Характеристики ножа Recon Tanto Cold Steel:

Длина ножа: 299 мм

Длина клинка: 178 мм

Толщина обуха: 5 мм

Материал клинка: нержавеющая сталь AUS-8A

Твердость стали: 59-60 HRC

Материал рукояти: Kray-Ex

Вес: 255 грамм

Комплектация: ножны из кайдекса (Kydex)

Клинок в форме «американского танто» выполнен из японской стали AUS-8A. Это вариант популярной у производителей ножей стали AUS-8, отличающейся особой чистотой состава. Это повышает рабочие свойства ножа Cold Steel Recon Tanto. Клинок имеет антибликовое покрытие DLC.

Длина и ширина клинка – практически идеальны для походного ножа. При этом высокие спуски обеспечивают отличный рез. Кончик ножа усилен ребром жесткости, которое будет оберегать его от скола при боковых нагрузках. Клинок от рукояти отделяет удобная и надежная гарда – весьма оригинальное решение для тантообразных ножей, но в данном случае исключительно полезное.

Рукоять ножа выполнена из текстурированного кратона (синтетической резины). Главное достоинство этого материала – его невероятная цепкость за счет некоторой "липкости". Нож надежно лежит в руке в любых условиях, в том числе – в мокрой и грязной. Прямая форма рукояти позволяет удобно удерживать нож любым хватом, а также перехватывать его для более точного реза ближе к клинку.

Ножны выполнены из прочного пластика Kydex, не подверженного практически никаким внешним воздействиям. Для крепления на поясе они снабжены петлей, а в отверстия и продолговатые прорези можно продеть шнур для дополнительной фиксации.

Производитель: Cold Steel, США

Страна происхождения: Тайвань

Чтобы купить нож Recon Tanto (сталь AUS-8A) от компании Cold Steel, добавьте товар в корзину и введите данные, необходимые для его доставки по Вашему адресу.

Сталь AUS-8. Состав и свойства. ~ БЛОГ О ЗАТОЧКЕ

Сталь марки AUS-8 - нержавеющая сталь от японской компании Aichi Steel Works. Оптимальная твердость 57-59 HRC. При ежедневном использовании хорошо сопротивляется коррозии, при редком - склонность питтингу во влажной среде. Неплохо держит заточку для сталей своего уровня, имеет и неплохие износоустойчивые характеристики по несложным материалам при хорошем сопротивлении случайным ударам. Хорошо обрабатывается, легко набирает остроту при заточке. Известна довольно стабильным качеством. Относительно недорогая с неплохим балансом между ценой и качеством. Используется многими производителями современных ножей. Известна также и сталь AUS-8A, которая Aichi Steel выпускается для американской компании Cold Steel - по сути это та же сталь, за исключением того, что она дополнительно отожжена.

Похожие аналоги: X70CrMo15 (Германия), 440B (США), 8Cr15MoV (Китай)


Состав стали AUS-8, %
C Cr Mn Mo Ni P Si S V Другое
0.7-0.75 13-14.5 0.5 0.1-0.3 0.5 0.04 1 0.03 0.1-0.26 -

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...



ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление - 26.04.19

Типы и марки популярных сталей

I Типы и марки популярных сталей

Производство и исскуство ножестроения постоянно развивается и привносит свои коррективы в нашу жизнь. Уже никого не удивить ножом из нержавейки. В то время, когда будучи маленьким хулиганом, я не представлял себе ножа, который бы не ржавел от порезанного им яблока. Но жизнь идёт, наука развивается, и одни типы и марки сталей на ножах сменяются другими. В зависимости от предназначения, сложности производства и ценовой политики изготовителя стали можно разделить на три типа с привязкой к цене на изготавливаемые из них ножи:

Недорогие стали, популярные стали, и премиум стали, используемые в основном для топовых и лимитированных версий выпускаемых ножей.

Тут я должен сделать оговорку для искушенных читателей, которые непременно будут готовы пустится в спор со мной по поводу ценообразования конкретных марок стали. Типы материалов разделены мной весьма условно для обозначения неких ценовых границ на ножи, и несут скорей информативный характер для удобства ориентирования неискушенного покупателя. 

Прежде чем начать обзор самих сталей следует понимать химический состав и влияние отдельных элементов на физические характеристики.

Углерод (С) – наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость.

Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержания хрома в сплаве повышает его хрупкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Марганец (Mn) – его содержание положительно действует на зерновую структуру сплава, а также способствует более хорошей прокаливаемости. Увеличивает износостойкость и прочность. Содержится практически во всех современных марках стали.

Молибден (Mo) – формирует карбиды, предотвращающие возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости,

Никель (Ni) – повышает прочность, ударную вязкость и коррозийную стойкость.

Кремний (Si) – увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Ванадий (V) – формирует структуру карбидов таким образом чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.

Так же в состав могут входить азот (N), ниобий (N), вольфрам (W) и сера (S)

 

К недорогим сталям можно отнести следующие марки:

 

    420 Низкое содержание углерода (менее полупроцента), делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется при изготовлении ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия. Из нее делают практически все китайские “нонейм” ножи, что принесло ей дурную славу. Действительно, в «восточном» исполнении это низкокачественный материал, по характеристикам ближе к нашей «кухонной» 40Х12. В «западном» исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но швейцарские («Victorinox», «Wenger») и австрийские («Fortuna»), а так же некоторые другие ножи хороших производителей из 420-ой стали отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Особенно следует отметить американское качество исполнения ножей из 420-ой стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы «SOG» и «Buck» делают из 420-й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420-й стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи или написано просто «Inox» «Stainless», «Stainless Steel», «Rostfrei» (фактически слово «нержавейка» на различных языках), «Super-steel» и прочее, то скорее всего это именно 420-ая сталь со всеми вытекающими последствиями.

   420HC (High Carbone – «высоко-углеродистый») Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей антикоррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать.

   420J2 Японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь.

    440A - 440B - 440C Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%).

Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А - лучше всего и 440С - наименьшим образом из этих трех. В ножах «SOG Seal 2000» используется сталь 440А, «Ренделл» («Randell») использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно, так как это лучшая из всех трех! Если ваш нож маркирован «440», это скорее всего наименее дорогая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (ходят много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмой «SOG»). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С – самая твердая из 440-х.

   12С27 (состав: С – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%.) Считается традиционной скандинавской и используется для изготовления финских ножей «пуукко», шведских ножей «Mora Of Sweden», а также норвежских ножей. Также она традиционно известна «чистым составом» - т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей – серы и фосфора.

   Sandvik14C28N Среднеуглеродистая высокохромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, обладающая исключительной коррозионной устойчивостью, прекрасными прочностью и износоустойчивостью. Довольно расспостранена в производстве шведских ножей «Mora Of Sweden» .

   1095 Используется наиболее часто для нескладных ножей (фикседов). Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента - около 0,95 углерода и иногда около 0,4% марганца.

   9Cr13CoMoV Нержавеющая сталь китайского производства с повышенным содержанием кобальта, добавленного для получения более прочной режущей кромки. Имеет высокую коррозионную устойчивость при невысокой цене. Быстрорежущие стали, легированные ванадием и кобальтом, имеют повышенные режущие свойства. Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Чем больше в сплаве кобальта, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижается твердость и износостойкость сплава. Из применяемых в ножах, кобальт содержат стали VG-10 и N690 в количестве около 1,5%.

   8Cr13MoV Китайская сталь, характерная для линейки ножей «Byrd» компании «Spyderco». Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.

   8Cr14MoV Китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозийной защитой.

 

К популярным сталям, средней ценовой категории, можно отнести следующие марки:

 

   3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей, впрочем, достаточно редко.

   AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6.65% углерода), 440В (AUS-8.75% углерода) и 440C ( AUS-10, 1,1% углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной и, хотя она не держит прочность на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износоустойчивость. Так же некоторые производители маркируют AUS-8, как AUS-8A, но реальных отличий нет никаких. Сталь AUS-10 имеет чуть большен содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой, но более твердой. Все перечисленные стали содержат до четверти процента ванадия, что позволяет повысить износостойкость. Состав наиболее популярной AUS-8 выглядит следующим образом: С=0.75%, Мn=0.5%, Mo=0.2%, Cr =14%, Ni=0.5%; Si=1%, V=0.2%

   95Х18 Неплохая отечественная нержавеющая сталь, но нет худа без добра - она довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом - одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С. Состав: C=1%; Cr=18%; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

   4116 Высококачественная нержавеющая сталь, сделанная в Германии на предприятиях Thyssen Krupp. Эту сталь используют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования, эта сталь – отличный выбор материала для изготовления кухонных ножей. Оптимальное процентное соотношение углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки. Стойкость режущей кромки в тестах на разрезание превысила аналогичные характеристики клинков, изготовленных из нержавеющих сталей 420 и 440 серий. Другие легирующие элементы, использованные при изготовлении 4116 Krupp, способствуют увеличению прочности клинков и позволяют сделать их более тонкими без потери прочностных свойств. Состав: С=0.45-0.55% Si

   1055 Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе между средне и высокоуглеродистыми сталями, с содержанием углерода между 0,50%-0,60%, и с содержанием марганца между 0,60%-0,90%. Такое содержание углерода и марганца позволяет добиваться твердости сплава между Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Сочетание ряда факторов при производстве позволило сделать одну из самых сложных сталей, при этом в ней достаточно мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для тех работ, где прочность и ударная вязкость оценивается выше всех других качеств.

   SK5 Японская инструментальная сталь, являющаяся эквивалентом американской стали 1080, с содержанием углерода между 0,75%-0,85% и марганца между 0,60%-0,90%. Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc, и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторым количеством растворенных цементитов. Повышение содержания цементитов в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокими прочностными характеристиками клинка и высокой степенью незатупляемости режущей кромки. Благодаря этим характеристикам, стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для изготовления долот и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Сталь эта выдержала испытание временем и используется в течение многих лет во многих странах.

    Плавно мы подходим к сталям используемых на более дорогих ножах и лимитированных экземплярах.

  

Премиум (топовые) стали:

 

   VG-1 San Mai III «San Mai» означает «три слоя». Это термин применяют, чтобы описать традиционные ламинированные лезвия, используемые для японского меча и кинжалов. Ламинированное строение клинка имеет важное значение, поскольку оно позволяет полосы из разных марок сталей объединить в одно лезвие. Простой способ представить себе этот тип конструкции заключается в том, чтобы представить себе бутерброд: мясо – в центре, твердая сталь с высоким содержанием и куски хлеба с обеих сторон - полосы стали с более низким содержанием углерода. Режущая кромка лезвия должна быть максимально твердой для того, чтобы дольше держать заточку и эффективно резать и рубить, но если бы весь клинок был таким твердым, он мог бы быть поврежден во время боя или работы при боковых нагрузках. Для придания клинку дополнительной прочности, гибкости и устойчивости к коррозии к нему и приваривают дополнительные, более «мягкие» стальные накладки. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=13-15%; Mo=0.2-0.4%; Ni=0.25%. Обычно закаливается до 58 — 61 HRC.

   VG-10 Была специально разработана компанией «Takefu Special Steel Co., Ltd». (Япония) для нужд ножевой промышленности. Используется в производстве ножей таких японских брендов, как «Tojiro», «Kasumi», «Mcusta», а также в производстве некоторых моделей не японских брендов «Spyderco», «Cold Steel», «Camillus», «FALLKNIVEN», «Browning». Но клинки для них, а то и ножи целиком, как правило, производятся в Японии. Вязкость этой стали достаточна для того, чтобы сохранять режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=14.5-15.5%; Co=1.3-1.5%; Mn=0.5%; Mo=0.9-1.2%.

   A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для вальцов, штампов и пуансонов,используемая в изготовлении клинков. Нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Состав: C=1%, Mn=0.8%, Si=0.3%, Cr=5.25%, Mo=1.1%, V=0,2%.

   ATS-34 и 154CM Одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации «Hitachi» и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRc и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день. Состав: C=1.05%, Cr=14%, Mn=0.5%, Mo=4%, Si=0.3%

   S60V (440V) и S90V (420V) Эти две стали великолепно держат заточку (лучше чем ATS-34). В обеих сталях высокое содержание ванадия, благодаря чему они невероятно износостойки, но клинки из них тяжело точатся. Компания Spyderco выпускала ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом они калили ее всего лишь до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твёрдости, клинок легче точился. S90V - это сталь компании CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем S60V. Состав S60V: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.5%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%. S90V: C=2.3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%.

   H-1 Нержавеющая сталь, характерная для ножей компании «Spyderco». Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Однако она немного мягче сталей AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков, водолазов и пр. Состав: C=0.15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0.5-1.5%, Ni=6-8%, P=0.4%, Si=3-4.5%, S=0.03%. 3G Шведская всегда ламинированная (3-слойная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости. Разработана и применяется компанией Fallkniven. Состав центрального сердечника (SGPS сталь): C=1.4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0.4%, Mo=2.8%, Si=0.5%, P=0.03%, S=0.03%. Обкладки обычно из стали VG2, ее состав практически такой же, как и у сердечника, но твердость гораздо ниже.

   S30V (полное название - CPM S30V ) Является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

   CTS-BD30P производства «Carpenter Inc». является эквивалентом S30V - золотым стандартом индустрии порошковых сталей. Закаливать CTS-BD30P рекомендуется до 58–61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие из CTS-BD30P легко поддается правке. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (то есть по способности держать заточку) превосходит 440С на 45%, а 154 СМ на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA. По ударной прочности сталь CTS-BD30P в четыре раза прочней на излом, чем известная сталь 440Си в 3,5 раза прочнее 154CM. По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

    CPM D2 Современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. Стали М4 и D2 можно обе назвать CPM, что означает «порошковая». Изначально они бывают «прокатными» сталями, но в ножевой индустрии применяется только порошок для получения более равномерного состава стали. Типичны состав: C=1.45-1.65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0.15-0.3%.

   ZPD-189 Японская порошковая сталь наивысшей категории. Разработана Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, почти не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, коррозийно устойчива, но, вместе с тем, боится боковых нагрузок на кромку, так как может выкрашиваться. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги. Состав: С=2.9-3%; Si=0.35%; Cr=19-20.5%; Мо=0.9-1%; V=0.25-0.35%.

   ZDP-247 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.

   CPM-125V Одна из самых твердых и износостойих нержавеющих сталей. Содержит очень много карбидов ванадия. По-сути, это американский ответ на японскую ZDP-189, но не такая хрупкая и не так ржавеет, как M4. Очень тяжела в обработке, поэтому из нее очень мало производят. на 25-50% износостойкая, чем S90V. Для фрезеровки, гриндера и заточки этой стали применяют особые станки, которые потребляют большое количество аббразива. Состав: С=3.30% Mn=5% Cr=14% Ni=0.4% V=12% Mo=2.5% W=0.5% Si=0.5%.

   CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Состав: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие.

   CTS-BD1 Сталь производства Carpenter. Очень близкая по свойствам к популярной 154СМ, ATS-34 и GIN-1. Не является порошком. Химический состав: C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и стойкость к ржавчине.

    S35VN Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производства концерна «Crucible Inc.», который является признанным лидером в порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь CPM-S30V на 15-20%, однако механической обработке поддается лучше. CPM-S35VN отличается наличием в своем составе ниобия, который делает сталь более прочной, износостойкой и способной дольше сохранять заточку по сравнению с большинством хромсодержащих сплавов, например таких, как 440С и D2. Как и CPM-S30V обладает отличной устойчивостью к коррозии. Наилучших свойств достигает при закалке до твердости 58-61 HRc. Состав: C=1.4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0.5%.

   CPM-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). CPM-S110V содержит довольно большое количество ванадия и ниобия, которые увеличивают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь CPM-S110V обладает лучшей коррозионной устойчивостью, чем сталь 440C или CPM-S90V. Технология производства стали дает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает сравнительно неплохую механическую обрабатываемость и прочностные характеристики. Используется для производства деталей и инструментов с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. В состав стали добавлено 3% ниобия: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

   M390 Если для изготовления ножа используют сталь M390, клинок точно будет обладать повышенной коррозионной стойкостью, так как в составе стали очень высокая концентрация хрома. Также стоит отметить, что данная сталь широко используется в промышленности для производства различных бурильных установок и машин, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Лезвие из этой стали обладают сверх высокой производительностью, превосходной режущей способностью и износостойкостью из-за её структуры с высокой концентрации ванадия и карбидов хрома. Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбида в остальных балансирующих химических элементах стали, что делает сталь M390 очень популярную, среди пользователей и ножеделов. Сталь M390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, пилках, ножах и приборах, принципиально требующих высоких характеристик и свойств. Состав: С=1.9% Si=0.7% Mn=0.3% CR=20% Mo=1.10% V=4% W=0.6%.

   CPM3V Порошковая сталь разработана «Crucible Materials Corporation», одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V пр-ва компании Crucible создана для обеспечения максимальной устойчивости к излому и выкрашиванию среди высокоизносостойких инструментальных сталей. Ударная вязкость CPM 3V больше, чем А2, D2, Cru-Wear или CPM M4 и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. При этом она обеспечивает отличную износостойкость, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью HRC 58-60, сталь CPM 3V может заменить инструментальные стали там, где возникают постоянные проблемы с поломкой и выкрашиванием. Состав: C– 0,83 %, Mn– 0,39%, P– 0,17%, S– 0,005%, Si– 0,90%, Ni– 0,065%, Сr– 7,49%, V– 2,61%, W-0,038%, Мо- 1,45%, Cо- 0,045%, Cu- 0,053%. Твердость 60-61 HRc.

   BG42 Подшипниковая коррозионностойкая сталь Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанная американской компанией «Timken Latrobe». Ещё недавно популярный материал в изготовлении ножевых клинков ряда авторских и серийных моделей. Её можно назвать без сомнения лучшей непорошковой сталью, однако сейчас она становится редкостью. Состав: C=1.15%, Mn=0.5%, Сr=4.5%, Si=0,3%, Мо=4%, V=1.2%. Твердость59-60HRc.

   Cronidur 30 Высокоазотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой «FAG» (Германия). Отмечается высокой пластичностью. Состав: C=0.3%, N=0.42%, Сr=14.5%, Мо=1%, V=0.1%. Твердость 59-60 HRc.

   Vanax Этот вид стали первоначально производился компанией Bohler-Uddeholm для промышленных нужд, в условия, при которых возникает необходимость контактировать с агрессивной средой - солёной водой. Теперь такая сталь используется и для производства ножей. Vanax представляет собой порошок с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Существует два типа Vanax – 35 и 75. Vanax 75 имеет очень необычный состав: C=0.2%, N=4.2%, Si=0.3%, Mn=0.2%, Cr=21.2%, Mo=1.3%, V=9%. Азот с ванадием образует жёсткие нитриды, которые обуславливают высокую устойчивость и сопротивляемость к коррозии. Vanax в два с половиной раза крепче, чем сталь 440С и абсолютно не ржавеет.

   Elmax является универсальной нержавеющей сталью состав схож с M390: С=1.7% Si=0.8% Mn=0.3% CR=18% Mo=1.10% V=3%). Это один из самых новых порошковых материалов, имеет лучшее соотношение цены и качества. При несколько схожим с S35VN и M390 составом, выигрывает в свойствах за счет множества равномерно распределенных карбидов. Практически не ржавеет (17-18% хрома) достаточно тяжело затачивается, но весьма хорошо держит заточку. В данный момент применяется в ножах «Kershaw», «Zero Tolerance» и «Microtech». По сообщениям Sal Glesser, в лаборатории «Spyderco» эта сталь показала очень хорошие результаты.

   CTS-XHP Нержавеющая сталь производства «Carpenter». Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%). Очень недавно начала применяться в ножевой индустрии преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних.

   CTS-204P

Марки ножевых сталей. Обзор глазами владельца.

Данный обзор не вкоей мере не претендует на истину в последней инстанции и является субъективным мнением владельца ноже из сталий описанных, ниже.
Итак, начнем с отечественного производителя.
65х13 – на самом деле никогда и не зачто не ржавеет, быстро тупиться, не держет кромку. При попытке отполировать и вывести в бритву замыливается. Что бы сделать нож понастоящему острым придется попотеть.  В общем, по мне, такая сталь хороша для лопат. Тем не мение, некоторые из моих любимых ножей сделаны как раз из этой стали. Тот факт, что их лезвие из 65х13 несомненно растраиват. Немогу не отметить тот факт, даже внутри одной компании она попадается совершенно разной. У меня два клинка из этой стали,  оба кизлярские -  «Коршун-2» и «Страж». Сталь «Стража» очень сильно отличается в худшую сторону от той что использована в «Коршун-2», впечатление как-будто два разных материала были использованы. Данная сталь применяется часто отечественным производителем, по юзабельности похожа на 420.
50х14МФ -  как часто пишут об этой стали, она очен зависит от термообработки. На самом деле качество очень разница от производителя к производителю. Мало того даже один производитель разные модели ножей из этой стали умудряется делать сильно отличчающимися по своим свойства.
Z60 - последнее время эту марку стали активно юзает кизляр, в частности ножи серии Ground Zero. Быстро тупится, не ржавеет, сталь мягкая, не ломкая.
Х12МФ – было много шума когда, кизляр стал делать некоторые свои модели с этой сталью. У меня складной «стерх» из такой. Ну, не знаю как у других производителей а у кизляра данная сталь не особо получилась.  Заточку держит, в бритву выводится плохо. Несомненно лучше чем все ранее рассмотренные но явно не дотягивает до того чтобы называться хорошей.
440С – юзал ножи Boker из такой стали. Все хороше но могу отметить что довольно ломкая. Наподдел бокеровским колашниковым выключатель света на стене (пластик) откололся кусок(
AUS 8A – довольно мягкая,  но если говорить о соотношении цена/качество, то пожалуй лучшене придумать. Особенно если она от Cold Steel.  Легко выводиться в бритву, не ломкая не ржавеет, заточку держит не очень хорошо.
VG10 и VG1 Сами по себе довольноразличны, VG10 у меня от Spyderco, VG1 – разумеется Cold Steel. По юзабельности особых различий не нашел. Разве что VG1 точится проще, однако тупится та и другая сталь примерно за одинаковое время при одинаковых нагрузках. Очень все неплохо, и разумеется не в какое сравнение не идет с AUS 8.
CM154 – по всем параметрам сталь замечательная, ожалуй можно назвать одной из лучших ножевых сталей. Все хороше, кромку держит достаточно гибкая, не ломкая не ржавеет.
D2 – по моему субъективному мнению не самая дорогая но безспорно сомая лучшая сталь из тех с которыми приходилось иметь дело. У меня два варианта - Kershaw и свеженовой дочки кизляра Kizlyar Supreme. Ну разумеется у Kershaw лучше. Про суприм…. Вроде тоже очень даже неплоха не плоха, не достаточно долго юзал. Однозначно лучше х12мф, просто не в какое сравнение не идет. Очень стойко держит заточку. На данный момент это мая любимая ножевая сталь)

Далие приведу техническое описание ножевых сталий спиженое с просторов интернета.

Из отечественных сталей самой распространенной для ножей считается сталь 65Х13. Буква "ха" означает хром и свидетельствует о том, что сталь нержавеющая. Из этой стали чаще всего делают медицинские скальпели и другие инструменты, поэтому часто эту сталь значительно называют "хирургической" или "медицинской". Это довольно мягкая сталь, нож из нее легко затачивается, но и быстро тупится. Единственное неоспоримое достоинство этой стали - она действительно никогда не ржавеет. Из нее делается почти весь отечественный ножевой ширпотреб, часто клеймя изделия названием города Ворсма Нижегородской области. Некоторые мастера умеют качественно работать с 65Х13, закаливая до нормальной твердости, но это скорее редкость. В целом можно сказать, что это сталь для недорогого рабочего ножа.
Ближайшим аналогом отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь марки 425mod.

Сталь 65Г - это "ржавеющая" пружинно-рессорная сталь, популярная как для серийных, так и для кустарно изготовленных ножей. Из нее делают большинство так называемых "метательных ножей", и довольно редко разделочные ножи. Впрочем, если сосед по гаражу сделал нож-самоделку, то это скорее всего будет нож из рессоры, то есть из стали 65Г. Сталь сильно ржавеет, имеет неприятную особенность лопаться при нагрузках, либо быть сильно отпущенной (или недокаленой) и очень легко гнуться. Склонность к ржавлению в заводских условиях часто пытаются нейтрализовать различными полимерными покрытиями клинка или оксидированием/воронением, но любое покрытие когда-нибудь стирается и в любом случае не дает 100% защиты от коррозии. Впрочем, 65Г - это один из самых дешевых ножевых материалов, и достаточно хорошо режущий, так что ножи из этой стали будут делать еще долго. Достойные экземпляры, увы, попадаются крайне редко.

Сталь 40Х12 - очень мягкая сталь. Из нее делают дешевые отечественные кухонные ножи и сувенирные клинки. Сталь плохо поддается закалке, поэтому изделия получаются очень легко гнущиеся, ножи быстро тупятся. Впрочем, на кухне такие ножи допустимы, так как не ржавеют ни при каких условиях, очень легко точатся и не требуют дополнительного ухода. Более того, если Вы привыкли работать на кухне "в европейской манере", постоянно поправляя нож мусатом, нож из 40Х13 является неплохим выбором.
Иностранным аналогом этой стали считается популярная 420ая сталь.

Сталь 95Х18 - неплохая отечественная нержавеющая сталь, но, к сожалению, довольно капризная в закалке и обработке. У уважаемых производителей имеет высокую твердость, при этом гибкая и достаточно прочная. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет довольно долго. При перекаливании нож может быть хрупким, легко ломаться и выкрашивать участки лезвия. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может незначительно проявляться коррозия. При всем этом - одна из лучших сталей отечественного ножеделия, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440В.

Сталь 50Х14МФ использует ряд крупных производителей. При качественной термообработке из нее получаются твердые и прочные клинки, хорошо держащие заточку. Как и для любой другой стали, недокаленные экземпляры отличаются мягкостью и быстрым износом, перекаленные - хрупкостью. Многие считают, что при должной твердости клинок будет хрупким, поэтому призывают осторожно относиться к длинным тонким клинкам из 50Х14МФ. В целом неплохая универсальная сталь, хотя изредка может коррозировать при длительном контакте с влагой, по свойствам близка к отечественной стали 65Х13. Эту сталь не следует путать с "пятидесятой" 50Х12, которая представляет собой "промежуточный вариант" между 40Х12 и 65Х13 и применяется в основном для изготовления кухонных ножей.

http://quappe.narod.ru/steel.html

СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СТАЛЬНЫХ СПЛАВОВ

Если говорить примитивно, то сталь - это сплав железа с углеродом. Если углерода слишком много, то получается чугун. Если слишком мало, то это называется жесть. Все, что посередине - можно назвать сталью. Ее различные типы определяются не только и не столько пропорциями железа и углерода, сколько легированием различными добавками и примесями, которые придают стали различные свойства. Ниже приведены в алфавитном порядке типы стальных сплавов, которые содержат следующие основные компоненты:

Углерод: Присутствует во всех типах сталей как основной элемент, придающий твердость и жесткость. Чаще всего ожидаем от стали содержания углерода более 0,5% (это так называемые высокоуглеродистые стали)

Хром: придает сплаву износостойкость, способность к закаливанию, и, что самое важное, устойчивость к коррозии. Сталь с содержанием не менее 13% хрома принято называть "нержавеющей". Хотя, несмотря на это наименование, любая сталь может корродировать, если за ней не ухаживают должным образом.

Марганец: важный элемент сплава, придает металлу зернистую структуру, и способствует прочности клинка, а также жесткости и износостойкости. Используется при улучшении стали в процессе проката и ковки (так называема "раскисленная сталь"). Присутствует во всех ножевых стальных сплавах, за исключением типов A-2, L-6, и CPM 420V.

Молибден: твердоплавкий элемент, предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придает стойкость к нагреву. Присутствует во многих сплавах. Так называемые "закаливаемые на воздухе" стали содержат не менее 1% молибдена, который делает возможным такой типа закалки.

Никель: используется для твердости и устойчивости к коррозии, а также для вязкости сплава. Присутствует в сталях L-6, а также в AUS-6 и в AUS-8.

Кремний: используется для крепости клинка. Также как и марганец, используется при ковке клинка

Вольфрам: придает лезвию износостойкость. При сочетании с хромом или молибденом, вольфрам делает сталь "быстрорежущей". Такая сталь марки М-2 имеет наибольшее содержание вольфрама. Также применяется при изготовлении танковой брони

Ванадий: способствует износостойкости и прочности. Твердоплавкий элемент повышенной твердости, который необходим при изготовлении мелкозернистой стали. Многие сплавы содержат ванадий, но наибольшее его содержание - в марках M-2, Vascowear, а также CPM T440V и 420V (в порядке убывания содержания ванадия). Сталь BG-42 отличается от стали ATS-34 в основном добавлением ванадия.

УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ (НЕ-НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ)

Чаще всего лезвия ножей из такой стали кованные. Нержавеющая сталь также может коваться (люди типа Шона МакВильямса делают кованную "нержавейку"), но это очень тяжело. Также добавим, что углеродистая сталь может быть по выбору закалена либо отпущена для придания лезвию твердости режущей кромки и при этом упругости. Нержавейка не может быть так просто обработана по своему усмотрению. Конечно, углеродистая сталь гораздо более быстро корродирует, чем нержавеющая. Также она часто немного проигрывает нержавеющей по многим параметрам. Тем не менее, ниже приведенные марки углеродистых сталей бывают очень хороши, особенно при должной закалке.

По обозначениям системы AISI, стали с номерами 10хх - углеродистые, а остальные номера являются легированными сплавами. Например, серия маркировок 50хх будет сталями с хромом.

По системе SAE, стали с буквенными индексами (например, A-2, W-2) являются инструментальными.

Также существует классификация ASM, но она гораздо реже встречается и используется, и здесь ей не будет уделено внимания.

Чаще всего, последние цифры обозначения стали близки к содержанию в ней углерода. Так, в стали 1095, скорее всего, примерно 0,95% углерода, в стали 52100 - около одного процента, в стали 5160 - около 0,6%.

O-1
Очень популярный тип стали у кузнецов, имеет репутацию "великодушной, снисходительной". Отличная сталь, которая отлично воспринимает и держит воронение лезвия, и при этом очень прочная. Однако, она быстро ржавеет. Сталь О-1 используется в ножах Randall, как это делает и Mad Dog.

W-2
Вполне твердая и хорошо держащая заточку сталь, благодаря содержанию 0,2% ванадия. Большинство напильников сделано из марки W-1, которая является той же W-2, но без содержания ванадия.

Серия номеров, начинающихся с "10" (1084, 1070, 1060, 1050 и так далее)
Большая часть марок, номера которых начинается с десятки, создана специально для изготовления ножей, однако сталь 1095 используется в ножевых лезвиях наиболее часто. Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Для ножей 1095 считается "стандартной" маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента - около 0,95 углерода и иногда около 0,4% марганца. Различные kabars часто используют марку 1095 в черненым покрытием.

Carbon V
Эта торговое наименование марки стали, принадлежащее компании Cold Steel. Она не ограничивается одной какой-то определенной сталью, а обозначает весь подобный тип сплавов, используемых этой компанией. Маркировка имеет дополнительные индексы для отличия конкретной марки сплава. По свойствам Карбон-Ви - это нечто среднее между О-1 и 1095, и при этом ржавеет примерно как О-1. Ходят слухи, что Карбон-Ви - это на самом деле О-1 (что на сама деле вряд ли правда) или просто 1095. Многочисленные инсайдеры от металлургии настойчиво утверждают, что это 0170-6. Некоторые испытания ("искровые пробы") показали близость к 50100-В. Между 50100-Би и 0170-6 практически нет разницы (это фактически одна и та же сталь), так что действительно похоже, что к ним можно приравнять и Carbon V.

0170-6 / 50100-B
Существуют различные обозначения для одной и той же марки стали - 0170-6 (по классификации металлургов) и 50100-В (по классификации AISI). Это хороший хромо-ванадиевый стальной сплав, который отчасти похож на О-1, но гораздо менее дорогой. Ныне покойный Блэкджек делал некоторые ножи из 0170-б, и Колдстиловский Карбон-Ви, возможно, является этой же маркой стали. 50100 - это та же сталь 52100 с примерно третью ее хрома, а приставка "-В" в маркировке 50100-В указывает на то, что эта сталь была изготовлена с использованием ванадия и является хромо-ванадиевым стальным сплавом.

A-2
Это отличная самозакаливающаяся инструментальная сталь, известная своей прочностью и удерживанием режущих свойств кромки. Самозакаливание не позволяет дополнительно закаливать/отпускать ее. Ее выдающаяся прочность делает ее самым часто используемым материалом для боевых ножей. Крис Рив (Chris Reeve) и Фил Хатсфилд (Phil Hartsfield) оба используют А-2, и Блэкджек выпускал некоторые модели из этой марки стали.

L-6
Вообще это марка сталей для ленточных пил, очень прочная и хорошо держащая заточку. Это, как и О-1, очень податливая для ковки сталь. Это одна из лучших сталей для изготовления ножей, особенно там, где требуется прочность.

M-2
Так называемая "высокоскоростная" сталь, сохраняет свои свойства (и химический состав) даже при очень высоких температурах, и поэтому используется в промышленности при работах с резкой при сверхвысоких температурах. Также прекрасно держит заточку. Достаточно прочная сталь, однако не в той степени, как другие марки, описанные в этом разделе; однако, в любом случае прочнее нержавеющей стали и гораздо лучше сохраняет режущие качества, но при этом легко ржавеет. Компания Benchmade начала использовать сталь М-2 в одном из вариантов AFCK.

5160
Эта марка стали очень популярна у кузнецов, особенно сейчас, и принадлежит к классу профессиональных высококачественных сталей. По существу, это простая по составу пружинящая сталь с добавлением хрома для лучшей закаливаемости. Хорошо держит заточку, но известна в основном благодаря своей выдающейся прочности (как L-6). Часто используется для изготовления мечей благодаря своей прочности, и также а также является материалом для изготовления особо твердых ножей.

52100
Это шарикоподшипниковая марка стали, и также часто используется для ковки. Похожа на марку 5160 (однако содержит около одного процента углерода, тогда как 5160 - около 0,6%), но лучше держит заточку. При этом она не такая прочная, как 5160, и чаще используется для изготовления охотничьих ножей, а также других ножей, которые должны обладать немного меньшей прочностью, чем сделанные из стали 5160, в пользу лучшего сохранения остроты лезвия.

D-2
Сталь D-2 иногда называют "полу-нержавеющей". Она содержит около 12% хрома, что совсем немного недотягивает до параметров нержавеющей стали. Это самая стойкая к коррозии саль из всех углеродных, и при этом отлично держит заточку кромки лезвия. Но она менее прочная, чем другие стали этого раздела, и при этом не поддается окончательной полировке. Ее использует Боб Дозер (Bob Dozier).

Vascowear
Очень редкая марка стали, с высоким содержанием ванадия. Слишком тяжелая в обработке, но очень износостойкая марка. В производстве практически не встречается.

"НЕРЖАВЕЮЩАЯ" СТАЛЬ

Помните, что любая сталь может ржаветь. Но так называемые "нержавеющие" стали благодаря добавке не менее 13% хрома, имеют значительную стойкость к коррозии. При этом следует обратить внимание, что одного процентного содержания хрома еще недостаточно для признания стали относящейся к разряду "нержавеющих". В ножевой промышленности де-факто принят стандарт в 13% хрома, но справочник по металлам ASM говорит, что вполне достаточно "более 10%"; другие источники устанавливают свои количественные границы. Добавим, что легирующие элементы подвержены сильному влиянию содержания хрома; более низкая доля хрома с правильно подобранными другими примесями могут дать тот же самый эффект "нержавейки".

420
Более низкое содержание углерода (менее полупроцента), чем в 440-х марках, делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется для изготовления ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия. Из нее делают дешевые ножи, произведенные в Юго-Восточной Азии. Также ее (разновидность 420er) используют и европейские и американские производители (например, Magnum) невысокой ценовой категории. (примечание Ann's: нет ничего более убого, чем серрейтор на Магнуме, у которого лезвие сделано из 420er, потому как эти самые присадки, дающие индекс er, не могут восполнить низкое содержание углерода - сталь все равно мягкая!)

440 A - 440 B - 440C
Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%). Сталь 440С - отличная высокотехнологичная нержавеющая сталь, обычно твердостью 56-58 единиц. Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А - лучше всего и 440С - наименьшим образом из этих трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440А, Рендел (Randell) использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно и общепризнана как вторая основная ножевая нержавеющая сталь (первой основной считают все же ATS-34). Если Ваш нож маркирован "440", это скорее всего наименее дорогая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (ходят много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмой SOG). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С - лучшая из трех.

425M - 12C27
Обе марки стали очень похожи на 440А. 425М (около полупроцента углерода) используется фирмой Buck при изготовлении ножей; сталь 12С27 (около 0,6% углерода) считается традиционной скандинавской и используется для изготовления финских ножей "пукко", а также норвежских ножей.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A)
Это японские марки нержавеющей стали, сравнимые с маркой 440А (сталь AUS-6, содержит 0,65% углерода) и со сталью 440B (AUS-8, 0,75% углерода), а также с 440C (AUS-10, 1.1% углерода). Сталь AUS-6 используется компанией Al Mar; компания Cold Steel использует AUS-8, что сделало эту марку стали довольно популярной. Хотя колдстиловская закалка такой стали и не держит заточку так же хорошо, как ATS-34, но она немного мягче и, возможно, чуть прочнее. AUS-10 содержит углерода почти столько же, сколько 440С, но несколько меньше хрома, поэтому немного хуже сопротивляется коррозии но, возможно, немного тверже. Все три эти типа стали содержат примесь ванадия (который отсутствует во всей 440й серии), что добавляет металлу износостойкости.

GIN-1( также называемая G-2)
Сталь, имеющая чуть меньше углерода и молибдена, но чуть больше хрома, чем ATS-34, и используется известной компанией Spyderco. Просто очень хорошая нержавеющая сталь.

ATS-34 - 154-CM
В настоящий момент является самой высокотехнологичной сталью. 154-СМ - это маркировка подлинного американского варианта стали, который довольно долгое время не производился и в настоящее время не используется, хотя сейчас ходят новости о том, что эта сталь снова может быть задействована. Сталь ATS-34 - разработка компании Хитачи (Hitachi), которая уж слишком похожа на сталь 154-СМ. Это сталь высочайшего качества, с нормальной твердостью около 60 единиц, очень хорошо держит заточку и при этом достаточно прочная, несмотря на такую твердость. Не так хорошо противостоит коррозии, как сталь 400-х марок. Многие традиционные производители используют сталь TS-34 - такие, как компания Spyderco (в своих ножах высшей категории)и Benchmade.

ATS-55
Эта сталь очень похожа на ATS-34, но без содержания молибдена и с добавкой некоторых других присадок. Про эту сталь не так много известно, но, судя по всему, она обладает такой же способностью к сохранению остроты режущей кромки, как и ATS-34, но при этом более твердая. Так как молибден - дорогое вещество, используемое для "высокоскоростных" лезвий, а ножам не всегда нужны такие свойства, то замена молибдена, будем надеяться, сильно уменьшит стоимость стали и при этом сохранит свойства ATS-34. Эта сталь часто используется в ножах фирмы Spyderco.

BG-42
Боб Лавлес (Bob Loveless) представил эту марку стали как перемагниченную ATS-34. BG-42 - это нечто, похожее на ATS-34, с двумя основными отличиями. Там в два раза больше магния, и 1,2% ванадия (которого в ATS-34 вообще нет), благодаря чему сталь вполне может держать заточку даже лучше, чем ATS-34. Крис Ривз (Chris Reeves) перешел на использование BG-42 с ATS-34 в своих ножах Sebenzas.

CPM T440V - CPM T420V
Эти две стали великолепно держат заточку (лучше ATS-34), но при этом тяжело затачиваются первый раз. В обеих сталях высокое содержание ванадия. Компания Spyderco изготавливает как минимум одну модель из CPM T440V. Традиционный производитель ножей Шон МакВильямс (Sean McWilliams) считается одним из поклонников марки 440V, которую сам и кует. В зависимости от закалки, ожидается более тяжелая работа по затачиванию таких лезвий, при этом не стоит ожидать такой же прочности, как у ATS-34. Вариант 420V - это сталь компании CPM, аналог стали 440V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и, возможно, более прочная, чем 440V.

400-х-сотая серия нержавеющих сталей
Компания Cold Steel, прежде чем начать использовать AUS-8, продавала многие свои изделия под маркировкой "400 Series Stainless". Другие производители ножей также иногда используют этот термин. На самом деле обычно под этим термином скрывается недорогая сталь 440А,хотя ничто не ограничивает компанию в использовании любой другой стали марки 4хх, например, 420 или 425М, и называть это "сталь 400-сотой серии".

http://www.knifehelp.net/

Складной нож Ontario RAT-1 Black из стали AUS-8A

Складной нож Ontario RAT-1

Клинок складного ножа Ontario RAT-1
Для лезвия ножа Ontario RAT-1 используется наверно самая распространенная сталь - AUS-8A. Но у РАТ-1 эта сталь по уровню термообработки самая лучшая по сравнению с аналогами. По форме клинок Онтарио РАТ-1 клинообразной формы, т.е. спуски с обоих сторон идут от обуха. Это позволяет ножу Ontario RAT-1 просто изумительно резать. Попробуйте порезать им овощи или мясо на пикнике и вы больше не захотите никакого другого складного ножа, кроме Онтарио RAT-1. На клинке, как с одной, так и сдругой стороны имеется шпенек. Упираясь большим пальцем очень удобно раскладывать РАТ-1.

Ручки Складных ножей Ontario RAT-1
Основа ручки Онтарио РАТ-1 - это металлические лайнеры, на которые установлены плашки из пластика. Форма рукоятки ножа такова, что нож лежит очень удобно в руке, благодаря выемке под указательным пальцем. А еще, если взять нож Ontario RAT-1 прямым хватом, то большой палец будет упираться в специальные упоры (зазубрины) на обухе. Такой хват РАТа-1 очень удобен, если вы хотите что-либо построгать. На рукояти Онтарио RAT-1 имеется темлячное отверстие, в которое можно навязать темляк из паракорда.

Клипса на рукояти Складного ножа Ontario RAT-1
Клипса на РАТах-1 очень удобна тем, что она может переставляться на любую из сторон ножа - всего 4 положения. Нож будет одинаково удобен и для правши, и для левши.

Запирающий замок Складного ножа Ontario RAT-1
В качестве запирающего механизма на Онтарио РАТ-1 используется замок Liner-Lock. Это самый распространенный замок. Благодаря именно Лайнер-Локу нож Ontario RAT-1 можно складывать одной рукой.

Цветовые решения Складных ножей Ontario RAT-1
Нож Ontario RAT-1 выпускается в огромном количестве цветовых решений как клинка, так и плашек рукояти. Основной и классический вид - это белое лезвие и черная рукоять. Лезвие складного ножа Ontario RAT-1 может быть и матовым черным. Цвет плашек может быть черным, коричневым, зеленым, розовым, цвета слоновой кости, оранжевым или даже кислотно-зеленым. А еще лезвие у cкладного ножа Ontario RAT-1 может быть плейновым (прямым) и полусеррейторным (частично с зубчиками).

Габаритные характеристики Онтарио РАТа

Материал лезвия :    Cталь Aus 8
Твердость по шкале Роквелла (Hrc) :        55-56
Тип профиля клинка :         Drop Point
Тип режущей кромки лезвия :        Plain
Материал рукояти :  Термопластик GRN
Материал лайнеров рукояти :        Сталь 420J2
Тип ножевого замка :          Liner-Lock
Длина лезвия (см.) : 8.89
Длина ножа (см.) :    21.6
Длина в сложенном положении (см) :      12.71
Толщина обуха (мм) :          3,0
Вес (гр.) :       138

Нержавеющие стали 440C, AUS-8 и AEB-L

А сегодня, как говорят будет "три в одном".

Речь пойдет по сталях 440C, AUS-8 и AEB-L. Почему о трех сразу? Все просто, с одной стороны, эти стали весьма похожи на 95Х18, которую мы уже разбирали, а, с другой, они достаточно отличаются друг от друга, образуя ряд, по которому можно проследить зависимость структуры и свойств от состава.

Итак, типичный состав сталей.

AEB-L (Bohler Uddeholm)

C-0,67%
Cr-13%
Si-0,40%
Mn-0,60%
Pmax - 0,025%
Smax-0,015%

AUS-8 (различные производители)
С-0,7-0,8%
Cr-13-14,5%
Mn,Si-0,40-0,60%
Mo - 0-1,1%
V - 0-0,3%
P,S - в зависимости от производителя, обычно <0,015-0,025%

440C (различные производители)

С-1-1,12%
Cr-16,5-18,5%
Mn-0,50%
Mo - 0,1-0,35%
V - 0,1-0,25%
P,S - в зависимости от производителя, обычно <0,015-0,025%

Если посмотреть на составы железок, то видно, что от AEB-L к 440C последовательно растет содержание углерода и хрома, а соответственно, и карбидной фазы. В соответствие с этим меняются структура и свойства. Основные моменты по структуре высокоуглеродистых высокохромистых сталей мы уже рассмотрели в статье про 95Х18, здесь я остановлюсь лишь на отличиях.

AEB-L - 65Х13 скажете вы. И будете в корне неправы :-) Ну почти.
Эта сталь (точнее, ее прародительница AEB) была разработана аж в 1928 году. Целевое применение - лезвия бритв. Соответственно, такая сталь должна была обеспечивать достаточную коррозионную стойкость, высокую твердость, способность получать и удерживать максимально острую РК. Это и предопределило требования к составу и структуре.

Одним из главных требований было отсутствие крупных эвтектических карбидов и высокая чистота по неметаллическим включениям. Ведь лезвия современных бритв имеют субмикронную РК (Жилет типично 0,7-0,8мкм), и наличие в структуре крупных (10-30мкм) карбидов делает такую кромку очень чувствительной к микросколам и, соответственно, к быстрой потере остроты. Поэтому содержание углерода и хрома было ограниченно 0,68 и 13,5% соответственно (именно здесь проходит граница между заэвтектоидными и ледебуритными сталями), с учетом неизбежных технологических допусков базовый состав был определен в 0,67 и 13% соответственно, что позволяет гарантированно получать сталь без эвтектических карбидов, при этом обладающую необходимой твердостью и коррозионной стойкостью. И действительно, наиболее крупные карбиды в AEB-L не превосходят 2-3мкм.

Несмотря на "стандартные" допуски по сере и фосфору фактически сталь намного чище, типично порядка 0,005%S и 0,01P. Сталь так же очень чиста по неметаллическим включениям, что так же должно обуславливать высокую стойкость тонкой РК.

Благодаря высокой однородности структуры, высокой твердости и приличной механике сталь находит широкое применение для производства бритв, хирургического инструмента, кухонных и универсальных ножей. Сталь легко шлифуется и полируется, благодаря стабильному составу отличается хорошей повторяемостью свойств при ТО.

Если нужен острый, прочный и легко затачиваемый нож - то AEB-L хороший выбор, при этом стойкость РК при приличной ТО может приятно удивить.

AUS-8

Наряду с AUS-6 одна из самых широко используемых японских нержавеющих сталей. При некотором увеличении содержания углерода и хрома в структуре стали появляются эвтектические карбиды, однако их количество еще невелико. Благодаря этому, на высоком уровне остаются механические свойства, сталь легко шлифуется и полируется. Благодаря своей структуре при хорошей ТО сталь отличается высокой агрессивностью реза по мягким материалам.

В целом AUS -8 занимает промежуточное положение между нашими 65Х13 и 95Х18 и пожалуй, наиболее близка к 75Х16МФ . Как правило, стали достаточно чисты по сере, фосфору и неметаллическим включениям. В рассматриваемой нами тройке сталь тоже занимает среднее положение, но пожалуй все таки ближе к AEB-L.

Это хороший выбор для универсального ножа, сочетающего хорошую стойкость РК с прочностью и коррозионной стойкостью.

440C

Уже примерно 40 лет эта сталь является "классической" в производстве ножей. И несмотря на появление гораздо более современных железок, старушка не сдается и сохраняет за собой звание одной из самых популярных сталей.

Что же привлекает в ней ножеделов?
Во первых удачное сочетание стойкости РК, коррозионной стойкости и приемлемой прочности.
Во вторых, низкая цена, доступность и технологичность.
Ну, и в третьих - это сталь "с именем" - все ее знают, непритязательному клиенту не надо ломать себе голову над тем, что от нее ждать. Фактически, 440C для современных ножеделов является той самой "печкой" от которой все пляшут, и именно с ней часто сравнивают новые стали.

Как мы видим, в 440С по сравнению с ранее рассмотренными нами сталями еще выросло содержание хрома и углерода. В 440С уже примерно половина карбидов эвтектического происхождения. Это и определяет свойства. С одной стороны, растет стойкость (в первую очередь абразивная), но при этом снижаются механические свойства, появляется их заметная анизотропия (карбиды вытягиваются в цепочки вдоль направления деформации), увеличивается склонность к питтинговой коррозии. Сталь уже заметно сложнее шлифуется, при доводке или полировке часто появляется "узор" определяемый скоплениями крупных карбидов. Но, с другой стороны, по сравнению со многими современными сталями и механические и технологические свойства 440С весьма высоки. Фактически благодаря этому она до сих пор не утратила позиций.

440C будет хорошим выбором для универсального или охотничьего ножа с достаточно толстой (>0,4мм) режущей кромкой. При хорошей ТО клинок из 440С может минимум не уступать по стойкости ножам из более "модных" сталей.

Термическая обработка сталей весьма схожа, что собственно и неудивительно. Ведь в процессах превращений при ТО участвуют главным образом вторичные карбиды, количество которых в этих сталях примерно одинаково.

Температуры закалки
AEB-L 1030-1060°
AUS-8 1040-1060°
440C 1050-1075°

Отпуск от 150° до 220°С, результирующая твердость 60-57 HRc.

Криообработка после закалки позволит поднять твердость на 1-2 HRc.

Так собственно, что же выбрать?

1. Для ножей с тонкой РК и работающих в заметной степени давящим резом - AEB-L, AUS-8.
2. Для ножей, работающих в основном резом с потягом по абразивным материалам (например, скиннеры) - 440С
3. Для рубящих ножей - AEB-L, AUS-8. при твердости 56-57

В принципе, эти стали достаточно универсальны и способны в большинстве случаев заменить друг друга, вне зависит от геометрии и ТО.

Какие стали наиболее распространены?

‹‹ вернуться к знаниям

420 - это серия стали используемая в более дешевых ножах, что не значит что она слабая. Соответствующая закалка придает ему хорошие свойства. Он полностью нержавеющий. Легко затачивается, но, к сожалению, быстро теряет свои режущие свойства.


440 - серия сталей с отличными механическими свойствами, в настоящее время наиболее используемая производителями в мире.Лучшая модель этой серии — 440C. Полностью из нержавеющей стали. Легко затачивается, довольно долго держит лезвие, прочный. Самым большим его преимуществом является недорогое исполнение, поэтому из него можно создавать отличные ножи по доступной цене.

AUS-6 - японский аналог стали 420. Имеет те же технические параметры, что и европейский аналог. Вариант АУС-6А — лучшая сталь, которую можно получить из этой серии.

AUS-8 Японский аналог из стали 440C.Его разновидность AUS-8A представляет собой сталь с твердостью от 440C до ATS 34. Изготовлена ​​и закалена в Японии, что гарантирует высочайшее качество.

ВГ-10 - одна из более новых японских сталей. Благодаря своим свойствам он очень похож на АТС-34. Практически нержавеющий (в тяжелых условиях может покрыться поверхностной ржавчиной). Обладает высокой устойчивостью к затуплению – отлично сохраняет остроту.

АТС-34 - японская сталь с отличными техническими параметрами - долго держит лезвие, устойчива к сколам, но не совсем нержавеющая, может покрыться поверхностной ржавчиной.

154CM - американский аналог стали ATS-34, более устойчивый к поверхностной ржавчине. Его обработка сложна и сложна, что делает его дорогим. Обладает отличными механическими свойствами – высокой устойчивостью к затуплению и механическому воздействию.

М2 - быстрорежущая машинная сталь. Имеет высокое содержание углерода, благодаря чему очень устойчив к любым ударам и отлично держит лезвие. К сожалению, это так называемая сталь.ржавчина (высокоуглеродистая), а значит, может покрываться как поверхностной, так и глубокой ржавчиной, поэтому чаще всего покрывается защитными покрытиями (тефлон).

D2 - Высокоуглеродистая инструментальная сталь. Несмотря на это, он очень устойчив к ржавчине. Обладает отличными режущими свойствами, устойчив к сколам и любым ударам. Особого внимания от пользователя не требует. Обработка очень дорогая, что выливается в стоимость всего ножа.

Carbon V — высокоуглеродистая сталь, используемая компанией Cold Steel.Он характеризуется отличной устойчивостью ко всем механическим воздействиям и длительной остротой. Из-за высокой степени ржавчины его чаще всего покрывают эпоксидным покрытием Power Coat.

.

Что такое сталь АУС-8А? - Ostrzej.pl

Если вы купите новый нож, вы обнаружите, что на рынке существует множество типов стали. Чем один тип стали лучше другого? Что такое сталь АУС-8а и чем она отличается от других сталей, представленных на рынке? В этой статье я постараюсь ответить на эти вопросы.

Нержавеющая сталь по сравнению с углеродистой сталью

Существует две основные категории стали: нержавеющая сталь и углеродистая сталь. Нержавеющая сталь очень устойчива к ржавчине, но легко затупляется.Углеродистая сталь сохраняет остроту лезвия, но легко ржавеет. Большинство серийно выпускаемых сталей находятся где-то посередине.

Однако, если вы прочитаете описания ножей, они расскажут о том, что сталь, используемая для изготовления ножа, очень «уникальна» по сравнению с другими на рынке. Не дайте себя обмануть. Почти вся сталь, используемая для ножей, поступает от нескольких поставщиков стали. Это правило распространяется как на американские, так и на европейские ножи. Большинство производителей лезвий закаляют сталь, чтобы добавить дополнительные свойства, но это не изменит кардинально свойства стали.

Что такое сталь АУС-8А

AUS-8a почти такой же, как AUS-8. Ее также часто называют сталью 8а. Что отличает AUS-8a от AUS-8, так это то, что сталь прошла термообработку. Однако это та же сталь с тем же составом металла. И AUS8, и AUS8a очень похожи на сталь серии 440. Серия 440 производится американской компанией, а линия AUS производится японской компанией. Некоторые виды сталей AUS производятся в Китае.

Преимущества и недостатки стали АУС-8А

Сталь

AUS-8 аналогична стали 440. Она содержит ванадий, чтобы сделать сталь более твердой. Сталь АУС-8а очень легко точится, но быстро тупится. Некоторые обозреватели в Интернете говорят, что он затупится только от воздействия кислорода. Другие говорят, что использовали его каждый день на работе и затачивали только раз в неделю. Качество клинка во многом зависит от производителя. AUS-8a очень хорошо переносит ржавчину. То же самое и в случае со сталью 440.


Реклама


Ножи, которые обычно используют AUS-8A

Нож

SOG регулярно использует AUS-8. Кабар использует его в своей серии ножей Dozier. Cold Steel использует его в серии SRK. CRKT использует Van Hoyi во многих других ножах своей серии. Некоторые ножи Gerber также используют AUS-8a.

Применение для стали AUS-8A

Сталь

8a отлично подойдет, если вы ищете нож хорошего качества.Она не будет работать так же хорошо, как высококачественная инструментальная сталь, и вы не найдете ее у таких производителей ножей, как Benchmade. Она очень похожа на сталь 440 и часто используется во многих серийных ножах. Сталь 440 также используется в мачете.

У вас есть другие вопросы о типах стали? Задайте их в поле для комментариев ниже, и мы постараемся на них ответить.

.

Ножи стальные АУС-8 - охотничья и военная техника, российская и советская военная техника

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Из какой стали нож. Какая сталь лучше для охотничьего ножа

В отличие от хозяйственного ножа, охотничий должен выполнять несколько функций. С его помощью можно легко нарезать продукты, срезать тонкие веточки или использовать как средство защиты от животного. Поэтому к материалу изготовления предъявляются особые требования. Важно выяснить, какой тип стали лучше всего подходит для охотничьего ножа и по каким параметрам следует выбирать оптимальную модель.

Требования к материалам для ножа

Условия эксплуатации охотничьего снаряжения часто близки к экстремальным.Постоянное воздействие влаги, высокие нагрузки на лезвие – все это предъявляет особые требования к материалу изготовления. В идеале охотничий нож должен успешно выполнять функции малого топора и в то же время иметь бритвенное лезвие.

Он также должен соответствовать следующим требованиям:

  • Значение твердости (HRC) ... Оптимальное - 55-60 ед. Однако это не должно отрицательно сказываться на повышении хрупкости и снижении ударной вязкости.
  • Антикоррозионные свойства... При длительном воздействии влаги, биологических материалов, ржавчины на поверхности лезвия не должно появляться.
  • Сохранить оригинальную заточку. Это напрямую зависит от твердости и конфигурации режущей части. Для этого в производстве могут использоваться два вида стали – повышенной твердости для внешней защиты, мягкой – для формирования заточки.

Также нужно обратить внимание на конфигурацию лезвия и его форму. Учитывается рабочая длина клинка, место заточки.Если охотничий нож используется без лицензии, обязательно, чтобы его параметры соответствовали нормам действующего законодательства. О .

Анализ свойств стали для охотничьих ножей

Использование марок стали со сложной структурой при изготовлении ножа нецелесообразно. Они отличаются от стандартных высокой стоимостью. Поэтому производители предпочитают использовать более дешевые виды. Важно правильно обработать заготовку, чтобы улучшить ее эксплуатационные характеристики.

Наиболее часто используемые марки стали для производства лопаток:

  • 95x18.Он относится к категории нержавеющей стали. Применяется для изготовления несущих конструкций, втулок, подшипников качения. Характеризуется высокой износостойкостью. Однако при несоблюдении технологии могут возникнуть и минусы – преждевременный отпуск или выгорание. При этом повышается хрупкость.
  • X12 миль в час. Сталь для штамповки сплавов с высокой базовой плотностью. Он относится к инструментальной категории. Последнее становится причиной сложности заточки – приходится использовать специальные приспособления.Недостаток – материал подвержен коррозии.
  • ХВ5. Обладает высокой твердостью HRC - 64 ед. При правильной заточке нож будет хорошо резать. Вероятность появления коррозии на его поверхности минимальна. К недостаткам можно отнести сложность обработки.
  • P6M5K5. Это быстрорежущий металл. Он характеризуется износостойкостью, механической прочностью, но низкой ударной вязкостью. Для улучшения последнего качества может применяться последующая закалка или аналогичная термическая обработка.
  • м2. Предназначен для применения при высоких температурах. Износостойкий и достаточно твердый, относительно прост в обращении. Минус в том, что быстро ржавеет.

Производитель должен указать марку стали, из которой изготовлен нож. На основании этой информации ожидаются эксплуатационные и технические характеристики изделий.

Из чего можно сделать настоящий охотничий нож?

Дороговизна заводских моделей и личные требования охотника стали причиной популярности самодельных ножей.Обычно для этого используют подручные средства, чаще всего – инструменты из вышеописанных марок стали.

Возможные пустые опции:

  • Файл. Желательно выбирать модель производства СССР. Сталь современных напильников сильно отличается по составу от стандартной.
  • Нож по дереву для рубанка. Хорошо обрабатывается в домашних условиях, можно выбрать изделие нужной толщины.
  • Сверло большого диаметра. Кузнечный инструмент нужен для придания определенной формы.

При выборе важно ознакомиться с составом материала для изготовления заготовки.

На видео подробно представлены марки стали, подходящие для производства охотничьего ножа:

От того, какие ножи есть на кухне, зависит очень многое: насколько вкусными будут блюда, насколько удобно будет их готовить. Какими свойствами должен обладать качественный нож? Из какой стали он должен быть? На что обратить внимание при покупке?

На фото:

Свойства хорошего ножа

Некоторые из этих свойств могут показаться несовместимыми, но производителям удается совместить их в одном продукте.Итак, качественный нож должен:

  • Будь острым и затачивай его как можно дольше.
  • Сопротивление изгибу. Хороший нож сложно согнуть.
  • Не крошиться и не ломаться. Лезвие может быть очень острым, но тонким.
  • Не ржавей слишком быстро.
  • Режется легко и без усилий. Это зависит от геометрии лезвия. Главное правило – клиновидность, но у каждого производителя есть свои секреты.
  • Иметь удобный захват.
  • Будьте сбалансированы.Это качество субъективно. Некоторые люди предпочитают ножи с тяжелым лезвием и легкой ручкой. Кто-то - наоборот. Кто-то ищет компромисс.

На фото:

\\\\ Сопоставимое качество ножей можно проверить магнитом: качественная сталь менее привлекательна.

Какую сталь выбрать?

Свойства клинка зависят от состава стали и ее обработки.

Нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь, Edelstahl. Он состоит из железа и углерода.Ножи из этой стали не ржавеют, но если в рецептуре нет добавок, а сама сталь для производства ножей не подвергалась дополнительной обработке, то лезвия будут мягкими, нож будет тупиться всю время. Кроме того, он будет гибким и не ломким. Ножи из дешевой нержавейки можно оставить себе, точить хоть каждый день, пока не надоест.

Углеродистая сталь. Углеродистая сталь. Во времена нашей бабушки из него делали все стальные ножи.Углеродистая сталь быстро пачкается и ржавеет. Лезвие придает пище специфический вкус, особенно при соприкосновении с кислым соком. Но угольные ножи твердые и острые.

Самая дорогая сталь. В Японии это белая сталь №1. В Европе - сталь, произведенная по порошковой технологии... Процент углерода в ней выше, чем в обычном угле, но при этом сохраняется гибкость и прочность. Не менее дорогая сталь, в которой углерод заменен азотом. Цены на ножи из этих сталей начинаются от 20 тысяч рублей.

Углеродистая сталь с высоким содержанием углерода. Углеродистая сталь с высоким содержанием углерода. Сталь, где процент углерода не менее 2. Благодаря присадкам современные ножи из высокоуглеродистой стали не так быстро ржавеют, но отличаются повышенной твердостью и остротой. Но с ними нужно обращаться более осторожно, чем с угольными ножами. Твердость сочетается с хрупкостью. Как правило, чем тверже и острее нож, тем легче его сломать и раскрошить.

Высоколегированная сталь. Сталь ножевая, закаленная с различными легирующими добавками. Кроме того, она должна быть не менее 15%. Наиболее распространены молибден, ванадий, вольфрам и хром. Высоколегированная сталь может быть как углеродистой, так и нержавеющей. В чистом виде эти стали не отвечают всем требованиям, предъявляемым к современным ножам... Добавки повышают прочность, устойчивость к экстремальным температурам и коррозии, твердость, остроту лезвия и т. д.

Можно ли определить качество по марке стали?

У каждого производителя свой рецепт. Для изготовления кухонных ножей используются десятки марок стали. Все они отличаются составом, в том числе и количеством различных добавок. Есть более дорогие и более дешевые препараты. Хорошие производители обычно указывают марку стали в паспорте ножа или на клинке. Но этой информации обычно недостаточно, чтобы понять, насколько хорош нож.

Многое зависит от ТМО. TMT представляет собой термомеханическую обработку. Многое зависит от того, как закалялась сталь, как производился отпуск, подвергалась ли она воздействию азота (криообработке) и т. д.Каждый производитель держит эти технологии в секрете. Чем сложнее ТМО, тем дороже нож. ТМТ может улучшить качество более дешевой стали.


На фото:

Дамасская сталь есть?

В условиях серийного производства - нет. Правильнее говорить о многослойной стали. В этом случае средний слой из более твердой, но более хрупкой стали покрывают защитными слоями из более мягкой стали, оставляя неламинированной только режущую кромку.Такие ножи производят японские компании.

Кованые или штампованные?

Правильнее говорить о ковочных штампах. Серийные кованые ножи не производятся. Изготовление лопаток машинной ковки возможно только в готовых пресс-формах. Кованые ножи тяжелее и толще обычных штампованных ножей. Прессованные легче и тоньше, но хорошие производители их качеством не уступают.

Клеймо кованого ножа - опора. Эта выпуклость расположена на переходе лезвия к рукоятке (хотя некоторые производители просто приваривают эту выпуклость отдельно к лезвию с выемкой).


На фото:

На что еще следует обратить внимание при выборе ножа?

Твердость. Маркируется буквами HRC или RC. Ножи из европейской стали обычно имеют твердость 54-57 единиц. Они довольно быстро стачиваются, но их остроту можно легко восстановить с помощью муссата. Японские ножи из стали обычно имеют твердость 59 и выше, такие ножи долго не точатся, но пока правка все же требуется, муссатом это не сделать: жесткий нож может крошиться.Заточка должна быть профессиональной. Не стоит брать нож с твердостью ниже 54 единиц.

Однолезвийные ножи идеально подходят для бойни рыбы, а также мягких продуктов, таких как сыр или помидоры.

На фото: разрезанная пополам дриада.

Заточка. Может быть двусторонним и односторонним. Односторонние ножи традиционны в Японии. Они дают ровный и красивый срез, но к работе с ними нужно привыкнуть. Двухсторонняя заточка считается универсальной как в эксплуатации, так и в уходе, она характерна для всех европейских ножей и японских ножей европейского производства.

4 157

Раскопан и раскопан. В общем, на мой взгляд, нашел интересную статью. Думаю, он будет здесь. Потому что такого обзора не было. Если вы что-то упустили и это уже было, ну.. либо спарить, либо снести. :)

Виды и марки популярных сталей

и Виды и марки популярных сталей

Производство и искусство изготовления ножей постоянно развивается и вносит свои изменения в нашу жизнь. Никого больше не удивишь ножом из нержавеющей стали.Тогда, когда я, маленький негодяй, не мог себе представить нож, который не ржавел бы от срезанного им яблока. Но жизнь продолжается, наука идет, а одни виды и марки стали на ножах сменяются другими. В зависимости от назначения, сложности производства и ценовой политики производителя стали его можно разделить на три типа в отношении цены изготовленных из них ножей:

Недорогой стань, популярный 90 110 стали и 90 109 бонус постоянно используется в основном для топовых и лимитированных ножей.

Здесь я должен сделать оговорку для опытных читателей, которые наверняка будут готовы затеять со мной спор по поводу оценки отдельных марок стали. Виды материалов разделены мной весьма условно для обозначения определенных ценовых границ на ножи, и достаточно информативны для удобства ориентирования неискушенного покупателя.

Прежде чем приступить к обследованию самих сталей, необходимо разобраться в химическом составе и влиянии отдельных элементов на физические свойства.

Углерод (C) является наиболее важным элементом в стали, он увеличивает ее прочность, без достаточного количества углерода очень трудно получить соответствующую твердость.

Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозионные свойства, карбиды хрома повышают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержание хрома в сплаве увеличивает его хрупкость. Входит в состав любой марки нержавеющей стали.

Марганец (Mn) - его содержание положительно влияет на зернистую структуру сплава, а также способствует лучшей прокаливаемости.Повышает износостойкость и долговечность. Входит практически во все современные марки стали.

молибден (Mo) - образует карбиды, препятствующие возникновению хрупкости стали, позволяет сохранять стойкость к высоким температурам... Также повышает коррозионную стойкость, прочность, твердость, прокаливаемость, пластичность и способствует лучшей обрабатываемости,

Никель (Ni) — повышает прочность, долговечность и коррозионную стойкость.

Кремний (Si) – повышает прочность и износостойкость стали.Подобно марганцу, он делает сталь более стабильной и надежной.

Ванадий (В) - формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить износостойкость, срок службы и прокаливаемость.

Композиция может также содержать 90 109 азот 90 110 (N), 90 109 ниобий 90 110 (N), 90 109 вольфрам 90 110 (W) и 90 109 сера 90 110 (S)

TO Недорогой Постоянно включать следующие почтовые марки :

420 Низкое содержание углерода (менее половины процента) делает сталь слишком мягкой для острой заточки.Благодаря высокой коррозионной стойкости его часто используют при изготовлении водолазных ножей. Часто используется для очень недорогих ножей; за исключением использования в соленой воде, слишком мягкой для функционального лезвия. Из него делают почти все китайские ножи noname, что и принесло ему дурную славу. Ведь в "восточном" варианте это некачественный материал, по своим свойствам он ближе к нашей "кухне" 40Х12. В "западном" варианте сталь 420 считается нормальным недорогим материалом для ножей.Испанские ножи из стали 420 тоже очень мягкие, почти как китайские. А вот швейцарские («Викторинокс», «Венгер») и австрийские («Фортуна») ножи, а также некоторые другие ножи хороших производителей из стали 420 тверже и точнее. Особого внимания заслуживает американское качество ножей из стали 420. Наряду с почти юбилейной продукцией United Cuttlery, SOG и Buck создают отличные ножи из стали 420 с твердостью лезвия до 57 HRc, причем лезвие зачастую достаточно тонкое и пружинящее. .Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и механическая обработка зачастую важнее марки (химического состава) стали. Ножи из стали 420 не всегда правильно маркируются. Если на ноже нет надписи неизвестного производителя или написано просто "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (на самом деле слово "нержавеющая сталь" на разных языках), "Super-steel" и так далее, это скорее всего 420 сталь со всеми вытекающими последствиями.

420HC (High Carbone - «высокоуглеродистый») Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы... Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за дешевизны, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошего антикоррозийного срока службы. Сталь 420HC хорошо держит режущую кромку, но время от времени требует заточки, что дает более чем высокое качество, нож из нее легко поддается заточке.

420J2 Японская сталь, давно используемая для производства ножей различными компаниями.Благодаря доступности, простоте обработки и значительному распространению производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композиционных сплавов, где 420J2 выступает в роли плакирования, заключая внутри более твердую сталь.

440A - 440B - 440C 90 110 Содержание углерода (и твердость соответственно) в этом типе нержавеющей стали увеличивается от A (0,75 %) до B (0,9 %) и C (до 1,2 %).

Все три типа стали 440 устойчивы к коррозии, при этом 440A является лучшим, а 440C — лучшим.самый дешевый из трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440A, Randell использует сталь 440B для своих ножей из нержавеющей стали. Бренд 440C вездесущ, потому что он лучший из трех! Если на вашем ноже стоит маркировка "440", то это, скорее всего, самая дешевая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он ее обязательно пометит. В целом сталь 440А (и иже с ней) достаточно хороша для повседневного использования, особенно при качественной закалке (много хороших отзывов по закалке стали 440А методом СОГ).Версию 440В можно назвать промежуточной, а сталь 440С самая твердая из 440.

.

12С27 (состав: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr - 14,0%.) Считается традиционным скандинавским и используется для производства финских ножей "Puukko", шведских "Mora Of" ножей "Швеция" as а также норвежские ножи... Он также традиционно известен своим "чистым составом" - т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей - серы и фосфора.

Sandvik14C28N Высокохромистая среднеуглеродистая нержавеющая сталь с добавками молибдена, фосфора, кремния и серы, с исключительной коррозионной стойкостью, отличной прочностью и износостойкостью.Довольно широкое распространение получили шведские ножи производства "Mora Of Sweden".

90 109 1095 Наиболее часто используется для фиксированных ножей (неподвижных ножей). Если ранжировать марки от 1095 до 1050, то в целом можно сказать, что с уменьшением номера уменьшается количество углерода в стали, что делает кромку хуже и становится более липкой. Поэтому символы 1060 и 1050 чаще всего используются при изготовлении мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими характеристиками... Также эта марка имеет достаточную жесткость и очень хорошо режет, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, помимо железа, один или два элемента — углерода около 0,95, а иногда и около 0,4% марганца.

9Cr13CoMoV Сделано в Китае, нержавеющая сталь с повышенным содержанием кобальта для большей прочности режущей кромки. Обладает высокой коррозионной стойкостью при низкой цене. Ванадиевые и кобальтовые быстрорежущие стали обладают улучшенными режущими свойствами.кобальт повышает термостойкость, магнитные свойства, повышает ударопрочность. Чем больше кобальта в сплаве, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижаются твердость и износостойкость сплава. Из используемых в ножах кобальта содержится около 1,5% стали ВГ-10 и Н690.

8Cr13MoV Китайская сталь, типичная для линейки ножей Byrd Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит лезвия и при этом легко затачивается.

8Cr14MoV Китайская сталь, аналогична предыдущей, в том числе по химическому составу... Наличие в ней большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие свойства и прочность с лучшей защитой от коррозии.

К Популярные марки , средней ценовой категории, включают следующие марки почтовых марок :

3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь 440A, закаленную до твердости около 57 HRC.Из-за повышенного содержания углерода его режущие свойства лучше, чем у 420J2, но хуже, чем у 420HC. Однако в ножах средней ценовой категории различных производителей используется довольно редко.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Японские нержавеющие стали примерно сопоставимы с 440A (AUS-6,65% углерода), 440B (AUS-8,75% углерода) и 440C (AUS-10, 1,1% углерода). Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной, и хотя она не выдерживает прочности ATS-34, многие отмечают ее исключительную долговечность.Некоторые производители также обозначают AUS-8 как AUS-8A, но реальных различий нет. Сталь АУС-10 имеет несколько более высокое содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому она несколько менее устойчива к коррозии, но тверже. Все эти стали содержат до четверти процента ванадия, повышающего износостойкость. Состав наиболее популярного АУС-8 следующий: С = 0,75 %, Mn = 0,5 %, Mo = 0,2 %, Cr = 14 %, Ni = 0,5 %; Si = 1%, V = 0,2%

95Х18 Довольно неплохая отечественная нержавейка, но нет худа без добра - она ​​довольно капризна в закалке и обработке.После соответствующей термической обработки обладает высокой твердостью, хорошей гибкостью и достаточной прочностью. Нож из этого материала не так легко затачивается, как обычный кухонный нож, но лезвие будет хорошо сохранять остроту. Коррозия может возникнуть при длительном контакте с влагой, не говоря уже о соли. При всем при этом это одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортный аналог – сталь 440С.Состав: С = 1%; Кр = 18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; Р≤0,03%

4116 Высококачественная нержавеющая сталь немецкого производства Thyssen Krupp. Эта сталь используется в производствах с повышенными требованиями к гигиене (для производства медицинского оборудования эта сталь - прекрасный выбор материала для изготовления кухонных ножей... Оптимальное содержание углерода и хрома в этой стали обеспечивает ее высокую степень коррозионной стойкости а также отличную механическую прочность и сопротивление режущей кромке.Прочность кромки в испытаниях на резание превышала таковую у нержавеющих сталей серий 420 и 440. Другие легирующие элементы, используемые при производстве Krupp 4116, повышают прочность лезвий и позволяют сделать их тоньше без потери прочностных свойств. Состав: С = 0,45-0,55% Si

90 109 1055 Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе средне- и высокоуглеродистых сталей, с содержанием углерода в пределах 0,50%-0,60% и содержанием марганца в пределах 0,60%-0,90%.Это содержание углерода и марганца позволяет получить твердость сплава в диапазоне Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Совокупность многих факторов производства позволила получить одну из самых сложных сталей, с достаточным содержанием мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для работ, где прочность и ударная вязкость ценятся превыше всех других качеств.

SK5 Японская инструментальная сталь, эквивалентная стали US 1080, с содержанием углерода от 0,75% до 0,85% и содержанием марганца от 0,60% до 0,90%.Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc и содержит смесь углерода в мартенсите с небольшим количеством растворенного цементита. Увеличение содержания цементита в стали повышает ее стойкость к истиранию и обеспечивает идеальный баланс между высокими прочностными свойствами лезвия и высокой степенью затупления режущей кромки. Благодаря этим характеристикам стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для производства стамесок и электропил в деревообрабатывающей промышленности.Эта сталь выдержала испытание временем и уже много лет используется во многих странах.

Мы приближаемся к стали, используемой в более дорогих ножах и ограниченных сериях.

Бонус 90 110 (верх) сталь:

VG-1 Сан Май III Сан Май означает три слоя. Этот термин используется для описания традиционных многослойных лезвий, используемых для японских мечей и кинжалов. Ламинированная конструкция лезвия важна, так как позволяет комбинировать разные марки стали в одном лезвии.Простой способ представить этот тип конструкции - представить бутерброд: мясо внутри, твердая сталь с высоким содержанием, а ломтики хлеба с обеих сторон - полоски из низкоуглеродистой стали. Режущая кромка лезвия должна быть как можно более твердой, чтобы дольше точить и эффективно рубить и рубить, но если бы все лезвие было таким твердым, его можно было бы повредить во время боя или при работе с боковыми нагрузками. Для придания лезвию дополнительной прочности, гибкости и коррозионной стойкости к лезвию приварены дополнительные более «мягкие» стальные пластины.Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 13-15%; Мо = 0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Обычно закаливается до твердости 58 - 61 HRC.

ВГ-10 Он был специально разработан Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для производства ножей. Он используется в производстве ножей таких японских брендов, как Tojiro, Kasumi, Mcusta, а также в производстве некоторых моделей неяпонских брендов Spyderco, Cold Steel, Camillus, FALLKNIVEN, Browning... А вот клинки для их, а то и целые ножи, обычно производят в Японии.Ударной вязкости этой стали достаточно, чтобы сохранить режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 14,5-15,5%; Со = 1,3-1,5%; Мн = 0,5%; Мо = 0,9-1,2%.

A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для валков, штампов и пуансонов, используемая в производстве лопаток. Нетоксичная, немагнитная, неупрочняющаяся, коррозионностойкая сталь. Легко свариваемая и не крошится Состав: C = 1%, Mn = 0,8%, Si = 0,3%, Cr = 5,25%, Mo = 1,1%, V = 0,2%.

АТС-34 и 154СМ Одна из самых современных, технологичных нержавеющих сталей. 154CM – это оригинальная американская сталь, отличные характеристики также делают ее довольно дорогой, используемой далеко не в каждом ноже. АТС-34 является продуктом японской корпорации "Хитачи" и по характеристикам очень близок к 154СМ. Стали этих марок обычно закаляются до 60 HRc и при этой твердости ведут себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали 440-й серии.Эти стали по праву можно считать одними из лучших сталей, доступных сегодня. Состав: C = 1,05 %, Cr = 14 %, Mn = 0,5 %, Mo = 4 %, Si = 0,3 %

S60V (440В) и S90V (420В) Эти две стали имеют отличное удержание кромки (лучше, чем ATS-34). Обе стали имеют высокое содержание ванадия, что делает их чрезвычайно износостойкими, но их трудно затачивать. Spyderco выпустила ограниченную серию ножей из стали S60V. При этом их нагревали всего до 55-56 Rc, чтобы при нужной твердости лезвие можно было легче затачивать.S90V — сталь CPM, похожая на S60V, с меньшим содержанием хрома и вдвое большим содержанием ванадия, более износостойкая и прочная, чем S60V. Состав С60В: C = 2,15 %, Cr = 17 %, Va = 5,5 %, Mn = 0,4 %, Mo = 1 %, Si = 0,4 %. S90V: C = 2,3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%.

H-1 Нержавеющая сталь, типичная для ножей Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозионной стойкостью, в том числе в море, где увеличивается количество соли.Он также характеризуется высокой режущей способностью и способностью долго сохранять заточку. Однако она немного мягче, чем стали AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - для производства профессиональных ножей для матросов, матросов, водолазов и т. д. Состав: С=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2% , Mo = 0,5-1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4,5%, S = 0,03%. Шведская всегда многослойная (3-слойная) порошковая сталь 3G последнего поколения, одна из лучших в своем классе.Высокое содержание углерода (1,4%) придает ему твердость и жесткость, необходимые для «ножевого» сплава, а дополнительные примеси способствуют высокой коррозионной стойкости, хорошей ударной вязкости и износостойкости. Разработан и используется Fallkniven. Состав центрального сердечника (сталь СГПС): C = 1,4 %, Cr = 15 %, V = 2 %, Mn = 0,4 %, Mo = 2,8 %, Si = 0,5 %, P = 0,03 %, S = 0,03 %. Оболочки обычно изготавливаются из стали ВГ2, по составу почти такой же, как и сердечник, но твердость значительно ниже.

S30V (полное название CPM S30V) — нержавеющая мартенситная порошковая сталь, разработанная Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом.При производстве этой стали получают карбиды ванадия, свойства которых придают стали большую прочность, чем при использовании карбидов хрома. Кроме того, карбиды ванадия позволяют получить более мелкие зерна стали. Эта сталь быстро завоевала популярность и сейчас широко используется в производстве ножей многими компаниями. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

CTS-BD30P производства «Карпентер Инк». Эквивалентен S30V, золотому стандарту для производства порошковой стали.CTS-BD30P рекомендуется вылечить до 58-61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие CTS-BD30P легко редактируется. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (т.е. способности к непрерывной заточке) превышает 440С на 45%, а 154СМ на 30%, что подтверждается независимыми исследованиями, проведенными CATRA. По ударной вязкости сталь CTS-BD30P в четыре раза прочнее на излом известной стали 440С и в 3,5 раза прочнее 154СМ.По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

CPM D2 Современную инструментальную сталь иногда называют «полунержавеющей». В ней достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же недостаточное для того, чтобы отнести эту сталь к нержавеющим. Тем не менее, по «коррозионной стойкости» она намного превосходит любую углеродистую сталь. Он также обладает высокой прочностью, что позволяет сохранять режущую кромку в течение длительного времени.Стали М4 и Д2 можно назвать СРМ, что означает «порошок». Изначально это «катаные» стали, но в ножевой промышленности для получения более однородного состава стали используют только порошки. Типичный состав: С = 1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4%, Cr = 11-12,5%; Мо = 0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

ЗПД-189 Японская порошковая сталь высочайшего качества. Разработан Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе чрезвычайно высокую твердость, практически невиданную на данный момент среди других марок стали, устойчива к коррозии, но при этом боится боковых нагрузок на кромку, так как может крошиться.Такая сталь используется всего несколькими компаниями в лучших моделях ножей из ассортимента, а также превосходит все аналоги по стоимости. Состав: С = 2,9-3%; Si = 0,35%; Кр = 19-20,5%; Мо = 0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

ЗДП-247 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства Hitachi Metals Corporation (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, применяемая в производстве ножей. Состав стали является коммерческой тайной Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Одна из самых твердых и долговечных нержавеющих сталей. Он содержит много карбидов ванадия. Это вообще-то ответ США японскому ZDP-189, но не такой ломкий и не такой ржавый, как М4. С ним очень сложно работать, поэтому из него производят очень мало. На 25-50% более износостойкий, чем S90V. Для фрезеровки, шлифовки и заточки этой стали используются специальные станки, потребляющие большое количество абразива. Состав: С = 3,30 % Mn = 5 % Cr = 14 % Ni = 0,4 % V = 12 % Mo = 2,5 % W = 0,5 % Si = 0,5 %.

CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь с высоким содержанием ванадия. Эта сталь оказывается более прочной и износостойкой, чем М2 и М3, в операциях, требующих легкого и быстрого резания. CPM M4 также доступен в нескольких марках, таких как высокоуглеродистая сталь для лучшей термообработки и высокосернистая сталь для лучшей обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 была разработана корпорацией Crucible Materials Corporation с использованием запатентованной технологии Crucible Particle Metallurgy, которая обеспечивает однородность, прочность и хорошую обрабатываемость по сравнению с обычными металлургическими сталями.Состав: С = 1,42%; Кр = 4%; Мо = 5,25%; V = 4%; Ж = 5,5%; Мн = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. Эта сталь сильно корродирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода или лезвие должно иметь антикоррозийное покрытие.

CTS-BD1 Сталь производства компании Carpenter. Свойства очень похожи на популярные 154CM, ATS-34 и GIN-1. Это не порошок. Химический состав: C = 0,9 % Mn = 0,6 % Si = 0,37 % Cr = 15,75 % Mo = 0,3 %, V = 0,1 %. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и устойчивость к ржавчине.

С35ВН Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производится концерном «Crucible Inc.», который является признанным лидером порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь СРМ-С30В на 15-20%, но лучше подходит для механической обработки. CPM-S35VN содержит ниобий, который делает сталь более прочной, износостойкой и позволяет дольше точить, чем большинство хромовых сплавов, таких как 440C и D2.Как и CPM-S30V, обладает отличной коррозионной стойкостью. Наилучших свойств он достигает после закалки до твердости 58-61 HRc. Состав: C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

КПМ-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь производства Crucible Industries (США). CPM-S110V содержит достаточно большое количество ванадия и ниобия, которые повышают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь СРМ-С110В обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем сталь 440С или СРМ-С90В.Технология производства стали обеспечивает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает относительно хорошую обрабатываемость и прочностные свойства. Применяется для производства деталей и инструментов с повышенной стойкостью к износу и коррозии. В сталь добавляют 3 % ниобия: С = 2,80 %, Со = 2,50 %, Мо = 2,25 %; Кр = 15,25%; Nб = 3%; V = 9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

M390 Если в производстве ножа используется сталь М390, то лезвие обязательно будет иметь повышенную коррозионную стойкость, так как сталь содержит очень высокую концентрацию хрома.Также стоит отметить, что эта сталь широко используется в промышленности для производства различных типов буровых установок и машин, осуществляющих сложный процесс сверления твердых материалов. Клинок из этой стали характеризуется сверхвысокими характеристиками, отличной режущей способностью и износостойкостью благодаря своей структуре с высокой концентрацией карбидов ванадия и хрома. Уникальный производственный процесс порошковой металлургии способствует равномерному распределению карбида в остальных стальных балансировочных элементах, что делает сталь М390 очень популярной среди пользователей и производителей ножей.Сталь М390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, напильниках, ножах и приспособлениях, от которых в принципе требуются высокие эксплуатационные характеристики и свойства. Состав: С = 1,9 % Si = 0,7 % Mn = 0,3 % CR = 20 % Mo = 1,10 % V = 4 % W = 0,6 %.

CPM3V Порошковая сталь, разработанная Crucible Materials Corporation, является одной из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V от Crucible обеспечивает самую высокую стойкость к излому и выкрашиванию среди износостойких инструментальных сталей.Ударная вязкость CPM 3V выше, чем у A2, D2, Cru-Wear или CPM M4, и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. В то же время он обеспечивает отличную стойкость к истиранию, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью 58-60 HRC, CPM 3V может заменить инструментальные стали, которые страдают от постоянных проблем с растрескиванием и выкрашиванием. Состав: C - 0,83 %, Mn - 0,39 %, P - 0,17 %, S - 0,005 %, Si - 0,90 %, Ni - 0,065 %, Cr - 7,49 %, V - 2,61 %, W-0,038 %, Mo - 1,45%, Co - 0,045%, Cu - 0,053%.Твердость 60-61 HRc.

БГ42 90 110 Подшипник изготовлен из коррозионностойкой стали Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанной американской компанией Timken Latrobe. В последнее время популярный материал для изготовления лезвий ножей многих фирменных и серийных моделей. Без сомнения, ее можно назвать лучшей непорошковой сталью, но сейчас она становится редкостью. Состав: C = 1,15%, Mn = 0,5%, Cr = 4,5%, Si = 0,3%, Mo = 4%, V = 1,2%. Твердость 59-60HRc.

Cronidur 30 Сильно азотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой FAG (Германия).Отличается высокой пластичностью. Состав: C = 0,3%, N = 0,42%, Cr = 14,5%, Mo = 1%, V = 0,1%. Твердость 59-60 HRc.

Vanax Этот тип стали изначально производился фирмой Bohler-Uddeholm для промышленных целей, в условиях, когда становится необходимым контакт с агрессивной средой – соленой водой. Сейчас эта сталь используется при изготовлении ножей. Vanax представляет собой низкоуглеродистый порошок с высоким содержанием азота. Ванакс бывает двух видов - 35 и 75. Ванакс 75 имеет очень необычный состав: С=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V = 9%... Азот с ванадием образует твердые нитриды, обеспечивающие высокую стойкость и коррозионную стойкость. Vanax в два с половиной раза прочнее стали 440C и абсолютно не ржавеет.

Elmax — универсальная нержавеющая сталь с составом, аналогичным М390: C = 1,7 % Si = 0,8 % Mn = 0,3 % CR = 18 % Mo = 1,10 % V = 3 %). Это один из новейших порошковых материалов с лучшим соотношением цены и качества. С составом, несколько похожим на S35VN и M390, в нем используются различные равномерно расположенные карбиды.Практически не ржавеет (17-18% хрома), довольно трудно затачивается, но очень хорошо держит заточку. В настоящее время используется в ножах Kershaw, Zero Tolerance и Microtech. Сал Глессер сообщает, что эта сталь отлично зарекомендовала себя в лаборатории Spyderco.

CTS-XHP Нержавеющая сталь производства компании "Carpenter". Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C = 1,6 % Cr = 16 % V = 0,45 % Mo = 0,8 % Ni = 0,35 % Mn = 0,5 % Si = 0,4 %). Он использовался в ножевой промышленности совсем недавно, в основном в ограниченных версиях.Твердость находится в пределах 62-64HRc, кроме твердости, отличается высокой стойкостью к истиранию и хорошей коррозионной стойкостью. По прочности он в несколько раз лучше С30В, находится на уровне твердости Д2 или ЗДП-189, но не имеет отрицательных качеств последнего.

CTS-204P Также сталь производства «Плотник», на что указывает префикс CTS. Она имеет гораздо более высокое содержание углерода и ванадия, чем CTS-XHP (состав: C = 2,2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1,3% Mn = 0,5% Si = 0,3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше. .практически на одном уровне в реальных тестах. И CTS-XHP, и CTS-204P являются одними из лучших сталей, доступных сегодня, но цены на эти стали довольно высоки.

Синяя супер сталь Hitachi (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь высокой чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, плетеных лесок. Состав: C = 1,40-1,50%, Si = 0,10-0,20%, Mn = 0,20-0,30%, Cr = 0,30-0,50%, W = 2,00-2,50%, Mo = 0,30-0,50%, V = 0,30- 0,50%...

Важным аспектом изготовления ножевого лезвия является термическая обработка стали. Правильная термическая обработка, как было сказано выше, может обеспечить достаточную твердость недорогой стали 420 и поднять ее на более высокий уровень, и наоборот, превратить дорогую премиальную сталь в пластилин, который быстро приедается при нарезке овощей в салат.

Материалы взяты с сайта: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Хороший нож предполагает использование высококачественной стали в процессе производства.Но что они означают? Какая марка стали лучше? Действительно ли материал лезвия так сильно влияет на характеристики ножа?

Какая сталь лучше для ножа: основные параметры

Традиционно существует перечень признаков, определяющих качество стали. В этот список входят:

Прочность Определяет, какие механические нагрузки может выдерживать сплав, изменяя свою форму до минимума.
Твердость Относится к стойкости стали к проникновению инородных тел в сплав.Измеряется по шкале Роквелла. Хорошим значением для стандартных карманных ножей считается диапазон 52-58 HRc.
Гибкий Указывает на способность материала восстанавливать свою первоначальную форму после нагрузки.
Износостойкость Описывает стойкость стали к истиранию, т. е. насколько трудно микрочастицам отделиться от нее при трении.
Коррозионная стойкость Определяет стойкость сплава к коррозионным процессам.
Вязкость Указывает, насколько хорошо металл может выдерживать ударные нагрузки без повреждений.

Прежде чем анализировать типы стали, важно выяснить, что это за материал. В его химический состав входят следующие элементы:

  1. Углерод (С). Основной компонент стали. «Отвечает» за прочность и твердость.
  2. Хром (Cr). Требуется компонент из нержавеющей стали. Повышает коррозионную стойкость, повышает стойкость к истиранию и прокаливаемость.Избыток хрома может сделать сплав хрупким.
  3. Марганец (Mn). Он встречается практически во всех современных марках стали. Гарантирует долговечность, стойкость к истиранию и хорошую прокаливаемость.
  4. Кремний (Si). Делает сплав надежным и стабильным. Повышает долговечность и износостойкость.
  5. Молибден (Mo). Он «помогает» сохранять прочность под воздействием высоких температур, обеспечивает пластичность, твердость, прокаливаемость, коррозионную стойкость. Элемент помогает улучшить обрабатываемость материала.
  6. Никель (Ni). Его «сфера интересов» — прочность, коррозионная стойкость и долговечность.
  7. Ванадий (V). Повышает износостойкость и гарантирует прокаливаемость.

Иногда сталь также содержит азот (N), серу (S), ниобий (N) и вольфрам (W).

Во многом работоспособность сплава зависит не столько от состава, сколько от закалочных свойств. Если лезвие недостаточно горячее, оно может быть слишком мягким и быстро сгибаться. В противном случае есть риск повышенной ломкости и ломкости.

Лучшая сталь для ножа: отечественное производство

Отечественные марки обычно дешевле импортных, но при этом часто не уступают по качеству. В лидеры рынка входят следующие позиции:

90 452 плюс 90 453
Марка Минусы Где чаще всего используется
65X13

("Медицинский")

  • без риска ржавчины
  • легкая заточка
повышенная мягкость, благодаря которой ножи быстро тупятся Недорогие ножи.
65G
  • наличие
  • хорошая режущая способность
  • сильная склонность к ржавчине
  • чувствительность к нагрузкам, вызывающим растрескивание или изгиб стали
Ножи метательные и самодельные.
40X12
  • без риска коррозии
  • прямая заточка
  • без особых требований по уходу
  • чрезмерная мягкость
  • Ножи склонны к изгибу и затуплению
Памятные ножи.Недорогие кухонные ножи.
95X18
  • хорошие показатели твердости, гибкости и прочности
  • длительное сохранение остроты лезвия
  • процесс жесткой закалки и механической обработки
  • сложная заточка
  • Возможна коррозия при длительном контакте с водой или солью
Хорошие кухонные ножи.
50X14MF
  • сила
  • хорошая стойкость к заточке
  • твердость
низкий риск коррозии при длительном воздействии влаги Охотничьи и кухонные ножи.

Иногда сталь 65Х13 попадает в руки настоящих мастеров своего дела, которые закаляют ее до хорошей твердости. Но гораздо чаще такие ножи попадают в категорию ширпотреба и могут использоваться только как рабочий инструмент, от которого многого никто не ждет.

Типовая кухонная сталь - 40X12. Ножи из него могут «жить» долго, если использовать их в «режиме экономии», не пытаясь расколоть лезвием что-то действительно твердое.

Марка 95Х18 - отличный вариант, при условии, что ножи сделаны качественно. Если при обработке будут допущены какие-либо ошибки, лезвие может стать чрезмерно ломким или гибким.

Сталь

50Х14МФ считается универсальной, но подходить к ней нужно с осторожностью: длинные тонкие лезвия при правильной твердости могут быть слишком ломкими.

Лучшая сталь для ножа: зарубежные марки

Иностранные производители активно поставляют на внутренний рынок ножи из следующих марок стали:

90 452 плюс 90 453
Марка Минусы Где чаще всего используется
420
  • доступность
  • защита от ржавчины
  • риск приобретения дефектного товара
  • тяжелый вес ножа
Кухонные и подводные ножи.Сувенирная продукция.
425, 425 мод
  • немного более высокая твердость по сравнению с 420
  • увеличение прочности заточки
  • сложный производственный процесс
  • высокая стоимость
Редко, на самом деле является модификацией 420-й стали.
440 (А, С)
  • коррозионная стойкость (440А)
  • твердость (440C)
  • мягкость (440А)
  • хрупкость, коррозионная восприимчивость к соли и влаге (440 С)
440A:

Подводные ножи.Модели выживания.

Качественные кухонные ножи. Этот бренд является своеобразным эталоном.

Сталь 420 — самый популярный материал на рынке. Но выбирать нож нужно очень тщательно. Качество товара напрямую зависит от производителя:

  • Китайские ножи по характеристикам аналогичны отечественной марке 40Х12. Единственное их существенное преимущество – отсутствие ржавчины;
  • японские модели
  • хорошего качества;
  • Испанские изделия аналогичны «китайским» по мягкости;
  • Немецкие производители (Magnum, Beker) совместно с австрийскими (Fortuna) и швейцарскими (Wenger, Victorinox) ножами выпускают тщательно изготовленные ножи с отличной твердостью;
  • Американцы (Buck, SOG) считаются одними из лучших производителей ножей: твердость тонкого и упругого лезвия обычно составляет 57 HRc.

Часто изделия из стали 420 напрямую не маркируются. На них может быть надпись или может вообще не быть, или может быть указано слово «нержавеющая сталь» (например, Нержавеющая сталь, Инокс, Ростфрай).

Классический вариант стали для ножей – марка серии 440. Она соответствует линейке AUS, практически полностью повторяющей черты своего «предшественника». Основным недостатком является более низкое содержание хрома, что делает сплав более хрупким. Однако из AUS10 делают очень хорошие ножи.
По свойствам твердости стали ATS34 и 154-СМ аналогичны стали марки 440С. Такие ножи немного дороже и более подвержены коррозии, но хорошо режут, долго точат и долговечны. Также аналогами 440С можно назвать марки GIN1 и VG10 – они считаются одной из самых передовых технологий производства ножей.

Правильно подобранная сталь, несомненно, важна для комфортного обращения с ножом. Но гораздо большую роль играет геометрия клинка и особенности рукояти.Поэтому нет смысла уделять слишком много внимания марке стали.

По своему составу сталь представляет собой сплав железа и углерода. Эти два компонента составляют большую часть стали. Однако различные добавки и легирующие элементы могут изменять свойства сплава таким образом, что получается металл с требуемыми свойствами: прочностью, твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью.

Термин твердость обозначает способность стали выдерживать механические нагрузки для изготовления ножей с максимально возможным сохранением целостности кристаллической решетки и формы изделия.Твердость ножей измеряют по методу Роквелла, при котором в образец вдавливается металлический шарик или алмазный конус. Глубина ямы обозначается аббревиатурой HR с добавлением A, B и C (в зависимости от используемой шкалы). Твердость ножа по Роквеллу измеряется в единицах, и можно указать два значения: первое для сердцевины и второе для лезвия. Сталь для производства ножей по шкале HRC имеет максимум 65 штук. Чаще всего твердость лезвий находится в пределах 56-62 HRC. Для измерения твердости по этой шкале используется алмазный конус, нагрузка на который составляет 130 кгс.Твердость напрямую влияет на износостойкость, то есть на сопротивление трению и, следовательно, на поведение при заточке.

Твердость увеличивается в результате закалки - повышения температуры до определенной точки, при которой сталь рекристаллизуется. Закалка заканчивается резким охлаждением, действие которого смягчается отпуском — нагревом до температур ниже критической. Отпуск снимает остаточные напряжения и делает сплав более пластичным и прочным.

Прочность ножа – характеристика, говорящая о способности сплава выдерживать воздействие изгиба.Это свойство сложно совместить с твердостью или износостойкостью, так как за прочность отвечает степень пластичности и твердости материала. Иными словами, эти функции противопоставлены друг другу. Найти «золотую середину» очень сложно. Если нож очень твердый, он будет деликатным, и наоборот, сильное лезвие будет его хуже точить.

Что касается химического состава, определяющего свойства стали для изготовления ножей, то основным элементом является углерод (С), отвечающий как за прочность, так и за твердость.Его содержание не должно быть менее 0,6 %, так как только при таком процентном содержании сталь может быть нормально закалена на прочность (кухонные ножи, в которых сплав может содержать 0,4 % С, не учитываются).

Хром и молибден в качестве легирующих элементов повышают коррозионную стойкость. Но у хрома есть и обратная сторона медали — он снижает прочность. Сплавы, содержащие не менее 14 % хрома, называются нержавеющими сталями. Молибден усиливает действие хрома, и в то же время улучшает прокаливаемость композиции, повышает ее термостойкость.

Среди сталей для производства ножей есть и так называемые быстрорежущие сплавы, которые в основном разрабатывались для металлорежущего оборудования. Ванадий, вольфрам и кобальт являются легирующими элементами, обеспечивающими высокую прочность и износостойкость стальных сплавов, но такие ножи сложнее править.

Ножи изготовлены из углеродистой и нержавеющей стали. По американской системе классификации сталей AISI к углеродистым относят те, нумерация которых начинается с цифры 10, остальные – легированные.В системе SAE сплавы обозначают буквенными индексами.При маркировке российских сталей первые цифры обозначают количество углерода в сотых долях процента, а следующие - легирующие элементы.

Сплавы из углеродистой стали

Аналогом российской стали Х22МФ является марка Д-2, которая содержит около 12% хрома, чего недостаточно для успешной борьбы с коррозией. Однако из всех углеродистых сталей этот сплав является наиболее коррозионностойким. Хотя D-2 является наименее прочной из высокоуглеродистых сталей, она все же хорошо держит заточку.

Отечественная марка 95Х5ГМ или А-2, применяемая для изготовления боевых ножей, тверже предыдущей, но уступает по износостойкости. Кроме того, при изготовлении изделий из него нельзя проводить дополнительную закалку и отпуск, так как он «самозатвердевает» на воздухе. Эта сталь используется, в частности, Крисом Ривом и Филом Хартсфилдом.

У8 – идеально подходит для ковки больших ножей с повышенными требованиями к прочности. Его можно использовать только в условиях, когда нет краевого нагрева.Содержание углерода - 0,78-0,83%, хрома - не более 0,2%. Низкое содержание хрома приводит к плохой коррозионной стойкости. Твердость в пределах 61-63HRC. При правильном падении может быть достигнута твердость до 67HRC. Аналог – сталь 1095.

.

Российскими аналогами стали 50 и 60 являются стали 1060 и 1050, которые чаще используются в производстве мечей. Стали марок начиная с 10 (1095, 1084, 1070, 1060 и т. д.) при уменьшении содержания углерода, количество которого соответствует последним цифрам (95,84…), становятся менее прочными, менее острыми и более липкими.

Низкоуглеродистые стали

50 HCA (аналог 5160) – марка, пользующаяся большим спросом в кузнечном деле, особенно при производстве крупных клинков с повышенными требованиями к прочности. Для облегчения прокаливаемости в этот сплав добавляют хром, количество которого, однако, не настолько велико, чтобы придавать антикоррозионные свойства. Эта марка содержит примерно 0,6% углерода.

Российская сталь

ШХ15 (52100 по американским меркам) относится к маркам, более подходящим для производства охотничьих ножей.По прочности уступает предыдущей марке, но в то же время превосходит ее по способности непрерывно точить.

Как правило, в кустарном производстве используются более «трудоемкие» марки. Это могут быть рессорно-конструкционные стали типа 65Г (по аналогии с американской сталью 770). Буква «Г» указывает на наличие в сплаве марганца. Температура ковки от 760°С до 1250°С. При содержании марганца более 1% этот сорт подвержен отпускной хрупкости. Охлаждение происходит на воздухе.Популярен из-за низкой стоимости.

Нержавеющая сталь

40Х13 – коррозионностойкая жаропрочная сталь, отличается достаточно устойчивой режущей кромкой, легко поддается заточке. Закалка – при +950°С…+1020°С, отпуск проводится при температуре +200°С.

Среди отечественных марок стали сталь 65Х13 является самой популярной в производстве ножей. В ней содержится 0,65% по массе углерода и хрома - 13. Как было сказано выше, добавка хрома повышает коррозионную стойкость стали.Если брать зарубежные аналоги, то ее аналогом можно назвать 425мод, который, однако, является модификацией стали 420, более мягкой, так как содержание углерода в ней всего около 0,4 - 0,54%. Сталь 420 может быть искусственно упрочнена путем закалки в жидком азоте, который насыщает поверхностные слои сплава. Так сделано, в частности, при производстве ножей на бразильской фирме Tramontina.

Стандартно сталь 65Х13 закаливается при +980°С...+1038°С с использованием масла в качестве закалочной среды.Отжиг этого вида ножевой стали проходит в течение 6 часов при температуре +871°С, ковка - при температуре +1066°С...+1121°С, а отпуск занимает 2 часа при температуре +565°С. ° С. Существует множество модификаций стали 420, которые при маркировке отличаются буквами, следующими за цифрой 420. Эта сталь используется для изготовления ножей в серийном производстве.

50Х24МФ имеет практически те же свойства, за исключением более высокой коррозионной стойкости и чуть большей мягкости. Закалка происходит при температуре +1045°С, отпуск – при температуре +200°С.

Российские стали 65Х13, 75Х14МФ являются аналогами стали японского производства Aus 6, Aus 8 (420 HРА, 420 HРВ), а Aus 10 - 420 HRC не имеет российского аналога. Российская сталь 75Х24МФ также имеет «собратьев» 8Х13МФ и 8Х14МФ – сплавы китайского производства, которые отличаются способностью легко затачиваться, достаточно долго сохраняют лезвие и при этом обладают антикоррозийными свойствами. Благодаря наличию молибдена и ванадия, тормозящих диффузионные процессы при отпуске, ножи из этой марки стали сохраняют свою прочность и твердость.

Сталь 95Х18 показывает хорошую прочность при хорошей гибкости. Затачивание этого сплава занимает много времени. Его твердость по Роквеллу составляет 56-60 единиц. Длительный контакт с солью или влагой может вызвать коррозию. Затачивать такие ножи сложнее, чем обычные кухонные ножи. Закалка в масле происходит при температуре +1050°С, а отпуск при разных температурах дает разную твердость. Например, при +150°С твердость будет максимальной (примерно 59-60 HRC), а при +600°С - всего 44 HRC.Сталь 95Х18 склонна к хрупкости.

100Х15М (RWL34, ATS34) очень устойчив к коррозии, но имеет ряд недостатков, усложняющих работу с ним. Низкая теплопроводность требует постепенной закалки, а склонность к образованию трещин требует замедленного охлаждения в масле. Отпуск проходит при температуре +150°С.

20Х13 (японский аналог — 420J2) — экономически выгодная сталь для изготовления ножей. Отжиг этой марки происходит при температуре +840°С…+900°С.Закалка - при +950°С…+1020°С с охлаждением в масле и на воздухе. Недорогой, простой в обработке, а потому довольно распространенный, как в качестве отдельного материала, так и в составе составных ножей.

40Х13 (420НС) относится к высокоуглеродистым сталям, хорошо сохраняющим заточку в процессе эксплуатации, обладающим при этом хорошей прочностью и коррозионной стойкостью. Закалка, отпуск и отжиг протекают практически при тех же температурах, что и для предыдущей стали, с разницей в несколько десятков градусов.

Ятаган и Дамаск

Булатами называют твердые и вязкие сплавы железа и углерода. По содержанию углерода булат ближе к чугуну, однако по физическим свойствам, в частности пластичности, относится к низкоуглеродистым сталям. Характерную дендритную структуру можно получить сплавлением стали ШХ25 с чугуном и последующим отжигом при 600°С в течение 80-140 часов. Такой способ производства называется низкотемпературным.Высокотемпературный процесс (нагрев выше 1430°С) получения булатной стали не требует отжига, но осложняется тем, что в процессе производства необходимо исключить присутствие кислорода.

Женская сталь делится на сварную и рафинированную. Рафинированная дамасская сталь номинально является дамасской, потому что она производится из одного типа стали, из которой в процессе производства были выжжены примеси. Сварка дамаска производилась путем сгибания стальных полос с разным содержанием углерода, сварки таких пакетов и ковки, а затем повторения процесса.При каждой ковке слои взаимопроникали друг в друга, создавая характерный рисунок.

Порошковые стали

Среди марок стали для ножей особого внимания заслуживают так называемые порошковые стали. В процессе производства для ускорения процесса нагрева сплавы измельчают до микроразмеров. Это делается путем распыления расплавленного материала на кристаллизатор с помощью воздуха, инертных газов, азота и т. д. Затем полученный порошок запечатывают в пластиковый контейнер, опорожняют и запечатывают.Затем емкость прессуют под давлением в сотни и даже тысячи атмосфер, а затем спекают при высоких температурах и давлениях.

В результате получается материал, который:

  • легче шлифуется;
  • кованый;
  • имеет лучшие механические свойства;
  • имеет однородное зерно;
  • облегченное азотирование.

В то же время порошковые стали имеют и ряд недостатков, основным из которых является высокая стоимость получаемого материала даже по сравнению с легированными сталями.Кроме того, в таких сплавах больше неметаллических включений.

Наиболее популярными порошковыми сталями являются сплавы Bohler и Undeholm. Стали первой фирмы носят имя компании, и среди них можно найти ванадиево-кобальтовую (Bohler S290) и вольфрамово-кобальтовую (Bohler K390) с высокой скоростью сдвига. Undeholm производит широкий ассортимент порошковых сталей, наиболее популярными из которых в производстве ножей являются сплавы Vanadis 4 Extra, Vanadis 6, Vanadis 10 с ванадием. Инструментальные стали называются Vancron, коррозионностойкие – Vanax.

Как выбрать нож?

Из вышеизложенного можно сделать несколько выводов. Самое главное при выборе лезвия – найти оптимальный баланс трех характеристик: срока службы лезвия, антикоррозионных свойств и ударопрочности. Обычно способность к непрерывной заточке проверяют на пеньковой веревке, шпагате и т.п. Можно конечно резать пластиковые бутылки, но результат должен быть тот же. Чем дольше режущая кромка остается острой, тем лучше нож. И это единственный параметр, который можно проверить в магазине.Ведь достаточно взять с собой несколько карандашей и заточить их на месте. Лезвие нормальной твердости легко выдержит такое испытание.

Коррозионная стойкость — это параметр, который невозможно проверить при покупке, и вы должны полагаться на добросовестность продавца. Поэтому желательно покупать продукцию, сертифицированную по российским или европейским стандартам. Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что легирующие элементы в виде хрома и молибдена повышают стойкость стали к коррозии, но в то же время могут негативно сказаться на механических свойствах ножей.

Если покупаете фабричные ножи, указывайте их марку и твердость. Отсутствие маркировки означает, что данный товар некачественный. Если речь идет о штучных ножах, то каждый мастер ставит еще и свой опознавательный знак (пломбу). Кроме того, у каждого известного мастера свой «почерк» и, как правило, такие ножи подробно описаны в каталогах. К сталям для производства одноформатных ножей относятся такие материалы, как, например, булат, булат. Производить их в промышленных масштабах очень сложно, да и затраты на такое производство не окупаются.

.

Оливковый складной нож Cold Steel Finn Wolf Warszawa

  • Предложение от компании
  • Состояние новый

Модель на основе классического ножа Puukko.EDC Folder — это нож среднего размера с легкой конструкцией. Лезвие изготовлено из японской нержавеющей стали AUS8A, имеющей нулевую насечку - легко затачивается и очень хорошо держит остроту. Рукоять изготовлена ​​из стеклонейлонового композита Griv-Ex. Он имеет эргономичную форму, а нескользящая текстура обеспечивает очень надежный захват. В открытом положении клинок фиксируется замком Tri Ad, являющимся развитием классического обратного замка. В настоящее время это один из самых стабильных и прочных замков, которые можно использовать на складных ножах.Удобное повседневное ношение обеспечивается эластичной клипсой на рукоятке, позволяющей прикрепить нож к ремню или краю кармана. Клипса подвижна и может быть установлена ​​в опрокинутом положении для правшей и левшей соответственно. Технические данные Длина лезвия: 89 мм Толщина лезвия: 3 мм Рукоять: Грив-Экс Сталь: АУС8А Лезвие: гладкое Блокировка: Tri-Ad Lock Общая длина: 202 мм Вес: 96 г Производитель: Колд Стил, США. Тип ножа Складной Стиль выживания на открытом воздухе Длина лезвия 89 мм Толщина лезвия 3 мм Клипсовый профиль лезвия Тип лезвия Гладкий Марка стали AUS8A Устойчивость к тупым предметам Очень хорошая Коррозионная стойкость Высокая Как открыть булавку для большого пальца Тип Tri-Ad Lock Материал ручки Griv-Ex Зажим для переноски Да Кобура в комплекте Нет. Дополнительная информация На основе классических ласт Puukko Вес 96 г Весь ассортимент новый, на гарантии.Мы компания Мы выставляем счет Приглашаем вас ознакомиться с другими нашими объявлениями Отправьте нам сообщение

.

Какая ножевая сталь будет точить дольше. Из какой стали должен быть сделан хороший нож?

Один из главных вопросов покупателя ножа: "Из какой стали должен быть изготовлен этот нож?" Попробуем кратко рассмотреть самые популярные варианты и понятно ответить на этот вопрос.

Сначала очень кратко, какие стали используются при производстве ножей.

  • Нержавеющая сталь.
  • Легированные инструментальные стали.
  • Стали углеродистые и пружинные.

Нержавеющая сталь

Нержавеющие стали

(наиболее популярные в настоящее время) являются наиболее универсальными. Из них можно сделать нож практически для любых целей. Основное их отличие от других сталей – коррозионная стойкость (ржавчина). Для этого в состав стали обычно вводят легирующую добавку хром (Cr). Содержание хрома не менее тринадцати процентов делает материал устойчивым к ржавчине. Здесь следует понимать, что при неблагоприятных условиях (например, в соленой воде) нержавеющая сталь тоже может подвергнуться коррозии.Абсолютно нержавеющих ножевых сталей не бывает, но тем не менее в нормальных бытовых условиях эти стали практически не подвержены коррозии. Что это за марки стали?

Недорогие нержавеющие стали

  • Российские 40Х13, 65Х13, ЭП-107 и др.;
  • европейский 1.4116, 12C27 и т. д.;
  • японский SUS420J2, AUS-4, AUS-6 и т. д.;
  • американец 420, 425, 420HC и т. д.;
  • Китайский 4Cr13MoV, 5Cr13MoV и т. д.

Как правило, из этих сталей изготавливают недорогие кухонные и канцелярские ножи.Ножи из таких сталей хорошо противостоят коррозии, но плохо держат заточку. Термическая обработка (закалка) их до твердости 50-54 HRC весьма недостаточна. Приличный нож должен иметь твердость лезвия (CR) не менее 55 HRC. Приятным исключением является шведская марка 12С27, японская AUS-6 и американская 420HC. Для ножей из трех упомянутых выше сталей стабильность режущей кромки хорошая. Такие ножи закалены до твердости около 55-58 HRC, чего более чем достаточно для большинства работ на кухне, а также в походе или на рыбалке.

Нержавеющие стали со средним значением

  • Русский 95Х18, 110Х18 и т.д.;
  • Европейский 1.4125, 14C28N, N690 и т. д.;
  • японские АУС-8, АУС-10, ВГ-1 и т.д.;
  • американский 440A, 440B, 440Si и т. д.;
  • Китайский 7Cr13MoV, 8Cr13MoV, 9Cr13MoV и т. д.

Эти стали, как правило, недорогие, но очень хорошие ножи. Отлично закалены до твердости 57-59 HRC (иногда выше). Особо хотелось бы выделить современный австрийско-шведский бренд N690.Эта сталь очень стабильна. Хорошо термообработан. Многие производители в мире переходят на это. В том числе здесь и здесь в России т.к. наши нержавеющие стали непостоянны и не всегда стабильны.

Предлагаем уточнить вопрос: "Что такое недорогой нож, что такое средний и наконец дорогой?" Так уж сложилось исторически за последние 15-20 лет, что США являются центром увлечения ножевой тематикой и законодателем моды. Поэтому стоимость ножей обычно измеряется в долларах США.Итак:

    недорогой нож

    стоимостью до 100 долларов;

    средний нож

    от 100$ до 300$;

    дорогой нож от 300$ и выше.

То есть нож за 400 руб. и нож за 4000 руб. считается дешевым. И ножи по 20 000 руб. и за 200 000 руб. оба будут дорогими. Может есть сильное упрощение, но так получилось...

Дорогие нержавеющие стали:

  • Российский ЭП-766;
  • Европейский Elmax, M390, Vanadis 10 и т.д.;
  • японские ВГ-10, АТС-34, Р-2, ЗДП-189 и др.;
  • Американский 154CM, CPM S30V, CPM S35VN и т. д.

Такие стали используются при изготовлении фирменных ножей, ножей - предметов роскоши. Как правило, ножи из таких сталей стоят достаточно дорого. Выделю из общего списка:

  • Сталь российская ЭП-766 (95Х13М3К3Б2Ф) - еще приятно, что не разучились работать!
  • American 154CM - Сталь изначально разрабатывалась для лопаток газовых турбин.
  • Японский ВГ-10 - простой и надежный, проверенный временем!
  • Австрийско-шведская Elmax — До недавнего времени эта сталь была «последним словом» в производстве ножей.

Лезвия из этих сталей обычно имеют твердость от 58 до 61 HRC.

Инструментальная сталь

Теперь поговорим о ножах из инструментальной стали. Что это такое и зачем оно нужно.

Легированными инструментальными сталями

принято называть стали с высоким содержанием углерода (от 0,8 до 1,6%) и заметным процентным содержанием легирующих элементов (от 2,5%). Такие стали намного лучше большинства нержавеющих сталей, которые «держат» режущую кромку.Обычно они закалены от 60 до 64 HRC. Однако следует помнить, что такие стали не нержавеющие, а значит, требуют ухода.

Условно можно разделить инструментальные ножи на две группы.

Стали

- аналоги американской Д2

  • Русский X12MF;
  • Европейский
  • 1,2379, K110, Z160 и т. д.;
  • Китайский Cr12MoV.

Как правило, эти стали используются для производства разделочных и ножей для снятия шкур, а также хозяйственных и рабочих ножей.Иногда из этих сталей изготавливают и лезвия складных карманных ножей. Эти стали содержат в своем составе большое количество углерода (1,5-1,6%), а высоким содержанием называют более 1,0%. Такие ножи обладают прекрасными режущими свойствами, отлично держат режущую кромку, но имеют свойство слегка ржаветь. Хочу отметить, что сталь D2 производится только в США. Если на лезвии ножа российского или китайского производства написано "Д2", то явно не Д2, а местный аналог.Хорошей заменой D2 является австро-шведская К110, очень популярная сталь, ничем не уступающая американской, но более доступная и дешевая.

Так называемые «восемь процентов» стали

.
  • американский CPM S3V;
  • Австрийско-шведский K340.

Их называют "восемь процентов", потому что. содержат около 8,0% хрома. Такие стали ржавеют сильнее, чем Д2, но значительно превосходят по прочности Д2 (но Д2 превосходит их по стойкости к истиранию режущей кромки).Эти стали лучше всего подходят для чопперов с длинным лезвием. Это значит, что для небольших «умелых» ножей хорош Д2, а для ножей с длинным лезвием (от 150-250 мм) лучше СЗМ С3В или К340.

Другие стали

Разумеется, существуют и другие типы и марки стали. Но, как правило, обычные ножи (для кухни, рыбалки и туризма) таких марок не делают. А если и есть, то редко.

Например, углеродистые стали отечественные У7, У8, У10, пружинная 65Г, а также инструментальные марки 9ХС, ХВГ и др.Как правило, эти стали используются при изготовлении ремесленных ножей и резцов по дереву. Они очень хорошо держат лезвие, но слишком легко ржавеют. На природу их лучше не брать, лучше не контактировать с едой. Эти ножи не любят воду и потные руки. Они могут ржаветь от влаги в воздухе (если погода влажная или в помещении слишком влажно).

Зарубежными аналогами таких сталей являются:

  • японский SK5;
  • Шведский UHB 20C;
  • США 1055.1075.1095;
  • Китайский 65Мн, Т-10.

А теперь я хотел бы написать несколько слов о значении твердости. Твердость обычно измеряют по шкале С Роквелла (HRC). Для этого в поверхность лезвия вдавливается специальный твердый шарик и оценивается глубина углубления.

Как уже было сказано, по нашему мнению обычный нож должен иметь твердость лезвия не менее 55 единиц. Исключением могут быть традиционные среднеазиатские ножи (толкатели и струны), твердость которых не превышает 50 HRC. Я резала таким ножом и сразу точила лезвие о заднюю часть чаши.Это означает, что нож слишком легко тупится, но и быстро затачивается.

Для европейских ножей, особенно японских, такая низкая твердость недопустима. Европейские ножи обычно имеют твердость 55-58 HRC.

А еще японцы любят высокую твердость - "перегретые" 60-62 HRC, но за такую ​​твердость придется платить прочностью (такие ножи хрупкие). И точить их труднее.

Значение жесткости не "мегапиксели". Больше не лучше. Не стоит гнаться за высокой ценностью.Ориентироваться нужно на «золотую середину»: 56-58 HRC. Этого достаточно для решения большинства проблем. Для небольших ножей для снятия шкур может быть рекомендована твердость 59-61 HRC. Для орудий, требующих повышенной прочности, наоборот, желательна твердость 50-52 HRC (например, штык-ножи, кинжалы, шашки).

Как правило, не бывает ножей с твердостью выше 64-65 HRC (это твердость сверла по металлу). Если кто-то из производителей или продавцов говорит, что лезвие имеет более высокую твердость, то они явно лукавят.

Видов и марок стали, конечно же, гораздо больше, мы лишь постарались выделить самые популярные.

Удачи в выборе именно "своего" ножа!

    Одной из самых важных задач при создании новой ножевой стали является поиск оптимального баланса прочности и твердости.Можно разработать сплав, который имеет очень высокую твердость, но, с другой стороны, будет очень хрупким и, если его упадет на твердую поверхность, развалится.Наоборот - если лезвие очень гибкое и прочное, оно очень быстро затупится. Какая сталь лучше для ножа? Чтобы правильно выбрать стальной нож, обязательно нужно определиться с назначением ножа.

    Использование добавок в различных ножевых сталях

    Механические свойства ножевых сталей во многом определяются различными легирующими элементами в виде хрома, ванадия, молибдена, никеля, кремния и других элементов. Входящие в состав стали в различных пропорциях, эти добавки влияют на износостойкость, твердость и другие свойства сплава.Одной из ценных добавок к ножевой стали является молибден. Благодаря ему сталь становится более липкой и прочной. Молибден повышает прочность при нагреве и снижает ломкость лезвия. Японские марки стали содержат до 8% молибдена, поэтому японские ножи известны своим высоким качеством.

    Ванадий, хром и вольфрам обеспечивают высокую твердость стали, но в то же время снижают ее прочность. Сплавы с высоким содержанием хрома отличаются высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, лезвия долго остаются острыми.Однако такая сталь отличается повышенной хрупкостью по сравнению с обычными углеродистыми сталями.

    Наличие добавок в углеродистой стали может существенно повлиять на ее свойства. Например, они хорошо затачиваются и долго остаются острыми. Но сталь этой марки значительно уступает по твердости, износостойкости, твердости, гибкости таким сплавам, как БГ-42. В этих сталях хром содержится в меньшем процентном соотношении, в то же время в их составе содержится до 4% молибдена.

    Для повышения прочности, жесткости, износостойкости стали в ее состав добавлен марганец. Этот сплав имеет зернистую структуру. Почти все ножевые стали содержат марганец. Никель придает сплаву большую прочность, твердость и повышает коррозионную стойкость. Добавление этого элемента характерно для таких марок ножевой стали, как АУС-6, Л-6. Кремний увеличивает прочность лезвия.

    Марки стали и их применение

    Каждый вид стали имеет определенный состав – а значит, и свойства.

    Лучшая ножевая сталь

    М390 — хромованадиевая сталь, отличающаяся износостойкостью и высокими антикоррозионными свойствами. Лезвия из этого сплава отличаются балансом прямой заточки и долговременной остроты. Эта сталь часто используется в производстве.

    ZDP-189 — японская сталь, сочетающая в себе высокую твердость и пластичность. Этот сплав хорошо подходит для полировки, а ножи из него обладают отличными режущими свойствами.Сталь используется в производстве дорогих и ограниченных серий. С другой стороны, эта марка стали несколько хрупкая и имеет тенденцию к крошению при ударе о твердые поверхности.

    CPM S30V — марка, изобретенная американскими производителями стали. Этот сплав сочетает в себе высокую прочность и твердость, поэтому его часто используют при производстве дорогих клинков.

    КПМ С35ВН - развитие стали марки С30В. Известный производитель ножей Крис Рав добавил в сталь S30V ниобий; для производства новой стали предложили использовать порошок с более тонкой структурой.Ножи из новой улучшенной стали отличаются высокой прочностью и хорошим сцеплением режущей кромки. В 2009 году компания Crucible Particle Metallurgy начала производство ножей из этой стали.

    Elmax — ножевая порошковая сталь, широко используемая на европейском рынке. Хром, ванадий и молибден в оптимальном соотношении обеспечивают высокую стойкость к истиранию и антикоррозионные свойства.

    БГ-42 - лезвия из этой марки стали долго сохраняют режущую кромку и очень износостойкие.Однако такие ножи трудно точить.

    154CM – главное отличие этой марки – высокая твердость и при этом хорошая затачиваемость. Эта американская сталь используется в производстве ножей различного назначения. Этот сплав также используется в производстве лезвий Benchmade. Состав этой стали аналогичен марке КПМ, но отличаются технологиями изготовления, КПМ содержит углерод с более тонкой структурой.

    АТС-34 — японский аналог стали 154СМ, эти сплавы имеют очень схожие качественные характеристики.ATS-34 используется многими производителями лезвий для различных типов лезвий.

    Сталь

    Д2 – эта сталь содержит примерно 14% хрома. Он имеет более высокую твердость, чем марки 154CM и ATS-34, что обеспечивает длительную остроту лезвия. С другой стороны, такое лезвие менее острое. Этот сплав часто используется при производстве ножей таких марок, как Benchmade и .

    ВГ-10 — японская разработка, эта сталь содержит чуть больше хрома, чем марки 154СМ и АТС-34.В то же время наличие в составе ванадия придает сплаву большую твердость. Эта относительно молодая марка стали используется для изготовления лезвий Spyderco. Ножи ВГ-10 хороши для заточки, но немного ломки. Сталь может разрушиться в случае ударов об очень твердые поверхности.

    Сталь для ножей высокого и среднего класса

    Сталь

    440C. Производители ножей часто используют эту сталь из-за сочетания высокой твердости и износостойкости, легкости заточки и низкой стоимости.Для этой марки характерно высокое содержание хрома и углерода.

    AUS-8 — сталь японского производства с высокой коррозионной стойкостью. Обладает очень высокой твердостью и способностью удерживать лезвие. Однако лезвия из этой стали легко затачиваются.

    8Cr13MoV — это китайская сталь, содержащая несколько более высокий процент углерода, чем японская сталь AUS-8. Этот сплав очень широко используется при изготовлении недорогих ножей — эту сталь используют компании Spyderco.Выбор стали для ножа этой марки китайскими ножевыми брендами обычно оправдывается невысокой стоимостью.

    14C28N (Sandvik) — шведская среднесортная сталь с легкой заточкой, которую используют многие скандинавские компании для производства ножей, напр.

    Ножевая сталь среднего и низкого качества

    420НС – марка стали, отличающаяся от более дешевого сплава повышенным содержанием углерода. при производстве стали 420НС увеличивается термическая обработка сплава. В результате лезвия лучше сохраняют остроту и более устойчивы к коррозии.

    440A — ножевая сталь, сравнимая с 440HC. Разница в том, что 440А содержит больше хрома, что делает его более устойчивым к ржавчине.

    Базовый нож из стали

    Сталь 420 — этот тип стали очень часто используется в производстве дешевых ножей. Сплав мягкий, потому что он содержит низкий процент углерода. Такие лезвия легко затачиваются и в то же время быстро тупятся, ножи из стали 420 быстро изнашиваются.

    AUS-6 - японский аналог стали 420.

    Коллекционные ножи

    Ножи из фирменных серий, коллекций и сувениров чаще всего изготавливаются из дамасской стали. Этим видам стали придают свой внешний вид – лезвие ножа имеет особый рисунок, который создается путем соединения трех разных видов стали. Ножи могут быть витыми, остроконечными, рваными, нарезными, мозаичными, дамасскими, о чем свидетельствует характерный для каждого типа рисунок. Такая сталь славится очень высокой прочностью режущей кромки, износостойкостью и отличными режущими свойствами.

    Стали для ножей различного назначения

    Beta-tiAlloy — это сталь, используемая в производстве водолазных и кухонных ножей.

    Blue Paper Super — это марка стали, используемая в производстве поварских ножей. Его высокое качество обеспечивается сочетанием легирующих добавок.

    N690Co является австрийским эквивалентом стали 440C. В состав сплава входят кобальт и ванадий – эти элементы обеспечивают лезвиям высокую твердость и устойчивость к ржавчине. В то же время сталь N690Co обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам.Используется для производства туристических ножей.

    ELMAX — сталь третьего поколения производства Швеции, которая производится по порошковой технологии. Ведущие производители используют этот сплав для выпуска высококачественных ножей. Такие лезвия сочетают в себе твердость, прочность, устойчивость к износу и коррозионным процессам, долго остаются острыми и очень хорошо подходят для полировки.

    Carbon V — это неуглеродистая сталь, используемая в производстве метательных ножей.

    INFI — марка стали, разработанная Busse. Ножи, для производства которых используется эта сталь, отличаются высокой твердостью, долговечностью, стойкостью к износу и коррозионным процессам. Уникальное сочетание характеристик позволяет создавать из этой стали качественные туристические ножи.

    У10А, У12А, ЭН-515 - российские марки стали, которые применяются при изготовлении скальпелей и других острорежущих медицинских инструментов.

    40Х13, 65Х13, 95Х18, 110Х18 - российские аналоги стали марок 420 и 440.Чаще всего для производства клинков используется сталь 95Х18. Ножи из этой стали легко затачиваются и обладают хорошей коррозионной стойкостью.

    65Г – марка стали, которая используется в производстве ножей, предназначенных для рубящих задач. Этот сплав отличается хорошей пластичностью, в то же время он не устойчив к коррозии, поэтому требует соответствующего ухода.

    У7-У16 - марки стали для ножей, отличающиеся повышенной твердостью и подверженностью ржавчине.

    XB5 - т.н. «Алмазная сталь», известная своей очень высокой твердостью, стабильностью лезвия, устойчивостью к раздавливанию.

    100Х13М – сплав, содержащий добавки в виде молибдена и хрома, эта сталь используется в производстве медицинских инструментов.

    90 321

    Ножи из дамасской стали

    сегодня больше популярны в качестве сувениров, чем надежных помощников.

    Материал клинка определяет рабочие свойства клинка, поэтому для клинка нужна самая прочная сталь.Сталь представляет собой сплав железа и углерода с добавками других химических элементов. Состав стали оказывает большое влияние на ее свойства. Еще одним фактором, влияющим на свойства стали, является способ ее обработки: закалка и термическая обработка.

    Основные характеристики ножевой стали

    • Сопротивление истиранию относится к сопротивлению материала истиранию и износу в условиях эксплуатации.
    • Прочность относится к сопротивлению металла растрескиванию и сколам при экстремальных нагрузках.Способность стали гнуться, но не ломаться, также зависит от ее прочности. Следовательно, самые твердые стали наименее долговечны.
    • Коррозионная стойкость делает сталь устойчивой к агрессивным факторам окружающей среды (кислороду и влаге). Часто повышение коррозионной стойкости достигается за счет ослабления других характеристик ножа, что учитывается при выборе лучшей стали для охотничьего ножа.
    • Твердость, которая представляет собой способность материала выдерживать нагрузки и деформации под действием внешней силы.
    • Знать, что нельзя быть глупым.

    Самой большой проблемой при разработке составов сталей является поиск баланса между твердостью и прочностью. Можно сделать невероятно твердое лезвие, но при падении, например, на асфальт, оно может разбиться, как хрустальная ваза. Обратное — сделать очень прочное лезвие, которое можно легко согнуть рукой, но оно сразу же затупится. Поэтому ответ на вопрос, какая сталь для ножей лучше, зависит только от предполагаемого использования самого изделия.Не зная особенностей применения ножа, невозможно подобрать для него наилучшую сталь.

    Высококачественная ножевая сталь

    ЦПМ S30V

    Обладает превосходной коррозионной стойкостью и превосходным сохранением края. Эта американская сталь используется для изготовления дорогих ножей и давно стала ответом на вопрос, из какой стали делают лучшие охотничьи ножи. Этот материал имеет один из лучших балансов твердости и прочности.

    Нержавеющая сталь

    M390 обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью, так как содержит ванадий и хром.Материал легко затачивается и хорошо держит заточку. Пожалуй, лучшая ножевая сталь, доступная на сегодняшний день. Популярность этой стали принесла одна из самых дешевых моделей ножей Benchmade, после чего ее стали использовать и другие производители.

    СРМ С35ВН

    CPM S35VN — это модернизированная версия хорошо известного S30V производства компании Crucible Particle Metallurgy. "в 2009 году. Добавление ниобия и использование мелкодисперсного порошка позволило улучшить заточку материала и повысить его прочность.

    Порошковая сталь

    European Elmax отличается высоким содержанием молибдена, ванадия и хрома, что придает ей высокую стойкость к коррозии и износу.

    Видео о том, какая сталь лучше для ножей

    Японская сталь

    ZDP-189 при высокой твердости сохраняет приемлемую пластичность, хорошо режется и хорошо полируется. Spyderco предпочитает использовать эту марку для ножей в дорогом ценовом сегменте. Но есть у этой стали и недостатки: хрупкость делает ее склонной к выкрашиванию.

    Сталь БГ-42 прекрасно держит заточку, при этом обладает высокой износостойкостью, но трудно затачивается.

    Сталь для элитных ножей

    Сталь 154CM, изготовленная в США, довольно твердая и обладает приемлемой коррозионной стойкостью и прочностью для большинства ножей. Хорошо держит острый край. Benchmade любит использовать этот материал во многих своих моделях ножей. По составу эта сталь схожа с марками CPM, однако у них разные технологии производства, так как в последних используются более мелкие частицы углерода, что позволяет металлу лучше оставаться острым.Однако рядовой пользователь просто не заметит такой разницы.

    Японская версия предыдущей стали - ATS-34, поэтому их свойства схожи. Эта качественная сталь пользуется популярностью у производителей острого оружия. Она хорошо выдерживает заточку, но заметно менее устойчива к ржавчине, чем сталь 440с, которая находится в нижнем ценовом сегменте.

    Сталь

    D-2 является нержавеющей только наполовину, так как содержит слишком мало хрома (всего 14%), чего недостаточно, чтобы считаться настоящей нержавеющей.Однако он достаточно устойчив к коррозии. Он прочнее, чем ATS-34 или 154CM, и немного лучше держит заточку, но его труднее затачивать. Этот материал используется многими производителями ножей.

    Сталь

    ВГ-10 похожа на АТС-34 и 154СМ, хотя содержит ванадий, что теоретически делает ее лучше, и чуть больше хрома. Эта сталь для изготовления ножей давно не производилась в Японии. Spyderco использует его во многих своих моделях. Материал хорошо точится, достаточно твердый, но не слишком прочный, имеет склонность к скалыванию.

    Сталь для средних ножей

    Шведская сталь 14С28Н от известного производителя "Сандвик" среднего уровня, хотя точит отлично. Часто используется во многих моделях скандинавских ножей. Мора.

    8Cr13MoV

    Китайская сталь 8Cr13MoV

    по своим свойствам ближе к предыдущей, но имеет чуть больше углерода. Хороший материал по соотношению цена-качество. Такой сплав для своих недорогих ножей используют даже именитые производители: Spyderco, Kershaw, Boker.А в Китае почти половина ножей сделана из этого сплава.

    Нержавеющая сталь

    440С пользуется спросом у огромного количества производителей благодаря своей универсальности и невысокой цене. Он содержит много хрома и углерода, что делает его очень твердым и износостойким. Однако он легко точится.

    Японский материал

    AUS-8 устойчив к коррозии не менее 440С. Сталь достаточно прочная, но не держит заточку, как более дорогие сплавы, содержащие больше углерода. Легко затачивается.

    420 НР

    Сталь 420 НС отличается от 420 повышенным содержанием углерода, что также отражено в маркировке. Достоинствами он не блещет, но некоторые производители за счет специальной термообработки выжимают из него максимум. Такая сталь начинает сопротивляться коррозии и лучше точится.

    Сталь

    440А очень похожа на 440НС, но несколько большее содержание хрома немного повышает ее антикоррозионные свойства.

    Пленка из лучшей ножевой стали

    Сталь для низкоуровневых ножей

    Дамасская сталь

    Настоящая дамасская сталь пришла к нам издревле из Индии и Персии.Ножи из дамасской стали можно сразу отличить по своеобразному рисунку, появляющемуся в результате соседства стали разного состава.

    Ножи из булатной стали, как и другое оружие из этого сплава, в прошлом высоко ценились. Однако легенды об этих древних материалах намного перевешивают их реальные свойства, и сейчас они больше популярны за свою красоту, чем за эксплуатационные характеристики. В 20 веке изделия из дамасской стали и дамасской стали перекочевали на прилавки коллекционеров.

    Дешевая сталь 420 остается вполне пригодной для массового использования. Из-за низкого содержания углерода она достаточно мягкая, из-за чего тупится и изнашивается намного быстрее, чем дорогие стали. Но он гибкий и прочный. Из такой стали делают ножи, ассоциирующиеся с обычным ширпотребом.

    Японская сталь

    AUS-6 является аналогом стали 420. Это материал с низким содержанием углерода и низким качеством. Используется в старых моделях некоторых компаний.

    Все указанные марки стали, даже самого низкого качества, пригодны для повседневного использования.При выборе карманного ножа простому обывателю следует больше обращать внимание на другие его характеристики: вес, габариты, эргономику и т. д.

    Как выбрать сталь для охотничьего ножа?

    Клинки охотничьих ножей изготовлены из высокоуглеродистой стали. Твердость металла зависит от содержания, в частности углерода, и измеряется по шкале Роквелла в единицах HRC. Охотничьи ножи требуют твердости не менее 60 HRC. Чем тверже лезвие ножа, тем дольше оно остается острым.

    Количество углерода отражается в обозначении стали:

    • «420» - содержит 0,6% углерода;
    • "440А" - 0,75%;
    • "440В" - 0,9%.

    Чаще всего охотничьи ножи изготавливают из стали 440С, не очень твердой, но гибкой. Добавление молибдена и хрома делает материал устойчивым к коррозии. Эта сталь легко затачивается и долго сохраняет остроту, что делает ее идеальной для метательных ножей. Альтернативой является CPM440V, который лучше держит заточку и гораздо более износостойкий, чем 440C.

    Какую сталь вы предпочитаете и почему? Напишите свой ответ на

    4 157

    Копать Копать и копать.В общем, нашел интересную на мой взгляд статью. Думаю сюда подойдет. Потому что такого обзора не было. Если вы что-то упустили и это уже было, ну.. либо спарить, либо снести. :)

    Виды и марки популярных сталей

    и Виды и марки популярных сталей

    Производство и искусство Ножевая промышленность постоянно развивается и вносит свои изменения в нашу жизнь. Никого не удивишь ножом из нержавеющей стали. В то время, будучи немного хулиганом, я не мог себе представить нож, который не ржавеет от надрезанного яблока.Но жизнь продолжается, наука идет, а одни виды и марки ножевой стали сменяются другими. В зависимости от назначения, сложности производства и ценовой политики производителя стали его можно разделить на три типа , тип в отношении цены изготовленных из них ножей:

    Недорогой стать, популярный сталь и бонус постоянно используется в основном на столешницах и в ограниченных версиях выпускаемых ножей.

    Тут надо сделать оговорку для опытных читателей, которые наверняка будут готовы дискутировать со мной по поводу котировки на конкретные марки стали. Виды материалов разделены мной весьма условно для обозначения определенных ценовых рамок на ножи, и достаточно информативны для удобства ориентирования неискушенного покупателя.

    Прежде чем приступить к обследованию самих сталей, необходимо разобраться в химическом составе и влиянии отдельных элементов на физические свойства.

    Углерод (С) - важнейший элемент в стали, повышает ее прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить соответствующую твердость.

    Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозионные свойства, карбиды хрома повышают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержание хрома в сплаве увеличивает его хрупкость. Входит в состав любой марки нержавеющей стали.

    Марганец (Mn) - его содержание положительно влияет на зернистую структуру сплава, а также способствует лучшей прокаливаемости.Повышает износостойкость и долговечность. Входит практически во все современные марки стали.

    молибден (Mo) – образует карбиды, предотвращающие хрупкость стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Он также повышает коррозионную стойкость, прочность, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости,

    Никель (Ni) — повышает прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость.

    Кремний (Si) – повышает прочность и износостойкость стали.Как и марганец, он делает сталь более стабильной и прочной.

    Ванадий (V) – образует структуру карбидов таким образом, что повышает стойкость к истиранию, долговечность и прокаливаемость.

    Может также включать азот (N), ниобий (N), вольфрам (W) и серу (S)

    TO Недорогие стали включают следующие почтовые марки :

    420 Низкое содержание углерода (менее полпроцента) делает сталь слишком мягкой и плохо затачивается.Благодаря высокой коррозионной стойкости его часто используют при изготовлении водолазных ножей. Часто используется для очень недорогих ножей; за исключением случаев использования в условиях соленой воды, слишком мягкой для создания функционального лезвия. Из него делают почти все китайские ножи noname, что и принесло ей дурную славу. Ведь в "восточном" варианте это низкокачественный материал, по своим свойствам он ближе к нашей "кухне" 40Х12. В "западном" варианте сталь 420 считается нормальным недорогим материалом для ножей.Испанские ножи из стали 420 тоже очень мягкие, почти как китайские. А вот швейцарские («Викторинокс», «Венгер») и австрийские («Фортуна») ножи, а также некоторые другие ножи хороших производителей из стали 420 тверже и точнее. Особого внимания заслуживает американское качество ножей из стали 420. Наряду с почти юбилейными изделиями от United Cuttlery, SOG и Buck создают отличные ножи из стали 420 с твердостью лезвия до 57 HRs, и при этом зачастую весьма тонкий и гибкий.Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и механическая обработка зачастую важнее марки (химического состава) стали. Ножи из стали 420 не всегда правильно маркируются. Если на ноже нет надписи неизвестного производителя или написано просто "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (на самом деле слово "нержавеющая сталь" на разных языках), "Super-steel" и так далее, то это скорее всего 420 сталь со всеми вытекающими последствиями.

    420HC (High Carbone — «высокоуглеродистый») Один из популярных сплавов, используемых в последние годы для массового производства ножей. Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за ее дешевизны, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошей коррозионной стойкости. Сталь 420HC хорошо держит режущую кромку, но ее нужно время от времени затачивать, уступая место более качественной стали, нож легко затачивается.

    420J2 Японская сталь, которая уже давно используется в производстве ножей различными компаниями.Благодаря доступной цене, простоте обработки и значительному распространению производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композиционных сплавов, где 420J2 выступает в роли плакирования, заключая внутри более твердую сталь.

    440А - 440В - 440С Содержание углерода (и, соответственно, твердость) этого типа нержавеющей стали увеличивается от А (0,75%) до В (0,9%) и до С (до 1,2%).

    Все три сорта стали 440 обладают коррозионной стойкостью, 440А — лучший, а 440С — наименьший из трех.В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440A, Randell использует сталь 440B для своих ножей из нержавеющей стали. Бренд 440C вездесущ, потому что он лучший из трех! Если на вашем ноже стоит маркировка "440", то это, скорее всего, самая дешевая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, то обязательно это укажет. Общее впечатление такое, что сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно при правильной закалке (есть много хороших отзывов о закалке стали 440А SOG).Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом и сталь 440С самая твердая из 440.

    12С27 (состав: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr - 14,0%.) Считается традиционным скандинавским и используется для производства финских "пуукко", шведских ножей "Mora Of Sweden" и норвежских. Он также традиционно известен своим «чистым составом» — т. е. отсутствием каких-либо посторонних примесей — серы и фосфора.

    Sandvik14C28N Высокохромистая среднеуглеродистая нержавеющая сталь с молибденом, фосфором, кремнием и серой, обладающая исключительной коррозионной стойкостью, отличной прочностью и износостойкостью.Довольно распространен в производстве шведских ножей Mora Of Sweden.

    90 352 1095 Чаще всего используется с неуклюжими ножами (неподвижными). Если расположить марки в порядке от 1095 до 1050, то в целом можно сказать, что с уменьшением числа уменьшается количество углерода в стали, что делает лезвие более острым и липким. Поэтому чаще всего для изготовления мечей используют марки 1060 и 1050. В случае с ножами 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой, но при этом с хорошими свойствами.Кроме того, эта марка имеет достаточную жесткость и очень хорошо держит заточку, но легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента — около 0,95 углерода, а иногда и около 0,4% марганца.

    9Cr13CoMoV Сделано в Китае, нержавеющая сталь с высоким содержанием кобальта для укрепления режущей кромки. Обладает высокой коррозионной стойкостью при низкой цене. Ванадиевые и кобальтовые быстрорежущие стали обладают улучшенными режущими свойствами.Кобальт повышает термостойкость, магнитные свойства, повышает ударопрочность. Чем больше кобальта в сплаве, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом содержании кобальта твердость и износостойкость сплава снижаются. Из тех, что используются в ножах, стали ВГ-10 и Н690 содержат примерно 1,5% кобальта.

    8Cr13MoV Китайская сталь, характерная для ножей Byrd линейки Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, хорошо точится и легко затачивается.

    8Cr14MoV Китайская сталь, аналогична предыдущей, в том числе по химическому составу. Наличие в нем большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие и прочностные свойства с лучшей защитой от коррозии.

    К

    К популярные стали , средней ценовой категории, относятся следующие марки почтовых марок :

    3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, модифицированная сталь 440A, закаленная примерно до 57 HRC.Из-за повышенного содержания углерода его режущие свойства лучше, чем у 420J2, но хуже, чем у 420HC. Используется для ножей средней ценовой категории различных производителей, но достаточно редко.

    AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6,65% углерода), 440B (AUS-8,75% углерода) и 440C (AUS-10, 1,1% углерода) . Широкое использование стали АУС-8 сделало ее очень популярной, и хотя ей не хватает прочности АТС-34, многие отмечают ее исключительную износостойкость.Кроме того, некоторые производители называют AUS-8 AUS-8A, но реальных различий между ними нет. Сталь AUS-10 имеет немного более высокое содержание углерода, но содержит меньше хрома, что делает ее немного менее коррозионностойкой, но более твердой. Все эти стали содержат до четверти процента ванадия, улучшающего износостойкость. Состав наиболее популярного АУС-8 следующий: С = 0,75 %, Mn = 0,5 %, Mo = 0,2 %, Cr = 14 %, Ni = 0,5 %; Si = 1%, V = 0,2%

    95Х18 Хорошая отечественная нержавейка, но есть за что - она ​​довольно прихотлива в закалке и обработке.При правильной термообработке обладает высокой твердостью, хорошей гибкостью и достаточной прочностью. Нож из этого материала не так легко затачивается, как обычный кухонный нож, но будет хорошо, если лезвие будет острым. Коррозия может возникнуть при длительном контакте с влагой, не говоря уже о соли. При всем при этом это одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Сталь 440С считается импортным аналогом.Состав: С = 1%; Кр = 18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; Р≤0,03%

    4116 Высококачественная нержавеющая сталь немецкого производства Thyssen Krupp. Эта сталь используется в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для производства медицинского оборудования эта сталь является отличным выбором для производства кухонных ножей. Оптимальное процентное содержание углерода и хрома в этой стали обеспечивает ее высокую степень коррозионной стойкости, т.к. а также отличная механическая прочность и устойчивость к коррозии.Прочность лезвия при испытаниях на резание превосходит лезвия из нержавеющей стали серий 420 и 440. Другие легирующие элементы, используемые в производстве Krupp 4116, способствуют повышению прочности лезвий и позволяют делать более тонкие лезвия без потери прочностных свойств. Состав: С = 0,45-0,55% Si

    90 352 1055 По химическому составу и физическим свойствам углеродистая сталь 1055 находится на границе средне- и высокоуглеродистых сталей, при содержании углерода 0,50-0,60%, марганца 0,60-0,90%.Это содержание углерода и марганца позволяет достичь твердости сплава в диапазоне Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Совокупность многих факторов при производстве позволила получить одну из самых сложных сталей, с достаточным содержанием мартенсита, без избыточных карбидов. Эта сталь особенно подходит для работ, где прочность и ударная вязкость ценятся превыше всех других качеств.

    SK5 Японская инструментальная сталь, эквивалентная американской стали 1080, с содержанием углерода в диапазоне 0,75%-0,85% и марганца в диапазоне 0,60-0,90%.Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторыми растворенными цементитами. Увеличение содержания цементита в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокими прочностными свойствами лезвия и высокой степенью остроты режущей кромки. Благодаря этим свойствам стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для производства стамесок и электропил в деревообрабатывающей промышленности.Эта сталь выдержала испытание временем и уже много лет используется во многих странах.

    Мы приближаемся к стали, используемой в более дорогих ножах и ограниченных сериях.

    Бонус (верхняя) стали:

    VG-1 Сан Май III «Сан Май» означает «три слоя». Этот термин используется для описания традиционных многослойных лезвий, используемых для японских мечей и кинжалов. Ламинированная конструкция лезвия важна, так как позволяет комбинировать разные марки стали в одном лезвии.Простой способ представить этот тип конструкции — это придумать бутерброд: мясо внутри, сплошная высококачественная сталь и кусочки хлеба с обеих сторон — полоски из низкоуглеродистой стали. Режущая кромка лезвия должна быть как можно более твердой, чтобы дольше точить и эффективно резать и резать, но если бы все лезвие было таким твердым, его можно было бы повредить при борьбе или работе с боковыми нагрузками. Для придания лезвию дополнительной прочности, гибкости и коррозионной стойкости к лезвию привариваются дополнительные «более мягкие» стальные накладки.Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 13-15%; Мо = 0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Обычно закаливается до твердости 58 - 61 HRC.

    ВГ-10 Он был специально разработан Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для производства ножей. Используется для производства ножей таких японских марок, как «Tojiro», «Kasumi», «Mcusta», а также для производства некоторых моделей других марок, кроме японских «Spyderco», «Cold Steel», «Camillus», «ФАЛЛКНИВЕН», «Браунс». Но лезвия для них, а то и целые ножи, как правило, производятся в Японии.Ударной вязкости этой стали достаточно, чтобы сохранить режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 14,5-15,5%; Со = 1,3-1,5%; Мн = 0,5%; Мо = 0,9-1,2%.

    A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для валов, штампов и пуансонов, используемых при производстве лезвий. Нетоксичная, немагнитная, неупрочняемая, коррозионностойкая сталь. Легко сваривается и не не крошится Состав: C = 1 %, Mn = 0,8 %, Si = 0,3 %, Cr = 5,25 %, Mo = 1,1 %, V = 0,2 %.

    АТС-34 и 154СМ Одна из самых современных, технологичных нержавеющих сталей. 154CM - это оригинальная американская сталь, отличные параметры также делают ее достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации Hitachi и по производительности очень близок к 154CM. Эти марки обычно закалены до 60 HRc и стабильны при этой твердости, сохраняя при этом высокую жесткость, но они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440.Эти стали по праву можно считать одними из лучших на сегодняшний день. Состав: C = 1,05 %, Cr = 14 %, Mn = 0,5 %, Mo = 4 %, Si = 0,3 %

    S60V (440V) и S90V (420V) Эти два устойчиво держат край очень хорошо (лучше, чем ATS-34). Обе стали содержат много ванадия, что делает их чрезвычайно прочными, но их лезвия трудно затачивать. Spyderco выпустила ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом нагревали его только до 55-56 Rc, чтобы при нужной твердости лезвие было легче затачивать.S90V — сталь CPM, похожая на S60V, с меньшим содержанием хрома и вдвое большим содержанием ванадия, более износостойкая и прочная, чем S60V. Состав С60В: C = 2,15 %, Cr = 17 %, Va = 5,5 %, Mn = 0,4 %, Mo = 1 %, Si = 0,4 %. S90V: C = 2,3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%.

    H-1 Нержавеющая сталь, типичная для ножей Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозионной стойкостью, т.е. в море, где количество соли увеличивается. Он также характеризуется высокой режущей способностью и способностью долго сохранять заточку.Однако она немного мягче, чем стали AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего для производства профессиональных ножей для матросов, матросов, водолазов и т. д. Состав: С=0,15 %, Cr=14-16 %, Mn=2 %, Mo = 0,5-1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4,5%, S = 0,03%. Шведская всегда многослойная (3-слойная) порошковая сталь 3G последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ему твердость и жесткость, необходимые для «ножевого» сплава, а дополнительные примеси способствуют высокой коррозионной стойкости, хорошей ударной вязкости и износостойкости.Разработан и используется Fallkniven. Состав центрального сердечника (сталь СГПС): C = 1,4 %, Cr = 15 %, V = 2 %, Mn = 0,4 %, Mo = 2,8 %, Si = 0,5 %, P = 0,03 %, S = 0,03 %. Накладки обычно изготавливаются из стали ВГ2, практически идентичной по составу сердечнику, но по твердости значительно ниже.

    S30V (полное название CPM S30V) — нержавеющая мартенситная порошковая сталь, разработанная Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При производстве этой стали получают карбиды ванадия, свойства которых придают стали большую прочность, чем при использовании карбидов хрома.Кроме того, карбиды ванадия позволяют получить более совершенное зерно стали. Эта сталь быстро завоевала популярность и сейчас широко используется в производстве ножей многими компаниями. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

    CTS-BD30P производства Carpenter Inc. является эквивалентом S30V, золотого стандарта в производстве порошковой стали. CTS-BD30P рекомендуется вылечить до 58-61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на высокую твердость, лезвие CTS-BD30P легко изнашивается. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (т.е. способности к непрерывной затачиванию) превышает 440С на 45%, а 154СМ на 30%, что подтверждается независимыми исследованиями, проведенными CATRA.По ударной вязкости сталь CTS-BD30P в четыре раза прочнее на излом известной стали 440Ci и в 3,5 раза прочнее стали 154CM. По мнению пользователей, сталь все же лучше стандартной S30V. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

    CPM D2 Современная инструментальная сталь, иногда называемая «полунержавеющей». В ней достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же недостаточное для того, чтобы отнести эту сталь к нержавеющим. Тем не менее, по параметру «коррозионная стойкость» она намного превосходит все углеродистые стали.Он также характеризуется высокой прочностью, что позволяет долго сохранять режущую кромку. Сталь М4 и Д2 можно назвать СРМ, что означает «порошок». Изначально это «катаные» стали, но в ножевой промышленности для получения более однородного состава стали используют только порошки. Типичный состав: С = 1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4%, Cr = 11-12,5%; Мо = 0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

    ЗПД-189 Японская порошковая сталь высшей категории. Разработан Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе чрезвычайно высокую твердость, которая на данный момент практически не имеет аналогов среди других марок стали, устойчива к коррозии, но при этом боится боковых нагрузок на кромку, так как может крошиться.Такая сталь используется всего несколькими компаниями в лучших моделях ножей в ассортименте, а также превосходит все аналоги по стоимости. Состав: С = 2,9-3%; Si = 0,35%; Кр = 19-20,5%; Мо = 0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

    ЗДП-247 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства Hitachi Metals Corporation (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, применяемая в производстве ножей. Состав стали является коммерческой тайной Hitachi Metals Corporation.

    CPM-125V Одна из самых твердых и долговечных нержавеющих сталей.Он содержит много карбидов ванадия. По сути, это ответ США японскому ZDP-189, но не такой ломкий и ржавый, как М4. С ним очень сложно работать, поэтому из него производят очень мало. Износостойкость на 25-50% больше, чем у S90V. Для фрезеровки, шлифовки и заточки этой стали используются специальные станки, потребляющие большое количество абразива. Состав: C = 3,30 % Mn = 5 % Cr = 14 % Ni = 0,4 % V = 12 % Mo = 2,5 % W = 0,5 % Si = 0,5 %.

    CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь с высоким содержанием ванадия.Эта сталь оказывается более прочной и износостойкой, чем M2 и M3, в тех случаях, когда требуется легкая и быстрая резка. CPM M4 также доступен в нескольких марках, таких как высокоуглеродистая сталь для лучшей закалочной термообработки и высокосернистая сталь для улучшенной обрабатываемости. Как и все стали CPM, CPM M4 производится корпорацией Crucible Materials Corporation с использованием запатентованной технологии Crucible Particle Metallurgy, которая обеспечивает однородность, прочность и хорошую обрабатываемость по сравнению с традиционными металлургическими сталями.Состав: С = 1,42%; Кр = 4%; Мо = 5,25%; V = 4%; Ж = 5,5%; Мн = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. Эта сталь сильно корродирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода или лезвие должно иметь антикоррозийное покрытие.

    CTS-BD1 Сталь производства компании Carpenter. Свойства очень похожи на популярные 154CM, ATS-34 и GIN-1. Это не порошок. Химический состав: C = 0,9 % Mn = 0,6 % Si = 0,37 % Cr = 15,75 % Mo = 0,3 %, V = 0,1 %. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и устойчивость к ржавчине.

    С35ВН Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производства компании Crucible Inc., признанного лидера в области порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь СРМ-С30В на 15-20%, но лучше подходит для механической обработки. CPM-S35VN содержит ниобий, который делает сталь более прочной, износостойкой и служит дольше, чем большинство хромовых сплавов, таких как 440C и D2. Как и CPM-S30V, обладает отличной коррозионной стойкостью.Наилучшие свойства достигаются после закалки до твердости 58-61 HRc. Состав: C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

    КПМ-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь производства Crucible Industries (США). CPM-S110V содержит достаточно большое количество ванадия и ниобия, повышающих прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь СРМ-С110В обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем сталь 440С или СРМ-С90В. Технология производства стали обеспечивает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает относительно хорошую обрабатываемость и прочностные свойства.Применяется для производства деталей и инструментов с повышенной стойкостью к износу и коррозии. В состав стали было добавлено 3 % ниобия: С = 2,80 %, Со = 2,50 %, Мо = 2,25 %; Кр = 15,25%; Nб = 3%; V = 9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

    M390 Если для изготовления ножа используется сталь M390, лезвие обязательно будет иметь повышенную коррозионную стойкость, так как сталь содержит очень высокую концентрацию хрома. Также стоит отметить, что эта сталь широко используется в промышленности для производства различных типов буровых установок и машин, осуществляющих сложный процесс сверления твердых материалов.Лезвия из этой стали отличаются сверхвысокой эффективностью, отличной режущей способностью и износостойкостью благодаря своей структуре с высокой концентрацией карбидов ванадия и хрома. Уникальный производственный процесс порошковой металлургии способствует равномерному распределению карбида в оставшихся элементах химического баланса стали, что делает M390 очень популярным среди пользователей и производителей ножей. Сталь M390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, напильниках, ножах и инструментах, которые обычно требуют высоких характеристик и свойств.Состав: C = 1,9 % Si = 0,7 % Mn = 0,3 % CR = 20 % Mo = 1,10 % V = 4 % W = 0,6 %.

    CPM3V Сталь с порошковым покрытием, разработанная "Crucible Materials Corporation", одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V от Crucible обеспечивает самую высокую стойкость к излому и выкрашиванию среди износостойких инструментальных сталей. Ударная вязкость CPM 3V выше, чем у A2, D2, Cru-Wear или CPM M4, и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. В то же время он обеспечивает отличную стойкость к истиранию, высокую твердость и термостойкость.Имея твердость 58-60 HRC, CPM 3V может заменить инструментальные стали, которые страдают от постоянных проблем с растрескиванием и выкрашиванием. Состав: C-0,83%, Mn-0,39%, P-0,17%, S-0,005%, Si-0,90%, Ni-0,065%, Cr-7,49%, V-2,61%, W-0,038%, Mo - 1,45%, Co- 0,045%, Cu- 0,053%. Твердость 60-61 HRc.

    БГ42 Подшипник изготовлен из коррозионностойкой стали Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанной американской компанией «Timken Latrobe». До недавнего времени популярный материал для изготовления лезвий ножей многих фирменных и серийных моделей.Без сомнения, ее можно назвать лучшей непорошковой сталью, но сейчас она становится редкостью. Состав: C = 1,15%, Mn = 0,5%, Cr = 4,5%, Si = 0,3%, Mo = 4%, V = 1,2%. Твердость 59-60HRc.

    Cronidur 30 Сильно азотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой FAG (Германия). Отличается высокой пластичностью. Состав: C = 0,3%, N = 0,42%, Cr = 14,5%, Mo = 1%, V = 0,1%. Твердость 59-60 HRc.

    Vanax Этот тип стали изначально производился фирмой Bohler-Uddeholm для промышленных целей, в условиях, когда становится необходимым контакт с агрессивной средой – соленой водой.Сейчас такая сталь используется и в производстве ножей. Vanax представляет собой низкоуглеродистый порошок с высоким содержанием азота. Ванакс бывает двух видов - 35 и 75. Ванакс 75 имеет очень необычный состав: С=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V = 9%. Азот и ванадий образуют твердые нитриды, что обеспечивает высокую стабильность и коррозионную стойкость. Vanax в два с половиной раза прочнее стали 440C и совершенно не ржавеет.

    Elmax представляет собой универсальную нержавеющую сталь, состав которой аналогичен M390: C = 1,7 % Si = 0,8 % Mn = 0,3 % CR = 18 % Mo = 1,10 % V = 3 %).Это один из новейших порошковых материалов с лучшим соотношением цены и качества. Имея несколько схожий состав с S35VN и M390, он выигрывает по свойствам благодаря большому количеству равномерно расположенных карбидов. Практически не ржавеет (17-18% хрома), довольно трудно затачивается, но очень хорошо держит заточку. В настоящее время используется в ножах Kershaw, Zero Tolerance и Microtech. По словам Сала Глессера, эта сталь показала очень хорошие результаты в лаборатории Spyderco.

    CTS-XHP Нержавеющая сталь производства Carpenter.Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C = 1,6 % Cr = 16 % V = 0,45 % Mo = 0,8 % Ni = 0,35 % Mn = 0,5 % Si = 0,4 %). Совсем недавно он использовался в ножевой промышленности в основном в ограниченных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, помимо твердости отличается высокой износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. По прочности он в несколько раз лучше С30В, находится на уровне твердости Д2 или ЗДП-189, но не имеет отрицательных качеств последнего.

    CTS-204P Также сталь производства «Плотник», на что указывает префикс CTS.Она имеет гораздо более высокое содержание углерода и ванадия, чем CTS-XHP (состав: C = 2,2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1,3% Mn = 0,5% Si = 0,3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше. , но в реальных тестах практически на одном уровне. И стали CTS-XHP, и CTS-204P являются одними из лучших доступных на сегодняшний день, но цены на ножи из этих сталей достаточно высоки.

    Hitachi Blue Super Steel (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь высокой чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил и плетеных лесок.Состав: C = 1,40-1,50%, Si = 0,10-0,20%, Mn = 0,20-0,30%, Cr = 0,30-0,50%, W = 2,00-2,50%, Mo = 0,30-0,50%, V = 0,30- 0,50%.

    Важным аспектом изготовления ножевого лезвия является термическая обработка стали. Правильная термообработка, как было сказано выше, может придать недорогой стали 420 достаточную твердость и поднять ее на более высокий уровень, и наоборот, превратить дорогую премиальную сталь в пластилин, который быстро приестся при нарезке овощей в салат.

    Материалы взяты с сайта: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

    Почти каждый охотник в своей жизни сталкивался с выбором, какой нож лучше для охоты? Самостоятельно разобраться в этом непросто. Теперь можно выделить несколько самых популярных направлений охотничьих ножей.

    First - универсальные походные ножи (ранее классифицировались как охотничьи боевые ножи). Это большие фиксированные клинки (фиксированные ножи), общей длиной 25 см (длина клинка - от 15 см и выше). На самом деле у большинства людей представители этого класса будут возникать в их воображении с словосочетанием «охотничий нож».Такие ножи можно использовать как для потрошения и забоя дичи, так и для кухонных и походных работ. Благодаря длинному и довольно массивному лезвию их можно использовать как легкий рубящий инструмент. Такие ножи должны иметь умеренную толщину лезвия – 2,5-4 мм и прочную конструкцию рукояти. Наиболее предпочтительным креплением для универсального охотничьего ножа является крепление полного хвостовика, при котором металлический стержень полностью повторяет контуры рукояти. От ножей с тонкими хвостиками лучше отказаться, так как они рассчитаны на небольшие нагрузки.Главное, что требуется от таких ножей, это прочность, хороший рез и неприхотливость.

    Второй тип чисто охотничьих ножей - кожевенные. Это небольшие (длина клинка очень редко превышает 15 см) ножи с широким, своеобразно изогнутым и тонким лезвием. Типичными примерами классических вариантов являются Grohman, Cold Steel Canadian Belt Knife, скиннеры Bark River и другие. Сейчас, особенно в России, это просто легкие ножи с коротким лезвием, даже некоторые разновидности финских пуукко.Шкурники вовсе не универсальны, они скорее не рубят веточки и не чистят картошку (по крайней мере, в классических моделях), они предназначены только для одного – содрать шкуру с мертвого животного, а в некоторых случаях используются и для забоя тушки. Вся их эргономика направлена ​​на комфорт при длительной работе и контроль над срезом. Эти ножи идеально подходят для убоя мелких животных и птиц, а также для снятия шкуры с копытных. Складные ножи также можно использовать для снятия шкуры и потрошения мелких животных, но следует помнить, что отмыть их от грязи и крови будет намного сложнее, чем несъемные.Если требуется разрубить туши крупных копытных (кабана и лося), то для этой цели лучше использовать большие охотничьи ножи или даже тесаки, составляющие третью группу.

    Тесаки большие ножи с длинным и обычно толстым лезвием. Их можно использовать как для тяжелых походных работ, так и для разделки туш крупных животных. Их преимущества перед рубкой топором заключаются в простоте использования (особенно для новичков), универсальности, малом весе и длинной режущей кромке, а значит, и в скорости работы.С тесаком можно работать сразу как с режущим и рубящим инструментом – это значительно повышает производительность. Но есть у таких ножей и серьезный недостаток — их рабочее лезвие гораздо нежнее, чем у топора, и они легко повреждаются при попытке разрубить слишком толстую кость. Поэтому будьте осторожны при резке.

    Если вы определились, какой нож (или, как это часто бывает, ножи) вам нужен, то вам также следует определиться, какая сталь лучше для охотничьего ножа? Ведь от этого будет зависеть то, как режет ваш нож.

    В настоящее время существует множество различных сталей, сгруппированных в большие категории, наиболее популярной из которых является нержавеющая сталь. У них хороший рез, хорошая стойкость к заточке, а главное - они практически не ржавеют. Этот фактор очень важен для охотничьего ножа, так как кровь может разъесться очень быстро. Ножи из нержавеющей стали не требуют сложного ухода, их достаточно промыть чистой водой или даже просто протереть.Если за ножом совсем не ухаживали и на нем появились пятна локальной ржавчины (питтинга), удалить ее не составит труда. При выборе хорошей нержавеющей стали следует понимать, что чем выше содержание углерода, тем большую твердость можно закалить. Для охоты лучше подходят стали средней твердости в диапазоне 56-58 HRc, например, отечественные 65х13 и 95х13, импортные 440С, АУС-8, АТС-34 и другие.

    Более твердые стали, хотя их и придется реже затачивать, но рез у них не такой агрессивный, как у мягких нержавеющих сталей и настроить остроту такого ножа в полевых условиях будет очень сложно.Сверхтвердые стали, такие как «алмазные» ХВ5 и ХВ6, несмотря на то, что их активно рекламируют в последнее время, не способны дать удовлетворительный рез, их лезвия в большинстве случаев склеены толсто и под большим углом, т.к. при тонком сведении рабочая кромка этих ножей крошится даже при легком ударе по костям или другим твердым материалам.

    Противоположностью нержавеющих сталей являются углеродистые стали. Хотя они ржавеют даже при небольшой влажности и требуют гораздо большего ухода, чем нержавеющая сталь, у них есть два плюса, благодаря которым они по сей день пользуются большим количеством поклонников.Это отличное поведение при заточке даже при длительной работе и очень агрессивной резке. От таких ножей намного легче добиться бритвенной остроты, и они очень долго ее сохраняют. Поэтому, если вам нужно разделывать крупную дичь часто и в больших количествах, а вы человек ухоженный и ухаживаете за своим ножом, то карбон — лучший вариант для вас.

    Композитные стали аналогичны углеродистым сталям - Дамаск, Дамаск, ламинаты и некоторые традиционные японские.Они обладают высокими декоративными качествами, а по эксплуатационным свойствам часто превосходят обычные углеродистые стали, но за ними следует ухаживать еще тщательнее.

    Существует также промежуточный вариант между нержавеющей сталью и углеродистой сталью, так называемые полунержавеющие стали. Они сочетают в себе отличные режущие свойства с отличной коррозионной стойкостью. Типичным примером такой стали является импортная Д2 (или отечественная х12мф). Охотничий нож из этого материала – один из лучших вариантов для тяжелой работы и сложных условий.Идеально подходит для любых охотничьих задач.

    Порошковые стали – явление достаточно современное, сочетающее в себе высокую режущую способность и коррозионную стойкость. К ним относятся CPM 154, CPM S30V, CPM S90V и другие. Ножи из таких сталей имеют отличный рез и хорошо себя покажут на охоте, но стоит учесть, что они имеют очень высокую цену, а при неправильной закалке их полезность может быть значительно ниже указанных .

    Поэтому выбирать охотничий нож нужно исходя из условий охоты и объема работ.

    .

    Набор из 4 ножей Global SAI: 01, M02, M04, S01R

    кухонных ножа

    Практичный набор ножей Global SAI, включающий четыре основных инструмента для приготовления пищи. Повар получает универсальный поварской нож и универсальный нож для нарезки самых разных продуктов, включая мясо и рыбу; хлебный нож и нож для чистки овощей и фруктов. Высококачественные ножи Global SAI разработаны таким образом, чтобы максимизировать процесс приготовления, как на кухне ресторана, так и дома.

    В комплект входит:

    Поварской нож Global SAI 19 см (SAI-01)

    Технические данные:

    Лезвие - 3-слойный CROMOVA 18 SANSO, чеканная нержавеющая сталь
    Рукоять - сталь с песком
    Твердость лезвия - 56-58 HRC
    Общая длина - 1900 см длина

    Ширина лезвия - 4,5 см
    Толщина лезвия - 2,5 мм
    Способ заточки - симметричный двусторонний рез
    Вес - ок.245 г


    Нож для хлеба Global SAI 17 см (SAI-M04)

    Технические данные:

    Лезвие - 3-слойное CROMOVA 18 SANSO, чеканная нержавеющая сталь
    Рукоятка - сталь с песком
    Твердость лезвия - 56-58 HRC
    Общая длина - 90,07 см 6 - 10,0 см длина лезвия

    5
    Ширина лезвия - 3,1 см
    Толщина лезвия - 2,5 мм
    Способ заточки - Зубчатое лезвие
    Вес - прибл.149 г


    Универсальный нож Global SAI 14,5 см (SAI-M02)

    Технические данные:

    BLADE - 3-PLY CROMOVA 18 SANSO, ручка из нержавеющей стали
    - сталь, заполненная песком
    лезвие твердость - 56-58 HRC
    Общая длина - 27,5 см
    Длина лезвия - 14,5 см
    Ширина лезвия - 3,2 см
    Толщина лезвия - 2,5 мм
    Способ заточки - симметричный двусторонний срез
    Вес - ок.144 г


    Нож для очистки овощей Global SAI 9 см (SAI-S01R)

    Технические данные:

    Лезвие - 3-слойное CROMOVA 18 SANSO, кованая нержавеющая сталь
    Рукоятка - сталь с песком
    Твердость лезвия - 56-58 HRC
    Общая длина - 90,5 см длина лезвия

    5
    Ширина лезвия - 2,4 см
    Толщина лезвия - 2,0 мм
    Способ заточки - симметричный двусторонний срез
    Вес - ок.90 г

    Кухонные ножи Global SAI — это эксклюзивная линия, разработанная Комином Ямадой для решения задач глобального мира. Все инструменты изготавливаются вручную в Японии и благодаря сочетанию традиционного мастерства с новейшими технологиями отличаются феноменальной точностью, эргономичностью и долговечностью. Современный повар получает ножи с оптимальными функциональными свойствами, которые являются большим преимуществом в работе.

    В лезвиях ножей Global SAI используется CROMOVA 18 SANSO. Сердечник из нержавеющей стали CROMOVA 18, твердость 56-58 HRC, плакированный двумя слоями мягкой нержавеющей стали SUS410. Благодаря этому лезвие более прочное и более устойчиво к трещинам, обесцвечиванию и коррозии. Лезвия-амфибии имеют ручную чеканку поверхности, препятствующую прилипанию продуктов к ножу. Тыльная сторона лезвия слегка закруглена, для повышения удобства работы рукой. Новые эргономичные рукоятки идеально сбалансированы, а инновационная выемка для большого пальца обеспечивает лучший контроль над ножом и комфорт во время работы. Единая конструкция ножей делает ножи гигиеничными и легко затачиваемыми.

    Каждый нож отполирован вручную и украшен семью «точками» (углублениями), которые символизируют правила самурайского кодекса чести, заимствованные из конфуцианства и буддизма.

    ]]>.

    Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта