Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Бетон в10 марка бетона


Марки бетона | Бетон В7,5 (М100) | Бетон В12,5 (М150)

Главная » Применение бетона в соответствии с марками

Предлагаем ознакомиться с классами (марками) бетона и областью их применения:

  • Бетон В7,5 (М100) — легкий тип бетона. Применяется в подготовительных работах при заливке фундамента и монолитных плит, для бетонной подготовки при работе с арматурой, в дорожном строительстве при обустройстве бордюров.

  • Бетон В12,5 (М150) — одна из разновидностей легких (тощих) бетонов. Область применения этого класса бетона при заливке фундаментов и монолитных плит ограничивается подготовительными работами. Также его применяют для образования стяжек при заливке полов, обустройстве садовых и пешеходных дорожек, при установке бордюров. Может использоваться для строительства фундаментов небольших сооружений.

  • Бетон В15 (М200) — охватывает широкую область строительных работ, благодаря высокой прочности на сжатие. Применяется при строительстве различных типов фундаментов, подпорных стен, обустройстве площадок и дорожек. Может использоваться при изготовлении лестниц, в строительстве дорог, для бетонных подушек под бордюры.

  • Бетон В20 (М250) по области применения и характеристикам похож на В15, но он прочнее и может применяться при изготовлении плит перекрытий с небольшой нагрузкой.

  • Бетон В22,5 (М300) — популярная марка, применяемая при возведении стен, при строительстве ленточных, свайно-ростверковых, ленточных и других монолитных фундаментов, при изготовлении заборов, лестниц, для заливки отмосток, площадок и т.п.

  • Бетон В25 (М350) — используется для плитных фундаментов при строительстве многоэтажек. Характеризуется высокой прочностью и может применяться при производстве многопустотных плит перекрытия и балок. Широкое распространение получил в монолитном домостроении, при изготовлении чаш для бассейнов, дорожных плит аэродромов, несущих колонн и многого другого. Бетон В25 способен выдерживать повышенные нагрузки, благодаря чему широко применяется при строительстве зданий общественного и коммерческого назначения.

  • Бетон В30 (М400) — средняя марка бетона, характеризуется быстрым схватыванием и высокой стоимостью, поэтому по сравнению с марками В15 и В22,5 он не так популярен. Благодаря высокой прочности и надежности является незаменимым материалом при строительстве банковских хранилищ, гидротехнических соединений и ЖБИ, к которым предъявляются особые требования. Рекомендован к применению для объектов с высокими требованиями безопасности: аквапарков, крытых бассейнов, торговых и развлекательных комплексов и др.

  • Бетон В35 (М450) — применяется в гражданском строительстве, но из-за быстрой схватываемости и высокой цены его применение ограничено. Используется аналогично бетону В30: при возведении плотин, дамб, банковских хранилищ, метро и т.п.

  • Бетон В40 (М500) и В45 (М550) в своем составе имеет большой процент цемента, отличается высокой прочностью, используется в ЖБИ конструкциях специального назначения, гидротехническом строительстве. Для возведения зданий, как правило, не применяется.

Класс или марка бетона («В» или «М») — важный показатель его качества. Второстепенными характеристиками являются: водонепроницаемость (W), морозостойкость (F), подвижность (П). Бетон выбирается по его прочности, то есть по марке (классу). Цифрами обозначен предел прочности при сжатии.

Проверка соответствия параметрам производится на специальном прессе методом сжатия отлитых из проб смеси кубиков или цилиндров, которые выдерживают на протяжении 28 суток до полного затвердения. Параметры определяются классом бетона и регламентированы ГОСТом. Параметры и марки отличаются небольшим нюансом: в классах указывается прочность с гарантированной обеспеченностью, в марках — среднее значение прочности. По стандарту СЭВ 1406 требования к бетону указаны в классах.

В таблице представлены соотношения прочности между марками и классами бетона с коэффициентом вариации V= 13,5 %

Cоотношение прочности между марками и классами бетона

Класс бетона Прочность бетона, кгс/кв.см Соответствующая марка бетона
В3,5 46 М50
В5 65 М75
В7,5 98 М100
В10 131 М150
В12,5 164 М150
В15 196 М200
В20 262 М250
В25 327 М350
В30 393 М400
В35 458 М450
В40 524 М550
В45 589 М600
В50 655 М600
В55 720 М700
В60 786 М800

При затвердевании прочность бетона становится более высокой. При обеспечении правильного ухода и хороших погодных условиях, спустя 7 дней, бетон приобретает 70 % прочности, соответствующую классу прочность он набирает на 28 сутки. Свойства бетона и его прочность значительно ухудшаются при быстром высыхании или замерзании.

таблица маркировки, расшифровка, обозначение классов, что означает, характеристики БСГ, f150

Бетон – это самый востребованный в настоящее время строительный материал без него невозможно возвести ни одну конструкцию, ведь именно бетон считается базовой основой строительного искусства. Перед тем как задействовать этот продукт по назначению, необходимо разобраться, что собой представляет изделие, чем отличается товарный бетон от обычного, а также какие маркировки присущи ему.

Что из себя представляет бетон

Вначале рассмотрим отличие между заводской и товарной смесью. Если бетонная смесь замешивалась на заводе, а далее была реализована на строящихся объектах, то у такого продукта название товарный бетон. Отличие между заводской смесью и обычной состоит в высоком качестве первого вида. Это подтверждается имеющимися сертификатами.

Как используется геополимерный бетон давидовича, описано в статье.

С учетом технических характеристик и свойств, бетон обладает конкретной маркой или классом. Указанные показатели оказывают непосредственное влияние на прочность материала, однако между ними имеются определенные отличия.

Как происходит внутренняя штукатурка стен из газобетона, можно узнать из данной статьи.

В чем различие между маркой и классом бетона? Класс предполагает число, показывающее прочность на сжатие с гарантированной обеспеченностью, которая принимается 0,95. Представленное значение говорит о том, что установленные классом прочностные показатели достигаются в 95 случаях из 100.

О том какой состав у бетона контакт можно узнать из данной статьи.

С учетом показателя прочности класс бетона обозначают буквой В и цифрами: В5; В7,5, В10 и так далее. Присутствующая цифра в формуле обозначает давление, выраженное в МПа, которое способна выдержать представленная продукция. Например, В10 – это бетон, который в 95% случаев способен выдерживать давление в 10 МПа.

От чего зависит марка бетона? Марка бетона предполагает наличие букв и символов: М50, М100, М150, М200 и так далее. Число, присутствующее в формуле, указывает на показатель прочности на сжатие. Его получают методом определения среднего значения по результатам испытания образцов. Предел прочности при сжатии получают как среднее арифметические значение по 2 самым большим значениям в серии их 3 испытуемых. После представленных мероприятий получают определенное значение, выраженное в кгс/см2, что показывает характеристику марки изделия по прочностным показателям на сжатие.

Какую марку бетона использовать для ленточного фундамента, можно узнать из данной статьи.

С учетом строительных номер и правил во время расчета конструкций из железобетона и бетона в документации указывают не марку, а класс материала, однако, несмотря на это, большинство организаций приобретают продукт в марках. Подробнее про перекрытия из железобетонных плит вы можете почитать в статье.

На видео -рассказывается о маркировке бетона:

Как используется марка бетона для фундамента двухэтажного дома, можно узнать из данной статьи.

Характеристика марок

Сегодня представленное изделие существует в широком ассортименте. Для бетона конкретной марки существуют свои технические показатели и область применения. По прочностным показателям бетон может быть М50-М800. Минимальные числовые значения считаются менее прочными. Как правило, задействуют их при подготовительных мероприятиях.

Как используется бетон тяжелый гост 26633 2012, указано в статье.

Определяем технологические характеристики для каждой марки бетона:

  1. М100 – применяют при производстве отмостки, а также в качестве основы перед арматурными работами. Уровень водопоглощения W2, а морозостойкость F25. 
  2. М200 – бетон, который задействуют при возведении конструкций, нуждающихся в большей прочности. На сегодняшний день эта марка считается самой популярной и широко востребованной. Такой материал применяют при строительстве столбчатых, ленточных и монолитных оснований. Еще М200 используют в ходе производства фундаментальных блоков, перекрытий. Морозостойкость для таких изделий характерна F100, а водопоглощение W4. 
  3. М300 (В22,5) – бетон, который активно задействуют при возведении ленточного основания. Такая продукция завоевала широкий спрос для производства монолитных стен, плит перекрытий, лестниц, заборов. Степень морозостойкости составляет F100-F200, а вот уровень водопоглощения W6. 
  4. М350 – изделие, которое задействуют при получении монолитных основание, стен, свай, блок, колонн и перекрытий. Еще материал стали применять в ходе изготовления ЖБИ. Уровень морозостойкости оставляет F200, а степень водопоглощения W6 
  5. М450 (В35) – бетон, которые не всегда удобно применять в области строительства по причине быстрого схватывания. Кроме этого, такой материал нельзя отнести к экономически выгодным. По этой причине бетон М450 не получил высокую популярность в гражданском строительстве. Чаще всего его задействуют при возведении дамб, метро, плотин. Степень морозостойкости составляет F300, а вот степень водопоглощения – W12.
  6. М500 и М550. такой материал обладает высокими показателями прочности, в составе такого бетона в большом количестве присутствует цемент. Задействуют такие марки в гидротехническом строительстве и при производстве ЖБИ конструкций особого назначения.

Как сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона, можно узнать из данной статьи.

Таблица 1 – Применение бетона с учетом группы морозостойкости

Группа морозостойкости Обозначение Сфера использования
Низкая менее F50 Не пользуется особой популярностью
Умеренная F50 – F150 Морозостойкость и водонепроницаемость материала данной группы обладает оптимальными показателями. Представленная продукция пользуется широким применением.
Повышенная F150 – F300 Благодаря высокому уровню морозостойкости такой бетон может использоваться при закладке фундамента при суровом климате.
Высокая F300 – F500 Это изделие может применяться при закладке фундамента переменной влажностью.
Особо высокая более F500 Такая высокая морозостойкость достигается благодаря методу впрыскивания особых добавок. Задействуют при строительстве прочных конструкций.

Один из методов определения морозостойкости бетона ГОСТ 10060 2012 – это выдерживание его в морозильной камере при определенной температуре.

Старые и новые марки

Ранее стандартом марка представленного изделия предполагали букву М, а сегодня приобрести такую продукцию можно при маркировке БСГ. После буквенного обозначения также идут цифры, которые определяют прочность на сжатие. Например, бетон 200.

О сравнении пенобетона и газобетона можно узнать в данной статье.

На видео – марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости:

Соотношение классов и марок

Согласно СНиП 2.03.01-84 класс бетона по прочности обозначается В. После буквы идет число, которое указывает на прочность на сжатие и осевое растяжение. Согласно СНБ 5.03.01-02 класс бетона обозначается С, а цифры также несут в себе информацию о нормативном сопротивлении на осевое сжатие.

Как использовать тяжелый бетон по ГОСТу можно узнать из данной статьи.

Таблица 2 – Соотношение между классами марками бетона

Марка бетона по прочности Класс бетона по прочности (B) по СНиП Класс бетона по прочности (С) по СНБ
М 50 В 3,5
М 75 В 5
М 100 В 7,5
М 150 В 10 С 8/10
М 150 В 12,5 С 10/12,5
М 200 В 15 С 12/15
М 250 В 20 С 16/20
М 300 В 22,5 С 18/22,5
М 350 В 25 С 20/25
М 350 В 27,5 С 22/27,5
М 400 В 30 С 25/30
М 450 В 35 С 28/35
М 500 С 30/37
М 550 В 40 С 32/40
М 600 В 45 С 35/45
М 700 В 50 С 40/50
М 700 В 55 С 45/55
М 800 В 60 С 50/60
М 900 В 65
М 900 В 70 C60/70
М 1000 В 75 С 60/75

На видео рассказывается о том, как проверить бетон на качество и соответствие марке:

Какой гидрофобизатор лучше использовать для бетона описано в статье.

Бетон – это популярный строительный материал, который сегодня активно применяют при возведении различных конструкций. При выборе этого изделия необходимо ориентироваться на формулу, которая указана на упаковке. Только правильная ее расшифровка позволит вам точно определить технические характеристики выбранного продукта.

Соответствие класса бетона (В) и марки (М) и их определение

Прочность бетона на сжатие — это основной показатель, которым характеризуют бетон. В настоящее время, встречаются две системы выражения данного показателя, а именно:

Класс бетона, B - это так называемая кубиковая прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Марка бетона, M - это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см2. Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие
Марка бетона, М Класс бетона, B Прочность, МПа Прочность, кг/см2
М50 B3.5 4.5 45.8
М75 B5 6.42 65.5
М100 B7,5 9.63 98.1
B10 12.84 130.9
М150 В12,5 16.05 163.7
М200 В15 19.26 196.4
М250 В20 25.69 261.8
М300 В22,5 28.9 294.6
В25 32.11 327.3
М350 В27,5 35.32 360
М400 В30 38.35 392.8
М450 В35 44.95 458.2
М500 В40 51.37 523.7
М600 В45 57.8 589.2
М700 В50 64.2 654.6
М750 В55 71.64 720.1
М800 В60 77.06 785.5
М900 В65 / B70    
М1000 В75 / B80    

Определение Марки и Класса бетона

Марка бетона и его класс, при нормальных условиях температуры и влажности определяются, как правило, спустя 28 дней со дня его заливки, или расчет ведется с учетом коэффициента.

Определение прочности бетона по Шору склерометром (молотком Шмидта)

Одним из наиболее распространенных и эффективных способов быстрого измерения прочности бетона на сжатие или его марки, является измерение склерометром, или как его еще называют, молоток Шмидта. Контроль прочности бетона таким методом определяется по ГОСТ 22690-88 "Бетоны: определение прочности механическими методами неразрушающего контроля". Так называемый, метод измерения твердости по Шору методом отскока.

Принцип действия молотка Шмидта основан на измерении прочности бетона методом упругого отскока. Боек бъется о поверхность бетона и отскакивает. Боек устанавлвает указатель на шкале склерометра на максимальную высоту отскока. Таким образом, сняв несколько проб, вычисляется средний показатель, определяющий марку бетона.

К сожалению, данный метод не дает абсолютно точных показаний так как на высоту отскока бойка влияют и прочие факторы такие как шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца, методов уплотнения бетона при его заливке, и соответвенное его общая структура и прочие факторы. Так что погрешность в показаниях склероскопу (склерометру) практически неизбежна, но она и чрезвычайно мала.

Соответствие высоты упругого отскока по показаниям шкалы молотка Шмидта (склерометра) классу бетона (B) и его марке (M) приведены в следующей таблице:

Соответствие Марки и Класса бетона показаниям шкалы склерометра (молотка Шмидта) по направлению удара в соответствии с графиком тарировочной кривой
Марка бетона, М Класс бетона, B Вертикально сверху, ед Горизонтально, ед. Вертикально снизу, ед
М100 B7,5 10 13 20
B10 12 18 23
М150 B12,5 20 24 28
М200 В15 24 28 32
М250 В20 30 34 38
М300 В22,5 34 37 41
М350 В27,5 38 41 45
М400 В30 41 43 47
М450 В35 44 47 50
М500 В40 47 49 52
М600 В45 49 52 55

Марки бетона реализуемые компанией «Нагорный Бетонный Завод»

В 1991 году в России был выпущен ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия., в котором была таблица соотношения между марками бетона и классами бетона. В 2012 году ГОСТ 26633 был переиздан, таблица соотношения марок и классов из него удалена, с тех пор в строительства должны применяться только классы бетона.

Действующий в настоящее время ГОСТ 26633-2015 не предусматривает применение МАРОК бетона в строительстве!

Бетон: Искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

Какие мы предлагаем виды бетонов?

  1. Бетоны на различных видах крупного заполнителя (гравий, щебень (гранит, габбро-диабаз), ОПГС, керамзит).
    Бетоны на гравии, являются наиболее востребованными в строительстве, применяются практически на всех этапах строительства зданий и сооружений.
    Бетоны на щебне (гранит, габбро-диабаз) применяются в бетонах от которых требуется повышенная прочность, долговечность, морозостойкость, водонепроницаемость.
    Бетоны на ОПГС относятся к наиболее дешевым бетонам, так как в основном применяется при изготовлении бетонов не высоких классов с низкой морозостойкостью и водонепроницаемостью.
    Бетоны на керамзите относятся к легким бетонам и применяются в качестве теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных материалов.

  2. Бетоны с повышенной морозостойкостью.
    Бетоны с применением специальных добавок для увеличения морозостойкости.

  3. Бетоны с повышенной водонепроницаемостью.
    Бетоны изготовлены с применением добавок, которые повышают водонепроницаемость вплоть до W20.

  4. Самоуплотняющиеся бетоны.
    Бетоны изготавливаются с применением добавок на основе поликарбоксилатов, и при укладке не требуют вибрации, то есть заполняют форму под действием силы тяжести.

  5. Фибробетоны (металлическая или полипропиленовая фибра).
    Данный вид бетона получается после добавления в состав металлической или полипропиленовой фибры. Металлическая фибра в некоторых случаях может заменить арматуру в железобетонных конструкциях. Полипропиленовая фибра увеличивает прочность бетона на растяжение.

  6. Бетоны для мостовых конструкций и транспортного строительства.
    Бетоны для мостовых конструкций имеют специальные требования, а именно специальные виды цементов, определенные требования к заполнителям и добавкам, нормированное воздухововлечения и т.д.

  7. Бетоны для устройства полов с применением топинга.
    Бетоны для полов изготавливаются без применения каких либо добавок, что исключает отслоение топинга в процессе твердения бетонной смеси.

  8. Бетоны для зимнего бетонирования с противоморозными добавками.
    Бетоны изготавливаются на основе современных бессолевых противоморозных добавок, что исключает появление «высолов» на поверхности бетона.

Какие мы предлагаем классы бетона и где они применяются?

Марка бетона показывает предел его прочности при сжатии и обозначается латинской буквой "М" и цифрами от 50 до 100, которые обозначают этот самый предел на сжатие в кг/см2. В зависимости от марки определяется и область использования бетона.

Бетон класса В7,5 (ранее марка М100) – применяется при заливке фундамента и монолитных плит, для бетонной подготовки, а так же в дорожном строительстве. В основном укладывается тонким слоем на грунт или специальную песчаную подушку.

Бетоны класса В10-В12,5 (ранее марка М150) – применяется для заливки монолитных плит и фундаментов при проведении подготовительных работ. Широко используется для образования стяжек при заливке полов, а так же при изготовлении бетонных тротуаров для установки бордюров. Иногда используется при строительстве небольших сооружений.

Бетон класса В15 (ранее марка М200) – используется в весьма широком спектре строительных работ, так как обладает высокой прочностью: строительство фундаментов, подпорных стен, обустройстве дорог и площадок. Применяется так же для строительства бетонных лестниц.

Бетон класса В20 (ранее марка М250) - по области применения схож с В15. Однако обладает большей прочностью, а потому может использоваться при изготовлении плит перекрытий с небольшой нагрузкой.

Бетон класса В22,5 (ранее марка М300) - универсальная, а потому самая популярная марка. Применяется при возведении стен, строительстве монолитных фундаментов (в том числе ленточных и свайно-ростверковых), для изготовления заборов, лестниц, площадок и так далее.

Бетон класса В25 (ранее марка М350) - широко применяется в монолитном домостроении, при возведении зданий общественного назначения, для изготовления дорожных плит аэродромов, несущих колонн и т.д., так как отличается высокой прочностью и способен выдерживать повышенные нагрузки. Может использоваться при производстве балок и многопустотных плит перекрытия.

Бетон класса В30 (ранее марка М400) - отличается быстрым схватыванием, однако и более высокой стоимостью. А потому менее популярен. За счет своей высокой надежности и прочности является незаменимым материалом при строительстве объектов, к которым предъявляются особые требования, например: банковские хранилища, гидротехнические соединения, аквапарки, бассейны, торговые и развлекательные комплексы и т.д.

Бетон класса В35 (ранее марка М450) - имеет ограниченный спектр применения. Используется в гражданском строительстве для возведения плотин, дамб, метро и подобных объектов.

Бетон класса В40 (ранее марка М550) - отличаются самой высокой прочностью, так как имеют в своем составе большой процент цемента. Для возведения зданий применяются очень редко, используясь в основном в промышленном строительстве для возведения конструкций особого назначения.

Основные характеристики бетона

Прочность

Является наиважнейшим свойством бетона, ведь от нее зависит его дальнейшая эксплуатация. Критерий прочности – это предел прочности бетона при сжатии, ведь бетон сильнее сопротивляется именно ему, нежели растяжению. Увеличение прочности происходит за счет физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой. Они прекращаются, когда смесь высыхает или замерзает, а значит важно, чтобы бетон затвердевал в течение строго положенного отрезка времени.

Однородность

Это серьезное технологическое требование. На однородность влияет качество цемента и заполнителей, пропорции используемых составляющих, количество которых должно быть четко выверенно, а так же тщательность приготовления самой смеси. От однородности бетона напрямую зависит его прочность.

Плотность

Под плотностью понимается отношение массы бетона к его объему (кг/м3). Плотность так же сильно влияет на качество: чем она выше, тем прочнее бетон, а значит – тем выше его качество. На данное свойство существенное влияние оказывает наличие пор, которые образуются при изготовлении из-за испарения излишков воды, плохого перемешивания или из-за недостаточного количество цемента.

Строительные растворы

Раствор - это рационально составленная, однородно перемешанная смесь одного или нескольких вяжущих материалов (цемент, известь, глина и т.д.), заполнителей (песок), и воды и при необходимости химических добавок.

Основными свойствами затвердевшего раствора являются прочность на сжатие, морозостойкость, средняя плотность.

Растворы имеющие среднюю плотность более 1500 кг/м3 относятся к тяжелым растворам.

Растворы имеющие среднюю плотность менее 1500 кг/м3 относятся соответственно к легким растворам.

Прочность раствора на сжатие согласно ГОСТ Р 57337-2016 характеризуется классами от М1, М2,5, М5, М10, М15, М20 и т.д. через 5 МПа.

Например: класс М15 показывает, что прочность на сжатие 15 МПа.

Наше предприятие изготавливает растворы строительные на основе цементного вяжущего от класса М5 до класса М30. (Ранее марки М50 до М300).

Строительные растворы на основе цементного вяжущего применяются для различного вида кладочных, штукатурных, монтажных работ, в том числе для замоноличивания стыков.

Состав, марки и классы бетона

Бетон — искусственный строительный материал, полученный в результате смешивания и затвердевания специально подобранной смеси из вяжущего вещества (цемента), заполнителей (песка, гравия, щебня), воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки. До затвердевания бетонной смеси ей можно придать любую форму, а после затвердевания , смесь приобретает свойства камня: хорошую прочность на сжатие, морозостойкость, устойчивость к влаге. При этом, однажды застыв, бетон уже не размокает – наоборот, будучи надолго погруженным в воду, затвердевает еще больше.

По типу вяжущего вещества бетон разделяют на цементный, силикатный, гипсовый, полимербетон и другие.

Наибольшее применение получил бетон произведенный на цементной основе, с применением гранитного щебня и песка в качестве заполнителя. Для получения качественного бетона необходимо строго соблюдать технологию изготовления бетона, а также соблюдать пропорции компонентов. Во многом марка (состав) бетона зависит от назначения и ответственности будущей конструкции.

Марка или класс - это главный показатель качества бетонной смеси, на который обычно акцентируется внимание при покупке бетона.

Марки бетона обозначаются в цифрах после буквы «М-» наиболее распространенные марки бетона это М-100, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350, М-400, М-450 и М-500.

Обозначение марки бетона М-100..... М-500 -это расчетная прочность бетона на сжатие, измеряемое в кгс/кв.см. на момент его основного затвердевания, т.е. на 28-й день. Чем больше цифра, тем прочнее бетон, т.е. в нем больше цемента и выше его качество, но такие марки бетона дороже. К тому же с бетоном М-400 .... М-500, как правило, и труднее работать — он быстрее застывает.

Состав и пропорции бетона из цемента М-400, песка и щебня, таблица

Марка бетона Массовый состав, Ц:П:Щ, кг  Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л  Количество бетона из 10 л цемента, л 
100 1 : 4,6 : 7,0 41 : 61 78
150 1 : 3,5 : 5,7 32 : 50 64
200 1 : 2,8 : 4,8 25 : 42 54
250 1 : 2,1 : 3,9 19 : 34 43
300 1 : 1,9 : 3,7 17 : 32 41
400 1 : 1,2 : 2,7 11 : 24 31
450 1 : 1,1 : 2,5 10 : 22 29

 

Бетон из цемента марки М 500, песка и щебня, таблица

Марка бетона Массовый состав, Ц:П:Щ, кг  Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л  Количество бетона из 10 л цемента, л 
100 1 : 5,8 : 8,1 53 : 71 90
150 1 : 4,5 : 6,6 40 : 58 73
200 1 : 3,5 : 5,6 32 : 49 62
250 1 : 2,6 : 4,5 24 : 39 50
300 1 : 2,4 : 4,3 22 : 37 47
400 1 : 1,6 : 3,2 14 : 28 36
450 1 : 1,4 : 2,9 12 : 25 32

 

Класс бетона обозначается как «B-». Наиболее используемыми являются: В-7.5, B-10, B-12.5, B-15, B-20, B-22.5, B-25, B-30, B-35, B-40

Класс бетона схож с понятием марки бетона, но с небольшим отличием: в марках используется среднее значение прочности, в классах - прочность с гарантированной обеспеченностью.

В проектной документации по строительству чаще всего указывается класс бетона, а марка -реже.

Соотношение класса бетона и его марки

Класс бетона

Средняя прочность бетона данного класса, кгс/кв.см

Ближайшая марка бетона

В3,5

В5

В7,5

В10

В12,5

В15

В20

В25

В30

В35

В40

В45

В50

В55

В60

46

65

98

131

164

196

262

327

393

458

524

589

655

720

780

М50

М75

М100

М150

М150

М200

М250

М350

М400

М450

М550

М600

М600

М700

М800

 

В строительстве применяют, в основном, следующие марки бетона (в скобках указаны соответствующие маркам классы):

М100 (В-7,5) применяется для подготовительных работ при заливке монолитных плит и ленточных фундаментов или при дорожных работах в качестве подушки. Этот бетон укладывается на песчаную подушку, и после застывания данного слоя производятся арматурные работы.

Пример бетона марки М100 на основе кирпича (из расчета на 1 куб.м бетона): цемент М400 - 230 кг, бой кирпича (2-15 мм) – 0,9 куб.м (990 кг), песок кварцевый – 0,32 куб.м (540 кг), вода – 90-130 л.

М150 (В 12,5) – применяется для подготовительных работ при заливке монолитных фундаментов, а также устройства стяжек, бетонирования дорожек.

М200 (В 15) – ходовая марка бетона. Эту марку бетона используют при изготовлении: отмостки, бетонных стяжек, дорожек, лестниц. Применяют бетон марки м200 и для ленточных, плитных и свайно-ростверковых фундаментов.

М250 (В 20) – промежуточный между популярными марками бетона М200 и М300. Применяется при создании ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов, дорожек, бетонных отмосток, лент заборов, слабонагруженных плит перекрытий и других конструкций.

М300 (В 22,5) – лидер среди марок по популярности и применению. Предназначен для ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов, монолитных и подпорных стен, плит перекрытий, отмосток, дорожек, лент заборов.

М350 (В 25) – в основном, применяется при создании ответственных конструкций в коммерческом строительстве. Из него делают свайно-ростверковые фундаменты, монолитные стены, чаши бассейнов, балки.

М400 (В 30) – из за высокой прочности, высокой скорости схватывания, и высокой цены практически не применяется в частном строительстве. Основное применение: строительство мостов, банковских хранилищ, гидро-технических сооружений, колонно-ригельных перекрытий в многоэтажном строительстве и строительстве сейсмически активных регионах.

М450 (В35)- марка бетона, отличается высокой морозостойкостью и повышенным коэффициентом водонепроницаемости. Основное применение: строительство мостов, метро, тоннелей, дамб, плотин, гидро-технических сооружений, колонно-ригельных перекрытий в высотном строительстве в сейсмически активных регионах.

М500 (В40)-сверхпрочная марка бетона. Отличается очень высокой морозостойкостью и высоким коэффициентом водонепроницаемости W. Основное применение: строительство сложных мостов, метро, опасных тоннелей (подводных), дамб, плотин, гидро-технических сооружений, колонно-ригельных перекрытий в высотном строительстве в сейсмически активных регионах.

Стоит иметь в виду, что прочность бетона, приготовленного на цементе определенной марки, будет различной в зависимости от расхода цемента, качества материалов и условий твердения. Свежесть цемента тоже имеет важное значение – со временем цемент М400 по своим характеристикам опускается до М300 и т.д.

В любом случае, для определения марок и разработки конкретных составов бетона, необходимых для тех или иных конструкций дома, желательно обратиться в специализированную проектную организацию.

Для проверки соответствия заявленной марки бетона и фактически привезенной на объект поставщиком потребуется 28 дней. Для этого из проб привезенного бетона необходимо отлить кубики размерами 15?15?15 и через 28 дней их расчетного затвердевания привезти в независимую лабораторию, где лаборанты определят фактическую марку бетона.

Подвижность бетона, осадка конуса.

Под понятием «подвижность» бетона принято понимать его способность заполнять формы, в которые его заливают. Иногда это качество еще называют удобоукладываемостью или осадкой конуса.

Обозначение в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 ( пример: П-2) либо так: осадка конуса 10-15 см.

Для стандартных работ применяется бетон подвижности П-2 - П-3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью П-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос.

Марки и классы бетона: твердение и набор прочности

Наши цены на бетон всех марок >>>

Главные параметры бетонной смеси

Базовые показатели степени качества бетона – это марка или класс бетонной смеси. При покупке продукции на эти параметры следует обратить особое внимание. К второстепенным факторам относят коэффициенты водонепроницаемости, подвижности и морозостойкости. Самое главное – выбрать товар по типу марки или класса: они неизменны в течение всего периода эксплуатации.

А вот прочность бетонной смеси, например, напротив, параметр достаточно изменчивый. Он может варьироваться в течение всего периода терпения, увеличиваясь и нарастая. Так, при соответствующих климатических и погодных условиях прочность наберет расчетный (проектный) показатель только через 28 суток твердения. Вообще процессы твердения бетонной смеси и набора прочности могут идти несколько лет.

Марка бетона определяется в зависимости от количества цемента в общем составе.

Какие диапазоны классов и марок существуют?

Показатель

Диапазоны и пример

марка бетона

Общий диапазон: от М50 до М1000

(например, М200, М400, М450, М500 и т.д.).

Основной диапазон: чаще всего применяют марки от м100 до м500.

класс

Общий диапазон: от В 3,5 до 80

(например, В 10, В 12,5, В 22,5, В 30 и т.д.).

Основной диапазон: в большинстве случаев используют класс от В 7,5 до В 40.

Методы определения основных показателей и контрольные пробы

Выбор и последующая покупка зависят от указанного в проекте типа марки и класса бетонной смеси. Если такой документ отсутствует, следует обратиться за помощью к строителям. Специалисты выдадут соответствующие рекомендации. Однако можно попробовать разобраться в данном деле самостоятельно.

Итак, что обозначают цифры на маркировке? Значения 200, 400 и т.д. (на маркировках м200, м400 и т.д.) – это соотношение предела прочности на сжатие, выраженное в расчете 1 кгс. на 1 кв.см. Показатель указывает среднее значение. Большинство строительных компаний и организаций подобного профиля чаще всего заказывают бетон именно в марках. Однако класс бетона является также довольно часто встречающимся параметром, используемым в современном строительстве. Цифры класса указывают не средний, как цифры марки, а гарантированный показатель прочности.

Как проверить бетонную смесь на соответствие указанным показателям марки и класса?

Для начала во время разгрузки бетона возьмите пробу смеси, отлив два-три кубика размером 15х15х15 см. Чтобы это сделать, достаточно, например, сколотить из дощечек формы такого размера. Кстати, перед взятием пробы полученные ящики следует увлажнить, иначе сухое дерево впитает в себя большое количество влаги (это может негативно повлиять на гидратацию важного компонента – цемента).

Пробу необходимо проверить, прощупав смесь куском арматуры или уплотнив ее ударом молотка по бокам кубиков-ящиков. Отлитую бетонную смесь нужно хранить в течение 28 суток при температуре 20 градусов и влажности 90%.

Затвердевшую смесь по истечению срока необходимо отнести в независимую лабораторию. Специалисты вынесут окончательные вердикт – принадлежит ли данная марка бетона к указанным на маркировке данным. Кстати, 28 дней – срок необязательный. Известно, что основную часть расчетной прочности (70%) бетонная смесь набирает за первые 7 суток.

! Обратите внимание

  • не стоит разбавлять смесь водой в автобетоносмесителе;
  • брать пробу необходимо с самого лотка бетоносмесителя;
  • нужно как можно тщательнее уплотнить бетон штыкованием;
  • хранить кубики с образцами бетонной смеси следует только в соответствующих условиях: оптимальные варианты – прохладный подвал или любое помещение в тени.

Таблица соотношения класса, прочности и марки бетона

Марка бетона

по прочности

на сжатие

Соотношение прочности бетона, соответствующих марок и классов бетона по прочности на сжатие

Класс бетона

по прочности на сжатие

Условная марка бетона*, соответствующая классу бетона по прочности на сжатие

Бетон всех видов, кроме ячеистого

Отличие от марки бетона, %

Ячеистый бетон

Отличие от марки бетона %

М15

В1

-

-

14,47

-3,5

М25

В1,5

-

-

21,7

-13,2

М25

В2

-

-

28,94

15,7

М35

В2,5

32,74

-6,5

36,17

3,3

М50

В3,5

45,84

-8,1

50,64

1,3

М75

В5

65,48

-12,7

72,34

-3,5

М100

В7,5

98,23

-1,8

108,51

8,5

М150

В10

130,97

-12,7

144,68

-3,55

М150

В12,5

163,71

9,1

180,85

-

М200

В15

196,45

-1,8

217,02

-

М250

В20

261,93

4,8

-

-

М300

В22,5

294,68

-1,8

-

-

М300

В25

327,42

9,1

-

-

М350

В25

327,42

-6,45

-

-

М350

В27,5

360,18

2,9

-

-

М400

В30

392,9

-1,8

-

-

М450

В35

458,39

1,9

-

-

М500

В40

523,87

4,8

-

-

М600

В45

589,35

1,8

-

-

М700

В50

654,84

-6,45

-

-

М700

В55

720,32

2,9

-

-

М800

В60

785,81

-1,8

-

-

Твердение бетона

В результате процесса взаимодействия воды и цемента общая прочность бетонной смеси возрастает. Такой процесс называют гидратацией цемента. Если в непрочном молодом бетоне вода высыхает или вымерзает, гидратация останавливается. Замерзание, безусловно, очень негативно влияет на эксплуатационные характеристики смеси, ухудшает базовые свойства и снижает показатель прочности. Кстати, молодым бетон называют в течение первых двух-трех недель твердения.

Итак, что делать с потерей влаги? Для положенного твердения и нормальной гидратации необходимо поддерживать оптимальную влагу. Только тогда бетонная смесь будет иметь соответствующие эксплуатационные свойства и характеристики (включая показатель прочности) и прослужит исправно в течение несколько десятков лет.

! Обратите внимание

  • при высоких температурах (в жаркое время года) следует накрыть только что уложенный бетон мокрой мешковиной или пленкой ПВХ;
  • молодые бетонные конструкции (1-5 дневные) нужно периодически поливать водой.

В холодное время хода наблюдается процесс замораживания бетонной смеси. Замерзает здесь не сам бетон, а находящаяся в смеси вода. В данном случае весь процесс взаимодействия воды и цемента – гидратации – затормаживается и останавливается. Об этом можно прочитать в материалах про зимнее бетонирование.

Любопытно, что если всю построенную конструкцию не размоет к весне, процесс гидратации также может расстроиться, когда снег растает. Безусловно, показатели морозостойкости и общей прочности такой бетонной смеси буду существенно ниже показателей при достаточной норме твердения. Разработаны специальные технологии и методики, позволяющие предотвратить негативные последствия. Такие разработки называют методиками раннего замораживания бетонной смеси. С помощью современных технологий и добавления специальных противоморозных добавок бетон твердеет, замерзая, при низких температурных условиях (от -15 до -30 градусов по Цельсию). А весной запускается процесс гидратации воды и цемента.

Какую роль здесь играют противоморозные добавки? Заполнители служат некими стабилизаторами и регуляторами всего процесса гидратации. Например, при температуре заливания бетона в -25 градусов по Цельсию вводятся добавки с расчетом на -10 градусов. Тогда завершается процесс твердения, и бетон замерзает. С помощью добавок бетонная смесь не реагирует на колебания температуры в диапазоне от -5 до +5 градусов, стойко перенося цикличные изменения погодных условий. Бетон не будет замерзать или оттаивать. Однако существует одно ограничение – монолитные конструкции в этот период эксплуатировать нельзя.

Критическая прочность бетона

Этим термином называют допустимый порог показателей прочности. Такой порог – своеобразная грань и для каждой марки он индивидуален. Так, высокие марки обладают более низким процентом критической прочности (в среднем, треть от проектного показателя прочности), а низкие – высоким процентом. Критичные показатели набираются за первые сутки жизни бетонной смеси.

Как бороться с замораживанием бетона?

Способов существует несколько. Перечислим основные, часто используемые и проверенные меры:

  • добавление противоморозных смесей в бетон. Их еще называют ПМД – противоморозные добавки. Такие вещества не позволяют воде замерзнуть, а также увеличивают скорость твердения. Когда-то такие препараты заменялись солями. Однако подобные составы разъедали оболочку арматуры со временем, поэтому их сменили на более щадящие ПМД;
  • электропрогрев бетона. Разработаны специальные электроподогреваемые опалубки, электроды и трансформаторы. Приборы отлично подходят для заливки бетонной смеси в зимнее время года. Однако данный вариант, скорее всего, экономически невыгоден и недоступен частным предприятиям-застройщикам. Оплата услуг монтажа и доставки, аренда, а также оплата электроэнергии (системам необходимо огромное количество кВт в час) формируют конечную стоимость проекта;
  • укрытие конструкции. Авральная мера – укрытие построенной конструкции пленкой. Метод оптимален при температуре в один-два градуса. Однако положительные результаты при данном способе не гарантированы. Весь период гидратации цемента идет параллельно с выделением тепла. Выделяемое тепло можно и нужно сберегать и сохранять. Возможно поставить дизельную или газовую пушки: они будут способствовать задуванию теплого воздуха под специальное укрытие. Важно помнить, что первые дни жизни бетонной смеси – самые ответственные.

Кстати, на предприятиях ЖБК и ЖБИ рассмотренной проблемы не существуют. Все железобетонные материалы (плиты перекрытия, сваи, дорожные плиты и бетонные фундаментные блоки ФБС) проходят специальную обработку. Изделия в течение нескольких часов пропариваются в камерах. После процедуры любая марка бетона может быстро набрать нужную прочность.

Марки бетона, характеристика, прочность и класс бетона. Качественный бетон любой марки

КАЧЕСТВЕННЫЙ БЕТОН 24 ЧАСА В СУТКИ

  • Качество бетона контролируется лабораторией компании ООО"СтройМонтаж"

  • Транспортировка бетона и инертных материалов осуществляется собственным автотранспортом

  • Минимальный заказ транспортировки бетона и инертных материалов 7 м3

Производство и реализация товарного бетона – одно из направлений работы компании ООО «СтройМонтаж». У нас можно приобрести бетонные смеси любой марки без переплаты за излишнюю прочность.

Бетон является одним из основных и самых распространённых строительных материалов, без его использования не обходится ни строительство, ни ремонт зданий или сооружений. При этом требуемые прочностные характеристики конструктивных элементов различны и предполагают использование марок бетона, соответствующих расчётным, определённым на стадии проектирования. Основная цель такого подхода – уменьшение сметной стоимости строительства или ремонта без снижения эксплуатационных и потребительских характеристик конструкций. Теоретически, марки бетона по прочности (М) входят в диапазон от 100 до 1000 с шагом в 50 единиц, однако, на практике — бетонные смеси с М более 500, как правило, не используются.

Прочность служит основной характеристикой материала, вместе с тем при проектировании учитываются и такие показатели, как:

  • водонепроницаемость(W)
  • морозостойкость(F)
  • подвижность(П)

Все эти параметры, в совокупности, определяют эксплуатационные параметры и срок службы конструктивных элементов зданий и сооружений. Но в основе всего лежит качество составляющих – цемента, заполнителей, специальных химических добавок и их процентного соотношения в замесе. В инженерной практике принято, что марку бетона определяет водоцементное отношение и степень уплотнения.

Интересной особенностью материала является характер твердения и набора прочности. За первые 7-10 дней после укладки смеси она набирает до 70% проектного прочностного потенциала, за 28 суток – почти 99,99%. Единственное условие – правильный уход, особенно в первые 2 недели после укладки, только в этом случае марка раскроет заложенный в ней потенциал, и конструкции из бетона будут обладать хорошим качеством. В дальнейшем, прочностные показатели будут всё более увеличиваться.

Определение марки бетона

В процессе приготовления и укладки бетонных смесей в обязательном порядке проводится комплекс лабораторных испытаний полученного материала. Вместе с прочностными характеристиками, определяются марки по морозостойкости, водонепроницаемости полученного в смесителе бетона, подвижности. Методы испытаний:

  • Испытания на прочность ведутся в виде регулярного тестирования (сжатия) эталонных образцов кубической формы, выдержанных в течение 28-ми суток в идеальных по температуре и влажности условиях. В марке бетона М100 или М500 цифры означают предел прочности на сжатие в кгс/ кв.см.
  • Морозостойкость определяется количеством многократно повторяющихся (до разрушения) циклов замораживания/оттаивания образцов.
  • Водонепроницаемость – односторонним гидростатическим давлением на образец до момента начала пропуска воды, измеряется в кгс/ кв.см.
  • Подвижность – способность растекаться под действием собственного веса свежесформованного бетонного конуса стандартных размеров.

В соответствии с существующей классификацией марки по морозостойкости обозначаются буквой F, по подвижности – П, по водостойкости бетона – W. Последняя характеристика имеет особое значение при строительстве гидротехнических сооружений, резервуаров для хранения воды, плавательных бассейнов.

Компания «СтройМонтаж» является производителем бетонных смесей, производственные мощности и технические возможности позволяют изготовить и доставить продукцию с любыми заявленными характеристиками в неограниченных количествах. Мы гарантируем полное соответствие марки бетона той, что указана в сопроводительной документации. Цены на нашу продукцию — одни из самых низких в этом сегменте рынка, для постоянных и оптовых клиентов разработана и действует система специальных предложений и скидок.

Чистая промышленность | Промышленное сопротивление скольжению

Эта проблема обычно ложится на плечи проектировщика, который должен описать все в Технических условий для выполнения и приемки строительных работ . В своей работе он может опираться на немецкие (европейские) стандарты: DIN 51097 и DIN 51130 , для которых изготавливаются как тестовые поверхности для тестирования, так и те, что будут на объекте. Лаборатория должна отнести данную систему к соответствующей группе.

Для стандарта DIN 51097 это будут группы A, B, C, где A - неопределенный пол, а C - очень безопасный пол. Для стандарта DIN 51130 это группы от R9 до R13, в которых конкретные значения соответствуют уровню безопасности пола. Буква R - соответствующий угол наклона поверхности во время испытаний, во время которых участник теряет чувство устойчивости из-за изменения угла наклона земли. Для самолета, относящегося к группе R9, это угол от 6 градусов до 10 градусов, для группы R10 это диапазон от 10 градусов до 19 градусов, для группы R11 он будет от 19 градусов до 27 градусов, для группы R10 - от 19 градусов до 27 градусов. Группа R12 - это диапазон 27 градусов - 25 градусов, а для последней группы R13 - угол более 35 градусов.В этом же стандарте описана также зависимость класса противоскольжения на сухой или влажной поверхности. Для последних в качестве коэффициентов шероховатости используются обозначения V4-V8. Как известно, V - это объем, поэтому V4 - 4 см3, V6 - 6 см3, V8 - 8 см3 и V10 - 10 см3 (измеряется как объем в поверхностных полостях на 1 дм2).

Классификация R дана в результате испытаний с платформой с регулируемым углом в диапазоне от 0 до 45 градусов. Угол наклона самолета меняется со скоростью от 0,5 градуса до 1 градуса за 1 секунду.

Стандарт DIN 15131 требует уточнения. Это метод измерения коэффициента трения скольжения, который становится все более популярным в отрасли. Это связано с тем, что он позволяет измерять коэффициент трения непосредственно на объекте. Как это работает? Измеритель определенного веса кладут прямо на поверхность и измеряют, перемещая его во времени. Устройство распечатывает результаты для протестированных фрагментов пола.Тем не менее, соответствующие значения для соответствующих классов противоскольжения должны быть отрегулированы.

.

Промышленные полы (часть II) 9000 1

В первой части статьи (опубликованной в предыдущем номере журнала «Строим с головой») был дан обзор промышленных полов с точки зрения вида требований и способа исполнения. Я представил схемы различных решений и кратко рассказал об их преимуществах.

Функциональные слои пола отвечают не только за защиту от химических факторов и механических нагрузок, кроме того, в случае полов во влажных помещениях необходимо получить соответствующий класс противоскольжения.Противоскольжение определяется структурой верхнего слоя, при котором (под определенным углом) нога не будет скользить в обычной рабочей обуви. Классы противоскольжения обозначены символами от R9 до R13. Дополнительным параметром, важным для полов во влажных помещениях, является способность собирать как жидкие, так и твердые загрязнения, не вызывая риска поскользнуться. Это достигается за счет получения свободного пространства между самой низкой и самой высокой точкой используемого слоя пола.Всего существует четыре класса, так называемые заполняющее пространство (на рисунке 1 обозначено стрелкой): V4, V6, V8 и V10 (число указывает объем доступного пространства в см 3 на 1 дм 2 площади пола).

Рисунок 1 Промышленные полы - заполняемое пространство

В таблице 1 я привожу примеры требований против скольжения для полов на предприятиях пищевой промышленности, на кухнях и в ремонтных мастерских.Полный список можно найти в немецких директивах: "Fußböden in Arbeitsräumen und Arbeitsbereichen mit erhöhter Rutschgefahr ZH 1/571, IV.1989

Как упоминалось ранее, слой подстилающего бетона (не тощий бетон) уже должен быть защищен от капиллярного намокания. Часто забывают, что слой уплотненного песка не прерывает капиллярный подъем влаги. Этого можно достичь, например, используя слой промытого гравия с размером зерен 8-16 мм (толщина слоя 20 ÷ 40 см) или специальные ковшовые мембраны.Напротив, пол следует гидроизолировать по бетонному основанию. Использованные материалы:

- термосвариваемые мембраны,
- самоклеящиеся битумные мембраны,
- гидроизоляционные растворы или
- битумные массы типа КМБ.

Для теплоизоляционного слоя, если требуется, следует использовать материал с достаточно низкой деформацией и высокой прочностью, например, экструдированный полистирол.
Примечание: битумные материалы, используемые для изоляции бетонной основы, не должны содержать растворителей.
В качестве защитного слоя при отсутствии химического воздействия можно использовать обычную полиэтиленовую пленку; в противном случае необходимо использовать, например, специальную ПВХ-пленку, приваренную к стыкам, или мембраны, дополнительно обладающие химической стойкостью.

Износостойкий слой - это первая «линия сопротивления» химическим и механическим воздействиям. Правильная подготовка основания - основное условие правильного нанесения.
Бетонная поверхность должна быть чистой и свободной от любых веществ, которые могут ухудшить адгезию (незакрепленные частицы, разделительные агенты, грязь и т. Д.)). В зависимости от типа и интенсивности загрязнения необходимо принять соответствующие меры (пылесос, механическая очистка, промывка, чистка, шлифование, пескоструйная обработка, фрезерование, дробеструйная обработка и т. Д.).
Единственный эффективный метод удаления масляных загрязнений - это удалить загрязненный субстрат. Другие методы, такие как использование специальных чистящих средств, механическая стирка или чистка и т. Д., Не гарантируют 100% удаления загрязнений с основания.
Альтернативой удалению загрязненного основания является нанесение системных грунтовок на масляные основания.

Технология очистки субстрата всегда предоставляется производителем системы. Обычно он заключается в механической очистке и промывке субстрата с последующим нанесением чистящего средства на субстрат, осторожным втиранием его в субстрат и механическим отсасыванием загрязнений с субстрата. Следующим шагом является нанесение системной грунтовки на основание (сразу после отсасывания загрязняющих веществ) и, при необходимости, посыпка кварцевым песком точно определенного размера.

Очистка подложки

Рекомендуемый метод удаления загрязнений с битумных материалов, красок и гудрона - фрезерование, пескоструйная обработка или молотковая обработка.
Химическое загрязнение можно удалить зачисткой.
Фрезерование позволяет удалить верхний слой основы со слишком низкими прочностными параметрами или загрязненный трудноудаляемыми веществами.
Дробеструйная очистка позволяет удалить затвердевший цементный раствор без образования пыли.
Гидродинамические методы - водяное копье под давлением> 80 бар используется для удаления гнилых и нестабильных частей субстрата и загрязнений. Давление> 800 бар позволяет удалять корродированные нестабильные слои подложки большей толщины.
Скобы, сколы и другие дефекты, в зависимости от их размера, следует дополнять растворами для перепрофилирования (например, типа PCC) или другими растворами, которые можно использовать для перепрофилирования (например, цементно-эпоксидный раствор), а также эпоксидной смолой. наполнители и строительные растворы.

Выполнение верхнего слоя пола

Первым делом необходимо загрунтовать основание системной грунтовкой и посыпать кварцевым песком. После того, как земля затвердеет (обычно через 12-16 часов), удалите излишки песка и нанесите смолу, которая является слоем износа пола.Это можно сделать вручную: валиком, кистью, шпателем или механически с помощью распылителя, согласно инструкции производителя. Покрытия, нанесенные валиком, следует равномерно распределить по основанию, например, специальной полосой, а затем короткошерстным валиком (это специальный валик для смол!) Втереть в основание энергичными движениями в перпендикулярных направлениях. Равномерно распределите залитый материал с помощью шпателя или ракеля слоем соответствующей толщины, а затем удалите воздух с помощью зубчатого валика.При необходимости рассыпать кварцевый песок с размером зерна, указанным производителем системы. После того, как смола затвердеет, удалите излишки песка и нанесите второй слой смолы.
Требуемое сопротивление скольжению достигается за счет посыпания только что нанесенного слоя смолы кварцевым песком или корундом; после схватывания излишки песка необходимо удалить, а поверхность покрыть лаком (см. таблицу 2).

Суставы

Не менее важными элементами конструкции пола являются расширения (см. Рисунки 2 и 3), стыки между полом и стеной (см. Рисунки 4 и 5) или, например,как линейный, так и точечный дренаж.

Рисунок 2

Рисунок 3

Правильная конструкция компенсатора, его расположение, профилирование и выбор заполняемого материала (обычно используются полиуретановые, полиуретан-эпоксидные и тиоколовые компаунды) плюс - устойчивость к расчетным механическим, химическим и термическим нагрузкам во многом определяет качество и долговечность пола.

Пьедесталы

Способ соединения пола со стеной (пьедестал) также должен быть правильно разработан. Речь идет о его размерах, возможном способе герметизации и т. Д.

Рисунок 4

Рисунок 5

Сливы

При проектировании и выполнении канавок следует обращать внимание не только на уклоны, но, что особенно важно в случае высоких механических нагрузок, на способ защиты от механических повреждений.

.

Нескользящие промышленные полы - требования, классификация, применение

Как проверить сопротивление скольжению промышленных полов? Какая классификация по сопротивлению скольжению? Как мыть промышленные противоскользящие полы?

Промышленные полы - требования

Промышленные полы должны отвечать множеству самых разных требований, и их количество зависит от способа использования поверхности.Помимо требований к долговечности, истиранию и устойчивости к агрессивным воздействиям окружающей среды, следует обратить внимание на требование противоскольжения.

В частности, на крупных производственных предприятиях, где люди используют тяжелое оборудование, в помещениях с большим количеством агрессивных жидкостей или воды (молочные заводы, мясокомбинаты) имеется большое количество сухих материалов (например, муки в пекарне). Используемые здесь полы должны соответствовать условиям безопасности, устойчивости к истиранию и иметь соответствующую текстуру, предотвращающую скольжение.Поскользнуться - одна из самых частых причин травм при эксплуатации полов. Это большая проблема не только для пользователей, но и для управляющих строительными объектами, поскольку это подвергает их претензиям жертв.

Наиболее важными факторами, вызывающими проскальзывание, являются влага, продукты питания, пыль и вещества, уменьшающие трение (масла, жиры). На поверхностях, где преобладают такие условия использования, легко потерять равновесие и произойти аварии, поэтому используются промышленные противоскользящие полы , которые благодаря своей структуре минимизируют описанный риск.

Рис. stock.adobe (BigBlueStudio)

Промышленные полы противоскользящие - методы испытаний

К сожалению, нет четких национальных нормативных документов, детально регулирующих требования против скольжения, что часто приводит к конфликтам во время реализации инвестиций. Более того, хотя чрезмерная скользкость пола угрожает безопасности использования, это требование часто игнорируется в процессе выбора решения для пола.

Польские постановления и правовые акты, например[14] или [15] содержат только общие требования к полу. В них не указывается допустимая скользкость в помещениях различного назначения и методы испытаний, на основании которых следует проводить испытания. Например, согласно [14], вопросы противоскользящих полов описаны в главе VII «Безопасность при использовании», § 291: Устройства безопасности и связанные с ними устройства должны быть спроектированы и сконструированы таким образом, чтобы не создавать неприемлемого риска несчастные случаи во время использования.С другой стороны, § 305 п. 1 гласит: Поверхность подъездов к зданиям, лестницы и пандусы, как внешние, так и внутренние, проходы в здании и этажи в помещениях, предназначенных для людей, а также полы в гараже должны быть выполнены из материалов, не представляющих опасности. риск проскальзывания. К сожалению, несмотря на то, что регламент требует использования нескользящих полов, он не дает конкретных измеримых значений противоскольжения. Это вызывает множество проблем в повседневной практике, например:управление инвестиционным процессом в строительстве на основе системы государственных закупок [18].

Присоединение Польши к Европейскому Союзу привело к принятию многих новых стандартов из других стран-членов. Наиболее часто используемые немецкие правила, например, DIN 51130: 2004 [5] - с использованием так называемых наклонный тест. Этот метод также описан в польском стандарте PN-EN 13845 [12]. Принцип метода заключается в следующем: исследователь перемещается взад-вперед в вертикальном положении по тестируемому напольному покрытию (рис.1), угол наклона которого увеличивается от горизонтали до точки (угла наклона), при которой оператор больше не чувствует себя в безопасности.

Читайте также: Противоскользящие полы - стандарты и критерии выбора

Рис. 1. Определение сопротивления скольжению - испытание на рампе [3]

На напольном покрытии определяется угол, по которому непрерывно течет струя воды или смачивающего средства. Полученный таким образом угол наклона используется для оценки противоскользящих свойств испытанных полов [8].Это общеизвестный метод исследования, но, к сожалению, он требует времени и соответствующей подготовки стенда в исследовательской лаборатории, а лицо, проводящее испытание, должно носить обувь, указанную стандартом [7]. Дорожные покрытия классифицируются по соответствующей группе эффективности противоскольжения R (от R9 до R13).

Дополнительным параметром, важным для полов во влажных помещениях, является способность собирать как жидкие, так и твердые загрязнения, не вызывая риска поскользнуться.

Это свойство достигается благодаря свободному пространству между самой низкой и самой высокой точкой слоя износа пола (рис. 2).

Рис. 2. Способность накапливать загрязнения таким образом, чтобы не создавать опасности соскальзывания

Есть четыре класса, так называемые заполняющее пространство, часто также известное как пространство исключения: V4, V6, V8 и V10, где число представляет объем доступного пространства в кубических сантиметрах на кубический дециметр площади пола [9].

Для того, чтобы пол назывался противоскользящим и имел маркировку R9, измеренный критический угол скольжения должен быть не менее 6, на . Этого класса достаточно для таких помещений, которые расположены внутри дома, как лестницы, коридоры, кухни и ванные комнаты в квартирах. Класс R10 для угла скольжения от 10 по до 19 по предназначен в основном для складских помещений, гаражей, социальных помещений на рабочих местах, санитарных помещений - везде, где пользователи подвергаются большему воздействию влаги и грязи, превышающей нормальное использование.В помещениях с очень высокой нагрузкой, вызванной использованием большого количества жидкостей, масел и смазок, используется класс R11 - угол скольжения между 1990 057 o и 27 90 057 o 90 058. Два последних класса противоскольжения R12 (угол скольжения 27-35 на ) и R13 (угол скольжения более 35 на ) предназначены для специальных объектов. Класс R12 необходим на больших кухнях, в посудомоечных, холодильных и мясоперерабатывающих помещениях. С другой стороны, класс R13 используется в помещениях с высокой интенсивностью движения и высоким риском падения
, например.платформы железнодорожных станций, бассейны, рыбоперерабатывающие заводы или бойни.

Значения коэффициентов R и V можно найти в рекомендациях [16]. Примеры значений коэффициентов R и V для полов различного назначения представлены в табл. 1.

Стандарты

[5] и [12] относятся к определению класса противоскольжения при обуви в ботинках. Для «голых ног», в основном в бассейнах, применяется стандарт DIN 51097 1992-11 [4]. Принцип теста такой же, как описанный ранее, человек, идущий по платформе, имеет босые ноги, пропитанные раствором лаурилсульфита натрия, который также покрывает образец.Сопротивление скольжению обозначается буквами A, B, C, а отдельные буквы обозначают соответственно низкое, среднее и высокое сопротивление скольжению. Для полов класса А угол скольжения составляет 12-17 на (раздевалки, детские бассейны, бассейны с плоским дном), а для полов класса В - 18-23 на (этажи в душевые, сауны и лестницы вокруг бассейнов). Полы самого высокого класса C характеризуются углом скольжения более 24 o 90 058, например, лестницы, ведущие в воду или под воду, или крутые края бассейнов.Недопустимо определять класс противоскольжения для босой ноги по результатам для обутой стопы. Необходимы два разных теста. Выбирая покрытие, помните, что класс противоскольжения на сухой дороге не равен классу на мокрой дороге. Также стоит отметить, что возможны ситуации, когда сухая керамическая плитка высокого класса может быть скользкой и опасной для пользователей в случае влажной поверхности. Кроме того, поверхность с хорошими противоскользящими свойствами для обуви может быть опасна для босой ноги, когда она мокрая.

В табл. 2 представлена ​​сводка результатов исследований, проведенных как с обувью, так и с голой ногой.

Описанные испытания проводятся в лаборатории, и результаты, к сожалению, имеют недостатки, зависящие также от таких факторов, как: вес и возраст движущегося человека, способ передвижения, тип обуви или подошвы ступни, промежуточная среда между полом. и ноги, например, вода, влажные или сухие загрязнители, песок и их изменения во время движения, чистящие средства, используемые для ухода за полами и ухода за ними, устранение пространства и гладкость поверхности [10].

Альтернативным, часто используемым методом портативных испытаний на сопротивление скольжению является испытание, описанное в PN-EN 14231 [13] и PN-EN 13036-4: 2011 [11]. Определяются потери энергии в резине скольжения в результате трения о испытуемую поверхность. Идея метода заключается в том, что маятниковый тестер трения снабжен направляющей из стандартной резины, прикрепленной к концу маятника и натянутой пружиной (фото 1). Во время движения маятника с помощью калиброванной шкалы сила трения между ползуном и поверхностью испытуемого образца определяется путем измерения уменьшения прогиба маятника.Испытание можно проводить в сухих и влажных условиях. Результатом испытаний является среднее значение сопротивления скольжению (PVT) испытуемого изделия, рассчитанное по шести показаниям маятникового устройства [9], [10]. Тест имеет диапазон показаний 0–150, при высоких значениях 0–24, что приводит к высокому риску поскользнуться, при значениях 25–35 риск поскользнуться средний, а выше 36 - низкий. Сравнение описанных методов исследования очень сложно из-за их разнообразия.При использовании маятникового метода мы имеем дело с прямым измерением (результат был получен сразу после считывания полученного параметра по шкале маятника), а при использовании наклона результат основан на ощущениях исследователя и угле наклона наклона. при котором исследователь испытал психологический дискомфорт. На основании проведенных исследований было установлено, что между результатами, полученными по обсуждаемым методикам, существуют определенные корреляции.

В табл. 3 приведены эквиваленты параметров скользкости, полученные на основе испытаний с использованием пандуса и английского маятника для влажных / масляных полов.В табл. 4 таких соотношения приведены на основе [1].

Другие используемые методы включают определение коэффициента кинетического трения, коэффициента статического трения и коэффициента динамического трения.

Определение значения кинетического коэффициента трения - гораздо более быстрый метод, чем описанные выше. Этот коэффициент является постоянным для конкретных двух тел, поверхности которых в заданном состоянии контактируют друг с другом во время качения или скольжения.Стандартные методы определения этого параметра предусматривают разные значения параметра. На практике используется метод B.C.R., принятый в Англии, при котором элемент из твердой резины или кожи перемещается по испытуемой поверхности. Устройство под названием PulL-Meter ASTM ISO используется для измерения коэффициента статического трения. Особенно интересный метод, медленно распространяющийся в стране, - это измерение динамического коэффициента трения, описанное в DIN 51131: 2014-02 [6]. Это достигается, например, с помощью аппарата Scivolosimetro SM.Более подробная информация об этих методах представлена ​​в [3] и [7].

См. Также: Смоляные полы в музеях и художественных галереях 3 различными способами

Сопротивление скольжению отдельных типов промышленных полов

В случае полимерных полов эффект противоскольжения достигается за счет посыпания влажной смолы подходящим кварцевым песком и последующей укладки верхних слоев покрытия. Такой промышленный пол чаще всего состоит из следующих слоев:

  • грунтовочный состав,
  • насыпка кварцевым песком - по желанию,
  • Базовый состав,
  • кварцевая или корундовая крошка нужной фракции,
  • закрывающая оболочка.

В случае неглазурованных керамических полов противоскользящее покрытие достигается соответствующей текстурой плитки или профилированием (фото 2).

Рис. 2. Керамический противоскользящий пол на предприятии пищевой промышленности [2]

Для повышения сопротивления скольжению материалов с гладкой и блестящей поверхностью используются следующие меры безопасности: механическая защита в виде матов или лент, физическая защита - радиационная или химическая защита - противоскользящие препараты [17] .

Производители глазурованной плитки часто модифицируют глазурь, добавляя кварцевый песок или смешанный глинозем.

Уменьшение скольжения также может быть достигнуто путем декорирования глазурованной плитки с помощью различных методов трафаретной или роликовой печати чернилами с противоскользящими свойствами [10]. Важно, чтобы производители определили параметр противоскольжения и в то же время предоставили метод испытаний, на основе которого он был определен, потому что знание этого проектировщиком и подрядчиком позволяет выбрать соответствующий материал для конкретного помещения.Это особенно важно во влажных помещениях (ванные комнаты, бассейны), помещениях для обработки пищевых продуктов и помещениях, подверженных воздействию погодных условий, поскольку сопротивление скольжению зависит от того, сухой или влажный пол.

В [17] был проведен анализ выбранных напольных материалов, таких как: бетон с поверхностным упрочнением, глазурованная керамическая плитка, гранитные плиты, гладкие полимерные полы и напольные панели (Таблица 5). В сухих условиях большинство этих материалов обладают сопротивлением скольжению, определяемым маятниковым методом, что свидетельствует о низком риске скольжения - значения 35-97.С другой стороны, во влажных условиях сопротивление скольжению значительно снижается и составляет 10-44, что означает, что некоторые материалы следует отнести к группе со средним или даже высоким риском скольжения.

Как содержать в чистоте промышленные противоскользящие полы

Из многих факторов, которые важны при эксплуатации промышленных полов, наиболее часто игнорируется, но очень важно из-за периодичности выполнения их правильная уборка.

Также стоит отметить, что поддержание чистоты нескользящих полов, особенно полимерных, требует больше усилий, чем обычных поверхностей. Чтобы полы были противоскользящими, они должны быть шероховатыми. Часто после непродолжительного использования противоскользящие свойства ухудшаются, и пол становится скользким.

Это явление вызвано износом в результате истирания, эрозии и т. Д. Наиболее опасная грязь быстро оседает в порах и микрополостях.Часто это слипшиеся слои масла, жира, смазки, моющих средств, песка и других веществ, смешанных с грязью. Песок действует как абразив и систематически шлифует пол. Чем грязнее поверхность, тем быстрее она теряет способность препятствовать заносу. Перед началом чистки всегда необходимо определить, с каким типом загрязнения мы будем иметь дело, и выбрать соответствующие меры.

При очистке тротуара важна последовательность работ. Сначала удалите крупную грязь подметанием или, что еще лучше, отсасыванием.Частая подметание снижает риск найти песок, например, на поверхности пола, присутствие которого ускоряет его истирание и сокращает срок его службы. Многие производители полов рекомендуют использовать так называемые колесометатели в виде стальной решетки (колосниковой решетки) с отстойником, что позволяет уменьшить внесение песка извне. Затем поверхность необходимо на время пропитать водой с добавлением чистящего средства. Необходимо строго соблюдать время, указанное производителями чистящих средств, только тогда грязь растворится.Время замачивания следует регулировать не только в зависимости от типа и концентрации чистящего средства, но и от степени загрязнения. Наконец, растворенную грязь следует тщательно смыть с поверхности водой, содержащей как можно меньше ионов кальция и магния (так называемая мягкая вода). Жесткая вода часто оставляет скользкий слой [10].

Нескользящие промышленные полы. Резюме

Действующие в Польше правила содержат требования относительно противоскольжения, написанные в очень общем виде, и отсутствие единого критерия не позволяет дать однозначную оценку.Сравнение применяемых методов исследования очень сложно из-за разнообразия методов исследования, например, при использовании метода маятника мы имеем дело с прямым измерением, а при использовании пандуса результат основан на ощущениях исследователя (наклон угол пандуса, при котором исследователь испытывал психологический дискомфорт). Не каждый метод можно использовать везде. Наиболее часто цитируемая классификация, основанная на испытании на рампе, поскольку измерения проводятся на образце, покрытом моторным маслом, вызывает сомнения относительно ее пригодности для объектов с функцией, отличной от производственной [17].

Отсутствие однозначных критериев, регулирующих правила противоскольжения, отрицательно сказывается на безопасном использовании полов и заставляет некоторых участников процесса строительства преуменьшать значение предмета, что, в свою очередь, приводит к спорам между инвестором, проектировщиком и подрядчиком, например, по гарантии [18].

С другой стороны, настоящая проблема возникает, когда авария происходит из-за слишком скользкой поверхности. По этой причине необходимо ввести правовые нормы, четко определяющие требования к промышленным полам с противоскользящим покрытием .До тех пор качество пола во многом зависит от точности проектирования и технических условий выполнения и приемки работ [18], качество которых сильно различается.

В процессе эксплуатации обычно наблюдается ухудшение противоскользящих свойств полов, например, из-за загрязнения, поэтому также рекомендуется систематически проверять эти поверхности на соответствие параметрам противоскольжения.

MSc.Петр Гайдук 9000 4

Строительно-строительное управление HAJDUK

Библиография

  1. А. Амброзяк, Испытание на сопротивление скольжению полимерных покрытий, «Конструкционные материалы» № 9/2017.
  2. ASI Arbeits- Sicherheits- Informationen, Unfallichere Gestaltung von FuBbóden, www. arbeitsschutz-schulen-nds.de.
  3. Л. Бадура, Методы испытаний противоскользящей керамической плитки, применяемые в Польше, «Стекло и керамика» № 6/2015.
  4. DIN 51097 1992-11 Prufung von Bodenbelgen; Bestimmung der rutschhemmenden Eigenschaft; NaBbelastete BarfuBbereiche; Begehungsverfahren; Schiefe Ebene.
  5. DIN 51130: 2004-06 Prufung von Bodenbelgen; Bestimmung der rutschhemmenden Eigenschaft; Arbeitsraume und Arbeitsbereiche mit erhóhter Rutschgefahr; Begehun- gsverfahren; Schiefe Ebene.
  6. DIN 51131: 2014-02 Prufung von Bodenbelagen - Bestimmung der rutschhemmenden Eigenschaft - Verfahren zur Messung des Gleitreibungskoeffizienten.
  7. М. Драбек, Испытания противоскольжения керамической плитки, «Вокруг керамической плитки» № 2/2008.
  8. О. Копылов, Ю. Попчик, Скользкие полы из крупной плитки, «Вокруг керамической плитки» № 1/2008.
  9. Копылов О.Г., Проект методических указаний по скользкости полов различного назначения, «Вокруг керамической плитки» № 1/2009.
  10. Х. Печарски, Скользость полов при использовании, «Вокруг керамической плитки» № 1/2007.
  11. PN-EN 13036-4: 2004 Автомобильные дороги и дороги аэропортов. Методы испытаний. Часть 4: Метод измерения сопротивления скольжению / скольжению на поверхности: испытание маятником.
  12. PN-EN 13845 Гибкие напольные покрытия. Напольное покрытие из поливинилхлорида на основе материалов, повышающих сопротивление скольжению.Технические характеристики.
  13. PN-EN 14231 Методы испытаний природного камня. Определение сопротивления скольжению с помощью маятникового прибора.
  14. Распоряжение министра инфраструктуры от 12 апреля 2002 г. о технических условиях, которым должны отвечать здания, и их расположении (Законодательный вестник № 75, поз. 690).
  15. Распоряжение министра труда и социальной политики от 26 сентября 1999 г. об общих положениях, касающихся здоровья и безопасности на рабочем месте (Законодательный вестник 1999 г., № 15).
  16. RGR 181 Fussboden in Arbeitsraumen und Arbeitsbereihen mit Rutschgefar, Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossen- schften Facgausschus "Bauliche Einrichtungen" der BGZ, октябрь 1993/2003.
  17. Судол Э., Сопротивление скольжению полов, «Материалы Будовлане» № 9/2018.
  18. W. Wlazło, A. Kristowski, Аспекты использования противоскользящих полов с точки зрения технических характеристик и безопасности использования, www.atyposlizgowa.com.
.

Тротуар, который «ест» смог - выводит выхлопные газы на одной из улиц Варшавы

На ул. Товарова, на кольцевой развязке Дашиньского, построили тротуар для защиты от смога. Специальные плиты на участке 350 м2 установила компания Skanska, которая строит соседний офисный комплекс. Это первое крупномасштабное использование бетона для очистки воздуха от выхлопных газов автомобилей в коммерческом проекте в Центральной и Восточной Европе. Партнерами проекта являются компания Górażdże Cement и Институт геофизики Польской академии наук, факультет строительства Варшавского технологического университета и факультет геологии Варшавского университета.

Как это работает?

Бетон с добавкой оксида титана использует явление фотокатализа.Благодаря солнечным лучам на его поверхности уменьшаются вредные вещества (в частности, диоксид азота), которые в дальнейшем разлагаются на безвредные соединения и вместе с дождевой водой попадают в почву. Дополнительным преимуществом самого бетона являются его самоочищающиеся свойства, - сообщает подрядчик.

Измерения положительные.Они показали, что концентрация диоксида азота в этом месте снизилась на 30%, а может быть и лучше. Даже 70% результатов были получены в лабораторных условиях. Представители Skanska заявляют, что вокруг комплекса Generation Park будет построен квадрат из «зеленого» бетона с поверхностью футбольного поля. Такая площадка предназначена для ежегодной нейтрализации оксидов азота, выделяемых с выхлопными газами 10 дизельных автомобилей (при условии, что каждый из них преодолеет 17 000 км).

Там будет больше

Планируется построить больше тротуаров этого типа.Управление городских дорог Варшавы поддерживает эту инициативу. Бетон, очищающий воздух, также может начать появляться на фасадах зданий. Технологии это позволяют.

Тротуар против смога .90 000 Строительных материалов, произведенных с использованием отходов

Т. 1. Области применения

Забота об охране окружающей среды, а также повышение качества жизни людей требует надлежащего управления отходами, которое в основном сводится к рекуперации сырья путем переработки и нейтрализации этих отходов, повторное использование которых невозможно. .Сектор экономики с наибольшим потенциалом утилизации отходов - это строительный сектор и производство строительных материалов.

См. Также

merXu Профессиональная строительная химия - пены, герметики и силиконы.

Профессиональная строительная химия - пены, герметики и силиконы.

Строительная химия, как для профессионального, так и для домашнего использования, должна быть эффективной в эксплуатации, но в то же время долговечной и действенной.Ознакомьтесь с широким спектром решений на MerX.

Строительная химия, как для профессионального, так и для домашнего использования, должна быть эффективной в эксплуатации, но в то же время долговечной и действенной. Ознакомьтесь с широким спектром решений на MerX.

Saint Gobain Construction Products Polska / Weber Какую фасадную краску выбрать - свойства и применение

Какую фасадную краску выбрать - свойства и применение

Хотите освежить свой дом весной? Нет ничего проще, достаточно перекрасить фасад и здание будет как новое.Какие фасадные краски использовать, как подготовить поверхность под покраску и какие эффекты можно получить ...

Хотите освежить свой дом весной? Нет ничего проще, достаточно перекрасить фасад и здание будет как новое. Какие фасадные краски использовать, как подготовить поверхность к покраске и каких эффектов можно добиться на фасаде - обо всем этом специалисты Weber рассказывают в весеннем справочнике по фасадным краскам.

Магистр. арка Томаш Рыбарчик Подготовка основания к плиточным работам

Подготовка основания к плиточным работам

Качество выполняемых работ часто определяется качеством проведенных подготовительных мероприятий.В особенности это относится к плиточным работам.

Качество выполняемых работ часто определяется качеством проведенных подготовительных мероприятий. В особенности это относится к плиточным работам.

Особенно важной представляется возможность использования отходов в строительстве путем повторного использования конструктивных элементов (повторное использование) или использования сырья в качестве компонентов для производства новых строительных элементов (вторичная переработка).

Многие исследовательские центры по всему миру разрабатывают технологии повторного использования отходов.В статье будет представлен обзор литературы, в котором вы можете найти описания использования различных отходов для производства традиционных строительных материалов, предполагая, что их механические и функциональные свойства будут поддерживаться, а часто и улучшаться. По очереди будут рассмотрены методы использования отходов для модификации и получения таких строительных материалов, как: керамика, заполнители, вяжущие (цемент, гипс), строительные растворы, штукатурки, бетон, изоляционные материалы и битумные материалы.Также будут представлены несколько новых материалов со специфическими свойствами, которые были получены в ходе собственных исследований разными авторами.

Керамика

В литературе есть множество примеров, подтверждающих возможность использования отходов при производстве строительной керамики. Я. Латосинская и М. Жигадло ссылаются в своей работе [1] на авторов, описывающих процесс получения кирпича с использованием, в том числе, решения по очистке сточных вод от гальванических покрытий, отстоя городских сточных вод, смешанных с отходами коксовых печей, и отработанных полимеров.Получить полноценный кирпич можно даже после добавления в глину 25% по объему осадка сточных вод и 4% по объему опилок. Авторы ссылаются на библиографию, которая включает описание нескольких японских заводов по производству кирпича на основе золы, полученной в результате сжигания осадка сточных вод.

Однако образование продукта надлежащего качества зависит от характеристик используемой золы, и несоблюдение соответствующих значений этих характеристик приводит к образованию кирпича с трещинами.R.C.C. Монтейро и др. [2] добавляли различное количество летучей золы, которая является отходами электростанций, в керамические изделия на основе красной глины. Полученные результаты показали, что летучая зола в количестве до 10% по весу может быть включена в керамические материалы, полученные с добавлением красной глины, без какого-либо значительного влияния на кажущуюся плотность и водопоглощение образцов, спеченных при температуре диапазон 850–1130 ° С.

Более высокое содержание золы (до 50% по весу) может привести к более низкой конечной плотности и более высокому водопоглощению.Исследования также показали, что механические свойства исследуемого материала зависят не только от количества добавленных отходов, но и от условий их производства, которые влияют на структуру и микроструктуру. Образцы, содержащие 25 и 50 мас.% Золы-уноса, спеченные при 1130 ° C в течение 2 часов, достигают механических свойств, аналогичных традиционной керамике на основе глины, поэтому их можно использовать для аналогичных применений в строительстве.

В исследовании, проведенном В.Н. Анциферова и др. [3] для изготовления алюмосиликатной керамики использовали порошок алюминия-кремния-хрома (АСХ), полученный из отходящих газов, получаемых при производстве синтетического каучука. Авторы исследовали влияние порошка ASC на кинетику спекания продуктов, а также их прочность на сжатие и состав фазы муллит-оксид алюминия. Оказалось, что прочность полученных материалов зависит от размера и структуры муллитовой фазы, и влияние корунда становится заметным только после диссоциации муллита.В.А. Лешина, А. Пивнев [4] получил керамические стеновые материалы, модифицированные бытовыми стеклянными отходами.

Большая часть кирпича была произведена на существующих производственных линиях без внесения существенных технологических изменений. Стеклянный пест подвергали термическому шоку, а затем измельчали ​​в шаровой мельнице. Авторам было получено 4 вида образцов (для фракций 0,14, 0,14–0,315, 0,315–0,63 и 0,63–1,4 мм). Содержание стеклянного порошка в исследуемых образцах составляло от 5 до 30%.Увеличение содержания стеклобоя в образцах до 20% привело к значительному увеличению плотности, причем наибольшее значение этого параметра было получено для образцов, содержащих самые мелкие фракции стеклобоя. В свою очередь, увеличение прочности на сжатие наблюдалось в образцах, содержащих стеклобой, измельченный до крупности 0,14–0,315 мм.

Водопоглощение таких образцов снижается с 10,9-12,3% до 7,5-8,2% в зависимости от доли добавленного стекла. На основании исследований было установлено, что оптимальное содержание стеклобоя в керамических стеновых материалах составляет 15-20%.Такая добавка позволяет производить стеновые материалы, отвечающие требованиям водопоглощения и в то же время обладающие очень хорошими механическими свойствами.

Добавление стекла увеличивает количество жидкости в материале, что снижает его пористость и снижает водопоглощение, одновременно увеличивая прочность. Одна из возможностей использования использованного стекла - переработка стеклобоя в стеклянную муку, которая может быть использована при производстве керамических масс и строительной керамики.Масса измельченного стекла играет роль флюса, ускоряющего процесс плавления, а также может служить разрыхлителем или наполнителем массы в таких керамических материалах, как плитка, керамическая плитка, клинкер или канализационные трубы.

Добавление стекловолокна также снижает водопоглощение полученных керамических изделий [5]. Пенополистирол также можно использовать в качестве добавки к пористой керамике. Созданный таким образом пористый кирпич обладает высокой механической прочностью и в то же время характеризуется очень хорошим коэффициентом теплоизоляции [6].

Агрегаты

Из-за слишком низких значений коэффициента набухания глин, необходимых для правильного протекания процесса термического расширения керамзита (классифицируемого как легкие заполнители), для его производства используются различные технологические добавки. W. Pichór и J. Latosińska описывают в своей работе [7] использование осадка городских сточных вод для производства керамзита. Осадок сточных вод, получаемый как побочный продукт очистки сточных вод, содержит от 30 до 85% органических веществ в сухом веществе и поэтому действует как вспениватель.Это приводит к улучшению теплоизоляции заполнителя, а также положительно сказывается на уменьшении кажущейся плотности и увеличении общей пористости керамзита.

Полученный таким образом керамзит может быть успешно использован для производства легкого бетона. В работе «Отходы и производство строительных материалов» [1] авторы также описывают технологию получения заполнителя из строительных отходов. Обработанный бетон, железобетон, асфальт или кирпичный щебень, называемый вторичным заполнителем, был признан полноценным строительным материалом, который может заменить такие природные ресурсы, как песок, гравий или известняк.

Вяжущие (цемент, гипс)

Цемент - это строительное вяжущее, потребление которого увеличивается с каждым годом. Этот материал требует высокотемпературной технологии производства, что позволяет связать производство цемента с идеей переработки таких отходов, которые могут выступать в качестве сырья или топлива. Таким образом обезвреживаются следующие виды отходов:

  • изношенные шины (целые или обрезанные) или прочие резиновые отходы,
  • отработанные масла,
  • растворителей,
  • краски,
  • лаковых шламов,
  • энергетическая зола и шлак,
  • отходов угледобычи,
  • пластиковые отходы,
  • макулатура, древесина, текстиль,
  • бытовые отходы,
  • Осадок сточных вод муниципальных и промышленных очистных сооружений;,
  • отходов животноводства [1, 8, 9].

Б. Сордонь-Кулибаба в своей работе занимается проблемой использования стеклянных отходов, в т.ч. для производства вяжущих, в том числе цемента [5]. Отходы тары и плоского стекла могут быть переработаны в связующее после предварительной химической активации. Такое вяжущее после смешивания с песком используется в процессе стабилизации основания и в то же время сохраняет естественный вид песка, а также обеспечивает возможность самоуплотнения дефектов.

В свою очередь, К. Тормарк описывает [10] возможность повторного использования гипсокартона и штукатурки в качестве сырья для производства новых плит.Полученные таким образом плиты можно успешно использовать для производства, в том числе, свободные натяжные потолки. В этом случае польза для окружающей среды в основном связана с сокращением количества используемого и транспортируемого (от шахты на фабрику) сырья, которым является гипсовый камень.

Растворы, штукатурки

Зернистость

, полученная из смешанного цветного стеклобоя, является отличным дополнением к фасадной штукатурке. В зависимости от потребностей могут быть получены зёрна разного цвета, напримербелый, зеленый, коричневый, красный и синий, зернистость до 30 мм. Тот же стеклобой, переработанный в стекловаренную муку, используется как промежуточный продукт в строительных растворах [5].

Свойства растворов и штукатурок можно улучшить за счет добавления мелких фракций молотого полистирола. Этот модификатор позволяет исключить или уменьшить влияние тепловых мостов, а также повысить общую теплоизоляцию перегородки [6]. Bignozzi et al. обсуждали возможность использования порошковой резины, резиновых покрышек, шинных волокон и заземляющих электрических кабелей в качестве модификаторов [11, 12].

Они сделали образцы строительных растворов, в которых 12% по весу составляли ненасыщенная полиэфирная смола, 12% карбонат кальция, 76% песок. В образцах модифицированного раствора 3% по объему песка было заменено специально подобранными полимерными отходами. Некоторые полимерные добавки поступают от заводов, производящих резиновые изделия. После измельчения шины приобрели форму волокон, 50% которых были полиэфирными волокнами, примерно 30% полиамидными волокнами и примерно 20% модифицированными целлюлозными волокнами. Порошковый каучук был основан на акрилонитрилбутадиеновом каучуке, а электрические кабели были покрыты оболочкой из поливинилхлорида и полиэтилена.

Полимерные растворы, модифицированные указанными выше компонентами, показали более низкие значения прочности на сжатие и изгиб по сравнению с немодифицированными растворами, но эти значения были выше, чем в случае цементных растворов. Добавление полимерных отходов увеличивало пористость образцов. Эта проблема была решена путем добавления силанового усилителя адгезии, который увеличивал жесткость композитов. Отходы полимеров и промотор адгезии вызвали увеличение электропроводности, но полученные композитные материалы все же можно было включить в группу изоляторов [11].

Исследования показали, что добавка порошковой резины положительно влияет на динамические и механические свойства полученных композитов. Волокна шин и порошок заземляющих электрических кабелей незначительно изменяют демпфирующие свойства полимербетона. Это подтверждено экспериментально определенными значениями энергии активации в сочетании с анализом диэлектрических и динамико-механических свойств полученных композитов.

Бетон

Бетон играет важную роль в переработке строительных отходов, особенно пластиковых.Некоторые отходы могут использоваться в бетоне как часть связующего или заполнителя. Введение пластиковых отходов в виде волокон может остановить распространение микротрещин и повысить прочность материала на разрыв. К.С. Ребе и Д. Фаулер обнаружил, что очень хорошую прочность на изгиб цементного бетона можно получить, укрепив его ненасыщенными полиэфирными смолами, синтезированными с использованием отработанного полиэтилентерефталата (ПЭТ) [13].

B.W. Джо и др. Исследовали прочность на изгиб и сжатие полимерных бетонов, также полученных с использованием ненасыщенной полиэфирной смолы с использованием отработанного ПЭТ [14]. Это решение способствует снижению материальных затрат и экономии энергии.

О.Ю. Марзук и др. Исследовали возможность замены песка отходами, полученными при переработке пластиковых бутылок [15]. Эти исследования подтвердили, что бутылки из ПЭТ, измельченные на мелкие части, могут успешно заменить песок в цементном бетоне.

Z.Z. Исмаил и Э. Аль-Хашми попытался проверить, можно ли достичь аналогичных результатов, используя в бетоне вместо заполнителя пластиковые отходы производственных предприятий, содержащие около 80% полиэтилена (PE) и 20% полистирола (PS) [16]. Измельченные пластиковые отходы заменили песок в количестве 0, 10, 15 и 20% по весу соответственно. Значения прочности на сжатие всех образцов бетона, содержащих отходы, имели тенденцию падать ниже значений контрольных образцов.Это можно объяснить снижением адгезии между поверхностью отходов и цементным тестом. Добавление гидрофобных пластиковых отходов может ограничить гидратацию цемента.

Ищу способ вторичного использования стеклянных отходов, Z.Z. Исмаил и Э. Аль-Хашми частично заменил их мелким заполнителем в бетоне [17]. Собранные отходы состояли из стеклянной тары (бутылки, банки) и плоского оконного стекла. Их измельчали ​​и использовали как заменитель песка в количестве 10, 15 и 20% по весу.Прочность на изгиб и сжатие, достигнутые после 28 дней созревания для образцов с 20% стеклянных отходов, на 10,99% и 4,23% соответственно выше, чем для контрольных образцов без добавок стекла.

Эффект пуццолановости стеклянных отходов более выражен через 28 дней. Частичная замена песка стеклянными отходами не влияет на цвет получаемого бетона. Получение многообещающих результатов побуждает провести дальнейшие исследования долгосрочного влияния добавления стеклянных отходов на свойства бетона.

Изоляционные материалы

Компания промышленного дизайна и оборудования Гливице разработала процесс производства стекловолокна с использованием стеклобоя. Стеклобой плавят в банной печи с добавлением компонента, богатого оксидом кальция или оксидом натрия. Полученный таким образом сплав с температурой 1300–1450 ° C направляется в многоствольный гидроразбиватель. Как следствие, получают стекловолокно, которое можно использовать для производства изоляционных матов и плит, напримерстекловата. Для получения стекловаты стеклянные волокна покрывают связующим и гидрофобизирующими агентами, а затем подвергают процессам термического созревания, отверждения и отверждения [5].

Авторы работы «Строительные теплоизоляционные материалы из отходов упаковки» [18] указывают на возможность получения древесных плит из отходов. В разработанном ими процессе производства панелей были использованы следующие отходы упаковки:

  • этикетки на мойку пивных бутылок,
  • отходы жесткого пенополиуритана постпроизводства, образующиеся в процессе вспенивания и производства упаковки,
  • отходы полиэтиленовой пленки ПВД ​​с алюминиевым покрытием,
  • Макулатура макулатура, покрытая полиэтиленовой пленкой ПВД,
  • отходы пенополистирола из бытовой тары,
  • отходы ПВХ-пленки, армированной полиэфирным волокном.

Производство плит также потребовало использования добавок, облегчающих начальное формирование листовых плит и придающих готовым плитам требуемые эксплуатационные свойства. Для этого использовались карбамид, антиадгезионный агент, антипирен и полипропиленовая ткань - компоненты, имеющиеся на рынке. Процесс изготовления теплоизоляционных плит из отобранных отходов упаковки состоит из таких технологических операций как:

  • измельчение и переработка индивидуальных отходов,
  • смешивание и гомогенизация ингредиентов сырьевой смеси,
  • холодная и горячая штамповка и прессование листов,
  • порезка готовых досок по размеру,
  • упаковка.

Изготовлено несколько различных партий опытных плит с применением различных добавок к сырьевой смеси и соответствующих параметров технологического процесса. Это позволило получить плиты с повышенной огнестойкостью (класс E), световые плиты с пониженной удельной плотностью (около 300 кг / м3), изоляционные плиты с пониженной теплопроводностью (около 0,6 Вт / (м · K)), и повышенная устойчивость к влаге (набухание через 24 часа составило 0,5%, а водопоглощение через 24 часа не превышало 20%).

Полученные результаты показывают, что выбранные виды отходов могут быть переработаны в строительно-изоляционные плиты с очень хорошими свойствами, которые могут использоваться в строительстве в качестве перегородок, изоляции фундаментов, полов, потолков и т. Д., При этом будучи конкурентоспособными. по отношению к другим типам плит, предлагаемых на рынке.

Изоляционный продукт на основе отходов также представляет собой теплоизоляционный материал из целлюлозного волокна, который получают из дефибрированной газетной макулатуры.Для достижения необходимой огнестойкости против домашних грибков и плесени волокно пропитывают соединениями бора.

Создавая барьер для потока тепла, целлюлозная теплоизоляция также отлично справляется с переносом влаги, не накапливает ее внутри себя, а потому не требует использования пароизоляционной пленки. Он подходит для использования во всей конструкции здания, особенно в труднодоступных местах, например, на чердаках, поскольку его можно наносить с помощью специальных воздуходувок.Для утеплителя в сыпучем виде можно также использовать такие материалы, как отходы хлопка и пластмассы, обрезки ткани и отходы микрорезины с обувных фабрик [19]. Изоляционные материалы могут изготавливаться из отходов полистирола и минеральной ваты с тем же применением, что и базовые изделия [6, 10].

Битумные материалы

Битум уже много лет используется в дорожном строительстве. Они наиболее подходят для строительства поверхностей благодаря таким свойствам, как водонепроницаемость, адгезия, гибкость.Все чаще вводятся различные типы модификаторов, благодаря которым можно получить еще более высокие эксплуатационные свойства. М. Гарсиа-Моралес и его коллеги решили проверить, как на свойства и микроструктуру битумов повлияет добавление рециклата этиленвинилацетата (сополимер этилена и винилацетата) [20]. Для этого два типа асфальта (60/70 и 150/200) были смешаны с рециклатом EVA. Отработанный полимер добавляли в количестве от 0 до 9% по весу.

На основании исследований можно было сделать вывод, что выбранные свойства асфальта при высоких температурах лучше после добавления модификатора и зависят от степени проникновения асфальта.Более того, в асфальте часто происходят значительные изменения микроструктуры в результате увеличения концентрации полимера. Эти изменения микроструктуры оказывают значительное влияние на поведение связующего и оценку его характеристик. Следовательно, использование отработанного этиленвинилацетата в асфальтах можно рассматривать как подходящую альтернативу как для окружающей среды, так и с экономической точки зрения.

Эти положительные результаты побудили авторов расширить рамки своих исследований. В статье «Влияние добавления отработанного полимера на реологию модифицированного битума» [21] представлены результаты модификации асфальта с использованием 4 различных отработанных полимеров: смеси EVA, EVA / LDPE (полиэтилена низкой плотности), измельченных резиновых покрышек и ABS (сополимер акрилонитрила). ) - бутадиен-стирол).Для характеристики модифицированных битумов был разработан набор реологических тестов с использованием оптической микроскопии и калориметрии. Полученные результаты показывают, что утильные резиновые покрышки и их смеси с другими полимерами могут считаться интересным модификатором асфальта. Поскольку это эластомер, он придает компаунду большую гибкость, что делает его более устойчивым к деформации в условиях интенсивного движения.

Полимерная смесь этиленвинилацетата и полиэтилена низкой плотности ведет себя надлежащим образом даже при высоких температурах, когда немодифицированный асфальт подвергается процессам остаточной деформации.Тем не менее, количество полимера в смеси следует тщательно выбирать, чтобы получить соответствующее значение вязкости при температуре нанесения асфальта. Улучшенные реологические свойства как при низких, так и при высоких температурах могут быть получены при использовании смеси полиолефинов и измельченного каучука, при этом смесь из 3,5 мас.% EVA и LDPE и 3,5 мас.% Измельченного каучука оказывается наиболее подходящей.

Также следует отметить, что свойства модифицированных битумов при 135 ° C зависят от свойств полимера при высокой температуре.Другие авторы, опубликовавшие работы по обсуждаемой области применения, показали возможность модификации асфальтобетона отходами из различных пластмасс, содержащих полиэтилен высокой плотности (HDPE) [22]. Асфальт смешивали с модификатором в количестве 4–6% по массе и 8% по массе при температуре 145–155 ° C и 165 ° C, выдерживая время перемешивания 5–15 минут и 30 минут соответственно. .

В отношении образцов модифицированного асфальтобетона наблюдалось значительное повышение сопротивления деформации.Оптимальное содержание модификатора для получения удовлетворительных результатов составляло 4% по массе HDPE, добавленного при температуре 165 ° C при сохранении 30-минутного времени перемешивания.

Полученные таким образом смеси очень устойчивы к образованию остаточных деформаций (колеи) в асфальтобетонах. Таким образом, отходы HDPE являются хорошим модификатором асфальта в асфальтобетонах. Они обеспечивают лучшее сопротивление остаточной деформации, вызывают высокую стабильность, а также характеризуются высоким коэффициентом Маршалла, который является показателем устойчивости асфальтобетона к деформации.

В то же время происходит обращение с отходами, которые присутствуют на свалках в очень больших количествах и представляют опасность для окружающей среды. Д. Бинарш-Алексюн обращает внимание на возможность использования мелкой пыли и резиновых гранул от изношенных автомобильных шин для производства асфальтобетонных смесей [23]. Резиновая мелочь может быть добавлена ​​в смесь или в асфальт в процессе производства. Это можно сделать двумя способами, т.е. методом:

  • сухой - добавление каучука непосредственно в нагретый заполнитель - создается модифицированная смесь минерального каучука и асфальта,
  • мокрый - добавление резиновой пыли в асфальт - сам асфальт модифицируется, модифицируя минеральную смесь.

Переработанный продукт, улучшающий свойства смеси, также представляет собой каучуко-асфальтовый концентрат с содержанием каучука в диапазоне 30-35%, который в необходимом количестве вводится непосредственно в смеситель машины. В обоих случаях модификатор оказывает огромное влияние на улучшение свойств получаемых смесей, таких как: шероховатость поверхности (противоскользящие свойства), усталостная долговечность, устойчивость к отраженным трещинам, устойчивость к колейности, а также снижение шума.

Смеси, модифицированные материалами, полученными при переработке резиновых отходов, не проявляют явления окрашивания, кроме того, каучук берет на себя функцию стабилизатора в смеси, который, в отличие от целлюлозных стабилизаторов, сохраняет свои свойства в случае продолжительного времени перемешивания на заводе-изготовителе. Видимые преимущества для окружающей среды и самой смеси, полученные благодаря добавлению использованных автомобильных покрышек, предполагают, что этот вид отходов должен постоянно включаться в асфальтовые смеси.

Новые материалы

Большое количество стеклянных и известняковых отходов собирают во всем мире, поэтому необходимо найти способы использования отработанного стеклянного порошка (WGP) и отработанной известковой пыли (LPW). П. Тургут предложил использовать эти отходы для производства новых материалов на основе цемента [24].

Автор исследовал как физические, так и механические свойства образцов, содержащих различные комбинации LPW, WGP и цемента.Для испытаний было приготовлено четыре типа образцов. Во всех из них содержание воды по отношению к цементу составляло 0,30. Соотношение WGP / LPW было принято равным: 0, 0,1, 0,2 и 0,3 соответственно. Ингредиенты смешивали, увлажняли и прессовали под высоким давлением в формах. Снесен через 1 день - на образцах повреждений нет. После выдержки (28 суток в воде, насыщенной известью) и сушки, они были подвергнуты физико-механическим испытаниям.

Результаты испытаний показывают, что использование комбинации LPW-WGP позволяет получить новый материал, который отвечает требованиям к строительным материалам, используемым в строительных решениях, а также представляет интерес с экономической точки зрения.Прочность на сжатие для уровня содержания WGP 10, 20 и 30% была выше, чем у контрольных образцов, на 1,8, 7,3 и 9,4% соответственно, а прочность на изгиб на 85, 86 и 87% соответственно. Потеря массы образцов была ниже на 57,7, 84,5 и 92,4% соответственно, чем у немодифицированных образцов.

Также модуль упругости вновь полученных материалов выше по сравнению с контрольными образцами на 11,5, 22,8 и 59,3% соответственно. Кроме того, такие свойства, как водопоглощение, устойчивость к истиранию, замораживанию и оттаиванию, сопротивление и теплопроводность, соответствуют соответствующим требованиям международных стандартов.

Также важно, чтобы производственный процесс можно было легко применить на существующих производственных мощностях. Среди новых материалов, получаемых на основе отходов стекла, особого внимания заслуживают сверхлегкие гранулы из пеностеклянной муки, получаемые из отходов стекла. Последующие этапы его производства включают:

  • измельчение отходов стекла в шаровых мельницах,
  • смешивание полученного стеклянного порошка с добавками: водой, связующим и пенообразователем,
  • формования шаров из полученной массы,
  • вспенивание шариков при 900 ° C с последующим их охлаждением,
  • сортировка шариков по диаметру.

Этот материал может успешно применяться во многих изделиях, связанных со строительством. Наиболее популярные области применения этого гранулята в строительной отрасли показаны на рис. 2. Гранулят, полученный из стеклобоя, помимо экологических аспектов, также характеризуется такими преимуществами, как:

  • очень легкий вес с одновременно высокой прочностью на сжатие,
  • сферическая форма всех зерен,
  • очень высокая термическая стойкость,
  • отличные звукопоглощающие свойства,
  • химическая и климатическая стойкость,
  • устойчивость к контакту с щелочными веществами - способность контактировать с цементом и известью,
  • негорючий,
  • без растворителей,
  • без запаха, нейтрального цвета (кремово-белый).

Эти свойства позволяют устранить тепловые мостики и риск раздавливания зерен легкого наполнителя в растворах, изготовленных с использованием этого материала.

Использование гранул с уникальной геометрией пор в качестве наполнителя штукатурок позволяет им свободно дышать и в то же время защищает от проникновения воды. Гранулят можно насыпать в любые пустоты конструкции, где он служит тепло- и звукоизоляцией.Также его можно связывать цементом и полимерными смолами.

Приведенные здесь примеры - лишь некоторые из возможных применений этого универсального и в то же время экологического наполнителя [5, 25]. С. Карвалью и его коллеги разработали метод изготовления прототипов композитов, названный «гластик» [26]. Многие композиции пластиковых отходов, содержащие полиэтилен (PE), полистирол (PS), поливинилхлорид (PVC), сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) (ABS), полиамид (PA), полипропилен (PP) с различной морфологией частиц и узким размером были смешаны с частицами отходов коричневого стекла аналогичного размера.Содержание стекла составляло 0, 15, 30 и 45 мас.% Соответственно.

Образцы для испытаний были сформированы аналогично обычным глиняным кирпичам при 235 ° C. Их прочность на сжатие была проверена при температуре от 20 до 50 ° C. Опытные образцы новых материалов характеризовались более высокой прочностью на сжатие по сравнению с эталонными образцами - стандартными кирпичами на глиняной основе.

Наилучшие результаты были получены с составом, содержащим 15 мас.% Отходов стекла при 20 ° C.Однако на данном этапе исследований у кого-то может возникнуть соблазн сказать, что маловероятно, что «стекловолокно» станет альтернативой конструкционным применениям глиняного кирпича. Необходимо провести дальнейшие исследования свойств этого материала, что, несомненно, интересно с экологической точки зрения.

Сводка

Представленные в статье успехи в использовании отходов подтверждают возможность их эколого-экономического управления при производстве строительных материалов, что должно способствовать повышенному интересу к теме обращения с отходами.

Возможности использования отходов в строительстве огромны, о чем свидетельствуют, среди прочего, работы А. Паппу и его коллег, которые показывают, сколько строительных материалов можно получить из твердых отходов, образующихся в качестве побочного продукта в горнодобывающей, коммунальной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. [27].

Z.Z. Исмаил и Э. Ал.-Хашми считает, что существует необходимость в дальнейших исследованиях возможности использования стеклянных и пластиковых отходов в производстве бетона, особенно в связи с длительным влиянием модификатора на свойства бетона [16, 17] .

Смысл проведения более подробных исследований экологически интересного материала - «гластика» также виден С. Карвалью и его коллегами [26].

Из-за экологических аспектов исследования в этой области будут продолжены. Здесь также важно, что затраты на стройматериалы постепенно растут, и затраты на их транспортировку также высоки. Возможности использования различных отходов для производства строительных материалов позволяют экономить энергию и защищать природные ресурсы, а также указывают на необходимость дальнейших исследований в этой области.

Литература

  1. Я. Латосинска, М. Жигадло, «Управление отходами и производство строительных материалов», Материалы 7-го Международного форума по управлению отходами - Эффективное управление отходами, Калиш - Познань 2007, стр. 563–572.
  2. R.C.C. Монтейро, M.M.R.A. Лима, С. Алоэс, "Механические характеристики глиняной конструкционной керамики, содержащей золу уноса угля", "Международный журнал механики и материалов в дизайне", № 4/2008, стр. 213-220.
  3. В.Н. Анциферов, Т. Голоднова, С. Порозова, Г. Сагирова, «Использование отходов производства синтетического каучука для получения алюмосиликатной керамики», «Огнеупоры и промышленная керамика», № 43/2002, с. 299-302.
  4. В.А. Лешина, А. Пивнев, «Керамические стеновые материалы с использованием стеклянных отходов», «Стекло и керамика», № 59/2002, с. 356-358.
  5. Б. Сордонь-Кулибаба, «Управление стеклянными отходами», «Свет Шкла», № 7-8 / 2008.
  6. Веб-сайт: www.muratorplus.pl/technika/ insulacje / styrofoam-ekologia-59022.html.
  7. W. Pichor, J. Latosińska, «Возможности использования LECA, модифицированного осадком городских сточных вод, для производства легкого бетона», Материалы конференции «Бетонные дни. Традиции и современность », Краков, 2006, стр. 405–412.
  8. М. Рутковска, Я. Пакульска, «Экономическое использование промышленных отходов в Польше», «Ассоциация экономистов сельского хозяйства и агробизнеса», Annals of Science 2007, том IX, выпуск 2, стр.337–341.
  9. Веб-сайты: www.flota.v10.pl/DAF,Zero, odpadow, na, skladowiska, 28026.html.

Хотите быть в курсе? Подпишитесь на наши новости!

тэги:
конкретный Строительные материалы трата стакан
  • Рис. 1. Возможности переработки и утилизации твердых отходов.
  • Рис. 1. Возможности переработки и утилизации твердых отходов.
  • Фотогалерея

    Название перейти в галерею .

    светодиодное освещение | Unilight 9000 Магазин 1

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

    Продавцы аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

    .

    [PDF] ЯКОРЯ МЕХАНИЧЕСКИЕ ЯКОРЯ ДЛЯ БОЛЬШИХ И СРЕДНИХ НАГРУЗОК ОТ 100 ДО 4000 КГ. соответствует идеально может соответствовать (подлежит проверке) SPIT TRIGA Z

    1 Выбор европейского технического сертификата (ETA) 7 МЕХАНИЧЕСКИЕ ЯКОРЯ SPIT внесла значительный вклад в развитие ...

    МЕХАНИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ Установка

    SPIT внесла значительный вклад в разработку новых Европейских технических директив (ETA) в области анкеровки. Благодаря его серии анкеров мы можем предложить вам продукцию для множества областей применения.

    полностью соответствует (подлежит проверке)

    Сертификаты Сертификаты Стандарты

    Бетон

    каменный бетонный блок полный кирпич

    бетонный блок плита потолок пустотелый кирпич гипсокартон кирпич перфорированный ячеистый бетон пустая бетонная плита страницы

    Опция неповрежденная сотовая бетонная пустая бетонная плита, страницы

    Вариант неповрежден, нарушен

    АНКЕРЫ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ И СРЕДНИХ НАГРУЗОК 100-4000 КГ НЕРЖАВЕЮЩАЯ ОЦИНКОВАННАЯ SPIT GUARDIA

    109 Выбор европейского технического сертификата (ETA) 7

    НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

    ZIN

    ZIN

    112–113

    Selection 7

    SPIT FIX II

    HOT GALVANIZED GALVANIZED Selection 1

    113

    SPIT FIX Z

    НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A4

    SPITFIX только

    DO 1

    IT пластины

    SPIT DYNABOLT

    SPIT GRIP I GRIP L GALVANIZED

    SPIT GRIP STAINLESS A4

    115

    116 Selection 7

    только для бетонных пустотных плит

    116 Selection 7

    SPIT PRIMA

    РАСЧЕТНАЯ ПРОГРАММА SPIT EXPERT доступна бесплатно на нашем сайте SPIT EXPERT.spit.fr или наш технический персонал.

    117

    Наши продукты предназначены для квалифицированных специалистов и должным образом обученных получателей. Использование наших продуктов должно строго соответствовать инструкциям по эксплуатации и технике безопасности, приведенным в технических руководствах и руководствах пользователя. Нагрузки, указанные в каталоге для наших анкеров, являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от качества основного материала, условий установки и окружающей среды.В случае неопределенного материала или продукта без утверждения необходимо провести точные расчеты и анализ на месте.

    ВЫБОР ПРОФЕССИОНАЛА

    SPIT внес значительный вклад в разработку новых Европейских технических директив (ETA) в области анкеровки. Благодаря его серии анкеров мы можем предложить вам продукцию для множества областей применения.

    полностью соответствует, может соответствовать (подлежит проверке)

    Сертификаты Сертификаты Стандарты

    Бетон

    каменный бетонный блок полный кирпич

    бетонный блок пол блок потолок гипсокартон кирпич перфорированный ячеистый бетон пустая бетонная плита

    Опция 9000W3 ЛЕГКИЕ НАГРУЗКИ ОТ От 5 до 150 кг SPIT BRASS SPIT RM6

    с SPIT NYL

    специально для дерева

    с SPIT NYL

    с SPIT NYL

    с SPIT NYL

    SPIT FIX PERCEE SPIT SPIT G8 SPIT SPIT FIXELEC 9000, кроме твердого материала SPIT

    CC SPIT PRO 6 SPIT ATLAS SPIT HIT M SPIT NYL SPIT ARPON

    кроме твердого материала

    SPIT DRIVA PLUS

    МЕХАНИЧЕСКИЕ ЯКОРЯ

    SPIT DRIVA CLICK SPIT DRIVA

    SPIT DRIVA CLICK SPIT DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    DRIVA

    ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЯКОРЯ КОЛПА ISOPLUS КОЛЕНА ISO СВЯЗЬ СВЯЗЬ BR КОЛПА ISOMET SP IT ISOMET CREUX

    (ДЛЯ ПУСТОЙ МАТЕРИАЛОВ)

    прочное крепление

    ПРОГРАММА ДЛЯ РАСЧЕТА ЯКОРЯ

    NEW CD EXPERT: ВСЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SPIT COMPANY В ВАШИХ РУКАХ, имеют большое количество расчетных моделей, от простейших примеров до самые сложные, чтобы помочь вам определить размер анкеров в соответствии с действующими европейскими правилами.ПРОГРАММА РАСЧЕТОВ SPIT EXPERT доступна бесплатно на нашем веб-сайте www.spit.fr или у наших технических специалистов.

    ОБРАБОТКА РАСЧЕТОВ И ОТПРАВКА в формате PDF прямо вашему клиенту и / или в ваш офис. ура.

    РАСЧЕТНАЯ ПРОГРАММА ДЛЯ ВСЕХ ПРИЛОЖЕНИЙ: консоли, перила, перила, пластины,…

    РАСЧЕТНАЯ ПРОГРАММА D ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО АНКЕРОВАНИЯ СИЛОВЫХ БРУСОВ ДЛЯ БЕТОНА EEurocode 2 или BAEL

    KREPRAM FOR EXPRESS

    Европейские правила.

    АНИМАЦИЯ использованных анкеров

    ОПТИМИЗАЦИЯ РАСЧЕТОВ для всех классов прочности бетона от 25 до 60 МПа.

    БИБЛИОТЕКА ЧЕРТЕЖЕЙ анкеров SPIT CAD в форматах DWG и DXF.

    КЛАССИФИКАЦИЯ БЕТОНА в растянутой или сжатой зоне (трещины / отсутствие трещин).

    УНИКАЛЬНО!

    ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ПРИЛОЖЕНИЙ В 3D ФОРМАТЕ

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ оптимизированная программа С помощью этой программы вы можете: изменять размеры соединительного материала; изменять расстояния между осями; изменять расстояния до краев; изменять диаметр анкера. ТЕХНИЧЕСКИЕ УТВЕРЖДЕНИЯ (E-APPROVALS) СПЕЦИФИКАЦИЯ УСЛОВИЙ • ТЕХНИЧЕСКИЕ КАРТОЧКИ * ПРОГРАММА РАСЧЕТОВ SPIT EXPERT доступна бесплатно на нашем веб-сайте www.spit.fr или наш технический персонал.

    При расчете нагрузки используйте: P

    ПРОГРАММА РАСЧЕТА SPIT EXPERT P

    Наши продукты предназначены для квалифицированных специалистов и должным образом обученных пользователей. Использование наших продуктов должно строго соответствовать инструкциям по эксплуатации и технике безопасности, приведенным в технических руководствах и руководствах пользователя. Нагрузки, указанные в каталоге для наших анкеров, являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от качества основного материала, условий установки и окружающей среды.В случае неопределенного материала или продукта без утверждения необходимо провести точные расчеты и анализ на месте.

    При расчете нагрузки используйте:

    GUARDIA

    РАСЧЕТНАЯ ПРОГРАММА SPIT EXPERT

    SPIT GUARDIA РЕВОЛЮЦИЯ В УСТАНОВКЕ ЗАЩИТНЫХ РЕЛЬСОВ.

    Выбор европейского технического сертификата (ETA) 7

    Only Spit предлагает продукт для приложений, связанных с установкой защитных барьеров. SPIT GUARDIA обеспечивает исключительную производительность, облегчая вашу работу!

    Выбор 7: высший уровень для неповрежденного бетона и защитных креплений

    СИСТЕМА АНТИВРАЩЕНИЯ GUARDIA INOX

    СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ

    МЕТКА БЕЗОПАСНОСТИ

    Импрегнированный конус с анкерной поверхностью, препятствующей вращению анкер

    Эстетическая фиксация благодаря линзовой головке 16 мм 20 мм макс.

    ПРЕИМУЩЕСТВА Все преимущества механического анкера с характеристиками химического крепления.

    

    

    

    Быстрая установка Эффективность и безопасность: удвоение прочности на вырыв по сравнению с обычными бетонными анкерами. край: уменьшено до 2 краевых расстояний по сравнению с традиционными анкерными вставками (менее 50 мм от края). Идеальный контакт преграды с основным материалом благодаря сжатому кольцу Съемный анкер

    Максимальная толщина закрепляемого элемента: 20 мм

    Материалы

    Ориентировочная нагрузка Для бетона (оцинкованная версия)

    12,9 кН МЕХАНИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ

    

    M

    Установка

    Настройка защиты Tinst 35 Нм

    Tinst 35 Nm

    10 мм макс.

    10 мм макс.

    GUARDIA SPIT ANCHOR Описание GUARDIA 12x105 / 20 GUARDIA 12x110 / 20 inox A4

    глубина зажима

    глубина сверления

    диаметр сверления

    общая длина анкера

    размер ключа

    мм

    мм

    мм

    мм мм

    мм

    мм

    70 70

    95100

    12 12

    20 20

    16 13

    коробки

    код

    20 20

    051061 * 055304

    бесплатно на нашем сайте в Интернете www.spit.fr или наш технический персонал.

    сплошное крепление

    P При расчете нагрузки используйте:

    РАСЧЕТНАЯ ПРОГРАММА SPIT EXPERT P

    ТЯЖЕЛЫЕ ЯКОРЯ

    TRIGA Z Высокоэффективный анкер для очень тяжелых нагрузок, из оцинкованной или нержавеющей стали A43

    Крепление к бетону 9000MA - Крепление к бетону 2004 - Часть 5

    Материалы

    TR 020

    Установка Просверлите отверстие рекомендованной длины

    Специально разработано для высоких нагрузок (промышленное оборудование, металлические колонны) и компонентов, подверженных высоким сдвигающим нагрузкам, напримерпри креплении металлических балок или мостовых кранов.  Металлический анкер сертифицирован для использования в поврежденном бетоне, сейсмостойкий и огнестойкий.  Идеальное сцепление даже в случае деформации рамы или неровностей основного материала.  Простой и быстрый монтаж 

    Очистите щеткой

    Сдуйте пыль

    Установите анкер Зафиксируйте анкер с помощью динамометрического ключа

    ИДЕАЛЬНОЕ ПРИКРЕПЛЕНИЕ ЗАКРЕПЛЕННОГО ОБЪЕКТА Ситуация на строительных площадках часто бывает неравномерной или неравномерной. фиксируемые элементы очень часто представляют собой неровный основной материал.Анкер Triga Z обеспечивает идеальную адгезию элемента в любых условиях благодаря особой Z-образной форме.

    Базовая нагрузка в бетоне с гайкой, винтом и потайной головкой

    8,5 кН

    9,5 кН

    14,1 кН

    17,2 кН ​​

    24,0 кН

    33, 5 кН

    M6

    M8

    M 12

    M 16

    M 20

    5 ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ПРЕДСТАВЛЯЕМЫЕ ГОЛОВКИ ПОЛНАЯ СЕРИЯ

    Кольцо

    Болт

    Болт

    Болт

    Болт

    Болт

    Болт

    Болт

    Болт

    000

    0003 Уровень

    Болт

    000 Эстетические крепления Самая классическая версия

    Съемные крепления, которые можно комбинировать

    Крепежные кабели к фасаду

    * ПРОГРАММА РАСЧЕТОВ SPIT EXPERT доступна бесплатно на нашем сайте www.spit.fr или наш технический персонал.

    Наши продукты предназначены для квалифицированных специалистов и должным образом обученных получателей. Использование наших продуктов должно строго соответствовать инструкциям по эксплуатации и технике безопасности, приведенным в технических руководствах и руководствах пользователя. Нагрузки, указанные в каталоге для наших анкеров, являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от качества основного материала, условий установки и окружающей среды.В случае неопределенного материала или продукта без утверждения необходимо провести точные расчеты и анализ на месте.

    АНКЕРЫ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ НАГРУЗОК

    Описание маркировки: Triga Z V6-10 / 5

    Triga Z

    V6

    наименование анкера

    тип головки * и диаметр резьбы в мм

    -

    100002 /

    /

    10 5 * тип головки: V = винт - E = стержень + гайка - TF = утопленная головка

    толщина макс. закрепляемый элемент в мм

    диаметр сверла в мм

    QC = проушина - A = кольцо

    ЯКОРНАЯ КОЛОНКА TRIGA Z ВЕРСИЯ ВИНТ Описание Triga Z V6-10 / 5 Triga Z V6-10 / 20 Triga Z V8-12 / 1 Triga Z V8-12 / 10 Triga Z V8-12 / 20 Triga Z V8-12 / 50 Triga Z V10-15 / 1 Triga Z V10-15 / 10 Triga Z V10-15 / 20 Triga Z V10-15 / 55 Triga Z V12-18 / 10 Triga Z V12-18 / 25 Triga Z V12-18 / 55 Triga Z V16-24 / 10 Triga Z V16-24 / 25 Triga Z V16-24 / 50 Triga Z V20-28 / 25

    глубина.анкеры

    глубина отверстия

    общая длина анкера

    рекомендуемый ключ

    упаковка

    код

    мм

    мм

    мм

    мм

    50 50 50 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80100 100100125

    70 70 80 80 80 80 90 90 90

    105105105131 131 131 157

    65 80 65 80

    75 95105140105120150130145170170

    10 10 13 13 13 13 16 16 16 16 18 18 18 24 24 24 30

    100100100 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 10 10 5

    050673 050674 050677 050678 050679 053001 050687 050688 050689 053003 050696 050697 053004 0507 05070450 0507 0507 упаковка

    код

    100 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 20 10 20 10 5 5 5 5 5

    050675 050681 050683 050684 050685 050691 050692 050693 050694 050669 050698 050650250250 050698 050650250 050250 050698 050650250250

    код

    Описание T рига Z E6-10 / 50 Triga Z E8-12 / 20 Triga Z E8-12 / 35 Triga Z E8-12 / 55 Triga Z E8-12 / 95 Triga Z E10-15 / 20 Triga Z E10-15 / 35 Triga Z E10-15 / 55 Triga Z E10-15 / 100 Triga Z E12-18 / 0 Triga Z E12-18 / 25 Triga Z E12-18 / 45 Triga Z E12-18 / 65 Triga Z E12-18 / 100 Triga Z E16-24 / 25 Triga Z E16-24 / 55 Triga Z E16-24 / 100 Triga Z E20-28 / 25 Triga Z E20-28 / 60 Triga Z E20-28 / 100

    глубина

    анкеры

    глубина отверстия

    общая длина анкера

    рекомендуемый ключ

    мм

    мм

    мм

    мм

    50 60 60 60 60 70 70 70 70 70 80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125

    70 80 80 80 80 90 90 90 90 105 105 105 105 105 131 131 131 157 157 157

    117 99 114 134 174 114 129 149 194 120 132 152 172 207 159 189 234 192 227 267

    10 13 13 13 13 16 16 16 16 18 18 18 18 18 24 24 24 30 30 30

    МЕХАНИЧЕСКИЕ ЯКОРЯ

    ЯКОРЬ SPIT TRIGA Z + ГАЙКА

    ЯКОРЬ SPIT TRIGA Z, ВЕРСИЯ ВЕРСИИ С ВЫСОКОЙ ГОЛОВКОЙ Описание Triga Z TF V8-12 / 16 Triga TF V8 -12 С TF V8-12 / 26 Triga Z TF V10-15 / 27 Triga Z TF V12-18 / 40 •

    Глубина

    .анкеровка

    глубина отверстия

    общая длина анкера

    рекомендуемый гаечный ключ

    диаметр головки

    толщина головки

    мм

    мм

    мм

    мм

    мм

    мм 9000

    80

    80

    85 95105130

    8 8 8 10

    24 24 27 32

    6.5 6.5 7 8

    50 50 25 10

    050686 053002 050695 050715

    упаковка

    код

    100002 5 10 25

    050671 050703 658480 052630

    АНКЕРНАЯ ВЕРСИЯ TRIGA Z ВЕРСИЯ КОЛЬЦО И ГЛАЗ + АКСЕССУАРЫ Описание Triga Z QDC M12 Triga Z E12-18 / A Кольцо M12 Пластина D12 A2

    глубина.анкеровка

    высота винта

    глубина отверстия

    диаметр сверла

    общая длина анкера

    рекомендуемый ключ

    мм

    мм

    мм

    мм

    мм

    80

    M

    105105

    18 18

    178162

    18 18

    SPIT TRIGA Z ANCHOR НЕРЖАВЕЮЩАЯ ВЕРСИЯ (глубина анкеровки, отверстие и общая длина такие же, как у тех же оцинкованных элементов) Описание

    упаковка

    рекомендуется ключ

    код

    Описание

    упаковка

    мм

    Triga Z V6-10 / 10 A4 • 100 Triga Z V8-12 / 10 A4 • 25 Triga Z V8-12 / 30 A4 25 Triga Z V10-15 / 25 A4 25 Triga Z V12-18 / 25 A4 25 • Продукт не имеет разрешения ETA

    10 13 13 17 19

    рекомендуемый ключ

    код

    мм

    050594 050595 050596 050601 050605

    Triga ZE 8-12 / 45 A4 Triga Z E10-15 / 45 A4 Triga Z E12-18 / 15 A4 Triga Z E12-18 / 45 A4 Triga Z E16-24 / 25 A4

    13 17 19 19 24

    50 25 25 20 10

    050598 050604 050606 050608 052940

    твердое крепление

    HEAVY DUTY ANCHORS

    Использование: P

    ПРОГРАММА РАСЧЕТА SPIT EXPERT2 P

    9000 M для бетона наивысшего уровня *, кроме европейского технического регламента * Выбор SPIT FIX Ø6 - SOCOTEC

    SPIT FIX II Закрученный через анкер в неповрежденный бетон, оцинкованный или горячеоцинкованный ПРЕИМУЩЕСТВА

    Материалы

    Максимальная производительность - на 25% меньше усилия при установке анкера.– Снижение крутящего момента на 20% для максимальной прочности.  Простой и быстрый монтаж: – через приспособление. – Ø резьбы = Ø отверстия.  Полноразмерная резьба.

    Ориентированная растягивающая нагрузка

    Способ укладки

    

    В бетон

    170 кг M6

    270 кг M8

    380 кг M 10

    870 кг M 12

    1430 кг M 16

    кг M

    Расшифровка обозначения: FIX II 8x55 / 5

    FIX II

    8

    наименование анкера

    диаметр анкера в мм

    x

    55

    /

    5 макс.толщина закрепляемого элемента

    длина анкера в мм

    ANCHOR SPIT FIX I SPIT FIX II (ГАЙКИ И ШАЙБЫ НЕ УСТАНОВЛЕНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО) Диаметр отверстия

    Глубина отверстия

    мм

    мм

    10 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12

    52 52 52 52 62 62 62 62 62 75 75 75 75

    описание Fix II 8x55 / 5 Fix II 8x70 / 20 Fix II 8x90 / 40 Fix II 8x130 / 80 Fix II 10x65 / 5 Fix II 10x75 / 15 Fix II 10x95 / 36 Fix II 10x120 / 60 Fix II 10x140 / 80 Fix II 12x80 / ​​5 Fix II 12x100 / 25 Fix II 12x115 / 40 Fix II 12x140 / 65

    * РАСЧЕТ SPIT EXPERT ПРОГРАММА доступна бесплатно на наших сайтах в Интернете www.spit.fr или наш технический персонал.

    упаковка 100100100100100100 50 50 50 50 50 25 25

    код 056760 056770 056780 056790 056800 056810 055333 050380 056830 056840 056850 055396 055389

    Ø отверстия

    глубина отверстия

    мм

    000 мм

    0003

    мм

    12 75 Fix II 12x160 / 85 12 75 Fix II 12x180 / 105 12 75 Fix II 12x220 / 145 16 95 Fix II 16x100 / 5 16 95 Fix II 16x125 / 30 16 95 Fix II 16x150 / 55 16 95 Fix II 16x170 / 75 20110 Fix II 20x120 / 10 20110 Fix II 20x160 / 50 20110 Fix II 20x215 / 105 Для фиксации корпуса под углом (Fix II без литника) 8 52 Fix II 8x55 / 5

    упаковка

    код

    25 25 25 25 25 10 10 10 10 10

    050381 056870 056880 056890 056900 050432 056910 056920 056930 056940

    100

    050361

    Наша продукция предназначена для квалифицированных специалистов и должным образом обученных клиентов.Использование наших продуктов должно строго соответствовать инструкциям по эксплуатации и технике безопасности, приведенным в технических руководствах и руководствах пользователя. Нагрузки, указанные в каталоге для наших анкеров, являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от качества основного материала, условий установки и окружающей среды. В случае неопределенного материала или продукта без утверждения необходимо провести точные расчеты и анализ на месте.

    ЯКОРЬ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ НАГРУЗОК Пояснение к маркировке: FIX II 8x55 / 5 - 0 MT

    FIX II наименование анкера

    8

    x

    55

    /

    5

    -

    - макс.закрепляемый элемент

    длина анкера в мм

    диаметр анкера в мм

    O MT 0: максимальная толщина Для крепления с максимальной зенковкой. MT: предварительно смонтированные гайки и шайбы

    АНКЕР SPIT FIX II С ПРЕДУСТАНОВЛЕННОЙ ГАЙКОЙ И ШАЙБОЙ Ø отверстия

    Глубина отверстия

    мм

    мм

    6 6 6 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12

    41 41 41 52 52 52 52 52 62 62 62 62 62 62 62 75

    описание

    упаковка

    Fix II 6x45 / 5MT Fix II 6x55 / 15MT Fix II 6x85 / 45MT Fix II 8x55 / 5-0MT Fix II 8x70 / 20-7MT Fix II 8x90 / 40-27MT Fix II 8x110 / 60-47MT Fix II 8x130 / 80-67MT Fix II 8x160 / 110-97MT Fix II 10x65 / 5-0MT Fix II 10x75 / 15-5MT Fix II 10x95 / 35-25MT Fix II 10x120 / 60-50MT Fix II 10x140 / 80-70MT Fix II 10x160 / 100-90MT Fix II 12x80 / ​​5-0MT

    100100100100100 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25

    код 050510 050520 050530 050435 056410 056420 052695 056430 053894 050436 056530 056540 050375 056550 052696 055334

    Ø отверстия

    глубинаотверстие

    мм

    мм

    12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 20 20 20

    75 75 75 75 75 75 95 95 95 95 95

    110110

    описание

    упаковка

    код

    25 25 25 25 25 25 25 25 10 10 10 10 10 10

    055335 055392 056590 050377 056650 056660 050378 056700 050379 056710 052698 050700 050382 056730 056740

    пакет

    10 25

    0002 10 25

    055351 055352 055395 050400 050410 050354 050450

    Fix II 12x100 / 25-8MT Fix II 12x115 / 40-23MT Fix II 12x140 / 65-48MT Fix II 12x160 / 85-65MT Fix II 12x180 / 105-882MT Fix II 12x180 / 105-882MT Fix II 12x 882MT Fix II / 145-128MT Fix II 16x100 / 5-0MT Fix II 16x125 / 30-8MT Fix II 16x150 / 55-33MT Fix II 16x170 / 75-53MT Fix II 16x185 / 90-68MT Fix II 16x300 / 205-183MT Fix II 20x120 / 10-0MT Fix II 20x160 / 50-25MT Fix II 20x215 / 105-80MT

    АНКЕРНАЯ ПЛОСКА FIX II, ГОРЯЧАЯ ОЦИНКОВКА, С ПРЕДУСТАНОВЛЕННОЙ ГАЙКОЙ И ШАЙБОЙ (MT) Отверстие Ø

    в глубинуотверстие

    мм

    мм

    8 8 10 10 10 10

    52 52 62 62 62 62

    описание

    упаковка

    Fix II HDG 8x70 / 20-7 Fix II HDG 8x90 / 40-27 Fix II HDG 10x75 / 15-5 Fix II HDG 10x95 / 35-26 Fix II HDG 10x120 / 60-50 Fix II HDG 10x140 / 80-70

    100 50 50 50 25 25

    код 050 310 050 320 050 350 050 360 050 340 050370

    Ø отверстия

    глубина отверстия

    мм

    мм

    10 12 12 12 12 12 16 16

    62 75 75 75 75 75 95 95

    описание Fix II HDG 10x160 / 100-90 Fix II HDG 12x80 / ​​5-0 Fix II HDG 12x100 / 25-8 Fix II HDG 12x115 / 40-23 Fix II HDG 12x140 / 65-48 Fix II HDG 12x180 / 105-88 Fix II HDG 16x150 / 55-33 Fix II HDG 16x170 / 75-53

    HDG = горячеоцинкованный

    Распорный анкер SPIT FIX Z с болтовым креплением для битого бетона, оцинкованной или нержавеющей стали A4

    Выбор европейского технического сертификата (ETA) 1

    Согласно европейским нормам технический выбор 1 *: высший уровень для разбитого бетона TR 020

    M10

    ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимальное расширение благодаря втулке из нержавеющей стали с 3 ножками и 6 выступами для лучшей фиксации в бетоне  Материалы: МЕХАНИЧЕСКИЕ ЯКОРЯ

    

    ВЕРХНЯЯ ПЛОЩАДЬ АНКЕР FIX Z С ПРЕДУСТАНОВЛЕННОЙ ГАЙКОЙ И ШАЙБОЙ Ø

    отверстие глубиной

    отверстие

    мм

    мм

    8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 12 16 16 16

    65 65 65 80 80 80 95 95 95 95 95 115 115 115

    НЕРЖАВЕЮЩИЙ АНКЕРНЫЙ АНКЕР SPT FIX ANCHOR С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ ГАЙКА И ШАЙБА

    описание упаковка Fix Z 8x70 / 9MT Fix Z 8x90 / 29MT Fix Z 8x110 / 49MT Fix Z 10x85 / 9MT Fix Z 10x95 / 19MT Fix Z 10x140 / 64MT Fix Z 12x100 / 8MT Fix Z 12x115 / 23MT Fix Z 12x140MT Fix Z 12x140 / 48MT Fix Z 12x180 / 88MT Fix Z 12x220 / 128MT Fix Z 16x135 / 22MT Fix Z 16x170 / 57MT Fix Z 16x210 / 97MT

    100 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 10 10 10

    код 056330 056340 056350 056370 056380 056390 055337 055393 056620 056630 056640 056670 056680 056690

    Ø отверстия

    глубина

    отверстие

    мм

    мм

    6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 16 16 16

    41 52 52 52 52 62 62 62 62 75 75 75 75 95 95 95

    Описание Fix II 6x55 / 15 A4MT Fix Z 8x55 / 5 A4MT Fix Z 8x70 / 20-7 A4MT Fix Z 8x90 / 40-27 A4MT Fix Z 8x130 / 80-67 A4MT Fix Z 10x65 / 5 A4MT Fix Z 10x75 / 15 A4MT Fix Z 10x95 / 35- 20 A4MT Fix Z 10x120 / 60-45 A4MT Fix Z 12x80 / ​​5-5 A4MT Fix Z 12x100 / 25-6 A4MT Fix Z 12x115 / 40-21 A4MT Fix Z 12x140 / 65-46 A4MT Fix Z 16x125 / 30- 8 A4MT Fix Z 16x150 / 55-33 A4MT Fix Z 16x170 / 75-53 A4MT

    в упаковке

    код

    100100100 50 50 50 50 50 25 25 25 25 10 10

    054270 050441 054610 055343 050367 050466 054630 054640 050442 055344 055345 055394 054680 050443 054700 050444

    Сплошное крепление

    ЯКОРЬ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ

    При расчете нагрузки используйте:

    ПРОГРАММА РАСЧЕТА

    BIT EXPERT

    BIT EXPERT

    Контрольная нагрузка в бетоне

    Быстрый монтаж.Легко собирать и разбирать. Выбор формы головки винта для аккуратной отделки. 100 кг

    110 кг

    140 кг

    Ø 5,5 Ø 6,5 Ø 7,5

    Винт по бетону, с плоской головкой Ø5,5 и 6,5 + удлинитель T25 + отвертка для HDI245 Li и IDI245 Li

    БОЛТЫ БЕТОНА Отверстие Ø мм

    Крепление аксессуаров

    мин. длина отверстия мм

    макс. толщина присоединяемого элемента мм

    Ø головки винта или шайбы

    описание

    упаковка

    код

    Винт по бетону с плоской головкой (TP) и встроенной шайбой 4 4 5 5 5

    35 35 35 35 35

    5 15 5 15 7

    9,5 9,5 9,5 9,5 14

    TP 5.5x30 / 5 TP 5.5x40 / 15 TP 6.5x30 / 5 TP 6.5x40 / 15 TB + R 6.5x32 / 7

    250 250 250 250 250 250

    603899 603900 603901 603902 603903

    TH 7.5x35 / 2 TH 7.5x45 / 12 TH 7.5x60 / 27 TH 7.5x80 / ​​47 TH 7.5x100 / 67

    100100100 50 50

    016670 016671 016672 016673 016674 9000

    TB 7.5x35 / 2 TB 7.5x45 / 12 TB 7.5x60 / 27

    100100100

    016718 016717 016716

    Винт по бетону с головкой, со встроенной шайбой Ø6,5 + удлинитель T30 + HDI245 Li или IDI245 Li

    Шуруп по бетону с шестигранной головкой (TH) (сборка с внутренним шестигранником для шурупа по бетону 10 мм)

    Шуруп по бетону с линзообразной головкой Ø7,5 + удлинительный кабель T30 + IWI285 Li + ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА

    Винт по бетону с полукруглой головкой (TB)

    6 6 6 6 6

    6 6 6

    43 43 43 43

    2 12 27 47 67

    43 43 43

    14 14 14 14 14

    2 12 27

    18 18 18

    Опорный кронштейн для кабельных каналов Винт по бетону с шестигранной головкой Ø7,5 + втулка для винта по бетону + IWI285 Li + СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ МОМЕНТА - винт по бетону с внутренней резьбой

    Шуруп по бетону с внутренней резьбой M8-M10 + втулка для шурупа по бетону + IWI285 Li + ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОМЕНТА

    Диаметр отверстия

    Диаметр анкера мм

    Мин.глубина отверстия мм

    6

    7,5

    43

    6

    7,5

    43

    внутренний диаметр резьбы

    описание

    упаковка

    код

    M8

    7,50003 7,50003

    TAPCON 7,5000 ROD

    M10

    TAPCON ROD 7.5X35 M10

    50

    016649

    КЛЮЧ ОТ МАШИНЫ IWI285 LI Идеально подходит для сборки шурупов SPIT по бетону (см. Стр. 65)

    специалистов и должным образом обученных получателей.Использование наших продуктов должно строго соответствовать инструкциям по эксплуатации и технике безопасности, приведенным в технических руководствах и руководствах пользователя. Нагрузки, указанные в каталоге для наших анкеров, являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от качества основного материала, условий установки и окружающей среды. В случае неопределенного материала или продукта без утверждения необходимо провести точные расчеты и анализ на месте.

    ТЯЖЕЛЫЕ АНКЕРЫ

    SPIT DYNABOLT Сверхпрочный анкер из оцинкованной или нержавеющей стали ПРЕИМУЩЕСТВА

    Материалы

    Основная установка: пристройки, желоба, поручни  Простая установка с помощью неподвижного объекта  Идеальное сцепление с неподвижным объектом

    Способ монтажа

    

    110 кг

    160 кг

    M 4,5

    M6

    210 кг

    M8

    310 кг

    M 10

    360 кг

    M12 50002 5000

    Описание маркировки: Dynabolt HB M6x45 / 8

    HB

    M6

    x

    толщина макс.закрепляемый элемент мм 8 30 56 8 35 62 12 18 46 49

    глубина * отверстия мм 45 45 45 50 50 50 65 65 65 65 65

    Ø отверстия мм 8 8 8 10 10 10 12 12 12 16

    упаковка

    код

    050252 050253 050254 050255 050256 050257 050258 050259 050260 050262

    * DYNABOLT HN INOX A4 «версия с гайкой» описание

    8 макс. гайка

    HOLT с гайкой M 6x45 / 8 100 HB M 6x70 / 30 50 HB M 6x95 / 56 50 HB M 8x55 / 10 50 HB M 8x80 / ​​35 25 HB M 8x105 / 62 25 HB M 10x65 / 12 25 HB M 10x75 / 18 25 HB M 10x105 / 45 20 HB M 12x110 / 49 10 HB = шестигранная головка * толщина отверстия в мм для макс.толщина сборки

    DYNABOLT HN A4 HN A4 M 6x40 / 8 HN A4 M 6x66 / 30 HN A4 M 8x49 / 10 HN A4 M 8x76 / 35 HN = шестигранная гайка

    /

    упаковка 100 50 50 50

    код 050276 050277 050279 050280

    толщина макс. глубина * крепежного отверстия мм в мм 8 45 8 45 30 45 8 50 35 50 12 65 46 65 49 65 52 70

    Ø отверстия мм 6,5 8 8 10 10 12 12 16 20

    описание DYNABOLT HN

    код упаковки

    HN M 4.5x38 / 8 100 HN M 6x40 / 8 100 HN M 6x66 / 30 50 HN M 8x49 / 10 50 HN M 8x76 / 35 50 HN M 10x55 / 12 25 HN M 10x98 / 46 20 HN M 12x106 / 49 10 HN M 16x113 / 52 5 HN = шестигранная гайка

    050232 050234 050235 050238 050239 050242 050244 050247 050250

    DYNABOLT CROCHET (SKOBEL) И DYNABOLT DYNABOLT CROCHET (SKOBEL) И DYNABOLT Описание уплотнительное кольцо

    O-Ring DYNABO20003 (код OKI

    ) 9OLT

    0003 O-Ring

    000300030003 O-Ring (Код O-Ring) 9OLNAB

    000300030003 O-Ring 100100

    050272 050273

    (a)

    Сплошное крепление

    (b)

    МЕХАНИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ

    DYNABOLT HB с винтом

    дюймов Болт

    Диаметр резьбы с шестигранной головкой

    Расчет диаметра резьбы

    использовать: ДЛЯ РАСЧЕТНОЙ ПРОГРАММЫ SPIT EXPERT * P 9000 3

    ТЯЖЕЛЫЙ ЯКОРЬ

    SPIT GRIP

    SPIT GRIP L С ФЛАНЦЕМ

    БЕЗ ФЛАНЦА

    SPIT GRIP - SPIT GRIP L Высокопрочная расширительная втулка с внутренней резьбой, оцинкованная

    ETA

    Европейский технический регламент выбор наивысший уровень для неповрежденного бетона TR 020

    M10x40 M12x50

    ПРЕИМУЩЕСТВА Материалы

    Основное применение: подвешивание потолочных плит, опорных гильз и кабелей  100% стальная гильза: огнестойкость  3 распорки: максимальная прочность в бетоне  Быстрая установка: на 20% меньше ударов молотком  Визуальный контроль расширения с 4 отметками, созданными с помощью подходящего инструмента. Конический наконечник для облегчения установки в отверстие.  Начало резьбы адаптировано для легкого ввинчивания винтов / стержней с резьбой. Серийная работа: установить сверло со специальным удлинителем ST-RH 

    Ориентировочная нагрузка в бетоне

    Сборка ручным инструментом

    GALVANIZED GRIP Значения получены с использованием монтажного инструмента.

    280 * кг M6

    370 кг M8

    460 * кг M 10

    1040 кг M 12

    1180 кг M 16

    * средние значения обеих возможных глубин анкеровки

    SPIT GRIP SA A4 без манжеты

    ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СБОРКИ ЗАХВАТА И ЗАХВАТА L

    2 ВЕРСИЯ

    Ручной инструмент ST-M

    ВЕРСИЯ ЗАХВАТ БЕЗ ФЛАНЦА  Обеспечивает более глубокое крепление в специальных установках.

    Эргономичная ручка: лучший захват, надежная защита от ударов. Безопасность при расширении: 4 отметки, оставленные инструментом в конце удара (знак контроля сборки). Большой ход для захвата через изоляцию.

    ВЕРСИЯ GRIP L С ФЛАНЦЕМ  Широкая опорная втулка: позволяет анкеру оставаться на бетонной поверхности во время расширения без точного измерения глубины отверстия. – Позволяет установку под бетонные блоки / пробивки отверстий.–

    Перфоратор ST-RH Идеален для больших серий с точным измерением глубины отверстия. Обеспечивает визуальный контроль расширения с помощью перфоратора с переключателем молотка. Универсальный монтаж.

    описание

    нержавеющая сталь A4 GRIP SA

    упаковка

    код инструмента нержавеющая сталь A4

    062240 062250 062260 062270 062280

    100100 50 50 25

    050214 050215 050216 050217 050218

    M6x30 M8x30 M10x40 M12x50 M16x65

    ВНУТРЕННИЙ АНКЕР.мм M6 M6 M7 M8 M10 M12 M16

    длинный резьба мм 10 13 13 12 15 21 28

    длина анкеры мм 25 30 30 30 40 50 65

    Ø отверстия * мм 8 8 10 10 12 15 20

    глубина отверстия мм 28 32 33 33 43 54 70

    описание

    GRIP M6x25 GRIP M6x30 GRIP M7x30 GRIP M8x30 GRIP M10x40 GRIP M12x50 GRIP M16x65

    упаковка

    код

    100100100100100 50 20

    050788 062040 061980 062050 062060 062070 062080

    упаковка

    код

    100 100 100 1002 0507000

    100 100 100 1002 0507000

    100 100 100 1002 0507000

    установка инструмента GRIP - GRIP L 050921 050922 050932 050923 050924 050925 050926

    код установки для бурильных молотков 050927 050928 050929 050930 050931 -

    код руководства. установка инструмента GRIP - GRIP L 050922 050923 051015 050924 050925 050926

    код установки перфоратора 050928 050930 050931 -

    * внешний Ø анкера SPIT GRIP ANCHOR WITH FLANGE Внутренняя резьба Ø мм M6 M8 M10 M10 M12 M16

    длинный резьба мм 13 12 11 15 21 23

    длинаанкеры мм 30 30 30 40 50 65

    Диаметр отверстия * мм 8 10 12 12 15 20

    * РАСЧЕТНАЯ ПРОГРАММА SPIT EXPERT

    доступна бесплатно на нашем сайте www.spit.fr или у наших технических специалистов

    depth диаметр отверстия мм 32 33 33 43 54 70

    описание

    GRIP L M6x30 GRIP L M8x30 GRIP L M10x30 GRIP L M10x40 GRIP L M12x50 GRIP L M16x65

    Наша продукция предназначена для квалифицированных специалистов и должным образом обученных получателей.Использование наших продуктов должно строго соответствовать инструкциям по эксплуатации и технике безопасности, приведенным в технических руководствах и руководствах пользователя. Нагрузки, указанные в каталоге для наших анкеров, являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от качества основного материала, условий установки и окружающей среды. В случае неопределенного материала или продукта без утверждения необходимо провести точные расчеты и анализ на месте.

    ТЯЖЕЛЫЕ АНКЕРЫ

    Материалы

    Ориентировочная нагрузка No. KX0827

    Тип установки / расширения В сплошном материале

    В бетоне 350 кг

    480 кг

    730 кг

    кг M2

    кг M2

    M 10

    M 12

    SPIT PRIMA Металлический анкер с высоким коэффициентом расширения ПРЕИМУЩЕСТВА  

    

    

    

    

    Сплошная кладка

    Основное применение: промышленные ворота, полки , полки.Предлагает альтернативу химическому анкеровке в пустотелой кладке в случае немедленного крепления. Доступен в 2 вариантах: с предварительно установленным болтом или без него для фиксации резьбовых стержней или при выборе специального болта. 4 раздвижных рычага гарантируют идеальный захват любых материалов. Простая установка благодаря широкому фланцу. Повышенная прочность и долговечность: анкер из цельного материала. Для еще более простой и быстрой установки выполните декомпрессию с помощью отвертки (например,с помощью отвертки HDI245 Li).

    Полноблочный полнотелый кирпич

    40 кг

    95 кг 125 кг 190 кг

    190 кг 240 кг 300 кг 300 кг M6

    M8

    M 10

    В пустотелом материале

    M 12

    В оштукатуренном, пустая стена, оштукатуренный кирпич, перфорированный, оштукатуренный блок, бетонная плита

    120 кг 120 кг 120 кг 120 кг 125 кг 175 кг 185 кг 220 кг 250 кг 275 кг 300 кг 375 кг M6

    M8

    M 10

    M 12

    ANCHOR SPIT PRIMA Ø внутренняя резьбамм

    Анкер Ø мм

    толщина макс. фиксация с эл. мм

    длина анкера мм

    Ø диаметр отверстия мм

    глубина отверстия мм

    -

    50 55 65 80

    12 14 16 20

    60 65 75 90

    12 12 14 14 14 16 16 16 20 20

    60 60 65 65 65 75 75 75 90 90

    описание

    упаковка

    код

    PRIMA M 6–12 PRIMA M 8–14 PRIMA M 10–16 PRIMA M 12–20

    25 25 25 25

    050399 050401 050402 073560

    PRIMA LM 6 - 12/10 PRIMA LM 6 - 12/25 PRIMA LM 8 - 14/10 PRIMA LM 8 - 14/25 PRIMA LM 8 - 14/40 PRIMA LM 10 - 16/10 PRIMA LM 10 - 16/25 PRIMA LM 10 - 16/50 PRIMA LM 12 - 20/10 PRIMA LM 12 - 20/25

    25 25 25 25 25 25 25 25 25

    050404 050405 050406 050407 050408 073640 073650 073660 073680 073690

    M6 M8 M10 M12

    12 14 16 20

    Версия с винтом 8.8 и предварительно установленные шайбы M6 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M = версия без винтов

    12 12 14 14 14 16 16 16 20 20

    10 25 10 25 40 10 25 50 10 25

    60 70 60 80 90 75

    LM = версия с винтом

    сплошное крепление

    МЕХАНИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ

    Версия без винта

    .

    Смотрите также

    Корзина
    товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

    Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

    Просмотр галереи

     

    Новости

    Сделаем красиво и недорого

    На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

    08.11.2018

    Далее

     

    С Новым годом!

    Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

    02.12.2018

    Далее

     

    Работа с клиентом

    Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

    01.11.2018

    Далее

     

    Все новости
     
    

     

    © 2007-2019. Все права защищены
    При использовании материалов, ссылка обязательна.
    стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
    Электронная почта: [email protected]
    Карта сайта