Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Бетон застывает в течении какого времени


Сколько застывает бетон и как твердеет бетон

Процесс укладки бетона.

 

Главный вопрос этой статьи – сколько застывает цемент. Чтобы понять процесс, нам помогут график, таблица и точные данные. Это полезная информация для любого человека, решившего работать с бетонными конструкциями, которые сегодня нужны повсюду.

Изучив данный материл, читатели узнают:

  • что такое крепкость на сжатие;
  • о чем говорят марки бетона;
  • сколько застывает бетонная смесь при морозе и на жаре более 30°C.

 

Крепкость бетона

Крепкость на сжатие – это главная характеристика любой бетонной смеси. Именно по этому параметру отличаются марки бетона. Смесь набирает необходимую крепкость в течение 25-30 дней, независимо от марки. Такая особенность вынуждает рабочих ждать определенное время. Первые 6-8 суток бетон набирает крепкость более активно, чем в последующие недели – уже за этот срок бетон получает около 60% крепости, указанной в марке.

 

Полная крепкость появится только после 28 дней созревания. Некоторые рабочие, чтобы сэкономить время, решают загрузить конструкцию раньше времени. Разумеется, это ведет к ухудшению качества всей постройки. Чтобы конструкция была надежной, нужно ждать полное время. Опалубку есть смысл разбирать только через 8 суток.

Условия для качественного затвердевания

К этим условиям относятся:

  • плюсовая температура, которая должна находиться в диапазоне 18-22°C;
  • влажность воздуха, которая должна быть около 90% или больше.

Такие условия не всегда присутствуют, выход из положения – увлажненный песок, опилки или специальные камеры. Бетон твердеет быстрее и качественнее, если находится во влажной среде. Не рекомендуется оставлять смесь на открытом воздухе, так как из нее исправиться вся влага, и прочность бетона будет минимальной.

На графике показано соотношение времени и температур.

 

Как преждевременное высыхание влияет на качестве бетона? Дело в том, что сердцевины всех зерен цемента не могут за короткий промежуток времени вступить в реакцию с водой. Многие работы проводятся на улице, под открытым небом. Здесь применяют битумную эмульсию и полиэтиленовые пленки, которые препятствуют испарению жидкости.

Прочность бетонной смеси зависит от температурного режима, в котором будет происходить затвердевание. Если температура падает ниже 18°C – бетон твердеет медленнее. Повышенная температура и высокий процент влажности обеспечат ускоренное затвердевание. Если процесс будет проходить в нормальных условиях, то смесь наберет 60-75% от полной прочности уже через 10-15 дней.

 

Таблица ниже демонстрирует, как скорость твердения зависит от температурных показателей:

 

Объём бетонной смеси будет меняться через каждый промежуток набор прочности. Смесь будет давать усадку. При недостатке воды на поверхности бетона могут появляться трещины, так как усадка во внутренних зонах проходит медленнее, чем внутри поверхностных.

Как ускорить твердение бетона

Скорость твердения меняется в зависимости от вида цемента. Большое значение имеют различные химические добавки, влияющие на процесс затвердевания. Температура является важным фактором при замешивании бетона. Таблица в начале статьи подтверждает это.

Иногда мастерам нужно параллельно устраивать стыки в сборных конструкциях и проводить ремонтные работы, в этом случае скорость твердения является важным фактором. Быстрое твердение обеспечивается за счет скорости нарастания в начальный период. Такие виды бетона уже через 1-3 суток могут получить 70% от полной 28-дневной прочности. Опыт показывает, что конструкции с быстрозастывающим бетоном менее прочные, чем те, в которых материал застывает 2-4 суток.

Таблица ускорителей и замедлителей затвердевания бетонной смеси.

[ads-pc-1]

[ads-mob-1]

Как правило, мастера добавляют специальные смеси, чтобы ускорить процесс. Здесь есть правила, которые нужно соблюдать:

  • хлорида кальция должно быть около 3% в стандартных конструкциях, и 2% – в армированных;
  • в цементе не должно быть более 2% сульфата, независимо от конструкции;
  • предел для нитрит-нитрата, нитрата кальция и натрия – 4%.

Разумеется, что есть и технические методы сокращения времени твердения. Для этих целей используют тепловую обработку электропрогревом. Если конструкция небольшая, то эффективно будет использовать контактный обогрев термоопалубкой. При умеренном или жарком климате воздействие электропрогрева должно длиться от 3 до 8 часов. По истечении времени аппарат нужно выключить, на следующем этапе конструкция самостоятельно наберет необходимую прочность.

За сколько времени затвердевает бетон при температуре выше 30С?

Схватывание происходит очень быстро, но есть существенный минус, такая температура отрицательно влияет на качество. Бетон теряет прочность из-за слишком быстрого испарения влаги из смеси, в результате процесс гидрации останавливается. Если температура выше 30°C, то бетон затвердеет уже через 1-2 часа после затворения.

Таким образом влага сохраняется в сердцевинах зерен цемента.

 

Твердение бетона при отрицательных температурах

В зимнее время работы с бетоном проводятся лишь в том случае, если есть возможность обеспечить тепло- и гидроизоляции после заливки смеси. Из-за минусовых температур гидротация значительно замедляется, как результат, бетон медленно набирают прочность. Для получения прочности при температуре в -5°C времени нужно больше 6-8 раз, если сравнить с температурой в 20С.

При работе в холодную пору нужно четко соблюдать время набора прочности. Чем меньше температура, тем больше нужно времени для полного застывания. Ускорить ситуацию могут дополнительные смеси, рассчитанные на холод.

 

 

Время схватывания бетона м300


Время застывания бетона

Химический процесс, происходящий в ходе набора прочности бетона, время которого может варьироваться от 1 до 28 суток в зависимости от марки применяемого цемента, представляет собой преобразование минералов цемента в новые составляющие – гидросиликаты калия. Протекание данного процесса невозможно без воды, именно поэтому для набора максимальной прочности необходимо периодическое смачивание бетона.Время твердения бетона, при котором он набирает проектную прочность, зависит от многих факторов, а именно от температуры, влажности, толщины бетонного слоя и прочего. Процесс застывания бетона, во время которого происходит формирование цементного камня, состоит из двух основных стадий:1. Стадия схватывания бетона. Продолжительность времени схватывания бетона не велика и составляет примерно сутки после заливки и в большой мере зависит от температуры окружающего воздуха. При расчётной температуре +20 С0 начало схватывания происходит через 2 часа после затворения цементной смеси водой, а окончание схватывания происходит через 3 часа. При использовании специальных добавок время схватывания бетона можно сократить до 15-20 минут, что часто используется при производстве железобетонных конструкций. Приведём примеры времени схватывания для некоторых марок бетона:

  • Время схватывания бетона М200 ~ 2-2,5 часа
  • Время схватывания бетона М300 ~ 1,5-2 часа
  • Время схватывания бетона М400 ~ 1-2 часа
2. Стадия твердения. Или, так называемая, стадия гидратации происходит во время засыхания бетона, то есть испарения воды их слоя бетона. При слишком быстром испарении воды в набирающем прочность бетоне, процесс гидратации прекращается, что существенно влияет на качество и другие характеристики бетона. В идеале, промежуток времени затвердевания бетона с достаточным количеством воды, должен продолжаться в течение 1,5-2 недель. Приведём примеры времени полного засыхания бетона разных марок:
  • Время застывания бетона М200 – 14-28 суток
  • Время застывания бетона М400 – 7-14 суток
Стоит отметить, что время застывания бетона в опалубке должно составлять около 7 суток, прежде чем опалубку можно будет снять без нарушения целостности бетонной конструкции, однако этот показатель может варьироваться в зависимости от применяемой марки бетона и цемента для его производства.Таблица времени твердения бетона с указанием температуры бетона:
Марка бетона Время затвердения бетона Среднесуточная температура бетона, оС
-3 0 +5 +10 +20 +30
Прочность бетона на сжатие, % от 28-суточной
М200-М300 на основе портландцемента М400-М500 1 3 5 9 12 23 35
2 6 12 19 25 40 55
3 8 18 27 37 50 65
5 12 28 38 50 65 80
7 15 35 48 58 75 90
14 20 50 62 72 90 100
28 25 65 77 85 100 -
За какое время схватывается бетон при отрицательных температурах?
В холодное время года бетонные работы проводятся с учётом возможности обеспечения необходимой гидро- и теплоизоляции бетона после заливки. Так как при минусовых температурах процесс гидротации замедляется, и набор прочности соответственно тоже, необходимо строго выдерживать время, необходимое для набора бетоном минимально допустимой для безопасного нагружения прочности. В среднем, при температуре окружающего воздуха в -5 оС время набора прочности увеличивается в 5-7 раз, по сравнению с рекомендованной температурой в 20 оС.
Через какое время схватывается бетон при температуре воздуха выше +30 оС?
При высоких температурах схватывание бетона происходит намного быстрее, что может отразиться на его качестве. Слишком быстрое испарение воды из бетона приводит к остановке процесса гидрации и потере прочности бетона. В среденем, при температуре выше +30 оС схватывание бетона происходит примерно через час после затворения.

stroytovaroteka.radidomapro.ru

Сколько сохнет бетон в опалубке и на улице

Бетон называют искусственным камнем со свойствами, которые проявляют себя после набора заявленной изготовителем прочности. Во время схватывания и твердения в растворе возникают прочные связи, обеспечивающие прочностные характеристики состава. Работы с бетоном требуют точно рассчитать период схватывания и затвердевания раствора. Прочная конструкция – это соблюдение времени высыхания смеси, и от этого зависит минимизация разрушения конструкции. Рассчитывая, сколько должен сохнуть бетон, следует помнить, в процессе происходит не только испарение воды из раствора, но и химическое затвердевание смеси компонентов.

Испытание на прочность под давлением

Сколько сохнет бетон

Вода активизирует диффузию компонентов, и одновременно выступает катализатором схватывания бетона в процессе минерализации или гидратации смеси. Вяжущее (цемент) превращается в гидрат кальция и скрепляет все компоненты в монолитную конструкцию, заставляя раствор застывать быстрее.

Физико-химические процессы в бетоне делятся на два этапа: схватывание и затвердевание. После того, как раствор схватился, он становится неподвижным, но еще остается достаточно мягким. В таком состоянии его уже невозможно перераспределить по форме или опалубке, если возводится фундамент из бетона или заливается перекрытие. Поэтому заливка и выравнивание смеси должны производиться, пока состав жидкий. Пока раствор не успел схватиться, выполняются следующие работы:

  1. Доставка на стройплощадку – многийбетон изготавливается на заводе, и транспортировать смесь можно в бетоновозах, автомиксерах или автобетономешалках, чтобы раствор не потерял свои эксплуатационные качества;
  2. Транспортировка по стройплощадке и заливка в опалубку;
  3. Трамбовка вибратором и выравнивание поверхности. Трамбовать можнопневмовибратором или вручную – это увеличивает плотность раствора и уменьшает быструю потерю влаги.

Процесс затвердевания – это процесс кристаллизации состава, набор раствором жесткости и прочности. Бетон твердеет дольше, чем схватывается, и время твердения зависит от следующих факторов:

  1. Температура на улице;
  2. Марка и класс цемента;
  3. Соотношение цемент- вода.
График зависимости твердения от прочности

Требуется постоянно контролировать прочность материала в конкретный временной промежуток – этими данными пользуются строители при возведении фундамента для того, чтобы точно знать, сколько сохнет бетон для набора необходимой прочности по марке. Первое, что нужно сделать – рассчитать, какое время необходимо для схватывания раствора. Среднее время для марок цемента с нормальным временем схватывания приведено в таблице:

Температура на улице Среднее время от начала до конца схватывания
00С 6-24 часа
200С 2-4 часа
300С 1-3 часа

Практическая оптимальная температура на улице для проведения работ с бетоном +20ᵒС. При этой температуре бетон наиболее качественно будет схватываться, и затвердевание бетонной смеси происходит по графику.

Зимнее схватывание

Полностью заявленная прочность набирается бетоном за 28 суток при нормальной температуре и влажности. Прочность отображается в сопроводительных документах на бетон в МПа или кгс/м².

Бетон, марка Какое количество стройматериалов требуется на 1 м3 бетона Соотношение вода — цемент Расход стройматериалов в пропорции
Цемент, кг Вода, литров ПГС, кг Щебень, кг
М 100 206 185 780 1177 0,89 1:0,9:3,8:5,7
М 200 287 185 751 1135 0,64 1:0,65:2,6:3,95
М 300 384 205 698 1055 0,55 1:0,55:1,83:2,75
М 400 492 205 661 1000 0,41 1:0,43:1,35:2,

Окончательные параметры прочности могут быть выше марочной, так как бетон продолжает набирать прочность несколько лет. Но на практике отталкиваются от марочной прочности.

СНиП 3.03.01-87 нормирует, сколько сохнет бетон в опалубке, которую можно будет разбирать после того, как бетон достигнет прочности ≥ 70% от заявленной производителем. Для соблюдения этого условия требуется знать, сколько сохнет фундамент с учетом наружной температуры и марки цемента. В таблице для бетонов В15-В22,5 указано примерное время снятия опалубки, если в растворе используется цемент ЦЕМ 32,5 и ЦЕМ 42,5.

Суточная температура, 0С Марочная прочность, %
24 ч 72 ч 168 ч 336 ч 672 ч
Медленно твердеющий цемент
20 19 45 68 85 100
10 11 28 44 56 67
5 6 17 27 34 41
Нормально твердеющий цемент
20 34 60 78 90 100
10 21 38 51 60 70
5 12 23 31 37 43
Быстро твердеющий цемент
20 42 66 82 92 100
10 26 43 54 61 71
5 16 26 33 38 45

Табличные данные показывают, что значительное сокращение сроков строительства происходит при среднесуточной температуре 200С. При таких погодных условиях распалубка для нормально твердеющего цемента проводится через 5-7 суток. Соотношение прочности и температуры

При этом насколько снижается температура на улице, настолько замедляется набор прочности – распалубку для продолжения строительных работ можно будет проводить через 4-5 недель.

Расчет набора прочности и время высыхания бетона

Процентное значение прочности бетонной конструкции высчитывается по уравнению Боломея-Скрамтаева:

R6 – ARц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц ³ 0,4; Ц / В £ 2,5;

R6 – A1Rц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц 2,5;

Где:

  • R6–марка бетона в четырехнедельном возрасте;
  • Rц – марка цемента; А и А1 – коэффициенты качества наполнителей;
  • Ц и В – цемент и вода.

Характеристики коэффициентов А и А1 указаны в таблице:

Параметры наполнителей А А1
Высокое качество: высокопрочный щебень горных пород, песок оптимальной фракции, промытый наполнитель или смесь наполнителей. 0,65 0,43
Стандарт: все компоненты со средними характеристиками крупности, качества, марки. 0,6 0,3
Низкое качество: крупные наполнители и цемент низкого качества, мелкий песок. 0,55 0,37

На прочность влияет соотношение цемента и воды, которое соблюдается для того, чтобы получить требуемую марку бетона.

Для Ц / В ≤ 2,5 работает формула Ц / В = R6 / ARц + 0,5;

Для Ц / В > 2,5 формула будет Ц / В = R6 / A1Rц — 0,5.

Первые 48 часов не берутся в расчет при вычислении прочности объекта. Контрольный срок для набора заявленной марочной прочности – 3 дня, неделя и 28 суток. Практика строительства показала, сколько времени сохнет бетон – на 14-й день после заливки опалубки фундамент набирает 50-70% расчетной прочности. Сооружения высокой степени сложности возводятся на основе бетона марки M 400 и выше, заданные параметры прочности достигаются дольше – 45-60 суток.

Состав смеси

На процесс высыхания раствора в заливочной форме влияет температура окружающей среды. Летом за свежезалитой конструкцией необходим соответствующий уход – полив водой, укрывание от прямых солнечных лучей. Иначе верхний слой может растрескаться из-за неравномерности испарения влаги из раствора. Ускорить схватывание и затвердевание смеси можно добавлением пластификаторов и других специальных веществ. Но даже в таких условиях прочность будет набираться не менее 4-х недель, поэтому самое лучшее время для строительных работ – ранняя осень или поздняя весна, когда среднесуточная температура не поднимается выше 200С, а атмосферная влажность высокая — ≥ 75%.Если ведется строительство небольшого объекта, то продолжать работы на свежезалитом фундаменте разрешается через 120 часов. Через 5-6 суток фундамент уже способен выдерживать минимальные нагрузки, и моно выкладывать первые ряды кирпича или пенобетона. Если возводится конструкция, предназначенная для выдерживания высоких нагрузок и большого веса (мост, подземный переход, тоннель), то необходимо пользоваться таким определением, как контрольный срок затвердевания. Это время составляет до 90 суток, и через три месяца бетонная конструкция становится прочнее на 20%, чем через 28 суток после заливки раствора в опалубку.

Cколько сохнет бетон обновлено: Декабрь 29, 2016 автором: Артём

okbeton.ru

Сколько времени застывает и схватывается бетонный раствор?

От времени застывания бетона зависит продолжительность строительных или ремонтных работ. Так как пока он не наберет достаточной прочности, на него не должна создаваться нагрузка, иначе могут появиться трещины. После того как раствор был замешан и залит в опалубку, процесс его затвердевания проходит 2 этапа – схватывание и набор прочности.

Оглавление:

Что влияет на скорость высыхания и сколько сохнет смесь в помещении и на улице?

Время схватывания бетона во многом зависит от окружающей его температуры. М200 и М300 при +20°С начинает схватываться уже через час. При высокой температуре это проходит еще быстрее – за 20 мин. Если же она крайне низкая, но выше нуля, то может длиться около 5 ч. Схватывание при температуре 0 градусов крайне долгое и может достигать 10 ч. При низких температурах химическая реакция значительно замедляется. При отрицательных значениях все процессы останавливаются до тех пор, пока они не станут выше 0°С.

Определить время застывания в помещении или на улице может только опытный специалист и лишь приблизительно. Также это зависит от типа конструкции и ее размеров. Демонтировать опалубку ленточного основания, построенного для забора на улице, можно уже через 5-7 дней. Монолитный фундамент для частного дома из марок М200 и М300 должен набирать прочность не менее 28 дней.

На то, сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения, тоже влияет температура и влажность. Самой оптимальной считается +23°С, необходимо постоянно поддерживать высокий процент влажности. Для этого поверхность опрыскивается водой. В частном доме пол сохнет столько же времени, сколько и основание – 28 дней. Но приступать к другим строительным работам можно уже через 4-5 дней.

Чтобы бетон правильно схватывался и застывал в зимнее время, необходимо постоянно его стимулировать. В этом случае применяется один из двух методов:

  • использование внутренней теплоты раствора;
  • обогрев снаружи.

Для первого способа потребуется использовать цемент не обычной марки, а быстро застывающей и с высокими прочностными характеристиками, как, например, у портландцемента или глиноземистого. Рекомендуется добавить компоненты, ускоряющие процесс высыхания – хлористый кальций. Уплотнение и уменьшение воды в составе тоже поспособствует более быстрому затвердению. Все это вместе поможет сократить время высыхания с 28 дней до 3-5 суток.

Для увеличения температуры бетона подогревают все его ингредиенты кроме цемента. Воду можно разогреть до +90°С, заполнитель – до +40°С. Главное, чтобы при смешивании всех компонентов температура раствора не была больше +30°С, так как иначе раньше времени начнется схватывание. Заливать загустевшую смесь будет значительно сложнее, а добавлять в нее воду ни в коем случае нельзя, так как это ухудшит прочностные характеристики.

Как ускорить застывание?

Для ускорения схватывания при холодных температурах применяются специальные добавки, которые засыпаются еще на этапе замешивания раствора. Второй метод – это обустройство теплой опалубки, но она не способствует ускорению процесса схватывания, а лишь делает условия для застывания оптимальными.

Летом бетон в опалубке сохнуть должен сам себе, без дополнительного нагревания. Так как из-за сильного нагрева вода начнет быстрее испаряться. В итоге часть цемента не успеет вступить в химическую реакцию с водой. Прочность станет низкой, к тому же могут появиться трещины из-за неравномерной и быстрой усадки.

На промышленном производстве на смесь воздействуют высокой температурой и давлением. Для этого форму с ней помещают в автоклав. Всего через сутки плита полностью готова к использованию. Чтобы она не растрескалась во время высыхания, ее обрабатывают паром.

Набор прочности

Как только раствор схватился, начинается набор прочности. Наилучшими условиями для этого считается температура +15-20°С и коэффициент влажности около 70%. Нагревать больше +85° нельзя, так как тогда вода будет слишком быстро испаряться, и материал начнет трескаться из-за неравномерной усадки.

От прочности зависят все эксплуатационные характеристики, в том числе, какую нагрузку бетон будет способен выдерживать без деформации.

Влияют на нее следующие факторы:

  • объем внесенного цемента и его качество;
  • однородность смеси;
  • температура и влажность окружающей среды;
  • активность цемента;
  • плотность раствора (применялось ли уплотнение виброустановкой).

Наибольшее влияние оказывает цемент, а точнее его активность и количество: чем его больше, тем прочнее будет конструкция.

Чем больше прошло времени с момента заливки состава, тем большую прочность он приобрел и тем сильнее застыл. При оптимальных условиях он полностью затвердевает и набирает прочность через месяц. На 7-ой день – 60-80%, а на 3-ий – 30%.

Рассчитать, какой прочности достиг бетон, можно по следующей формуле: Rb(n)=марочная прочность*(lg(n)/lg(28)), где: n – количество дней, Rb(n) – прочность на день n. Число n не берется меньше 3-х.

Чтобы пол в частном доме набрал наилучшую прочность, после заливки его обрабатывают виброустановкой. Она удалит воздух из смеси и уплотнит ее. После этого поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влажность как можно дольше сохранялась в растворе, а не испарялась.

Если бетон на улице или в помещении замерз, не набрав максимальной прочности, то после оттаивания этот процесс возобновляется. Но до полного замерзания он должен успеть затвердеть приблизительно на 50%. Если замерзнет раньше, то из-за избытка воды в составе значительно снизятся его прочностные характеристики. Вода при замерзании расширяется, разрывая тем самым соединения между всеми компонентами. Из-за преждевременного промерзания снижается степень сцепления раствора с арматурой.

Пока бетон сохнет на улице или в помещении, его нужно беречь от механических воздействий и стараться избегать больших перепадов температуры.

stroitel-lab.ru

Каково время затвердевания бетона?

Время твердения залитой бетонной конструкции, точнее, время после которого можно начинать дальнейшее строительство или эксплуатацию конструкции, является динамической величиной и зависит от нескольких факторов. Рассмотрим их подробнее.

от чего зависит скорость твердения бетона?

Процесс полимеризации бетона (твердения) состоит из нескольких этапов: схватывание, набор прочности и окончательное твердение (100% высыхание). При этом некоторые конструкции можно начинать эксплуатировать уже на этапе набора прочности (отмостка, стяжка пола и другие ненагруженные бетонные площадки), а разопалубку и нагружение других конструкций лучше всего отложить до определенного времени, когда залитая конструкция наберет 70-80% или все 100% своей марочной прочности (фундамент, колонна, несущая стена, перекрытие и т.п.).

В общем случае, твердение тяжелого бетона зависит от следующих факторов:

  • Температуры окружающей среды;
  • Относительной влажности воздуха;
  • Марки бетона.

Тут справедливо следующее правило: «чем ниже температура, тем медленнее идет процесс схватывания и твердения бетона». После того как температура окружающего воздуха понизится до 0 градусов Цельсия и ниже, процесс замедляется практически до нуля и возобновляется после прогрева конструкции до «плюсовой» температуры.

Для пущей наглядности вашему вниманию предлагается время затвердевания бетона (сутки) в зависимости от температуры окружающей среды в виде таблицы:

Бетон Температура воздуха в градусах Цельсия Период времени набора прочности, сутки (24 часа)
1 2 3 5 7 14 28
Величина набора марочной прочности на сжатие, %
Бетон М200-М300 на цементе М400-М500 -3 3 6 8 12 15 20 25
0 5 12 18 28 35 50 65
5 9 19 27 38 48 62 77
10 12 25 37 50 58 72 85
20 23 40 50 65 75 90 100
30 35 55 65 80 90 100 100

Проанализировав таблицу можно сделать вывод, что для обеспечения быстрого и качественного твердения необходимо обеспечить температурный режим окружающей среды не менее 20 градусов Цельсия. В летний период этот режим обеспечивается автоматически, а в холодное время следует греть конструкцию следующими способами: нагревательными матами, электрическим кабелем или шатром с тепловой пушкой.

Как уже было сказано в процессе твердения бетона участвует влажность воздуха. Здесь справедливо следующее правило: «при пониженной влажности происходит слишком быстрое твердение поверхностного слоя, которое вызывает растрескивание и последующее разрушение». Поэтому в жаркое время года, свежезалитую конструкцию следует несколько раз в световой день орошать (сбрызгивать) водой, а лучше всего накрыть ее полиэтиленовой пленкой на несколько дней.

Полезный совет! В общем случае, при среднесуточной температуре окружающего воздуха 20 градусов Цельсия, перед тем как начать «ходить» по свежезалитой бетонной конструкции, а также ездить по ней тачкой или тележкой со строительными материалами, в обязательном порядке следует выдержать не менее 72 часов (3 суток) и только потом начинать ту или иную «строительную» деятельность!

salecement.ru

Сколько застывает бетон

Бетон – надежный, простой в использовании и доступный по стоимости строительный материал. Он применяется при возведении частных домов, промышленных объектов, многоэтажных жилых и общественных зданий, различных конструкций и сооружений. Время застывания бетона – важнейшая характеристика материала, варьирующаяся в пределах 1–28 дней. Она определяет качество выполненных работ, прочность и длительность безаварийной эксплуатации готовой постройки.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 446
Источник: http://obustroen.ru/stroymaterialy/rastvory/skolko-soxnet-beton.html

Полимеризация бетона

Этот сложный многоэтапный процесс, связанный с набором прочности и высыханием, поддается корректировке, но для этого необходимо понимать, что он собой представляет.

Этап затвердевания бетона и других строительных смесей, основой которых является цемент, начинается со схватывания. Раствор и вода в опалубке вступают в реакцию, и это дает толчок приобретению структуры и прочностных качеств.

Схватывание

Время, необходимое для схватывания, будет напрямую зависеть от различных влияний. К примеру, показатель атмосферной температуры равен 20 °C, а фундамент сформирован с применением цемента М200. В таком случае затвердение начнется не ранее, чем через 2 часа и продлится почти столько же.

Отвердение

После фазы схватывания стяжка начинает затвердевать. На данном этапе основная доля гранул цемента и вода в растворе начинают взаимодействовать (происходит реакция цементной гидратации). Наиболее оптимально процесс проходит при атмосферной влажности в 75% и температуре воздуха от +15 до +20 °С.

Если температура не поднялась до +10 градусов, очень велика вероятность того, что бетон не наберет проектной прочности. Именно поэтому в условиях зимы и проведении работ на улице раствор компонуется специальными антиморозными добавками.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1257
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html

Этапы затвердевания

Время застывания бетона зависит от множества факторов. Сам процесс называется гидратацией. Термин можно описать и простыми словами: первоначальный состав преобразуется в гидрат кальция под действием молекул воды. В смеси цемент выступает вяжущим компонентом, он минерализуется, как результат, из раствора получается монолит. Бетонная смесь, которую вы аккуратно распределили по опалубке, за 30 суток проходит два этапа:

  • Схватывание (в первые часы после заливки).
  • Набор прочности (в последующий промежуток времени).

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 535
Источник: http://okbeton.ru/raschet/vremja-zastyvanija-betona.html

От чего зависит время застывания раствора?

На прочность бетона большое влияние оказывает марка цемента, из которого он изготавливается. Наиболее надежные смеси делаются из материала М500. А самые непрочные производятся из цемента М100.

Марка

Прочность, кгс/ кв. см

М500

524

М450

458

М400

393

М300

327–360

М250

262

М200

196

М150

131–164

М100

Наличие разных компонентов в бетоне изменяет время его затвердевания. Чем больше в смеси гравия либо песка, тем быстрее вода выходит из нее. При повышенном содержании шлака и керамзита, жидкость медленнее испаряется из раствора. В таблице приведены рекомендованные соотношения основных составляющих бетонных смесей.

Марка

Расход на 1 кубометр

Водоцементное соотношение

Вода, л

Цемент, кг

Щебень, кг

Песчано-гравийная смесь, кг

М400

205

492

1000

661

0,41

М300

205

384

1055

698

0,55

М200

185

287

1135

751

0,64

М100

185

206

1177

780

0,89

Прочность бетона снижается, если не выдерживается требуемая плотность его укладки. Важно! Жидкость выходит из смеси тем медленнее, чем большую плотность имеет раствор. При промышленном строительстве бетон обрабатывают специальным вибрационным оборудованием. В быту его заменяют операции штыкования лопатой и уплотнения ручной трамбовкой.

Для удержания влаги в бетонной смеси, помещенной в опалубочную конструкцию, рекомендуется накрывать последнюю гидроизолятором. В качестве такового используется битумная мастика либо обычная полиэтиленовая пленка. Эти материалы усиливают гидратацию, так как препятствуют быстрому обезвоживанию бетона.

Аналогичного эффекта добиваются и посредством периодического смачивания застывающего раствора водой. Жидкость наносится методом распыления или обрызгивания. Обратите внимание! Указанные мероприятия не ускоряют процесс застывания бетона.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1702
Источник: http://obustroen.ru/stroymaterialy/rastvory/skolko-soxnet-beton.html

Уход за бетоном после заливки: основные цели и методы

Процессы, связанные с проведением мероприятий, которые предшествуют распалубке, содержат несколько технологических приемов. Цель выполнения таких мероприятий одна – создание железобетонной конструкции, максимально соответствующей по своим физико-техническим свойствам параметрам, которые заложены в проект. Основополагающим мероприятием, безусловно, является уход за уложенной бетонной смесью.

Уход заключается в выполнении комплекса мероприятий, которые призваны создать условия, оптимально соответствующие происходящим в смеси физико-химическим преобразованиям, во время набора прочности бетона. Неукоснительное следование предписанным технологией ухода требованиям позволяет:

  • свести к минимальным значениям усадочные явления в бетонном составе пластического происхождения;
  • обеспечить прочностные и временные значения бетонного сооружения в параметрах, предусмотренных проектом;
  • предохранить бетонную смесь от температурных дисфункций;
  • препятствовать прелиминарному отвердению уложенной бетонной смеси;
  • предохранить сооружение от различного происхождения воздействий механического или химического генеза.

Процедуры ухода за свежеобустроенной железобетонной конструкцией следует начинать непосредственно по окончании укладки смеси и продолжаться до тех пор, пока ей не будет достигнуто 70 % прочности, предусмотренной проектом. Это предусматривается требованиями, изложенными в пункте 2.66 СНиПа . Распалубку можно провести и в более ранние сроки, если это обосновано сложившимися параметрическими обстоятельствами.

После окончания укладки бетонной смеси следует провести осмотр опалубочной конструкции. Цель такого осмотра – выяснение сохранения геометрических параметров, выявление протечек жидкой составляющей смеси и механических повреждений элементов опалубки. С учетом того, сколько времени застывает бетон, точнее сказать – с учетом времени его схватывания, проявившиеся дефекты необходимо устранить. Среднее время, за которое может схватиться свежеуложенная бетонная смесь, составляет около 2-х часов, в зависимости от температурных параметров и марки портландцемента. Конструкцию необходимо предохранять от любого механического воздействия в виде ударов, сотрясений, вибрационных проявлений столько, сколько времени сохнет бетон.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2295
Источник: https://betonshchik.ru/poleznoe/vremja-shvatyvanija-betona.html

Первый этап – схватывание

Спустя 2 часа после заливки начинается схватывание, длится оно недолго. Если взять наиболее популярные марки M300 и M200, то у них схватывание проходит за 60 минут при температуре 20°C. Скорость зависит от температурных условий. При высоком показателе схватывание длится всего 20 минут, а при низком – около 4 часов.

Актуально сказать и про схватывание в холодных условиях. Если температура равно нулю, то процесс начинается только через 7-10 часов после заливки. Запоздание объясняется слабым протеканием химических реакций в холодных условиях. Длится оно 15-20 часов. Если на улице отрицательные температуры, схватывание даже не начнется без специальных добавок. Это нанесет огромный урон конструкции, поэтому в мороз бетонированием занимаются редко.

Полезный совет! Если вы решили заниматься строительством в холодное время года, то заранее позаботьтесь о теплой опалубке. Арматуру необходимо прогреть и очистить ото льда, касается это и основания. Летом использовать теплую опалубку нельзя. время высыхания бетона действительно сократится, но смесь потеряет всю жидкость, как результат, низкая прочность бетона.

Современные добавки только частично решают проблему схватывания в холодную погоду. Также нужно обеспечить подходящую температуру в опалубке. Проще всего это сделать при помощи теплоизоляционного материала. Что касается присадок, то необходимо тщательно изучить инструкцию к ним, где указаны пропорции.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1445
Источник: http://okbeton.ru/raschet/vremja-zastyvanija-betona.html

Стадии набора прочности бетонной конструкцией

Бетонная смесь любого состава имеет свойство схватываться и получать необходимые прочностные характеристики при прохождении двух стадий. Соблюдение оптимального соотношения временных, температурных параметров и значений приведенной влажности имеет определяющее значение для получения монолитной конструкции с запланированными свойствами.

Стадийные характеристики процесса заключаются в:

  • схватывании бетонного состава. Время предварительного схватывания не велико и составляет ориентировочно 24 часа при средней температуре +20 Со. Начальные процессы схватывания происходят в течение первых двух часов по затворении смеси водой. Окончательное схватывание происходит, как правило, в течение 3–4 часов. Применение специализированных полимерных добавок позволяет, при определенных условиях, период начального схватывания смеси сократить до нескольких десятков минут, но целесообразность такого экстремального метода бывает оправданной по большей части при поточном производстве железобетонных элементов промышленных конструкций;
  • отвердевании бетона. Бетон набирает прочность, когда в его массе протекает процесс гидратации, иными словами – удаление воды из бетонной смеси. Часть воды при прохождении этого процесса удаляется при ее испарении, другая часть связывается на молекулярном уровне с составляющими смесь химическими соединениями. Гидратация может происходить при неукоснительном соблюдении температурно-влажностного режима отвердевания. Нарушение условий приводит к сбоям в прохождении физико-химических процессов гидратации и, соответственно, к ухудшению качества железобетонной конструкции.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1644
Источник: https://betonshchik.ru/poleznoe/vremja-shvatyvanija-betona.html

Факторы воздействия

Перед началом строительных работ необходимо взять во внимание все факторы, способные так или иначе оказать влияние на время высыхания бетона.

Сезонность

Конечно же, основное воздействие на процесс высыхания цементного раствора оказывает окружающая среда. В зависимости от температуры и атмосферной влажности период для схватывания и полноценной сушки может ограничиться парой суток в летнее время (но прочность будет невысокой) либо конструкция будет удерживать большое количество воды более 30 дней в период холодов.

Об упрочнении бетона при нормальных температурных условиях лучше расскажет специальная таблица, в которой указано, сколько времени потребуется для достижения максимального эффекта.

Время, сутки Марочная прочность, %
1-3 не более 30
7-14 60-80
28 100

Трамбовка

Также многое зависит и от плотности укладки строительной смеси. Естественно, чем она выше, тем медленнее уходит влага из структуры и тем лучше будут показатели гидратации цемента. В промышленном строительстве эту проблему решают при помощи виброобработки, а в домашних условиях обычно обходятся штыкованием.

Стоит помнить, что плотная стяжка сложнее поддается резке и сверлению после трамбовки. В таких случаях используют буры с алмазным напылением. Сверла с обычным наконечником моментально выходят из строя.

Состав

Наличие разнообразных компонентов в строительной смеси также влияет на процесс схватывания. Чем больше в составе раствора пористых материалов (керамзит, шлак), тем медленнее будет происходить обезвоживание конструкции. В случае с песком или гравием, наоборот, жидкость быстрее выйдет из раствора.

Чтобы замедлить испарение влаги из бетона (особенно в условиях высокой температуры) и улучшить его прочность, прибегают к использованию специальных добавок (бетонит, мыльный состав). Это несколько отразится на стоимости массы для заливки, но избавит от преждевременного пересыхания.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1897
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html

Второй этап – затвердение

Вторая фаза занимает гораздо больше времени. Если на улице температура 20-25°C, показатель влажности составляет 67%, то время твердения занимает около 28 суток. Но чтобы набрать максимальную прочность, конструкции понадобится несколько лет. Ниже предоставлены полезные таблицы, по которым можно рассчитать, как долго будет длиться затвердение в ваших условиях.

Стандартная таблица, используемая профессиональными строителями Таблица набора прочности

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 477
Источник: http://okbeton.ru/raschet/vremja-zastyvanija-betona.html

Как можно повлиять на срок набора прочности цемента, обеспечение условий сушки

Время на отвердевание бетонной смеси определяется видом использованного цемента. В современные смеси добавляют различные виды добавок, которые способствуют достижению тех или иных свойств материала. При выборе типа стройматериала необходимо изучить его состав.

Некоторые виды бетона способны набрать до 75% прочности уже в первые 2-3 дня. Такие виды более дорогие, но в некоторых условиях обязательны к применению

к оглавлению

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 507
Источник: https://StroykaRecept.ru/fundament/opalubka/vremya-zastyvaniya-betona-v-opalubke.html

Особенности застывания на улице и примеры

Конкретную цифру назвать нельзя. Даже специалист не может определить точно время схватывания бетона. Назначение конструкции и условия, в которых она возводится – вот основные факторы, влияющие на застывание. Чтобы лучше разобраться в теме, стоит рассмотреть примеры:

  • Ленточное основание. Представим, что фундамент будет использоваться для легкого забора. В этом случае убирать опалубку уже можно через неделю и приступать к строительству самого забора.
  • Фундамент для частного дома. Для частного строительства чаще всего применяются марки бетона M300 и M200. Ленточное основание набирает прочность не меньше 28 суток. Что касается монолитной плиты, то ей потребуется 45-60 суток.
  • Промышленное строительство. Если речь идет о строительстве мостов, балок, дамб и других похожих конструкций, то здесь применяют марку M400. Она сохнет не менее 90 суток. Специалисты регулярно осматривают бетон и контролируют процесс застывания при помощи специальных приборов.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 999
Источник: http://okbeton.ru/raschet/vremja-zastyvanija-betona.html

Прочность бетона

Марка цемента Показатель прочности
М100 98,23 кгс/см²
М150 от 130,97 до 163,71 кгс/см²
М200 196,45 кгс/см²
М250 261,93 кгс/см²
М300 от 327,42 до 360,18 кгс/см²
М400 392,9 кгс/см²
М450 458,39 кгс/см²
М500 523,87 кгс/см²

Зная, сколько времени уйдет на полноценное высыхание бетонной заливки, и как правильно организовать столь ответственный процесс, вы сможете избежать ошибок и сохранить крепость строительного элемента. Более подробную информацию о показателях прочности бетона по маркам цемента содержит таблица.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 531
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html

Советы по заливке фундамента

При выборе различного типа основания (ленточный, столбчатый, винтовой, плитный) требования к бетонной смеси, правилам её заливки и технологиям контроля за состоянием одинаковы. Различаются сроки застывания. При средней температуре + 10 градусов по Цельсию потребуется:

  1. Для монолитных конструкций и вертикальных армированных элементов – 5 суток.
  2. Для горизонтальных конструкций – 14 суток.
  3. Для конструкций лестничных проёмов при длине от 6 метров – 28 суток.

При проектировании устанавливаются временные промежутки по застыванию материала и достижению требуемой прочности конструкции. Для мастера на строительстве важно соблюдение установленных сроков и проведение экспертизы перед началом следующего цикла работ.

При работе в холодное время года срок застывания бетона в опалубке увеличивается в 2–3 раза. Кроме того, от строителей потребуется точное соблюдение множества правил и технологий для достижения требуемого результата.

Надёжность, прочность и износостойкость строения напрямую зависит от соблюдения технологий и выбора строительных материалов. Для сохранения эксплуатационных характеристик на долгое время потребуется особое внимание к соблюдению времени застывания бетонной смеси.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1252
Источник: https://StroykaRecept.ru/fundament/opalubka/vremya-zastyvaniya-betona-v-opalubke.html

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 26911
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 3685 (14%)
  2. https://betonshchik.ru/poleznoe/vremja-shvatyvanija-betona.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 6792 (25%)
  3. https://StroykaRecept.ru/fundament/opalubka/vremya-zastyvaniya-betona-v-opalubke.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 2539 (9%)
  4. http://stroitel-lab.ru/sroki-sxvatyvaniya-betonnogo-rastvora-v-opalubke.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 2573 (10%)
  5. http://stroitel-list.ru/beton/naskolko-bystro-soxnet-betonnaya-smes.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 1578 (6%)
  6. http://obustroen.ru/stroymaterialy/rastvory/skolko-soxnet-beton.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 4422 (16%)
  7. https://kladembeton.ru/poleznoe/vremya-zastyvaniya-betona.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1866 (7%)
  8. http://okbeton.ru/raschet/vremja-zastyvanija-betona.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3456 (13%)

Строительный миф №2. Нужно ли после заливки бетона ждать 28 суток?

Вопрос: сколько нужно ждать, пока произойдет затвердения бетона? Как и за какое время бетон набирает прочность? Действительно ли нужно ждать 28 суток после того, как залит бетон? Когда можно нагружать бетонные конструкции?

Каждому застройщику или строителю выгоднее построить конструкцию, здание или сооружение за кратчайшие сроки. Но бытует целый ряд мнений о том, что необходимо после выполнения работ по бетонированию конструкций ждать пока конструкция «затвердеет», чтоб потом приступить к следующему этапу строительства.

Как и за какое время бетон набирает прочность?

Нужно ли после заливки бетона ожидать 28 суток?

Для правильного вывода необходимо проанализировать нормативные документы и определить режим, этапы и сроки строительства.

При выполнении бетонных работ сталкиваются с двумя актуальными вопросами:

  1. Через какое время можно снимать опалубку?
  2. Через какое время можно нагружать железобетонный элемент или конструкцию?

Рассмотрим последовательно эти вопросы.

Для сборных железобетонных изделий очень важно определить отпускную прочность.

Отпускная прочность – это набранная прочность бетона, устанавливаемая нормативами, при которой железобетонное изделие возможно поставлять с завода на строительную площадку.

Величина отпускной прочности устанавливается согласно ГОСТов или других нормативных документов в зависимости от:

  • вида и размера конструкции;
  • состава бетона;
  • условий твердения;
  • температуры окружающей среды и климатических условий региона;
  • сроком и величины загрузки;
  • условия транспортировки.

Ниже, в таблице 1 приводятся в зависимости от вида и класса бетона, усредненные значения отпускной прочности в процентах от проектной.

Таблица 1

Вид бетона Отпускная прочность (% от проектного класса бетона)
Тяжелый бетон и бетон на пористом заполнителе с классом С10 и выше 50 %
Тяжелый бетон класса С7,5 и ниже 70 %
Бетон на пористом заполнителе, класс С7,5 и ниже 80 %
Бетон всех видов и классов при автоклавном твердении 100 %

Итак, отпускная прочность сборных железобетонных изделий в зависимости от целого ряда факторов составляет 50÷100% от проектной. Вывод №1: при достижении отпускной прочности можно уже производить монтаж и затем нагружать железобетонные конструкции, с расчетом на то, что полное нагружение (100%) наступит не позже 28 суток от момента изготовления изделий. Более конкретный порядок и сроки нагружения сборных конструкций оговаривается в ППР (проект производства работ).

Также в строительстве существует такое понятие, как распалубочная прочность.

Распалубочная прочность – это минимальная набранная прочность бетона, при которой возможно извлечь опалубку, не повреждая бетон. Для сборных железобетонных изделий опалубочная прочность должна быть достаточная для безопасной транспортировки. Условия и скорость набора прочности для каждого изделия или конструкции определяются предприятием-изготовителем.

В условиях стройплощадки, при изготовлении монолитных конструкций распалубку, как правило выполняют непосредственно перед началом загружения конструкции.

СНиП 3.03.01-87 устанавливает следующие условия распалубки железобетонных конструкций ( смотри таблицу 2).

Таблица 2

Параметр Распалубочная прочность (% от нормативной, на 28 сут)
Прочность бетона (в момент распалубки конструкций), не ниже:
— теплоизоляционного 0,5 МПа
— конструкционно-теплоизоляционного 1,5 МПа
— армированного 3,5 МПа, но не менее 50 % проектной прочности
— предварительно напряженного 14,0 МПа, но не менее 70 % проектной прочности
Распалубка железобетонных конструкций с последующей обработкой бетона (п. 2.34) 70 % от проектной прочности

Российский нормативный документ ТР 80-98 «Технические рекомендации по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных конструкций с применением термоса и ускоренного термоса» приводит следующие разрешения по распалубки и нагрузки конструкций, таблица 3.

 Необходимая прочность бетона для распалубки и нагрузки конструкции:

Таблица 3

Строительные конструкции Фактическая нагрузка, % от нормативной
свыше 70% 70% и менее
прочность бетона, % от проектной
Боковые щиты опалубки на фундаменте и колоннах, стенах, ригелей и балок допускается при нормальных условиях твердения Снимать через 6 — 72 ч
Несущие щиты опалубки 100 См. ниже
Длина пролета несущих железобетонных плит до 3 м 100 70
Длина пролета несущих железобетонных плит (кроме плит) до 6 м 100 70
Колонны, несущие конструкции (балки, ригели, плиты) пролетом 6 м и более 100 80
Конструкции с напрягаемой арматурой 100 80

Примечания:

  1. Следует твердо помнить, что полностью на 100 % загружать конструкцию можно только, когда бетон наберет свою полную проектную прочность.
  2. Снимать боковые щиты ненесущей части опалубки можно при условии, когда разность температур между бетоном и наружным воздухом соответствует следующему условию:
  • Dt = 20 °С для конструкций с Мп = 2 – 5;
  • Dt = 30 °С для конструкций с Мп больше 5, где Мп — модуль поверхности конструкции (отношение суммы площадей охлаждаемых поверхностей конструкций в м2 к ее объему в м3), м-1 .

Дальнейшие мероприятия по выполнению опалубочных работ и движение работников по железобетонным конструкциям допускается, когда прочность бетона составляет 1,5 МПа и более. (СНиП 3.03.01-87, п. 2.17). Также, в этом нормативном документе есть указание (п.2.110), что при использовании промежуточных опор (подпорок) для перекрытия пролетов, при частичной или последовательной снятии опалубки, допустимая распалубочная прочность может быть понижена, а это означает большую оборачиваемость опалубки и уменьшения сроков строительства. Более конкретные мероприятия по раннем снятие опалубки должно определятся исходя из конкретных условий строительства и освещаться в ППР.

Некоторые литературные источники указывают следующие значения для распалубки железобетонных конструкций, табл. 4:

 Таблица 4

Конструкция Минимальная распалубочная прочность (% от нормативной, на 28 сут)
Железобетонные плиты и своды с длиной пролета до 2 м 50%
Железобетонные балки с длиной пролета до 8 м 70%
Все несущие железобетонные конструкции с длиной пролета более 8 м 100%
Железобетонные конструкции с жесткой арматурой (колоны, армированные сварными несущими двутавровыми балками) 25%

Вывод №2: исходя из всего выше приведенного и анализируя все таблицы по распалубочной прочности бетона и его нагружении, распалубочная прочность находится в пределах 50…80% от проектной. Тогда:

  1. распалубку конструкции допускается проводить, когда фактическая прочность бетона достигнет 70% от проектной, и в этом случае можно постепенно загружать дальше;
  2. распалубку конструкции допускается проводить, при фактической прочности 50% от проектной, только необходимо установить дополнительные опоры для страховки и исключения прогибов. В этом случае также можно постепенно нагружать конструкцию (ставить опалубку, кладку, и т.д.).
Через сколько времени бетон может набрать распалубочную прочность, при которой можно еще и нагружать конструкцию?

Как уже выше вспоминалось, при разных условиях (температура, влажность, атмосферные осадки и т.д.) разный бетон набирают прочность по разному. На рис. 2 приведен график скорости набора прочности в зависимости от температуры ТВО (тепло влажностной обработки).

Из графика видно, что в лабораторных условиях при постоянной температуре 60°С среднюю распалубочную прочность бетон (70%) приобретает через 32 часа (1,3 сут), а при температуре 30°С – приобретает примерно за 4 сут.

Так как на строительных объектах, в течении суток температура окружающего воздуха колеблется, то берут во внимание среднесуточную температуру, которая летом составляет 18…28°С, а осенью достигает и 5…10°С. При таких температурах бетон будет набирать прочность намного медленнее.

Рис. 1. График скорости набора прочности бетона в зависимости от температуры ТВО (тепло влажностной обработки) [1]

На предприятиях по изготовлению бетона и конструкций из него, должны быть графики набора прочности бетона определенного состава. Для примерного определения прочности конкретного бетона, можно воспользоваться графиками набора прочности в зависимости от вида цемента, температуры и класса бетона (рис. 2) из нормативных документов [2, 3].

Ниже приведен рост прочности бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха или ТВО, (в % от R28):

а) класс С15–С25 на основе портландцемента марки М400

б) класс С30 на основе портландцемента марки М500

в) класс С15–С25 на основе шлакопортландцемента марки М400

г) класс С40 на основе портландцемента марки М600

д) быстротвердеющий высокоактивный портландцемент (БТЦ)

Графики набора прочности (табл. 5-9)

Набор прочности бетона класса С15 – С25 на портландцементе марки М400 (% от R28):

Таблица 5

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1/2 1 4 5 12 17 28 38 50
1 3 5 9 12 23 35 45 55 63
2 6 12 19 25 40 55 65 75 80
3 8 18 27 37 50 65 77 85
5 12 28 38 50 65 78 90
7 15 35 48 58 75 87 98
14 20 50 62 72 87 100
28 25 65 77 85 100

Набор прочности бетона класса С30 на портландцементе марки М500 (% от R28):

Таблица 6

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1 8 12 18 28 40 55 65 70
2 16 22 32 50 63 75 85 90
3 10 22 32 45 60 74 85 92 98
5 16 32 45 58 74 85 96
7 19 40 55 66 82 92 100
14 25 57 70 80 92 100
28 30 70 90 90 100

Набор прочности бетона класса С15 – С25 на шлакопортландцементе марки М400 (% от R28):

Таблица 7

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1/2 2 4 7 20 25 32 42
1 3 6 10 16 30 40 50 65
2 3 8 12 18 30 40 60 75 90
3 5 13 18 25 40 55 70 90
5 8 20 27 35 55 65 85
7 10 25 34 43 65 70 92
14 12 35 50 60 80 96 100
28 15 15 65 80 100

Набор прочности бетона класса С40 на портландцементе марки М600 (% от R28):

Таблица 8

Возраст бетона, сут Температура бетона, °С
0 5 10 20 30 40
1 8 13 21 32 45 59
2 17 25 36 52 65 75
3 23 35 46 62 74 83
7 42 57 68 83 90 98
14 58 73 82 94 100
28 71 83 92 100

Набор прочности бетона с применением противоморозных добавок:

Таблица 9

Противоморозная добавка Вид вяжущего Температура твердения бетона, °С Прочность бетона, % от R28 при твердении на морозе через число суток
7 14 28 90
1) Нитрит натрия (в водном растворе), NaNO2 портландцемент -5 25 40 60 100
-10 15 25 35 70
-15 5 10 20 50
2) Нитрит натрия кристаллический, NaNO2 портландцемент -5 25 40 60 100
-10 15 25 35 70
-15 5 10 20 50
3) Нитродап шлакопортландцемент -5 15 25 45 90
-10 10 15 25 60
-15 5 15 40

Вывод №3: из графиков и таблиц видно, что бетон на основе портландцемента при среднесуточной температуре 10 и выше набирает 50% прочности от проектной за 5…7 суток, а бетон на шлакопортландцементе набирает при тех же самых условиях – за 14 и более суток. Зимой при отрицательных температурах с применением даже противоморозных добавок (табл.9) бетон набирает проектную прочность за 90 суток и больше. Для ускорения времени набора требуемой прочности при зимнем бетонировании необходимо использовать электропрогрев.

Для быстрого набора прочности, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции. 2. Бетонные работы» (п. 2.15) за бетоном нужен соответствующий уход. Уход за бетоном начинается сразу после укладки его в опалубку и продолжают до момента распалубки. Бетон следует хранить от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных осадков, ветра, а также создать тепловлажностные условия для его твердения (накрыть пленкой). Рекомендуется бетон изготовленный на портландцементе в течении 7 суток поливать водой, а на основе малоактивных и шлакопортландцементах поливать не менее 14 суток. При температуре воздуха 15°С рекомендуется поливать бетон через 3 часа в течении первых 3 суток. При средней температуре воздуха от +5 до 0°С полив и смачивания бетона не осуществляется. Полная нагрузка (расчетная) железобетонных конструкций допускается только после того, как бетон будет иметь проектную прочность.

Рекомендации по выполнению фундаментов

Отдельно хотелось заострить внимание на фундаменте, так как есть некоторые особенности его работы:

  1. Наилучшее время для строительства фундамента является лето (хороший температурный режим).
  2. Нежелательно, подвергать фундамент длительному простою, т.к. замокание котлована, морозное пучение, попеременное замораживание и оттаивание грунтов основания приводит к его разрушению.
  3. Выше перечисленные факторы приводят к неравномерной усадке фундамента.
  4. Если все-таки есть необходимость оставить фундамент зимовать, необходимо его «законсервировать» — закрыть и защитить от атмосферных осадков, исключить замокания и затопление грунта вблизи фундамента (примерно 0,4…0,5 м).
  5. Так как бетон при благоприятных условиях набирает 50…80% от проектной прочности за 7…14 дней, тогда допускается нагружать фундамент через 7…14 суток, с учетом, что полное нагружение (100%) наступит только после 28 суток с момента заливки фундамента.
  6. При использовании ускорителей твердения при нормальной температуре возможно уже нагружать фундамент и через 5 дней.
  7. Фундамент следует нагружать равномерно, чтобы избежать неравномерной осадки основания.

Для более точной подстраховки для контроля прочности фундаментов или других железобетонных конструкций изготавливают серию стандартных образцов-кубов 150х150х150 или 100х100х100 мм, которые потом испытывают на сжатие.

Литература:

  1.  Как построить дом. Как бетон набирает крепость? Время затвердевания бетона, график набора крепости. Режим доступа: ссылка на статью.
  2. ТР 80-98 Технические рекомендации по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных конструкций с применением термоса и ускоренного термоса. МОСКВА – 1998.
  3. ВСН 20-68 Указания на бетонирование в зимнее время дорожных оснований под асфальтобетонные покрытия в г. Москве.

 Автор публикации эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

 

 

сколько сохнет, застывает и схватывается в зависимости от температуры

Бетон широко распространен в строительстве благодаря своим эксплуатационным характеристикам: он твердый, износоустойчивый и долговечный. Чтобы получить эти качества, конструкции должны быть отлиты по специальной технологии. При нарушении правил укладки раствора элемент не приобретет ожидаемые характеристики. Как правильно использовать бетон, сколько сохнет этот материал и от чего зависит данный параметр?

Состав материала

Любой бетонный раствор состоит из смеси песка, цемента и воды. В зависимости от типа раствора, к основным компонентам добавляют различные наполнители:

  • Щебень, гравий.
  • Керамзит.
  • Шлак.
  • Полистирол.
  • Древесную щепку или опилки.

Время застывания массы зависит от типа вяжущего, из которого изготавливают бетон. Сколько сохнет смесь, определяют лабораторными испытаниями, затем полученный в результате испытания срок применяют на практике при строительстве объектов.

Разновидности вяжущих веществ

Сколько времени сохнет бетон, зависит от характеристик основного компонента. Существует несколько типов вяжущих веществ, составляющих основу раствора:

  1. Цементные смеси. Из них готовят растворы для изготовления несущих и ответственных конструкций. Время застывания смеси до рабочего состояния - от 7 до 14 суток.
  2. Гипс. Бетон на основе этого вяжущего используют для возведения менее ответственных частей здания, например, межкомнатных перегородок и самонесущих стен. В состав раствора входит смесь пуццоланового цемента и порошкового гипса. Конструкция приобретает рабочее состояние через 2 дня.
  3. Силикаты заметно снижают стоимость бетона, при этом прочностные характеристики остаются на высоком уровне. Срок достижения рабочего состояния материала зависит от пропорций массы и способа затвердевания. В автоклаве реакции происходят до 2 дней.
  4. Полимерцементное вяжущее применяют для замеса декоративных растворов с включением крошки мрамора, гранита, натуральных и искусственных пигментов. Твердеет раствор уже через час, подвергать поверхность нагрузке можно через 3-4 дня.

Определяющие факторы

Кроме установленного среднего времени застывания бетонной смеси, на продолжительность твердения влияют:

  1. Влажность воздуха. Процесс твердения представляет собой химическую реакцию между вяжущим составом и водой. Соответственно, как только в теле конструкции закончится жидкость, это действие прекратится. Чтобы избежать обезвоживания и растрескивания бетонного объёма, необходимо создать условие достаточной влажности не менее 75%.
  2. Температура окружающей среды. Поскольку в реакции участвует вода, необходимо предотвратить её застывание в холодное время года. В процессе твердения из конструкции выделяется тепло, при повышенной температуре взаимодействие составляющих происходит заметно быстрее.
  3. Тип вяжущего и количество воды в растворе также определяют, сколько должен сохнуть бетон. Гипсовый порошок при достаточном количестве жидкости приобретает твердую структуру уже через пару часов, портландцементу требуется около 12-16 в зависимости от перечисленных условий.
  4. Толщина конструкции оказывает влияние на общее затвердевание раствора.

Эти факторы необходимо учитывать, проектируя строительные работы, в которых применяется бетон. Сколько сохнет конструкция, зависит от окружающей среды и правильного ухода за уложенным объёмом.

Средние сроки

Наиболее часто для строительства ответственных конструкций применяют классический цементный бетон. Сколько сохнет конструкция из него, определили исследованиями в условиях строительной площадки и лаборатории:

  • За 3 суток раствор приобретает около 30% прочности, заложенной в марке, при условии высокой влажности и температуры воздуха не ниже 150С.
  • От 7 до 14 дней бетон приобретает достаточную для передвижения человека твердость до 80% от заложенных характеристик.
  • 28 дней – фиксированный срок полного набора заложенной прочности. В этот период объект можно эксплуатировать полным ходом.
  • Бетон отличает от других материалов способность наращивать свои характеристики во время периода эксплуатации. Отмечено, что уже через 90 дней камень превосходит заложенные параметры на 20%.

Влияние опалубки: есть или нет

При возведении любых объектов часто используют метод монолитного строительства. Возникает вопрос: сколько сохнет бетон в опалубке, влияет ли она на время твердения конструкции?

Процесс застывания - это не что иное, как химическая реакция. Оказать влияние на её скорость могут только внешние условия: температура и влажность окружающей среды и некоторые катализаторы – добавки, которые вводят в смесь на производстве для получения и усиления определенных качеств материала.

Для опалубки используют деревянные доски, металлические листы и строительную фанеру. Эти материалы предназначены для фиксации формы будущей конструкции. Они способны частично сохранять тепло в застывающем объёме, но не в том количестве, чтобы произошло значительное ускорение процессов.

При должном уходе бетон в опалубке застывает в сроки, определяемые температурным режимом:

Температурный режим, 0С

Срок схватывания, дней

0…5

14

5…10

10

10…15

7

15…20

5

20…25

4

25…30 и выше

2-3

По истечении указанных сроков опалубку снимают, конструкция продолжает твердеть самостоятельно, в это время продолжают монтажные работы по возведению объекта.

Зависимость времени от объёма

Монолитные бетонные конструкции имеют разные габариты. Фундаменты под здания и сооружения выполняют в нескольких конфигурациях: ленточные, свайные, плитные. Их тела составляют разные объёмы.

Чтобы узнать, сколько сохнет фундамент из бетона, следует ориентироваться на толщину конструкции. Поскольку твердение и застывание – это химическая реакция, то она должна идти равномерно по всему объёму. При окаменении происходит выделение тепла. Соответственно, внутренняя часть элемента медленнее приходит в конечное состояние. Кроме того, в верхних слоях быстрее происходит испарение лишней жидкости, и материал приобретает достаточную структуру для продолжения монтажных работ.

Особо толстые конструкции, такие как плитные фундаменты под крупные сооружения, бассейны, торговые центры, могут выдерживать от трех месяцев, пока в проектное состояние приходит весь объём залитого основания.

Как увеличить скорость твердения

Сколько сохнет бетон на улице в нормальных условиях, мы определили. Теперь рассмотрим, какими методами этот процесс можно ускорить:

  1. Поддержание постоянного уровня влажности должно производиться сразу после укладки бетонной смеси в опалубку. Для этого заполненные формы укрывают водонепроницаемым материалом (пленкой или брезентом) и постоянно поливают водой.
  2. Создание рабочих температурных условий актуально для зимнего строительства. Как известно, при морозе вода кристаллизуется и расширяется, что недопустимо в твердеющей конструкции. Чтобы это предотвратить, в зимний период конструкцию в опалубке искусственно подогревают для ускорения химических процессов. Кроме того, на производстве в смесь добавляют специальные катализаторы, способствующие равномерному и скорому схватыванию компонентов.
  3. Правильный расчет соотношения воды и цемента обеспечивает своевременное застывание смеси без потребности дополнительного изгнания лишней воды.

Сколько сохнет ленточный фундамент

Сколько сохнет фундамент? Вопрос совсем непраздный, ведь монолитный ленточный фундамент из бетона набирает прочность 4 недели. Аналогично идет процесс высыхания монолитной плиты. В период набора прочности конструкций, нельзя продолжать строительный процесс, нужно подождать. Как правильно рассчитать, сколько времени должен сохнуть ленточный фундамент под дом или баню, чтобы не нарушить технологический строительный процесс? В этой статье – ответы на все вопросы.

Сколько времени необходимо под строительство ленточного основания под дом

Почему нужно рассчитывать время высыхания бетона при строительстве фундаментных опор жилого дома? Все просто – если работы были начаты в конце лета, этот процесс (набор прочности опорной ленты) может сместиться к середине осени, что повлияет на скорость высыхания конструкции в опалубке.

Обычно смесь в опалубке подсыхает в летнее время за 28 дней, набирая требуемую прочность при средней t 20 С, влажности в пределах 68%. С понижением температуры в осенний период, время высыхания бетона в фундаментном поясе дома, увеличивается от 1,5 до 2 месяцев.

При рано наступивших заморозках, бетонный раствор не застынет самостоятельно, нужно при замешивании добавлять специальные присадки.

Поэтому для зимних работ с бетоном разработаны специальные рецептуры приготовления составов для заливки строительных конструкций. В сильные холода может потребоваться устройство специальной опалубки (теплой), иначе раствор не только не начнет набирать необходимую прочность, но даже не схватится.

Процесс высыхания смеси в опалубке

Начальная стадия высыхания бетона — схватывание

При заполнении опалубки фундамента для дома составом из бетона (возьмем для примера ленточный пояс), различают две стадии твердения:

  • Схватывание – бетонная смесь быстро теряет подвижность и пластичность, именно поэтому при заливке конструкций дома рекомендуется выполнять все работы по укладке очень быстро, не допуская образования в опалубке подсохших слоев, чтобы избежать образования внутри конструкции «мостиков холода».

Транспортировка бетона к месту укладки проводится при постоянном перемешивании смеси. Все технологические операции по укладке смеси в опалубку (выравнивание поверхности, уплотнение), следует выполнять без простоев и случайных перерывов. «Мостики холода», появляющиеся при подсыхании слоев уложенной смеси, могут повлиять на прочность и долговечность опоры дома.

Схватывание бетона зависит от погодных условий – в летнее время при жаркой погоде смесь может начать застывать через 15 минут, при обычной погоде процесс занимает около часа времени.

  • Полное отвердение – на этой стадии бетонный раствор должен превращается в строительный камень, материал набирает прочность и жесткость.

Правильно приготовленная бетонная смесь высыхает в стандартные сроки

Но время застывания бетона в фундаменте зависит не только от погодных условий. Большое влияние на время отвердения смеси имеет качество цементного вяжущего, из которого замешан раствор. Немаловажное значение имеет отношение воды к цементу при замешивании раствора.

Очень важно соблюдать рекомендуемые пропорции, если бетонная смесь для заливки фундамента дома готовится непосредственно на строительной площадке своими руками.

Стоит заметить, что время высыхания фундаментов из монолита зависит от состава почвы на участке застройки, ведь твердение смеси при бетонировании – химический процесс, который протекает в зависимости от совокупности составляющих.

Как правильно рассчитать время застывания состава

Стоится ли монолитный ленточный фундамент под дом или баню, бетонная смесь в среднем достигает полного отвердения за 28 дней, но набор прочности на этом не прекращается. Еще долгое время фундаментное основание будет продолжать набирать прочность, поэтому очень важно соблюдать технологию укладки бетонной смеси в опалубку и ухода за ней.

Процесс высыхания бетона требуется тщательно контролировать, принимая все меры к тому, чтобы не нарушить его раньше времени. За уложенной в опалубку смесью нужно тщательно ухаживать – увлажнять поверхность конструкции, и оберегать поверхность фундамента от солнечных лучей.

Посмотрите видео с комментарием эксперта о том, как правильно ухаживать за залитым основанием.

Это нужно делать по той причине, что высыхание фундамента происходит крайне неравномерно. Наружный слой покрывается коркой, а внутренняя часть фундамента еще не утратила вязкость.

Пример расчета набранной прочности

Существует некая строительная формула, которая определяет, какую прочность должен набрать бетон в опалубке через определенное количество дней после заливки.

Rn = R28 (lgn / lg28), где:

R28 – указывает на марку раствора, который использовался при бетонировании фундамента.

n – время, прошедшее со дня заливки состава в конструкцию, при этом не принимаются во внимание 2 первые дня выполнения работ, их просто исключают из расчетного времени.

70% прочности монолитная конструкция набирает уже к концу второй недели после заливки. В это время с некоторых конструкций можно снимать щиты опалубки.

Рекомендуем посмотреть видео, подробно показывающее процесс демонтажа опалубочных систем после высыхания основания будущего дома.

Объекты особой сложности, которые требуется заливать из раствора М400, нужно оставить до полного набора прочности на период до 2 месяцев, если процесс заливки выполнялся при нормальных погодных условиях.

Время высыхания конструкций в монолитном исполнении

  • Ленточный фундамент – при благоприятных условиях сохнет не более месяца.
  • Монолитный ростверк по сваям – высыхание этой конструкции длится от 3 недель.
  • Монолитная плита – полностью высыхает примерно за один месяц, но время зависит от толщины основания.
  • Монолитные конструкции сложной конфигурации – полное высыхание может длиться до 1,5 месяцев.

Статьи по теме:

Виды фундаментов

Существует большое количество самых различных типов фундаментов, но всех их объединяет одна особенность. Практически везде используется как вяжущий материал бетонный раствор. Именно он придает основанию необходимую прочность и надежность, но набирает он необходимые параметры некоторое время.

Именно этот период считается ключевым при строительстве любого фундамента, поэтому возводить несущие стены на сыром фундаменте категорически запрещено. Сначала нужно подождать некоторое время, пока бетон наберет свою марочную прочность, а это зависит от типа раствора, количества в нем воды, даже климатических условий и технологии заливки.

Поэтому, сказать точно, сколько времени нужно для того, чтобы бетон затвердел, довольно сложно.

Конструкция и характеристики фундаментов из бетона предусматривает необходимый момент – это время, пока бетон застывает. За это время между цементом и водой происходит химическая реакция с выделением большого количества тепла. Поэтому, даже в стандартных климатических условиях с большим количеством теплых дней, бетон сохнет как минимум неделю, зато за это время достигается средняя прочность бетонного основания.

Но конечная прочность конструкции достигается за значительно большее время и тут важный фактор – это условия его застывания.

При стандартных условиях высыхания длительность этого процесса может составлять до четырех недель, иногда даже больше, если основание достаточно толстое и состоит с нескольких отдельных шаров (монолитный фундамент). А если используется столбчатая или ленточная конструкция, тогда времени пойдет существенно меньше.

Что нужно помнить о бетонных фундаментах

Заливка бетона в фундамент

  • Во время заливки бетона нужно всегда оставлять небольшое расстояние от грунта, которое заполняют песком. Это искусственная дренажная система, она защищает бетон от излишней влаги, а зимой – от лишнего промерзания грунта.
  • Любой раствор должен высохнуть. Только тут время на застывание в целом зависит от типа будущего сооружения, а также массы самой конструкции и особенностей почвы. Понятно, что, чем влажнее почва, тем больше времени нужно на застывание бетона. Если фундамент возведен на сухих песчаных почвах, тогда бетон сохнет значительно быстрее. Также стоит помнить, что основания под небольшими загородными домами и банями можно возводить значительно быстрее, там нет существенной разницы в скорости застывания бетона. А сколько нужно времени затратить на набор прочности цемента, застройщик вправе решать самостоятельно.
  • Бетон способен набирать прочность даже после полного застывания. Понятно, что скорость застывания существенно меньше, чем во время заливки и на первых порах, но он проходит в любом случае. При расчете прочности бетонных конструкций этот период часто не учитывают, ведь стандартный срок эксплуатации таких оснований составляет до нескольких десятилетий.
  • Внешний температурный режим, уровень влажности и степень проветривания строительной площадки. Понятно, что тем выше температура окружающей среды, тем процесс застывания будет проходить быстрее. Но сильно увлекаться температурой нельзя, ведь в бетоне нет активных катализаторов, поэтому вода просто испарится, но раствор не успеет затвердеть. Поэтому, химическая реакция должна проходить в своих природных условиях.

Сколько времени нужно для того, чтобы застыл бетон

  • график зависимости прочности бетона в процентном отношении к суткам в зависимости от температуры окружающей среды

    Ленточный фундамент, сделанный с бетонных блоков или камня, должен сохнуть не больше месяца, хотя сроки высыхания зависят от конкретных климатических условий.

  • Монолитный фундамент засыхает длительное время, ведь тут существует несколько горизонтальных слоев. Поэтому, средний срок засыхания составляет полтора-два месяца.
  • Блочная сборная конструкция, учитывая сложность возведения, также сохнет примерно месяц.
  • Свайно-винтовой фундамент не требует ожидания, ведь тут используются готовые фабричные конструкции, на которых уже устанавливается ростверк или несущие стены;
  • Свайно-ростверковые основания сохнут несколько недель, ведь ростверк открытый сразу с каждой стороны, поэтому тут предусмотрен отличный уровень проветривания.

Этапы готовности состава

Определения степени затвердевания бетона с помощью специального прибора

Если застройщик задается вопросом, сколько времени нужно ждать, пока бетон полностью затвердеет, то им придется разочароваться. Внешние факторы на скорость затвердевания влияют мало, ведь это химическая экзотермическая реакция.

Причем она начинается уже в момент замешивания раствора, ведь смесь резко нагревается. Но, как правило, есть четкие временные рамки, пока бетон набирает свою прочность, а именно:

  • Первичная заливка в формы. Бетон за первые сутки набирает 30% прочности;
  • Трое суток после заливки. Осуществляется набор прочности на половину;
  • Через неделю его прочность может достичь около 70%;
  • За три-четыре недели набор прочности достигает практически 100%.

Когда планируется фундамент под жилищное или административное здание, тогда нужно учитывать ряд моментов. Например, марку используемого цемента, дату его расфасовки или производства, условий хранения, а также сколько нужно ингредиентов для раствора и в каких пропорциях его смешивать. Также многое зависит от типа выбранного основания и специфики конкретной почвы.

Как правило, закладывать фундамент нужно ниже граничной глубины промерзания почвы, тогда он будет защищен от вспучивания. Если определяться с разновидностями несущих конструкций, то практически везде используются одинаковые строительные материалы: песок, цемент, гравий (щебень) и арматура.

При выборе конструкции нужно ориентироваться на тип почвы, сложность и массу будущей конструкции, глубину расположения грунтовых вод, возможные горизонтальные и вертикальные нагрузки. Бетон заливать нужно при температуре окружающей среды от +5 градусов, если температура ниже, тогда используются электропрогревы, ведь тогда достичь оптимальной скорости набора прочности не получится.

Как можно повлиять на срок набора прочности цемента

Как правило, искусственное влияние на скорость затвердевания цементного раствора не практикуют, ведь это, фактически, влияние на скорость протекания химических реакций. Понятно, что общепринятые сроки затвердевания цемента предусматривают выполнение ряда правил и условий.

Среди них следующие: предел температур до 20 градусов тепла, влажность в пределах 60%, атмосферное давление и защита от прямого солнечного прогрева.

Поэтому, на первых этапах схватывания бетона поверхность нужно регулярно увлажнять, защищать от прямых солнечных лучей, ему нужен специальный уход.

Как ускорить процесс высыхания раствора?

Таблица ускорителей и замедлителей схватывания бетонных смесей

  • Покрыть поверхность строительной полиэтиленовой пленкой или увлажняемой тканью. Под пленкой создается постоянный температурный режим и высокая влажность, поэтому реакции протекают быстрее без потерь воды.
  • Также используют слой опилок и соломы. Такая конструкция также постоянно увлажняется, особенно важно это делать в первую неделю после заливки конструкции.
  • В бетон добавляются специальные минеральные добавки. Это катализаторы химических процессов, которые используются как искусственный баланс между состоянием воды внутри раствора и внешней средой.
  • Использование правильной марки цемента.
  • Контролировать количество воды в растворе. Практикуют это частные застройщики, которым нужно возвести здание в кратчайшие сроки. Снижение количества воды ведет за собой увеличение скорости застывания бетона, но марочная прочность при этом снижается.

Реакция взаимодействия воды и цемента протекает с выделением тепла

Возникают ситуации, когда условия реального строительства не соответствуют общепринятым номенклатурным. Например, далеко не везде можно получить момент стабильных погодных условий или фиксированную температуру воздуха. При возникновении таких ситуаций можно использовать ряд мер, направленных на ускорение процесса затвердевания бетона:

  1. Если бетонирование проводится при низких температурных условиях, тогда можно использовать различные методы подогрева заливаемого в опалубку раствора. Тут активно используются методы создания искусственного термоса, электропрогрев, прогрев паром и другие методы.
  2. Использование выделяемого в процессе гидратации тепла на нагрев поверхности. Для таких целей отлично подходит плотная полиэтиленовая пленка.
  3. Использование бессолевых и солевых веществ, которые ускоряют процесс схватывания цемента. Также есть минеральные добавки, которые имеют абсолютно противоположный эффект и используются часто в жарком климате. Но сколько и каких веществ нужно, рассчитать не так просто, ведь тогда раствор может иметь совсем иные показатели набора прочности.
  4. Поверхностно-активные вещества (ПАР) замедляют процесс гидратации, но подбирать и использовать их нужно под наблюдением специалистов в этой области.

Вопрос о том, сколько сохнет фундамент под дом, крайне важен для любого, кто желает построить участок своими руками. Если начать нагружать конструкцию раньше времени, то даже сделанная идеально правильной, она в любом случае не выдержит – и не только лишь сам фундамент может пойти трещинами, но и здание, не выдержав, развалиться. Причём в ремонте недосохший бетон фундамента уже не нуждается – придётся всё делать заново.

Понятное дело, что слишком ранние нагрузки не принесут ничего хорошего – но и ждать слишком долго, прострочить всё, что только можно – также нежелательно, закладка фундамента – только лишь первый шаг на пути к строению полноценного дома. Строить его зимой при лютых морозах или даже слякотной осенью как минимум не очень приятно.

Но точного и единого ответа на то, сколько должен сохнуть фундамент, нет, потому что он зависит от ряда факторов, которые будут оговорены ниже – и, исходя из них, можно будет точно рассчитать, сколько времени лучше не трогать построенную своими руками конструкцию, а дать ей отстояться и как следует скрепиться и засохнуть.

Почему это важно?

Вопрос, сколько сохнет бетонный фундамент, непосредственно зависит от самого бетона, а также от того, как с ним правильно обращаться. Строительство фундаментной конструкции, а тем более, когда это происходит самостоятельно, требует от человека крайних мер в виде чёткого соблюдения инструкции и техники безопасности, а также использования специальных приборов. Это нужно для того, чтобы в бетоне не возникало пустот или щелей, где впоследствии будет скапливаться влага, и что может привести к крайне разрушительному результату: начиная от неприятного запаха и заканчивая колониями грибков и бактерий. Плюс, неправильная закладка бетона сама по себе – это неправильное строительство изначально, и как вариант можно попросту сжечь все деньги, которые должны были быть затрачены на строительство и последующий ремонт – столь же бесполезна будет их трата.

Так что всегда нужно помнить о том, что хороший фундамент приводит к хорошему и качественному строительству, вес здания будет правильно распределён, и волноваться особенно-то не о чем.

После того, как бетонную смесь уже изготовили, залили сверху на «подушку» из песка и гравия, покрыли специальной плёнкой, следует приостановить все строительные работы и ждать, пока сам бетон не затвердеет. Причём твердеет он достаточно быстро – всего в течение недели, однако химическая реакция между данным веществом и водой ещё не протекла до конца, то есть, фундамент схватился далеко не до конца, и начинать работы ещё очень и очень рано.

Так сколько дней должен сохнуть фундамент?

Несколько факторов, касательно бетона

Для ответа на этот вопрос следует вновь вернуться к правильности использования непосредственно самого бетона.

  1. Когда бетон только лишь заливают, необходимо оставить небольшое расстояние (примерно 0,5м), которое заполняется песком – именно это не даст лишней жидкости скапливаться и разрушать бетонную конструкцию. Плюс, зимой, когда вода превращается в лёд, оставшаяся внутри фундамента влага, может при расширении попросту разрушить или сильно деформировать всю конструкцию.
  2. Когда речь идёт не о строительстве загородного дома или же бани – а о важных военно-промышленных объектах, то тут бетону предоставляется крайне длительный срок, за которое он должен полностью набраться силы и плотности. Это касается различных мостов, дамб, набережных, волнорезов, плотин – всё это нуждается в крайне массивном фундаменте, и в строительстве таких объектов спешка попросту недопустима в виду их важности.
  3. Бетон продолжает набирать прочность даже после того, как полностью затвердеет и засохнет – более того, даже после возобновления строительных работ. Конечно, протекает такой процесс в разы медленнее обычного и в строительстве он уже не учитывается. Тем не менее, это являет собой дополнительную надёжность, когда дело доходит до железобетонных или просто бетонных конструкций. 
  4. Как и во многих других случаях, температура служит всеми верами и правдами в качестве надёжного катализатора протекающих реакций – то есть, при повышенной температуре реакция протекает гораздо быстрее. Но злоупотреблять этим знанием ни в коем случае не стоит, за время, сколько сохнет фундамент под дом, вода и бетон успевают успешно прореагировать. При нагревании вода попросту испаряется – и смесь-то высыхает, но, тем не менее, не затвердевает, и несущая способность всего фундамента ставится под сильное сомнение. Поэтому нужно дать химической реакции идти своим чередом, не пытаясь вмешиваться в данный естественный и целиком природный ход событий.

Как правильно дать конструкции затвердеть

Как уже было сказано, бетонная поверхность из вязкой становится более-менее твёрдой примерно за одну неделю – и именно за этот срок она приобретает большую половину своей прочностных показателей, однако это далеко не предел и останавливаться на этом не следует. То есть, нельзя после всего лишь семидневного ожидания попробовать бетон пальцем и, убедившись в его твёрдости, с радостью приниматься за возведение полов, стен и потолков.

Важно отменить, что бетон нельзя просто оставить в покое – иначе он сильно пересохнет и может пойти трещинами: на протяжении всего срока высыхания, как бы это ни было парадоксально, его нужно немного увлажнять. Не поливать водой из лейки, словно клумбу – а именно немного увлажнять – и проводится это всё на протяжении всего срока, сколько времени сохнет фундамент под баню или же под загородный дом.

Совершается столь странное на первый взгляд мероприятие хотя бы для того, чтобы бетон не пересыхал и не пошел трещинами, а химические реакции в момент схватывания фундамента протекали правильно и равномерно. В конце концов, гидросиликаты калия образуются именно из минеральных соединений цементного раствора и воды, точнее, от их взаимодействия и слияния в одно единое вещество.

Важно отменить, что непосредственный процесс повышения прочностных характеристик может длиться и несколько лет – но это уже не влияет на строительство (если речь идёт не о массивных дамбах и мостах), а только лишь даёт дополнительную гарантию качества. Если фундамент выдерживает нагрузку сейчас и правильно распределяет её, то дальше всё будет только лишь лучше – уже внушает определённую надежду в завтрашнем дне.

Есть более-менее средний срок, после завершения которого, обычно начинается строительство: это связано с всё теми же достаточно сжатыми сроками на возведение здания, чтобы постройка какой-нибудь дачи не растянулась на десятилетия. Бетону, который высыхает и затвердевает в естественных условиях без дополнительного влияния с внешней или же внутреннее стороны и без каких-либо катализаторов, требуется в среднем месяц для того, чтобы полностью прореагировать с водой и войти в то состояние, когда его уже можно будет подвергать разнообразным нагрузкам.

Несколько важных условий, на которые стоит обратить внимание

Существует несколько типов фундамента, и каждый из которых в зависимости от ряда факторов, сохнет с различной скоростью:

  • Если говорить о том, сколько сохнет ленточный фундамент, то ответ будет примерно таким же, как и указанные выше сроки – нельзя начинать работу раньше месячного срока высыхания.
  • Если же взять монолитное бетонное основание – то тут сроки будут несколько большими, потому что площадь и масштабность также непомерно завышена. На высыхание уходит в среднем полтора-два месяца.
  • Блочный фундамент, который является одним из самых сложных в установке, также полностью высыхает примерно за один месяц.
  • Свайно-винтовой фундамент вообще не требует ожидания: стены возводятся сразу же после скручивания свай.

Также важно запомнить то, что непосредственное качество материала, из которого изготовлен бетон, является крайне важным фактором, как, впрочем, и правильное соотношение элементов в сухой смеси. Во время покупки данной строительной смеси, необходимо внимательно смотреть на дату, а также следовать инструкциями. Выбирайте только лишь проверенные марки – здесь ни в коем случае нельзя продешевить.

Если сделать всё правильно, то строительство и последующий ремонт принесут одно лишь удовольствие. В противном случае головной боли определённо не избежать.

Когда заливка начинает схватываться, реализуется гидрогенизация – реакция между водой и цементом. Скорость ее протекания зависит от многих условий: температура и влажность окружающей среды, погодные условия, исходное качество цемента. Строитель должен знать сколько сохнет фундамент из бетона.

Этапы готовности

Сколько сохнет фундамент под баню, дом и иные строения?  После того, как рабочая смесь уложена в форму и уплотнена, она начинает затвердевать, то есть увеличиваются её прочностные показатели. Но, искусственный камень не обладает теми характеристиками, которые необходимы для продолжения строительства. Такое основание может разрушиться даже от незначительной нагрузки. Преждевременно нагруженная конструкция способна обрушиться, а незрелое основание придется обустраивать еще раз.

По мере испарения влаги и твердения, зерна связующего (цемента) преобразуются в особо прочные соединения. Химики называют их гидросиликатным калием. Реакция начинается лавинообразно, но вскоре замедляется и может длиться годами. Окончательно железобетон созревает на протяжении нескольких лет, но в течение некоторого времени набирает ту прочность, которая позволяет продолжать строительство. Если на объекте требуется ответственное бетонирование, на созревание заливки может отводиться по три месяца и дольше.

После того, как заливка помещена в опалубку, в первые сутки они набирает около 30% прочности. Через три дня этот показатель увеличивается до 50%, спустя семь дней – до 70. Полного созревания можно добиться через четыре недели

Типа основания и скорость созревания

Если подразумевается обустройство конкретного типа фундамента, необходимо учитывать следующее:

  • ленточные системы требуют не менее 30-дневного высыхания;
  • монолитные плиты созревают в течение 1.5-2 месяцев;
  • блочный тип полностью готов к продолжению работ после 30-дневного срока;
  • свайные системы не требуют ожидания, дальнейшее строительство ведется после вкручивая свай.

Оптимальные условия микроклимата обеспечивают достаточную влажность железобетонной смеси. Если заливка пересохнет, основание не наберет расчетной прочности. Фундамент можно накрыть специальными материалами или гидроизолировать.

Дополнительные рекомендации

Советы мастеров сводятся к следующему:

  • чтобы запустить реакцию гидрогенерации с постепенным увеличением прочностных свойств раствора, все работы лучше проводить в летнее время. Например, в зимний период вода в рабочей смеси замерзнет и схватывания просто не произойдет;
  • оптимальные условия для обустройства фундаментов: общий предел температур – около 20 градусов; средний уровень влажности, нормальный уровень давления, предохранение от прямого солнечного нагрева;
  • увлажнение заливки можно проводить при помощи влажной ткани, пленочных материалов, опилочными покрытиями или соломой. Особенно важно следить за этим параметром в первую неделю твердения;
  • особое внимание следует уделить приготовлению рабочей смеси. Сцепление образуется в результате развития реакции с водой, поэтому необходимо подобрать корректное соотношение цемента и воды.

Залитый раствор нельзя обрабатывать струей воды, иначе это приведет к порче поверхности, а стоимость исправления такого дефекта будет достаточно высока. Увлажнение рекомендовано реализовать методом распыления влаги или рассеянным поливом.

Сколько сохнет бетон в опалубке?

Среднесуточные температуры воздуха – это основной фактор, влияющий на то сколько времени сохнет фундамент:

  • 1°С – основание набирает прочность не менее 14 суток;
  • 5°С – 9-10 суток;
  • 10°С – не менее 7 дней;
  • 15°С – не менее 5 суток;
  • 20°С – четверо суток;
  • 25°С – спустя 3 дня;
  • 30°С – 2-2.5 дня.

Сколько сохнет «Бетон контакт»

«Бетон контакт» – это грунтовочный раствор на акриловой основе, в состав которого входит песок, цемент и специальные наполнители. Материал используется для работы на плотных бетонах. Свежий слой на фоне низкого или среднего уровня влажности способен высохнуть через 12 часов, при повышении влажности время высыхания увеличивается до 24 часов.

Как повлиять на процесс

Климатические и погодные условия не поддаются контролю и могут нарушить нормальное бетонирование.

Чтобы бетонная масса успешно высохла и смогла набрать в опалубке максимальную прочность, конструкция не должна подвергаться ударам или каким-либо механическим воздействиям

Специалисты разработали ряд методик, которые позволяют оказывать влияние на высушивание цемента:

  • при реализации работ при отрицательных температурах следует воспользоваться возможностью подогрева заливки, закладываемой в опалубку. Способ может быть любым – паровое прогревание, эффект термоса, электрообогрев;
  • при значительных объемах работ необходимо учитывать, что этап высыхания сопровождается выделением тепловой энергии;
  • мобилизовать процесс помогут солевые и бессолевые вещества, влияющие на время схватывания;
  • уход за заливкой в первые дни после укладки позволит монолиту плавно уменьшить свой объем без опасных деформаций. Необходимо учитывать, что свежая бетонная смесь характеризуется большим объемом, чем готовая конструкция.

Сколько сохнет бетон М300? Контрольный срок устанавливается на 28-30 суток. Чтобы ускорить протекание химических реакций основу прогревают во влажной среде на протяжении 12 часов. прочность такого бетона будет составлять 66-73% от прочности 28-суточного материала.

Крепкий фундамент создается на основе качественных строительных материалов и с соблюдением технологии производства, что важно учитывать даже при возведении легких, неответственных построек.

Сколько времени сохнет фундамент-об этом подробно, «на пальцах» рассказано в видео:

Книги по теме:

Процесс сушки бетона. Сколько сохнет бетонная стяжка?

Бетон – это материал с кратковременной обрабатываемостью. Точное время схватывания зависит от типа бетонной смеси и погодных условий, в основном от температуры окружающей среды. В момент схватывания бетона возможности корректирующих действий, направленных на изменение его формы, весьма ограничены. Это оказывает существенное влияние при закладке фундаментов, строительстве дорог и проездов, а также при проведении отделочных работ.

Бетонная стяжка является одним из примеров последнего вида строительных работ, упомянутых выше. Являются последним слоем пола перед укладкой пола — важным элементом оформления собственного пространства. Они защищают теплоизоляцию, защищают потолок от механических повреждений, позволяют выровнять пол перед следующими этапами отделочных работ. Они используются для создания стабильного основания для паркета, панелей, терракоты или напольной плитки.

Существует два способа изготовления титульных стяжек - механический и традиционный. Первый требует применения миксеров, вибробарьеров и терок и применяется для больших поверхностей, а традиционный осуществляется с применением бетономешалки с ручной затиркой рейками.

Бетонные стяжки требуют достаточно длительного периода высыхания, прежде чем их можно будет перемещать или перед укладкой на них следующих слоев спроектированной конструкции.Влага перемещается вверх, поэтому для перемещения требуется некоторое время.

Предполагается, что время высыхания материала составляет примерно одну неделю на 1 см слоя бетона до 4 см включительно. Это время необходимо удваивать за каждую единицу измерения свыше 4 см. Например, стяжка толщиной 6 см будет сохнуть около 8 недель. В случае стяжки толщиной более 6 см дайте высохнуть 4 недели на каждый дополнительный сантиметр бетона. Анализируемый случай предполагает смеси влажной консистенции (К1).Для смесей жидкой консистенции (К5) время высыхания бетона больше.

Специфика закрытых помещений не требует от пользователя используемых материалов особого ухода, но стяжку рекомендуется покрывать защитной пленкой. Такая изоляция направлена ​​на поддержание правильного уровня влажности и испарения воды, а следовательно, на лучшее сцепление бетона.

Результатом возможной неровности заливки бетона может быть прогрессирующее повреждение пола – отслоение паркетной доски, коробление панелей, растрескивание керамической плитки.Эти повреждения влекут за собой значительные затраты владельца помещения, особенно если в доме есть теплые полы – в таком случае пол необходимо заново заливать.

.

Как ухаживать за бетоном летом и зимой? Справочник, методы и руководства

Обработка бетона

Уход за бетоном чрезвычайно важен, прежде всего потому, что процесс приобретения бетоном необходимых свойств не заканчивается при смешивании компонентов, и даже не при закладке смеси в опалубку. Процесс отверждения бетона длится много дней и за ним правильно ухаживают.

Комплектация:

  1. Последствия отсутствия ухода
  2. Почему летом так важен уход за бетоном?
  3. Почему важен уход за бетоном зимой?
  4. Как ухаживать за бетоном летом?
  5. Как сохранить бетон зимой?
  6. Заказ бетона

Последствия незатвердевания бетона

Представьте себе, что мы позаботились о каждом этапе приготовления смеси: от покупки проверенных ингредиентов до обеспечения правильной вибрации смеси, и все это напрасно, потому что этап ухода, который часто упускается из виду, был забыт.

Техническое обслуживание представляет собой ряд мероприятий, которые поддерживают процесс затвердевания цемента в бетоне для достижения желаемых результатов (включая устойчивость к химическому воздействию). При его отсутствии усадка, неизбежная при схватывании бетона, вызывает микротрещин , а в крайних случаях приводит к царапинам или нежелательным деформационным швам.

Способ ухода следует выбирать таким образом, чтобы защитить бетон от слишком быстрого испарения воды с поверхности или поддерживать его постоянно влажным.

Почему летом так важен уход за бетоном?

"Уход за бетоном в конструкции имеет решающее значение для процесса схватывания цемента - всегда, не только летом в жаркую погоду, но всегда необходимо защищать молодой бетон от потери воды. При пренебрежении этими мерами существует риск что бетон не достигнет ожидаемых параметров

Конечно, увлажнение особенно важно в жаркую погоду.

Чрезмерная потеря воды может привести к:в к чрезмерной пластической усадке и образованию трещин на поверхности бетона, к неполучению достаточной прочности или к чрезмерной пористости и водопоглощению бетона "- поясняет эксперт CEMEX Михал Калужиньски

Почему важен уход за бетоном зимой?

С другой стороны, в периоды низких температур бетон следует дополнительно защищать от охлаждения, чтобы процесс созревания не замедлялся чрезмерно и чтобы молодой бетон не подвергался воздействию отрицательных температур, которые могут иметь даже катастрофические последствия.

Замедление схватывания напрямую влияет на весь процесс строительства: более длительные периоды ожидания распалубки, задержки бетонирования дополнительных элементов .

"Надо также помнить, что не бывает чудодейственных средств, понижающих температуру замерзания воды - единственное, что мы можем сделать во время мороза, это ускорить схватывание цемента и твердение бетона с помощью так называемых зимних добавок и защитить бетонной смеси от потери температуры, полученной на бетоносмесительной установке в результате нагрева ее ингредиентов и полученной в результате так называемогосамонагревание, т.е. в результате выделения тепла при схватывании цемента» - Михал Калужиньски CEMEX

Как ухаживать за бетоном летом?

Лето – это период, когда смесь подвергается пересушиванию. Чтобы предотвратить плачевные последствия, сопровождающие потерю бетоном воды, необходимо сосредоточиться на правильном и достаточно длительном уходе.

Влажная уборка предназначена для поддержания поверхности во влажном состоянии. рекомендуется распыление и не сильная струя воды (повреждение поверхности).Вы также должны обратить внимание на температуру воды , слишком холодная может привести к тепловому удару и повреждению бетона.

Влажное отверждение следует сочетать с покрытием бетонной поверхности абсорбирующими материалами , что продлит период испарения воды и не потребует частого орошения водой.

Другим методом ухода является использование материалов , препятствующих испарению воды, например, полиэтиленовой фольги или распыляемой смолы или покрытий на основе парафина (это, однако, затруднит нанесение лакокрасочных покрытий на более позднем этапе).

Независимо от того, какой метод выбран, его продолжительность должна составлять минут. Три дня. В случае неблагоприятных погодных условий не стесняйтесь продлевать его. Помните, уход за свежей смесью никогда не занимает много времени.

Как сохранить бетон зимой?

Под зимой в строительстве понимают период, в который среднесуточная температура ниже +5°С, а минимальная температура может опускаться ниже 0°С. При таких температурах самое главное создать условия для созревания смеси для получения максимально возможной прочности бетона в кратчайшие сроки.Другими словами, техническое обслуживание должно происходить быстрее, чем замерзание бетона .

Зимний уход заключается в укрытии поверхности свежей смеси брезентом или пленкой, дополнительно покрытой соломенными матами или полистироловыми плитами толщиной 5 см. Также можно использовать электрические нагревательные маты .

Многослойные покрытия также дают хороший тепловой эффект: теплопоглощающая (пузырьковая) фольга + сухой геотекстиль + фольга сверху.

В случае многослойности также возможно регулировать температуру в созревающей смеси (снижать температуру, удаляя один из слоев).

Заказ бетона

Перед заказом бетона стоит ознакомиться с правилами заказа и приемки, об этом мы писали в статье

"Как мне получить товарный бетон? Посмотрите 5 вещей, которые вам нужно помнить."

Перед заказом рекомендуется использовать имеющиеся несколько калькуляторов, чтобы получить точную оценку необходимого количества смеси.

Проверить компании в выбранных провинциях:

, а также в отдельных городах:

.

Когда собаки смогут ходить по новому цементу?

Несмотря на то, что бетон затвердевает вскоре после заливки, в первые четыре недели он все еще подвержен гравитационным повреждениям. Подождите не менее 24 часов, прежде чем разрешать пешеходное движение, в том числе с домашними животными, по только что залитому тротуару или плите, и не водите транспортное средство по новой подъездной дорожке в течение как минимум 10 дней.

Через какое время по бетону можно ходить?

Как долго я должен ждать, прежде чем ступить на новую бетонную дорогу? Вы должны подождать не менее 24 часов, прежде чем ходить по свежезалитому бетону.

Сколько времени требуется для отверждения нового бетона?

Бетону

обычно требуется от 24 до 48 часов, чтобы высохнуть в условиях, пригодных для ходьбы или езды. Однако сушка бетона представляет собой непрерывный и текучий процесс, и его полная эффективная прочность обычно достигается примерно через 28 дней.

Сколько времени нужно, чтобы затвердеть бетонная дорога?

Помните, что бетону требуется целый месяц (28 дней), чтобы полностью высохнуть и сохранить свою прочность. В течение этого времени вы все еще можете проколоть, отколоть или иным образом повредить только что укрепленную подъездную дорожку.

Как долго свежий бетон должен оставаться влажным?

Сохранение его во влажном состоянии зависит от температуры и состава смеси – необходимо, чтобы он приобрел достаточную поверхностную прочность на поверхности. Обычно для цемента типа I достаточно 7 дней, в теплые дни меньше.

Можно ли заливать бетон прямо на грязь?

Короче, да, можно заливать бетоном землю.

Вреден ли дождь для нового бетона?

Однако после укладки свежезамешанного бетона вода в виде проливного дождя может принести гораздо больше вреда, чем пользы.Заливка бетона под дождем может снизить его прочность, увеличивая склонность к образованию пыли и накипи.

Насколько прочен бетон через 24 часа?

Время затвердевания бетона обычно составляет 24-48 часов, после чего он безопасен для обычного пешеходного движения. Через неделю бетон обычно достаточно затвердевает, чтобы выдерживать непрерывное строительство, в том числе тяжелую технику. Полной прочности бетон считается наступившим через 28 дней после укладки.

Когда я должен начать поливать бетон?

Обязательно начинайте поливать бетон утром и поливайте в самое жаркое время дня.Полив не следует начинать в самое жаркое время дня, так как это может привести к трещинам на поверхности бетона (аналогично растрескиванию горячего стекла при наполнении холодной водой).

Как часто нужно поливать мой новый бетон?

Новый бетон ДОЛЖЕН БЫТЬ сбрызнут водой.

Одним из наиболее распространенных методов отверждения бетона является частое орошение водой - пять-десять раз в день или как можно чаще - в течение первых семи дней. Известный как «мокрое отверждение», он позволяет влаге, содержащейся в бетоне, медленно испаряться.

Насколько прочен бетон через 3 дня?

Из приведенной выше таблицы видно, что бетон набирает 16 % прочности за один день, 40 % за 3 дня, 65 % за 7 дней, 90 % за 14 дней и 99 % за 28 дней. Отсюда видно, что бетон быстро набирает прочность в первые дни после заливки, т.е. на 90% всего за 14 дней.

Застывает ли бетон 100 лет?

Независимо от скорости заливки бетона подрядчики поняли, что при использовании традиционных процессов бетон плотины остынет и затвердеет через 100 лет.А когда он остынет, бетон треснет, и плотина станет бесполезной. Ситуация требовала инноваций для ускорения процесса отверждения.

Следует ли увлажнять бетон во время твердения?

ОТВЕТ: Сохранение влажности бетона способствует процессу отверждения. … Если через испарение из бетона теряется слишком много воды, процесс твердения замедляется или останавливается. Бетон набирает прочность после заливки до тех пор, пока он сохраняет влагу, но чем дольше он отверждается влагой, тем медленнее набирается прочность.

Что делать, если идет дождь на свежий бетон?

КАК ДОЖДЬ ВЛИЯЕТ НА БЕТОН? Дождь, падающий на свежеуложенный бетон, может повредить поверхность и испортить гладкую и потертую отделку. Что еще хуже, если в бетонную смесь попадает слишком много дополнительной воды, это может привести к получению бетона в целом плохого качества.

Сколько времени должен сохнуть бетон перед удалением формы?

Формы или «формы», которые удерживают бетон на месте до тех пор, пока он не высохнет, следует оставить в покое как минимум на два дня, чтобы убедиться, что бетон полностью высох.Если формы удаляются слишком рано, бетон может начать проседать, трескаться и разрушаться, особенно если на прочность влияют такие условия, как температура.

Что может произойти, если сильный дождь пойдет через 10 часов после заливки бетона?

Что может произойти, если сильный дождь пойдет через 10 часов после заливки бетона? Наверное, ничего. Через 10 часов бетон должен достаточно «затвердеть», чтобы дождь не повредил его.

.

Цемент - цены, виды и применение цемента в строительстве дома

Цемент - один из важнейших строительных материалов, являющийся основным компонентом бетона, кладочных растворов, а также цементных и цементно-известковых штукатурок. Знание свойств цемента необходимо для обеспечения надлежащей прочности конструкций. Поэтому выбор типа и марки цемента должен быть тщательно продуман. Узнайте, как правильно выбрать цемент.

Цемент - строительное вяжущее, т.е. материал, который в сочетании с водой и различными добавками обладает способностью твердеть в воде или на воздухе .После затвердевания становится твердым и прочным строительным материалом. Цемент используется в большинстве конструкций домов . Стоит немного прочитать о цементе, чтобы, когда дело доходит до него, вы могли выбрать тот тип, который соответствует вашим потребностям.

Цемент - как он производится?

Цемент — популярный строительный материал с широким спектром применения. Вы когда-нибудь задумывались, что такое цемент ? Если нет, то спешим ответить - это гидравлическое вяжущее с вяжущими свойствами.Стоит сразу добавить, из которых цемент . Его получают из таких минералов, как глина, известняк и мергель. Состав цемента имеет ключевое значение, так как он придает сырью специфические свойства.

При производстве цемента минеральное сырье обжигают при очень высоких температурах, а затем измельчают в мелкий порошок с добавками для изменения свойств продукта. В зависимости от состава получают разные виды цемента.

Перед использованием цемент необходимо превратить в . После смешивания его с водой образуется суспензия, которая в результате реакций и процессов гидратации затвердевает, приобретая прочностные свойства.

Цемент - какими свойствами он обладает?

Свойства цемента во многом зависят от типа цемента. Три ключевые характеристики, которые могут описать любой цемент:

  • время схватывания - чем короче время схватывания, тем короче удобоукладываемость бетона.В примере: выбирая быстросхватывающийся цемент, есть опасение, что он быстро потеряет свою текучесть, если его быстро не доставить туда, где он нужен и использовать. Цементы высшего класса прочности и портландцемента имеют короткие сроки схватывания.
  • скорость роста прочности во времени - нас должно интересовать, как растет прочность на начальном этапе, т.е. до 2-3 дней, и нормированном этапе, т.е. после 28 дней.Портландцементы с низким содержанием минералов имеют самую высокую начальную прочность.
  • стойкость к воздействию агрессивных сред - стойкость к вредному воздействию химических агентов. Лучшей стойкостью обладают цементы, обогащенные минеральными добавками.

Существуют также цементы со специальными свойствами, например самонивелирующийся цемент . Отдельные типы могут отличаться по цвету, например, белый цемент .

Цемент - в каких строительных работах его следует использовать?

Цемент широко используется в ремонтно-строительных работах. Чаще всего используется для приготовления цементного или цементно-известкового раствора. Это один из важнейших компонентов бетона. Кладочный цемент используется в качестве вяжущего для соединения различных строительных материалов, например, блоков или кирпича.

Этот материал также используется для изготовления пола. Цемент для пола используется для изготовления стяжки. Кроме того, строительный цемент марки применяется также в производстве сборных железобетонных изделий, приготовлении штукатурки и раствора, производстве ЖБИ и строительстве домов.

Проверить: Наливная стяжка – каковы свойства и область применения наливной стяжки?

Цемент - самые популярные виды

Различные виды цемента можно найти в строительных магазинах и у оптовиков, которые имеют различное применение. Существует пять видов цемента, поэтому можно встретить пять маркировок. Они указывают на количество примесей, где I — наименьшее количество примесей, а V — наибольшее.

Если вы планируете работы, требующие цемента, вы должны выбрать его в соответствии с вашими потребностями. А для этого требуется знание свойств каждого вида цемента. Поэтому сейчас мы кратко расскажем о каждом из них, обозначив наиболее важные особенности. Надеемся, это поможет вам сделать правильный выбор.

Портландцемент (CEM I)

Получается путем соединения цементного клинкера (содержание 95-100%) со гипсом. Используется в основном для приготовления бетона, из которого сделаны все армированные конструкции, например, потолки или перемычки . Он также используется для дорожного строительства, приготовления кладочных растворов и товарного бетона. Может использоваться при низких температурах, но требует надлежащей влажности в период созревания.

Портландцемент в виде пыли опасен для здоровья .Он обладает едкими свойствами, поэтому его вдыхание может привести к развитию респираторных заболеваний.

Выпускается портландцемент марки 3-х классов прочности: 32,5, 42,5 и 52,5 . Чем выше класс, тем лучше прочность на сжатие раствора из цемента.

Многокомпонентный портландцемент (CEM II)

Для его производства используется портландклинкер

Pure , а также другие минеральные добавки в количестве более 5% от массы цемента (от 6 до 35%).Компонентом, добавляемым клинкером, может быть кремнеземная летучая зола или гранулированный доменный шлак. Иногда в смесь включают еще и сульфат кальция, который действует как регулятор времени схватывания. Цемент CEM II в основном используется для изготовления кладочных или штукатурных растворов, базовых бетонов, стабилизирующих слоев, крупногабаритных и мелкогабаритных сборных изделий и стабилизации дорожных грунтов .

Металлургический цемент (CEM III)

Производится путем смешивания портландцемента со шлаком и такими добавками, как сульфат кальция.Количество минералов колеблется от 36 до 95%. CEM III обладает высокой устойчивостью ко всем сульфатам. Подходит для производства бетона и устройства фундаментов . Благодаря тому, что металлургический цемент марки имеет низкую теплоту гидратации, из него формуют массивные бетонные конструкции. Стоит отметить, что CEM III нельзя использовать при температуре окружающей среды ниже 5 градусов С .

Пуццолановый цемент (CEM IV)

По своим свойствам очень похож на металлургический цемент.Чрезвычайно устойчив к негативному влиянию химически агрессивных сред (например, сульфатных вод). Применяется для производства растворов и штукатурок, применяемых в подземной и надземной частях здания . Особую осторожность следует соблюдать при использовании пуццоланового цемента, так как он вызывает раздражение.

Многокомпонентный цемент (CEM V)

Состоит в основном из шлака (18-50%), обогащенного различными добавками, и клинкера (20-64%). В связи с тем, что многокомпонентный цемент содержит больше всего шлака из всех цементов, упомянутых в этой статье, он также более широко используется, чем другие виды .Высокая термостойкость является одним из преимуществ CEM V. В начальной стадии твердения многокомпонентный цемент показывает медленный прирост прочности, но в конечном итоге приобретает высокую стойкость к механическим и химическим факторам. Чаще всего изготавливается из цементного раствора и бетона .

Алюминиевый клей

Глиноземный цемент также доступен на рынке. Его получают путем измельчения бокситов с известняком, затем плавления и повторного измельчения смеси. Характеризуется быстрым увеличением прочности . В первые дни твердения бетона или глиноземного раствора прочность быстро возрастает. Благодаря этой особенности идеально подходит для изготовления элементов не слишком большой толщины при пониженной температуре .

Узнайте больше: Виды строительных вяжущих и их функции – что стоит знать?

Цемент - сколько стоит?

Диапазон цен на цемент достаточно большой.Здесь многое зависит от типа и состава, а также от производителя. Цена цемента в мешках начинается от дюжины злотых. Например, цемент 42,5R 25 кг можно купить всего за 11 злотых. В свою очередь быстросхватывающийся и быстросохнущий двухкомпонентный цемент может стоить даже 100-200 злотых.

Цемент реализуется не только навалом, но и в мешках на поддонах. Цена цемента за тонну колеблется от 420 до 580 злотых и зависит от провинции (самая дорогая в Мазовецком воеводстве).

Цемент - как сделать?

При смешивании цемента необходимо учитывать три основных момента:

1. Доля

Они зависят от предполагаемого использования цемента, и в этом вопросе следует следовать рекомендациям производителя.

2. Черновой заказ

Сначала налейте в бетономешалку немного воды, затем добавьте цемент, а затем постепенно подсыпайте песок и щебень, при этом равномерно добавляя остальную воду.Это предотвратит прилипание цемента к стенкам смесителя. Если бетон готовят, например, в тачке, сначала насыпают песок, а поверх него заливают цемент, а затем следует измельчить компоненты до получения относительно однородной смеси. К этому добавляется гравий, а после тщательного перемешивания сухих компонентов добавляется вода и перемешивается.

3. Время смешивания бетона

Бетон нельзя перемешивать слишком долго, так как компоненты могут расслоиться, что снизит прочность строительного материала. Среднее время замеса бетона 5 минут . Перед началом работы стоит сверить значения с соответствующими таблицами.

Читайте: Микроцемент - что это такое и для чего он нужен?

Цемент - Сколько сохнет?

Схватывание цемента занимает некоторое время. Это время во многом зависит от качества и состава смеси. На это также влияет температура окружающей среды и влажность. Так как долго сохнет цемент?

Для большинства цементных смесей требуется ок.48 часов . По истечении этого времени бетон может свободно перемещаться, но еще не подвергаться большим нагрузкам. Бетон достигает полной прочности примерно через 4 недели .

Некоторые цементы схватываются быстрее, например, быстросхватывающийся цемент . При благоприятных условиях окружающей среды может высохнуть за 24 часа .

Цемент и бетон - чем они отличаются?

Наконец, скажем чем отличается бетон от цемента .Цемент — минеральное вяжущее вещество, производимое на цементных заводах из обожженных осадочных пород с примесью гипса. Бетон, с другой стороны, является строительным материалом, для производства которого в основном используется бетон и, кроме того, некоторые заполнители.

.

FAQ - Beton Towarowy - Budwoj - строительная компания, реализация инвестиций, строительные работы, строительство, ремонт, земляные работы

Какие бывают виды бетона и для чего его можно использовать?

Самый распространенный материал, применяемый в строительстве, широко применяется в жилищном, дорожном, инженерном и декоративном строительстве. В зависимости от области применения различают разные типы бетона:

ПОПУЛЯРНЫЕ ТИПЫ БЕТОНА: Пример применения:
Бетон для пола Жилищное и промышленное строительство.
Гидротехнический бетон Водонепроницаемый и стойкий к истиранию бетон для гидротехнических сооружений.
Бетон с дисперсным армированием Специальный бетон с армированием, например сталью, полипропиленом.
Бетон для дорожных покрытий Композитный бетон (повышенные параметры морозостойкости и водопоглощения за счет применения воздухововлекающих добавок).
Мостовой бетон Смеси бетонные с очень высокими параметрами, отвечающие требованиям к бетонам в транспортном машиностроении.

Бетон приобретает свои свойства в результате схватывания и твердения цемента. Благодаря простоте формообразования практически отсутствуют ограничения по форме и размерам получаемых из бетонной смеси элементов.

ПОПУЛЯРНЫЕ МАРКИ БЕТОНА
(СТАНДАРТ PN-EN 206-1):
Пример применения:
Б 25 (С 20/25) Бетон строительный - для конструкций внутри зданий, настила полов больших площадей в промышленных залах, для изготовления дорожных плит и элементов мостов.
Б 20 (С 16/20) Бетон применяют для устройства перекрытий и фундаментов, снаружи здания и для сооружения столбов.
Б 15 (С 12/15) Бетон используется при строительстве фундаментов и фундаментных плит, стен, колонн, перекрытий, а также для фундамента и экстерьера здания.

Товарный бетон в жидком состоянии доставляется на строительную площадку бетономешалками (в просторечии «груши») и может выгружаться непосредственно из автомобиля или с применением «насосных миксеров», бетононасосов, трубопроводы и др.

Чем отличается стабилизирующий бетон от цементно-песчаного стабилизирующего бетона и каковы их области применения?

Оба названия используются в строительстве. Бетон стабилизирующий или стабилизирующий цементно-песчаный является одним из несущих элементов дорожных покрытий. Они широко используются при строительстве парковок, велосипедных дорожек, тротуаров, а также для выравнивания грунта под строительные элементы.

Стабилизирующий бетон представляет собой смесь воды, песка и цемента.Его нельзя перекачивать бетононасосами из-за его жидкой консистенции. Транспортируется на строительный план самосвалами. Для разгрузки стабилизирующий бетон должен быть уплотнен заказчиком соответствующими бетоноуплотнителями

. Бетон
ПОПУЛЯРНЫЕ МАРКИ БЕТОН: Пример применения:
Б 10 используется в качестве основного основания для дорожных покрытий, а также при строительстве зданий или на грунтах, чувствительных к воде и морозу.
Б 7,5 используется в качестве базового бетона, фундамента для дорог, тротуаров или велосипедных дорожек.
5,0 МПа при устройстве дорожной одежды, при использовании портландцемента, стабилизационного балласта, основного основания дорожной одежды, нагруженной категории КР1;
2,5 МПа Армирование основания, основания сомнительных грунтов, при устройстве покрытия дорог с движением транспорта категорий КР5 и КР6, для слабого основания сомнительных грунтов,
1,5 МПа используется на грунтах, чувствительных к воде или морозу.

Как пошагово выглядит работа с бетоном?

  • ЗАКАЗ - Сначала заказчик оформляет заказ на бетон в нашей компании. При заказе необходимо указать: тип/класс бетона (с указанием его назначения), способ выгрузки (непосредственно из бетономешалки, перекачкой, выгрузка с помощью трубопроводов). Заказ бетона по номеру: (081) 865-04-50
  • ТРАНСПОРТ - Бетон доставляется на строительную площадку и, возможно, перекачивается с помощью специализированных насосов.
  • УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ - Мы рекомендуем нашим клиентам не только правильно укладывать бетонную смесь, но и уплотнять ее с помощью бетонных вибраторов. Вибрация удаляет из смеси лишнюю воду и пузырьки воздуха, обеспечивает надлежащее уплотнение, благодаря чему конструкция бетона получается герметичной и без дефектов. Вибрационное уплотнение повышает прочность бетона, улучшает его плотность и однородность.
  • УВЛАЖНЕНИЕ - Чем дольше процесс увлажнения бетона, тем лучше его прочность и однородность.Каждый бетон должен увлажняться не менее 3 дней. В случае больших, особенно открытых поверхностей, примером которых может служить потолок, рекомендуется увлажнять бетон в течение примерно 7 дней. В исключительных случаях выдерживание бетона увлажнением продлевается до 14 дней, например, в случае водонепроницаемого бетона
  • .

Почему уход за бетоном так важен?

Уход за бетоном является чрезвычайно важным фактором в процессе схватывания, твердения и получения ожидаемых свойств бетонной смеси.Напоминаем нашим клиентам, что в начальный период схватывания бетон подвержен риску потери большого количества воды, которая испаряется в процессе гидратации, т.е. схватывания цемента. Слишком быстрая потеря воды может привести к частичной потере некоторых свойств бетона. Для предотвращения этого необходимо обеспечить достаточную влажность каждой конструкции из бетона путем ее надлежащего увлажнения. Их следует начинать сразу после завершения уплотнения бетонной смеси и продолжать в зависимости от погодных условий, класса бетона, способа применения и размера поверхности

Как определить правильный метод твердения бетона?

Наша компания, помимо приготовления высококачественной бетонной смеси, также предоставляет своим клиентам консультации по выбору подходящего метода ухода за бетоном.Следует помнить, что способ твердения свежего бетона следует каждый раз определять для конкретных погодных условий, при этом учитывая класс выдерживаемого бетона. При правильном уходе за свежим бетоном следует защищать его от неблагоприятных погодных условий, особенно от:

  • слишком низкая влажность и ветер
  • при слишком большом количестве осадков, когда носик, остающийся снаружи, все еще «пластиковый»
  • слишком низкая температура окружающей среды и слишком высокая температура замерзания

Каковы методы ухода за бетоном?

  • Заливка бетонной стяжки водой: Заливка бетонной поверхности водой является наиболее популярным и наиболее часто используемым методом ухода за бетоном.Поддержание высокой влажности бетонной стяжки гарантирует сохранение всех свойств бетона. В атмосферных условиях, когда температура не превышает 15°С, рекомендуется начинать заливку бетона не позднее, чем через 12 часов после окончания бетонирования и повторять ее не менее 3 раз в сутки в течение следующих 7 дней. При температуре окружающей среды выше 15°С в первые 3 дня рекомендуется проводить обработку бетона путем обливания водой через каждые три часа в течение дня и по возможности один раз в ночное время, а в последующие дни не менее 3 раз в сутки. .
  • Укладка гидроизоляционных покрытий на стяжку: После окончания работ по бетонной стяжке, т.е. после выравнивания и уплотнения поверхности, рекомендуется укладывать на нее гидроизоляционные покрытия (ПВХ или полиэтиленовая пленка), которые предотвратят слишком быстрое испарение воды от бетона и защитить поверхность от дождя или слишком много солнечного света. Однако следует помнить, что фольгу следует разворачивать не сразу после бетонирования, а тогда, когда фольга не будет прилипать к поверхностному слою стяжки.
  • Укладка мокрых матов на бетонную стяжку: Этот метод используется в основном в экстремальных погодных условиях, т.е. при высоких температурах окружающей среды. Чтобы предохранить бетонную стяжку от перегрева, на нее укладывают маты, которые смачивают водой, благодаря чему поддерживается соответствующая влажность поверхности. При высоких температурах этот метод заменяет прямое обливание сильно разогретого бетона холодной водой, что может вызвать тепловой удар и, как следствие, трещины на поверхности бетона.
  • Защита поверхности стяжки защитными препаратами: Все более популярными становятся методы распыления на свежую бетонную поверхность специализированных препаратов, препятствующих испарению воды из бетона

Каковы характеристики бетона?

ПРОЧНОСТЬ - важнейшей характеристикой бетона является его прочность на сжатие, гарантированное значение которой определяется классом бетона.

СТОЙКОСТЬ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ - дополнительные свойства бетона получают в процессе производства за счет внесения изменений в рецептуру, т.е. уменьшения/увеличения процентной доли отдельных компонентов в бетонной смеси.Можем получить увеличенное:

  • истирание
  • водонепроницаемый
  • кислотостойкость,
  • термостойкость
  • морозостойкость
  • теплоизоляция

ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ - добавляя соответствующие добавки и химические добавки, мы получаем, среди прочего:

  • повышенная работоспособность,
  • отложенный процесс связывания,
  • 90 180

    отдельные элементы по запросу.

    .

    Уход за бетоном летом - Дом на заказ

    Высокая температура, солнце и ветер вызывают неконтролируемое высыхание бетона. Как защитить его от растрескивания, чтобы он достиг заявленной прочности, герметичности и долговечности?

    Факторами, вредными для самого свежего бетона, являются засуха, жара, солнце и ветер. Они вызывают неконтролируемую потерю влаги, что увеличивает пластическую усадку, возникающую на начальном этапе схватывания.Это приводит к образованию трещин и даже трещин, меньшему увеличению прочности на сжатие, снижению сопротивления истиранию и увеличению водопоглощения бетона. Это явление тем опаснее, чем выше класс бетона, так как во-первых - усадка в высокопрочных смесях по определению больше, чем в более слабых, а во-вторых - тем выше требования предъявляются к несущей способности. и герметичность, поэтому более низкое качество может иметь катастрофические последствия.

    Как подготовиться к работе

    На погоду мы не влияем, но стоит следить за прогнозом, чтобы не нарваться на аномальную жару или сильный ветер, который был единственным за многие дни.Лучше дождаться таких случайных периодов. Если жаркая или ветреная погода держится долго, без бетонирования, к сожалению, не обойтись. Простой на этапе изготовления фундамента или перекрытия приостанавливает дальнейшие работы, а сроки гонятся, ведь у бригады обычно плотный график и согласованный очередной строительный проект. Затем необходимо позаботиться о том, чтобы в этих сложных условиях были предоставлены наиболее удобные смеси для правильного созревания смеси. Прежде всего, следует избегать работы в критические полуденные часы. Вы должны организовать доставку с бетонного завода и логистику на строительной площадке (очистка, уплотнение и выравнивание бетона) таким образом, чтобы она начиналась после 17:00 или заканчивалась в 11:00. Эта синхронизация очень важна, смесь не должна пропадать во время работы, а пробой не должен прерываться, чтобы не допустить так называемых сухих контактов. Основание и арматуру перед бетонированием следует полить водой, максимально охладить и увлажнить - они не будут дополнительно оттягивать воду затворения.

    Как ухаживать за бетоном

    Смесь наиболее чувствительна в начальный период твердения. Усадка тогда самая сильная, а температура тоже самая высокая, потому что теплота гидратации выделяется в результате химических реакций, протекающих в процессе склеивания. Поэтому с первых часов после укладки бетонную поверхность следует сбрызгивать водяным туманом , чтобы она постоянно оставалась влажной. На шланг можно надеть подходящий наконечник. Этот «туман» не дань моде: вода, распыленная на мельчайшие капли, быстро нагревается и не вызовет термического удара при контакте с бетонной поверхностью.Опрыскивание следует проводить не реже двух раз в день, а в сухую и жаркую погоду – как можно чаще. Интенсивность испарения воды меняется в зависимости от температуры и влажности воздуха, а также скорости ветра. Это хорошо иллюстрируется диаграммой в Руководстве по уходу за бетоном Cemex . В приведенном там примере при температуре воздуха 26 90 023 0 С и влажности 45 % поверхность бетона имеет температуру 32 90 023 0 С, а при слабом ветре (24 км/ч ), за час испаряется 1,4 л с каждого квадратного метра воды.Это означает, что перекрытие или фундаментная плита площадью 80 м2 2 112 л воды теряется за час, а свыше 1300 л – в течение суток, т. е. двенадцати часов. воздух очень горячий, но влажный - или когда прохладно (169023 0 С) но дует сильный ветер, например горный в горах (заставляет влажность воздуха падать до уровня нескольких процентов). Это необходимо учитывать при выборе интенсивности распыления . Время любящей заботы должно составлять от двух до восьми дней, лучше, чем слишком короткое. Это зависит от параметров бетонной смеси, точнее от отношения поверхностной прочности к нормативной прочности, а на практике от температуры поверхности бетона и развития прочности на сжатие. В наших строительных реалиях предполагается, что обслуживание должно длиться 5 - 8 дней.

    Бетонирование - очень важный этап, решающий для качества всей конструкции, поэтому необходимо включить его в планы отпуска и потом не оставлять только потом заботиться обо всем - или обеспечить надлежащий уход на строительной площадке во время этот раз. Помните, что последствия халатности не исправить!

    Выравнивание поверхности бетона закрывает поры, облегчая удержание влаги (фото KMR)

    Работы лучше проводить утром или в сумерках, когда прохладнее (фотоКМР)

    Дождевание нужно первые 5-8 дней, бетон должен быть заметно влажным (фото КМР)

    Дата публикации: 29 мая 2017 г.

    .

    сколько сохнет гипсовая и цементно-известковая штукатурка?

    Время высыхания гипса зависит, среди прочего, от от его типа, температурно-влажностного режима внутри здания, толщины наносимого штукатурного раствора, основания, на котором он изготовлен, его консистенции и физических свойств. Предполагается, что цементно-известковые и гипсовые штукатурки достигают полной прочности примерно через 28 дней после их нанесения. Им нужно это время, чтобы схватиться и полностью затвердеть, конечно, при соответствующих условиях сушки.Когда эти условия неблагоприятны, например, низкая температура воздуха и длительное время сохраняется высокая влажность воздуха, время высыхания штукатурки будет больше. Гипсовые штукатурки сохнут быстрее, чем цементно-известковые – в правильно проветриваемом помещении этот процесс занимает в среднем 14 дней.
    Примерно через 7 суток цементно-известковые и гипсовые штукатурки набирают около 70% прочности и подлежат дальнейшему высыханию. Правильный уход за ними очень важен в течение всего процесса сушки, но ключевое значение имеют именно первые дни.в по качеству их поверхности.

    Время высыхания штукатурки - уход

    Штукатурка цементно-известковая изготавливается на гидравлическом вяжущем. Другими словами, цементу для затвердевания нужна вода. Гипс, с другой стороны, является воздушным вяжущим, поэтому для связывания ему нужен воздух. Поэтому необходимо поддерживать соответствующие условия во время высыхания штукатурки.
    В первые дни схватывания и высыхания штукатурки рекомендуется поддерживать в помещениях повышенную влажность воздуха и даже регулярно увлажнять штукатурку распыленным водяным туманом, особенно в весенне-летний период.В последующие дни помещения следует проветривать, чтобы постепенно выводилась излишняя влага, выделяющаяся в окружающую среду. Однако при проветривании помещений следует избегать сквозняков.

    Чего следует избегать во время высыхания гипса?

    Что отрицательно сказывается на качестве штукатурок, так это их слишком быстрое и неравномерное высыхание. Напряжение и усадка материала, вызванные интенсивным испарением воды, могут привести к возникновению царапин на поверхности штукатурки. Поэтому нельзя искусственно сокращать время высыхания штукатурки.Негативное влияние на правильное высыхание штукатурки также оказывает низкая влажность (поэтому помещения не должны сильно нагреваться) и высокая инсоляция оштукатуренной поверхности. Эти факторы могут привести к более быстрому высыханию штукатурки, что, в свою очередь, может привести к появлению трещин.Цементно-известковые штукатурки гораздо больше подвержены линейным усадкам при быстром высыхании, поэтому крайне важно, чтобы они высыхали медленно и постепенно на всем протяжении, 28-дневный процесс.

    рис.Быстрее всего штукатурка будет сохнуть в местах, где поток воздуха наиболее интенсивен, а медленнее всего — во внутренних углах и углах помещений, где затруднена циркуляция свежего воздуха.

    Дальнейшая отделка

    При необходимости нанесения второго слоя штукатурки раствор наносится только после схватывания первого слоя и придания ему шероховатости для повышения адгезии. Предполагается, что на 1 мм уже выполненного слоя приходится один день разрыва.Время высыхания штукатурки при толщине слоя, например, 8 мм, должно составлять около 8 дней – только по истечении этого времени можно приступать к нанесению следующего слоя. №
    После полного высыхания штукатурки можно приступать к дальнейшей отделке гипсовой поверхности, например, к нанесению штукатурки или покраске. Влажность ее не должна превышать 1%, поэтому перед началом отделочных работ рекомендуется выборочно проверить поверхность штукатурки гигрометром.
    Перед покраской, облицовкой плиткой или нанесением штукатурки оштукатуренные поверхности также необходимо загрунтовать.Для этой цели можно использовать грунтовку Акрил Плюс 12.2, которая улучшит адгезию клеев, штукатурок и красок, предотвратит образование пузырьков воздуха и предотвратит слишком быстрое выделение воды на основание.

    .

    Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта