Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Фибробетон что это


Что такое фибробетон: характеристики, преимущества, применение

Для того чтобы снизить ударную вязкость бетона (способность материала поглощать механическую энергию) и повысить его трещиностойкость, были предприняты попытки улучшить прочность на растяжение всего объема бетонной массы, путем добавления дисперсных волокон (фибры) в смесь. Это и есть фибробетон. Повышенные характеристики трещиностойкости и возможность его «работы» при значительном раскрытии трещин являются основными отличительными особенностями фибробетона от железобетона. Вот почему в последние годы внимание специалистов привлекает вопрос о возведении сооружений с применением фибробетона.

В настоящее время фибра для бетона делится на две группы: металлическая и неметаллическая. Металлическая производится из стали, может иметь различную конфигурацию и размеры (ее диаметр может составлять от 0,1 – 0,5 мм, а длина 10 – 50 мм). Неметаллическая фибра может быть представлена волокнами следующих материалов: стекло, полиэтилен, хлопок, акрил, базальт, карбон и др.

Характеристики фибробетона

С точки зрения монтажа монолитных зданий, процесс конструирования является одним из наиболее долгих и трудозатратных процессов, но применение фибробетона помогает ускорить процесс возведения зданий, а также повысить их несущую способность и способность сооружений воспринимать динамические воздействия. Вот в чем и состоит основное преимущество фибробетона.

Рассмотрим отдельные свойства и характеристики различных видов фибры.

Стальная фибра – самый распространенный наполнитель. Он обладает повышенной прочностью к нагрузкам, не усаживается и не образует трещин во время службы. Кроме того, данный фибробетон со стальным наполнителем не теряет свойства под воздействием низких температур, влаги и огня.

Стекловолокно имеет высокий модуль упругости, что положительно влияет на такое свойство бетона, как пластичность. Однако оно неустойчиво к щелочной среде бетонной смеси, поэтому приходится пропитывать бетон полимерами и добавлять вещества, связывающие щелочи. В результате получается уникальный материал, обладающий высоким сопротивлением к ударам, температуре, истиранию, воздействию влаги и химических веществ.

Базальтовая фибра улучшает показатели ударной вязкости, трещинообразования и стойкости к деформациям.

Асбестовая фибра улучшает такие свойства как прочность, долговечность, стойкость к воздействию щелочей и высоких температур.

Синтетическая фибра (полиэтилен, полипропилен и другие синтетические волокна) повышает устойчивость бетона к растяжениям, воздействию химических веществ и значительно снижает его электропроводность. Кроме этого, фибра из синтетики заметно снижает вес бетонных конструкций.

Экспериментальное определение характеристик сталефибробетона

Интерес к новым видам бетона, в том числе и фибробетону, подтверждается тем, что и по сей день ведутся разработки новых видов и проводятся опыты по улучшению отдельных свойств бетона. Так, в результате испытаний, проведенных Московским государственным строительными университетом, было выявлено, что прочность фибробетона на растяжение с использованием стальной фибры повышается в 3,67…4,54 раза, а на сжатие до 20 % относительно базового класса бетона. Также было достигнуто увеличение воспринимаемых напряжений до момента трещинообразования в 2…3 раза.

Если сравнить эти данные с характеристиками железобетона, то очевидно, что прочности дисперсного бетона на растяжение недостаточно для возведения элементов несущего остова здания. Поэтому предложено использование сталефибробетонных конструкций с комбинированным видом армирования (стержневая арматура + фибра).

Применение фибробетона

Учитывая, что использование фиброволокна в качестве наполнителя повышает трещиностойкость бетона, то нельзя упустить возможность внедрения и использования технологически более эффективных конструктивных решений. Благодаря повышенным трещиностойкости, ударной прочности, вязкости разрушения, износостойкости, морозостойкости (СП 52-104-2006 «Сталефибробетонные конструкции») фибробетон часто используют в конструкциях, эксплуатируемых в экстремальных условиях:

  • резервуары; 
  • фундаменты под оборудование динамического и ударного действия; 
  • устройство бронированных и огнестойких перегородок в банковских хранилищах;
  • реакторные отделения атомных станций; 
  • здания в зонах с высокой сейсмической активностью.

В домостроении фибробетон применяют там, где характеристики обычного бетона не обеспечивают необходимые требования к конструкциям зданий. Часто фибробетон используют при строительных работах, в которых заложено условие по понижению веса здания. В отличие от обычного бетона, в основу которого необходимо закладывать армирующие элементы, фибробетон может быть использован в строительстве зданий с достаточно тонкими стенами, так как требуемый защитный слой фибробетона меньше чем у железобетона (10мм – фибробетон, 20мм – железобетон в закрытых помещениях при нормальной и пониженной влажности). Также данный материал применяют там, где следует предотвратить риски, связанные с появлением и последующим расширением трещин в конструкциях зданий. Успешно используется стеклофибробетон в качестве шумозащитных экранов, расположенных вдоль автомагистралей и железных дорог. Высокая химическая стойкость позволяет использовать его в качестве материала для водоотводных лотков, канализационных коллекторов и гидроизоляционных покрытий.

 

Фибробетон – это бетон, в котором по всей его структуре распределяются фиброволокна. Эти волокна применяется с целью повышения прочности бетона на растяжение. Фибробетонные вкрапления одинаковы по длине и толщине. Это позволяет равномерно распределить их во всей структуре бетона.

Главными особенностями данного материала являются: способность воспринимать динамические нагрузки, высокая скорость монтажа, морозостойкость и износостойкость, которые непосредственно связаны с его повышенной тещиностойкостью.

Учитывая вышеперечисленные технические характеристики фибробетона, неудивительно, что этот материал стал популярным на рынке. Он применяется в конструкциях, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды. Эти конструкции могут быть как промышленного, так и бытового характера.

Очевидно, что варианты применения фибробетона различны, но не стоит останавливаться на достигнутом, ведь впереди человечество ждут новые открытия и, возможно, новые, более инновационные материалы, кроме уже открытых видов бетона.

Применение фибробетона: особенности материала, технология использования

Как известно строительная отрасль – одна из самых активно развивающихся. Именно в этой сфере чаще других появляются интересные строительные материалы, удивительные свойства которых существенно ускоряют процесс выполнения сложных и трудоемких монтажных работ. Один из них фибробетон, варианты его применения весьма обширны: в своей структуре он содержит особые волокна, которые выполняют функцию арматуры, что делает материал незаменимым в возведении конструкций высокой прочности. Диаметр металлических волокон, входящих в состав фибробетона не превышает и полумиллиметра, однако, за счет своей длины (до 5 см) материал получает удивительную прочность. Сегодня в обзоре редакции Homius.ru расскажем о нюансах использования фибробетона, его свойствах и особенностях изготовления.

Некоторые образцы фибробетона изготавливают с использованием оптоволокон, что создает эффект полупрозрачного полотна

Содержание статьи

Фибробетон – что это такое и где используется

Фибробетон – это вариация бетона, особенностью которого является использование в составе бетонной смеси дисперсных волокон или фибры. Они выполняют роль дополнительного армирующего и декоративного материла.

Фибра может быть использована в двух вариантах: стальной проволоки или синтетической фибры, созданной на основе базальтового полотна, стеклянных нитей, акрила, а также полиамидного наполнителя

Большим спросом пользуется разновидность фибробетона, созданного с использованием стальной проволоки. Из такого материала производят шпалы, фундаменты, настилы мостов и берегозащитные полосы, а также современные дорожные покрытия, опоры мостов и дуги тоннелей. Иными словами, везде, где необходимо обеспечить высокую прочность при больших нагрузках.  Фибробетон обладает повышенной влагостойкостью, используется в сооружении платин, взлётно-посадочных полос, водоотводных каналов и шахт.

Это интересно! В начале ХХ века появились первые научные разработки по дисперсному армированию бетона, где в качестве фибры использовались небольшие куски металлической проволоки малого диаметра – полученный таким образом материал был назван фибробетоном.

Фибробетон применяется и в качестве декоративного материала для оформления фасадов, кровель (с использованием стекловолокна), заборов, скамеек, урн и других конструкции, которые требуют высокой прочности.

А вот смесь фибробетона с добавлением базальтовых волокон считается идеальным каркасом для высотных конструкций. Кроме того, его используют для обустройства перекрытий, резервуаров, дамб, железобетонных и железнодорожных сооружений, а также строительстве парковок и прокладке дорог.

Фибробетон с добавлением асбестового волокна считается особо стойким к воздействию химических веществ, а также перепадов температур

Ещё более интересный материал – полимерный фибробетон. В его составе сложные полипропилены. Благодаря особым соединениям, такие материалы обладают особой прочностью и намного легче классических конструкций из бетона.

К сведению! Для того, чтобы снизить затраты на производство фибробетона некоторые производители используют нейлоновые, вискозные и хлопковые нити.

Достоинства и недостатки

Фибробетон намного превосходит своих предшественников. Он не дает усадки и трещин. Другие положительные качества:

  • материал устойчив к истиранию и химическом воздействию;
  • он обладает высокой прочностью, не деформируется;
  • такому каркасу не нужен дополнительный армирующий материал;
  • из-за равномерно крепкого распределения фибры, материал не боится сколов и трещин;
  • можно использовать в условиях морозов и жары, влагоустойчив.
Благодаря армирующим элементам, материалу можно придать любую форму. А срок гарантии строений, возведенных их фибробетона превышает обычные показатели в несколько раз

Из недостатков можно отметить высокую стоимость таких плит, а также опасность покупки некачественного материала.

Способы изготовления фибробетона

Технология производства проста и сложна одновременно. В цементный раствор порционно замешивается фибра. Каким образом это происходит, прежде всего, зависит от материала наполнителя. Если это стальные волокна, то цементная смесь замешиваются в обычных, похожих на бетономешалку машинах.

Очень важно подобрать совместимые элементы и соблюсти их точную пропорцию. Кроме того, процесс замешивания должен обеспечить равномерное распределение фиброволокна в бетоне.

В зависимости от вида фиброволокна, применяются различные технологии изготовления фибробетона

А вот полимерные составы, а также добавки в виде стекловолокна требуют использования специального оборудования для замешивания сырья. Обычно смешивание происходит путем напыления смеси из рубленого стекловолокна и мелкозернового бетона на рабочую поверхность.

Согласно технологиив некоторых случаях фибра может замешиваться в сухую цементную смесь ещё до добавления воды

Свойства и характеристики фибробетона

Как мы уже выяснили, качество бетона и его характеристики напрямую зависят от используемого в составе фибры материала. Для разных целей используются разные соотношения объема смеси и элементов фибры.

Сталефибробетон обладает уникально высокой прочность на разрыв

Такой бетон используют при возведении жаропрочных и водонепроницаемых конструкций, он не даёт усадки, обладает повышенными эксплуатационными качествами.

А вот полотно с использованием стеклофибры, несмотря на большую эластичность, обладают низкой устойчивостью к щелочной среде.

Для нейтрализации этого свойства, в раствор со стекловолокном добавляются особые полимеры, которые связывают щелочи

Важно! Дополнительные синтетические присадки и волокна наделяют фибробетон специфическими свойствами, к примеру, высокой прочностью на растяжение, низкой электропроводностью.

Ударопрочности конструкции добавят базальтовые соединения. Такой фибробетон один из самых дорогих. На нём практически не образуются трещины.

Можно ли изготовить фибробетон самому

Самое главное – соблюдать пропорции, и не торопиться с замешиванием. Простейший фибробетон можно изготовить самостоятельно. Технология изготовления похожа на обычный замес бетона.

Совет! Чтобы избежать попадание камней или примесей в замес, песок необходимо просеять. Если вы добавите присадки в сухую смесь, в итоге раствор фибробетона будет более однородным.

Что касается фибры, содержание её компонентов варьируется исходя из задач, которые вы ставите перед бетонной конструкцией.

Сколько стоит фибробетон – обзор цен за м3

Цена на фибробетон зависит от его качества и стоимости фиброволокна. Чем выше технические характеристики, тем дороже будет материал. Стоимость напрямую зависит от цены на армирующий наполнитель. Как уже говорилось выше, базальтовая фибра более дорога, а дешевле всех можно купить наполнители из синтетических волокон.

На цену влияет и выбранная пропорция, а также стоимость доставки, включая транспортные расходы. При покупке большой партии, изготовитель обычно предлагает скидки.

Видео: фиброволокно, базальтовая фибра

В заключение нашего материала предлагаем посмотреть небольшое видео о том, как создают фиброволокно и где его применяют:

 

Предыдущая

Новинки рынкаПрибор для выживания 12 в 1: изучаем функционал складной лопаты Strike of Paladin

Следующая

Новинки рынкаКак защититься от воды: современные гидроизоляционные материалы и особенности их использования

​Фибробетон: достоинства и недостатки

Благодаря надежности и долговечности бетон считается универсальным и широко применяемым строительным материалом. Технологии его производства постоянно совершенствуются, улучшая качественные характеристики.

Фибробетон – это один из видов бетона, отличающийся особой прочностью за счет армирования материала фиброволокном.


В качестве наполнителя для такого волокна используют:

• стекло;

• стальную проволоку;

• полипропилен;

• нейлоновые нити,

• акрил;

• базальт;

• вискозу;

• асбест.

Несколько слов о технологии производства

Получают такую разновидность материала посредством тщательного смешивания бетонного раствора и армирующего волокна. При этом наиболее важным этапом технологического процесса является равномерное разнонаправленное распределение фибронаполнителя в совокупности со строгим соблюдением пропорций, благодаря которому параметры прочности и упругости становятся более совершенными.

Сфера применения

Фибробетон используют при изготовлении:

• стеновых панелей;

• наливных полов;

• бордюров;

• отделочных фасадных плит;

• элементов архитектурного декора;

• покрытий мостов;

• взлетно-посадочных аэродромных полос.

Преимущества фибробетона

К очевидным достоинствам такой разновидности бетона относятся:

• износостойкость, делающая материал устойчивым к проникновению влаги, перепадам температур, механическим повреждениям, длительным нагрузкам, трещинам и разрушению;

• сверхпрочность, достигаемая за счет отличного взаимодействия волокна с растворами и смесями и позволяющая уменьшить толщину и объем всей конструкции;

• экологичность и пожаробезопасность, допускающие применение фибробетона при возведении строений с постоянным пребыванием человека;

• экономичность, позволяющая в сравнении с армированием каркасом или сеткой сократить не только затратную часть сметы, но и время на процесс производства материала;

• практичность, дающая возможность за счет добавления армирующего наполнителя уменьшить расход бетона;

• длительный срок эксплуатации.

Недостатки материала

Цена рассматриваемого материала является единственным его недостатком.

В сравнении с аналогом традиционного производства стоимость фибробетона более высока, что напрямую зависит от стоимости материала, используемого в качестве наполнителя. Однако, место, занимаемое в среднем ценовом сегменте, тем не менее оставляет её доступной и привлекательной для покупателя.

Фибробетон – что это, описание, характеристики, применение

Фибробетон многие называют новым строительным материалом, хотя это совсем не так. Этот материал существует уже более 100 лет, просто в последнее время на него вновь обратили внимание. Но что такое фибробетон, его характеристики, преимущества и недостатки, сфера применения? Об этом строительный портал Firststroy.ru расскажет в этой статье.

Что такое фибробетон?

Фибробетон – это композитный строительный материал, на основе цементного раствора бетона с добавлением армирующего материала – фибры или волокон. Фибра бывает стальной – стальная проволока длиной от 5 до 12 см, и диаметром 0,2-1,2 мм.

Читайте также: Белый цемент: что это такое, как и где применять, преимущества и недостатки

Также фибра производиться из:

  1. базальта и асбеста
  2. стекла
  3. полипропилена.
  4. углеродных нитей.
  5. целлюлозы.

Выбор материала фибры зависит от области применения фибробетона.

Фибробетон получают путем добавления в цементный раствор армирующих волокон – фибры (от англ. Fibre).

Технические характеристики и свойства фибробетона описаны в ГОСТ 7473-2010 и ГОСТ 26633-2012, расчет технических параметров конструкций из фибробетона производятся в соответствии с СП 297.1325800.2017.

История фибробетона

Традиционный бетон используется уже около 300 лет, и всегда люди думали, как улучшить его характеристики, уступающие природному камню.

В 1874 году английский изобретатель А. Бернар, путем проб и ошибок зарегистрировал сразу 7 добавок в бетон.

В 1909 году российский ученый Некрасов В.П. запатентовал первую в мире фибробетонную конструкцию.

Читайте также: Композитная арматура: плюсы и минусы, применение, характеристики, вязка

В 1918 году во Франции Х. Альфсен начал применять способ армирования бетона волокнами из стали и дерева, а в 1943 году в Англии начали строить первые дома из фибробетона. Так начал завоевывать популярность новый строительный материал.

Технология производства фибробетона

Производство фибробетона несложное, его можно замешивать при помощи простой бетономешалки. Фибробетон готовится непосредственно перед применением, сначала армирующий наполнитель смешивают с песком, затем добавляют цемент, после чего – воду и пластификатор.

Для производства фибробетона рекомендуется использовать бетон в качестве бетонной матрицы (основы) класса В20-В60 с плотностью от 1800 до 2500 кг/мСП, марка цемента – от М400 без добавочного портландцемента. Количество фибры в бетонной смеси – от 5 до 25%, оптимальным считается соотношение фибры к бетону 1 к 4, определяются пропорции исходя из сферы применения.

Разновидности фибры

Как мы уже говорили выше, фибра может быть из разных материалов: стали, натуральных и синтетических материалов.

  1. Фибра металлическая, или сталефибра. Стальная фибра представляет из себя отрезки проволоки, длиной от 5 до 12 см и диаметром 0,2-1,2 мм. Проволока может быть ровной, либо волнистой, с расплющенными концами, выполненные в виде крючков. Волновая фибра позволяет добиться более лучшей адгезии с бетоном. Стальная фибра обладает высокой прочностью и износостойкостью. Из минусов: подверженность коррозии, большой вес готовой конструкции и плохая адгезия.
  2. Базальтовая фибра почти не уступает по прочности стальной, однако при этом не подвержена коррозии, устойчива к химическим и механическим воздействиям, не горит. Базальтовые нити производятся из минерала вулканического происхождения путем плавления в специальных печах.

Из базальтового фибробетона делают межкомнатные перегородки, панели для цоколя, скульптуры, элементы фасадных декоров, плиты для дорог.

Читайте также: Твердотопливный котел отопления для частного дома

  1. Фибра из стекловолокна. Фибра изготавливается из неорганического стекла, расплавленную массу стекла вытягивают в нити. Стекловолокно, в зависимости от толщины нити и разновидности стекла, придает бетоны разные конструктивные и механические характеристики. В целом стеклофбробетон получается пластичным и прочным, но не применим в щелочной среде. Фибробетон обладает плотностью 2550 кг/м3, прочность на сжатие – до 840 кг/см2. Огнеустойчив, морозостойкость – в 4 раза выше, чем у обычного бетона.

Стеклофибробетон применяется для изготовления панелей для отделки фасада домов, из него делают скульптуры и элементы декора дома - лепнина. Производят и строительные блоки, правда, комбинированные – когда в дополнение к фибре, блоки армируются стержневой арматурой.

  1. Целлюлозная фибра. Материал на основе полимеров и углеводорода, стойкая к воде, кислотной среде, огнестойкая. Фибробетон на основе целлюлозной фибры применяется в основном для устройства стяжки, отмостки. Покрытие получается паропроницаемым, имеет малую усадку, выводит влагу из нижних слоев бетона.
  2. Углеродная фибра. Это отрезки углеродных нитей, которые получают путем обработки под высокой температурой. Фибробетон с углеродными нитями получается прочным и стойким к агрессивным химическим средам.
  3. Полипропиленовая фибра. Это тонкие – 0,02-0,038 мм, длиной 3-8 см, синтетические волокна, которые производятся из полипропиленовой пленки.
  4. Благодаря особой нарезки и скручиванию, в бетоне фибра распрямляется, обеспечивая лучшую адгезию с бетоном, и придает ему прочность. Из минусов можно отметить возможное плохое качество сырья, также фибробетон с полипропиленом не выдерживает высокие температуры и имеет скромные показатели сжатия и растяжения.

Основные характеристики фибробетона

  1. Плотность фибробетона. По плотности фибробетон разделяют на три вида: легкий – обладает плотностью от 500 до 1800 кг/м3, облегченный – около 2000 кг/м3, тяжелый – от 2000 кг/м3.
  2. Прочность фибробетона. Прочность определяется прежде всего в зависимости от класса бетонной матрицы, и всего на 5% - материалом фибры. Обычно фибробетонная смесь выпускается на основе бетона класса В7,5-В60. Средняя прочность на сжатие – 60-250 Мпа, на растяжение – 10-30 Мпа.
  3. Упругость. Важный параметр, определяет максимально возможное противостояние нагрузкам и разрушению. Средний показатель упругости фибробетона – 35-200 Мпа. Наиболее лучшими показателями по упругости обладает бетон со стеклофиброй и сталефиброй.
  4. Вес фибробетона. 1 куб фибробетона весит намного меньше обычного бетона, что и делает его более подходящим, если есть необходимость уменьшить нагрузки на фундамент.
  5. Морозостойкость фибробетона – F50-F150, то есть, фибробетон может эксплуатироваться от 50 до 150 лет.
  6. Горючесть. Фибробетон не горюч, не поддерживает горение.
  7. Водонепроницаемость. Фибробетон относится к маркам водонепроницаемости W2-W-20, то есть, высокая водонепроницаемость.
  8. Теплопроводность фибробетона на уровне пенобетона, то есть 0,35-0,50 Вт/м*Град. Это отличные показатели теплопроводности.

Читайте также: Заказывать бетон или делать самим? Как не попасть на обман поставщиков бетона?

Выводы

Фибробетон в частном строительстве используется редко, и это не вина материала, просто строители – народ достаточно консервативный, и к новым технологиям относится достаточно осторожно. Кроме того, не все имеют возможность сделать фибробетон своими руками, или купить готовый. Тем не менее, это качественный материал, имеющий немало преимуществ.

Назначение и разновидности фибробетона

Классическая бетонная смесь применяется уже не одно столетие при возведении зданий различной сложности. Бетон отличается высоким показателем прочности и является одним из наиболее популярных на сегодняшний день материалов, которые используются в современном строительстве. Однако существуют объекты, в которых необходимо создание поверхностей повышенной прочности. Это могут быть как стены, так и полы и перекрытия. Для этого современные производители стройматериалов разработали смесь, которая называется фибробетон. Что это такое и насколько целесообразно его применение?

Новое – хорошо забытое старое

Древние египтяне при производстве кирпичей для строительства зданий нередко прибегали к добавлению в глиняный состав соломы или конского волоса. Такая технология значительно укрепляла материал, не позволяя ему рассыпаться. Возможно, именно этот исторический факт дал основания современным строительным организациям объявить о создании новой разновидности цементного бетона. Так, фибробетон – это материал, который включает в свою структуру фибры в качестве армирующего компонента. Главными преимуществом фибробетона является высочайший показатель прочности на растяжение, срез и ударность. Кроме этого фибробетон морозостоек и водонепроницаем. Таким образом, заливка пола в любом помещении фибробетоном обеспечит поверхность ценнейшими качествами, обуславливающими высокую долговечность эксплуатации.

Производство фибробетона

Фибробетон изготавливается посредством добавления в цементный состав волокна, который разрезается в виде сетки. Материалов для этого может быть несколько. В их основной ряд относятся такие виды фибр:

  • стальная
  • базальтовая
  • асбестовая
  • стеклянная
  • синтетическая
  • смешанная

В зависимости от армирующего материала определяется и название состава, например: асбестофибробетон, стеклофибробетон и т.д. Каждый вид фибры подразумевает собственную технологию введения в бетонную смесь. Так, стальная фибра обычно смешивается с бетоном при помощи стандартной бетономешалки. Чтобы фибры распределялись по составу равномерно, принято также добавлять в раствор специальные пластификаторы, при этом строгой дозировке подвержено добавление самих фибр. Что касается укладки фибробетона, то здесь все происходит классическим методом. Используется такой же инструмент, как и при укладке обычного бетона.



Читать далее про: 

  1. Насколько хорош магнезиальный пол?;

История фибробетона и современное применение за рубежом

 

История фибробетона и современное применение за рубежом

Основываясь на результатах анализа развития и совершенствования бетонов и конструкций, следует отметить, что фибробетон является, одним из перспективных строительных материалов XXI-го века. Первый в мире патент на фибробетонную конструкцию, был получен российским ученым Некрасовым В.П. в 1909 году, а широкое развитие, исследования по разработке фибробетонов и методов расчета конструкций из них получили с 60-х годов ХХ-го века. С тех пор проведено значительное количество международных научно-технических симпозиумов, конференций и семинаров, посвященных результатам научных исследований и практическому применению фибробетонов в строительстве за рубежом.


Фибра, изготовленная из полипропилена – это самая эффективная микроармирующая добавка для бетона (фибробетон). Чаще всего полипропиленовая фибра используется во время проведения работ, связанных с оштукатуриванием стен как добавка для раствора (фиброраствор).

Полипропиленовую фибру применяют также для изготовления пенобетона.


Армирующeе фиброволокно как добавка для бетона (фибробетон) – изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании. Когда армирующие полипропиленовые волокна разогреваются до определённой температуры, на их поверхность наносится замасливающий состав. Именно этот состав и способствует сцеплению и рассеиванию поверхности полипропиленовой фибры с цементным раствором.


Ужесточение требований к безопасности зданий и сооружений привело к необходимости повышения показателей физико-технических свойств и долговечности строительных материалов, применяемых при строительстве, реконструкции и ремонте.

Известно, что цементные бетоны, наиболее широко применяемые среди всех других материалов, обладая высокой прочностью на сжатие, имеют сравнительно низкие показатели прочности при растяжении и изгибе, трещиностойкости. Успехи бетоноведения в конце ХХ-го века обеспечили возможность получения высокопрочных и высококачественных бетонов, прочностью на сжатие 100 МПа и выше, необходимых при строительстве высотных зданий, платформ для нефтедобычи в морях и океанических шельфах и других уникальных сооружений.
Однако при существенном повышении прочности бетонов на сжатие, прочность высокопрочных бетонов на растяжение повышается незначительно, что снижает возможности и эффективность их применения.

Фибробетон отличается от традиционного, более высокими показателями прочности на растяжение, изгиб, срез, ударной и усталостной прочностью, трещиностойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, жаропрочностью и пожаростойкостью. По показателю работы разрушения фибробетон до 20-ти раз может превосходить обычный бетон. Все это обеспечивает его высокую технико-экономическую эффективность.

В настоящее время на российском рынке можно купить, полипропиленовую фибру как иностранного производства так и полипропиленовую фибру отечественного производства, изготовленную по бельгийской технологии.

Многие производители для изготовления фибробетона применяют фибру бельгийского производства. Если сравнивать отечественную фибру, изготовленную по бельгийской технологии и иностранную фибру изготовленную в Бельгии, то особой разницы нет, за исключением того, что российскую полипропиленовую фибру изготовленную по бельгийской технологии можно купить дешевле и по качеству не будет уступать фибре изготовленной в Бельгии.

Производитель добавляя в бетон отечественную или Бельгийскую полипропиленовую фибру, получает высококачественный фибробетон.

 

Дисперсное армирование бетона, позволяет полностью или частично сократить объемы традиционных арматурных работ. Экономический эффект применения фибробетона, при незначительном увеличении стоимости его по сравнению с обычным, обеспечивается, за счет уменьшения или полного сокращения применения стержневой и проволочной арматуры, а главным образом – за счет более высокой долговечности, эксплуатационной пригодности, увеличения межремонтного ресурса и повышения безопасности зданий и сооружений при сейсмических воздействиях и пожарах.

Что такое фибробетон?

Обычный фибробетон, иногда называемый FRC, - это бетон, который был укреплен путем добавления кусочков других материалов во влажную смесь. Бетон довольно хрупкий; он имеет очень хорошую прочность на сжатие, но сравнительно небольшую прочность на растяжение, что делает его склонным к растрескиванию при многих условиях. Это приводит к дальнейшему повреждению. Бетон, который является армированным, менее подвержен растрескиванию, чем стандартный

Использование волокон для усиления других материалов - не новая идея. Фактически, это практиковалось в течение тысячелетий, с соломой, смешанной с глиняным кирпичом и конским волосом, включенным в ступку. В первые годы 20-го века асбестовые волокна были добавлены в бетон. К 1960-м годам использовались различные материалы, такие как полипропилен, стекло и стальные волокна.

Современные исследования показывают, что микроволокна, а не длинные волокна, лучше всего увеличивают прочность на разрыв. Однако добавление этих волокон вызывает относительно небольшое улучшение ударопрочности. Полипропиленовые волокна снижают ущерб от циклов замерзания-оттаивания и снижают вероятность откола или взрыва в случае пожара. Целлюлозные волокна из генетически модифицированных сосен также показали многообещающие результаты испытаний.

Стеклобетон, содержащий щелочестойкие стекловолокна, особенно устойчив к обычным повреждениям, вызванным условиями окружающей среды. Это также экологически чистый материал, потому что стеклянные волокна сделаны из натуральных материалов и требуют сравнительно небольшого количества энергии для производства.

Эта форма бетона обычно используется на уровне земли для таких вещей, как тротуары и полы. Его также можно использовать в фундаментах, опорах, сборных конструкциях и балках, особенно в сочетании с традиционными элементами усиления, такими как арматура или стальная сетка.

Самое последнее исследование в области фибробетона было в разработке инженерных цементных композитов (ECC). Эти композиты являются гибкими, как из-за включенного волокна, так и из-за материалов, из которых состоит сам бетон. В 2005 году Мичиганский университет представил формулу, которая весит на 40% меньше обычного бетона и в 500 раз меньше подвержена растрескиванию. Он был использован для строительства в Японии, Корее, Швейцарии, Австралии и США.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

Специальные бетоны - Przedsiębiorstwo Robot Inżynieryjnych i Drogowych ⋆ DROGBUD

Специальные бетоны:

Высокопрочный фибробетон

Это бетон с дисперсной арматурой в виде металлических, углеродных, полипропиленовых или других волокон, длиной около 20 мм и сечением около 1 мм 2 .

Бетоны самоуплотняющиеся
Это бетоны очень жидкой консистенции (стандартная ширина 500-700 мм), с высоким содержанием цемента (более 600 кг/м3) и небольшим количеством заполнителя.Реализация таких смесей возможна только с применением специальных добавок и примесей. Они корректируют вязкость, предотвращают сегрегацию и снижают теплоту гидратации.

Бетоны гидротехнические
Благодаря применяемым добавкам бетон проявляет свойства самовосстановления за счет образования кристаллов в местах мелких трещин (до 0,4 мм), что положительно влияет на водонепроницаемость конструкции.

Композитный бетон

Использование дисперсной фибры в бетоне иногда является лучшим способом избежать трещин и усадочных трещин и улучшить механические свойства

и каждой рецептуры бетона по рецепту заказчика.

Наша компания сотрудничает с компаниями Ремедиум и Атлас, специализирующимися на производстве добавок в бетон, т.е.:

  • пластификаторы
  • суперпластификаторы
  • суперпластификаторы
  • Air-Haivectures Ambixtures
  • отсталые Admixtures
  • ускоряющиеся добавки
  • жидких красителей
  • порошковых пигментов

бетонные добавки:

Используемые добавки к бетону входят в состав наших рецептур и гарантируют желаемые свойства бетона.

Гарантия:

Бетон, поставляемый нашей компанией, имеет гарантию в соответствии с общими условиями поставки.

Тип консистенции бетонной смеси определяют лабораторными методами.

Классы прочности согласно PN-EN 206-1: 2003
Классификация основана на характеристической прочности на сжатие, определенной на 28-й день созревания на кубических образцах размерами 150 x 150 x 150 мм. Или цилиндрический


Класс прочности на сжатие представляет собой минимальную нормальную прочность, определенную на цилиндрических образцах в [Н/мм2] первое число и минимальное нормативное сопротивление, определенное на кубических образцах в [Н/мм2] второе число .


C8/10
C12/15
C16/20
C20/25
C25/30
C30/37
C35/45
C40/50


Существуют следующие классы консистенции, проверенные методом конусного падения


Класс Диаметр конуса в [мм]:
S1 от 10 до 40
S2 от 50 до 90
S3 от 100 до 150
S4 от 160 до 210

Мы производим предлагаемые бетоны для всех классов воздействия (согласно PN-EN 206-1: 2003)

.

Какие бывают основные виды бетона? Нажмите и проверьте!

Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов. Он используется как частными, так и промышленными инвесторами. На рынке представлено множество видов бетона, и критерием деления является, среди прочего, технология его производства, состав и назначение. Ниже мы приводим краткие характеристики наиболее важных разновидностей этого материала.

Товарный бетон

Времена, когда инвесторы сами делали бетон в небольших бетономешалках, ушли в прошлое.В настоящее время этот материал заказывается на профессиональных бетонных заводах и доставляется на строительную площадку в специальных бетоновозах или самосвалах, а затем перекачивается в указанное место с помощью специального бетононасоса. Этим раствором пользуются частные лица и компании, а материал, полученный таким образом, называется товарным бетоном.

Производится на бетоносмесительных заводах, отличается высоким качеством и - благодаря соблюдению соответствующих параметров - высокой долговечностью.Бетон используется для возведения несущих элементов конструкции, таких как фундаменты, стены, столбы, потолки или венцы. Неудивительно, что все больше и больше инвесторов делают ставку на сертифицированный и, следовательно, безопасный товарный бетон, прошедший лабораторные испытания.

Специальные бетоны

К данному виду бетонных смесей относятся материалы с измененным составом и повышенными свойствами , которые применяются в сложных и сложных инженерно-технических условиях.В зависимости от назначения мы различаем, среди прочего:

  • Бетон влагостойкий - длительного твердения, с очень плотной консистенцией и минимальной степенью пористости, применяемый при строительстве объектов, подверженных воздействию воды,
  • бетон высокопрочный (высококачественный) - применяется для создания элементов большой несущей способности и пролета, его прочность на сжатие превышает 60 МПа, а водовяжущее отношение ниже 0,4,
  • бетон стойкий к истиранию, водостойкий - отличается густым заполнителем и малым количеством раствора в составе, используется, например, в дорожном строительстве,
  • огнеупорный бетон - используется для строительства таких конструкций, как котлы центрального отопления или дымоходы, которые подвергаются воздействию очень высоких температур,
  • самоуплотняющийся бетон - смесь, не требующая механических колебаний и благодаря своим свойствам быстро и точно заполняющая формы и плотно покрывающая арматуру,
  • бетон с дисперсным армированием - иначе фибробетон или фибробетон; его отличительной чертой является структура, в которой видны равномерно распределенные стальные, полипропиленовые или стеклянные волокна, служащие микроармированием; состав этого бетона делает его упругим, гибким и сильно уплотненным, поэтому он не расслаивается легко; смесь такого типа очень устойчива к механическим повреждениям, истиранию, возгоранию, перепадам температур и пагубному воздействию коррозии; как и самоуплотняющийся бетон, его часто используют при строительстве мостов.

Бетон для пола

Наконец, бетонный пол. Мы опишем его отдельно, потому что этот материал играет очень важную роль. Полы, особенно промышленные, должны выдерживать статические и механические нагрузки, сохраняя при этом свою эксплуатационную пригодность. На практике это означает надежность материала в различных условиях и на долгие годы . И это, безусловно, обеспечивают бетонные полы от известных бетонных заводов, таких как, например, STAMBET-BUD, который предлагает высококачественный бетон для различных видов инвестиций в окрестностях Варшавы.

.

Бетон - строительный материал номер один в мире

Ответ прост. Во-первых, бетон легко доступен и его можно производить практически везде. Во-вторых, он отличается исключительной долговечностью. Наконец, что не менее важно, это универсальный материал, который благодаря сложности и разнообразию своего состава приобретает различные свойства и, таким образом, дает бесконечное количество потенциальных применений в строительной отрасли.

ИЗ ЧЕГО СДЕЛАНО БЕТОН?

Бетон в основном представляет собой смесь нескольких ингредиентов, в том числе цемента, являющегося вяжущим, воды, песка, а также мелкого и крупного заполнителя, в основном природного происхождения.Для получения заданных физико-химических свойств бетона вводят также химические добавки, минеральные добавки и армирующие добавки (т. е. суперпластификаторы, стабилизаторы, воздухововлекающие добавки, добавки, ускоряющие или замедляющие схватывание и т. д.). После соединения вышеперечисленных компонентов в соответствующем соотношении бетонная смесь должна удовлетворять требуемым требованиям по прочности, усадке и другим эксплуатационным параметрам.

ЧТО ТАКОЕ РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ БЕТОНА?

Бетон можно классифицировать по-разному, например:

- по плотности материала: обычный бетон на природном заполнителе, тяжелый бетон и легкий бетон на керамзите или других легких искусственных заполнителях;

- по назначению: конструкционный бетон, изоляционный бетон.

Конечно, в зависимости от заданных свойств существует целый ряд различных типов бетона, таких как фибробетон, водостойкий бетон, самоуплотняющийся бетон, архитектурный бетон, водопроницаемый бетон, высокопрочный бетон и многие другие.

Следует отметить, что качество бетона, оцениваемое в основном по его прочности на сжатие, обычно зависит от прочности используемого цемента и заполнителя, типа зерна, процесса производства и уплотнения и соответствующего отверждения.

БЕТОН «ЗЕЛЕНЫЙ»?

Бетон

в основном считается экологически чистым материалом, поскольку он полностью пригоден для вторичной переработки, а его производство часто связано с использованием различных промышленных побочных продуктов. Тем не менее, нужно помнить, что ежегодно в мире производится почти 30 миллиардов тонн бетона. Подсчитано, что на мировое производство цемента приходится до 5–10% мировых выбросов CO 2 . В связи с этим важно сосредоточиться на вопросах устойчивого развития в конкретной технологии.Ученые из Массачусетского технологического института усердно работают над дальнейшим повышением эффективности бетона. Изучив так называемую ДНК бетона, им удалось изобрести более прочный, экологичный и долговечный материал, который, по прогнозам, прослужит около 20 000 лет, в отличие от 100 лет для традиционного бетона.

Магдалена Марцинковска

ГЛОССАРИЙ:

стойкий - стойкий

композитный материал - композитный материал, композит

долговечность -

универсальный - универсальный

связующее вещество - связующее вещество

мелкий заполнитель - мелкий заполнитель

крупный заполнитель - крупный заполнитель

химические добавки - химические добавки

добавки минеральные - добавки минеральные

арматура - здесь:

арматура

воздухововлекающие добавки - воздухововлекающие добавки

набор/примеси ускоряющие твердение - добавки ускоряющие твердение

набор/добавки-замедлители твердения - добавки-замедлители

в соответствующем соотношении - в соответствующем соотношении / аспекте

бетонная смесь - бетонная смесь

усадка - усадка

керамзит - керамзит

фибробетон - фибробетон, бетон с дисперсным армированием

самоуплотняющийся (также самоуплотняющийся) - самоуплотняющийся

высокопрочный бетон - высокопрочный бетон

прочность на сжатие (также: прочность на сжатие) - прочность на сжатие

зерно - здесь: размер зерна

отверждение (также техническое обслуживание) - техническое обслуживание

оценка - оценка

эффективность - здесь: эффективность,

коэффициент эффективности

© Роман Милерт - Fotolia.ком

Перевод

Бетон – номер один в мире среди строительных материалов

Бетон

на сегодняшний день является самым популярным, и в то же время очень прочным и долговечным композитом, используемым во всем мире для возведения основных строительных элементов (фундамента, стен, полов), дорожных покрытий, мостов, взлетно-посадочных полос, а также много инновационных и смелых архитектурных сооружений. Использование бетона стало нормой 20 века, и сегодня это почти так же распространено в мире, как использование воды.Так что же такого особенного в этом известном строительном материале?

Ответ прост. Прежде всего, бетон легко доступен и может производиться практически в любом месте. Во-вторых, он исключительно прочный. Наконец, это универсальный материал, который благодаря своей сложности и разнообразию компонентов приобретает различные свойства и, таким образом, предлагает бесчисленные возможности применения в строительной отрасли.

ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ БЕТОН?

Бетон

фактически представляет собой смесь нескольких компонентов: цемента в качестве вяжущего, воды, песка и мелкого и крупного заполнителя, чаще всего природного происхождения.Для получения конкретных физико-химических свойств бетона в него добавляют также химические добавки, минеральные добавки и армирующие добавки (например, суперпластификаторы, стабилизаторы, воздухововлекающие добавки, ускоряющие или замедляющие схватывание). После соединения вышеперечисленных ингредиентов в соответствующих пропорциях бетонная смесь должна соответствовать предполагаемым требованиям по прочности, усадке и другим параметрам.

КАКИЕ ВИДЫ БЕТОНА МЫ ПРОИЗВОДИМ?

Бетон можно классифицировать по-разному, например:

- по насыпной массе используемого материала: бетоны простые, изготовленные с применением природных заполнителей, бетоны тяжелые и легкие из керамзитобетона или других легких искусственных заполнителей;

- по назначению: конструкционный и изоляционный бетон.

Конечно, в зависимости от конкретных свойств можно выделить целую гамму различных видов бетона, например: фибробетон, водостойкий, самоуплотняющийся, архитектурный, кавернозный, высококачественный бетон и многие другие.

Следует отметить, что марка бетона, оцениваемая в основном по прочности на сжатие, обычно зависит от прочности используемого цемента и заполнителя, типа гранулометрического состава и надлежащего ухода за бетоном.

БЕТОН «ЗЕЛЕНЫЙ»?

Бетон в целом считается достаточно экологичным материалом, так как он полностью пригоден для вторичной переработки и для его производства часто используются различные промышленные отходы.Однако следует помнить, что ежегодно в мире производится почти 30 триллионов тонн бетона. Подсчитано, что на мировое производство бетона приходится примерно 5-10% выбросов CO 2 во всем мире. Поэтому стоит сосредоточиться на идее устойчивого развития технологии бетона. Исследователи из Массачусетского технологического института усердно работают над улучшением характеристик бетона. Изучив так называемую ДНК бетона, им удалось создать более прочный, экологичный и долговечный материал, который, по их прогнозам, может выдержать около 20 000 лет эксплуатации.лет по сравнению со 100 годами для традиционного бетона.

.

Фибра стальная для бетона: характеристики, ГОСТ

Ожидается, что стальная фибра

улучшит качественные характеристики бетона после того, как он наберет расчетную прочность. Примечательно, что волокна очень просты в применении, а технология отличается тем, что ею могут пользоваться даже люди, не имеющие большого опыта в строительстве.

Этот материал действует как сила, а также обеспечивает надежность плиты. Металлическое волокно образует с раствором единую структуру в процессе смешивания, которое может осуществляться вручную или механически.Существует также сталефибробетон, тип железобетона, в котором функции армирования выполняются стальными волокнами. Они распределяются по всему объему, а использование такого бетона позволяет убрать из конструкции определенную часть арматуры, а иногда и вовсе исключает наличие традиционной стержневой арматуры.

Эффективное использование сталефибробетона в конструкциях достигается за счет снижения трудозатрат на армирование, а также снижения расхода раствора и стали.Технологические операции могут быть совмещены, в результате чего происходит укрепление бетонной массы, что приводит к снижению трудоемкости на 27 % и экономии строительных материалов на 1 м 3 готового изделия.

Ассортимент материалов

Стальная фибра может использоваться:

  • в промышленных полах;
  • подвесные панели;
  • ходули;
  • стены подвала;
  • бесшовные полы.

Этот материал используется, в том числе, при кладке фундаментов, сборных конструкций, уличных и опорных панелей.

Основные преимущества стальной фибры

Если заменить армирующую сетку фиброй, то толщина стяжки значительно уменьшится, а ее несущая способность сохранится. Таким образом, сталефибробетонные конструкции обладают высокой устойчивостью к динамическим и статическим нагрузкам. Конструкция приобретает качества трещиностойкости, долговечности, повышается виброустойчивость, а также прочность.

Если сравнить стальную фибру с традиционной арматурой, то видно, что время, затрачиваемое на установку арматуры, сокращается.Причина в том, что стальная фибра добавляется в смеситель или в условиях установки, а время перемешивания может составлять от 5 до 15 минут. Вибростойкость обусловлена ​​тем, что нагрузки распределяются равномерно и не способствуют разрушению бетона. Но если уложить арматуру в процессе заливки фундамента, она не помешает образоваться небольшим трещинам. Сталежелезобетон обладает повышенной коррозионной стойкостью. Если такому негативному воздействию подвергнется арматура, то в конструкции значительно увеличится ее объем, что разрушит защитный слой.

Основные характеристики

Если в процессе создания различных конструкций в бетон добавлять стальную фибру, то последний будет обладать более высокими свойствами прочности на изгиб и растяжение, в том числе будет достигнута максимальная сжимаемость и высокая ударная вязкость. С помощью этих элементов можно уменьшить усадку, деформацию и ползучесть. Изделия жаро-, морозо- и огнестойки, обладают высокой стойкостью к истиранию.

Технические условия

Фибра стальная для бетона, на фото, представленной в статье, представляет собой отрезок проволоки, длина которой может варьироваться от 0,5 до 1,2 мм.Длина элементов варьируется от 25 до 60 мм. Если вы посмотрите на волокно, обратите внимание на то, что его концы имеют особую конфигурацию, что способствует надежному сцеплению с раствором.

Элементы изготовлены из низкоэмиссионной проволоки одного из трех классов прочности. Первый составляет 1,150 МПа, а второй и третий имеют механическую прочность 1335 и 1550 МПа. В ряде случаев применение стальной фибры имеет несомненное преимущество перед применением арматуры.Стальная фибра для бетона, расход на м3, что составляет около 25-50 кг, образует объемную структуру, способную выдерживать растягивающие напряжения и устраняющую выявление микротрещин. Последние могут возникать под действием сил нагрузки и влаги. Ведь со сталефибробетоном можно обращаться без необходимости ремонта.

Экономические преимущества использования фибры

Стальная фибра для бетона, расход которой был указан выше, исключает задержки, связанные с установкой стандартной арматуры.Поэтому нет необходимости укладывать сетку на пол, если изготавливаются большие бетонные плиты. При добавлении этих стальных элементов можно использовать меньше персонала, а бетон и конструкции из него будут иметь более высокие свойства, которые выражаются в том, что прочность на растяжение и изгиб увеличивается в 2 раза, а конечная деформация увеличивается в 20 раз. Волокна, полученные с использованием волокон, можно использовать даже в сейсмологически опасных зонах.

ГОСТ

Фибра стальная для бетона, ГОСТ которой имеет вид 3282-74, представляет собой анкерный материал из высококачественной проволоки.Важнейшим параметром, определяющим правила изготовления, является временная стойкость, которая начинается с отметки 900 Н/мм 2 . Этот материал используется при изготовлении жидких и однородных полов, армировании фундаментов и восстановлении дорожного покрытия. Это волокно используется для промышленного оборудования, фортификационных сооружений, мостовых конструкций, взлетно-посадочных полос и гидротехнических сооружений.

Вы можете найти и изготовить стальную стекловолоконную высокоуглеродистую проволоку, которая в процессе производства покрывается латунной смесью.При этом ГОСТ выглядит как 9389-75, а временная стойкость материала начинается от 1200 Н/мм 2 .

Характеристики Dramix

Если вас интересует стальная фибра для бетона Dramix, вам следует узнать больше о ее функциях. Он изготовлен из низкоуглеродистой стальной проволоки, которая обеспечивает увеличение объема. Это волокно профилировано, поэтому оно хорошо прилипает к бетонной матрице. Этот материал можно использовать для покрытия полов на предприятиях, производстве трубных тоннелей, производстве набрызг-бетона и везде, где необходимо улучшить качество бетона.

р> .

Железобетон и его практическое применение

Железобетон определяется как сегменты из бетона, которые снабжены дополнительными опорами из стержней или проволоки, изготовленных из стали, особенно там, где этот материал наиболее подвержен нагрузкам, превышающим стандартную прочность материала на растяжение. Железобетон делится на две основные категории - железобетон и железобетон.


Железобетон

, иначе известный как железобетон или железобетон, представляет собой материал, который, как мы уже упоминали, изготавливается из комбинации бетона со стальными вставками.Современное строительство часто использует это решение. Бетон без дополнительной поддержки является строительным материалом с низкой прочностью на растяжение. Армирование в виде стальных стержней повышает его эффективность в этом вопросе. Арматура укладывается в железобетон в опалубку (железобетон монолитный) или в форму (железобетонный сборный). Подготовленные таким образом элементы металлического каркаса заливают смесью из еще жидкого бетона. Сочетание железа и бетона открывает множество новых дизайнерских возможностей.В качестве арматуры используются стержни, канаты, струны, канаты и сетки, двутавры и швеллеры. - Получение вышеперечисленных эффектов возможно благодаря физико-химическим свойствам отдельных элементов материала - бетон проявляет высокую адгезию к стали, для улучшения показателей этого параметра в железобетонных конструкциях ребристые стержни с аналогичными тепловое расширение обоих материалов используется - комментирует специалист ПОДРЯДЧИК , лидер на польском рынке производителей бетона.

Железобетон марки

характеризуется огнестойкостью и высокими статическими и динамическими нагрузками. Его неоспоримым преимуществом является также возможность свободной формовки изготовленных из него элементов, стойкость к изменяющимся погодным условиям и коррозии – при правильном уплотнении бетонной смеси и защите металлических элементов конструкции.

Бетон армирован материалом, армирование которого в основном представлено в виде нитей, тросов и канатов, натянутых для достижения соответствующего натяжения.Это позволяет повысить устойчивость к эксплуатационным нагрузкам. Усиливающие элементы обычно изготавливаются из высококачественных материалов. Так называемое предварительно напряженный бетон - в котором стальной элемент натягивается перед заливкой бетона, напряжение снимается, когда смесь набирает 70% предела прочности на растяжение; и т.н. постнапряженный бетон, где армирование в основном производится канатами или стержнями, уложенными в тросы, - натяжение прикладывают после схватывания бетонной смеси, а жидкость, образовавшуюся из цементно-водной смеси, заливают в указанные каналы.

Помимо вышеупомянутого предварительно напряженного бетона и железобетона, мы также можем включить сетчатый бетон в категорию железобетона. Как следует из названия, арматура здесь имеет форму квадратной сетки. Этот вопрос характеризуется, в частности, устойчивость к динамическим нагрузкам, растяжению и царапанью. Внимания заслуживает и фибробетон – смесь, армирование которой выполнено в виде тонких стальных проволок, равномерно уложенных в смесь.

Железобетон

(см. предложение компании ПОДРЯДЧИК ) широко применяется в строительстве, в настоящее время применяется практически во всех типах конструкций.Наиболее распространены среди прочих различные виды покрытий, подпорных стен, фундаментов, плит. Жилые дома, убежища и форты также во многом основаны на железобетонных плитах. Бетон, армированный стекловолокном, приобретет популярность в дорожном и гидротехническом строительстве, например, брусчатка, тротуарная плитка, цементная плитка, его часто называют архитектурным или декоративным бетоном.

.

Какой бетон выбрать? Марки бетона и их применение

На первый взгляд может показаться, что выбор бетона — один из самых простых этапов строительства дома. Между тем, каждому хорошему специалисту известно, что бетонные смеси могут существенно различаться не только по прочности. Многое зависит от сложившихся внешних условий или от того, какую задачу будет выполнять этот элемент конструкции. Какие бывают виды и классы бетона, а главное: что выбрать?

Плотность бетона

Одной из классификаций, используемых для разделения бетона, является та, критерием которой является объемный вес.Таким образом, мы можем выделить:

  • Тяжелый бетон, вес которого превышает 2600 кг/м³. Его вес связан с тем, что для его изготовления используется марганец, сталь или другие специальные заполнители, что придает ему достаточную прочность и устойчивость. Используется как биологический щит для защиты от ионизирующего излучения;
  • бетон несложный, объемный вес которого составляет 2000-2200 кг/м³ или 2200-2600 кг/м³. Он не предназначен для установки зимой, так как может начать трескаться или расслаиваться.Более тяжелая версия с использованием природных заполнителей, таких как песок, гравий или базальтовый камень, в основном используется для строительных элементов. Более легкий, в который добавлены пористые заполнители, идеально подходит для деталей, которые должны иметь повышенную теплоизоляцию, таких как навесные стены;
  • Бетон легкий, массой от 800 до 2000 кг/м³. В основном изготавливается из легких заполнителей или газобетона (на основе цемента, песка, воды и пенообразователя).В основном используется для выравнивания поверхностей или в качестве основы, а также для производства стеновых и потолочных панелей.

Обозначения - классы бетона

Если мы когда-либо строили дом, то наверняка замечали в проекте маркировку, определяющую используемый материал. Только марки бетона определяют кажущуюся плотность вместе с прочностью на сжатие. В этой классификации применяются общепринятые европейские стандарты. Классы бетона обозначаются буквой «С» или «LC», как в случае с легкими бетонами.Ранее в Польше действовала буква «В» и ее до сих пор можно встретить у некоторых производителей, но она постепенно вытесняется. Таким образом, широко используемый бетон В20 в настоящее время является С16/20.

Цифры, следующие за буквой «С», обозначают только что упомянутую прочность. В случае тяжелых и нормальных бетонов у нас есть класс от C8/10 до C100/115, в то время как легкие охватывают диапазон от LC8/9 до LC 80/88. В случае возведения одноквартирных домов обычно используется бетон с параметрами С8/10, С12/15, С16/20, С20/25 и С25/30.

Бетонные компоненты

Определенные виды бетона, конечно же, также различаются ингредиентами, используемыми при их производстве. Основным ядром, конечно же, является вода, заполнитель и гидравлическое вяжущее в виде цемента или цемента в сочетании с минералами. Вода обеспечивает правильную консистенцию всех трех элементов после смешивания, а также играет большую роль в процессе схватывания бетона. Заполнитель является наполнителем, а вяжущее вызывает физическую и химическую реакцию, которая делает суспензию более твердой.

К сожалению, необходимо помнить, что эти основные ингредиенты, хотя и позволяют получить надлежащую плотность и прочность, также подвержены повреждениям. Часто бывает так, что сырой бетон без добавок расслаивается или крошится, и даже хорошее армирование не может этому помешать. Однако прежде всего каждый из них имеет большой вес. Все эти свойства означают, что стяжку нельзя использовать, например, зимой, ведь низкие температуры приводят к тому, что на поверхности появляется множество трещин.

Поэтому в бетонные смеси начали добавлять минералы и химические добавки. Все это для увеличения параметров, в т.ч. текучесть или работоспособность. Кроме того, это также влияет на скорость и качество изготовления, ведь бетон, полученный таким способом, может схватиться быстрее или будет намного легче, что может оказаться чрезвычайно полезным в строительстве. Современные технологии позволяют приспособить носик к его прямому назначению.

В зависимости от потребностей мы можем получить стяжку, полимербетон, ячеистый бетон и автоклавный бетон, а также шлакобетон, фибробетон и асфальтобетон.

Также различаем:

  • самоуплотняющийся бетон - он должен в первую очередь иметь правильную консистенцию и высокую удобоукладываемость, на втором плане прочность;
  • бетон с дисперсным армированием - называется фибробетоном (или фибробетоном), потому что в него добавлены стальные, стеклянные или полипропиленовые волокна;
  • самовыравнивающийся бетон - предназначен для стяжки пола из-за содержания жидкой стяжки;
  • легкие бетоны - применяются для шпал и в качестве выравнивания наружного слоя и для мест с большим уклоном;
  • высококачественный бетон - непроницаемый для воды, очень прочный и устойчивый к истиранию и внешним факторам.Его прочность на сжатие превышает 60 МПа;
  • водостойкий бетон – его состав готовится предельно точно, чтобы смесь была как можно менее пористой;
  • износостойкий бетон - применяется в промышленных объектах, гаражах и проездах;
  • архитектурный бетон – это общее название, потому что эту функцию может выполнять любой бетон, главное, чтобы его цвет или фактура могли быть адаптированы к конкретным предпочтениям.
.

Концевой уплотнитель для бетонной трубы - 500 шт.

+ Добавить в сравнениеДобавить в список покупок
  • Пластиковый уплотнитель для герметизации концов бетонной прокладки.

Цена по прейскуранту

(Скидка%)

59,04 зл.

/ 1 упаковка брутто

Товар распродан

Вы получите уведомление по электронной почте, когда товар снова будет доступен.

Сообщить о наличии

Вышеуказанные данные не используются для рассылки информационных бюллетеней или другой рекламы.Включив это уведомление, вы соглашаетесь только на однократное уведомление о повторной доступности продукта.

Временно недоступен

Отгрузка (% d на складе)

14 дней для легкого возврата

Этого товара нет на складе

Безопасная покупка

Отсрочка платежа. Купить сейчас, оплатить через 30 дней, если не вернете

Купить сейчас, оплатить потом - 4 шага

При выборе способа оплаты выберите PayPo.

PayPo оплатит ваш счет в магазине.
На сайте PayPo проверьте свои данные и введите Pesel.

Когда вы получаете свои покупки, вы решаете, что вам подходит, а что нет. Вы можете вернуть часть или весь заказ - тогда сумма, подлежащая оплате PayPo, также будет уменьшена.

В течение 30 дней с момента покупки вы платите PayPo за свои покупки без каких-либо дополнительных затрат . Если вы хотите, вы распределяете платеж в рассрочку.

После покупки вы получите очки.

Уплотнитель бетонной трубы изготовлен из пластмассы и предназначен для герметизации отверстий в концах бетонной трубы при проведении бетонных работ.

Техническая информация:

Уплотнитель для бетонной прокладки доступен в групповой упаковке по 500 штук. Уплотнительный конус является потерянным элементом.

Использовать

Прокладка используется в для герметизации бетонной трубы с внутренним отверстием 22 мм. Элемент герметизирует конец бетонной трубы, обеспечивая защиту от попадания внутрь бетона и загрязнения стяжки.

Способ установки

Торцевая заделка бетонной трубы устанавливается на оба конца фибробетонной трубы , после чего опалубка закрывается.После демонтажа опалубки отверстия для анкерных стержней сначала очистить от остатков проволочной щеткой, а затем заделать с обеих сторон бетонной пробкой с использованием герметизирующего клея (или другой системой заглушки отверстий согласно документации). . Образовавшуюся полость следует заполнить герметизирующим раствором.

Нумерация элементов в описываемой сборке:

  1. Труба из фибробетона

  2. Торцевое уплотнение бетонной трубы

  3. дюбель для бетона + двухкомпонентный клей

  4. Герметизирующий раствор

Применение

Для герметизации бетонной трубы с внутренним диаметром 22 мм

Нужна помощь? У вас есть вопросы? Задайте вопрос и мы тут же ответим, публикуя самые интересные вопросы и ответы для других.

Спросите о продукте

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта