Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Фундамент из композитной арматуры


Стеклопластиковая арматура для фундамента 3-х этажного дома в поселке Песочное

В мае-июле 2012 года в поселке Песочное Ленинградской области компанией «Велокс-СПб» был построен 3-х этажный коттедж. Строительство велось с использованием композитной стеклопластиковой арматуры. Стеклопластиковая арматура применялась в фундаменте, а также при армировании бетонных стен, заливавшихся по монолитной технологии в несъемную опалубку «VELOX». Фундамент заливался в виде плиты площадью 170 м.кв. Для армирования фундамента применялась композитная стеклопластиковая арматура диаметром 10 мм. Плита фундамента имела трехслойное армирование. Для устройства трехслойного арматурного каркаса плиты фундамента с ячейкой 200 х 200 мм понадобилось 5100 метров погонных стеклопластиковой арматуры с диаметром 10 мм.

Выпуски из плиты фундамента производились стальной арматурой класса А3 с диаметром 14мм. Стены дома возводились методом заливки бетона в несъемную опалубку «VELOX» Вертикальное армирование стен производилось с использованием стальной арматуры класса А3 диаметром 14 мм, горизонтальное армирование стен производилось с использованием стеклопластиковой композитной арматуры диаметром 12 мм.

Мы собрали фотографии с этой стройки в фотогалерею под названием «Стеклопластиковая арматура в фундаменте»

В 2012 году стеклопластиковая арматура для фундамента применялась не так часто, как сейчас. Для привлечения клиентов нам приходилось идти им навстречу, предоставляя возможность размещения специального заказа на изготовление арматуры. Под специальным заказом подразумевается запрос на изготовление арматуры определенного диаметра в виде хлыстов определенной, нестандартной длины! Кто-то возможно скажет: «Ну и что тут такого?» На практике такая возможность сильно экономит время и деньги заказчика.

Экономия времени и денег заключается в том, что клиент может заказать набор арматурных хлыстов любой длины, используемой в его конструкции. Таким образом, после доставки ему не придется тратить время на сращивание отдельных хлыстов до требуемой длины (какой бы большой она не была). Так же, покупателю не придется нести затраты из-за отходов, образующихся при обрезании излишней длины, как это бывает при работе с хлыстами стандартных длин.

В случае со стальной арматурой такое невозможно в принципе!

Панорама

На карте

3-х этажный дом в поселке Песочное

Карта загружается. Пожалуйста, подождите.


Невозможно загрузить карту - пожалуйста, активируйте Javascript!
→ подробная информация

3-х этажный дом в поселке Песочное 60.120442, 30.159466

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой: как правильно, фото, видео

Новые строительные материалы, в числе которых и стеклопластиковая арматура (СПА), очень медленно вытесняют старые, проверенные десятилетиями материалы. Все привыкли, что в железобетоне должная быть стальная арматура, о полной замене которой в масштабном строительстве речь пока не идёт. Однако для строительства фундаментов малоэтажных зданий гораздо выгоднее использовать композитные стержни, так как при меньшей цене и весе они могут выдерживать те же самые нагрузки. В чём достоинства такой замены, и как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, будет рассказано в этой статье.

Стеклопластиком называется вид композиционного материала из термопластичного полимера, наполненного волокнами стекла или кварца. Основными преимуществами являются:

  • малый удельный вес;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • прочность на разрыв, не уступающая стали.

До недавних пор стеклопластики использовались преимущественно в космической и авиационной технике, но теперь, когда создана технология пултрузии (формирование неметаллической рельефной арматуры методом протяжки), появилась возможность и для широкого применения в строительстве.

Бетонный цоколь по монолитной плите

  • Существуют различные вариации композитов, в том числе и комбинированных, но одним из самых доступных является стеклопластик. По сравнению с металлом он дороже, это если сравнивать цену за тонну. Но учитывая малый вес, погонных метров композитной арматуры в этой тонне (если сравнивать одинаковые диаметры) будет в пять раз больше. А значит, и по цене выгоднее.
  • Как и стальная, арматура из стеклопластика предлагается в виде тонких и толстых стержней, стержневых карт и кладочных сеток. Для подбора арматуры по диаметру производятся такие же расчёты, как и для стальной, но всегда получается, что диаметр СПА может быть на одну ступень ниже. То есть, вместо металлической арматуры АIIID12 можно использовать стеклопластиковые стержни диаметром 10 мм – и вот почему.
  • Модуль упругости, это усилие, которое надо приложить, чтобы растянуть материал на определённое расстояние. У композитной арматуры модуль ниже почти в 5 раз, чем у стальных стержней. Но величина эта постоянна, тогда как у стали она зависит от нагрузок и температуры окружающей среды.
  • Есть ещё такой показатель, как предел прочности. Это предельная нагрузка, после которой материал полностью разрушается. У стальной арматуры он равен 400 Мпа, а вот у композиционной – не менее 1200 Мпа. У самого бетона эти цифры несопоставимо меньше, поэтому при пиковых нагрузках он разрушается первым, после чего в работу включается предел прочности арматуры.
  • Чем он выше, тем большую нагрузку сможет выдержать тот же фундамент. Выходит, что конструкция, армированная стеклопластиком, будет держаться в три раза дольше. Но учитывая большую эластичность стеклополимерного композита, конструкция при этом существенно провиснет, из-за чего бетон будет сильнее растрескиваться.
  • Чтобы найти золотую серединку, расчёт арматуры для фундамента должен производиться специалистом. При условии правильного подбора диаметров и шага элементов каркаса, стеклопластик может служить гораздо дольше из-за отсутствия коррозии.

В случае с фундаментами способность стеклопластика к более сильному прогибу особого значения не имеет, так как лента или плита всей площадью опирается на грунт. Это не то, что плита перекрытия или балка, которая имеет всего две точки опоры. Фундамент должен продемонстрировать высокую прочность, а с этим у армированной стеклопластиком фундаментной конструкции проблем точно не будет.

Главным конкурентом стеклопластиковой арматуры является стальная, поэтому именно с ней и надо сравнивать технические характеристики:

Характеристика арматуры Ед. изм. Стеклопластик Металл
Максимальная прочность на разрыв (чем больше, тем лучше) МПа 1600 690
Модуль упругости (чем больше, тем лучше) МПа 56000 200000
Относительное удлинение (чем меньше, тем лучше) % 2,2 25
Коэффициент теплопроводности (чем меньше, тем лучше) Вт/м*С 0,35 46
Коррозионная устойчивость   Не подвержен коррозии Подвержен коррозии
Коэффициент теплового расширения (чем меньше, тем лучше) 10-6 С продольно 8-10 11,7
Коэффициент теплового расширения (чем меньше, тем лучше) 10-6 С поперечно 22 11,7
Устойчивость к излому   Низкая Высокая
Электропроводность   Диэлектрик Проводник
Оптимальное восприятие температур Градус Цельсия -60…..+90 -200…..+750
Способы вязки арматуры   Хомуты, вязальная проволока, фиксаторы Сварка, вязальная проволока
Возможность изготовления гнутых элементов в условиях стройки   нет есть
Способность пропускать электромагнитные волны   Да Нет
Экологичность   Малый процент токсичности Нетоксичен

Композитная арматура может иметь различное назначение, и в том числе бывает специально предназначена для усиления бетонных конструкций. Как и стальная, она изготавливается гладкой и рифлёной, и продаётся в виде стержней или сетчатых карт. Для конструкций ленточного типа можно приобрести и готовый каркас для фундамента из стеклопластиковой арматуры.

Чтобы не нарваться на дешёвую подделку, покупать всё это нужно либо непосредственно у производителя, либо у официального дилера. У контрафактной арматуры может быть некачественная заливка витков, бывает более низкая или неравномерная плотность навивки стекловолоконного жгута (ровинга).

Но прежде, чем купить материал, нужно правильно его рассчитать, поэтому рассмотрим, как это делается на примере небольшого фундамента размером 6*6 м.

В плитном фундаменте не может использоваться арматура диаметром меньше 6 мм, если она стеклопластиковая, и она должна быть только профилированная. Ориентироваться надо на плотность грунта и вес строения. Минимальный диаметр арматуры можно взять, если постройка, к примеру, лёгкая каркасная, а грунт прочный. Если же дачный дом или гараж строится из каменных материалов, лучше взять пруты или сетку диаметром 10 мм.

При размере ячейки сетки 200 мм, количество прутков, укладываемых в одном направлении, составит 31 штуку - соответственно, 62 стержня на один уровень. Всего уровней два, поэтому нам понадобится 124 шестиметровых прутка, в метрах это будет 744.

Для соединения верхних и нижних сеток можно использовать обрезки той же арматуры. Учитывая, что пруты укладываются 31 на 31, всего получится 961 соединение. При толщине плиты 200 мм, за минусом толщины защитных слоёв (по 50 мм с каждой стороны), длина соединительных прутков составит 100 мм, или 0,1 м. Умножив её на количество соединений, получим 96,1 метр. Чтобы получить общую длину арматуры на плиту, надо суммировать 744 и 96,1. Округляем до целого числа, и в итоге получаем 841 м.

Теперь посчитаем количество необходимой проволоки, что может зависеть от схемы вязки. Обычно сначала связывают прутки нижнего пояса, после чего к ним присоединяют вертикальные элементы, которые будут соединять нижнюю сетку с верхней.

Схемы вязки арматуры

Чтобы произвести одно соединение, в среднем требуется 0,3 м проволоки. В одном уровне у нас 961 соединение, а в двух (снизу и сверху) – 1922. Путём умножения длины одного куска проволоки на их количество, получаем общую длину 576,6 м.

Стеклопластиковую арматуру можно – и даже более удобно, вязать не проволокой, а пластиковыми стяжками, используемыми обычно для связки проводов. Так как они продаются штучно, их количество будет соответствовать количеству соединений на каркасе.

Вязка пластиковыми стяжками

Как вариант, можно использовать специальные соединительные хомуты. Есть и такие, которые одновременно выполняют функцию подставки, обеспечивающей нужную толщину защитного слоя бетона.

Хомуты для соединения композитной арматуры

Отличительным свойством ленточной конструкции является её высота, которая всегда больше ширины. Лента лучше, чем плита работает на изгиб, поэтому диаметр арматуры здесь может быть меньше. В ней тоже делается два пояса армирования, только соединяются уровни чаще не короткими прутками как в плите, а гнутыми П-образными элементами.

Расчёт армирования производится в таком порядке (просчитаем всё тот же фундамент 6х6 м с одной внутренней стеной):

  1. На подставки продольно укладывают более толстые рифлёные стержни (для одноэтажного дома можно брать диаметром 8 мм). Их при ширине ленты в 30-40 см будет всего по паре снизу и сверху.
  2. Соединяющие их вертикальные стержни нагрузку не несут, а потому могут быть гладкими, без спиральной навивки – диаметр 6 мм.
  3. При общей длине ленты 30 м, армируемой в 4 ряда, расход основной (продольной) арматуры составит 120 м.
  4. Хомуты или вертикально-поперечные прутки устанавливаются через 0,5 м. Допустим, сечение ленты составляет 0,3*0,7 м, при котором на одно соединение будет уходить 1,6 м арматуры диаметром 6 мм. Всего секций перевязки образуется 61 - умножив эту цифру на 1,6, мы получим общую длину арматуры 97,6 м.
  5. Каждая секция каркаса, связанная поперечной арматурой, имеет 4 соединения. Всего 4х61=244 соединения. Столько нужно хомутов или стяжек, если использовать для вязки их.
  6. Если 244 умножить на 0,3 м, мы получим расход проволоки - 73,2 м.

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

При вязке каркаса можно уменьшить диаметр арматуры, но при этом придётся увеличить количество продольных стержней. Можете просчитать оба варианта по цене и выбрать тот, который окажется наиболее выгодным.

Столбчатый фундамент работает не на изгиб, а на сжатие, так как рабочая арматура располагается не горизонтально, а вертикально. В таком положении она работает в облегчённом режиме, поэтому брать ребристые стержни можно диаметром 6 мм. По горизонтали монтируются гладкие прутки диаметром 4-5 мм, которые должны связать рабочую арматуру в пространственный каркас.

Форма каркасов для бетонного фундаментного столба

В зависимости от формы и размеров сечения столба, в каркасе могут присутствовать 2, 3 или 4 пояса рабочей арматуры. Для армирования столбов длиной 2 м и диаметром 0,2 м, обычно делают каркас прямоугольной формы из 4-х, связанных поперечной арматурой продольных прутков. Диаметры – 10 и 6 мм, с перевязкой в четырёх местах.

В таком случае, на один столб уйдёт 2*4=8 м основной арматуры, и 0,4*4=1,2 м перевязочной арматуры. Останется только умножить эти цифры на количество столбов, и вы получите общую длину стержней. На каркасе столба 4 пояса, в которых имеется по 4 соединения. Перемножив эти цифры, получаем 16 точек перевязки. Если вязать будете не стяжками, а проволокой, умножьте её расход 0,3 м на 16. Всего получится 4,8 м вязальной проволоки на один столб.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Арматура для ростверка считается по аналогии с конструкцией ленточного типа.

Каркас ростверка, обвязывающего столбы

Речь о том, как правильно вязать пластиковую арматуру для фундамента, пойдёт в следующей главе.

Перед тем, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, желательно посмотреть видео. Однако это не отменяет наличия чертежа, в котором будут чётко обозначены все элементы каркаса и указаны расстояния между ними. Соответственно, на основании этого чертежа и должны отрезаться пруты рабочей и поперечной арматуры.

Вязать каркас для фундаментной ленты удобнее укрупнёнными блоками, которые затем опускаются в опалубку и привязываются друг к другу. При структурировании каркаса плиты, вяжут сначала сетку нижнего уровня, к ней фиксируют вертикальные перемычки, а затем уже приступают к формированию верхнего ряда.

  • В любом случае, вязка начинается с нижнего яруса, с продольных стержней. Их предварительно раскладывают на земле или на фиксаторах, отмечая маркером места перевязки с поперечными элементами.
  • Если вязка СПА производится проволокой, то процесс ничем не отличается от вязки обычной стальной арматуры. Для этого вам нужен крючок для вязки и ножницы по металлу.
  • Кусок проволоки длиной 30 см складывается пополам затем, чтобы образовалась петля. Огибаете ею место соединения двух прутьев, продеваете крючок в петлю и, протянув в неё свободный конец, делаете скрутку.

    Как связать стеклопластиковую арматуру для фундамента проволокой

    Мнение эксперта
    Виталий Кудряшов

    строитель, начинающий автор

    Важно: В процессе работы необходимо следить, чтобы прутья при перевязке образовывали прямой угол.

  • Особого внимания требуют углы каркаса. Гнуть стеклопластиковую арматуру в условиях стройки нельзя, поэтому нужно заранее запастись готовыми П-образными элементами (на пересечении стен могут использоваться Г-образные хомуты). Основные варианты соединений показаны ниже.

Угловое соединение

В последнее десятилетие композитная арматура стала весьма востребованной в малоэтажном строительстве. Она отлично подходит для армирования фундаментов, так как расчётное сопротивление растяжению у СПА в 3 раза выше, чем у стальных стержней. Композит лучше сохраняет свою форму при повышении температуры и практически не поддаётся деформированию, а благодаря меньшему весу стержней снижается и масса монолита. Полимеры не способны увлажняться, а потому не подвержены коррозии. Вывод напрашивается сам: конструкция, армированная стеклопластиком, прослужит гораздо дольше металлической.

Композитная арматура для фундамента – ТПК Нано-СК

В настоящее время активно изобретают новые строительные материалы. Интерес к ним возникает как у квалифицированных специалистов, так и у потребителей. Композитная арматура совсем недавно вторглась на рынок, поэтому полномасштабные ее исследования еще не проводились. Однако покупатели должны знать об ее качественных характеристиках. С этой целью они отталкиваются от отзывов профессионалов, которые на практике испытали композитную арматуру для фундамента.

Особенности арматуры

Качественный и прочный фундамент обязательно должен включать каркас на основе металлических стержней. В таком случае этот каркас отвечает  за одинаковое распределение нагрузки, повышает прочность конструкции и бетона. Чаще всего используют стальную арматуру, но сталь имеет существенный недостаток – она окисляется, за счет чего ржавеет. Устойчивость конструкции в итоге уменьшается.

Была разработана альтернатива стальной арматуре – композитная арматура. Ее также называют пластиковой. В ее состав входит основа, полимерные добавки и связующее вещество. Выделяют несколько видов основы:

Производится из расплава неорганического стекла.

Изготавливается из полимерных волокон. Внешне это напоминает всем знакомый капрон.

Получается из вулканических пород, которые прошли термическую обработку. Такую основу также активно используют при производстве минеральной ваты.

Изготавливаются из специализированных веществ. Они практически полностью состоят из углерода без примесей. На заключительных этапах производства они проходят термообработку.

Полимерные добавки и связующее вещество – это дополнительные компоненты. Последующие характеристики будут обуславливаться видом основы. К примеру, из стеклопластика получается самая слабая арматура, монтировать ее в фундамент не рекомендуется. Из представленных видов самой сильной арматурой считается та, что выполнена из углепластика.

Разновидности

Различают две разновидности композитной арматуры:

  • С периодическим профилем;
  • С песчаной обсыпкой.

Первая разновидность представляет собой обмотку по спирали с помощью тонкого волокна. Поверх обязательно наносится защитная смола. Вторая разновидность подразумевает нанесение на поверхность тонкого слоя песка. Такая технология обеспечивает плотное прилипание бетона к арматуре.

Преимущества и недостатки

Композитная арматура для фундамента: Перечень преимуществ

  • Устойчивость к коррозии;
  • Устойчивость к процессу гниения;
  • Устойчивость к воздействию агрессивных веществ различной природы;
  • Устойчивость к воздействию влаги;
  • Простота монтажа;
  • Отсутствие проводимости электричества;
  • Малый вес;
  • Легкость транспортировки.

К недостаткам можно отнести:

  • Чрезмерная пластичность, в результате во время монтажа арматура может сдвигаться;
  • Неустановленные сроки службы;
  • Малый показатель прочности на разрыв и растяжение;
  • Высокая цена;
  • Неэкологичность;
  • Нельзя сформировать кривые и угловые конструкции.

Композитная арматура для фундамента рекомендуется специалистами к использованию в следующих областях:

  • Возведение несущих элементов;
  • Возведение каркасов для небольших пристроек, теплиц;
  • Дорожных работах – формировании тротуара, дорог и прочего;
  • Для упрочнения стяжки.
Отзывы специалистов

«Мои клиенты часто задают мне вопросы о композитной арматуре. Чаще всего вопросы касаются использования пластиковых стержней для фундамента. Самостоятельно изучив материалы, и даже опробовав их, могу заключить, что все зависит от области и цели использования.

Например, использовать пластиковые стержни в основании здания бесполезно. Могу сделать единый вывод: композитная арматура не рентабельна, в основном приводит к снижению прочности конструкции. Поэтому вы можете использовать представленную продукцию под фундамент теплицы или ангара. А вот упрочнять фундамент частного или высотного дома не стоит».  Андрей, Москва

«У меня есть своя строительная фирма, которая специализируется на возведении домов на основе ячеистых бетонов. Наша компания имеет большой опыт работы с пластиковыми стержнями. Однако мы используем их не для укрепления фундамента, а для армирования стен. С такой арматурой легко работать. Она легкая, просто монтируется, разделывается обычным ножом. Наша технология заключается в том, что через каждые 4 ряда устанавливается армопояс. При этом подкровельный армоблок мы все равно изготавливаем из металла, так прочнее.  Такой схеме мы следуем уже ни один год, пока нареканий не наблюдалось. И все же я советую не использовать композитную арматуру для укрепления фундамента».  Александр, Нижний Новгород

«Расскажу свой опыт использования композитной арматуры. Использовала ее под фундамент небольшой бани. Конкретно использовалась стеклопластиковая арматура. Несмотря на то, что само строение небольшое, уже через полгода стали заметны изменения в нижней части. По самой бетонной ленте появилось большое количество трещин разных размеров. Кроме того, дверь начала с трудом открываться. Полагаю, здание стало проседать. Честно говоря, повелась на рекламу. Теперь буду более бдительной. Сейчас поздно что-то менять, поэтому буду сшивать места трещин с помощью металлических полос, попытаюсь усилить конструкцию балками». Анна, Архангельск.

Как правильно использовать композитную арматуру при устройстве фундамента

Современные строительные материалы, полученные с помощью новых технологий, все чаще вторгаются в области, которые столетиями казались незыблемыми и «неприкосновенными». В частности, арматура: традиционная арматура, которая использовалась на протяжении веков, это – железный прут различной толщины. И, вдруг, на рынке появляется композитная, стеклопластиковая арматура, которая все увереннее вытесняет традиционную железную арматуру. Однако, тут же, возникает вопрос, как с ней правильно работать, как грамотно ее использовать?

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua рассказывает о правилах работы со стеклопластиковой композитной арматурой, на примере использования ее для обустройства фундамента дома.

Плюсы и минусы композитной арматуры

Не стоит ожидать, что какой-либо строительный материал окажется уникальным и пригодным для всех случаев жизни. Однако, грамотное применение в соответствии с условиями эксплуатации, позволяет добиться воистину выдающихся результатов. Так и с композитной арматурой: используя её положительные качества и нивелируя отрицательные, можно обеспечить продолжительную эксплуатацию при меньших материальных затратах.

Главным достоинством композитной арматуры считается свойственный ей высокий предел разрушающего воздействия — почти в 2,5 раза выше, чем у стали. Выполнять работу по компенсации растягивающих воздействий в бетонном массиве у композитной арматуры получается намного лучше, чем у стали. Особенно, если учитывать, что в ходе производства пластиковым стержням можно обеспечить фактуру поверхности, способствующую максимально эффективному сцеплению с бетонной массой.

Другой очевидный плюс — крайне высокая устойчивость к агрессивным средам. Бетонные конструкции, перманентно находящиеся в условиях высокой увлажнённости или подверженные воздействию солевых растворов, в случае армирования композитными материалами, имеют гораздо более продолжительный срок службы. Нельзя забывать и о проявлениях электролиза: диэлектрические свойства пластика могут быть, как плюсом, так и минусом.

Гибкость композитной арматуры допускает её транспортировку в катушках, таким образом, длина отдельно взятого элемента, практически, не ограниченна. В совокупности с малым весом материала (в 3–4 раза меньше, чем у стали), все прочие свойства обеспечивают дешевую доставку без использования длинномерных транспортных средств, а также высокое удобство в работе.

Не обходится и без «ложки дёгтя»: стеклопластиковая арматура необратимо теряет свои свойства при нагреве. Это вынуждает пересмотреть целесообразность её применения с точки зрения пожарной безопасности. При нагреве до 150–200 °С армирование лишается своих прочностных свойств. А, если, в качестве связующего, были применены термореактивные полимеры — арматура теряет прочность необратимо.

Ещё один недостаток композитной арматуры — низкий модуль упругости, то есть малое сопротивление изгибу. Из-за этого, в конструкциях с сосредоточенными воздействиями требуется закладка стеклопластиковой арматуры в количествах, до 4-х раз превышающих норму содержания по сечению, в сравнении со стальным армированием.

Преимущества использования композитной арматуры для фундамента

Фундаменты не подвергаются воздействию открытого пламени и высоких температур при пожаре, из-за чего, низкая термостойкость не является существенным недостатком. Высокая гибкость арматуры может иметь значение только при работе в конструкциях, имеющих узлы сосредоточенных воздействий, например, при устройстве ростверков. Однако, восстановить устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам можно, посредством закладки относительно небольшого количества стального армирования, либо же попросту увеличив число свай.

Гораздо важнее для фундаментов - коррозионная устойчивость стеклопластика. Она не так важна, при последующей гидрофобизации и гидроизоляции бетона, тем не менее, подверженность ленточных фундаментов разрыву, из-за увеличения корродирующего металла в объёме, можно не учитывать, в случае использования полимерного армирования. Стеклопластик оптимально подходит для устройства плавающих фундаментов на участках без дренирования и при высоком содержании в верховодке химически активных соединений. Даже, при обычных условиях использование стеклопластикового армирования позволяет снизить защитный слой бетона до минимальных 15–20 мм, тем самым, делая возможным вынос армирования в зону максимально эффективного восприятия нагрузок.

Расчёт композитного армирования

Методики расчёта стального армирования хорошо освоены большинством строителей. Однако, проектирование фундаментов со стеклопластиковой композитной арматурой, до сих пор считается малоизученной темой. Причина тому — отличающиеся физико-механические свойства арматуры, которые, пока, не учтены в большинстве действующих строительных нормативов.

Простейший способ расчёта композитного армирования — метод равнопрочной замены, при которой стальные стержни заменяют стеклопластиковыми, с уменьшением типоразмера на два значения (то есть 8 мм вместо 12 мм или 14 мм вместо 18 мм). Однако, расчёт сложных фундаментов рекомендуется выполнять по общей схеме с нуля, дабы не упустить из виду существенную разницу в величине модуля упругости.

Первая часть расчёта фундамента содержит определение воздействий на основание постройки и выполняется так же, как и для железобетонных конструкций.

Вторая часть начинается с определения достаточных размеров сечения элементов бетонных конструкций и здесь можно наблюдать первые отличия.

Поскольку сопротивление растяжению у стеклопластиковой арматуры выше, а защитный слой — минимален, достаточная площадь сечения оказывается на 25–30% ниже нормативного минимума для железобетонного изделия при равном сечении армирующих элементов. Это не относится к определению ширины нижней плоскости фундамента, которая всегда определяется по действующим нагрузкам и опорной способности грунта. Поэтому, при армировании композитной арматурой следует обратить внимание на фундаменты сложных сечений.

Следующий этап — выбор равнозначной замены стальному армированию, который заключается в сохранении не только прочностных, но и всех остальных физико-механических качеств. Основной нюанс в том, что стеклопластиковая арматура испытывает в 3–4 раза большее линейное удлинение прежде, чем перестаёт сопротивляться разрушающему воздействию. Это означает, что общее сечение армирующих элементов в зоне восприятия растягивающих нагрузок должно быть соответственно выше, чем при использовании стальной арматуры.

Выгода от использования стеклопластикового армирования, в таком случае, выражается только высокими допусками по раскрытию трещин: для полимерного армирования контакт с воздухом или влагой не критичен, однако, нельзя упускать из виду воздействие на бетон морозных сил. Общая же тенденция такова: результаты экономии на объёме бетонной смеси следует направлять на усиление композитного армирования в обозначенных зонах.

В следующей публикации мы рассмотрим основные правила работы с композитной стеклопластиковой арматурой

(Окончание следует)

Фундамент из стеклопластиковой арматуры: правила армирования

Стеклопластиковая арматура – современная альтернатива арматурной стали. Представляет собой стержни, изготовленные из термореактивных смол и стекловолокон. Стержни могут иметь поверхность периодического профиля или условно гладкую. В первом случае на основу наматываются стеклянные волокна, пропитанные смолами. Во втором – на поверхность наносится песчаная посыпка. Оба типа стеклопластиковых стержней отличаются хорошим сцеплением с бетонной смесью.

Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для устройства фундаментов

Пруты изготавливаются в диапазоне диаметров 4-32 мм. Наиболее популярны изделия диаметрами 6, 8, 10 мм.

Характеристики стеклопластиковых стержней:

  • Небольшой удельный вес и продажа материала бухтами значительно облегчают его транспортировку и монтаж.
  • Устойчивость к коррозии. Благодаря этому свойству, стеклокомпозитные пруты могут эксплуатироваться в контакте с агрессивными средами без дополнительных антикоррозионных мероприятий.
  • Никий коэффициент теплопроводности. При укладке арматурных стержней в бетонных конструкциях, которые дополнительно защищаются теплоизоляционными материалами, эта характеристика не принципиальна.
  • Отсутствие электропроводности. При строительстве жилых зданий это свойство особой роли не играет. Более того, в некоторых железобетонных конструкциях делают специальные выводы из арматуры для устройства молниезащиты или в качестве элемента заземлительного контура.

Использование этого строительного материала для армирования фундаментов имеет ограничения из-за ряда свойств, среди которых:

  • Невозможность согнуть стержни самостоятельно на месте строительства. Это можно сделать только в производственных условиях. Выход – выполнить угол путем связывания стержней стальной вязальной проволокой или хомутами.
  • Слабая устойчивость к повышенным температурам.
  • Низкая прочность на излом и слабая устойчивость к растягивающим нагрузкам. Для армирования плит перекрытия и балок стеклокомпозитные стержни однозначно не используют.
  • Небольшой опыт армирования фундаментов композитной арматурой и слабая нормативная база. Достоверные сведения о длительной эксплуатации этого материала отсутствуют. Элементы композитов подвержены «старению», поэтому спрогнозировать их поведение в долгосрочной перспективе невозможно.

Многие инженеры-строители считают, что применение стеклопластиковой арматуры для армирования фундамента оправдано только в тех случаях, когда важны теплопроводность и диэлектрические свойства.

Устройство ленточного фундамента со стеклопластиковой арматурой

Для сооружения плитных фундаментов под тяжелые здания стеклокомпозитная арматура не используется. Такие стержни могут применяться только при строительстве ленточных фундаментов. Но и в этом случае рекомендуется проведение тщательных инженерных расчетов с учетом запланированных нагрузок на основание дома, характеристик грунта и близости грунтовых вод к поверхности. При близком расположении подземных вод, наличии пучинистых, просадочных почв рекомендуется использовать стальную арматуру. Даже опытный проектировщик не всегда сможет точно определить целесообразность применения композитного армирующего материала для фундамента из-за отсутствия соответствующих СП и СНиПов.

Как правильно армировать ленточный фундамент стеклопластиковой арматурой?

Технология зависит от типа основания. Ленточные фундаменты разделяют на два типа – Т-образный (с подошвой) и прямоугольный. В фундаменте Т-образной формы его стенка работает на сжатие, поэтому в нее может укладываться стеклокомпозитная арматура. При устройстве подошвы рекомендуется использовать арматурную сталь. Фундаменты с прямоугольным поперечным сечением работают в основном на сжатие, поэтому для них армирование стеклопластиковыми стержнями разрешено.

Как вязать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента?

Для связывания полимерных арматурных стержней используют:

  • Вязальную проволоку. Специальная отожженная проволока толщиной 0,8-1,2 мм не теряет свои характеристики даже при многократном скручивании.
  • Пластиковые хомуты. Удобны в использовании, не требуют особых навыков. Их недостаток – отсутствие гарантии сохранения целостности при заливке арматурного каркаса бетонной смесью.
  • Пластиковые клипсы. Специальные изделия, изготовленные из высокопрочных полимерных материалов. Обеспечивают надежную фиксацию арматурных стержней.

Наиболее приемлемые области применения стеклопластиковой арматуры: армирование кладки из пено- и газобетонных блоков, укрепление береговых линий, отмосток, дорожных покрытий.

Композитная арматура для фундамента - отзывы инженеров технология

Традиционные строительные материалы регулярно совершенствуются, обретая новые эксплуатационные характеристики и наращивая качество существующих технических параметров. При этом наблюдается и тенденция вытеснения классических подходов в строительстве инновационными решениями. К таким относится и успешное вхождение на рынок стройматериалов композитной арматуры.

Хотя споры о том, насколько применение данного материала в качестве замены стальных прутьев, все еще актуальны, целый ряд ее преимуществ бесспорен и давно оценен специалистами. В частности, композитная арматура для фундамента, отзывы инженеров о которой подчеркивают ее прочность и легкость в использовании, становится все популярнее и расширяет сферы применения.

Что представляет собой композитная арматура?

Главной особенностью данного материала является его неметаллическое происхождение. Хотя основной перечень функций таких стержней предполагает обеспечение весьма ответственных несущих задач, они изготавливаются не из стали, как это делается в случае с классической арматурой.

Тем не менее, схожим эксплуатационным характеристикам в полной мере соответствуют композитные волокна из стекла, базальта, углерода и арамида. Именно эти компоненты, а также их комбинации закладываются в основу композитных прутьев. Собственно, отсюда и названия такой арматуры – стеклопластиковая, стеклоармированная или базальтопластиковая.

Однако, использования одних лишь синтетических волокон недостаточно для обеспечения высокой прочности и надежности тех же фундаментных сооружений. Обязательным этапом в процессе изготовления материала является прохождение обработки посредством термореактивных или термопластичных полимерных добавок. Благодаря им происходит отвержение структуры будущих стержней.

Далее, как и в случае со стальной арматурой, композитные аналоги наделяются ребрами и специальным покрытием из песка, что повышает связующие и адгезивные качества при контактах с бетонными заливками под фундамент.

Вернуться к содержанию

Достоинства композитной арматуры

Преимущества композитных материалов обусловлены использованием синтетического сырья. Таким образом обеспечиваются широкие возможности по внесению нужных физико-технических качеств материала, а также исключается или, по крайней мере, минимизируется влияние негативных факторов.

Так или иначе, большинство преимуществ ориентировано на армирование фундамента композитной арматурой с целью создания прочных и надежных основ для зданий и конструкций. Итак, среди достоинств синтетических стержней выделяются следующие:

  • Высокие показатели прочности на разрыв. По сравнению с первоклассной арматурой из стали у композитного аналога эта характеристика выше в 2,5 раза;
  • Производители дают гарантию до 100 лет. В результате эксплуатационный срок фундамента увеличивается в несколько раз;
  • Температура не влияет на свойства арматуры. В коридоре от – 70 до +100 ºC стержни не утрачивают технические характеристики. Более того, при отрицательной температуре прочность композитов увеличивается на 35%;
  • Исходя из природы используемого в изготовлении материала можно констатировать, что стеклопластиковая и другая синтетическая арматура полностью защищена от процессов коррозии, а также негативных кислотных и щелочных воздействий, что зачастую оказывается губительным для металлического армирования;
  • Такая арматура полностью антистатична и не является электропроводником. Соответственно, при использовании материала можно не беспокоиться о создании радиопомех. И с другой стороны, электромагнитные поля никак не влияют на композитные прутья и их свойства;
  • На теплопроводность металла строители не обращают внимания, так как с «мостиками холода», образуемыми от него, остается лишь смириться. Однако, композитная арматура для фундамента отзывы инженеров о которой отмечают минимальную теплопроводность, исключает теплопотери, повышая таким образом и энергосберегающую функцию дома;
  • Кроме эксплуатационных качеств, стоит отметить легкость в обращении с такой арматурой. В первую очередь этому способствует скромная масса. Для наглядного примера: 100-метровый стержень может весить около 10 кг. Аналогичный стержень из стали будет весить примерно в 8-9 раз больше;
  • Казалось бы, при очевидных преимуществах стоимость такого материала должна в разы превышать металлическое армирование. Но и по этому показателю композитная арматура выигрывает у стали – по цене она дешевле в среднем на 30%;
  • Производители выпускают стеклопластиковые прутья любой длины и с различными параметрами ребер.

Вернуться к содержанию

Недостатки арматуры из композитов

Несмотря на все плюсы композитной арматуры, споры о целесообразности ее использования свидетельствуют и о наличии недостатков. В частности, отмечаются следующие минусы:

  • Хотя композитная арматура отличается термостойкостью, специалисты отмечают низкий порог ее горения. По критериям огнеопасности такая арматура входит в группу самозатухающих материалов. Кроме того, если температура окружающей среды превышает 200 ºC, то материал утрачивает прочностные свойства;
  • Коэффициент упругости композитной арматуры вызывает неоднозначные суждения. Если используется арматура композитная стеклопластиковая для фундамента, то низкий модуль упругости идет в плюс, но в случае ее применения для перекрытий могут возникнуть сложности в виде потребности в дополнительных расчетах надежности конструкции. Есть и другая сторона данного свойства. Если требуется формирование криволинейного армирования, то это технологическое решение придется рассчитывать заранее и деформировать стержень в заводских условиях, так как на стройплощадке выполнить эту операцию будет невозможно;
  • В отличие от металлической арматуры, композитные стержни нельзя соединять путем сварки. Это несколько ограничивает функциональность материала, но, с учетом распространенного способа соединения вязкой, этот недостаток не столь существенен.

Вернуться к содержанию

Сферы применения

Синтетическое армирование нашло применение в различных областях промышленного и гражданского строительства. С его помощью возводят жилые дома, сооружают заводские комплексы, применяют в монтаже технологических конструкций и т.д.

Особенно распространено применение композитной арматуры в фундаментах для малоэтажных строений и коттеджей. Кроме того, композитные стержни хорошо себя проявляют в бетонных конструкциях. Это могут быть стеновые кладки с гибкими связками, а также устройство кирпичных и железобетонных сооружений.

Не обходятся современные строители без синтетического материала и там, где невозможно применение стальных прутьев. Например, в условиях мороза в растворы для кладки необходимо добавлять специальные добавки в виде ускорителей твердения и противоморозных присадок. Такие внесения негативно воздействуют на металлические стержни, но для композитной арматуры они безвредны.

Современные технологии дорожного строительства также предусматривают возможность использования синтетической арматуры. Ее применяют в сооружении покрытий, устройстве насыпей, для укрепления других элементов дорог, подвергающихся воздействию химически вредных реагентов. Как правило, использование композита в этой сфере предполагает одну цель – создание прочной связки с укрепляющим свойством. С этой целью стержни внедряются в дорожные откосы, конструкции мостов и различных полотен, испытывающих повышенные транспортные нагрузки.

Вернуться к содержанию

Технология монтажа композитной арматуры

В малоэтажном строительстве обычно используются композитные стержни, диаметр которых составляет 8 мм. Если сравнивать показатели прочности, таким прутьям будет соответствовать стальная арматура на 12 мм.

В итоге, композитная арматура ленточный фундамент из которой выполняется с заливкой бетонной смеси, позволяет качественно подготовить основу дома с минимальными затратами. Но для этого необходимо выполнение монтажа с соблюдением правил закладки фундамента и применением оптимальной схемы армирования:

Вначале формируется опалубка. Если планируется ее использование в будущем для других построек, то желательно предусмотреть для нее защиту в виде покрытия из пергамина;

Используя строительный уровень необходимо разметить площадку внутри опалубки, в рамках которой будет выполнена заливка бетонной массы. Здесь важно учесть, что армирующая сетка должна закладываться в основу фундамента так, чтобы ее края находились в 50 мм от границ опалубки. Чтобы выполнить это условие, на дно фундамента можно выложить кирпичи;

Далее выполняется непосредственная укладка композитной арматуры. Уже упоминалось, что электросварка в качестве способа связки прутьев не поможет в случае со стеклопластиком. Можно, конечно, использовать вязку, но самое надежное армирование фундамента композитами выполняется без соединений;

На следующем этапе укладываются поперечины, то есть горизонтальные армирующие перемычки. Здесь производится другая технологическая вязка, для которой следует использовать нейлоновые хомуты – в сущности, это пластиковая стяжка. Таким образом привязываются прутья и формируется сетка;

Заключительный этап предполагает заливку бетонной массой. Для композитной арматуры желательно использовать бетон марки 400.

Чтобы исключить воздушные пузыри, полученную бетонную основу следует утрамбовать строительными вибраторами. В дальнейшем обслуживание фундамента может производиться по общим правилам, как и при армировании стальными прутьями.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

на чем держится бетон — Реальное время

Какая бывает арматура

Без арматурного каркаса невозможна ни одна монолитная бетонная конструкция. Прочность, устойчивость к деформациям — все это обеспечивается именно арматурным каркасом. За много десятилетий все привыкли к тому, что арматура — это металлические прутья или проволока. Не так давно на рынке появилась композитная арматура — стеклопластиковая или стеклобазальтовая, под нее даже разработан свой собственный свод правил — СП 295.1325800.2018 «Конструкции бетонные армированные полимерной композитной арматурой». Разбираемся, в чем различия между этими двумя типами арматуры и в чем заключаются некоторые секреты обустройства металлического арматурного каркаса.

Как работает арматура

Монолитный бетон — и прочный, и долговечный, и универсальный материал. Но у него есть один большой изъян — он хрупкий. Именно поэтому, чтобы придать всей монолитной конструкции устойчивость к деформациям и разрушению, бетон укрепляется своеобразным «скелетом» — арматурным каркасом. Именно арматура удерживает общую конструкцию: например, стальной прут на растяжение прочнее бетона в две сотни раз — и после заливки и застывания вся масса приобретает единые свойства.

Так что, если мы хотим получить прочный бетонный монолит, нужно, чтобы внутри него обязательно был каркас из арматуры. Это касается подавляющего большинства случаев: и для фундамента, и в перекрытиях, и в лестницах, и в других монолитных конструкциях.

Арматурный каркас бывает плоским (горизонтальный или вертикальный) или пространственным. Выбирается способ монтажа в зависимости от того, какую работу должна выполнять конструкция.

Фото: sdelai-lestnicu.ru

Два типа арматуры

Металлическая арматура — это стальной прокат, длинные пруты разного сечения (от 6 до 40 мм). Пруты эти бывают гладкими или ребристыми. Гладкий профиль (класс А1) используют, чтобы делать конструкционные перемычки. Ребристый обеспечивает более серьезное сцепление с бетоном, поэтому из него собирают несущий каркас для ленточных и плитных фундаментов. Разумеется, ребристый профиль дороже. Чтобы строить дома, в качестве рабочей арматуры используют арматуру классов А300 и А400. Металлическая арматура может быть сварена в сетчатый каркас, но этого делать не рекомендуется: прут станет хрупким из-за перегрева. Лучше вязать ее специальной проволокой или пластиковыми хомутами.

Композитная арматура была придумана около сорока лет назад. Она чаще всего бывает стеклопластиковая, но иногда бывает и стеклобазальтовая (сделанная из расплава горной породы и выскопрочного полимерного волокна). Профиль композитной арматуры чаще всего ребристый, сечение может быть от 4 до 20 мм. Такой каркас связывается проволокой или пластиковыми хомутами.

К достоинствам стеклопластиковой арматуры причисляют:

  • повышенную прочность;
  • устойчивость к коррозии;
  • удобство в транспортировке и монтаже.

Пластиковая арматура никогда не заржавеет — а значит, не нужно пытаться во что бы то ни стало выдерживать защитный слой бетона. Она прочная — бетонная конструкция будет хорошо удерживать форму десятилетиями.

Фото: stpulscen.ru

Зато есть у «новичка» и серьезный недостаток — у стеклопластиковой арматуры модуль упругости примерно втрое меньше, чем у стальной. Иными словами, при пиковой нагрузке по упругости стальная арматура растянется, а стеклопластиковая — порвется, то есть плита перекрытия просто рухнет моментально. Так что многие профессионалы рынка не советуют использовать такую арматуру в фундаментах, особенно в ленточных и плитных.

И еще одна проблема стеклопластиковой арматуры — она не очень выгодна, армирование стальными прутьями выходит дешевле, даже с учетом сильного подорожания металла в строительстве за последнее время. Так что многие эксперты сомневаются в целесообразности использования подобных каркасов в частном домостроении.

Секреты армирования бетона

Прежде чем делать арматурный каркас, нужно все хорошо рассчитать: в зависимости от нагрузки, от типа грунта и уровня его промерзания. Есть умельцы, которые умеют рассчитать параметры «скелета» бетонной конструкции самостоятельно. Но если вы никогда этого не делали — лучше оставить эту работу специалистам. Но есть и общие правила, о которых было бы не лишне знать каждому начинающему домовладельцу.

  • Продольные стрежни в рабочем поясе должны быть одного диаметра. Но если пруты разные и это объясняется конкретными причинами — то в нижнем поясе должны быть прутья большего диаметра.
  • Шаг между прутами в продольном поясе должен быть не больше 40 см.
  • А между поперечинами и вертикальными элементами каркаса — от 30 до 80 см.
Фото: armaturniy.ru
  • Диаметр арматуры может быть 10 мм, если длина сторон фундамента больше трех метров. Если больше — продольные пруты не должны быть меньше 12 мм в диаметре.
  • Один из главных нюансов технологии изготовления железобетонных изделий — соблюдение толщины защитного слоя бетона. Иными словами, нельзя заливать арматуру так, чтобы кончики прутьев выглядывали наружу. Бетон защитит каркас от коррозии, но только если защитный слой будет достаточной толщины. В противном случае мы увидим такой знакомый нам пейзаж с кусками бетона, осыпающимися с проржавевшего каркаса. Минимальный защитный слой — 1 см, но это, повторимся, самый минимум. Если диаметр прута арматуры больше, то минимальный защитный слой нужно будет увеличить до этого значения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Композитные стержни для армирования бетона

Композитные бруски используются в строительных конструкциях уже несколько десятков лет. Высокая коррозионная стойкость, высокая прочность на разрыв, электромагнитное безразличие и простота резки - основные факторы, определяющие выбор композитных стержней в качестве арматуры конструкции. Многочисленные реализации, в которых использовалась такая арматура, и положительные результаты многих испытаний доказывают, что это хорошая альтернатива классической арматурной стали.

Композитный стержень, производимый Bascoglass , состоит из непрерывных стекловолокон, профильтрованных полимерной смолой. Основная роль волокон заключается в обеспечении соответствующей прочности и жесткости композита, в то время как смола отвечает за соединение волокон с соответствующим расстоянием между ними, защиту их поверхности от повреждений и передачу на них напряжений.

Чтобы сделать композит, эти волокна «заделывают» в термореактивную смолу (Bascoglass использует эпоксидную смолу).Сфера применения композитных стержней Компрет производства Bascoglass учитывает особенности, которые отличают их от арматурной стали:

  • линейно-упругое поведение во всем диапазоне нагрузок,
  • высокая прочность на разрыв,
  • низкий модуль упругости, высокая коррозионная стойкость,
  • электромагнитное, электрическое и электростатическое безразличие,
  • легко режется и имеет небольшую плотность.

Приглашаем к сотрудничеству »

Эти свойства стержней GFRP влияют на конструкцию элементов, армированных композитными стержнями, и определяют их применение: конструкции, подверженные агрессивным условиям окружающей среды, временные конструкции, элементы, требующие электромагнитной и электрической нейтральности, армирование промышленных полов, плиты на перекрытиях. наземные, многоэтажные конструкции автостоянок, инженерные сооружения (мосты, виадуки, акустические экраны, энергопотребляющие барьеры), сооружения, подверженные сильной агрессии окружающей среды (резервуары, силосы, очистные сооружения), приморские сооружения, сооружения больниц, поликлиник, лаборатории, хранилища взрывчатых веществ, элементы инфраструктуры традиционных и магнитных железных дорог, специальные фундаменты и временные конструкции (сваи, диафрагменные стены, элементы туннелей, подземные сооружения), усиление и обновление существующих конструкций, сборные элементы малой толщины (например,сборные железобетонные стены). Подробнее »

Bascoglass , реализуя политику открытости для инновационных приложений композитных стержней, приглашает к сотрудничеству все заинтересованные стороны.

.

Для чего используется композитная арматура?

Арматурные стержни на основе композита все чаще используются в строительстве, являясь отличной альтернативой традиционным стальным элементам. Они не только дешевле, но и обладают такими преимуществами, как высокая эффективность использования, минимальная теплопроводность и длительный срок службы. Где именно используется композитная арматура?

Композитная арматура в строительстве

Арматурные стержни из композитных материалов находят широкое применение в различных сферах строительства. Они используются, в том числе, для создания временных конструкций (в связи с легкостью раскроя), элементов железобетонных конструкций, а также объектов, в которых есть магниторезонансные устройства или есть необходимость защиты от помех магнитных волн (больницы, поликлиники, лаборатории, склады взрывчатых веществ , и т.д.).

Арматурные стержни из композитного материала также используются в дорожном строительстве (конструкции, пандусы и дорожные мосты) и при строительстве инженерных сооружений, таких как мосты, путепроводы, акустические экраны и энергопоглощающие барьеры.Они также используются для создания специальных фундаментов, например, диафрагменных стен или буронабивных свай. Благодаря своей высокой устойчивости к коррозии, они также используются при строительстве прибрежных сооружений или объектов, подверженных агрессивному воздействию окружающей среды., например, силосов или очистных сооружений.

Другое использование

Арматурные стержни из композита также обладают высокой прочностью на разрыв, поэтому их используют для ремонта или усиления существующих конструкций. Этот материал также можно использовать при строительстве заборов, в т.ч. для возведения столбов, фундаментов или бетонных панелей.

Композитные арматурные стержни, благодаря таким характеристикам, как коррозионная стойкость, простота резки и электромагнитная, электрическая и электростатическая индифферентность, широко используются в различных строительных конструкциях.

.

Будет ли неметаллическая арматура становиться все более популярной?

Кажется, что стеклопластик - это материалы будущего. Основным препятствием, мешающим проектировщикам и подрядчикам широко использовать арматуру из стеклопластика, является отсутствие нормативных положений.

Сталь и бетон, самые популярные сегодня строительные материалы, относительно недавно, когда появились первые конструкции из них, вызвали всеобщее недоверие и даже протесты не только со стороны профессионалов отрасли.Однако сегодня мы улыбаемся только тогда, когда слышим старые истории о спорах после возведения Эйфелевой башни или о приключениях Макса Берга при демонтаже железобетонной конструкции Зала столетия.

Джон Апсден, запатентовавший портландцемент в 1824 году, вероятно, не думал, что через 150 лет бетон с использованием его изобретения станет самым популярным и массово используемым строительным материалом за всю историю человечества. Менее чем через три десятилетия после того, как в 1852 году был запатентован цемент.Франсуа Куанье построил первое здание из бетона, армированного чугунными прутьями, положив начало эпохе железобетонных конструкций, которая продолжается и по сей день.

В 1931 году в США компания Games Slayter изобрела стекловолокно, которое почти сразу же стало использоваться в строительстве, включая раствор и бетон. В 1961 году были изобретены углеродные волокна, а десятью годами позже - арамидные волокна. Все эти основные типы волокон пытались использовать практически во всех отраслях промышленности, от производства лыж до компонентов космических аппаратов, благодаря своим превосходным механическим, физическим и химическим свойствам.Все они также нашли свое место в строительной отрасли.

В Польше, несмотря на первоначальные подозрения строительной отрасли в 1990-х годах, накладки из стеклопластика (армированного волокном полимера) стали основным, даже стандартным методом структурного армирования. Многие инженеры могут вспомнить утверждения о том, что в то время эти современные решения не были долговечными. FRP хорошо работает в строительстве и занимает новые площади. После того, как на конструкции наклеены внешние накладки, настало время для арматурных стержней из бетона, конструктивных элементов и совершенно новых конструкций.

Современные композитные мостовые конструкции создаются во многих странах мира, в том числе в Польше, и проф. Урс Мейер - швейцарский ученый, которому мы обязаны наличием материалов из стеклопластика в строительстве, - предлагает нам видение небоскребов, таких как Углеродная башня, или больших трансконтинентальных мостов между Европой и Африкой, полностью сделанных из неметаллических материалов из стеклопластика. Кажется, что материалы FRP - это материалы будущего.

Рис.2. Армирование плиты моста в Блавове [3]

Рис. 3. Мост в Блажовой, первый в Польше композитный мост из стеклопластика [2]

Несмотря на большую популярность стеклопластиковых накладок для армирования конструкций в нашей стране, идея использования волокон для других целей в строительстве не нашла слишком много энтузиастов. Тем не менее, создается группа предпринимателей, производителей, инженеров и ученых, которые все больше и больше желают использовать огромные возможности этих материалов.Одно из основных направлений их интереса сегодня - неметаллические стержни.

Первое успешное предварительное напряжение с неметаллическими арматурами произошло в 1991 году в Японии, а первый пешеходный мост, полностью армированный стержнями из стеклопластика, был завершен в 1996 году. С тех пор неметаллические стержни используются все чаще и чаще, особенно в этих областях. строительства, которые в полной мере используют их преимущества, в том числе такие как высокая прочность на разрыв при малом весе, полная коррозионная стойкость, высокая долговечность.Возможно, благодаря таким свойствам, а также в связи с необходимостью соблюдения экологических требований, стальные стержни будут частично заменены неметаллическими.

Рис. 1. Список кривых σ - ε для волокон из материалов FRP (Górski, et al. 2018)

Характеристики материалов из стеклопластика, используемых при производстве неметаллических стержней

Композитные стержни изготавливаются путем покрытия волокон смолой, обычно эпоксидной.Затем бруски созревают в условиях повышенной температуры, а их поверхность подвергается обработке, направленной на повышение адгезии к бетону. Основные свойства материалов, из которых изготовлены стержни из стеклопластика, показаны на рис. 1 и в табл. 1.

Табл. 1. Избранные свойства обсуждаемых волокон (Górski et al. 2018)

Наиболее широко используемые стержни из стеклопластика основаны на следующих высокопрочных волокнах (рис.1):

  • стекло (фото 1а),
  • карбон (фото 1б),
  • арамид (фото 1в),
  • базальт (фото 1г).

Рис. 1. Арматурные стержни из волокон: а) стеклянных, б) углеродных, в) арамидных, г) базальтовых [1]

Стекловолокно

Стекловолокно - самый популярный вид волокна, в основном из-за низкой стоимости производства. Они полностью изотропны и обладают щелочными свойствами.Из-за последнего свойства стекловолокно не подходило для смешивания с цементным раствором. Поэтому были разработаны волокна AR, устойчивые к щелочам (Alkaline Resistant). Главный недостаток стекловолокна - их чувствительность к влаге и температуре. Однако с ними легко работать, и они обладают высокой адгезией к большинству типов смол.

Углеродные волокна

Углеродные волокна - популярная группа материалов для армирования, несмотря на относительно высокую цену.Их производят на основе гудрона или в процессе термического разложения полиакрилонитрила. Волокна, полученные каждым из этих способов, имеют разный диаметр и, следовательно, различаются по механическим свойствам. Углеродные волокна достигают лучших механических параметров среди материалов из стеклопластика, устойчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды и температурным перепадам. Они проводят электричество.

Арамидные волокна

Арамидные волокна являются органическими, также известными как кевлар.Они отличаются самой низкой собственной плотностью среди армирующих волокон (на уровне 1400 кг / м 3 ), что в сочетании с высокой прочностью на разрыв (3000 МПа) дает очень благоприятное соотношение прочности к массе. Арамид обладает высокой устойчивостью к факторам окружающей среды и повышенным температурам. Это хороший тепло- и электроизолятор. Волокна чувствительны к УФ-излучению и обладают способностью впитывать влагу, что может значительно ухудшить механические свойства.

Базальтовые волокна

Базальтовые волокна получают из расплавленных, а затем вытянутых фрагментов вулканической породы. Это относительно новый материал, когда речь идет о волокнистых композитах. Обладая прочностью на разрыв 2800–3200 МПа и модулем упругости 85–90 МПа, они находятся между стекловолокном и углеродным волокном. При этом они намного дешевле углеродных волокон. Самым большим преимуществом базальтовых волокон является их очень высокая устойчивость к повышенным температурам и химически агрессивной среде.

Наиболее важными преимуществами композитных стержней являются:

  • высокая прочность на разрыв,
  • нижние предельные значения деформации,
  • высокая устойчивость к усталости и динамическим воздействиям,
  • высокая стойкость к коррозионным агентам,
  • магнитная нейтральность,
  • электронейтральность (кроме углеродных волокон),
  • тепловая нейтральность,
  • высокая прочность,
  • большая свобода формы, но только в производстве,
  • проста в установке.

Основными недостатками композитных стержней являются: низкая огнестойкость, отсутствие возможности изгиба стержней в строительных условиях, линейно-упругая работа материала.

Ассортимент неметаллических стержней, доступных в Польше, уже достаточно богат, и предложение расширяется с каждым годом. Стоит отметить, что на рынке появляется не только импортная продукция, но и растет предложение отечественных компаний. Наиболее распространенные в Польше продукты и их свойства описаны в табл.2,

Табл. 2. Отдельные виды композитных стержней в наличии в Польше (цены на стержни диаметром 10 мм)

Производители неметаллической арматуры из-за отсутствия возможности гибки стержней на месте также предлагают гнутые хомуты, сетки и другие сборные элементы. В предложении также есть специальные анкеры, гильзы и анкерные головки. Прутки на строительной площадке соединяются хомутами.

Расчет конструкций армированных неметаллическими стержнями

Основная проблема польских проектировщиков - отсутствие соответствующих нормативных документов в области расчета прочности конструкций, армированных неметаллическими стержнями.Похоже, это может быть одной из основных проблем, способствующих отсутствию массового применения такого вооружения.

Методики расчета железобетонных конструкций, армированных композитными стержнями, были разработаны в виде стандартов и руководств в Японии, Норвегии, Великобритании, Канаде, США и Италии. Существуют также рекомендации по волокну и приложение к Еврокоду 2: CEN / TC 250 / SC 2 / WG 1 / TG ​​1 N 110: Проект армирования FRP.

Процедуры, предлагаемые в имеющихся руководствах и стандартах, в основном основаны на модификации алгоритмов, известных для железобетонных конструкций.Наиболее важным фактором, принимаемым во внимание, являются упругие характеристики композитной арматуры. Поэтому каждый из стандартов вводит множество дополнительных факторов безопасности, снижающих прочность материалов. Проблема упругой работы материалов из стеклопластика меняет метод анализа структуры, в котором невозможно учесть пластическое перераспределение, как в случае с традиционной арматурой.

В руководствах учитываются условия окружающей среды, но не дается надежных указаний по учету пожара.Польские конструкторы
до сих пор ждут такого документа. Надежду дает Технический комитет по проектированию строительных конструкций из полимерных композитов, созданный PKN еще в 2017 году.

Читайте: Сварка стержней для армирования бетона - новое качество и требования

Применение стержней из стеклопластика

Штанги

FRP могут использоваться в конструкциях, подверженных воздействию агрессивных и коррозионных факторов, таких как химические вещества, грунтовые воды, окружающая среда, подверженная влиянию морской воды.

Изначально стержни из стекловолокна

использовались для усиления существующих конструкций, особенно тех, которые подвергаются воздействию агрессивных сред. Строительство порта стало значительным сегментом использования неметаллической арматуры, как для их ремонта, так и для использования в качестве первичной арматуры конструкции. Второй, пожалуй, самый важный сегмент строительства, в котором используются неметаллические стержни, - это строительство мостов и инфраструктуры. В прошлом стержни из стекловолокна в основном использовались для усиления существующих конструкций (метод NSM, который был особенно популярен в некоторых странах), а затем для изготовления новых объектов.Благодаря своей высокой прочности на растяжение и усталость, а также коррозионной стойкости стержни стали отличным вариантом для этого типа конструкции, что позволяет значительно сократить используемый бетон, затраты на изготовление и техническое обслуживание, а также потенциальный ремонт из-за агрессивных сред и коррозии. .

Стержни

FRP также стали популярными в общественном строительстве и строительстве по тем же причинам, что и выше. Их использование гарантирует большие пролеты с более тонкой и легкой структурой.

Высокая коррозионная стойкость означает, что стержни также используются для усиления полов на земле и в промышленных объектах, таких как, в основном, очистные сооружения и водоочистные сооружения, а также силосы, резервуары и градирни.

Благодаря магнитной, электрической и тепловой нейтральности материалов FRP, эти стержни могут использоваться в магнитных железных дорогах или телекоммуникационных конструкциях. Эти стержни также широко используются в корпусах больничных палат, в которых размещаются устройства магнитно-резонансной томографии.

Имеются примеры использования стержней данного типа при сооружении специальных фундаментов, свай большого диаметра и геотехнических сооружений.

Композитные стержни на основе стекловолокна также нашли свое интересное применение в технологии строительства туннелей, так называемых Мягкий глаз. Этот метод основан на использовании арматурных стержней из стеклопластика в конструкциях диафрагменных стен вместо традиционной арматурной стали в местах планируемых отверстий, проделываемых станками со сверлильными дисками.

В свою очередь, арамидные арматуры, благодаря их превосходному удерживанию взрывной нагрузки, используются при строительстве укрытий, хранилищ и так называемых комнаты или стратегические комнаты, которые должны спасать жизни людей даже после катастрофы здания.

См .: Строительная плита из бетона, армированного стальными волокнами

Арматура неметаллическая. Резюме

Развитие теоретических знаний, а также практический опыт реализации конструкций, армированных композитными стержнями, в сочетании с увеличением количества доступных продуктов, приведут к увеличению популярности этого типа решений в будущем.

Анализ рынка и прогнозы, проведенные экспертами Global Market Insights, указывают на неуклонный рост как глобального производства, так и рыночной стоимости композитных стержней во всем мире (рис. 2) и во всех типах конструкций (рис. 3).

Рис. 2. Рыночная стоимость и производство композитных стержней с прогнозами (GMI 2020)

Рис. 3. Структура рынка использования композитных стержней в мире на основе имеющихся данных и прогнозов (GMI 2020)

Представленные графики демонстрируют, что материалы из стеклопластика в виде арматуры получили признание в строительной отрасли, завоевали доверие проектировщиков, инвесторов и пользователей.

Стратегия защиты окружающей среды, принятая в Европе и реализованная в инвестиционных процессах, также может иметь значение для роста популярности неметаллической арматуры. Этот тип армирования, который все еще является новым в Польше, позволяет сократить потребление и производство стали и, таким образом, более рационально использовать важное сырье и сократить выбросы CO2 при производстве стали. Благодаря механическим свойствам этих материалов потребление бетона значительно снижается за счет использования более тонких секций с большими пролетами, что также снижает выбросы CO2 при производстве цемента, а также снижает потребление воды и строительных отходов.Исключительная долговечность с учетом воздействия усталости и агрессивной среды значительно снижает затраты на обслуживание и ремонт конструкции, продлевая срок ее службы.

Отсутствие нормативных документов является серьезным препятствием, мешающим проектировщикам и подрядчикам использовать такую ​​арматуру в массовом масштабе. Однако польская история армирования MMF показывает, что, несмотря на отсутствие стандарта, регулирующего их расчеты, этот метод стал самым популярным методом армирования. Дизайнеры, подрядчики и инвесторы, видя огромные преимущества использования материалов FRP и их долговечность, начали использовать их в массовом порядке.Будет ли это относиться к стержням из стеклопластика? Есть много причин верить в это.

Литература

  1. Горски, Б. Котала, Р. Бялозор, Типы и свойства неметаллической арматуры, XXXIII Национальные мастерские конструкторов, Щирк 2018.
  2. Сивовски, Д. Калета, М. Кульпа, Проект первого автомобильного моста в Польше из композитов FRP, «Inżynieria i Budownictwo» № 71 (9) / 2015.
  3. Siwowski, M. Rajchel, Польский подход к мостам из FRP, "SSP - Journal of Civil Engineering", vol.12, Issue 2, 2017.
  4. Обзор мирового рынка: https://www.gminsights.com/industry-analysis/fiber-reinformed-polymer-frp-rebars-market, 2020.

др инż. Марцин Горски
MSc. Эрик Гольдманн 9000 4

Чек: Строительные изделия

.

12 ошибок, допущенных при изготовлении фундамента

Фундаменты должны быть прочными и прочными. Они подвергаются неблагоприятным факторам, таким как влага из грунтовых и дождевых вод, низкая температура и нестабильность основания - если грунтовые условия тяжелые.

Так как фундаментные работы покрыты, они должны выполняться под контролем менеджера участка, который проверит и примет все ключевые этапы.В большинстве построенных в настоящее время частных домов фундамент дома является фундаментным. Хотя их реализация несложна, часто она не свободна от ошибок. Вот самые распространенные из них.

1) Отсутствие испытаний на состояние почвы и воды

Фундамент фундаментов сделан правильно, если они надежно выдерживают все нагрузки, действующие на здание (снег, ветер, эксплуатационные нагрузки и вес самого здания). Для этого необходимо, чтобы фундамент был рассчитан на конкретное здание и местные грунтовые условия.Вышеупомянутые нагрузки с большой долей вероятности могут быть определены на основе нормативов.

Самое большое неизвестное - на какой поверхности он будет установлен. Чтобы это выяснить, необходимы инженерно-геологические изыскания для определения типа почвы и высоты грунтовых вод. Они предполагают бурение нескольких или десятка скважин - в зависимости от размера и формы здания. Количество скважин очень важно. Если их сделать слишком мало, может оказаться, что где-то под зданием есть неустойчивый грунт, напримерв результате засыпки котлована или водяной линзы. Тогда запланированный ранее фундамент может оказаться неадекватным.

Смыв водой повредил земляную опалубку

2) Фундамент слишком неглубокий

Польша разделена на зоны с разной глубиной промерзания. Предполагалось, что прямых фундаментов (непрерывных фундаментов) следует закладывать таким образом, чтобы их основание располагалось ниже этой глубины, иначе промерзание грунта отрицательно скажется на прочности фундаментов.Так называемый переход через ноль, когда элементы конструкции, такие как железобетонные элементы и стены, подвергаются чередованию положительных и отрицательных температур.

Это очень важно при отсыпке грунтов, так как замерзающая в них вода увеличивается в объеме и вызывает выталкивание фундамента вверх. Фундамент фундамента на такой территории на глубине меньше глубины промерзания, следовательно, является серьезной ошибкой. Фундаментные плиты делают более мелкими, но при этом имеют соответствующую теплоизоляцию.Неглубокие сплошные опоры практикуются на незасаженных почвах.

Для теплоизоляции фундаментов от земли, цоколей и стен подвала используются плиты из экструдированного пенополистирола XPS (фото: Austrotherm)

Они также разрешены стандартом PN-81 / B-03020. Однако они обычно производятся ниже договорного лимита заморозков из-за небольшой разницы в стоимости. Мелкий фундамент может быть оправдан, особенно при высоком уровне грунтовых вод (фундамент постоянно находится выше уровня воды).Часто такой фундамент делают и для легких построек, например, каркасных.

Посмотрите, как утеплить фундаментные стены

3) Отсутствие защиты котлована от обратной засыпки

Для фундаментов в виде непрерывных опор используются так называемые земляная опалубка, т. е. ленточные котлованы, которые защищаются от рассыпания фольгой и заливаются бетоном. Однако делать такую ​​опалубку можно только тогда, когда почва связная и не просыпается.В противном случае падающий грунт закроет траншею, и при бетонировании его не удастся выделить, так как он будет смешиваться с бетоном.

Котлован под фундамент должен быть защищен от рассыпания.

Связность грунта, в котором выполняются фундаментные работы , имеет решающее влияние на выбор используемой опалубки и возможность изготовления более дешевой грунтовой версии вместо традиционной из досок. Если грунтовые условия требуют усиления котлована, можно также использовать готовую металлическую опалубку, которую можно взять в аренду.

Перед изготовлением скамейки слой т. Н. тощий бетон, который укрепляет основание и выравнивает давление на землю.

Связный грунт позволяет сооружать земляную опалубку

.

4) Неправильное усиление фундамента.

Фундаменты современных зданий выполнены из железобетонных элементов. Фундаменты, то есть опоры, опоры и фундаментные плиты должны быть усилены надлежащим образом. Правильное количество размещенных в них стержней должно быть правильного диаметра и изготавливаться из правильного типа стали.Расположение и способ соединения арматуры должны определяться проектом.

Консультативный

Цените наш совет? Последние новости можно получить каждый четверг!

Поскольку железобетонные элементы после заливки бетонной смесью являются так называемыми закрытыми работами, ошибки, возникающие на этом этапе, не могут быть обнаружены или устранены впоследствии. Кроме того, фундаменты на последующих этапах будут покрыты гидроизоляцией и засыпаны, поэтому так важно перед бетонированием проверить правильность армирования.Следовательно, это ошибка, если лицо, уполномоченное на это, не контролирует этот этап работы.

Неравномерное армирование в опалубке ленточных фундаментов

Свяжите арматуру правильно

стяжками

5) Нет непрерывности армирования

Непрерывность арматуры всегда должна быть обеспечена в местах излома линий фундамента, в углах опор, расположенных перпендикулярно друг другу. Обычно основные стержни ленточных фундаментов прямые и заканчиваются на углах.Расположение концов основных стержней на концах опор в углах не обеспечивает соответствующую длину анкеровки арматуры.

Следовательно, необходимо дополнительное усиление скамеек в углах и в местах их стыковки. Угловые стержни размещаются с достаточно длинным перекрытием между ними, чаще всего путем добавления стержней L-образной формы. Таким же образом поддерживается арматура и, следовательно, надлежащее соединение взаимно перпендикулярных ленточных фундаментов и, на более позднем этапе, железобетона. кольцевые балки.

Уголок неразрезной опоры усиленный. Полосы расположены неправильно - одна внутренняя полоса вверху должна располагаться по-другому.

Уголок неразрезной опоры усиленный. Стержни установлены правильно.

6) Отсутствие должной лаги

Фундаменты особенно подвержены воздействию влаги, исходящей из грунта, что учитывается при проектировании и строительстве стального армирующего покрытия. Покрытие стержней бетоном обеспечивает адгезию стали к бетону и защищает их от воздействия окружающей среды на конструктивные элементы здания.Особенно это касается фундаментов. Толщина покрытия - это расстояние, измеренное от основной арматуры до внешней поверхности элемента, и для фундамента оно обычно составляет 50 мм или более. Это расстояние зависит от класса воздействия, которому подвергаются элементы.

С другой стороны, классы воздействия - это, другими словами, категории окружающей среды, ранжированные в соответствии со степенью агрессивности и влажности. Эти факторы влияют на долговечность элементов конструкции. Покрытие не должно быть слишком толстым, потому что усиление в первую очередь поглощает растягивающие усилия, поэтому оно должно быть размещено в точно определенном месте дизайнером, который принял во внимание покрытие.

Кладка фундаментных стен на фундаментах без горизонтальной гидроизоляции между ленточным фундаментом и кирпичной стеной

7) Неправильные материалы для фундамента.

Фундаменты железобетонные из бетона и стали. Для конструктивных элементов следует использовать ребристую сталь AIII или AIIIN - как конструктивную арматуру, а AI - как вспомогательную арматуру, предусмотренную для хомутов. Однако бетон должен быть класса C16 / 20 или выше. Сталь не подвержена коррозии.Также важно, чтобы арматура была обезжирена и по возможности не содержала загрязнений, которые могут ухудшить адгезию стали к бетону.

8) Недостаточная вибрация бетонной смеси

Опалубку фундамента следует заливать бетонной смесью нужной консистенции. Уплотните и удалите воздух из него должным образом. Поскольку масса бетона очень велика - около 2400 кг на м3, бетонная смесь легко укладывается. Когда консистенция правильная, она заполняет все пространства в опалубке и между арматурой.Если бетон слишком плотный, между стержнями арматуры могут образоваться пустоты. Плохая вибрация также может вызвать неточное выравнивание верхней поверхности фундамента, поэтому часто используются пластифицирующие добавки. Однако добавление чрезмерного количества воды - серьезная ошибка.

Бетонная смесь должна иметь правильную консистенцию.

9) Отсутствие надлежащей гидроизоляции.

Дождевая вода, грунтовые воды и отрицательная температура, просачивающаяся через землю, являются факторами, от которых следует защищать фундамент.Для этого используются различные типы систем гидроизоляции и теплоизоляции. Вы должны знать, что даже использование бетона W6, то есть водостойкого бетона, не защитит фундамент эффективно на долгие годы. Вот почему так важно сделать качественную гидроизоляцию, всегда в соответствии с дизайном и очень тщательно.

Правильная укладка гидроизоляции ленточных фундаментов

Горизонтальная гидроизоляция должна выполняться на чистой поверхности фундамента с применением эмульсии и фольги или рубероида

10) Нет стартеров для элементов здания, расположенных выше

Фундамент заложен в начале строительства.Иногда в него закладывают конструктивные элементы более высоких частей здания, например колонны, фрагменты железобетонных стен, поэтому в фундаментных стенах в этих местах так называемые стартеры, то есть арматура, закрепленная в фундаменте.

Грунтовка для фрагмента стены

Стартеры для железобетонной колонны

11) Отказ выполнить заземляющий электрод

При формировании фундамента необходимо помнить о заземляющем электроде. Хотя его можно сделать и позже, совершенно самостоятельно, лучше и дешевле сделать это уже на этом этапе строительства.Обрешетка (заземляющий электрод) соединяется с арматурой с помощью специальных зажимов или сварных швов. Его следует вывести из фундамента в том месте, где планируется разместить электрощит.

12) Неправильный уход за свежеуложенным фундаментом.

Каждый железобетонный элемент, залитый на строительной площадке, требует соответствующего ухода на начальном этапе схватывания бетона, то есть в течение первых 7 дней. За это время бетон быстро теряет влагу и дает усадку. Слишком быстрое высыхание приводит к образованию трещин, которые могут образовывать микроканалы, способствуя проникновению воды и коррозии арматуры фундамента.Правильный уход за бетоном заключается в обливании его в этот период водой.

Фундаментная плита и уступы, как и любой железобетонный элемент, требуют правильного ухода за счет полива воды в течение первых 7 дней.

текст и фото Томаш Рыбарчик

.

арматура Fi 12 мм композитная арматура Fi 8 мм Certyf Bielsk Podlaski

  • Предложение от частное лицо
  • Состояние новые

Композитная арматура fi8 = стальная арматура fi 12 композитный.pl - дистрибьютор композитных стержней и сетки для армирования бетона. Компания N-Oil Sp. z o.o. (владелец compostowe.pl) получил, как одну из немногих в Польше, положительную оценку характеристик строительных изделий для композитных стержней для армирования бетона, выданную Институтом строительных исследований в Варшаве. Арматурные сетки имеют европейский сертификат CE. Композитный брус имеет столько преимуществ, что его можно считать прорывным решением в строительстве. Проблемы со стальной арматурой, такие как цена, низкая коррозионная стойкость, проблемы с транспортировкой и высокая стоимость ремонта конструкции, привели к поиску других решений.Решением всех этих проблем стали именно стержни из стекловолокна, то есть композитные стержни. Композитные стержни - это современный продукт, который поможет оптимизировать процесс строительства и, при нынешних ценах на сталь, значительно снизить затраты. ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ Композитные стержни обладают в 2 раза большей прочностью, чем литая сталь типовой марки AIIN. СОПРОТИВЛЕНИЕ РЖАВЧИНЕ Это долговечный материал, устойчивый к воде. СВЕТЛЫЙ Они примерно в 9 раз легче стали, их легко регистрировать, штабелировать и обрабатывать. ХИМИЧЕСКИ УСТОЙЧИВЫЙ Композитные стержни устойчивы к хлоридам, кислотам и химикатам, могут использоваться в кислотных и щелочных средах. АНТИМАГНИТНЫЙ Они не препятствуют проникновению электромагнитных волн. ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ Они являются электроизолятором и не проводят электричество. НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ Они не проводят тепло - они теплоизолятор.Композитные стержни имеют более чем в сто раз меньшую теплопроводность по сравнению со стальными стержнями. ДЕШЕВЫЙ Затраты на закупку и логистику значительно ниже, чем у стальной арматуры. ПРИМЕНЕНИЕ ОДНОСЕМЕЙНОЕ И ПРОМЫШЛЕННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО  усиление фундамента,  перекрытия,  стоянки и площадки для маневрирования Объекты сельскохозяйственного строительства: коровники, свинарники, резервуары для хранения всех отходов и сточных вод, канализация и мелиорация и т. Д. СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ  дорожные плиты,  железнодорожные шпалы,  элементы канализации,  ограждения МОСТ И ДОРОЖНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ОБЪЕКТЫ Композитная арматура успешно используется во всем мире, в том числе в гибридном применении (комбинированная сталь - композит) крупнейшими инвесторами и строительными компаниями.Диаметр - 8мм (соответствует стали 12мм) Цена за Мб: 2,36 нетто Ценовые переговоры от 2000МБ Цена действительна с 1 по 30 сентября 2021 г. Цена не включает НДС и транспортные расходы (поддон). Сроки доставки устанавливаются индивидуально. В случае более крупных заказов возможно изготовление конструктора на замену (стальная - композитная). Наша продукция имеет национальную техническую оценку, сертификат B и положительную оценку функциональных свойств строительных изделий для композитных стержней для армирования бетона, выданную Институтом строительных исследований в Варшаве, то есть они могут использоваться в строительстве и могут быть перепроданы.Также предлагаем готовую арматурную сетку с сертификатом CE. ВНИМАНИЕ !! ДЕШЕВАЯ композитная арматура без национальной технической оценки, сертификат B не следует использовать в строительстве. Посетите веб-сайт: w **************** l Представленное ценовое предложение носит информативный характер и не является предложением по смыслу статьи 66 п. 1 ГК РФ и не отражает текущий уровень запасов.

.

Ассоциация производителей коммерческого бетона - Вместо стальной арматуры

Конкуренция со сплошной арматурой для бетона возрастает. Заменители пластика все активнее выходят на рынок. Это композитные стержни из синтетических волокон различного происхождения, пропитанные термореактивной смолой.

Их производят в Польше по крайней мере несколько производителей. Они продаются с допуском ITB или IBDiM в бухтах по заказу или в прутках диаметром от 4 до 30 мм и длиной от 6 до 12 м.Они могут быть гладкими или ребристыми, полными или пустотелыми. Строительные рынки одной из торговых сетей также предлагают длину 25 м. Существует 4 группы основных материалов: углеродные волокна CFRP, арамидные волокна AFRP, стекловолокна GFRP и базальтовые волокна BRFP.

Несомненными преимуществами пластиковой арматуры являются:

  • Удельный вес в 4 раза меньше, прочность на разрыв почти в 3 раза выше; Говорят, что композитный стержень диаметром 8 мм способен заменить стальной стержень диаметром 12 мм,
  • более чем в 10 раз меньшее линейное расширение,
  • очень низкая теплопроводность; более чем в 130 раз меньшая теплопроводность (Вт / мК),
  • отсутствие проводимости электрического тока, нейтральность к электромагнитному полю,
  • коррозионная стойкость, поэтому требуют меньше бетонного покрытия;
  • Срок службы в 2-3 раза больше, чем у стали; следовательно, их использование особенно выгодно там, где бетон подвергается прямому воздействию погодных условий и противообледенительной защиты, то есть в дорожных и мостовых конструкциях и их акустических экранах, железнодорожных конструкциях, плитах аэропортов, а также в геотехнике (диафрагмы и подпорные стены, глубокие стены). фундаменты, мембраны, буронабивные сваи, анкеры грунтовые),
  • легче обрабатывать, напримеррезанием или сверлением.

Первое применение в строительстве мостов имело место в Блавове около Жешува, где 4 года назад мостовая плита из легкого бетона LC 35/38 была армирована двумя сетками из композитных стержней диаметром 12 мм. С другой стороны, в 2019 году была уложена пилотная секция арматуры длиной 100 метров с сеткой из стекловолоконных стержней, залитых в бетонный слой толщиной 22 см - как часть строительства сервисной плиты при строительстве автострада А1, недалеко от СС "Старча - Всход" недалеко от Ченстоховы.

Здесь установлен дополнительный контроль деформации стержня. Композитная арматура также имеет ряд недостатков, а именно: отсутствие резерва пластичности, низкую прочность на сдвиг, низкий модуль упругости, низкую стойкость к УФ-излучению, пониженную огнестойкость, а в случае стекловолокна - невысокую стойкость во влажной и щелочной среде.
Термин «железобетон» (а не «железобетон», как ошибочно пишут многие журналисты) вошел в инженерный словарь с распространением революционного сочетания бетона и стали в строительных конструкциях в Польше - где-то в начале 20 века.

Тогда все, что покидало сталелитейный завод, в народе называлось железом. Отсюда первый термин, то есть «гель». Сегодня это ошибочно предполагает долю не той стальной продукции, о которой идет речь. В конце концов, сталь - это не железо. Но тем временем концепция была принята и закреплена в публикациях, технических стандартах из серий PN, PN-B, Еврокода или руководств и, наконец, на техническом языке того времени. С появлением нового типа арматуры, возможно, пришло время искать компактное и элегантное название для композитного железобетона.

Предложения: «полибет» (от «полимербетон» или приставка «поли» - предполагающая сосуществование), «фибробет» (от фибробетона).

Арматура композитная

Армирование стекловолоконными стержнями
(сооружение, примыкающее к автомагистрали А1 возле Ченстоховы - строится)

.

Композитная арматура - Строительный блог

С самого начала своей деятельности, которую можно назвать инженерной, ему приходилось заниматься строительными материалами. Сначала, конечно, это были природные материалы, такие как дерево и камень, а затем искусственно созданные материалы, такие как кирпич, бетон и сталь. Цивилизация и промышленное развитие привели к необходимости создания все более ответственных и сложных структур, что, в свою очередь, требовало использования более технологичных материалов.Поэтому были предприняты усилия по улучшению материалов как за счет улучшения технологии их производства, так и за счет соединения различных материалов друг с другом.

I.

Одним из первых оружий в древности была солома. Было замечено, что путем склеивания его глиной достигается более высокая прочность кирпича на разрыв. Сегодня широко применяемым строительным материалом является так называемый железобетон, который благодаря дополнительно введенным стальным вставкам имеет гораздо более высокую прочность на разрыв, чем сам бетон.Идея комбинирования разных материалов легла в основу создания композитов.

В 1930 году разработка методов производства стекловолокна и синтетических смол положила начало развитию материаловедения в области создания композиционных материалов. Вкладом в развитие этой области стали военные действия, связанные со Второй мировой войной, а также периодом холодной войны и соревнованием за покорение космоса. Потребности авиации, флота и ракетной техники ускорили поиск высокопрочных пластмасс.В результате углеродные волокна были получены в 1960-х годах, арамидные волокна в 1970-х годах и полиэтиленовые волокна в 1980-х годах. Были обнаружены свойства направленности волокон, которые открыли промышленное применение. Композит древесной муки с полиэтиленом, полипропиленом и поливинилхлоридом привел к производству материала WPC в 90-х годах, используемого, в частности, для производства искусственных плит.


Железобетон используется в качестве строительного материала с 19 века. Первый железобетонный мост был построен в 1894 году в Швейцарии, в том же году был построен железобетонный мост через Эльблонгский канал.

II.

Композитная арматура была создана для нужд промышленного строительства, где постоянная влажность и близость химических соединений вызывали быструю коррозию стальной арматуры. Первыми подобными решениями заинтересовались ВМС США. Цель заключалась в эффективной защите конструкций причалов и доков от воздействия соленой морской воды. Арматура мостов и плиты аэропортов у берегов быстро вышли из строя из-за того, с какой легкостью соленая вода ускоряла коррозию стальной арматуры.Кроме того, изменение температуры отрицательно влияет на ослабление стальной арматуры. На самом деле мы только начинаем знакомиться с использованием композитных волокон. Речь идет не только об армировании стержнями из пластика, но и о добавлении дисперсных волокон непосредственно в бетон. Изготовленный таким образом бетон обладает большей ударной и термической стойкостью. Стены с добавлением волокон обладают большей огнестойкостью против трещин и трещин.


Основными преимуществами композитных стержней являются легкость, прочность и значительно более высокие прочностные параметры.В девять раз меньший вес значительно снижает транспортные расходы. Композитные стержни могут быть примерно на 30% тоньше стальных стержней. Композитные стержни имеют гораздо большую способность сцепляться с бетоном. Бетон лучше сцепляется с материалом и не меняется со временем, как это происходит с арматурой из коррозионно-стойкой стали.

III.

Лидером по применению композитной арматуры, безусловно, являются Япония, США, Канада, Китай, Турция, Франция, Дания, Великобритания, Италия и Германия.Эти страны также являются лидерами в использовании полимерных композитов в различных областях. В целом, на сегодняшний день наиболее популярны два метода строительства мостов с использованием композитной арматуры, это традиционный метод с использованием композитных стержней, аналогичных стальным, и строительство корзин и арматурных сеток на строительной площадке.

IV.

Из-за легкости армирования может широко использоваться второй метод, заключающийся в изготовлении готовых сборных композитных модулей на заводе-изготовителе, которые затем доставляются на строительную площадку, собираются в готовый объект и заливаются. с бетоном.В технологии строительства модульных мостов используются не только композитные стержни для армирования бетона, но и различные типы профилей и ламината. Каждый из модулей может быть укомплектован готовыми элементами дорожной инфраструктуры, такими как барьеры безопасности, розетки для осветительных ламп и другие. Может быть, поэтому в Польше нельзя быстро строить шоссе, а мосты разваливаются еще до того, как по ним начинают ездить машины.

V.

В Польше есть как дисперсные волокна, так и композитные стержни на основе базальтовых и стеклянных волокон.Базальтовые волокна производят западноевропейские компании, а стержни из стекловолокна - российские и белорусские компании. Цена с учетом преимуществ, связанных с характеристиками композитных стержней по сравнению со стальными стержнями, аналогична.

VI.

Фото:
I. bleskovky.sk
II. gliwiczanie.pl
III, IV. bcontinent.com
IV. prety.strefa.ru
V. comfibertec.eu

См. также:
Арматурные стержни
Строительная реклама - арматурные стержни
Что такое композитные стержни и подходят ли они для любого фундамента?
Керамический блок Porotherm или Max 220? Что выбрать для возведения наружных стен?

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта