Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Какая ширина поликарбоната


Характеристики поликарбоната: ширина и толщина листов

Поликарбонат – относительно новый строительный материал, для изготовления которого используются термоактивные полимеры. Широкое распространение он получил благодаря высокой прочности, декоративному внешнему виду, малому весу и возможности применения для монтажа конструкций с криволинейной поверхностью. Поликарбонат активно используется в качестве кровельного материала для козырьков, навесов, крыш построек различного назначения, широкое распространение получили теплицы из поликарбоната. При проектировании важно знать стандартный размер листа поликарбоната, чтобы стыки приходились на опорные конструкции.

Навес для бассейна из монолитного поликарбоната

Структура листового материала

Поликарбонат бывает двух видов – производители выпускают монолитный материал и листы с ячеистой структурой. В обоих случаях панели обладают светопропускной способностью, могут быть бесцветными или окрашенными.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый материал стоит дешевле монолитного, он состоит из двух или более слоев небольшой толщины, соединенных между собой перемычками – перпендикулярными, наклонными. В разрезе структура напоминает соты, что и дало название этому стройматериалу. Благодаря воздушным камерам, сформированным ребрами жесткости, поликарбонат сотовый обладает повышенными шумо- и теплозащитными свойствами.

Ассортимент сотового поликарбоната

Выпускаются различные виды поликарбоната. От количества слоев и расположения перемычек зависит жесткость листа, его способность выдерживать нагрузки.

Производители предлагают следующие варианты:

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат внешне выглядит как органическое стекло, но отличается повышенной прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям – его сложно поцарапать, разбить. В разрезе этот материал представляет собой сплошной массив. Производители выпускают прозрачные и полупрозрачные листы с гладкой или фактурной поверхностью, предлагают широкий выбор цветовых решений.

Пристройка из монолитных панелей

Монолитные поликарбонатные листы бывают двух видов:

  1. прямые панели;
  2. профилированные панели (волнистой формы для использования в качестве кровельного материала, в том числе в сочетании с металлочерепицей и другими подобными видами кровельного настила).

Размеры панели

Стандартные размеры листа зависят от типа и характеристик поликарбоната. Габариты листового материала и его физические характеристики (степень гибкости) влияют на выбор способа транспортировки, учитываются при расчетах конструкций.

Габариты сотового материала

Сотовый поликарбонат представляет собой листовой материал толщиной от 3 до 35 мм. У сотового поликарбоната ширина листа составляет 2100 мм, за исключением усиленного многослойного листа толщиной 25 мм и более. Его ширина может составлять 1200 мм (зависит от производителя). Производители выпускают ячеистые панели длиной 12 метров и 6 метров, допустимое отклонение для прозрачного материала – до 1,5 мм, для цветного – до 3 мм.

Вес квадратного метра ячеистого листа зависит от его структуры (количества слоев и перемычек), а также толщины элементов. В таблице приведены стандартные размеры сотового поликарбоната, удельный вес при стандартной плотности материала и соответствующий вес панели.

Характеристики сотового поликарбоната

Выбирая ячеистый листовой поликарбонат важно обратить внимание на вес листа. Производители могут поставлять материал с уменьшенной толщиной перегородок. Для его производства требуется меньше сырья, благодаря чему снижается себестоимость и, соответственно, цена сотового поликарбоната. Ячеистые панели облегченного типа не подходят для обустройства крыш, навесов, теплиц в климате со снежными зимами. Их можно применять в южных регионах или использовать для монтажа конструкций, не испытывающих повышенных нагрузок.

Такой поликарбонат обозначают маркировкой Light, чтобы предупредить покупателя о его низкой устойчивости к нагрузкам.

Иногда недобросовестные производители и продавцы нередко выдают облегченный, менее прочный материал, за стандартный. Поэтому при покупке обязательно необходимо проверить сертификаты на товар, оценить качество, нажимая на поверхность листа – она не должна проминаться.

Габариты монолитного материала

Монолитный листовой поликарбонат выпускается панелями, приблизительный размер которых составляет 2×3 метра. Такой материал отличается более высокой светопропускной способностью по сравнению с ячеистыми листами. Обычно монолитные панели изготавливаются однослойными, но материал с декоративным эффектом может состоять из нескольких соединенных слоев.

Для цельного поликарбоната размеры стандартного листа составляют:

  • ширина – 205 см;
  • длина – 305 см;
  • толщина – от 0,2 см до 3,2 см (панели толщиной от 0,8 см изготавливаются под заказ).
Характеристки и примерные цены на монолитный материал

Этот материал эффектно смотрится и может применяться не только для монтажа козырьков, навесов, крыш и ограждений, но и для создания рекламных конструкций, декоративных элементов, устанавливаемых в помещении или на улице.

Радиус изгиба

Важным свойством поликарбоната является гибкость, благодаря которой материал пригоден для создания конструкций с криволинейной поверхностью. Допустимый радиус изгиба зависит от типа листа, его толщины и жесткости.

Для монолитных панелей определены следующие параметры:

Толщина монолитного листа, мм Допустимый радиус изгиба, м
2 0.3
3 0.45
4 0.6
5 0.75
6 0.9
8 1.2
10 1.5
12 1.8

Таблица 1. Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины материала

Толщина поликарбоната влияет на коэффициент гибкости ячеистого материала. Ориентируясь на данные таблицы, можно определить, до каких пределов допускается сгибать сотовый лист для транспортировки или при монтаже конструкций.

Толщина ячеистого листа, мм Допустимый радиус изгиба, м
4 0.7
6 1.05
8 1.5
10 1.75
16 2.5
20 3.5
25 3.9
32 5.5

Таблица 2. Допустимый радиус изгиба сотового поликарбоната в зависимости от толщины материала

Для удобства транспортировки листы сотового поликарбоната толщиной до 10 мм допускается свернуть в рулон, соблюдая следующие условия:

  • при толщине панели от 4 до 6 мм внутренний диаметр рулона должен составлять не менее 1600 мм;
  • лист толщиной 8 мм скручивают в рулон диаметром от 1800 мм;
  • если толщина листа составляет 10 мм, внутренний диаметр рулона должен быть от 2 тыс. мм и больше.

Чтобы свернуть сотовый поликарбонат для перевозки требуется три человека. Двое берутся за края панели и аккуратно ее скатывают, обеспечивая внутренний диаметр рулона в зависимости от того, какой толщины материал. Третий человек помогает зафиксировать свернутый в рулон лист при помощи скотча или веревки.

Свёртывание в рулон перед транспортировкой

Поликарбонат толщиной более 10 мм не подлежит сворачиванию в рулон, его перевозят прямыми листами на подходящем грузовом автотранспорте.

Поликарбонат для теплиц

Тепличные хозяйства и частные лица активно используют сотовый поликарбонат для возведения парников и теплиц. Материал не только пропускает солнечный свет, но и защищает растения от холода за счет ячеистой структуры, где воздушные полости служат теплоизолятором. Зная размер поликарбонатного листа для теплицы, можно сделать расчет каркаса, выбрав подходящий тип конструкции – обычно это арочное сооружение или постройка с двускатной светопрозрачной крышей и вертикальными стенками.

Теплица из сотового поликарбоната

Стандартный шестиметровый размер листов поликарбоната для теплиц позволяет возвести парник арочного типа. Шаг дугообразных опорных элементов должен соответствовать ширине листа (2100 мм), длина парника зависит от потребностей владельца и размеров участка. Для такой конструкции оптимальная толщина поликарбоната составляет 8 мм. Материал выдержит снеговые нагрузки зимой, при этом он достаточно гибок и удобен для монтажа.

Если теплица состоит из стен и двухскатной крыши, каждая плоскость монтируется по отдельности. В целях экономии ограждающие конструкции выполняют из недорогого материала толщиной 4–6 мм, а на крышу укладывают поликарбонат для теплиц толщиной не менее 8 мм, так как нагрузка на нее значительно выше.

Заключение

Выбирать поликарбонат следует с учетом того, какую функцию будет выполнять материал. Чем выше нагрузка, тем толще и жестче должен быть лист. Для объектов с криволинейной поверхностью важна способность материала принимать необходимую форму.

Чем больше толщина поликарбоната для теплицы или другой конструкции, тем надежнее и долговечнее постройка. Чтобы объект прослужил несколько лет, не теряя коэффициент светопрозрачности, убедитесь, что материал снабжен качественной защитой от ультрафиолетового излучения.

Стандартный размер листов дает возможность без труда подсчитать, сколько материала потребуется для монтажа конструкции любого типа.

сотового, монолитного, цветного – фото цвета

Поликарбонат – светопрозрачный материал, с большим успехом заменяющий силикатное и акриловое стекло. Применяется он очень широко: от остекления крытых стадионов до изготовления корпусов мобильных телефонов и линз для медицинской аппаратуры. Для строительных нужд производятся панели методом экструзии.

Монолитный поликарбонат

Технические характеристики поликарбоната

  1. Прочность – как ударная, так и прочность при изгибе намного превосходит обычное стекло и его акриловый аналог. Его использование при возведении крупных объектов – выставочные залы, промышленные цеха, объемные уличные навесы, основано именно на этом качестве. По прочности из светопрозрачных материалов поликарбонат занимает первое место.
  2. Плотность – колеблется от 0,68 до 3 кг/кв. м в зависимости от толщины листа и его структуры. Очевидно, что даже весьма объемные панели будут иметь небольшой вес, что весьма облегчает процесс монтажа. Небольшие объекты, наподобие теплицы в саду или пристроенной веранды, могут быть с легкостью выполнены своими руками.
  3. Светопропускание – имеет диапазон от 75 до 86%, что вполне сравнимо с параметрами силикатного стекла. При этом полимер частично поглощает ультрафиолетовое излучение. Достаточный коэффициент рассеивания обеспечивает защиту от прямых солнечных лучей, что весьма важно для оранжерей.
  4. Теплоизоляционные свойства – 0,36–0,57 м2С/Вт, что значительно превосходят показатели силикатного стекла. Теплица, покрытая поликарбонатом, сэкономит своему владельцу на обогреве до 30%.
  5. Гибкость – качество, высоко ценимое дизайнерами, благодаря ему материал так широко используется в рекламных проектах. Соорудить из панелей криволинейные элементы практически любого вида можно без использования специального оборудования.
  6. Температурный диапазон использования составляет промежуток от -40 до +120 С. Из полимерных пластиков поликарбонат является самым морозоустойчивым.
  7. Пожаробезопасность – характеристика, которая позволяет материалу получить превосходство над акриловым стеклом. В отличие от последнего поликарбонат негорюч и не поддерживает горения.

Сотовый поликарбонат

Поликарбонатные панели

Продукция выпускается в двух основных формах: монолитной и сотовой.

  • Монолитные – представляют собой цельный лист без полостей и пустот. К наиболее выдающимся техническим характеристикам его относится более высокая ударная прочность, лучшая светопропускаемость, химическая стойкость и безопасность – при повреждении панели, даже самом сильном, не образуются осколки с острым краем. Используется для сооружения самонесущих конструкций при строительстве сельскохозяйственных теплиц, парников, остекления стадионов, цехов и так далее. Прочность монолитных изделий настолько высока, что они применяются для строительства «антивандальных» конструкций, например – автобусных остановок.

  • Сотовые – изготавливаются путем пропускания полимерного сырья через специальные фильеры. Таким образом получают лист с внутренней ячеистой структурой. Изделие может состоять из двух, четырех или пяти слоев. Увеличение их количества повышает такие характеристики как прочность и теплоизоляционные свойства. Последние усиливаются за счет образования воздушной прослойки в сотах. На фото демонстрируется образец применения сотовой плиты.

Стандартная форма ячеек – прямоугольная. Однако встречаются и другие варианты: в виде шестиугольника, трапеции, треугольника.

Материал выпускается как прозрачный, так и в разных цветах.

На рынке присутствует еще один вид материала, но пока что он не приобрел достаточный популярности – профилированный поликарбонат. Панель имеет характерную структуру и обеспечивает эффективное удаление снега и влаги с поверхностей.

Специальные виды материала

Для различных нужд исходное сырье может содержать модифицирующие добавки, или само изделие обрабатываться каким-либо способом.

  • Довольно часто панели с одной стороны покрываются защитным слоем, обеспечивающим сохранность материала от действия ультрафиолетовых лучей. Такое покрытие несколько увеличивает срок эксплуатации изделия.
  • Более уникальным и узконаправленным является покрытие плиты слоем, частично преобразующим ультрафиолет в излучение красного спектра. Такой вариант рекомендован для теплиц и парников, где требуется максимально сохранять тепло.
  • Для обратной цели – рассеивания тепла, предназначены плиты, содержащие цветовой пигмент, поглощающий тепловое излучение. Такое изделие чаще используется для остекления веранд и беседок, где важно сохранять прохладу. На фото – беседка, крытая поликарбонатным листом.

Стандартные размеры поликарбоната

Такие параметры как ширина и длина изделия практически не отличаются, разница состоит в толщине панели, что вполне закономерно.

  • Размеры монолитного поликарбоната таковы: ширина – 2,05 см, а длина – 6,05. Толщина изделия может быть в 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм. 12-миллиметровый лист можно смело отнести к категории антивандальных материалов.
  • Сотовый поликарбонат — размеры листов почти такие же. Длина – 6 и 12 м, а ширина – 2,1 м. Значения толщины несколько другие: 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм. Встречается сотовая плита толщиной в 35 мм, но достаточно редко.

Следует отметить, что сотовые панели с толщиной 4 и 6 мм не являются конструкционными материалами и не рекомендованы для использования во внешних работах. 8 и 10 мм – вполне достаточная величина для обеспечения требуемой характеристики: устойчивости при снеговых и ветряных нагрузках.

При выборе следует обращать внимание не только на стандартные размеры поликарбоната, но и на его структуру. То есть панель, толщиной в 10 мм, но с двухслойной структурой, уступит по прочности листу той же толщины, но четырехслойному.

Цветовая гамма панелей

Количество возможных цветов определяет производитель, но, как правило, гамма включает в себя основные оттенки и особо модные, например – бронза. Основные цвета: красный, синий или бирюзовый, зеленый и белый предлагает практически любой изготовитель. Можно подобрать и более интересные оттенки: цвет колотого льда, перламутровый, серебристый и так далее.

На вопрос, сколько стоит цветной поликарбонат, ответ вполне ожидаемый: дороже, чем прозрачный, так как при его производстве используются специальные красители. Вид веранды или беседки, выполненной из цветного пластика намного эффектнее, чем из прозрачного. При этом можно комбинировать различные оттенки. На фото приведен образец.

При монтаже следует обращать внимание на еще одну особенность: цветной полимер имеет тем более высокий коэффициент термического расширения, чем в более темный оттенок он окрашен. Это означает, что крепление прозрачного материала может быть более жестким, чем, например, бронзового.

Точно так же от интенсивности окрашивания зависит и коэффициент светопропускания: чем темнее цвет, тем ниже уровень светопрозрачности.

Автор:
Антон Ермолов

Листовой поликарбонат — размеры листа, ширина и вес поликарбонатного материала

В настоящее время на мировом рынке производится много прозрачных материалов, но самым прочным среди них признан полимерный пластик. Его свойства настолько уникальны, что обеспечивают популярность в производстве антивандальных конструкций, средств безопасности, спортивного снаряжения, а так же в автомобилестроении, медицине, рекламной индустрии и других областях. Но больше всего, благодаря техническим характеристикам используется листовой поликарбонат в строительстве: сегодня он — неотъемлемый элемент, который можно найти почти на каждом строящемся или реконструируемом объекте.

Технические характеристики

Свойства полотен полимерного пластика по сути можно назвать уникальными:

  1. Высокая прочность наряду с удивительной гибкостью.
  2. Отличная прозрачность, лишь немного уступающая стеклу.
  3. Легкость соединения и простота монтажа на любых сооружениях.
  4. Небольшой вес листового поликарбоната.

Применение в строительной сфере

Полотна полимерного пластика используют для:

  • остекления частей строений;
  • строительство теплиц с оранжереями;
  • обустройства козырьков над входом;
  • монтаж светопрозрачных перегородок;
  • остекления дверей внутри помещений;
  • изготовления окон.

Размеры поликарбонатных панелей и их использование

На строительном рынке можно увидеть две разновидности полимерного пластика, которые отличаются размерами, напрямую зависящими от типа материала. Так, стандартный размер поликарбонатного листа монолитного вида — 305×205 см. Что касается толщины, то она тоже является стандартной, начиная от 2 мм и заканчивая 1,2 см. Кстати, именно двенадцатимиллиметровые панели были удостоены занесения их в категорию «антивандальные материалы». И не зря — они могут легко выдержать даже выстрел из пистолета, причем — сделанный из близкого расстояния.

На заметку: Использование листового полимерного пластика литого типа зависит от его толщины, чем больше эта цифра, тем прочнее постройки выходят из него.

К примеру, для остекления какой размер листового поликарбоната более приемлем? Правильно, можно использовать полотна небольшой толщины, поскольку никакой особой нагрузки эта деталь здания не несет, а вот для изготовления защитных ограждений на остановках, кровель, защитных экранов и других конструкций, где к прочности предъявляются высокие требования, понадобятся более толстые панели.

То же самое относится и к толщине ячеистого полимерного пластика, чем больше эта цифра, тем прочнее получается сооружение. Выпускается сотовый вид полимерного пластика толщиной от 4 мм до 32. Последний вариант, как и первый, используется редко, а вот начиная с 6 мм и до 16 — самые популярные.

Размеры листа сотового поликарбоната по ширине имеют стандартные цифры — 2 метра 5 см, а вот длина бывает разная: 12 м или 6. И это не зря, производители выпускают полотна таких величин, чтобы при изготовлении больших конструкций было как можно меньше швов. Благодаря этому удастся значительно повысить звукоизоляционные и теплосберегающие характеристики сооружений. Так же от количества швов зависит и прочность конструкции, чем их меньше — тем лучше. Кроме того, большие панели позволяют изготовить постройки даже самой замысловатой формы, сделать которые из небольших полотен невозможно.

Сколько весит лист — зависит от размеров листа поликарбоната: даже при стандартной ширине и длине для разных толщин разный. Так, квадратный метр монолитных листов 4 мм весит 4,8 кг, а 0,8 см — 9,6 кг. Один кв.м. сотового листа толщиной 0,8 см весит 1,5 кг, 1,0 см — 1,7 кг, а 1,6 — 2,7 кг.

Видео про поликарбонат

Поликарбонат - особенности материала

Сотовый поликарбонат «Солярис»

Гарантия 10 лет (при соблюдения требований хранения и монтажа)

Размеры: Толщина листа: 4 мм, Ширина: 2,1 метра, Длина: 6 метров

Особенности листа:

  • легкий и небьющийся в сравнении с другими материалами,
  • ребра жесткости листа обеспечивают дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках,
  • прозрачный,
  • подходит для холодного климата – низкий коэффициент теплоотдачи,
  • огнестойкость,
  • устойчивость к погодным условиям и химикатам,
  • возможность использования в широком диапазоне температур от -40С до + 90С,
  • двойная UV-защита: в массе и методом соэкструзии на поверхности листа,
  • гарантия 10 лет – сохраняется цвет, светопропускание и прочность,
  • простой и быстрый монтаж.

Сферы применения:

  • теплицы арочного типа,
  • парники и рассадники,
  • козырьки с малой парусностью для личного подворья,
  • офисные перегородки,
  • душевые кабины и перегородки.

Сотовый поликарбонат Sellex Комфорт

Гарантия 15 лет (при соблюдения требований хранения и монтажа)

Размеры: Толщина листа: 4 мм, Ширина: 2,1 метра, Длина: 6,12 метров

Особенности листа:

  • прочность
  • 9 цветов,
  • малый удельный вес,
  • пожаробезопасность (температура возгорания примерно 570 градусов Цельсия).
  • двойная UV-защита: в массе и методом соэкструзии на поверхности листа,
  • низкая теплопроводность,
  • устойчивость к атмосферным воздействиям,
  • долговечность (гарантия 15 лет),
  • удобство монтажа.

Сферы применения:

  • теплицы арочного типа,
  • парники и рассадники,
  • козырьки с малой парусностью для личного подворья,
  • офисные перегородки,
  • рекламные конструкции (выставочные стенды и витрины, световые короба).

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся, но для обеспечения наиболее качественной резки материала рекомендуется использование высокоскоростных циркулярных пил с упором, лезвие которых имеет мелкие неразведенные зубья, армированные твердыми сплавами. В процессе резки, листы и профили необходимо надежно фиксировать во избежание нежелательной вибрации.По завершении резки следует удалить опилки из каналов листа сотового поликарбонатапри помощи сжатого воздуха.

Сверление отверстий

Для сверления следует применять стандартные острые металлические сверла. Сверление следует производить между ребрами жесткости. Минимальное расстояние от края листа, на котором должно находиться просверленное отверстие – 40мм. Характеристики сверла: Угол заточки - 30; Угол сверления - 90-118; Скорость резания - 10-40 м/мин.; Скорость подачи - 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели

Важным этапом в монтаже листов сотового поликарбоната является правильная герметизация их торцов. При вертикальном либо наклонном расположении панелей верхние торцы герметично заклеиваются сплошной алюминиевой самоклеющейся лентой, а нижние - специальной перфорированной лентой, фильтр которой препятствует проникновению насекомых, грязи, пыли и обеспечивает сток скапливаемого конденсата. Также для обеспечения беспрепятственного стока конденсата, в профиле следует просверлить несколько отверстий. Если же конструкция имеет арочный вид, необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой.

Эта недорогая и долговечная самоклеющаяся лента с микроперфорацией(размер пор составляет 40 микрон) способна следовать за температурными колебаниями поликарбонатных панелей в широком диапазоне температур, создавать внутри сот нужный микроклимат и одновременно противостоять трению окантовочного профиля при его монтаже. Лента служит не менее 10 лет в жёстких условиях эксплуатации: УФ-излучение, влажность, частые колебания температуры, плесневый грибок. Сила адгезии клеевого слоя весьма высока, но сбалансирована таким образом, что позволяет в случае необходимости скорректировать ленту и наклеить её повторно.

Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Профиль выполнен таким образом, что он надёжно фиксируется на торцах листа и не требует какого-либо дополнительного крепления.

Так же для обеспечения беспрепятственного стока конденсата, в профиле следует просверлить несколько отверстий.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми;

Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем;

Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Рёбра жесткости располагаются в листе сотового поликарбоната по длине (стандартная длина - 3, 6 или 12 м). Лист должен быть смонтирован таким образом, чтобы образующийся внутри него конденсат мог беспрепятственно стекать по внутренним сотам и выводиться наружу. В случае вертикального монтажа ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, в случае же скатной конструкции - вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.
Следует учитывать эти особенности монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно же, при их монтаже.

Для применения вне помещений используется сотовый поликарбонат со специальным высокотехнологичным защитным слоем, нанесенным на наружную поверхность листа,который обеспечивает надёжную и долговечную защиту от ультрафиолетового спектра солнечного света. Чтобы не ошибиться, панели следует монтировать в пленке (защитная пленка имеет специальную маркировку), а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать панели по меньшему радиусу, чем минимум, указанный производителем;

Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

Точечное крепление панелей

Для осуществления точечного крепления листов сотового поликарбоната к каркасу используются саморезы и термошайбы. До недавнего времени термошайбы были практически недоступны для российского потребителя, как следствие - они не имели широкого распространения. Поэтому при точечном монтаже они заменялись на саморезы с диаметром 2 см и резиновой прокладкой. Свои функции такие замены, несомненно, выполняли, но визуально были далеко не идеальны. Кроме того, саморезы, устанавливаемые с шагом 25-40 см,становятся так называемыми мостиками холода, которые негативно сказываются на теплоизоляционных свойствах панели. Конструкция термошайбы предполагает полное решение всех возможных проблем точечного крепления панели.

Что собой представляет "термошайба"?

Внешне термошайбу можно описать так: представьте себе миниатюрный гриб из пластика, диаметр шляпки которого – 3,3 см, а диаметр ножки – 1,2 см; по его центральной оси проходит сквозное отверстие для самореза диаметром 5 мм. Специальная заглушка для отверстия в "шляпке"защелкивается после крепления самореза – таким образом, саморез оказывается полностью изолированным от воздействия окружающей среды.

Надежное крепление

Диаметр "шляпки"термошайбы - 3,3 см оптимален для панелей любой толщины (перекрывает как минимум три ребра), что гарантирует надежное крепление панели к каркасу даже под воздействием ураганных ветров. Ни при каких обстоятельствах панель не "вылетит"из крепления (конечно, при соблюдении прочих условий монтажа).

Исключено смятие панели

Для панелей разной толщины используются термошайбы с соответствующей длиной "ножки", которая своим основанием упирается в опору каркаса и тем самым исключает смятие панели при закручивании самореза (что является достаточно частой ошибкой при монтаже сотового поликарбоната, ухудшающая внешний вид покрытия).

Исклечены теплопотери

Вместо обычной резиновой прокладки термошайба снабжена уплотнительным гидро-теплоизоляционным кольцом из специального материала с закрытой мелкоячеистой структурой. Само название –"термошайба"– говорит о том, что вероятность теплопотерь полностью отсутствует. Даже, если вы недостаточно хорошо закрутите саморез, шайба будет плотно прилегать к панели, исключая возможность протечки.

Эстетичность

Cаморезы, снабженные обычными шайбами, не слишком приятны глазу, в отличие от термошайб, которые благодаря своей конструкции полностью скрывают саморез, делая место крепления аккуратным и эстетичным. Термошайбы выпускаются в цветовой гамме, соответствующей наиболее популярным цветам панелей: белый, опал, бронза; и поэтому эффектно смотрятся на готовых конструкциях.

При монтаже листов сотового поликарбоната также следует учитывать их термическое расширение, поэтому отверстия в панели должны иметь диаметр на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при достаточно большой длине панели отверстия рекомендуется делать вытянутыми в длину, напоминающими форму овала.

Рекомендуемый шаг точечного крепления - 250-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели;

Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, нежелательны неподходящие шайбы;

Нельзя перетягивать саморезы, тем самым деформируя панель.

Соединение и крепление панелей

Для выполнения монтажа листов сотового поликарбоната также применяются неразъемные или разъемные, прозрачные или цветные поликарбонатные профили. Панели, имеющие ширину 500-1050 мм, помещаются в пазы профилей, обязательно соответствующих толщине листа сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса происходит с помощью термошайб.

Разъемный поликарбонатный профиль "Полискреп"состоит из двух частей: нижней – базы и верхней – защелкивающейся крышки. Монтаж: в базе необходимо просверлить отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше диаметра самореза, с шагом 300 мм. После чего база фиксируется к продольной опоре каркаса, далее с обеих сторон помещаются панели, соблюдая "термический зазор" 3-5 мм. Завершающим этапом является защелкивание крышки профиля по всей его длине при помощи деревянной или резиновой киянки. Торец профиля необходимо закрыть соответствующим видом профиля.

На что следует обратить внимание при проектировании каркаса конструкции под листы сотового поликарбоната?

  • Cтандартные размеры панелей и их экономичный раскрой;
  • Ветровые и снежные нагрузки на каркас;
  • Термическое расширение/сужение панелей;
  • Допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций;
  • Необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Исходя из того, что стандартная ширина панелей - 2100 мм, продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Края панелей по их длинной стороне следует размещать на несущих опорах каркаса. Теоретически вполне возможно монтировать панель целиком, однако практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции, выполненные из панелей шириной 1050 и 700 мм. При таком монтаже использование термошайб сводится к минимуму, а иногда возможно и вовсе обойтись без точечного крепления. Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки - важнейшие условия надежности конструкций из листов сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей

Также при монтаже некоторых конструкций необоходимо сопряжение панелей сотового поликарбоната под прямым углом. Для этого существует соответствующий угловой поликарбонатный профиль.

Угловые поликарбонатные профили надежно фиксируют панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Сопряжение панелей в коньке

Фиксаторы конькового поликарбонатного профиля имеют довольно мощный захват - 40 мм, которые обеспечивают уверенное соединение панелей, учитывая их термическое расширение. При использовании иных профилей убедитесь в том, что они полностью соответствуют данным условиям монтажа.

Поликарбонат с камерами | TanieTworzywa.pl

Плиты из поликарбоната под патрон – один из самых популярных пластиков, применяемых в строительстве. Применяется как на крупных промышленных объектах, так и в мелком индивидуальном строительстве, например, кровли домов, односкатных крыш, гаражей. Они характеризуются хорошей светопроницаемостью, легкостью в сочетании с высокой жесткостью, хорошими теплоизоляционными параметрами. Основная функция поликарбонатных плит – обеспечить дополнительное освещение зданий с максимальным снижением теплопотерь.В основном это относится к закрытым объектам, таким как склады и производственные цеха. В открытых зданиях наиболее распространенным фактором при выборе панелей является степень светопропускания. Это зависит в основном от цвета и толщины поликарбоната. Высокая ударопрочность, стойкость к погодным условиям и возможность холодного изгиба делают этот поликарбонат отличным универсальным материалом. Наши платы имеют 10-летнюю гарантию производителя , технических разрешения ITB и многочисленные зарубежных сертификата .

Поликарбонат с камерами - применение:

  • кровельные покрытия и остекление спортивных, промышленных и коммерческих объектов
  • Кровля террас, остановок и навесов
  • постройки для зимних садов и балконов,
  • теплицы
  • перегородки
  • безопасные наполнители для окон и дверей

Поликарбонат с камерами - свойства:

  • долговечность - гарантия 10 лет
  • устойчивость к погодным условиям
  • ударопрочность
  • высокий коэффициент пропускания света: бесцветный 80 %, опаловый 60 %, дымчатый 40 %
  • легкий вес
  • высокая жесткость
  • защищен от солнца слоем UV
  • огнестойкий
  • Термостойкость в диапазоне от - 40 o C до 120 o C
  • точка размягчения 145 90 050 o C
  • высокая теплоизоляция.

Предлагаем поликарбонат толщиной 4мм, 6мм, 8мм, 10мм, 16мм, 20мм, 25мм .

Стандартные размеры поликарбонатных панелей: 2,10мх6м (12,6 м2), 2,10мх7м (14,7 м2), 1,25мх6м (7,5 м2), 1,25мх7м (8,75 м2).

Цвета поликарбоната: бесцветный, дымчатый (коричневый), опаловый (молочный).

Можно Купленные плиты т можно нарезать на любой формат.

На что следует обратить внимание при выборе многокамерного поликарбоната?

В закрытых отапливаемых помещениях, если в проекте не указаны параметры поликарбоната, следует учитывать 3 важнейших момента: бюджет , теплоизоляционные параметры и светопропускание .С увеличением толщины поликарбоната увеличивается цена материала, повышается теплоизоляция, но снижается светопропускная способность. Чаще всего в таких случаях используется бесцветный или опаловый (молочный) поликарбонат. Окончательный выбор зависит от индивидуальных потребностей клиента.

Камерный поликарбонат с открытой крышей:

В случае открытых крыш, например, террасных крыш, подумайте, какого эффекта вы хотите добиться. Когда речь идет о защите от дождя и снега, лучшим решением станет бесцветный пластик.Если, кроме того, мы хотим получить защиту от интенсивного солнечного света, используется молочный или коричневый (дымчатый) сотовый поликарбонат. Однако это в некоторой степени ограничивает инсоляцию внутренних помещений здания. Это решение чаще всего используется в случае крыш, расположенных с южной стороны здания. Доски толщиной 10 мм и 16 мм в основном используются для покрытия террас.

Основные технические характеристики сотового поликарбоната

В предложение также входят аксессуары для поликарбонатных, ленточных завес из ПВХ.

Материалы аналогичного назначения: гофрированные листы и трапециевидные листы

.

Как монтировать Сотовый поликарбонат

Материал, используемый в строительстве: для крыш спортивных сооружений, зимних садов, возведения навесов, козырьков, фонарей, а также в качестве наполнителя при монтаже окон и дверей, производстве мебели и т.д. высокой прочности, жесткости, пропорционально малому весу и большому формату щитов, используется в рекламе в основном при изготовлении рекламных щитов

сотовых панелей всегда следует проектировать с уклоном не менее 5° (ок.90 мм/м) для обеспечения беспрепятственного стока дождевой воды и снега.

2) Листы многокамерного поликарбоната сохраняют устойчивость при длительной эксплуатации в диапазоне температур от -40°С до +120°С

3) Запрещается ходить непосредственно по плитам. При необходимости (например, при сборке) следует использовать доски («латы»), опираясь хотя бы на несколько ребер досок.

4) Крепление ячеистых панелей должно быть последним шагом в процессе сборки. Затем в несущей конструкции должны быть полностью подготовлены все компоненты данной системы на соответствующих местах; меры по закреплению надстройки, т.е.пропитки древесины или защитные покрытия, если используются - полностью затвердевшие.

5) Допустимое расстояние между опорами зависит от толщины доски, размера нагрузки и способа крепления. При выборе шага опор используйте подробные диаграммы.

6) Не устанавливайте панели, поврежденные во время транспортировки или обработки.

7) Камерные пластины из поликарбоната имеют слой защиты от УФ-излучения с одной или с обеих сторон, маркированный производителем на защитной пленке (с:в примечания по хранению, обработке, сборке и т. д.). Панели следует устанавливать печатной стороной вверх (снаружи). Маскирующая фольга на стороне, не отмеченной производителем, не имеет УФ-фильтра.

8) Перед установкой оторвите маскировочную пленку (с обеих сторон платы) примерно в 50 мм от краев формы. Полное удаление маскирующей пленки сразу после установки.

9) Доски должны быть установлены так, чтобы ребра (швеллеры) проходили в направлении ската крыши (плоскость ребер - вертикальная), что обеспечит лучшее испарение швеллеров и т.д.(фото неправильной ориентации канала показаны ниже)

10) Каналы должны быть защищены от попадания пыли и насекомых и от избыточной влаги с обеих сторон защитными лентами. Надлежащая герметизация верхнего и нижнего края бланка показана на рис. 1

  • Верхний край должен быть плотно закрыт. Для этого используется самоклеящаяся непроницаемая (полноценная) ПНД или алюминиевая лента шириной, подогнанной под толщину доски.
  • Нижний край плиты закрепляется самоклеящейся паропроницаемой (фильтрующей) лентой из полиэтилена высокой плотности соответствующей ширины.Он непроницаем для пыли и насекомых, но позволяет воздуху проникать и выходить из каналов, таким образом, уравнивая давление водяных паров в воздухе, аккумулированном в каналах, и наружном воздухе. Отсутствие вентиляции камер может привести к их запотеванию. Этот процесс не ухудшает теплоизоляционных свойств плиты. Однако важно, чтобы воздух мог легко проникать в камеры для их вентиляции. Отсутствие вентиляции камер может привести к их запотеванию.

9) Края панелей, расположенных на определенных скатах крыши, таких как карнизы, коньки и изголовья, помимо закрепления соответствующими лентами, также требуют использования алюминиевого «F» или поликарбонатного «U»-профиля и герметизация силиконом.(рис.)

10) Убедитесь, что прокладки, герметики и другие вспомогательные материалы, используемые для установки, не оказывают вредного воздействия на поликарбонатные листы

11) Убедитесь, что пластина правильно заделана в соединительный профиль ( не менее 20 мм). Следует помнить, что как минимум одно ребро усажено и зажато в профиле несущей системы. (чертеж)

12) Плиты должны быть отделены от конструкции прокладками S228, SD-12, SD-13 или пенопластовыми прокладками из-за высокой термической растяжимости.Обратите внимание, что неиспользование указанных уплотнителей вызовет громкие шумы (треск) при изменении температуры

13) Из-за теплового расширения листов поликарбоната, которое обычно больше, чем у других материалов в конструкции, плиты не могут быть поставлен слишком плотно. Установка без достаточного провисания приведет к напряжениям и выпуклостям. На практике необходимый расширительный зазор можно оценить в 3,5 мм на каждый метр длины или ширины формы. Аналогично, для обеспечения свободы распорных движений панели, связанных с изменением температуры в процессе эксплуатации, в случае листа длиной 2000 мм просверленные отверстия должны быть не менее чем на 6 мм больше диаметра хвостовика крепежного винта. , а отверстия под грибовидные шайбы - диаметром не менее 18 мм.Каждые дополнительные 1000 мм длины листа требуют увеличения диаметра отверстия еще на 2,5 мм.

14) Не допускается слишком сильное крепление и зажим досок, так как это лишит свободы деформационных швов и отрицательно скажется на конструкции.

14) Необходимы дополнительные крепления на карнизных прогонах и в местах с повышенными ветровыми нагрузками. Для этого используются грибовидные шайбы из полиамида. Опять же, не затягивайте винты слишком сильно. Грибовидные шайбы закрепляются на расстоянии около 50 см.

15) Максимальный выступ торца панели за карнизный прогон должен составлять 50 - 60 мм.Это обеспечит надлежащий сток дождевой воды в водосточный желоб и предотвратит поломку пластины.

СВЕРЛЕНИЕ
1. Отверстия в поликарбонатных камерных панелях можно просверливать с помощью обычных спиральных сверл по металлу или сверл Widia.
2. Пластина должна быть плотно прижата к основанию во время сверления.
3. Отверстия сверлить не ближе 40 мм от края листа (матов)

РЕЗКА
1. Ячеистые листы поликарбоната можно резать мелкозубчатой ​​циркулярной пилой или ручной пилой под углом небольшой угол.
2. Во время резки пластина должна поддерживаться как можно ближе к лезвию и должным образом закрепляться, чтобы исключить напряжение и вибрацию.
3. Удалите пыль и стружку с платы с помощью, например, пылесоса или сжатого воздуха.
4. Открытые кромки, образовавшиеся после резки плиты, следует закрепить подходящей клейкой лентой, предохраняющей от проникновения пыли и насекомых в каналы.

ХРАНЕНИЕ

1. Доски хранят на ровной поверхности или на деревянных брусьях (брусах) с несущей поверхностью шириной не менее 100 мм, с интервалом не более 1 м.Не кладите на горячие поверхности!
2. Аккуратно накройте стопку досок непрозрачным легким материалом для защиты от ветра, дождя и солнца. Характерным явлением, сопровождающим хранение любой стопки пластиковых листов, в том числе листов ПК, является эффект накопления тепла, если стопка подвергается воздействию прямых солнечных лучей. В результате этого температура внутри штабеля может достигать значительной величины, превышающей температуру размягчения маскирующей пленки.В результате доски могут прилипнуть друг к другу, и даже маскирующая пленка может навсегда проникнуть в поверхность досок. Последнее явление также может иметь место, когда подрядчик после установки плит
в несущую конструкцию слишком долго колеблется, чтобы полностью удалить маскирующие пленки.
3. Лучше всего хранить доски в помещении, изолированном от внешних погодных условий.

Ниже представлены способы монтажа сотового поликарбоната с комплектующими


Монтаж кровли на стропила

1.Алюминиевый закрывающий профиль, тип F

2. Алюминиевый верхний соединительный профиль с прокладками, тип Ł

3. Крепежные винты с резиновым уплотнением

Рис. Образец кровли на опорах (стропилах)


Монтаж кровли на стропилах и обрешетке

Рис. Образец кровельного покрытия на опорах (стропилах и обрешетках)


Соединение сотового поликарбоната на металлической или деревянной опоре с помощью верхнего (прессового) профиля и нижней прокладки

1.Деревянная опора (стропила) ширина не менее 60мм
2. Опора стальная (швеллер) ширина не менее 60мм
3. Сотовый поликарбонат (прочный)
4. Уплотнитель днища на клею СД-12 или высокопрофилированный С-228
5. Уплотнитель универсальный типа " Ł”
6. Верхний алюминиевый профиль, ширина 60мм
7. Крепежный винт

Рис. 3: Соединение камерного ПК на деревянной или стальной опоре (фрагмент)


Соединение поликарбоната с помощью ал. Верх и низ.

1. Нижний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
2. Крепежный винт (выбор по таблице выше)
3. Сотовый поликарбонат (прочный)
4. Верхний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
5. Универсальный уплотнитель типа "Ł"
E - глубина заделки плиты не менее 20 мм
L - длина шурупа
G - толщина поликарбонатной плиты
L1 / L2 - таблица сверху

Рис. 4: Соединение камеры ПК с нижним и верхним профилем

Прибл. 27 Прибл. 42 90 162 90 163 90 158 90 165 16 90 162 90 165 Прибл. 48 90 162 90 163 90 158 90 165 25 90 162 90 165 25 90 162 90 165 Прибл. 42 90 162 90 165 Прибл. 57 90 162 90 165 90 226 90 227

Защита Cambers с алюминиевым Закрывающим профилем

2

9000 1. Алюминий или закрывающий профиль из поликарбоната
2.Дополнительная защита: Силикон
3. Поликарбонат камерный (прочный)
4. Лента защитная Полная
5. Лента защитная фильтрующая (паропроницаемая

Соединение камерного поликарбоната с профилем «Н» поликарбонат

Рис. 10 мм и наиболее часто используемый 16 мм.Они используются для привинчивания к конструкции, где нельзя использовать верхний профиль. Преимуществом шайб является значительно большая удерживающая поверхность, чем у стандартного винта, например, винты для листового металла и т. д. при термическом расширении пластмасс.

Мы продаем поролон в рулонах 3x50 мм x 30 мм

ПОДРОБНЕЕ ОБ АКСЕССУАРАХ...

.

Выбор листов поликарбоната

Что нужно знать о поликарбонате перед его использованием

Современный рынок изобилует множеством различных поликарбонатных плит, но выбор их не так прост. Все более острая конкуренция между производителями вынуждала производить все более теплые тарелки. Это переводится как выдавливание пластин со все большим количеством камер с одновременным постоянным утончением стенок поликарбоната. Около десятка лет назад был доступен двухкамерный поликарбонат толщиной 16 мм. Сегодня у нас восемь камер в одной толщине доски!!!

Аналогичная 10-миллиметровая пластина раньше имела 1 камеру, сегодня их четыре.Не так давно нам казалось, что поликарбонат толщиной 16 мм с пятью камерами — это предел возможностей. фабрики. Мы ошиблись, приведенное выше количество камер, вероятно, не будет последним словом производителей. К сожалению изготовленные по этому принципу поликарбонатные листы становятся все слабее и слабее, особенно по мере увеличения производителями количество камер

сравнение толщины стен поликарбонатных панелей

Кроме того, они также уменьшают вес панелей в целях экономии.Такие "похудевшие" альбомы имеют гораздо худший эффект. устойчивость к снеговым и ветровым нагрузкам.

Снижается и устойчивость таких досок к граду. Мы получаем все больше и больше сообщений о повреждениях поликарбонат из-за града. Несколько лет назад такие явления были единичными.

Благодаря вышеупомянутым... плитам для похудения с использованием поликарбоната, надо очень хорошо подумать толщина и необходимая плотность опоры.Сегодняшние все более чрезмерные и, следовательно, строгие стандарты в отношении теплоизоляции остекления требуют дотянитесь до более горячих и теплых поликарбонатов. Не будет особых проблем при строительстве светового люка, если он такой толстый Мы будем использовать поликарбонат в вертикальном, одинарном или двойном или более наклонном остеклении. Проблема начинается когда мы собираемся гнуть толстый поликарбонат по очень тугой дуге. Часто такое описание или рисунок появляется в проект. Получили заказ на изготовление арочного фонаря в виде дуги, Было бы не удивительно в таком порядке, если бы не тот факт, что конструктор предусмотрел изгиб 40-миллиметровый поликарбонат на радиусе 50 см, потому что такой световой люк должен был быть встроен в панельный модуль. слой шириной 100 см Ведь мы не знаем никого, кто мог бы совершить такой подвиг.При изгибе поликарбоната стоит применять следующие правила: пролет/хорда дуги/ не должен быть меньше чем

  • Поликарбонатная плита толщиной 10 мм в диапазоне пролетов от 140 до 270 см
  • толщина поликарбонатных панелей j 16 мм в пролете свыше 200 см
  • Плита из поликарбоната толщиной 20 мм в пролете свыше 240 см
  • толщина поликарбонатной плиты 25мм в диапазоне пролетов более 300см

Максимально допустимую высоту стрелки /высоту дуги/ можно рассчитать с помощью программы, содержащейся в наш сайт:

Следующий вопрос, на который мы постараемся ответить, — какой поликарбонат выбрать.стоит выбрать избегайте изготовления панелей на заказ с точки зрения цвета или формата. Поликарбонат, несмотря на многие качества тоже не вечный материал, поэтому самое позднее через десяток лет некоторые или все пластины нужно будет заменить. В ситуации, когда цвет тарелок производился на заказ, он вряд ли будет таким же подзаработать через несколько-десяток лет, тем более что само течение времени вызвало его частичное увядание пигмент.

Твердый поликарбонат

Мы считаем, что его использование в качестве остекления для таких форм, как световые фонари, зенитные фонари, люки дым, мансардные окна не будут работать, потому что сплошные панели имеют очень плохие параметры изоляции, плюс там очень высокая цена. Еще одним недостатком этого материала является размер форматов, в которых он встречается. Это листы размерами 205см х 305см и других в принципе нет. Такие малые форматы ограничивают использование или они обычно производят непомерные отходы, которые увеличивают и без того высокие затраты.

Мы также не рекомендуем использовать сплошные панели в качестве кровельного остекления, так как, помимо указанных выше особенностей, также отмечается высокая подверженность поликарбоната царапинам и царапинам. Эти диски красиво смотрятся момент после установки и снятия защитных пленок, к сожалению, через очень короткое время на их поверхность оседает пыль и многие другие загрязнители. Это приводит к тому, что твердые пластины быстро тускнеют, а их поверхность грубый и шероховатый, удерживающий на своей поверхности все больше и больше грязи.

Поликарбонатные панели

Модульные поликарбонатные панели соединяются между собой собственным язычком, как и сэндвич-панели. Недостаток необходимость использования алюминиевых профилей для соединения между плитами поликарбоната делает их очень гламурный. Глядя снаружи, создается впечатление, что они образуют единое стекло. Однако проблема начнется при повреждении одной или нескольких пластин. В случае обычных стекол, соединенных профилями алюминий, о котором мы сейчас напишем, проблем не будет.К сожалению, снятие такой комбинированной панели с собственной ручкой будет не так просто. Если фрамуга или световые фонари имеют длину 100 м и повреждены там панель близко к краю, ничего такого нет. При повреждении нескольких панелей, а затем по всей длине подчеркивает это, дело уже не так просто. Придется разбирать и собирать заново наверное всех панели. Вероятно, есть выбор, начинать слева или справа. Если поликарбонату несколько лет, то есть большая вероятность, что снятые панели будут снова установлены.Однако если возраст панелей достигает 10 лет или превышает их, шанс того, что мы снова будем использовать вынутые диски, значительно снижается. после этого времени листы поликарбоната теряют свои первоначальные прочностные свойства. Они становятся все более и более хрупкими. Гарантия на поликарбонат не означает, что в процессе эксплуатации он до конца сохранит все свои первоначальные параметры. его продолжительность. С каждым годом эти значения будут значительно снижаться. Снятие панелей — ответственное занятие Как правило, для извлечения или повторной установки диска нередко требуется значительное усилие. с помощью деревянного или резинового молотка.Если доски относительно новые, они выдержат такое обращение.

А когда они достигают своего возраста, бывает, что перед ними стоит задача вынуть несколько десятков тарелок, чтобы заменить несколько повреждены - замены не выдерживает половина из тех, что до этого хорошо себя чувствовали. В долгосрочной перспективе использование поликарбонатных панелей, на наш взгляд, не столь выгодно. Замена нескольких поврежденных частей, может потребоваться замена многих или всех плат.

Механические повреждения покрытия
из поликарбонатных панелей

Замена всей поверхности поликарбонатных панелей

Еще одна проблема, которая может поджидать нас в будущем – это угроза того, что производство данного вида панелей может остаться приостановлено или прекращено. Производители не уверяют нас, что данный тип дисков будет доступен в будущем. Не всегда возможно найти сменные панели.Таким образом, мы можем быть вынуждены демонтировать такие фонари или световые люки и заменить их новыми, изготовленными по другому технология. Это излишне увеличит наши и без того высокие затраты.

Поликарбонатные купола

Наверное, это одно из самых дорогих решений для подсветки объектов, несмотря на астрономические цены. эти световые люки все еще находятся в проектах. Для ориентации один многослойный поликарбонатный пузырь размером 1м х 1м это расход около 1.200 злотых - 2600 злотых + НДС + утепленное основание с окладами - это дополнительные 500 злотых - 900 злотых + НДС. За сравнить наш односкатный световой люк, остекленный восьмикамерным поликарбонатом, с утепленным и обработанным базис не более 700 - 900 злотых + НДС. Лишний комментарий.

Поликарбонатные листы стандартных форматов

Лучшее решение как по цене, так и по температуре. Камерный поликарбонат встречается во многих типичные форматы, т. е. 120 см и 210 см в ширину и длиной 600 см, 700 см, а также в секциях 1.200см. Это дает очень широкий спектр возможностей для работы этих форматов, а это означает, что при правильном планировании резки отходы будут небольшими. Самый популярный с тех пор за много лет толщина поликарбоната стала 10, 16, 20 и 25мм и нет никаких указаний на то, что в ближайшее время время изменилось. Как мы уже писали ранее о поликарбонатных панелях, где замена хотя бы одного поврежденный элемент влечет за собой необходимость демонтировать значительную часть сборных панелей, подвергая их воздействию разрушение соседних, которые все еще находятся в достаточно хорошем состоянии.У нас не будет этой проблемы в остекление, где используются поликарбонатные листы. Пластины заменяются отвинчиванием нескольких винтов и разборкой поврежденное поликарбонатное стекло и установка нового. Он никоим образом не мешает соседним панелям. Это важно в случае поликарбонатных плит, которым несколько лет и попытка снять одну плиту он не разрушает соседний. Таким образом, поликарбонат можно заменить по мере необходимости.Это особенно актуально, когда поликарбонат стал жертвой града. Еще одно преимущество использования стандартных панелей в том, что они всегда есть в продаже.

Если нет дисков одного производителя, наверняка будет продукция другого производителя, Стоит купить чуть более дорогие пластины с двухсторонней защитой от УФ-излучения. Через несколько лет пластины просто нужно перевернуть. Никто не распространяет его, чтобы увеличить свои продажи.

.

Сделай сам:

навес из сотового поликарбоната

Если вы задаетесь вопросом, какой материал использовать для кровли, например террасы, стоит рассмотреть сотовый поликарбонат.

Что такое сотовый поликарбонат?

Пластичный материал, специально разработанный для устройства кровли террас, навесов, гаражей, перегородок, теплиц и т. д. Высокая прочность в сочетании с легкостью делают его столь популярным.Структура поликарбонатной плиты напоминает соты. Внутри есть пустые камеры, которые придают жесткость и улучшают изоляционные свойства (воздух — хороший изолятор).

Доступен в бесцветной версии, которая лучше всего пропускает свет и, среди прочего, в опаловом и дымчато-коричневом цвете. Последние разновидности можно использовать там, где много солнечного света (восточная и западная часть здания).

Панели после выпуска с завода имеют ширину 2,1 м и длину 6 или 7 м (этот размер проходит по камерам).Конечно, вы можете обрезать их до нужных вам размеров. Также стоит упомянуть разную толщину. Мы можем выбрать толщину 2, 4, 6, 8, 10, 16, 20 или 25 мм.

Как сделать навес из многокамерного поликарбоната?

Первое, на что следует обратить внимание, это конструкция, на которую мы собираемся установить солнцезащитный козырек. Минимальный уклон крыши должен быть 10%. В противном случае остаточный снег может перегрузить крышу, что приведет к повреждению панелей. Поликарбонат можно прикрутить к деревянным стропилам (шурупами по дереву), металлическим профилям (здесь будем использовать саморезы по металлу).Важным является расстояние между элементами, к которым мы будем крепить доски. Самая популярная толщина поликарбоната, используемого для кровли, 10 мм . При этой толщине плиты расстояние между профилями не должно превышать 70 см.

Для больших расстояний рекомендуется использовать более толстые доски (16, 20 или 25 мм). После того, как мы выбрали подходящую толщину, остается спланировать расположение досок на конструкции так, чтобы они наилучшим образом выполняли свою задачу и минимизировали отходы.Основной принцип сборки поликарбоната заключается в том, что камеры располагаются вдоль ската. В результате любая вода, которая может сконденсироваться внутри, будет свободно стекать. Если вода оставалась внутри, это могло вызвать скопление водорослей летом и растрескивание плиты на морозе.

Еще один важный момент – крепление пластин правильной стороной. Поликарбонат защищен от ультрафиолетового (УФ) излучения. Защитный слой наносится только с одной стороны.Он отмечен специальной наклейкой. Чтобы не перепутать бортики, лучше всего оторвать его на несколько сантиметров от края, чтобы было легче прикрутить торцевые планки, а остальные только до закручивания шурупов. Благодаря этому мы не перепутаем стороны и, кроме того, фольга защитит плиту от лишних повреждений при сборке.

Защита кромок поликарбонатных листов.

Мы уже обсудили выбор плиты. Пришло время для еще одной важной темы — защиты краев пластин.Чтобы ничего не попало внутрь камер, нам нужно их как следует обезопасить.

Для этого предусмотрены ремни безопасности. Такие ленты бывают двух видов: пароизоляционные (иначе называемые полноценными) и паропроницаемые. Первый (в белом цвете) приклеивается за край пластины, расположенный выше, т.е. там, где начинается падение нашей крыши. Здесь воду проще всего достать.

Второй, паропроницаемый, нужен внизу. В том случае, если произойдет какая-либо конденсация водяного пара, через него можно будет испариться.Ленты доступны в нескольких вариантах ширины, которые выбираются в зависимости от толщины листа поликарбоната. Полосы шириной 25 мм подойдут для досок толщиной 4, 6 и 8 мм. Лента 35 мм пригодится для плат 10 и 16 мм. Однако самые широкие 50 мм для самых толстых досок 20 и 25 мм.

После наклеивания соответствующей ленты с обоих концов можно приступать к креплению закрывающих профилей типа F. Этот профиль необходим как минимум в верхней кромке навеса. Его следует прикрепить к стене или конструкции, а затем вставить в зазор пластины, закрепленные соответствующей лентой (не забудьте также удалить несколько сантиметров защитной пленки).

Внизу можно использовать профиль того же типа или закрывающий поликарбонатный профиль U-типа, F-профиль также можно использовать для отделки боков крыши. Однако боковые камеры не обнажаются, так что это имеет только эстетическую роль. Оба типа профилей имеют различную толщину, соответствующую толщине поликарбонатных плит. Есть и разной длины. Профиль F-типа имеет максимальную длину 6 метров. Его можно обрезать до необходимого размера. Таким образом, на одной секции может проходить даже вся длина навеса (если она не более 6 м).П-образный профиль продается отрезками по 2,1 м (это ширина поликарбонатной плиты). Каждая плита на нашей крыше будет отделана отдельным профилем.

Соединение листов поликарбоната.

Как упоминалось ранее, доски производятся в размерах 210 на 600 см и 210 на 700 см. Такие размеры неудобны и дороги в транспортировке. Нам редко нужны такие размеры. К счастью, доски можно соединить с помощью специальных алюминиевых профилей.Для этого используется алюминиевый верхний профиль 60х9 с уплотнителем S229.

На фото две пластины и верхний профиль с резиновой прокладкой. После прикручивания сверху все это будет герметичным соединением для защиты от проникновения воды. Важно не забыть оставить пространство между пластинами. Поликарбонат – это материал, который сильно «работает» под воздействием перепадов температур. Если не оставлять пустого места, то могут появиться характерные потрескивания. Внизу под пластинами виден нижний уплотнитель S228.При желании его можно прикрепить к стропилам или профилю. Его задача – дополнительно герметизировать и приглушить звуки «работающего» поликарбоната. При заказе соединительных профилей не забудьте заказать прокладку S229 в два раза длиннее профиля. Очевидно, это связано с тем, что уплотнение запрессовано с обеих сторон верхнего профиля.

На рисунке ниже мы видим схему всего соединения с отдельными элементами. Вместо нижнего уплотнителя S228 здесь использован нижний алюминиевый профиль с уплотнением S229.Затем мы получаем двойную печать.

  1. Нижний алюминиевый профиль
  2. Винт с резиновым уплотнением 5,5 мм
  3. Пластина из поликарбоната
  4. Алюминиевый профиль. верхний соединительный
  5. S229 Прокладка типа "Ł"

Рис. Схема соединения панелей поликарбоната с алюминиевым профилем. верхний и нижний

Для прикручивания профиля можно использовать саморезы с прокладкой (в случае деревянной конструкции).

Для эстетичного закрытия верхнего профиля мы можем использовать специальную заглушку, доступную в трех цветах.

Говоря о соединительных профилях, стоит упомянуть профили типа Н. Название связано с сечением, напоминающим букву Н. Это профиль из поликарбоната. Благодаря этому мы можем легко соединить доски, вдавив край доски в профиль с каждой стороны. Дополнительно соединение можно герметизировать силиконом. Однако алюминиевые профили рекомендуются для наружного применения из-за прочности и герметичности соединения.

Наша крыша, конечно же, должна быть скреплена болтами равномерно по всей поверхности, а не только в местах стыков панелей. Мы также можем использовать для этой цели вышеупомянутые фермерские винты.

Однако здесь необходимо использовать дополнительные грибовидные шайбы той же толщины, что и толщина плиты, или универсальные шайбы. Шайба имеет более широкий фланец, чем головка винта. В результате плита будет менее подвержена вырыванию при сильном ветре. Просверлите отверстие в поликарбонате и вверните шуруп, сняв прокладку и просунув ее через шайбу.Важно, чтобы отверстие было чуть больше диаметра шайбы. Этот зазор нужен для расширения и сжатия поликарбоната. Благодаря этому мы избежим звуков потрескивающего поликарбоната.

Шайба имеет дополнительное уплотнение и заглушку. Уплотнитель, кроме того, что защищает место соединения от проникновения воды, так еще и защищает доски от повреждений при закручивании шурупов.

После затяжки винта вдавить заглушку, что сделает соединение герметичным.

Запись, конечно, не исчерпала всех вопросов и сомнений. Если у вас есть еще вопросы — смело пишите в комментариях.

.

Монтаж листов поликарбоната

Воздействие УФ-лучей на поликарбонат


стрелки четко указывают слои UV
в данном случае с обеих сторон

Поликарбонат сам по себе пропускает 90% света, но только сам по себе он не устойчив к УФ-излучению, которое может его разрушить. К Чтобы избежать деградации, на этапе производства на поликарбонат наносится постоянное покрытие. с одной или обеих сторон с акриловым фильтром, защищающим от вредных УФ действие.Это отмечено четким описанием на нейлоновой фольге, покрывающей пластины. Поэтому важно, чтобы мансардные окна и козырьки были покрыты поликарбонатом. панели всегда устанавливались защищенной от ультрафиолета стороной к солнцу. Наблюдая за многолетними светлячками с В случае с поликарбонатом вы заметите, что не все панели сохранили прозрачный, чистый цвет. Некоторые имеют серо-желтый цвет и даже иногда имеют перфорацию в несколько миллиметров. диаметр отверстий. Это означает, что некоторые диски были установлены вверх ногами и солнце навсегда повредило их структуру, и дыры могут быть даже работой небольшой град или капли сильного дождя.Эти пластины уже подходят только на обмен. Для самостоятельной сборки, чтобы не допустить такой ошибки, советуем проверить во время установки плит заводская маркировка, которая обычно не оставить сомнения и предотвратить ошибки. Для некоторых световых конструкций или вертикального остекления, в которых солнечный свет поступает с обеих сторон, используйте поликарбонатные листы покрыта УФ-фильтром с обеих сторон.

Защита впускных отверстий камеры


Перед монтажом многокамерных поликарбонатных панелей следует защитить внутренние помещения камер от пыли и флоры. и микробное проникновение.Для этого используются клейкие ленты. приклеены на входной стороне камер. Перед склейкой камеры плиты следует тщательно продуть сжатым воздухом. Лента используется двух видов: сплошная, которая с одной стороны покрыта клеевым слоем по всей ширине поэтому он плотно закрывает отверстия. С другой стороны паропроницаемая лента имеет клейкие полоски по всему краю, а центр лишен клея, что позволяет испаряться возможно накопление пара и воды через микропоры материала полосы.
Паропроницаемую ленту обычно укладывают на верхний край, или по обоим краям в случае изогнутых конструкций и других конструкций, в которых входы камер находятся на одной высоте. В очень запыленной среде или при крайне низкой влажности сплошные ленты можно использовать с обеих сторон.
Для того, чтобы вышеуказанные ленты должным образом защищали внутреннюю часть ячеистых плит, их следует использовать вместе с профилями алюминий или поликарбонат.

Зажим пластины


Для обеспечения долговечности конструкции из поликарбонатных плит необходимо соблюдение нескольких важных условий:

  • Прежде всего, избегайте крепления винтов к земле, которые не в состоянии обеспечить герметичность, и дополнительно допускают попадание загрязнений в камеры.Вместо этого мы рекомендуем монтировать в алюминиевые профили с прокладками из EPDM, которые обеспечат достаточную герметичность. и позволит поликарбонату работать в изменяющихся погодных условиях. Однако абсолютно необходимо избегать использования прокладок или герметиков, которые могут вступают в химическую реакцию с поликарбонатом,
  • допускается контакт с деревянной конструкцией. Тогда рекомендуется использовать сотовый поликарбонат. или твердый поликарбонат, опирающийся на специально разработанные прокладки из EPDM, а сверху прикрутил алюминиевым профилем с прокладкой.Однако следует избегать прямого контакта листов поликарбоната со сталью
  • .

  • из-за линейного расширения поликарбоната панели должны свободно перемещаться в профилях. Разница в длине доски в диапазоне температур -15°С и +35°С будет составлять более 3 мм на каждый метр, а реальные амплитуды температур на кровле гораздо выше, температура поверхности панелей летом может достигать температуры до 100°С. Поэтому в зависимости от температуры при сборке оставить компенсационный зазор больше (чем холоднее) или меньше (чем теплее), чтобы зимой панель не выпадала из профиля, а летом не выпирала.Не все профили, представленные на рынке, подходят для наружных конструкций, поскольку они не обеспечивают достаточной монтажной поверхности. Некоторые из них также не имеют возможности установки прокладок.
  • по вышеуказанным причинам ячеистые плиты не должны быть чрезмерно зажаты между привинченными профилями, должно быть свободное пространство, заполненное прокладкой,
  • дополнительно, при резке и вставке досок в профили, следить за тем, чтобы хотя бы одна целая камера находилась в держателе профиля,
  • Не следует использовать прокладки из ПВХ, которые могут вступить в химическую реакцию с поликарбонатом, что может привести даже к образованию трещин на поверхности,
  • расстояние между опорами, т. е. ширина созданных таким образом полей, зависит от толщины плит, а также от формы и наклона конструкции, обычно не превышает 1 м для криволинейных и плоских форм с минимальным наклоном 10°,
  • плиты
  • должны быть обрезаны и уложены таким образом, чтобы обеспечить свободный сток и испарение конденсата, поэтому каналы должны проходить по склону или по вертикали,

  • перед креплением досок к профилям капроновая фольга должна быть частично оттянута по всему краю доски шириной в несколько сантиметров, остальную часть фольги следует удалить после сборки, в противном случае защитная пленка под воздействием длительного воздействия солнечного тепла может надолго прилипнуть к покрытию пластин.
.

Камерный поликарбонат для навесов, навесы - сборка - блог


На навесе из поликарбоната Lexan® Cell есть дымчато-коричневая пластина

, часто используется в таких отраслях, как конструкции, благодаря своей легкости, цене и простоте монтажа.

Мы хотели бы познакомить вас с методом сборки поликарбонатов, полых поликарбонатов для кровли.Следующая инструкция относится к сборке с использованием предлагаемых нами аксессуаров (например, зажимные, соединительные, верхние профили).

Конструкция крыши из сотового поликарбоната.

  • Ширина стропил - балок, по которым стыкуются доски, должна быть мин. 6 см

  • Расстояние между стропилами в осях должно быть в пределах 70 - 106 см для оптимизации износа доски и соответствующей поддержки доски.

  • Конструкция под крышей должна иметь уклон для свободного стока воды.

Размеры листов сотового поликарбоната. Формы, дилатация, уклон крыши?


Доски размером 210 см x 600 см или 210 см x 700 см, которые нарезаются на меньшие размеры в зависимости от размеров крыши.

Размеры панелей для кровли из многокамерного поликарбоната рассчитываются следующим образом:

а - ширина плиты

a = межосевое расстояние между стропилами - 1,5 см на расширение *

б - высота плиты - длина крыши после падения

ОЦЕНКА КРЫШИ

для оценки нам нужна следующая информация:


Несколько полезных советов по установке:
  • Камерные поликарбонатные плиты

    следует размещать с камерами , с наклонными каналами, т.е.камеры должны идти от верха до низа нашей крыши;

  • при стыковке досок на стропилах необходимо учитывать 1,5 см деформационных швов (дилатация - дополнительное пространство в местах стыков досок, позволяющее доске расслабляться и усаживаться в зависимости от температуры)

  • , помните о соответствующем угле наклона крыши , который составляет мин. 5°, или 10% длины навеса – такой уклон позволит беспрепятственно стекать дождевой воде;

  • при сверлении соблюдайте соответствующее расстояние от края поликарбонатной пластины , которое составляет мин.4 см;

  • монтажные отверстия, которые будут просверлены в листе сотового поликарбоната, всегда должны быть шире, чем монтажные штифты за счет расширения, предотвращающего растрескивание платы во время указанных перепадов температуры;

  • при установке поликарбонатных плит не желательно ходить прямо по плитам, чтобы не помять каналы/камеры;

  • обычно листы поликарбоната имеют защиту от УФ-лучей только с одной стороны и той стороной вверх (снаружи) подлежат монтажу.По этой причине мы особенно рекомендуем листы поликарбоната Lexan , которые мы предлагаем, потому что эти листы имеют двухстороннюю защиту от ультрафиолета ;


Закрывающие камеры, поликарбонатные каналы при креплении к конструкции:

  • камеры должны быть защищены от попадания пыли и воды. Верхний край доски должен быть плотно закрыт сплошной лентой.С другой стороны нижний край плиты закрепляется паропроницаемой лентой. Не пропускает пыль и микроорганизмы, дополнительно пропускает воздух в каналы; Мы рекомендуем использовать паропроницаемую ленту с обеих сторон.

  • на стыках, стропилах, сотовом поликарбонате не должен касаться непосредственно конструкции. Для этого предусмотрены прокладки для верхних (напорных) профилей или нижние прокладки (шайбы), размещаемые на строительных стропилах.

Для монтажа листов поликарбоната используются многие аксессуары, например, упомянутые выше паропроницаемые и алюминиевые ленты, закрывающие профили, шайбы, шурупы и т. д.


Все эти аксессуары вы можете найти в нашем магазине.

В случае возникновения проблем на этапе сборки кровли, либо перед ее проектированием и чертежом кусков доски для раскроя, обращайтесь к нам и мы поможем и проконсультируем Вас в этом вопросе.

.

Камерный поликарбонат - что это? Узнайте о ценах и применении сотового поликарбоната

Диана Сулима

Добавлено: 14.12.2020 | Обновлено: 14.12.2020

я строю дом

Сотовый поликарбонат – современный материал, широко используемый в строительстве. Он настолько популярен, что вы почти наверняка встретите его при строительстве дома, например.при создании крыши над дверью или террасой. Узнайте, каковы характеристики этого материала, каковы его виды и свойства и что такое т.н. поликарбонатные листы.

Камерный поликарбонат - что это?

Под названием камерный поликарбонат скрывается не что иное, как пластик, который изготовлен из поликарбонатных смол и имеет в своей структуре характерные каналы (камеры), от чего и произошло название материала. Он характеризуется высокой твердостью, прочностью и одновременно легкостью, поэтому широко применяется в строительстве.

Благодаря светопроницаемости и в то же время устойчивости к погодным условиям этот материал обычно используется для изготовления различных типов навесов и навесов . Если, к примеру, вы выбираете проект дома с зимним садом, то весьма вероятно, что конструкция такой веранды будет покрыта всего сотовым поликарбонатом , а ее боковые стены будут заполнены сплошным поликарбонат вместо стекла .

Для строительства крыш чаще всего используется плита сотового поликарбоната , которую можно приобрести различной толщины и размера, а также практически любого цвета.

Сотовый поликарбонат - тип

Полый поликарбонат , используемый в строительной отрасли, выпускается в различных вариантах. Наиболее популярными его видами являются фасадный поликарбонат , однокамерный и многокамерный поликарбонат . Кроме того, есть сплошной поликарбонат , который, как следует из названия, не имеет каналов, как этот камерный.

Поликарбонат под возвышение

Поликарбонат камерный фасадный имеет вид крупноформатных панелей, которые чаще всего закрепляются на специальной конструкции, соединенной с фасадом здания.Эти виды облицовки бывают самых разных цветов и, как правило, украшают современные офисные здания, а также торговые или промышленные объекты. Преимуществом фасада из поликарбоната является не только эстетичность, но и то, что он является дополнительной теплоизоляцией здания .

Многокамерный поликарбонат

Многокамерные панели из поликарбоната обладают большей теплоизоляцией и большей прочностью, чем их однокамерные аналоги. По этой причине их в основном используют для создания больших навесов, а также для заполнения конструкций промышленных теплиц.

Однокамерный поликарбонат

С другой стороны, плиты из однокамерного поликарбоната дешевы и прекрасно подходят для крыш небольших размеров (например, над входной дверью), а также навесов и небольших внутренних перегородок. Этот материал также используется в производстве рекламных инсталляций.

Твердый поликарбонат

Поликарбонат имеет однородную структуру (без каналов), поэтому он гораздо более прозрачен (имеет светопропускание 92%, как стекло) и называется «безопасным стеклом».Слово «безопасный» здесь относится к его прочности, которая до 200 раз выше, чем у стекла. Из монолитного поликарбоната делают не только крыши, но и световые люки, заполнение окон и дверей, а также теплиц и зимних садов.

Поликарбонат с камерами или сплошной поликарбонат - сравнение

крепежных винтов
толщина ПК [мм]

2

L1 [мм]

2

L2 [мм ]
4 ок.21 90 162 90 165 Прибл. 36 90 162 90 163 90 158 90 165 6 90 162 90 165 Прибл. 23 90 162 90 165 Прибл. 38 90 162 90 163 90 158 90 165 8 90 162 90 165 Прибл. 25 90 162 90 165 ок. 40 90 162 90 163 90 158 90 165 10 90 162 90 165 90 165 ок. 27
Различия Поликарбонат с патронником Твердый поликарбонат
Гибкий Меньший Больше
Прозрачность Меньший Больше
Очистка Сложнее из-за каналов проникновения грязи Легче благодаря гладкой поверхности
Применение В основном для навесов В качестве козырьков, перегородок и как альтернатива стеклу

Камерный поликарбонат - для чего?

Поликарбонат сотовый имеет очень широкий спектр применения в строительстве, и чаще всего он используется как:

Поликарбонатные панели также используются для создания автобусных остановок и различных навесов в общественных местах .Благодаря гораздо большей долговечности и прочности этот материал все чаще вытесняет более дешевый оргстекло.

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта