Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.
.

Стеллажи всех видов

 

Какие виды сверл вы знаете


Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл — РИНКОМ

Содержание
  1. Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
  2. Виды сверл по металлу и их назначение
    1. Спиральные цилиндрические сверла
    2. Корончатые сверла по металлу
    3. Конические сверла по металлу
    4. Перовые сверла по металлу
    5. Центровочные сверла по металлу
    6. Специальные виды сверл по металлу
  3. Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)
  4. Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
    1. Типы хвостовиков
    2. Классы точности сверл по металлу
    3. Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов
  5. Виды заточки спиральных сверл
  6. Полезные советы по выбору сверл

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл

Прочитав эту статью, вы узнаете:

  1. какие существуют виды сверл по металлу;

  2. где найти их маркировку;

  3. какие важные характеристики есть у этих инструментов;

  4. на что они влияют;

  5. на какое оборудование устанавливают сверла по металлу.

Фотография №1: сверла по металлу

Начнем с основ.

Виды сверл по металлу и их назначение

Опишем чаще всего встречающиеся виды сверл по металлу и расскажем об их назначении.

Спиральные цилиндрические сверла

Встречаются чаще всего и знакомы каждому. По конструкции такие сверла представляют собой цилиндрические стержни, на рабочих частях которых имеются:

  1. спиральные канавки (одна или две), предназначенные для отвода стружки;

  2. зубья;

  3. и режущие кромки.

Изображение №1: конструкция спирального сверла по металлу

Выделяют пять категорий спиральных сверл по металлу.

  1. Общего назначения. Эти самые распространенные сверла по металлу находят применение в быту и на производстве. Диметр может достигать 80 мм.

  2. Левые сверла по металлу. У них спиральные канавки закручиваются в противоположные стороны. Предназначение таких инструментов — высверливание болтов со сломанными головками и иных разновидностей крепежа, которые невозможно извлечь иными способами.

  3. Повышенной точности. Сверла по металлу этого типа используют в быту и на производстве, если нужно получить отверстия с высокоточными диаметрами. Такие инструменты имеют класс А. Погрешность работы — доли миллиметра.

  4. Твердосплавные. Такие сверла могут быть цельнолитыми или иметь специальные пластины или напайки. Предназначены для обработки заготовок из материалов с высокой твердостью. Существуют также специальные модели, которые используют при изготовлении печатных плат.

  5. Глубокого сверления. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 винтовых канала.

Корончатые сверла по металлу

Рабочие части таких сверл представляют собой полые цилиндрические стаканы с канавками для отвода стружки. На торцах имеются режущие зубья.

    Фотография №2: корончатые сверла по металлу

    Корончатые сверла по металлу используют для проделывания отверстий больших диаметров (до 150 мм). Инструменты применяют при обработке заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.

    Принцип работы таких сверл основан на технологии корончатого фрезерования. Отверстия вырезаются по контурам. Эта технология отличается высокой производительностью, возможностью использования оборудования небольшой мощности и высокой точностью.

    Конические сверла по металлу

    Рабочие части таких сверл имеют форму конусов. Инструменты применяют при сверлении заготовок небольшой толщины (2–6 мм) из стали и цветных металлов. Существуют две основные разновидности конических сверл.

    1. Стандартные. Требуют от мастера внимательности при высверливании отверстий определенных диаметров.

      Фотография №3: стандартное коническое сверло по металлу

    2. Ступенчатые. Наличие ступеней значительно облегчает обработку заготовок.

      Фотография №4: ступенчатые конические сверла по металлу

    Выделяют следующие главные достоинства конусных сверл.

    1. В тонком металле можно проделывать отверстия различных диаметров без необходимости смены сверла.

    2. Инструменты очень легко центрируются.

    Перовые сверла по металлу

    Существуют две разновидности таких сверл.

    1. Стандартные. Рабочие части таких перьевых сверл имеют форму лопаток. На торцах имеются центрирующие наконечники.


      Фотография №5: стандартные перовые сверла по металлу

    2. Сборные. В настоящее время применяются чаще всего. Состоят из державок и сменных пластин, фиксируемых при помощи винтов.

      Фотография №6: сборное перовое сверло со сменными пластинами

    Предназначение перовых сверл — проделывание глубоких отверстий небольших диаметров. Инструменты имеют следующие преимущества.

    1. Низкая стоимость.

    2. Нечувствительность к перекосам.

    3. Простота и высокая скорость смены режущих пластин.

    Недостаток — трудности с отводом стружки.

    Центровочные сверла

    Их применяют для высверливания в заготовках центровочных отверстий.


    Фотография №7: центровочные сверла

    Существуют 4 типа таких сверл.

    1. A. Формируют центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 60°.

    2. B. Высверливают центровочные отверстия c предохранительными конусами. Угол разворота сторон составляет 120°.

    3. C. С их помощью проделывают центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 75°.

    4. R. Предназначены для высверливания центровочных отверстий дугообразной конфигурации.

      Изображение №2: виды центровочных отверстий

    Специальные виды сверл по металлу

    Кроме вышеперечисленных основных видов сверл по металлу, существуют и специальные. К ним, к примеру, относятся однокромочные модели. Рабочие поверхности таких сверл прямой конструкции сточены наполовину. Это обеспечивает более эффективный отвод стружки. Однокромочные сверла применяют при изготовлении ружейных стволов.


    Изображение №3: виды однокромочных сверл по металлу

    Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)

    По российскому ГОСТу маркировке подлежат все сверла по металлу диаметром от двух миллиметров. Обозначения содержат информацию о диаметре инструмента и марке стали. На некоторых моделях встречаются клейма производителей. Чтобы узнать маркировку сверла, смотрите на хвостовик инструмента.

    Российская маркировка выглядит так.


    Изображение №4: правила расшифровки российских маркировок

    Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют маркировку HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления к ней добавляют различные дополнительные обозначения.

    Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам

    Сверла классифицируют по различным особенностям конструкции и техническим характеристикам.

    Типы хвостовиков

    1. По конструкции хвостовой части сверла классифицируют на следующие разновидности.

    2. С цилиндрическими хвостовиками. Встречаются чаще всего. Диаметры хвостовиков могут не совпадать с диаметрами рабочих частей. Сверла малого диаметра нередко оснащают более крупными хвостовиками. Это повышает надежность фиксации. Крупные сверла могут иметь хвостовки уменьшенного диаметра. Это позволяет зафиксировать инструмент в дрели со стандартным патроном. Недостаток таких хвостовиков — невозможность передачи большого крутящего момента. Это повышает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Но в такой конструкции есть и плюс. Если сверло заклинит, дрель не повредится.

      Фотография №8: спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком

    3. С коническими хвостовиками. Ими оснащают сверла, предназначенные для обработки заготовок на специализированных станках и при помощи промышленных дрелей.

      Фотография №9: сверла с коническими хвостовиками

    4. С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.

      Фотография №10: перовое сверло с цилиндрическим хвостовиком

    Классы точности сверл по металлу

    Существуют три основных класса точности сверл по металлу.

    1. B и B1. Это катанные и вальцованные сверла па металлу нормальной точности. Используются для проделывания отверстий до 15 и 14 квалитетов точности, соответственно. За рубежом их маркируют HSS-R.

    2. А. Это шлифованные сверла по металлу высокой точности. Применяются для высверливания отверстий с квалитетами точности от 10 до 13.

    Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов

    Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые оказывают влияние на применение инструментов.


    Изображение №5: геометрические параметры спиральных сверл

    1. Угол наклона винтовой канавки сверла (ω). Возрастает с увеличением диаметра инструмента. Варьируется в пределах от 18 до 45°. Выбор сверла с определенным углом наклона канавки зависит от материала обрабатываемой заготовки.

      1. Электрон, алюминий и дюралюминий — 45°.

      2. Вязкие и легкие металлы — 40–45°.

      3. Хрупкие металлы — 22–25°.

      4. Различные виды стали — 26–30°.

    2. Угол между режущими кромками (2ϕ). С его увеличением прочность сверла повышается, но при этом возрастает усилие подачи. С уменьшением — наоборот, сверление облегчается, но рабочая часть ослабляется. Выбор сверла с определенным углом между режущими кромками также зависит от материала обрабатываемой заготовки.

      1. Пластмассы — 50–60°.

      2. Мрамор и иные хрупкие материалы — 80°.

      3. Целлулоид и эбонит — 85–90°.

      4. Сплавы на основе магния — 110–120°.

      5. Силумин — 90–100°.

      6. Электрон, баббит, алюминий — 130–140°.

      7. Красная медь — 125°.

      8. Бронза и латунь — 130–140°.

      9. Закаленная сталь и стальные поковки — 125°.

      10. Сталь и чугун средней твердости — 116–118°.

    Виды заточки сверл по металлу

    В завершении статьи расскажем о видах заточки сверл по металлу, которую применяют для восстановления затупившихся инструментов и изменения их геометрии.


    Изображение №6: виды заточки спиральных сверл

    1. Нормальная (одинарная) заточка (Н). Считается универсальной. При нормальной заточке на поверхности сверла формируются две режущих кромки и одна поперечная. Угол между режущими кромками — 118–120°. Этот вид заточки можно использовать по отношению к сверлам с диаметрами до 12 мм. Остальные технологии подходят для инструментов с диаметрами до 80 мм.

    2. Одинарная заточка с подточкой режущей кромки (НП). Уменьшает ее длину. За счет этого снижается нагрузка на рабочую часть при выполнении сверлильных работ.

    3. Одинарная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (НПЛ). Дополнительно уменьшает ее ширину в области режущей части. Сила трения значительно снижается. Кроме этого, образуется дополнительный задний угол. Это приводит к облегчению резания.

    4. Двойная заточка с подточкой поперечной кромки (ДП). При двойной заточке формируются 4 режущие кромки и одна поперечная. Они имеют вид ломаных линий. Стойкость сверл с двойной заточкой увеличивается в 5–7 раз при обработке заготовок из чугуна и в 2,5–3 раза при сверлении сталей.

    5. Двойная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (ДПЛ). При такой заточке сверление облегчается дополнительно.

    Полезные советы по выбору сверл

    1. При покупке инструментов не экономьте. Высокие цены на сверла по металлу — это гарантия качества и медленного износа.

    2. Приобретайте инструменты, подходящие к имеющемуся в наличии оборудованию.

    3. Обращайте внимание на марку стали. От нее напрямую зависит возможность обработки заготовок из различных по прочности материалов.

    Приемы практико-ориентированного обучения на уроках технологии

    Тема: УСТРОЙСТВО СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА И ПРИЕМЫ РАБОТЫ НА НЕМ

    Цели:

    1. систематизировать знания учащихся о технологических машинах на примере сверлильного станка;
    2. расширить кругозор учащихся;
    3. способствовать развитию умения делать обобщения и выводы.

    Задачи:

    1. развитие творческого мышления и воображения;
    2. развитие коммуникативных навыков;
    3. развитие самостоятельности и способности учащихся решать творческие и изобретательские задачи.

    Тип урока: комбинированный (освоение новых знаний, обобщение и систематизация изученного).

    Методы обучения:

    1. устный опрос,
    2. самостоятельное изучение нового материала,
    3. демонстрация наглядных пособий,
    4. практическая работа.

    Наглядные пособия: Приложения 1-6.

    Используемая литература: учебник «Технология» 5 класс.

    Ход урока

    I. Организационно-подготовительная часть.

    Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готовности учащихся к уроку, сообщение темы и целей урока.

    II. Теоретическая часть.

    1. Повторение пройденного материала.

    1) Назовите инструменты для получения отверстий в заготовках из тонколистового металла. Отгадайте загадку. Вращается, вращается - все больше углубляется (сверло).
    2) Что такое пробивание отверстий?
    3) Что такое сверление отверстий?
    4) Какие виды сверл вы знаете?
    5) Для какой цели при пробивании и сверлении отверстий под тонколистовую заготовку подкладывают деревянный брусок?
    6) Почему в конце сверления необходимо уменьшить нажим сверла на заготовку?

    2. Самостоятельная работа по изучению нового материала.

    Учащиеся изучают новый материал, разделившись по желанию на статические пары. Каждому ученику в паре дается раздел темы. Конспектирование раздела в рабочей тетради.

    Тема делится на 2 раздела:

    1) Устройство сверлильного станка.
    2) Приемы работы на сверлильном станке.

    1. Устройство сверлильного станка.

    Одной из технологических машин, предназначенных для обработки различных материалов, изменения размеров и формы заготовки, является сверлильный станок. В школьных мастерских широко применяется настольный вертикально-сверлильный станок модели НС-12 (Приложение 1) для сверления отверстий до 12 мм.

    Сверлильный станок, как и любая технологическая машина, состоит из следующих частей: двигателя, передаточного механизма, рабочего органа, органов управления. Передаточный механизм служит для передачи движения от электродвигателя к рабочему органу, которым является сверло. Оно крепится в патроне 3, насаженном на вращающийся вал - шпиндель. Вращение от электродвигателя 9 к шпинделю передается с помощью ременной передачи 7, закрытой ограждением. Поворотом рукоятки подачи 6 патрон со сверлом можно поднимать или опускать с помощью реечной передачи.

    На передней панели станка расположены кнопки включения 13 и выключения 14 электродвигателя. Включают станок нажатием на одну из крайних кнопок в зависимости от необходимого направления вращения шпинделя. Выключают станок нажатием на среднюю кнопку 14 красного цвета.

    К основанию 1 станка неподвижно прикреплен вертикальный винт-колонна 12. Поворотом рукоятки 11 можно перемещать шпиндельную бабку вниз и вверх вдоль винта-колонны, а рукояткой зафиксировать ее в необходимом положении.

    Для контроля глубины глухих отверстий предусмотрена шкала 4. В зависимости от материала заготовки требуется различная скорость сверления. Для этого устанавливают необходимую частоту вращения шпинделя, перебрасывая ремень ременной передачи на шкивы разных диаметров.

    2. Приемы работы на сверлильном станке.

    Перед сверлением убирают с рабочего стола станка все лишние предметы. Приступая к работе на станке, осматривают его, проверяют исправность. Нажимают на кнопку «Пуск» и убеждаются, что он работает, затем нажимают кнопку «Стоп».

    Заготовку с предварительно размеченным и накерненным центром будущего отверстия закрепляют на столе станка в машинных тисках. При сверлении отверстий малого диаметра заготовки можно закреплять с помощью ручных тисков или струбцин.

    Устанавливают в патрон сверло. Для этого вращением специального ключа против часовой стрелки разводят кулачки патрона. Сверло необходимого диаметра вставляют в патрон и надежно закрепляют (Приложение 2), убирают ключ на место его хранения.

    Для проверки правильности установки сверла кратковременно включают станок. Если сверло установлено в патроне правильно, его острие при вращении не описывает окружность. Если сверло установлено с перекосом и наблюдается его биение, то станок выключают и закрепляют сверло правильно. Затем, поворачивая рукоятку подачи б, опускают сверло и устанавливают тиски с заготовкой так, чтобы керн совпал с острием сверла.

    Включают станок и осторожно подводят сверло к заготовке. Постепенно усиливая нажим на ручку подачи, сверлят отверстие.

    При сверлении сквозных отверстий заготовку устанавливают на деревянный брусок, чтобы не сломать сверло и не испортить стол станка. При сверлении глубоких отверстий необходимо время от времени выводить сверло из отверстия и охлаждать его, окуная в емкость с охлаждающей жидкостью. В конце сверления силу нажима на рукоятку подачи необходимо уменьшить, так как в это время может произойти так называемый подхват сверла, и оно может сломаться. Просверлив отверстие, нужно, плавно поворачивая штурвал подачи, поднять шпиндель в крайнее верхнее положение и выключить станок.

    С помощью ключа вынимают сверло из патрона

    3. Обмен полученными знаниями.

    Каждый учащийся пересказывает свой изученный раздел другому, по типу учитель – ученик, затем меняются ролями.

    III. Практическая часть.

    Практическая работа «Изучение устройства сверлильного станка. Сверление отверстий на сверлильном станке».

    1. Организация рабочего места.

    Учащиеся выполняют задание каждый на своем рабочем месте.

    Для выполнения работы понадобятся: сверлильный станок, сверла, струбцина, молоток, тиски, заготовки изделий, отдельные куски жести.

    2. Вводный инструктаж.

    Задание:

    1) изучите конструкцию станка по рисунку в учебнике 5 класс, с. 91 (Приложение 1);
    2) запишите в тетрадь основные характеристики станка: количество скоростей вращения шпинделя, величину перемещения шпинделя, наибольший диаметр просверливаемого
    отверстия;
    3) осмотрите станок, снимите защитный кожух и ознакомьтесь с устройством ременной и винтовой передач; зарисуйте кинематическую схему сверлильного станка;
    4) проставьте рядом с цифрами буквенные обозначения деталей и узлов сверлильного станка (Приложение 3).
    5) выберите изделие методом «Мозгового штурма» (Приложение 4) в котором должно быть не менее 4–х отверстий.
    6) разметьте положение отверстий по шаблону разметке (Приложение 5) с помощью кернера в заготовке выполняемого изделия (зажим для учебных таблиц, приложение 6).
    7) подберите сверло нужного диаметра и закрепите его в патроне;
    8) зажмите заготовку в тисках;
    9) просверлите отверстие.

    Самостоятельно определите диаметр просверливаемых отверстий.

    Правила техники безопасности.

    1) Работать на сверлильном станке следует только с разрешения учителя.
    2) При работе на станке рабочая одежда должна быть застегнута на все пуговицы, волосы убраны под головной убор.
    З) При сверлении следует пользоваться защитными очками.
    4) Устанавливать сверло в патрон и заготовку в тиски, а также убирать стружку со стола следует только после отключения станка.
    5) Нельзя отходить от станка, не выключив его.
    6) Нужно надежно закреплять заготовку в тисках, сверло в патроне и патрон в шпинделе.
    7) Нельзя прикасаться к вращающимся частям станка и тормозить шпиндель руками.
    8) Следует следить за тем, чтобы руки не находились под сверлом, когда оно поднято, даже если станок выключен.

    З. Текущий инструктаж.

    Самостоятельное выполнение учащимися задания. Текущие наблюдения учителя, контроль за соблюдением правил техники безопасности, ответы на возникающие вопросы в процессе работы, проверка правильности выполнения заданий.

    Возможные ошибки:

    1) неточность размеров просверленного отверстия; причины: ошибка выбора диаметра сверла, неправильная заточка, биение сверла;
    2) смещение отверстия; причины: неправильная разметка, неправильная установка заготовки по отношению к сверлу или слабое его закрепление;
    З) грубая, неровная поверхность отверстия; причины: плохо заточенное сверло, осуществление подачи резкими толчками.

    4. Заключительный инструктаж.

    Самостоятельная оценка результатов работы учащихся, выбор лучших работ; разбор допущенных ошибок и анализ причин, их вызвавших; разъяснение возможностей применения полученных знаний, умений и навыков в общественно полезном труде.

    IV. Итоговая часть.

    1. Установка на следующий урок.

    На следующем уроке продолжится знакомство с технологией обработки проволоки и тонколистового металла. Учащиеся получат представление о способах соединения деталей из тонколистового металла и отделке изделий.

    2. Домашнее задание:

    повторить пройденный материал;

    прочитать параграфы 30, 31 в учебнике 5 класс (с. 94-98).

    3. Уборка рабочих мест.

    Литература.

    1. П.С. Самородский, В.Д. Симоненко, А.Т. Тищенко. Технология. Москва.1998.
    2. Эдвард де Боно. Латеральное мышление. Санкт-Петербург. 1997.
    3. Ю.А. Жадаев, А.В. Жадаева. Технология: поурочные планы по программе В.Д. Симоненко. Волгоград. 2005.
    4. А.К. Бешенков. Раздаточные материалы по технологии. Москва. 2003.
    5. Школа и производство. Журнал. №3. 2004.

    Как выбрать сверло по металлу

    Сверла – очень востребованный инструмент не только в разных сферах деятельности, но и в быту, в ежедневном использовании. Очень широкий ассортимент сверл разных производителей иногда просто ставят в ступор обычного покупателя. Давайте узнаем, как выбрать сверло по металлу и сверлам какого производителя стоит отдать предпочтение.

    Содержание

    1. Сверла по металлу
      1. Выбираем качественное сверло по цвету
      2. Маркировка сверл по металлу
    2. Спиральные сверла RUKO по металлу TL 3000
    3. Сверла по металлу BOSCH HSS-CO
    4. Сверла по металлу HAISSER с титановым покрытием
    5. Сверло по металлу ЗУБР «Кобальт»

     

    Сверла по металлу

    Сверла по металлу используются для вырезания отверстий в нелегированной и легированной стали, в чугуне, цветном металле и т.д. Этот тип сверл имеет спиральную форму, отсюда и соответствующее название – спиральные сверла. Спиральные сверла имеют две продольных канавки, которые отводят стружку во время сверления. Существует несколько типов хвостиков спиральных сверл – конические, шестигранные и цилиндрические. Конические вставляют напрямую в станок, цилиндрические - в специальный патрон.

    Если вы заинтересованы вопросом: «Какие сверла по металлу лучше?», при выборе сверла обратите внимание на цвет, он многое скажет о качестве.

     

    Выбираем качественное сверло по цвету

    Если сверло имеет черный цвет, значит, при финишной обработке использовался перегретый пар. Такое сверло имеет повышенную износостойкость.

     Если при финишной обработке применяли отпуск для снятия внутренних напряжений, сверло будет иметь слабый золотистый оттенок.

    Качественные сверла по металлу имеют яркий золотистый оттенок - на сверло нанесен слой нитрида титана. Это очень качественные инструменты, имеют высокую прочность и уменьшенное трение. Немого дороже остальных, но и по качеству выше остальных.

    Обычное серое сверло (самое дешевое) не имеет никакой обработки. Минимальная цена и такой же срок службы, и больше ничего.

    Посмотрите фото сверл по металлу, чтобы окончательно запомнить виды цветов и присущие им характеристики.

     

    Маркировка сверл по металлу

    Маркировка зависит от диаметра. Сверла до 2мм не маркируются, на сверлах до 3мм указывают марку стали и диаметр, более толстые сверла могут нести информацию о производителе и классе точности.

    Маркировка сверла начинается с буквы Р – быстрорежущая сталь. В виде числового значения также указывают содержание различных веществ в сплаве. К примеру К6 – часть кобальта, М3 – содержание молибдена. На импортных сверлах маркировка идет в виде значений HSS или Din.

    Узнав характеристики и типы сверл, вы теперь точно знаете, как выбрать сверло по металлу. Мы лишь приведем примеры качественных сверл, которые широко используются профессионалами.

     

    Спиральные сверла RUKO по металлу TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

    Сверла по металлу ruko модельного ряда TL 3000 известны потребителям как высококачественный материал по приемлемой цене. Диаметр сверл – от 3мм (имеют крестовую заточку по стандарту DIN 1412 C). Сверла имеют угол заточки 130°. В зависимости от конкретной модели имеют покрытия нитрида титана, алюмонитрида титана и т.д.

    Многоцелевые сверла, отлично подходят для большой глубины сверления. Лучше всего подходят для материалов, которые образовывают длинную и среднюю стружку.

    Сверла HSS-G отлично сверлят углеродистые и легированные стали, чугун, медный и алюминиевый сплав.

    HSS-E кроме углеродистой и легированной стали сверлит нержавеющую и кислостойкую сталь, а также медный и алюминиевый сплав.  

    HSS-G TiN и HSS-G TiAlN подходят для работы со всеми вышеописанными материалами, а также титановым сплавом.

     

    Сверла по металлу BOSCH HSS-CO

    Сверла компании BOSCH модельного ряда HSS-CO выполнены из быстрорежущей стали по всем стандартам. Сверла имеют оксидное покрытие, которое быстро удаляет стружку во время сверления. Стандартная кромка в форме зубила с углом заточки 135° с сеточной шлифовкой подходит практически для любых типов работ.

    Легирование кобальтом улучшает прочность и термостойкость сверла. Предел прочности на разрыв составляет 1000Н/мм2, что позволяет работать с большинством видов стали и сплавов, а также справляться с тяжелыми производственными задачами.

    Класс точности h8 обеспечивает необходимую выдержку наружного диаметра.

    Сверла по металлу HAISSER с титановым покрытием

    Одни из мощнейших сверл, которые используются при экстремальной нагрузке в бытовых и промышленных условиях. Сверла имеют крестообразную заточку. Титановое покрытие дает максимальное охлаждение, что позволяет работать в самых тяжелых условиях. Основное применение сверла находят в сфере индустриальных и сложных работ. Угол 135 с сетчатой шлифовкой. Титан-нитридное покрытие дает минимальное трение и уменьшение холодной сварки. Благодаря высокой износоустойчивости сверла имеют уникально долгий срок службы.

    Рекомендуется для: нелегированной и легированной стали, бронзы, меди, металлокерамики, плексигласа  и т.д.

     

    Сверло по металлу ЗУБР «Кобальт»

    Сверло по металлу ЗУБР изготовлено из быстрорежущей стали Р6М5К5. Имеет цилиндрический хвостовик. По классу прочности относится к категории А1. Использование кобальта (5%) в изготовлении придает этому сверлу дополнительную прочность и устойчивость к износу.

    Используются сверла «Кобальт» для сверления цветных металлов, нержавеющей стали, труднообрабатываемой вязкой стали и т.д. Сверла выполнены в соответствии с ГОСТ 10902-77. Цена на сверла ЗУБР «Кобальт» вполне соответствует качеству изделия, поэтому многие покупателю делают выбор в пользу этого продукта.  

    Как и чем сверлить керамическую плитку и керамогранит?

    При планировке ремонта в ванной кажется, что самое сложное – укладка плитки, однако очередные трудности нас поджидают при монтаже на облицованных стенах сантехнических приборов, полочек, шкафчиков, зеркал и прочих аксессуаров. Для этого в изразцовом плиточном покрытии придется сверлить отверстия.

    В этой статье Вы узнаете, как правильно просверлить плиточную стену, какие сверла использовать для маленьких и больших отверстий. Мы расскажем несколько простых способов защиты плитки от сколов и трещин. Вы узнаете, как использовать малярную ленту для более точного сверления и что такое балеринка по кафелю.

    Керамическая плитка является твердым и хрупким материалом, который трудно просверлить, но легко расколоть. Одна ошибка или неловкое движение может привести к ее порче, и Вам уже придется читать другую инструкцию по замене треснувшей плитки. Поэтому прежде чем приступить к сверлению убедитесь, что Вы знаете как сверлить плитку. К счастью у нас есть для Вас множество подсказок, которые помогут сделать все аккуратно и точно.

    Шаг 1. Знай свою плитку.

    Первое, что Вы должны знать – это тип плитки, с которой работаете.

    Важно понимать, что не вся керамическая плитка одинакова. Она имеет широкий диапазон твердости. Особенно трудно поддается обработке керамогранит из-за высокой плотности и твердости. Его сложнее просверлить, чем обычную керамику и кафель, поэтому Вам потребуется специальная оснастка для керамогранита.

    Керамическая плитка часто бывает глазурованная. Глазурь на ее поверхности – это не что иное, как тонкий слой жидкого стекла, пробить который очень сложно. Наконечник сверла скользит по нему, что затрудняет засверливание и может привести к царапинам.

    Когда Вы узнали, с чем сталкиваетесь, можно приступить к выбору инструмента.

    Шаг 2. Выбери правильное сверло.

    Независимо от типа керамики, которую вы пытаетесь просверлить, никогда не используйте старые и изношенные сверла. Мало того, что они неэффективны, но еще и увеличивают шансы повредить поверхность. Обычные сверла по бетону плитку не просверлят, а просто раскрошат на куски. Для работы с ней потребуется инструмент, режущая часть которого намного тверже керамики и кафеля.

    Для получения дыр небольшого диаметра (под дюбель) используют:

    • Сверла трубчатые с алмазным напылением.
    • Сверла копьевидные с твердосплавным наконечником.
    • Сверла спиральные с твердосплавной напайкой.

    Типы сверл по керамике

    Алмазные трубчатые сверла очень эффективны, долговечны и удобны в работе, хотя стоят намного дороже. Благодаря алмазной крошке на режущей части, они способны проходить сквозь самые твердые материалы, такие как керамический гранит и фарфор. Однако нет смысла покупать их из-за нескольких отверстий, разве что в ваших планах есть желание стать профессиональным плиточником.

    Твердосплавные сверла по кафелю имеют легко узнаваемую копьевидную форму и максимальный диаметр сверления 12 мм. Твердый наконечник за счет особой заточки режущих кромок снижает вероятность растрескивания и раскола. Его твердость настолько высока, что позволяет пробурить даже керамогранит, однако после пяти дырок заточка резко снижается.

    Совет! При небольшом объеме работ в керамограните, выгоднее приобрести копьевидные сверла с победитовым наконечником, несмотря на то, что они быстро тупятся в твердом материале. Алмазная оснастка стоит примерно в 5 раз дороже, поэтому ее стоит покупать при больших объемах работ.

    Сверла спирального типа с победитовым припоем часто применяются домашними мастерами вместо спецсверла по керамике в виду большой доступности этого инструмента. Они предназначены для бурения бетона и камня, но легко справляются и с керамической плиткой. Перед началом работ следует легкими ударами молотка по буру накернить поверхность, и бурить на минимальных оборотах с соблюдением предельной осторожности.

    Чем сверлить большие отверстия в плитке?

    Для высверливания крупных гнезд диаметром до 150 мм, например, под подрозетники, светильники, смесители, трубы используют:

    • алмазные коронки
    • круговое регулируемое сверло (балеринка)

    Оснастка для проделывания больших отверстий в керамике

    Коронки с алмазным напылением иногда называют алмазными кольцевыми пилами. Для них нет ограничений по твердости плитки, они просверлят все, что вы положите перед ними – кафель, керамику, керамогранит, фарфор, закаленное стекло, железобетон. Благодаря исключительной износостойкости технических алмазов на их рабочем сегменте, одной коронкой можно сделать более 100 вырезов. Для продления срока службы такой оснастки в рабочую зону подается вода, в крайнем случае, коронку периодически окунают в емкость с водой.

    Сверло круговое с регулировкой или в простонародье «балеринка» применяется во всех существующих видах нетвердой керамической и кафельной плитки. Стоимость его невелика, а срок службы достаточно большой. Преимущество перед коронками в том, что «балеринка» позволяет выставить любой нестандартных диаметр в пределах указанных величин, как правило, это от 30 до 90 мм. Ее копьевидный резец с победитовой напайкой поддается заточке.

    Совет! Если нужно добиться ровного реза без скола глазури, выбирайте алмазную коронку. Если чистота реза не требуется, например, под выключатель, то – «балеринку».

    Шаг 3. Подготовь поверхность под сверление.

    Чтобы сверло не скользило по гладкой поверхности керамики в начале сверления, можно воспользоваться обычным малярным скотчем. Поверх нанесенной разметки наклейте крест-накрест две полоски скотча. Затем перерисуйте отметку на клейкую ленту, чтобы сделать ее более четкой. Малярная лента улучшит сцепление с поверхностью и предотвратит увод сверла в сторону.

    Шаг 4. Начни высверливание на малых оборотах.

    Сверление плитки выполняется в безударном режиме. Начинайте работу на самой низкой скорости и медленно углубляйтесь в материал. Многие совершают ошибку, полагая, что увеличение скорости и давления на инструмент повысит производительность. На самом деле, Вы только перегреете режущие кромки и увеличите вибрацию. После того, как Вы пройдете твердое стекловидное покрытие, начинайте постепенно наращивать обороты и приложите постоянное, но не сильное давление.

    Шаг 5. Не забудь охладить инструмент.

    Чтобы продлить ресурс дрели, режущую способность насадки и снизить риск появления трещин сопровождайте процесс сверления охлаждением водой. Если вы не можете постоянно поливать место бурения в процессе работы, то останавливайтесь время от времени и распыляйте на сверло немного воды. Следите за тем, чтобы вода не попала на моторную часть дрели. Еще один способ, который Вы можете использовать, чтобы дрель не перегревалась, – держать под ней влажную губку.

    Шаг 6. Замени сверло, когда упрешься в стену.

    После того, как спецсверло для керамики выполнило свою задачу, следует заменить его на другое, подходящее для материала стены – бур по бетону, сверло для кирпича или древесины. Его диаметр должен быть немного меньше, чтобы не повредить керамику и не сколоть глазурь. При необходимости можно включить ударный режим, следите за тем, чтобы насадка не отклонялась от оси.

    Шаг 7. Установи дюбель или анкерный болт.

    Осталось установить в полученные отверстия дюбеля или анкера. При их забивании молотком наносите легкие удары с максимальной аккуратностью. Следите за тем, чтобы их распорная часть располагалась только в материале стены. Если она попадет на плиточный или растворный слой, велика вероятность растрескивания плитки в момент анкеровки крепежа. Для получения отверстия нужной глубины сделайте на буре отметку маркером.

    Подведем итог:

    Вы ознакомились с теорией, как просверлить плитку. Выделим 5 самых важных моментов, которые помогут Вам выполнить работу качественно:

    • Разберитесь с особенностями Вашей плитки (твердая или мягкая).
    • Выберите подходящую оснастку, она увеличит Ваши шансы на успех.
    • Наклейте малярную ленту, чтобы предотвратить скольжение.
    • Просверливайте плитку медленно в безударном режиме.
    • Периодически охлаждайте оснастку водой.

    При сверлении керамической плитки важны терпение, настойчивость, твердая рука и правильные инструменты. Если Вы никогда не делали этого ранее, лучше сначала поэкспериментировать на оставшихся обрезках. Умение приходит с практикой. С приобретением определенного опыта сверление плитки уже не будет Вам казаться, чем-то невозможным.

    Полезные советы Обновлено: 29.09.2020 13:25:19

    формирование знаний и умений применения навыков сверления

    Bog'liq
    0005b370-81b9b255
    1, хизмат хати 16.09.2019 ласт , O, ID, FUQARO MUHOFAZASI, FUQARO MUHOFAZASI, FUQARO MUHOFAZASI, Yarimoʻtkazgich (1), Yarimoʻtkazgich (2), Yarimoʻtkazgich (3), Yarimoʻtkazgich (4), Yarimoʻtkazgich (5), Yarimoʻtkazgich (6), Yarimoʻtkazgich (8), Yarimoʻtkazgich (8)
    • Учащиеся должны уметь:
    • выполнять основные приемы сверления
    • избегать дефектов при обработке отверстий
    • соблюдать правила безопасной работы при сверлении
    • использовать теоретические знания на практике
    • 1.Какие столярные операции вы знаете
    • -пиление, строгание
    • 2.Какой инструмент нужен для пиления
    • -лучковая пила, ножовка широкая, ножовка узкая, лобзик
    • 3. Какой инструмент нужен для строгания
    • -рубанок, шерхебель
    • СВЕРЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
    • Сверление — одна из самых простых операций при работе с древесиной. Эта операция не требует особых навыков, хотя при её выполнении, приходится сталкиваться с некоторыми трудностями.
    • Сверлении производят различными сверлильными инструментами.

    Виды отверстий

    • Отверстия представляют собой углубления в деталях. Они могут быть сквозными и глухими. Сквозные отверстия проходят через всю деталь насквозь. Глухие не выходят наружу, а только выполняются на определённую глубину.

    Виды отверстий

    • Отверстиями называют углубления любой формы в поперечном сечении: круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, треугольные и т.д.

    Виды свёрл

    • Круглые отверстия легко и довольно точно высверливают свёрлами.
    • Наиболее распространены спиральные свёрла. Их применяют для сверления различных материалов: металлов, древесины, пластмасс.

    Виды свёрл

    • Для высверливания отверстий в древесине применяют также центровые , винтовые, ложечные и др. Диаметр сверла (в миллиметрах) указан на его стержне.

    Элементы сверла

    • Каждое сверло на своей торцевой части имеет две режущие кромки. Режущими кромками при сверлении подрезаются волокна древесины, и её частички в виде стружек выходят наружу через винтовые канавки. Хвостовая часть сверла служит для крепления его в патроне коловорота или ручной дрели. Эти инструменты предназначены для вращения сверла.

    Инструменты для сверления:

    • коловорот;
    • дрели.

    Приёмы сверления:

    • в зажиме верстака;
    • на подставке.
    • Когда деталь просверливают насквозь, края входного отверстия получаются ровными и гладкими, но на выходе сверла древесина часто расщепляется, поэтому сверление начинать с лицевой поверхности детали.
    • Но даже при невысокой скорости вращения свёрла следует делать перерывы в работе через каждые 15-20с. При слишком большой скорости вращения сверло нагревается, и его канавки забиваются опилками, в результате чего древесина может обуглиться или даже загореться.
    • Деталь нужно прочно закрепить, иначе она будет вращаться вместе со сверлом. При сверлении древесины скорость вращения сверла должна быть небольшой.

    Техника безопасности при сверлении

    • Надёжно закреплять заготовку и подкладную доску на верстаке.
    • Надёжно, без перекоса, закреплять сверло в патроне, не допуская его перекоса.
    • Ручку коловорота или дрели вращать свободно, без больших усилий.
    • Коловорот или дрель класть на верстак сверлом от себя.

    Вопросы для закрепления материала:

    • Что называют отверстиями?
    • Какие виды отверстий вы знаете?
    • Какие виды свёрл вы знаете?
    • Как определить диаметр сверла?
    • Для какой цели при сверлении отверстия под заготовку подкладывают доску?


    Do'stlaringiz bilan baham:

    размеры, диаметры, сплавы, применение, производители

    Не только у профессиональных строителей, но и у многих домашних мастеров периодически возникает необходимость обработки различных фасонных деталей. Выполнить такую работу можно только в том случае, если в наличии есть подходящий инструмент и сверло по металлу нужного сечения и формы. Те, кто часто сталкиваются с созданием различных деталей для сборки металлических конструкций, предпочитают сразу приобретать целые наборы сверл по металлу. Для единичного случая рационально купить только один вид сверла. Но и в той, и в другой ситуации возникает вопрос, какие сверла по металлу лучше, надежнее, прочнее, чтобы не пришлось после каждого отдельного блока работ их менять. Обо всех нюансах выбора такого инструмента вы и узнаете из этой статьи.

    Как выбрать сверла по металлу?

    Понять, какие сверла по металлу лучше несложно. Придерживайтесь таких критериев и ознакомьтесь с характеристиками инструмента, которые соответствуют данным требованиям:

    • оттенок;
    • качество и симметричность заточки;
    • диаметр;
    • типовая форма;
    • качество и вид металла;
    • назначение и возможности;
    • производитель.

    Важно! Если вы перед тем, как купить сверла по металлу, четко определите свою цель и обозначите для себя цену вопроса, выбрать правильный инструмент для работы будет очень просто.

    Помимо этих характеристик обязательно примите во внимание и тот факт, какая именно у вас дрель. Например, если нужно пробить отверстия большого сечения, соответственно — потребуются и сверла аналогичного диаметра и длины, а для этого подходят только мощные и низкооборотные дрели. К тому же, некоторые сверла можно применять только вместе с охлаждающими жидкостями, чтобы они и сам обрабатываемый металл не сгорели. Исключение может составлять ситуация, когда вы будете действовать сверлами меньшего сечения последовательно, в несколько этапов расширяя дырки до нужного размера.

    Цвет сверла

    Первый критерий, по которому вы самостоятельно можете определить качество предлагаемого вам инструмента — это его внешний вид, в частности, цвет. Специалисты отмечают следующие особенности:

    1. Серый. Если металл выглядит именно в этом оттенке, значит, вам предлагают самый ненадежный вариант — эти сверла не подвергались никакой обработке для упрочнения и повышения стойкости к деформации и сгоранию. Да, цена такого сверла по металлу будет очень низкой, но хорошо, если вам хватит его для завершения одной задачи.
    2. Черный. Если сверло черного цвета, это свидетельствует о том, что его обрабатывали перегретым паром. Результат такой процедуры — повышение прочностных характеристик и, как следствие, продление срока службы. Цена таких изделий несколько дороже, чем инструментов серого колера, но вполне доступна.
    3. Бледный золотистый оттенок. Такой цвет приобретают сверла по металлу после того, как использовался отпуск в процессе изготовления. Основное назначение этой обработки — снятие внутреннего напряжения в каленом металле и повышение его прочности.
    4. Яркий золотистый цвет. Эти сверла обойдутся вам значительно дороже, но зато в сплаве будет присутствовать максимально прочный на сегодня титан. Благодаря этому уменьшается трение сверла во время работы, за счет чего проделывать отверстия намного удобнее, продлевается срок его эксплуатации.

    Важно! Определите, какие лучшие сверла по металлу именно для вас, подходя к вопросу покупки с практичной стороны. Если вам постоянно нужен этот инструмент, не стоит экономить — в результате вы потратите больше времени на весь процесс сверления, на приобретение спустя непродолжительное время нового инструмента и будете вряд ли довольны своей покупкой по качеству результата. В этом случае выход один — покупать сверла ярко-золотистого оттенка. Для единичных работ вполне сгодятся более дешевые черные сверла по металлу либо же со светло-золотистым колером.

    Размеры сверл по металлу

    Размерная сетка достаточно широкая, может отличаться у разных производителей различными параметрами. Но существует и определенная классификация по нынешнему ГОСТу, в которой выделяют такие группы сверл по металлу:

    1. Короткие. К этой категории относятся инструменты, диаметр которых колеблется в диапазоне от 0,3 до 20 мм, а длина — от 20 до 131 мм.
    2. Удлиненные сверла по металлу. Эта группа представлена продукцией с параметрами сечения таким же, как и у коротких сверл, но с длиной от 19 до 205 мм.
    3. Длинные. В эту категории включаются сверла по металлу, у которых диаметр начинается от 1 мм и до 20 мм включительно, длина при этом составляет 56-254 мм.

    Важно! Все требования отвечают ГОСТ 4010-77, 10902-77 и 886-77 соответственно, вышеприведенному списку.

    Маркировка сверл по металлу

    Маркировка сверл по металлу определяется их диаметром, а также тем, где они были изготовлены. Можно отметить такие правила и особенности:

    • Сверла сечением до 2 мм — маркировки не имеют.
    • Сверла диаметром в 2-3 мм — на них вы найдете обозначения марки стали и сечения.
    • От 3 мм — наносятся такие данные, как сечение, марка металла, включая дополнительные вещества в сплаве, оттиск компании-изготовителя.

    Важно! Маркировка сверла — это буквенно-цифровое сочетание, которое на качественных изделиях включает:

    • букву Р — обозначение быстрорежущей стали;
    • буквенно-цифровую комбинацию — обозначает содержание других примесей металлов в сплаве, например: М3 — молибден, К6 — кобальт.

    Отечественные производители ограничиваются только этими правилами маркировки. Если вы решите купить сверла по металлу импортных брендов, на качественных изделиях вы найдете более развернутую информацию:

    • название страны-изготовителя;
    • торговый знак компании;
    • марку стали или сплава;
    • сечение и размер сверла;
    • рекомендации по применению — металл, который можно обрабатывать тем или иным сверлом;
    • класс точности.

    Важно! Сверла импортного производства маркируются значениями типа HSS или Din. Чтобы вам было проще разобраться с такой маркировкой и выбрать подходящий для вас инструмент, ниже приведены рекомендации по применению некоторых наиболее популярных видов сплава с такой маркировкой.

    Сплавы, маркировка, назначение сверл по металлу

    Разобраться с тем, какое именно вам нужно сверло, вы сможете самостоятельно, если будете знать, какой именно металл вам нужно просверлить. Рекомендации производителей сводятся к следующему:

    1. HSS-R и HSS-G. Сверла по металлу с такой маркировкой предназначены для обработки:
      • стали — литой, литой под давлением, легированной, углеродистой, с прочностью до 900 Н/мм²;
      • металлических сплавов — алюминия, мельхиора, графита, бронзы, латуни;
      • чугуна — серого и ковкого.
    2. HSS-G Co 5. Если на сверлах стоит такая маркировка, показатель прочности в этом случае ограничивается 1100 Н/мм². Их уместно использовать для стали:
      • нержавеющей;
      • углеродистой;
      • термически улучшенной;
      • кислото- и жаростойкой;
      • легированной;
      • нетеплостойкой.
    3. HSS-G TiAN / TiN. Для изготовления инструментов из этого типа металла используют титаново-алюминиево-нитридное напыление. В результате поверхность становится устойчивой к коррозии, отлично режет металл и долго может сохраняться в изначальном виде. Они пригодны для обработки сплавов различного происхождения с прочностью до 1100 Н / мм². Перечень рекомендованных металлов включает:
      • чугун — серый, со сфероидальными выделениями стали, графита, ковкий;
      • сплавы — мельхиор, латунь, бронзу;
      • сталь — литую, в том числе под давлением.

    Помимо этих марок стали, используют и другие металлы для производства сверл:

    1. Кобальт. За счет включения этого элемента в сплав инструмент приобретает высокие характеристики прочности, стойкости к деформации при механическом и термическом воздействии. Поэтому они подходят даже для сверления отверстий в твердосплавных металлах, для вязких сплавов и цветных металлов. Кобальтовые сверла по металлу стоят дороже, чем обычные, но найти их сегодня несложно — многие производители строительных инструментов выпускают целые серии таких моделей.                                                                                           
    2. Твердосплавные сверла по металлу. Эта группа товаров присутствует отдельной линией, причем состав сырья для изготовления таких сверл может отличаться у разных производителей. Основные преимущества такого инструмента заключаются в возможности обработки металла большой толщины, из максимально крепких и твердых сплавов, имеет очень острый, односторонний угол заточки, что очень упрощает ход работы.

    Виды сверл по металлу — форма тела и наконечника

    Разнообразие нынешнего ассортимента сверл по металлу очень большое. В большей мере это происходит потому, что их применяют не только по прямому назначению — для сверления металла, но и часто используют для других видов работ при обработке:

    • древесины;
    • оргстекла;
    • керамики;
    • пластика;
    • бетона.

    Важно! Каждый из видов подходит для определенного спектра работ из-за того, что конструкция разработана особым образом, с учетом всех нюансов того или иного материала.

    Конструкция сверла

    Основные элементы сверла — это:

    • режущая часть;
    • хвостовик;
    • рабочая поверхность для отвода стружки из отверстия.

    Выделяют 2 основные групп сверл по металлу этим признакам.

    Плоские сверла

    По другому их называют перовыми. Различаться модели могут формой заточки режущей поверхности. Главные достоинства:

    • абсолютная нечувствительность к перекосам во время выполнения работы;
    • простота конструкции;
    • дешевизна.

    Недостатки:

    • уменьшение диаметра рабочей поверхности во время заточки;
    • отсутствует автоматический отвод стружки из отверстия.

    Часто используемая разновидность — это сверла конусные по металлу. Присутствуют в продаже по отдельности и целыми наборами с сечением в диапазоне 6-60 мм. Коническое сверло по металлу больше предназначено для применения на специальном оборудовании — сверлильном станке либо в двухручной дрели. Название обозначивает само себя — хвостовик заточен в форме конуса. Отлично подходят для проделывания отверстий большого сечения.

    Спиральные сверла

    Эти сверла по металлу более популярны на сегодня и именно их разновидности находят широкое применение. По форме — это стержни в виде цилиндра, по всей поверхности идут 1 или 2 канавки-углубления. С их помощью стружка из отверстия сразу же, в процессе работы, выводится наружу. В зависимости от того, с каким хвостовиком сверло по металлу, различают:

    1. Обычные цилиндрические сверла по металлу — обычно диаметр их не превышает 12 мм. Подходят как для профессиональных нужд, так и для решения бытовых задач. Эта группа — наиболее популярный вид сверл по металлу.
    2. Корончатые сверла по металлу. Сверла по металлу с таким хвостовиком используют в том случае, когда надо проделать большое отверстие — диаметром от 30 мм. Выглядит такой наконечник как коронка с частыми зубьями, чаще всего оформленными в виде шестигранника. Больше подходят эти сверла для тонкого металла.
    3. Сверло под резьбу. Эта модель инструмента имеет прямое назначение — оформление отверстия с резьбой нужного сечения. Диаметр самого сверла обычно берется на 1 единицу- миллиметр меньше, чем сечение отверстия.
    4. Ступенчатые сверла по металлу. Этот вид является универсальным в плане того, что с помощью одного инструмента вы можете оформить отверстия различного диаметра.  Единственный нюанс — применять их рекомендуется только для листового материала, толщина которого не превышает 2 мм. Диаметры таких сверл по металлу бывают до 30 мм. Цена — повышается по мере увеличения сечения.
    5. Левосторонние сверла. Их сфера применения ограничена — только для выкручивания метиза: винта, болта, самореза.
    6. Сверла повышенной точности. Эти инструменты выбирают в основном те, кому очень важна высокая точность результата. Класс точности обозначается буквенно-цифровой комбинацией — А1 или В1. Чем выше класс точности, тем выше цена на сверла по металлу.

    Производители сверл

    Очень важный момент при покупке сверл по металлу — производитель. Дело в том, что хорошие отзывы потребителей и оптимальная цена — это не все факторы. Надежность и проверенность бренда влияет на качество заточки, прочность сплава, износостойкость, антикоррозийные и пожаростойкие свойства инструмента. Поэтому не пытайтесь сильно сэкономить, отдавайте предпочтение проверенным компаниям, изделия которых прослужат вам для решения не одной задачи.

    Согласно отзывам и позициям на рынке, лучшими считаются сверла по металлу:

    1. СССР. Если вы нашли инструмент с такой маркировкой, не задумываясь, берите. Все профессионалы отмечают прочность использованного сплава, надежность, максимально длительный период эксплуатации, меньшую истираемость режущих элементов.                                                                                                
    2. Ruko. Этот бренд тоже завоевал популярность за счет хорошего качества и разумной ценовой политики. Особым спросом пользуется модельный ряд TL 3000 — это многофункциональные сверла с крестовой заточкой с напылением из различных модификация титана. Больше применяются с теми материалами, при сверлении которых образуется стружка большой и средней длины.
    3. Bosch. Эта компания поставляет на рынок много разнообразных инструментов отличного качества. Сверла входят в их число. Те, кому приходится постоянно заниматься ремонтно-строительными работами, наверняка знают, что Bosch — одно из лучших решений на сегодняшний день.                                                    
    4. Haisser. Мощнейшими сверлами считаются инструменты от этой торговой марки. Их используют и в промышленных, и в бытовых условиях, даже при экстремальной нагрузке. Охлаждение сверла во время работы достигается благодаря титановому сплаву, а угол заточки в 135 градусов и сетчатая шлифовка дает быстрый результат вхождения в материал и удаления стружки.
    5. Зубр. Отечественный производитель, который также снискал популярность у домашних умельцев и профессионалов, в основном за счет приемлемой цены и продолжительного срока эксплуатации. Особенно интересна серия «Кобальт», класс точности которой соответствует наиболее высокому — А1, а характеристики — ГОСТ 10902-77.

    Что еще надо знать про сверла по металлу?

    После определенного срока службы любого сверла его надо заточить. Эту процедуру возможно выполнить своими руками при 2 условиях:

    • вы приобрели инструмент от надежного производителя, который не экономит на качестве металла;
    • вы соблюдаете правила технологии заточки.

    Вам удастся выполнить самостоятельную заточку сверла, если вы будете придерживаться такой схемы:

    1. Обязательно перед началом работы наденьте защитную одежду — очки, перчатки.
    2. Подготовьте емкости с охлаждающей жидкостью. Для этой цели можно использовать воду или машинное масло.
    3. Проверьте исправность точильного аппарата.
    4. Плотно прижимайте сверло к точильному кругу и последовательно обрабатывайте поверхность, начиная с задней части.
    5. Придерживайтесь подходящего угла заточки:
      • сталь — 140 градусов;
      • бронза — 120;
      • медь — 100.
    6. Обработайте рабочую часть сверла, удерживая угол заточки.
    7. Не концентрируйте внимание исключительно на наконечнике — вся поверхность, боковая в том числе, должна быть хорошо заточена.

    Важно! Перед тем как сразу затачивать нужный вам инструмент, предварительно потренируйтесь на тех инструментах, которые вам уже точно больше не пригодятся. Так вы сможете набить руку и уже на нужном вам сверле сделать все правильно.

    Видео

    Просмотрите видео, в котором наглядно показано, как можно сделать заточку сверла своими руками.

    Заключение

    Теперь вы знаете все о том, как правильно выбрать сверла и какие из них лучше именно для вашей цели. Учитывайте все критерии при покупке инструмента и тогда вам не придется озадачиваться в ближайшее время необходимостью приобретения нового сверла. Оно вам прослужит долго, а качество выполненных работ будет соответствовать заданным требованиям.

    Пробивание и сверление отверстий в тонколистовом металле

    Здравствуйте, ребята!

    Вас приветствует  учитель технологии Дорожей Андрей Сергеевич.

    Сегодня мы с Вами рассмотрим, что представляют собой пробивание и сверление отверстий в тонколистовом металле, а так же изучим основные инструменты которые используются в данных операциях и приемы работы с ними. 

    Знаете ли Вы что-нибудь о рассматриваемой нами теме?  


      Если нет, то существует много информации о данных типах обработки тонколистового металла. Для желающих более глубоко изучить этот технологический процесс я советую посетить следующие сайты:

    С основами пробивания и сверления отверстий в тонколистовом металле на нашем занятии я предлагаю Вам ознакомимся  при помощи данной презентации:

    Пробивание и сверление отверстий в тонколистовом металле

    Пробивание и сверление от...й в тонколистовом металле

    Познакомиться с инструментами и приемами работы при выполнении данных операций Вы можете просмотрев данное слайд-шоу:
    Пробивание и сверление отверстий в тонколистовом металле
    Похожий материал Вы сможете найти перейдя по этой ССЫЛКЕ , в разработанной мною вики-статье.
    В следующем видео Вы можете увидеть как происходит сверление металла с использованием промышленного сверлильного станка:
    Видео YouTube

    При пробивании и сверлении отверстий в тонколистовом металле необходимо следовать следующим требованиям техники безопасности:

    • при пробивании отверстий работать исправным молотком;
    • не держать пальцы около рабочей части пробойника;
    • работать на сверлильном станке можно только с разрешения учителя;
    • при работе на станке рабочий халат должен быть застегнут на все пуговицы, волосы убраны под головной убор;
    • при сверлении пользоваться защитными очками;
    • устанавливать сверло в патрон и заготовку в тиски, а также убирать стружку со стола следует только после отключения станка;
    • нельзя тормозить руками вращающийся патрон;
    • не отходить от станка, не выключив его.

    Задание 2

    Задание 3

    Выполните тест

     Предлагаю посетить блог "Технический труд", где вы сможете дать комментарии или же задать какие-то вопросы по теме нашего занятия.

    Конструкция, типы и применение сверла

    Сверла - инструменты продолговатой формы для проделывания отверстий с помощью дрели или другого вида станков с вращательным приводом. Вращательное движение использует торец для сверления или зенкования готовых отверстий.

    Конструкция бура

    Бур состоит из двух основных частей - рабочей и захватной. Рабочий фрагмент располагается от передней части сверла до конца канавки. С другой стороны, хвостовик — это часть сверла, удерживаемая рукояткой инструмента.Обе части находятся на противоположных сторонах. Стоит добавить, что у большинства сверл хвостовики прямые, но есть и конические хвостовики Морзе для сверления под большими нагрузками.

    By Ssawka, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=9853523

    Типы сверл и их применение

    920211

    используется для изготовления цилиндрических отверстий. Они доступны в двух версиях - сплошные и комбинированные сверла.При использовании этого типа сверла дальнейшая обработка материала невозможна.

    - Сверло плоское по дереву (лезвие/лезвие)

    Применяются для сверления отверстий большего диаметра - до 45 мм, но менее точны, чем спиральные сверла. Конструкция данного варианта сверла состоит из двух прямых витков, а само сверло не имеет канавок для отвода стружки

    Сверла по металлу

    - Универсальное сверло

    Применяются для сверления отверстий в металле, древесине и пластмассы.Чаще всего их изготавливают из стали. Они могут успешно сверлить такие материалы, как медь, алюминий, латунь и другие мягкие материалы. Они предназначены для выполнения простых бытовых задач пользователями, не требующими особой точности.

    - Сверла из быстрорежущей стали

    Изготовлены из быстрорежущей стали. Чаще всего используется для сверления металла, дерева и пластика. Эти типы сверл отличаются высокой точностью и простотой сверления.Часто используется профессионалами.

    - Конусное сверло

    Наиболее часто используется для сверления различных видов листового металла и цветных металлов, а также пластмасс и драгоценных металлов. Чаще всего используется в автомобилестроении и машиностроении благодаря исключительной точности. Помимо точности важным преимуществом этого варианта сверла является скорость сверления.

    - Титановое сверло

    Отличаются исключительной твердостью и прочностью, покрыты нитридом титана.Они позволяют сверлить даже самые твердые материалы, такие как закаленная бронза или ковкий чугун. При этом они отличаются более длительным сроком службы без потери точности в период даже переэксплуатации

    - Сверла кобальтовые

    Чаще всего используются для твердых и мягких металлов. Их преимущество в шестикратной большей твердости, чем у обычных стальных сверл. Кобальтовое покрытие упрочняет лезвие, позволяя точно сверлить даже самые твердые материалы.

    Сверло по бетону

    - Универсальное сверло

    - Алмазное сверло

    Используется для сверления отверстий в бетоне, кирпичной кладке, железобетоне и природном камне. В зависимости от размера их можно использовать для точного сверления и больших отверстий. Их преимуществом является неразрушаемость — даже после сложной работы лезвие можно регенерировать.

    - Цельные твердосплавные сверла

    Предназначены для перфораторов.Их можно просверлить в любом природном материале, а диаметр обычно находится в пределах - 3-13 мм.

    - Корончатые сверла

    В основном используются для сверления бетона, асфальта и камня.

    В другой нашей статье мы описываем: Как выбрать сверло для резьбы, стол резьбы

    В другой нашей статье мы описываем Сверла по дереву

    В другой нашей статье мы описываем: Настольная дрель и дрель патрон

    W В другой статье описывается: Сверла по металлу

    В другой статье мы описываем: Как заточить сверла

    - Сверла по бетону

    9008 Чем заменить сверло?

    .

    Сверла - типы и их применение - Tools24.eu

    2019-01-25 09:32:00 Кристофер

    Сверло – известный инструмент, входящий в оснащение как домашних мастерских, так и профессиональных рабочих мест. Его функция заключается в проделывании отверстий в различных типах поверхностей с помощью дрели или другого станка на основе вращательного привода. По рукояткам, применению и конструкции мы различаем несколько типов сверл.Однако, прежде чем мы перейдем к различным типам сверл, стоит познакомиться со структурой каждого из них. Итак, сверло разделено на две части: рабочую и захватную. Первый — от торца сверла до конца флейты. В свою очередь, к дрели или станку крепится захватная часть, конструкция которой позволяет удерживать дрель в устойчивом положении. Основной классификацией сверл является разделение по конструкции. Поэтому мы различаем:
    • Спиральные сверла - Самый распространенный тип сверла, конструкция которого остается неизменной уже более 150 лет.Он состоит из двух спирально расположенных катушек с режущими лезвиями. Две параллельные канавки отвечают за эвакуацию стружки, образующейся при сверлении.



    • плоские сверла - также называемые перьевыми долотами. Их характерной особенностью является выполнение отверстий большего диаметра (до 45 мм), чем у спиральных сверл. Их конструкция предельно упрощена — в ее основе две лопасти, расположенные прямо. У них нет канавок для удаления стружки.

    • сверла спиральные - их характерной особенностью является возможность сверления отверстий большого сечения и глубиной до 70 см. Они имеют спиральную спираль с канавками для стружки, заканчивающуюся лезвием. Оснащен центрирующим конусом, задачей которого является стабилизация сверла во время бурения.

    Типы сверл и области применения

    Другая классификация сверл связана с типом обрабатываемого материала. Поэтому различаем сверла по металлу, дереву и бетону.
    1. Сверла по металлу - материал, используемый для производства сверл по металлу, чаще всего: быстрорежущая сталь или кобальтовая сталь HSS (High Speed ​​Steel). В некоторых сверлах также используется сталь с титановым покрытием.

    2. Сверла по дереву - чаще всего снабжены центрирующим конусом из-за частой необходимости сверления на большую глубину.

    3. Сверло по бетону - Из-за особенностей обрабатываемого материала сверло должно быть чрезвычайно прочным.Поэтому их лезвия чаще всего изготавливаются из прессованной смеси карбидов вольфрама, кобальта или титана.

    При выборе сверл также следует обращать внимание на тип держателя (неподвижного наконечника) сверла или станка. Наиболее популярными из них являются хвостовик ¼ дюйма, цилиндрический хвостовик, хвостовик SDS Plus, шестигранный или цилиндрический хвостовик с тремя плоскостями.


    .90 000

    Сверла – техническая информация

Стали
Низкоуглеродистая сталь Сверла из низкоуглеродистой стали недороги, но их лезвия недолговечны и требуют частой заточки. Они используются только для сверления дерева; даже работа с твердой древесиной может значительно сократить срок их службы.
Высокоуглеродистая сталь Сверла из высокоуглеродистой стали более долговечны, чем из низкоуглеродистой стали, благодаря свойствам, полученным в процессах закалки и отпуска.Этот тип сверла можно использовать для работы с деревом и металлом.
Быстрорежущая сталь (HSS) Быстрорежущая сталь (HSS) — это разновидность инструментальной стали; Сверла из быстрорежущей стали твердые и гораздо более устойчивы к высоким температурам, чем сверла из высокоуглеродистой стали. Применяются при обработке металла, твердой древесины и других материалов с более высокой скоростью резания, чем у сверл из углеродистой стали. Сегодня сверла из быстрорежущей стали в значительной степени заменили сверла из углеродистой стали.
Кобальтовая сталь Кобальтовая сталь — это быстрорежущая сталь с повышенным содержанием кобальта. Они сохраняют свою твердость при гораздо более высоких температурах и используются для сверления нержавеющей стали и других твердых материалов. Самым большим недостатком кобальтовых сталей является их более высокая хрупкость, чем у стандартных быстрорежущих сталей.
Прочие материалы
Карбид вольфрама Карбид вольфрама и другие карбиды чрезвычайно твердые, я могу просверлить практически любой материал, оставаясь острым дольше, чем другие типы сверл.Этот материал дорогой и гораздо более хрупкий, чем сталь
Поликристаллический алмаз (PCD) Поликристаллический алмаз (PCD) является одним из самых твердых инструментальных материалов и, следовательно, чрезвычайно износостойким. Он состоит из слоя алмазных частиц, обычно толщиной около 0,5 мм, связанных в виде спеченной массы с основой из карбида вольфрама. Следует отметить, что ПКА не используется для черных металлов из-за повышенного износа в результате реакции между углеродом в ПКА и железом в металле.
Покрытия
Окисление (OX) Это недорогое черное покрытие. Оксидированное покрытие обеспечивает термостойкость и смазывающую способность, а также коррозионную стойкость. Покрытие увеличивает срок службы сверл из быстрорежущей стали.
Нитрид титана (TiN) Очень твердый керамический материал, используемый в покрытиях сверл из быстрорежущей стали (обычно спиральных сверл), продлевающий срок службы сверла в три и более раз.Однако при повторной заточке лезвие теряет свое покрытие.
Титан-алюминийнитрид (TiAln) Аналогичное покрытие, продлевающее срок службы инструмента в пять и более раз.
Карбонитрид титана (TiCN) Еще одно покрытие со свойствами лучше, чем у TiN.
Алмазный порошок Применяется как абразивный материал, чаще всего используется для обработки плитки, камня и других очень твердых материалов.При высоких температурах, создаваемых трением, сверла с алмазным покрытием необходимо охлаждать водой, чтобы предотвратить повреждение сверла и заготовки.
Цирк нитрид Используется в качестве покрытия для сверления на некоторых инструментах под торговой маркой Craftsman.
.

Какие бывают типы сверл по дереву? №

Сверление древесины — одно из основных занятий каждого любителя рукоделия. Рано или поздно каждому из нас приходится что-то сверлить в дереве. Это правда, что эти отверстия можно сделать с помощью сверл по металлу, но в большинстве случаев специальные специальные сверла будут работать лучше, особенно когда речь идет о необычных винтах, например, конфирматах.

Чем отличаются сверла?

Древесина относительно мягкая, но имеет специфическую волокнистую структуру и характеризуется неоднородной твердостью, это связано не только с сучками, но и с течением времени дерево растет в меняющихся условиях и поэтому твердость этого материала неоднородна.При использовании сверл по металлу мы рискуем, что на начальном этапе работы инструмент будет скользить по поверхности доски или доски, а на поверхности появятся царапины или вмятины. Риск соскальзывания сверла можно свести «к нулю», сделав небольшое углубление в месте сверления небольшим сверлом, например, диаметром 1 мм, или просто пробивая метку пробойником или гвоздем. Однако, если мы заботимся о повторяемости и точности, когда, например, требуется большее количество отверстий в одной строке, мы всегда должны использовать сверла по дереву.
Сверла по дереву имеют немного другую геометрию лезвия, а также имеют специальные центрирующие лезвия, которые направляют их в начале работы и предотвращают смещение, например, при попадании сверла в твердый сучок.

Сверла по дереву делятся на несколько типов: спиральные, плоские и спиральные. Их выбор зависит от типа отверстий, которые вы собираетесь делать.

Раньше я просверливал отверстия в досках из дерева под названием "гуаяк" - это очень твердый древесный материал и его приходилось сверлить сверлом по металлу.Для любопытных добавлю, что он используется в подшипниках гребных винтов и валов из-за его твердости и того, что вода оказывает на них положительное воздействие и заменяет в таком подшипнике смазку!

Спиральные сверла по дереву

Спиральные сверла по дереву - самый популярный тип. Изготовлены из инструментальной стали, используются для точного сверления отверстий в древесине диаметром от 3 до 30 мм. Спиральные сверла имеют две режущие кромки, образующие острый угол с пластинами. В процессе работы лезвия прорезают сначала окружность отверстия, а только потом его центр.

За центрирование инструмента во время работы отвечают не режущие кромки, а центрирующая точка, имеющая вид острого шипа. Он выступает вперед над лезвиями, а его форма позволяет ему очень легко погружаться в материал, в то время как стружка, образующаяся во время сверления, удаляется двумя глубокими спиральными канавками, выводящими стружку наружу.

Плоские сверла по дереву

Плоские сверла по дереву используются для просверливания больших отверстий.Плоские сверла имеют очень простую конструкцию и не имеют спирали для удаления стружки. Рабочая часть у них уплощенная, а две заостренные режущие кромки прямые. Плоская головка плавно переходит в цилиндрический патрон, потому что плоские сверла в процессе работы подвергаются большим усилиям. Плоские сверла не позволяют сверлить слишком точно, но позволяют делать отверстия относительно большого диаметра, значительно большего, чем обычные сверла. Пригодятся, например, когда мы крепим замок на дверь, они отлично подходят для сверления отверстий под ручки.

Спиральные сверла - шнеки

Спиральные сверла позволяют точно сверлить отверстия большого диаметра и глубины, например, в бревнах или балках. Для них характерно одновитковое спиралевидное ядро ​​с одной бляшкой.

Сверла имеют центрирующий конус с резьбой, который действует как саморез и втягивает сверло в древесину. Спиральные сверла заканчиваются многоугольной рукояткой, что позволяет исключить явление вращения инструмента в рукоятке сверла при попадании более твердого фрагмента материала.

Сверла "Special Task"

Существуют различные модификации сверл для специализированных или нестандартных задач. Некоторые из них, такие как полые сверла или подтверждающие сверла, будут использоваться скорее в профессиональных столярных работах. Однако дополнительные инструменты пригодятся любому энтузиасту, занимающемуся самоделкой. Сверла по дереву и сверла для конфирматов предлагает компания Франкополь из Картузы.

Сверло по дереву и подтверждающее сверло

.

Типы сверл: по дереву и металлу

Дрель является основным инструментом в руках каждого техника: плотника, кровельщика, слесаря, механика или строителя. Применяется для проделывания отверстий дрелью (или другим станком), оснащенным вращательным приводом. В нашей статье вы узнаете о видах сверл и их назначении. Вы также узнаете, какое оборудование вы будете использовать наиболее эффективно.

Типы сверл

Разбивка наиболее распространенных типов сверл включает следующие сверла:

  • для металла со стальным лезвием
  • для дерева
  • для бетона с твердосплавным лезвием«Видия»)
  • универсальные по металлу или бетону с твердосплавным лезвием
  • по листовому металлу
  • универсальные (по металлу, дереву, пластику)

Их деление основано не только на критерии применения, но и конструкции. В другую классификацию входят сверла:

* Скидка распространяется только на определенные товары.

  • спиральная
  • плоская
  • спиральная

Наверняка каждый, кто занимался обустройством мастерской своими руками, сталкивался с такими типами сверл.Однако их ценят не только любители, но и профессионалы, ежедневно работающие с бетоном, металлом или деревом. В следующих разделах этой статьи мы обсудим сверла для этих трех материалов.

Сверло по бетону

Принимая решение об обработке любого материала, всегда помните о его свойствах. Бетон является ярким примером этого, поскольку его твердость требует сверла с особенно высокой прочностью. Например, к хвойным породам она в этом случае будет разрушена.По этой причине различные типы сверл по бетону в основном изготавливаются из смеси карбида вольфрама, титана или кобальта.

Инструментами для сверления бетона являются перфоратор и алмазная дрель. Они хорошо работают в таких работах, как сверление при строительстве зданий, мостов, путепроводов, железобетонных конструкций, а также бурение под различные виды инсталляций: сантехники, отопления, электричества, газа и кондиционирования.

Сверло по металлу

Другим материалом с особыми требованиями является металл.Обычно он характеризуется ковкостью и пластичностью, что делает его хорошо подходящим для различных видов механической обработки. Устройствами, предназначенными для его сверления, являются магнитные дрели. Сильные электромагниты (например, тяговое усилие 13800 Н) и мощные двигатели обеспечивают долговечность оборудования. Он сочетает в себе надежность и точность. Позволяет работать даже вертикально. Идеально подходит для строительных площадок и мастерских, а также для монтажно-строительных работ с металлическими поверхностями.

Хотите знать, какие типы сверл необходимы для магнитных дрелей? К ним также предъявляются строгие требования: быть твердыми и износостойкими. Это то, что отличает коронки, также известные как трепанационные фрезы. Изготовлен из быстрорежущей стали HSS, что обеспечивает долгий срок службы. Их специальная многозубая конструкция с чередующейся геометрией и тонкими стенками обеспечивает значительную эффективность работы. Разрез сильнее и быстрее.

Спиральные сверла

также подходят для металла.Прежде всего, они должны быть устойчивыми к излому, а также изготавливаться из высококачественной стали, например, из быстрорежущей стали. Они считаются универсальным оборудованием. Они подходят для работы с различными стальными конструкциями. Они являются незаменимыми аксессуарами во многих местах. Поэтому, если вы планируете начать собственное дело и задаетесь вопросом, например, как открыть автомастерскую, при планировании своих расходов необходимо также учитывать покупку нескольких видов сверл из быстрорежущей стали.

Сверло по дереву

Как и металлы, дерево часто обрабатывается механически.Как строительный материал они характеризуются следующими параметрами: прочностью, твердостью и истираемостью. Типы древесины, наиболее часто используемые в строительстве, стали елью, лиственницей, сосной и елью. По сравнению с лиственными, они мягкие и с ними легко работать.

Узнайте, какие типы сверл по дереву существуют. Каждое столярное дело требует использования различных приспособлений в зависимости от диаметра, глубины и назначения отверстия. На этом этапе мы подробно опишем деление, представленное в первой части текста, сосредоточив внимание на деревянном снаряжении.Самые популярные типы:

  • спиральные сверла с центрирующим шипом - лучше всего подходят для сверления отверстий малого и среднего размера, диаметром от 3 до 16 мм;
  • Сверла с плоским наконечником - для сверления крупных отверстий даже диаметром 45 мм, но с невысокой точностью;
  • Сверла спиральные с резьбовым лезвием - для сверления глубоких отверстий диаметром до 40 мм, например в балках;
  • Цилиндрические сверла - часто называемые седниками, используются в основном для проделывания неглубоких глухих отверстий с плоским дном, т.е.розетка для скрытых петель;
  • центроблоки двулезвийные - аналогичного назначения цилиндрическим (плоские глухие отверстия) дополнительно снабженные режущими лезвиями;
  • Коронки стальные
  • - для сверления отверстий большого диаметра, до 210 мм, не только в древесине, но и в древесно-стружечных материалах и пластмассах.

Представленные выше типы сверл используются для различных работ по дереву, в т.ч. наращивание потолков, складывание мебели, крепление подоконников или установка петель.Незаменимы они и при возведении целых сооружений, например, при строительстве садовой беседки.

Использование сверл

Как вы уже знаете, для каждого материала требуются разные сверла из-за его свойств. Когда вы будете готовы обрабатывать конкретный материал, вам необходимо выбрать соответствующие параметры сверла:

  • длина - зависит от глубины отверстий;
  • ширина - зависит от диаметра отверстий;
  • Система зажима
  • - зависит от электроинструмента, который вы используете для сверления.

Выполнив три вышеуказанных условия, вы сможете начать работать точно, безопасно и эффективно.

90 100 ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТЫ MSW 9000 4 Сделай сам И ПРОФЕССИОНАЛЫ

Инструменты и детали для использования со сверлами

Вышеупомянутая система зажима является составной частью дрели, к которой крепится дрель. Вы можете обнаружить, что ваши типы сверл несовместимы со станком без предварительной проверки.Чтобы избежать подобных ситуаций, ознакомьтесь с системами зажима сверл. SDS стал стандартом после замены ключевого зажима. Делится на несколько видов:

  • СДС-плюс с диаметром патрона 10 мм - самые распространенные;
  • SDS-навершие с патроном диаметром 14 мм;
  • SDS-max с диаметром патрона 18 мм;
  • SDS-quick с диаметром патрона около 6,5 мм - самый редкий.

Помните, что системой SDS оснащены не только дрели, но и другие электроинструменты для использования со сверлами, в том числе дрели, перфораторы и перфораторы.Вы можете выбрать не только сверла для SDS, но и удлинители, если это необходимо.

Типы сверл и их применение – сводка

Выбор сверла – дело индивидуальное. Стационарные и интернет-магазины предлагают различные виды сверл, но это не значит, что, например, самые дорогие — самые прочные. Во-первых, вам нужно настроить их на материал, над которым вы работаете. Другие аксессуары подходят для дерева, а другие для бетона или металла.Если вы уже знаете, например, какие гаражные ворота лучше всего подходят для вашего гаража, вы можете приступить к выбору подходящего оборудования. В этом случае, безусловно, подойдут сверла по бетону, в том числе для крепления уголков.

Во-вторых, убедитесь, что у вас есть электроинструмент, который у вас есть. Не каждое сверло подойдет к патрону вашего оборудования. Если вы уже знаете потребности и требования вашего устройства, вы можете выбрать аксессуары.

.

Типы крепежа сверл - какое сверло для чего?

Отличаются не только ценой, но и качеством исполнения и техническими параметрами. Однако даже у самой профессиональной электродрели могут возникнуть проблемы с правильной работой, если она не оснащена сверлом надлежащего качества. Так как же правильно выбрать сверла с учетом их различных областей применения?

Сверла для различных применений – какие выбрать?

Нет ничего плохого в том, что покупая дрель, мы в первую очередь обращаем внимание на удобство ее использования, такое как тип питания, мощность и ударная функция, при этом не забываем проверять качество дрели биты, предлагаемые в наборе.Даже самый лучший электроинструмент не будет выполнять свою функцию без правильно подобранного сверла. Они должны быть адаптированы в первую очередь к типу обрабатываемого материала:

  1. ДЕРЕВО . Это очень популярный отделочный материал, поэтому его часто обрабатывают дрелью. Используемое сверло должно быть адаптировано как к твердости древесины, так и к диаметру отверстия. Среди наиболее часто используемых изделий из дерева можно выделить:
  • Сверла спиральные - сверлить отверстия диаметром от 3 до 30 мм.Поэтому они чрезвычайно точны. Мы можем использовать их для рассверливания и зенкования отверстий в древесине, а также для отделочных работ. Они оснащены двумя змеевиками с винтовым расположением, которые заканчиваются режущими лезвиями. Древесная щепа выгружается через канавки, которые проходят параллельно змеевикам.
  • Плоские сверла - также известные как лопастные или перьевые сверла. Они используются для просверливания отверстий большего размера (обычно до 45 мм) и не так точны, как спиральные сверла.Их конструкция не сложна. Они состоят из двух прямых витков (лопастей). В отличие от спиральных сверл, они не имеют канавок, через которые могла бы удаляться стружка.
  • Спиральные сверла - так называемые сверла. Они предназначены для создания отверстий большой глубины и диаметра. Они имеют спиральные витки, которые заканчиваются катушкой. Они также имеют канавку для эвакуации стружки. Конструкция спиральных сверл отличается тем, что они имеют центрирующий конус.Его роль заключается в том, чтобы втягивать сверло в древесину, что позволяет стабилизировать инструмент и без труда просверлить отверстие.
  • МЕТАЛЛ . Этот материал тверже дерева, поэтому для его сверления требуются другие сверла. Это потому, что деревянные инструменты будут слишком мягкими. У них также слишком низкий угол при вершине. По этим причинам для обработки металлических поверхностей стоит использовать другие сверла, в том числе:
  • сверла универсальные - зарекомендуют себя в основном в бытовом использовании и, как следует из названия, позволяют делать отверстия в дереве, пластике и металле.Они идеально подходят для сверления алюминия, меди, латуни и мягких металлов.
  • Сверла HSS - для их изготовления используется быстросохнущая сталь. Они также универсальны по своей природе, так как используются для сверления металла, дерева и пластика. Широкие возможности применения и долговечность делают их очень популярными среди любителей рукоделия и профессионалов.
  • конические сверла - позволяют выполнять точное развертывание и сверление различных видов листового металла, цветных металлов, пластика и нержавеющей стали.Если мы выберем конические сверла с дополнительной градуировкой, то получим больше возможностей их использования.
  • сверла кобальтовые, сверла титановые - покрыты кобальтом или нитридом титана, что повышает их твердость и прочность. Они отличаются высокой стойкостью к истиранию и позволяют сверлить сложные материалы.
  • БЕТОН И КАМЕНЬ . Эти материалы отличаются высокой твердостью, поэтому для их обработки стоит использовать сверла Widia.Имеют массивную форму и оснащены наконечником из карбида вольфрама, позволяющим сверлить твердые материалы. Имеют характерную спираль с единственной канавкой, которая отводит обрабатываемый материал. Из-за своей конструкции их также называют сверлами-бабочками.
  • СТЕКЛО . Если мы хотим получить точные отверстия в стекле, необходимо использовать сверла, предназначенные для этого материала. Лучше всего подойдут ромбовидные модели с конической структурой.Однако следующее также будет работать:
  • сверла со стеклянным оребрением - имеют характерное треугольное лезвие, позволяющее точно сверлить отверстия небольшого диаметра. Их можно использовать для обработки стекла и керамики,
  • сверла по стеклу - имеют больший диаметр, чем лопастные сверла, что позволяет делать более крупные отверстия.

Какой тип крепления?

При выборе сверл также стоит учитывать тип зажима, т. е. так называемый захват.Он должен соответствовать имеющемуся у вас электроинструменту. На рынке различают:

сверла цилиндрические - иначе их относят к традиционным. Как следует из названия, они имеют ручку в виде удлиненного цилиндра. Они очень популярны, применяются в основном в сверлах с быстрозажимным и зубчатым зажимом, но хорошо работают практически во всех типах дрелей и шуруповертов. Недостатком цилиндрического патрона, однако, является риск остановки сверла во время работы, особенно когда мы используем инструмент большой мощности,

цилиндрические сверла с тремя плоскостями - это разновидность традиционного цилиндрического сверла.Они имеют рукоятку в виде удлиненного цилиндра, который разделен на три плоскости.

Сверла цилиндрические

- снабжены цилиндрической рукояткой со шлицем, препятствующим вращению инструмента в патроне дрели. Их можно использовать для бетона, особенно если они имеют наконечник из карбида вольфрама (так называемые сверла Widia).

Оснащены точными лезвиями и эффективной системой пылеудаления, что гарантирует высокую эффективность сверления. Они предназначены для устройств со стандартными кулачковыми патронами.Они могут быть изготовлены из различных сплавов – в зависимости от обрабатываемого материала.

Заслуживают внимания два сверла по бетону с цилиндрической системой зажима:

  • Сверло по граниту - для ударного сверления в очень твердых материалах, таких как бетон, гранит и природный камень,
  • Masonr y дрель - очень популярная. Предназначен для сверления отверстий в бетоне, камне, керамической плитке и кирпиче. Характеризуется высокой скоростью работы, прочностью и долговечностью,
  • Сверла SDS-plus - аббревиатура SDS в начале означала Steck-Dreh-Sitz, т.е. поставил-закрутил-готов, но со временем трансформировалась в Spannen durch System, т.е. после стойки система крепления.Каждое сверло SDS имеет два овальных углубления, удерживающих инструмент, и два паза, передающих крутящий момент.

Диаметр хвостовика сверла SDS-plus составляет 10 мм. Это самый популярный тип крепления из группы SDS, в просторечии называемый хвостовиком SDS. Сверла SDS-plus полностью закалены и устойчивы к суровым условиям. Они входят в категорию самых быстрых сверл по бетону.

Позволяет быстро и без проблем сверлить отверстия в кирпичной кладке, бетоне, кирпиче, кубе, граните и натуральном камне.Благодаря короткой головке отвал сбрасывается в спираль. Это важно, так как снижает риск заклинивания сверла.

  • Сверла SDS-max - как и все сверла SDS, состоят из двух овальных углублений и двух канавок, но диаметр ручки 18 мм. Этот тип сверл предназначен для тяжелых работ, поскольку они чрезвычайно прочны, эффективны и долговечны. Их рекомендуется использовать с перфораторами с патроном SDS-max.

Сверла SDS-max оснащены пятью шпоночными канавками.Два овальных удерживают инструмент, а три продольных передают ему электрическое вращение. Они позволяют сверлить отверстия от 12 до 155 мм.

  • Сверла Widia (с твердосплавным наконечником), оснащенные патроном SDS-max, хорошо подходят для обработки природного камня, гранита и бетона, в том числе армированного. Быстро удаляйте пыль и увеличивайте скорость сверления. Все благодаря одной спирали. Оптимальная форма наконечника гарантирует симметричность проделанных отверстий.Сверла имеют 2 или 4 режущие кромки.
  • Сверла SDS-top - встречаются редко, только в некоторых электроинструментах Bosch и Hilti. В их случае диаметр патрона 14 мм,
  • Сверла SDS-quick — еще одна редкая опция в семействе SDS, доступная только в аккумуляторных шуруповертах Bosch-Uneo. Диаметр ручки около 6,5 мм,
  • сверла с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма - т.н. Они работают с устройствами, оснащенными рукояткой отвертки, обычно встречающейся в беспроводных и проводных шуруповертах.Они предназначены для обработки различных материалов – дерева, керамики, металла и стекла.

К преимуществам этого типа сверл относятся очень хорошее качество сверления, скорость и эффективность. Кроме того, во время сверления нам не приходится сталкиваться с явлением вращения сверла в сверлильном патроне при приложении большого усилия. Более того, замена инструментов с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма очень проста, что упрощает выполнение самых разных работ.

  • сверла конические - этим термином можно описать сверла, оснащенные хвостовиком с конусом Морзе.Они используются при создании отверстий большего диаметра. Это связано с тем, что на электроинструмент действуют большие скручивающие усилия. В конических сверлах мы имеем дело с так называемым ребром, что исключает возможность вращения сверла в держателе.

Рабочая часть сверл этого типа иногда покрыта тонким титановым покрытием, благодаря чему они отличаются более высокой поверхностной твердостью. Однако это дорогостоящий процесс и поэтому используется редко. Чаще всего окисляется поверхность конических сверл.Благодаря покрытию инструменты менее подвержены коррозии, работают более эффективно и имеют увеличенный срок службы.

При выборе сверл обратите внимание на два основных вопроса - их соответствие типу обрабатываемого материала и совместимость хвостовика с типом насадки в электроинструменте. Только так мы выберем правильные аксессуары, которые гарантируют быструю и безотказную работу.

.

Как выбрать хорошее сверло для мягкого и твердого металла

Если мы хотим выбрать хорошее сверло по металлу , мы должны в первую очередь искать его среди сверл, предназначенных для этого типа материала. Категорически нельзя сверлить металл сверлом, предназначенным для дерева, бетона или любого другого материала. Таким образом, использование по назначению является основной и главной характеристикой подходящего и хорошего сверла.

  • На что еще нужно обратить внимание, чтобы работа с дрелью была приятной, быстрой и эффективной?
  • Как выбрать дрель, которая прослужит вам долго?
  • Что такое сверло для твердых и мягких металлов?
  • Какие бывают типы сверл и из чего они сделаны? На эти и другие вопросы мы отвечаем ниже.

На что обратить внимание при выборе сверла по металлу?

# 1 Ручка

Первоочередной задачей является выбор сверла с подходящим типом патрона. Так что, прежде чем идти за покупками, проверьте, какое крепление у вашего электроинструмента, в которое вы собираетесь поместить дрель. Иначе может получиться так, что, к сожалению, покупка будет упущена.

Наиболее часто используемый патрон на традиционных сверлильных станках:

  • быстрозажимной держатель, к которому мы можем приспособить, например,цилиндрические сверла;
  • Патрон SDS-Max,
  • Патрон SDS-Plus,
  • коническая (Морзе) рукоятка.

Читайте также: Как правильно установить сверло в патрон SDS и SDS-Plus?

# 2 Размер сверла

Еще одним важным параметром является подбор соответствующего размера сверла. Чаще всего у нас можно найти сверла размером от 3 до 32 мм. Также доступны более толстые сверла , но они используются гораздо реже.Неплохо иметь в своем наборе инструментов хотя бы несколько сверл разного диаметра. В дополнение к толщине сверла мы также должны смотреть на его длину, потому что она определяет, насколько глубоко можно сделать отверстие.

#3 Материал, из которого изготовлена ​​дрель

Для того, чтобы сделать точное и точное отверстие в твердой поверхности, нам понадобится сверло по металлу, изготовленное из подходящего материала, предназначенного для металлических поверхностей.

Таким материалом является, например, быстрорежущая сталь HSS , которую очень охотно используют производители профессиональных сверл по металлу. Сверла, рабочие части которых изготовлены из быстрорежущей стали HSS, отличаются специально заточенным лезвием, благодаря которому они легко справляются, например, с цинком, медью или алюминием.

Если вам нужно сверло для твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, мы советуем вам купить сверло с титановым покрытием.

На рынке также предлагаются сверла из инструментальной стали с примесью кобальта и карбида вольфрама. Если вы не знаете, какое сверло подойдет для материала, в котором вы хотите просверлить отверстие – обратитесь к специалисту в хороший магазин. Он обязательно посоветует вам правильный тип сверла. Вы также можете воспользоваться нашим обзором основных типов сверл, описанным далее в этой статье.

# 4 Форма сверла - в чем разница между сверлами по мягкому и твердому металлу

Сверло по металлу имеет характерную форму и соответствующее количество режущих кромок.Имеет заточенную режущую кромку и канавку, а рабочая часть сверла очень твердая , что позволяет работать с твердыми материалами. Сверла по металлу также имеют острие, позволяющее легко резать металл. Эти сверла отличаются еще и тем, что имеют одинаковый диаметр по всей длине инструмента.

Однако обратите внимание, что режущие кромки немного различаются в зависимости от предполагаемого использования.

  • Сверло для мягких металлов

Сверло из мягкого металла напр.При сверлении латунь образует стружку, а их режущие кромки более плоские, поэтому они не так легко вгрызаются в металл. Следовательно, эти сверла можно использовать и с другими мягкими материалами, такими как пластик или нейлон.

  • Сверла для твердого металла

Сверла по металлу твердые производят опилки и являются более острыми по сравнению со сверлами, предназначенными для мягких металлов.

Типы самых популярных сверл по металлу:

  • Универсальная дрель

    Как следует из названия, это универсальная дрель , что означает, что ее можно использовать для сверления не только металла, но и, например, дерева или пластика. Может также просверливать отверстия в меди, алюминии, латуни и других мягких металлах. Универсальные сверла рекомендуются для домашнего использования . Конечно, люди, которым сверла нужны для профессиональной работы, или любители делать сверла будут ожидать гораздо большей долговечности и большей точности сверления.

  • HSS

    сверло из быстрорежущей стали Сверла из быстрорежущей стали

    — одни из самых популярных сверл по металлу. также идеально подходит для сверления отверстий в дереве и пластике , благодаря чему мы получаем многофункциональное изделие. Характерной особенностью сверл HSS является то, что имеют большую точность и прямолинейность сверления. Это сверла, предназначенные для профессионального использования.Полная заточка сверла из быстрорежущей стали также обеспечивает более высокую скорость сверления и более быструю подачу. Обычно в широко доступном предложении мы находим сверла HSS, прямые, цилиндрические, без коррекции долота - будет полезен для сверления стали, серого чугуна и пластика. С другой стороны, сверла HSS, изготовленные методом полного шлифования , отличаются несколько лучшим качеством и уже имеют коррекцию фаски.

  • Кобальтовое сверло

    Сверла с кобальтом предназначены для профессионального использования, - для работы как с твердыми, так и с мягкими металлами. Имеют даже в 6 раз большее сопротивление , чем их аналоги из обычной стали. Дополнительное кобальтовое покрытие, используемое в сверлах , эффективно упрочняет лезвие, а облегчает сверление отверстий в твердых материалах. Также на рынке представлены кобальтовые сверла с добавкой HSS , предназначенные для сверления отверстий в таких материалах, как: нержавеющая сталь , кислотоупорная сталь, углеродистая и легированная сталь, серый чугун, спеченный чугун и жаропрочные сплавы. стойкая сталь. Их характерной особенностью является еще и то, что они имеют чуть более плоский угол лезвия 135 градусов – благодаря этому мы получаем лучшую центровку сверла при начале сверления.

Рис. источник: профессиональное кобальтовое сверло HSSCo по металлу | Источник: https://www.sklep.staltech.pl/Wiertla-kobaltowe/90 - Цены от 5 до 70 злотых в зависимости от размера. Назначение: для твердолегированных и нелегированных сталей, нержавеющих и кислотоупорных сталей, аустенитных жаропрочных сталей, титана и титановых сплавов, стального литья, серого и шаровидного чугуна, спеченных порошковых металлов, альпаки, графита.

Кобальтовые сверла во время работы следует охлаждать специальным маслом для сверления, например, BERNER , которое является одним из лучших и наиболее популярных вспомогательных препаратов, используемых для сверления, нарезания резьбы и механической обработки.

Лучшее масло для сверления, нарезания резьбы и механической обработки - эффективно защищает от коррозии, охлаждает, повышает адгезию, заметно улучшает гладкость обрабатываемой поверхности, увеличивает срок службы инструмента. Рис. источник: goo.gl/p5K2nf - Цена: 22,90 злотых.
  • Титановые сверла

    Титановые сверла - еще одно предложение для очень хороших, прочных и долговечных сверл. Покрытые нитридом титана, подходят для сверления самых твердых материалов, таких как ковкий чугун и закаленная бронза. Титановые сверла даже лучше и прочнее, чем кобальтовые. Они также идеально подходят даже для очень точных работ, связанных с обработкой металла.Также следует подчеркнуть, что титановые сверла также имеют повышенную стойкость к истиранию , благодаря чему намного долговечнее других сверл.

  • Коническое сверло

    Коническое сверло — еще одно предложение для сверл. Этот тип идеально подходит для точного развертывания, сверления или центрирования практически всех типов цветных металлов, листов и даже нержавеющей стали и пластика.Коническое сверло обеспечивает быструю и очень точную обработку материала. Конические сверла чаще всего используются в автомобилестроении и машиностроении. Максимальная толщина материала 4 мм. Некоторые типы конических сверл могут иметь дополнительную классификацию для еще более широких возможностей применения. Если вам нужно еще более качественное конусное сверло с увеличенным сроком службы и долговечностью, выберите титановое конусное сверло (с дополнительным титановым покрытием).

Более подробные параметры, отличающие сверла:

  • рабочее место (сверла для работы с револьверами и автоматами, сверла общего назначения),
  • способ изготовления (сверла, изготовленные фрезерованием, прокаткой, шлифовкой),
  • условия использования (например, с охлаждением или без него, с дополнительным покрытием или без него).

Как сверлить металл? 4 отличных совета, которые вам нужно знать!

СОВЕТ I: Как лучше всего сверлить большие отверстия?

Если вам нужно просверлить отверстие большего диаметра, лучше сначала просверлить отверстие сверлом меньшего размера, а затем сверлом большего диаметра.При необходимости сверление можно разделить на этапы, делая последовательные отверстия с постепенно увеличивающимися диаметрами сверла. Стоит помнить, что диаметр меньшего сверла должен быть как минимум таким же, как стержень большего сверла. Сердцевина сверла — это кратчайшее расстояние между двумя режущими кромками сверла.

При такой системе работы сверление сверлом большего размера будет намного эффективнее за счет меньшей вероятности скольжения сверла по поверхности, в которой мы хотим создать отверстие.

СОВЕТ II: Как настроить скорость сверления в зависимости от материала?

Существует старое правило - чем тверже материал, в котором вы хотите просверлить отверстие, тем более низкие обороты/скорость сверления вы используете.

Наиболее распространенной ошибкой при сверлении является использование всегда слишком высокой скорости сверления, не адаптированной к обрабатываемому материалу.

Чтобы убедиться, что вы выбрали правильную скорость сверления, проверьте образующуюся стружку. Если они красивые и длинные, значит, вы настроили правильную скорость для обрабатываемого материала!

СОВЕТ III: Как сверлить тонкие листы?

Распространенной ошибкой, особенно для неопытных людей, является удерживание в руке тонкого листового металла во время сверления. Когда сверло проходит через тонкий лист, очень велика вероятность того, что лист заклинит сверло, что может вырвать его из руки и, возможно, травмировать оператора. Чтобы избежать этого, лист должен быть хорошо закреплен, т.е.в тиски между двумя бревнами.

СОВЕТ IV: Как заточить сверло по металлу?

Вам не нужно выбрасывать сверло, потерявшее свою первоначальную режущую способность. Мы можем попробовать заточить сверло как в специализированной точке, так и самостоятельно. Чтобы заточить сверло самостоятельно и не испортить его, необходимо иметь специализированный инструмент для заточки сверл. Можно попробовать и без приспособления, но в этом случае требуется большая практика, чтобы делать это правильно и в соответствии с поведением - формой сверла, с учетом всех углов заточки.

Какое сверло для твердого металла и какое для мягкого металла - Резюме

Помните, что вышеперечисленные параметры являются лишь основными и главными факторами, которыми следует руководствоваться при выборе хорошего сверла по металлу. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент сверл для различных типов материалов и их свойств. Однако, если вы хотите качественную дрель, которая обеспечит быструю, эффективную и точную работу, не экономя деньги – выбирайте дрель для использования у профессионального, ведущего производителя.Однако перед покупкой не забудьте установить дрель - проверьте, какой тип крепления (держателя) у вашего электроинструмента!

Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом, любителем DIY или любителем - заботьтесь о своем здоровье и помните основные принципы здоровья и безопасности - защитная одежда и аксессуары. При работе с электроинструментами, прежде всего, надевайте подходящие защитные перчатки и аксессуары, защищающие зрение и слух, напр.защитные очки и беруши или наушники.

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
  

 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта