Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Какой толщины делать стены из газобетона


Толщина стен из газобетона — какая должна быть?

Толщина стен из газоблока непосредственно влияет на тепло в доме. Чем толще газобетонные стены, тем комфортнее в помещении зимой. Казалось бы, что может быть проще: делай стену шире — и забудь про холода. Но есть и обратная сторона медали: большая ширина стены из газобетона означает и использование большого количества стройматериалов, а значит, рост расходов.

Решать, какая должна быть толщина кладки из газоблока, необходимо еще на стадии проектирования жилища, когда закладываются его главные параметры. При этом важно ориентироваться на критерии, от которых зависит теплопроводность стен.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетонные блоки входят в категорию ячеистых бетонов. Имеют низкие показатели теплопроводности по сравнению с большинством других стеновых материалов. Такой уровень — залог того что в помещении будет тепло зимой зимой и комфортно летом.

Низкой теплопроводностью блоки из газобетона обязаны пористой структуре. В процессе производства материала пузырьки газа равномерно распределяются внутри, тем самым снижая его способность отдавать тепло.

Пористая структура, с одной стороны, наделяет газоблоки преимуществами, но с другой — ухудшает их прочность. Прочность газобетона на сжатие в зависимости от марки составляет 15–50 кг/см2. Блоки с низкой плотностью, например, D200, имеют минимальную теплопроводность. Однако использовать такой газоблок для несущих стен нельзя из-за ограниченной несущей нагрузки: как правило, он применяется в качестве утеплителя.

Выбирая размер подходящего блока газобетона для кладки стен дома, уделяют внимание и теплопроводности, и прочности на сжатие.

Рассчитывая оптимальное значение толщины стен объекта из газобетона, важно помнить о влиянии влаги на теплопроводность. Намокшие блоки хуже удерживают тепло, поэтому нужно защищать их от осадков фасадными материалами: кирпичом, сайдингом, штукатуркой.

Соотношение прочности газоблоков и этажности зданий

Нормативы по возведению стен здания из газобетонных блоков указаны в СТО 501-52-01-2007. В соответствии с этим документом при строительстве зданий нужно учитывать прочность газоблоков на сжатие.

Определить, какой должна быть прочность материала для постройки стены из газобетонных блоков, поможет таблица:

Этажность здания Одноэтажное Двухэтажное Трехэтажное
Прочность газоблоков   со сборно- монолитными или плитами перекрытия с монолитными перекрытиями со сборно- монолитными или плитами перекрытия с монолитными перекрытиями
В 2,0 + – ! – ! – !
В 2,5 ++ +
В 3,5 +++ ++ + + +
В 5,0 +++ +++ ++ ++ +

Условные обозначения:

«+» — материал подходит для использования;

«++» — подходит с запасом;

«+++» — подходит с большим запасом;

«–» — не рекомендуется;

«– !» — категорически не рекомендуется.

По плотности выделяют теплоизоляционные марки газобетона (до D350), конструкционные (от D700) и комбинированные — конструкционно-теплоизоляционные (D400, D500 и D600).

Оптимальную плотность газоблоков определяют с учетом назначения постройки. Например, при определении толщины стен возводимого гаража из газобетона или подсобного помещения, для которого качественная теплоизоляция не важна, уделяют внимание только прочности.

Для многих регионов России оптимальным стройматериалом считаются газоблоки марок D400 и D500. Они достаточно прочны при низкой теплопроводности. Например, теплопроводность блоков ЭКО D500 B3,5 составляет 0,12 Вт/м* °С.

Кроме того, выбирая газобетон для наружных стен, важно оценивать его морозостойкость. Качество изготовленный материал способен перенести до сотни циклов заморозки-разморозки без каких-либо отрицательных последствий для своих характеристик и эксплуатационных свойств.

Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации

Показатели теплозащиты зданий, которые обеспечивают формирование благоприятной температуры в помещении и способствуют экономичному расходу энергии, можно найти в СНиП 23-02-2003. Документ содержит правила для объектов с постоянным проживанием и отоплением.

Рекомендуемая толщина возводимых стен из газобетона должна вычисляться при проектировании дома. Определиться с этим параметром помогает учет следующих критериев:

  • устойчивость стройматериала к морозу, влаге, коррозии, высокой температуре;
  • траты на отопление;
  • защита от излишнего увлажнения.

Если у вас нет желания обращаться за составлением теплотехнического расчета к специалистам, можно выполнить его самостоятельно, ориентируясь на средние показатели. Этого достаточно, чтобы в доме было уютно и тепло.

По рекомендациям производителей и на основе статистики установлены следующие стандарты подбора размеров (толщины) газоблока для строительства дома:

  • При постройке домов сезонного проживания толщина стены с кладкой из газобетонных блоков может начинаться от 200 мм. Но специалисты рекомендуют остановиться на 300 мм.
  • При устройстве цоколя и подвала следует выбирать газоблоки толщиной 400 мм, марки D500 или D600, класса В3,5-В5.
  • Для межквартирных перегородок рекомендована толщина газобетона 300 мм, для межкомнатных — 100-150 мм.
  • Минимальная толщина, которую может иметь несущая стена на основе прошедшего автоклавирование газобетона, — 375 мм, самонесущей — 300 мм. Для сравнения: наименьшая толщина стен из пеноблоков при равнозначной теплопроводности конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

 

Расчет оптимальной толщины кладки из газобетонных блоков

конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

В упрощенном виде толщина несущей стены, строящейся из газобетона, рассчитывается по следующей формуле:

Т = Rreg*λ

Теплопроводность

λ — коэффициент теплопроводности. У каждой марки блоков этот коэффициент свой. Необходимый показатель в конкретном случае можно выбрать в таблице ниже: в ней приведены общие значения по ГОСТ 31359-2007. Также его можно найти в протоколах испытаний завода-изготовителя стройматериалов.

Марка по плотности Коэф. теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м*°С
D400 0,096
D500 0,12
D600 0,14
D700 0,17

 

Сопротивление передаче тепла

Rreg — сопротивление передаче тепла, которым обладают стены из газоблока. Данный параметр можно вычислить, умножив коэффициент a (0,00035) на Dd (градусо-сутки периода отопления, ГСОП) и прибавив к полученному числу коэффициент b (1,4).

Данные коэффициенты представлены в СНиП 23-02-2003. ГСОП представляют собой разницу между тем, какая температура за окном и в помещении наблюдается в течение отопительного периода, умноженную на длительность сезона отопления. Эти значения можно посмотреть в СНИП 23-01-99 и пособии «Строительная климатология».

Но проще найти нужное значение в таблице (не для всех городов):

Город Необходимое сопротивление передаче тепла, м2*°С/Вт
Москва 3,28
Пермь 3,64
Омск 3,82
Краснодар 2,44
Санкт-Петербург 3,23
Екатеринбург 3,65
Казань 3,45
Красноярск 4,84
Челябинск 3,64
Новосибирск 3,93
Волгоград 2,91
Якутск 5,28
Сочи 1,79
Магадан 4,33
Тверь 3,31
Уфа 3,48

Если использовать формулу, получится, что толщина блока для дома, расположенного в Москве, должна составлять минимум 44 см при применении газобетона D500. При использовании газоблоков D400 показатель составляет 37,5 см.

Для северных регионов расчетные значения толщины стен равны 74–77 см. При строительстве домов из газобетона в таких условиях рекомендуется сооружать многослойную конструкцию.

Толщина стены из газоблоков и звукоизоляция

За счет ячеистой структуры газоблоки прекрасно гасят звуковую энергию. Стены дома из этого материала хорошо ограждают от уличного шума. Разобраться, какой толщины должна быть стена из газобетона для комфортной тишины, помогут следующие нормы звукоизоляции:

                    • межквартирные стены и перегородки — от 52 дБ;
                    • стены между жилыми помещениями и магазинами — от 55 дБ;
                    • перегородки между комнатами — от 43 дБ;
                    • перегородки между комнатой и санузлом — от 47 дБ.

При возведении межкомнатных перегородок размером 100–150 мм рекомендуется использовать блоки D600. Покрытые гипсовой штукатуркой такие конструкции имеют индекс изоляции звука 43 дБ — в пределах нормы. Конструкции толщиной 300 мм обеспечивают изоляцию от шума в 52 дБ. Эффективно уменьшить уровень шума помогает внутренняя отделка гипсокартоном.

Факторы снижения энергоэффективности

Когда вычисляется толщина стены, строящейся из газобетонных блоков для дома или другого объекта, речь идет о цельном газоблоке. На практике при строительстве здания используют отдельные элементы, которые соединяют друг с другом бетонными или растворными швами. Получается большое количество стыков — возможных «мостиков холода». Кроме того, в стеновую конструкцию укладывают арматуру, формируют армирующий пояс — это приводит к повышению теплопроводности.

Чтобы сохранить высокие изоляционные характеристики газобетонной кладки, необходимо придерживаться следующих правил:

                    • Скрепляющие растворы нужно готовить из сухих клеевых составов, предназначенных специально для газобетона. Такие смеси состоят из цемента, минеральных компонентов и полимерных модифицирующих добавок. Если работы проводятся зимой, в составе смеси должны быть противоморозные добавки. Для минимизации потерь тепла рекомендуется делать слой клеящего шва толщиной 2–3 мм. Если в попытках сэкономить заменить специальный состав раствором цемента и песка, результаты будут не самыми приятными: увеличится размер шва, что приведет к проблемам с «мостиками холода».
                    • Через стены уходит до 25% тепла. Основная масса теплопотерь связана с окнами, крышей и фундаментом. Поэтому этим проблемным зонам требуется уделять особое внимание и тщательно обустроить теплоизоляцию.
                    • В населенных пунктах с холодным климатом желательно утеплять стены снаружи.

Многослойные конструкции — альтернатива увеличению толщины стен

Для комфортного проживания без больших затрат на отопление в доме из газобетонных блоков можно использовать не только метод увеличения толщины стен. Еще один эффективный способ — возводить конструкции из двух или трех слоев с применением утеплителя и отделочного материала.

Популярные способы создания таких конструкций

  • Облицовка кирпичом без утепления. При этом между слоями оставляют вентиляционный зазор. Кирпичная кладка осуществляется по стандартной технологии с применением гибких связей.
  • Оштукатуривание. В случае с двухслойной конструкции помимо слоя штукатурки используется утеплитель. Для утепления чаще всего используется полужесткая базальтовая вата. Ее толщину следует подбирать в соответствии с СП 23-101-2004.
  • Облицовка с утеплителем. В этом случае возводится 3-слойная конструкция. Используется вентфасад с утеплителем или отделка кирпичом с дополнительным утепляющим слоем между внутренней и внешней стеной.

Наружное утепление дома со стенами из газобетона необходимо выполнять комплексно. При этом важно учитывать изоляцию цоколя и фундамента, создание отмостки. При монтаже нескольких слоев следует обращать внимание на то, что коэффициент их паропроницаемости должен идти по нарастающей изнутри наружу. В таком случае пар не будет накапливаться в ячеистых блоках и беспрепятственно выйдет на улицу.

Вывод

При строительстве дома из газобетона следует придерживаться такой толщины стен, чтобы обеспечивалась низкая теплопередача при высокой прочности конструкции. Принять во внимание оба эти фактора позволяет учет таких показателей при выборе газоблоков, как класс прочности, плотность и коэффициент теплопроводности. Большое значение для правильного расчета толщины стены из блоков газобетона имеют и климатические условия региона.

Минимальная толщина перегородки из газобетона. Монтаж перегородки из газобетонных блоков своими руками: пошаговая инстукция

Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией. Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ. Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с миксером;
  • резиновая киянка;
  • ножовка по дереву;
  • зубчатый шпатель;
  • ровный шпатель;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • специальный клей;
  • стальной прут;
  • маркер;
  • защитные перчатки и очки;
  • стремянка;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • малярная кисть;
  • стальной прут 8-12 мм;
  • емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

  1. Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
  2. Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
  3. Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
  4. Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
  5. Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Армирование простенков

Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.

Выполняется армирование так:

  1. На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
  2. Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
  3. Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.

Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

  1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
  2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
  3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Газобетонные блоки занимают лидирующие позиции как материал для монтажа межкомнатных перегородок. И тому есть масса причин. Это и неплохая звукоизоляция, экологичность, огнеустойчивость, простота монтажа, газобетон легко распиливать и проводить через него коммуникации, он достаточно легкий, недорогой и т.д. Все это делает его практически идеальным материалом для монтажа перегородок.

Ка кие существуют перегородочные блоки?

Газобетонные блоки по типу конструкции делятся на несколько видов, среди которых и перегородочные газобетонные блоки. Они не такие толстые, как для кладки несущих стен. Так, используются блоки, в основном, шириной 10, 15 и 20 см, а их плотность должна находиться в районе 500-600 г/см?. Осторожно выбирайте блоки по плотности, так как есть еще газобетон с похожей шириной и плотностью в 300/см? – он не подходит для строительства перегородок, это больше теплоизоляционный материал.

Кстати, один такой блок газобетона с плотностью 600 г/см? и толщиной 20 см весит всего 18 кг (теплоизоляционные блоки намного легче, и при покупке это можно проверить). Таким образом, один газобетонный блок заменяет в кладке около 18-20 кирпичей, чья совокупная масса составляет около 80 кг, а давление на перекрытие с этим уменьшается, простота монтажных работ возрастает вместе с эффективностью и быстротой.

Другие параметры блока – его длина и высота, степень звукоизоляции и т.д. – выбирается уже конкретно исходя из собственных требований к будущей перегородке.

Подготовка к возведению перегородки из газобетона

Для начала нужно определиться, каким образом новая перегородка будет крепиться к уже существующим стенам . Когда строится новый дом, то перегородки, обычно, входят в несущую стену на всю ее глубину или на 10-15 см. Но когда дом или квартира уже эксплуатируются и возникает желание перепланировки, тогда перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.

Непосредственно до того, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка , чтобы знать, газобетонные блоки какой ширины нужно приобретать. Если высота потолков в квартире и, соответственно, высота перегородки не больше, чем 3 м, то можно использовать блоки с толщиной и в 10 см, а если же высота доходит до 5 м, тогда лучше использовать 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки более 3 метров, тогда простой кладкой уже не отделаешься, а придется армировать перегородку для придания ей большей надежности и устойчивости. Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3 метров, так что дополнительных трудностей возникать не должно. Это лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, по которым максимальную высоту перегородки рассчитывают в зависимости не только от ширины блоков, но и от длины перегородки, креплений и наличия проема.


Основным этапом в подготовке является разметка , которая выполняется и на полу, и на стенах, и на потолке. Чем более точно она будет выполнена, тем более ровная перегородка получится в итоге. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Часто используют специальные рейки, которые временно крепят к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.

Отдельное внимание стоит уделить звуко- и гидроизоляции . Для того чтобы не было лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на соседней стене организовывают виброгасящие полосы, которые приклеивают с помощью клея. В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, который имеют в своей структуре воздушные пузырьки: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т.д. Слой такого материала используется толщиной в 1 см. Под слоем звукоизоляции можно предусмотреть еще и слой гидроизоляционного материала. Для этого используют битумную мастику, рубероид или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть выполнена из тех же материалов, что и звукоизоляция на перекрытии, но можно просто оставить зазор, который заполнить монтажной пеной.

Заранее стоит подготовить и клеящий раствор . Это может быть обычный цементный раствор, а может быть и специальный клей. Использование последнего более рекомендовано, так как его уходит меньше, в результате чего получаем существенную экономию, да и с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клеем можно приклеивать и слой звукоизоляции, и все слои газобетона, но, в принципе, и цементный раствор также подойдет.

Монтаж перегородки из газобетона

Когда все подготовительные работы выполнены, и способ возведения перегородки определен, можно приступать непосредственно к ее монтажу. Чаще всего используется способ специального крепления перегородки к несущим стенам, именно этот способ мы и рассмотрим. К тому же, именно такой способ более предпочтителен, если материалы стены и перегородки разные.

Когда слой гидроизоляции и звукоизоляции готовы, приступают к приклеиванию первого слоя газобетона . Этот этап особенно важен, так как от него во многом зависит ровность всей кладки. Приклеив первый блок, нужно аккуратно простучать его резиновой киянкой, чтобы обеспечить максимальное крепление и надежность кладки. В будущем эту же процедуру нужно проводить с каждым блоком.
Стоит отметить, что во время приклеивания второго слой нужно пользоваться правило «перевязки швов» : вертикальные швы в стене не должны совпадать, так что какой-то блок придется распилить напополам. Резать можно с помощью ножовки, а вот использование болгарки не рекомендуется тем, что при этом образуется много пыли.

В процессе кладки перегородки необходимо крепить ее к стене специальными металлическими соединительными элементами (якорями), которые сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т.д. Выбор материала крепления зависит от того, из чего выполнена несущая стена. Такое армирование в нашей местности с возможными землетрясениями в 7-9 баллов, лучше всего проводить через каждые 70 см кладки, т.е. крепить нужно каждый третий ряд. Часто перегородку дополнительно укрепляют и в стыке с полом.

Использование клея при кладке перегородки из газобетона предпочтительнее, так как с его помощью можно добиться слоя толщиной в 2-3 мм, что в дальнейшем сделает декоративную отделку максимально простой. Хотя если воспользоваться специальной кельмой, ширина которой будет соответствовать ширине перегородке, и слой песчано-цементного раствора будет максимально тонким. Причем часто специалисты рекомендуют первый слой укладывать именно на слой цементного раствора М100, так как для того, чтобы выровнять поверхность и обеспечить ровность кладки, может понадобиться довольно толстый слой, а использовать для этого клей будет дорого. Поэтому, что использовать при кладке перегородки – цемент или клей – решать вам, исходя из условий и предпочтений, но в этом случае цемент не будет таким уж плохим материалом. Когда кладка завершена, вертикальные швы можно заполнить монтажной пеной, а потом затереть их, чтобы устранить лишние ее части. Вертикальные швы также можно проклеивать, но чтобы сократить время на работу, можно сделать специальные канавки в блоках и заливать клей туда, чтобы не промазывать торец каждого блока.

Перегородку из газобетонных блоков не рекомендуется выполнять строго до самого потолка, так как этот материал под действием давления может давать трещины, которые дойдут аж до самого пола, пройдя через всю перегородку. Такое давление может возникнуть в случае, если перекрытие немного просядет, а это с большой долей вероятности может случиться. Поэтому лучше не рисковать и оставить зазор в 2 см , который потом заполнить материалом, который сжимается при давлении, например, монтажной пеной.

Перекрытие дверного проема в газобетонной перегородке

Если в возводимой газобетонной перегородке должен находиться дверной проем, тогда работы несколько усложняются, но выполнять их все равно достаточно просто. Так как перегородка не является несущей и на нее не взваливается весь груз перекрытий, то использование в проеме железобетонных перемычек вовсе необязательно, тем более, что их ширина в 12 см больше, чем ширина газобетонных блоков, которые чаще всего используются, а это 10 см.

Когда кладка достигла определенной высоты, с двух сторон, по бокам будущего проема, на одном уровне четко параллельно и ровно вбивают гвозди, на которые потом закрепляется деревянная доска. На нее настилается цементный раствор, в который укладывается арматура диаметром в 12 мм, после чего продолжают выполнять обычную кладку. При этом используются несколько таких арматурных стержней, длина которых должна превышать ширину проема – на 30-35 см с каждой стороны.

После того, как выполненная перегородка просохнет, осторожно демонтируют гвозди и используемую доску, и дверной проем готов.

Когда все работы выполнены, то нужно дать перегородке пару дней на высыхание, после чего можно приступать к отделочным работам.

Состыковка с другой перегородкой

Если газобетонную перегородку необходимо соединить с другой такой же ненесущей газобетонной перегородкой, то все это нужно предусматривать заранее. Так, в некоторые швы перегородки нужно заранее замуровать соединительные элементы, которые потом и прикрепятся к перпендикулярной ей перегородке. При этом такие соединительные элементы лучше всего предусматривать на уровне 2,3 и 4 швов.

В завершение

Все работы по монтажу перегородки нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении, чтобы клей или раствор высыхали как можно быстрее. Клей для блоков стоит готовить согласно инструкции, а в процессе работы часто его перемешивать.

Помните, что газобетонные блоки для устройства межкомнатных перегородок – практически идеальный материал, а их отделка очень проста, так как поверхность получается ровной и не требует даже штукатурки. В принципе, все работы по устройству газобетонной перегородки можно выполнить и самостоятельно, не прибегая к услугами специалистов.

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Пространство внутри дома или квартиры делят и зонируют, возводя межкомнатные стены, также строят перегородки из газосиликатного блока. До недавнего времени для строительства перегородок использовался кирпич, сегодня рынок предлагает потребителю хорошую альтернативу - газобетонный блок. Возводить стены из этого материала достаточно легко, то есть построить перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире можно и своими руками, не обращаясь при этом к профессионалам.

Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются , то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

  1. Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
  2. Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
  3. Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
  4. Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
  5. Обязательное требование - пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Оптимальная толщина стен из газоблока


Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Устройство межкомнатной перегородки: технология работы

В первую очередь нужно заняться подготовкой основания под будущую стенку. С поверхности убирают всю пыль и мусор, срубают или срезают выступы, чистят остатки старого застывшего раствора, после чего грунтуют. Если есть необходимость, делают предварительную стяжку для окончательного выравнивания поверхности.


Хотя и газоблок производится на профессиональном оборудовании, все же не помешает, как следует подготовиться и купить специальную терку. Особенно если планируется строить из газобетона своими руками. Этим инструментом очень удобно удалять разного рода наплывы и прочие выступающие элементы с поверхности.

Как только основание под стены готово, нужно сделать контрольную разметку, ориентируясь на которую, укладывать блоки будет намного проще. С этой целью при строительстве перегородок из газосиликатных блоков очень удобно использовать отбивочный строительный шнур или лазерный уровень.

За неимением упомянутых инструментов можно использовать обычные бруски нужной длины, прикрепив их к полу и потолку. Так мастера придерживаются нужной геометрии по краям стены, а середину контролируют с помощью шнурка.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.


Смесь, предназначенная для газоблоков - раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.


Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

  1. На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
  2. Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
  3. Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
  4. С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
  5. Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
  6. Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один — два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600х300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше - при габаритах 600х300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил - новичкам лучше не работать с ним.


Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Чтобы поддерживать конструкцию пока не схватится клей, используют временный каркас из брусков или досок.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

После того как работа окончена, готовую перемычку проверяют на наличие просветов между швами, и, если таковые есть, заделывают их клеем. Как только клеевой состав окончательно схватится (на это уходит не менее суток), перед стену пропитывают химикатами против вредителей, грибка и плесени.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.

Внутренние стены создают комфорт, разделяя дом на функциональные зоны. Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легкие, правильной формы. Они имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная приемы работы с пористым бетоном, можно довольно быстро возвести перегородки своими руками.

В основе производства газобетона лежит технология создания воздушных пузырьков вспениванием раствора с помощью химической реакции окисления алюминия. При этом выделяется газ, и смесь цемента с песком увеличивается в объеме. В автоклавах получается пористая масса. После остывания и затвердения ее режут на прямоугольные куски заданных размеров. Получают газобетонный блок, искусственный камень для возведения стен и перегородок. Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:

  • низкая теплопроводность – сохраняет тепло;
  • малый удельный вес;
  • хорошая звукоизоляция;
  • не горит;
  • кладка из газоблока имеет ровную поверхность;
  • легко режется ножовкой;
  • тонкие швы.

По применению газобетон делится на:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Возведение межкомнатных стенок

Монтаж перегородки из газобетонного блока производится на прочную основу из железобетонных плит. Кладка наружной стены возможна только на ленточный фундамент, исключающий прогиб. Под перекрытие сооружается каркас из опорных кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сеткой трещин. Для фиксации блоков применяется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.

Опасно использовать газобетон в районах с высокой сейсмической активностью.

Для газобетонных стенок необходима ровная поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, выложенной на слой гидроизоляции. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерные растворы при идеальной плоскости основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полоски и клей. Выше кладки из блоков, под потолком, делается компенсатор от прогиба перекрытия. Следует оставить зазор в 2 см и заполнить его упругой монтажной пеной.

От размера газоблока зависит максимально допустимая высота: кладку шириной 100 мм возводят на 3 м, при необходимости иметь межкомнатные и другие перегородки до 5 м, применяется блок толщиной от 200 мм. Выше кладка из пористого материала не сооружается. На стыке со стеной она через каждый метр фиксируется анкерами из оцинкованной полосы или круглого профиля. Под крепеж из прута вырезается углубление и заполняется клеем.

Шумоизоляция и энергосбережение

Межкомнатные перегородки в квартирах строятся из теплоизоляционного газобетона. Он легкий, добавки гипса и извести придают ему молочную белизну и после резки поверхность становится глянцевой.

Газобетон впитывает в себя влагу из воздуха. Для сохранения его эксплуатационных качеств, поверхности покрываются грунтовкой глубокого проникновения и сверху обоями или декоративной штукатуркой.

Для помещений, требующих тишины, газобетон выкладывается толщиной от 40 см. Коэффициент звукоизоляции такого слоя примерно равен 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира маленькая, то на поверхность стены наносится тонкий слой минеральной ваты под сетку и штукатурку. Требуемой звукоизоляции газобетонных перегородок можно достигнуть, если монтировать газоблок в 2 слоя по 10 см с минеральной ватой между ними. Толщина стены сокращается до 22 см, в комнате сохраняется полезная площадь и не проникает шум со смежных помещений.

Если квартира при перепланировке требует экономии жилого пространства, то газобетонный блок укладывается на боковую поверхность. Минимальная толщина — 5 см и на ней не удастся установить выключатель и повесить, к примеру, зеркало. Можно покрыть грунтовкой, шпатлевкой и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в бытовые помещения, ванные комнаты, прихожие при хорошей защите от влаги. Звукоизоляция слабая.

Перепланировка и строительство своими силами

Учитывая низкую прочность газобетона, следует рассчитывать, какой толщины делать перегородки: например, под навесные шкафы стена из газоблока должна быть более 200 мм. Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.

Межкомнатные перегородки можно сделать самому. Технология и алгоритм действий просты:

  1. чертится схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
  2. рассчитывается количество материала;
  3. Все помещение размечается с помощью линий и окрашенных нитей;
  4. проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
  5. проверяется плоскостность основания под кладку;
  6. устанавливается гидроизоляция и выкладывается войлок для компенсации неровностей и вибрации;
  7. укладывается первый ряд блоков и делается перевязка.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Его легко укладывать самостоятельно. При строительстве следует соблюдать простые правила:

  • проверять каждый ряд по уровню;
  • поправлять блоки только резиновой киянкой или молотком;
  • делать перевязку стыков со смещением более 100 мм.

По вертикали ровнять межкомнатные перегородки можно заранее установленными планками и проверять отвесом и вертикальным уровнем. Клей по технологии наносится на очищенную от пыли поверхность.

Попавший между газоблоками мусор создает очаги напряжения в кладке и может привести к разрушению.

После того как кладка высохнет, излишки раствора зачищаются. Зашпаклевываются все неровности, поры, впадины, покрываются грунтовкой или шпаклевочной эмульсией. После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью. Толщина стены из газобетона для средних районов должна быть от 600 мм.

Расчет толщины стен дома из газобетона

В Руководстве пользователя по строительству домов из газобетона компании Аэрок (СПб, 2009) на странице 5 опубликованы следующие тезисы, касающиеся выбора толщины стен из газобетона:
- Мы утверждаем, что идея о необходимости тотального «доутепления» ошибочна.
- Стена из легкого (до 500 кг/м3) бетона толщиной 30 – 40 см совершенно самодостаточна. Утеплять ее имеет смысл только в стремлении довести свой дом до состояния энергопассивности, которое потребует в первую очередь совершенствования инженерных систем, а не тупого наращивания «тепловой брони».

Попробуем разобрать цитируемые завления, взяв в руки два документа: СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий" и СП 23-101-2004 "Проектирование тепловой защиты зданий". Посмотрим как согласуются данные строительной науки о требуемой толщине стен с утверждениями производителей газобетона. Ранее мы уже рассмотрели возможности и последствия облицовки газобетона кирпичом по рекомендациям Руководства пользователя компании Аэрок.

Если специалисты компании Аэрок имели в виду дачный дом из газобетона, то они абсолютно правы: если вы строите дачный дом для сезонного проживания с режимом периодического протапливания, то наращивание толщины стен дома и их дополнительное утепление - действительно вышвыривание денег на ветер:
Требования СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий" не распространяется на жилые и общественные здания, которые отапливаются периодически (менее 5 дней в неделю) или сезонно (непрерывно менее трех месяцев в году). То есть, если вы строите не загородный дом для постоянного проживания, а сезонный дом для дачи – для проживания в выходные дни и в отпуске, то соблюдать требования по тепловой защите зданий не обязательно. Более того, увеличение толщины стен и применение дополнительной теплоизоляции в дачных домах с временным и сезонным проживанием может быть экономически неоправданным, так как дополнительные инвестиции в наружное утепление дачного дома или в увеличение толщины газобетонных стен могут не окупиться за счет экономии на отоплении за срок до первого капитального ремонта или даже за весь срок жизни домовладельца.

Таким образом, для дачных домов сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть минимальной, определяемой лишь прочностными характеристиками газобетонных блоков выбранной марки по плотности (для конструкционно-теплоизоляционного газобетона: марка по плотности от D350-400 и марка по прочности от B2,0, для конструкционного газобетона - марка по плотности от D500 и по прочности от B3,5) и достаточной толщины стены, обеспечивающей ее способность свободно стоять на больших пролетах. На практике это означает применение газобетонных блоков минимальной толщиной от 20 см (для самонесущих стен одноэтажного дома). Минимальная толщина простенков и колонн из автоклавного газобетона составляет 60 см для несущих стен и 30 см для самонесущих стен [пункт 6.2.11 СТО 501-52-01-2007].

Таблица. Требования к автоклавным газобетонным блокам при строительстве домов различной этажности.*

Этажность здания

Требования к маркам автоклавного газобетона для самонесущих стен

Класс автоклавного газобетона по прочности на сжатие

Минимальная марка кладочного раствора

Класс автоклавного газобетона по морозостойкости

до 2-х этажей

B2,0

M50

F25**

до 3-х этажей

B2,5

M75

F25

до 5-ти этажей (до 20 м для несущих стен, до 30 м для самонесущих стен)

B3,5

M100

F25

* Таблица составлена на основании пунктов 6.2.7-10 СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

** Класс морозостойкости F25 по СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции» означает срок службы газобетона в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений не менее 100 лет и не менее 50 лет в зданиях с влажным режимом помещений.

Какая оптимальная толщина стен из газосиликатных блоков. Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций Стена толщиной 200 мм

Постоянно растущие цены на энергоресурсы заставляет владельцев частных домов искать пути, которые позволят сэкономить денежные средства. Один из способов это сделать – провести работы по утеплению жилых помещений, вследствие чего затраты на обогрев в отопительный сезон значительно снизятся. При этом утепление стен можно производить как снаружи, так и изнутри здания. Наиболее рационально – выполнить утепление стен дома с наружной стороны
Технология утепления наружных стен с дальнейшей отделкой фасадов сайдингом предусматривает устройство каркасной системы. Как правило, стойки каркаса из металлического профиля или деревянных брусков закрепляют на стенах в вертикальном положении, однако при большой толщине слоя утеплителя к вертикальным стойкам закрепляют горизонтальные профили или брусья каркаса. В этом случае для закрепления в дальнейшем фасадной обшивки, например сайдинга, к горизонтальным элементам каркаса крепят вертикальные стойки с шагом400 мм.
К выбору теплоизоляционных материалов для утепления наружных стен следует подойти основательно, поскольку ремонт или замена утеплителя в процессе эксплуатации здания затруднены.
Прежде всего, утеплитель для теплоизоляции стен должен обладать низкой теплопроводностью. У материалов на основе минеральной ваты, стекловаты и пенополистирола этот показатель примерно одинаков и находится в пределах 0,034-0,042 Вт/(м К), поэтому, исходя из этой характеристики, все эти утеплители подходят для теплоизоляции стен. Результаты расчета толщины теплоизоляционного слоя в конструкции наружной стены жилого здания из блоков на основе легкого бетона толщиной200 ммприведены в таблице 1.
Таблица 1.

Наименование утеплителя

Толщина стены, мм

утеплитель

Плиты на основе базальтовой ваты Rockwool «ЛАИТ БАТТС»
Плиты на основе стеклянного волокна «URSA П-20»
Плиты пенополистирольные ПСБ-С 25
Плиты пенополистирольные «URSA XPS N - III – I»
Экструдированный пенополистирол «ЭКСТРАПЕН 35»
Экструдированный пенополистирол «ПЕНОПЛЭКС 35»

Примечания . 1. Расчет выполнялся при условии, что:


  • город – Санкт-Петербург;

  • расчетная температура воздуха внутри помещения +20ºC.
2. Данный расчет выполнен с использованием инженерной методики расчета на основе СНиП 23-02-2003, СП 23-101-2004, СНиП 23-01-99* («энергосберегающий подход»). Расчетный коэффициент теплопроводности утеплителя, используемый при расчете, взят для нормальных условий при температуре +25ºC.
3. Данный расчет носит рекомендательный характер. Официальный расчет может произвести организация имеющая лицензию на проектирование конструкций зданий.

Другое требование к материалам для теплоизоляции стен – достаточная степень паропроницаемости. Поскольку в результате жизнедеятельности человека в помещениях дома образуется водяной пар, то при разнице температур, а значит давлений, снаружи и внутри здания происходит диффузия пара из помещения на улицу. При этом пар проходит сквозь несущую стену и попадает в теплоизоляционный слой. Поэтому каждый последующий слой ограждающей конструкции, рассматривая ее изнутри наружу, должен быть более паропроницаемым, чем предыдущий. В противном случае влага будет задерживаться в стеновой конструкции. Так как стена из пенобетона обладает достаточной паропроницаемостью, то утеплитель с меньшей паропроницаемостью, например пенопласт, который находится после нее, станет своеобразным барьером на пути паров влаги. Тогда на границе стыка стены и теплоизоляции будет образовываться конденсат, который увлажнит как стену, так и теплоизоляционный материал. Увлажнение несущей стены пагубно сказывается на ее долговечности, а намокшая теплоизоляция стены просто перестает утеплять. Если теплоизоляционный материал более паропроницаем, чем пенобетон, то пары влаги будут свободно проходить сквозь него, а попадая в воздушный зазор испаряться, не причиняя при этом вреда несущей стене и теплоизоляции. Именно так обстоит дело при использовании паропроницаемых утеплителей на основе минеральной базальтовой ваты и стекловаты, поскольку их паропроницаемость выше, чем у пенобетона.
Плиты теплоизоляционного материала на негорючей основе, например «Rockwool ЛАИТ БАТТС» крепят между стойками каркаса в распор. Дополнительное механическое крепление выполняют тарельчатыми дюбелями, специально предназначенными для этой цели.
Поверх утеплителя закрепляется гидроизоляционная, но паропроницаемая мембрана, которая служит для защиты утеплителя и несущих элементов конструкции каркаса от атмосферной влаги и как дополнительная защита от ветра. Следует отметить, что между утеплителем и простой гидроизоляционной мембраной необходимо оставить воздушный зазор 10-15 мм, иначе мембрана не будет «работать», и попавшая в утеплитель влага не будет выветриваться наружу. Однако в продаже имеются супердиффузионные гидроизоляционные мембраны, например «ИЗОСПАН-АМ», которые можно настилать непосредственно поверх утеплителя.
Предварительно гидроизоляционный материал может закрепляться на стойках каркаса строительным степлером. Затем поверх него по стойкам крепятся гвоздями или саморезами контррейки – деревянные бруски, обработанные антисептическим составом, обычно размером 40х50 мм. По контррейкам монтируется облицовка фасада выбранным застройщиком материалом, например сайдингом.
Следует отметить, что перед устройством каркаса и закреплением утеплителя все деревянные конструкции необходимо обработать огнезащитными и антисептическими составами или каким-то одним комбинированным средством для защиты древесины. Обработка деревянных конструкций выполняется для получения трудновоспламеняемой древесины, согласно требованиям ГОСТ 16363-98 и защиты деревянных конструкций от воздействия различных видов биоразрушителей: деревопоражающих насекомых, плесени, гнили, грибка, а также против появления синевы и почернений.

Добавлено: 07.06.2012 08:55

Обсуждение вопроса на форуме:

Построил дом из бетонных блоков, толщина стен 200 мм. Сейчас стоит вопрос, какой выбрать материл для наружного утепления под сайдинг, чтоб сохранить максимум тепла и не сырели стены?

Газобетон выгодно отличается от обычного бетона низкой теплопроводностью. Это свойство достигается за счет введения алюминиевой пудры в обычную бетонную смесь. Благодаря пузырькам водорода, равномерно распределенным по все смеси, газобетон намного хуже передает тепло, чем обычный бетон.

Но это преимущество имеет и обратную сторону – газобетон обладает несколько более низкой прочностью, чем обычный бетон. Поэтому при выборе толщины стены из газобетона нужно исходить не только из требуемого уровня теплоизоляции, но также учитывать прочность стены. При этом, конечно, нужно не выйти за рамки бюджета.

Классификация газобетонных блоков

В зависимости от назначения помещения отличаются и требования к прочности и теплоизоляционным характеристикам стен. В зависимости от назначения выделяют:

Что касается прочности материала, то нужно учитывать, что с увеличением плотности растет прочность и увеличивается теплопроводность материала.

На рынке доступен газобетон нескольких классов:

  • В3,5 – может применяться как материал для несущих стен 5-этажных домов;
  • В2,5 – применяется как материал для несущей стены в случае, если высота дома не превышает 3 этажа;
  • В2,0 – этот класс газобетона применяется для строительства несущих стен зданий высотой не более 2 этажей.

В зависимости от плотности газобетонные блоки разделяются на марки от D300 до D1200 (число обозначает плотность материала в кг/м 3). Блоки высокой плотности позиционируются как конструкционные (т. е. они способны выдержать большую нагрузку), блоки минимальной плотности выступаю в роли самонесущего утеплителя.

Нормативные требования

Строительство с использованием ячеистых бетонов (а газобетон относится именно к такому типу бетонов) регламентируется СТО 501-52-01-2007. Основные рекомендации по использованию газобетонных блоков состоят в следующем:

  • нормативный документ требует определять максимально допустимую высоту стен из ячеистых блоков только на основании расчета;
  • ограничивается максимальная высота зданий. Из автоклавных ячеистых бетонов допускается изготавливать несущие стены зданий до 5 этажей (или высотой до 20 метров), высота самонесущих стен не должна превышать 30 м (или 9 этажей). Пеноблоки (ячеистый бетон неавтоклавного твердения) используются для возведения несущих стен высотой не более 10 м или не более 3 этажей.
  • также норматив указывает прочность бетонных блоков в зависимости от этажности здания. Так, для строительства наружных и внутренних стен 5-этажного здания следует использовать блоки прочностью не менее В3,5 (применение пенобетона запрещено), марка раствора не ниже чем М100; в 3-хэтажных зданиях класс ячеистого бетона должен составлять как минимум В2,5, а класс раствора – М75; в 2-хэтажных – В2 и М50 соответственно.
  • для строительства самонесущих стен требуется использовать блоки класса как минимум В2,5 – в зданиях с количеством этажей больше 3 и В2,0 – в 3-этажных зданиях.

Указанные нормы учитывают лишь прочностную сторону вопроса и не охватывают вопрос теплоизоляции помещения (СНиП ІІ-3-79). Требования нормативов обязательны в первую очередь для юридических лиц. Обычные люди, например, при строительстве загородного дома или гаража, летней кухни могут использовать эти требования в качестве рекомендаций. Также необходимо учитывать то, что при эксплуатации изменяется влажность газобетонных блоков, а это несколько повышает их теплопроводность.

Оптимальным вариантов при проектировании любой постройки будет, конечно, полный расчет на прочность и теплотехнический расчет, но самостоятельно справиться с этой задаче сможет не каждый. Платить за расчет тоже захочет не каждый. В таких случаях можно ориентироваться на примерные значения классов прочности и толщины стен из газобетона в зависимости от назначения. В сравнении с другими материалами, газобетонная стена должна обладать гораздо меньшей толщиной при равной энергоэффективности.

  1. Для строительства одноэтажных домов в теплом климате, летних кухонь, гаражей и т. д. некоторые используются газобетон толщиной 200 мм, но назвать эту толщину рекомендованной нельзя. Даже для строительства нежилых помещений, как правило, используется газобетон толщиной 300 мм.
  2. Для строительства стен цокольных этажей и подвалов рекомендуется использовать газобетон D600, B3,5. Толщина блоков должна составлять как минимум 300 – 400 мм.
  3. Межквартирные перегородки – газобетонные блоки В2,5, D500 – D600, толщина блоков – 200 – 300 мм.
  4. Перегородки между комнатами – блоки В2,5, D500 – D600, толщина – от 100 до 150 мм.

Если перегородка устраивается в уже существующем помещении, то лучше выбрать газобетон D300. В этом случае решающее значение имеет не прочность, а звукоизоляция материала.

  1. Строительство нежилых помещений (гаражи, летние кухни и т. д.) Используется газобетон D500, толщина от 200 мм (в зависимости от нагрузки).

На что стоит обратить внимание

Газобетон – эффективный материал с точки зрения теплоизоляции, что обусловлено его ячеистой структурой.

Но для того, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами стен из газобетона следует придерживаться нескольких правил:

  1. При строительстве используется специальная клеящая смесь, которая укладывается на поверхность газобетонного блока тонким слоем (несколько мм). Людям, которые привыкли работать с обычным цементным раствором может быть трудно переучиваться. Если швы сделать слишком толстыми, то слой раствора начнет играть роль «моста холода» и теплоизоляционные свойства газобетона ухудшатся.

  1. При строительстве в холодном и умеренном климате рекомендуется утепление стен из газобетона как внутри, так и снаружи.

  1. При прочностном расчете необходимо учитывать дополнительный вес, создаваемый теплоизоляцией, например, штукатуркой.

Для того, чтобы получить действительно теплый и уютный дом недостаточно просто увеличить до максимума толщину стены. Для большинства климатических условий достаточно использовать газобетон D600, B2,5 или B3,5 толщиной 300мм. Тем не менее, желательно выбор газобетонных блоков обосновать прочностным и теплотехническим расчетом.

Вопросы пользователей:

  • Доброго Вам дня. Хочу построить дом из газобетона(ИНСИ блок), скажите пожалуйста, какой толщины должна быть стена и нужен ли утеплитель снаружи если будет облицован кирпичем с вентзазором в 6см. Спасибо.
  • Добрый день!Проектирую 5ти этажный дом в г. Краснодаре. Конструктив монолитный, газобетон выполняет роль заполнителя,вот скажите пожалуйста какой должна быть толщина, нужен ли утеплитель?сниружи штукатурка под покраску!
  • Скажите пожалуйста стоит ли утеплять снаружи стену дома из Аэрок толщиной 375 мм? Если надо, то какой толщины должна быть мин. вата. Потом будет навесной фасад. Дом в Ропше Лен. область.
  • Здравствуйте!Подойдет ли для постоянного проживания дом из газобетона с толщиной стен 250мм + 100 мм фасадный пенопласт? Дом двухэтажный на ленточном фундаменте.

По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов. Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

Типовой для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения. Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

Выбор газоблоков для кладки несущих стен

Назначение конструкции, дополнительные условия Оптимальная марка газоблоков Толщина стены из газобетона, мм
Несущие наружные стены и внутренние перегородки в частных домах D600 300
Нежилые помещения: хозпостройки, гаражи, летние кухни D400 и D500 200
Несущие наружные в домах без внешнего утепления D500 360
Цокольные этажи и подвалы, при условии обязательной и качественной гидроизоляции D600 300-400

(меньше – для внутренних подвальных ненесущих стен)

Межквартирные перегородки D500 и D600 200-300
Утепляющие прослойки D300 От 300
Внутренние ненесущие перегородки, возводимые с целью разделения жилых зон и звукоизоляции 100-150

Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются. Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м 3 достигает 1/3.

Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

Возведение собственного дома — ответственный шаг. На этапе проектирования продумывают много нюансов и выбирают материал для каждой части здания. Толщина стен из газосиликатных блоков напрямую зависит от региона и типа сооружаемого помещения. Для сохранения тепла внутри допускается дополнительно произвести оштукатуривание. Во внимание берутся технические характеристики и требования, которые выдвигаются к будущей конструкции. Толщина газосиликатных блоков должна быть достаточной. Только в таком случае удастся создать условия для проживания или хранения вещей внутри помещения, экономит на оплате счетов за отопление.

Толщина несущих стен

При ремонтных работах учитывают теплотехнические и показатель прочности. Самостоятельное проведение расчетов производится по специальной схеме. Однако и в таком случае сложно быть уверенным в корректности полученных значений. Дополнительно во внимание берется назначение строения.

Газосиликат при небольшой толщине имеет достаточный показатель энергоэффективности. К примеру, 44 см материала хватит для создания необходимых условий. Они будут равны тем, которые достигаются при толщине стены из кирпича в 51-64 см. Для керамзитобетона данный показатель равен 90 см, для древесины — 53 см.

При такой толщине стены организуют необходимый уровень защиты от теплопотерь. Показатель усредненный и сформирован на основе ряда статистических данных. Если человек планирует самостоятельно провести расчеты, то рекомендуется опираться на опыт застройщиков, которые давно работают в регионе.


Если планируется построить одноэтажное здание, гараж или летнюю кухню, то толщина газосиликата составляет не менее 200 мм. Однако достаточно часто встречаются здания, в которых показатель увеличивают до 300 мм. Тепло не сможет пройти сквозь стену. Она достаточно плотная и не пористая.

Газосиликатные стены имеют безусловное преимущество — толщина стен. Она меньше обычной, но обеспечивает необходимый уровень защиты от потери электроэнергии. Показатель в 300 мм рекомендуется применять жителям умеренно-континентального климата. Он подходит в процессе возведения стен на цокольных этажах и в подвалах. Ширина блока согласно нормативам находится в пределах от 300 до 400 мм. При планировании постройки промышленной или индивидуальной допускается понизить данный показатель до 200 мм.

Толщина перегородочных стен

Межкомнатным перегородкам также следует уделить должное внимание. Они должны обладать определенной степенью звукоизоляции. Их толщина должна быть в пределах от 200 до 300 мм. Благодаря этому удастся добиться оптимального показателя. Его можно понизить до 100 мм. Рекомендуется использовать марку от D500 до D600. Допускается также использовать газосиликатные блоки D300. Они обеспечат необходимый уровень звукоизоляции. Материал прочный, поэтому прослужит в течение долгого периода времени. Его применяют для строительства различных вариантов хозяйственных помещений. При определении конечной величины толщины стены следует учесть нагрузку на фундамент и необходимую прочность.

Толщина стен для регионов

В Российской Федерации представлено несколько климатических зон. Они отличаются температурами воздуха, периодичностью появления ветра и осадков. Расчет толщины производится в каждом регионе в индивидуальном порядке. Газосиликатный блок используется в любых климатических условиях.

Толщина стен из газосиликатных блоков в Сибири увеличивается, ведь регион характеризуется низкими температурами окружающей среды в зимнее время. Специалисты убеждены, что перегородка достигает минимум 40 см. Однако в таком случае дополнительно придется использовать слой утеплителя. Если такой возможности нет, то показатель должен быть увеличен до 50 см.


Беларусь отличается более теплыми климатическими условиями. Фактор необходимо брать во внимание в обязательном порядке. Толщина стен из газосиликатных блоков в Беларуси должна находиться в пределах от 200 до 300 мм. Лучше всего остановить выбор на втором варианте. Благодаря этому удастся создать комфортные условия в помещении в любое время года. 200 мм — толщина, которая подойдет для создания подсобных помещений разного типа.

Отзывы строителей

Выбор строительного материала для стен очень важен. От него в дальнейшем будет зависить срок эксплуатации объекта и комфортное нахождение внутри. Рекомендуется опираться на опыт специалистов. Газосиликат получает положительные отзывы.

Антом, 35 лет.

Газосиликатные блоки использовал при строительстве дачи четыре года назад. До этого отдавал предпочтение исключительно кирпичу. Газосиликат обошелся значительно дешевле. Он также позволил эксплуатировать помещение в течение всего года. Материал обладает многими преимуществами: легко монтируется и транспортируется, за раз можно положить сразу несколько рядов. Я использовал специальный клей и сделал толщину стены в 300 мм. Мы довольны температурой в помещении даже зимой. Дополнительно следует отметить, что у нас не бывает морозов ниже -22 градусов. Существенно экономим на отоплении. В другой пристройке из кирпича требуется более интенсивная работа отопительного прибора.


Николай, 42 года.

Из газосиликатных блоков строил дом. Все делала своими руками с еще 4 помощниками. В результате получился дом с площадью в 120 км. м. На фундамент и его отделку моя бригада потратила 14 дней. Материал использую исходя из его приемлемой цены. Блок удобен в эксплуатации и дает возможность сформировать четкие углы. На процесс не требуется тратить много времени. Дом имеет приемлемый внешний вида даже без внешней отделки. Делали стену толщиной в 400 мм без дополнительного утеплителя. Проблемы возникли только с внутренним оформлением. Блок гладкий со всех сторон, поэтому шпаклевка не может на нем закрепиться. Для улучшения адгезии пришлось дополнительно использовать малярную сетку.

Подводим итоги

По ГОСТу в центральном регионе нашей страны можно строить дома из газосиликата в один слой. В Сибири и других холодных регионах для создания комфортных условий рекомендуется выполнять работы в два или три слоя. Толщина материала выбирается исходя из свойств будущего помещения и климатического пояса. Перед покупкой газосиликатных блоков рекомендуется внимательно ознакомиться с преимуществами и недостатками данного материала. Благодаря этому удастся правильно оценить свои возможности и спрогнозировать ход ремонтных работ.

Толщина выбирается исходя от местоположения комнаты. Стена может быть несущей или использоваться как перегородка. Именно поэтому показатель изменяется от 100 до 400 мм. При дополнительном монтаже утеплителя допускается уменьшить значение. Материал следует сочетать с минеральной ватой, ведь она не мешает процессу испарения с поверхности.

Один из главных вопросов, который решается при строительстве частного дома, – какую толщину стен выбрать. Все хотят сэкономить, поэтому обозначенные в проекте, к примеру, 370 мм толщины кирпичной кладки «выглядят ошибочными», ведь «сосед построил стены в 190мм и ничего». Действительно, в последнее время зачастую при строительстве частных домов стены делаются не широкими, — из кирпича в 250 мм, а из тяжелых бетонных блоков и в 200 мм. Такие же значения иногда задаются проектами малоэтажных домов. Всегда ли подойдет такая толщина стен?

Отчего зависит толщина стены дома, какую толщину стены дома предпочесть, и на что обратить внимание при выборе этого параметра для собственного жилища…..

Какие нагрузки действуют на стену дома

  • На наружные несущие стены дома действует вертикальная сжимающая нагрузка, образованная весом самой кладки и выше расположенных перекрытий, крыши, снега, постоянной и переменной эксплуатационной нагрузки…
    Простой расчет показывает, что стена толщиной 190 – 250 мм из кирпича или тяжелых бетонных блоков, положенных на обычном цементном растворе, имеет большой запас прочности на сжатие. Такая стена может выдерживать значительно большие сжимающие нагрузки.
  • На стены действуют нагрузки направленные горизонтально, плоскости, стремящиеся их опрокинуть. Горизонтальные нагрузки могут быть вызваны напором ветра, поэтому все дома рассчитываются на ветровую нагрузку. Также значительная боковая нагрузка на стену может возникнуть вследствие распора от стропильной системы крыши. Стена должна быть устойчивой к определенным значениями боковых нагрузок. Распор от элементов крыши должен компенсироваться в самой конструкции крыши, например, можно ознакомиться,
  • На стену действуют различные изгибающие и крутящие моменты. Природа их возникновения может быть различной, например, вследствие просадки фундамента, вследствие большего давления от перекрытий или фасадной отделки на края стены, из-за неровностей кладки и образовавшегося наклона стены и др. Усилия на изгиб и кручение в различных направлениях могут быть выше, чем прочность тонких стен. Несущие стены из кирпича и бетонных блоков с толщиной 190 – 250 мм не имеют большого запаса прочности к изгибающим нагрузкам. Такая толщина стен по этому фактору должна подтверждаться расчетом для каждой конкретной конструкции дома. В тоже время, согласно практическому опыту стена с толщиной 350 мм и более обладает значительным запасом прочности в самых различных вариантах конструкции здания.

Т.е. большое влияние на выбор толщины стены оказывает конкретная конструкция дома. Рассмотрим подробнее факторы, которые значительным образом влияют на выбор толщины стены.

Как влияет конструкция на прочность выбор толщины

На устойчивость, прочность стены здания основное влияние оказывает его конструкция. Наиболее значимые следующие факторы:

  • Толщина стены. С уменьшением толщины значительно возрастает вероятность разрушения стены, прежде всего из-за изгибающих нагрузок.
  • Высота стены. Чем выше стена, тем значительно большие нагрузки на нее воздействуют, тем меньше ее устойчивость.
  • Площадь проемов в стене. Проемы значительно ослабляют стену. Чем больше проем, тем меньше устойчивость стены.
  • Количество проемов (ширина стены между проемами). Чем больше суммарная площадь всех проемов, чем уже промежутки стены между проемами, тем меньше устойчивость и запас прочности стены.
  • Наличие подпора от прилегающей несущей стены. Чем больше пролет стены без бокового подпора перпендикулярной (прилегающей) стены, тем меньше устойчивость этого участка. Сопрягающиеся стены (с переплетением кладки) увеличивают устойчивость конкретного участка стены.
  • Наличие армирующих поясов. Для увеличения устойчивости в стене закладываются армирующие пояса, различная армировка кладки, которые значительно повышают устойчивость стен из штучных материалов.
  • Наличие штроб, внутренних каналов, ниш и т.п. в стене. Глубина и длина различных нарушений сплошности стены, определяются проектом и подтверждаются расчетом.
  • Помимо конструктивных факторов на устойчивость стены оказывают влияние строительные факторы или «человеческий фактор». Так, прочность любой стены будет меняться, если изменить марку, класс кирпича, блоков или раствора для кладки…. Возможны изменения материалов и конструкций примыканий, кровли или даже фундамента. Все это повлияет на устойчивость стен дома.

    Какие нарушения существенно снижают устойчивость

    • Используются блоки, кирпич с более низким классом прочности, чем это предусмотрено проектом. Используется кладочный раствор, состав которого, отличается от запроектированного.
    • Допускаются искривления кладки больше нормативных. Допущен большой наклон стены по вертикали. Не соблюдена горизонтальная прямолинейность кладки.
    • Швы между блоками не заполнены раствором полностью.
    • Увеличена толщина швов. Увеличено количество швов и уменьшены размер штучного материала, применены куски кирпичей и блоков.
    • Не выполнена стыковка перекрытий (балок перекрытий) со стенами с помощью анкеров, уменьшено их количество, изменено места расположения.
    • Неправильно выполнена перевязка несущих стен, уменьшена плотность перевязки.
    • Не выполнена армировка стен согласно проекту, уменьшено количество рядов, изменена марка материала и др.
    • Нарушена конструкция фундамента, крыши, других прилегающих конструкций, вследствие чего допущены значительно большие изгибающие, опрокидывающие усилия…

    В процессе строительства возникают ситуации, когда отсутствует необходимое количество материала с нужными качествами. Также зачастую строительные бригады хотят упростить работу и конструкцию и предлагают «сделать проще и надежней». Владельцу необходимо контролировать процесс строительства и соответствие исполнения требованиям документации. Не допускать отступлений от проекта, норм и правил . Все изменения конструкции стен и перекрытий необходимо согласовывать с проектировщиком. Вносимые изменения должны быть заверены подписями, печатями ответственных лиц и организаций.

    Особенно это важно для тонких стен, у которых запас прочности невелик. Ошибки и недочеты в процессе строительства резко сокращают и без того небольшую устойчивость тонкой стены, становится возможным ее разрушение.

    Какая толщина у стен в большинстве случаев

    Наработан большой опыт строительства малоэтажных частных домов из штучных материалов большой плотности. Если применять тяжелый кирпич или бетон на цементно-песчном растворе, то можно говорить что удовлетворительная устойчивость будет у несущих стен следующей толщины.

    • Для одноэтажного дома применимы стены толщиной 200 – 250 мм. Такая же толщина стен может быть у верхнего этажа многоэтажного дома.
    • Для дома в два этажа толщина стен в 200 – 250 мм должна быть подтверждена расчетами, заверенными проектировочной организацией. Также проект должен быть основан на исследованиях грунта участка застройки. Выполнять такой проект должны квалифицированные строители-специалисты. Должен быть проведен квалифицированный технический надзор за строительством.
    • Для двух и трех этажного дома, несущие стены нижних этажей с толщиной 350 мм и более будут иметь достаточный запас устойчивости, чтобы компенсировать влияние некоторых неблагоприятных факторов.

Несущие стены и перегородки дома из газобетона. Практические советы.

Сегодня для возведения надежных, но в то же время недорогих стен для своих домов, их будущие обладатели выбирают газобетон – как основу несущих стен и межкомнатных перегородок. Если соблюдать все строительные условия и нюансы, выбрать и использовать качественный материал, то вполне реально достичь желаемого результата.

Почему газобетон?

Характеристики, которыми обладает газобетон, оправдывают его выбор во время строительства домов и других частных строений. Газобетонные блоки имеют низкую плотность и теплопроводность, первая - снижает нагрузку стен на фундамент дома, а вторая позволяет не делать дополнительную теплоизоляцию дома. Правда про теплопроводность актуально только в том случае, если правильно подобрана толщина блока для определенного региона. Для умеренного климата подойдут блоки плотностью D400 и толщиной 375-400 мм. Блоки укладываются друг на друга при помощи специального клея с толщиной шва от 1 до 55 мм. С этим строительным материалом работать довольно просто: он легко укладывается, пилится и его легко штробить для коммуникаций.

Как выбрать материалы

Качественный материал для строительства – это заводской продукт, а не тот который был сделан в кустарных условиях. Будь то блоки или клей для блоков, купленные у производителя и имеющие сертификаты – гарант того, что материалы правильно хранили и они пригодны для строительства, а заявленные характеристики соответсвуют реальности.

При покупке блоков выбираем самые ровные (1 категории), с отклонениями по высоте ±1мм, для минимизации мостиков холода, экономии на инструменте и времени при их шлифовке. Также важно учесть не только плотность самих блоков, но и на класс прочности блока при данной плотности. При одном классе плотности блок может иметь разные классы прочности, например: блок D400 – B2.0 блок D400 – B2,5. Лучше брать максимально доступный класс прочности к требуемой плотности. Ну и для долговечности дома выбирать блоки с маркой по морозостойкости F100.

При выборе тонкошовного клеевого состава необходимо обращать внимание на следующие характеристики: max. фракция зерен заполнителя - не более 0,63 мм., прочность сцепления с основанием ≥0,5 МПа, прочность на сжатие ≥10 МПа - для обеспечения максимальной несущей способности стен, показатель морозостойкости – 100 циклов. Всеми вышеупомянутыми параметрами обладает специальный клей для блоков Expert из линейки продуктов производителя Holcim. Расход качественного клея составляет 16-17 кг на 1м3 блоков при толщине клеевого шва в 2 мм.

Начинаем строительство! Пошаговый алгоритм действий.

Шаг 1. Защита материала от осадков. Обычно газобетонные блоки продаются запечатанными в термоусадочую пленку. Лучше распаковывать то количество блоков, которое будет задействовано в день строительства. А остальные блоки и/или незаконченные стены накрыть пленкой.

Шаг 2. Гидроизоляция фундамента. Для фундамента подойдет как рулонная гидроизоляция, так и обмазочная. При рулонной гидроизоляции делаем нахлест – 15 сантиметров.

Шаг 3. Первый ряд блоков. Приступаем к кладке блоков. Кладем блоки по углам строения и натягиваем между ними шнур. Если расстояние от блока до другого больше 10 метров, то нужно положить блок между ними и закрепить на нем шнур, чтобы не провисал, и кладка получилась ровная. В последующих рядах также лучше применять шнур. Зачастую фундамент имеет неровное основание, поэтому первый ряд блоков укладывается на пескобетон, например Holcim М300 – отлично подходит для этих целей. Для минимизации мостиков холода, вертикальные швы газобетонных блоков делаются с помощью тонкослойного клеевого состава.

Шаг 4. Клей для блоков. Второй и последующие ряды блоков из газобетона укладываются на специальный клей, благодаря этому швы получается не толстыми, что в свою очередь положительно влияет на сокращение теплопотерь будущего строения. К кладке второго ряда следует приступать после схватывания раствора для первого ряда, это занимает, как правило, 2-4 часа.

Для начала очищаем блоки от загрязнений и пыли, и если на блоках есть неровности убираем их рубанком или теркой. При помощи шпателя, кельмы или каретки наносим клей на блоки: на горизонтальную и вертикальную поверхности. Чтобы ускорить процесс кладки допустимо наносить клей сразу на 3 блока по горизонтали. Прижимаем блок после укладки на клей, чтобы толщина шва составила около 2 мм. Излишки клея не затираются, а подрезаются после схватывания.

Кладка блоков осуществляется с перевязкой. Место, где газобетон стыкуется между собой должно быть смещено от стыка нижнего ряда не меньше чем на 10 см, а у крайних блоков и на краях дверных/оконных проемов – не меньше 11,5 см.

Шаг 5. Армирование. Оконные проемы обязательно нужно армировать. Длина арматуры дожна быть на пол сантиметра длиннее самого оконного проема с каждой стороны по низу.

Штроборезом делается паз, как правило 40 х 40мм. Перед тем как заложить арматуру в паз, его необходимо очистить щеткой и увлажнить водой. После этого паз заполняется наполовину клеевым раствором и в него закладывается арматура, диаметром не меньше 6 мм (диаметр арматуры устанавливается в проекте), после погружения арматуры в паз, заполняем оставшееся пространство раствором. После проведения армирования блоков можно сразу продолжать процесс кладки.

Шаг 6. Перегородки. На несущих стенах, в месте где намечена перегородка, изначально закладывается гибкая связь из нержавеющей стали, которая дополнительно фиксируется на горизонтальной поверхности блока гвоздем. Другой конец гибкой связи фиксируются в горизонтальном шве перегородки. Если это момент был упущен и гибкие связи не заложили в шов несущей стены, то их можно зафиксировать в несущей стене и клеевом шве перегородки при помощи клеевого состава и гвоздя. Для перегородок в ванной под первый ряд блоков нужна гидроизоляция. Пустоты между последним рядом блоков и перекрытием заполняются монтажной пеной.

Шаг 7. Монолитный пояс. Для перекрытия железобетонными плитами, во избежание трещин в кладке, нужно обеспечить армопояс. Монолитный пояс является связующим элементом для несущих стен по всему периметру здания. Для создания монолитного пояса применяют специальные U-образные или П-образные блоки, в пространство которых закладывается арматурный каркас, а после бетонируется. Бетонирование лучше проводить при температуре свыше +5 С.

Шаг 8. Отделка стен. Для внутренней отделки газобетонных стен используют штукатурку, которая подходит для основания из газобетонных блоков. Для облицовки фасадов домов строений из газобетона можно использовать различные варианты отделки: штукатурка, кирпич, и многие другие.

Понравилась статья?

Поделиться в соцсетях:

Толщина стены из газобетонных блоков для дома: рекомендации

Газобетонные блоки – отличный материал для строительства дома. Он обеспечивает хорошую прочность и надежность конструкции, не требует таких значительных затрат как многие другие строительные материалы, при этом доступен и очень прост в монтажных работах.

Блоки газобетона выполняются из ячеистого бетона – материала высокоготехнологичного и современного, успешно применяемого в домостроительстве. При этом перед мастером стоит задача не только качество провести работу, но и выбрать оптимальные параметры кладки, определить, какой должен быть размер толщины стен. Итак, давайте разбираться какая же она должна быть для разных объектов и сооружений, какие есть нормы для газобетонных стен.

От чего зависит толщина стен? Это конечно же от прочности и теплопроводности. Строители всегда учитывают также и моменты экономии на материалах, но лучше увеличить расходы и сделать добротную постройку.

Также будет влиять месторасположения здания, его назначение и этажность. Газобетонные блоки применяются при строительстве домов как жилых, так и временного пребывания, например, дачи, гаража, вспомогательных помещений, цокольных и подвальных помещений.

Толщина газобетонных стен для дачи и загородного дома

Рассмотрим для начала такие дома, которые вероятнее всего будут строиться из газобетонных блоков. Большинство людей все-таки проживает в квартирах, а лишь в летний сезон отправляется за город, на дачу. Иногда вы едите туда и в холодный период года. Не для кого не секрет, что качество кладки и толщина стен будут влиять на тепло внутри дома.

Дом из газобетонных блоков однозначно теплее классического кирпича, тем не менее. Эффективным утеплителем его не назовешь. Поэтому, для любого дома понадобиться наружное утепление стен.

Т.к. протапливаем мы подобные дома редко, нам необязательно тратится на их добротное утепление, поскольку это не повлияет на значительные энергозатраты и с нашей стороны, мы не будем нести потери в денежном отношении больше, чем уйдет на утепление.

Таким образом, для газобетонных стен дачного дома вполне можно использовать минимальную толщину газобетонных блоков. При выборе блоков лучше ориентироваться на их несущую способность и прочность.

Толщина на практике будет не менее 20 см, что вполне оптимально для небольшой одноэтажной постройки как жилого, так и нежилого типа. Колонны или простенки из автоклавных газобетонных блоков должны быть минимальным размером не менее 60 см для несущих стен, для самонесущих – 30.

Толщина стен для дома постоянного проживания

Другое дело совершенно, когда речь заходит о доме постоянного проживания. Тут уже основательно придется обратить внимание на эксплуатационные характеристики. Обязательно нужно уделить особое внимание теплозащите объекта.

Для этого мы учитываем энергоэффективность наших стенок. Толщина должна быть в меру адекватной, с оптимальной сопротивляемости теплоотдаче. Это поможет вам не только создать благоприятные комфортные условия в доме, но и избавиться от конденсата во внутренних поверхностях ограждения, защитить их от переувлажненности.

Оптимально использование класса С – хороший уровень энергоэффективности. При этом можно потратится и на классы выше – А и В. Они значительно сокращают расход энергии, более, чем вполовину.

Нужно выбрать тонкость не только стен, но и утеплителя, используемого вами. Только так возможно организовать нормальный микроклимат в помещениях, приятным бонусом при этом останется отсутствие лишних расходов на тепло.

Тепловую защиту выстраивают на таких параметрах:

  • сопротивляемость теплоотдаче каждой отдельной ограждающей конструкции;
  • нормы по значению температурных перепадов, не позволяющих образование точки росы;
  • на трате тепла, необходимого для отопления.

Рекомендуется при необходимости постройки конструкции, допустим в 500 мм брать не один массивный блок, а два маленьких.

Можно воспользоваться такой универсальной таблицей:

Напомню, что для сезонного жилья можно уменьшит толщину стен вдвоем. Учтите, что если ваш дом свой не подключается к центральной системе отопления, то вам не обязательно выполнять все требования, можно руководствоваться личными предпочтениями. В иных случаях выполняем предписание СНиП 23 02 2003 по тепловой защите объекта.

Какая должна быть толщина внутренних стен?

Для внутренних перегородок, естественно, свои требования. Конструкция перегородки может быть немного тоньше, так как в ней требования ниже. Тут еще желательно учитывать шумопоглащение стены. Но не стоит забывать и о прочности, так как на нее может опираться плита перекрытия, если здание двухэтажное, например, или просто опорой служит для перекрытия.

Минимальные требования по этому поводу описаны в таблице ниже, которая поможет определиться с дозволенной тонкостью:

Как выбрать толщину стен из газобетона для цоколя и подвала?

Эти стены очень важны при строительстве дома, т.к. они станут своеобразной опорой для зданий. Необходимо сделать его максимально прочным, чтобы не допустить вертикальных деформаций.

Целесообразнее для этого использовать метод выбора толщины стен, основываясь на климатических аспектах местности, а также несущей прочности конструкции. Можно использовать даже монолитный блок один, главное, чтобы присутствовал обвязочный железобетонный пояс по верху кладки.

Должна быть произведена качественная отмостка, теплоизоляция и гидроизоляция, которые позволят получить не только прочный, но и теплый, сухой подвал, без плесени и грибка.

Таким образом, сделаем вывод, что:

  • Для одноэтажных домов в теплой местности, летней кухни, гаража и дачи вполне можно использовать толщину не менее 20 см. Конечно, это очень тонкие стены, лучше брать около 300 мм, это рекомендовано.
  • Для подвалов и цокольных помещений берите газобетон D600, а толщину не менее 400 мм.
  • Перегородки межквартирные можно делать вполне себе как стены дачи – 200-300 мм толщиной, при этом подойдет газобетон класса В2,5.
  • А вот межкомнатные перегородки можно делать от 100 мм толщиной.

Какая должна быть толщина стен газобетонных блоков подробнее рассказывается в телепередаче «Усадьба»:

Толщина стен из газосиликатных блоков – какая должна быть?

  1. Главная
  2. /
  3. Статьи
  4. /
  5. Толщина стен из газосиликатных блоков – какая должна быть?

При строительстве частного дома, необходимо не только продумать строительство прочного фундамента, но и толщину стен. При этом, не стоит опираться на домыслы, советы и логику. Если вы будете строить свой дом из газосиликатных блоков, необходимо использовать техническую документацию, с помощью которой можно рассчитать оптимальную толщину стены из газосиликата. Также, рассчитывая толщину стен из газосиликатных блоков, следует учитывать предполагаемую нагрузку на стены и их предназначение (несущие, перегородочные).

 

В нашей климатической зоне, для строительства домов и построек хозяйственного назначения, чаще всего используют газосиликатные блоки толщиной 300 – 500 мм. Рассмотрим кратко каждый из типов.

Если вы хотите приобрести недорого качественные газосиликатные блоки - загляните в наш каталог газосиликатных блоков. У нас в наличии на складе имеются блоки производства Красносельскстройматериалы, Забудова и МКСИ.

Заказать блоки вы можете по любому из указанных телефонов. Мы осуществляем продажу блоков с доставкой в любую точку Беларуси.

Газосиликатные блоки – 300 мм

Данный тип блоков используется, в основном, при постройке дачных домиков, а также хозяйственных построек, не требующих утепления.

Однако, если требуется построить дом для постоянного проживания, необходимо тщательно рассчитать нагрузку на стены, чтобы в дальнейшем избежать проблем: проседаний, растрескиваний и тд. Также, в данном случае, обязательно необходимо дополнительное утепление стен.

Газосиликатные блоки - 400 мм

Данный тип – самый распространенный вариант для постройки частных домов. Он прочен, легко выдерживает нагрузку при строительстве одноэтажного дома. А также, не требует обязательного дополнительного утепления. 

Газосиликатные блоки – 500 мм

Данный тип блоков наиболее всего подходит для строительства частного дома. Однако, не следует забывать, что для данных газосиликатных блоков необходимо сразу продумать ширину фундамента. Так как провисание блока более чем на 5 см отрицательно скажется на качестве постройки.

Также, следует учесть, что большая ширина блока (толщина стен) «съест» внутреннее пространство постройки, что немаловажно при строительстве небольшого дома.

Следует отметить, газосиликатные блоки обладают хорошими тепловыми характеристиками. Поэтому, если вы соблюдали правила расчета толщины стен, то, обычно, дополнительное утепление не требуется. Однако, оно никогда не бывает лишним. При этом, не забывайте, что, если стены были хорошо утеплены, а двери, окна, пол или потолок будут тонкие и пропускают холодный воздух – эффект использования теплоизоляционных материалов будет наименьшим.  

Вследствие чего, для достижения наибольшего эффекта, к утеплению дома необходимо подходить комплексно.

Дата публикации: 30.09.2019

Кладка газобетона кирпичная пошагово

Ячеистый бетон также принято называть супорекс, сипорекс, газобетон, что точно отражает его структуру и определяет особенности и свойства материала. Производится в мире более ста лет, в Польше более 60,

лет.

У большинства пользователей газобетон ассоциируется с блоками. Это наиболее часто используемые элементы. Есть и другие — перемычки, плитка и фурнитура, которые позволяют легко строить различные типы объектов.Этот вид материала предназначен для строительства всех типов одноквартирных, многоквартирных, коммерческих зданий (промышленных цехов, коммерческих зданий и т. д.), зданий общественного назначения, а также хозяйственных и хозяйственных построек.

Газобетон охотно используется подрядчиками благодаря простоте кирпичной кладки. Его охотно выбирают инвесторы еще и потому, что с его помощью можно строить теплые, прочные и архитектурно привлекательные здания и обустраивать пространство в их интерьерах.

Круглый оконный проем

В принципе, этот материал может использовать кто угодно. Благодаря точности размеров прецизионные элементы позволяют выполнять кирпичную кладку с тонкими швами. Вопреки видимости, это гораздо более простой метод, чем кладка кирпича с использованием традиционного раствора. Чтобы соединить блоки в тонкий шов, вы должны приобрести набор простых инструментов примерно за 200 злотых и следовать инструкциям производителя. Строительство дома своими руками доставит большое удовольствие.

Комплект полных кладочных элементов, состоящий из блоков, перемычек, плитки, U-образной арматуры, используется для систематизированного, то есть аккуратного и простого возведения стен.Использование подходящих системных материалов максимально снижает количество ошибок при строительстве.

Газобетон предлагается в очень широком диапазоне размеров элементов и различной плотности - от 350 до 700 кг/м3. Однако на практике чаще всего используются материалы плотностью 400-600 кг/м³.

Изогнутая стена очень проста. Достаточно правильно разрезать блоки и заполнить вертикальные швы раствором

.

ВОЗДУШНЫЕ БЕТОННЫЕ СТЕНЫ - ПРОЧНОСТЬ

Есть много особенностей, которые делают пенобетон широко используемым решением.Помимо простоты сборки, важными свойствами, влияющими на другие, являются: однородность и пористость.

Однородность материала означает, что его физические параметры (например, теплоизоляция, звукоизоляция, прочность на сжатие) одинаковы во всех направлениях. Причем элементы кладки представляют собой блоки, т.е. сплошные элементы, следовательно, параметры стены, выведенной из них в каждую сторону, одинаковы. Это существенно влияет на свойства стен из газобетона .Тепло- и звукоизоляция, прочность на сжатие стены одинаковы как поперек, так и вдоль и по вертикали.

Читать дальше

Вам может быть интересно

Узнать больше

+ Показать больше

Очень легко вырезать все пазы и отверстия в блоках для водопровода и электроустановок

Обвязка внутренней и наружной стены, которая будет утеплена

Пористость марки делает ячеистый бетон легким и «теплым» материалом, поскольку воздух, содержащийся в миллионах пор, является прекрасным изолятором.О масштабах пористой структуры свидетельствует тот факт, что на 1 м3 каркаса материала приходится целых 5 м3 воздуха. Таким образом, пористость составляет около 80%! Это гарантия возведения энергосберегающего здания.

Каркас материала, аналогичный скелету человеческих костей, образует прочную конструкцию, поэтому газобетон можно использовать для возведения несущих стен в многоэтажных домах - диапазон прочности на сжатие этого материала составляет от 2 до 5 МПа (1 МПа). составляет 100 т/м2). Кроме того, пористость делает газобетон легко поддающимся механической обработке.Благодаря этому можно свободно формировать элементы как на этапе производства, так и на строительной площадке.

Изготовление профилированных блоков под шипы и пазы или замки или с монтажными скобами направлено на облегчение кладочных работ. Готовые изделия легко режутся и фрезеруются. Получение даже сложных форм элементов кладки выполняется просто и быстро. Блоки можно замуровывать и соединять независимо от направления встраиваемого в них элемента. Арочные или кирпичные стены под углом, отличным от 90 градусов, не являются проблемой для каменщика.Стены в местах сложной формы сохраняют те же параметры, что и в любом другом месте.

Точная и простая кладка. Раствор

не наносится на шпунт и паз в месте соединения

ОДНОСЛОЙНЫЕ ИЛИ МНОГОСЛОЙНЫЕ СТЕНЫ?

С развитием материалов, обладающих не только хорошими прочностными показателями, но и очень хорошей теплоизоляцией, стали изготавливать однослойные стены, соответствующие требованиям нормативов. С другой стороны, модернизация теплоизоляционных материалов привела к повсеместной кирпичной кладке стен с утеплителем.Не так давно были возведены стены с воздушным зазором, что обеспечило их лучшее утепление. В настоящее время здания возводят как по однослойной, так и по двух- или трехслойной технологии с утеплением. Итак, какой вариант выбрать?

Заполнение зазора между перегородкой и потолком постоянно пластичным материалом

ОДНОСЛОЙНЫЕ СТЕНЫ

Однослойные стены из газобетона очень легко и быстро возводятся. После кладки их только штукатурят.За счет небольшого объема работ возводится быстрее и дешевле, чем в случае возведения стен с утеплением. Однако для этого следует использовать блоки с раствором для тонких швов, перемычек и других элементов системы, например, подобранными для них строительными химикатами (например, штукатурками). Системное строительство является единственным способом возведения зданий по технологии однослойных стен.

Только так можно добиться наилучшего качества и правильно выполнить все детали конструкции.Тем более, что после 2020 года все вновь строящиеся здания должны будут быть нулевыми. Что бы это ни значило на практике (ведь мы пока не знаем, каким параметрам должны соответствовать такие здания), других вариантов, кроме системного строительства, точно не будет. Случайное качество может быть получено из случайно выбранных материалов. Поэтому системное строительство является преимуществом и направлением развития строительства.

Плита, облицованная газобетонными плитами в однослойной стене

Однослойная стенка

Перевязка внутренней несущей стены с наружной однослойной стеной

Стоит знать, что возведение однослойных стен предельно просто и не требует от подрядчика особых навыков.Хотя мнение некоторых каменщиков совершенно иное. Ничто не могло быть более неправильным. При возведении однослойных стен нет сложных этапов, а использование кельмы не требует многолетней практики. Достаточно выровнять первый слой блоков, а затем кладку с помощью тонкошовной кельмы. Использование кельмы (а не шпателя) гарантирует правильную толщину раствора и его расход.

Следует только помнить, что раствор для швов предназначен для соединения блоков, а не для выравнивания неровностей и выравнивания! В этом отличие кладки с раствором для тонких швов от традиционной кладки, при которой раствор выполняет функцию выравнивания и соединения элементов кладки.

Чтобы стены были правильно возведены, а работы были проведены быстро, необходимо лишь соблюдать рекомендации по монтажу и использовать соответствующие инструменты.

В качестве доказательства скорости и простоты возведения однослойных стен можно привести множество примеров добровольцев, возводивших за день один этаж здания, до этого не имевших отношения к строительству. Все, что вам нужно, это краткая инструкция на сайте и все. Параметр теплоизоляции таких стен находится на уровне 0,20-0,25 Вт/(м2К), поэтому перегородки полностью соответствуют требованиям нормативов.

Однослойные стены также более устойчивы к повреждениям, чем перегородки с теплоизоляцией, поскольку не имеют снаружи тонкого изоляционного слоя.

Консультативный

Вы цените наши советы? Вы можете получить последние новости каждый четверг!

Кладка первого слоя на цементный раствор

Проверка правильного выравнивания следующих блоков с помощью спиртового уровня

ДВОЙНЫЕ И ТРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНКИ

Еще один способ возведения теплых домов из газобетона – кирпичные стены с теплоизоляцией снаружи.И здесь полная свобода, ведь утеплить их можно пенопластом или минеральной ватой. По сравнению с однослойными стенами на первый взгляд видно, что перегородки с утеплением устроены сложнее. Стены необходимо дополнительно утеплить, т.е. использовать клей для пенопласта или ваты, приклеить теплоизоляцию и зафиксировать ее колышками, выровнять поверхность приклеенных досок, нанести клей на сетку и - наконец, мы подходим к части, общей для одно- стены слоя - загрунтовать основание и нанести штукатурку.Поэтому с многослойными стенами нужно сделать гораздо больше, чем с однослойными стенами.

Возможности теплоизоляции стены с изоляцией представлены в таблице ниже. Он иллюстрирует значения коэффициента U, достигаемые стенами с теплоизоляцией, предполагая применение газобетонных блоков шириной 24 см и утепление их теплоизоляционным материалом с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м·К).

На схеме наглядно видно, какая толщина утеплителя нужна, чтобы стена соответствовала требованиям нормативов – коэффициент U не должен превышать 0,25 Вт/(м2·К).На графике также представлен ответ на часто задаваемый инвесторами вопрос: , использовать ли ячеистый бетон 400 класса плотности для стен с утеплением? Как видите, при толстом слое утеплителя преимущества выбора класса 400 вместо 600 невелики.

Значения U

намеренно показаны на диаграмме для толщины теплоизоляции более 20 см, так как это показывает еще один важный момент. При определенной толщине теплоизоляции (16–18 см) польза от ее утолщения невелика.Это значит, что деньги, потраченные на все более толстый пенопласт или минеральную вату, не принесут ожидаемой экономии. Другими словами, инвестиции в покупку более толстого слоя утеплителя могут окупиться (за счет снижения счетов за электроэнергию) дольше, чем срок службы здания.

Коэффициент U стены с утеплением - из блоков ячеистого бетона толщиной 24 см и классов плотности 600, 500 и 400 - в зависимости от толщины теплоизоляции с λ = 0,04 Вт/(м·К), без оштукатуривания ( требования до 2016 года, с 2017 г. и с 2021 г. ).

текст и фото: Томаш Рыбарчик

.

Газобетон: как купить, как обложить кирпичом? - Хороший дом

Как построить кирпичную кладку?

Верх: точное изготовление элементов из пенобетона позволяет точно и быстро возводить кирпичную кладку с тонкими швами. Внизу: Стены из блоков часто утепляют минеральной ватой или пенопластом и отделывают тонкослойной штукатуркой. В самом низу: металлические анкеры используются для соединения перегородок с несущими стенами.

На первый взгляд строительство из этого материала кажется простым.Простота обработки является большим преимуществом. Обрезка, фрезерование и шлифовка не требуют много времени — конечно, если у вас есть подходящее оборудование. Тогда без проблем можно сделать стены сложной формы, с пилястрами или карнизами. Опыт исполнителя также невозможно переоценить.

Какие стены можно строить из газобетона?

Наружные стены однослойные. Изготавливаются из самых легких блоков марок 350 и 400, 48, 42, 40 и 36,5 см толщиной.Самые теплые стены толщиной 48 см - по данным одного из производителей - имеют коэффициент теплопередачи U=0,173
Вт/(м2К).

Их легко и быстро собрать из точно подобранных компонентов. Их не нужно утеплять. После кладки их достаточно оштукатурить; если с тонкослойной штукатуркой, то после нанесения клея на штукатурную сетку на стену. Из-за очень точных размеров блоков они строятся с тонким швом. Достаточно следить за тем, чтобы первый слой блоков был выровнен, а при кладке кирпича кельмой наносить раствор для тонких швов.Использование этого инструмента обеспечит правильную толщину слоя и оптимальный расход раствора.

Однослойные стены требуют технологической строгости, заключающейся в точной кирпичной кладке с тонкими швами. Нет согревающего слоя, чтобы скрыть любые ошибки. В тех стенах, которые не соответствуют рекомендациям, могут возникнуть проблемы с промерзанием. Мосты холода могут возникать вокруг потолочных балок, оконных и дверных проемов, а также вдоль стыков между блоками. Подобные проблемы предотвращает использование системных элементов: сборных или утепленных перемычек, элементов утепления венца и тонкослойных растворов для кладки кирпича.Боковые поверхности блоков, профилированные под шипы и пазы, обеспечивают их точное прилегание друг к другу и обеспечивают герметичность без необходимости заполнения раствором вертикальных швов (вертикальные швы заполняются только в тех местах, где такого стыка нет, т.е. углах и на разрезанных блоках). Поэтому блоки соединяются только горизонтальным тонким швом толщиной 1-3 мм, что снижает потери тепла. Производители также включили в систему элементов белые клейкие растворы для тонких швов.

Наружные стены с двойными стенками. Из блоков сортов 400, 500, 600 и 700 толщиной 24 см. Из-за необходимости использования теплоизоляции из ваты или полистирола требуется больше работы.

После возведения двухслойные стены следует утеплить пенопластом или минеральной ватой, зафиксировав утеплитель соответствующим клеевым раствором, а иногда и специальными дюбелями. Также необходимо выровнять поверхность приклеенных плит утеплителя, нанести клей на армирующую сетку, загрунтовать основание и нанести наружную штукатурку.Выполнение таких стен требует гораздо больше работы, чем с однослойными стенами. Преимуществом такой конструкции является устранение мостиков холода, т.е. мест, через которые тепло быстро уходит из дома.

С точки зрения строительной физики не имеет значения, утеплена стена из ячеистого бетона пенопластом или минеральной ватой. Конечный результат такой же, как у нас получаются «теплые» стены. Эти два материала значительно различаются по прочности, огнестойкости, паропроницаемости и водопоглощению, среди прочего.Лучше всего, если система утепления будет выбрана на этапе проектирования, а не на стадии исполнения, когда выбор материалов (компонентов системы утепления) часто определяется случайностью, в результате чего допускаются ошибки, ликвидация которых является дорогостоящей.

Следует помнить, что при утеплении стен минеральной ватой необходимо следить за тем, чтобы каждый последующий наносимый на них слой (сетка, заделанная в клеевой раствор, штукатурка или краска) имел меньший коэффициент Sd, чем предыдущий - чтобы он не задерживал водяной пар в перегородке.

Перегородки. Изготовлены из газобетона, не тяжелые - длина 1 м, высота 2,6 м и толщина 10 см весят 187 кг. Стена из блоков класса 600 толщиной 10 см имеет звукоизоляцию 36 дБ, что достаточно для удовлетворения акустических требований. Для улучшения звукоизоляции стены ее покрывают цементно-известковой штукатуркой. Вместо штукатурки можно отделать стены гипсокартоном со слоем звукоизоляции, но это значительно увеличит стоимость.
Газобетонные блоки имеют большие габариты, поэтому стены возводятся легко и быстро. Кроме того, материал можно резать, шлифовать и гладить. Поэтому использовать его стоит в первую очередь для декора стен необычной формы. Также в них несложно будет вырезать канавки для монтажа кабелей.

Wymurowane z bloczków mury często ociepla się wełną mineralną lub styropianem i wykańcza tynkiem cienkowarstwowym Фото: solbet

Do łączenia ścian działowych z nośnymi używa się metalowych kotew Фото: xella / ytong

.

Теплая стена из ячеистого бетона

Что означает "здоровая стена"?
На наше здоровье влияет множество различных факторов. Среди них можно назвать радиационные явления, т. е. возникающие в результате радиоактивности строительных материалов, электростатические, химические (например, асбест на крышах) и биологические явления (грибы, плесень, микроорганизмы). Негативно на организм человека влияет и неправильный воздухообмен, а также вибрации или шумы, которым подвержены жители домов, расположенных слишком близко к железнодорожным путям или дорогам.
Мы прекрасно знаем последствия длительного воздействия вредных факторов на наш организм - не случайно 21 век иногда называют веком аллергии. Бронхиальная астма, хронические ларингиты и бронхиты, мигрени, раздражительность, нарушение концентрации внимания и рак, к сожалению, также являются печально известными приметами нашего времени. Можно ли их как-то предотвратить? У нас ограниченное пространство для маневра, но некоторые движения все же можно совершить, создав вокруг себя безопасную и здоровую среду. Поэтому, принимая решение о строительстве дома, стоит ориентироваться на малорадиоактивные и экологичные материалы, прежде всего – на воздухопроницаемые стены с высокой паропроницаемостью, выполненные из ячеистого бетона.Среди самых здоровых материалов мы можем найти ячеистый бетон Ytong. Теплые и дышащие стены из блоков Ytong помогут создать в помещении здоровый микроклимат, а значит – высокое качество жизни.

фото: Xella Polska

Здоровая и воздухопроницаемая стена из ячеистого бетона
Среди аргументов сторонников стен из ячеистого бетона очень часто встречается фраза «низкая радиоактивность».Что за этим стоит? Что ж, вся наша окружающая среда характеризуется естественной радиоактивностью. Его примером может служить ионизирующее излучение, являющееся экологическим компонентом биосферы, обуславливающим правильное развитие живых существ. Однако радиация может быть опасной, поскольку слишком высокие дозы вызывают изменения в клетках нашего организма, что может привести к раку. В отношении радиоактивности строительные нормы однозначны: здания, предназначенные для постоянного проживания людей, не могут быть выполнены из строительных изделий, в которых были бы превышены предельные значения естественных радиоактивных элементов.Кажется логичным, что чем больше искусственных добавок, тем выше радиоактивность строительных материалов. Сам состав ячеистого бетона, который изготавливается из природного сырья (песок и известь, вода), предполагает, что его радиоактивность будет ничтожно мала. И это действительно так. Естественное излучение ячеистого бетона минимально, в отличие, например, от керамических блоков или кирпича, у которых уровень естественного излучения до пяти раз выше, чем у ячеистого бетона.

Рис.Xella Polska

Преимущества однослойной стены
Возведение здоровых стен из газобетона имеет еще одно преимущество, о котором часто забывают в наше время, когда мы строим все больше герметичных зданий. Стремясь избавиться от старого тепла, возводя двухслойные стены (структурная стена + пенопласт/минеральная вата), на практике мы живем как бы закрытые… в целлофановых пакетах. Стены, построенные таким образом, теплые, но такие же эффективные, как тепло, они также удерживают влагу и не дышат.И все же здоровая стена — это воздухопроницаемая стена, не являющаяся преградой для явления диффузии, т. е. оттока водяного пара наружу. На этом фоне хорошо видны преимущества однослойных стен. Их правильная паропроницаемость (помимо высокой теплоизоляции) оказывает решающее влияние на формирование хорошего микроклимата дома, от которого зависит наше здоровье и комфорт. Итак, на какие параметры стоит обратить внимание? О паропроницаемости стены свидетельствует коэффициент сопротивления диффузии μ, чем он ниже, тем лучше для нашего здоровья.Так, сплошная кирпичная стена имеет коэффициент сопротивления диффузии μ = 7, а стена из соснового дерева μ = 12. С другой стороны, полистирол, популярный для теплоизоляции, имеет коэффициент сопротивления диффузии μ = 60. В таком сочетании ячеистый бетон, у которого μ находится в диапазоне 5/10, не имеет себе равных. Дополнительным преимуществом данного решения является возможность возведения однослойных стен без дополнительного утепления. Например, блоки Ytong Energo и Ytong Energo+ толщиной 36,5, 40 и 48 см соответствуют действующим тепловым нормам для наружных стен без дополнительного слоя утеплителя.В то же время их сопротивление диффузии составляет μ = 5/10, а низкая естественная радиоактивность ставит этот материал в авангарде экологичных, здоровых и теплых стеновых материалов.
Неоспоримым преимуществом однослойных стен, построенных из блоков Ytong Energo или Ytong Energo+, являются также экспресс-сроки возведения, значительно более быстрые, чем в случае с двухслойными стенами. Таким образом, время работы строительной бригады также сокращается, что, конечно же, приводит к снижению общей стоимости инвестиций.

фото Xella Polska

Высокая теплоизоляция – теплая стена на практике
Импульсы для развития энергоэффективного строительства дает законодательство Евросоюза, которое продолжает ужесточать теплотехнические нормы для наружных стен жилых домов. С 1 января 2017 года коэффициент теплопередачи для наружных перегородок составляет U≤0,23 Вт/(м2К), с 2021 года будет U≤0,20 Вт/(м2К). Однако, вне зависимости от нормативов, эти вопросы учитывает каждый инвестор, ведь понятно выбирать стройматериалы, которые предотвратят «уход» тепла из дома и позволят снизить счета за отопление.Здесь тоже отлично подойдут стены из газобетона, но — в отличие от двухслойных стен, с плотным и не пропускающим воздух слоем полистирола — они не требуют дополнительного утепления. Это продукт, который также меняет наше представление о том, что такое теплые стены. И их определение эволюционирует с развитием технологий. Сегодня стена, защищающая от теплопотерь, – это не толстый слой пенопласта и ваты, которыми «окутывается» дом; это негерметичная оболочка, которая удерживает тепло внутри, а вместе с ним воздух, влагу и запахи.

photo Xella Polska

В 21 веке мы все больше внимания уделяем здоровым перегородкам, которые действуют как кожа, теплоизолируют, но при этом дышат, то есть «выпускают» слишком много влаги. Преимущества однослойных стен из бетонных блоков в этом аспекте сложно переоценить, ведь они сочетают в себе низкую радиоактивность, высокую паропроницаемость и отличные теплоизоляционные параметры.
Возможно, именно благодаря сочетанию всех этих достоинств газобетон является продуктом нашего требовательного времени.

Подробнее об однослойных стенах Ytong: www.xella.pl

02-146 Варшава, ул. Комитета защиты трудящихся 48, воев. Мазовецке

т. 801 122 227,


Количество посещений: 2256 | Дата публикации: 28.03.2018

Связаться с компанией

Хотите заказать товар, услугу у этой компании или уточнить детали?
Используйте контактную форму ниже:


Ключевые слова: однослойная стена, однослойные стены, ячеистый бетон, теплые стены, теплая стена

.

Раствор для однослойных стен

Раствор

играет важную роль в поддержании соответствующих структурных и тепловых свойств наружных стен. Хороший раствор для однослойных стен не должен ухудшать их теплоизоляцию. Какой продукт лучше всего подойдет для таких перегородок?

Однослойные стены - это наружные стены, которые не будут покрыты слоем теплоизоляции в виде полистирола или ваты. По этой причине возводимая стена должна не только выполнять конструктивную функцию, но и представлять собой эффективную преграду на пути выхода тепла из дома.Чтобы это стало возможным, для возведения однослойных стен используются материалы с очень хорошей теплоизоляцией. К ним относятся, среди прочего газобетонные блоки.
Правильно подобранный кладочный материал – это только полдела. Чтобы однослойные стены были теплыми, необходимо использовать кладочный раствор, который создаст прочное соединение элементов кладки без риска возникновения мостиков холода.

Почему традиционный однослойный раствор для стен является невыгодным выбором?

Кладочные стены на традиционном растворе имеют толщину швов 8-15 мм.Они составляют 6-8% поверхности стены. Вроде бы немного, но учитывая высокие требования к однослойным стенам, нельзя недооценивать выбор соответствующего раствора и подбирать самый дешевый продукт по ключу. Раствор для однослойных стен не должен негативно влиять на теплоизоляцию перегородки, что, к сожалению, имеет место при использовании обычного раствора (традиционного). Заполненные им толстые швы будут местом выхода тепла из внутренней части неутепленного здания.Поэтому традиционный раствор для возведения однослойных стен не подойдет. Его использование свело бы на нет усилия по выбору теплого стенового материала и значительно ухудшило бы теплоизоляционные свойства всей стены.

Однослойный раствор - предпочтительно тонкослойный

Во избежание образования мостиков холода в однослойной стене для ее кладки следует выбирать тонкий раствор для заделки швов (ошибочно называемый клеевым раствором). Он позволяет делать очень тонкие швы, толщиной всего 0,5-3 мм.Такой раствор для однослойных стен позволяет значительно уменьшить или исключить возникновение мостиков холода в местах стыков правильно выложенных стеновых элементов.
Выбор кладочных материалов с боковыми поверхностями, профилированными шпунтами и пазами, также способствует улучшению теплоизоляции однослойной стены. Из таких материалов можно строить без заполнения раствором вертикальных швов. В результате доля раствора на поверхности стены еще меньше, благодаря чему стена становится еще более термически однородной.

Раствор кладочный для тонких швов по ячеистому бетону 0,1, 0,2 и 0,7 предназначен для устройства теплых стен из газобетона.

Читайте также:


► Раствор на белом или сером цементе?
► Что можно построить из тонких швов?

.

Наружные стены с точки зрения энергоэффективности

Ужесточение правил энергоэффективности зданий не балует ни инвесторов, ни производителей. Перегородки должны быть теплыми, а потому материалы, используемые для их возведения, должны иметь максимально благоприятные параметры.

Трудно четко сравнивать особенности элементов кладки из совершенно разных материалов. Они отличаются не только теплопроводностью, но и аккумуляцией, прочностью и структурой.Это влияет на метод кладки кирпича и, следовательно, на окончательное значение коэффициента теплопередачи U стены, и это значение учитывается при энергетической оценке здания. Согласно действующему стандарту значение U стены не может быть выше 0,23 Вт/(м 2 К), с 2021 года оно будет составлять 0,20 Вт/(м 2 К).

Важные параметры

Теплоизоляция стены определяется коэффициентом теплопроводности λ элементов кладки. Чем она ниже, тем теплее материал.На его величину влияет материал, из которого изготовлен данный элемент, его структура, плотность, а также тип и расположение отверстий - через различно устроенные зазоры воздух мигрирует по-разному. Способ кладки кирпича также влияет на конечное значение U стены. Кирпичная кладка с замками или пазом делает перегородку более теплой, чем та, в которой заполнены вертикальные швы. Немаловажное значение имеет и тип раствора, используемого для кладки кирпича. Блоки и пустотелые кирпичи, соединенные тонкими швами (0,2–0,5 см), создают более теплую стену, чем стены, построенные с использованием швов стандартной толщины (1,2 см).Аккумулирование тепла – менее прямой, но важный аспект энергоэффективности обитателей стены. Чем он больше, тем дольше обогреваемые стены отдают тепло, поддерживая приятную температуру внутри. В то же время, однако, эта способность поглощать энергию означает, что при обогреве дома после длительного отсутствия часть энергии должна сначала отдаваться стенам. Дополнительным моментом, о котором стоит упомянуть, особенно если дом предполагается быстро ввести в эксплуатацию, является способность материала отдавать технологическую влагу.Чем быстрее сохнет стена, тем меньше мы будем платить за отопление в первый отопительный сезон. После этого уже не имеет значения.

Ячеистый бетон - с наименьшим значением λ

Газобетон изготавливается из песка, воды, цемента, извести и небольшого количества гипса. Добавка представляет собой алюминиевую пудру, которая при производстве ячеистого бетона вступает в реакцию, создавая воздушные поры. Благодаря этому блоки легкие и очень теплые. Наилучшие теплотехнические параметры характерны для блоков сортов 300, 350 и 400 – их λ = 0,075–0,110 Вт/(м·К).Но будьте осторожны – у них самая низкая прочность на сжатие из всех элементов кладки. Наиболее популярные сорта 500 и 600 имеют λ от 0,120 до 0,170 Вт/(м·К), а самые прочные 700 — λ от 0,180 до 0,190 Вт/(м·К). Как это отразится на параметрах всей стены? Например, стена толщиной 30 см, выполненная из блоков типа 700, имеет коэффициент теплопередачи U = 0,57 Вт/(м 2 К), а из блоков типа 500 - U = 0,43 Вт/(м 2 К), а для типов 350 - U = 0,28 Вт/(м 2 К).Поэтому требуется утепление толщиной 10, 8 и 3 см соответственно (при условии утепления с λ = 0,035 Вт/(м·К)). Однако следует помнить, что утепление ниже 5 см не рекомендуется. С другой стороны, стена толщиной 40 см, сложенная из 300 различных блоков, может иметь U = 0,17 Вт/(м 2 ·К), а значит, ее не нужно утеплять.

Стены из газобетонных блоков возводятся по системе шпунт-паз с тонкими горизонтальными швами.

Silikaty - с самым высоким аккумулированием тепла

Силикатные блоки изготавливаются из песка и извести.Это самый тяжелый и твердый кладочный материал. Это связано с высокой насыпной плотностью. Он также отвечает за хорошее термическое накопление силикатов. Однажды нагревшись, они долго отдают тепло, как камень. К сожалению, это преимущество связано с более слабой теплоизоляцией, чем у других кладочных материалов. Пустотелые блоки толщиной 18 и 24 см, чаще всего выбираемые для стен, имеют λ = от 0,410 до 0,640 Вт/(м·К). Тогда значение U сырой стены составляет от 1,32 Вт/(м 2 ·К) до 2,22 Вт/(м 2 ·К).Поэтому стену необходимо утеплить утеплителем толщиной не менее 13–14 см (при условии утепления с λ = 0,035 Вт/(м·К)).

Стены из профилированных силикатных блоков можно строить в пазогребневой системе с тонкими горизонтальными швами.

Пористая керамика – быстро сохнет

В отличие от блоков из силиката или ячеистого бетона, которые укладываются параллельно стене, керамические блоки строятся перпендикулярно поверхности стены. Поэтому их длина определяется толщиной стены.На контактных поверхностях профилированы многочисленные замки, которые смыкаются в стене после добавления еще одного элемента. В результате контакты тугие.

Предложение видов керамических блоков очень разнообразно. Наиболее популярны классические необрезные элементы с продольными или многоугольными выемками.
Они построены с толстыми швами. Коэффициент теплопроводности λ этих элементов колеблется от 0,129 до 0,365 Вт/(м·К). Стены чаще всего имеют толщину от 30 до 44 см. Самые широкие имеют U = 0,22 Вт/(м 2 К) и их не нужно утеплять, более узкие имеют U до 0,69 Вт/(м 2 К) и требуют изоляции толщиной не менее 10 см (при условии изоляции с λ = 0,035 Вт/(м·К)).Самые теплые стены толщиной 49 см, выполненные из наиболее крупных элементов, имеют U = 0,16 Вт/(м 2 ·К) и не требуют утепления.

Вторая группа пустотелых кирпичей – это шлифованные элементы с заглаженной верхней и нижней поверхностью. Они могут быть построены с тонкими швами из традиционного или полиуретанового раствора. Они имеют самые разные параметры, зависящие от толщины и расположения отверстий. Например, стена толщиной 38 см из пустотелых блоков с λ = 0,143 Вт/(м·К) имеет U = 0,35 Вт/(м 2 25 см из пеноблоков с λ = 0,283 Вт/(м·К) имеет U = 0,95 Вт/(м 2 К) - и требует утепления 12 см.

Наиболее теплыми являются пустотелые кирпичи с теплоизоляционным наполнением из минеральной ваты - их λ = от 0,075 до 0,079 Вт/(м·К). Они также имеют грунтованные поверхности, а для их кладки используется системный полиуретановый раствор. Из них можно возводить даже однослойные стены. Стена толщиной 38 см имеет U = 0,20 Вт/(м 2 К), а стена толщиной 44 см - U = 0,17 Вт/(м 2 К).

LECA - блоки и пустотелые кирпичи, быстро выделяющие влагу

Элементы

LECA изготовлены из смеси мелкозернистого керамзита, песка и цемента.Они легкие и теплые. Мы можем выбрать блоки и пустотелые кирпичи. Разница между ними в том, что блоки представляют собой полнотелые элементы, а пустотелые блоки имеют вертикальные полости, т.е. пустые камеры. Фундамент и внутренние стены чаще всего делают из полнотелых блоков. Гаражи обычно возводят из пустотелого кирпича с двух- или трехрядными широкими камерами, имеющими λ на уровне 0,42 Вт/(м·К). Блоки LECA, обычно используемые при возведении наружных стен, имеют значения λ = 0,115-0,191 Вт/(м·К). Поэтому коэффициент теплопередачи U стены может составлять, например, около 0,70 Вт/(м 2 ·К) при толщине 24 см и 0,30–0,38 Вт/(м 2 ·К) при толщине 36,5 см.При U = 0,30 Вт/(м 2 К) достаточно толщины утеплителя 4 см, хотя рекомендуется не утончать его ниже 5 см. На рынке также доступны полные модульные стеновые системы, состоящие из керамзитобетонных блоков с заполнением из пенополистирола. Стена толщиной 42 см из них имеет показатель U 0,15 Вт/(м 2 ·К) и не требует теплоизоляции.

Пустотелые блоки и блоки LECA построены по пазогребневой системе с толстыми горизонтальными швами.

Текст: Каролина Матысяк-Ракоци, строитель, ведет собственный строительный портал www.domszytynamiare.pl
Фото: Pixabay

.90 000 Кирпичная кладка стен - 10 самых распространенных ошибок

Правила возведения кирпичных стен известны давно, и тем не менее практически на каждой стройке можно найти ошибки, которые могут осложнить жизнь на этапе эксплуатации дома или квартиры в виде царапины или трещины на стенах, которые не являются только эстетической проблемой, а могут ослабить параметры стены: тепловые, акустические, противопожарные и т.д.

Наиболее частой причиной появления царапин и трещин в кирпичных стенах являются ошибки, возникающие в результате несоблюдения рекомендаций и требований к конструкции, приведенных в Еврокоде 6.Большинство этих требований и рекомендаций вытекают из практики и опыта многих поколений и называются принципами строительного искусства.

Причинами ошибок каменщиков являются также неточные описания в проектах. В частности, в случае заполнения стен часто отсутствует важная информация, например, о способе соединения стены с элементами несущей конструкции.

Типичные ошибки, допускаемые на стройплощадке при кирпичной кладке стен:

1.Неправильное выполнение первого слоя стены

Точность, с которой впоследствии будет уложен первый слой, оказывает существенное влияние на точность выполнения всей стены и стены, а следовательно, и всего здания (рис. 1). Это касается каждой стены и каждого этажа, особенно это важно для стен, выполненных на тонком шве.

Рис. 1. Неправильное выполнение первого слоя может иметь серьезные последствия

Проверьте это! Правильность первого слоя стены

Основание, на котором будет возведена стена, должно быть ровным, ровным и устойчивым .
Первый слой следует укладывать на цементный раствор с соотношением цемента к песку 3:1. Раствор предназначен для выравнивания любых неровностей поверхности, его наносят обычной кельмой.

В случае стен, подверженных воздействию влаги, первый слой должен быть выполнен на перегородке из фольги или толя.

2. Использование разных материалов для строительства стены

является ошибкой.

Распространенной ошибкой является использование разных типов и видов кладочных элементов для возведения одной стены.Это связано с неправильно понятой «экономией». Часть материала, оставшегося от предыдущей постройки, используется для следующего вложения, и даже в одну стену встраиваются различные типы элементов кладки (фото 1 и 2).

Материалы отличаются по эксплуатационным свойствам - не только размерами и допусками, но и прочностью, и деформируемостью под воздействием влаги. Например, при одинаковых условиях влажности большинство материалов, в которых используются вяжущие вещества (например,цемент, известь, гипс) могут иметь разную усадку , а керамика набухание .

Растворы также имеют различную адгезию к различным элементам кладки . Поэтому следует избегать соединения материалов разных типов между собой, например, керамика - силикат, ячеистый бетон - керамика и т. д. В таблице ниже приведены значения коэффициента ползучести, расширения под действием влаги и усадки, а также коэффициент линейного теплового расширения для выбранных материалов по [1].

Таблица. Значения коэффициентов ползучести, усадки и теплового расширения в соотв. ПН-ЕН 1996-1-1

90 102
Настенный элемент

Окончательное значение коэффициента ползучести

Расширение каменной кладки из-за влаги или усадки

мм/м

Коэффициент линейного теплового расширения

α т , 10 -6 / К

Автоклавный газобетон от 0,5 до 1,5 от -0,4 до +0,2 с 7 по 9
Строительная керамика от 0,5 до 1,5 от -0,2 до +1,0 с 4 по 8
Природный магматический камень очень маленькие значения от -0,4 до +0,7 от 5 до 9
Силикат с 1.0 на 2.0 от -0,4 до -0,1 с 7 до 11

Различные материалы также характеризуются различными гигротермическими свойствами, которые могут влиять на теплопроводность перегородки и вызывать образование тепловых мостов.

Фото 1. Стена из различных видов кладочных элементов подвержена образованию царапин и трещин

Фото 2. Трудно правильно соединить разные материалы, такую ​​стену нужно защищать от царапин.

Проверьте!

Не следует сочетать между собой разные типы и виды материалов, особенно если это касается одной кладки и стены.Согласно PN-EN 1996-1-1 п. 8.1.4.1 (6) «в случае жесткого соединения элементов кладки с различной деформируемостью это следует учитывать в расчетах».

3. Ошибка

используется для использования раствора, который не подходит для кладочных элементов.

Согласно Еврокоду 6 (PN-EN 1996-1-1) pt. 8.1.1 Материалы для кладки (1) P, следует использовать элементы кладки, соответствующие типу стены, их расположению и требуемой прочности.
Раствор , наполнитель и арматура должны соответствовать типу кладки и требованиям прочности. Правильно подготовленные проекты должны включать информацию о типе элементов кладки, типе и функциональных свойствах используемого раствора. Универсальные растворы для керамики, силикатного и ячеистого бетона часто используются на строительных площадках. Эти материалы характеризуются различными физическими параметрами (например,прочность на сжатие, тепловое расширение, поглощение и т. д.), и поэтому для каждого типа кладочного элемента следует использовать раствор с соответствующим образом подобранными параметрами. Один и тот же раствор, нанесенный на разные поверхности (не очень впитывающие или очень впитывающие), будет вести себя по-разному. Важнейшей особенностью затвердевшего раствора является его адгезия к элементам кладки . Очень часто на стройке вместо обычного цементно-известкового раствора используют цементный раствор с добавками.При передозировке добавки или использовании неподходящей добавки элементы кладки могут даже отслоиться от раствора (фото 3).

Фото 3. Нет сцепления раствора с элементом стены, слишком толстый шов

Проверьте это! Правильно ли подобран раствор для элементов кладки?

Следует помнить, что не каждый раствор подходит для соединения с каждым элементом кладки.Кладочные растворы следует выбирать в соответствии с типом/видом и функциональными свойствами кладочных элементов. При подборе раствора для элементов кладки помните, что задача раствора в стене:

  • равномерно распределяют нагрузки между элементами кладки, чтобы избежать концентрации напряжений,
  • соединяют элементы кладки таким образом, чтобы обеспечить взаимодействие смежных элементов кладки при передаче горизонтальных нагрузок - изгиба стен, а также действий, вызывающих сдвиг,
  • обеспечить достаточную герметичность стены (например,огнезащита, звукоизоляция), если используются тонкослойные штукатурки или стена не оштукатурена.

Используемый раствор не должен быть прочнее, чем у кладочного элемента , если иное четко не указано проектировщиком в проекте.

4. Использование неподходящих кладочных инструментов

Для кладки кирпича следует использовать подходящие инструменты.Особенно важно использовать соответствующие кельмы для нанесения раствора. В случае кирпичной кладки стен тонкослойным раствором распространенной ошибкой является использование, например, гребенки для плиточного клея. С помощью гребенки не удается равномерно распределить раствор по поверхности блоков и дозировать его в нужном количестве.

При выполнении кладки с тонкими швами требуется большая аккуратность и усердие, чем в случае стен с обычными (традиционными) швами, и распространенной ошибкой является использование кельмы с чрезмерно изношенными - поврежденными зубьями.

При исправлении и стабилизации положения элементов кладки использовать резиновые молотки , а не молоток каменщика.

Еще одна ошибка - резка кладки неподходящими инструментами. Бывает, что элементы, например, расколоты молотком, что делает невозможным правильный вертикальный стык с такими «разрезанными» блоками. Поверхность блока неровная, что затрудняет нанесение раствора достаточной толщины.

Проверьте это! При строительстве на тонкослойном растворе или:

  • строительные бригады используют мастерки или ящики для нанесения тонкослойного раствора,
  • кельмы (коробки) имеют высоту и расстояние между зубьями, позволяющими наносить раствор соответствующей толщины,
  • каменщики используют резиновый молоток для исправления положения кирпичей или блоков в стене,
  • доборных элементов вырезаются с соответствующей точностью (с соблюдением перпендикулярности и параллельности соответствующих плоскостей).

5. Без склеивания элементов кладки

Очень распространенной ошибкой каменщиков является неиспользование соответствующей кладочной связки .
Если элементы кладки не склеены должным образом, площадь склеивания слишком мала, что значительно увеличивает риск появления царапин на стене. Трещины в стене приводят к растрескиванию штукатурки, что снижает звукоизоляцию и огнестойкость перегородки. Последующий ремонт такой стены очень трудоемкий и трудоемкий. На фото ниже показаны примеры неправильной, слишком мелкой склейки элементов кладки.

Фото 4. Неправильная склейка кирпичной кладки – серьезная ошибка

Фото 5. Отсутствие привязки элементов кладки подвергает стену растрескиванию

Проверьте это! Правильная кладка кладки

Стена состоит из кладочных элементов, расположенных определенным образом и прочно соединенных друг с другом соответствующим образом подобранным кладочным раствором, в который может быть помещена арматура - это определение стены.

В стандарте PN-EN 1996-1-1 указано, что элементы кладки должны соединяться последовательными слоями, чтобы стена действовала как один конструктивный элемент.

Чтобы обеспечить соответствующую величину кладочной связи (см.: склеивание кладочных элементов ), кладочные элементы должны перекрываться последовательными слоями на длину не менее:

  • для элементов высотой до 250 мм - 0,4 высоты стенового элемента или 40 мм (решающим является большее значение),
  • для элементов высотой более 250 мм - 0,2 высоты элемента или 100 мм (решающим является большее значение).

В случае углов стен и соединений, где нахлест каменных элементов невозможен, следует использовать нахлест длиной не менее толщины каменного элемента .

Если невозможно выполнить правильную кладку кладки, то в опорных швах следует разместить арматуру.

Минимальная связка для элементов каменной кладки:

  • из пенобетона высотой 240 мм - 96 мм,
  • керамический высотой 238 мм - 95 мм,
  • силикат 220 мм - 88 мм ,
  • бетон (фундаментный блок) высотой 120 мм - 48 мм .

6. Неправильное выполнение горизонтальных и вертикальных швов в стене

На фото 6а показан пример кладки с некачественно выполненным швом, как опорным, так и вертикальным. Такие ошибки приводят к тому, что стена негерметична, а значит, не обеспечивает должной звукоизоляции, теплозащиты и огнестойкости. Такая стена в будущем также может способствовать образованию царапин и трещин. При неравномерном распределении раствора по всей опорной поверхности элементов кладки при сжатии возникают локальные концентрации напряжений, что может привести к растрескиванию стены.

а)

б)

Фото 6. Примеры неправильно выполненных швов а) опорные и стыковые/вертикальные швы (в одних швах не хватает раствора, в других его слишком много) б) встык (вертикальный) шов, дополнительно без кладочной кладки

Проверьте это! Правильное выполнение шва в стене

Стандарт PN-EN 1996-1-1 пункт 8.1.5 (1) точно определяет допустимые значения толщины швов в кирпичной кладке . Опорный шов и вертикальный шов в стене на растворе:

  • обычная или легкая должна иметь толщину от 6 мм до 15 мм ,
  • до тонкие сварные швы от 0,5 до 3 мм .

Вертикальные швы в стене можно считать заполненными, если раствор нанесен по всей высоте шва и не менее чем на 0,4 ширины стенового элемента.

Важно, чтобы раствор в швах равномерно распределялся по всей опорной поверхности элементов кладки. Стандарт PN-EN 1996-1-1 допускает использование ленточных швов, но следует помнить, что кладка, выполненная таким способом, будет иметь худшие свойства.

См.: Швы для стен

7. Неправильная укладка блоков каменщиком

Правильный метод кладки кирпича очень важен, особенно для стен из шпунтованной кладки с незаполненным вертикальным швом.Обычная практика заключается в том, что сначала кладут блок на развернутый раствор, а затем толкают или постукивают по нему, что приводит к тому, что раствор собирается на лицевой стороне блока и его невозможно правильно ввести (см. фото 7 и рис. 2б).


Фото 7. Неправильно установленные шпунтовые блоки в стене

Также является ошибкой (фото 8) строить всю стену из остатков вырезанных элементов кладки и из кирпича в край, и наоборот, элементы кладки, уложенные в стену, также предполагают больший расход раствора ( фото 9).

Фото 8. Неправильное расположение блоков в стене, отсутствие кирпичной кладки

Фото 9. Ошибки в кирпичной кладке стены. Кладочные элементы, расположенные в стене в обратном порядке, (блок, встроенный «вверх ногами»)

Проверьте это! Правильное расположение блоков в стене

В случае возведения элементов кладки с профилированными торцевыми поверхностями (шпунты/пазы), без заполнения раствором вертикального шва, особое внимание должно быть обращено на способ их укладки каменщиком.Важно, чтобы при кладке следующие элементы вставлялись сверху , как показано на рис.2а. Если каменщик сначала уложит другой элемент, а только потом добавит/трамбует его, то раствор, который будет скапливаться в стыке, будет препятствовать правильному соединению обоих элементов (рис. 2б).

Рис. 2. а) правильный и б) неправильный способ кладки элементов кладки в стене

Кладочные элементы следует располагать в стене в том направлении, для которого производитель заявляет свою прочность.

8. Неправильное соединение стены с железобетонной конструкцией

При кирпичной заливке стен распространенной ошибкой является неправильное соединение стен с конструкцией , т.е. с ранее выполненными железобетонными стенами, колоннами, перекрытиями, фрамугами. Часто потолочный зазор заполняется неаккуратным, неподходящим материалом, который не отвечает требованиям, например, противопожарной защиты.или, в случае заполнения стен между квартирами, шумозащита.

Рис. 3. Пример неправильного соединения стены с конструкцией

Проверьте это! Правильное соединение стены с конструкцией

Способ соединения стен определяет принимаемую для него схему в статических расчетах и, следовательно, максимальные размеры стены.Стены заполнения с конструкцией должны быть соединены с использованием соответствующих крепежных элементов, а зазор в потолке должен быть заполнен таким образом, чтобы соответствовать требованиям, связанным с противопожарной и акустической защитой, и должен обеспечивать возможность прогиба верхнего потолка. чтобы он не упирался в стенку наполнения.

Подробные методы проектирования и выполнения соединений каменных стен с другими стенами и конструкциями представлены в тренинге « Соединения систем лавы ».

Рис. 4. Пример правильного соединения стены с конструкцией

9. Неправильное выполнение пазов и отверстий в стенах

Стандарт PN-EN 1996-1-1 определяет максимальные размеры канавок и отверстий, из которых влиянием на несущую способность (сжатие, сдвиг и изгиб) можно пренебречь при расчетах.

Пазы и углубления не должны нарушать устойчивость стены, они должны проходить через перемычки и другие встроенные в стену конструктивные элементы. При выполнении углублений и углублений также должны соблюдаться требуемые показатели огнестойкости, звукоизоляции и теплоизоляции (в случае наружных стен).

Рекомендации вышеупомянутого стандарта, как правило, игнорируются электриками и сантехниками.

Фото 10. Неправильное выполнение пазов и отверстий под установку установки

Фото 11. Проем, который должен быть включен в расчет

Проверьте это! Правильное выполнение борозд в стенах

Согласно PN-EN 1996-1-1 пазы и углубления в стене должны быть выполнены таким образом, чтобы они не ухудшали устойчивость стены. В проект проектировщик должен включить информацию , допускает ли она ослабление участка стены (пазы, углубления, отверстия), не соответствующее требованиям стандарта (требования включены в ПН-ЕН 1996-1-1 пункт 8.6). Если это так, он должен четко определить размеры и расположение этих слабых мест. Пазы и углубления лучше делать при возведении стены, а в уже существующей кладке их делать соответствующими инструментами, например, штроборезом.

10. Ошибки в фундаменте здания - неправильное устройство основания под стену

Кирпичные стены подвержены неравномерной осадке (рис.5) или прогиб грунта , на котором они установлены (рис. 6). Поэтому фундамент зданий с кирпичной конструкцией стен следует тщательно проектировать с учетом реальных грунтовых и водных условий. Проектировщик должен предусмотреть такой разброс ширины и глубины фундаментов, который обеспечит равномерную осадку всего здания. Очень хорошим решением является размещение всего здания на одной достаточно жесткой фундаментной плите вместо традиционных сплошных фундаментов.Точно так же и в случае заполнения стен необходимо предусмотреть достаточно жесткие перекрытия или подшивки, на которые эти стены будут ставиться. Наиболее частая причина царапанья стен кирпичной заливкой – это именно прогиб перекрытий (фото 12).

Рис. 5. Плохое распознавание грунта или изменения состояния почвы и воды

Рис.6. Типичные трещины в кирпичных стенах, вызванные чрезмерным прогибом потолка

Фото 12. Царапины стены заполнения, вызванные чрезмерным прогибом потолка

Проверьте!

Потолки, на которых возводятся стены, должны иметь наименьшую возможную стрелу прогиба на каждом этапе строительства и использования.

При устройстве заполняющих стен рекомендуется укладывать слой фольги, чтобы стена не стыковалась с потолком. Нижний край такой стены должен быть защищен от смещения перпендикулярно поверхности стены, например, слоями пола.

Стены должны быть спроектированы и построены в соответствии с применимыми нормами и стандартами, содержащимися в Постановления министра инфраструктуры от 12 апреля 2002 года.о технических условиях, которым должны соответствовать здания и их местонахождение (с последующими изменениями). Правильное выполнение стен значительно увеличивает шанс избежать царапин на стенах.

Инвесторы (пользователи) зданий, построенных без надлежащего надзора, часто не знают, сколько ошибок было допущено при кирпичной кладке стен, они были скрыты под отделочным слоем стены: утеплителем и штукатуркой (фото 13).

Фото 13. Утепление здания и штукатурка «скроют» все дефекты исполнения стен данного здания


Литература:

PN-EN 1996-1-1 Еврокод 6 Проектирование каменных конструкций. Часть 1-1. Общие правила для армированных и неармированных каменных конструкций.

PN-EN 1996-2 Еврокод 6 Проектирование каменных конструкций. Часть 2: Требования к проектированию, выбор материалов и выполнение кладки.

.

Из чего построить дом? - Deccoria.pl

Мы должны учитывать, насколько прочным должно быть здание. Как будем утеплять дом и чем отапливать? Что важнее: изоляция от холода или быстрое накопление тепла? Заботимся ли мы о звукоизоляции дома? Наконец, стоит подумать, какой материал имеется в наличии на близлежащих строительных складах.Может быть, тогда лучше выбрать известный материал для продвижения, чем привозить новинки издалека.

Деревянные или традиционные дома?

В Польше большинство домов строится по традиционным технологиям, но все больше компаний предлагают комплексное строительство деревянных домов - бревенчатые или деревянные дома (т.н. канадские дома).

Преимущества и недостатки деревянных домов

Деревянные дома – это эстетичные строения с неповторимой атмосферой. Дерево – экологический материал, который помогает поддерживать достаточную влажность воздуха внутри помещений.Также следует обратить внимание на хороший коэффициент теплоизоляции. В случае бревенчатых домов деревянные стены и потолки помогают снизить уровень шума. Внутренние стены можно оставить деревянными или обшить гипсокартоном. Для канадского дома возможен только второй вариант. Поэтому они требуют дополнительной звукоизоляции. Звукопоглощающий материал, заполняющий стену, оказывает огромное влияние на звукоизоляцию перегородок с обшивкой из гипсокартона.


Рис.

Деревянный строительный материал легкий, что снижает транспортные расходы. Бревенчатые и канадские дома строятся намного быстрее, чем дома по традиционной технологии, потому что не нужны технологические перерывы. Достаточно всего нескольких недель. Более того – если мы уже залили фундамент – бревенчатый дом можно строить даже зимой, ведь все элементы соединяются вне зависимости от погоды.

Предполагается, что деревянные дома дешевле построенных традиционным способом.Однако цена во многом зависит от дизайна, породы дерева и утеплителя. Древесина для строительства должна быть правильно высушена, а хорошо подготовленная древесина стоит денег. Хотя материал часто дешевле кирпичной кладки, затраты на рабочую силу довольно высоки. В Польше все больше компаний специализируются на деревянном строительстве, но это все еще меньшая часть строительного рынка. Как нация, мы очень привязаны к кирпичным домам.

Дома кирпичные

Если мы решимся на кирпичный дом – перед нами встанет другая дилемма – обычный кирпич или более современные технологии?

Кирпич

В настоящее время кирпич применяют при возведении несущих слоев двухслойных и трехслойных стен, а также фасадного слоя трехслойной стены.Преимущества кирпича заключаются, прежде всего, в его размерах — из него можно построить практически все, что угодно, хотя работа занимает много времени. Кирпич – очень прочный материал, поэтому его укладывают в местах повышенных нагрузок, таких как колонны, столбы, перемычки. К сожалению, кирпич имеет низкую теплоизоляцию, а также имеет большой вес, что увеличивает транспортные расходы.

Кирпич является наименее впитывающим материалом (из сравниваемых в этом заявлении). Здесь стоит упомянуть клинкерный (облицовочный) кирпич – эстетичный и прочный материал, используемый для отделки фасада дома.Этот тип кирпича характеризуется еще более низким водопоглощением, чем строительный кирпич, высокой механической прочностью и устойчивостью к суровым погодным условиям (морозам). Применяется также в местах, подверженных сколам и царапинам: в углах, тумбах, подоконниках, столбах и столбах, в элементах ограждений, требующих усиления.


Рис.

Керамические блоки

Материал, любимый руководителями, известный и надежный в течение многих лет, который часто убеждает инвесторов.Керамические блоки представляют собой глиняные строительные элементы, обожженные в печи. Вертикальные проемы – пространства, заполненные воздухом – улучшают теплоизоляцию* блоков. Блоки изготавливаются из раствора или пенопласта. Керамические материалы характеризуются высокой прочностью – она определяется классом от 5 до 20 – чем она выше, тем большую нагрузку может передать материал.

Керамика, к сожалению, является хрупким и нежным материалом, поэтому с ним трудно работать. Любые зазубрины ослабляют материал и повышают риск образования тепловых мостов.Крепить что-то на стену из керамики тоже непросто. Если мы соединяем блоки на густой раствор, штукатурки внутри также должны быть достаточно толстыми, чтобы выровнять поверхность стены.

Силикатные блоки

Силикаты - известково-песчаные блоки. Они очень прочные, так как имеют высокую плотность (при этом тяжелые). Они отличаются высокой теплоаккумуляцией – хотя для их обогрева требуется больше энергии, однажды накопив тепло, они долго отдают его обратно внутрь. Эти особенности определяют самую слабую в данном сочетании материалов теплоизоляцию.

Строить из силиката достаточно легко и быстро, можно добиться высокой точности. С блоками легко работать, их можно резать ручной пилой. Дополнительным плюсом является отличная звукоизоляция. Однако силикатные блоки являются самым дорогим материалом в этом сравнении.

Газобетон

Вкратце: довольно дешево, светло и тепло. Прочность газобетона тесно связана с его плотностью. Чем больше плотность - тем больше прочность. Однако более высокая плотность также означает более низкую изоляцию.Однако самым теплым строительным материалом является газобетон. Бетонные блоки легкие (дешевле транспортировка) и имеют большие габариты (легко строить тонкими швами – раствором или клеем). Газобетон мягкий, поэтому с ним легко работать. Из-за пористой структуры он гигроскопичен – строители не рекомендуют использовать его при возведении фундаментов, а стены подвала следует дополнительно утеплять.

Тип бетона, на который стоит обратить внимание – керамзитобетон. Технология строительства с использованием керамзитобетона появилась в Польше в 1990-х годах.Традиционный заполнитель - гравий и песок - был заменен гранулами обожженной глины. LECA — легкий, прочный материал, устойчивый к влаге, грибкам и плесени. Отличается лучшей паропроницаемостью из всех стеновых материалов. Легко отводит влагу, которая не скапливается в стенах. В сочетании с минеральной ватой в качестве утеплителя создаст «дышащую» стену. Поэтому керамзитобетон рекомендуется, в частности, при строительстве энергосберегающих и пассивных домов.

* Тепловая (тепло) изоляция здания - зависит от толщины стен и материалов, используемых при строительстве. Для его расчета учитывают теплопроводность стены и ее толщину. Чем ниже U-фактор, тем лучше.
Размеры и стоимость

Кирпич, блоки, бетонные блоки различаются размерами, плотностью, массой, тепло- и звукоизоляцией. К тому же у каждого производителя своя специфика строительных материалов, единого стандарта нет.Поэтому сложно напрямую сравнивать качественные параметры или размеры, например, керамического блока одной фирмы и бетонного блока другой. Лучше всего проверить площадь поверхности стен и перевести конкретный материал в 1 кв. Затем нужно учесть количество раствора или клея, которые мы будем использовать при соединении строительного материала.

Ориентировочные параметры материалов для возведения наружной несущей стены толщиной 25 см:

Кирпич

- размеры 250 х 120 х 65 мм (обычный кирпич)
- вес 3,3-4 кг
- на 1 м2 - ок.93 кирпича
- цена около 1 зл. / шт.

Керамический блок

- размеры 250 x 373 x 238 мм (пример кирпича для стены 25 см)
- вес около 18 кг
- за 1 кв.м - около 11 штук
- цена около 4,5 злотых / штука

Блок силиката кальция

- размеры 333 x 240 x 198
- вес 25 кг
- за 1 кв.м - около 15 штук
- цена около 4-5 злотых / штука

Газобетон

- габариты 12 х 24 х 38 см или 14 х 24 х 38 см (наиболее часто используются в строительстве)
- по вышеуказанным размерам вес 24 кг и 28 кг
- на 1 кв.м соответственно: 22 шт и 19 шт
- цена ок.7 злотых / шт.

Бетон LECA

- размеры 38 x 24 x 24 см
- вес 22 кг
- за 1 кв.м - около 10 штук
- цена: около 9 злотых / штука

Стоимость материалов и стен зависит от многих факторов, в т.ч. от количества слоев стен, от плотности выбранных материалов и их твердости. Безусловно, самым дорогим материалом в этом сравнении являются силикатные блоки.

Хорошая теплоизоляция

Сравнимые нами материалы чаще всего используются при возведении двухслойных стен – конструкционной и утеплительной.Такие стены лучше всего выполняют свои функции, поэтому на теплоизоляционном слое экономить не стоит. Даже стены из газобетона — хотя некоторые говорят, что они не нуждаются в утеплении — лучше всего покрыть пенопластом. Следует также помнить, что с января 2017 года к стенам вновь проектируемых зданий в Польше применяются новые, более строгие правила – коэффициент теплопередачи U наружных стен должен составлять не более 0,23 Вт/м2xK.

При возведении однослойных стен необходимо помнить о высоком риске образования тепловых (тепловых) мостиков.Это места, например, в стене здания с большей теплопроводностью, чем остальная часть стены. Это критические точки, через которые – из-за разницы температур внутри и снаружи здания – происходят неконтролируемые потери тепла (тогда увеличиваются затраты на обогрев помещения). Затем нужно немного отсыреть стены внутри, что способствует образованию грибков или плесени.

Мостики холода чаще всего встречаются в местах примыкания кровли к наружной стене, в местах посадки окон, в местах примыкания балконов к потолку или на венцах и перемычках.Поэтому обозначить ответственные места стоит еще на этапе проектирования дома. Тем более, что устранить тепловой мост очень сложно, а иногда даже невозможно.

Больше информации по телефону:

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта