Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Кладка внутренних стен из газобетонных блоков


Межкомнатные перегородки из газобетона - кладка перегородок своими руками

Как делать перегородки из газобетона?

Газобетонные блоки – популярный материал для устройства внутренних стен и перегородок. Они подходят для малоэтажных домов из газобетона и для многоэтажных новостроек со свободными планировками.

В чём секрет популярности перегородок из газобетона?
  • Блоки относительно дешёвые, отличный вариант для бюджетного обустройства жилья.
  • Блоки лёгкие (весят в несколько раз меньше, чем кирпич) и потому удобные в транспортировке, разгрузке и монтаже. Возводить кладку из газобетонных блоков по силам одному человеку. Благодаря малому весу перегородок снижается нагрузка на перекрытия и фундамент, а значит, уменьшаются расходы на конструктив здания.
  • Блоки легко режутся ручной или электрической ножовкой. Можно без проблем сверлить их, вырезать из них элементы сложной формы, делать скосы и т.п.
  • Блоки укладывают на тонкослойный цементный раствор или полиуретановый пеноклей. Эти способы укладки в сочетании с малым весом блоков и удобством их обработки обусловливают высокую скорость монтажа перегородок.
  • В линейках ведущих производителей газобетона (например, Xella Россия, бренд YTONG) есть продукты, которые позволяют реализовать самые необычные архитектурные решения. В частности, есть дугообразные блоки для создания полукруглых перегородок. Или О-блоки для устройства шумозащитных и теплоизоляционных оболочек для вентиляционных каналов или дымовых труб, проходящих через стены дома. Такие блоки просто встраиваются в стеновую кладку.
Толщина перегородки

Обычно внутренние стены и перегородки возводят из блоков толщиной 100-150 мм, реже – 200 мм. Марка по плотности D500. Лучше не использовать менее плотный газобетон, так как у него хуже звукоизоляционные свойства. Из блоков D500 толщиной 100-200 мм можно сооружать стены высотой до 3 м и длиной до 7 м (без проёмов) без дополнительного усиления в виде армирования.

Если же нужны более габаритные перегородки (например, в коттедже со вторым светом, с большим числом дверных проёмов и пр.), то потребуется расчёт конструкции на устойчивость, согласно СП*. И может понадобиться усиление кладки. Для этого существуют стандартные решения:

  • Армирование каждого третьего ряда блоков стальным или композитным прутком диаметром 8-10 мм. Пруток размещают в штробе сечением 20х20 мм, выполненной на верхней поверхности кладки, а затем заливают клеевым раствором. Также можно армировать перфорированными металлическими пластинами, утапливаемыми в клеевой шов.
  • Крепление стены к верхнему перекрытию. Этот способ подходит в том числе тогда, когда есть опасность опрокидывания стены под нагрузкой. Или когда по тем или иным причинам не было выполнено армирование кладки. Но закрепить газобетонную стену можно только к перекрытию из бетона (в случае перекрытия по деревянным балкам эта технология неосуществима). Есть два варианта крепления:
  1. Металлическими уголками. Их фиксируют к перекрытию обычными дюбелями, а к блокам – специальным крепежом для газобетона. Уголки устанавливают по одному на каждый блок, стандартный шаг между ними – 625 мм. При последующей отделке уголки закрывают штукатуркой.
  2. Гибкими связями. Это перфорированные ленты из нержавеющей стали, которые одним концом размещают в вертикальном клеевом шве (обычно забивают в стенку блока гвоздями), а другим – крепят дюбелями к перекрытию. Расход связей такой же – 1 шт./ блок.
Кладка: быстро и легко!

Как уже говорилось, блоки укладывают с помощью тонкослойного цементного клея или полиуретанового пеноклея. Оба варианта обходятся примерно в одну и ту же сумму, но у пеноклея есть ряд преимуществ:

  • Она удобнее для ремонта в многоэтажном доме или обустройства коттеджа, где уже закончены черновые работы. Цементный клей – это пыль, грязь, повышенная влажность в помещении. Пеноклей позволяет избежать всего этого.
  • Укладывать блоки на пеноклей быстрее, чем на цементный клей. Берём строительный пистолет, вставляем баллон с пеной, наносим одну полоску на горизонтальную и вертикальную поверхности кладки – и фиксируем блок. Через 10 минут пена затвердевает, прочно удерживая блок. Быстро и легко!
  • Швы из пеноклея обладают небольшой эластичностью и потому предотвращают появление трещин при прогибе перекрытия.

Акция от YTONG: пеноклей к перегородкам толщиной 50-200 мм в подарок!

Несколько слов о технологии укладки блоков. Первый ряд обязательно монтируют на обычный цементно-песчаный раствор, чтобы обеспечить жёсткость всей стены. Если работы ведутся на первом этаже коттеджа, то между кладкой и нижним перекрытием предусматривают отсечную гидроизоляцию из рулонных или обмазочных битумных материалов. Это защита от капиллярного проникновения влаги.

Между стеной и верхним перекрытием оставляют зазор 30-50 мм, который заполняют монтажной пеной или другим эластичным материалом. Дело в том, что плита перекрытия может слегка прогибаться при осадке здания. Для газобетонной стены в этом нет ничего критичного, а вот отделка может повредиться. Чтобы этого не произошло, предусматривают зазор.

К несущим стенам из газобетона не несущие крепят с помощью гибких связей – металлических перфорированных лент: по одной на каждый третий ряд. Такие связи компенсируют неравномерную осадку наружных и внутренних конструкций дома. Один конец ленты монтируют в несущую стену, другой – в клеевой шов перегородки. Кроме того, между перегородкой и наружной стеной оставляют небольшой зазор, который заполняют монтажной пеной или демпферной лентой из вспененного полиэтилена. Это нужно, чтобы по углам помещения штукатурка не растрескалась при колебаниях здания, вызванных, например, сильным ветром. Притом демпферная лента ещё и улучшает звукоизоляцию стены.

Крупноформатные плиты Jumbo

Для ускорения монтажа можно выполнять перегородки из крупноформатных газобетонных плит Jumbo от YTONG. Их длина и ширина - 750 х 625 мм, толщина - 75 или 100 мм.  У плит Jumbo есть ряд преимуществ над стандартными блоками из газобетона:

  • Можно возводить перегородки в два раза быстрее.

  • Расход клей-пены или тонкослойного клея для кладки - в два раза меньше.

  • Плиты удобно монтировать благодаря их малому весу - до 32 кг. 

Осторожно: штроба!

Вертикально штробить газобетонные стены толщиной 100 мм и более вполне допустимо, а вот горизонтально – нет, поскольку штробы снижают их устойчивость. Европейские нормы разрешают горизонтально штробить стены толщиной свыше 175 мм, но есть ряд оговорок**. Штробы могут быть длиной не более 125 см и глубиной не более 25 мм. Высота от пола – 40 см. Расстояние до ближайшего проёма – не менее 49 см.

В тех случаях, когда нужна горизонтальная прокладка электропроводки, её выполняют в слое черновой отделки, например, штукатурке.

Правильная штукатурка

Тяжёлая цементная штукатурка может отслаиваться, поскольку у неё и у стены разные упругость и степень осадки. Отсюда рекомендация: применять лёгкие штукатурки – гипсовые, цементно-известковые. Максимальная плотность – 1300 кг/ м3***.

Чем крепить к стене тяжёлые предметы?

Чтобы навесить на перегородку из газобетона тяжёлые предметы (котёл, кухонную мебель, радиаторы отопления и пр.), не нужно предварительно устанавливать закладные элементы. Хотя блоки не очень прочные при растяжении, они вполне способны удерживать большую нагрузку при использовании специального крепежа. Его самые распространённые варианты:

  • Нейлоновые дюбели для газобетона в сочетании с металлическими шурупами. В зависимости от производителя и модели (формы, размера) дюбели могут выдерживать вес от 50 до 700 кг. Если предполагается навешивать на дюбель особо тяжёлые предметы, не стоит забывать о том, что сама стена должна обладать достаточной устойчивостью. Возможно, придётся закрепить её к перекрытию во избежание опрокидывания.
  • Химические анкеры: металлические шпильки в сочетании с полимерным клеем. Главный элемент такого анкера – клей, который глубоко проникает в поры газобетона и после отверждения надёжно удерживает шпильку. Химические анкеры рассчитаны на значительную нагрузку (до 1,5 тонн), но они сложнее в монтаже и намного дороже обычного механического крепежа. Если предполагается закрепить таким анкером на стене что-то очень тяжёлое, имеет смысл предварительно зафиксировать стену к перекрытию.

 Чаще всего встречаются химические анкеры двух видов:

  1. Ампула, рассчитанная на определённые глубину и диаметр отверстия. Необходимо заранее знать, какие именно отверстия понадобятся.
  2. Картридж большого объёма: клей подаётся из него с помощью специального пистолета.

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

** DIN 1053, часть 1, таблица 10

*** СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства», приложение Б3.

Подпишитесь на новые экспертные статьи, заполнив форму ниже:

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

  • Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
  • Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
  • Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
  • При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1.  Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

  • Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
  • Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
  • Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3.  Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4.  Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7.  Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9.  Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы - декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

 

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Кладка газобетона - как правильно выложить стены из газобетона

Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.

Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.

В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.

Ознакомиться с основными инструментами для кладки газобетона Вы можете в данном видеоролике.

Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.

По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.

Процесс кладки газоблока

Первый ряд блоков

Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.

Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид. Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.

Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.

Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.

Первый ряд укладки газобетонных блоков - самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.

Последующие ряды блоков

Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.

Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 - 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом. Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все. Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.

Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами

Внутренние перегородки бывают двух типов – внутренние несущие стены, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стены шириной 100 – 150 мм.  

Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.

На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.

Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.

Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.

Перевязка газоблоков с облицовкой

Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.

Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.

Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.

Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания. 

 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре "Газобетон63.ру"

 

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра "Газобетон63.ру". Приглашаю Вас!

 

Виталий Марков
Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

 

пошаговая видео инструкция, укладка первого ряда

Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года.

Оглавление:

  1. О видах блоках
  2. Как приготовить хороший раствор
  3. Нюансы кладки
  4. Работа в зимнее время
  5. Пошаговая инструкция, видео урок

Тонкости выбора газобетонных блоков

Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.

Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.

Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона.

Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:

  • конструкционные – D300 – D500;
  • конструкционно-теплоизоляционные – D500 – D900;
  • теплоизоляционные – D900 – D

Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500.

Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков.

Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:

  • фасадные стены, несущие конструкции – 37-40 см;
  • внутренние стены – 25 см;
  • легкие перегородки – 10 см.

Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.

Приготовление кладочного раствора

В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.

Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.

Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.

Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.

Как правильно класть блоки

Пошаговая инструкция по укладке включает в себя первоначальный ответственный этап — кладку первых рядов, которая в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Схема укладки блоков первого ряда выглядит примерно так:

  • Гидроизоляция фундамента, с использованием битумных материалов в два слоя.
  • Укладка слоя цементного раствора, толщиной не менее 2 см – идеально выравнивается при помощи уровня.
  • Кладка газобетона, начиная с самого высокого угла. Важно: перепад между углами не должен превышать 3 см. Последующие кирпичи подгоняются под уровень к первому. Укладка угловых соединений производится шипом наружу, для дальнейшей возможности сошлифовать все неровности.
  • После установки блоков по углам – прокладывание разметочных приспособлений для соблюдения точной геометрии ряда.
  • Заполнение ряда, при необходимости корректировка с помощью резиновой киянки.

Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных частей используется специальная пила для газобетона с крупными зубьями.

Важно: закладка внутренних несущих стен производится на ряду с наружными, газоблоками равными по толщине. При этом в месте стыка в наружной стене выпиливается треть кирпича, в которую вставляется внутренний блок, обмазанный клеящим раствором. В местах, где подразумевается кладка перегородок из газобетона, обязательно закладываются гибкие связи, закрепленные гвоздями, либо вмурованные в раствор.

После укладки первого ряда необходимо выждать пару часов перед началом работ. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается с обязательным шлифованием специальным рубанком каждого последующего ряда. Это нужно для создания более ровной поверхности и лучшего прилегания блоков друг к другу. Величина смещения между рядом стоящими рядами допускается не менее 8 см. Финишным рядом кладки каждого этажа является армирующий пояс, играющий роль опоры для стропильной системы крыши и ребром жесткости для всей конструкции стен.

Особенности кладки в зимнее время

Наиболее приемлемый период для закладки и бетонирования стен – это теплое время года. Если работы производятся зимой, возникает ряд сложностей связанных с обогревом материалов для строительства. Так как вода, входящая в состав клеящего раствора при отрицательной температуре моментально замерзает, не давая соединению набрать должную прочность.

Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонного блока производится только при среднесуточной температуре не ниже -5°C, при отсутствии осадков и длительного промерзания стен.

Технология проведения строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с противоморозными компонентами. При затворении такого раствора подойдет только подогретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему необходимому на 30 минут работы.

Делая перерывы в укладке, не допускается наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание обледенения состава, и соединение на таком участке представится невозможным. Стоит не забывать укрывать последний ряд полиэтиленовой пленкой.

Для малогабаритных строений площадью до 100 м2 допускается проводить кладочные работы под навесом установленным над всем этажом. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для кладки газобетона.

Для сохранения должного качества и технологических характеристик материала важно обустроить надлежащие условия хранения. Таким образом, газобетон при продолжительной консервации более трех недель рекомендуется оставлять в заводской упаковке, предохраняющей кирпичи от пагубного воздействия внешней среды. Местом хранения может быть как помещение, так и улица. За две недели перед непосредственным использованием упаковку снимают и дают блокам просохнуть от излишней скопившейся влаги.

Общее руководство и частые ошибки

Залог прочности постройки – это армирование. Проводится оно самостоятельно при укладке первого и каждого четвертого ряда газобетона. Установка арматурных прутьев производится по следующей схеме:

  • В готовом собранном ряду прокладываются параллельные штробы по всему периметру стен размером 10х10 мм.
  • Каналы тщательно очищаются от пыли.
  • В прорези укладываются по 1 или 2 металлических прута 8 мм в диаметре и заливаются клеящим раствором либо цементной массой.
  • Поверхность тщательно затирается вровень с основанием.

Выжидать дополнительное время для схватывания раствора нет необходимости, можно продолжать дальнейшее возведение своими руками.

Технология дополнительного армирования предусмотрена также в местах закладки оконных и дверных проемов. В этом случае используются U-образные блоки. В них устанавливают каркас из 5 прутьев и также заливают цементным раствором.

Одной из часто встречающихся погрешностей может быть пренебрежение утеплением кирпичной кладки. Дело в том, что газобетон обладает отличительной прочностью и сравнительно малым коэффициентом теплопроводности. При дополнительном строительстве кирпичных или бетонных элементов, к примеру, армопояса, некоторые строители забывают про прокладку утеплителя. Как следствие в этих местах в дальнейшем возможно образование конденсата и плесени.

ТТК. Кладка наружных стен из газобетонных блоков,


Исходные компоненты для производства блоков строительных

Цемент

  • ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (105Кб)
  • ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа Скачать файл в ZIP-архиве (538Кб)
  • ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. Скачать файл в ZIP-архиве (277Кб)
  • ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения. Скачать файл в ZIP-архиве (77Кб)
  • ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 310.3-76 Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема Скачать файл в ZIP-архиве (136Кб)
  • ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. Скачать файл в ZIP-архиве (224Кб)
  • ГОСТ 310.5-88 Цементы. Метод определения тепловыделения. Скачать файл в ZIP-архиве (108Кб)
  • ГОСТ 310.6-85 Цементы. Методы определения водоотделения. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
  • ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
  • ГОСТ 23464-79 (СТ СЭВ 4471-84) Цементы. Классификация. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (17Кб)
  • ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (80Кб)

Песок

  • ГОСТ 8735-88 (СТ СЭВ 5446-85) СТ СЭВ 6317-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве (310Кб)
  • ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Скачать файл в ZIP-архиве (20Кб)

Программы просмотра

В случае если какой-то из документов не открывается, возможно, Вам понадобятся следующие программы:

Вы также можете посмотреть следующие разделы

Особенности применения блоков

Проектирование блочной постройки поможет избежать массы ошибок и даст возможность эксплуатировать ее оптимально.

Нормативная база

Коэффициенты теплопроводности (расчетные) стен, для марок блоков не ниже D-500, содержатся в СНиП №23/02/2003 «Теплозащита зданий» и СП №23/101/2004 «Проектирование теплозащиты зданий»

Следует принять во внимание и СТО №501/52/01/2007 «Проектирование и сооружение несущих конструкций общественных и жилых зданий с использованием ячеистых видов бетонов в РФ».. Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен

Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен.

  1. Для укладки следует выбирать изделия, которые соответствуют нормам ГоСТ №1359/2007 «Ячеистые виды бетонов автоклавного отвердения».
  2. Монтаж внешних стен из блоков должен производиться, исходя из норм СНиП №3.03.01/87 «Ограждающие и несущие и конструкции». СНиП для кладки стен из газобетона указывает, что несущие стены из него можно сооружать высотой до 20 м (5 этажей). При этом мансардный и цокольный этажи не учитываются.
  3. СНиП №II/22/81 «Армокаменные и каменные конструкции» говорит о том, что кладку газобетонных блоков следует скреплять тонкослойной клеевой смесью заводского изготовления.

Такой состав можно сделать и самостоятельно. Рецептуры приведены ниже.

Рецепты клея

Силикатная смесь для газобетонных блоков.

№№МатериалСодержание в процентах
1портландцемент м-40027
2мелкий кварцевый песок20
3жидкое натриевое стекло плотностью 1.3446
4натрий фтористый7
  1. Такой клей можно применять при режиме температур не ниже +10°.
  2. Начало схватывания клея — через 20 минут после нанесения.
  3. Завершение схватывания – 240 минут.
  4. Жизнеспособность состава – 25/30 минут.
  5. Затраты клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.
№№МатериалСодержание в процентах
1портландцемент м-40022
2мелкий кварцевый песок48
3карбоксиметилцеллюлоза1
4эмульсия поливинилацетатная5
5супер пластификатор ОП/71
6вода23
  1. Этот состав можно применять при режиме температур не ниже +10°.
  2. Жизнеспособность его равна 180/240 минут, поэтому он более удобен в работе.
  3. Расход клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.

Виды кладки

Жесткое сопряжение слоев газобетона.

Однослойная кладка стен из газобетонных блоков может производиться следующими способами.

Касается это как несущих, самонесущих, так и ненесущих конструкций.

  1. Монтаж в «один блок». Ряды кладутся с цепным перевязыванием.
  2. Укладка в «два блока». Осуществляется вертикальное перевязывание рядов. Делается это не менее чем на одну пятую толщины стен. Альтернативный вариант — перевязка элементов тычковыми рядами через каждые 2/3 ряда ложковых.
  3. Монтаж в «два блока» без их вертикального перевязывания. Ряды скрепляются дополнительно анкерными пластинками либо дюбелями. Меж слоями блоков при таком способе кладки часто прокладывается паропроницаемая теплоизоляция. В случае нужды осуществляется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Связующие элементы должны быть произведены из стальной арматуры класса Вр-I или A-III и обработаны антикоррозионным покрытием. Допустимо использование креплений и из других видов материалов: стеклопластика, базальтопластика и пр.

Они должны быть предназначены для работы в условиях сжимающих и растягивающих нагрузок.

  1. Внешние стены построек, имеющие толщину до 30 сантиметров, кладутся в «один блок». Если отделка их не предусмотрена, газобетон должен иметь марку морозостойкости не меньше F-35.
  1. Кладка внутренних стен из газобетонных блоков также производится только в «один блок».

Инструкция озвучивает нижеследующие требования к перевязыванию блоков.

  1. Штучный материал перевязывается по рядам. При этом должно происходить смещение элементов верхнего ряда по отношению к блокам, расположенным ниже.
  2. При сооружении стен в один блок осуществляется перевязка цепного типа. При использовании блоков, имеющих высоту до 25 см, смещать их надо не меньше, чем на 0.4 высоты блока. При монтаже материала высотой больше 25 см, элементы следует смещать не менее чем на 0,2 их высоты.
  3. При возведении стен в «два блока» перевязывать их можно тычковыми рядами, через каждые три ряда ложковых. Если блоки имеют разную толщину, можно применять плашковую перевязку. Глубина ее должна составлять не меньше 0.2 толщины стен.

В статье представлены проверенные на практике схемы устройства мелкозаглубленных (МЗЛФ) и незаглубленных (НЗЛФ) ленточных фундаментов под стены из газобетонных блоков (для досов высотой не более 2-х этажей), наиболее распространенные сегодня в малоэтажном домостроении. Следует отметить, что представленные ниже технические решения разработаны для III климатического региона (–18ºС; 3,6 м/с), в котором они могут реализованы в том виде, «в котором они есть». Если же природно-климатические условия Вашего региона отличаются, то, возможно, потребуется внести незначительные коррективы в части изменения толщины утеплителя (экструдированного пенополистирола). При этом принципиальное конструктивное решение изменений не требует.

Следует обратить внимание, что все представленные узлы запроектированы, исходя из того, что дома будут использоваться для постоянного проживания.

1. МЗЛФ под стену из газоблока

На рис.1 представлен самый распространенный и недорогой вариант устройства мелкозаглубленных ленточных фундаментнов под стены из газобетонных блоков. Высота ленты составляет 600 мм. Полы устраиваются по грунту. Отметка чистого пола располагается выше обреза фундамента. Очень надежная схема, исключающая (при качественном исполнении) появление мостиков холода.

Рис.1. Узел №1. МЗЛФ высотой 600 мм под газобетонную стену

На рис.1.2. показана тепловая карта реализации узла №1 в зимних условиях, демонстрирующая эффективность данного решения с точки зрения противодействия морозно-пучинистым процессам.

Рис.1.2. Тепловая карта реализации Узла №1 в зимних условиях (III регион)

2. НЗЛФ под стену из газоблока

Это решение демонстрирует, как представленный на рис.1 мелкозаглубленный (МЗЛФ) фундамент можно «преобразовать» в незаглубленный (НЗЛФ) без изменения высоты ленты. Как видно из Рис.2, для этого необходимо увеличить ширину и толщину утеплителя ЭППС (экструдированного пенополистирола) для обеспечения тепловой эффективности.

Рис.2. Узел №2. НЗЛФ высотой 600 мм под газобетонную стену

3. МЗЛФ под стену из газоблока с облицовкой кирпичом

Сегодня очень часто дома из газобетонных блоков облицовывают снаружи кирпичом. Габариты фундаментной ленты при этом увеличиваются, что связано с утяжелением стен. Соответствующее конструктивное решение фундамента представлено на Рис.3.

Рис.3. Узел №3. МЗЛФ высотой 900 мм под газобетонную стену

4. МЗЛФ под стену из газоблока при слабых грунтах

При слабых грунтах основания (с низким расчетным сопротивлением) поперечное сечение фундаментной ленты изменяется и приобретает тавровый вид с увеличенной шириной подошвы, обеспечивающей меньшее распределение давления на грунт.

Рис.4. Узел №4. МЗЛФ под газобетонную стену при слабых грунтах

Сбермаркет сборщик заказов Регистрация»»

Технология выкладки блоков из газобетона


Укладка блоков рекомендуемой толщины на клей, не требует дополнительной изоляции стен
Строительные нормативы рекомендуют следующие размеры элементов, используемых при возведении стеновых конструкций, толщина должна составлять:

  • для наружных форм не менее 35,5-40 см;
  • для внутренних форм без несущей нагрузки не менее 25 см;
  • для перегородок декоративного характера не менее 10 см.

Выбор склеивающего состава также важен. В частности, многие строители скрепляют газобетонные блоки песко-цементным раствором, но такая экономия неоправданна: расход смеси на единицу площади кладки в 6 раз больше, чем расход специального клея. При этом состав из цемента и песка всего в 3 раза дешевле – «экономия» получается весьма сомнительной.

Использование песка и цемента повышает угрозу образования «мостиков холода», что увеличивает теплопотери и приводит к появлению сырости в доме. Кроме того, кладка на цементе всегда не отличается ровностью, а это значит, что газоблоки постоянно будут испытывать лишнюю нагрузку и проходить «проверку на прочность» изгибанию, чему материал совершенно не противостоит. Итог – нарушенная технология кладки и преждевременное разрушение строения.

Укладка блоков рекомендуемой толщины на клей, не требует дополнительной изоляции стен. Если работы ведутся в холодное время года, клеевые смеси дополняются противоморозными составами (в продаже есть клеи для морозов), которые снижают угрозу образования высолов на стенах.


На подготовленное основание монтируется гидроизоляция горизонтального отсечного типа, для чего можно использовать рулонный битумный лист или полимеры

Кладка гезобетона происходит в следующем порядке:

  1. На подготовленное основание монтируется гидроизоляция горизонтального отсечного типа, для чего можно использовать рулонный битумный лист или полимеры. Затем гидроизоляция покрывается цементно-песчаным раствором;
  2. Первый ряд блоков в обязательном порядке оценивается уровнем ровности. Кладка начинается с угла основания, расположенного выше других.
  3. Если в конце ряда блок целиком не вмещается и расстояние составляет 1/3 от целого элемента, рекомендуется отпилить кусок блока, изготовив доборный, но при этом вся поверхность куска обрабатывается полутерком. Торцевые грани добора обрабатываются клеевым составом.
  4. Перевязка наружных стеновых панелей с внутренними производится одним из сопрягающихся блочных брусков – его выпиливают на 1/4.
  5. Клеящая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны, причем раствор обязательно перемешивать, чтобы он не застоялся. Время от промазывания до монтажа блока не должно превышать 15 минут.
  6. Каждый слой блоков после монтажа выравнивается по поверхности рубанком, пыль выметается.
  7. Последующие за первым ряды выкладываются с одного из углов.
  8. Перевязка осуществляется в разнорядном порядке, размер смещения не менее 8 см.
  9. Клеевой состав, выступающий из швов, не затирается, а снимается мастерком.

Чтобы построить свой дом из газоблоков, не нужно быть самым знающим мастером. Достаточно посмотреть видео, разобраться в нюансах и помнить об армировании, проводимом на участках глухих стен и оборудуемом на уровне перекрытий. Конструктивное армирование всегда производится в подоконной зоне.

Устройство перегородок из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ.

Для устройства перегородок используют блоки толщиной 100 — 150 мм со средней плотностью 400-600 кг/м³ (рис.4, 5). Они достаточно прочны, обладают приемлемой звукоизоляцией, высокой теплоизоляцией и малой массой. Перегородки выполняют высотой до 3,5 м и длиной до 8,0 м. При больших размерах, их усиливают металлическими или железобетонными элементами.

Перегородки устраивают после кладки наружных стен и устройства перекрытий. Перегородки соединяют с наружными стенами, перевязкой элементов кладки или на стык, при помощи полосовых соединителей.

Рис. 4 — Устройство перегородок из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ.

Рис. 5 — Устройство перегородок из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ.

Так же в этом разделе:
  • Проектирование стен
  • Наружная отделка
  • Порядок работ

«АэроБел» производит и продает блоки из ячеистого бетона под маркой АЭРОБЕЛ. Вы можете купить газосиликатные блоки (газобетонные блоки) в магазине завода по ценам производителя, а также у дилеров и представителей. Всегда в наличии газобетонные блоки (газобетон, ячеистый бетон, газоблоки, газосиликат). Газобетон АЭРОБЕЛ — уникальный высокотехнологичный стеновой материал, обладающий одновременно тепло-изоляционными и несущими свойствами, и удачно сочетающий в себе прочность камня, простоту обработки и экологичность дерева, вложить материнский капитал

Технология укладки

Прежде чем начать монтажные работы своими руками, нужно распаковать блоки и разместить их рядом с укладкой ряда. При выполнении строительных работ по установке лучше применять особую клеевую смесь.

В случае подобного выбора вы будете защищены от образования мотов холода в местах кладки. Не рекомендуется применять цементную смесь, ведь, несмотря на ее дешевизну, расход гораздо выше, а швы выглядят неаккуратно и чересчур широко. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Прежде чем начать кладочную установку блоков, стоит поставить особые маячки. Устанавливают их в областях примыкания, по всему периметру фасада.

Необходимы они для нивелирования, чтобы закрепить с их помощью специальный провод, который контролирует ровность стен и перегородок. Закрепляют провод с помощью оцинкованных гвоздей. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — это важный элемент любых строительных операций.

Подготовительный этап

Для монтажного раствора необходима большая ёмкость и миксер для замешивания, специальная каретка для равномерного нанесения раствора и киянка, благодаря которой можно подбивать блоки до нужного уровня. Могут понадобиться пила и резец.

Материал хорошо обрабатывается, количество отходов — минимальное. Используется шлифовальная доска для устранения дефектов поверхности и уголок, благодаря которому укладываются все части блоков.

Выбор материала

Перед покупкой надо обратить внимание на плотность материала. Она зависит от пористости структуры: если материал плотный, значит выше его звукоизоляционные свойства

От текстуры зависит также и возможность сохранять тепло. В зависимости от связующих элементов, регулируется уровень паропроницаемости и звукоизоляции.

Учёт этих параметров при выборе материала позволит купить качественную продукцию и создать прочные стены. В зависимости от требований к кладке, могут отличаться параметры газоблока. Но следует учитывать, что чем больше газоблок, тем плотнее его структура и тяжелее вес.

Создание основы

Укладывать газоблоки можно на смесь из цемента. Вариант популярный, поскольку неопытные в этом вопросе люди полагают, что он экономичен. Для того чтобы высчитать стоимость работ, надо определить расход одной пачки материала на количество блоков.
На самом деле клеевой состав используется на 30−40% меньше, чем цементный. Его расход зависит от толщины слоя в процессе кладки, но поскольку клей схватывается быстрее и хорошо застывает, то накладывать много смеси не нужно.

Клеевая смесь

На мешок сухого продукта добавляется около 5 л воды, размешивается до состояния густой сметаны. Делать это лучше миксером, поскольку вручную могут получиться комки и зернистость. После того как раствор для газобетонных блоков перемешан, нужно дать ему отстояться до 15 минут, чтобы все составляющие хорошо соединились. После этого он наносится на поверхность увлажнённых блоков.
Выравнивать слой нужно в течение 10 минут после укладки. Если времени прошло больше, клей начинает подсыхать и работать становится тяжелее. Как указывают специалисты, на один квадратный метр стены требуется около 25 кг клея. В процессе надо периодически перемешивать его.

Хотя на рынке можно найти продукцию иностранных фирм-изготовителей, лучше отдать предпочтение отечественным, поскольку разницы в качестве нет, но изменяются ценовые показатели. Технология кладки газобетонных блоков на клей в последнее время популярна в комбинированных зданиях, где, кроме бетона, используется кирпич и другие строительные материалы.

Пропорция цемента

Для цементной смеси, кроме основного материала, потребуется песок. Он добавляет зернистости и уплотняет текстуру. Для работы нужно придерживаться пропорции. На 3 части цемента добавляется:

  • 1 часть песка, за счёт чего повышается прочность и устойчивость к температурным перепадам, уплотняется текстура и повышается выносливость;
  • пластификаторы и глина, что придает готовой смеси вязкости и хорошо уплотняет её текстуру;
  • воды в нужной пропорции, после чего субстанция замешивается миксером на несколько минут и сразу используется.

Строители советуют готовить цемент небольшими порциями, чтобы смесь не высыхала. Можно добавить клея для повышения прочности, но контролировать количество, поскольку чем больше этой составляющей, тем быстрее раствор будет высыхать.

Конструктивные узлы


Узел 1. Кладка на клею в один блок. б) с кирпичной облицовкой без зазора


Узел 1. Кладка на клею в один блок. в) с кирпичной облицовкой и вентилируемым фасадом


Узел 1. Кладка на клею в один блок. г) с кирпичной облицовкой, дополнительным утеплением и вентилируемым фасадом


Узел 1. Кладка на клею в один блок. г) с кирпичной облицовкой, дополнительным утеплением и вентилируемым фасадом


Узел 1. Кладка на клею в один блок. д) с вентилируемым зазором


Узел 1. Кладка на клею в один блок. е) с дополнительным утеплением и вентилируемым зазором


Узел 2. Кладка на клею с неполным заполнением вертикальных швов


Узел 2. Кладка на клею с неполным заполнением вертикальных швов


Узел 3. Опирание кладки на цоколь из бетонных блоков в зданиях с подпольем. Перекрытие по деревянным балкам


Узел 4. Опирание кладки на цоколь из монолитного железобетона и газобетонных блоков. Перекрытие из сборных железобетонных плит


Узел 5. Опирание кладки на цоколь из монолитного бетона в зданиях с полами по грунту


Узел 6. Опирание кладки на цоколь из бетонных фундаментных блоков с монолитным поясом и утеплением изнутри. Стена с облицовкой из кирпича и вентилируемым фасадом


Узел 7. Опирание кладки на цоколь из монолитного железобетона с утеплением снаружи. Стена без облицовки


Узел 8. Опирание кладки на цоколь из газобетонных блоков, облицованных кирпичом. Стена с кирпичной облицовкой и воздушным зазором


Узел 9. Опирание кладки на цоколь из газобетонных блоков с каменной облицовкой. Стена однослойная оштукатуренная


Узел 10. Опирание кладки на фундамент внутренней стены


Узел 11. Опирание сборных железобетонных плит перекрытия на наружную стену. а) опирание на кладку из блоков


Узел 11. Опирание сборных железобетонных плит перекрытия на наружную стену. б) опирание на железобетонный пояс


Узел 12. Опирание деревянных балок перекрытия на наружную стену


Узел 13. Опирание плит из монолитного бетона на наружную стену


Узел 14. Анкеровка несущей наружной стены к деревянной балке


Узел 15. Анкеровка самонесущей наружной стены к сборному железобетонному перекрытию. а) с заведением перекрытия в стену


Узел 15. Анкеровка самонесущей наружной стены к сборному железобетонному перекрытию. б) со свободным примыканием перекрытия


Узел 16. Опирание перекрытия на несущую наружную стену в зоне проема. а) перемычка из U-образных блоков


Узел 16. Опирание перекрытия на несущую наружную стену в зоне проема. б) перемычка из металлического гнутого сварного профиля


Узел 17. Сопряжение безраспорных стропил с наружной стеной. а) выше чердачного перекрытия


Узел 17. Сопряжение безраспорных стропил с наружной стеной. б) в уровне чердачного перекрытия


Узел 18. Примыкание стропил и кровли к торцевой стене


Узел 19. Т-образное соединение стен. а) с перевязкой


Узел 19. Т-образное соединение стен. б) с заглублением в штробу


Узел 19. Т-образное соединение стен. в) через соединительный элемент


Узел 20. Т-образное соединение стен с помощью соединительных элементов. а) без применения нагелей


Узел 20. Т-образное соединение стен с помощью соединительных элементов. б) с применением нагелей


Узел 22. Сопряжение оконного блока с несущей железобетонной перемычкой. а) в стене без облицовки


Узел 22. Сопряжение оконного блока с несущей железобетонной перемычкой. б) в стене с дополнительной теплоизоляцией и облицовкой из кирпича


Узел 23. Сопряжение оконного блока и подоконной части стены с дополнительной теплоизоляцией и облицовкой из кирпича


Узел 24. Перемычка дверного проема во внутренней несущей стене


Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. а) оконного блока


Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. б) дверного блока


Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. в) дверных блоков с большой массой полотна


Узел 26. Примыкание плоской кровли к несущей наружной стене. а) стена с парапетом


Узел 26. Примыкание плоской кровли к несущей наружной стене. б) стена с карнизом


Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия


Узел 21. Рядовая ненесущая армоперемычка в самонесущей стене


Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия


Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия


Узел 28. Схема расположения температурно-усадочных швов во внешнем слое стены с кирпичной облицовкой

U-блоки ТЕПЛОН
  • U-образные блоки ТЕПЛОН предназначены для устройства монолитного пояса жесткости, опор под перекрытия, балки, мауэрлаты и стропила, для формирования перемычек оконных и дверных проемов.
  • Размеры U–блоков соответствуют размерам блоков, из которых ведется рядовая кладка, длина блока составляет 500 мм. Для лучшей теплоизоляции боковая стена U-блока, имеющая большую толщину, должна находиться с внешней стороны:
  • Глубина опирания U-блока ТЕПЛОН на стену должна быть не менее 200 мм;
  • Ширина и высота U-блоков соответствуют размерам рядовых стеновых блоков ТЕПЛОН;
  • Подбор арматуры и бетона для заполнения U-блоков зависит от нагрузки;
  • Из U-блока ТЕПЛОН можно сформировать перемычки любой длины.
Работа с U блоками ТЕПЛОН с применением монтажной опалубки

На верхней отметке проема установите временные подпорки (опалубку из деревянных или металлических профилей), по ней смонтируйте U-блоки ТЕПЛОН.

U-блок ТЕПЛОНРазмер блоков (ДхВхШ),ммОбъём одного блока, м³Количество блоков на поддоне
500х250х2000,02560
500х250х3000,037540
500х250х4000,0530

Технология производства газобетона

В состав массы для изготовления газобетона входят несколько обязательных компонентов и некоторые дополнительные, которые могут и не добавляться, в зависимости от технологии производства.

Обязательные элементы:

  • кварцевый песок;сильнощелочной цемент;вода;газообразователи (паста или суспензия из мелкодисперсного металлического алюминия).

Дополнительные добавки:

  • гипс;известь;металлургический шлак;зола.

Компоненты в сухом виде тщательно перемешивают между собой, а затем вымешивают с добавлением воды.Полученную массу выкладывают в металло-пластиковые формы, не заполняя их до верха. Процесс вспенивания происходит в результате взаимодействия в водной среде газообразователя и цемента. По истечении непродолжительного времени смесь увеличивается в объеме и затвердевает, после чего монолитную плиту вынимают из формы и разрезают на прямоугольные кирпичики требуемого размера.На последнем этапе производства, заготовки высушиваются в автоклаве (аппарат позволяющий обрабатывать материал под давлением и при высокой температуре) или в сушильных камерах с электроподогревом.Именно по технологии окончательной обработки газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный.

Для большинства видов строительных работ рекомендуется применять автоклавный газобетон, который имеет улучшенные технические характеристики. За счет паровой обработки структура изделий приобретает большую однородность и прочность.Неавтоклавные газобетонные блоки, как правило, производятся на небольших заводах с ручным изготовлением, так как при такой технологии не требуется специальное оборудование, смесь затвердевает в формах естественным путем. Готовый материал имеет меньшую прочность, и при возведении зданий рекомендуется укладка его в два ряда, либо использование такой продукции дополнительным слоем в многослойной кладке.

Однослойные стены

Однослойные стены из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ являются наиболее экономически целесообразными по приведенным затратам. В зависимости от толщины, стены выполняются в один или два блока (рис. 1, 2).

Рис. 1 — Стена из газобетонного блока АЭРОБЕЛ, выполненная в один блок.

Рис. 2 — Энергоэффективная кладка из блока АЭРОБЕЛ

Газобетонные блоки «АЭРОБЕЛ» предназначены для кладки наружных стен жилых и общественных зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75%. При применении блоков для кладки стен помещений с повышенной влажностью (до 90%), необходимо предусмотреть внутреннею отделку с пониженной паропроницаемостью. Применение газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ» для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или наличие агрессивных сред, без специальной защиты не допускается.

При кладке стен из пазогребневых газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ» не нужно заполнять вертикальные швы, при условии последующего двухстороннем оштукатуривании.

При использовании блоков с гладкой поверхностью или отпиленный блок, клеевую смесь необходимо наносить на вертикальные и горизонтальные поверхности. Толщина клеевой смеси должна быть 2-3 мм.

При кладке стен толщиной в два блока рекомендуется обеспечить смещение вертикальных швов наружных блоков относительно вертикальных швов внутренних блоков, не менее чем на 100мм.

Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять или перевязкой блоков или с помощью металлических анкеров. В качестве анкеров следует использовать стальные скобы диаметром 4-6мм, Т-образные анкеры или соединители из полосовой стали. Соединение наружных и поперечных стен должны быть произведены на трех уровнях в пределах одного этажа.

Достоинства газобетонных блоков

Блоки из газобетона имеют множество положительных качеств:

  • это материал с повышенной звукоизоляцией и теплозащитой;производится на основе только минеральных компонентов;имеет высокую морозоустойчивость;обладает небольшим удельным весом – масса стандартного блока, размером 62,5х10х25 см, не превышает 10 кг;оказывает хорошее сопротивление огню, выдерживает открытое пламя в течение 3-4 часов;не гниет во влажной среде;
  • отличается быстрым и легким монтажом, легко обрабатывается, пилится и режется без применения специальных инструментов, благодаря чему цена на монтаж газобетонных блоков ниже, чем на кладку из кирпича;экономный материал, за счет низкой стоимости самих блоком и меньшего расходы цемента при производстве а также благодаря снижению затрат на транспортировку и устройство фундамента, кроме того, монтаж блоков может осуществляться одним человеком, без привлечения помощников;по истечению времени готовая кладка из газобетона набирает еще большую прочность;отличается низкой естественной радиоактивностью;экологически безопасный материал;при малоэтажном строительстве (до 3х этажей), допускается использование блоков для возведения несущих конструкций;армированные газобетонные изделия могут использоваться в качестве плит перекрытия.

Конечно, как и любой другой материал, газобетон имеет и свои недостатки. К основным отрицательным качествам можно отнести наличие сквозных пор, из-за которых блоки нуждаются в дополнительной гидроизоляции, а также такие поры снижают механическую прочность.

Двухслойная стеновая конструкция с навесным вентилируемым фасадом:

Двухслойная стена с навесным вентилируемым фасадом представляет собой конструкцию, состоящую из материалов облицовки (плит или листовых материалов) и подоблицовочной конструкции, которая крепится, к стене из газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ», таким образом, чтобы между облицовкой и стеной образовалась вентилируемая воздушная прослойка.

Рис. 3 — Стена из газобетонного блока АЭРОБЕЛ с навесным вентилируемым зазором.

Особенности укладки плитки на газоблок

У владельцев домов часто возникает вопрос, можно ли клеить плитку на газосиликатные блоки. При облицовке стен снаружи или внутри здания необходимо учитывать особенности:

  • Высокая паропроницаемость. При разнице уличной температуры и тёплого помещения скопившиеся влага впитывается в стены. Это происходит из-за структуры газоблоков. Облицовка поверхности керамической плиткой способствует накоплению влаги из-за плохого проветривания. Необходимо учитывать накопление заводской влажности и мокрых строительных работ.
  • Относительно низкая прочность на изгиб и сжатие. В зависимости от марки газосиликатного блока составляет В3,5-В5. При строительстве следуют основному правилу: все последующие отделочные слои на каменной конструкции долговечны, если прочность меньше или равна основанию.
  • Предварительная подготовка поверхности. Для выравнивания поверхности использовать только специальные составы. Подойдёт смесь, отвечающая требованиям:
  1. Деформационные показатели ячеистого бетона и штукатурки должны совпадать.
  2. В составе штукатурного раствора содержание добавок, образующих пористую поверхность.
  3. Высокие показатели удерживания влаги. Для этого в состав добавляются пластификаторы.

Классификация


Газоблоки различаются по нескольким параметрам
Газоблоки различаются по нескольким параметрам. В частности, по форме:

  • Гладкие. Это классический тип штучной продукции, выполненной из искусственного камня. Блок имеет форму четкого параллелепипеда с разноразмерными сторонами, обладает универсальностью и применяется для обустройства конструкций различного назначения.
  • С пазом. Кладочный материал, оснащенный монтажной системой «в паз и гребень». Система упрощает выкладку, обладает свойством упрочнения возводимой конструкции и значительно экономит клеевой состав. Жесткость строения обеспечивается технологической особенностью монтажа: вставление гребня одного блока в паз другого.
  • U образный. Материал имеет особенную форму и применяется для обустройства перемычек над проемами стеновых панелей, армирования пояса жесткости. Посредством укладки ряда U-блоков, образуется желоб, куда монтируется арматура и затем заливается бетонная смесь.
  • Форма НН. Газоблоки показаны для обустройства опалубки сложных строительных форм.

По назначению штучный материал различается следующим образом:

  1. Конструкционные модели показаны для возведения перегородок и других форм без несущей нагрузки. Применяются для обустройства временных и подсобных строений.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные – это блоки, используемыев частном строительстве. Материал обладает высокими теплоизоляционными показателями и достаточной прочностью для выкладки несущих стеновых панелей.
  3. Теплоизоляционный материал обладает предельно высокими показателями энергосбережения и обеспечивает комфортный температурный режим в помещении. Однако прочность таких газоблоков снижена, что диктует сферу применения – только для форм без несущей нагрузки.

Клеевой раствор для укладки газобетонных блоков

  • Стоит отдельно сказать о клеевом составе, используемом в процессе возведения газобетонных конструкций. До сих пор многие для этих целей применяют цементно-песчаный раствор в попытках сэкономить. На самом деле это лишь видимость экономии, так как стоимость специального клея хоть и превышает расходы на песок и цемент примерно в 2-3 раза, но при этом расход клеевого состава гораздо меньше, приблизительно в 6 раз.Кроме того, делая межблочный шов минимального размера, можно добиться существенного снижения теплозатрат, а это возможно только используя специальный клей.

Укладывая блоки на цементно-песчаный раствор, невозможно получить их максимальную плотность по отношению друг к другу, поэтому не удастся избежать появления мостиков холода.

В результате чего пострадает и внутренняя отделка, так как на внешней части стены будет скапливаться конденсат и со временем это приведет к образованию бактерий, плесени и грибков. Также раствор на основе цемента значительно снижает прочность конструкции на сжатие и довольно сложно добиться приемлемой ровности всей кладки.Приготовить клеевой раствор не составит труда. Смесь продается в виде сухого порошка, который перед использованием добавляется в воду согласно инструкции.

Полученная масса вымешивается до однородности строительным миксером или при помощи специальной насадки на дрель. Полученный раствор имеет среднюю консистенцию, напоминающую густую сметану. Наносить его можно как при помощи мастерка, так и используя специальную каретку или ковш с загнутым краем.

Затем, нанесенный слой разравнивают шпателем с зубчатой гребенкой.Заполнять составом несущие швы следует полностью вне зависимости от формы газобетонных изделий. Межблочные стыки с пазогребневым соединением заполняются смесью частично. В зимнее время рекомендуется использовать клеевые растворы со специальными морозостойкими добавками.

Процесс работы

Кладка первого ряда газобетона требует идеально ровной поверхности, предварительно очищенной от загрязнений. После изготовления раствора нужно защитить фундамент от контакта с водой при помощи битумной мастики. Можно использовать даже рубероид для гидроизоляции.

Первый элемент устанавливается в углу, от него нужно двигаться к следующему повороту. Следует выравнивать на утолщённый слой раствора, что поможет компенсировать недостатки фундамента, а также обязательно следить уровнем за наклоном, поскольку высота углов должна быть одинаковой. В процессе используется ориентировочный шнур, который, кроме фиксации между углами, устанавливается на промежуточные маяки.

В зоне швов может собираться смесь, которую надо разравнивать шпателем и убирать с поверхности, чтобы стены выглядели ровными. При построении сложных типов можно подгонять размеры блоков с помощью ножовки и других режущих элементов.

При укладке внутренних зон используется нержавейка, благодаря которой образуется шов, что фиксируется с помощью гвоздей. Газобетон считается лёгким материалом в плане выполнения работы, поэтому дом из него можно создать своими руками, это не требует больших знаний и опыта.

Этап армирования

С его помощью возможно укрепление мест, имеющих слабую кладку, это касается проёмов. Цель, которую выполняет армирование, — защита здания по всему периметру, что помогает укрепить поверхность и уменьшить степень продуваемости. Благодаря вертикальному укреплению, можно объединить основу и монолитную обвязку.

Это особенно актуально в местах, где происходит частое смещение грунтов или есть нестабильная основа. Стальная проволока может использоваться как для выполнения каркаса, так и для укрепления отдельных элементов. Арматуру желательно размещать параллельно друг другу, сваривая элементы между собой. Также с помощью штроборезов в материале создаются специальные канавки, которые пропитываются водой и заполняются клеем, в них помещается арматура.

Это один из вариантов крепления стальных элементов между собой

При выборе следует обращать внимание:

  • на параметры прутьев, они не должны превышать 8 мм;
  • отверстия до краёв обязательно заполняются связующей смесью;
  • в процессе может использоваться цемент или клеевая основа.

Каждая рекомендация специалистов, как правильно класть газобетонные блоки, включает в себя использование армированных прутьев, которые укрепляют основу внутри и помогают выдерживать нагрузки. Это один из ключевых элементов надёжного здания.

Прочный пол

Материал используется не только для строительства, но и для обустройства тёплого пола. Основу готовят с помощью полиэтиленовой плёнки или плит из пенополистирола, которые минимизируют попадание влаги и изменения температуры непосредственно под поверхностью. Блоки собираются на бетонной основе, их высота не должна превышать 25−30 см.

После этого размещаются трубы на новый слой стяжки, производится выравнивание основы. Если нужно, на этом этапе кладётся дополнительный слой заливки. Затем делается финишная шлифовка наждаком.

Особенность тёплого пола заключается в том, что его можно делать на любой основе, независимо от того, какой материал будет на поверхности. Хотя строители советуют отдавать предпочтение керамике, исходя из плотности текстуры и долговечности. В процессе используются маячки, которые помогают ориентироваться на уровень наклона, ровности и контролировать показатели размещения элементов тёплого пола.

Секреты высокого качества

Перед тем как класть газобетон, следует подготовить поверхность и правильно приготовить смесь. Если в процессе нужно вырезать части материала, то остатки блоков можно использовать на других уровнях строительства, устанавливая их посередине. Специалисты советуют:

  • начинать первый ряд нужно от угла, чтобы видеть в процессе, параллельны ли другие углы друг к другу;
  • размешивать клей для основы нужно в небольших порциях, поскольку смесь через несколько часов начинает застывать и потом использовать её будет тяжелее.

Что касается цемента, то раствор надо вырабатывать сразу, иначе он потеряет свою жидкую текстуру. После строительства здание должно постоять несколько месяцев, чтобы произошёл процесс естественной усадки, только после этого можно выполнять отделку, используя разные материалы.

Кладка газобетона

Выставление углового блокаПроверяем ровность установленного блока

Кладка газобетонных блоков своими руками начинается с выведения внешних углов.Затем нужно обозначить место для дверей. Не делайте кладку на углах резаными или поломанными блоками.

Чтобы добиться одинакового уровня кладки всех стен, применяется шнур, натянутый на углы.Перед дальнейшей кладкой нужно подождать, пока раствор первого ряда полностью затвердеет, чтобы весом последующих рядов не деформировать первый ряд. Следующий ряд газобетона кладется на слой раствора или клея имеющий обычную толщину рекомендуемую производителем газобетонна. Положение блоков, укладываемых на стену можно корректировать только резиновым молотком.Выравниваем газоблок резиновым молоткомКельма для клея

Наружная стена облицованная кирпичом с вентилируемым зазором:

Конструкция выполняется с вентилируемым воздушным зазором, между стеной из газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ» и облицовочной стеной из кирпича керамического или силикатного. Облицовочная стена соединяется с несущей стеной из газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ» при помощи анкеров. Анкеры должны быть выполнены из нержавеющей стали, в виде стержней 3-4мм или полос шириной 30-40мм. Стержневые анкера могут быть прямыми с кружковыми капельниками, с подрезкой или Z-образной формы. Площадь поперечного сечения анкеров, соединяющих облицовочный и несущий слои, должна быть не менее 0,4 см2 на 1м2 стены или не менее 5-6 шт. на квадратный метр кладки.

На углах стен, оконных и дверных проемах устанавливают 3-4 анкера на погонный метр стены, на расстоянии, 150-200мм от ее края. В зоне опирания кладки на фундамент или монолитное перекрытие необходимо предусмотреть устройство гидроизоляции и водоотвода для конденсационной влаги стекающей с анкеров.

Для удаления водяных паров из воздушной прослойки, должны быть предусмотрены продухи в облицовочном слое. Продухами могут служить часть не заполненных вертикальных швов в облицовочной кладке или установленные на ребро пустотелые кирпичи. Площадь продухов должна составлять 0,5-1% от площади стены.

Инструкция по кладке наружних и внутренних стен из газобетонных блоков

Выполнение работ по кладке наружних и внутренних стен из газобетонных блоков.

Полезная информация по теме:

Подготовка поверхности основания газобетона 

Производится нивелировка поверхности основания или проверка ровности по уровню. При необходимости выравнивания основания для получения ровной поверхности при укладке 1 ряда блоков применяется цементно-песчаный раствор в соотношении 1:3. Выравнивающий раствор наносится на очищенное основание по ширине стены при помощи кельмы или гребенки,толщина расстилаемого раствора зависит от состояния основания. Перед укладкой первого ряда блоков должна быть обеспечена гидроизоляция основания. На кровельный рубероид или гидроизолирующий слой наносят слой раствора. На уложенный раствор укладывают первый ряд блоков. Возможную разницу в высоте кладки легко устранить с помощью раствора. При укладке первого ряда блоков необходимо работать особенно тщательно - этот ряд является "фундаментом" для всех последующих рядов. После укладки первого ряда блоков необходимо удалить все неровности с помощью рубанка, затем следует смести пыль и мелкие осколки.

Установка маячных блоков и натягивание причального шнура

Производится нивелировка углов и примыканий по периметру стены и установка угловых маячных блоков. Каменщики натягивают на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2-3 мм от боковой грани, шнур-причалку и закрепляют его. Для устранения провисания шнура при значительной длине стены (простенка) устанавливают промежуточные маячные блоки. При перестановке шнура, его привязывают на гвозди, закрепленные в шов кладки.

Приготовление растворной смеси

Перед укладкой блоков необходимо приготовить состав из сухой растворной смеси. Смешивание рекомендуется производить механическим способом (миксером, дрелью с насадкой и т. п.), путем постепенного добавления сухого раствора в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры, при постоянном перемешивании до получения однородной массы. В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции. Установка блока на нанесенный раствор должна быть осуществлена за время не более 15 минут. В холодное время года для кладки первого ряда блоков в качестве выравнивающего слоя применяется кладочный раствор с противоморозными добавками.

                          

Разметка и заготовка газобетонных блоков

Производится разметка по оси стены местоположения приемов, мест примыканий внутренних стен к наружным.
После этого берутся блоки с поддона, поданного к месту укладки (на одном поддоне 1,8 м3 или 1,92 м3 блоков), и раскладываются для кладки стен одного ряда вдоль оси стены.

Для перевязки швов вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, простенков требуются неполномерные блоки.
Каменщики готовят такие блоки на рабочем месте при помощи ручных инструментов: пилы-ножовки (механической ленточной пилы, электропилы) и разметочного
угольника.

          

Укладка газобетонных блоков

Перемешанная растворная смесь наносится равномерно при помощи зубчатой гребенки (гладилки) на ранее уложенные блоки. В случае применения стеновых блоков прямоугольной формы, раствор наносится на стыковой и горизонтальный швы. В случае применения стеновых блоков пазогребневой формы, раствор наносится на
горизонтальный шов и частично на боковые зоны торцевой поверхности. После этого укладывают и прижимают следующий блок. Величина зубьев гребенки 4-5мм. Толщина шва между блоками не должна превышать 3 мм. Кладка блоков ведется с перевязкой в пол блока. Выступающий из шва раствор не затирается, а удаляется с помощью мастерка. После укладки каждого ряда блоков их выравнивают при помощи терки или рубанка, а затем щеткой сметают пыль и мелкие осколки. После укладки блоков одного ряда натягивается причальный шнур для следующего ряда кладки. Узлы примыканий наружных и внутренних стен примыкания оконных и дверных проемов, выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Стены их блоков должны иметь гидроизоляцию в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу.

 Проверка правильности ведения кладки

После укладки каждого ряда блоков необходимо проверить правильность их установки. Правильность закладки углов здания контролируют деревянным уголком, горизонтальность - правилом и уровнем. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если оно не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.
Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке этажа. Отклонения осей конструкции устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий. Длину простенков проверяют метром (рулеткой).



Перейти к следующей статье:
→Все о каркасно-панельных домах

Статья с сайта montazh-metall.my1.ru

Кладка стен из газобетона

Кладку стен из газобетонных блоков следует вести на тонкослойных "клеевых" кладочных растворах фабричного производства. Народные мифы о дороговизне такой кладки не оправданы: расход клея при токослойной кладке с толщиной шва до 2 мм существенно ниже, чем расход цементного раствора. Кроме того "экономия" на клее для кладки газобетона приводит к тому, что стена из газобетонных блоков, сложенная на цементном растворе, имеет гораздо более высокую теплопроводность, по сравнению с газобетонной стеной на клеевой кладке. Клей для газобетона можно приготовить и самостоятельно. Рецептура клея для газобетона приведена ниже. Расчетные коэффициенты теплопроводности кладки из газобетонных блоков (для марки по плотности не ниже D500) приводятся в СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

Для кладки должны применяться изделия (блоки), соответствующие требованиям ГОСТ 31360-2007 и указаниям проекта. Несущие стены из конструкционно-теплоизоляционных автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется возводить высотой до 5 этажей (до 20 м) включительно (не считая цокольного и мансардного этажей).
Кладка однослойных наружных стен дома из газобетона ( для несущих, самонесущих или ненесущих стен) может выполняться в следующих вариантах:
1. Кладка "в один блок" с порядовой цепной перевязкой.
2. Кладка "в два блока" с вертикальной порядовой перевязкой на величину не менее 1/5 толщины газобетонной стены или с перевязкой блоков тычковыми рядами не реже, чем через два ложковых ряда.
3. Кладка "в два блока" без вертикальной перевязки блоков со связью слоев гибкими связями (дюбелями или стальными анкерными пластинами). В этом случае между слоями блоков из газобетона обычно помещается паропроницаемый утеплитель. Связевые элементы следует выполнять из стержневой арматуры классов A-III (А400) по ГОСТ 5781, Вр-1 по ГОСТ 6727 с обязательным антикоррозийным покрытием горячим цинкованием толщиной слоя не менее 0,2 мм. Допускается применение других видов сталей, в том числе нержавеющих, а также стеклопластиковых, базальтопластиковых и др., предназначенных для изготовления связевых элементов, работающих в условиях нагрузок растяжения- сжатия. Связи, устанавливаемые в швы кладки, не совпадающие по высоте, должны иметь ширину сечения не менее 20 мм и угол перегиба не более 30°.

Наружные стены дома из газобетонных блоков толщиной до 30 см выполняются только кладкой "в один блок". В случае если наружные стены из газобетонных блоков будут оставлены без отделки (штукатурки, навесной вентилируемый фасад), то марка морозостойкости газобетонных блоков должна быть не менее F35. Внутренние стены дома из газобетонных блоков также выполняются кладкой "в один блок" с цепной порядовой перевязкой швов. В случае если предусматривается возможность деформации основания (фундамента) в процессе постройки или эксплуатации здания более чем на 2 см, осадка более чем на 10 см или крен более 5 см, то кладку из газобетона необходимо усиливать дополнительными монолитными железобетонными поясами или выполнять армирование кладки из газобетонных блоков.

Для кладки из газобетона необходимо предусматривать следующие минимальные
требования к перевязке блоков:
- Газобетонные блоки перевязываются порядно, обеспечивая смещение блоков выше расположенного ряда относительно блоков ниже расположенного ряда;
- при кладке толщиной в один блок необходимо обеспечивать цепную порядную
перевязку блоков. При кладке газобетонных блоков высотой до 250 мм размер перевязки должен быть не менее 0,4 значения высоты блока (не менее 80 мм для блоков высотой 200 мм и не менее 100 мм для блоков высотой 250 мм). При кладке газобетонных блоков высотой более 250 мм размер перевязки должен быть не менее 100 мм и не менее 0,2 значения высоты блока;
- при кладке газобетона толщиной в два блока возможна перевязка тычковыми рядами (один тычковый ряд на три ряда кладки), плашковая порядная перевязка при использовании блоков разной толщины (глубина перевязки не менее 0,2 значения толщины кладки).
Кладка, выполненная соединением двух неперевязанных слоев газобетонных блоков стержневыми, полосовыми или сетчатыми связями, рассматривается как многослойная с гибким соединением слоев.

Правила ведения кладки блоков из газобетона.
Первый ряд

Основание для кладки блоков газобетона должно быть ровным. Разность относительных отметок высшей и низшей точек основания не должна превышать максимальную рекомендованную толщину клеевого шва. В случае, если разность отметок и/или кривизна и местные неровности основания для кладки блоков газобетона превышают 5 мм, первый ряд кладки должен укладываться не на тонкослойный клей, а на раствор, позволяющий выполнить кладочный шов необходимой толщины. Толщина выравнивающего растворного слоя не должна превышать 20 мм.
При укладке первого ряда блоков газобетона на основание следует устраивать отсечную горизонтальную гидроизоляцию. В качестве такой гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы, мастики, гидроизоляционные растворы на основе сухих строительных смесей и другие применимые решения.

Обратите внимание, что для газобетонных стен не требуется устройство первых рядов кладки из керамического кирпича. Эта рекомендация содержалась в каталоге советского времени ЛЕНЗНИИЭП " Малоэтажные дома из ячеистых бетонов" ( Л.-1989 С. 176) и была аргументирована "защитой газобетона от брызг от осадков". Никакой дополнительной прочности и "защиты от трещин" кирпичная кладка кладке из газобетона не придает. Предельные деформации основания, приводящие к трещинам стен из газобетона и кирпича одинаковые и составляют 2-2,5 мм/м.

Кладку из блоков газобетона начинают с углов здания и продолжается законченными рядами. Установка каждого газобетонного блока проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Контролировать высоту ряда газобетонных блоков удобно по натянутому на грузах шнуру-причалке.

На углах здания рекомендуется устанавливать стойки-шаблоны с отвесами для контроля верикальности углов кладки из газобетона. По завершении кладки очередного ряда его поверхность выравнивается рубанком или теркой для устранения перепадов между смежными блоками. Прошлифованная поверхность блоков газобетона обеспылевается и смачивается водой.

Толщина клеевых швов должна быть 0,5 - 3 мм, средняя толщина шва принимается 2 мм. На горизонтальные поверхности газобетонных блоков швы клеевая смесь должна наноситься зубчатым инструментом сплошным слоем без разрывов таким образом, чтобы при установке очередного блока происходило выдавливание излишков клея. Газобетонный блок опускается на клеевой слой вертикально, чтобы избежать горизонтальных смещений блока. Положение блока корректируется с помощью ударов резиновой киянки. Излишки клея для газобетона не затираются по поверхности кладки, а подрезаются после схватывания. Иначе нарушаются условия для высыхания стен и паропереноса через них. 

При кладке газобетонных блоков на легких цементно-песчаных кладочных растворах плотностью менее 1500 кг/м3 (допустимо для внутренних стен и не рекомендуется для наружных стен здания) толщина горизонтального шва предусматривается величиной 12 мм (- 2мм +3 мм), а вертикального шва - 10 мм (±2 мм). При кладке газобетонных блоков на цементно-песчаный раствор он наносится на поверхность блоков сплошным слоем без разрывов.

Для повышения теплотехнической однородности кладки из блоков газобетона на тяжелом растворе, при расчетном обосновании несущей способности, выполнять растворные швы в виде двух полос ближе к наружным граням газобетонного блока с разрывом между ними, заполняемым упругой негниющей теплоизоляционной прокладкой.

Во всех остальных случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью.
При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены, превышающие 70 % расчетного сопротивления сдвигу, вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока.
В армированной кладке, предназначенной для работы на изгиб, вертикальные швы между блоками на изгибаемом участке должны заполняться полностью вне зависимости от формы торцевых граней. Для обеспечения требуемого сопротивления воздухопроницанию
кладки, выполненной без заполнения вертикальных швов раствором, следует предусматривать уплотнение вертикальных швов упругими или расширяющимися материалами или нанесение сплошных отделочных слоев.

Влажностно-климатические условия для кладки стен из газобетона

Применение блоков из автоклавных ячеистых бетонов для кладки стен с мокрым режимом помещений, для наружных стен подвалов и цоколей, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или воздействие агрессивных сред, допускается при условии защиты кладки от увлажнения и указанных воздействий.
Необходимо предусматривать защиту кладки от увлажнения со стороны фундаментов, а также со стороны примыкающих тротуаров и отмосток устройством гидроизоляционного слоя выше уровня тротуара или верха отмостки. Гидроизоляционный слой следует устраивать также ниже пола подвала. Для подоконников, поясков, парапетов и тому подобных выступающих, особо подверженных увлажнению частей стен следует предусматривать защитные покрытия. Выступающие части стен должны иметь уклоны, обеспечивающие сток атмосферной влаги.
Производство работ рекомендуется производить в температурном диапазоне +5…25 ˚С. При работе в сухую жаркую погоду контактные поверхности блоков рекомендуется смачивать. При производстве работ во время выпадения атмосферных осадков, а также при перерывах в работе необходимо принимать меры по защите верхнего обреза кладки от намокания. Подоконные участки стен на период до монтажа окон и подоконных отливов также следует укрывать от осадков. Вертикальную поверхность нижних рядов кладки, находящихся в зоне увлажнения отбойными брызгами, рекомендуется укрывать временным фартуком до устройства проектной защиты от переувлажнения.

Приложение №1 Рецептура клея для газобетона (по данным Силбет, Эстония)

Таблица. Рецепт №1 силикатного клея для газобетона.

Компонент Содержание по массе

1

Цемент марки 400

27%

2

Песок

20%

3

Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34)

46%

4

Фтористый натрий

7%

Клей для газобетона можно использовать при температуре не ниже 10 градусов Цельсия. Начало схватывания клея - через 20 минут после нанесения. Конец схватывания - 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона 25-30 минут.

Расход данного клея для газобетона - 4-10 кг на 1 м2 шва.

Таблица. Рецепт №2 полимерцементного клея для газобетона (более удобного в работе)

Компонент Содержание по массе

1

Цемент марки 400

22%

2

Песок

48%

3

Карбоксиметилцеллюлоза

1%

4

Поливинилацетатная эмульсия

5%

5

Суперпластификатор ОП-7

1%

6

Вода

23%

Клей для газобетона можно использовать при температуре не ниже 10 градусов Цельсия. Жизнеспособность полимерцементного клея для газобетона 3-4 часа.

Расход данного клея для газобетона - 4-10 кг на 1 м2 шва.

Как построить стены из газобетона?

Перейти к следующим абзацам:

Перегородки из пенобетона - почему выбрать именно это решение?

Выберите подходящий материал на этапе проектирования всей конструкции дома. Вам необходимо знать, где будут располагаться разделы . Из чего можно сделать ? Вы можете выбрать из керамического кирпича, гипсокартона и ячеистого бетона. Кладка перегородок из пенобетона - это не только быстро, но и дешево.Этот материал обладает множеством свойств, которые идеально подходят для такого типа строительства.

Ячеистый бетон бывает разных разновидностей, но перегородки в основном состоят из более тонких блоков и плит, а не из толстых блоков, которые используются для внешних стен или несущих стен. Плиты и блоки из газобетона (как и сам газобетон - БК) состоят из песка и цемента, разрыхленных оксидом алюминия. Это материал, который удобен в формовании и строительстве.На стенах из ВК можно легко получить гладкую и ровную поверхность.

Из плитки и легких бетонных блоков мы можем изготовить любые стены, перегородки или перегородки. Этому особенно способствует малый вес материала (1 м² BK весит около 50 кг), а также большие размеры блока (24 × 59 см) и простота раскроя до необходимого размера.

Таким образом, стен из газобетона легкие, так как материал воздухововлекающий.Вес бетона зависит от его плотности. Однако даже бетон высокой плотности легче других строительных материалов до 60%. Это означает меньший вес на потолке. Так что дополнительно защищать и укреплять его не нужно.

Кроме того, перегородка из газобетона очень быстро поднимается. Это связано с несколькими факторами. Сам по себе газобетон - чрезвычайно простой в обработке материал. Его можно быстро разрезать с помощью простых инструментов, например, пилы Widia. Благодаря этому вы можете идеально сочетать другие элементы и создать ровную поверхность стены всего за один уик-энд.

На скорость кирпичной кладки также влияет обеспечение некоторых типов газобетона соответствующими пазогребневыми соединениями. Кроме того, разнообразие габаритов, в которых встречается газобетон, также позволяет выбирать действительно большие элементы, которые позволят возводить перегородки дома еще быстрее.

Последний фактор, влияющий на скорость работ, - газобетон не требует специальной обработки и отделки после кладки. Этот материал отличается точностью размеров.Каждый из элементов практически идентичен, что позволяет использовать действительно тонкий слой штукатурки толщиной 10-15 мм. При ровной поверхности возможно также нанесение, например, структурной штукатурки или плитки на газобетон.

Скорость возведения стены из ячеистого бетона убеждает многих инвесторов. Если вы самостоятельно беретесь за строительные и отделочные работы, то ячеистый бетон также станет для вас отличным материалом. Вы легко сможете построить стену самостоятельно, без помощи специалистов.С учетом выбора других материалов, например гипсокартона, использование которого для возведения перегородок также требует возведения специальной конструкции из алюминиевых каркасов, кирпичная кладка перегородок из ячеистого бетона является лучшим решением как для специалистов, так и для любителей. .

Перегородки из ячеистого бетона также предлагают большую гибкость в обустройстве. Благодаря тому, что их легко обрабатывать, можно возводить стены различной формы.Также они прекрасно подходят в качестве перемычки. Вы можете отшлифовать их и обрезать в форме дуги. Кроме того, из газобетона можно создавать различные элементы отделки, такие как декоративные накладки для каминов, полки, шкафы для кухни и ванной и даже книжные шкафы.

Стены из газобетона - что нужно знать, прежде чем решиться на них?

Как уже было сказано, наружные стены также можно возводить из газобетона.Однако для этого стоит использовать бетон марки соответствующего типа. Какой пенобетон лучше всего подходит для наружных стен? Все зависит, конечно, от плана строительства и ваших потребностей. Однако при выборе подходящего типа лучше всего учитывать его теплоизоляцию и долговечность.

Оба параметра действительно зависят от плотности газобетона. Этот материал завоевал свою популярность в основном благодаря отличной теплоизоляции. Лучший изолятор - это бетон с минимально возможной плотностью.Он позволяет возводить стены без других теплоизоляционных материалов, сохраняющих тепло в помещении.

Однако более низкая плотность ячеистого бетона означает большую долю воздуха в его структуре, а значит, легкость и меньшую прочность. Затем следует выбрать подходящий тип материала в зависимости от планов строительства. Однако пенобетон с наименьшей плотностью позволяет построить безопасное многоэтажное здание. В случае домов с четырьмя и более этажами стоит подумать о другом материале или бетоне с большей плотностью.

Газобетон отличается низкой звукоизоляцией, что может стать проблемой при возведении перегородок в помещениях, где важна тишина. Тогда стоит выбирать бетон с меньшей плотностью, который показывает большую звукоизоляцию. Теплоизоляция уменьшается с увеличением плотности, но в случае перегородок в отапливаемых помещениях она не играет такой значительной роли. Газобетон плотностью 500, 600 или 700 должен оправдать ваши ожидания.

Для того, чтобы хорошо подготовиться, стоит знать , как возводить стены из газобетона. Благодаря этому вы соберете необходимые инструменты и материалы перед началом работы.

Для начала стоит вооружиться пильным полотном и угловой направляющей, которые позволят точно разрезать газобетонные блоки. Каждый блок необходимо соединить соответствующим раствором. Для его приготовления вам понадобится ведро, мешалка и шпатель. Кроме того, вам понадобится спиртовой уровень, с помощью которого вы будете контролировать ровный уровень возводимой стены.Наконец, пригодится шпатель для штукатурки или стилус, с помощью которого можно проделать в стене необходимые пазы, например, для электромонтажа.

Плиты или легкие блоки ВК приклеивают к основанию чаще всего с помощью клеевого раствора. Помимо типичных форм, существуют также специально профилированные перемычки, потолочные балки и другие формы из пенобетона. При правильной подрезке они могут стать большим подспорьем при возведении перегородок.

При соединении БК на перегородках можно также использовать мелкозернистый кладочный раствор, но использование клеевых растворов в этом случае дает лучшие результаты.Он обеспечивает большую когезию и позволяет укладывать тонкий слой шва, что помогает получить гладкую и ровную поверхность стены.

Кладка перегородок из пенобетона

Так как построить стены из газобетона ? Ниже вы найдете самую важную информацию и действия, которые следует проводить при возведении стен из газобетона.

Каждая стена должна быть сначала хорошо выровнена, а первый слой ячеистого бетона должен быть уложен с особой тщательностью, что является основой для равномерного крепления остальных.Под этот слой можно нанести немного больше связующего материала, благодаря чему мы получим возможность более точного выравнивания. Затем очень тщательно разравниваются первые, чуть более толстые швы.

Для плитки BK и легких тонких бетонных блоков важна вертикальная заливка швов. Так что наносим тонкий слой раствора (клей или другой мелкозернистый) и прижимаем к нему или ударяем резиновым молотком. При строительстве перегородка соединяется с перпендикулярной конструктивной стеной с помощью специальных соединителей и вертикального стыка.

.

Строительство перегородок из газобетона

Что вы узнаете из этой статьи?

  • Какие инструменты вам понадобятся, чтобы построить перегородку?
  • Какая оптимальная толщина перегородки?
  • Как отделить перегородки от земли?
  • Как крепить перегородки к несущим стенам?
  • Как построить перегородки?
  • Как установить перемычки в перегородки?
  • Как отделить перегородки от конструкции здания?
  • Когда облицовывать перегородки кирпичом?

Набор для возведения перегородок

Для изготовления перегородок потребуются изделия и инструменты, которые позволят сделать перегородки правильно.

Комплект изделий для строительства перегородок в системе СОЛБЕТ:

  • SOLBET блоки 10 или 12 см
  • Раствор для тонких швов SOLBET 0,1 или 0,2 или традиционный раствор 0,5
  • Перемычки сборные железобетонные SOLBET
  • тонкий шпатель для швов шириной, равной толщине кирпичной стены, т.е. 10 или 12 см
  • терка для шлифования мелких неровностей кирпичного слоя
  • Ручная блочная пила
  • Направляющая
  • полезна при резке блоков для получения параллельности и перпендикулярности поверхности
  • Пленка или рубероид толщиной 0,4 мм для отделения перегородки от основания
  • Крепеж для перегородок LP30
  • постоянно эластичная пена для заполнения компенсационных швов

Перегородки нужной толщины

Есть причины делать перегородки как можно тоньше.Однако тонкие стенки довольно тонкие (стройность - это отношение высоты к толщине стены), и поэтому они не обладают достаточной жесткостью. Из-за того, что они тонкие, они не предоставляют много возможностей для установки в них различных типов крепежных элементов. Тонкие стены также имеют худшую звукоизоляцию, чем стены правильной толщины. Так что толщина перегородок имеет значение.

Для обеспечения достаточной гибкости стен с нормальной минимальной высотой, установленной постановлением, Технические условия, которым должны соответствовать здания и их расположение, т. Е. Высота 250 см, должны иметь толщину не менее 8,33 см - это толщина без штукатурки.Это значит, что перегородки должны иметь толщину 10 - 12 см. И это правильная толщина перегородок для условий гибкости и, следовательно, жесткости. Также предлагаются варианты монтажа в стены.

Перегородки отделены от земли

Перегородки устанавливаются на конструктивных элементах здания. Такими элементами являются фундаментные плиты, тощие бетонные плиты под цокольный этаж, перекрытия, балки. Прогиб этих элементов, даже если он допустим, может привести к повреждению перегородок.Чтобы этого не произошло, перегородку необходимо отделить от земли. Под первый слой кирпичных блоков перегородки достаточно положить фольгу или толь. Затем на эту распорку возводится первый слой элементов кладки. Обычно это делается на цементном растворе, благодаря чему элементы кладки легко расположить на толстом слое раствора.

Перегородки должны быть построены на перегородке из фольги или битумной бумаги, чтобы деформирующееся основание не повредило перегородки

Несъемная перегородка к элементам здания

Чтобы перегородки были устойчивыми, помимо правильной толщины, они должны быть правильно прикреплены к конструктивным элементам здания.Обычно они крепятся к несущим стенам или колоннам (иногда также к потолку над стеной над перегородкой). При возведении несущих стен можно оставить трещины, то есть места для заделки блоков перегородок. Также можно соединить перегородки с несущими стенами стальными соединителями (с маркировкой LP30). Их можно врезать в стыки несущих стен или закрепить при кладке перегородок.

Встраивание крепежа в несущие стены требует знания того, где будут располагаться перегородки. Может крепиться к несущим стенам еще на этапе сборки участков. Затем соединители загибают под прямым углом, прикрепляют дюбелем к несущей стене и затем помещают в стык перегородки. Их следует прибить или прибить к стенному элементу перегородки.

Крепежные элементы должны находиться в каждом третьем слое блоков перегородок. Помимо крепежа, кладочный раствор следует также наносить на вертикальный шов между элементами кладки перегородки и несущей стеной.

Помимо стеновых соединителей, блоки перегородки крепятся к несущей стене путем заполнения стыка вертикальным раствором

Перегородка из правильного кирпича

Каждая стена в некотором роде представляет собой композит, потому что она сделана из элементов кладки, скрепленных раствором. Независимо от используемых растворов и элементов кладки, для стен кладки важно, чтобы элементы кладки были правильно соединены между собой.

Элементы кладки в неармированных стенах должны перекрываться отдельными слоями таким образом, чтобы стена вела себя как один структурный элемент.Кладка кирпича зависит от высоты элементов кладки.

  • для стеновых элементов высотой до 250 мм:
    нахлест ≥ 0,4 hu или 40 мм (в зависимости от того, что больше)
  • для стеновых элементов высотой более 250 мм:
    перекрытие ≥ 0,2 hu или 100 мм (в зависимости от того, что больше)

Рисунок, поясняющий, что такое правильная перекладка кирпича

Кроме того, раствор необходимо правильно намазать. Укладывать следует в горизонтальные и вертикальные швы.Блоки стеновых перегородок с профилированием или без него следует возводить на растворе с горизонтальными и вертикальными швами. Раствор наносится тонким шпателем.

Правильно установленные перемычки

Проемы для дверей чаще всего встречаются в перегородках. Над этими проемами следует делать перемычки. Перемычки в перегородках не выдерживают высоких нагрузок, поэтому их обычно выбирают исходя из геометрии. Длина перемычки выбирается в соответствии с шириной перекрываемого проема и толщиной перегородки.Важно, чтобы перемычки имели правильную длину спинки. Длина спинки для перемычки SOLBET от 20 до 25 см.

Перегородки нельзя нагружать конструктивными элементами. Между элементами стропильной конструкции должно быть расстояние 2-3 см.

.

Перегородки должны быть отделены от конструкции

Перегородки - это элементы, которые нельзя нагружать другими элементами конструкции здания. Они должны быть расширены (отделены) от потолков и других элементов (например, элементов стропильной фермы) над ними. Затем следует оставить зазор в 2-3 см между перегородками и потолком, чтобы эти элементы конструкции могли деформироваться, чтобы они случайно не нагружали перегородку. Затем зазор следует заполнить прочно пластичным материалом (например, Flexifoam). Также можно заполнить зазор минеральной ватой. Использование обычного пенопласта является ошибкой.

Также, если, например, деревянные опоры стропильной фермы находятся в плоскости стены, их также следует отделять от перегородки зазором 1-2 см. Зазоры между перегородкой и деревянной колонной также следует заполнить прочно пластичным пенополиуретаном или минеральной ватой.

Также от потолка следует отделять перегородки с зазором 2-3 см. Этот зазор следует заполнить прочным пенопластом или мягкой минеральной ватой

.

Когда строим перегородки

Очень важный вопрос, который также повлияет на долговечность перегородок, - когда - на каком этапе строительства они будут изготавливаться. В этом контексте важно, чтобы они выполнялись на ленточных элементах потолка и балках, если они построены на этих элементах.

Перекрытия и балки, указанные выше, также должны быть опалубкой. Дело в том, что эти элементы изначально будут гнуться после зачистки, поэтому перегородки будут возводиться уже на предварительно гнутых элементах здания. Это важно при оформлении перегородок. Если, например, стены были построены на элементах, которые еще не являются опалубкой, деформация этих элементов может сразу вызвать появление царапин на перегородках.

Консультативный

Цените наш совет? Последние новости можно получить каждый четверг!

Сводка

Это основные принципы построения перегородок. Если к перегородкам предъявляются другие дополнительные требования, то они должны быть выполнены. Обычно, если есть какие-либо особые дополнительные требования, например, в отношении огнестойкости или крепления стены к потолку, они должны быть включены в проект и должны быть приняты во внимание при выборе материалов, решений и качества изготовления.

MSc арка Tomasz Rybarczyk
На первом фото: использование металлических соединителей LP30, которые размещены в каждом третьем слое блоков перегородки
Фото. Сольбет

.

Перегородки из газобетона

Газобетонные блоки - уже зарекомендовавший себя материал для возведения наружных стен благодаря одному из важнейших свойств - хорошей теплоизоляции. Из-за значительной пористости ячеистого бетона он очень устойчив к выходу тепла через стену. Это особое свойство затмевает другие, особенно те, которые делают его идеальным материалом для строительства всех видов внутренних стен, включая перегородки и перегородки.Доступные на рынке большие форматы газобетонных блоков позволяют быстро возводить перегородки, намного эффективнее других технологий.

Разделить места

Помимо несущих стен, перегородки являются наиболее важными перегородками при формировании строительного пространства. Благодаря в основном самонесущей функции, они не переносят нагрузки с потолка или верхних этажей - часто забывают, что они также способствуют комфорту проживания или работы в помещении, а на этапе строительства они являются важным элементом. в инвестиционном бюджете.

Идеальная перегородка - это такая легкая перегородка, которая не нагружает конструкцию, потому что каждый дополнительный килограмм требует большей несущей способности потолка, что увеличивает стоимость строительства. Для застройщиков важны и габариты - чем тоньше перегородка, тем больше полезная площадь. С другой стороны, для пользователей важны функциональные аспекты: устойчивость стен (например, к механическим повреждениям), звукоизоляция, легкость изменения планировки стен во время функциональной реорганизации квартиры, а также эстетические аспекты (ровная поверхность или интересная поверхность). форма стены).Ячеистый бетон отлично работает практически во всех этих аспектах, часто намного лучше, чем керамика или сухое строительство.

Первый: свет

При планировке перегородок стоит использовать легкие и прочные материалы. Нагрузка на конструкцию потолков, особенно существующих, например деревянных, иногда оказывает решающее влияние на выбор технологии. В течение многих лет поляки кладут стены из гипсокартона в сухие дома, особенно в уже существующих квартирах.Однако с точки зрения легкости газобетонные блоки выглядят привлекательно. Благодаря низкой плотности ячеистого бетона (около 600 кг / м 3 ) и пористой структуре они в среднем на 60% легче других стеновых материалов (силикаты, керамика). Но даже внутри ячеистого бетона доступны изделия с еще меньшей плотностью, например блоки Ytong Interio из легкого газобетона имеют плотность 500 кг / м 3 , благодаря чему нагрузка на потолок составляет даже 10 -15% ниже по сравнению со стенами из 600 стандартных блоков.Вес стен из самых легких блоков составляет всего 70-80 кг / м 2 .

Легкость материала означает не только меньшую нагрузку на потолок, но и меньшую нагрузку на каменщиков, что приводит к более быстрой работе, а для инвесторов это значительный фактор, снижающий трудозатраты, которые в случае домов на одну семью обычно составляют примерно на 1/3 инвестиционных затрат.

Секунда: темп

Быстрые темпы возведения перегородок из газобетона - весомое преимущество.Газобетон - один из самых экономичных строительных материалов. Другие технологии возведения стен, как правило, более трудозатратны, например, стены из гипсокартона требуют большого объема работ, сначала связанных со сборкой профильной конструкции, затем заполнением стен и отделкой. Легкие газобетонные блоки легко возводить и обрабатывать. Обрезка блоков для перегородок небольшой толщины не требует специализированного оборудования, достаточно обычной видовой пилы.

Обычно газобетонные блоки склеиваются тонким горизонтальным швом - это возможно благодаря высокой точности размеров изготавливаемых элементов. Многие разновидности блоков (например, системы Ytong, Solbet, HCH) имеют систему паз-пазового соединения, благодаря которой отпадает необходимость делать вертикальный шов, что еще больше сокращает время укладки. Производители стараются превзойти друг друга в создании новых решений, ускоряющих кладку. Вводятся элементы крупногабаритных размеров, чтобы расход блоков на квадратный метр был максимально низким.Примером такой системы является Ytong Interio, которая состоит из блоков размером 399 x 599 x 115 мм; кладка из этих блоков, которые дополнительно имеют шпунт и паз, в пять раз короче возведения стен по технологии гипсокартона.

Чем крупнее элементы, тем быстрее возводятся перегородки. В этом отношении один из самых крупных элементов предлагает система Ytong Panel - одна панель имеет толщину 75 или 100 мм, ширину 598 мм и высоту 2200-3000 мм, что соответствует высоте этажа.Еще один фактор, говорящий в пользу ячеистого бетона в разрезе темпов строительных работ, - простота отделки кладки стены. Газобетонные блоки в силу специфики производства являются одними из самых точных по размерам кладочных изделий. При строительстве из них не требуется покрывать неровности толстой штукатуркой. Обычно достаточно тонкого - толщиной 10-15 мм (минимум 8 мм) - слоя гипсовой штукатурки. Некоторые продукты, доступные на рынке (например, Ytong Panel), позволяют напрямую наносить полимерные покрытия, структурные краски и даже бумажные обои.На них можно клеить керамическую плитку, не выравнивая штукатурку. Отсутствие штукатурки ограничивает попадание влаги в помещения, а отделочные работы сокращаются.

Третье: свобода дизайна

Перегородки из газобетонных блоков дают простор для фантазии дизайнеров, блоки - благодарный материал для обработки. Их можно легко резать, просверливать, шлифовать и обрабатывать. Блоки могут иметь любую форму: от кривых до арок, что разнообразит интерьер дома или квартиры.Более того, из блоков можно строить даже мебель - книжные шкафы, шкафы для кухни или ванной и даже декоративную облицовку камина. В мягком ячеистом бетоне резьба практически возможна. Стенам из блоков можно придать любую высоту и форму, что выгодно отличает их от менее гибких стен из гипсокартона. Преимуществом также является легкое соединение блоков с другими отделочными материалами, используемыми в интерьерах, такими как дерево, стекло, стекло, керамическая плитка. более того (в отличие от гипсокартона, который может быть проблематичным в использовании во влажных помещениях, напримерв ванных комнатах), в случае с пенобетоном можно не опасаться, что влага его повредит. Стены из блоков можно смело возводить в ванных комнатах или бассейнах без специального утепления или пропитки.

Еще одно преимущество использования пенобетона для кладки перегородок - возможность свободно менять внутреннюю планировку. Легкость возведения перегородок и перегородок также связана с их беспроблемным сносом. Благодаря этому вы без особых проблем сможете изменить планировку комнат.

Стоит отметить простоту внедрения инсталляций в стены из газобетона. Выполнение паза очень простое, поэтому вы сможете быстро установить, например, электроустановку в стене из блоков.

Акустика

У газобетона много преимуществ, но нужно знать его свойства, чтобы хорошо ими пользоваться. Например, по звукоизоляции этот материал хуже, чем, например, силикат, но это не значит, что мы не будем строить перегородку из газобетонных блоков, которая будет достаточно хорошей с точки зрения акустики.

На звукоизоляцию перегородки во многом влияет вес материала - чем он тяжелее, тем лучше защищает от проникновения шума. Газобетон - легкий материал, но, вопреки распространенному мнению, его вполне достаточно для возведения перегородок в типовых жилых или офисных условиях, где нет чрезмерных источников шума. Согласно стандарту, перегородки между комнатами должны подавлять шум не менее чем на 30 дБ. Этим стандартам могут соответствовать уже тонкие стены из ячеистого бетона толщиной 7,5 см.С другой стороны, стены, отделяющие комнаты от кухни или ванных комнат, должны иметь звукоизоляцию не менее 35 дБ. Поэтому здесь рекомендуется уже большая толщина стен - 10 или 11,5 см.

Точно так же часто считается, что перегородки из газобетона не очень прочны и на них сложно повесить тяжелые шкафы. Правда в том, что толщины 7,5 см хватит, чтобы можно было прикрепить к перегородке полки или шкафы. Конечно, в случае очень высокой и длинной стены можно исправить что-то очень тяжелое (например,бойлер) в самом центре тяжести перегородки может потребоваться использование блоков большей толщины. Их однородность работает в пользу газобетонных перегородок. Стена везде имеет одинаковые свойства, в том числе несущую. Более хлопотны полые материалы с воздушными пустотами, например керамика. В стене из бетонных блоков нам не нужно беспокоиться о том, где мы можем просверлить или установить груз. Также нет опасений по поводу механических повреждений. Стену в конструкции из гипсокартона легко повредить или вмять на ее поверхности - в этом плане перегородки из блоков намного устойчивее к любым повреждениям.

Пластины тонкие

Газобетонные блоки доступны на рынке в широком ассортименте тонких плиток толщиной 5 см и небольших форматов. Они позволяют создавать небольшие перегородки, например, стены, разделяющие пристройки в большей комнате, например, стену, отделяющую кухню от гостиной. Тонкие форматы используются для ограждения ванн, душевых, установки кухонных стеллажей и облицовки дымоходов. Они отлично подходят для всех видов отделочных и ремонтных работ.

Газобетон внутри помещений

Подводя итог - ячеистый бетон - это материал, который предрасположен использовать в качестве строительного материала для перегородок. Он не сильно нагружает потолки, и при этом имеет достаточную прочность даже при небольшой толщине блоков, чтобы выдерживать нагрузку тяжелых шкафов. Хотя с точки зрения звукоизоляции он хуже, чем более тяжелые материалы, например силикат, небольшая толщина стены из ячеистого бетона в достаточной мере защищает от шума из соседней комнаты дома.Большим преимуществом материала является простота конструкции и скорость возведения перегородок. Это, в свою очередь, приводит к снижению затрат на рабочую силу. Блоки из ячеистого бетона - очень благодарный материал при формировании пространства, позволяющий свободно формировать и оформлять интерьер.

Газобетон - негорючий материал

Что немаловажно, газобетон - это безопасный негорючий минеральный материал с классом реакции на огонь А1 - он не воспламеняется при пожаре, не выделяет дым, не плавится.Перегородки из газобетонных блоков - отличная защита от распространения огня. Также они создают в интерьере дружественный микроклимат.

.

Как поставить перегородки?

Из этой статьи вы найдете:

  • Какие требуемые свойства внутренних перегородок?
  • Где поставить перегородки?
  • Какие технологии и материалы следует использовать при строительстве перегородок?
  • Как возвести перегородки из ячеистых блоков и бетона?
  • Как поставить каркасные стены?
  • Что отличает перегородки из стеклоблоков?
  • Что отличает раздвижные и раздвижные стены?

Обязательные свойства внутренних перегородок

Формальные требования к перегородкам в частных домах касаются только обеспечения надлежащей звукоизоляции - 30 дБ для перегородок между комнатами и 35 дБ для стен, разделяющих ванную комнату, но этого часто недостаточно для комфорта жителей.

Намного лучшая звукоизоляция требуется, например, на стенах, отделяющих ванную комнату от спальни или отделяющую комнату для музыканта. Перегородка также должна обеспечивать достаточную устойчивость к нагрузке подвешенных предметов и устройств, защищать от проникновения влаги и обеспечивать соответствующую теплоизоляцию.

Где поставить перегородки?

Важным моментом, который необходимо учитывать при выборе типа перегородки, является прочность основания - особенно потолка - к дополнительной нагрузке.Если он возводится из материалов массой более 100 кг / м 2 , необходимо будет проверить прочность и, при необходимости, укрепить потолок в месте пролета.

С другой стороны, в уже бывших в употреблении домах не всегда можно точно оценить конструкцию потолка, поэтому в случае сомнений лучше выбрать перегородку в системе облегченных конструкций. Также стяжки пола, уложенные поверх теплоизоляции, могут быть повреждены под тяжелым весом возведенной стены.

Технологии и материалы

Перегородки чаще всего устанавливаются как несъемные перегородки со встроенными дверями, а иногда и фрамужные.

Толщина наиболее часто изготавливаемых перегородок - в зависимости от требований к акустике и прочности - составляет от 6 до 15 см, в то время как звукоизоляция перегородок из однородного материала зависит в основном от веса ее поверхности - чем толще и тяжелее материал. , тем лучше звукоизоляция.

Если трубы должны быть проложены в стене, толщина материала стенки должна учитывать их диаметр (включая покрытие), чтобы канавки не ослабляли ее чрезмерно.

Строительство перегородки из кирпича. Фото Лафарж.

Традиционные перегородки изготавливаются из малогабаритных стеновых материалов - полнотелого или перфорированного керамического кирпича, пустотелых блоков и силикатных блоков.

Если мы планируем крепить на стены тяжелые предметы, лучше выбирать твердые материалы, так как это обеспечит их беспроблемное и стабильное крепление. Иногда для строительства используются материалы, которые одновременно создают декоративные поверхности, напримерклинкерный кирпич, кирпич для сноса или камни - обычно кладутся как часть более крупной перегородки.

Кирпичные стены должны быть соединены с ранее возведенными несущими стенами, например, путем анкеровки стальными стержнями, заделанными в несущую стену и стыки перегородки.

Перегородки из газобетона и гипсовых блоков

Блоки - простой в использовании материал для возведения перегородок благодаря большой лицевой поверхности - всего несколько штук составляют 1 м перегородки. 2 .

Стены конструкции из ячеистого бетона обычно имеют толщину 11-12 см, что делает их похожими на конструкции из кирпича или силикатного кирпича.

Для строительства используйте более тяжелые сорта газобетона - с объемной плотностью 600 кг / м³ или 700 кг / м³, что обеспечивает снижение шума на уровне 35 дБ.

Блоки с точными размерами позволяют производить кладку на тонкослойном клеевом растворе. Из-за относительно невысокой прочности самого материала (3-4 МПа) для обеспечения стабильной фиксации - особенно тяжелых предметов - может потребоваться использование специальных анкеров или введение дополнительных арматурных элементов.

Из-за высокого водопоглощения и длительного высыхания не рекомендуются для строительства в местах, подверженных частому увлажнению.

Кладка стены из газобетонных блоков Ytong. Фото Кселла Польша.

Гипсоблоки - альтернативный, но менее популярный материал для строительства перегородок. Их можно использовать для перегородок толщиной 6 см, 8 см или 10 см, а поверхностный вес перегородки составляет около 70 кг / м 2 при толщине 8 см.

Выпускаются в двух вариантах: обычная, предназначенная для сухих помещений, и пропитанная, применяемая в помещениях с периодически повышенной влажностью (ванные комнаты, прачечные, кухни).

Формованные по бокам язычки и канавки обеспечивают точное соединение и ровную плоскость стены. Перегородки из гипсокартона не требуют штукатурки - достаточно залить повреждение, отшлифовать его и при необходимости натянуть штукатурку тонким слоем.

По звукоизоляции они имеют аналогичные свойства с более тяжелыми и оштукатуренными разновидностями газобетона - стена толщиной 8 см характеризуется шумоподавлением на уровне 38 дБ.

Каркас стены

Каркасные перегородки в настоящее время являются одной из наиболее часто используемых систем оформления интерьера. Они позволяют легко изменять параметры перегородки (ее толщину, прочность, акустические свойства) и очертания как по прямой, так и по криволинейной линии.

Стены легкие - масса на единицу площади при однослойной вагонке не превышает 30 кг / м², а их монтаж не требует обременительных мокрых работ.

В базовый ассортимент элементов для их сборки входят стальные профили пола, стойки и гипсокартоны шириной 120 см и высотой 250-300 см. Доступны профили трех ширины: 50 мм, 75 мм и 100 мм, что позволяет подобрать необходимую звукоизоляцию и жесткость конструкции.

Монтаж стены из гипсокартона. Фото Синяки.

Альтернативная обшивка - гипсоволокнистые плиты повышенной прочности. Пространство между досками заполнено минеральной ватой, которая действует как звукоизоляция. Повышение шумоподавления и прочности обшивки достигается за счет крепления плит в два слоя.

Простота установки различных инсталляций внутри стены - выемки в профилях стоек позволяют пропустить трубы или кабели.Основная отделка поверхности каркасной стены ограничивается заполнением и шлифовкой швов.

Стены из гипсокартона. Фото Fermacell.

Светопрозрачные стены из стеклоблоков

Светопрозрачные перегородки из стеклоблоков, которые обычно называют, но неправильно - стеклоблоками, позволяют построить декоративную перегородку. Эти блоки имеют толщину 8 см и типичные внешние размеры 19x19 см или 24x24 см, а также есть половинные и угловые блоки, которые позволяют легко подогнать стену под размеры комнаты.

Как правило, их ставят в составе перегородки, построенной в сочетании с другими материалами.

Отличаются хорошей звукоизоляцией (40-45 дБ) и полной водонепроницаемостью. Эстетичное расположение кирпичей позволяет использовать распорки, обеспечивающие постоянную ширину швов.

Стена из стеклоблоков «Севес». Фото Номос.

Для соединения используется специальный раствор на основе белого цемента и арматуры из стальных стержней, а зазоры заполняются строительным раствором.Сборка также может производиться с использованием системных соединительных элементов, благодаря которым не требуется затирка швов - они заменены пластиковыми распорками.

Раздвижные и регулируемые стенки

Это особая форма внутренних перегородок, позволяющая удобно менять внутреннее устройство в зависимости от текущих потребностей. По техническим причинам они обычно составляют лишь часть перегородки между комнатами, так как в развернутом состоянии им приходится где-то «прятаться». Хотя есть и сегментные варианты, которые в сложенном виде занимают мало места.

При строительстве, например, офисных, торговых или выставочных залов часто используются перегородки в виде подвижных стен, состоящих из готовых, полных модулей или застекленных - вставленных в металлическую несущую конструкцию.

Для их сборки требуется только прикрепить каркас к неподвижным перегородкам (точечное крепление дюбелями) и вставить заполняющие элементы.

Автор: Cezary Jankowski
Вступительное фото: Seves / Nomos
Фотографии в тексте: Lafarge, Xella Polska, Siniat, Fermacell, Nomos
Текст в тексте: Rigips Polska

.

Стены из газобетона - ячеистый бетон. Как их построить, каковы свойства

Газобетон (также называемый газобетоном) - это продукт, состоящий из песка и цемента, разрыхленного оксидом алюминия. В строительстве это альтернатива традиционной керамике, применяемой при возведении стен по кирпичной технологии. Этот материал особенно ценится за хорошие тепловые параметры.Однако, как и любой строительный материал - у него тоже есть ограничения.

Пенобетон бывает белого и серого цвета. В белом бетоне заполнителем является только песок, а в сером - зола-унос. Разновидности газобетона колеблются от 300 до 800. Чем выше класс материала, тем больше у него плотность и прочность, но тем ниже его теплоизоляция.

Напротив, газобетон низкой плотности имеет хорошую теплоизоляцию, но менее устойчив к сжатию и обеспечивает плохую звукоизоляцию.Однако, несмотря на это, ячеистый бетон все чаще используется на строительных площадках, в основном по финансовым причинам. Это связано с тем, что сделать стену из этого материала дешевле, чем возвести такую ​​же перегородку с применением керамики.

Также рекомендуем: Силикатные материалы - для чего их использовать и какими свойствами они обладают

Элементы из пенобетона

Элементы из пенобетона, используемые для возведения перегородок в зданиях, имеют форму блоков или плиток.Первые из них можно использовать для возведения однослойных, двухслойных и трехслойных стен. Второй - чаще всего применяется для изготовления фасадных слоев на трехслойных стенах. Также есть арматура, используемая как элемент несъемной опалубки; перемычки и плиты перекрытия.

Газобетонные блоки - это элементы с гладкой боковой поверхностью или профилированные с пазами и шлицами. У них также часто есть ручки, которые позволяют легко переносить их по строительной площадке.Строятся они относительно быстро и легко. Они легкие, устойчивые к погодным условиям и негорючие. Однако стена из газобетонных блоков требует хорошей теплоизоляции, поскольку этот материал является абсорбирующим, т.е.неустойчивым к воде.

Кладка стен из ячеистого бетона

Метод укладки и затирки газобетонных элементов должен быть адаптирован к типу возводимой перегородки. Однослойные стены, которые создаются из этого материала, могут иметь толщину от 30 до 42 см.Они изготавливаются из блоков типа 300, 400 и 500. Если блоки имеют точные размеры - можно сделать тонкий (1-3 мм) шов клеевым раствором. В остальных случаях используют теплоизоляционный раствор и делают с ним шов толщиной 1-1,5 см.

Подробнее: Что такое кладка тонких швов и как ее правильно делать

В двухслойных стенах толщина основного слоя может составлять от 17,5 до 30 см. Затем материал чаще всего заливают цементно-известковыми или теплоизоляционными растворами.Блоки стилей 600 и 700 также можно соединять тонким слоем клеевого раствора. Сделанную таким образом перегородку можно утеплить чуть более тонким слоем изоляционного материала, ведь газобетон имеет лучшие теплоизоляционные свойства, чем традиционная керамика. Подходящая толщина изоляционного слоя составляет примерно 9-14 см (зависит от коэффициента теплопроводности изоляционного материала).

Трехслойные стены из газобетона имеют толщину несущего слоя, аналогичную двухслойным стенам.Аналогичен и способ их построения. Однако утеплитель может быть даже тоньше, чем у двухслойных стен. Рекомендуемая толщина изоляционного материала от 8 до 13 см. Затем для изготовления фасадного слоя используется плитка из газобетона, на которую затем наносится штукатурка.

Что нужно помнить при строительстве из ячеистого бетона

Стоит подчеркнуть, что ячеистый бетон требует особой осторожности при укладке его в первый слой перегородки. Кладка должна быть тщательно выровнена, а раствор в швах - тщательно выровнен.Если блоки имеют профилированные боковые поверхности - при их кладке не выполняются вертикальные швы. Такое наложение требуется только для элементов с гладкой поверхностью. Затем используется соответствующий раствор, элементы прижимаются друг к другу и при необходимости постукивают резиновым молотком.

Стыковка возведенной стены с перпендикулярной конструкционной перегородкой производится с применением специальных крепежных элементов и полного вертикального шва. В каждом втором ряду укладка начинается с полублока, который перед укладкой стыка следует отшлифовать.Это позволит избежать неравенства. Зазоры в потолке заполняются гибким звукопоглощающим материалом. Для этого подойдет минеральная вата или пенополиуритан. Монтажные пазы можно делать только после полного высыхания раствора, используемого для заделки стены.

См .: Как построить дом за четыре месяца

Теплоизоляция и отделка стен из ячеистого бетона.

Изоляционные стены из пенобетона выполняются из тех же материалов, что и возводимые перегородки
из керамики.Стандарт - пенополистирол или минеральная вата. Однако необходимо помнить, что использование шерсти увеличит толщину трехслойных стен еще на 3-4 см. Это связано с необходимостью оставлять в этих перегородках вентиляционный зазор.

Газобетон обработан штукатуркой. Считается очень удобным материалом для отделки таким образом. На блоки снаружи наносятся минеральные штукатурки. С внутренней стороны можно использовать гипс или так называемую штукатурку. сухое строительство, т.е. гипсокартон.Однако такая отделка применяется только для одно- и трехслойных стен. На двухслойные перегородки снаружи наносится тонкослойная штукатурка.

Проверка: Почему стоит брать фотодокументацию строительных работ

Газобетон - достоинства и недостатки

Ячеистый бетон используется в строительстве в основном благодаря хорошим тепловым параметрам и доступной цене. Он легкий и после утепления устойчив к погодным условиям.Однако, хотя стены из газобетона имеют хорошую теплоизоляцию, их звукоизоляция недостаточна. Поэтому строительный материал не рекомендуется использовать в тех случаях, когда пользователь хочет тишины и непередачи звуков.

По этой причине для внутренних и перегородок лучше использовать другой материал, например силикат или кирпич. Для сравнения стоит упомянуть, что стена толщиной 12 см из газобетона имеет коэффициент звукоизоляции 35-37 дБ.А перегородка такой же толщины из силикатных блоков отличается звукоизоляцией с коэффициентом 45 дБ.

.

Стоит знать стены из пенобетона

БЕЛЫЙ И СЕРЫЙ ЯЧЕСТВЕННЫЙ БЕТОН - В ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ ОБЕИ МАТЕРИАЛЫ?

На цвет газобетонных блоков влияет тип заполнителя, который используется при их производстве. Белые блоки изготовлены из кварцевого песка - материала природного происхождения. Серые блоки содержат летучую золу, которая является продуктом сгорания угля. Белые блоки считаются более здоровым материалом и обеспечивают лучший микроклимат.Однако следует помнить, что для производства серых блоков используется только долго хранившаяся и полностью безопасная для здоровья зола.

НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ ИЗ ЯЧЕЧНОГО БЕТОНА

Блоки из газобетона выпускаются различных размеров и плотности. Они могут быть 400, 500, 600, 700, 800. Выбирая подходящие блоки для наружных стен, следует учитывать, что чем выше их плотность, тем выше прочность материала на сжатие, но в то же время тем ниже теплоизоляция.Поэтому блоки типа 800 будут более устойчивы к сжатию, чем блоки типа 400, но не такими теплыми, как они.

Тип блоков, предназначенных для возведения наружных стен, должен быть указан в проекте дома. Однако можно примерно предположить, что газобетонные блоки класса 400 позволяют получить коэффициент U = 0,18 Вт / (м² ∙ K), 500 блоков - U = 0,20 Вт / (м² ∙ K), а газобетонные блоки класса 600 - U = 0,22 Вт / (м² ∙ K). В случае сэндвич-стен, утепленных слоем минеральной ваты или пенополистирола, рекомендуется выбирать блоки типа 600.В этом случае теплоизоляция стен будет в значительной степени за счет теплоизоляционного материала, поэтому нет необходимости делать стены из 400 разновидностей блоков. В случае однослойных стен стоит использовать материал более качественного теплоизоляция, учитывая, что чем ниже ее коэффициент теплопередачи U, тем лучше материал защищает от потерь тепла.

Однослойные стены обычно строятся из блоков толщиной 36,5 или 48 см, в двухслойных стенах толщина кладки обычно составляет от 24 до 30 см.Стены из ячеистого бетона можно возводить двумя способами: с тонкими и толстыми швами. Кладка с тонкими швами подходит для однослойных стен. Он ускоряет кладку кирпича и снижает риск образования мостиков холода, т.е. мест, особенно подверженных утечкам тепла. Для кладки кирпича с тонкими швами (толщиной 1-3 мм) используются клеевые растворы. Однако этот метод кладки требует, чтобы блоки были очень точными по размерам (их поверхность должна быть гладкой).На это стоит обратить внимание при выборе материала. Второй способ возведения стен - кладка с швами большой толщины (10-15 мм). Такой способ выбирают при возведении двух- и трехслойных стен. Раствор должен быть теплопоглощающим, а блоки не обязательно отличаться размерной точностью, хотя лучше, если она будет.

Чтобы ускорить кладку стен и снизить расход раствора, стоит выбирать блоки с пазогребневым профилированным краем - тогда не нужно заливать раствором вертикальные швы.

БЕТОННЫЕ БЛОКИ В ДОМЕ

Для строительства перегородок из пенобетона используются более тонкие газобетонные блоки, например, 6 или 12 см. Их большие размеры значительно ускоряют кладочные работы. Чтобы они пошли еще быстрее, стоит выбирать блоки с профилированными сторонами под шпунт.

С газобетонными блоками легко работать - их несложно резать и не требуется большого усилия, поэтому их успешно применяют для возведения арочных стен или стен в помещениях, расположенных на чердаке, которые часто требуют резки.Также в случае перегородок стоит выбирать блоки с точностью размеров - возможность выполнения тонких швов облегчает последующую отделку стен. Так как перегородки из пенобетона не отличаются хорошей звукоизоляцией, их стоит покрыть традиционной штукатуркой, которая улучшит их акустические свойства.

.

Кладка стен поэтапно

Шаг 2. Кладочный раствор - какой выбрать?

Классическим вяжущим, используемым при строительстве дома для кладки стен, является цементный раствор , приготовленный из цемента, песка и химических добавок, повышающих пластичность массы. Он устойчив к сжатию и внешним факторам (мороз, дождь), поэтому в основном используется для толстых швов (обычно 8-10 мм), например, для строительства фундаментных стен из бетонных блоков.

В связи с большей пластичностью очень популярен цементно-известковый раствор , который помимо цемента, песка и минеральных добавок содержит известь. Он пластичнее цементного раствора и имеет лучшую теплопроводность. Применяется для кладки внутренних и внешних стен из керамического кирпича, кирпича или камня с толстыми швами (в среднем около 10 мм).

В случае кладки из силикатных блоков и ячеистого бетона, где швы очень узкие (до 2 мм), лучше подходят клеевые растворы - тогда речь идет о кладке на клей .Они включают, среди прочего, цемент, кварцевый заполнитель, полимерные добавки и минеральные наполнители. Раствор, используемый для кладки стен на клей, водо- и морозостойкий.

Все большую популярность при возведении стен с тонкими швами (до 2-3 мм), особенно из силикатных блоков или ячеистого бетона, приобретает также кладка из пенопласта . Применяется специальный ручной монтажный «пистолет» (ящик) с пенополиуританом.Пенопласт можно использовать для несущих стен, в том числе однослойных и перегородок.

Шаг 3. Гидроизоляция

Выбирая материал для кирпичной кладки, узнайте, как возводить стены индивидуального дома. В каждом случае начинать следует с закрепления фундамента горизонтальной гидроизоляцией в точке соприкосновения с внешней стеной (верх стены фундамента). Стены должны быть изолированы от влаги от основания, на котором они стоят .Для этого возводим стены, кладя блоки на полосу из изоляционного войлока, приклеенную к основанию с помощью холодного клея.

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта