Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Н690 сталь характеристики


Достоинства и недостатки ножевой стали N690 Bohler (Бёхлер) для ножей: особенности и эксплуатационные характеристики

История появления этого вида стали на российском рынке обычна для развития бизнеса. Основные производственные мощности прославленного и имеющего давние традиции металлургического производства шведско-австрийского концерна Böhler – Uddeholm находятся в Германии и Австрии, но есть несколько предприятий на Американском континенте и четыре филиала – на территории России. На русском языке допустимо произношение названия концерна как "Бохлер" или "Бёхлер", а марка стали произносится как Н690.

Сталь N690 используют для производства различного высокопрочного инструмента промышленного назначения, такого как сверла, резцы. Одна из областей использования – изготовление ножей.

Химический состав и особенности стали

N690 относится к нержавеющим легированным мартенситным сплавам и имеет несколько отличный от других марок состав:

  • процентное содержание углерода в ней достаточно высоко и составляет 1.08%, что придает металлу повышенную прочность и твердость;
  • хром (17.30%) повышает износостойкость и улучшает способность к закаливанию, придает металлу антикоррозийные свойства;
  • молибден повышает жесткость стали, практически ликвидирует ломкость и хрупкость;
  • ванадий добавляет гибкости и увеличивает способность защиты от воздействия агрессивных сред;
  • марганец в процессе выплавки дополнительно увеличивает твёрдость стали;
  • кремний повышает износостойкость и надежность сохранения приобретенных металлом свойств.

В отличие от других сплавов, N690 имеет в своем составе 1,5% кобальта, который повышает жаропрочность стали и оказывает непосредственное влияние на ее  механические свойства.

Что касается названия «мартенситная», то оно дано по имени создателя Марка Мартенса, впервые описавшего процесс формирования необычной структуры металла. У таких видов сплавов она игольчатая, в виде тончайших пластин, расположенных в двух вариантах: параллельно друг другу или хаотично. Она свойственна металлам, прошедшим процедуру закалки.

В ходе ее проведения образуется компонент, получивший название мартенсит. Не углубляясь в специальные термины, его можно назвать твердым перенасыщенным раствором углерода в α-железе (низкотемпературная модификация железа).

Достоинства и недостатки металла

Одна из важнейших характеристик стали N690 – высокий уровень противодействия появлению и распространению коррозии. В обычных условиях изделие из этого сплава не подвержено разрушительным процессам. При этом твердость металла за счет проведенной закалки значительно повышается.

N690 используют для производства ножей и считают его одним из лучших материалов для их изготовления. К достоинствам и очевидным плюсам стали N690 можно отнести:

  • высокая прочность и сопротивляемость физическим нагрузкам;
  • стойкость на изгиб и излом;
  • устойчивость к изломам и скручиванию металла;
  • великолепные режущие свойства;
  • сохранение в течение долгого времени остроты заточки.

Что касается минусов стали Bohler N690, большинство специалистов приходят к выводу, что этот сплав практически не имеет недостатков, имеет идеальный состав и высокие технические характеристики и свойства.

Они позволяют использовать этот сплав для изготовления различного режущего инструмента, в том числе – тактических, а также охотничьих ножей и разделочных ножей с фиксированными клинками и рукоятями из натурального дерева, которые можно приобрести в интернет-магазине КавказСувенир.

Многие знатоки сплавов, использующихся при производстве ножей, сравнивают свойства N690 и американской стали 440С. Хотя они не являются аналогами, однако имеют некоторые общие технические характеристики, что позволяет применять ее для производства режущего инструмента. Особенно ярко проявляются лучшие качества в складных ножах, большой ассортимент которых представлен на сайте интернет-магазина Али Аскерова КавказСувенир.

Близкой по составу, то есть аналогом этой марки стали, является японская VG-10. Но она содержит, в сравнении n690с, больше молибдена и хрома. Похожими составами и свойствами обладают AUS-10 (Япония), французская Z100CD17, шведская Sandvic 12C27, X102CrMo17 (Германия), а также российская сталь 95Х18. Однако все они уступают по своим качествам стали Bohler N690.

Нож из этой марки стали станет надежным помощником охотникам, рыбакам, туристам, а также будет замечательным подарком коллекционерам и почитателям качественных ножей.

характеристики. Плюсы и минусы стали для ножей компании Bohler-Uddeholm, твердость марки N690Co по Роквеллу

Интерес к описаниям стали N690 и ее ключевых характеристик обусловлен ее эксплуатационными свойствами и популярностью изделий, выполненных из этого материала. Сплав этой марки производят на заводах австрийской компании Bohler-Uddeholm в самой Австрии, а также в Соединенных Штатах, Германии и Российской Федерации. И речь идет о мартенситной стали, в составе которой присутствует кобальт.

Состав и расшифровка

Второе название этой мартенситной, легированной стали – «Австрийская кобальтовая нержавейка».

С учетом характеристик сплава и его эксплуатационных показателей, он широко используется во многих странах мира для изготовления ножей и других инструментов.

Такая популярность обусловлена прежде всего составом N690. Вот он.

  • Углерод, отвечающий за повышение прочности и твердости металла, – 1,08%.
  • Хром, обеспечивающий устойчивость к разрушению из-за высоких температур, а также улучшающий закаливаемость материала, – 17,3%.
  • Молибден, являющийся тугоплавким компонентом, необходимый для эффективного уменьшения хрупкости стали и обеспечивающий жесткость, а также устойчивость к воздействию агрессивной среды – 1,1%.
  • Кобальт, являющийся для нержавейки основным и легирующим элементом, существенно улучшающим механические свойства стали, а также повышающим ее жаропрочность (наиболее актуальный момент для обрабатывающих инструментов) – 1,5%.
  • Кремний, представляющий собой добавку, которая отвечает за улучшение износоустойчивости стали, а также ее надежности, стабильности и прочности – 0,4%.
  • Марганец, повышающий прочность и твердость, – 0,4%.

Помимо всего перечисленного, в составе австрийской нержавейки присутствует, пусть и в незначительном количестве (всего 0,1%), ванадий. Речь идет о легирующем элементе для отдельных марок стали, обеспечивающем повышение их упругости. В тандеме с хромом он гарантирует хорошие показатели сопротивления коррозии и истирающим нагрузкам. Благодаря присутствию ванадия клинки длительное время сохраняют свои качества даже при жестких эксплуатационных условиях и в агрессивной среде.

Название описываемой марки на русском языке произносится как «Бохлер». N690 и N690Co – это аббревиатуры легированной кобальтом мартенситной нержавеющей стали с добавлением таких элементов, как ванадий и молибден.

Стоит отметить, что проводить аналоги с какими-либо материалами отечественного производства довольно сложно. В то же время рассматриваемую сталь принято считать преимущественно ножевой.

Плюсы и минусы

Австрийская кобальтовая нержавейка марки N690 уже давно зарекомендовала себя в качестве одного из лучших материалов для изготовления ножей и режущих инструментов разного назначения. Достаточная доля углерода и марганца в составе сплава обеспечивает хорошие твердость и прочность. Параллельно хром и кремний отвечают за способность металла к закаливанию. В итоге сталь имеет следующие ключевые преимущества:

  • повышенная устойчивость к физическим воздействиям;
  • стойкость материала на излом и изгиб, а также скручивание;
  • хорошие режущие свойства;
  • легкость заточки и правки;
  • возможность эффективной термической обработки.

На данный момент активно рекламируются изделия из стали N690. Но, невзирая на огромное количество соответствующих обзоров и положительных отзывов, справедливости ради, необходимо выделить значимые недостатки сплава.

  • Сравнительно быстрая утрата остроты режущей кромки, что приводит к частой заточке и правке.
  • Недостаточность агрессивности реза при работе с твердыми материалами.
  • В некоторых ситуациях низкие показатели устойчивости к коррозии, даже с учетом особенностей химического состава сплава.
  • Завышенная стоимость изделий из описываемой нержавейки, выпускаемых европейскими производителями, с учетом главных эксплуатационных качеств.

Характеристики и свойства

Особенности производства стали определяют ее ключевые параметры и эксплуатационные показатели. И в первую очередь необходимо выделить равномерную карбидную структуру кристаллической решетки материала на фоне отсутствия каких-либо вредных примесей. После термообработки и ковки значительно повышается ударная вязкость. Важно, что при этом сталь не теряет свою прочность.

Наличие легирующих элементов обеспечивает устойчивость к коррозии, а также:

  • способность принимать закалку;
  • минимизацию рисков развития отпускной хрупкости;
  • твердость;
  • пластичность.

Все перечисленные свойства являются определяющими в контексте качества, надежности и долговечности изделий, выполненных из рассматриваемой стали. При этом важно акцентировать внимание именно на устойчивости сплава к образованию очагов и развитию коррозии.

Помимо этого, стоит отметить, что в результате дополнительной обработки твердость стали по Роквеллу можно повысить до отметки в 60 единиц.

Виды поставок и аналоги

Выдающиеся эксплуатационные показатели рассматриваемого типа нержавеющей стали обусловлены в том числе уникальной прокаткой. Речь идет о технологии, разработанной и успешно внедренной производителем. Она предусматривает многократную термическую обработку листов с последующей прокаткой в двух направлениях (поперечном и продольном). На завершающем этапе выполняется порезка материала на полосы.

С учетом того, что описываемая сталь является преимущественно ножевой, на рынок ее поставляют чаще всего в виде полос, имеющих следующие размеры:

  • длина – от 250 до 1 000 мм;
  • ширина – 20 до 50 мм;
  • толщина – от 3 до 5 мм.

Еще один важный момент – это прямоугольное сечение или же уже подготовленный продольный скос на заготовках. Кстати, второй вариант избавляет от необходимости выполнения кузнечных работ в рамках формирования лезвий.

А также стоит учитывать, что в продажу N690 поступает как после предварительной термообработки, так и без таковой.

Подобные формы поставки зарекомендовали себя как максимально удобные. Имеется в виду возможность рассчитать необходимое количество материала с максимальной точностью и свести к минимуму объемы отходов при производстве ножей и других изделий.

В подавляющем большинстве случаев стальные полосы продают поштучно. Их стоимость при этом определяется размерами, а также видом заводской обработки. Если же речь идет о поставках стали на металлообрабатывающие предприятия, то оптимальным вариантом становятся листы толщиной от 2 до 8 мм. Их размеры, как правило, оговариваются заранее и фиксируются в соответствующих договорах. Листы в подавляющем большинстве случае продаются на вес.

А также стоит акцентировать внимание на доступных сейчас аналогах N690. С учетом схожести основных характеристик можно выделить следующие марки стали:

  • американская – 440С;
  • шведская – Sandvik 12C27;
  • российская – 95Х18;
  • немецкая – X102CrMo17;
  • французская – Z100CD17;
  • японские – AUS-10 и VG-10.

Применение

На практике эта технологичная марка стали стала отличным материалом для производства широкого спектра ножей, включая тактические, длинномерные и кухонные. При этом важно, что изделия из N690 хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации в экстремальных условиях и под максимальными нагрузками. Еще одно важное свойство, определяющее сферу применения стали – это повышенное сопротивление воздействию агрессивной среды и влаги. Исходя из этого, из N690 изготавливают элементы снаряжения для дайвинга и подводной охоты.

Но производством ножей использование описываемого сплава не ограничивается. Из него изготавливают сверла, фрезы, детали подшипников, рассчитанных на повышенные нагрузки, а также ответственных узлов разного назначения. Стоит акцентировать внимание также на применении сплава для производства медицинского режущего инструмента. Это обусловлено экологичностью материала. Конечно же, не стоит забывать и о многочисленных кухонных ножах, измельчителях и прочих изделиях.

Обработка

Не секрет, что поклонники и критики найдутся у любой марки стали, независимо от того, насколько хорошие у нее эксплуатационные характеристики. В ситуации с N690 стоит заметить, что благодаря сбалансированному составу сплава он легко обрабатывается. Во многом такие качества обусловлены однородностью структуры, являющейся результатом продольной и поперечной прокатки, а также присутствию в составе кобальта.

Стоит заметить, что за счет прокалки материала до 60 HRC удается существенно улучшить ее характеристики. Следовательно, заметно повышается качество изделий. Опираясь на мнения специалистов и многочисленные отзывы пользователей, можно уверенно заявить, что ножи из N690 хорошо затачиваются.

Важно, что довести их буквально до бритвенной остроты можно в домашних условиях. И для этого не потребуются специальные знания и навыки, так как достаточно будет соблюдать элементарные правила заточки и ухода.

Сталь N690. Состав и свойства. ~ БЛОГ О ЗАТОЧКЕ

Сталь марки N690 - нержавеющая легированная сталь от шведско-австрийского концерна Bohler-Uddeholm. Чем-то похожа на японскую VG-10, но ее нет в числе аналогов. Твердость 58-60 HRC. Хорошие режущие свойства, обычно без проблем затачивается. Нельзя сказать, что коррозионные свойства N690 слишком высокие - все же лучше не забывать об уходе. Используется многими, обычно европейскими производителями ножей.

Похожие аналоги: X105CrCoMo18-2 (Германия), ZA-18 (Япония)

Состав стали N690, %
C Cr Mn Mo Ni P Si S V Другое
1.07 17-17.3 0.4 1.1 - - 0.4 - 0.1 1.5(Co)

 Микроструктура стали N690 (фото: knifesteelnerds.com)

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...



ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление - 26.04.19

Сталь BÖHLER N690 или N690Co

BÖHLER N690 или N690CO - австрийская мартенситная нержавеющая хромистая сталь с добавлением кобальта, молибдена и ванадия. 

BÖHLER N690 ISOEXTRA — альтернатива BÖHLER N690, но созданная при помощи электрошлакового переплава (ESR).

 

Применение: для инструментов и компонентов, которые должны быть закалены до очень высоких уровней твердости. Режущие инструменты с превосходным удержанием режущей кромки, такие как ножевые клинки, режущие хирургические инструменты, вращающиеся ножи для мясоперерабатывающей промышленности, опоры для плиток и ножей, роликовые коррозионностойкие подшипники, клапанные иглы и поршни для холодильных установок.

Поверхностная обработка для достижения хорошей коррозионной стойкости: финишная шлифовка или полировка.

 

Химический состав стали, %

C Si Mn Cr Mo V Co
1,08 0,4 0,4 17,3 1,1 0,1 1,5

 

Сравнение с другими сталями

 

N690 иногда сравнивают со сталью 440C. Многие производители ножей не считают, что 440C - лучшая сталь в сравнении с N690. Сталь 440C - нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома. N690 очень похожа на сталь 440C и имеет в своем составе 1,07% углерода. Сталь N440C содержит от 0,95 до 1,07 % углерода. N690 - это высококачественная нержавеющая сталь для хороших ножей. Это прочная, износостойкая, очень твердая сталь. N690 очень похожа на VG10. Один известный производитель ножей сделал множество тестов ножевых сталей. Результаты у N690 были хорошими. Производители ножей считают, что VG10 из Японии является лучшей сталью в сравнении с 440C. Её характеристики и способность удерживать режущую кромку превосходят 440С. 

Также эту марку стали часто сравнивают с ATS-55.

 

 

Ключом к отличной твердости N690 является добавление кобальта к металлической матрице. Кобальт создает однородность структуры стали, улучшает износостойкость, а также уникальная технология прокатки листов стали в продольном и поперечном направлении, что влияет на отличное удержание остроты режущей кромки. 

Сейчас N690 в основном используется в ножах, которые производятся в Европе, так как она из Австрии.

Сплав прекрасно сопротивляется ударным и боковым нагрузкам, отличается очень высокой коррозионной стойкостью.

Типичная твердость 60 HRC.


Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2021 mybestbuy.ru

Сталь N690 Böhler. Стальные полосы и поковки из нержавеющей легированной стали для изготовления клинков ножей

    Стальные поковки марки N690 Böhler

В этом разделе нашего интернет-магазина вы можете купить поковки из стали N690 марки Böhler для изготовления клинков под ножи. Мы организуем доставку стальных полос по всей территории России и за ее пределы. Формат заготовок подойдет для создания клинков и всадного монтажа, и накладного.

Не имеющая аналогов австрийская сталь N690 от компании Böhler считается идеальной для ножеделия. Сочетание отличных режущих свойств, высокой прочности, способности долго сохранять заточку и устойчивость к коррозии сделало N690 востребованным материалом для изготовления клинков под тактические, туристические и охотничьи ножи. Клинки из стали N690 используются для выживания в самых суровых условиях.

Нержавеющий легированный мартенситный сплав N690 имеет уникальный состав, который определяет его характеристики. 1,08% углерода обеспечивает прочность и твердость стали. Высокое содержание хрома (17,30%) улучшает закаливаемость стали и дает защиту от коррозии. Молибден (1,10%) предотвращает хрупкость и повышает устойчивость к высоким температурам. Примесь марганца и кремния (по 0,40%) улучшает прочность, износоустойчивость и стабильность материала. 0,10% ванадия делает N690 упругой и повышает стойкость к коррозии. Главным же легирующим веществом для этой марки стали выступает кобальт (1,50%), содержание которого и отличает ее от остальных. Кобальт в составе сплава улучшает его жаропрочность и механические характеристики.

Сталь N690 Bohler отличается универсальным набором положительных свойств, который делает ее пригодной для самых ответственных задач:

 

  • Отличная устойчивость коррозии. Ни охотничьи, ни кухонные ножи из N690 не ржавеют при разумном уходе и эксплуатации.
  • Высокая прочность к физическим нагрузкам. Клинки из стали N690 выдержат удары по дереву и падения, также они устойчивы на изгиб, поворот и излом.
  • Отличные режущие свойства. На клинках из бохлеровской N690 можно добиться превосходной остроты заточки.
  • Устойчивость режущей кромки. Заточка на ноже будет держаться долго и не потребует внезапной правки.
  • Отличная твердость. N690 закаливается до 60-61 единицы по Роквеллу.

 

Несмотря на то, что сталь N690 многими считается лучшей для изготовления ножей, у нее есть свои минусы. В первую очередь это ее стоимость – как правило, заготовки для клинков из N690 дороже остальных. Ее механические характеристики очень высоки, но не идеальны – рез не отличается агрессивностью, коррозийная стойкость не выдерживает слишком кислотной среды. Впрочем, создать сталь, которая была бы превосходна во всем, невозможно, поэтому мастера выбирают сплавы с теми качествами, которые их устраивают в большей степени.

Обычно поковки из ножевой стали N690 можно купить уже с закалкой – при изготовлении клинка следует помнить, что отличные характеристики сплава проявляется после термической обработки до твердости около 60 HRc. Полосы закаленной стали N690 подойдут для изготовления клинка под любой нож – туристический, охотничий, тактический, кухонный и какой бы то ни было другой.

Примеры ножей с клинками из стали N690

Свойства стали N690 обеспечивают долговечность клинкам, поэтому авторские ножи с ней прослужат долго даже при активном использовании

Из N690 делают надежные рабочие ножи для охоты, туризма, рыбалки

Марка стали N690 отличается высокой стойкостью к коррозии, поэтому ножи с ней не требуют тщательного ухода

В походе клинок из стали Н690 не придется часто затачивать подручными средствами, так как режущая кромка хорошо сохраняет заточку

Из N690 часто изготавливают ножи для выживания, а формат поковки позволяет создать как клинок всадного монтажа, так и фуллтанг

Кухонные ножи со сталью N690 будут долго оставаться острыми и не заржавеют после ночи в раковине

  


 

Ножи из стали N690 Bohler

Bohler N690 - мартенситная, легированная кобальтом сталь, производства Австрийской корпорации Bohler-Uddeholm. Добавление кобальта делает структуру сплава однородной, также этому способствует уникальная технология прокатки листов стали в продольном и поперечном направлении. Лезвие из данного сплава обладает великолепными режущими свойствами, прекрасно сопротивляется ударным нагрузкам, и отлично затачивается в домашних условиях. По составу эта сталь приблизительно соответствует японской VG-10, но содержит больше молибдена и хрома. Отличается очень высокой коррозионной стойкостью и возможностью закалить ее до 61 HRC. Считается хорошей сталью для тактических ножей, которым необходимо иметь не только стойкую кромку, но и способность выдерживать ударные и боковые нагрузки (на поворот и на излом). Из этой стали делают ножи многие европейские филиалы, включая Boker и Spyderco. Также некоторые модели Benchmade и почти все Extrema Ratio.

Хим. состав: углерод-1.09%; хром-17.2%; марганец-0.4%; молибден-1.1%; кремний-0.4%; ванадий-0.1%; кобальт-1.5%

Видео-обзоры ножей из стали N690:

 

   

   

  

Серия - Сквозной монтаж хвостовика Всего товаров в категории: 33 Перейти в раздел Серия - Цельнометаллические Всего товаров в категории: 14 Перейти в раздел Серия - Малыш Всего товаров в категории: 9 Перейти в раздел

Нож "Патриот" (сталь N690) Ясный Сокол


Идентификатор товара

268253

С этим товаром часто покупают

Нож "Сокол" (сталь N690, черный G-10) Ясный Сокол, Россия

Отличный рабочий нож, простой по форме, удобный в использовании 

Нож "Боярин" Ясный Сокол, Россия

Надежный нож с ниспадающим типом клинка и прочной, острой заточкой

Нож "Ведьмак" Н32 (сталь D2) Ясный Сокол, Россия

Надежный и удобный нож с клином ятаганного типа

4935 р.

4330 р.

4650 р.

Нож "Кустарь М" Н102 (сталь D2, под камень) Ясный Сокол, Россия

Универсальный нож от российской фирмы «Ясный Сокол». Длина ножа – 210 мм

Нож "Мастер" Н127 (сталь K340, под камень) Ясный Сокол, Россия

Нож из австрийской стали К340 производства фирмы «Böhler»

Нож "Шагин Гирей" 224 Ясный Сокол, Россия

Высококачественный нож из прочной стали с рукоятью из темного дерева

3380 р.

4930 р.

4050 р.

Основные материалы для ножей - Добро пожаловать

Самый распространенный материал - это, конечно же, сталь, которая состоит из различных элементов, выполняющих определенные функции:

Углерод

- от этого зависит твердость и прочность после закалки. В инструментальных сталях содержание хрома составляет от 0,3 до 1,5%.
хром - 1,5% снижает температуру закалки и обеспечивает охлаждение масла, большее количество в стали способствует коррозии (до 18-19%).
марганец - связывает серу с собой, образуя сульфиды марганца, добавленные в небольших количествах
молибден - в небольших количествах улучшает закаливаемость стали и увеличивает ее прочность на изгиб и растяжение
кобальт - обеспечивает закалку стали при более высоких температурах
никель - снижает температуру закалки в масле, увеличивает прочность и твердость
ванадий - создает долговечность и твердых карбидов ванадия и повышает стойкость к истиранию Титан
- создает прочные карбиды титана и тормозит рост зерен, придает устойчивость к высоким температурам, в небольших количествах также снижает хрупкость стали
кремний - на 1,5 - 3% повышает эластичность стали, удаляет примеси
серы и фосфор - примеси
90 015 Наиболее популярные высокоуглеродистые стали

O1 - безупречная сталь, твердая и долго сохраняющая остроту.Легко ржавеет, используется, в частности, в пользователя Randall и Mad Dog.

Carbon V - Высокоуглеродистая сталь, используемая Cold Steel, легко ржавеет.

1095 - обычная сталь, которая отлично работает с рабочими ножами. Легко затачивается.

A2 - превосходная сталь, ценимая за твердость и долговечную остроту. Ржавчина. A2 используется, среди прочего, Крисом Ривом.

М2 - машинная сталь, хорошо выдерживает высокие температуры, поэтому часто используется в промышленности.Как и любая высокоуглеродистая сталь, она легко ржавеет. Используется, в частности, Benchmade.

D2 - иногда называемая «полунержевая», это наиболее устойчивая к ржавчине высокоуглеродистая сталь благодаря содержанию в ней 12% хрома. Твердо и тускнеет относительно медленно.
Самые популярные нержавеющие стали

420 - из-за низкого содержания углерода (> 0,5%) он мягкий и быстро тускнеет. В основном используется в дешевых ножах.

440A - 440B - 440C - Из-за более высокого содержания углерода все три стали тверже и острее.По сравнению с 420-440А она наиболее устойчива к ржавчине, а 440С - наименее, но из всех трех сталей последняя имеет лучшие параметры.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 - Японские эквиваленты стали 440A, 440B и 440C, но с дополнительной добавкой ванадия, улучшающей их стойкость к истиранию.

8Cr13MoV - китайский аналог стали AUS-8. Легко точится. Используется, например, Spyderco, Benchmade, Kershaw.

N690 - нержавеющая сталь производства Bohler.Качество аналогично стали 440С.

ATS34 - 154CM - современные и очень популярные стали. Модель ATS34 из Японии, модель 154CM - американского производства. Они хорошо сохраняют резкость, достаточно твердые и устойчивы к ржавчине (но не как 440С). Используется большинством лучших компаний.

ГИН-1 - сталь, в которой по сравнению с ATS34 немного меньше углерода, хрома и намного меньше молибдена. Используется Spyderco.

VG-10 - эта сталь произведена в Японии (Takefu Special Steel co.Ltd) и производится только там. Изначально он должен был быть стальным в основном для кухонных ножей, но нашел свое место и в других универсальных ножах.

Sandvik 12C27 - шведская нержавеющая сталь с содержанием углерода 440A.

ATS-55 - используется Spyderco. Параметры немного хуже, чем у ATS34 из-за меньшего содержания молибдена.

BG-42 - Сталь, аналогичная ATS34, но с вдвое большим содержанием марганца и 1,2% ванадия, поэтому ее труднее и медленнее тупить.

CPM 440V - сталь чрезвычайно устойчивая к затуплению и истиранию, но хрупкая. Он долго остается острым, но его трудно затачивать.

С30В - популярная и хорошая сталь. Используется, в частности, Крисом Ривом.

S35VN - это улучшенная версия известной и популярной стали S30V, производимой в США. Благодаря добавлению ниобия и более мелкого зерна были достигнуты повышенная стойкость к выкрашиванию и более легкая заточка при сохранении такой же стойкости к коррозии.

ELMAX - порошок хромованадий-молибденовой нержавеющей стали, отличающийся высокой износостойкостью.

Прочие материалы, используемые в основном для ножей

TYTAN - немагнитный материал, легкий и твердый, но подверженный истиранию. Полностью нержавеющая.

ТАЛОНИТ - немагнитный, устойчивый к истиранию и ржавчине.

ZYRKON DIOXIDE (ZrO2) - материал прижимается к форме ножа и спекается.Он долго остается в фокусе, но очень хрупкий (почти как стекло).

.

форматов - Blade Shop

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в Политике использования домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

СТАЛЬ Производитель: Bohler - Blade Shop

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в Политике использования домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Охотничьих ножей - как не потеряться в мире стали.

«Нож из нержавеющей стали». Кованый нож. «Лучшая сталь из Толедо». Японские ножи. «Дамасская сталь» ... и многое другое. Каждый из нас, желая купить нож, встречал подобное описание. Эти описания что-то говорят? Нет! Это расплывчатые слова, ничего конкретного не говорящие, чисто маркетинговые игры. Потому что существует такая вещь, как нержавеющая сталь? Благородные - это другие металлы, например, золото. И сталь качественная. А может кованый нож? Но чем кованый нож лучше свернутого? И было ли происхождение ножа, напримериз Толедо или из Японии из автомата оправдывает наши ожидания? Конечно, нет.

Так как же разобраться в лабиринте рекламно-маркетинговой тарабарщины и как выбрать хорошую сталь? Чтобы найти ответ, сначала нужно спросить себя: чего я жду от стали в ноже? А затем найдите подходящую сталь, которая соответствует этим ожиданиям. Но для этого нужно знать конкретную марку стали, ее обозначение и твердость, которые производители некачественных ножей обычно не предоставляют, а используют общие термины, такие как: нержавеющая сталь или углеродистая сталь.Насколько ценны эти термины? Не совсем так, потому что так получилось, что, глядя на квалификационную сталь по польским стандартам, подавляющее большинство ножей хорошего качества не сделаны из нержавеющей стали или углеродистой стали. Только «посередине».

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о марках сталей в зависимости от легирующих элементов и назначения стали.

Самая широкая группа сталей, пригодных для изготовления ножей, - это инструментальные стали для холодной обработки. За ними следуют быстрорежущие стали и несколько сталей из группы конструкционных сталей и сталей специального назначения (в последнем случае стоит поискать нержавеющие стали).Так чего же нам ожидать от ножа?

Во-первых, хороший фокус. Одним из основных факторов хорошей фокусировки является износостойкость. И это тем больше, чем больше твердость стали (чаще всего выражается в единицах HRC). Конечно, твердость - не единственный фактор, определяющий, насколько сталь устойчива к истиранию, но это, безусловно, один из доминирующих параметров (за некоторыми исключениями, которые будут рассмотрены ниже). И я склонен сказать, что мы можем говорить о высокой твердости, когда у нас более 57 гц.И лучше всего, если их будет больше 60. Такую твердость обеспечивают многие марки стали.

Легкость заточки будет важным параметром для многих. К сожалению, это свойство противоположно предыдущему. Чем быстрее стал рез во время заточки, тем легче будет его затупить. Потому что заточка - это не что иное, как правильно натереть сталь более твердым материалом. Однако есть и исключения. Прежде всего: стали с простым химическим составом (углеродистые и низколегированные), не содержащие значительного количества карбидов сплава, будут «приятнее» затачивать, несмотря на их высокую твердость.В этом отношении более проблематичными могут быть высоколегированные стали. Во-вторых, существует также проблема геометрии лезвия. Тонкая режущая кромка затачивается быстрее и приятнее, чем толстая и бронированная, предназначенная больше для военных целей и для выживания. Конечно, я оставляю в стороне проблему выкрашивания режущей кромки, которое часто является результатом неправильно проведенной термообработки (закалки) или поломки заготовки, то есть стали с плохой структурой.

Stainless - это свойство, которое сильно разделяет мир резкости.Кому-то это совершенно не нужно, кому-то нужно. Я уже встречал такие крайние мнения, как: «Я не могу представить себе нож, который может лежать и не нуждаться во мне», и: «Я предпочитаю нож, который быстро тупит, но он нержавеющий, чем самый лучший острый, но красный- возглавил ".

Высокая ударопрочность, что по-человечески - высокая стойкость ножа к механическим повреждениям. Нужен ли он в охотничьих ножах? На мой взгляд, не обязательно. Ну хоть не хватит отказываться, например, от этой собственности.твердость, потому что, к сожалению, нельзя ожидать всего от стали. Если вам нужен нож очень высокой твердости, вы должны знать, что такие стали более склонны к трещинам и поломкам. Высокая ударная вязкость - это свойство, желаемое скорее в белом оружии и инструментах уличных мастеров, выживальщиков и других любителей, которые работают с более крупными ножами, часто используя их как топоры, клинья и ломы.

В точку. Я перечислю группы сталей и марки марок и кратко опишу их характеристики.

Углеродистые стали (нелегированные) : инструментальные стали - N7E (N7 / tomahagane), N8E (N8), N9E (N9), N10E (N10), N11E (N11), N12E (N12), N13E (N13) конструкция - 75 (c75 / 1075 / 75cr1), 85 (c85 / 1085), 95 (c95 / 1095). Это традиционные «стали с душой», в которых компоненты, кроме углерода и железа, не играют большого значения. Фактически, некоторые элементы, которые желательны в легированных сталях, рассматриваются как примеси в углеродистых сталях. Карбоновые стержни очень ржавые, но обладают хорошими режущими свойствами.Их можно выборочно закалить, создав визуальный эффект, называемый хамоном. Приятно точить. Они сочетают в себе хорошую резкость и большую износостойкость одновременно. Используется как ножи с начала железного века. В настоящее время самыми качественными углеродистыми сталями являются те, которые имеют в польских стандартах букву E в конце (E означает неглубокую закаливаемость, которая является результатом очень высокой чистоты и металлургической культуры).

Лезвие ножа и охотничий нож из стали Н12Э с четкой линией хамона.Сделал Петр Сидор

Низколегированные стали : инструментальные стали - NC4 (Łh25 / 52100 / 100Cr6), NC6, NMV (02), NMWV (O1), NWC, NCV1 (80crv2), NZ3, NZ4, NWV4, NC4S ... и многие другие. прочие, конструкционные: МХ25 (NC4 / 52100 / 100CR6), 50HF, 50HS и некоторые другие. Эти стали широко используются в промышленности и в жизни человека, предназначены для ответственных деталей машин, таких как подшипники или пружины, для обычных инструментов, в том числе ручных: ножей, ножниц, пил, гильотин, долот, битеров, роликов и многих других.Они также устойчивы к ржавчине. Некоторые из них очень твердые, другие очень прочные. Третьи исключительно эластичны - в зависимости от потребностей и химического состава.

Ножи из низколегированной стали. Верх из стали НМВ, закаленной до 62-63 гц. Второй изготовлен из стали НЦВ1 с твердостью около 60 гц. Сделал Петр Сидор.

Высоколегированные стали:

Инструмент для холодной обработки - NC11LV (k110 / D2), NC10, NC11, K390, Vanadisy и другие.Это стали очень твердые и обладают высокой стойкостью к истиранию. Неопытным людям их бывает сложно заточить. Хотя они еще не являются нержавеющими сталями, высокое содержание хрома влияет на их антикоррозионные свойства. Обладая высокой твердостью, они могут быть подвержены механическим повреждениям. Очень трудно поддается термической обработке (закалке).

High-Speed ​​(HSS) - SW7Mo (M2), SW14, SW9, SW9C и другие. Стали с отличными режущими свойствами. Чаще всего они используются для резки твердых материалов и других металлов (сверла, метчики, пилы для резки металла).Очень твердая и устойчивая к истиранию. Нечувствительны к повышенным температурам (не теряют своих свойств при немного повышенных температурах, поэтому могут резать на высоких скоростях). Для неопытных людей, у которых нет алмазных точилок, их может быть очень сложно затачивать. Но они должны сохранять резкость на высоком уровне. Они очень трудно затвердевают, для них требуются профессиональные инструменты и отвердители.

Нержавеющая сталь - M390, N690, Elmax, 440C, 420, 4h23… Устойчивость к поверхностной коррозии (обычно называемой ржавчиной).Некоторые из них очень трудно шлифуются и тверды (M390, Elmax), другие не обязательно (4х23, 420). Сталь M390 очень популярна на охоте благодаря хорошим режущим свойствам, остроте и, прежде всего, устойчивости к коррозии.

Вверху ножи из нержавеющей стали N690 от Клаудиуша Добоша. Нижний нож был изготовлен Пшемыславом Матвейчуком из стали NC11LV (D2).

Порошковые стали - я не буду здесь особо упоминать какую-либо конкретную марку, потому что порошковые стали не являются отдельной группой сталей.Порошковая технология - это метод спекания порошковой стали, цель которого - избавиться от дефектов, возникающих в результате очень сложного химического состава. Также технология порошковой металлургии применяется только к тем сталям, которые в результате использования традиционных металлургических методов имеют недостатки, такие как сегрегация карбидов (разделение компонентов) и часто большое количество трещин. Он заключается в измельчении стали, прессовании и сварке при температуре, близкой к температуре плавления.

Стали прочие "кустарные"

Сталь кованая, приточная, т. Н.бутерброды (Сан-Май), постоянно «дамаск», «дамаск» прикованные / изогнутые - я намеренно поставил слово «Дамаск» в тире, потому что, несмотря на широкое использование этого слова для описания деталей, скрепленных цепями из различных марок стали, оно вводит в заблуждение. Но он стал настолько широко распространенным, что почти никто не пытается придерживаться фактов. «Настоящие» дамасские стали, то есть знаменитые легендарные дамасские стали, были созданы в результате особого метода плавки (но подробнее об этом ниже, на так называемом ятаганах).А те, что постоянно называют «Дамаск», - это просто сваренные воедино разные марки стали. Качество кованых сталей в настоящее время зависит в первую очередь от используемых базовых марок и навыков кузнеца, который их непрерывно сваривает. Техника сварки известна человеку очень давно, когда из более качественной стали (так называемой дула), которой было очень мало, в целях экономии материала было превращено в более низкое качество. Например, в ножах более твердая сталь помещалась на лезвие, а более мягкая сталь - на заднюю часть ножа. На аукционных площадках полно «дамасской» стали очень низкого качества, производимой промышленным способом и импортируемой с Дальнего Востока.В мире производителей ножей мы называем такие дамасты «пакистанскими дамастами», и нельзя отрицать, что большинство из них с точки зрения пригодности для ножа имеют более низкое качество, чем, например, ножи из старых пружин. Поэтому, если кого-то интересует качественный «дамаск», ему стоит присмотреться к продукции местных мастеров или качественной продукции «дамас», например, Zladinox.

Нож из мореной стали («дамаск»). Кованая и сварная сталь от Патрика Павлика.Вырезка и переплет Роберта Тухольски.

Ятаган, вуц, «хрустальный дамас» - постоянно выплавляются непосредственно мастерами. Полный духа истории. Это «попытка» воссоздать «мифическую» технологию из Дамаска, основанную на технологии выплавки стали с Дальнего Востока (Индия и ее окрестности). Имея свои правила. Пропитанный легендой и характером. Требует большого труда и металлургических знаний. Стали с красивым рисунком и отличными режущими свойствами.Поскольку у них есть свои правила, испытания этих сталей на твердость могут вводить в заблуждение, например, несмотря на низкие результаты по шкале HRC, они очень хорошо сохраняют резкость и очень агрессивно режут. В результате плавки в структуре этой стали создаются красивые узоры, которые мастера-кузнецы «раскладывают по-своему» благодаря соответствующим приемам направленной ковки.

Вверху рисунок ятагана, созданный Янушем Банашеком. Внизу нож с лезвием, сваренным Янушем Банашеком из кусков ятагана Кшиштофа Русека.Держатель ножа Бернар Горни.

Нож тоже хороший, может быть как из монолитной (однородной) стали, так и из кованой стали и ятагана. Подводя итог, одним из основных параметров, на которые нужно обратить внимание, является твердость и марка стали (здесь, конечно, исключение составляют гребешки и стальные цепочки, которые могут показывать разную твердость в разных местах - это зависит от того, какая основная сталь алмазный индентор станет равным во время испытания на твердость). А такие лозунги, как: сталь из Толедо, можно отнести к сказкам, потому что времена преимущества стали Толедо давно прошли.И ни один уважающий себя мастер, изготавливающий качественные клинки из кованой стали или стали ятагана, не будет оценивать свою работу в сто или двести злотых. Дамасские ножи с торговых площадок по таким ценам - самая обычная «хрень» в мире, которая затупится после разрезания нескольких картонных коробок, не говоря уже о том, что с ним будет, когда ему придется подставить песчаного кабана. Охотничьи ножи среднего класса должны работать с кабаном без ущерба для его остроты. Точно так же, как лезвие ножа перед кабаном, должно быть и после него.Ходят слухи, что лучшими из них можно выпотрошить десять кабанов, не прерывая заточки.

С уважением

Изготовитель ножей

Пётр Сидор

.

Порошковые стали - охотничье и военное снаряжение, российское и советское военное снаряжение

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

DM нож ручной работы из стали N690 Survival - 6535289038

Hello.
Я занимаюсь разработкой и производством ножей более четырех лет. Я посвящаю свои работы охотникам, рыболовам и любителям выживания, а также всем тем, кто хочет иметь «что-то» исключительное, уникальное и функциональное одновременно.

Все мои ножи сделаны мной вручную.
Каждый нож - это:
• моя идея и мой проект
• ручная обработка (от заготовки до держателя ножа и оболочки)
• профессиональная закалка материала
• отличная сталь (K110 (D2), N690 и настоящая раритет - M390 (MICROCLEAN, порошковая сталь)
• ручка из экзотического дерева, микарты или G10
• ножны из натуральной кожи


Если я был вам интересен - посетите мою страницу в facebook:

www.facebook.com/DM.handmadeknives

Здесь вы найдете больше информации обо мне и моей работе, а также целую галерею фотографий, показывающих мои достижения и творческий процесс - приглашаю вас.

Предметом аукциона является модель ножа DACOTA, представленная на фотографиях.

Нож из стали N690 металлургического завода Bohler, закаленной 58-60 HRC. Нержавеющая сталь с высоким содержанием кобальта, прочная, устойчивая к коррозии.Благодаря профессиональной термической обработке и методу заточки мои ножи очень долго остаются острыми - это бесценно при работе с ножом. Я убеждаюсь, что мои ножи не только «радуют глаз», но, прежде всего, практичны и надежны.

Предмет аукциона - модель DACOTA - нож, предназначенный в основном для охотников и любителей выживания. Идеально подходит для работы в поле. Благодаря соответствующему балансу и эргономичной рукоятке нож очень надежно и удобно лежит в руке.Вес - 162 гр, общая длина - 225 мм, длина клинка - 110 мм, толщина клинка - 3,4 мм. Накладки для ножей - экзотические породы дерева - BOCOTE.

Каждый из моих ножей имеет латунные заклепки и направляющие, а также сшитые вручную ножны из натуральной кожи (обработанные пчелиным воском).

Я искренне рекомендую

Помимо модели Dacota, в настоящее время у меня есть в продаже другие конструкции ножей. Вы можете увидеть их в галерее ниже.С радостью отвечу на любые вопросы, больше фото могу предоставить по электронной почте. У каждого ножа ниже есть краткое описание данного предмета. Если у вас есть какие-либо вопросы по деталям, свяжитесь со мной по электронной почте или по телефону.

тел. 505 796 648

.

MelonKote850 | Инструменты для дыни

MelonKote850 - покрытие, предназначенное для защиты стальных деталей; при аустенизации; против обезуглероживания и окисления.

Во время отжига (аустенизации) перед отпуском сталь настолько горячая, что начинает светиться. Температура аустенизации превышает 750 градусов Цельсия

.

При этой (и более высокой) температуре сталь (и ее углерод) вступают в реакцию с компонентами атмосферы (кислород, углекислый газ, водяной пар) с образованием накипи на поверхности и, в то же время, уменьшением количества углерод в стали.

Окисление стали очень заметно (образуется чешуя) и не нравится, например, кузнецам. Сталь «исчезает» в глазах, количество ее уменьшается, образуя твердую, видимую шкалу.

Потеря углерода во время отжига называется обезуглероживанием, но здесь потери углерода нет. Поэтому это явление опаснее окисления (видно невооруженным глазом, легко удаляется на 100%). Итак, в стали с содержанием углерода 1% после аустенизации на поверхности количество углерода может уменьшиться до прибл.0,5% С. Так что «сердцевина» стали правильная, поверхность не такая твердая, как того требует технология, детали более склонны к растрескиванию. Виноваты растягивающие напряжения на поверхности обезуглероженной стальной заготовки.

Вакуумные печи, печи с активной атмосферой или на благородных газах применяются в промышленности. Это необходимо для защиты стальных деталей от обезуглероживания.

В электрических атмосферных камерных печах такой защиты нет.

Хотя нет, ОНА СУЩЕСТВУЕТ. Можно использовать твердеющую фольгу Inox. Отличное решение, дешево и просто. Однако у него есть недостаток: его можно использовать только для защиты от обезуглероживания средне- и высоколегированных сталей (классы NCLV / A2, NC11LV / D2 / K110, N690) с минимальным содержанием хрома около 4%. Стали с более низким содержанием хрома не затвердеют, если для закалки использовать нержавеющую фольгу.

Панацеей

от этого может быть покрытие против обезуглероживания (а также против обезуглероживания), которое я позволил себе разработать и продать.

Покрытие MelonKote850 предназначено для защиты нелегированных сталей (класс N (E / 1095 с поперечным сечением до 6 мм) и низколегированных сталей (классы NC4 / 52100 / Łh25, NMV / O1, NC6, NZ3 с поперечным сечением). -сечение до 8-10мм) .обезуглероживание при аустенизации, при этом немного снижает скорость охлаждения при закалке.Несмотря на снижение скорости охлаждения, стальные детали будут правильно закаливаться.

Предназначен для использования при температуре до 850 градусов Цельсия. C и время 1 час.НО его также можно использовать для защиты стали NZ3 (температура аустенизации: 880-920 градусов C) с удовлетворительными результатами.

Покрытие

MelonKote850 немного снижает скорость охлаждения. если детали после закалки не проявляют удовлетворительной твердости, обычно достаточно повысить температуру аустенизации на 10 градусов. C и детали будут иметь правильную твердость.

Сталь с правильно нанесенным MelonKote 850 (сухая):

Детали после аустенизации и закалки.
ВЫРЕЗАНО = ЗАЩИЩЕННЫЙ MELONKOTE850

Обновление 2017 г. 08

Предоставлено Фламбергом Трошеком, более осязаемые данные:

Параметры: Сталь
Х25 (аналоги: 52100 / NC4), толщина 20мм, толщина 10мм, шлифовка бумагой # 500
Покрытие нанесено кистью, через 2 часа второй слой (как по мне, он высох с немного другим виды паст, поменял) - для печи 24ч после нанесения 1 слоя.
Температура / время 900 ° C / 1 час
Загружается в предварительно нагретую печь
Закалка в масле ок.50 ° С

Защищенная сталь MelonKote850. Твердость HRC: 63, 63, 64, 64, 64. Буквально несколько мкм у поверхности, что-то показало окисление (заключение Фламберга)

Сталь без защиты. Твёрдость HRC: 56, 54, 55, 56, 59 (окалина сильно отвалилась)

Спасибо всем, кто помог мне с моим MelonKote850: Kolec7, Brr, Flamberg, Graf, Rumcajs, Lola, Lilu, Junior и другим, о которых я забыл упомянуть здесь.

Доступно для покупки: https: // enigma24.eu / pl / p / -MelonKote850-антиреверсивное покрытие / 174

Паспорт безопасности материала:

http://blog.melontools.com/foty/knives/KARTA_CHARAKTERYSTYKI_MELONKOTE850.pdf

http://blog.melontools.com/foty/knives/Safety_Data_Sheet_Melonkote850.pdf

Инструкция по эксплуатации:

http://blog.melontools.com/foty/knives/MELONKOTE850_instruction-instrukcja.pdf

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта