Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Проверка стеллажей на складе


Методика и периодчиность испытания стеллажей на складе

Испытание стеллажей на складе проводят либо под давлением правил эксплуатации, регламентированных ГОСТ Р 55525-2013 и прочими государственными нормативными документами, либо под влиянием справедливых опасений относительно  целостности конструкции, изношенной за годы эксплуатации. 

Впрочем, каковы бы ни были предтечи подобных изысканий, целью испытания в любом случае является выявление дефектов в  элементах стеллажной системы. Ведь деформированные или просто сильно изношенные узлы стеллажа ставят под угрозу не только хранимые товарно-материальные ценности, но и саамы жизнь работников (а равно и владельцев) склада.

Проще говоря: испытание стеллажей на нагрузку является лучшей мерой профилактики несчастных случаев на складе. Поэтому такие изыскания нужно проводить с четко регламентированной периодичностью. Ведь от них зависит и здоровье кладовщиков, и прибыль владельца склада.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим нюансы процесса испытаний стеллажных систем на прочность, проводимых в соответствии с государственными стандартами. Надеемся, что эта информация поможет вам подобрать надежного исполнителя подобных работ.

Что проверяют во время испытаний стеллажей?

Основной нормативный документ, согласно которому проходит испытание стеллажей  — ГОСТ Р 55525-2013, указывает, что во время подобных изысканий необходимо проверить ряд  параметров и эксплуатационных характеристик подобного оборудования, а именно:

  • Отклонения от вертикали или горизонтали таких конструктивных элементов. Как стойки и балки.  Причем каждая разновидность стеллажа имеет свои допуски по продольному или поперечному отклонению на погонного метра стойки или балки.
  • Отклонения от формы поперечного сечения несущих элементов (стоек и балок), спровоцированное запредельными нагрузками (крутящими моментами).
  • Внешний вид несущих элементов (стоек и балок), а равно и поддонов или полок.
  • Целостность сварных швов (в стеллажах, собираемых на сварку) или резьбовых соединительных элементов (в стеллажах, собираемых на пару болт-гайка).
  • Отклонение по шагу размещения несущих элементов, в процессе которого выявляются сбои «перпендикулярности» и «параллельности» балок и стоек.
  • Несущую способность конструкции, то есть, соответствие «грузоподъемности» стеллажа паспортным данным.

Причем желательно, чтобы параметры и характеристики стеллажей соответствовали не только отечественному ГОСТ Р 55525-2013, но и европейским стандартам качества EN 15635.

А по итогу проверки составляется особый акт испытания стеллажа, в который вносятся значения всех проверенных параметров.

Когда проверяют стеллажи?

Проверка стеллажей проводится в четырех случаях, а именно:

  • В процессе разработки новой конструкции, когда испытывают прототип стеллажа.
  • После изготовления стеллажей, когда испытывают несколько единиц, выбранных из готовой к отгрузке партии продукции.
  • Перед началом использования стеллажа на складе, когда проверяют всю систему хранения, испытывая каждую смонтированную конструкцию.
  • С периодичностью один раз в один-два года, с момента начала эксплуатации стеллажа и до самого списания, с последующим демонтажем и утилизацией конструкции.

При этом проверки первого и второго типа интересуют только  изготовителей стеллажей, а третьего и четвертого – лишь владельцев стеллажных систем.

То есть, проверки сопровождают весь период эксплуатации стеллажных систем. Ведь в этих мероприятиях заинтересованы, как изготовители, так и владельцы данных конструкций.

Какова методика испытания стеллажей?

Методика испытаний стеллажных металлоконструкций основывается на изысканиях следующего вида:

  • Визуальном осмотре всех несущих элементов, поддонов и полок, в процессе которого можно выявить явно дефектные части конструкции. Кроме того, на данном этапе проверяется резьбовая стяжка, удерживающая стеллажи, собранные на пару болт-гайка.
  • Испытании статическими вертикальными нагрузками,  величина корой равна 125 процентам от максимальной нагрузки по паспорту стеллажа. При этом следует замерить прогиб несущей конструкции, который не должен превышать 1/200 от длины балки.
  • Испытании горизонтальной нагрузкой, равной 50 процентам от максимального значения по паспорту стеллажа. При этом отклонения стойки от перпендикуляра должны быть минимальными.

Причем испытания второго и третьего типа заканчиваются обязательным осмотром разгруженной конструкции, в процессе которого выявляют остаточные деформации несущей конструкции. Ну а в финале нужно провести оценку качества сварных швов или еще раз проверить резьбовой крепеж.

Итоги испытаний оформляются в акте, в заключение которого проверенному объекту присваивают один из уровней риска стандарта EN 15635. Причем по результатам изысканий стеллаж может войти в «зеленую» зону (минимальные повреждения, не влияющие на эксплуатационные характеристики оборудования), «янтарную» зону (серьезные повреждения, предполагающие пересмотр допустимых нагрузок на конструкцию), «красную» зону (такое оборудование нужно демонтировать немедленно).

Почему важна периодичность испытания стеллажей?

Конструкторская проверка макета определяет жизнеспособность проектируемого стеллажа. Проверка на производстве фиксирует просчеты технологии изготовления продукции. Проверка монтируемой системы определяет соответствие паспортных данных стеллажа реальному положению дел.  А периодические испытания определяют именно сегодняшние эксплуатационные характеристики стеллажных конструкций.

В итоге, без периодического осмотра все предыдущие проверки будут просто бессмысленны. Ведь со временем любая металлоконструкция накапливает как усталостные напряжения, так и следы механических повреждений или явных перегрузов.

Причем периодичность осмотра зависит от культуры эксплуатации конструкции. Ведь частные склады, принадлежащие собственнику хранимого груза, эксплуатируются в более щадящем режиме. А вот арендуемые площади, наполнением которых занимаются сторонние специалисты, подвержены практически 100-процентному риску деформации конструкции стеллажа от перегрузов.

Поэтому арендуемые склады нуждаются в таких изысканиях еще в большей мере, чем частные хранилища. И этот факт следует учесть как владельцам арендуемых складов, так и собственникам груза, размещаемого на таких площадках. Ведь иногда цена стеллажа не идет ни в какое сравнение со стоимостью хранимого на нем товара или продукции.

Скачать пример акта испытаний стеллажей на нагрузку

skladovoy.ru

Испытание стеллажей

Как правило, испытание стеллажей проводят по двум основным причинам. Во-первых, в связи с требованиями правил и норм, описанных в ГОСТ Р55525-2013 и других международных стандартах типа ISO и EN. Во-вторых, из-за реальной угрозы нарушения целостности конструкции, обусловленной повышенным износом.

Однако какой бы ни была причина испытаний складских стеллажей, в любом случае данная операция позволяет удостовериться в целостности конструкции или определить максимально допустимые нагрузки. Выявление дефектов конструкций при испытаниях позволяет предостеречь работников складов от неприятных ситуаций, а также сохранить хранящуюся продукцию в целостности, что минимизирует риски в плане непредвиденных материальных потерь.

Таким образом, периодическая проверка стеллажей (в соответствии с нормами стандартов) на несущую способность предостерегает склады от несчастных случаев, а владельцев от денежных потерь.

Контролируемые параметры при испытании стеллажей

Как уже указывалось, основным нормативным документом, указывающим нормы и характеристики стеллажей является ГОСТ Р 55525-2013. В частности, при испытаниях необходимо проверить следующие параметры конструкций:

  • Отклонения от вертикального или горизонтального положения каждого погонного метра конструкции. Для каждого типа стеллажа указываются индивидуальные значения отклонений;

  • Правильность геометрии формы поперечного сечения деталей стеллажной конструкции (балок и стоек). Изменение геометрии поперечного сечения элементов провоцируется высокими нагрузками, приходящимися на полки, и образующимся в результате перегрузки крутящим моментом;

  • Внешний вид деталей конструкции (полок, балок, стоек);

  • Отсутствие деформаций сварных швов между элементами или резьбовых соединений;

  • Правильное периодическое размещение элементов (стоек и балок) стеллажей, в результате нарушения которого регистрируется отклонение от параллельности или перпендикулярности;

  • Несущую способность стеллажа и сверка ее с заявленным паспортным данным.

При проведении испытаний стеллажных конструкций учитывается то, что они должны соответствовать нормам не только отечественных стандартов, но и требованиям европейского стандарта EN 15635.

На основании данных, полученных при проведении испытаний, составляется акт, в котором указываются параметры конструкции и возможность или невозможность дальнейшей эксплуатации изделия.

Варианты проведения испытаний стеллажей

 Проверка стеллажной конструкции может проводиться в четырех случаях:

  1. Испытания проводятся для проверки свойств нового разработанного стеллажа. Проверка позволяет определить параметры прототипа;

  2. При отгрузке готовой продукции покупателю. Из партии отбирается несколько экземпляров, в качестве образцов, на основании свойств которых выдается заключение о соответствии нормам;

  3. Проверка осуществляется на складе после установки (выполняется каждого смонтированного изделия);

  4. Один раз в два года. Данная процедура выполняется от начала использования стеллажной конструкции до момента ее списания и утилизации.

Таким образом, первые две проверки проводят производители, а третью и четвертую – потребители.

 Методика проведения испытаний стеллажных конструкций

 При испытаниях проводятся следующие процедуры:

  • Во-первых, выполняется визуальный осмотр конструкций. В результате осмотра можно выявить серьезные дефекты стоек, полок, поддонов. Кроме осмотра проводится проверка креплений типа гайка-винт всех элементов конструкции;

  • Во-вторых, проводится статическое вертикальное нагружение балок стеллажа массой в 125% от максимально возможной нагрузки по паспортным данным. При этом проводится замер прогиба элементов конструкции. Прогиб не должен превышать 1/200 от длины, проверяемой балки;

  • В-третьих, горизонтальное нагружение полок массой равной 50% от максимальной нагрузки по паспорту. При этом отклонение стоек от перпендикулярности должно быть минимальным.

После испытаний конструкций нагрузкой проводятся замеры остаточной деформации элементов стеллажа. Также выполняется визуальный осмотр нагружаемых изделий. После этого делается проверка сварочных швов и повторный осмотр винтовых креплений.

По окончанию всех испытаний выписывается акт, в котором указываются поверенные параметры, а также уровень риска по европейскому стандарту. Уровни риска распределяются следующим образом:

  1. Зеленая зона. Предполагает минимальные повреждения конструкции, которые не влияют на ее несущую способность;

  2. Янтарная зона. При этом стеллаж имеет некоторые повреждения, однако, эксплуатация допускается после пересмотра максимальных нагрузок;

  3. Красная зона. Категоричная зона, которая указывает на недопустимость использования стеллажной конструкции, т.е. на ее демонтаж и утилизацию.

Важность периодической проверки

Проверка параметров прототипа стеллажа позволяет точно определить конструкторские просчеты и дает возможность определить сроки жизнеспособности конструкции. Проверка при установке определяет соответствие паспортных данных фактическим. Периодические проверки позволяют определить текущие параметры конструкций. Таким образом, можно видеть насколько важны периодические проверки конструкций. Это связано с тем, что в металле при эксплуатации накапливаются напряжения, появляются механические повреждения и видимые дефекты. В свою очередь, это может привести к обрушению конструкции.

Кроме этого, необходимо отметить, что периодичность проверок зависит также и от культуры использования и обслуживания конструкций. Если склад принадлежит частной организации, то все конструкции в нем, как правило, эксплуатируются в щадящем режиме, а если склад взят в аренду, то стеллажные конструкции непременно перегружаются и деформируются.

В связи с этим, арендуемые склады нуждаются в более частых проверках, нежели помещения принадлежащие частным лицам. Этот момент должен учитываться и собственниками арендного помещения, и собственниками продукции, так как бывают ситуации, при которых на стеллаже хранится груз, стоимость которого существенно превышает стоимость самой конструкции.

При оборудовании нового склада зачастую возникает соблазн использовать конструкции уже бывшие в эксплуатации. Во многом это объясняется более низкой ценой по сравнению с новыми изделиями. Однако, нужно понимать, что принимаете большие риски приобретая стеллажи, бывшие в эксплуатации. Любые конструкции проектируются под определенные нагрузки.

Бывшие в употреблении стеллажи можно испытать только смонтировав их, а это можно сделать, как правило, только после приобретения. Соответственно, приобретая не новые изделия под определенную нагрузку, может выясниться, что нужные параметры они не выдерживают. Далее возникает вопрос использовать текущие конструкции с низкой эффективностью хранения, либо осуществлять повторную покупку уже новых. Именно поэтому мы рекомендуем либо проводить испытание паллетных стеллажей бывших в употреблении до покупки, либо приобретать новые конструкции не опасаясь за качество. 

profstellag.ru

Аттестация стеллажей на грузоподъемность на складе

Компании, в которых используются стеллажные конструкции, должны осуществлять каждый год проверки стеллажей (другими словами — аттестация стеллажей), согласно ГОСТа 55523-2003 пункта 5.3, на соответствие всем требованиям. По окончании работ выдается акт испытаний, где прописаны все результаты. Проверки соответствий требованиям предусмотрены системой стандартов по безопасности труда (ССБТ). «Склад Сервис» проводит все нужные и обязательные работы по аттестации стеллажного оборудования. Проверки проходят непосредственно на объекте, где расположены стеллажи. Мы также проводим освидетельствование и паспортизацию стеллажей. Мы работаем со всеми регионами России. Наши офисы работают и обслуживают клиентов в Москве, Владимире, Нижнем Новгороде, Новосибирске, Санкт-Петербурге, Казани, Челябинске, Екатеринбурге, Омске, Уфе, Красноярске, Перми, Воронеже, Самаре и Волгограде. Штат сотрудников более 100 человек. Выезжаем во все уголки России и ближнего зарубежья по необходимости. Комплексное оказание услуг на складе и промышленных помещениях является одним из главных плюсов работы с нами.

Особо важными пунктами является:

Степень кривизны стоек и балок. Степень скручивания стоек и балок. Перпендикулярность стоек и опорных поверхностей ячеек к стойкам в исходном положении и под действием нагрузок. Прочность и надежность стеллажной конструкции под действием нагрузок.

Экономия на аттестации металлических лестниц — 37 000 рублей. Общий ущерб от обрушения — 1 380 000 рублей.

Стоимость испытаний относительно ущерба составило бы всего 2,6%.

Согласно ГОСТ 55525-2015 каждая организация один раз в год должна проходить полную аттестацию стеллажей.

Согласно законодательству Российской Федерации возможна приостановка деятельности компании на 90 суток. В других случаях возможна административная или уголовная ответственность.

Запросить консультацию специалиста

Оцениваются разного характера повреждения. Проверяются все болтовые соединения конструкции, при необходимости протягиваются. Проводятся измерительные работы для выявления соответствий установленным нормам. Оценивается стоимость ремонтных работ или же замены составляющих конструкции стеллажей.

Все необходимые документы

Защита от финансовых потерь

Гарантия правильной эксплуатации

Устранение неисправностей лестниц

Для нагрузки стеллажей используются мобильные средства. В итоге аттестации дают рекомендации по устранению повреждений, дефектов и заключение о том, возможно ли дальнейшее использование данных стеллажей.

Свидетельство об аттестации неразрушающего контроля

Свидетельство об аттестации области применения

Удостоверение о проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора

Не забывайте!!! Каждый день нужно осматривать стеллажи на наличие механических повреждений. При их обнаружении необходимо сообщить специалисту, отвечающему за безопасность на объекте. Поврежденную секцию необходимо сразу разгрузить, а также секции с правой и левой стороны. И произвести замену поврежденных частей стеллажной конструкции.

С нами работают крупные ведущие компании России

Мы открыты для диалога. По-настоящему открыты. Все ваши обращения, заявки нам очень дороги и мы на них обязательно ответим.

Мы работаем со всеми регионами России. Наши офисы работают и обслуживают клиентов в Москве, Владимире, Нижнем Новгороде, Новосибирске, Санкт-Петербурге, Казани, Челябинске, Екатеринбурге, Омске, Уфе, Красноярске, Перми, Воронеже, Самаре и Волгограде. Штат сотрудников более 100 человек. Выезжаем во все уголки России и ближнего зарубежья по необходимости.

skladservice.com

Испытание стеллажей: методика

Стеллажи представляют собой складские конструкции, которые применяются для хранения различных материалов, товаров и оборудования. От их качества зависит безопасность обслуживающего их персонала. При обрушении конструкции убыток может исчисляться тысячами, миллионами рублей. Чтобы предотвратить негативные последствия нарушения целостности узлов и элементов системы, периодически проводится испытание стеллажей.

Существует ряд особенностей проведения подобного процесса. Применяются разные методики. Как организовывается и проводится процесс испытания прочности конструкций, будет рассмотрено далее.

Необходимость проверки

Испытание стеллажей (ГОСТ 55525-13) производится по ряду причин. В первую очередь при создании новой конструкции могут присутствовать определенные погрешности при литье ее элементов. В этом случае сооружение не сможет выдерживать предусмотренные нагрузки.

Чтобы избежать разрушения конструкции, производитель тестирует создаваемые им объекты. При этом он фиксирует факты просчета при проведении технологического цикла. Ошибки в чертежах устраняются.

Также производитель должен установить соответствие реальных показателей стеллажа заявленным характеристикам. Это позволяет предупредить несчастный случай в процессе эксплуатации объекта. В этом случае можно значительно снизить вероятность не только появление экономического ущерба, но и увечий или даже гибели сотрудников склада. Это одно из эффективных природоохранных мероприятий.

В какое время проводят проверку?

Инструкция по испытанию стеллажей предполагает проведение проверки в четырех основных случаях. Первый раз подобное тестирование осуществляется на производстве. Когда новая конструкция создается по новым чертежам, изготавливается пробное сооружение. Его подвергают тестированию для выявления погрешностей при разработке. Если все требования выполняются, изделие поступает в серийное производство.

После изготовления партии аналогичных систем из них отбирается несколько пробных единиц. Если характеристики складского оборудования соответствуют нормам, все созданные изделия поступают в продажу.

Перед установкой стеллажей проверяются условия их хранения. После установки также тестируется прочность всех соединений каждой полки и опоры. В ходе эксплуатации изделие также периодически подвергают проверке. Примерная периодичность составляет раз в два года. Такая процедура выполняется вплоть до списания сооружения с баланса компании.

На что обращает внимание проверка

Существует определенный перечень вопросов, на которые обращают внимание проверяющие. Результаты фиксируюися документально. Для этого оформляется акт испытания стеллажей, образец которого представлен далее.

Исследуются отклонения от горизонтального, вертикального уровня стоек и балок. При этом обязательно учитываются особенности складских стеллажей.

Определяется погрешность в отклонении показателя поперечного сечения несущих элементов. Такие отклонения провоцируют очень высокие нагрузки. Также исследователи обязательно оценивают внешний вид балок, стоек, полок, поддонов.

Важно обращать внимание на целостность швов, оставшихся после сварки, или резьбовые соединения (при помощи болтов). Тестируется соответствие нормативам шага размещения несущих опор и перекладин. В конце проверки устанавливается соответствие показателя грузоподъемности стеллажа заявленным в паспорте характеристикам.

Внешний осмотр

После проведения проверки производителем и пользователем обязательно составляется акт испытания стеллажей. В нем указываются данные проведенных исследований. Это официальный документ, оформление которого регламентируется соответствующими стандартами.

Чтобы понимать всю процедуру проверки, необходимо подробнее рассмотреть этапы ее проведения. Сначала выполняется визуальный осмотр. Проверяющий оценивает качество материалов. Он должен осмотреть поверхности всех элементов на наличие дефектов. Защитный слой, который предотвращает материал от разрушения, должен остаться в целости. На нем не должно быть сколов и царапин.

После этого оценивается геометрия балок и опорных столбов. Их значение должно соответствовать стандартам. Если присутствуют следы окислительных реакций на поверхности металлов, устанавливается их степень. Во внимание принимается наличие заусениц, расслоений и прочих дефектов.

Сварные швы

Перед проведением испытаний стеллажей осматриваются стыки всех элементов системы. Они могут крепиться друг к другу при помощи винтов или свариваться. В этих местах, как правило, конструкция наиболее подвержена негативному влиянию нагрузки. Поэтому качество сварных швов определяется особыми способами.

Это может быть ультразвуковой, акустический, люминесцентный или химический метод. Каждая из выбранных методик позволяет оценить состояние стыков. При этом на швах исключается присутствие наплывов, включений шлака или неполного провара. На стыках не должно быть трещин и подрезов.

Также проверка устанавливает чистоту сварных швов. На них не должно быть окалины или загрязнений. В противном случае система будет быстро разрушаться.

Если соединения отнесены к винтовому типу, оценивается их стяжка. Парные элементы (гайка и болт) должны быть крепко затянуты.

Методика испытаний

При проведении проверки качества и прочности стеллажей, помимо визуального осмотра и оценки качества стыков, применяются и другие методики. К ним обращаются только после удовлетворительного внешнего состояния конструкции. В этом случае производится испытание стеллажей на нагрузку.

Подобную проверку выполняют в двух направлениях. В первом случае составные элементы подвергают вертикальной нагрузке, а во втором – горизонтальной. Это действенные методики, позволяющие объективно оценить состояние стеллажей.

Вертикальная нагрузка подается на балки. Она превышает на 25 % максимально допустимый предел веса, который может выдержать объект. Данные берут из паспорта сооружения. В процессе исследования замеряются показатели прогиба. Он не должен превышать рубеж 1/200 длины балки.

Горизонатльная нагрузка полок составляет 50 % от максимального значения. Перпендикулярное отклонение должно быть минимальным.

Завершение проверки

После проведения испытаний стеллажей замеряется остаточная деформация. Снова выполняется визуальный осмотр объекта. Также повторно осматриваются сварные швы или винтовые соединения.

По окончании проверки составляется акт. В нем приводятся все параметры замеров. Также проверка устанавливает уровень риска. Чаще всего применяется для оценки европейская система стандартов. Она предполагает наличие трех уровней риска.

Если оборудование отнесено к зеленой зоне, оно имеет минимальные повреждения, не влияющие на несущие качества сооружения. Янтарная зона включает в себя стеллажи, которые имеют небольшие повреждения. Однако их эксплуатация разрешается. Если же объект попал в красную зону, его применение является опасным и категорически запрещается.

Преимущества проверки

Сегодня испытание стеллажей выполняется в обязательном порядке всеми складскими организациями и производствами, выпускающими подобное оборудование. Это позволяет оценить состояние объекта исследования, а также приблизительно рассчитать срок его эксплуатации.

В металлических балках, перекладинах и опорных столбах со временем накапливается напряжение. При этом поверхности периодически подвергаются механическим повреждениям. Это не улучшает состояния стеллажей. Если не обратить внимания на возникшие дефекты вовремя, не избежать обрушения конструкции. Именно проверка позволяет определить невозможность эксплуатации сооружения еще до фатальных последствий.

В процессе проверки также учитываются особенности эксплуатации, обслуживания стеллажей складским персоналом. Например, арендуемые склады нуждаются в более частой проверке, потому что они, как правило, не эксплуатируются в щадящем режиме.

Рассмотрев процедуру проведения испытания стеллажей, можно качественно оценить состояние конструкции. Это убережет объект от разрушения, травмирования и гибели людей.

fb.ru


Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: info@st-int.ru
Карта сайта