Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Размер листа поликарбоната сотового


Что такое поликарбонат: особенности, характеристики и специфика

Последнее обновление статьи 22.04.2022

Поликарбонат – относительно новый строительный материал, для изготовления которого используются термоактивные полимеры. Широкое распространение он получил благодаря высокой прочности, декоративному внешнему виду, малому весу и возможности применения для монтажа конструкций с криволинейной поверхностью.

Поликарбонат активно используется в качестве кровельного материала для козырьков, навесов, крыш построек различного назначения, широкое распространение получили теплицы из поликарбоната. При проектировании важно знать стандартный размер листа поликарбоната, чтобы стыки приходились на опорные конструкции.

Структура листового материала

Навес для бассейна из монолитного поликарбоната

Поликарбонат бывает двух видов – производители выпускают монолитный материал и листы с ячеистой структурой. В обоих случаях панели обладают светопропускной способностью, могут быть бесцветными или окрашенными.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый материал стоит дешевле монолитного, он состоит из двух или более слоев небольшой толщины, соединенных между собой перемычками – перпендикулярными, наклонными.

В разрезе структура напоминает соты, что и дало название этому стройматериалу. Благодаря воздушным камерам, сформированным ребрами жесткости, поликарбонат сотовый обладает повышенными шумо- и теплозащитными свойствами.

Ассортимент сотового поликарбоната

Выпускаются различные виды поликарбоната. От количества слоев и расположения перемычек зависит жесткость листа, его способность выдерживать нагрузки.

Производители предлагают следующие варианты:

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат внешне выглядит как органическое стекло, но отличается повышенной прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям – его сложно поцарапать, разбить.

В разрезе этот материал представляет собой сплошной массив. Производители выпускают прозрачные и полупрозрачные листы с гладкой или фактурной поверхностью, предлагают широкий выбор цветовых решений.

Пристройка из монолитных панелей

Монолитные поликарбонатные листы бывают двух видов:

  1. прямые панели;
  2. профилированные панели (волнистой формы для использования в качестве кровельного материала, в том числе в сочетании с металлочерепицей и другими подобными видами кровельного настила).

Размеры панели

Стандартные размеры листа зависят от типа и характеристик поликарбоната. Габариты листового материала и его физические характеристики (степень гибкости) влияют на выбор способа транспортировки, учитываются при расчетах конструкций.

Габариты сотового материала

Сотовый поликарбонат представляет собой листовой материал толщиной от 3 до 35 мм. У сотового поликарбоната ширина листа составляет 2100 мм, за исключением усиленного многослойного листа толщиной 25 мм и более. Его ширина может составлять 1200 мм (зависит от производителя).

Производители выпускают ячеистые панели длиной 12 метров и 6 метров, допустимое отклонение для прозрачного материала – до 1,5 мм, для цветного – до 3 мм.

Вес квадратного метра ячеистого листа зависит от его структуры (количества слоев и перемычек), а также толщины элементов. В таблице приведены стандартные размеры сотового поликарбоната, удельный вес при стандартной плотности материала и соответствующий вес панели.

Характеристики сотового поликарбоната

Выбирая ячеистый листовой поликарбонат важно обратить внимание на вес листа. Производители могут поставлять материал с уменьшенной толщиной перегородок. Для его производства требуется меньше сырья, благодаря чему снижается себестоимость и, соответственно, цена сотового поликарбоната.

Ячеистые панели облегченного типа не подходят для обустройства крыш, навесов, теплиц в климате со снежными зимами. Их можно применять в южных регионах или использовать для монтажа конструкций, не испытывающих повышенных нагрузок.

Такой поликарбонат обозначают маркировкой Light, чтобы предупредить покупателя о его низкой устойчивости к нагрузкам.

Иногда недобросовестные производители и продавцы нередко выдают облегченный, менее прочный материал, за стандартный. Поэтому при покупке обязательно необходимо проверить сертификаты на товар, оценить качество, нажимая на поверхность листа – она не должна проминаться.

Габариты монолитного материала

Монолитный листовой поликарбонат выпускается панелями, приблизительный размер которых составляет 2×3 метра. Такой материал отличается более высокой светопропускной способностью по сравнению с ячеистыми листами. Обычно монолитные панели изготавливаются однослойными, но материал с декоративным эффектом может состоять из нескольких соединенных слоев.

Для цельного поликарбоната размеры стандартного листа составляют:

  • ширина – 205 см;
  • длина – 305 см;
  • толщина – от 0,2 см до 3,2 см (панели толщиной от 0,8 см изготавливаются под заказ).

Характеристики и примерные цены на монолитный материал

Этот материал эффектно смотрится и может применяться не только для монтажа козырьков, навесов, крыш и ограждений, но и для создания рекламных конструкций, декоративных элементов, устанавливаемых в помещении или на улице.

Радиус изгиба

Важным свойством поликарбоната является гибкость, благодаря которой материал пригоден для создания конструкций с криволинейной поверхностью. Допустимый радиус изгиба зависит от типа листа, его толщины и жесткости.

Для монолитных панелей определены следующие параметры:

Толщина монолитного листа, мм Допустимый радиус изгиба, м
2 0.3
3 0.45
4 0.6
5 0.75
6 0.9
8 1.2
10 1.5
12 1.8

Таблица 1. Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины материала

Толщина поликарбоната влияет на коэффициент гибкости ячеистого материала. Ориентируясь на данные таблицы, можно определить, до каких пределов допускается сгибать сотовый лист для транспортировки или при монтаже конструкций.

Толщина ячеистого листа, мм Допустимый радиус изгиба, м
4 0.7
6 1.05
8 1.5
10 1.75
16 2.5
20 3.5
25 3.9
32 5.5

Таблица 2. Допустимый радиус изгиба сотового поликарбоната в зависимости от толщины материала

Для удобства транспортировки листы сотового поликарбоната толщиной до 10 мм допускается свернуть в рулон, соблюдая следующие условия:

  • при толщине панели от 4 до 6 мм внутренний диаметр рулона должен составлять не менее 1600 мм;
  • лист толщиной 8 мм скручивают в рулон диаметром от 1800 мм;
  • если толщина листа составляет 10 мм, внутренний диаметр рулона должен быть от 2 тыс. мм и больше.

Чтобы свернуть сотовый поликарбонат для перевозки требуется три человека. Двое берутся за края панели и аккуратно ее скатывают, обеспечивая внутренний диаметр рулона в зависимости от того, какой толщины материал. Третий человек помогает зафиксировать свернутый в рулон лист при помощи скотча или веревки.

Свёртывание в рулон перед транспортировкой

Поликарбонат толщиной более 10 мм не подлежит сворачиванию в рулон, его перевозят прямыми листами на подходящем грузовом автотранспорте.

Поликарбонат для теплиц

Тепличные хозяйства и частные лица активно используют сотовый поликарбонат для возведения парников и теплиц. Материал не только пропускает солнечный свет, но и защищает растения от холода за счет ячеистой структуры, где воздушные полости служат теплоизолятором.

Зная размер поликарбонатного листа для теплицы, можно сделать расчет каркаса, выбрав подходящий тип конструкции – обычно это арочное сооружение или постройка с двускатной светопрозрачной крышей и вертикальными стенками.

Теплица из сотового поликарбоната

Стандартный шестиметровый размер листов поликарбоната для теплиц позволяет возвести парник арочного типа. Шаг дугообразных опорных элементов должен соответствовать ширине листа (2100 мм), длина парника зависит от потребностей владельца и размеров участка.

Для такой конструкции оптимальная толщина поликарбоната составляет 8 мм. Материал выдержит снеговые нагрузки зимой, при этом он достаточно гибок и удобен для монтажа.

Если теплица состоит из стен и двухскатной крыши, каждая плоскость монтируется по отдельности. В целях экономии ограждающие конструкции выполняют из недорогого материала толщиной 4–6 мм, а на крышу укладывают поликарбонат для теплиц толщиной не менее 8 мм, так как нагрузка на нее значительно выше.

Видео

Заключение

Выбирать поликарбонат следует с учетом того, какую функцию будет выполнять материал. Чем выше нагрузка, тем толще и жестче должен быть лист. Для объектов с криволинейной поверхностью важна способность материала принимать необходимую форму.

Чем больше толщина поликарбоната для теплицы или другой конструкции, тем надежнее и долговечнее постройка. Чтобы объект прослужил несколько лет, не теряя коэффициент светопрозрачности, убедитесь, что материал снабжен качественной защитой от ультрафиолетового излучения.

Стандартный размер листов дает возможность без труда подсчитать, сколько материала потребуется для монтажа конструкции любого типа.

сотового, монолитного, цветного – фото цвета

Поликарбонат – светопрозрачный материал, с большим успехом заменяющий силикатное и акриловое стекло. Применяется он очень широко: от остекления крытых стадионов до изготовления корпусов мобильных телефонов и линз для медицинской аппаратуры. Для строительных нужд производятся панели методом экструзии.

Монолитный поликарбонат

Технические характеристики поликарбоната

  1. Прочность – как ударная, так и прочность при изгибе намного превосходит обычное стекло и его акриловый аналог. Его использование при возведении крупных объектов – выставочные залы, промышленные цеха, объемные уличные навесы, основано именно на этом качестве. По прочности из светопрозрачных материалов поликарбонат занимает первое место.
  2. Плотность – колеблется от 0,68 до 3 кг/кв. м в зависимости от толщины листа и его структуры. Очевидно, что даже весьма объемные панели будут иметь небольшой вес, что весьма облегчает процесс монтажа. Небольшие объекты, наподобие теплицы в саду или пристроенной веранды, могут быть с легкостью выполнены своими руками.
  3. Светопропускание – имеет диапазон от 75 до 86%, что вполне сравнимо с параметрами силикатного стекла. При этом полимер частично поглощает ультрафиолетовое излучение. Достаточный коэффициент рассеивания обеспечивает защиту от прямых солнечных лучей, что весьма важно для оранжерей.
  4. Теплоизоляционные свойства – 0,36–0,57 м2С/Вт, что значительно превосходят показатели силикатного стекла. Теплица, покрытая поликарбонатом, сэкономит своему владельцу на обогреве до 30%.
  5. Гибкость – качество, высоко ценимое дизайнерами, благодаря ему материал так широко используется в рекламных проектах. Соорудить из панелей криволинейные элементы практически любого вида можно без использования специального оборудования.
  6. Температурный диапазон использования составляет промежуток от -40 до +120 С. Из полимерных пластиков поликарбонат является самым морозоустойчивым.
  7. Пожаробезопасность – характеристика, которая позволяет материалу получить превосходство над акриловым стеклом. В отличие от последнего поликарбонат негорюч и не поддерживает горения.

Сотовый поликарбонат

Поликарбонатные панели

Продукция выпускается в двух основных формах: монолитной и сотовой.

  • Монолитные – представляют собой цельный лист без полостей и пустот. К наиболее выдающимся техническим характеристикам его относится более высокая ударная прочность, лучшая светопропускаемость, химическая стойкость и безопасность – при повреждении панели, даже самом сильном, не образуются осколки с острым краем. Используется для сооружения самонесущих конструкций при строительстве сельскохозяйственных теплиц, парников, остекления стадионов, цехов и так далее. Прочность монолитных изделий настолько высока, что они применяются для строительства «антивандальных» конструкций, например – автобусных остановок.

  • Сотовые – изготавливаются путем пропускания полимерного сырья через специальные фильеры. Таким образом получают лист с внутренней ячеистой структурой. Изделие может состоять из двух, четырех или пяти слоев. Увеличение их количества повышает такие характеристики как прочность и теплоизоляционные свойства. Последние усиливаются за счет образования воздушной прослойки в сотах. На фото демонстрируется образец применения сотовой плиты.

Стандартная форма ячеек – прямоугольная. Однако встречаются и другие варианты: в виде шестиугольника, трапеции, треугольника.

Материал выпускается как прозрачный, так и в разных цветах.

На рынке присутствует еще один вид материала, но пока что он не приобрел достаточный популярности – профилированный поликарбонат. Панель имеет характерную структуру и обеспечивает эффективное удаление снега и влаги с поверхностей.

Специальные виды материала

Для различных нужд исходное сырье может содержать модифицирующие добавки, или само изделие обрабатываться каким-либо способом.

  • Довольно часто панели с одной стороны покрываются защитным слоем, обеспечивающим сохранность материала от действия ультрафиолетовых лучей. Такое покрытие несколько увеличивает срок эксплуатации изделия.
  • Более уникальным и узконаправленным является покрытие плиты слоем, частично преобразующим ультрафиолет в излучение красного спектра. Такой вариант рекомендован для теплиц и парников, где требуется максимально сохранять тепло.
  • Для обратной цели – рассеивания тепла, предназначены плиты, содержащие цветовой пигмент, поглощающий тепловое излучение. Такое изделие чаще используется для остекления веранд и беседок, где важно сохранять прохладу. На фото – беседка, крытая поликарбонатным листом.

Стандартные размеры поликарбоната

Такие параметры как ширина и длина изделия практически не отличаются, разница состоит в толщине панели, что вполне закономерно.

  • Размеры монолитного поликарбоната таковы: ширина – 2,05 см, а длина – 6,05. Толщина изделия может быть в 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм. 12-миллиметровый лист можно смело отнести к категории антивандальных материалов.
  • Сотовый поликарбонат — размеры листов почти такие же. Длина – 6 и 12 м, а ширина – 2,1 м. Значения толщины несколько другие: 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм. Встречается сотовая плита толщиной в 35 мм, но достаточно редко.

Следует отметить, что сотовые панели с толщиной 4 и 6 мм не являются конструкционными материалами и не рекомендованы для использования во внешних работах. 8 и 10 мм – вполне достаточная величина для обеспечения требуемой характеристики: устойчивости при снеговых и ветряных нагрузках.

При выборе следует обращать внимание не только на стандартные размеры поликарбоната, но и на его структуру. То есть панель, толщиной в 10 мм, но с двухслойной структурой, уступит по прочности листу той же толщины, но четырехслойному.

Цветовая гамма панелей

Количество возможных цветов определяет производитель, но, как правило, гамма включает в себя основные оттенки и особо модные, например – бронза. Основные цвета: красный, синий или бирюзовый, зеленый и белый предлагает практически любой изготовитель. Можно подобрать и более интересные оттенки: цвет колотого льда, перламутровый, серебристый и так далее.

На вопрос, сколько стоит цветной поликарбонат, ответ вполне ожидаемый: дороже, чем прозрачный, так как при его производстве используются специальные красители. Вид веранды или беседки, выполненной из цветного пластика намного эффектнее, чем из прозрачного. При этом можно комбинировать различные оттенки. На фото приведен образец.

При монтаже следует обращать внимание на еще одну особенность: цветной полимер имеет тем более высокий коэффициент термического расширения, чем в более темный оттенок он окрашен. Это означает, что крепление прозрачного материала может быть более жестким, чем, например, бронзового.

Точно так же от интенсивности окрашивания зависит и коэффициент светопропускания: чем темнее цвет, тем ниже уровень светопрозрачности.

Автор:
Антон Ермолов

Вес поликарбоната — масса сотового поликарбонатного листа от 4 мм до 8 мм

Органический пластик — поликарбонат, занимает одну из лидирующих позиций среди прозрачных листовых строительных материалов. Этому есть свои объективные причины. Вес поликарбоната значительно меньше, чем у аналогичных материалов, а различные показатели намного лучше.

Свойства поликарбоната

По виду изготовления, поликарбонат бывает двух типов — сотовым и монолитным.

Оба вида характеризуются следующими качествами:

  1. Внешняя привлекательность. Материал может быть прозрачным, матовым, тонированным и цветным.
  2. Хорошее пропускание света. Прозрачный пластик пропускает свет не хуже обычного силикатного стекла.
  3. Высокая прочность. Листы поликарбоната не разбиваются. Под нагрузкой они могут деформироваться, трескаться и проминаться.
  4. Небольшой удельный вес поликарбоната позволяет делать несущие конструкции для него легкими и воздушными, значительно экономя на материале каркаса.
  5. Устойчивость к низким и высоким температурам, при которых материал не теряет своих свойств.
  6. Низкая теплопроводность дает хорошую защиту помещений от жары и холода.
  7. Экологическая чистота. При изготовлении поликарбоната не используются вредные для человека вещества.
  8. Пожарная безопасность. Пластик не горючий. При воздействии высокой температуры плавится, не выделяя вредных веществ.
  9. Отличная звукоизоляция. Относительная мягкость материала способствует ослаблению силы звуковой волны.

К недостаткам поликарбоната можно отнести его хрупкость на сильном морозе и большой коэффициент теплового расширения.

Область применения

Благодаря своим уникальным качествам поликарбонат имеет широкий ареал применения.

Листы сотового и монолитного поликарбоната применяются для изготовления:

  • козырьков и навесов;
  • ворот и калиток;
  • заборов;
  • теплиц;
  • крыш;
  • витрин;
  • окон;
  • декоративных и защитных перегородок;
  • остекления жилых, административных и хозяйственных зданий.

Прочность, гибкость и небольшой вес сотового поликарбоната, делают его удобным и желанным материалом в современном строительстве. Транспортировать и обрабатывать этот пластик намного легче, чем обычное стекло. Чтобы разрезать лист достаточно обычной ножовки, ножа или электролобзика. Примечательно, что срок службы этого материала может достигать 15-20 лет.

Монолитный поликарбонат, вес которого в 6 раз превышает вес сотового при одинаковой толщине, применяется в местах, где требуется повышенная прочность. Так, листы толщиной от 2 мм до 6 мм можно использовать для изготовления небольших козырьков и навесов, витрин и аквариумов, оград и перегородок. Материал толщиной 8 мм и 10 мм подойдет для остекления частных домов, дач и коттеджей. Вес 1 м2 поликарбоната меньше, чем у стекла, но прочность в разы больше. Его практически невозможно разбить. Пластик толщиной 12 мм может служить укрытием от пуль стрелкового оружия и гранатных осколков. При планировании строительства с использованием поликарбоната, необходимо учитывать все его параметры. Одним из таких параметров является его вес.

Сравнительные характеристики сотового поликарбоната по весу

Остекление различных поверхностей предполагает применение материала различной толщины, а соответственно — различного веса, прочности, гибкости и прозрачности. Планирование в строительстве учитывает все данные параметры. Вес, при этом, влияет на размер, материал и вид несущей конструкции. Для разных строений и конструкций применяется сотовый поликарбонат различной толщины.

Поликарбонат 4 мм

Полимерный пластик данной толщины относится к разряду тонкого. Он завоевал широкую популярность в отрасли частного строительства.

К его основным качествам относятся такие:

  • высокая гибкость;
  • легкость;
  • средние теплоизоляционные качества;
  • устойчивость к вертикальным и ветровым нагрузкам;
  • высокая степень пропускания света.

Выпускается данный материал в виде листов шириной 2,1 м и длиной 6 м и 12 м. Вес 4 мм поликарбоната составляет всего 650 г/м2. Соответственно, вес листа длиной 6 м будет составлять 8,2 кг. С монтажом такого листа без особого труда управятся два человека. Радиус изгиба, равный 55 см, позволяет создавать из тонкого пластика самые фантастические формы кровли. При этом, в качестве каркаса можно использовать даже деревянную рейку. Перевозить его можно скатанным в рулонах диаметром 110 см, что позволяет сэкономить на доставке.

Применяется этот материал при остеклении таких сооружений:

  • небольших навесов любой формы;
  • козырьков над входными дверями и калитками;
  • парников и теплиц;
  • летних беседок.

Применение такого тонкого и легкого пластика позволяет существенно сэкономить время и средства на возведении каркаса. К его недостаткам следует отнести низкую теплоизоляцию и хрупкость.

На заметку: Этот материал может быть поврежден градом или упавшей веткой. Но, учитывая его стоимость (от 100 руб/м2) и легкость в работе, лучшего материала для покрытия теплиц, на сегодняшний день, не найти.

Поликарбонат 6 мм

Листы данного материала имеют соты квадратного сечения. Это сказывается на его прочности в лучшую сторону. Степень прозрачности у 6-мм пластика довольно высока и не намного меньше, чем у стекла. Небольшой вес 6-мм поликарбоната (1300 г/м2), дает возможность применять его для остекления довольно больших площадей. Толщина стенок 0,35 мм позволяет поверхности кровли оставаться целой при попадании на нее твердых предметов. Вес листа размером 2100×6000 мм составляет 16,4 кг. 6-мм материал довольно гибкий. Его можно изогнуть с радиусом 105 см.

Используется 6-мм сотовый поликарбонат для оборудования таких объектов:

  • козырьков любых размеров;
  • навесов для машин и барбекю;
  • крыш для бассейнов и оранжерей;
  • перегородок и раздвижных дверей;
  • теплиц в районах с сильными ветрами и снегопадами.

Относительно небольшая стоимость пластика (от 150 руб/м2) делает его доступным для всех слоев населения.

Поликарбонат 8 мм

Данный материал более прочен, но имеет меньший радиус изгиба, который составляет 170 см. Благодаря толщине стенки 0,4 мм, устойчив к граду, камням и падающим веткам. Имеет несколько цветов и различные варианты прозрачности. Хорошо рассеивает солнечные лучи, улучшая освещение.

Выпускается листами шириной 210 см и длиной 600 см и 1200 см. Удельный вес поликарбоната 8 мм составляет около 1500 г/м2. Такие показатели позволяют применять этот материал, как в частном строительстве, так и в коммерческих и промышленных проектах.

Применяется в таких видах деятельности:

  • остекление крыш бассейнов, оранжерей, теннисных кортов и других крупных сооружений;
  • покрытие промышленных теплиц и парников;
  • использование в качестве материала для заборов и ворот;
  • строительство стационарных перегородок;
  • изготовление навесов и козырьков большого размера;
  • установка ограждений;
  • изготовление рекламных щитов.

Производители предлагают сотовый поликарбонат с нанесенным на него защитным ультрафиолетовым слоем. Толстая воздушная прокладка между внешним и внутренним покрытием создает отличную звуковую и тепловую изоляцию. Цена на этот материал стартует с 250 руб/м2.

Поликарбонат 10 мм

Среди стандартного ряда сотового поликарбоната это материал является самым прочным. Выпускается он в виде полос длиной 6 и 12 м и шириной 2,1 м. Сотовый поликарбонат 10 мм имеет вес около 1700 г/м2. Его лист длиной 6 м имеет вес 21,5 кг, что не создает трудности в погрузке и работе с материалом.

Стенки толщиной 0,5 мм легко выдерживают попадание града, камней и удары палок. Забор из поликарбоната толщиной 10 мм по прочности уступает только бетонному и кирпичному, но в плане эстетики — он вне конкуренции. Вес поликарбоната позволяет устанавливать для его крепления тонкие, изящные конструкции из дерева и стали.

Применяется этот материал в следующих целях:

  • остекление окон на первых этажах;
  • создание прозрачных крыш на частных, коммерческих, спортивных и промышленных строениях;
  • создание навесов на балконах и крыш на мансардах;
  • оборудование ограждений и заграждений;
  • строительство заборов и ворот в частном секторе;
  • возведение крытых автомобильных стоянок;
  • устройство козырьков в районах крайнего севера для защиты от сосулек.

Важно знать: Этот пластик гарантированно заменит стекло, превосходя его по прочности и ненамного уступая ему по прозрачности. Стоимость 1 м2 полимера составляет 350 руб и выше.

Подводя итоги

Как показывает опыт строительства различных сооружений, при проектировании необходимо учитывать любую мелочь и все показатели строительных материалов. Точные показатели, заявленные производителями, присущи только проверенным компаниям.

При покупке материала нужно внимательно ознакомиться с характеристиками товара и поинтересоваться наличием сертификата качества. Нередки случаи, когда в продажу поступают полимерные изделия, показатели которых отличаются от декламируемых на этикетке.

Так, если толщина листа окажется не 4 мм, а 3,5 мм, то это существенно скажется не только на прочности конструкции, но и на ее теплопроводности.

Видео: как правильно выбрать вес поликарбоната?

Размер листа поликарбоната для теплиц

Самым современным покрытием для дачных теплиц и оранжерей считается сотовый поликарбонат. Он пришел на смену таким популярным и всем привычным укрывным материалам, как полиэтиленовая пленка и стекло. На наших рынках он появился 20 лет назад и с тех пор прочно утвердил свои позиции.


Основные сведения о поликарбонате

Поликарбонатом принято называть выполненный из термоактивной пластмассы строительный материал, который имеет монолитную или ячеистую структуру. Это легкий и практичный материал, с которым удобно работать. Несмотря на свой небольшой вес, возможность придания нужной форму без специальных инструментов, поликарбонат можно отнести к прочным материалам, которые хорошо противостоят непогоде. Снежные заносы и сильный ветер не повредят покрытие, так как оно обладает большим запасом прочности.

Основные свойства поликарбоната:

  • малый вес, его считают самым легким кровельным покрытием и одним из самых легких укрывных материалов;
  • минимальный радиус изгиба листа составляет 0,7-5,7 метра, что зависит от толщины изделия, чем материал тоньше, тем легче и лучше гнется и ему можно придать нужную форму;
  • хорошие звукоизоляционные показатели;
  • коэффициент теплопроводности у поликарбоната небольшой, а у сотового еще меньше, что позволяет ему долго удерживать тепло;
  • светопропускающая способность может достигать 95 процентов.

Область применений поликарбоната широка, и она не ограничивается только строительством теплиц. Поликарбонат применяют при возведении беседок, навесов и даже при сооружении крыш. Он используется в таких сферах, как строительство, реклама, сельское хозяйство и остекление.

к содержанию ↑

Преимущества поликарбоната

Такую популярность и повсеместное использование поликарбонат снискал отнюдь не за счет своей новизны. «Модным» поликарбонат сделали его преимущества, которые дают ему возможность конкурировать с прочими укрывными материалами и покрытиями.

К преимуществам поликарбоната можно отнести:

  1. Отличная теплоизоляция, сравнимая с той, которой обладают стеклопакеты.
  2. Ударопрочность (град, случайно упавшая или даже брошенная кем-то ветка не повредят его).
  3. Степень прозрачности отличная.
  4. Обладает звукоизоляционными качествами.
  5. Пластичность.
  6. Пожаробезопасность (от оброненного окурка сигареты не загорится целая конструкция).
  7. Обладает двойной защитой от воздействия ультрафиолетовых лучей.
  8. Его можно применять там, где температура колеблется от -40 до +120 градусов. В этом диапазоне материал не покорежится и не изменит своих свойств.
  9. Не боится морозов, достаточно прочен, чтобы выдерживать солидные снеговые нагрузки.
  10. С ним легко работать.
  11. Удобен в эксплуатации, легко мыть и дезинфицировать.
  12. Долговечен, так как срок службы составляет более 20 лет, производители же дают гарантию на 10 лет использования.
к содержанию ↑

Виды поликарбоната

При строительстве теплицы своими руками отдавать предпочтение следует сотовому поликарбонату.

Один из самых современных материалов, пользующихся большой популярностью среди строителей выпускают двух видов в зависимости от структуры листа. Поликарбонат бывает:

  • монолитный;
  • сотовый.

Монолитный поликарбонат – это светопрозрачный лист, который не содержит ячеек. Он похож на обычное оргстекло, только в разы прочнее. При строительстве теплиц его не используют, так как он прилично весит и под него нужен прочный, способный выдерживать большие нагрузки каркас.

Однако его успешно применяют при сооружении крыш, навесов или козырьков. Монолитный поликарбонат не боится любой непогоды, не выцветает под воздействием солнечных лучей, при необходимости его можно найти в любом цветовом решении.

Сотовый поликарбонат отличается от монолитного своей ячеистой структурой. Благодаря именно наличию прямоугольных или треугольных ячеек он отлично сохраняет в помещении тепло, а также пропускает максимальное количество солнечного света, что очень важный фактор для произрастания сельскохозяйственных культур.

Сотовый поликарбонат для теплиц похож на многослойный пирог, который может состоять из 1 или даже 5 слоев. От их количества будут зависеть толщина, а, значит, прочность и другие характеристики материала. Поэтому размер листа поликарбоната для теплиц надо выбирать исходя и из этих данных.

к содержанию ↑

Размер листа поликарбоната для теплиц

Листы сотового поликарбоната имеют стандартные размеры. Их необходимо знать и учитывать при сооружении теплиц, чтобы использовать материал весь, без остатка и не делать ненужных стыков или наращиваний. Так, длина листа поликарбоната для теплицы составляет 6 или 12 метров. Ширина поликарбоната для теплиц – величина неизменная и равна она 2,1 метра.

Подходить к выбору размера листа поликарбоната нужно обдуманно, он не должен быть слишком коротким или длинным.

Существует ряд правил, которые помогают экономить материал при строительстве теплиц. Среди них можно выделить основные:

  1. Чтобы не было поперечных стыков, сразу устанавливайте дуги каркаса так, чтобы их длина равнялась 3,4, 6 и 12 метров.
  2. Стыки между листами поликарбоната лучше делать на профилях, для этого надо заранее просчитать, где они будут.
  3. Если вы задумали поставить дуги, то их радиус лучше выбирать, соотносясь с тем конкретным листом поликарбоната, который у вас есть, чтобы его способности гнуться хватило для хорошего покрытия дуг.
  4. Определяясь с размерами будущей скатной теплицы ориентируйтесь на габариты поликарбоната, чтобы лист делился без остатков.
к содержанию ↑

Как правильно выбрать толщину поликарбоната для теплицы

Толщина сотового поликарбоната варьируется от 4 до 32 мм. Это этого значения напрямую зависит цена изделия. Поэтому брать самые толстые листы – не вариант.

Теплица будет слишком дорогой. Чтобы выбрать какой поликарбонат лучше для обеспечения комфортной среды произрастания сельскохозяйственных культур, надо правильно подобрать толщину листов сотового поликарбоната, чтобы их свойств хватило для надежной защиты растений, и они обошлись не слишком дорого дачникам.

Выбирать толщину листа надо с учетом нескольких критериев:

  • шаг каркаса будущего сооружения;
  • форма теплицы и углы скатов;
  • максимально возможная снеговая нагрузка зимой и самые низкие отрицательные температуры в холодные месяцы;
  • особенности растений, которые будут выращиваться в теплице.

Самые толстые поликарбонатные панели брать не стоит еще из-за того, что они достаточно тяжелые и для них требуется усиленный каркас. Самые тонкие из представленных моделей тоже лучше не покупать, потому как массивные шапки снега или сильные ветра могут повредить укрывной материал. Предпочтительнее покупать листы сотового поликарбоната толщиной от 4 до 10 мм. Универсальным размером для толщины считается 8 мм.

При выборе панелей надо обращать внимание не только на само понятие толщина изделия, но и на производителя. У разных производителей толщина и характеристики могут не совпадать. Всю сопроводительную документацию следует внимательно изучить и сравнить.

Слишком дешевая цена – повод задуматься. Возможно, что поликарбонат выполнен из дешевого и некачественного пластика. От такого лучше отказаться, так как потом придется менять его, и это произойдет очень быстро.

к содержанию ↑

Как выбрать качественный поликарбонат

Лучше всего совершать в магазине покупку сотового поликарбоната с человеком, хорошо в нем разбирающимся, но если такого специалиста среди ваших знакомых нет, то вам поможет ряд несложных правил. Приобретая поликарбонат, надо внимательно изучить следующие характеристики:

  • прочность изделия;
  • способность не деформироваться в различных погодных условиях;
  • уровень теплопроводности: чем ниже, тем лучше;
  • коэффициент пропускания света должен стремиться к максимуму;
  • должен присутствовать слой, препятствующий вредным ультрафиолетовым листам.

Для теплиц надо выбирать сотовый поликарбонат бесцветный, он лучше всего пропускает солнечный свет.

Обо всех характеристиках вам должен рассказать консультант. Еще лучше прочитать их самостоятельно в сопроводительных документах. Если в магазине нет нужного числа листов поликарбоната, лучше не покупайте остатки.

Дождитесь новой партии, чтобы все листы были одного качества и свойств. Выбирайте сотовый поликарбонат известных производителей, у которых качество готовой продукции соответствует всем описаниям, заявленным в документации.

к содержанию ↑

Выбираем поликарбонат для теплицы: мнение эксперта

Знание размеров листа поликарбоната для теплиц позволит вам сориентироваться в выборе количества материала, который потребуется вам для изготовления своей конструкции для выращивания растений. Это поможет вам сэкономить не в ущерб качеству.

Share the post "Тонкости выбора размера листа поликарбоната для теплиц"

Поликарбонат с камерами | TanieTworzywa.pl

Плиты из поликарбоната под патрон – один из самых популярных пластиков, применяемых в строительстве. Применяется как на крупных промышленных объектах, так и в мелком индивидуальном строительстве, например, кровли домов, односкатных крыш, гаражей. Они характеризуются хорошей светопроницаемостью, легкостью в сочетании с высокой жесткостью, хорошими теплоизоляционными параметрами. Основная функция поликарбонатных плит – обеспечить дополнительное освещение зданий с максимальным снижением теплопотерь.В основном это относится к закрытым объектам, таким как склады и производственные цеха. В открытых зданиях наиболее распространенным фактором при выборе панелей является степень светопропускания. Это зависит в основном от цвета и толщины поликарбоната. Высокая ударопрочность, стойкость к погодным условиям и возможность холодного изгиба делают этот поликарбонат отличным универсальным материалом. Наши платы имеют 10-летнюю гарантию производителя , технических разрешения ITB и многочисленные зарубежных сертификата .

Поликарбонат с камерами - применение:

  • Кровельные покрытия и остекление спортивных, промышленных и коммерческих объектов
  • Кровля террас, остановок и навесов
  • постройки для зимних садов и балконов,
  • теплицы
  • перегородки
  • безопасные наполнители для окон и дверей

Поликарбонат с камерами - свойства:

  • долговечность - гарантия 10 лет
  • устойчивость к погодным условиям
  • ударопрочность
  • высокий коэффициент пропускания света: бесцветный 80 %, опаловый 60 %, дымчатый 40 %
  • легкий вес
  • высокая жесткость
  • защищен от солнца слоем UV
  • огнестойкий
  • устойчивость к температуре в диапазоне от - 40 o С до 120 o С
  • точка размягчения 145 90 050 o C
  • высокая теплоизоляция.

Предлагаем поликарбонат толщиной 4мм, 6мм, 8мм, 10мм, 16мм, 20мм, 25мм .

Стандартные размеры поликарбонатных панелей: 2,10мх6м (12,6 м2), 2,10мх7м (14,7 м2), 1,25мх6м (7,5 м2), 1,25мх7м (8,75 м2).

Цвета поликарбоната: бесцветный, дымчатый (коричневый), опаловый (молочный).

Можно Купленные плиты т можно обрезать до любого формата.

На что следует обратить внимание при выборе многокамерного поликарбоната?

В закрытых отапливаемых помещениях, если в проекте не указаны параметры поликарбоната, следует учитывать 3 важнейших момента: бюджет , теплоизоляционные параметры и светопропускание .С увеличением толщины поликарбоната увеличивается цена материала, повышается теплоизоляция, но снижается светопропускная способность. Чаще всего в таких случаях используется бесцветный или опаловый (молочный) поликарбонат. Окончательный выбор зависит от индивидуальных потребностей клиента.

Камерный поликарбонат с открытой крышей:

В случае открытых крыш, например, террасных крыш, подумайте, какого эффекта вы хотите добиться. Когда речь идет о защите от дождя и снега, лучшим решением станет бесцветный пластик.Если, кроме того, мы хотим получить защиту от интенсивного солнечного света, используется молочный или коричневый (дымчатый) сотовый поликарбонат. Однако это в некоторой степени ограничивает инсоляцию внутренних помещений здания. Это решение чаще всего используется в случае крыш, расположенных с южной стороны здания. Доски толщиной 10 мм и 16 мм в основном используются для покрытия террас.

Основные технические характеристики сотового поликарбоната

В предложение также входят аксессуары для поликарбонатных, ленточных завес из ПВХ.

Материалы аналогичного назначения: гофрированные листы и трапециевидные листы

.

Выбор листов поликарбоната

Что нужно знать о поликарбонате перед его использованием

Современный рынок изобилует множеством различных поликарбонатных плит, но выбор их не так прост. Все более острая конкуренция между производителями вынуждала производить все более теплые тарелки. Это переводится как выдавливание пластин со все большим количеством камер с одновременным постоянным утончением стенок поликарбоната. Около десятка лет назад был доступен двухкамерный поликарбонат толщиной 16 мм. Сегодня у нас восемь камер в одной толщине доски!!!

Аналогичная 10-миллиметровая пластина раньше имела 1 камеру, сегодня их четыре.Не так давно нам казалось, что поликарбонат толщиной 16 мм с пятью камерами — это предел возможностей. фабрики. Мы ошиблись, приведенное выше количество камер, вероятно, не будет последним словом производителей. К сожалению изготовленные по этому принципу поликарбонатные листы становятся все слабее и слабее, особенно по мере увеличения производителями количество камер

сравнение толщины стен поликарбонатных панелей

Кроме того, они также уменьшают вес панелей в целях экономии.Такие "похудевшие" альбомы имеют гораздо худший эффект. устойчивость к снеговым и ветровым нагрузкам.

Снижается и устойчивость таких досок к граду. Мы получаем все больше и больше сообщений о повреждениях поликарбонат из-за града. Несколько лет назад такие явления были единичными.

Благодаря вышеупомянутым... плитам для похудения с использованием поликарбоната, надо хорошо подумать толщина и необходимая плотность опоры.Сегодняшние все более чрезмерные и, следовательно, строгие стандарты в отношении теплоизоляции остекления требуют дотянитесь до более горячих и теплых поликарбонатов. Не будет особых проблем при строительстве светового люка, если он такой толстый Мы будем использовать поликарбонат в вертикальном, одинарном или двойном или более наклонном остеклении. Проблема начинается когда мы собираемся гнуть толстый поликарбонат по очень тугой дуге. Часто такое описание или рисунок появляется в проект. Получили заказ на изготовление арочного фонаря в виде арки, В этом заказе не было бы ничего удивительного, если бы не тот факт, что дизайнер предусмотрел изгиб 40-миллиметровый поликарбонат на радиусе 50 см, потому что такой световой люк должен был быть встроен в панельный модуль. слой шириной 100 см Ведь мы не знаем никого, кто смог бы совершить такой подвиг.При изгибе поликарбоната стоит применять следующие правила: пролет/хорда дуги/ не должен быть меньше чем

  • Поликарбонатная плита толщиной 10 мм в диапазоне пролетов от 140 до 270 см
  • толщина поликарбонатных панелей j 16 мм в пролете свыше 200 см
  • Плита из поликарбоната толщиной 20 мм в пролете свыше 240 см
  • толщина поликарбонатной плиты 25мм в диапазоне пролетов более 300см

Максимально допустимую высоту стрелки /высоту дуги/ можно рассчитать с помощью программы, содержащейся в наш сайт:

Следующий вопрос, на который мы постараемся ответить, — какой поликарбонат выбрать.стоит выбрать избегайте изготовления панелей на заказ с точки зрения цвета или формата. Поликарбонат, несмотря на многие качества тоже не вечный материал, поэтому самое позднее через десяток лет некоторые или все пластины нужно будет заменить. В ситуации, когда цвет тарелок производился на заказ, он вряд ли будет таким же заработать дополнительные деньги через несколько или дюжину лет, тем более что течение времени вызвало частичное исчезновение самого себя пигмент.

Твердый поликарбонат

Мы рассматриваем его как остекление для таких форм, как световые фонари, световые люки, люки. дым, мансардные окна не будут работать, потому что сплошные панели имеют очень плохие параметры изоляции, плюс там очень высокая цена. Еще одним недостатком этого материала является размер форматов, в которых он встречается. Эти листы размерами 205см х 305см и других в принципе нет. Такие малые форматы ограничивают использование или они обычно производят непомерные отходы, которые увеличивают и без того высокие затраты.

Мы также не рекомендуем использовать сплошные панели в качестве кровельного остекления, так как, помимо указанных выше особенностей, также отмечается высокая подверженность поликарбоната царапинам и царапинам. Эти диски красиво смотрятся момент после установки и снятия защитных пленок, к сожалению, через очень короткое время на их поверхность оседает пыль и многие другие загрязнители. Это приводит к тому, что твердые пластины быстро тускнеют, а их поверхность грубый и шероховатый, удерживающий на своей поверхности все больше и больше грязи.

Поликарбонатные панели

Модульные поликарбонатные панели соединяются между собой собственным язычком, как и сэндвич-панели. Недостаток необходимость использования алюминиевых профилей для соединения между плитами поликарбоната делает их очень гламурный. Глядя снаружи, создается впечатление, что они образуют единое стекло. Однако проблема начнется при повреждении одной или нескольких пластин. В случае обычных стекол, соединенных профилями алюминий, о котором мы сейчас напишем, проблем не будет.К сожалению, снятие такой комбинированной панели с собственной ручкой будет не так просто. Если фрамуга или световые фонари имеют длину 100 м и повреждены там панель близко к краю, ничего такого нет. При повреждении нескольких панелей, а затем по всей длине подчеркивает это, дело уже не так просто. Придется разбирать и собирать заново наверное всех панели. Вероятно, есть выбор, начинать слева или справа. Если поликарбонату несколько лет, то есть большая вероятность, что снятые панели будут снова установлены.Однако если возраст панелей достигает 10 лет или превышает их, шанс того, что мы снова будем использовать вынутые диски, значительно снижается. после этого времени листы поликарбоната теряют свои первоначальные прочностные свойства. Они становятся все более и более хрупкими. Гарантия на поликарбонат не означает, что в процессе эксплуатации он до конца сохранит все свои первоначальные параметры. его продолжительность. С каждым годом эти значения будут значительно падать. Снятие панелей — ответственное занятие Как правило, для извлечения или повторной установки диска нередко требуется значительное усилие. с помощью деревянного или резинового молотка.Если доски относительно новые, они выдержат такое обращение.

А когда они достигают своего возраста, бывает, что перед ними стоит задача вынуть несколько десятков тарелок, чтобы заменить несколько повреждены - замены не выдерживает половина из тех, что до этого хорошо себя чувствовали. В долгосрочной перспективе использование поликарбонатных панелей, на наш взгляд, не столь выгодно. Замена нескольких поврежденных частей, может потребоваться замена многих или всех плат.

Механические повреждения покрытия
из поликарбонатных панелей

Замена всей поверхности поликарбонатных панелей

Еще одна проблема, которая может поджидать нас в будущем – это угроза того, что производство данного вида панелей может остаться приостановлено или прекращено. Производители не уверяют нас, что данный тип дисков будет доступен в будущем. Не всегда возможно найти сменные панели.Таким образом, мы можем быть вынуждены демонтировать такие фонари или световые люки и заменить их новыми, изготовленными по другому технологии. Это излишне увеличит наши и без того высокие затраты.

Поликарбонатные купола

Наверное, это одно из самых дорогих решений для подсветки объектов, несмотря на астрономические цены. эти световые люки все еще находятся в проектах. Для ориентации один многослойный поликарбонатный пузырь размером 1м х 1м это расход около 1.200 злотых - 2600 злотых + НДС + утепленное основание с окладами - это дополнительные 500 злотых - 900 злотых + НДС. За сравнить наш односкатный световой люк, остекленный восьмикамерным поликарбонатом, с утепленным и обработанным базис не более 700 - 900 злотых + НДС. Лишний комментарий.

Поликарбонатные листы стандартных форматов

Лучшее решение как по цене, так и по температуре. Камерный поликарбонат встречается во многих типичные форматы, т. е. 120 см и 210 см в ширину и длиной 600 см, 700 см, а также в секциях 1.200см. Это дает много возможностей для работы этих форматов, а это означает, что при правильном планировании резки отходы будут небольшими. Самый популярный с тех пор за много лет толщины поликарбоната стали 10, 16, 20 и 25мм, и нет никаких указаний на то, что в ближайшее время время изменилось. Как мы писали ранее о поликарбонатных панелях, где заменить хотя бы одну поврежденный элемент влечет за собой необходимость демонтировать значительную часть сборных панелей, подвергая их воздействию разрушение соседних, которые все еще находятся в достаточно хорошем состоянии.У нас не будет этой проблемы в остекление, где используются поликарбонатные листы. Пластины заменяются отвинчиванием нескольких винтов и разборкой поврежденное поликарбонатное стекло и установка нового. Он никоим образом не мешает соседним панелям. Это важно в случае поликарбонатных плит, которым несколько лет и попытка снять одну плиту он не разрушает соседний. Таким образом, поликарбонат можно заменить по мере необходимости.Это особенно актуально, когда поликарбонат стал жертвой града. Еще одно преимущество использования стандартных панелей в том, что они всегда есть в продаже.

Если нет записей одного производителя, вероятно, будут товары другого производителя, Стоит купить чуть более дорогие пластины с двухсторонней защитой от УФ-излучения. Через несколько лет пластины просто нужно перевернуть. Никто не распространяет его, чтобы увеличить свои продажи.

.

Монтаж поликарбоната - Интернет-магазин поликарбоната, пластиков Белосток

Хранение

Листы сотового поликарбоната

следует хранить от воздействия погодных условий. Хранение должно осуществляться на поддонах или балках, расположенных с интервалом не более 1 м. Не кладите компакт-диски на горячую поверхность. Листы поликарбоната, хранящиеся в стопке и подвергающиеся воздействию солнечных лучей, могут необратимо деформироваться, слипнуться или необратимо проникнуть в поверхность плиты маскирующей пленкой.Во избежание так называемого эффект аккумулирования тепла, штабель следует тщательно накрыть непрозрачным легким материалом (брезентом) для защиты от ветра, дождя и солнца.

Резка

  • Доски

    режут высокоскоростными циркулярными пилами или дисками с мелкими зубьями

  • обрезанная кромка должна быть закреплена во избежание вибрации и истирания

  • , удалите пыль и стружку с внутренней стороны панели, например, с помощьюпылесос или компрессор

  • открытые края должны быть защищены соответствующей липкой лентой, предохраняющей от проникновения пыли, грязи и насекомых в камеры

Сверление

  • отверстия в листах сотового поликарбоната можно просверлить стандартными сверлами по металлу

  • просверленная доска должна быть закреплена и приклеена к основанию

  • Отверстия

    сверлятся не ближе 40мм от края

  • размер отверстия должен учитывать линейное тепловое расширение материала (ок.+/- 3 мм на метр), чтобы плата

    могла свободно работать

Общий

  • для обеспечения адекватного отвода воды крыши должны проектироваться с уклоном не менее 5° (ок. 90 мм/м)

  • Поликарбонат

    характеризуется отличной механической стойкостью в диапазоне температур от -40 до +120°С

  • Поликарбонат

    можно гнуть, но только в сторону камер

  • запрещается ходить прямо по доскам, при сборке следует ставить широкие доски, закрывающие не менее двух опор

  • Поликарбонатные плиты

    защищены с обеих сторон защитной пленкой, которую мы отрываем сразу после сборки

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ!!!

КАМЕРНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ, ЗАЩИЩЕННЫЙ ПОКРЫТИЕМ, ЗАЩИЩАЮЩИМ ОТ УФ-ИЗЛУЧЕНИЯ.УСТАНАВЛИВАЕМ ПАНЕЛИ ФИЛЬТРОМ СНАРУЖИ

(ЭТА СТРАНИЦА ОТМЕЧЕНА ОПИСАНИЕМ В ЦВЕТНОЙ ФОЛЬГЕ).

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ НА ПЛИТЫ 10-ЛЕТНЮЮ ГАРАНТИЮ НА ЦВЕТ, УДАРОПРОЧНОСТЬ И СВЕТОПРОПУСК.

Сборка

  • Монтаж поликарбоната

    должен быть последней операцией процесса сборки, все элементы всей конструкции уже должны быть на своих местах

  • Во избежание локального нагрева досок рекомендуется окрасить верхнюю часть несущей конструкции в белый цвет

  • рекомендуемая ширина несущих профилей мин.60мм

  • допустимое расстояние между опорными профилями зависит от толщины панели, нагрузки и способа монтажа, при проектировании наружного остекления используйте подробные схемы и таблицы, подготовленные производителями панелей (доступны в E-Plast)

  • перед монтажом оторвите пленку с обеих сторон панели на расстоянии примерно 50 мм от края, оставшуюся часть удалите сразу после окончания работ

  • Плиты

    устанавливаются швеллерами по направлению ската кровли

  • , перед установкой панелей закрыть остекление сверху сплошной алюминиевой лентой, а снизу паропроницаемой лентой.Также допускается защищать обе стороны паропроницаемой лентой, которая непроницаема для пыли и насекомых, пропускает воздух и выходит, фильтруя каналы и предотвращая запотевание

  • В случае мансардных окон или арочных крыш обе стороны поликарбоната должны быть закрыты паропроницаемой лентой

  • открытые края плиты, подверженные атмосферным воздействиям, кроме оклейки, должны быть дополнительно защищены закрывающими профилями, алюминием - F и поликарбонатом - U

  • глубина заделки пластины в крепежный профиль должна быть мин.20 мм, необходимо следить за тем, чтобы хотя бы одно ребро доски было зажато в профиле

  • из-за линейного теплового расширения поликарбоната панели не следует монтировать слишком близко друг к другу. Установка без достаточного зазора может вызвать напряжение, деформацию и «скрип» панелей. Требуемое расширение составляет 3,5 мм на каждый метр длины или ширины формы. В случае панели длиной 2000 мм диаметр расширительного отверстия должен быть не менее 6 мм.больше диаметра стержня крепежного болта. Отверстия под грибовидные шайбы должны быть диаметром не менее 18 мм

  • , доски не следует скреплять слишком туго, чтобы не лишать их возможности теплового перемещения

  • в местах, подверженных намотке, целесообразно использовать больше крепежа

  • максимальный выход плиты за пределы конструкции должен быть 100мм

Надлежащее крепление камер

Соединение поликарбоната с верхним профилем на металлической или деревянной опоре


Соединение поликарбоната с верхним и нижним профилями

Крепление поликарбоната грибовидной шайбой


Техническое обслуживание

  • , рекомендуется периодическая очистка листов поликарбоната

  • легко моется водой, мылом и губкой или мягкой тканью

  • Не трите доски щетками или другими острыми предметами

  • избегать контакта с сильнощелочными абразивами, бутиловыми растворителями, изопропиловыми спиртами

  • чистящие средства и растворители, подходящие для очистки поликарбоната, могут оказывать вредное воздействие на невидимый глазу УФ-поглощающий слой

.

поликарбонатных листов камеры,

поликарбонатный лист

Плиты поликарбонатные сотовые – один из самых популярных пластиковых материалов, используемых в строительстве. Плиты характеризуются отличной светопроницаемостью, легкостью и одновременно высокой жесткостью.

Поликарбонатные камерные плиты - что это?

Основная функция сотовых панелей из поликарбоната – обеспечение дополнительного освещения зданий с высокими показателями теплоизоляции в зависимости от толщины панелей. Ячеистые плиты поликарбоната применяются для устройства различных видов остекления - вертикального и горизонтального в промышленных, спортивных, коммунально-бытовых и частных зданиях. Подробнее

Свойства сотовых плит из поликарбоната

  • Поликарбонатные камерные плиты характеризуются очень хорошими показателями устойчивости к погодным условиям, повышенной ударопрочности и пропускания солнечного света.С одной стороны доски имеют специальное покрытие, предохраняющее материал от пожелтения, которое, несмотря на светопропускание, защищает от вредных УФ-лучей.
  • Ячеистые плиты очень прочные. Их можно легко формовать горячим и холодным способом, обрабатывать, резать и сверлить в них отверстия, не заботясь об их структуре. В отличие от стекла, с ними легче работать.
  • Плиты поликарбонатные сотовые долговечны в диапазоне температур от –40°С до +120°С.Они имеют очень высокое соотношение прочности и веса, что позволяет использовать для их сборки легкие конструкции.

Преимущества листов поликарбоната

Высокие оптические свойства

Камерные пластины из поликарбоната, доступные в молочном или коричневом цвете, используются для ограничения доступа света в данное помещение. С другой стороны, бесцветные многокамерные поликарбонатные панели применяются в первую очередь там, где требуется максимально возможное освещение.Прозрачность пластин колеблется от 49% до 82% (в зависимости от толщины и цвета пластин). Остекление поверхностей с использованием сотовых панелей из поликарбоната делает это пространство прекрасно освещенным, и в то же время должным образом защищенным от УФ-лучей.

Высокие изоляционные и звукоизоляционные свойства

Многокамерные плиты обеспечивают хорошую теплоизоляцию благодаря своей многокамерной структуре. Кроме того, благодаря звукоизоляции панелей их охотно используют в помещениях, что сказывается на комфорте использования поверхности, на которой они используются.

Использование плит из сотового поликарбоната

Камерный поликарбонат — это материал, который чаще всего используется для изготовления кровельных фонарей, козырьков и козырьков или промышленных окон.

Наиболее распространенные области применения поликарбонатных листов:

  • веранды, балконы и зимние сады
  • кровля навесов, остановок и переходов
  • световые люки и дымовые заслонки
  • покрытия и остекление крыш спортивных, коммерческих и промышленных объектов

На что следует обратить внимание при использовании многокамерных листов поликарбоната

При монтаже облицовочных плит из поликарбоната помните следующее:

  • Кровли из поликарбонатных сотовых панелей всегда должны проектироваться с уклоном не менее 5° (9 см/м) для обеспечения беспрепятственного стока дождевой воды или снега.
  • панели должны быть установлены швеллерами, направленными в сторону откоса плоского остекления, а в арочном остеклении - по кривизне арки.
  • перед монтажом камеры панели должны быть плотно закрыты специальной лентой (полной или паропроницаемой).
  • поликарбонатные камерные плиты имеют слой защиты от УФ-излучения с одной стороны (эта сторона покрыта цветной фольгой или фольгой с тиснением) - плиты этой стороной должны монтироваться вверх.
  • перед установкой не забудьте оторвать маскирующую пленку с обеих поверхностей плат на расстоянии примерно 50 мм от краев формы, и только после окончания сборки снять пленку со всей платы.
  • не ходите прямо по доскам во время их сборки. Используйте доски, иначе говоря, так называемые заплаты, которые будут опираться хотя бы на несколько ребер пластины.

Перед покупкой ознакомьтесь с подробными правилами хранения и сборки.

Дополнительная информация

поликарбонатные ячеистые плиты следует использовать и устанавливать в соответствии с рекомендациями производителя по правильному использованию, в частности, с соответствующим расстоянием между опорами (в обоих направлениях для опоры по 4 краям) исходя из ожидаемой нагрузки, которая будет действовать на поверхность доски. В Польше такими нагрузками обычно являются ветер и снег, значение которых следует принимать в соответствии с соответствующими строительными нормами.

Наше предложение также включает в себя: панели из поликарбоната и сплошные листы из поликарбоната.

.

Что такое сотовый поликарбонат. Поликарбонат, что это такое, размеры сотового поликарбоната, применение, способы резки, крепления Из чего состоит сотовый поликарбонат

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в обустройстве малых архитектурных форм – теплиц, беседок, навесов, теплиц. Его выгодная цена и высокие технические параметры позволяют реализовать уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится прекрасной альтернативой стеклу, так как не уступает ему по прозрачности, но обладает не менее чем в 250 раз большей прочностью.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонатный сотовый лист представляет собой термопластичный полимер, полученный путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырьем для его производства служат мелкие гранулы, которые расплавляются и соединяются в пластичную массу. При необходимости в него добавляют красящие пигменты и другие вещества, улучшающие качество конечного продукта. Приготовленная масса подвергается процессам экструзии, т.е. выдавливается через специальные формы и принимает форму плоских листов.

Поликарбонат сотовый готовый, виды, особенности, применение которого описано в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет иметь вид двух или более тонких листов, соединенных перегородками (ребрами жесткости). Эта структура напоминает соты, поэтому полимер и получил название «соты».

Варианты материалов

Завод "Полигал Восток" производит однокамерные сотовые панели со структурой СТАНДАРТ:

И многокамерные листы с дополнительным усилением для повышения прочности за счет структуры Титан Скай:

Кроме видовой классификации производители могут применять доп. градация пластиковых панелей.При производстве сотового поликарбоната завод «Полигал» выпускает плиты «Стандарт», «Практика», «Колибри» и «Киви», отличающиеся удельным весом и конструктивными особенностями.

Стандарт ГОСТ

Гарантия: 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигал СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательных исследований и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы опорных расстояний для надежности и устойчивости конструкции.

Технические характеристики поликарбоната сотового «Стандарт ГОСТ»

Светопропускание поликарбоната сотового «Стандарт ГОСТ»

толщина, мм масса, г/м² U-величина (ш/м²) *
прозрачный молочный белый коричневый
10 1750 24 79 - 25 42
16 2500 21 72 - 32 30
20 3500 19 72 - 32 30
* Стандарт: ASTM C 177 TNO / ASTM D 1494

Практичный Полигал

Гарантия: 14 лет

В линейке продукции достойны внимания листы чуть более легкой структуры, в отличие от Полигал СТАНДАРТ, высокого качества.Эти изделия более экономичны – удельный вес листа снижен на 15%.

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигал Практичный»

Светопропускание сотового поликарбоната «Полигал Практичный»

толщина, мм масса, г/м² коэффициент теплопроводности (в/м)* х с² светопропускание, % (астм д 1003) 900 38
прозрачный молочный белый коричневый
4 800 39 82 32 25 42
6 1100 36 80 32 25 42
8 1300 33 80 32 25 42
10 1800 30 80 32 25 42

Стандартное титановое небо

Срок службы в течение 20 лет

Технические характеристики клеточного поликарбоната "Стандартное небо титана"

Светло г/м²

Коэффициент теплопередачи (Вт/м² x сº) * светопропускание, % (astm d 1003)
прозрачный молочный белый коричневый
10 1750 24 79 - 25 42
16 2500 21 72 - 32 30
20 3000 19 72 - 32 30

клетка колибри

Торговая марка «Колибер» специально разработана для российского рынка специалистами компании «Полыгал Восток».
Hummingbird Sheets — экономичный вариант сотового поликарбоната. Вес листов несколько снижен по сравнению с продукцией под маркой «Полигал ПРАКТИЧЕСКИЙ».

Технические характеристики сотового поликарбоната "Сотовый колибри"

Светопропускание сотового поликарбоната "Сотовый колибри"

сотовый киви

Листы сотовый поликарбонат "Киви" - суперэкономный продукт, созданный специально для дачников и садоводов-любителей.Но также эти листы прекрасно зарекомендовали себя как рекламный материал и как материал, используемый в интерьерах (перегородки и т.п.).

Технические характеристики поликарбоната «Киви Сотовый»

Ассортимент сотового поликарбоната

Наиболее широкое применение полимер получил в строительной отрасли, где широко применяется при возведении навесов, легких зданий и светопрозрачных конструкций. Панели изготавливаются из:

  • теплиц, парников, зимних садов;
  • крыши над входами в здания;
  • крытые переходы между домами;
  • кровля над бассейнами и автостоянками;
  • перегородки и прозрачные стены;
  • остекление беседок, мансард, летних кухонь.

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему большую гибкость, что делает сотовые панели хорошим решением для возведения арочных конструкций. Помимо строительства, пластмассы широко используются и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для шумозащиты вдоль автомагистралей, остановок общественного транспорта и наружной рекламы.

Технические характеристики

Задумываясь о том, чем резать сотовый поликарбонат, как его резать и обрабатывать по-разному, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Размеры

Технология производства термопластов позволяет производителям производить панели из поликарбоната различных размеров. Их длина может варьироваться от 6 000 до 12 000 м. Ширина листа сотового поликарбоната для всех его разновидностей составляет 2 100 м, что обусловлено спецификой экструдеров, на которых плиты выдавливаются из пластиковой массы.

Толщина панелей от 4 до 20 мм и более. Чем толще доска, тем выше параметры прочности и жесткости.На эти показатели также может влиять количество стенок, составляющих конструкцию плит. Хуже всего складываются пятислойные ткани с прямыми и наклонными перемычками.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, то толщина материала прямо пропорциональна его типу. Так, листы 2Н чаще всего выпускаются толщиной от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и более.

Механическая сила

Чтобы понять, как лучше резать сотовый поликарбонат, обратите внимание на его прочностные показатели.Несмотря на то, что ячеистые листы не такие прочные, как монолитные, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, пластины сохраняют целостность при сильных ударах, а если и разобьются, то не разобьются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат производителя «Полигал» в исполнении «Стандарт» имеет следующие параметры:

  • плотность – 1,19 г/см³;
  • модуль упругости при растяжении - не менее 20 000 кгс/см²;
  • Прочность на растяжение - не менее 600 кгс/см²;
  • удлинение при разрыве - более 50%.

Благодаря своей прочности изделия выдерживают сильные ветровые нагрузки и погодные условия.

Стойкий к влаге и химическим веществам

При использовании сотового поликарбоната в строительстве теплицы в первую очередь необходимо учитывать характеристики его химической стойкости. Хотя материал индифферентен ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метанолом, аэрозольными инсектицидами, щелочными герметиками или уксусной кислотой.Он также может реагировать со сложными эфирами, ПВХ и альдегидами.

Панели обладают свойством не пропускать и не впитывать воду, поэтому незаменимы при возведении кровельных конструкций. Однако благодаря своей структуре лист сотового поликарбоната способен собирать влагу внутри ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты следует монтировать с помощью специальных креплений и прокладок. Край листа необходимо закрыть самоклеющейся защитной лентой для предотвращения попадания влаги и конденсата в каналы.

Светопропускание и устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Солнечный свет на поверхности панелей может сократить срок их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотовых поликарбонатов, свойства которых начинают значительно ухудшаться – материал теряет прозрачность, становится более ломким и разрушается через 2-3 года после начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии.После нанесения вся поверхность плиты сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сливается с основанием и не сходит в процессе эксплуатации материала.


Обратите внимание, что слой защиты от УФ-излучения не влияет на светопропускание термопластика. Прозрачные мелованные доски пропускают до 90% солнечного света, цветные до 70%. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок службы панелей на 10-15 лет.

теплоизоляция

За счет воздушного зазора пластик имеет хорошую теплопроводность – от 4,1 Вт/(м²·К). По этому параметру листы толщиной более 16 мм можно сравнить с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особенно востребованы при строительстве теплиц и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветы и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечивая необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют перекрывать большие площади возводимых конструкций. Однако следует помнить, что при нагревании полимер может значительно расширяться. По этой причине укладку панелей в жару часто делают вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Листы поликарбонатные могут быть как бесцветными, так и цветными. Полностью прозрачные панели больше подходят для обустройства тепличных сооружений, разноцветные панели подходят для декоративного оформления зданий.Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна здания.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал надолго сохраняет свои эстетические качества. Это достигается путем добавления цветного пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. Благодаря этому листовой металл приобретает стабильный и однородный цвет, который не выгорает на солнце и не смывается во время дождя.

Выбор материала

Прежде чем разобраться, чем резать сотовый поликарбонат, важно тщательно подойти к выбору материала для сборки светопрозрачной конструкции.Что касается теплицы, учтите следующие моменты:

  • Для выращивания зелени достаточно невысоких построек, для огурцов и томатов высота теплицы должна быть не менее 3 м.
  • Учитывая ширину сотового поликарбоната, то есть 2100 мм, трех 6-метровых листов достаточно для арочной конструкции размером 3х4 метра.
  • При ширине теплицы до 2,5 м потребуется такое же количество плит, но их придется обрезать по размеру.
  • При ширине здания 4 метра стандартной 6-метровой панели недостаточно, чтобы разместить ее вдоль арки.Поэтому придется приобрести доски длиной 12 м.

Функции обработки

Рассматривая, чем можно обрабатывать материал и чем резать поликарбонат в домашних условиях, следует отметить, что срок их службы во многом зависит от правильного обращения с листами. Поэтому, прежде чем резать или сверлить изделие, желательно изучить инструкцию и рекомендации производителя.

для резки

Панели из поликарбоната легко режутся ручным инструментом.Мелкозубчатой ​​ножовкой или ножом с хорошо заточенным лезвием можно резать доски толщиной до 10 мм. Если стоит вопрос, чем резать сотовый поликарбонат большей толщины, целесообразнее отдать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель должна быть надежно прикреплена к рабочему столу - во избежание вибрации при резке. Защитная пленка на досках должна оставаться до завершения резки.Размышляя о том, как правильно резать сотовый поликарбонат, следует помнить, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому приступая к резке листа, постоянно удаляйте образовавшуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плитки и заклеить ее края скотчем, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги в ячейки.


Сверление и склеивание панелей

Сверление, а также резка сотового поликарбоната в домашних условиях не представляет особых сложностей.Отверстия можно сделать шпателем или спиральным сверлом, что не требует использования охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия были не ближе 30 мм от края плиты, иначе на ней могут появиться щели или трещины.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождается склеиванием панелей между собой или соединением их с другими материалами - металлом, стеклом и другими видами пластиков. Для этих целей рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов.Вы также можете использовать эпоксидные клеи (оптимально подходят для приклеивания к металлу) или силиконовые клеи, которые подходят для приклеивания ко многим материалам.

Если вы научитесь резать сотовый поликарбонат, клеить и сверлить плиты, то сможете обеспечить качественную сборку конструкции без помощи специалистов. При правильном монтаже использование поликарбонатных панелей позволит построить надежную и долговечную конструкцию, которая прослужит долго, сохранив свои первоначальные свойства.

Силикатное стекло давно стало традиционным материалом для создания светопрозрачных конструкций (окна, теплицы, оранжереи, декоративные элементы). Обладает высокой степенью прозрачности, но хрупкость и технические параметры стекла сильно ограничивают возможности его использования. Противоположностью этому дорогому, но ненадежному материалу является поликарбонат. Этот термин объединяет целую группу прозрачных синтетических термопластов, которые характеризуются высокой прочностью, высокой несущей способностью и пластичностью.В этой статье мы обсудим, что такое поликарбонат и как он используется в строительстве.

Все виды поликарбонатов относятся к группе термопластичных синтетических полимеров. Этот материал не был специально разработан учеными, а был обнаружен во время исследования болеутоляющих средств, когда химики заметили сильный прозрачный побочный продукт реакции. Секрет силы этого соединения кроется в особой структуре молекулы, которая получается следующим образом:

  1. Способ переэтерификации дифенилкарбоната в условиях вакуума с введением в состав веществ комплексных оснований под действием постепенно повышающейся температуры.Этот способ хорош тем, что в производстве не используется растворитель, однако получить материал хорошего качества таким способом не удается, так как в любом случае в составе остается лишь небольшое количество катализатора.
  2. Методом фосгенирования А-бисфенола в растворе с присутствием пиридина при температуре не выше ровно 25 град. Положительной стороной этого метода является то, что производство происходит при низкой температуре в жидкой фазе. Однако высокая стоимость пиридина делает этот метод невыгодным для производителя.
  3. Метод межфазной поликонденсации А-бисфенола с фосгеном в органических и щелочных растворителях. Описанная реакция является низкотемпературной, что хорошо для производства. Однако на промывку полимера расходуется много воды, которая сбрасывается в водоемы, загрязняя окружающую среду.

Интересно! Благодаря прекрасным техническим свойствам, невысокой стоимости, высокой несущей способности и светопрозрачности, не уступающей силикатному стеклу, некоторые виды поликарбонатов долгое время неохотно использовались.Потому что воздействие ультрафиолета приводило к помутнению материала. Введение в состав вещества поглотителя ультрафиолетового излучения вывело поликарбонат на новый уровень, сделав его наиболее рациональным решением для создания конструкций светопрозрачного и антивандального остекления.

Типы

Термин «поликарбонат» объединяет большую группу синтетических линейных полимеров, полученных из фенола и угольной кислоты. Молекулярная структура гранул этого материала представляет собой инертную, полупрозрачную, стабильную гранулу.Разные условия производства (высокое давление, температура, окружающая среда) придают веществу разные технические свойства, что позволяет производить поликарбонат с разными свойствами. В настоящее время выпускается 2 основных вида этого строительного материала:

Важно! Производители выпускают прозрачный, полупрозрачный и матовый поликарбонат, который может быть бесцветным или цветным. Для строительства теплиц и теплиц используется бесцветный прозрачный материал с светопроницаемостью 84-92%. Напротив, полупрозрачный и матовый цвет подходит для декоративного остекления торговых и административных зданий.

Размеры и свойства

Различные виды поликарбонатных материалов обладают различными функциональными и техническими свойствами, в том числе ударопрочностью, несущей способностью, теплоизоляционными свойствами и светопрозрачностью. Свойства материала также зависят от структуры и толщины листа. При выборе поликарбоната учитывайте следующие параметры:

  1. Ширина сотового поликарбонатного материала 210 см, монолитного - 2,05 м.
  2. Производители выпускают сотовый поликарбонат в виде листов длиной до 12 м, что удобно для устройства теплиц и теплиц.Производится монолитный поликарбонат длиной до 6 м.
  3. Поликарбонат камерный производится из листов толщиной 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, в зависимости от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина монолитного поликарбоната составляет 6мм, 8мм, 10мм или 16мм.
  4. Монолитный поликарбонат весит больше своего сотового аналога, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, но это все равно в 2 раза меньше веса стекла при той же площади поверхности.Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
  5. Термостойкость обоих видов материалов составляет 145 градусов, при этом они относятся к классу самозатухающих.
  6. Ударопрочность монолитного поликарбоната составляет более 400 Дж, что в десять раз больше, чем у ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната имеет ударопрочность выше 27J
  7. . 90 480

    Внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат имеют разные коэффициенты светопропускания.Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного материала составляет 91%, для сравнения у стекла этот показатель составляет 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопроницаемость 80-88%.

    Преимущества

    Функциональные и технические свойства поликарбонатного материала позволяют использовать этот материал во многих областях строительства. Легкость, ударопрочность и прозрачность поликарбоната, а также низкая стоимость производства позволили ему составить конкуренцию силикатному стеклу.Неоспоримыми преимуществами этого материала являются:

    • Легкий вес. Монолитный пластик легче стекла в 2 раза, а пенопласт в 6 раз легче, что позволяет создавать легкие конструкции, не нагруженные лишними несущими элементами.
    • Выносливость. Высокая несущая способность делает поликарбонат устойчивым к интенсивному снегопаду, ветру и большим нагрузкам.
    • Прозрачность. Монолитный вид материала пропускает даже больше света, чем силикатное стекло, а сотовый поликарбонат пропускает до 88% видимого спектра.
    • теплоизоляционные свойства. Поликарбонат, особенно сотовый поликарбонат, является отличным материалом для шумо- и звукоизоляции.
    • Безопасность. При разрушении поликарбоната не образуются острые осколки, вызывающие травмы.

    Обратите внимание! Все виды этого материала не требуют серьезного ухода, моются водой с добавлением мыла или жидкости для мытья посуды. Ни в коем случае нельзя использовать для очистки нашатырный спирт, так как он разрушает его структуру.

    Видеоинструкция

    Поликарбонат — бесцветный твердый полимерный материал. Используется в производстве в виде гранул. Он характеризуется легкостью, высокой прочностью, прозрачностью, пластичностью, морозостойкостью и долговечностью.

    Также этот материал является хорошим диэлектриком. С химической точки зрения поликарбонаты являются синтетическими полимерами.

    Особые свойства поликарбоната достигаются благодаря уникальному строению его макромолекул.Поскольку поликарбонат является термопластом (термопластичным полимером), при затвердевании он способен восстанавливать свои свойства.

    Стоит отметить, что такой материал можно многократно обрабатывать, что делает его экологически привлекательным. Поликарбонат производится из гранул поликарбоната методом экструзии. Нанесенный УФ-защитный слой обеспечивает надежную защиту от прямых солнечных лучей.

    Плиты из поликарбоната

    очень популярны в устройстве, благодаря своим исключительным эксплуатационным свойствам, а также широкому спектру применения.Основные преимущества поликарбоната:

    • легкость;
    • прозрачность;
    • простая установка;
    • 90 335 сил;
    • гибкость;
    • простота обработки;
    • устойчивость к негативному воздействию окружающей среды и химических элементов;
    • звуко- и теплоизоляция;
    • безопасность.

    Поликарбонат сотовый и монолитный. Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, поскольку является достаточно легким, но прочным материалом.Соответствующая пластичность и высокая ударопрочность позволяют получать изделия с тонкими стенками без потери основных свойств.

    Монолитный поликарбонат считается менее распространенным. Это цельная доска, которая используется при облицовке различных строительных объектов. Изделия достаточно прочны, чтобы выдерживать различные удары и исключают необходимость в металлическом каркасе.

    Благодаря своей гибкости листы поликарбоната являются идеальным материалом для покрытия даже самых геометрически сложных конструкций.Монтаж листов поликарбоната не представляет сложности. Используются удобные поликарбонатные профили, имеющие ту же цветовую гамму и механические свойства. Листы прекрасно поддаются обработке обычными режущими инструментами.

    Гранулы поликарбоната

    являются основным сырьем для производства листов поликарбоната. Полимерный лист широко используется в производстве светотехники, соединительных деталей, деталей машин и электрических деталей.

    Также нельзя отказываться от использования поликарбоната в строительстве, мебельном производстве, производстве оружия, защитного и спортивного снаряжения, в средствах массовой информации и т.д.Поликарбонат часто используется в качестве замены стекла. Дачники используют такой материал для оборудования и теплиц.

    Поликарбонат

    обладает высокой прочностью и может быть разной степени прозрачности и разных цветов. Изделия из поликарбоната отличаются высокой степенью пожарной безопасности. При попадании огня на полимер он не горит, а плавится и при этом не выделяет токсичных веществ.

    Это полностью экологически чистый материал.В его основе соль угольной кислоты, которая не способна нанести вред окружающей среде. При взаимодействии с огнем в воздух не выделяются пары тяжелых металлов и другие вредные вещества. Безопасность полимера объясняется тем, что он используется в таких отраслях, как медицина и пищевая промышленность.

    Видео:

    Поликарбонат

    в строительстве – отличная альтернатива стеклу. Обладает очень высокой светопроницаемостью благодаря прозрачности 90%, а также очень легкий.Кроме того, поликарбонат в несколько сотен раз прочнее стекла — ему не страшны молоток и костыли. Именно ему отдают предпочтение садоводы при строительстве теплицы, тогда его не сможет испортить ни град, ни ураган.

    Помимо устройства теплиц, поликарбонат применяют при изготовлении витрин, рекламных щитов, при остеклении зданий, балконов и лоджий, в офисных перегородках, в качестве ограждений детских площадок или бассейнов, в других светопрозрачных конструкциях. Этот материал эстетичен и приятен, а потому служит еще и украшением.

    Узнайте больше о свойствах и преимуществах поликарбоната

    Поликарбонат представляет собой прозрачный полимерный материал, который хранится в виде гранул до обработки. В состав этого вещества входят: двухатомный фенол, вода, угольная кислота, растворители и красители. Он не теряет своих свойств при высоких температурах, обладает способностью к саморегенерации, что делает его безопасным для окружающей среды.

    Важно: заводскую упаковку не вскрывать до использования листов поликарбоната, чтобы внутрь не попал конденсат и нельзя было сорвать защитную пленку - внутрь может попасть пыль или насекомые, это негативно скажется на внешнем виде листа.

    Поликарбонат выпускается двух видов - сотовый и монолитный. Они одинаковые по качеству. Разница лишь в том, что структура сотового поликарбоната ячеистая (внутри он пустой, между ячейками только перегородки), а монолит сплошной, без полых ячеек внутри.

    Характеристики:

      Как уже было сказано, этот материал больше всего нравится при устройстве теплиц - у него отличная теплоизоляция.

      Огнестойкие и нетоксичные, самозатухающие свойства.

      Нереально ударопрочный - используется при строительстве ограждений для защиты от актов вандализма.

      Устойчив к перепадам температур. Нечувствительны к сложным погодным условиям.

    Важно: хоть материал и не теряет своих свойств под воздействием высоких температур, но может увеличиваться до 4мм - это следует учитывать при монтаже и хранении.

      Благодаря тому, что материал очень гибкий, из него удобно делать арки и другие конструкции, которым следует придавать оригинальную геометрическую форму.Для этого чаще используют сотовый лист.

      Не пропускает ультрафиолет. Сам материал разрушается под воздействием УФ-излучения, но производители учли этот нюанс и добавили в его состав специальное защитное средство.

    Чтобы не сомневаться в том, какой тип поликарбоната выбрать - сотовый или монолитный, помните, что единственная разница в том, что сотовый имеет меньший вес, чем монолитный, а также сотовый имеет несколько более высокую звукоизоляцию за счет пустот в соты.

    Поликарбонат сам по себе очень легкий материал, с ним можно работать без применения специального силового оборудования. Еще одним важным преимуществом является то, что материал безопасен как при сборке, так и в быту. При случайном ударе по стеклу оно разобьется и может кого-то поранить — с поликарбонатом такие случаи полностью исключены.

    Описание монтажа теплицы из поликарбоната

    Построить теплицу своими руками из поликарбоната намного проще, чем из стекла.К тому же пластичность материала позволяет придать теплице более интересную форму.

      Поликарбонат не хрупкий, в отличие от стекла.

      Легко режется ножницами по металлу (можно использовать пилу или нож).

      Гибкость - можно сделать крышу в виде арки. Это поможет избежать стыков, чего нельзя сказать об установке стеклянной теплицы.

    Важно: несмотря на то, что поликарбонат достаточно гибкий, необходимо соблюдать размеры.Не превышайте радиус изгиба, указанный на упаковке, это повредит специальное УФ-покрытие.

    Фундамент и каркас теплицы

    Первым шагом является заливка фундамента теплицы. Если теплица будет располагаться на мягком грунте, сделайте ленту, а затем залейте бетонный фундамент. Можно использовать кирпич или камень. Такой фундамент прослужит долгие годы.

    Каркас теплицы может быть деревянным, профилированным или металлическим. Лучше использовать металлический, потому что профилированный не очень прочный и может прогибаться под давлением, а деревянный нужно красить - он дает усадку.Идеальным вариантом станет металлический уголок или квадратная фурнитура.

    Обшивка каркаса теплицы поликарбонатными листами

      Первым делом отрываем от листов заводскую пленку. Лучше сделать это перед хранением, тогда будет очень неудобно и придется повозиться.

      Листы крепятся к внешней стороне каркаса внахлест при помощи термошайб и саморезов.

      Убедитесь, что сторона с защитой от ультрафиолета обращена наружу.

      Сотовый поликарбонат можно сгибать только в направлении ребер жесткости.

      Крепеж сильно затягивать не надо - лист должен крепко держаться, но иметь возможность свободно двигаться, чтобы было куда расширяться при нагревании.

    Теплицу легко установить самостоятельно. Можно, конечно, купить готовый каркас, обшитый поликарбонатом, который потом монтируется только на фундамент, но это будет немного дороже. Кроме того, нельзя угадать с размером, что повлечет за собой лишние траты, хотя решать вам – оба варианта имеют свои плюсы и минусы.В первом варианте вы тратите время и силы, но экономите деньги, во втором – совсем наоборот.

    Срок службы поликарбоната

    При правильном уходе за поликарбонатом и соблюдении всех мер предосторожности при сборке он может прослужить на несколько десятков лет дольше, чем указано производителем.

    Уход за поликарбонатом

    В примере с теплицей, с приходом весны поликарбонат необходимо очистить от накопившейся за зиму грязи.Из-за загрязнений материал теряет прозрачность, из-за чего сильнее нагревается, что приводит к деформации листа. Содержите объект в чистоте.

    Поликарбонат легко чистить. Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды, если у вас нет специального, и хлопчатобумажную ткань.

    Важно: моющее средство не должно содержать аммиак, он разрушает материал, а в случае жирных пятен используйте этиловый спирт! Не трите его щеткой или скребком, только хлопчатобумажной тканью! В противном случае можно повредить УФ-защитное покрытие.

    Напоследок несколько слов о цветах поликарбоната

    Поликарбонат имеет широкую цветовую гамму, особенно ячейки. Литой не имеет такой широкой цветовой гаммы, так как используется реже, чем сотовый, но выбор все же есть.

    Основное назначение цветного поликарбоната – сделать здание красивым и оригинальным. Но некоторые специалисты утверждают, что при строительстве теплицы цвет важен не только с точки зрения эстетики. Считается, что зеленый цвет не подходит для теплиц, так как угнетает рост растений, красный или оранжевый, наоборот, благоприятствует.В любом случае, если вы решите использовать этот материал в строительстве, вам негде будет проявить свою фантазию.

    Уход за поликарбонатом

    На примере теплицы с приходом весны поликарбонат нужно очистить от накопившейся за зиму грязи. Из-за загрязнений материал теряет прозрачность, из-за чего сильнее нагревается, что приводит к деформации листа. Содержите объект в чистоте.

    Поликарбонат легко чистится.Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды, если у вас нет специального, и хлопчатобумажную ткань.

    вы Действительный : моющее средство не должно содержать аммиак, разрушает материал , а для жирных пятен используйте этиловый спирт! Не трите его щеткой или скребком, только хлопчатобумажной тканью! В противном случае можно повредить УФ-защитное покрытие.

    Напоследок несколько слов о цветах поликарбоната

    Поликарбонат имеет широкую цветовую гамму, особенно сотовый.Литой не имеет такой широкой цветовой гаммы, так как используется реже, чем сотовый, но выбор все же есть.

    Обычный 0 Ложь Ложь Ложь RU X-NONE X-NONE

    Полимерные материалы сегодня широко применяются при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Среди них поликарбонат представляет собой панель, состоящую из двух или трех слоев, между которыми расположены продольно ориентированные ребра жесткости. Благодаря ячеистой структуре удалось получить механическую прочность полотна при небольшом весе.

    Описание поликарбоната

    Сотовый поликарбонат в поперечном сечении напоминает соты, которые могут быть треугольной или прямоугольной формы. Сырьем для производства этого материала является гранулированный поликарбонат, который можно получить путем конденсации дигидроксисоединений и полиэфиров угольной кислоты. Материал выпускается в соответствии с ТУ-2256-001-54141872-2006, однако размеры, указанные в данных регламентах, могут варьироваться в зависимости от пожеланий заказчика. Параметры указаны производителем, максимально допустимое отклонение не установлено.

    Температурные условия эксплуатации

    Поликарбонат сотовый характеризуется высокой устойчивостью к неблагоприятным условиям окружающей среды. использование зависит от марки материала, соблюдения принципов технологии и качества сырья. У большинства видов панелей этот показатель колеблется в пределах от -40 до +130 градусов. Некоторые виды описываемого материала выдерживают экстремально низкие температуры в -100 градусов. При этом структура не разрушается.Изменения линейных размеров могут происходить под воздействием высокой температуры или охлаждения. Допустимое расширение не должно превышать 3 миллиметров на 1 метр с учетом ширины и длины листа. В связи с тем, что поликарбонатный материал отличается большими габаритами, крепить его необходимо с соответствующими зазорами.

    Химическая стойкость

    При использовании отделочных панелей следует учитывать, что они подвергаются воздействию различных разрушающих факторов.Поликарбонат — это материал, который обладает отличной устойчивостью ко многим химическим веществам. Однако не рекомендуется использовать плиты при возможном воздействии на них инсектицидных спреев, цементных смесей, пластифицирующих веществ ПВХ, бетона, сильнодействующих моющих средств, галогенных и ароматических растворителей, герметиков на основе аммиака, уксусной кислоты и щелочей, растворов этилового спирта.

    Химическая стойкость поликарбоната

    Поликарбонат – это материал, устойчивый к кислотно-нейтральным растворам солей, а также концентрированным минеральным кислотам.Панели не боятся восстановителей и окислителей, а также спиртовых растворов, исключение составляет метанол. При монтаже полотен необходимо использовать силиконовые герметики и специально изготовленные для них уплотнительные элементы.

    Механическая нагрузка

    Поликарбонат может подвергаться значительным механическим нагрузкам. Следует учитывать, что поверхность может быть абразивной из-за длительного контакта с мелкими частицами, такими как песок.При этом возможно образование царапин под воздействием шероховатых материалов достаточной твердости. Механическая прочность будет зависеть от структуры и марки. Если речь идет о прочности на растяжение, то продукт премиум-класса имеет параметр, равный 60 МПа. той же марки 70 МПа. составляет 65 кДж/мм. Производитель предоставляет 10-летнюю гарантию на сохранение функциональных свойств при условии правильной установки листов и использования специальных креплений.

    Варианты толщины и удельного веса

    Технология предполагает возможность производства поликарбоната различных размеров.В настоящее время на рынке строительных материалов можно найти листы толщиной от 4 до 25 миллиметров. Каждый из этих типов имеет различную внутреннюю структуру. Плотность поликарбоната составляет 1,2 килограмма на кубический метр. Для полотен этот показатель зависит от количества слоев, толщины панелей и расстояния между ребрами жесткости. При толщине листа 4 мм количество стенок ограничивается двумя, а расстояние между ребрами жесткости 6 мм. При толщине 25 миллиметров количество стенок 5, а расстояние между ребрами 20.

    Защита от солнца

    Поликарбонат – это материал, который может гарантировать надежную защиту от радиации. Для достижения этого эффекта на лист в процессе производства наносится слой стабилизирующего покрытия. Данная технология обеспечивает срок службы 10 лет. Оторвать защитное покрытие от самого материала шансов нет, так как полимер надежно соединен с основой. При сборке листа необходимо учитывать тот факт, что покрытие, предназначенное для защиты от солнечного излучения, должно быть обращено наружу.Светопропускание зависит от цвета, например, неокрашенные листы имеют этот показатель в пределах от 83 до 90 процентов. Прозрачные цветные полотна пропускают не более 65 процентов, но пропускаемый свет хорошо рассеивается.

    Теплоизоляционные свойства

    При строительстве теплицы из поликарбоната, что это за материал, нужно выяснить заранее. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Термостойкость этого материала достигается благодаря содержащемуся в нем воздуху и тому факту, что полотно обладает значительным термическим сопротивлением.Коэффициент теплопередачи будет зависеть от структуры и толщины листа. Этот параметр колеблется от 4,1 до 1,4 Вт/(м²К). Первое число верно для полотна толщиной 4 мм, второе – для листа толщиной 32 мм. Поликарбонат – это пластик, применение которого показано, когда необходимо совместить отличные теплоизоляционные свойства и высокую прозрачность.

    огнестойкость

    Поликарбонат считается устойчивым к высоким температурам, относится к категории В1, что по европейской классификации означает негорючий и самозатухающий материал.Он не выделяет токсичных газов при горении и не опасен для человека. При описываемом тепловом воздействии, как и при открытом пламени, начинаются процессы образования сквозных отверстий и разрушения конструкции. Поверхность материала начинает уменьшаться.

    Lifetime

    Это материал, производители которого гарантируют качественные свойства материала в течение 10 лет. Это происходит при соблюдении правил установки и эксплуатации. Если не допускать повреждений внешней поверхности, можно продлить срок службы панели.В противном случае сеть будет разрушена преждевременно. В местах, где есть риск механических повреждений, следует использовать листовой металл толщиной 16 миллиметров и более. При сборке необходимо учитывать возможность контакта с веществами, которые могут вызвать повреждения в виде разрушения.

    Звукоизоляционные характеристики

    Сотовая структура обеспечивает очень низкую акустическую передачу, что свидетельствует о том, что панели обладают отличными звукопоглощающими свойствами, которые зависят от типа плиты и ее внутренней структуры.Так, если речь идет о многослойном сотовом поликарбонате, толщина полотна которого составляет 16 миллиметров и более, затухание звуковой волны происходит в пределах от 10 до 21 дБ.

    Заявка

    Можно сказать, что оргстекло – это поликарбонат с менее выдающимися качественными характеристиками. Второй вид материала обладает более высокой прочностью и надежностью, по этим и многим другим качественным характеристикам гораздо чаще выбирают сотовую структуру. Это также связано с тем, что поликарбонат используется во многих областях, в том числев в строительстве, так и в ремонте. Частные потребители выбирают его для создания навесов, теплиц, беседок и многого другого. Постройки из него получаются легкими и не требуют возведения специального фундамента. Это удешевляет процесс и упрощает работу.

    .

    Сэндвич-панели и системы Hal

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

    Поставщики аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

    .

    Соединительные профили для кровли

    Профили для поликарбоната - неразъемное соединение листов поликарбоната

    Поликарбонат — очень популярный пластиковый материал. Ничего удивительного – он универсален и обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Он успешно выполняет свои функции в различных отраслях строительства. Благодаря малому весу и устойчивости к разрушению оно все чаще заменяет традиционное стекло.

    Листы поликарбоната

    просты в обработке и отлично пропускают свет.Благодаря этому они прекрасно подходят для кровельных входов в здание, балконов и террас. Структура доски напоминает соты. Внутри находятся камеры, заполненные воздухом. Такая конструкция определяет идеальные изоляционные свойства конструкции и ее долговечность.

    Одним из аксессуаров, необходимых для сооружения прочного навеса из поликарбоната, являются соответствующие поликарбонатные профили . Благодаря им возможно правильное функционирование кровли, значительно продлевается срок ее службы.Они бывают многих видов и предназначены для соединения или отделки пластиковых панелей. Профили из поликарбоната соединяют камерные конструкции, обеспечивая при этом хорошую теплоизоляцию и механическую прочность.

    В этой категории мы собрали поликарбонатных профилей, благодаря которым вы сможете легко и быстро построить прочную конструкцию из этого материала. У нас вы найдете соединительные и замыкающие профили различных форм и размеров. Чтобы сделать устойчивую крышу, вам также понадобятся шурупы, дюбели и, по желанию, силикон для герметизации соединений.Все это вы найдете в предложении нашего магазина.

    Профили для поликарбоната - сплошной навес над дверью

    Кровля – отличный способ защитить вход или балкон от воздействия сильного дождя. Благодаря ему во время ливня можно, например, спокойно искать ключи перед дверью. Поликарбонатные листы жесткие, но в то же время просты в обработке. Они устойчивы к УФ-излучению – не тускнеют и не обесцвечиваются под воздействием солнечных лучей. Их большим преимуществом является еще и то, что они пропускают свет.Однако вы также можете найти модели коричневых оттенков, которые защищают от солнечных лучей.

    Благодаря профилям из поликарбоната крыша может быть стабильной и герметичной. Они идеально соединяют последовательные листы панелей и эффективно предотвращают протечки в месте соединения или окончания панелей. Профили также являются отличным способом получить не только прочную, но и эстетичную конструкцию. Благодаря им крыша выглядит великолепно.

    Большим преимуществом этого типа крыш является их простота монтажа - вам нужно только ознакомиться со схемой соединения панелей .Поликарбонат легкий, поэтому перевозить необходимые изделия тоже будет несложно.

    Изоляционные свойства поликарбоната делают его идеальным для строительства садовой теплицы или зимнего сада. В этом случае также пригодятся соответствующие соединительные профили.

    Не забудьте оставить небольшое пространство между пластинами при установке профиля. Поликарбонат – материал, который достаточно сильно «работает» – сжимается и расширяется в зависимости от изменения температуры окружающей среды.Отсутствие специально оставленных зазоров заставит вас слышать надоедливые потрескивания утром и вечером.

    Помимо досок и профилей, при создании кровли могут пригодиться также пароизоляция и паропроницаемые ленты. Первый защитит место начала падения от воды. Второй, в свою очередь, позволяет сконденсировавшемуся пару испаряться на дне конструкции.

    Профили для поликарбоната – какой лучше выбрать?

    Поликарбонатные профили имеют различную форму в зависимости от роли, которую они играют в общей конструкции.Закрывающий профиль из поликарбоната позволит соорудить функциональную крышу над дверью или калиткой. Замыкающие профили типа «F» послужат вам до для отделки сотового поликарбоната с открытой стороны. Соединительный профиль верхний является соединителем между листами поликарбоната. Соединительный профиль для нижнего профиля и пластины к верхнему профилю.

    Н-образная планка позволяет соединять двухслойные и многослойные доски – они идеально подходят по краям.Такая форма облегчает вставку и плотное соединение панелей. С другой стороны, U-образный соединительный профиль обычно завершает кровельное покрытие.

    Прозрачные профили отлично выполнят свою функцию там, где кровля выполнена из прозрачных поликарбонатных плит. Именно поэтому их охотно выбирают для строительства мансардных окон, веранд, теплиц и тамбуров. Вы также можете найти на рынке профили из опала и дымчатой ​​бронзы. Они идеально подходят для тарелок схожих цветов.Благодаря им вы соорудите функциональную крышу с восточной и западной стороны здания – там, где солнце светит исключительно сильно и мешает комфортному использованию имущества.

    В нашем широком ассортименте вы найдете все элементы, необходимые для строительства крыши, которая защитит ваш вход или балкон от сильного дождя.

    .

    Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
  

 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта