Стеллажи всех видов

Размеры пиломатериалов

Хвойные пиломатериалы. Пиломатериалы хвойных пород размеры.

Хвойный пиломатериал отличен от лиственных своими качествами: экологичностью и натуральностью. В России его получают из нескольких пород деревьев – сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Простому потребителю сложно понять по готовому сырью, что перед ним. Однако между собой пиломатериалы хвойных пород отличаются. Лиственница имеет красно-бурую окраску, а ель, скорее, белую. Кедр имеет желтоватый цвет, по структуре более пластичный. Пихта обладает легкой структурой, а сосна золотистого оттенка и самая прочная.

Сосна – лидер на рынке хвойных пиломатериалов. Благодаря своим эксплуатационным свойствам потребители отдают предпочтение ей. Она обладает отличными теплопроводными качествами, прочностью. Не поддается гниению. Внешне это красивый материал, который идет не только на отделочные работы, но и на декор. Есть небольшой нюанс, который нравится не всем – сосна насыщенна смолой, а значит, что и в помещении из этого дерева аромат будет стоять постоянно. С одной стороны полезно для здоровья, с другой – «сосновый шлейф» может и раздражать.

Ель – самое бюджетное сырье, обладающее легкостью и улучшенными теплопроводными качествами. Пластичный и экологичный материал нередко применяют в производстве музыкальных инструментов.

Кедр – самый пластичный материал, отлично подходит для банных и парных помещений. Высокий уровень тепло- и шумоизоляции. Не представляет интереса для мелких вредителей – жучков.

Лиственница – уникальное сырье, объединяющее в себе плотность дуба и экологичность кедра. Обладает отличной влагостойкостью.

Пихта имеет самую легкую структуру и низкое содержание смол. Хорошо чувствует себя при высоких температурах, противостоит гниению.

Все пиломатериалы хвойных пород объединяют высокое качество, экологичность, способность отлично сохранять форму при обработке. Пожалуй, единственным минусом всех этих заготовок можно назвать легковоспломеняемость. Однако эта проблема легко решается, просто материал следует обработать дополнительными средствами защиты.

Для разных работ выделяют два вида: пиломатериал хвойный обрезной и необрезной.

Отличия их в том, что первый тщательно отшлифован и являет собой ровную доску, брус или брусок, а второй обработан, но имеет неровные края с допустимым количеством сучьев и обзолов. Использовать пиломатериал хвойный обрезной следует для основных работ, необрезной – для черновых.

Размеры пиломатериалов хвойных пород

Пиломатериалы хвойных пород имеют толщину: 13, 16, 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм, допуская отклонения: для пиломатериалов толщиной до 32 мм ±1 мм; > 100 мм ±2 мм; более 100 мм ±3 мм.

Ширина обрезных досок хвойных пород 80, 90, 100, 11.0, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм согласовывается с толщиной. Допустимые отклонения по ширине: до 100 мм — ±2 мм, сверх 100 мм — ±3 мм.

Длина пиломатериалов хвойных пород определена от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. Допустимые отклонения по длине в пределах +50 мм и — 25 мм.

Толщина и ширина брусьев — 100 — 250 мм.

Компания «Эрбрус» предлагает хвойный пиломатериал из сосны и ели. Сырье всегда доступно и есть на складе, поэтому при срочных заказах доставка не заставит себя ждать.

Какие размеры пиломатериалов хвойных пород для каркасного дома: Таблица, виды , которые бывают: доски- Гост +Видео

Пиломатериалы – это строительные древесные материалы, которые получаются методом распилки крупного леса. Существуют различные способы распиловки, основная цель которых – максимально снизить количество отходов при производстве. На распилке мы получаем брус, поверхность которого будет отличаться высоким качеством, а так же геометрическими размерами, соответствующими требованиям ГОСТа.

Довольно полезно знать стандартизированные параметры древесины. Это поможет как для самоделок собственными руками, так и при капитальном строительстве. Для постройки опор, каркасов и других опорных конструкций в большинстве случаев используются хвойные материалы.

Каких размеров бывает пиломатериал

Важными показателями при выборе являются высота и ширина бруса, их также называют толщиной или сечением. Длина влияет на расход стройматериала, она зависит от размеров дома. Разделяют следующие формы пиломатериала:

• квадратный;
• прямоугольный;
• многогранный;

Стандартные размеры бруса, используемые для строительства дома или др. построек:

Дерево дереву рознь: толщина реальная и идеальная

Дом из массива

При строительстве дома из оцилиндрованного бревна необходимо учитывать перепады по волнам — диаметр 200 мм на стыке дает 100-120 мм. Соответственно, в узких местах защита падает на 40-50 %. Теплоизоляцию нужно считать именно по характеристикам на стыках. Вторая опасность массива — трещины древесины и щели между венцами. Материал в первые месяцы (до полутора лет) проходит этап интенсивной усадки — дерево принимает окончательную форму, волокна скручиваются, трескаются. Трещины иногда доходят до центра бревна или раскалывают брус на две части. При появлении трещин и щелей теплоизоляция падает. Если стена открытая (строители рекомендуют в первый год отказаться от отделки и утепления), то ее конопатят. В дальнейшем рекомендуется проводить осмотры, заделывать трещины и обновлять межвенцовую теплоизоляцию каждые 5-7 лет.

Дом из клееного бруса

Ситуация более приятная — высокотехнологичный материал склеен из нескольких заранее просушенных ламелей. Форма не меняется с годами, многослойная структура защищает от глубоких трещин. В результате начальная теплоизоляция сохраняется на расчетном уровне. По крайней мере, отзывы владельцев о клееном брусе и отчеты аварийных инспекторов GOOD WOOD не сообщают о проблемах с ухудшением теплоизоляции. Теоретически толщина клееного бруса не ограничена, но в большинстве случаев используется стандартная толщина — 160, 175, 200, 240 мм.

Характеристики таких стен проверены настолько тщательно и подробно, что специалисты GOOD WOOD разработали калькулятор для расчета ежемесячных затрат на отопление большинства типовых проектов:

При строительстве домов из клееного бруса «под ключ» калькулятор помогает оценить расходы заранее и осознанно выбрать параметры стен, характеристики перекрытий, конструкцию окон.

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.
2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.

3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.

4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков. Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев. В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

Деревянный брусок

Брусок – это уменьшенный вариант бруса. Эти небольшие бревна, распиленные и обработанные со всех сторон, являются популярным строительным материалом. Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника, фигурного профиля. Выделяют обрезной и строганный брусок. Строганные бруски имеют максимальный разбег по параметрам, доходящий до 25%. Также возможны искривления, плохо обработанные кромки. Этим объяснятся невысокая стоимость материала. Бруски используются при возведении опорных сооружений, перекрытий, лестниц, перил, подоконников, бань, песочниц, беседок. Готовое изделие необходимо обработать, чтобы придать необходимые декоративные и защитные свойства его поверхности.

Длина брусков колеблется от 3000 мм до 6000 мм. Разница между брусом и бруском заключается в размерах, брусок может иметь толщину менее 100 мм. По стандартам его ширина может превышать толщину не более чем в 2 раза. Ширина и толщина деревянного бруска из лиственных пород составляет 19,22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.

Знание размеров строительных материалов позволяет точно рассчитать объем закупок.

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

1. Для стен используется материал высотой от 140 до 170 мм, шириной от 160 до 270 мм, длина берётся в зависимости от проекта здания.
2. Для перекрытия полов и потолков показатель высоты обычно составляет 100–150 мм, толщины — от 100 до 250 мм.
3. Для монтажа окон средние размеры бруса, применяемые в строительстве — 80×85, 80×115.

Практичный подход к определению толщины стен

При расчете опираются скорее не на теплотехнические характеристики, а на сочетание теплоизоляции, типа отопительного оборудования и затрат на обогрев. Имеет значение тип постройки (для постоянного и сезонного проживания), тип топлива (магистральный газ, твердое топливо, электричество). В результате получается, что строить можно фактически из любого материала, а дополнительные сантиметры всего лишь снижают ежемесячные расходы на отопление.

Вопрос:

В Интернете написано, что для круглогодичного проживания мало толщины стены из клееного бруса 175-200 мм, нужно минимум 250 мм. Значит, дома с брусом меньше 250 мм холодные?

Ответ:

Все зависит от системы отопления и вентиляции. Даже в доме с усиленной теплоизоляцией будут потери тепла через фундамент, кровлю, при открывании дверей и окон. По нашим расчетам, для постоянного проживания при наличии магистрального газа достаточно толщины стен 175 мм, иначе экономия на отоплении не окупает расходов на строительство. Если же предполагается использовать электричество, то лучше выбрать производство домов из клееного бруса 200 или 240 мм.

Подытожим

Для точного соблюдения норм толщина стены должна быть 48 см, но физические свойства дерева (быстрый прогрев, регулирование влажности помещения и т.д.) позволяют комфортно проживать в доме с толщиной стены 200 и даже 175 мм (с незначительным увеличением расходов на отопление). Это могут подтвердить более 3000 заказчиков GOOD WOOD: в большинстве проектов используется клееный брус 175 и 200 мм. Главное — грамотно и качественно выполнить узлы соединений, правильно установить энергоэффективные окна, продумать систему вентиляции.

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

1. Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
2. 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
3. Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Качество древесины.

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять.

Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О»

) , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (
маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой
) .

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке.

Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80

).

Древесина 1-го сорта

используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (
стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье
) , чистовой отделки пола и стен.

2-й сорт

идет на настилы, несущие строительные конструкции (
II категории
) опалубки, обрешетки и строганые детали (
ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78
).

3-й сорт

используют для изготовления несущих конструкций (
III категории
).

4-й сорт

годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22%.

При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» — происходит существенная потеря его прочности.

Условные обозначения.

В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус

), далее цифра указывающая на сорт, порода древесины (
хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта
), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.

Пример:
Доска — 2 — сосна — 40 х 150 — ГОСТ 8486-86

Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 х 6000 — ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт

Классификация пиломатериалов - как распиливают?

Большинство пиломатериалов мы получаем продольным делением бревен и на части с последующим продольным и поперечным раскроем. По степени готовности к дальнейшему использованию пилопродукция делится на пиломатериалы, заготовки и деревянные детали. Пиломатериалами называют пилопродукцию определенных размеров и качества с двумя плоскопараллельными пластями.

Заготовка из древесины — пилопродукция с размерами и качеством, соответствующими изготовляемым из нее деталям и изделиям с припусками на обработку и усушку.
Деталь — пилопродукция, не требующая последующей обработки для ее использования.
По форме поперечного сечения пилопродукция делится на брусья, бруски, доски, шпалы, обапол.

• Брусья — пиломатериалы толщиной и шириной 100 мм и более. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают двухкантные, трехкантные (ванчесы) и четырехкантные.
• Бруски — пиломатериалы, за исключением авиационных, имеющие толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины.
• Доски — пиломатериалы толщиной от 16 до 100 мм и шириной более двойной толщины.
• Шпалы — пилопродукция в виде бруса, предназначенная для укладки под рельсы железных дорог.
• Обапол — пилопродукция, получаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную поверхности. Плоские бруски, тонкие узкие доски называют рейками. 

Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра, торцы. 

• Пласть — продольная широкая сторона пиломатериала, а также любая сторона пиломатериалов квадратного сечения. 
• Кромка — продольная узкая сторона пиломатериалов.
• Ребро — линия пересечения пласти и кромки пиломатериалов.
• Торец — концевое поперечное сечение пиломатериалов.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные. Пиломатериалы, имеющие вместо кромок боковую поверхность бревна, называют необрезными; пиломатериалы, у которых все четыре стороны пропилены, а величина обзола (часть поверхности бревна, оставшаяся на пиломатериалах) не превышает допускаемых размеров, называют обрезными. Односторонне-обрезные пиломатериалы имеют пиленые пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допускаемых. В направлении длины доски различают комлевый (широкий) и вершинный (узкий) торец. Обзол, занимающий часть ширины кромки, называется тупым, вся ширина кромки — острой.

По степени обработки пиломатериалы разделяют на нестроганые и строганые. В зависимости от назначения строганые пиломатериалы имеют различную форму поперечных сечений. По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски.

Сердцевинные доски содержат сердцевину и наибольшее количество сучков всех разновидностей, которые снижают качество древесины. Очень часто в центральной части растущих деревьев образуются метиковые и отлупные трещины. Эти доски больше подвергаются растрескиванию. 

В центральных досках сердцевина распилена вдоль ее оси. При выпиловке центральных досок наилучшим образом вскрываются пороки на внутренней пласти доски. Все годичные слои в центральных досках перерезаны, поэтому эти доски меньше, чем сердцевинные, подвержены растрескиванию. Качество центральных досок по сравнению с сердцевинными выше.

Боковые доски получают в процессе распиливания зоны бревна, расположенной между сердцевинной или центральными досками и горбылем. Боковые доски менее сучковаты, не имеют разветвленных сучков. Они легко строгаются и обладают более чистой поверхностью. Боковые доски содержат меньшее количество пороков и характеризуются лучшим качеством, чем центральные и сердцевинные при условии, если они получены при распиловке бревен комлевой части хлыста.
 

Обзор ГОСТов пиломатериалов хвойных пород : Статьи ОптЛесМаркет

Наиболее распространенные виды древесины, используемые в деревообрабатывающей промышленности – сосна, ель, лиственница. Производство пиломатериалов регламентируется государственными стандартами. ГОСТы устанавливают требования к процессу производства, транспортировке, хранению и реализации продукции.

Качество пиломатериалов хвойных пород определяется следующими нормативными документами:

• ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
• ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
• ГОСТ 26002-83 Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия
• ГОСТ 1828—87 Производство лесопильное. Термины и определения.
  
• ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины, определения.
  
• ГОСТ 3808.1-80 Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

Документ устанавливает параметры, свойства и размеры продукции из хвойной древесины. Среди данной группы выделяют обрезные и необрезные доски, брусья и бруски. Согласно установленным нормам, доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья – на 4. На категорию влияет качество обработки и количество природных дефектов.

Нормативный документ подробно описывает каждый вид порока, устанавливает допустимое количество изъянов и размеры. Точная характеристика дефектов служит основой для определения сорта изделий. Влажность готовой продукции отборного, 1 и 2 сорта не должна превышать 22 %.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

Документ регламентирует размеры обрезных и необрезных хвойных пиломатериалов. В ГОСТе указаны габариты обработанной древесины с коэффициентом влажности не более 20 % и допустимые отклонения от нормы.

Таблица 1

Размеры	Допустимые отклонения
Номинальный размер	Внутренний рынок и экспорт: от 1,0 до 6,5 м; с градацией 0,25 м;	Изготовление тары: от 0,5 м; с градацией 0,1 м;	Мостовые брусья: 3,25 м;
Ширина	до 100 мм: ±2,0;	более 100 мм: ±3,0.
Толщина	до 32 мм: ±1,0;	от 40 до 100 мм: ±2,0;	более 100 мм: ±3,0;
Длина	+50 и -25 мм

Обработанная обрезная/необрезная продукция, не соответствующая ГОСТу, реализуется под маркировкой ТУ (технические условия).

ГОСТ 26002-83 Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия

Нормы, указанные в документе, распространяются на обрезные хвойные пиломатериалы, поставляемые для экспорта.

Пиломатериалы разделяют

По толщине:

• на тонкие — от 16 до 22 мм;
• средние — от 25 до 44 мм;
• толстые — от 50 до 100 мм.

По ширине:

• на узкие — от 75 до 125 мм;
• широкие — 150 мм и выше.

 По длине:

• на короткие — от 0,45 до 2,40 м;
• длинные — от 2,70 до 6,30 м.

Номинальные размеры по толщине и ширине устанавливаются ГОСТом 24454-80, при этом толщина не должна превышать 100 мм.

Размеры пиломатериалов по длине по нормам:

• от 1,5 м и более с градацией 0,3 м;
• от 0,45 до 1,35 м с градацией 0,15 м.

Изделия длиной от 0,45 до 1,35 м изготавливают по заказу внешнеторгового объединения.

 ГОСТ 1828—87 Производство лесопильное. Термины и определения

Данный документ вводит термины и определения, которые используются в деревообрабатывающей промышленности. В документе излагается стандартизированная терминология с определениями.

Описание представлено в виде таблицы, где в лаконичной форме приводятся описания пиломатериалов с определениями и пояснениями. Из документа понятно, что такое тангенциальный и радиальный распил, какая существует разница между обрезными и необрезными пиломатериалами, кромкой и пластью, торцом и ребром.

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины

В документе устанавливается, что следует считать пороком древесины, термины и классификация природных изъянов. Согласно документу, порок дерева – это дефект, который снижает качество продукта или ограничивает его использование.

Нормативный документ подразделяет пороки на группы:

• сучки;
• трещины;
• химические окраски;
• биологические повреждения;
• пороки формы ствола;
• пороки строения древесины;
• покоробленности;
• инородные включения;
• механические повреждения.

ГОСТ 2140-81 устанавливает методы измерения количества и размеров пороков древесины. Классификация дефектов необходима для определения сорта готовой продукции.

ГОСТ 3808.1-80 Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение

В документе излагаются нормативные требования к атмосферной сушке пиломатериалов хвойных пород. Стандарт устанавливает правила организации площадки для удаления влаги из древесины, требования к оборудованию.

Особое внимание уделено формированию штабелей и пакетов из заготовок. Документ указывает способы расположения пиломатериалов, величину вентиляционных зазоров, размеры, расположение и количество дистанционных прокладок.

Выполнение требований ГОСТа обеспечивает качественные рабочие характеристики пиломатериала, что в свою очередь гарантирует надежную эксплуатацию изделий в строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Технические требования по ГОСТ | Компания «ЛесТорг1»

№	Показатель, признак, порок древесины, его расположение	Требования для сортов
		отборный	1 сорт	2 сорт	3 сорт	4 сорт
1	Порода древесины	хвойные породы (по спецификации покупателя)
2	Номинальная длина, м: для внутреннего рынка и экспорта	от 1,0 до 6,5 с градацией 0,25
	для изготовления тары	от 0,5 с градацией 0,1
	для мостовых брусьев	3,25
	для экспорта	от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3
3	Отклонения от номинальной длины, мм	от -25 до +50
6	Отклонения от номинальной толщины и ширины, мм, при номинальных размерах: до 32 мм вкл.	от -1 до +1
	от 40 до 100 мм вкл.	от -2 до +2
	более 100 мм	от -3 до +3
7	Наименьшая ширина пласти необрезных пиломатериалов, мм, при номинальной толщине: от 16 до 50 мм	50
	от 60 до 100 мм	60
	от 125 мм и более	60% толщины
Примечание 1: Размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для влажности 20%. При большей или меньшей влажности размеры пиломатериалов должны быть больше или меньше на величину усушки по ГОСТ 6782.1-75
8	Сучки сросшиеся здоровые: диаметр проценты ширины / количество на 1 м длины, шт.: пластевые и ребровые	20/2	25/3	33/4	50/4	доп.
	кромочные: при толщине до 40 мм	33/1	50/2	67/2	доп./2
	40 мм и более	25 (но не более 15 мм) / 2	33/2	50/3	доп./3
9	Сучки частично сросшиеся и несросшиеся, диаметр в процентах ширины / количество на 1 м длины (в сумме с сросшимися), шт.: пластевые и ребровые	12,5/2	20/2	25/3	33/3	50/4
	кромочные: при толщине до 40 мм	25/1	33/1	50/2	доп./2	доп./2
	40 мм и более	10 мм/1	25/2	33/2	67/2	доп./3
10	Сучки загнившие и гнилые	не допускаются	диаметр - по нормам для сросшихся и несросшихся сучков, число - не более половины от их допускаемого количества
Примечание 2: Диаметр сучка измеряют по расстоянию между двумя прямыми, касающимися сучка, параллельными продольной оси пиломатериала. Примечание 3: Сучки с диаметром менее 50% от допускаемого значения не учитывают. Примечание 4: Пасынок нормируют как несросшийся сучок, в отборном сорте не допускается. Примечание 5: У пиломатериалов длиной более 3 м допускается один сучок с диаметром по нормам смежного более низкого сорта. Примечание 6: На участке длины, равно ширине пиломатериала, сумма размеров сучков на прямой линии, пересекающей этот участок в любом направлении, не должна превышать допускаемого диаметра сучка. Примечание 7: У пиломатериалов толщиной более 40 мм (кроме отборного сорта) допускаются продолговатые и сшивные сучки с размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм. Примечание 8: У брусьев (толщина и ширина 100 мм и более) количество сучков не нормируется.
11	Трещины пластевые и кромочные, в т.ч. выходящие на торец, длина, проценты длины пиломатериала: неглубокие	16	25	33	50	доп.
	глубокие	10	16	33	50
12	Трещины пластевые сквозные. в т.ч. выодящие на торец: длина, мм	100	150	200	-	-
	длина, проценты длины п/м	-	-	-	16	25
13	Трещины торцовые (кроме трещин от усушки), длина, проценты ширины пиломатериала	не доп.	25	33	50	доп.
			(на одном из торцев)
Примечание 9: Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью 22%. При большей влажности эти размеры уменьшают вдвое.
14	Наклон волокон, %	5	допускается
15	Крень, проценты от площади пласти пиломатериала	не допускается	20	допускается
16	Смоляные кармашки: количество на 1 м длины п/м, шт.	1	2	4	допускаются
	длина кармашка (на одной стороне пиломатериала), мм	50	допускаются
17	Сердцевина и двойная сердцевина	не допускается		допускается
	без отлупных и радиальных трещин в пиломатериалах толщиной 40 мм и более	не допускается	допускается
18	Прорость (односторонняя): ширина, проценты ширины пиломатериала	не доп.	10	20	25	доп.
	длина, проценты длины пиломатериала		5	10	10
19	Рак, длина, проценты длина пиломатериала	не допускается		20, но не более 1 м	33	доп.
20	Грибные ядровые пятна, площадь, проценты от площади пиломатериала	не допускаются	10	20	допускаются
21	Заболонные грибные окраски и плесень: поверхностные	не доп.	не допускаются
	глубокие, площадь, проценты от площади пиломатериала		10	20	50	не доп.
22	Гнили:	не допускаются
	пестрая ситовая ядровая гниль в виде пятен и полос, площадь, проценты от площади пиломатериала	не допускаются				10
23	Червоточина, количество отверстий на 1 м длины пиломатериала, шт.	не допускается (кроме неглубокой на обзольной части)		2	3	6
24	Инородные включения	не допускаются
25	Обзол острый: ширина непропиленной пласти, проценты ширины пиломатериала	не допускается				50
	длина непропиленной кромки, проценты длины пиломатериала					25
26	Тупой обзол: на пластях и кромках без ограничения по длине, размер непропиленной части, проценты ширины	16	16	16	33	доп.
	на отдельных участках кромок, размер не пропиленной части, проценты ширины	33	33	33	66
	длина участка, проценты длины пиломатериала	16	16	16	25
27	Скос пропила, проценты ширины или толщины п/м	5	5	5	5	5
28	Риски, волнистость, вырывы, глубина, мм	не более отклонений от номинальной толщины или ширины (поз. 5)			3	доп.
29	Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость, стрела прогиба, проценты от ширины пиломатериала	0,20	0,20	0,20	0,40	доп.
30	Покоробленность поперечная, стрела прогиба, проценты от ширины пиломатериала	1	1	1	2	доп.
Примечание 10: Нормы покоробленности установлены для пиломатериалов влажностью 22%. При большей влажности нормы уменьшают вдвое. Примечание 11: Пороки древесины, не упомянутые в таблице, допускаются. Примечание 12: Пиломатериалы поставляют сухими (влажность не более 22%), сырыми или сырыми антисептированными. Примечание 13: Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна проводитьс по пласти или кромке, худшей для данной доски.

Кубатура досок таблица разных размеров. Стандартные размеры и виды бруса

Среди пиломатериалов обрезная доска пользуется популярностью благодаря простой технологии производства и низкой цене. Разберем самые популярные размерные и весовые категории.

Доска обрезная пользуется большой популярностью у строителей. Такую доску, как и другие пиломатериалы, выпускают в стандартных размерных и весовых рядах. Знание этих стандартов позволяет выбрать материал, который потребует минимальной доводки перед использованием. Полезно такое знание и при проектировании будущего сооружения. Разберем, какие размеры и вес может иметь обрезная доска, а также где она применяется.

Что такое доска обрезная

Номенклатура пиломатериалов в нашей стране базируется на ГОСТ 18288-87. В этом документе указаны основные разновидности, а также требования к качеству пиломатериалов, их размерные и весовые характеристики. ГОСТ определяет доску как пиломатериал, полученный путем распиливания древесного ствола, причем толщина материала должна быть не более 100 мм. Ширина при этом должна быть не менее, чем в 2 раза больше толщины.

Широкая поверхность доски названа в ГОСТе «пласть», а узкая боковая поверхность – «кромка». Поверхность, образованная спилом на исходном бревне называются «торец».

У обрезной доски кромки должны быть образованы спилами, идущими перпендикулярно пластям. У необрезной разновидности кромки – это грани исходного бревна, т.н. «обзолы». Справедливости ради стоит отметить, что на кромках обрезной доски могут сохраняться небольшие участки обзолов, их допустимость и величина определяется сортностью доски.

Благодаря простой технологии производства обрезной доски, этот пиломатериал дешев, при этом его эксплуатационные характеристики вполне позволяют решать множество задач.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 Х 100 мм;
• 150 Х 150 мм;
• 200 Х 200 мм;
• 300 Х 300 мм.

И соответственно:

• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм;
• Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Кроме размера деревянного бруса по ГОСТ существует ряд таблиц с нормативами по его сортности, влажности, свойствам и так далее.

Область применения

Доска с обрезными кромками может применяться для сооружения различных временных и постоянных конструкций:

• Подмостки для строительных и ремонтных работ.
• Заборы вокруг строительной площадки.
• Основа для чистовых полов.
• Каркас крыши. Доски нашиваются поверх стропильной системы и служат основой для монтажа кровли.
• Различная тара: поддоны, ящики и др.
• Временные (а иногда – и постоянные) постройки хозяйственного назначения.
• Высокосортная обрезная доска может использоваться для отделки внутренних помещений.

Обрезная доска имеет естественную влажность (порядка 25%). Это позволяет долго хранить пиломатериал и транспортировать без риска изменения геометрических размеров, нарушения формы или изменения цвета.

Требования к древесине. Сорт доски – что он означает

ГОСТ требует от производителя подразделять выпущенные доски на пять категорий, в порядке роста качества: 4 номерных сорта (с 4-го по 1-й), а также «отборный» сорт. Основанием для отнесения доски к той или иной категории является:

• Наличие или отсутствие различных дефектов.
• Тип имеющихся дефектов.
• Количество дефектов на 1 доску.

Чтобы определить качество конкретной доски и отнести ее к тому или иному сорту, нужно внимательно осмотреть каждую ее грань, и отыскать худшую сторону. Далее проводится учет дефектов на этой стороне: количество сучков, трещин, следы гнили или коробления, наличие червоточин. ГОСТ 24454-80 также вводит для уточнения сортности требования к параллельности противоположных кромок пиломатериалов.

Кроме наличия дефектов и качества изготовления доски, оценивается влажность древесины. Если доска отнесена к 4-му сорту, ее влажность не проверяется. Если же сортность оценена как 3, 2, 1 сорт или выше, влажность не должна быть больше 22%.

Если влажность превышает это значение, доска считается «сырой». Использовать такую доску без предварительной просушки, нельзя: ее прочность будет существенно ниже описанной в стандарте, кроме того, возникает риск коробления. Сырые доски должны быть просушены до надлежащего качества, после чего их сортность подвергается переоценке.

Виды

В прайс-листе производителя пиломатериалов может встречаться несколько дополнительных характеристик, которые могут оказывать влияние на цены. Разберем, что означают наиболее распространенные добавки:

• «Калиброванная». Эта характеристика указывает, что размерные характеристики доски точно соответствуют заявленным в описании позициям. У пиломатериалов, не относящихся к этой категории, допустимо небольшое отклонение от заявленных в описании геометрических размеров (в пределах, одобренных ГОСТом). Чтобы получить калиброванные доски, их тщательно сушат и доводят до заявленных размеров на рейсмусе. Такая обработка повышает себестоимость, а значит – и итоговую цену.
• «Строганная». Эта характеристика указывает на более точную обработку граней. После просушивания пласти и кромки доски обрабатывают на строгальном станке чтобы убрать задиры и шероховатости, оставленные пилой. При этом строганная доска может быть калиброванной или нет.
• «Строительная». Такая доска изготовлена из сухостойного ствола. Ее нельзя применять для строительства каркасных зданий, сооружения кровельных стропил и т.д.
• «Деловая». Доска была изготовлена из не сухостойных стволов, высушена до требований ГОСТа, на ней не может быть следов гнили, плесени, червоточин. Такие доски стоят дороже, но отличаются лучшими эксплуатационными качествами. Их можно использовать на сооружение лаг, стропил, каркасов для каркасных домов и т.д.

Чтобы отличить деловую доску от строительной разновидности, осмотрите сучки. На деловой доске сучки будут светлыми, сросшимися.

• «Без ГОСТа». Такие доски не вписались в сортовые требования: их размеры несколько меньше или больше, скосы наклонены сильнее, чем допустимо нормативами, количество дефектов больше, чем позволяется требованиями к сорту (но меньше, чем прописано для более низкого сорта). Поскольку такие доски обычно дешевле, многие раздумывают о покупке такого материала. Если вы решили приобрести именно такую доску, тщательно проверяйте всю партию!

Ответственный производитель также обязательно указывает в прайс-листе, какой ГОСТ применялся для определения качества.

Стандартные размеры

Стандарт ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород» указывает такие размерные характеристики для обрезной доски:

• Длина. Стандарт допускает градацию от 1 м до 6,5 м с шагом через 25 см. при этом в продаже чаще всего встречаются доски длиной в 6 м. Это значение практически приобрело силу стандарта. Однако многие производители пиломатериалов, по согласованию с заказчиком, готовы изготовить доски другой длины.
• Ширина колеблется в пределах от 7,5 до 27,5 см с шагом в 2,5 см.
• Толщина доски составляет 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Ширину и толщину доски допустимо замерять в любой точке, но от торца необходимо отступить 15 см. При этом указанные в стандарте значения должны иметь пиломатериалы с влажностью древесины в 20%. Если значение влажности отличается от эталонного варианта, геометрические параметры могут колебаться. ГОСТ определяет максимально допустимые значения усушки:

Виды доски в зависимости от ее размера

В зависимости от размеров досок пиломатериалы бывают трех видов, а именно:

1. Брус.

Такая заготовка в сечении будет иметь квадрат или прямоугольник, приближенный к квадрату. Для брусьев фиксируются минимальные значения ширины и толщины — не менее 100 мм. При этом максимальные значения могут быть практически любыми.

1. Брусок.

Брусок в сечении может быть только прямоугольным и ни одна из сторон заготовки не должна быть более 100 мм. Также нормируется соотношение ширины и толщины: 1:2.

1. Доска.

Толщина доски не должна превышать 100 мм, а ее ширина должна быть больше, чем удвоенные размеры толщины.

Таким образом, любые пиломатериалы, стороны которых меньше 10 см, являются брусками вне зависимости от того, каково соотношение толщины и ширины и какая фигура получается в сечении. А брус и доска отличаются друг от друга соотношением сторон: у бруса оно 1:2, а у доски толщина должна быть больше.

Допустимая нагрузка

Проектируя каркас строения, стропильную систему крыши, строительные козлы или мостки, важно знать, какой вес способна выдержать одна обрезная доска. При этом ответить на этот вопрос однозначно, т.е. сказать, сколько кг можно поставить на доску, прежде чем она переломится, практически невозможно. Допустимая нагрузка на обрезную доску зависит от множества факторов, к примеру:

• Сортности материала, наличия и взаимного расположения дефектов.
• Степени просушки материала.
• Расположения древесных волокон.
• Точки приложения нагрузки.

Приблизительную нагрузку можно определить с помощью справочных таблиц или программ – калькуляторов, приведенных на сайтах производителей пиломатериалов. Основанием для таки расчетов является СНиП II-25-80 «Нормы проектирования деревянных конструкций», но выполнение такого расчета – сложная задача, требующая инженерных познаний. Ориентируясь по таблицам, стоит выбирать доски с запасом в 20-25% от расчетного веса.

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.

При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.

При строительстве до сих пор один из самых востребованных материалов — обрезная доска. При покупке вам могут продать пиломатериалы в заданный вами размер. Но чаще всего размеры досок соответствуют стандарту ГОСТ. Для обрезных досок хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80

. Он представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные сочетания толщины, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000мм (6 метров).

Сколько обрезных досок в 1 кубометре: как посчитать

Для расчета количества досок в 1 куб. м проводится вычисление объема одной доски. Для этого площадь торца (произведение ширины и толщины) умножают на длину доски. К примеру, для доски 2,5 см х13 см х 6 м. объем составит 0,019 куб. м. Осталось разделить 1 куб. м на полученное значение, чтобы получить количество: 51,2 шт.

Чтобы не заниматься вычислениями, можно воспользоваться справочными таблицами. Как правило, такие таблицы есть на сайте производителя (мы также приводим такое пособие). Может помочь также программа – калькулятор.

Узнать длину всех досок в 1 куб. м можно с помощью простой операции: количество досок умножаем на длину 1 доски. Это позволяет оценить, сколько куб.м. досок понадобится для решения поставленной строительной задачи и составления сметы работ.

Размеры досок по ГОСТ 24454-80

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	—	100	125	150	175	200	225	250	275
125	—	—	125	150	175	200	225	250	—
150	—	—	—	150	175	200	225	250	—
175	—	—	—	—	175	200	225	250	—
200	—	—	—	—	—	200	225	250	—
250	—	—	—	—	—	—	—	250	—

Пользоваться таблицей просто. Пусть вам нужна доска толщиной 75мм. Это значит, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125мм. Значит толщина такой доски может быть 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. При строительных работах может потребоваться определить и .

Советы профессионалов по выбору

Определить сортность доски на глаз – далеко не простая задача. Но есть несколько простых способов:

• Если найден хотя бы 1 выпавший сучок, качество доски – не выше 2 сорта.
• На доске не должно быть следов от гнили и грибков.

Чтобы вы могли лучше представить, на что следует обратить внимание при выборе обрезной доски, мы подготовили для вас несколько полезных видеофрагментов. Эти ролики также содержат советы от профессионалов по применению обрезной доски в строительстве и ремонте:

В своей нише обрезная доска является незаменимым пиломатериалом. Главное – правильно подобрать сорт и геометрические размеры досок. Тогда в процессе строительства придется потратить минимум усилий, а по завершению работ результат не вызовет разочарования.

Виды и типовые размеры пиломатериалов

Размеры и качество пиломатериалов регламентируются следующими государственными стандартами:

• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия»
• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»
• ГОСТ 5306-83 «Пиломатериалы и заготовки. Таблицы объемов»
• ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения»

Для чего нужно знать размеры пиломатериалов

При строительстве дома или создании мебели и деревянных построек нужно не только выбрать подходящую породу древесины, ведь каждое дерево отличается по плотности и структуре, но и правильно рассчитать количество необходимого стройматериала, ведь древесина чаще всего покупается в больших объемах, и грамотный расчет позволит не переплатить лишнего.

Виды пиломатериалов

Цена на пиломатериалы зависит от ее вида и сорта. Пиломатериалы бывают обрезные (с опиленными кромками) и необрезные (с неопиленными или опиленными частично кромками).

По качеству древесины выделяют пять сортов: наилучший обозначается как «отборный», и далее с первого по четвертый сорт. Сорт определяют по качеству обработки, а также наличию сучков, червоточин, трещин. Отборный и первый сорта используют для строительных конструкций, из дерева высших сортов делают двери, лестницы, окна и выполняют чистовую внутреннюю отделку. Низкие сорта древесины идут на опалубки, обрешетки и другие вспомогательные конструкции, а также изготовление тары.

Пиломатериалы классифицируются по видам. Всего их 5:

1. Брус (толщина и ширина 100 мм и более)
2. Брусок (толщина до 100 мм, ширина не более 200 мм)
3. Доска (толщина до 100 мм, ширина более 200 мм)
4. Шпала (толщина от 150 до 180 мм в зависимости от типа)
5. Горбыль (также обапол - край, боковая часть бревна)

Размеры пиломатериалов

Наиболее популярные виды – брус, брусок и доска. Рассмотрим их типовые размеры.

Учитывая то, что стандартная длина всех трех видов сегодня – 6 метров, мы приводим здесь ширину и толщину, которые измеряются по срезу:

• Обрезная доска

Ширина 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм

Толщина 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Ширина 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

Толщина 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

Ширина и толщина 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Зная размеры пиломатериалов, всегда можно вычислить, сколько бруса или досок помещается в одном кубометре и сколько кубометров нужно именно вам. Если вам нужна подробная консультация по видам и размерам пиломатериалов, звоните по телефонам, указанным на сайте. Мы будем рады помочь вам сделать правильный выбор!

Американские и метрические размеры пиломатериалов - Строим из дерева - портал для любителей деревянного строительства

Мы получаем много запросов относительно «неточностей» размеров строительного бруса, обычно используемого в нашем строительстве каркасных домов, и размеров, указанных, например, в американской литературе.

Запросы, например:

• размеры стоек - 38 х 89 мм, в то время как в американской литературе используются стойки с размерами, называемыми "2 х 4 дюйма", т.н.«Два на четыре», w даст размеры 51 х 102 мм.
• размеры столбов - 38 х 140 мм, в то время как в американской литературе используются столбы с размерами, называемыми "2 х 6 дюймов", т.н. «Два на шесть», w даст размеры 51 х 153 мм.

При пояснении вышеизложенного следует отметить, что термин «два на четыре» (2 x 4 дюйма) на самом деле означает стойку с поперечным сечением 1 1/2 x 3 1/2 дюйма ( 38 х 89 мм), а также «два на шесть» (2 х 6 дюймов) — это стойка 1 1/2 х 5 1/2 дюйма (38 х 140 мм)

Согласно одной американской литературе, в старину для строительства домов использовали сечение 51 х 102 мм (2 х 4 дюйма) и сечение 51 х 153 мм (2 х 6 дюймов).Однако в определенный период сечения были уменьшены на 1/2 или 3/4 дюйма (более крупные размеры, например, 2 х 8, 2 х 10 или 2 х 12 дюймов), но номенклатура осталась — «два за», «два на шесть», «два на восемь», «два на десять» или «два на двенадцать».

Согласно другой литературе, размер, например, 2 х 4 дюйма, относится к кускам влажного пиломатериала, которые после высыхания приобретают размеры 1,7 х 3,7 дюйма и строгаются до 1,5 х 3,5 дюйма. Аналогично с большими габаритами.

Размеры квадратного бруса одинаковые - т.е.4 х 4 ячейки - на самом деле это размер 3 1/2 х 3 1/2 дюйма (89 х 89 мм), а квадрат 6 х 6 дюймов - 5 1/2 х 5 1 / 2 дюйма (140 х 140 мм).

Ниже приведена таблица с номинальными американскими размерами и фактическими размерами - в дюймах и фактическими метрическими размерами.

Подготовил: Войцех Нитка, июль 2017 г.

.

Пиломатериалы обрезные и необрезные

Древесина – очень популярное сырье, многие изделия из которого сопровождают нас в повседневной жизни. Они используются в различных отраслях промышленности. Из дерева делают строительные и отделочные материалы, мебель и даже упаковку.

Пиломатериалы - что это?

Пиломатериалы - изделия из древесины, созданные в результате процесса распиловки круглых лесоматериалов по отдельности или группами на одновременно работающих пилах (рамных пилах, т. н.пилорамы, ленточные или дисковые пилы. Пиломатериал может быть изготовлен из любой породы дерева. Виды пиломатериалов различают по степени обработки древесины и размерам ее готовых элементов.

Виды пиломатериалов по степени обработки

Имеет две параллельные обработанные поверхности, а боковые кромки остаются необработанными (закругленными). Его получают однократным натиранием на рамных пилах.

Пиломатериалы, обработанные с четырех сторон и кромок.

Деление пиломатериалов по размерам полученных элементов

• доски - это элементы из пиломатериалов толщиной 19-45 и шириной 75-250 миллиметров,
• бревна - элементы толщиной от 50 до 100 и шириной 100-250 миллиметров,
• рейки - элементы сечением от 29 до 70 миллиметров,
• рейки - элементы сечением не более 75 на 140 миллиметров,
• брус квадратный - элементы сечением от 100 на 100 до 175 на 175 миллиметров,
Балки
• - элементы сечением от 200/200 до 275/275 миллиметров.

Разделение пиломатериалов по древесным породам

• дубовый пиломатериал,
• Пиломатериалы из березы,
бук
• брус,
• еловый брус,
• пиломатериал из сосны.

Пиломатериалы - применение

Пиломатериал – основное сырье деревообрабатывающей промышленности, используется для производства полов, панелей, мебели и элементов декора. Специалисты ПАКО-БУД говорят, что трение применяется в оконном столярном, строительном и столярном деле, а также в бумажной промышленности.Именно пиломатериалы используются для изготовления стропильной фермы. Пиломатериалы в зависимости от использования материала должны иметь соответствующие технические параметры. Пиломатериалы лиственных пород подходят в первую очередь для различных столярных, мебельных и напольных работ. Хвойная древесина используется в конструкциях крыш, производстве окон, дверей, а также досок и полов.

Как хранить пиломатериалы?

Правильное хранение пиломатериалов очень важно. Неправильно хранящаяся древесина может быть повреждена и деформирована, в результате чего она может оказаться непригодной для дальнейшего использования и использования.Пиломатериал следует хранить на палках, т. е. досках толщиной двадцать пять миллиметров, на открытом воздухе или в специально приспособленном помещении. Скобы должны быть построены на опорных или бетонных столбах, чтобы дерево не намокало. Только в штабелях создаются благоприятные условия для сушки и сохранения пиломатериалов.

Пиломатериалы, хранящиеся на закрытых складах

Сухие пиломатериалы должны храниться в закрытых складских помещениях в соответствующих условиях.Древесина должна быть обеспечена соответствующей вентиляцией. Только правильное хранение пиломатериала гарантирует сохранение его высокого технического качества и получение наилучшей деревянной продукции.

Пиломатериалы, в зависимости от породы древесины, позволяют производить многие строительные или отделочные элементы. Чтобы этот материал был самого лучшего качества, следует уделить особое внимание его хранению.

.

Сушка и хранение пиломатериалов в штабелях

ХРАНЕНИЕ Пиломатериалы в штабелях на открытом воздухе
Хранение пиломатериалов на открытом воздухе допускается только в штабелях с благоприятными условиями для сушки и консервации. Штабель пиломатериалов должен формироваться в зависимости от длины досок на опорных столбах, бетонных высотой 5 м, а на сыром грунте даже 0,75 м. Высота основания считается от уровня полигона до нижнего ряда досок.На практике чаще всего применяют одноногие или двуногие палки (рис. 1) или блочные палки для пиломатериалов толщиной более 45 мм (рис. 2).

Рис. 2. Блок пиломатериалов

УКЛАДКА ГАЗОНА, ИЛИ КАК СДЕЛАТЬ СКОБЫ

Сооружение штабеля всегда начинается с укладки лаг на стойки, а затем первого слоя досок на распорки 25 х 40 мм или из тех же досок, которые разделяют отдельные слои, обеспечивая свободный приток воздуха.Доски всегда укладываются спереди штабеля так, чтобы доски были заподлицо с прокладками или убраны, что предотвращает значительное растрескивание их лицевых сторон. Лаги в штабеле должны располагаться в одном уровне, а их расстояние между осями должно быть 1,3-2,1 м в зависимости от толщины пиломатериала. Чем толще пиломатериал, тем больше расстояния. Плиты всегда укладываются вертикально на распорки с соответствующим поперечным шагом в зависимости от климатической зоны штабеля. Данные о боковых расстояниях приведены в таблице.

№

Климатическая зона штабеля	Ширина боковых зазоров по отношению к ширине доски для ее толщины
Боковые зоны Средняя зона	до 25 мм	до 25-45 мм	более 45 мм
	1/2 3/4	1/3 1/2	1/5 1/3

При укладке досок помните, что они всегда укладываются антикерной поверхностью вниз, чтобы предотвратить коробление досок под воздействием солнечного света.

Научные исследования показывают, что соблюдение всех правил важно, поскольку от них зависит интенсивность процесса сушки. Во время сушки в штабеле создается специфический микроклимат, неодинаковый во всем внутреннем пространстве штабеля. Поэтому пиломатериал сохнет быстрее в верхней части и у его наружных стенок, чем в нижней и средней частях. Чтобы улучшить эту ситуацию, в середине штабеля могут быть созданы вертикальные вентиляционные камеры, ускоряющие сушку в этих частях.Исследования также показали, что при изменении внешних температурных условий штукатурка пиломатериала сохраняет свое специфическое тепловое взаимодействие. Например, при повышении температуры воздуха в первой половине дня в дымовой трубе может наблюдаться более низкая температура, а при снижении температуры наружного воздуха температура дымовой трубы остается более высокой. Однако для того, чтобы эти позитивные процессы протекали должным образом, скрепка сверху должна быть отделана крышей, защищающей доски от осадков и прямых солнечных лучей, о которых часто забывают.

Обычно односкатные крыши строят с уклоном 12 градусов к уровню полигона. Размеры кровли с каждой стороны должны быть больше штабеля на 75-100 см, чтобы эффективно защитить доски от затопления или солнечных лучей. Поверхность под штабелями должна быть очищена от травы, опилок и древесных отходов, так как любое загрязнение останавливает движение воздуха и является источником грибков и древесных вредителей.

ХРАНЕНИЕ ГАЗОНА В ЗАКРЫТЫХ СКЛАДАХ
Сухие и воздушно-сухие пиломатериалы (8-15%) следует хранить в закрытых, светлых, одноэтажных складах.Одним из условий, которым должны соответствовать эти склады, является обеспечение достаточной вентиляции, проветривания, хорошего естественного освещения и соблюдение требований техники безопасности и пожарной безопасности. Пиломатериалы располагаются в зависимости от размеров склада и могут укладываться крестообразно, без зазоров между отдельными досками одного слоя. Этот метод позволяет доскам соприкасаться с воздухом, который все же может изменить их влажность. С другой стороны, сухие пиломатериалы должны укладываться в штабель плотно без распорок (т.н.глухое хранилище). Доски в каждом слое располагаются вплотную друг к другу, а в каждом последующем слое - перпендикулярно соседним слоям. При укладке пиломатериалов на складах также следует помнить, что она всегда должна производиться на лагах для обеспечения движения воздуха под штабелем.

Каждый штабель, независимо от вида и места хранения, должен быть маркирован табличкой с такими данными, как: порода древесины, толщина пиломатериала, количество в м3 и влажность на день начала хранения.

В статье приведены наиболее важные правила хранения пиломатериалов на открытом воздухе и в закрытых складах, которые при применении на практике гарантируют сохранение его высокого технического качества и достижение высокого качества изделий из древесины.

англ. Збигнев Генсинский
эксперт, свидетель-эксперт
в области деревообработки

.

Пиломатериалы - виды основного сырья в деревообрабатывающей промышленности

Материал партнера

Прежде чем древесина станет материалом для производства различных видов изделий, таких как: окна, комоды или стропильные фермы, она должна пройти специальную обработку , заключающийся в том, что деревянное бревно подвергают процессам перетирания с помощью специального технического устройства, называемого пилорамой. В результате этой деятельности получается пиломатериал, который и является героем нашей статьи. Приведем его виды и краткое описание.

Где используются пиломатериалы?

Пиломатериалы являются основным сырьем в лесной промышленности. Доски, созданные в результате перетирания древесины, представляют собой продукт с широким спектром применения. Они используются, в том числе в строительстве - в качестве строительного и конструкционного пиломатериала, для устройства крыш и в отделочных работах, например, для изготовления полов, паркета, террас или лестниц. Пиломатериалы также полезны для производства мебели, строительных лесов, опалубки и упаковки.

Виды пиломатериалов - деление по степени обработки и используемой древесины

Различают два вида пиломатериалов по степени обработки:

• необрезные - доски, у которых обработаны две поверхности и боковые кромки останки овальной обработки,
• обрезные - доски, у которых обработаны все плоскости и кромки, благодаря чему они ровные.

Другое деление - в зависимости от породы древесины - позволяет различать пиломатериалы:

• дуб - часто используется в мебельной и строительной древесине,
• ясень - также используется для производства мебели, благодаря своей твердости и гибкости,
• ольха - легкая и мягкая, применяется для производства инструментов,
• береза ​​- используется в мебельной и бумажной промышленности,
• тополь - благодаря своим свойствам (легко склеивается) в основном используется для изготовления фанеры,
• сосна - эластичная, легко поддающаяся обработке, в основном используется для шпона и полов, ель
• - используется в качестве конструкционных элементов, напр.для производства стропильной фермы.

Разнообразие размеров распила

Есть еще одно деление - по размерам получаемых элементов. Он позволяет различать:

90 018 90 019 доски (элементы толщиной 19-45 мм и шириной 75-250 мм),

бревна (элементы толщиной 50-100 мм и шириной 100- 250 мм), 90 020 90 019 доски (элементы толщиной сечения от 12х24 мм до 29х70 мм),

рейки (элементы сечением от 38х63 мм до 75х140 мм),

брус (элементы сечением от 100х100 мм до 175х175 мм), балки

(элементы сечением от 200х200 мм до 275х275 мм).

Следует помнить, что каждый из вышеперечисленных элементов должен быть высушен, например, в сушилке для древесины, после чего он готов к продаже - отмечает Тадеуш Лисяк, владелец Склада древесины из Косцяна.

.

Как отличить доску от бруса? Мы переводим все важное о пиломатериалах! - Инструменты для самостоятельного изготовления

Короче говоря, пиломатериал — это кусок дерева, полученный при распиловке бревна. Это основной продукт, производимый на лесопильных заводах. Их чаще всего изготавливают из древесины сосны, но это не правило, так как все зависит от потребностей заказчика. Итак, что нужно знать о пиломатериалах?

Обрезной или необрезной?

Начиная с самого начала, древесину после распила можно обрабатывать двумя способами:

• обрабатывают только две параллельные поверхности, оставляя две другие нетронутыми, что называется необрезным пиломатериалом,

Доска, брус, бревно - что есть что?

Если мы посмотрим на пиломатериалы с точки зрения их размеров, то получим следующее деление:

1. доски
   Имеют форму плоского и удлиненного куба толщиной 19-45 мм.
   Самый популярный строительный материал, используемый для производства мебели, отделочных материалов и деревянных панелей.
2. бревна
   Имеют форму прямоугольников толщиной 50-100 мм. Основное их применение – создание стропильной конструкции крыши. Бревна могут быть длиной до 12,5 метров.
3. Рейки
   Это деревянные листы прямоугольного или квадратного сечения размерами от 25/40 до 50/80 мм. Чаще всего используется в кровельных конструкциях.
4. бордюры
   Профессионально называемые стеновыми плитами, они представляют собой своего рода балки, передающие вес с крыши на стены.Бордюры имеют сечение от 100/100 до 180/180 мм.
5. рейка
   Это разновидность обрезного пиломатериала толщиной 12-32 мм и шириной не более 70 мм, обычно используемая для внутренней отделки.
Пиломатериалы напольные
6. 
   Как следует из названия, предназначены для укладки полов, их толщина не превышает 50 мм.
7. OSB плиты
   Это не совсем пиломатериалы, это скорее древесная плита, которая более чем на 90% состоит из древесины. Как подчеркивают специалисты «Пако-Буд», в настоящее время это наиболее часто используемый в строительстве материал деревянного происхождения.
   Плиты состоят из трех слоев прессованной плоской стружки и с одинаковым успехом могут использоваться как внутри, так и снаружи помещений.

Как сушить?

Перед тем, как использовать брус в строительстве, его необходимо правильно высушить, чтобы повысить его твердость, а также сделать его устойчивым к внешним факторам. Обычно используется один из трех основных способов сушки древесины:

• сушка в штабеле
  Таким образом, сушка на открытом воздухе является 100% естественным методом.Однако важно, чтобы штабеля лежали на сухой, правильно выровненной земле, а точнее на 50 см выше нее, а дрова должны располагаться таким образом, чтобы обеспечивался приток воздуха.
• сушка в закрытых камерах
  Заключается в хранении древесины в закрытых камерах с повышенной температурой воздуха и соответствующей вентиляцией.
• сушка в закрытых барокамерах
  Это самый быстрый способ снижения влажности.

Пиломатериалы лиственных пород?

Хотя наиболее популярными являются пиломатериалы из хвойных пород, таких как ель и сосна, они также могут быть изготовлены из лиственных пород, таких какдуб и бук. Из-за своей эстетической ценности изделия из этого материала используют для отделки помещений, но делают это редко из-за дороговизны.

Использование пиломатериалов хвойных пород

Пиломатериал очень изящный и многофункциональный материал, наиболее качественная продукция используется для производства мебели и внутренней отделки, в то время как материалы более низкого качества используются в бумажной и строительной промышленности.

.

Пиломатериалы - виды, применение, хранение

Магда

Сушеная древесина используется в качестве строительной древесины. Он используется в строительстве крыш, но также может использоваться для производства полов и паркета. Это полезно во многих отделочных работах. Он бывает двух видов: хвойный и лиственный. Почему стоит выбрать этот материал? Где еще вы можете его использовать? Проверьте все свойства пиломатериалов.

Что нужно знать перед покупкой пиломатериалов?

Пиломатериалы – изделия из древесины, полученные путем распиловки круглых лесоматериалов вдоль. Древесина распиливается параллельно продольным осям. Весь производственный процесс происходит на вертикальных пилорамах или специальных лентах, предназначенных для обработки бревен.

Для ускорения процесса обработки на некоторых лесопильных заводах используются специальные комплекты многопильных станков, которые устанавливаются для получения пиломатериалов определенной толщины.Для улучшения обработки контролируется толщина пильного диска и выбирается соответствующий тип инструментов. В результате создается пиломатериал, который можно использовать для многих строительных и отделочных работ.

Виды пиломатериалов. Какие варианты вы можете выбрать?

Стандартная классификация пиломатериалов в Польше:

1. Метод лечения

• Пиломатериалы необрезные - обработаны две параллельные поверхности, при этом боковые кромки оставлены необработанными.Одиночный распил производится с помощью пилорамы.
• Пиломатериал обрезной - обработаны четыре плоскости и кромки лба. Выполняется двойная очистка, некоторые компании также выбирают грубую очистку.

2. Размеры

• доска - толщина: 19-45 мм и ширина: 75-250 мм,
• бревно - толщина: 50-100 мм и ширина: 100-250 мм,
• обрешетка - сечение от 12/24 до 29/70 мм,
• обрешетка - сечение от 38/63 до 75/140 мм,
• брус - сечение от 100/100 до 175/175 мм,
Балка
• - сечение от 200/200 до 275/275.

3. Тип деревянного материала

• Древесина хвойных пород (ель, сосна) - используется для изготовления окон, дверей и полов.
• Древесина твердых пород (дуб, береза, бук) - используется в столярных и мебельных работах.

Правила хранения и сушки пиломатериалов

Best Timber Polska – производитель, в предложение которого входят пиломатериалы, высушенные в печи. Мы проводим лечение с максимальной осторожностью.В его составе древесина получает полноценную защиту от вредителей, плесени и грибков, а также других факторов, которые могут повлиять на долговечность конструкции. Самое главное, нет необходимости использовать дополнительную защиту в виде химической пропитки, ведь древесина максимально прочная и ничто не может навредить ей.

В результате процесса сушки, которому подвергается пиломатериал, достигается влажность, позволяющая использовать его в строительных и отделочных целях.Стандартный диапазон составляет от 12 до 18%. Благодаря тому, что Best Timber Polska использует самые современные технологии, пиломатериалы достигают максимальной прочности, а процесс обработки осуществляется очень профессионально.

Однако не только процесс сушки определяет высокие свойства пиломатериала. Также в пути его хранят. Необходимо следить за тем, чтобы древесина не деформировалась и не приобретала негативные внешние факторы. Если не соблюдать действующие правила, дальнейшее использование и использование пиломатериала будет просто невозможно.

Древесина для строительства должна храниться на палках (досках толщиной 25 мм) на открытом воздухе или в специально приспособленных для этого помещениях. Должен быть обеспечен достаточный поток воздуха. Клепки размещены на бетонных столбах, чтобы защитить древесину от намокания от земли. Следует помнить, что пиломатериалы нельзя хранить в местах со слишком низкими температурами. Поэтому хранить его зимой довольно сложно и нужно делать это в закрытых отапливаемых помещениях.

Узнать о применении пиломатериалов в строительстве и отделке

Благодаря отличным термическим свойствам пиломатериалы являются материалом, который можно использовать для многих строительных и отделочных работ. Его можно с успехом использовать для создания конструкции крыши, которая должна быть выполнена из материалов с повышенной устойчивостью к повреждениям. Конструкционные балки и брус чаще всего изготавливают из пиломатериалов, первостепенной задачей которых является передача нагрузок с крыши на несущие стены здания.

Пиломатериалы также используются в отделочных и столярных работах. Его можно использовать для изготовления окон, дверей, а также декоративных элементов для комнат. Материал более низкого качества, который выглядит не очень привлекательно, используется в строительной и бумажной промышленности. Как видите, пиломатериалы можно использовать для многих работ.

Широкое использование пиломатериалов делает их материалом, который должен предлагаться компаниями, предлагающими строительные пиломатериалы.По этой причине он не мог отсутствовать в Best Timber Polska. Ознакомьтесь с предложением на https://besttimberpolska.pl/portfolio-item/tarcica-suszona/

.

Knots - СТРОИТЕЛЬНАЯ ДЕРЕВО - OSB Плиты - C 24 - КРОВЕЛЬНЫЕ ПЛИТЫ - ОТДЕЛКА КРЫШИ - - СТРОИТЕЛЬНЫЕ ШТАМПЫ - ТЕРРАСНЫЕ ДОСКИ - КОНСТРУКЦИОННАЯ ДРЕВЕСИНА - ФАНЕРА

О НАС

Knot - Дерево для постройки дома!
Мы склады, предлагающие древесину и изделия из дерева, используемые в строительстве (включая опалубку, крыши, конструкции). У нас есть два филиала в Лодзинском воеводстве, в Лодзи и в Ксаверове. Продаем в розницу и оптом.Более 13 лет присутствия на рынке привели к сотням довольных клиентов. Пожалуйста !

>> вернуться в СТАРТ

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

- Брус и брус
- Строительный брус С24
- Традиционная стропильная ферма
- Строительный брус - Доска обрезная 25 мм и 32 мм
- Доска необрезная 25 мм и 32 мм
- Кровельные доски - 9004 Кровельные плиты
ОСП
- Строительные штампы
- Фанера опалубочная
- Деревянный софит
- Террасная доска

Строительный брус и брус, свежесрубленный хвойный брус, доступный в нескольких типичных длинах и сечениях, м.в:
50x100 мм.
100х100 мм.
80x80 мм.
60х120 мм.
120х120 мм.
70х140 мм.
140х140 мм.
80x160 мм.
50х150 мм.
50х200 мм.
и другие сечения и размеры доступны по запросу.

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к СТАРТУ

Строительная древесина С24, Сушеная и строганная древесина класса С24, обычно используемая, например, в в сухом каркасном строительстве.Доступен на складе в выбранных размерах, в том числе:
45x95 мм.
45х120 мм.
45х145 мм.
45х170 мм.
45х220 мм.
60x95 мм.
60х145 мм.
60х195 мм.
Чтобы узнать о наличии определенных секций и их длине, свяжитесь с нами по телефону 502-366-996 в филиале Лодзь-Бжезинска.

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к НАЧАЛУ

Традиционная кровельная ферма, пропитанный брус для кровли, вырезанный по чертежу или в соответствии с проектом.

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к СТАРТУ

Строительные пиломатериалы - Доска обрезная 25 мм, применяемая в строительстве, в т.ч. для опалубки, обшивки крыш. Несортированный пиломатериал различной ширины и длины.

Доска обрезная 32 мм, с широким спектром применения, в т.ч. при строительстве крыш. Брус габаритный, одинаковой ширины и длины. Наиболее распространенные размеры:
32x140
32x160
32x180
32x200
и другие размеры по запросу.

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к СТАРТУ

Доска необрезная 25 мм и 32 мм

90 133

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к СТАРТУ

Обрешетка кровельная, обрешетка типичными размерами 40х50 мм - 40х60 мм - 25х50 мм - чаще всего используются при устройстве кровли (металлочерепица, черепица) и в качестве каркаса для софита. Пластыри пропитаны биоцидом.

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к НАЧАЛУ

плиты OSB, строительная плита с ориентированной планарной стружкой.
Размеры платы: 1250х2500 мм.
Доступные толщины:

8 мм.
9 мм.
10 мм.
12 мм.
15 мм.
18 мм.
22 мм.
25 мм.

Плита OSB-3 - изделие из древесины, плоскопрессованная, трехслойная, влагостойкая, который состоит из прямоугольных плоских стружек, которые под воздействием высокого давления и температуры, при использовании в качестве связующего синтетических смол их прессуют горячей прокаткой.Это первая древесная плита, разработанная специально для строительной отрасли.

Продукт подходит для использования в качестве рельефного элемента для потолков, крыш, стены и полы не только внутри, но и снаружи зданий. Это отличная альтернатива фанере, ДСП или обычным доскам.

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к СТАРТУ

Штампы строительные, Штампы деревянные,
длины 3,00 м - 3,50 м - 4,00 м
- чаще всего используются для опалубки перекрытий и строительных ограждений.

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к НАЧАЛУ

Опалубочная фанера, Строительная Опалубочная фанера из тополя толщиной 21 мм.
- размеры платы: 1250х2500 мм.
-толщина: 21 мм

>> вернуться к ПРЕДЛОЖЕНИЮ
>> вернуться к СТАРТУ

Деревянные софиты, сосна или ель, высушенные и строганные шпунтованные доски, используемые в качестве:в качестве софитов крыши или в качестве обшивки стен (например, фасадов).
Имеются профили:
- сосна 16 мм th. x ширина 115 мм (обшивка 110 мм)

- ель 19 мм т.о. x ширина 146 мм (с обшивкой 136 мм)

- сосна 20 мм th. x ширина 115 мм (крышки 110 мм)

- сосна 24 мм т.о. x ширина 120 мм (ячейка 110 мм)

1
2

КАК К НАМ ДОБРАТЬСЯ

Приглашаем Вас посетить два наших филиала в Лодзи и Ксаверове!

КСАВЕРУВ ул.Лодзка 181
[email protected]
моб. 502 - 365 - 966

---------------------------------------------- - ------------

ЛОДЗЬ ул. Brzezińska 168
[email protected]
моб. 502 - 366 - 996

>> вернуться к START

.

---

Смотрите также

• 
  Лучшее средство для унитаза
• 
  Дизайн прихожая плитка на стене
• 
  Размеры отводов стальных 90 градусов таблица
• 
  Работа с гипсокартоном своими руками стены для начинающих
• 
  Мармолеум в интерьере
• 
  Альтернатива триколору
• 
  Как найти воду на участке для скважины своими
• 
  Подключить принтер canon к компьютеру
• 
  Металлический каркас для гаража
• 
  Гкл что это такое расшифровка
• 
  Виды утеплителей для дома