Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Штангенциркуль составные части


Как правильно пользоваться штангенциркулем — снятие показаний, приемы работы

Один из самых конструктивно простых и распространенных измерительных инструментов, который отличается своей универсальностью, высокой точностью показаний и способностью выполнять замеры внутренний и внешних диаметров – штангенциркуль.

Среди множества его видов, имеющих, к тому же, разные размеры, можно найти варианты с действительно минимальной погрешностью.

Сам инструмент активно применяют в быту, а в машиностроении и токарном деле без него и вовсе невозможно обойтись.

Подробнее о том, что такое штангенциркуль, на что он способен, из чего сделан, каким бывает и какой выбрать, далее.

Устройство и использование штангенциркуля

У каждого изделия имеется:

  • Штанга, напоминающая линейку со множеством делений. Именно на этот компонент крепятся все остальные детали.
  • Две губки, предназначенных для измерения внутренних поверхностей (например, диаметра отверстия).
  • Две губки, использующихся при измерении наружных поверхностей (к примеру, длины гвоздя).
  • Ползунок — деталь разметочного штангенциркуля, которая отвечает за показания измерений.
  • Глубиномер (присутствует не во всех моделях). Как понятно из названия, он используется для замеров глубины.
  • Винт, который закрепляет положение губок.
  • Кнопка для обнуления (имеется только в электронных изделиях) — предназначена для сброса показаний.

Пожалуй, наиболее важный компонент в любом разметочном штангенциркуле — это губки. Устройство сделано таким образом, что одна из половинок губки остаётся на месте, а другая перемещается на заданное расстояние. При любом замере придётся использовать эти детали, поэтому их производят из твёрдых сплавов, чтобы гарантировать устойчивость к износам.

Губки штангенциркуля разметочного фиксируются закрепляющим винтом. Это относится к внутренним и внешним губкам. Таким образом, можно узнать расстояние между ними в удобном для себя положении.

Для использования механического штангенциркуля, необходимо знание шкалы нониуса (её можно без труда найти в интернете). Совсем иной подход реализован в электронных устройствах.

Здесь от пользователя не потребуется определённых знаний — все полученные значения указаны на электронном дисплее.

Точность изделия

Штангенциркули разметочные предназначены сугубо для нанесения разметки и проведения измерений. Притом очень важно, чтобы устройство было максимально точным. Так что к этому качеству предъявляются самые суровые требования.

Обычно производители указывают значение точности в техническом паспорте разметочного устройства. Тем не менее у некоторых изделий эта характеристика указывается на упаковке или на самом штангенциркуле. Согласно строгим регламентам (в т. ч. и ГОСТ 166–89), допустимый «разброс» в точности может быть от 0,02 до 0,1 мм.

Однако следует учитывать, что на эту характеристику могут негативно влиять определённые факторы:

  • Повреждения рабочих поверхностей (например, царапины или забоины).
  • Отсутствие параллельности между губками.
  • Износ губок.
  • Некачественная настройка нулевых показаний.
  • Чрезмерные усилия при эксплуатации изделия.
  • Грязь между деталями.

Конструктивные особенности

Устройство штангенциркуля представлено тремя видами отдельных измерительных устройств, которые имеют общий класс точности и единые пределы измерения.


Их результаты отображаются на общей шкале штанги и нониуса.

Составные части штангенциркуля

Конструктивно механизм состоит из:

  • базового элемента — штанги;
  • подвижной части — рамки с дополнительными устройствами.
Штанга

Все детали размещаются на ней. Она выполнена плоской металлической рейкой с неподвижными губками и шкалой миллиметровых делений.

Рамка

Составная конструкция с внутренними пазами — подвижная рамка перемещается по штанге. Она имеет собственные губки, шкалу нониуса и стопорный механизм.

Узел фиксации состоит из винта регулировки усилия с подпружиненной пластиной, создающей равномерное прижатие при передвижениях рамки по всей длине штанги.

Рабочие кромки губок рамок и штанги имеют угловую заточку. Для выполнения внешних замеров она создана с ограничительными упорами, а внутренних — по всей длине рабочей кромки.

Измерительные шкалы

Отсчет длины измеряемой детали в мм снимают по шкале штанги, а последующее уточнение их долей выполняют по нониусу. Его класс точности в мм бывает:

Шкала нониуса может наноситься непосредственно на корпусе подвижной рамки, как показано на нижнем фото, или крепиться винтами для выполнения точной калибровки инструмента — верхний снимок.

Как работают шкалы нониуса и штанги

Разберем на примере штангенциркуля с классом точности 0,1.

Цена одного деления штанги, расположенная сверху, составляет ровно 1,0 мм, а у нониуса — 1,9. Поэтому десять нижних его делений занимают 19 мм.

При всех замерах в качестве указателя размера измеряемой детали используется положение нуля шкалы нониуса, установленное напротив верхних делений. На представленном рисунке он расположен в начале отсчета штанги и указывает на 0 мм длины.

Во время измерения подвижная рамка перемещается по штанге, удаляясь от начала шкалы, и фиксируется в определённом положении, например, как показано на рисунке ниже.

Ноль шкалы нониуса прошел два миллиметра по штанге. Он указывает на целую часть измеряемого числа — 2,0 мм. Из всех остальных девяти меток подвижной рамки ближе всех подошла к верхним калиброванным делениям четвертая. Она и показывает величину дробной части — 0,4 мм.

Остается только их сложить: 2,0+0,4=2,4 мм. Получили результат измерения штангенциркуля в своем классе точности.

Главные качества при выборе

Так как главное достоинство разметочного штангенциркуля — это превосходная точность, не следует приобретать первую попавшуюся модель. Если изделие сделано некачественно, это может обернуться большими неприятностями. Поэтому при выборе устройства, необходимо опираться на 3 главных принципа:

  • Стоимость. Если аппарат будет использоваться нечасто, то вряд ли будет целесообразно покупать самую дорогую модель.
  • Требуемая длина. В зависимости от типа работы, необходимо выбирать изделие соответствующей длины. Для домашних условий вполне подойдёт штангенциркуль с минимальным размером (125 см), а для строительства дома можно приобрести изделие с наибольшей длиной (5 м).
  • Шаг измерений. Чем меньше расстояние между делениями, тем точнее будет результат. Исходя из этого, каждый выберет для себя подходящее решение.

Обзор конструкций

Все модели штангенциркулей можно разделить на два типа измерительного устройства:

  • механические со шкалами;
  • цифровые с дисплеем.

Штангенциркули механической конструкции

К этом типу относят приборы марок ШЦ-1, ШЦ-2, ШЦ-3, ШЦ-К.

Модель ШЦ-1

Наиболее простая и распространенная марка штангенциркуля с типом шкалы нониуса. Типовая цена деления — 0,1 мм. Но есть приборы на 0,05 и 0,02.

Модель ШЦ-2

Прибор отличается от предыдущего наличием дополнительной рамки со стопорным винтом и регулирующим механизмом, а также специальной конструкцией губок.

Их нижняя часть позволяет замерять как внешние, так и внутренние размеры двумя различными рабочими поверхностями. Разница отсчета между ними в мм промаркирована прямо на корпусе.


Линия выступа внешних губок строго параллельна оси штанги. Это позволяет делать на них упор базовой поверхностью замеряемой детали: создается повышенная точность.

Верхние губки заострены и выполняют две задачи:

  • возможность разметки;
  • замер глубины тонких проточек.
Модель ШЦ-3

Прибор полностью повторяет конструкцию предыдущего, но у него отсутствует верхняя пара разметочно-измерительных губок.


ШЦ-2 и ШЦ-3 создают со штангами, позволяющими измерять довольно протяженные детали.

Модель ШЦК-1

Механизм отсчета долей мм выполнен механическим устройством с круговой шкалой. Эти приборы обеспечивают самый высокий класс точности в своей группе: 0,02 или даже 0,01 мм.


Для перемещения подвижной рамки при выполнении замеров служит реечная передача, управляемая вращением колесика рукоятки. Фиксация головки тоже выполняется стопорным винтом.


К недостаткам этой модели относится необходимость поддержания ее реечного механизма штанги и рамки в постоянной чистоте.

Штангенциркули с цифровым дисплеем

Одним из представителей этого класса является модель ШЦЦ-1.


Добавочная буква «Ц» в маркировке обозначает работу измерительного устройства по цифровой технологии. Это значительно облегчает снятие отсчета. ШЦЦ-1 обладает самой высокой точностью: класс 0,01.

Как и на всех подобных приборах здесь имеются кнопки управления различными режимами и автономный источник питания, расположенный в специальном отсеке.

Задумываясь о качестве работы подобными измерителями не стоит забывать обо всех недостатках, присущих электронным приборам:

  • чувствительность к внешним электромагнитным полям;
  • ограниченному ресурсу элементов питания, который к тому же резко сокращается при холодной температуре;
  • необходимости защиты от влажности и механических воздействий;
  • повышенная стоимость.

Электронные приборы в нерабочем положении содержат в специальных футлярах. Для выполнения измерений габаритов детали их извлекают и затем снова туда же укладывают. Они требуют более бережного обращения, чем простые механические аналоги.

Проведение разметочных операций

У штангенциркуля присутствует множество функций, поэтому его можно использовать и для разметки. Этот процесс зависит от типа устройства прибора. Дело в том, что нижние губки (которыми и проводят разметку) могут быть не только прямоугольными с внутренними изгибами, но и круглыми. В любом случае внутренняя кромка вырезана специально таким образом, чтобы нижней губкой можно было делать отметки.

Для этого сделайте замер и немного придавите нижней губкой на материал, где вы будете делать отметку. Благодаря тому, что кромка немного подточена, она будет своеобразно царапать и отмечать. Также можно не прибегать к методу поцарапывания, а просто оставить штангенциркуль на месте и сделать отметку с помощью маркера, карандаша или других предметов.

Если вы делаете разметку по плану детали, то не забывайте про масштаб, ведь он не всегда 1 к 1.

Считывание результатов

Считать показания результатов, которые получены с помощью штангенциркуля, несложно. На неподвижной рамке (штанге), где расположена основная шкала, определяют целое число (мм). Нониусная шкала показывает сотые доли миллиметра. Нужно найти штрих нониусной шкалы на используемом штангенциркуле, совпавший с определённой цифрой на главной шкале. Этот показатель и будет являться значением размера детали в миллиметрах.

По нониусной шкале

Бывает, что при измерениях достаточно целого показателя. Если же требуется установить значение более точно, то нужно осмотреть нониусную шкалу. А на ней необходимо найти точку совпадения двух рисок. Цифра нониусной шкалы будет означать десятое значение. Сложив её с целым числом, пользователь получит точное значение размера детали.

По часовому индикатору

При использовании циферблатного штангенциркуля также целое число в миллиметрах можно увидеть на главной шкале. Как и на аналоговом устройстве оно определяется совпадением рисок на обеих шкалах. Цифра же, представленная на циферблате, показывает значение от 0,01 до 0,99 мм, это зависит от цены деления шкалы. Стрелочный или циферблатный штангенциркуль — более точное устройство, чем механический (аналоговый). Пользоваться им следует при необходимости получения идеально точных данных.

По цифровому табло

Высокоточные (до сотых долей миллиметров) показания результатов, полученных при работе с цифровым штангенциркулем, представлены на жидкокристаллическом дисплее табло. Необходимо при этом помнить, что на нём имеются разные режимы, показывающие результаты измерения как в миллиметрах, так и в дюймах. Такие приборы также оснащены нониусной шкалой. Ею можно пользоваться, если, к примеру, разрядится аккумулятор.

Как правильно хранить инструмент

Чтобы продлить срок эксплуатации штангенциркуля, его необходимо правильно хранить. Для этого следует использовать специальный футляр. Рекомендуется периодически мягкой тряпочкой протирать поверхность устройства, чтобы убрать загрязнение. При частом применении ему не нужно дополнительных защитных мер. Если же пользоваться им редко, то нужно обрабатывать его машинным маслом. Необходимо избегать воздействия влаги и солнечных лучей и механических повреждений – ударов, царапин и др.

Штангенциркуль – инструмент, который часто требуется профессиональным мастерам и любителям. Если необходимо часто производить измерения, то потребуется приобрести такое устройство. Выбирая нужную модель, пользователю следует руководствоваться особенностями работы, учитывая особенности конструкции и стоимость таких инструментов.

Порядок измерений

Теперь о том, как работает штангенциркуль. Перед тем как начать пользоваться, необходимо подготовить устройство и измеряемую деталь: очистить поверхность от грязи, чтобы обеспечить максимальную точность. Губки нужно плотно свести и оценить размер просвета между ними. Если конструкция исправна, то он будет минимальный.

Далее подвижную рамку необходимо передвинуть так, чтобы её первая риска совпала с нулевой отметкой на шкале штанги в точности. Если не учесть это и не выполнить, то результаты не будут точными. Если не получается сопоставить эти отметки, то такой штангенциркуль неисправен и пользоваться им не рекомендуется. Лишь убедившись, что конструкция полностью подготовлена, можно начинать работать.

Измерение наружных поверхностей

Когда требуется провести измерение линейного размера, либо наружного диаметра, то последовательность использования инструмента следующая. Прежде всего, губки нужно развести, передвигая рамку. А потом плотно прижать их к противоположным поверхностям детали, которую требуется измерить, и закрепить положение рамки с помощью винта. Если измеряется наружный диаметр детали цилиндрической формы, то её ось должна быть точно перпендикулярна плоскости рамки. Если же измеряется длина детали или изделия, то его продольная ось должна располагаться точно параллельно штанге. Эти условия необходимо соблюдать, пользуясь штангенциркулем, иначе невозможно получить точные результаты.

Измерение внутренних поверхностей

Если нужно произвести измерение диаметра отверстия, то наружные губки должны быть установлены на нуле. Их надо вставить в отверстие, которое требуется измерить. Держать штангенциркуль при этом необходимо ровно. Далее губки нужно до упора развести, так, чтобы они плотно прижались к внутренним стенкам детали. Зафиксировать их положение, пользуясь стопорным винтом. Затем снимаются показания и производятся необходимые вычисления, если использовался нониусный штангенциркуль.

Определение глубины

Чтобы провести замер глубины отверстия, потребуется переместить рамку и выдвинуть глубиномер. Затем вставить его до упора в отверстие, чтобы конец коснулся дна. Он должен быть расположен точно перпендикулярно поверхности измеряемой детали. Прижать к стенке. Штангу переместить в торец также до упора. С помощью стопорного винта зафиксировать положение, и вывести устройство.

Замер резьбовых соединений

Штангенциркулем можно пользоваться для замера резьбовых соединительных деталей – винтов, болтов и др. Показатели диаметров резьбы определяются по выступам. С этой целью измеряемый винт или болт следует установить вертикально и зажать губками. После этого возможно определять нужные показатели.

Если требуется замерить шаг резьбы, пользуясь штангенциркулем, это производится в следующей последовательности. Сначала измеряются высота стержня и внешний диаметр детали. А затем подсчитывается число витков резьбы. Разделив длину стержня на количество витков можно получить показатель шага резьбы.

История создания

Первые настоящие устройства с нониусом (вспомогательной шкалой, которая нужна для более точного определения числа долей делений на основной шкале) появилась в Лондоне лишь в конце 18 века. Примерно с середины 19 века стали выпускать штангенциркули в промышленных объемах и устанавливать на них дополнительную шкалу, чтобы повышать точность измерений. Штангенциркули почти не изменились, а вот отличаются они друг от друга методом и временем изготовления.

Такой древний измерительный прибор, в котором конструкция за все время не потерпела практически никаких измерений за все это время, стала эталоном технического совершенства и заслуживает максимального почтения перед тем, кто его придумал. Вряд ли вы сможете даже примерно подсчитать, какое количество таких инструментов сейчас кем-то используется.

В немецком языке слово «штангенциркуль» обозначает циркуль, который применяется для начертания окружностей и дух, у которых большой радиус. В переводе с немецкого языка это раздвижная линейка или измеритель раздвижного типа.

Разновидность устройства, которая оснащена дополнительно глубиномером называется на профессиональном сленге «колумбус», или ласково «колумбик». Название произошло от производителя измерительного инструмента, который поставлялся массово под этой маркой в бывший СССР.

Интересно, что нониус изобрел португальский математик Педро Нуниш.

В тот момент математик работал над тем, чтобы создать навигационный прибор, но принцип, который был при этом выбран, был основан на то, что глаз человека куда более точно способен определить совпадение делений на шкалах, чем относительное положение одного деления на два других. Это и легло в основу нониуса, который был назван в его честь.

Современную конструкцию шкалы придумал другой математик, на этот раз из Франции, и его звали Пьер Вернье (все происходило в 1631 год), благодаря чему в честь него нониус еще называют «верньером».

Проверка исправности и подготовка к замеру

Точность измерения любым штангенциркулем зависит от его технического состояния. Проверка метрологических характеристик профессиональных приборов выполняется специалистами соответствующих лабораторий.

Для домашнего мастера подобная операция лишняя. Достаточно при покупке проверить свидетельстве о калибровке и после этого поддерживать свой инструмент в нормальном состоянии.

Однако следует учитывать возможность его падений, ударов и другие непредвиденные случаи. С этой целью важно периодически выполнять три простых правила проверки работоспособности:

  • осмотр внешнего состояния;
  • проверка нулевого показания;
  • оценка качества измерительных поверхностей.

Внешний осмотр

Оценивают «на глаз» качество геометрии всех деталей, чистоту поверхностей, необходимость смазки легкими маслами пазов, состояние шкал и удобство их чтения. Проверяют легкость перемещения подвижных частей.

Выявленные мелкие дефекты можно устранить своими руками.

Проверка нулевого показания

Подвижную рамку сдвигают до упора в начальное положение и наблюдают:

  • установку обеих шкал на ноль;
  • расположение десятого деления нониуса на отметке 19 мм отсчета шкалы штанги (для ШЦ-1 класса точности 0,1, как показано на схеме выше).

Оценка качества измерительных поверхностей

Сдвинутые губки размещают навстречу источнику света и визуально оценивают плотность их прилегания. На картинке выше показана аналогичная проверка одной поверхности эталонным угольником.


Световые лучи проникнут через дефектные щели и укажут их расположение.

Обращают внимание на положение измерителя углублений. Он в сдвинутом состоянии должен находиться в одной плоскости с дальним торцом штанги.


Для этого его выдвигают при установке торца штанги на эталонную плоскость и снимают замер по шкале отсчета. Должен быть 0.

Назначение и принцип действия

Назначение штангенциркуля – выполнение замеров высокой точности внутри и с наружи измеряемых объектов, а также глубины всевозможных отверстий.

Особенность инструмента — универсальность.

Штангель – распространенное название штангенциркуля среди тех, кто им постоянно пользуется, является обыкновенным сокращением слова.

Этот инструмент “умеет” измерять внешние и внутренние диаметры круглых и цилиндрических объектов, например, гаек и болтов, подходит для внутренних измерений канавок по всем параметрам.

Принцип измерения штангенциркулем заключается в определении размера на основании положения измерительной рамки, которая свободно перемещается вдоль штанги с нанесенной шкалой.

Само значение размера определяется методом совпадения, а его точность, в зависимости от, собственно, класса точности, способно доходить до сотых частей миллиметра.

Виды штангенциркулей

Существуют три основных типа таких устройств. Использование их для определённого вида работы обусловлено её особенностями.

  • Штангенциркули нониусные или аналоговые. Измерения производятся по нониусной шкале. Эти механические инструменты простые и недорогие. Они наиболее распространены.
  • Штангенциркули циферблатные или стрелочные. Для измерения на них вместо шкалы имеется циферблат, который показывает результаты, и не требует проведения вычислений. Стоимость их выше, чем аналоговых моделей. Пользоваться ими несложно.
  • Штангенциркули цифровые или электронные. Это устройства, на которых имеются жидкокристаллические цифровые дисплеи с аккумуляторными батареями. Применение таких приборов позволяет получить наиболее точные результаты. Они показывают данные как в миллиметрах, так и в дюймах.

Помимо перечисленных также существуют модели штангенциркулей специального назначения. Их используют для особых работ. К примеру, ШЦЦД, которыми измеряются детали, имеющие выступы, или ШЦЦП – конструкция для измерения протекторного рисунка шин, и др. Эти устройства в обычных магазинах не продаются, их при необходимости можно приобрести на специальных сайтах. Пользуются ими профессиональные мастера.

Все разновидности штангенциркулей имеют свои обозначения в зависимости от особенностей применения.

  • ШтангенциркульШЦ-1. Им измеряются детали, их внешние и внутренние размеры с помощью двух пар губок. Им так же можно пользоваться при измерении размеров отверстия, используя глубиномер.
  • ШЦ-1С. Такие устройства оснащены стрелочными головками, благодаря чему процесс измерения упрощён.
  • ШЦК. Конструкции, имеющие круговую шкалу с пружинным механизмом. Пользоваться им можно для измерений, когда не требуется идеальная точность.
  • ШЦТ-I. Устройства, оснащённые губками с твердосплавным покрытием для предупреждения истирания поверхности. Устойчивы к износу, пользоваться ими можно долгое время.
  • ШЦ-II. Помимо губок такие устройства имеют также механизм для подачи рамки. Благодаря этому можно наносить разметку.
  • ШЦ- III. Этот прибор имеет крупные размеры. Губки на нём односторонние. Для измерения глубины непригоден.
  • ШЦЦ. Устройство с цифровой шкалой, с которой снимаются показания.

Каждый тип штангенциркуля изготавливается соответственно действующему в настоящее время ГОСТу 166-89 и имеет соответствующую маркировку.

Устройство, характеристики и свойства

Если подключить фантазию, то внешне штангель выглядит, как симбиоз молотка и линейки.

Состоит классический инструмент из следующих элементов:

  • Штанга с размеченной шкалой. Максимальная величина измерений зависит от длины штанги.
  • Измерительная рамка – подвижная часть штангеля, способная перемещаться вдоль штанги. На ней нанесена шкала нониуса, позволяющая определять доли миллиметра. Внутри рамки установлена пружина с фиксирующим винтом, прижимающая ее к штанге, что снижает погрешность измерений, которая способна повысится в следствии перекоса подвижной части относительно неподвижной. Вместо нониуса может быть установлена циферблатная шкала или небольшой цифровой дисплей, что зависит от модели штангенциркуля.
  • Неподвижная губка – конструктивно является частью штанги или жестко на ней закреплена, и находится с одной стороны инструмента. Рабочей зоной является внутренняя грань стационарной губки, во время измерений ее плотно прикладывают к измеряемому объекту.
  • Подвижная губка – конструктивно является частью рамки или жестко на ней закреплена. Рабочая часть также внутренняя, а сама деталь расположена ровно напротив неподвижной губки таким образом, что при сдвигании рамки грани обеих губок соприкасаются. В этом положении нулевые параметры шкал штанги и нониуса должны совпадать.
  • Выдвижная планка – конструктивная часть измерительной рамки, ее назначение для замера глубины в объектах.

Рассмотренная конструкция, имеющая односторонние губки, позволяет определять лишь внешние размеры объектов.

Для внутренних замеров потребуется штангенциркуль с двусторонним размещением губок.

Вторые имеют, как правило, меньшие размеры, расположены аналогично первым, но с противоположной стороны штанги, а рабочими являются внешние грани.

Материал

Металлический штангенциркуль изготавливают преимущественно из углеродистой и нержавеющей стали, низколегированных инструментальных сталей 9ХС, ХВГ.

Нержавеющий инструмент — классика, однако, в производстве современных штангелей используют и композит, например, на основе углеродного волокна и полимерных смол.

Размеры

Типовые размеры классических штангенциркулей:

  • Длина губок для выполнения наружных замеров: 35 – 300 мм.
  • Длина губок для выполнения внутренних замеров: 6 – 22 мм.
  • Измерительный диапазон – до 2 м.
  • Длина нониуса: 9 – 39 мм.
  • Вес (зависит от материала и размеров): 0,2 – 8,9 кг.

Модели с диапазоном измерений до 5000 мм могут весить более 35 кг.

ГОСТ

Следующие действующие ГОСТы регулируют как поверку, так и производство штангенциркулей:

  • ГОСТ 166-89 – определяет технические условия
  • ГОСТ 8.113-85 – определяет порядок поверки

Точность

Нониусный штангенциркуль характеризуется несколькими классами точности:

  • класс – погрешность составляет 0,05 мм (двадцатая часть миллиметра)
  • класс – погрешность составляет 0,1 мм (десятая часть миллиметра)

Для высокоточных замеров применяется совершенно другой инструмент – микрометр.

Чтобы наглядно показать, на что влияет класс точности, достаточно предположить, что необходимо определить диаметр нескольких сверл без маркировки.

Штангель второго класса точности позволит найти сверла диаметром 6,7 или 6,8 мм, а первого класса еще и 6,75 мм.

Для электронных инструментов погрешность может достигать 0,01 мм.

Поверка

В процессе работы штангенциркулем может наблюдаться нарушение его настроек, различные деформации отдельных элементов, банальный износ.

Все это влияет на точность проводимых измерений, которые, к тому же, способна исказить налипшая грязь, смазка, металлические опилки, покрывающие инструмент намагниченным слоем.

Важно!

Каждому владельцу штангеля необходимо бережно обращаться с ним, и содержать инструмент в чистоте.

Дабы избежать различных искажений результатов измерений, выполняется ежегодная поверка инструмента.

Для этого достаточно обратится в специализированный сервисный центр по настройке и ремонту.

По результатам поверки выдается соответствующее свидетельство.

В домашних условиях выполнить простейшую проверку правильности показаний можно, если свести до упора губки штангенциркуля.

В этом случае нулевые штрихи должны совпадать.

Маркировка

  • ШЦ-I – позволяет определять внешние и внутренние размеры за счет двух пар губок. Глубина отверстий определяется посредством соответствующей линейки.
  • ШЦ-IС – снятие показаний упрощено за счет стрелочной головки, шестерни которой сцеплены с рейкой, установленной в штанги.
  • ШЦТ-I – односторонние губки имеют твердосплавное покрытие. Используют в условиях повышенной абразивности.
  • ШЦК – используют там, где не требуется высокой точности измерений, так как показания снимаются с круговой шкалы, в основе которой лежит пружинный механизм.
  • ШЦ-II – к двухсторонним губкам добавлен механизм подачи рамки, что позволяет выполнять разметку.
  • ШЦ-III. Характерная черта – односторонние губки и большие размеры. Неспособен измерять глубину.
  • ШЦЦ – показания снимаются по цифровой шкале.

Принцип работы

Этот прибор устроен так же, как и обычный штангенциркуль. У него есть штанга – рейка из твёрдого сплава с нанесённой на ней шкалой делений. К рейке крепится скользящая рамка, которую можно передвигать вдоль штанги. У разметочного штангенциркуля есть 2 губки с напайками из твердосплавных пластин – одна из них неподвижна, представляет собой один из торцов штанги. Другая находится на рамке и двигается вместе с ней.

Между губок можно зажать измеряемую деталь, при этом рамка закрепляется специальным винтом. Обычно штангенциркуль имеет ещё одну пару губок, предназначенную для снятия внутренних размеров.

Некоторые модели оснащены глубиномером, позволяющим измерять глубину отверстий, пазов и канавок. Самый важный элемент прибора, за счёт которого достигается точность измерений, это отсчётное устройство.

Наиболее простой вариант – нониус, который представляет собой обычную шкалу делений, нанесённую на один из краёв прорези рамки. Вместо нониуса, отсчётным устройством может быть циферблат часового типа или специальный компьютер. Разметочный вариант прибора имеет конструкцию, идентичную описанной, и ещё несколько особенностей.

  • Циркульную систему разводки. Это приспособление нужно для удобства при проведении разметочных работ.
  • Материал губок повышенной твёрдости и их заострённая форма, что позволяет делать разметку по металлу и повышает точность, сводя к минимуму деформацию губок.

Основные технические условия определяет ГОСТ 166-89. Самые важные характеристики, которые стоит учитывать при выборе, такие.

  • Диапазон измерения. Штангенциркули с твердосплавными губками 250 мм, 300 мм и 400 мм относятся к инструментам с наиболее широким диапазоном в этой категории.
  • Допустимый предел погрешности. В зависимости от диапазона и класса точности принимает значения от 0.05 мм до 0.1 мм. Для моделей с большим диапазоном (1000 мм и более) погрешность может достигать 0.2 мм.

Штангенциркули с цифровым отсчётным устройством точнее механических.

При этом инструменты обоих типов требуют калибровки (установки нулевой отметки), предохранения от загрязнений, перекоса рамки во избежание потери точности.

Разновидности и обозначения

Все устройства можно условно разделить на несколько категорий:

  • Изделия, имеющий твердосплавный наконечник.
  • Устройства с широкой базой.
  • Модели, имеющие центрирующий ролик.
  • Аппараты с глубиномером.
  • Электронные предметы.

Однако согласно ГОСТ 166–89, всего существует 3 группы штангенциркулей разметочных:

  • Нониусные — для работы с ними потребуется знание шкалы Нониуса.
  • Циферблатные — имеют циферблат, который облегчает вычисления.
  • Цифровые — применяются для безошибочного считывания (все измерения выполняются автоматически и отображаются на дисплее).

Производителя обязаны следовать такой классификации. Но для указания информации о характеристиках изделия, компании применяют иные обозначения:

  • ШЦ-I (штангенциркуль разметочный) — стандартное устройство, на котором губки расположены с одной стороны.
  • ШЦ-II — двустороннее расположение губок.
  • ШЦ-III — губки расположены с одной стороны, но применяться разметочное изделие может только для измерения.
  • ШЦК — имеется круговая шкала, облегчающая вычисления.
  • ШЦТ — рабочая часть изготовлена из твёрдого сплава, что позволяет применять устройство в неблагоприятных условиях труда.
  • ШЦЦ — электронный вариант.

Что нужно знать о штангенциркулях?

Штангенциркуль нуждается в бережном, аккуратном обращении, так как следующие факторы способны снизить его точность и исказить результаты замеров:

  • Повреждение рабочих поверхностей. Решающим может стать даже наличие небольших забоев или царапин.
  • Отсутствие строгой параллельности между губками, либо их износ.
  • Скопившаяся пыль или грязь между подвижными элементами штангенциркуля.
  • Нулевые показания настроены неверно.

Хранение инструмента выполняется в футляре, который обязательно должен идти в комплекте.

Как выбрать?

Если вы хотите выбрать штангенциркуль для разметки, который подойдёт вам наилучшим образом, прежде всего обратите внимание на качество. Среди лучших производителей этих инструментов – швейцарский бренд Tesa, японский Mitutoyo, немецкая фирма Mahr. На отечественном рынке доверием пользуются Челябинский инструментальный завод (ЧИЗ) и Кировский инструментальный завод (КРИН).

Стоит принять во внимание функциональные особенности каждой из моделей. Есть стандартная конфигурация прибора, она отмечается производителем специальным обозначением ШЦ-I. Это простой вариант с двумя измерительными губками. Если вам нужно делать замеры, например, диаметров отверстий, труб, какие-либо внутренние размеры, лучше остановить свой выбор на ШЦ-II с дополнительной парой губок, предназначенных как раз для этого.

Модели с циферблатом (круговой шкалой) отличаются маркировкой ШЦК. Если вы не стремитесь купить наиболее дешёвый вариант штангенциркуля, то имеет смысл выбрать из них, ведь работать с циферблатом проще, чем с делениями нониуса. Если ваша цель – купить дорогой инструмент с высшими показателями точности, то вам подойдёт цифровой прибор ШЦЦ, с помощью которого вы сможете выполнять измерения и разметку с точностью до 0.02 мм.

В зависимости от того, в каком диапазоне вы собираетесь производить измерения, выбирайте инструмент с оптимальной длиной штанги.

Существуют компактные модели для размеров не больше 20 см, но если вы хотите снимать точные размеры, скажем, при строительстве, то можете купить специализированный штангенциркуль с длиной штанги до 1 м и более. Только имейте в виду, что у него может быть больше погрешность измерений.

Наконец, не забывайте о специфике поверхности, для разметки которой будет использоваться штангенциркуль. Сталь, используемая в машиностроении, титан и различные твёрдые сплавы трудно размечать обычным инструментом. Вы можете выбрать модель с маркировкой ШЦТ – с губками из сплава повышенной твёрдости. Их можно подвергать более высоким нагрузкам без риска повреждений.

Многих беспокоит вопрос, есть ли опасность получить брак или подделку. Шанс того, что это произойдёт, сводится к нулю, если вы покупаете или заказываете инструмент в официальном магазине бренда. Совсем другое дело, если вы покупаете у поставщика без лицензии дилера. Может быть, они продают дешевле, но в этом случае продукция действительно может быть контрафактной. То же самое относится ко многим дешёвым китайским моделям штангенциркулей. При покупке обязательно проверьте, легко ли двигается рамка, не попадает ли она в перекос, соответствует ли ноль на нониусе (или стрелка на циферблате) началу главной шкалы при закрытых губках.

Как переделать обычный штангенциркуль в разметочный, смотрите далее.


Как пользоваться штангенциркулем | Cтатья Диам Алмаз

Одно наличие штангенциркуля не гарантирует высокую точность работ. Многие владельцы, имея данное устройство в своём арсенале, не могут с достаточной определённостью сказать, как пользоваться штангенциркулем. Подобное незнание напрямую влияет на качество детали и всей конструкции, составной частью которой она является. Существует строгая последовательность выполнения замеров и определённая технология обращения с инструментом. Все виды приспособления следует хранить в специальном кейсе. Комфортная температура окружающей среды составляет 10-30 градусов при относительной влажности 60-70 процентов.  При использовании устройства важно соблюдать следующие инструкции.

Подготовка к эксплуатации

Перед каждым применением необходимо провести визуальный осмотр штангенциркуля и проверить на наличие дефектов и протереть влажной тканью. Руки мастера также должны быть чистыми. Далее губки инструмента сводятся до полного соприкосновения для установления степени их прилегания. При этом нулевые деления главной шкалы и нониуса должны совпадать. Подобный принцип подготовки распространяется на все штангенциркули. Инструмент цифрового типа также должен показывать достаточный заряд энергоносителя.

Порядок измерений

При проведении обмера наружных размеров заготовки рабочие плоскости инструментов разводятся в стороны. Изделие помещается между губок, после чего пользователь перемещает рамку до контакта с поверхностью. Положение элемента фиксируется винтом. В случае измерения диаметра операция повторяется в обратной последовательности. Также в основании штанги располагается глубиномер, позволяющий с достаточной точностью находить глубину отверстий или канавок. Линейка выдвигается при опускании рамки, помещается в полость и прижимается к стенке.

Считываем показания

После перечисленных действий деталь откладывается, но прибор не меняет своё положение и винты не ослабляются.  Процедура измерения завершена, далее идёт этап определения и расчета показателей.

По нониусной шкале:

Целое значение можно найти на основной шкале в результате совпадения нуля нониуса и соответствующего деления. После этого определяется максимально приближённый к нулю штрих нониусной шкалы, совпадающий с риской линейки. Порядковый номер последнего, умноженный на цену делений, указывает на количество долей. В качестве примера отсчета можно взять произвольный размер 29 мм, цену деления 0,05 мм и порядковый номер 7. Вид уравнения будет следующим:

29+0,05*7=29,35 мм.

По стрелочному индикатору:

Здесь нониус представляет собой круглый циферблат, где стрелка указывает на дробную часть. Основной размер вычисляется аналогичным образом по штанге.

По электронному табло:

При ручном позиционировании штангенциркуль с дисплеем самостоятельно рассчитывает размеры поверхности и отражает на табло значения с точным показателем, не требуя нахождения необходимого штриха на шкале.

Ошибки в измерениях: основные причины

Многие штангенциркули, вне зависимости от вида и точности, даже при соблюдении указанной последовательности и заведомо правильной процедуре исчисления неправильно замеряют деталь. При проведении измерений по нониусу погрешность может быть вызвана неверным выбором деления и неполным совпадением штрихов. Помимо этого, винты рамки бывают ослаблены, что приводит к смещению элементов в процессе замеров. При интенсивной эксплуатации губки стираются о материал заготовок, образуя просвет, не обеспечивающий полного прилегания плоскостей и влияющий на правильность измерения. Также можно отметить и другие ошибки:

  • перекос рамки по причине чрезмерного давления;

  • установка рабочих поверхностей на скругления или фаски торца;

  • деформация конструкции штангенциркуля;

  • отсутствие калибровки.

Электронный инструмент перед проведением работ следует выставлять на ноль. Все штангенциркули подвержены износу и требуют периодической поверки в соответствующих службах.

пошаговая инструкция Порядок снятия показаний штангенциркуля

Обзор неплохого, на мой взгляд, и почти полностью металлического (там где можно) штангенциркуля.

Приходит этот инструмент вот в такой коробочке:

Батареек в комплекте две - одна уже вставлена в штангенциркуль, другая запасная в блистере, тип LR44 (AG13).

Металл применён везде, где он конструкционно и технически возможен, даже крышка батарейного отсека металлическая.

Немного реальных технических характеристик и особенностей (не из инструкции, из практики).
Максимальный измеряемый размер 154 мм.
Автоматическое включение при начале движения подвижной части. При этом ноль сохраняется правильно, где и был этот ноль перед отключением.
Автоматическое отключение через 6 минут неиспользования.
Есть глубиномер, ноль у него отшлифован точно.

Ну и несколько характеристик из инструкции:
Разрешение и повторяемость результата: 0.01 мм.
Точность На диапазоне Точность На диапазоне 100 - 200 мм: +-0.03 мм.
Максимальная скорость передвижения слайдера, при которой контроллер успевает обсчитывать передвижение: 1.5 м/с.

Принцип работы.
Немного про принцип работы таких штангенциркулей. Он ёмкостный. Никаких колёсиков, которые крутятся и измеряют перемещение подвижной части нет. Там есть плата управления, находящаяся в подвижной части, на которой нанесены проводники по типу рисок в обычном штангенциркуле и аналогичные токопроводящие риски есть на линейке штангенциркуля. Именно поэтому верхняя накладка с цифрами и делениями на рейку не металлическая, в ней спрятаны ответные риски. Риски эти находятся на определённых расстояниях и при движении друг относительно друга ёмкость на разных рисках меняется по разному и контролер обсчитывает эти изменения и в итоге получает информацию о величине перемещения.
Дальше это отображается на экране.
Чуть ниже в обзоре будет разборка штангенциркуля и вы увидите плату с рисками.

Итоговый результат работы инструмента зависит помимо качества изготовления материальной части штангенциркуля, включающую как сами железки штангенциркуля так и используемую электронику, особенно аналоговую его часть, так ещё и от прошивки контроллера, который просчитывает изменения ёмкости на рисках и переводит это в длину перемещения.

От теории вернёмся к практике.
Вот два небольших видео с демонстрацией работы штангенциркуля:

Давайте теперь его разберём , посмотрим что там внутри.

Вывод: За время теста каких-то проблем в работе штангенциркуля не заметил. Показания не скачут, многократные измерения одного и того же предмета дают погрешность не более одной сотой. Если не жалко денег, мне кажется, это не плохая покупка.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Планирую купить +8 Добавить в избранное Обзор понравился +25 +39

Как вы увидите из этой статьи, модификация электронного цифрового штангенциркуля очень простая процедура, но она должна быть выполнена аккуратно, чтобы не повредить инструмент. Конструкцией электронного штангенциркуля предусмотрены 4 специальных контакта. Эти контакты, например, можно использовать для подключения внешнего источника питания, контроля функций и т. д.

Назначение контактов следующее(слева на право): отрицательная клемма, данные, часы и положительная клемма.

Для активации скрытых опций электронного цифрового штангенциркуля необходимо соединить контакты 2 и 4 вместе.

Возможно разные электронные штангенциркули имеют некоторые различия, но в целом их модификация проводится аналогично.

Первый шаг в доработке – поиск винтов, скрепляющих корпус. На нашем штангенциркуле они расположены под пластиковой наклейкой. Их расположение видно на фотографии.

После открытия пластикового корпуса, содержащего печатную плату, дисплей и несколько металлических элементов, необходимо открутить несколько винтов для извлечения печатной платы.

Следует соблюдать особую осторожность при обращении с печатной платой и дисплеем.

Дисплей подключен к печатной плате, посредством токопроводящей резиновой прокладки. Постарайтесь не отсоединить дисплей от платы, поскольку в этом случае при сборке будет довольно трудно выровнять соединения. А при неправильном расположении возможно самопроизвольное отключение дисплея и появление на нем странных символов.

После извлечения печатной платы электронного штангенциркуля, мы получаем доступ к нужным контактам.

Теперь можно припаять 2 тонких провода (чем тоньше, тем лучше). Один припаять к контакту номер 2, а другой к контакту номер 4.

Для замыкания этих клемм лучше всего использовать микрокнопку, например от старой компьютерной мыши. Выводы кнопки нужно согнуть под углом 90 º (как на картинке), чтобы она плотно вошла в слот и, следовательно, прочно удерживалась на месте.

После припаивания проводов, сборка электронного цифрового штангенциркуля осуществляется в обратном порядке. После сборки из гнезда должны торчать, припаянные провода.

После этого припаиваем кнопку и помещаем ее в слот.

Так как ножки кнопки были предварительно согнуты, они подпружинивают кнопку и она прочно удерживается на месте. Вот как это выглядит.

При нажатии новой кнопки, мы получаем доступ к некоторым режимам, которые ранее были не доступны.

При первом нажатии кнопки, электронный штангенциркуль переходит в режим быстрого чтения (FT), при нажатии кнопки «ZERO», мы можем заморозить измеренное значение (Н).

При повторном нажатии кнопки, электронный штангенциркуль войдет в режим минимального значения (MIN). В этом режиме на дисплее отображается самое минимальное измеряемое значение.

Если снова нажать кнопку «ZERO», снова перейдем в режим фиксации измеренного значения (H).

Голосов)

Ремонт квартиры своими руками всегда связан с необходимостью выполнения различных измерений.

Обычная линейка или рулетка не всегда могут обеспечить необходимую точность, а в отдельных случаях ими просто невозможно пользоваться.

Штангенциркуль относится к профессиональным измерительным инструментам.

Наши советы призваны помочь домашнему мастеру выбрать его для выполнения многих видов замеров и разметочных работ в быту. Краткий обзор промышленных изделий большого ассортимента позволит точнее определиться с необходимой моделью по ее техническим характеристикам.

Оптимальный выбор возможен на основе учета:

  1. классов точности;
  2. пределов измерения;
  3. удобств пользования;
  4. простоты конструкции;
  5. стоимости.

Назначение

Штангенциркуль любой модели создан для выполнения высокоточных замеров расстояний трех типов:

  1. внешних размеров;
  2. отступов на внутренних полостях;
  3. углублений от базовой поверхности.

Домашнему мастеру штангенциркуль может потребоваться при:

  • выборе диаметра сверла ;
  • при ;
  • вытачивании деталей на токарном станке;
  • других ремонтных работах.

Конструктивные особенности

Устройство штангенциркуля представлено тремя видами отдельных измерительных устройств, которые имеют общий класс точности и единые пределы измерения.


Их результаты отображаются на общей шкале штанги и нониуса.

Составные части штангенциркуля

Конструктивно механизм состоит из:

  • базового элемента - штанги;
  • подвижной части - рамки с дополнительными устройствами.
Штанга

Все детали размещаются на ней. Она выполнена плоской металлической рейкой с неподвижными губками и шкалой миллиметровых делений.

Рамка

Составная конструкция с внутренними пазами - подвижная рамка перемещается по штанге. Она имеет собственные губки, шкалу нониуса и стопорный механизм.

Узел фиксации состоит из винта регулировки усилия с подпружиненной пластиной, создающей равномерное прижатие при передвижениях рамки по всей длине штанги.

Рабочие кромки губок рамок и штанги имеют угловую заточку. Для выполнения внешних замеров она создана с ограничительными упорами, а внутренних - по всей длине рабочей кромки.

Измерительные шкалы

Отсчет длины измеряемой детали в мм снимают по шкале штанги, а последующее уточнение их долей выполняют по нониусу. Его класс точности в мм бывает:

Шкала нониуса может наноситься непосредственно на корпусе подвижной рамки, как показано на нижнем фото, или крепиться винтами для выполнения точной калибровки инструмента - верхний снимок.

Как работают шкалы нониуса и штанги

Разберем на примере штангенциркуля с классом точности 0,1.

Цена одного деления штанги, расположенная сверху, составляет ровно 1,0 мм, а у нониуса - 1,9. Поэтому десять нижних его делений занимают 19 мм.

При всех замерах в качестве указателя размера измеряемой детали используется положение нуля шкалы нониуса, установленное напротив верхних делений. На представленном рисунке он расположен в начале отсчета штанги и указывает на 0 мм длины.

Во время измерения подвижная рамка перемещается по штанге, удаляясь от начала шкалы, и фиксируется в определённом положении, например, как показано на рисунке ниже.

Ноль шкалы нониуса прошел два миллиметра по штанге. Он указывает на целую часть измеряемого числа - 2,0 мм. Из всех остальных девяти меток подвижной рамки ближе всех подошла к верхним калиброванным делениям четвертая. Она и показывает величину дробной части - 0,4 мм.

Остается только их сложить: 2,0+0,4=2,4 мм. Получили результат измерения штангенциркуля в своем классе точности.

Обзор конструкций

Все модели штангенциркулей можно разделить на два типа измерительного устройства:

  1. механические со шкалами;
  2. цифровые с дисплеем.

Штангенциркули механической конструкции

К этом типу относят приборы марок ШЦ-1, ШЦ-2, ШЦ-3, ШЦ-К.

Модель ШЦ-1

Наиболее простая и распространенная марка штангенциркуля с типом шкалы нониуса. Типовая цена деления - 0,1 мм. Но есть приборы на 0,05 и 0,02.

Модель ШЦ-2

Прибор отличается от предыдущего наличием дополнительной рамки со стопорным винтом и регулирующим механизмом, а также специальной конструкцией губок.

Их нижняя часть позволяет замерять как внешние, так и внутренние размеры двумя различными рабочими поверхностями. Разница отсчета между ними в мм промаркирована прямо на корпусе.


Линия выступа внешних губок строго параллельна оси штанги. Это позволяет делать на них упор базовой поверхностью замеряемой детали: создается повышенная точность.

Верхние губки заострены и выполняют две задачи:


Модель ШЦ-3

Прибор полностью повторяет конструкцию предыдущего, но у него отсутствует верхняя пара разметочно-измерительных губок.


ШЦ-2 и ШЦ-3 создают со штангами, позволяющими измерять довольно протяженные детали.

Модель ШЦК-1

Механизм отсчета долей мм выполнен механическим устройством с круговой шкалой. Эти приборы обеспечивают самый высокий класс точности в своей группе: 0,02 или даже 0,01 мм.


Для перемещения подвижной рамки при выполнении замеров служит реечная передача, управляемая вращением колесика рукоятки. Фиксация головки тоже выполняется стопорным винтом.


К недостаткам этой модели относится необходимость поддержания ее реечного механизма штанги и рамки в постоянной чистоте.

Штангенциркули с цифровым дисплеем

Одним из представителей этого класса является модель ШЦЦ-1.


Добавочная буква «Ц» в маркировке обозначает работу измерительного устройства по цифровой технологии. Это значительно облегчает снятие отсчета. ШЦЦ-1 обладает самой высокой точностью: класс 0,01.

Как и на всех подобных приборах здесь имеются кнопки управления различными режимами и автономный источник питания, расположенный в специальном отсеке.

Задумываясь о качестве работы подобными измерителями не стоит забывать обо всех недостатках, присущих электронным приборам:

  • чувствительность к внешним электромагнитным полям;
  • ограниченному ресурсу элементов питания, который к тому же резко сокращается при холодной температуре;
  • необходимости защиты от влажности и механических воздействий;
  • повышенная стоимость.

Электронные приборы в нерабочем положении содержат в специальных футлярах. Для выполнения измерений габаритов детали их извлекают и затем снова туда же укладывают. Они требуют более бережного обращения, чем простые механические аналоги.

Проверка исправности и подготовка к замеру

Точность измерения любым штангенциркулем зависит от его технического состояния. Проверка метрологических характеристик профессиональных приборов выполняется специалистами соответствующих лабораторий.

Для домашнего мастера подобная операция лишняя. Достаточно при покупке проверить свидетельстве о калибровке и после этого поддерживать свой инструмент в нормальном состоянии.

Однако следует учитывать возможность его падений, ударов и другие непредвиденные случаи. С этой целью важно периодически выполнять три простых правила проверки работоспособности:

  1. осмотр внешнего состояния;
  2. проверка нулевого показания;
  3. оценка качества измерительных поверхностей.

Внешний осмотр

Оценивают «на глаз» качество геометрии всех деталей, чистоту поверхностей, необходимость смазки легкими маслами пазов, состояние шкал и удобство их чтения. Проверяют легкость перемещения подвижных частей.

Выявленные мелкие дефекты можно устранить своими руками.

Проверка нулевого показания

Подвижную рамку сдвигают до упора в начальное положение и наблюдают:

  • установку обеих шкал на ноль;
  • расположение десятого деления нониуса на отметке 19 мм отсчета шкалы штанги (для ШЦ-1 класса точности 0,1, как показано на схеме выше).

Оценка качества измерительных поверхностей

Сдвинутые губки размещают навстречу источнику света и визуально оценивают плотность их прилегания. На картинке выше показана аналогичная проверка одной поверхности эталонным угольником.


Световые лучи проникнут через дефектные щели и укажут их расположение.

Обращают внимание на положение измерителя углублений. Он в сдвинутом состоянии должен находиться в одной плоскости с дальним торцом штанги.


Для этого его выдвигают при установке торца штанги на эталонную плоскость и снимают замер по шкале отсчета. Должен быть 0.

Приемы измерения

Важно понимать: ни один штангенциркуль сам не измеряет деталь. Он просто отображает положение шкалы подвижной рамки относительно начала отсчета в определенном классе точности. Измерениями занимается человек и довольно часто именно он допускает серьезные ошибки.

Замеры внешних расстояний

Плоскости рабочих поверхностей штангенциркуля необходимо плотно подвести к измеряемой детали.


Ее ось должна быть перпендикулярно расположена к ним.


Исключить ошибку замера помогает наклон корпуса на поверхность измерения до его упора штангой или пользование специальными выступами на губках.


На длинных заготовках поверхность детали должна располагаться параллельно оси штанги штангенциркуля.

Измерения внутренних расстояний


Губки штангенциркуля должны плотно прилегать к внутренней поверхности и располагаться в перпендикулярной плоскости.

Определение углублений

Здесь также действуют все правила, описанные выше. На фотографии ниже показана одна из типичных ошибок, когда нарушается отклонение измерителя от плоскости, параллельной поверхности измеряемой детали.

Для точного определения углубления необходимо:

  • обеспечить правильный упор торца штанги в базовую плоскость;
  • выдвинуть подвижную рамку, плотно прижав концом указателя удаленную поверхность;
  • обеспечить его кратчайшее расстояние до точки измерения параллельной ориентацией относительно поверхности детали;
  • зафиксировать стопорный винт;
  • правильно снять отсчет.

Надеемся, что небольшой обзор и краткие советы статьи помогут вам выбрать и купить штангенциркуль той модели, которая больше подойдет по своим характеристикам. А теперь приведем фото модели ШЦ-1 длиной 160 см и классом 0,1 мм, которая уже третий десяток лет работает в арсенале инструментов автора.


Чаще всего он используется для:


Одно время было увлечение токарными работами по дереву и для них был своими руками . Вот тогда штангенциркуль использовался очень часто.

Потом пришлось заменить дрель на . Но после этого интерес к токарным работам как-то угас, а станок простаивает…

Как показала личная практика, класса точности 0,1 мм для выполнения домашних работ вполне достаточно, а если соблюдать правила эксплуатации, то такой прибор работает очень долго и надежно.

Хотя кому-то покажется это явно недостаточным и возникнет желание для своих нужд купить электронный штангенциркуль ШЦЦ-1 с классом 0,01 мм. Решайте сами.

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь прочитанным материалом с друзьями в соц сетях.

Основная задача штангенциркуля – измерение размеров. Прибор хоть и простой, тем не менее позволяет с высокой точностью померить практически любые предметы. Применение он находит повсеместно – от мастерских всех направлений до салонов красоты (используется, к примеру, для создания идеальной формы бровей).

Устройство

Если взглянуть на фото штангенциркуля, то станет очевидным, что основные элементы устройства типичны для любого его вида:

  • Линейка – штанга
  • Губки для измерения внешней и внутренней части детали
  • Глубиномер – дополнительная опция позволяет измерить глубину отверстий и пазов
  • Нониус – дополнительная подвижная шкала, позволяющая измерить с точностью до десятых долей миллиметра (до 0,05 мм, большая точность уже не имеет смысла, так как человеческий глаз не разберет результат замера)
  • Винт для фиксации замера

Длина штанги прибора 15 см, но есть и специфичные модели с более длинной линейкой.

Наконечники на губках выполнены из очень твердого металла, что позволяет использовать их также для разметки (можно просто чертить линии на поверхности пластин, деталей и пр.).




Схема измерения

Давайте детально рассмотрим, как пользоваться штангенциркулем. Для начала нужно определиться с характером измерений, и в зависимости от того будет ли измеряться внутренняя, внешняя часть или же глубина изделия, используется нужный элемент прибора, принцип измерения во всех случаях один, поэтому рассмотрим на примере замера внешней части детали:

Губки разводятся в стороны, предмет помещается между ними и губки соединяются (если предмет твердый, то можно хорошо сжать губки, если же измеряется мягкий предмет, то ту главное не смять деталь, иначе результат измерения будет неверным). Чтобы удобно было снять замер, результат можно зафиксировать крепежным винтиком.

На линейке проверяются полученные значения.

Так как число может быть не целым, то для определения долей необходимо обратить внимание на нониус. Первым делом нужно найти деление, которое совпадает с делением основной линейки (например, основная линейка выдала результат 2 см и 4 миллиметра “с копейками”, для вычисления “копеек” видим, что совпала риска 7 на нониусе с риской на основной линейке, значит получается результат 2,47 см).

Важно! Совпадать должна только 1 риска. Если совпадает несколько рисок (не имеются в виду нули), то этим прибором не стоит пользоваться, так как он не исправен.



Разновидности штангенциркулей

Все виды штангенциркулей приведены в ГОСТ 166-89. Наиболее распространены нониусные, циферблатные и цифровые.

Нониусный штангенциркуль

Прибор в том виде, в котором мы привыкли его видеть, и именно его устройство описали выше.

Циферблатный штангенциркуль

Альтернативой нониусу и линейке служит циферблат, стрелка сразу показывает результат измерения. В использовании он гораздо проще, так как не нужно делать расчеты по нониусу. Ахиллесова пята в циферблатных штангенциркулях – это стекло, при его поломке прибор уже не годен. Но сейчас на прилавках появились ШЦЦ с более прочным углепластиковым таблом.



Цифровой штангенциркуль

На штанге с делениями расположена каретка с ЖК-дисплеем, где автоматически отображаются полученные данные измерения штангенциркулем. Их одним нажатием кнопки можно перевести из миллиметров в дюймы и наоборот, а также имеется дополнительная кнопка для сохранения результатов измерения и их обнуления.

Электронный штангенциркуль хорош точностью, наглядностью и быстротой измерения, в нем более плавно настраивается движение губок. И, согласитесь, удобнее смотреть на цифры, чем пытаться, напрягая зрение, уловить деления.

Уход и хранение

Штангенциркуль относится к разряду высокоточных приборов. Поэтому он требует тщательного ухода. Недопустимо наличие грязи или краски на нем, так как это критично испортит показания замера.

Качественный штангенциркуль – залог хорошего результата производства.





Фото использования штангенциркуля

Определение показаний по нониусу

Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы.

  1. Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
  2. Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.

На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае они составляют: 3 + 0,3 = 3,3 мм, а во втором - 36 + 0,8 = 36,8 мм.

Шкала прибора с ценой деления 0,05 мм представлена ниже. Для примера приведены два различных показания. Первое составляет 6 мм + 0,45 мм = 6,45 мм, второе - 1 мм + 0,65 мм = 1,65 мм.

Аналогично первому примеру необходимо найти штрихи нониуса и штанги, которые точно совпадают друг с другом. На рисунке они выделены зеленым и черным цветом соответственно.

Устройство механического штангенциркуля

Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0-150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.

Основные элементы

  1. Штанга.
  2. Рамка.
  3. Губки для наружных измерений.
  4. Губки для внутренних измерений.
  5. Линейка глубиномера.
  6. Стопорный винт для фиксации рамки.
  7. Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
  8. Шкала штанги.

Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.

Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров. Конструктивные отличия в устройстве штангенциркулей могут быть выражены в форме подвижной рамки, пределах измерений, например: 0–125 мм, 0–500 мм, 500–1600 мм, 800–2000 мм и т.д. Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

Порядок проведения измерений, проверка исправности

Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.

Измерение

  • Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали.
  • Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
  • При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
  • Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
  • Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.

Как выбрать штангенциркуль для работы домашнего мастера. Инструкция по использованию штангенциркуля Фото использования штангенциркуля

Штангенциркуль, инструкция по использованию которого позволяет проводить довольно точные замеры, имеет простую конструкцию. Использовать его тоже достаточно просто. С помощью него можно определить внутренние и наружные габариты деталей. Мастер может узнать, какой глубиной обладают отверстия и всевозможные выступы.

Штангенциркуль представляет собой высокоточное средство измерительной техники. Полученные в ходе измерений данные будут иметь точность в пределах 0,1-0,01 мм. Если перед вами встала необходимость определить наружные и внутренние габариты, то следует использовать снизу расположенные широкие, а также вспомогательные заостренные губки. Последние из упомянутых выше применяются и для осуществления разметки поверхности деталей.

Глубину отверстий и габариты выступов можно определить посредством глубиномера, который выступает в роли составляющей части описываемого инструмента. Конструкция штангенциркуля может быть разной, например, нониусной, стрелочной или электронной . Последние два варианта имеют еще второе название — циферблатный и цифровой штангенциркули соответственно. Все они обладают одинаковой конструкцией, а отличие их состоит только в типе отсчетного устройства.

Вышеупомянутые обстоятельства указывают на то, что принципы использования штангенциркуля нониусного, стрелочного или цифрового типов совершенно одинаковы, однако разница есть, и состоит она только в представлении информации прибором. По этой причине целесообразно рассмотреть пример одного из инструментов, например, нониусного.

Перед использованием штангенциркуля его необходимо очистить от смазки и частичек пыли, уделив внимание поверхностям, которые будут задействованы в измерениях. Далее инструмент требуется проанализировать на точность. Если работа выполняется посредством нониусного прибора, сделать это будет просто — для этого только необходимо совместить главные (широкие) губки штангенциркуля, которые расположены снизу. При этом отметки на уровне «0» обеих шкал должны совпасть. Одновременно с этим 19-ая отметка шкалы должна совпасть с 10-ой — на нониусе. При соблюдении названных условий прибор можно считать исправным и полностью готовым к проведению измерений.

Руководство по использованию регламентирует правила и для анализа стрелочного и цифрового штангенциркулей, при этом тоже предстоит сопрячь между собой губки прибора.

Тогда как на экране электронного аппарата должно появиться обозначение «0».

При проведении работ необходимо соблюдать осторожность, так как измерительные основания губок прибора обладают опасными краями. Для определения внешнего размера элемента следует плотно зажать его между главных, снизу расположенных губок. Инструмент при этом необходимо удерживать в правой руке, четыре пальца должны обхватить штангу, тогда как большой палец следует расположить на рамке. Рамку стоит перемещать большим пальцем, и после достижения нужного шага между губками, которые сопрягаются с измеряемым основанием, она закрепляется посредством зажима.

Обзор неплохого, на мой взгляд, и почти полностью металлического (там где можно) штангенциркуля.

Приходит этот инструмент вот в такой коробочке:

Батареек в комплекте две - одна уже вставлена в штангенциркуль, другая запасная в блистере, тип LR44 (AG13).

Металл применён везде, где он конструкционно и технически возможен, даже крышка батарейного отсека металлическая.

Немного реальных технических характеристик и особенностей (не из инструкции, из практики).
Максимальный измеряемый размер 154 мм.
Автоматическое включение при начале движения подвижной части. При этом ноль сохраняется правильно, где и был этот ноль перед отключением.
Автоматическое отключение через 6 минут неиспользования.
Есть глубиномер, ноль у него отшлифован точно.

Ну и несколько характеристик из инструкции:
Разрешение и повторяемость результата: 0.01 мм.
Точность На диапазоне Точность На диапазоне 100 - 200 мм: +-0.03 мм.
Максимальная скорость передвижения слайдера, при которой контроллер успевает обсчитывать передвижение: 1.5 м/с.

Принцип работы.
Немного про принцип работы таких штангенциркулей. Он ёмкостный. Никаких колёсиков, которые крутятся и измеряют перемещение подвижной части нет. Там есть плата управления, находящаяся в подвижной части, на которой нанесены проводники по типу рисок в обычном штангенциркуле и аналогичные токопроводящие риски есть на линейке штангенциркуля. Именно поэтому верхняя накладка с цифрами и делениями на рейку не металлическая, в ней спрятаны ответные риски. Риски эти находятся на определённых расстояниях и при движении друг относительно друга ёмкость на разных рисках меняется по разному и контролер обсчитывает эти изменения и в итоге получает информацию о величине перемещения.
Дальше это отображается на экране.
Чуть ниже в обзоре будет разборка штангенциркуля и вы увидите плату с рисками.

Итоговый результат работы инструмента зависит помимо качества изготовления материальной части штангенциркуля, включающую как сами железки штангенциркуля так и используемую электронику, особенно аналоговую его часть, так ещё и от прошивки контроллера, который просчитывает изменения ёмкости на рисках и переводит это в длину перемещения.

От теории вернёмся к практике.
Вот два небольших видео с демонстрацией работы штангенциркуля:

Давайте теперь его разберём , посмотрим что там внутри.

Вывод: За время теста каких-то проблем в работе штангенциркуля не заметил. Показания не скачут, многократные измерения одного и того же предмета дают погрешность не более одной сотой. Если не жалко денег, мне кажется, это не плохая покупка.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Планирую купить +8 Добавить в избранное Обзор понравился +25 +39

Определение показаний по нониусу

Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы.

  1. Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
  2. Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.

На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае они составляют: 3 + 0,3 = 3,3 мм, а во втором - 36 + 0,8 = 36,8 мм.

Шкала прибора с ценой деления 0,05 мм представлена ниже. Для примера приведены два различных показания. Первое составляет 6 мм + 0,45 мм = 6,45 мм, второе - 1 мм + 0,65 мм = 1,65 мм.

Аналогично первому примеру необходимо найти штрихи нониуса и штанги, которые точно совпадают друг с другом. На рисунке они выделены зеленым и черным цветом соответственно.

Устройство механического штангенциркуля

Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0-150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.

Основные элементы

  1. Штанга.
  2. Рамка.
  3. Губки для наружных измерений.
  4. Губки для внутренних измерений.
  5. Линейка глубиномера.
  6. Стопорный винт для фиксации рамки.
  7. Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
  8. Шкала штанги.

Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.

Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров. Конструктивные отличия в устройстве штангенциркулей могут быть выражены в форме подвижной рамки, пределах измерений, например: 0–125 мм, 0–500 мм, 500–1600 мм, 800–2000 мм и т.д. Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

Порядок проведения измерений, проверка исправности

Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.

Измерение

  • Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали.
  • Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
  • При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
  • Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
  • Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.

Ремонт квартиры своими руками всегда связан с необходимостью выполнения различных измерений.

Обычная линейка или рулетка не всегда могут обеспечить необходимую точность, а в отдельных случаях ими просто невозможно пользоваться.

Штангенциркуль относится к профессиональным измерительным инструментам.

Наши советы призваны помочь домашнему мастеру выбрать его для выполнения многих видов замеров и разметочных работ в быту. Краткий обзор промышленных изделий большого ассортимента позволит точнее определиться с необходимой моделью по ее техническим характеристикам.

Оптимальный выбор возможен на основе учета:

  1. классов точности;
  2. пределов измерения;
  3. удобств пользования;
  4. простоты конструкции;
  5. стоимости.

Назначение

Штангенциркуль любой модели создан для выполнения высокоточных замеров расстояний трех типов:

  1. внешних размеров;
  2. отступов на внутренних полостях;
  3. углублений от базовой поверхности.

Домашнему мастеру штангенциркуль может потребоваться при:

  • выборе диаметра сверла ;
  • при ;
  • вытачивании деталей на токарном станке;
  • других ремонтных работах.

Конструктивные особенности

Устройство штангенциркуля представлено тремя видами отдельных измерительных устройств, которые имеют общий класс точности и единые пределы измерения.


Их результаты отображаются на общей шкале штанги и нониуса.

Составные части штангенциркуля

Конструктивно механизм состоит из:

  • базового элемента - штанги;
  • подвижной части - рамки с дополнительными устройствами.
Штанга

Все детали размещаются на ней. Она выполнена плоской металлической рейкой с неподвижными губками и шкалой миллиметровых делений.

Рамка

Составная конструкция с внутренними пазами - подвижная рамка перемещается по штанге. Она имеет собственные губки, шкалу нониуса и стопорный механизм.

Узел фиксации состоит из винта регулировки усилия с подпружиненной пластиной, создающей равномерное прижатие при передвижениях рамки по всей длине штанги.

Рабочие кромки губок рамок и штанги имеют угловую заточку. Для выполнения внешних замеров она создана с ограничительными упорами, а внутренних - по всей длине рабочей кромки.

Измерительные шкалы

Отсчет длины измеряемой детали в мм снимают по шкале штанги, а последующее уточнение их долей выполняют по нониусу. Его класс точности в мм бывает:

Шкала нониуса может наноситься непосредственно на корпусе подвижной рамки, как показано на нижнем фото, или крепиться винтами для выполнения точной калибровки инструмента - верхний снимок.

Как работают шкалы нониуса и штанги

Разберем на примере штангенциркуля с классом точности 0,1.

Цена одного деления штанги, расположенная сверху, составляет ровно 1,0 мм, а у нониуса - 1,9. Поэтому десять нижних его делений занимают 19 мм.

При всех замерах в качестве указателя размера измеряемой детали используется положение нуля шкалы нониуса, установленное напротив верхних делений. На представленном рисунке он расположен в начале отсчета штанги и указывает на 0 мм длины.

Во время измерения подвижная рамка перемещается по штанге, удаляясь от начала шкалы, и фиксируется в определённом положении, например, как показано на рисунке ниже.

Ноль шкалы нониуса прошел два миллиметра по штанге. Он указывает на целую часть измеряемого числа - 2,0 мм. Из всех остальных девяти меток подвижной рамки ближе всех подошла к верхним калиброванным делениям четвертая. Она и показывает величину дробной части - 0,4 мм.

Остается только их сложить: 2,0+0,4=2,4 мм. Получили результат измерения штангенциркуля в своем классе точности.

Обзор конструкций

Все модели штангенциркулей можно разделить на два типа измерительного устройства:

  1. механические со шкалами;
  2. цифровые с дисплеем.

Штангенциркули механической конструкции

К этом типу относят приборы марок ШЦ-1, ШЦ-2, ШЦ-3, ШЦ-К.

Модель ШЦ-1

Наиболее простая и распространенная марка штангенциркуля с типом шкалы нониуса. Типовая цена деления - 0,1 мм. Но есть приборы на 0,05 и 0,02.

Модель ШЦ-2

Прибор отличается от предыдущего наличием дополнительной рамки со стопорным винтом и регулирующим механизмом, а также специальной конструкцией губок.

Их нижняя часть позволяет замерять как внешние, так и внутренние размеры двумя различными рабочими поверхностями. Разница отсчета между ними в мм промаркирована прямо на корпусе.


Линия выступа внешних губок строго параллельна оси штанги. Это позволяет делать на них упор базовой поверхностью замеряемой детали: создается повышенная точность.

Верхние губки заострены и выполняют две задачи:


Модель ШЦ-3

Прибор полностью повторяет конструкцию предыдущего, но у него отсутствует верхняя пара разметочно-измерительных губок.


ШЦ-2 и ШЦ-3 создают со штангами, позволяющими измерять довольно протяженные детали.

Модель ШЦК-1

Механизм отсчета долей мм выполнен механическим устройством с круговой шкалой. Эти приборы обеспечивают самый высокий класс точности в своей группе: 0,02 или даже 0,01 мм.


Для перемещения подвижной рамки при выполнении замеров служит реечная передача, управляемая вращением колесика рукоятки. Фиксация головки тоже выполняется стопорным винтом.


К недостаткам этой модели относится необходимость поддержания ее реечного механизма штанги и рамки в постоянной чистоте.

Штангенциркули с цифровым дисплеем

Одним из представителей этого класса является модель ШЦЦ-1.


Добавочная буква «Ц» в маркировке обозначает работу измерительного устройства по цифровой технологии. Это значительно облегчает снятие отсчета. ШЦЦ-1 обладает самой высокой точностью: класс 0,01.

Как и на всех подобных приборах здесь имеются кнопки управления различными режимами и автономный источник питания, расположенный в специальном отсеке.

Задумываясь о качестве работы подобными измерителями не стоит забывать обо всех недостатках, присущих электронным приборам:

  • чувствительность к внешним электромагнитным полям;
  • ограниченному ресурсу элементов питания, который к тому же резко сокращается при холодной температуре;
  • необходимости защиты от влажности и механических воздействий;
  • повышенная стоимость.

Электронные приборы в нерабочем положении содержат в специальных футлярах. Для выполнения измерений габаритов детали их извлекают и затем снова туда же укладывают. Они требуют более бережного обращения, чем простые механические аналоги.

Проверка исправности и подготовка к замеру

Точность измерения любым штангенциркулем зависит от его технического состояния. Проверка метрологических характеристик профессиональных приборов выполняется специалистами соответствующих лабораторий.

Для домашнего мастера подобная операция лишняя. Достаточно при покупке проверить свидетельстве о калибровке и после этого поддерживать свой инструмент в нормальном состоянии.

Однако следует учитывать возможность его падений, ударов и другие непредвиденные случаи. С этой целью важно периодически выполнять три простых правила проверки работоспособности:

  1. осмотр внешнего состояния;
  2. проверка нулевого показания;
  3. оценка качества измерительных поверхностей.

Внешний осмотр

Оценивают «на глаз» качество геометрии всех деталей, чистоту поверхностей, необходимость смазки легкими маслами пазов, состояние шкал и удобство их чтения. Проверяют легкость перемещения подвижных частей.

Выявленные мелкие дефекты можно устранить своими руками.

Проверка нулевого показания

Подвижную рамку сдвигают до упора в начальное положение и наблюдают:

  • установку обеих шкал на ноль;
  • расположение десятого деления нониуса на отметке 19 мм отсчета шкалы штанги (для ШЦ-1 класса точности 0,1, как показано на схеме выше).

Оценка качества измерительных поверхностей

Сдвинутые губки размещают навстречу источнику света и визуально оценивают плотность их прилегания. На картинке выше показана аналогичная проверка одной поверхности эталонным угольником.


Световые лучи проникнут через дефектные щели и укажут их расположение.

Обращают внимание на положение измерителя углублений. Он в сдвинутом состоянии должен находиться в одной плоскости с дальним торцом штанги.


Для этого его выдвигают при установке торца штанги на эталонную плоскость и снимают замер по шкале отсчета. Должен быть 0.

Приемы измерения

Важно понимать: ни один штангенциркуль сам не измеряет деталь. Он просто отображает положение шкалы подвижной рамки относительно начала отсчета в определенном классе точности. Измерениями занимается человек и довольно часто именно он допускает серьезные ошибки.

Замеры внешних расстояний

Плоскости рабочих поверхностей штангенциркуля необходимо плотно подвести к измеряемой детали.


Ее ось должна быть перпендикулярно расположена к ним.


Исключить ошибку замера помогает наклон корпуса на поверхность измерения до его упора штангой или пользование специальными выступами на губках.


На длинных заготовках поверхность детали должна располагаться параллельно оси штанги штангенциркуля.

Измерения внутренних расстояний


Губки штангенциркуля должны плотно прилегать к внутренней поверхности и располагаться в перпендикулярной плоскости.

Определение углублений

Здесь также действуют все правила, описанные выше. На фотографии ниже показана одна из типичных ошибок, когда нарушается отклонение измерителя от плоскости, параллельной поверхности измеряемой детали.

Для точного определения углубления необходимо:

  • обеспечить правильный упор торца штанги в базовую плоскость;
  • выдвинуть подвижную рамку, плотно прижав концом указателя удаленную поверхность;
  • обеспечить его кратчайшее расстояние до точки измерения параллельной ориентацией относительно поверхности детали;
  • зафиксировать стопорный винт;
  • правильно снять отсчет.

Надеемся, что небольшой обзор и краткие советы статьи помогут вам выбрать и купить штангенциркуль той модели, которая больше подойдет по своим характеристикам. А теперь приведем фото модели ШЦ-1 длиной 160 см и классом 0,1 мм, которая уже третий десяток лет работает в арсенале инструментов автора.


Чаще всего он используется для:


Одно время было увлечение токарными работами по дереву и для них был своими руками . Вот тогда штангенциркуль использовался очень часто.

Потом пришлось заменить дрель на . Но после этого интерес к токарным работам как-то угас, а станок простаивает…

Как показала личная практика, класса точности 0,1 мм для выполнения домашних работ вполне достаточно, а если соблюдать правила эксплуатации, то такой прибор работает очень долго и надежно.

Хотя кому-то покажется это явно недостаточным и возникнет желание для своих нужд купить электронный штангенциркуль ШЦЦ-1 с классом 0,01 мм. Решайте сами.

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь прочитанным материалом с друзьями в соц сетях.

К атегория:

Помощь рабочему-инструментальщику

Проверка и ремонт штангенинструментов

Неисправности штангенинструментов и их проверка.

Наиболее характерными неисправностями штангенинструментов, в результате которых нарушается точность показаний, являются: износ измерительных поверхностей и затупление острых концов губок; износ и деформация рабочих поверхностей штанг и рамки; перекос основной рамки; неправильная установка нониуса; ослабление пружины; износ резьбы винта и гайки микрометрической подачи и ряд других. п Показания штангенинструментов с величиной отсчета и 0,05 мм проверяют с помощью концевых мер длины 2-го класса точности (6-го разряда), а с величиной отсчета 0,1 мм - концевыми мерами длины 3-го класса.

Перекос подвижной губки относительно неподвижен выявляется также с помощью концевой меры длины.

Установив в двух крайних положениях концевую меру, снимают показания и по их разности судят о величине непараллельности измерительных поверхностей, вызванной перекосом подвижной губки.

Износ измерительных поверхностей определяют по величине несовпадения нулевых штрихов шкал штанги и нониуса при плотно сдвинутых губках. Для штанген-инструментов с величиной отсчета 0,02 и 0,05 мм просвет между измерительными поверхностями не должен превышать 0,003 мм, а для штангенинструментов с величиной отсчета 0,1 мм - 0,006 мм. На рис. 79,6 показано, как с помощью концевых мер и лекальной линейки можно на глаз определить величину просвета между измерительными поверхностями.

Рис. 1. Проверка штангенциркулей.

Схема проверки износа рабочих поверхностей губки для внутренних измерений приведена на рис. 1, е. Между губками для наружных измерений помещают концевую меру, а затем с помощью другого штангенинст-румента проверяют расстояние между губками для внутренних измерений. Это расстояние должно быть равно размеру концевой меры.

Износ штанги устанавливают лекальной линейкой на просвет.

Ремонт штангенинструментов. Износ рабочих поверхностей штангенинструментов устраняют рихтовкой губок с последующей их доводкой. Рихтовкой устраняют также дефекты измерительных поверхностей губок и доживаются совпадения нулевых штрихов шкал. После рихтовки приступают к доводке измерительных поверх-постей плоскопараллельными притирами, для чего штангенциркуль закрепляют в тисках, притир помещают между губками, а рамку сдвигают до соприкосновения губок с притиром. В этом положении Рамку закрепляют стопорным винтом и, перемещая при-г между губками с небольшим усилием, производят R доводку поверхностей со стороны как острых, так и тупых губок до достижения плоскостности, параллельности и одинакового размера раствора обеих сторон.

Рис. 2. Доводка измерительных поверхностей штангенциркуля.

Прямолинейность измерительных поверхностей проверяют лекальной линейкой, а параллельность губок рамки губкам штанги и размеры между ними контролируют концевыми мерами, при этом усилие, с которым мера вводится между губками, должно быть одинаковым для обеих сторон. Вставив концевую меру не с конца губок, а сбоку по всей плоскости и одновременно слегка поворачивая ее, можно определить степень параллельности поверхностей. Если плитка будет задерживаться концами губок, свободно вращаясь дальше по всей поверхности, или будет иметь зазор впереди, значит, губки непараллельны.

Наружные поверхности тупых губок доводятся до получения параллельности. Размер губок должен быть равен целому числу миллиметров с десятыми долями (например, 9,8 мм). После доводки губок нониус устанавливают на нулевое деление штанги. Для этого губки сдвигают до соприкосновения измерительных плоскостей и зажимают подвижную рамку. Затем нониус передвигают до совпадения первого и последнего делений, при этом его шкалы должны точно совпасть с первым и соответствующим делениями штанги. В этом положении нониус закрепляют.

При ремонте большого количества штангенциркулей доводку измерительных поверхностей можно механизировать. Схема механизированной доводки приведена на рис. 2,б. Сложное зигзагообразное движение при механической доводке складывается в результате двух движений: горизонтального возвратно-поступательного движения притира 1 (при я = 400 дв. ход./мин и длине хода 23 мм) и вертикального поступательного движения штангенциркуля 2 (движение периодической подачи 5 = 1,5-3 м/дв. ход. притира). ДлЬ обеспечения качества доводки оба движения согласованы между собой. Штангенциркуль получает вертикальное перемещение только тогда, когда движется притир. На половине хода притира при максимальной скорости штангенциркулю сообщается также вертикальная подача небольшой величины. В крайних же точках пути притира, где скорость его равна нулю, вертикальная подача штангенциркуля прекращается. Давление доводки должно составлять Р-2-3 кг/см2.

При механической доводке губок штангенциркуля применяют чугунные притиры, шаржируемые микропорошком М20.

Ремонт штангенциркулей облегченного тина при поломке губок производят в следующем порядке. После отпуска в соляной ванне отрезают изношенный или сломанный конец губки. Затем в утолщенной части ножки дисковой фрезой прорезают паз, по ширине равный толщине губки. Новую заготовку губки вставляют в паз ножки и совместно сверлят два или три отверстия, затем обе части склепывают. Губки опиливают до заданных размеров и закаливают. После зачистки осуществляют доводку их измерительных поверхностей.

Рис. 3. Ремонт штангенциркуля.

При поломке обеих губок верхнюю ножку целиком заменяют новой. Для этого выбивают заклепки и снимают со штанги поломанную ножку. В заготовке новой ножки фрезеруют и опиливают прямоугольное окно, по форме и размерам равное торцу штанги. Затем на штангу надевают ножку, выверяют перпендикулярность ее положения относительно граней штанги, сверлят в другом месте отверстия и приклепывают ножку. Губки опиливают так, чтобы их конфигурация и размеры соответствовали форме губок рамки, и затем их доводят.

Поломанные губки рамки заменяют новыми, для чего, выбив заклепки и сняв негодную губку, на ее место приклепывают заготовку новой губки, опиливают ее, закаливают и доводят.

Ремонт поломанных губок штангенциркулей со штампованной штангой несколько сложнее, так как вся штанга вместе с губками имеет одинаковую толщину и врезать новую губку невозможно. Приклепывание внакладку не всегда обеспечивает достаточную прочность соединения. Можно применить сварку, однако лучше всего заменить всю верхнюю часть штанги, установив новую ножку.

С этой целью после отжига и отрезки губок торец линейки фрезеруют или опиливают вручную так, чтобы на гранях линейки образовались заплечики, в которые упирается ножка. При опиливании измерительных плоскостей губок ножки необходимо следить за тем, чтобы нулевое деление нониуса рамки примерно совпадало с нулевым делением шкалы на линейке, так как при значительном смещении нониуса на его торце придется снимать слишком большой слой металла, что ухудшит качество ремонта.

Деформация штанги может быть вызвана искривлением или неравномерным износом ее рабочей поверхности. Искривление штанги устраняется правкой, осуществляемой выгибанием в тисках с помощью трех узких латунных прокладок.

Неравномерный износ штанги устраняют припили-ванием и доводкой на притирочной плите, контролируя прямолинейность лекальной линейкой или методом на краску. Вмятины и забоины зачищают бархатным напильником, оселком и мелкой шкуркой с маслом.

Для устранения несовмещения нониуса со шкалой линейки его переставляют. Если торец нониуса упирается в стенку окна рамки и не может быть передвинут, то его подпиливают. Одновременно распиливают и отверстия под винты, после чего, переставив нониус, закрепляют его в правильном положении.

Ремонт других универсальных измерительных инструментов (угломеров, штангенрейсмусов и штангенглу-биномеров) аналогичен ремонту штангенциркулей.

Основными дефектами штангенглубиномера могут быть непрямолинейность опорной поверхности, отсутствие перпендикулярности линейки относительно опорной плоско.сти и неправильная установка нониуса.

Для обеспечения прямолинейности опорной плоскости корпуса и торца линейки они совместно доводятся на плите. Выдвинув линейку над плоскостью корпуса, с помощью лекального угольника проверяют перпендикулярность ее относительно опорной плоскости.

Ремонт нониуса производится так же, как и штангенциркуля. При установке линейки на определенный размер торец ее совмещают с плоскостью глубиномера. В этом положении нулевое деление нониуса совмещается с нулевым делением шкалы линейки или с делением, соответствующим высоте набора концевых мер, после чего нониус крепят винтами.


Урок «Измерение размеров деталей с помощью штангенциркуля»

Тема: Измерение размеров деталей с помощью штангенциркуля

Цель: Научить правилам и приемам измерения размеров деталей с точностью до 0.1 мм. с помощью штангенциркуля, воспитание точности в выполняемой работе, развитие политехнического кругозора.

Оборудование: Штангенциркули, полосы для измерения, отрезки проволоки, образец детали, чертеж, модель, ручной инструмент для обработки металла.

Объект труда: «Деревянная ручка с уплотнительным кольцом в основании»

План занятия.

1. Организационная часть.

а) проверка готовности к уроку

б) назначение дежурных, проверка отсутствующих

2. Формирование новых знаний.

Тема урока на доске закрыта, штангенциркули и макет прикрыты.

а) Какие вы знаете измерительные инструменты? (Угольник, линейка, транспортир, циркуль)

б) Далее показываю отрезок проволоки, прошу назвать основные размеры (длина, диаметр). Спрашиваю, как с

помощью известных ребятам инструментов измерить эту заготовку (длина – линейкой, диаметр - ?)

Проблемная ситуация.

в) Показываю тонкую пластинку, прошу измерить ее толщину (вызовет затруднение). Говорю, что измерить толщину пластины, а также диаметр проволоки очень точно можно одним измерительным инструментом. Спрашиваю, не известен ли он кому-нибудь. Показываю его.

Тема сегодняшнего урока - Измерение размеров деталей с помощью штангенциркуля Сегодня мы с вами научимся измерять размеры деталей с точностью до 0.1 мм

Записываем в тетрадях – дату, тему.

г) Рассказываю немного об истории штангенциркуля. Первые штангенциркули появились уже в начале XVII века, то есть существуют уже около 4-х столетий. Были они деревянные и имели невысокую точность, но жизнь требовала настоятельно более точных размеров в технике, особенно военной. Уже тогда выпускали огнестрельное оружие, пушки и в конце XVIII века в Англии в Лондоне появились металлические штангенциркули, которые вместе с основной шкалой содержали и дополнительную, изобретенную шведом Нониусом и в честь его названную шкалой Нониуса. Ими можно было измерять с высокой точностью.

В настоящее время существует 3 вида штангенциркулей. Они отличается своими возможностями, пределов измерений и степенью точности. На современном промышленном производстве любой уважающий себя рабочий, техник, инженер обязательно пользуются ими, а работа станочников по металлу – токарей, фрезеровщиков, инструментальщиков без него вообще немыслима.

Рассказываю назначение штангенциркуля – измерение наружных (диаметр, толщину), внутренних размеров (диаметр отверстий и их глубину) С помощью штангенциркуля показывает приемы измерения наружной поверхности; внутренней поверх­ности; глубины.

д) Посмотрим как же он устроен (по макету). Макет - Штангенциркуль состоит – 1 - штанга; 2 - подвижная рамка; 3 - зажимной винт рамки; 4 - глубиномер; 5 - нониус; 6 - нижняя подвижная губка; 7 - нижняя неподвижная губка.

Объясняю устройство, называю составные части один, два учащихся повторяют названия, затем учащиеся записывают их в тетрадь.

е) Перехожу к правилам измерения размеров деталей, наружных и внутренних диаметров. По макету объясняю как считать целые мм, затем по шкале Нониуса десятые доли мм.

Шкала штангенциркуля имеет миллиметровые деления. Для оп­ределения десятых долей миллиметра служит дополнительная шкала - шкала нониуса.


 

Далее учитель совместно с учащимися (на макете) определяет величину размеров.

Положение шкалы штанги и нониуса при измерении размеров: а - 0,4 мм; б - 6,9 мм; в - 34,3 мм.

Затрудняющимся объясняю дополнительно.

з) Штангенциркуль - это точный и дорогостоящий инструмент, требующий бережного отношения.

Учитель доводит до сведения учащихся основные правила обра­щения со штангенциркулем.

Перед началом работы протереть штангенциркуль чистой тканью.

    Нельзя класть инструмент на нагревательные приборы.

      Измерять только чистые детали без задиров, заусенцев, царапин.

      Губки штангенциркуля имеют острые концы, При измерении соблюдайте осторожность.

        5. Не допускать перекоса губок штангенциркуля, фиксиро­вать положение зажимным винтом.

        6. При чтении показаний штангенциркуль держать прямо перед глазами.

        3. Практическая часть.

        Учитель раздает учащимся тесты и предлагает выполнить задание – определить замеры на нониусе

        Тест проверяю по шаблону результаты тестов сообщаю сразу

        На этом заканчиваю первый урок и перехожу после перемены к Практической части.

        Инструктаж по практической работе.


           

          На втором уроке выполняют изготовление «Деревянная ручка с уплотнительным кольцом в основании» используя измерительные инструменты

          Объясняю как с помощью разметочного инструмента (штангенциркуля) произвести разметку на древесине под кольцо.

          Доводим заготовку до нужной ширины и длины при помощи резачков, периодически проверяя размеры штангенциркулем

          Напоминаю о безопасности работы с резаком:

          Итоговое изделие ошкурить, установить кольцо.

          5. Текущий инструктаж отдельно нуждающимся учащимся.

          6. Подвожу итог занятия, объявляю оценки называя лучших.

          7. Уборка дежурным помещения.

          Тестовые задания

          Вариант 1

          1

          а

          4.8

          б

          4.3

          в

          5.0

          г

          4.1

           

          2

          а

          6.0

          б

          6.7

          в

          6.2

          г

          6.5

           

          3

          а

          9.3

          б

          9.6

          в

          9.1

          г

          9.8

           

          4

          а

          9.4

          б

          9.0

          в

          9.8

          г

          9.5

           

          5

          а

          6.1

          б

          6.5

          в

          6.2

          г

          6.7


           


           


           


           

          1

          а

          9.4

          б

          9.0

          в

          9.8

          г

          9.5

           

          2

          а

          6.2

          б

          6.0

          в

          6.5

          г

          6.7

           

          3

          а

          6.1

          б

          6.7

          в

          6.2

          г

          6.5

           

          4

          а

          9.3

          б

          9.6

          в

          9.1

          г

          9.8

           

          5

          а

          5.0

          б

          4.8

          в

          4.1

          г

          4.3

          Вариант 2


           


           

          Вариант 3


           

          1

          а

          9.4

          б

          9.0

          в

          9.5

          г

          9.8

           

          2

          а

          9.1

          б

          9.3

          в

          9.6

          г

          9.8

           

          3

          а

          6.5

          б

          6.1

          в

          6.2

          г

          6.7

           

          4

          а

          4.8

          б

          5.0

          в

          4.3

          г

          4.1

           

          5

          а

          6.0

          б

          6.2

          в

          6.5

          г

          6.7


           


           

          Вариант 4


           

          1

          а

          6.0

          б

          6.7

          в

          6.2

          г

          6.5

           

          2

          а

          4.8

          б

          4.3

          в

          5.0

          г

          4.1

           

          3

          а

          9.2

          б

          9.6

          в

          9.4

          г

          9.8

           

          4

          а

          6.1

          б

          6.2

          в

          6.7

          г

          6.5

           

          5

          а

          9.8

          б

          9.4

          в

          9.5

          г

          9.0


           

          Карточки для проверки задания

           

          1

          2

          3

          4

          5

          Вариант 1

                   

          Вариант 2

                   

          Вариант 3

                   

          Вариант 4

                   


           

           

          1

          2

          3

          4

          5

          Вариант 1

                   

          Вариант 2

                   

          Вариант 3

                   

          Вариант 4

                   


           

           

          1

          2

          3

          4

          5

          Вариант 1

                   

          Вариант 2

                   

          Вариант 3

                   

          Вариант 4

                   


           

           

          1

          2

          3

          4

          5

          Вариант 1

                   

          Вариант 2

                   

          Вариант 3

                   

          Вариант 4

                   


           

          Ответы


           

          Ответы

          1

          2

          3

          4

          5

          Вариант 1

          б

          в

          а

          в

          г

          Вариант 2

          в

          а

          б

          а

          г

          Вариант 3

          г

          б

          г

          в

          б

          Вариант 4

          в

          б

          а

          в

          а


           

          Как разобрать часовой штангель циркуль. Электронный штангенциркуль с глубиномером. Фото использования штангенциркуля

          Штангенциркуль получил название благодаря основному элементу своего корпуса – штанге, а вот привычный нам циркуль немного далек от этого инструмента своим устройством. Разобраться в предмете, полном загадок, постараемся с помощью данной статьи, рассмотрим его устройство и принцип работы.

          Устройство штангенциркуля – основные узлы и их назначение

          Устройство штангенциркуля внешне не кажется сложным, но его части так компактно и оптимально составлены, что делают это приспособление простым и удобным в использовании. А умеет оно немало, причем измерения, которые выполняются с его помощью, очень важны во многих сферах промышленности и строительства. При использовании штангенциркуля мы получаем линейные размеры предметов, как внешние, так и внутренние. А точность, которая в некоторых моделях достигает завидного уровня, делает этот простой инструмент все более востребованным.

          Назначение штангенциркуля – измерение длины, диаметров, глубины, а вот что обеспечивает эту возможность, разберем на примере самого простого вида этого приспособления. Основным узлом является линейка, которая и называется штангой, давая часть названия инструменту. Деления на ней обычно равны 1 мм, а общая длина обычно составляет 15 см, но отдельные модели могут быть длиннее. Линейка определяет максимальный размер, который сможет измерить данный инструмент . А значит, максимальная длина или диаметр предмета должен быть не более 15 см.

          На конце линейки находятся губки, вернее их половинки, а вторые половинки расположены на подвижной рамке, которая перемещается по линейке, отмеряя размер обследуемого предмета. Губки есть внутренние и внешние, у первых резцы смотрят наружу, у вторых – друг на друга. Следовательно, первые вставляются в предмет и раздвигаются, чтобы зафиксировать внутренний геометрический параметр, а вторые раздвигаются широко, а потом сближаются, чтобы зафиксировать исследуемый предмет между собой. Чтобы точно снять размер или перенести его на другую поверхность, подвижная рамка может фиксироваться специальным винтом, который находится на ней же.

          На основной линейке мы можем посмотреть целочисленное значение искомого размера, а вот уточнить результат поможет нониусная шкала, которая нанесена на нижнюю часть рамки, чтобы быть ровно под основной разметкой линейки. На нониусе имеется десять делений, каждое из которых отмеряет 1,9 мм, вся шкала 1,9 см длиной. Это параметры обычного хозяйственного штангенциркуля, на других моделях это соотношение меняется. Найдя деление нониуса, которое совпадает с каким-либо делением основной шкалы, можно уточнить искомое значение до десятых долей миллиметра. Пользование штангенциркулем не ограничивается внутренним и внешним размером, можно отмечать и глубину отверстий, для этого имеется хвостик, который выдвигается из линейки. Это шкала глубиномера.

          Штангенциркуль – классификация и маркировка

          Измерительный инструмент штангенциркуль может быть 3 видов и около 8 типоразмеров, во всяком случае, согласно отечественным нормативным документам. Причем важно, покупая любой точный инструмент, ориентироваться на стандарты, по которым его изготавливают и калибруют. На виды делят его в зависимости от индикатора измеряемого значения, с которого мы снимает искомые цифры. Это могут быть нониусные (ШЦ), циферблатные (ЩЦК) и цифровые (ШЦЦ) штангенциркули . В первом случае нам придется самим пробежаться по обеим шкалам глазами, посчитать деления и сообщить результат. Во втором случае мы увидим цифры на механической шкале с подвижной стрелкой, а вот в третьем случае нам покажут готовый результат на дисплее.

          Внутри данных видов могут разделяться еще подвиды в зависимости от конструкции и длины основной линейки. Например, можно делить инструменты по виду материала, из которых они изготовлены. Примером инструмента из твердого сплава может служить ШЦТ-I. Есть различия в устройстве губок или дополнительных приспособлениях. Так, ШЦ-I и ШЦ-III отличаются расположением губок, в первом случае оно двустороннее, а во втором – одностороннее. А вот в ШЦ-II имеется рамка микрометрической подачи, которая сделает проще разметку, если вам нужно будет переносить свои замеры на другую плоскость. Различия по типоразмерам обсуждать долго не имеет смысла, стоит лишь сказать, что чем больше линейка, тем больше погрешность полученных значений.

          Как измерять штангенциркулем – инструкция для начинающих

          Большинству технически развитых людей интуитивно понятно, как пользоваться штангенциркулем, поэтому мы тезисно напомним основные моменты.

          Как измерять штангенциркулем – пошаговая схема

          Шаг 1: Закрепление детали

          Проверьте сначала инструмент на исправность, для этого сведите губки без детали к нулю, посмотрите на просвет, насколько правильно они соединились, а также гляньте на шкалу, совпали ли нули на двух шкалах. После положительного результата можно приступить к работе с деталью. Удобнее всего работать в тех случаях, когда инструмент находится у вас в правой руке, а измеряемая деталь – в левой, либо вовсе неподвижно закреплена где-нибудь. Если вы левша, то соотношение, конечно, обратное. Для измерения внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите между ними предмет и соедините их. Они должны упереться в края обследуемой детали. Если она твердая, можно слегка сжать губки для плотного прикосновения. Если же деталь мягкая, не делайте этого, результаты будут искаженными.

          Усилие контролируется просто, если попробовать сдвинуть губки относительно предмета, то они должны делать это неохотно, но если нужно еще и усилие для этого, то вы явно пережали.

          Перемещать рамку удобнее большим пальцем правой руки, остальными придерживая штангу. Проверьте положение штангенциркуля относительно предмета, нет ли перекосов (губки должны быть на одинаковом расстоянии от края предмета с обеих сторон), лучше поднять конструкцию на уровень глаз. Чтобы яснее видеть, левой рукой предмет лучше держать в плоскости за инструментом, а не перед. Теперь аккуратно следует закрутить крепежный винт, указательным и большим пальцем, остальные же должны продолжать держать штангу. Когда значение зафиксировано, деталь можно отложить и приступить к изучению следующего этапа, как измерить штангенциркулем полученное число.

          Шаг 2: Снимаем значение

          Считывать показания лучше всего тоже на уровне глаз. Первым делом записываем значение главной шкалы, т.е. целочисленное. Для этого ищем штрих на основной штанге, который расположился ближе всего к нулевому значению нониуса, это и есть целое число миллиметров. Можно запомнить, а можно где-то пометить себе на черновике. Теперь ищем на нониусе штрих, который ближе всего к его нулю, но еще и точно совпадает с каким-нибудь делением на штанге. Его порядковый номер следует умножить на цену деления используемого нониуса (как правило, 0,1 мм). Если не уверены, что знаете это значение, посмотрите в паспорте данного штангенциркуля.

          Теперь дело за малым, просто следует суммировать эти числа, и результат готов. Например, по штанге у вас было значение 35 мм, а по нониусу насчитали еще 4 деления, тогда общее значение равно 35,4 мм (3,54 см). После работы инструмент протирают (обезжиривают), чуть-чуть раздвигают губки (на пару мм), ослабляют зажим и укладывают в чехол. Если хранение планируется длительное, то можно смазать его против коррозии.

          Определение показаний по нониусу

          Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы.

          1. Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
          2. Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

          Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.

          На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае они составляют: 3 + 0,3 = 3,3 мм, а во втором - 36 + 0,8 = 36,8 мм.

          Шкала прибора с ценой деления 0,05 мм представлена ниже. Для примера приведены два различных показания. Первое составляет 6 мм + 0,45 мм = 6,45 мм, второе - 1 мм + 0,65 мм = 1,65 мм.

          Аналогично первому примеру необходимо найти штрихи нониуса и штанги, которые точно совпадают друг с другом. На рисунке они выделены зеленым и черным цветом соответственно.

          Устройство механического штангенциркуля

          Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0-150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.

          Основные элементы

          1. Штанга.
          2. Рамка.
          3. Губки для наружных измерений.
          4. Губки для внутренних измерений.
          5. Линейка глубиномера.
          6. Стопорный винт для фиксации рамки.
          7. Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
          8. Шкала штанги.

          Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.

          Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров. Конструктивные отличия в устройстве штангенциркулей могут быть выражены в форме подвижной рамки, пределах измерений, например: 0–125 мм, 0–500 мм, 500–1600 мм, 800–2000 мм и т.д. Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

          Порядок проведения измерений, проверка исправности

          Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.

          Измерение

          • Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали.
          • Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
          • При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
          • Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
          • Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

          Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.

          Ремонт квартиры своими руками всегда связан с необходимостью выполнения различных измерений.

          Обычная линейка или рулетка не всегда могут обеспечить необходимую точность, а в отдельных случаях ими просто невозможно пользоваться.

          Штангенциркуль относится к профессиональным измерительным инструментам.

          Наши советы призваны помочь домашнему мастеру выбрать его для выполнения многих видов замеров и разметочных работ в быту. Краткий обзор промышленных изделий большого ассортимента позволит точнее определиться с необходимой моделью по ее техническим характеристикам.

          Оптимальный выбор возможен на основе учета:

          1. классов точности;
          2. пределов измерения;
          3. удобств пользования;
          4. простоты конструкции;
          5. стоимости.

          Назначение

          Штангенциркуль любой модели создан для выполнения высокоточных замеров расстояний трех типов:

          1. внешних размеров;
          2. отступов на внутренних полостях;
          3. углублений от базовой поверхности.

          Домашнему мастеру штангенциркуль может потребоваться при:

          • выборе диаметра сверла ;
          • при ;
          • вытачивании деталей на токарном станке;
          • других ремонтных работах.

          Конструктивные особенности

          Устройство штангенциркуля представлено тремя видами отдельных измерительных устройств, которые имеют общий класс точности и единые пределы измерения.


          Их результаты отображаются на общей шкале штанги и нониуса.

          Составные части штангенциркуля

          Конструктивно механизм состоит из:

          • базового элемента - штанги;
          • подвижной части - рамки с дополнительными устройствами.
          Штанга

          Все детали размещаются на ней. Она выполнена плоской металлической рейкой с неподвижными губками и шкалой миллиметровых делений.

          Рамка

          Составная конструкция с внутренними пазами - подвижная рамка перемещается по штанге. Она имеет собственные губки, шкалу нониуса и стопорный механизм.

          Узел фиксации состоит из винта регулировки усилия с подпружиненной пластиной, создающей равномерное прижатие при передвижениях рамки по всей длине штанги.

          Рабочие кромки губок рамок и штанги имеют угловую заточку. Для выполнения внешних замеров она создана с ограничительными упорами, а внутренних - по всей длине рабочей кромки.

          Измерительные шкалы

          Отсчет длины измеряемой детали в мм снимают по шкале штанги, а последующее уточнение их долей выполняют по нониусу. Его класс точности в мм бывает:

          Шкала нониуса может наноситься непосредственно на корпусе подвижной рамки, как показано на нижнем фото, или крепиться винтами для выполнения точной калибровки инструмента - верхний снимок.

          Как работают шкалы нониуса и штанги

          Разберем на примере штангенциркуля с классом точности 0,1.

          Цена одного деления штанги, расположенная сверху, составляет ровно 1,0 мм, а у нониуса - 1,9. Поэтому десять нижних его делений занимают 19 мм.

          При всех замерах в качестве указателя размера измеряемой детали используется положение нуля шкалы нониуса, установленное напротив верхних делений. На представленном рисунке он расположен в начале отсчета штанги и указывает на 0 мм длины.

          Во время измерения подвижная рамка перемещается по штанге, удаляясь от начала шкалы, и фиксируется в определённом положении, например, как показано на рисунке ниже.

          Ноль шкалы нониуса прошел два миллиметра по штанге. Он указывает на целую часть измеряемого числа - 2,0 мм. Из всех остальных девяти меток подвижной рамки ближе всех подошла к верхним калиброванным делениям четвертая. Она и показывает величину дробной части - 0,4 мм.

          Остается только их сложить: 2,0+0,4=2,4 мм. Получили результат измерения штангенциркуля в своем классе точности.

          Обзор конструкций

          Все модели штангенциркулей можно разделить на два типа измерительного устройства:

          1. механические со шкалами;
          2. цифровые с дисплеем.

          Штангенциркули механической конструкции

          К этом типу относят приборы марок ШЦ-1, ШЦ-2, ШЦ-3, ШЦ-К.

          Модель ШЦ-1

          Наиболее простая и распространенная марка штангенциркуля с типом шкалы нониуса. Типовая цена деления - 0,1 мм. Но есть приборы на 0,05 и 0,02.

          Модель ШЦ-2

          Прибор отличается от предыдущего наличием дополнительной рамки со стопорным винтом и регулирующим механизмом, а также специальной конструкцией губок.

          Их нижняя часть позволяет замерять как внешние, так и внутренние размеры двумя различными рабочими поверхностями. Разница отсчета между ними в мм промаркирована прямо на корпусе.


          Линия выступа внешних губок строго параллельна оси штанги. Это позволяет делать на них упор базовой поверхностью замеряемой детали: создается повышенная точность.

          Верхние губки заострены и выполняют две задачи:


          Модель ШЦ-3

          Прибор полностью повторяет конструкцию предыдущего, но у него отсутствует верхняя пара разметочно-измерительных губок.


          ШЦ-2 и ШЦ-3 создают со штангами, позволяющими измерять довольно протяженные детали.

          Модель ШЦК-1

          Механизм отсчета долей мм выполнен механическим устройством с круговой шкалой. Эти приборы обеспечивают самый высокий класс точности в своей группе: 0,02 или даже 0,01 мм.


          Для перемещения подвижной рамки при выполнении замеров служит реечная передача, управляемая вращением колесика рукоятки. Фиксация головки тоже выполняется стопорным винтом.


          К недостаткам этой модели относится необходимость поддержания ее реечного механизма штанги и рамки в постоянной чистоте.

          Штангенциркули с цифровым дисплеем

          Одним из представителей этого класса является модель ШЦЦ-1.


          Добавочная буква «Ц» в маркировке обозначает работу измерительного устройства по цифровой технологии. Это значительно облегчает снятие отсчета. ШЦЦ-1 обладает самой высокой точностью: класс 0,01.

          Как и на всех подобных приборах здесь имеются кнопки управления различными режимами и автономный источник питания, расположенный в специальном отсеке.

          Задумываясь о качестве работы подобными измерителями не стоит забывать обо всех недостатках, присущих электронным приборам:

          • чувствительность к внешним электромагнитным полям;
          • ограниченному ресурсу элементов питания, который к тому же резко сокращается при холодной температуре;
          • необходимости защиты от влажности и механических воздействий;
          • повышенная стоимость.

          Электронные приборы в нерабочем положении содержат в специальных футлярах. Для выполнения измерений габаритов детали их извлекают и затем снова туда же укладывают. Они требуют более бережного обращения, чем простые механические аналоги.

          Проверка исправности и подготовка к замеру

          Точность измерения любым штангенциркулем зависит от его технического состояния. Проверка метрологических характеристик профессиональных приборов выполняется специалистами соответствующих лабораторий.

          Для домашнего мастера подобная операция лишняя. Достаточно при покупке проверить свидетельстве о калибровке и после этого поддерживать свой инструмент в нормальном состоянии.

          Однако следует учитывать возможность его падений, ударов и другие непредвиденные случаи. С этой целью важно периодически выполнять три простых правила проверки работоспособности:

          1. осмотр внешнего состояния;
          2. проверка нулевого показания;
          3. оценка качества измерительных поверхностей.

          Внешний осмотр

          Оценивают «на глаз» качество геометрии всех деталей, чистоту поверхностей, необходимость смазки легкими маслами пазов, состояние шкал и удобство их чтения. Проверяют легкость перемещения подвижных частей.

          Выявленные мелкие дефекты можно устранить своими руками.

          Проверка нулевого показания

          Подвижную рамку сдвигают до упора в начальное положение и наблюдают:

          • установку обеих шкал на ноль;
          • расположение десятого деления нониуса на отметке 19 мм отсчета шкалы штанги (для ШЦ-1 класса точности 0,1, как показано на схеме выше).

          Оценка качества измерительных поверхностей

          Сдвинутые губки размещают навстречу источнику света и визуально оценивают плотность их прилегания. На картинке выше показана аналогичная проверка одной поверхности эталонным угольником.


          Световые лучи проникнут через дефектные щели и укажут их расположение.

          Обращают внимание на положение измерителя углублений. Он в сдвинутом состоянии должен находиться в одной плоскости с дальним торцом штанги.


          Для этого его выдвигают при установке торца штанги на эталонную плоскость и снимают замер по шкале отсчета. Должен быть 0.

          Приемы измерения

          Важно понимать: ни один штангенциркуль сам не измеряет деталь. Он просто отображает положение шкалы подвижной рамки относительно начала отсчета в определенном классе точности. Измерениями занимается человек и довольно часто именно он допускает серьезные ошибки.

          Замеры внешних расстояний

          Плоскости рабочих поверхностей штангенциркуля необходимо плотно подвести к измеряемой детали.


          Ее ось должна быть перпендикулярно расположена к ним.


          Исключить ошибку замера помогает наклон корпуса на поверхность измерения до его упора штангой или пользование специальными выступами на губках.


          На длинных заготовках поверхность детали должна располагаться параллельно оси штанги штангенциркуля.

          Измерения внутренних расстояний


          Губки штангенциркуля должны плотно прилегать к внутренней поверхности и располагаться в перпендикулярной плоскости.

          Определение углублений

          Здесь также действуют все правила, описанные выше. На фотографии ниже показана одна из типичных ошибок, когда нарушается отклонение измерителя от плоскости, параллельной поверхности измеряемой детали.

          Для точного определения углубления необходимо:

          • обеспечить правильный упор торца штанги в базовую плоскость;
          • выдвинуть подвижную рамку, плотно прижав концом указателя удаленную поверхность;
          • обеспечить его кратчайшее расстояние до точки измерения параллельной ориентацией относительно поверхности детали;
          • зафиксировать стопорный винт;
          • правильно снять отсчет.

          Надеемся, что небольшой обзор и краткие советы статьи помогут вам выбрать и купить штангенциркуль той модели, которая больше подойдет по своим характеристикам. А теперь приведем фото модели ШЦ-1 длиной 160 см и классом 0,1 мм, которая уже третий десяток лет работает в арсенале инструментов автора.


          Чаще всего он используется для:


          Одно время было увлечение токарными работами по дереву и для них был своими руками . Вот тогда штангенциркуль использовался очень часто.

          Потом пришлось заменить дрель на . Но после этого интерес к токарным работам как-то угас, а станок простаивает…

          Как показала личная практика, класса точности 0,1 мм для выполнения домашних работ вполне достаточно, а если соблюдать правила эксплуатации, то такой прибор работает очень долго и надежно.

          Хотя кому-то покажется это явно недостаточным и возникнет желание для своих нужд купить электронный штангенциркуль ШЦЦ-1 с классом 0,01 мм. Решайте сами.

          Задавайте вопросы в комментариях, делитесь прочитанным материалом с друзьями в соц сетях.

          Так уж повелось (по-крайней мере у автора), что точность измерений производится: линейкой до сантиметров с половинкой, штангельциркулем до миллиметров, а вот десятые и сотые доли миллиметра «ловятся» исключительно при помощи микрометра. Что мешает использовать для измерения десятых частей миллиметра штангенциркуль, ведь он для этого, и предназначен, «навскидку» ответить будет затруднительно. Часто даже знающий устройство этого измерительного инструмента поостережется указать зафиксированный штангенциркулем размер с точностью до десяток - ибо мелковата по своей природе шкала (нониус) «отвечающая» за определение десятых частей миллиметра. Допускаю, что именно по этой причине часть штангенциркулей стали выпускать оборудованными циферблатной шкалой и даже оснащёнными электронным дисплеем (электронные).

          А что мешает сделать апгрейд уже имеющемуся в пользовании штангенциркулю и тем самым приблизить точность его измерений к измерениям циферблатного и , например, оснастить его увеличительным стеклом? Подсел к компьютеру и принялся рисовать уже посетившее воображение приспособление.

          Схема доработки

          Эскиз сделал в разрезе, где цифрой:

          • 1 - обозначена штанга штангенциркуля
          • 2 - подвижная рамка штангенциркуля
          • 3 - станина держателя, она устанавливается на подвижную рамку
          • 4 - винт крепящий станину к рамке
          • 5 - винт, крепящий к станине оправу с увеличительным стеклом
          • 6 - оправа увеличительного стекла
          • 7 - пружина прижимающая оправу к головке крепёжного винта
          • 8 - увеличительное стекло

          В соответствии с готовым эскизом насобирал «по сусекам» наиболее подходящие компоненты будущего держателя.

          В текстолитовом кубике (в прошлом какой-то детали корпуса электронного устройства, а в будущем станине держателя) увеличил при помощи напильника имеющийся паз до размеров соответствующих подвижной рамке штангенциркуля и просверлил по центру отверстие диаметром 3 мм для винта крепления.

          На боковой стороне сделано резьбовое отверстие М4 под винт крепления оправы с увеличительным стеклом. С окончанием изготовления станины трудоёмкие операции, требующие точности и тщательной подгонки заканчиваются.

          Из куска мягкой пластмассы была сделана оправа (в дополнение к уже существующей). В пластмассовой пластине просверлено два отверстия. Меньшее под винт крепления оправы, большее под уже имеющуюся оправу (в которую она вкручивается по резьбе, что даёт возможность регулировать резкость).

          Приспособление в собранном, согласно чертежа, виде. Специально резьбу в дополнительной оправе не нарезал, её сделала резьба старой (металлической) оправы при первом вкручивании. Для этого и была подобрана пластина из мягкой пластмассы, а отверстие выполнено на 0,5 мм меньше необходимого. Наглядно видно, что риски нониуса (название шкалы для определения десятых долей мм) увеличены до размера более комфортного наблюдения. Это даёт возможность уверенно определять измеряемый размер с точностью до «десяток». И даже более того - теперь можно легко при помощи измерения отличить провод с размером 0,85 мм от 0,80 мм.

          Порядок снятия показаний штангенциркуля

          1. считают число целых миллиметров, для этого находят на шкале штанги штрих, ближайший слева к нулевому штриху нониуса;
          2. считают доли миллиметра, для этого на шкале нониуса находят штрих, ближайший к нулевому делению и совпадающий со штрихом шкалы штанги - его порядковый номер и будет означать количество десятых долей миллиметра;
          3. складывают число целых миллиметров и долей.

          Приспособление легко устанавливается и снимается и может использоваться только в том случае, когда это необходимо. Автор проекта - Babay iz Barnaula .

          Обсудить статью АПГРЕЙД ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ

          Как вы увидите из этой статьи, модификация электронного цифрового штангенциркуля очень простая процедура, но она должна быть выполнена аккуратно, чтобы не повредить инструмент. Конструкцией электронного штангенциркуля предусмотрены 4 специальных контакта. Эти контакты, например, можно использовать для подключения внешнего источника питания, контроля функций и т. д.

          Назначение контактов следующее(слева на право): отрицательная клемма, данные, часы и положительная клемма.

          Для активации скрытых опций электронного цифрового штангенциркуля необходимо соединить контакты 2 и 4 вместе.

          Возможно разные электронные штангенциркули имеют некоторые различия, но в целом их модификация проводится аналогично.

          Первый шаг в доработке – поиск винтов, скрепляющих корпус. На нашем штангенциркуле они расположены под пластиковой наклейкой. Их расположение видно на фотографии.

          После открытия пластикового корпуса, содержащего печатную плату, дисплей и несколько металлических элементов, необходимо открутить несколько винтов для извлечения печатной платы.

          Следует соблюдать особую осторожность при обращении с печатной платой и дисплеем.

          Дисплей подключен к печатной плате, посредством токопроводящей резиновой прокладки. Постарайтесь не отсоединить дисплей от платы, поскольку в этом случае при сборке будет довольно трудно выровнять соединения. А при неправильном расположении возможно самопроизвольное отключение дисплея и появление на нем странных символов.

          После извлечения печатной платы электронного штангенциркуля, мы получаем доступ к нужным контактам.

          Теперь можно припаять 2 тонких провода (чем тоньше, тем лучше). Один припаять к контакту номер 2, а другой к контакту номер 4.

          Для замыкания этих клемм лучше всего использовать микрокнопку, например от старой компьютерной мыши. Выводы кнопки нужно согнуть под углом 90 º (как на картинке), чтобы она плотно вошла в слот и, следовательно, прочно удерживалась на месте.

          После припаивания проводов, сборка электронного цифрового штангенциркуля осуществляется в обратном порядке. После сборки из гнезда должны торчать, припаянные провода.

          После этого припаиваем кнопку и помещаем ее в слот.

          Так как ножки кнопки были предварительно согнуты, они подпружинивают кнопку и она прочно удерживается на месте. Вот как это выглядит.

          При нажатии новой кнопки, мы получаем доступ к некоторым режимам, которые ранее были не доступны.

          При первом нажатии кнопки, электронный штангенциркуль переходит в режим быстрого чтения (FT), при нажатии кнопки «ZERO», мы можем заморозить измеренное значение (Н).

          При повторном нажатии кнопки, электронный штангенциркуль войдет в режим минимального значения (MIN). В этом режиме на дисплее отображается самое минимальное измеряемое значение.

          Если снова нажать кнопку «ZERO», снова перейдем в режим фиксации измеренного значения (H).

          Голосов)

          Как использовать штангенциркуль – пошаговая инструкция по использованию современных инструментов. Штангенциркуль — незаменимый помощник в работе Как разобрать часовой штангель циркуль

          Как вы увидите из этой статьи, модификация электронного цифрового штангенциркуля очень простая процедура, но она должна быть выполнена аккуратно, чтобы не повредить инструмент. Конструкцией электронного штангенциркуля предусмотрены 4 специальных контакта. Эти контакты, например, можно использовать для подключения внешнего источника питания, контроля функций и т. д.

          Назначение контактов следующее(слева на право): отрицательная клемма, данные, часы и положительная клемма.

          Для активации скрытых опций электронного цифрового штангенциркуля необходимо соединить контакты 2 и 4 вместе.

          Возможно разные электронные штангенциркули имеют некоторые различия, но в целом их модификация проводится аналогично.

          Первый шаг в доработке – поиск винтов, скрепляющих корпус. На нашем штангенциркуле они расположены под пластиковой наклейкой. Их расположение видно на фотографии.

          После открытия пластикового корпуса, содержащего печатную плату, дисплей и несколько металлических элементов, необходимо открутить несколько винтов для извлечения печатной платы.

          Следует соблюдать особую осторожность при обращении с печатной платой и дисплеем.

          Дисплей подключен к печатной плате, посредством токопроводящей резиновой прокладки. Постарайтесь не отсоединить дисплей от платы, поскольку в этом случае при сборке будет довольно трудно выровнять соединения. А при неправильном расположении возможно самопроизвольное отключение дисплея и появление на нем странных символов.

          После извлечения печатной платы электронного штангенциркуля, мы получаем доступ к нужным контактам.

          Теперь можно припаять 2 тонких провода (чем тоньше, тем лучше). Один припаять к контакту номер 2, а другой к контакту номер 4.

          Для замыкания этих клемм лучше всего использовать микрокнопку, например от старой компьютерной мыши. Выводы кнопки нужно согнуть под углом 90 º (как на картинке), чтобы она плотно вошла в слот и, следовательно, прочно удерживалась на месте.

          После припаивания проводов, сборка электронного цифрового штангенциркуля осуществляется в обратном порядке. После сборки из гнезда должны торчать, припаянные провода.

          После этого припаиваем кнопку и помещаем ее в слот.

          Так как ножки кнопки были предварительно согнуты, они подпружинивают кнопку и она прочно удерживается на месте. Вот как это выглядит.

          При нажатии новой кнопки, мы получаем доступ к некоторым режимам, которые ранее были не доступны.

          При первом нажатии кнопки, электронный штангенциркуль переходит в режим быстрого чтения (FT), при нажатии кнопки «ZERO», мы можем заморозить измеренное значение (Н).

          При повторном нажатии кнопки, электронный штангенциркуль войдет в режим минимального значения (MIN). В этом режиме на дисплее отображается самое минимальное измеряемое значение.

          Если снова нажать кнопку «ZERO», снова перейдем в режим фиксации измеренного значения (H).

          Голосов)

          Основная задача штангенциркуля – измерение размеров. Прибор хоть и простой, тем не менее позволяет с высокой точностью померить практически любые предметы. Применение он находит повсеместно – от мастерских всех направлений до салонов красоты (используется, к примеру, для создания идеальной формы бровей).

          Устройство

          Если взглянуть на фото штангенциркуля, то станет очевидным, что основные элементы устройства типичны для любого его вида:

          • Линейка – штанга
          • Губки для измерения внешней и внутренней части детали
          • Глубиномер – дополнительная опция позволяет измерить глубину отверстий и пазов
          • Нониус – дополнительная подвижная шкала, позволяющая измерить с точностью до десятых долей миллиметра (до 0,05 мм, большая точность уже не имеет смысла, так как человеческий глаз не разберет результат замера)
          • Винт для фиксации замера

          Длина штанги прибора 15 см, но есть и специфичные модели с более длинной линейкой.

          Наконечники на губках выполнены из очень твердого металла, что позволяет использовать их также для разметки (можно просто чертить линии на поверхности пластин, деталей и пр.).




          Схема измерения

          Давайте детально рассмотрим, как пользоваться штангенциркулем. Для начала нужно определиться с характером измерений, и в зависимости от того будет ли измеряться внутренняя, внешняя часть или же глубина изделия, используется нужный элемент прибора, принцип измерения во всех случаях один, поэтому рассмотрим на примере замера внешней части детали:

          Губки разводятся в стороны, предмет помещается между ними и губки соединяются (если предмет твердый, то можно хорошо сжать губки, если же измеряется мягкий предмет, то ту главное не смять деталь, иначе результат измерения будет неверным). Чтобы удобно было снять замер, результат можно зафиксировать крепежным винтиком.

          На линейке проверяются полученные значения.

          Так как число может быть не целым, то для определения долей необходимо обратить внимание на нониус. Первым делом нужно найти деление, которое совпадает с делением основной линейки (например, основная линейка выдала результат 2 см и 4 миллиметра “с копейками”, для вычисления “копеек” видим, что совпала риска 7 на нониусе с риской на основной линейке, значит получается результат 2,47 см).

          Важно! Совпадать должна только 1 риска. Если совпадает несколько рисок (не имеются в виду нули), то этим прибором не стоит пользоваться, так как он не исправен.



          Разновидности штангенциркулей

          Все виды штангенциркулей приведены в ГОСТ 166-89. Наиболее распространены нониусные, циферблатные и цифровые.

          Нониусный штангенциркуль

          Прибор в том виде, в котором мы привыкли его видеть, и именно его устройство описали выше.

          Циферблатный штангенциркуль

          Альтернативой нониусу и линейке служит циферблат, стрелка сразу показывает результат измерения. В использовании он гораздо проще, так как не нужно делать расчеты по нониусу. Ахиллесова пята в циферблатных штангенциркулях – это стекло, при его поломке прибор уже не годен. Но сейчас на прилавках появились ШЦЦ с более прочным углепластиковым таблом.



          Цифровой штангенциркуль

          На штанге с делениями расположена каретка с ЖК-дисплеем, где автоматически отображаются полученные данные измерения штангенциркулем. Их одним нажатием кнопки можно перевести из миллиметров в дюймы и наоборот, а также имеется дополнительная кнопка для сохранения результатов измерения и их обнуления.

          Электронный штангенциркуль хорош точностью, наглядностью и быстротой измерения, в нем более плавно настраивается движение губок. И, согласитесь, удобнее смотреть на цифры, чем пытаться, напрягая зрение, уловить деления.

          Уход и хранение

          Штангенциркуль относится к разряду высокоточных приборов. Поэтому он требует тщательного ухода. Недопустимо наличие грязи или краски на нем, так как это критично испортит показания замера.

          Качественный штангенциркуль – залог хорошего результата производства.





          Фото использования штангенциркуля

          Ремонт квартиры своими руками всегда связан с необходимостью выполнения различных измерений.

          Обычная линейка или рулетка не всегда могут обеспечить необходимую точность, а в отдельных случаях ими просто невозможно пользоваться.

          Штангенциркуль относится к профессиональным измерительным инструментам.

          Наши советы призваны помочь домашнему мастеру выбрать его для выполнения многих видов замеров и разметочных работ в быту. Краткий обзор промышленных изделий большого ассортимента позволит точнее определиться с необходимой моделью по ее техническим характеристикам.

          Оптимальный выбор возможен на основе учета:

          1. классов точности;
          2. пределов измерения;
          3. удобств пользования;
          4. простоты конструкции;
          5. стоимости.

          Назначение

          Штангенциркуль любой модели создан для выполнения высокоточных замеров расстояний трех типов:

          1. внешних размеров;
          2. отступов на внутренних полостях;
          3. углублений от базовой поверхности.

          Домашнему мастеру штангенциркуль может потребоваться при:

          • выборе диаметра сверла ;
          • при ;
          • вытачивании деталей на токарном станке;
          • других ремонтных работах.

          Конструктивные особенности

          Устройство штангенциркуля представлено тремя видами отдельных измерительных устройств, которые имеют общий класс точности и единые пределы измерения.


          Их результаты отображаются на общей шкале штанги и нониуса.

          Составные части штангенциркуля

          Конструктивно механизм состоит из:

          • базового элемента - штанги;
          • подвижной части - рамки с дополнительными устройствами.
          Штанга

          Все детали размещаются на ней. Она выполнена плоской металлической рейкой с неподвижными губками и шкалой миллиметровых делений.

          Рамка

          Составная конструкция с внутренними пазами - подвижная рамка перемещается по штанге. Она имеет собственные губки, шкалу нониуса и стопорный механизм.

          Узел фиксации состоит из винта регулировки усилия с подпружиненной пластиной, создающей равномерное прижатие при передвижениях рамки по всей длине штанги.

          Рабочие кромки губок рамок и штанги имеют угловую заточку. Для выполнения внешних замеров она создана с ограничительными упорами, а внутренних - по всей длине рабочей кромки.

          Измерительные шкалы

          Отсчет длины измеряемой детали в мм снимают по шкале штанги, а последующее уточнение их долей выполняют по нониусу. Его класс точности в мм бывает:

          Шкала нониуса может наноситься непосредственно на корпусе подвижной рамки, как показано на нижнем фото, или крепиться винтами для выполнения точной калибровки инструмента - верхний снимок.

          Как работают шкалы нониуса и штанги

          Разберем на примере штангенциркуля с классом точности 0,1.

          Цена одного деления штанги, расположенная сверху, составляет ровно 1,0 мм, а у нониуса - 1,9. Поэтому десять нижних его делений занимают 19 мм.

          При всех замерах в качестве указателя размера измеряемой детали используется положение нуля шкалы нониуса, установленное напротив верхних делений. На представленном рисунке он расположен в начале отсчета штанги и указывает на 0 мм длины.

          Во время измерения подвижная рамка перемещается по штанге, удаляясь от начала шкалы, и фиксируется в определённом положении, например, как показано на рисунке ниже.

          Ноль шкалы нониуса прошел два миллиметра по штанге. Он указывает на целую часть измеряемого числа - 2,0 мм. Из всех остальных девяти меток подвижной рамки ближе всех подошла к верхним калиброванным делениям четвертая. Она и показывает величину дробной части - 0,4 мм.

          Остается только их сложить: 2,0+0,4=2,4 мм. Получили результат измерения штангенциркуля в своем классе точности.

          Обзор конструкций

          Все модели штангенциркулей можно разделить на два типа измерительного устройства:

          1. механические со шкалами;
          2. цифровые с дисплеем.

          Штангенциркули механической конструкции

          К этом типу относят приборы марок ШЦ-1, ШЦ-2, ШЦ-3, ШЦ-К.

          Модель ШЦ-1

          Наиболее простая и распространенная марка штангенциркуля с типом шкалы нониуса. Типовая цена деления - 0,1 мм. Но есть приборы на 0,05 и 0,02.

          Модель ШЦ-2

          Прибор отличается от предыдущего наличием дополнительной рамки со стопорным винтом и регулирующим механизмом, а также специальной конструкцией губок.

          Их нижняя часть позволяет замерять как внешние, так и внутренние размеры двумя различными рабочими поверхностями. Разница отсчета между ними в мм промаркирована прямо на корпусе.


          Линия выступа внешних губок строго параллельна оси штанги. Это позволяет делать на них упор базовой поверхностью замеряемой детали: создается повышенная точность.

          Верхние губки заострены и выполняют две задачи:


          Модель ШЦ-3

          Прибор полностью повторяет конструкцию предыдущего, но у него отсутствует верхняя пара разметочно-измерительных губок.


          ШЦ-2 и ШЦ-3 создают со штангами, позволяющими измерять довольно протяженные детали.

          Модель ШЦК-1

          Механизм отсчета долей мм выполнен механическим устройством с круговой шкалой. Эти приборы обеспечивают самый высокий класс точности в своей группе: 0,02 или даже 0,01 мм.


          Для перемещения подвижной рамки при выполнении замеров служит реечная передача, управляемая вращением колесика рукоятки. Фиксация головки тоже выполняется стопорным винтом.


          К недостаткам этой модели относится необходимость поддержания ее реечного механизма штанги и рамки в постоянной чистоте.

          Штангенциркули с цифровым дисплеем

          Одним из представителей этого класса является модель ШЦЦ-1.


          Добавочная буква «Ц» в маркировке обозначает работу измерительного устройства по цифровой технологии. Это значительно облегчает снятие отсчета. ШЦЦ-1 обладает самой высокой точностью: класс 0,01.

          Как и на всех подобных приборах здесь имеются кнопки управления различными режимами и автономный источник питания, расположенный в специальном отсеке.

          Задумываясь о качестве работы подобными измерителями не стоит забывать обо всех недостатках, присущих электронным приборам:

          • чувствительность к внешним электромагнитным полям;
          • ограниченному ресурсу элементов питания, который к тому же резко сокращается при холодной температуре;
          • необходимости защиты от влажности и механических воздействий;
          • повышенная стоимость.

          Электронные приборы в нерабочем положении содержат в специальных футлярах. Для выполнения измерений габаритов детали их извлекают и затем снова туда же укладывают. Они требуют более бережного обращения, чем простые механические аналоги.

          Проверка исправности и подготовка к замеру

          Точность измерения любым штангенциркулем зависит от его технического состояния. Проверка метрологических характеристик профессиональных приборов выполняется специалистами соответствующих лабораторий.

          Для домашнего мастера подобная операция лишняя. Достаточно при покупке проверить свидетельстве о калибровке и после этого поддерживать свой инструмент в нормальном состоянии.

          Однако следует учитывать возможность его падений, ударов и другие непредвиденные случаи. С этой целью важно периодически выполнять три простых правила проверки работоспособности:

          1. осмотр внешнего состояния;
          2. проверка нулевого показания;
          3. оценка качества измерительных поверхностей.

          Внешний осмотр

          Оценивают «на глаз» качество геометрии всех деталей, чистоту поверхностей, необходимость смазки легкими маслами пазов, состояние шкал и удобство их чтения. Проверяют легкость перемещения подвижных частей.

          Выявленные мелкие дефекты можно устранить своими руками.

          Проверка нулевого показания

          Подвижную рамку сдвигают до упора в начальное положение и наблюдают:

          • установку обеих шкал на ноль;
          • расположение десятого деления нониуса на отметке 19 мм отсчета шкалы штанги (для ШЦ-1 класса точности 0,1, как показано на схеме выше).

          Оценка качества измерительных поверхностей

          Сдвинутые губки размещают навстречу источнику света и визуально оценивают плотность их прилегания. На картинке выше показана аналогичная проверка одной поверхности эталонным угольником.


          Световые лучи проникнут через дефектные щели и укажут их расположение.

          Обращают внимание на положение измерителя углублений. Он в сдвинутом состоянии должен находиться в одной плоскости с дальним торцом штанги.


          Для этого его выдвигают при установке торца штанги на эталонную плоскость и снимают замер по шкале отсчета. Должен быть 0.

          Приемы измерения

          Важно понимать: ни один штангенциркуль сам не измеряет деталь. Он просто отображает положение шкалы подвижной рамки относительно начала отсчета в определенном классе точности. Измерениями занимается человек и довольно часто именно он допускает серьезные ошибки.

          Замеры внешних расстояний

          Плоскости рабочих поверхностей штангенциркуля необходимо плотно подвести к измеряемой детали.


          Ее ось должна быть перпендикулярно расположена к ним.


          Исключить ошибку замера помогает наклон корпуса на поверхность измерения до его упора штангой или пользование специальными выступами на губках.


          На длинных заготовках поверхность детали должна располагаться параллельно оси штанги штангенциркуля.

          Измерения внутренних расстояний


          Губки штангенциркуля должны плотно прилегать к внутренней поверхности и располагаться в перпендикулярной плоскости.

          Определение углублений

          Здесь также действуют все правила, описанные выше. На фотографии ниже показана одна из типичных ошибок, когда нарушается отклонение измерителя от плоскости, параллельной поверхности измеряемой детали.

          Для точного определения углубления необходимо:

          • обеспечить правильный упор торца штанги в базовую плоскость;
          • выдвинуть подвижную рамку, плотно прижав концом указателя удаленную поверхность;
          • обеспечить его кратчайшее расстояние до точки измерения параллельной ориентацией относительно поверхности детали;
          • зафиксировать стопорный винт;
          • правильно снять отсчет.

          Надеемся, что небольшой обзор и краткие советы статьи помогут вам выбрать и купить штангенциркуль той модели, которая больше подойдет по своим характеристикам. А теперь приведем фото модели ШЦ-1 длиной 160 см и классом 0,1 мм, которая уже третий десяток лет работает в арсенале инструментов автора.


          Чаще всего он используется для:


          Одно время было увлечение токарными работами по дереву и для них был своими руками . Вот тогда штангенциркуль использовался очень часто.

          Потом пришлось заменить дрель на . Но после этого интерес к токарным работам как-то угас, а станок простаивает…

          Как показала личная практика, класса точности 0,1 мм для выполнения домашних работ вполне достаточно, а если соблюдать правила эксплуатации, то такой прибор работает очень долго и надежно.

          Хотя кому-то покажется это явно недостаточным и возникнет желание для своих нужд купить электронный штангенциркуль ШЦЦ-1 с классом 0,01 мм. Решайте сами.

          Задавайте вопросы в комментариях, делитесь прочитанным материалом с друзьями в соц сетях.

          Расширение технических возможностей штангенциркуля.

          Штангенциркуль - универсальный инструмент, предназначенный для высокоточных измерений наружных и внутренних размеров, а также глубин отверстий.

          Предлагаю свою самоделку, расширяющую возможности этого замечательного инструмента, а именно: рисование окружностей до 28 сантиметров в диаметре. Согласитесь, ведь очень удобно иметь два инструмента в одном! Доработка потребует минимум времени и затрат.

          Нам потребуется: автоматический выключатель, карандаш, канцелярская скрепка, клеммная колодка, дюбель, пара болтиков.

          Для начала просверливаем штангенциркуль в трёх местах: два отверстия на штанге и одно на нониусе. Отверстия равны 4 мм.

          Из ненужного автоматического выключателя извлекаем контактный зажим, а из клеммной колодки - внутреннюю металлическую часть.

          Собираем нашу конструкцию: крепим колодку на штанге, а зажим с вставленным в него карандашом на нониусе, для фиксации вставляем часть скрепки.

          Расстояние между остриём дюбеля и грифелем карандаша у меня получилось ровно один сантиметр. В дальнейшем этот сантиметр мы и будем прибавлять к радиусу нужной нам окружности, которую хотим начертить. Например, нам нужно начертить окружность радиусом 10 см. Выставляем на шкале штангенциркуля 9 см. и мысленно прибавляем ещё один сантиметр.

          Надежность работы измерительных инструментов зависит от точности их изготовления и пригонки основных деталей. По мере износа инструмент нужно ремонтировать, устраняя кривизну направляющих ребер штанги, негтараллельноеть или неперпенди- кулярность рабочих поверхностей губок, перекос рамки и т. д.

          Рабочую поверхность штанг штангенинструментов проверяют по краске на поверочной плите; неровности спиливают личным напильником и доводят на притирочной чугунной плите. При этом надо выдержать параллельность ребер в пределах 0,02-0,03 мм. Измерительные губки передней части штангелей и основание штангенрейсмусов должны быть обработаны под углом 90°.

          рон. Затем загоняют в отверстия заклепки и расклепывают их заподлицо с поверхностью щечек. Закрепив губки на штанге 3 и раме 9 и убедившись, что они жестко установлены в пазах, опили­вают и зачищают их по всему контуру, при этом проверяют конт­рольным угольником перпендикулярность их рабочих поверхностей к поверхности ребра штанги. Опилив и зачистив все наружные по­верхности, а также рабочие поверхности губок, их термически об­рабатывают до твердости HRC 56-58 и отпускают на 2-3 еди­ницы. После этого тщательно зачищают наружные поверхности рамки и губок, устанавливают и закрепляют винтами в рамке но­ниус 4, в хомутик и рамку вставляют пружины и надевают их на штангу 3. Штангенциркуль в собранном виде закрепляют в слесар­но-лекальных тисках и приступают к доводке измерительных пло­скостей губок.

          При доводке измерительных плоскостей губок 6 и 7 (рис. 145) штангенциркуля следует угольником проверять их перпендикуляр­ность плоскости штанги 3. Параллельность ребер штанги и плос­костей губок проверяют с помощью концевых мер, зажимаемых
          винтами между измерительными плоскостями при передвижении рамки через каждые 10 мм длины штанги.

          При передвижении рамок с губками по штанге 3 сила нажима измерительных плоскостей губок на концевые меры должна быть везде одинаковой. Измерительные плоскости губок доводят с по­мощью трех чугунных притиров, отличающихся один от другого по высоте на 0,25 мм. Притиры периодически доводят и смазыва-

          Рис. 146. Способ проверки па — Рис. 147. Настольный штамп для

          раллельности плоскостей губок гибки пластиночных пружин к

          штангенциркуля с помощью штангенинструментам

          плитки концевых мер

          ют 10-12-микронной пастой ГОИ, смоченной керосином. При сбор­ке узлов штангенциркуля необходимо уделять особое внимание работе пластиночных пружин, вставленных в пазы рамки и хому­тика, так как от них во многом зависит не только плавность пере­мещения рамки по штанге инструмента, но и точность контроля наружных и внутренних размеров детали измерительными губками.

          Плоскости ребер штанги можно считать параллельными друг другу и перпендикулярными измерительным плоскостям губок в том случае, когда при соприкосновении этих плоскостей с литым блоком концевых мер и острых губок 7 и 8 и тупых губок 5 и 6 показания штангенциркуля будут одинаковы.

          При проверки параллельности плоскостей губок в процессе их доводки необходимо следить за тем, чтобы винты 7 и 8 (рис. 146) только слегка зажимали пружины в рамке 2 и хомутике 9. Это де­лается для того, чтобы рамка и хомутик свободно без перекосов перемещались по штанге 1. При этом, захватывая правой рукой хомутик 9 и рамку 2, лекальщик должен лишь передвигать их по штанге, а левой рукой, захватывая плитку концевых мер 10, слег­ка покачивать ее между плоскостями тупых губок 3 и 4 и острых губок 5 и 6.

          Перемещая плитку вдоль и поперек плоскостей губок, проверя­ют не только параллельность их плоскостей между собой, но и прилегаемость плоскостей плитки W к обрабатываемым плоскос­тям губок штангенциркуля.

          На рис. 147 изображена схема настольного ручного штампа
          для гибки заготовок пластиночных фасонных пружин из стали 65Г для штангенинструментов. Матрицу 2 штампа зажимают в тиски 1 и укладывают в нее заготовку пластиночной пружины 3, затем левой рукой захватывают хвостовик 6 штампа и прижимают пуансон 5, соединенный с хвостовиком штифтами 8, к упорной планке 4, за­крепленной на матрице 2 винтами 7. Затем рукояткой молотка лег­ко ударяют по хвостовику 6 штампа. В результате получается тре­буемая форма пластиночной пружины длиной L. Размеры штампа

          выполняют в зависимости от длины рамок и хомутиков штангенинстру­ментов.

          На рис. 148, а показан прием ис­правления кривизны параллельных боковых поверхностей штанги 2, закрепленной в слесарных тисках 1 между тремя алюминиевыми про­кладками 3. В процесе правки ле­вой рукой перемещают штангу вдоль прокладок 3, а правой рукой, пово­рачивая ручку 4 тисков и слегка на­жимая на прокладки, исправляют кривизну штанги. На рис. 148, б по­казан другой способ правки кривиз­ны штанги 2, зажатой между алю­миниевыми прокладками 5 в губках тисков. В отличие от предыдущего способа кривизна штанги исправля­ется поперек боковых ее плоскостей с помощью вилообразной оправки 6.

          Приспособление, изображенное на рис. 149, предназначено для шлифования и припиловки поверхностей линеек штангенциркуля. В паз основания 1 укладывают на установочные винты 2 линейку 3 до упора в штифт 4 и зажимают ее с двух сторон и с торца вин­тами 5 и 6. С помощью индикатора проверяют параллельность поверхности, после чего приспособление утолщенным торцом ус-

          танавливают на электромагнитную плиту до упора. Отшлифовав поверхности линейки и губки с одной стороны, шлифовальный круг поднимают и, не изменяя установки приспособления, перево­рачивают линейку и шлифуют поверхности с другой стороны. За­тем штангенциркуль собирают и доводят плоскости его губок и подвижной рамки.

          При ремонте штангенрейсмуса (рис. 150, а) необходимо сле­дить за соблюдением перпендику­лярности штанги основанию. Поэто­му перед правкой штанги 1 необхо­димо довести основание 2 инстру­мента и проверить перпендикуляр­ность штанги угольником 3, закреп­ленным винтами на призме 4, уста­новленной на контрольной плите 5.

          Ремонтируя штангенрейсмус, нуж­но выправить, а затем довести бо­ковые стороны штанги (рис. 150, 6) с помощью указанных выше при­способлений. При доводке нижней рабочей поверхности основания 2 надо соблюсти перпендикулярность ее штанге 1. При этом боковые сто­роны штанги доводят вместе с ниж­ней поверхностью рамки 7. Перед доводкой основания надо отремон­тировать рамку и хомутик 6, а при перекосах исправить вставленную в них пластиночную пружину. После ремонта рамки 7 и доводки боковых сторон штанги последнюю устанав­ливают в рамке, выверяя нулевое положение по шкале нониуса, закрепленного винтами. Затем штангу переворачивают и снова ус­танавливают в рамке, добиваясь совпадения нулевых рисок штан­ги и нониуса.

          Микрометры, как и другие виды измерительных инструментов и приборов, проходят проверку и аттестацию на пригодность их к эксплуатации. В микрометрических измерительных инструмен­тах в большинстве случаев выходят из строя микрометрические винты, рабочие плоскости которых требуют в этом случае тща­тельной доводки.


          Детали тормозного суппорта: комплектующие, резинки, ремкомплект

          Детали автомобильных тормозных суппортов

          Тормозные диски

          используются в автомобильной промышленности уже более 50 лет. Дисковая тормозная система представляет собой решение, которое систематически заменяет барабанную систему с рынка и в настоящее время является лучшим доступным решением в этом отношении. Основными строительными блоками системы, конечно же, являются диск и тормозной суппорт .

          Автомобильные дисковые тормоза

          Впервые в автоспорте применены автомобильные тормоза с использованием дисков и суппортов.Их устанавливали на Jaguar C, стартовавший в 1953 году в 24-часовой гонке Ле-Мана. Первое место заняли гонщики Тони Ролт и Дункан Хэмилтон на модели C, а в 4-х кругах от них на финише другой экипаж Jaguar — Стирлинг Мосс и Петтер Уокер.

          Принцип работы дисковых тормозов не очень сложен. Диск во всей системе является активным элементом, и он вращается вместе с колесом. Он жестко прикреплен к ступице. Тормозные колодки являются пассивным элементом тормозной системы.Это деталей тормозных суппортов , которые постоянно крепятся к поворотному кулаку. Колодки являются фрикционным элементом и могут двигаться в направлении, перпендикулярном диску. Когда вы нажимаете на педаль тормоза, тормозной поршень выдвигается и прижимает колодки к диску. В результате силы трения кинетическая энергия автомобиля преобразуется в тепловую энергию.

          Тормозной суппорт

          Основная функция тормозного суппорта — удерживать тормозные колодки, которые являются пассивными компонентами дискового тормоза, в одном месте.

          Основные компоненты тормозного суппорта :

          • Поршень тормозного суппорта
          • Болт крепления тормозного диска
          • Направляющий болт тормозного суппорта
          • резиновая направляющая для направляющей

          Отдельные детали тормозных суппортов со временем изнашиваются. В то время как замена тормозных колодок и тормозных дисков не слишком сложна, а их износ не приводит к серьезным неисправностям, повреждение тормозных суппортов может привести к утечке тормозной жидкости.Систематическое обслуживание деталей тормозной системы предотвратит более серьезные поломки и необходимость восстановления тормозных суппортов. Держа руку на пульсе, можно ограничить механическое вмешательство в эти элементы только демонтажом суппортов, чисткой направляющих, установкой новых прокладок и резины для тормозных суппортов . Водитель несет ответственность за обеспечение надлежащей работы тормозной системы своего автомобиля, что связано, в частности, с с проверкой состояния тормозных суппортов и их возможной регенерацией или заменой.

          Популярные производители компонентов тормозных суппортов

          • Брембо
          • TRW
          • Бош
          • АТЕ
          • АБС
          • Лаубер
          • Суппорт Budweg
          • Текстар
          • ЭПЗ
          • Элсток

          Если вас интересует комплект для ремонта суппорта или вы просто ищете запчасти для тормозных суппортов, на iParts.pl есть все, что вам нужно! Выберите марку автомобиля из списка выше, затем модель и год выпуска и, наконец, введите версию двигателя вашего автомобиля.Через несколько секунд вы получите полный список запчастей, предназначенных для вашего автомобиля. Магазин iParts.pl предлагает лучшее соотношение цены и качества запчастей, предлагаемых на рынке!

          Связанные категории продуктов

          • тормозные колодки
          • тормозные колодки
          • кожух тормозного диска
          • трос ручного тормоза
          • главный тормозной цилиндр
          • жесткие тормозные магистрали

          Мы приглашаем вас на iParts.pl для высококлассных деталей тормозных суппортов для каждой модели автомобиля.Мы обеспечиваем профессиональную техническую помощь на каждом этапе закупок, самые низкие цены на рынке и моментальное выполнение заказа.

          .

          Компоненты тормозного суппорта - Дисковые тормоза. Продукты, цены, мнения, советы и решения на Intercars.pl Inter Cars S.A.

          Компоненты суппорта - Дисковые тормоза. Продукты, цены, мнения, советы и решения на Intercars.pl Inter Cars S.A. - Магазин Интер Авто
          К сожалению, для корректной работы сайта необходимо включить JavaScript в настройках вашего браузера.
          Сортировать по: По релевантности Из самых дешевых Из самых дорогих По имени

          Критерии размещения

          Вы просматриваете этот сайт на своем телефоне или планшете? открыть версию для мобильных устройств

          Мы хотим, чтобы вам было удобно пользоваться нашим сайтом.Для этого мы стараемся адаптировать контент, доступный на нашем веб-сайте, к вашим предпочтениям. Это возможно благодаря хранению файлов cookie в вашем браузере и их обработке компанией Inter Cars S.A., расположенной в Варшаве, ул. Powsińska 64, 02-903 Warszawa и персональные данные доверенных партнеров для аналитических, статистических и маркетинговых целей. Продолжая использовать наш веб-сайт без изменения настроек конфиденциальности, вы даете согласие на сохранение файлов cookie в вашем браузере.Помните, что вы всегда можете изменить настройки файлов cookie, получить дополнительную информацию о правилах обработки ваших персональных данных и ваших правах в нашей Политике конфиденциальности.

          × .

          Детали для восстановления тормозных суппортов - высокое качество

          Настройки файлов cookie

          Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

          Требуется для работы страницы

          Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

          Функциональный

          Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

          Аналитический

          Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

          Поставщики аналитического программного обеспечения

          Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

          Маркетинг

          Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

          .

          Суппорты тормозные - детали, компоненты

          Датчик износа тормозных колодок Mercedes 0350/0404 59,04 зл. 48,00 злотых
          Датчик износа тормозных колодок Mercedes и Setra 59,04 зл. 48,00 злотых
          Датчик износа тормозных колодок для тормозных суппортов Knorr SB5.... 400,98 зл. 326,00 зл.
          Датчик износа тормозных колодок для задних тормозных суппортов Knorr 400,98 зл. 326,00 зл.
          Датчик износа тормозных колодок Man NG, HL 59,04 зл. 48,00 злотых
          Датчик износа тормозных колодок Neoplan Solaris 108,24 зл. 88,00 зл.
          Датчик износа тормозного суппорта WMAK 3073 199,26 зл. 162,00 зл.
          Прижимной рычаг для цанг Knorr-Bremse - длина 0 градусов WMAK306... 170,72 злотых 138,80 зл.
          Рычаг тормоза Knorr-Bremse — задний WMAK3085; К000259 297,56 зл. 241,92 зл.
          РЫЧАГ ТОРМОЗНОГО СУППОРТА WABCO WMAW4013 180,66 злотых 146,88 зл.
          Тормозные колодки Volvo FH, FL / ROR 250 x 29 20768092 467,40 зл. 380,00 зл.
          Крышка - Опора датчика износа накладки Neoplan, Solaris 59,04 зл. 48,00 злотых
          Кольцо + муфта тормозного суппорта DX195, WMAM2094 82,90 зл. 67,40 зл.
          Алюминиевая передняя панель типа MERITOR ELSA195 WMAM2046 180,66 злотых 146,88 зл.
          Алюминиевая передняя панель зажима MERITOR типа ELSA2 WMAM2022 180,66 злотых 146,88 зл.
          ТОРМОЗНОЙ СУППОРТ С САМОРЕГУЛИРОВКОЙ WMAW4011 234,86 зл. 190,94 злотых
          ТОРМОЗНОЙ СУППОРТ С САМОРЕГУЛИРОВКОЙ WMAW4012 234,86 зл. 190,94 злотых
          Тормозной механизм Satz BPW 159,90 зл. 130,00 злотых
          Поршень тормозного суппорта IVECO 42530520 фи 60; BREMBO с рег... 276,75 зл. 225,00 зл.
          Поршень тормозного суппорта IVECO 93193784 фи 68; БРЕМБО 199,26 зл. 162,00 зл.
          Поршень тормозного суппорта IVECO 93193785 фи 68; БРЕМБО 206,64 зл. 168,00 зл.
          Поршень суппорта Mercedes Vario LRG626 / LRG627 526,44 зл. 428,00 зл.
          Имя Брутто Сеть
          .

          Alfa Romeo ремкомплект суппорта Audi Citroen Fiat Ford Jaguar Peugeot Seat Skoda VW Bosch суппорт 38мм REAR - Тормозные диски, автозапчасти - Bozarto.pl
          Вы здесь: Ремкомплект суппорта Alfa Romeo Audi Citroen Fiat Ford Jaguar Peugeot Seat Skoda VW Bosch Суппорт 38 мм ЗАДНИЙ
          Сумма заказа: 0.00 PLN
          0 шт.(0 шт.)
          твоя корзина

          Ремкомплект суппорта Alfa Romeo Audi Citroen Fiat Ford Jaguar Peugeot Seat Skoda VW Bosch Суппорт 38 мм ЗАДНИЙ


          Производственный код АвтоФрен Сейнса D4723 238042
          Тип продукта ремонтные комплекты
          in caliper
          Repair kit
          Mounting axis REAR
          Clamp system BOSCh2
          Piston diameter 38 mm



          Производитель комплекта - испанская компания Seinsa



          Компания производит резиновые элементы для автомобильной промышленности.Она существует с 1972 года и является лидером в своей отрасли. Предложение включает мин. Ремкомплекты тормозных насосов, суппортов, дисков сцепления, крышек карданных валов и т.д. Высокое качество продукции гарантируется следующими сертификатами: ISO 9002 получен в 1996 году, и гораздо более важный сертификат ISO 9001:2000

          Комплект позволяет суппорт, чтобы вернуться к своей прежней эффективности. Мы также рекомендуем проверить состояние остальной части хомута. При замене уплотнений не забудьте смазать сопрягаемые элементы подходящей смазкой, устойчивой к тормозной жидкости, напр.Паста ATE Bremszylinder. Используйте силиконовую смазку или ATE Plastilube для направляющих.

          Один комплект включает элементы для одного зажима.

          источник: https://www.seinsa.es

          !! Внимание !!

          Если вы сомневаетесь, подходит ли комплект к вашему автомобилю, укажите номер VIN.
          Перед сборкой сравните диаметр поршня и систему зажима.

          90 118 Марка

          Модель, тип, годы выпуска

          Альфа Ромео

          МИТО 1.4Т 09-08->

          Ауди

          A3 (серия 8P) 02-> 12 КАБРИО 04-08-> 05-13

          Ситроен

          C4 все версии 11-04->

          Фиат

          БРАВО II серия 07-07->

          МУЛЬТИПЛА все версии 01-06->

          STILO все версии 10-01->

          Форд

          MONDEO III серии 09-04->

          Ягуар

          X-TYPE все версии Ch E24054 -> 06-01->

          90 118 Пежо

          90 118 207 все версии 02-06->

          90 118 307 все версии 08-00->

          Сиденье

          ALTEA все версии 03-04->

          ЛЕОН II серии 05-05-> 12-12

          Шкода

          Серия OCTAVIA II (1Z) 02-04-> 06-13

          ПРЕВОСХОДНОЕ 3T4, 3T5 03-08-> 05-15

          YETI все версии 05-09->

          90 118 Фольксваген

          Серия CADDY III (2K) Диск 272 мм 03-04->

          Серия GOLF VI (08/10 -> 11-13) все версии 08/10 -> 11-13

          Серия JETTA III (05-08-> 10-10) все версии 08-05-> 10-10

          Серия JETTA IV (04-10->) все версии 04-10->

          НОВЫЙ ЖУК все версии 04-11->

          TOURAN все версии 02-03->

          См. также

          Контактное лицо: Тел.533 11 48 42 FB: Bozarto e-mail: [email protected]

          Copyright © Bozarto.pl все права защищены диски, перфорированные, зубчатые, рифленые диски GTR, тормозные колодки, тормозные шланги в стальной оплетке, ремонт суппортов, а также жидкости и смазочные материалы для тормозной системы, Лодзь Марысинска 113

          Позиционирование и кампании Adwords: VD - см. предложение .

          Тормозные суппорты ProfiPower - Сила качества

          Тормозные суппорты являются очень важным элементом тормозной системы и напрямую влияют на ее правильную работу.

          Как работают тормозные суппорты?

          Тормозные суппорты жестко закреплены на поворотном кулаке. В суппорте обычно две тормозные колодки, которые являются фрикционным элементом.Суппорт отвечает за прижатие колодок к тормозному диску. Когда педаль тормоза нажата, тормозной поршень в суппорте перемещает колодки к диску. Контакт между диском и колодками вызывает трение, из-за чего автомобиль замедляется.

          Из чего сделаны тормозные суппорты ProfiPower?

          Тормозные суппорты состоят из:

          • Поршень тормозного суппорта,
          • болт крепления тормозного диска,
          • Направляющий болт тормозного суппорта,
          • резиновая направляющая для направляющей.

          Тормозные суппорты ProfiPower изготовлены из чугуна и алюминия высочайшего качества. Использование алюминиевых сплавов снижает вес компонентов, а также улучшает отвод тепла. Соответствующий выбор уплотнительных элементов гарантирует высокую устойчивость к силам трения и тяжелым условиям работы. Тщательный процесс тестирования и класс используемых материалов обеспечивают эффективное торможение в любой внешней среде. Суппорты ProfiPower защищены от коррозии, а использование резиновых накладок защищает узел тормозной системы от загрязнения.

          Наиболее частые неисправности тормозных суппортов

          Тормозные суппорты подвержены износу, как и остальная часть тормозной системы. На использование суппортов влияют не только большие нагрузки, но и погодные условия, перепады температур и агрессивная среда тормозной жидкости. Все эти факторы приведут к более или менее отказам тормозных суппортов.

          Интенсивная эксплуатация автомобиля в тяжелых условиях вызывает растрескивание резиновых чехлов направляющих, через которые может попасть влага, вода и другие загрязнения.Это является причиной Corrosion , одной из наиболее распространенных поломок тормозного суппорта, которая может привести к полной блокировке суппорта. Износ резинового кольца суппорта может привести к утечке тормозной жидкости. В этом случае стоит обратиться в автомастерскую для устранения неисправности тормозной системы.

          Симптомы повреждения тормозных суппортов

          • отрыв автомобиля при торможении в одном направлении, что обычно вызвано заеданием суппортов переднего или заднего тормоза,
          • вибрации педали тормоза при торможении,
          • вибрации руля при торможении,
          • проблемы с удержанием направления движения,
          • шум при торможении.

          Суппорты тормозные в автомагазинах и оптовых магазинах ПрофиАвто

          Правильный выбор тормозных суппортов влияет на комфорт вождения, а также на эффективность торможения. Во избежание нежелательных эффектов в виде шума или увода автомобиля при торможении стоит выбирать тормозные суппорты от известного производителя. Среди автомобильных запчастей ProfiPower можно выделить масляные фильтры, салонные фильтры, топливные фильтры и воздушные фильтры.Запчасти ProfiPower доступны только в автомобильных магазинах ProfiAuto и у оптовиков по всей Польше.

          Предложение ProfiPower включает следующие автозапчасти и аксессуары:

          Каков срок службы тормозных суппортов?

          Тормозные суппорты считаются одним из самых сложных элементов тормозной системы. Срок службы тормозных суппортов составляет в среднем 100 000 км. Срок службы тормозных суппортов также зависит от:

          • Стиль вождения
          • дорожные условия
          • Атмосферные условия

          Как тормозные суппорты повреждаются?

          Во время торможения тормозные суппорты вызывают трение тормозных колодок о тормозной диск.Это, естественно, быстро повышает температуру суппортов. А когда перестаешь тормозить, тормозные суппорты резко остывают. Коррозия начинает образовываться внутри и снаружи тормозных суппортов при повторяющихся циклах нагрева и охлаждения. Эта коррозия создает шероховатую поверхность хомута, что приводит к:

          • Абразивный износ уплотнения тормозного поршня
          • Заедание и заедание поршня и камеры тормозного цилиндра
          • Неравномерная эффективность торможения
          Загрязнения из окружающей среды, осаждающиеся на тормозных суппортах, также могут изнашивать их и отрицательно влиять на их работу.

          Могу ли я продолжать движение с поврежденным тормозным суппортом?

          Если вы подозреваете, что один из тормозных суппортов перестал работать должным образом, вам следует как можно скорее обратиться в ремонтную мастерскую. Чем дольше вы ездите с поврежденным суппортом, тем больше вероятность того, что помимо ремонта или замены самого суппорта придется заменить еще и тормозные диски и колодки всей оси. Кроме того, неисправный тормозной суппорт может подвергнуть опасности вас и других участников дорожного движения.

          Можно ли заменить только один тормозной суппорт?

          Обычно хомуты лучше заменять парами. Если не работает только один суппорт, не нужно заменять суппорта на всех четырех колесах. Однако тормозные суппорты на одной оси подлежат замене. В некоторых ситуациях это может быть не нужно. Если неповрежденный зажим все еще новый, замена обоих зажимов может оказаться экономически невыгодной. Однако, если оба они находятся в машине длительное время, степень износа, скорее всего, одинаковая.В любом случае второй суппорт, скорее всего, придется заменить в ближайшее время. Наличие одного нового суппорта и одного старого суппорта может привести к проблемам с вождением.

          .

          Магазин велосипедов - CentrumRowerowe.pl

          CentrumRowerowe.pl — интернет-магазин велосипедов, работающий с 2005 года. Многолетний опыт делает нас специалистами в своей профессии и мы всегда следим за тенденциями. Наше снаряжение выберут профессиональные велосипедисты и те, кто катается на отдыхе. Вы найдете здесь среди прочего ВМХ, кроссовые, треккинговые, МТБ, гравийные, а также популярные туристические модели - городские, женские, детские. У нас есть недорогие, качественные велосипеды, а также беговые велосипеды для детей.

          Мы знаем, что комфорт и безопасность вождения очень важны, поэтому наш интернет-магазин велосипедов предлагает широкий выбор аксессуаров. Передние велосипедные фонари увеличат обзорность, а подвесной подседельный штырь повысит качество езды по неровностям. Мы также подготовили запасные части, в том числе велосипедные шины различных размеров. Например, в наличии 28 велосипедных шин и 29 велосипедных шин

          .

          лучших брендов велосипедов

          CentrumRowerowe.pl предлагает множество велосипедных компаний в одном месте, что позволяет вам сделать лучший выбор.Среди более чем 20 000 доступных продуктов вы найдете версии унисекс, а также те, которые предназначены специально для мужчин, женщин или детей. Широкое предложение включает в себя популярные велосипеды Kellys или Polish Kross или Romet. Вы также найдете нишевые модели для самых требовательных велосипедистов. Мы ориентируемся на аксессуары хорошего качества от лучших производителей. Американский SRAM и неослабевающая популярность Shimano — одно из многих интересных предложений. Велосипедные шины Continental и Schwalbe улучшат сцепление на всех поверхностях.Вы позаботитесь о своем комфорте, выбрав удобную верхнюю одежду от одного из лучших велосипедных брендов Endura. С нами вы хорошо начнете каждый сезон.

          Больше, чем магазин - найдите что-нибудь для себя!

          Сегодня CentrumRowerowe.pl – это гораздо больше, чем магазин велосипедов. Это место, где любители активного отдыха подберут снаряжение, соответствующее их потребностям. Одежда для бегунов, треккинговые палки, самокаты, роликовые коньки и аксессуары, такие как велосипедные корзины и задние крепления для велосипедов, — вот лишь некоторые из множества доступных товаров.

          Страсть к двум колесам действительно объединяет. В нашем блоге вы можете прочитать советы по обслуживанию и тренировкам, отчеты с велособытий и базу самых интересных маршрутов. У нас вы можете спланировать велопрогулку для всей семьи или тренировку. Также загляните в наши социальные сети. Мы постоянно делимся новостями в Facebook и Instagram, а на канале YouTube вы можете посмотреть, в том числе аппаратные тесты.

          .

          Смотрите также

          Корзина
          товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

          Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

          Просмотр галереи

           

          Новости

          Сделаем красиво и недорого

          На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

          08.11.2018

          Далее

           

          С Новым годом!

          Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

          02.12.2018

          Далее

           

          Работа с клиентом

          Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

          01.11.2018

          Далее

           

          Все новости
           
          

           

          © 2007-2019. Все права защищены
          При использовании материалов, ссылка обязательна.
          стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
          Электронная почта: [email protected]
          Карта сайта