Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Сколько надо клея на куб газосиликатных блоков


Расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

В случае, когда газосиликатные блоки выбраны в качестве основного материала для кладки стен, существует потребность в определении норм расхода строительных смесей. На данный момент для связки отдельных элементов кладки используют клеящие составы. Именно клей, а не цементный раствор можно расходовать экономно ввиду небольшой толщины шва, он быстро схватывается, обеспечивая целостность стен. Опытные строители отмечают, что тепло- и звукоизолирующие характеристики строения будут зависеть от типа используемых растворов. Важно знать и расход клея на кладку газосиликатных блоков на 1 м3.

Состав клея для газосиликата

Клей для кладки газосиликатных блоков немного отличается от цементного раствора. В его состав входят следующие компоненты:

  • вяжущее вещество (портландцемент), он служит для быстрого набора прочности раствора;
  • мелкий заполнитель, в роли которого выступает кварцевый песок с минимальным диаметром зёрен, что позволяет укладывать швы в пределах 3-х миллиметров;
  • модификаторы. Эти вещества удерживают в смеси влагу;
  • полимеры, которые служат для повышения пластичности раствора, улучшают сцепление со стеновыми материалами.

 

По рекомендациям специалистов, перед тем как приобрести клей для газосиликатных блоков нужно ознакомиться с его составом и свойствами, изучить назначение, а также рассчитать расход. На данный момент выделяют две основные разновидности клеящих составов:

  1. Зимний – это клей серого оттенка, предназначенный для связки блоков в зимней период при температуре от +5 до -10 градусов. В смесь вводятся специальные противоморозные добавки, однако температура клея должна быть положительной, поэтому для его смешивания следует использовать подогретую до 60 градусов воду. Приготовленный раствор должен использоваться в течение 30 минут;
  2. Летний клей имеет белый цвет. Температурный диапазон использования находится в пределах от 5-ти до 30 градусов тепла. Готовую смесь нужно использовать в течение двух часов.

Нормы расхода клея

При расчёте количества клея на куб кладки берут в расчёт толщину растворного шва. Согласно вычисленным нормам при ширине шва в пределах 6-8 миллиметров, на куб газобетонной кладки расходуется 0,1 м3 клея.

В случае, когда используются газосиликатные блоки идеальной геометрической формы, а толщина шва не превышает 3 миллиметров, на куб газобетона уходит не более 20-ти килограммов клеевой смеси. 

Расчет клея для газобетона, калькулятор на 1 м3: норма расхода, онлайн

Узнать – сколько же нужно клея для газобетона – элементарно. Если вы покупаете минеральную сухую смесь, предназначенную именно для кладки газоблоков, ответ на вопрос найти легко – на этикетке. Изготовители обязательно указывают расчетные нормы расхода клеевой массы. Обычно ориентировочное потребление составляет 1,5 кг на каждый квадратный метр кладки.

Однако в реальности частенько возникают ситуации, похожие на «гладко было на бумаге…». Блоки хотя и отличаются геометрической точностью, но газобетонную поверхность иногда приходится штробить. При устройстве перемычек, обвязочных поясов приходится тратить больше клея. По этим причинам и по другим фактический расход может здорово отличаться от ожидаемого.

В этой статье мы попытаемся разобраться – от каких факторов зависит реальное потребление клея при строительстве газобетонного дома. А завершим обзор разработкой мини-софта, который поможет производить точный расчет клея для газобетона: калькулятор будет работать в режиме онлайн.

Десять свойств клея, которые укрепляют стены:

  1. Высокая адгезия – около 10 атм. Благодаря редиспергируемым полимерным присадкам скрепляющая способность клея повышается настолько, что стены превращаются в монолит.
  2. Прочность растворных швов через 28 суток – более 200 атм. Соединения получаются более крепкими, чем сами блоки.
  3. Влагопоглощающая способность. Клей не только не отдает, но и вбирает в себя всю влагу из окружающего материала. Благодаря этому свойству композит полимеризуется и образует высокомолекулярные соединения – бесконечные цепочки сложных частиц, скрепленные межатомными связями.
  4. Водостойкость: клей не боится воздействия никакой влаги – ни сорбционной, ни напорной.
  5. Морозостойкость и жаростойкость. Стены можно эксплуатировать при температурах -50 – +80°С. Готовые клеевые соединения выдерживают более 75 циклов замораживания.
  6. Зимостойкость клеевой смеси: кладку на клеях зимних марок можно вести при температуре от –5 до –10°С.
  7. Пластичность. Наличие мелкофракционных заполнителей, размер частиц в которых меньше 0,6 мм (еще меньше, чем в песочных часах), позволяет наносить клеевую суспензию слоем в 1 мм.
  8. Быстрое схватывание. Из-за высокообогащенных связующих – портландцемента и гипса, клей схватывается уже через 10 минут.
  9. Теплопроводность. Швы малой толщины не ухудшают способность блоков препятствовать утечкам тепла. Коэффициент теплопроводность кладки остается равным 0,14 Вт/м*°С.
  10. Долговечность: клей на 95% состоит из природных минералов. Их долговечность проверена временем – от 100 лет и выше.

К перечисленному следует добавить, что скорость строительства из газобетона, благодаря использованию клея, увеличивается в 3 раза:

  • стены из блоков можно выложить за 1–3 недели;
  • на возведение таких же стен из кирпича придется потратить 2–3 месяца.
  • Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
  • В качестве связующего используют портландцемент.
  • Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
  • Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
  • Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
  • Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Обычно изготовители указывают норму – 1,4 + 0,2 кг клея на 1 м² газобетонной поверхности, если толщина шва не превысит 1 мм. Считается, что для кладки 1 кубометра блоков потребуется 1 мешок сухой клеевой смеси – 20–25 кг.

Проверим эти утверждения. Для начала рассчитаем – сколько клея потребуется для кладки 1 ряда стены.

На первый взгляд можно подумать, что для кладки 10-метрового простенка, выложенного из блоков шириной 0,1 м, нам хватит полутора килограмм сухого порошка.

SРасх. гориз. = 0,1 м х 10 м = 1 м² (1).

Однако мы должны учесть еще один момент, о котором ранее позабыли – площадь вертикальных швов.

Если допустить, что мы приобрели блоки длиной 500 мм и высотой 400 мм, то окажется, что нам нужно будет промазать клеем еще 19, 20 или 21 грань. Общая площадь приклеивания увеличится на 0,8 м².

SРасх. верт. = 0,1 м х 0,4 м х 20 ед. = 0,8 м² (2).

Так как площадь приклеивания увеличилась в 1,8 раза, то и расход клея составит, примерно, 2,7 кг.

Но если длина наших блоков будет не 50 см, а 40см, то вертикальных граней увеличится с 20 до 25 шт. Значит, площадь вертикальных швов также возрастет – с 0,8 м² до 1 м². Следовательно, расчетная норма расхода клея на кладку 1-го ряда газоблоков составит не 2,7 кг, а 3,0 кг.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Итак: объем кладки не изменился, а потребление клея увеличилось. И в одном, и в другом случае мы определяли расход клея для простенка длиной 10 м. Объем газоблоков в обоих вариантах составил 0,02 м³.

0,1 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,02 м³ (3).

Нетрудно догадаться, что расход будет увеличиваться также с уменьшением высоты блоков.

Напрашивается первый вывод: при одинаковой толщине шва расход клея на 1 кубометр газобетона может быть разным. Причину мы выяснили – потребное количество смеси меняется при увеличении или уменьшении геометрических размеров газобетонных блоков.

Вообще специалисты знают: фактический расход клея на 1 м³ кладки при одинаковых, казалось бы, условиях может существенно различаться в 2–3 раза. Удельная норма может составить и 15 кг на кубометр, и 38 кг.

На расход влияет:

  • Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
  • Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
  • Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
  • Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.

При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.

Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.

Чтобы расчет получился более точным, следует выложить пробный ряд и замерить фактический расход клея. На основании полученных данных можно определить наиболее вероятный расход клея на единицу площади. После этого останется лишь провести нужные вычисления по приведенному ниже алгоритму.

Расчет выполняется в 5 этапов:

  1. Вычисление объема стен с учетом проемов под окна и двери.
  2. Вычисление объема одного газобетонного блока.
  3. Вычисление площади клеевой поверхности одного блока. Это сумма площади основания и площади торца (короткой боковины).
  4. Вычисление потребного количества блоков – в штуках.
  5. Вычисление массы клеевого порошка при условии, что расход составляет 1,5 кг на 1 м² площади при толщине растворного шва 1 мм.

Вы можете определить расход клея для газобетонных блоков на 1м³ кладки с помощью нашего калькулятора.

Расход клея для газобетона на 1 м3: нормы правила

Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен. Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению. Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Вернуться к содержанию

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной. В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше. К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось. Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону:

  • Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
  • Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
  • Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
  • Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.

Вернуться к содержанию

Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание. Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм. Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.

Клей для газобетонных блоков «Инси-Блок» выпускается в мешках по 25 кг, поэтому закупать его желательно с расчетом 2 мешка на 1 м3. Относительно водного расхода производитель приводит следующие данные: 0,21 л на 1 кг укладочного состава. В такой консистенции раствор может сохранять свои адгезивные качества на протяжении 3 часов.

Вернуться к содержанию

Расход кладочной смеси «Крепс»

Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков. В массу клея входит цемент, а также фракционированный мелкозернистый песок и модифицированные добавки. Средняя толщина раствора «Крепс» при формировании межблочных швов составляет 2 – 3 мм. Минимальная толщина смеси сводит к минимуму риски образования мостиков холода, не сказываясь на качестве кладки. При условии кладки материала с правильной геометрией расход клея для газобетона на 1 м3 составит не более 25 кг, то есть один мешок смеси. Если вести расчет по площади, то 1,6 кг будет достаточно на 1 м2. Даже при небольшой толщине затвердевший состав сможет обеспечить надежность кладки в условиях мороза и механического воздействия.

Вернуться к содержанию

Расход кладочной смеси «Реал»

Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе, обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью. Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки. Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.

В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 21–25 кг, что делает его одним из самых экономичных материалов для укладки в своей категории. Можно сказать, что тонкие швы не обеспечат должный уровень фиксации блока, но на практике при такой схеме не только экономится материал, но и сокращаются мостки холода. Кроме этого, снижаются и затраты на штукатурку. Так, обычные растворы предполагают дальнейшее нанесение смесей слоями не меньше 8 мм, а клеевой шов «Реал» вполне годится для покрытия толщиной не более 5 мм.

Вернуться к содержанию

Каким должен быть оптимальный расход?

Как видно из данных описанных смесей, многое в определении расхода зависит от толщины слоя укладки. Минимальный расход клея для газобетона составляет примерно 20 кг на 1 м3, а максимальный на практике может достигать и 50 кг, но это в тех случаях, когда работа ведется с неровной поверхностью.

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.
 
 

Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания – толстые швы и большой процент содержания смесей для кладки в стенах не всегда свидетельствует о прочности конструкции, а в изоляционных свойствах проигрыш такого подхода очевиден. Тонкие швы, в свою очередь, кроме повышения теплоизоляции позволяют создать максимально ровные стыки. Расход при этом минимальный – 25-30 кг на 1 м3 можно рассматривать как среднюю величину, резкое отклонение от которой может быть связано или с неправильной технологией укладки, или с глубокими дефектами на поверхности газобетонных блоков, на заделку которых порой уходит добрая часть клеевой массы.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

сколько надо на куб газосиликатных, газобетона для сибита, пена в баллонах

Строительство с применением газобетонных блоков сопряжено с одним немаловажным нюансом: использованием специального клеящего состава для скрепления плит между собой. В этом случае обычный цементный раствор не сможет обеспечить необходимое прилегание и не убережет от главного недостатка этого метода — так называемых мостиков холода.

Благодаря уникальному составу и практически незаметному слою, газоблоки скрепляются качественно и незаметно постороннему глазу. Слой клеящего состава не должен превышать 2–3 мм, поэтому расход смеси будет минимальным. Подробнее о видах клея для газобетона, нормы расхода и алгоритм расчета необходимого количества, а также несколько важных рекомендаций при работе с газоблоками расскажет вам наша статья.

Виды клеящего материала

Клеящий раствор, используемый для газобетона, включает в состав сухой цемент высшей категории, а также полимерные и минеральные добавки. Каждый производитель ревностно оберегает свои секреты, поэтому ассортимент продукции весьма отличается и по качественным характеристикам, и в ценовой политике.

Какой клей для плитки лучше на кухне, а так же в других помещениях можно узнать из данной статьи.

Какой клей для газобетона лучше?

Классифицируют два основных вида клея:

  • Универсальный состав для проведения работ в любое время года. Включает в себя специальные морозостойкие химические вещества, которые понижают точку замерзания воды и способствуют соблюдению всех качественных характеристик при температуре воздуха до – 10º С. 
  • «Летний» клей используется исключительно при плюсовой температуре воздуха, прочность соединения при несоблюдении температурного режима не гарантированна. 

Главным отличием «зимнего» клея будет относительно меньший расход. Также готовый раствор необходимо использовать в течение получаса, в то время как обычный клей жизнеспособен до двух часов в готовом виде.

Какой клей для кафельной плитки в ванной можно лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Сухая смесь отличается и по внешнему виду: морозостойкий клей представляет собой мелкий порошок серого цвета, в то время как обычный — белый.

Готовый материал

Помимо стандартных сухих смесей, которые готовятся непосредственно перед использованием, существуют еще и готовые варианты клеящих составов. Это полиуретановый клей – пена, который продается в баллонах наподобие монтажной пены. Использование такого варианта будет намного экономичней, так как исчезает потребность подготовительных работ.

О  том как использовать клей для кладки газосиликатных блоков можно узнать из данной статьи.

Это ускорит строительство и облегчит монтаж. С другой стороны такой подход имеет и весьма негативную сторону: подобный крепеж очень быстро разрушается под прямым воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому непосредственно после монтажа необходимо выполнить облицовку стен, иначе крепость строения будет под угрозой.

Клей плиточный старатели стандарт 25кг цена и другие данные указаны в статье.

На отечественном рынке еще не слишком большой ассортимент подобных товаров. В основном это китайский бренд Be Life. Стоимость продукции — от 4$ за баллон емкостью 850 мл. При этом производитель заявляет выход пены приблизительно 65 л.

На видео – расход клея для газобетона на 1 м3:

О том каков расход клея для гипсокартона можно прочесть из статьи.

Производители и цены

Большинство компаний, выпускающие эту продукцию, специализируются не только на клеи для газобетона, но и других строительных материалах. Именно поэтому торговый знак многих товаров столь узнаваем. Опытные строители также предпочитают использовать материалы одной и той же торговой марки для выполнения всех видов строительных, монтажных и отделочных работ. Это вызвано тем, что обычно в процессах производства используется практически одинаковое сырье и риск негативной реакции будет минимальный.

Сколько стоит? Основные производители и ориентировочная стоимость:

№ п/п: Производитель: Фасовка: Цена, $:
1. Polimin (Украина). 25 кг. От 2,2.
2. Ceresit (Польша). 25 кг. От 3,1.
3. Baumit (Австрия). 25 кг. От 2,1.
4. UDK TBM (Украина). 25 кг. От 2,2.
5. Kreisel (Германия). 25 кг. От 2,6.
6. Aeroc (Россия). 25 кг. От 2,5.

В ассортименте строительных магазинов имеются и другие предложения, но среди бесспорных лидеров выступают именно эти фирмы.

О том как сделать плиточный клей своими руками можно узнать из данной статье.

Специальные добавки

Усовершенствовать клеящий раствор и придать ему дополнительные свойства помогут специализированные химические добавки.

Основные часто используемые химические примеси:

Расход

Как уже было указано ранее, клеящий состав наносят исключительно тонким слоем, не более 2 мм толщиной. Расход клея будет минимально возможный среди подобных типов строительства, поэтому это положительно отражается на стоимости проекта. Точно просчитать необходимое количество сухой смеси поможет инструкция производителя, но также необходимо учитывать и некоторые нюансы.

О том какие характеристики у клея для плитки можно узнать из данной статьи.

Факторы, влияющие на расход клеящего состава:

  • Поверхность газобетона, чем она ровнее, тем меньше потребуется клея.
  • Квалификация исполнителя — новичку понадобится больше времени освоить ювелирную работу и добиться экономии раствора.
  • Состав смеси: преобладание песка приведет к увеличению расхода вследствие более толстого слоя покрытия.
  • Армирование поверхности. Если параллельно выполняется и укладка армирующего слоя, толщина связующей прослойки будет значительно больше.

О том каковы характеристики клея Юнис плюс можно прочесть в данной статье.

На видео – клей для газобетона:

Если вы выбираете обычную сухую смесь для укладки газобетона, примерный расход составит около 1,5 кг смеси в сухом виде на каждый квадрат (м2)  кладки. В среднем для каждого кубометра кладки используется от 25 кг, а это стандартная фасовка мешка. Приобрести необходимое количество клея лучше всего с запасом от 20 до 40%.

Какой клей для плитки лучше выбрать можно прочесть из статьи.

Дело в том, что в расчете приведены идеальные условия: ровная поверхность и отсутствие строительных погрешностей. В реальности все совсем не так и, если поблизости нет возможности быстро докупить недостающее количество, лучше всего купить клей изначально с запасом. При этом лишних трат не будет, ведь состав можно пустить в качестве финишной отделки стен.

Как выполнять укладку

Алгоритм работы чрезвычайно просто, конечно же, если у вас есть необходимый опыт работ с кирпичной кладкой. На предварительно подготовленную поверхность фундамента устанавливаются поочередно блоки. Клей наносится на поверхность тонким слоем и разглаживается зубчатым шпателем или специальной кареткой. После этого устанавливается следующий блок.

О том сколько сохнет плиточный клей церезит см 11 можно узнать из данной статьи.

Рецепт приготовления раствора из сухой смеси также не вызовет затруднений. Обычно необходимые пропорции и рекомендации приведены на упаковке самим производителем. Эти данные могут меняться для различной продукции, неизменным остаются следующие моменты.

На видео – кладка газоблока:

Важные нюансы приготовления клеящего состава:

  • Используется только чистая водопроводная вода, без химических примесей. Перед нанесением клеящего состава на поверхность плит необходимо смочить ее водой для лучшего сцепления.
  • Для получения однородного состава желательно использовать специальную насадку на дрель, получившую название «миксер». Таким образом, можно тщательней перемешать смесь, не затрачивая при этом много времени и сил.
  • После всех манипуляций необходимо дать раствору «настояться» примерно 15 минут. Это необходимо для химических реакций компонентов с водой.
  • Жизнеспособность раствора — важный фактор, напрямую влияющий на качество работ. Для обычного клея это приблизительно 2 часа, а для морозостойкого не более получаса. Использовать клей после этого не рекомендуется, поэтому лучше сразу начинать приготовление раствора из небольших порций, постепенно выбирая комфортную для робот дозировку.
  • В процессе работы необходимо периодически перемешивать раствор, чтобы он не схватился раньше времени. Это можно делать и вручную подходящим инструментом.
  • Для установки одного блока рассчитанное время — 15 минут, после этого будет невозможным исправить мелкие погрешности. Именно поэтому так необходимо использовать всевозможный мерительный инструмент в процессе работы.
  • Корректирование плоскости выполняется специальной резиновой киянкой, аккуратно, чтобы не повредить блоки.
  • В случае непогоды необходимо защитить установленную конструкцию от осадков или прямых солнечных лучей: пересыхание раствора также чревато неприятностями.

Соблюдая нехитрую технологию правильного приготовления раствора и не допуская его преждевременного затвердения, можно получить кладку хорошего качества и заданных параметров.

Отзывы

  • Виталий: “На стройке работаю больше пяти лет, за это время часто приходилось выполнять кладку из газоблоков. Клей обычно использовали сухой, отечественного производства. Откровенно плохих составов пока не встречал и, вообще, качество и скорость работ больше зависят от самих блоков. Если поверхность ровная и нет сколов и трещин, то и расход клея меньше.”
  • Павел: “Использовал газоблоки при строительстве гаража. Клеящий раствор брал проверенной фирмы — Церезит. Особого перерасхода не заметил, хотя именно с газобетоном работал в первый раз (до этого только кирпичную кладку сам делал). Стоимость также, на мой взгляд, вполне адекватная, в таком деле не обойтись без незапланированных трат, поэтому несколько мешков все – таки пришлось докупать. Сам раствор получается очень пластичным, работать с таким лучше чем с обычным цементным.”

клей для газобетона расход на м3 кладки

Газобетонные, пенобетонные или другие блоки, изготовленные на основе ячеистого бетона, требуют соблюдения технологии укладки. Использование специальных растворов компенсирует высокое водопоглощение материала. Для частного строителя становится актуальным вопрос о том, сколько клея уходит на 1 куб газобетона.

Выбор материала

На рынке встречаются два основных вида клея, предназначенных для работы с ячеистыми бетонами, — стандартный и морозостойкий. В первом случае состав используется для ведения летних работ. В список ингредиентов входит портландцемент. Цвет материала белый, что хорошо вписывается в концепцию кладки и позволяет экономить на отделке. Морозостойкий клей предназначен для реализации всесезонных работ, но до — 10°С. Цвет состава серый.

Преимущества и отличия материала можно обозначить так:

  • наличие противоморозных добавок;
  • применение для внутренних и наружных работ, что обусловлено экологичностью;
  • клей не допускает возникновения мостиков холода;
  • теплопотери конструкции сводятся к минимуму;
  • высокая устойчивость к негативному воздействию;
  • простота работы обеспечивается пластичностью готовой смеси;
  • влагостойкость.

При взаимодействии с клеевыми составами показано соблюдать технику безопасности. Мастер должен работать в средствах индивидуальной защиты

Рекомендации частным строителям

Помимо указаний, которые содержит инструкция, следует учитывать дополнительные данные:

  • хранение мешков со смесью должно быть организовано в отапливаемом, сухом помещении, где и замешивается рабочий раствор;
  • температура воды, используемой для приготовления клея не выше 60°С;
  • температура готовой массы должна быть не менее 10°С;
  • блок не должен быть покрыть снегом или льдом;
  • смесь расходуется в течение получаса после замеса;
  • помимо морозостойких добавок материал содержит мелкозернистый песок и пластификаторы, позволяющие обустраивать более тонкие швы. Это сокращает расход смеси и нивелирует разницу в цене с обычными смесями;
  • при кладке все швы заполняются полностью.

Общие рекомендации сводятся к тому, что установка блока своими руками должна произойти не позднее 15 мин. после распределения клея. Коррекция толщины реализуется в течение трех минут. Жизнеспособность стандартной смеси составляет два часа. Все излишки убираются при помощи кельмы. Чтоб свести расход материала к минимуму, в процессе работ он регулярно перемешивается для сохранения однородной консистенции.

Расход клея для газобетона на 1 м³

Сколько нужно смеси на куб газобетона? Средний расход состава составляет 25.0 кг/м³, что соответствует одному стандартному мешку. Расход для газобетона на 1 м² принимается, как 1.50 кг. Такого количество обеспечивает создание кладки с толщиной шва 1.0-2.0 мм.

Когда условия строительства таковы, что требуется более толстый слой (до 3.0 мм), расход увеличивается и может составить 1.5 мешка на куб.

Если используется качественный клей для газобетона, расход на м³ зависит от указанных параметров:

  • качество поверхности, — чем она ровнее, тем меньше смеси потребуется;
  • квалификация каменщика – мастер с высоким опытом способен реализовать ювелирную укладку, оставляя минимальные зазоры между модулями;
  • фактические погодные условия строительства.

Клеи с мелкозернистым песком лучше всего блокируют образование мостиков холода

Как приготовить клей для газобетона своими руками

Рабочий раствор может использоваться для кладки плит, блоков ячеистого бетона, для шпатлевания и выравнивания поверхностей. Состав наносят на чистое основание.

Приготовление смеси подчиняется следующим принципам:

  • сухое вещество высыпается в воду, на 1.00 кг берется 0.21-0.24 л;
  • масса размешивается вручную или инструментом – дрелью на малых оборотах;
  • в результате должно получиться однородное тесто;
  • средство готово к укладыванию спустя 3-5 мин. созревания;
  • перед использованием проводится повторное размешивание;
  • опытные мастера советуют расходовать материал в течение 30 минут, хотя производители указывают на часовую жизнеспособность клея.

Клей равномерно распределяется на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних блоков посредством зубчатой терки или иного инструмента, укладывается следующий блок.

Технические характеристики

Состав стандартной смеси представлен минеральными заполнителями и вяжущими, полимерными модифицирующими добавками.

Технические характеристики материала представлены в табличных данных:

Свойство Норма
Прочность на разрыв, МПа не менее 0.50
Прочность, МПа не менее 10.00
Жизнеспособность 30-60 минут
Расход жидкости, л/кг 0.21-0.24
Насыпная плотность, кг/л 1.35-1.50
Расход на слой 1 мм, кг/м² 1.50-1.80
Время корректировки кладки 3-7 мин.
Затирка швов через 28 ч
Стандартная фасовка 25.00 кг

Клей для газобетона, отзывы и цены

Строители, которые уже возвели дом из газобетона, отмечают, что отличные свойства показали клеи марок «Волма», «Церезит», «Юнис», «Каменный цветок». Много отрицательных оценок заслужила марка «Быстрой», которая, согласно отзывам, обладает неприятным химическим запахом, неоднородной структурой и слишком быстро твердеет.

Сколько стоит клей для газобетона? При рассмотрении стоимости не стоит выбирать слишком дешевый или скидочный материал, — вполне возможно, что срок годности близится к завершению и рассчитывать на высокие технические характеристики не приходится.

Минимальная стоимость клея для газобетона марки «Волма» составляет около 270 р, «Юнис» — 265 р, «Каменный цветок» — 250 р. Зная, сколько клея нужно для укладки газосиликатных блоков, можно рассчитать общий объем материала в мешках.

Вычислив, сколько надо клея для газобетона, можно определиться с конечной стоимостью затрат на материал.

Если работы ведутся в жаркую или слишком ветреную погоду, емкость, где замешан клей, следует накрывать влажной ветошью

Сколько стоит клей для газобетона и сколько нужно клея на куб газобетона рассказано в видео:

Книги по теме:

Расход клей-пены для кладки газобетона

В данной статье мы рассмотрим расход клей-пены для кладки газобетона, а также сравним пену с классическим цементным клеем.

Начнем с того, что полиуретановая клей-пена для кладки несущих стен появилась на рынке стройматериалов недавно, однако она уверенно набирает популярность с каждым годом, и причин тому несколько:

  • Удобство и скорость работы.
  • Отсутствие мостиков холода между блоками.
  • Более высокая стойкость стен к трещинам.

Данные пункты обоснуем в конце статьи, а сейчас вернемся к главной теме – расход клей-пены и есть ли экономия.

Одним из самых популярных полиуретановых клеев является польский Tytan, объемом 0.75 литра. Производитель указывает, что одного баллона хватает на 60 метров погонных. Тут имеется в виду, что при нормальных условиях, из баллона выйдет сплошная полоса пены длиной 60 метров. По многочисленным тестам можно сказать, что в среднем такой расход и получается + - пару метров.

Теперь давайте рассчитаем расход клей-пены для одного кубометра газобетона, а также подсчитаем количество склеенных блоков разной толщины.

Сперва отметим, что количество полос клея может быть от одной до трех, что зависит от толщины блока. Чем блок толще, тем больше полос требуется.

Один баллон пены расходится на следующее количество блоков:

  • Блоки толщиной 50-100 мм (одна полоса) – 75 блоков.
  • Толщиной 150-250 мм (две полосы) – 37 блоков.
  • Толщиной 250-300 мм (три полосы) – 25 блоков.
  • Блоки 375-400 мм (две полосы и зигзаги) – около 20 блоков.

В данных расчетах учитывались как горизонтальные, так и вертикальные швы.

В общем, одного баллона клей-пены хватает на куб газобетона, что сравнимо с мешком цементного тонкошовного клея.

Средняя стоимость баллонов – 400 р.

Средняя стоимость цементного клея – 200-250 р.

Можно сделать вывод, что цементный клей выходит в два раза дешевле, но стоит понимать, что скорость и удобство работы с пеной намного выше.

Баллон весит всего один килограмм, мешок – 25 кг. Наносятся полосы пены очень быстро, кладка ускоряется.

Цементный клей нужно тщательно замешивать и ждать 5 минут пока он приготовится, а баллон чуть потряс и вперед. Также не забывайте про отсутствие мостиков холода на пене и некоторую деформативность кладки.

Также существует альтернативный способ кладки газобетона, когда применяется и цементный и полиуретановый клеи.

Очень рекомендуется использовать клей-пену для кладки перегородок на прогибаемых перекрытиях, так как ненулевая деформативность пены снимает напряжение между блоками, что существенно уменьшает вероятность трещин. 

Более подробно про кладку газобетонных перегородок вы можете узнать в нашей отдельной статье по ссылке.

Важные данные: полосы пены должны быть непрерывными, чтобы исключить продувание газобетонной кладки и избежать пустотных мостиков холода. Кладку на пене можно спокойно вести даже в зимнее время. А ультрафиолет может повредить пену только на пару миллиметров, что абсолютно не критично. Теоретический срок службы пены – 100 лет и более. Расход пены зависит от ее температуры, потому баллоны перед работой должны держаться в тепле.

Производители клей-пены для кладки газобетона:

  1. TYTAN Professiona (750 мл.) – 320 р.
  2. Н+Н LimFix (не нашли информацию).
  3. Bonolit Tytan (750 мл.) – 380 р.
  4. Ceresit CT 115 (850 мл.) – 400 р.
  5. Makroflex (850 мл.) – 420 р.
  6. Euro Tytan (870 мл.) – 440 р.

Кладка газоблоков на пену

Расход клея для пеноблоков на 1 м3

Кладка пенобетонных блоков на клей имеет следующие особенности:

1. Следует использовать блоки точной геометрической формы. Точность выдерживания размеров должна быть в несколько миллиметров.

Если разброс больше 5 – 7 мм, то или вырастет расход клея, или увеличится трудоемкость. Нужно будет каждый уложенный ряд вручную специальной теркой выравнивать по высоте до разницы в 2 – 4 мм на нескольких метрах.

2. Главное правило установки пенобетонных блоков на клей – полное заполнение всех без исключения швов – пустот быть не должно.

В составе клеевых смесей в качестве заполнителей вместо песка, имеющего высокую теплопроводность, используются вермикулиты, перлиты и другие подобные им вещества с низкой теплопроводностью. Поэтому делать «пустошовку» в швах нет никакой необходимости, т.к. тонкий слой не создаст заметных мостиков холода и не увеличит расход на 1 м3.

Клеем заполняются все швы без исключения

При возведении стены клей, выступивший на ее наружную или внутреннюю сторону, нужно снимать сразу, сколько бы его ни было. После его схватывания при удалении наплывов скалыванием можно легко повредить стену.

3. Первый ряд при любой разновидности пенобетонных блоков устанавливается на цементно-песчаном растворе, расстеленном слоем до 2 см на гидроизоляционном слое по верху фундамента.

4. Раскладка клея на стене слоем в 2 – 4 мм производится ковшом с плоской стороной, имеющей зубчатую кромку. Он называется ковш-шпатель. Можно использовать и обычный зубчатый шпатель.

Один из видов ковшей-шпателей

5. Каждый установленный блок выравнивается по уровню резиновым молотком.

Если наружная стена будет отделываться, например, клинкерным кирпичом, то выравнивают внутреннюю плоскость стены. Это позволит уменьшить слой внутренней отделки и расход материала.

6. При кладке в два ряда, клеем нужно заполнять и вертикальные швы между рядами.

7. Если требуется армирование рядов металлической сеткой, то ее устанавливают в канавки, прорезанные штроборезом, дисковой электропилой или болгаркой.

Размеры блоков и размеры кладки

Большая часть пеноблоков, продающихся на рынке, произведена с использованием ГОСТ 21520-89. Наиболее популярными являются пеноблоки, имеющие размеры, в мм:

  • 200 х 300 х 600;
  • 200 х 200 х 600;
  • 100-, 200- , 300- и 400 х 600 х 250 мм;
  • 600х300, 588х288, 500х300, 400х200, третий размер у всех – 200 мм.

Используются и полистирол-бетонные блоки – смесь цемента, кварцевого песка и гранулированного пенополистирола.
Их размеры тоже задаются по ГОСТ 21520-89, в мм:

  • длина от 598 до 288;
  • высота от 298 до 88;
  • толщина от 300 до 195.

Наиболее популярными являются пенополистирольные блоки с размерами, в мм:

  • стеновые – 588х300х188 и 588х380х300;
  • перегородочные – 588×600×92;
  • перемычки – 380х300х1300.

Какой должна быть толщина слоя клея?

Сколько нужно клея зависит от того с какой точностью изготовлены пеноблоки.
При точности изготовления в ± 1 мм можно обеспечить швы толщиной от 1,4 до 2 мм. Если точность изготовления ± 2-3 мм, то толщина клея будет не менее 3-4 мм.

Использование клея позволяет делать швы толщиной всего несколько миллиметров

При меньшей точности изготовления пеноблоков стоит задуматься о целесообразности использования клея и перейти на цементно-песчаный раствор.

Как максимально уменьшить толщину клеевого слоя?

При несоблюдении толщины слоя клея при кладке и/или низкой точности изготовления, верхняя поверхность уложенного ряда может иметь разброс плоскостности более 2 – 3 мм. Это повлечет за собой увеличение расхода клея на кладку следующего ряда.

Помочь в этом случае могут специальные терки, которыми можно срезать выступающие участки до требуемой величины. Это приведет к увеличению общей трудоемкости, но позволит выровнять ряд и вести стройку дальше.

Расход клея на кубический и квадратный метр кладки

Подходов для определяется количества клеевой смеси существует ровно два, и сформулировать их можно следующим образом.

Сколько нужно клея на кубометр кладки?

Общий объем кладки в кубических метрах (куб. м или м3) можно взять из проекта. Но проект разрабатывается только при серьезном подходе к строительству.

Использование при кладке раствора имеет массу минусов

Если расчет делать самостоятельно, то из общего объема стен в кубометрах нужно вычесть объем (в куб. м), занимаемый окнами, дверьми, в т.ч. и межкомнатными, бетонными перемычками над ними (считаются тоже м3). Нужно учесть и объем монолитного железобетонного пояса под межэтажные и потолочные перекрытия (тоже в куб. м). Но даже такой расчет не даст точного количества, ведь на стену толщиной в 0,45 м его нужно одно количество, а на стену в 0,288 м нужно меньше.

Сколько нужно клея на 1 кв. м поверхности стены?

Тут расчет будет вестись, учитывая общую площадь поверхности только стен, опять же без окон и дверей. При этом наружная площадь естественно будет больше внутренней. И опять не будет учтена толщина стены.

Практический опыт показывает, что количество сухой смеси на 1 м2 шва толщиной в 1 мм колеблется от 1,4 до 1,7 кг. При пересчете на куб. метр и увеличенном шве расход будет от 13 – 15 до 23 – 25 кг.

Расход клея для газосиликатных и пенобетонных блоков. Клей газосиликатный Какие марки клея для газоблоков

Комментарии:

Клей применяется для газосиликатных блоков при кладке стен из газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде кладочный клей выглядит как липкая однородная масса.Его основа - цемент. Различные добавки придают пластичность, удерживают влагу и удаляют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам, входящим в его состав, клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный компонент, не позволяющий блокам впитывать влагу из клеевой смеси. В этом случае добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно фиксировать блоки.

Для тщательного перемешивания используйте строительный миксер.

За счет улучшения состава добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производителей выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы при низких температурах (-5-15 ° С) приобретается готовый состав с низкотемпературными добавками или к обычному добавляется специальный компонент.

Вернуться к содержанию

Для разведения липкой смеси на 10–2 кг сухого вещества потребуется 2–2,4 л любой воды.

В емкость наливается вода, а затем наливается отмеренное количество. Смешать строительным миксером (дрель со специальной насадкой)

Раствор настаивается 10-15 минут, снова перемешивается. Приготовленный состав использовать в течение 2 часов.

Для получения качественной клеевой смеси в воду необходимо добавлять сухие ингредиенты, а не наоборот.

При перемешивании следует соблюдать осторожность. Сухая смесь содержит цемент.Во время подготовки и укладки рекомендуется использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться к содержанию

Укладочная техника

Основание необходимо очистить от пыли, краски, жирных пятен, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или ковш для шпателя.

Первый ряд блоков укладывается на фундамент, который фиксируется на традиционном цементном растворе. Это необходимо сделать для того, чтобы выровнять стартовый ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких сантиметров.

Второй и следующие ряды наносят на газосиликатный клей. Если температура окружающей среды выше 30 ° С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

Клей наносится и распределяется по подготовленной поверхности зубчатым шпателем. Нанести раствор вертикально поможет специальный ковш для затирки.

Выровняйте кладку резиновым молотком в течение 15 минут. Лишний раствор удаляется.

Клей высыхает в течение 24 часов. Наивысшая степень прочности уложенной стены достигается за 3 дня.

Возвести стены и перегородки сможет не только каменщик, но и любитель с умелыми руками. Для этого достаточно внимательно соблюдать технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться к содержанию

Плюсы и минусы клея

Клей, применяемый для газосиликатных блоков, имеет явные преимущества перед обычным песчано-цементным раствором.

Легко выращивать, состоит всего из двух компонентов - воды и сухой смеси.Для приготовления не требуется больших емкостей, например, в бетономешалке. На приготовление клея уходит меньше времени и усилий.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов - песок и цемент. Экономичность - обычно толщина шва составляет 3 мм. Пластик, негорючий материал, за счет добавок не создает условий для появления плесени.

Применяется для укладки до - 5 ° С, морозостойких смесей - до -15 ° С. Возможность выравнивания стен за 10-15 минут.Тонкий шов обеспечивает отличную теплоизоляцию. Сухой раствор хранится долго.

Может использоваться для склеивания различных поверхностей. Легко наносится и удаляет излишки. При разведении позволяет избежать попадания мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей газосиликатный

имеет один существенный недостаток. Не применяется, если размеры кирпичей различаются и необходимо оформить швы разной толщины.

Кроме того, блочный клей можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для заделки стен, при укладке на цементно-гипсовую основу или кирпичную плитку.

Клей приобретается исходя из следующих расчетов: на слой раствора толщиной 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на 1 м².

Расход клея зависит от:

  • опыт работы штабелером;
  • качество укладки;
  • Качество самих блоков (насколько они плоские).

Клей для газосиликатных блоков представляет собой сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Как правило, его выпускают в упаковках по 25 кг.Применяется для возведения внешних и внутренних стен.

Клей имеет ряд преимуществ:

  • Высокие теплосберегающие свойства. Его использование сводит к минимуму риск возникновения мостиков холода.
  • Прочность, которая намного выше, чем у цементно-песчаной смеси.
  • Устойчивость к погодным условиям.
  • Пластичность.
  • Способность формировать тонкий шов, улучшающий качество и внешний вид кладки.
  • Легко замешивать.
  • Финансовая прибыль Стоимость цементной смеси в 2-3 раза ниже, но ее стоимость почти в 6 раз выше.

Клей содержит специальные добавки, препятствующие его быстрому высыханию. Это позволяет плотно соединять соседние блоки, и защелка не потеряет прочности долгие годы. Срок схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время, в течение которого можно зафиксировать положение блока, составляет 10-15 минут.

Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

При выборе клеевого состава для газосиликатных блоков следует учитывать несколько факторов:

  • Срок годности «Просроченный» или неправильно хранящийся силикатный клей теряет большую часть своих связывающих свойств.
  • Производитель Не стоит гнаться за небольшими затратами и покупать клей в малоизвестных компаниях. Лучше не рисковать надежностью дома и покупать товары у признанного производителя.
  • Погодные условия. Если кладка газосиликатных блоков происходит при температуре ниже +5 ° С, то применяют морозостойкие составы.
  • Расходы Перед покупкой силикатного клея необходимо уточнить его расход на 1 м3. В среднем для замеса 25 кг необходимо около 6 литров воды. В этом случае вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг.На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, свойства, производитель), но в среднем он составляет 15-40 кг на 1 куб стены.
  • Объем работ Предварительные расчеты помогут не ошибиться при покупке, а иногда и существенно сэкономить. Крупные партии обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общей стоимости строительства.

Расход клея напрямую зависит от качества силикатных газоблоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, на 1 куб кладки (при толщине шва 2 мм) уйдет около 20 кг смеси.Если блоки имеют дефекты формы, на клей придется потратить больше. Специалисты советуют покупать смесь с определенной наценкой.

Наиболее популярные марки клея

Газосиликатный клей выпускается многими отечественными и зарубежными компаниями. В зависимости от качества добавок различают зимние и летние виды. Морозостойкий клей рекомендуется использовать при низких температурах (от +5 до -10 ° C). Пакеты имеют стандартный вес (25 кг), но украшены специальным логотипом (снежинкой).

Опытные мастера предлагают несколько составов, зарекомендовавших себя на строительном рынке.

90 140

Расход клея на 1 м3, кг

Преимущества и функции приложения

Стоимость 25 кг, 9000 руб.

Морозостойкость

Различия между зимним и летним вариантами

245 прямые и более 300 - морозостойкие

Престиж

Отличается высокой хладостойкостью, экологической чистотой и скоростью приготовления

Бонолит

Нетоксичен и морозоустойчив.

Эталон-Теплит

Доступны в прямом и морозостойком исполнении.

Универсальность

Кузов

Морозостойкость и простота нанесения

Летняя версия с отличными водоотталкивающими свойствами

Как видите, цена хорошего силикатного клея не может быть слишком низкой.Попытки сэкономить ставят под угрозу будущие проблемы с качеством кладки.

Клейкий препарат

При приготовлении смеси для укладки газосиликатных блоков необходимо учитывать несколько правил:

  • Емкость для разбавления клея должна быть чистой, прочной и сухой. Простое пластиковое ведро может стать хорошим решением.
  • При перемешивании смесь добавляется к жидкости (а не наоборот).
  • Налейте раствор небольшими порциями.
  • Для работы лучше использовать дрель со специальной насадкой (миксером).

По плотности готовый клей должен напоминать сметану. Его можно использовать в любое время года, но лучше, если температура будет выше -15 ° С.

Клей готовится двумя «сериями» с интервалом 5-7 минут. На 1 кг смеси уходит около 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости может ухудшить адгезионные свойства.При этом расход готового газосиликатного клея составит не менее 10 кг на 1 м3. Не разбавляйте одновременно слишком много раствора. Полученный клей не теряет своих свойств в течение 80-120 минут (зимой - в течение получаса), после чего затвердевает и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

Особенности кирпичных блоков

Рабочая поверхность требует предварительной подготовки. Сначала его необходимо очистить от посторонних предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти.Во-вторых, он должен быть прочным и сухим. Если поверхность имеет глянцевый вид, ее следует отшлифовать до матового состояния. Выровнять неровности и углубления (можно с помощью уже приготовленного клея).

Руководство по работе

После подготовки поверхности можно приступать к установке стен. Для нанесения газосиликатного клея используется гладкая терка (мастерок), для разравнивания - зубчатый мастерок. Смесь следует наносить как на нижний ряд кладки, так и сбоку от установленного блока.

Примерно 20 минут должно пройти от нанесения раствора до дальнейшей работы. Новый блок следует слегка прижать к основанию и отложить резиновым молотком. Затвердевание смеси начнется примерно через 10 минут, в течение которых вы сможете исправить любые неровности стены. В теплое время года клей сохнет 1-2 дня, а окончательной прочности достигает через 3 дня.

Температура воздуха в помещении оказывает значительное влияние на скорость и качество затвердевания. При холодной защелке время схватывания клея увеличивается, а при нагревании - уменьшается.Чрезмерно высокие температуры могут вызвать усадочные трещины.

1. Выбирая смесь, лучше подумать о вариантах, с которыми справится даже начинающий каменщик (например, клей Эталон-Теплит или СМ 999). Дорогие решения требуют большего профессионализма.

2. «Сесть» на клей, второй и последующие ряды блоков. Монтаж первого яруса выполняется только на цементный раствор. Это помогает сгладить неровности фундамента и улучшить качество кладки.

3. Смесь наносить тонким слоем (2-3 мм). В противном случае расход материала увеличится в несколько раз, что негативно скажется как на качестве стыков, так и на общем бюджете строительства.

Укладка блоков на силикатный клей на первый взгляд несложная процедура. Это не совсем так: правильно пользоваться клеем умеет далеко не каждый мастер. Следовательно, желательно, чтобы процесс монтажа проводил только квалифицированный каменщик, который может гарантировать качественную кладку.

  1. Клеевая композиция
  2. Расход клея
  3. Хранение клея
  4. Производители и цена
  5. Основные характеристики
  6. Инструмент для нанесения клея

Выбирая клей для газобетона, я хочу знать, чем они отличаются друг от друга и есть ли другие клеи. Да, есть и другие клеи (пена, цементный раствор), о которых мы писали в этой статье. Ну а теперь конкретно о клее, он очень пластичный, быстро схватывается и к тому же затвердевает без усадки.

Состав клея для газобетона

В состав любого цементного клея для газоблоков входят:

  1. Портландцемент.
  2. Мелкий песок промытый и просеянный.
  3. Модификаторы
  4. Полимерные добавки.

Портландцемент - основной клей. В качестве заполнителя используется мелкий песок. Модификаторы задерживают влагу. Полимерные добавки улучшают адгезию клея и адгезию к газобетону.

Ресурс клея

При выборе клея обращайте внимание на его эксплуатационные характеристики, которые могут варьироваться:

  1. Время воздействия 10-20 минут.
  2. Время коррекции блока - 3–15 мин.
  3. Время отверждения - 1-4 часа.
  4. Толщина слоя - 1-8 мм
  5. Рабочая температура - от -25 ° С до + 35 ° С.

Очень важно подбирать клей по температуре окружающей среды, если градусник ниже нуля, используйте морозостойкий клей .Также старайтесь выбирать клей с минимальной рекомендуемой толщиной нанесения.

Совет! Чтобы снизить расход клея, старайтесь готовить небольшие порции, тщательно рассчитанные на несколько газоблоков.

90 143 300 90 143 200 90 143 270 90 143 250 90 143 240 90 143 260 90 143 220 90 143 230 90 143 160
Производитель Цена клея за 25 кг (руб) Расход (кг) на 1 м2 слоя 2 мм Толщина шва
1 Ceresit CT 21 (зима) 2.6 2-10
2 Баумит ПБК
2,5 2
3 Баумит (зима) 3 3
4 Крайзель 2,5-3 1-3
5 AEROC (зима) 2–3 1-5
6 Ytong (зима) 3 1-3
7 Бонолит 3 2-8
8 БИКТОН КЛЕБ МОРОЗ 3 2-3
9 Полимин - ПБ 55.75 2 2-10

Для кирпичной кладки, также используйте:

  1. Клей специальный;
  2. Цементно-песчаный раствор
  3. ;
  4. Клейкая пена полиуретановая
  5. .

Пенополиуретан

Клей-пена для кладки из газобетона - достаточно новый материал, не проверенный временем и потому не вызывающий у многих доверия. Кроме того, встает вопрос об экологичности этой пены. Не вся пена подходит для возведения несущих стен, хотя некоторые производители создали такой вариант.

Если сравнивать расход пенопласта и обычного клея, то они примерно равны. Считается, что швы на поролоне на 30% теплее обычного клея.По соотношению цена / стоимость выглядит так же, как клей.

Адгезионные и пенные испытания для газобетона

Недостатки укладки газобетона на цементный раствор

  1. Толстые швы 8-15 мм;
  2. Высокий износ;
  3. Мосты холода на швах;
  4. Вымешивать раствор долго;
  5. Затруднение при лежании в холодном состоянии;

Обычно расчет клея производится в кубометрах газобетона.Производители пишут, что расход составляет около 25 кг сухой смеси на куб, но на практике расход выше и составляет 35-38 кг, что составляет ровно полтора мешка сухой смеси.

Такой расчет подходит для газоблоков любой толщины, поэтому учитывается общая площадь наложенной поверхности блоков в кубе.

Геометрия блоков сильно влияет на расход клея, чем ровнее блоки, тем лучше. Также нужно учитывать клей арматуры в каждом третьем ряду.

Клей можно наносить различными инструментами, например, зубчатым шпателем, зубчатым ведром или тележкой.

Тележка для газобетона - это профессиональный инструмент, который значительно ускорит вашу работу. Тележка сконструирована таким образом, что толщина нанесенного на нее клея всегда одинакова, а специальный контейнер для клея очень легко пополняется. Стоимость перевозки примерно 1000 руб. Доступны тележки разных размеров для разных газоблоков.

Хранение и транспортировка клея

Клей для газобетона следует хранить в отапливаемом помещении с низкой влажностью. Добавьте в сухую смесь ровно столько воды, сколько указано на упаковке. Очень холодную воду желательно не добавлять, так как она плохо осядет, вода должна быть теплее +10. Перед нанесением клея блоки необходимо очистить от грязи, пыли и всего лишнего. Все очень просто.

Рынок стройматериалов стремительно развивается, постоянно пополняясь все новыми и новыми востребованными товарами.Каждый из них имеет свои особенности, лучшее качество и улучшенную структуру. Например, если раньше стены дома строились из кирпича на тяжелом цементном растворе и создавали огромные нагрузки на фундамент, то теперь все по-другому. Из легких блочных элементов можно построить прочный дом, склеив их клеем. Эта статья расскажет, что такое клей для кладки газосиликатных блоков или других видов блочных конструкций.

Типы используемых блоков

Возведение нового архитектурного сооружения неизменно влечет за собой подбор необходимых строительных материалов.Долгое время основным элементом конструкции оставался кирпич, но сейчас его используют все реже. Основная причина этого - сложность кладки кирпича. К тому же цена на аналоги керамического кирпича намного выше по сравнению с тем, сколько стоит клей для пеноблоков.

В настоящее время строительные блоки, представленные в широком ассортименте на строительном рынке, стали достойной заменой кирпичу. Их основные разновидности следующие:

  1. Керамзитоблоки .Материал имеет ряд преимуществ. В нем удачно сочетаются такие характеристики, как высокая прочность и небольшой вес. Использование блоков требует немного времени для создания прочной стены. Элементы из керамзита позволяют возводить постройки высотой до 3 этажей своими руками, без использования специальной техники.
  2. Бетонные блоки . При строительстве жилых домов этот материал используется редко, так как он отличается плохими теплоизоляционными свойствами. Однако их морозостойкость и прочность позволяют строителям использовать материал при возведении зданий, имеющих хозяйственное значение.
  3. Силикатные блоки . В строительной среде они также известны как газобетон. Рентабельность их использования обусловлена ​​значительной экономией средств. Небольшие размеры силикатного газоблока позволяют сэкономить полезное пространство.
  4. Пенополистирольные блоки . После их образования в обычный бетонный раствор добавляется специальное вещество, которое помогает сделать материал морозостойким, с хорошими звукоизоляционными свойствами и прочностью. Невысокая цена пенополистирольных блоков делает невысокую конечную стоимость строительства.Пеноблоки используются как в частном, так и в промышленном строительстве.
  5. Пеноблоки . При проведении конструкций из пеноблоков не нужно использовать спецтехнику, если высота постройки не превышает 3-х этажей. Пеноблоки используются при строительстве коттеджей. Их основные преимущества - экологическая безопасность.

Виды клея для укладки блоков

Клей для пенобетона и других видов блочных конструкций с каждым годом набирает популярность.В строительстве он используется все чаще и чаще, а востребованность материала обусловлена ​​множеством неоспоримых преимуществ. В первую очередь, конечно, снижаются трудозатраты, так как нет необходимости замешивать раствор на цементной основе, строго соблюдать пропорциональность компонентов и т. Д. И решается вопрос, как рассчитать количество клея для пеноблоков. быстрее и проще.

Основа любого клеевого состава - цементно-песчаная смесь, а также различные полимерные добавки, обладающие структурирующими, влагоудерживающими и пластифицирующими свойствами.Сделать это решение своими руками не представляется возможным, но производители устанавливают на продукцию подобного рода весьма доступную цену в пределах 150-550 рублей за мешок весом 25 кг. При разумном расходе материала на кладку 30 блоков стандартных параметров (600 * 200 * 300) на один мешок уходит сухой клеевой массой.

Было изобретено большое количество строительных блоков, и для каждого типа нужен свой клеевой состав со специфическими свойствами.

Для пеноблоков

Клей для пеноблоков - это особая смесь на основе цемента и песка, структура этих материалов немного отличается от рыхлого состава, используемого для приготовления классического цементного раствора.В состав блочного клея входит измельченный до мельчайшей фракции кварцевый песок.

Совет! Готовим клеевую смесь для блоков с расчетом на ее изготовление за 2-2,5 часа. По истечении этого времени раствор начинает быстро загустевать, теряя свои первоначальные свойства. Добавление воды не исправит ситуацию, что приведет к ухудшению адгезионных свойств.

После нанесения клеевого состава его толщина минимальна за счет отсутствия крупнозернистых компонентов.К тому же раствор быстро набирает прочность за счет использования в его составе качественного портландцемента. Укладывая пеноблок на клей или раствор с самоклеющейся основой, следует знать, что этот материал состоит из целого комплекса добавок, значительно улучшающих его технические характеристики. К этим ингредиентам относятся составы, удерживающие влагу, повышающие устойчивость блочной стены к влаге и предотвращающие образование плесени. Наличие в клеевом растворе специальных добавок придает стыкам между блоками большую пластичность, чем у обычного цементного раствора.

Такое свойство, как пластичность, снижает вероятность деформации сделанной стены, появления трещин, перекосов и трещин в стене из блоков. Включение в клеевой состав вспомогательных добавок позволяет производителям получать морозостойкий клей для пеноблоков. Главное его преимущество в том, что зимний клей для пеноблоков позволяет проводить монтажные работы даже при низких температурах до -15 ° С.

Для керамических блоков

Использование керамических блоков в строительстве зданий в последнее время стало более популярным.Керамические блоки выглядят как кирпичи, но имеют пустоту внутри. Они сделаны из обожженной глины, а размеры таких стройматериалов намного больше, чем у традиционных кирпичей. Из-за внутренней пустоты снижается теплопроводность материала, наоборот, повышаются теплоизоляционные свойства.

Для идеальной укладки керамоблоков специалисты рекомендуют использовать специальный клей. Такой раствор позволяет создавать швы толщиной всего 2 мм.Состав клея по своей структуре, теплопроводности и плотности аналогичен таковому у керамики, что позволяет создать однородную плоскость теплоизоляции.

Клей для керамических блоков изготавливается из цементно-песчаной смеси с добавками в виде импортных пластификаторов. Эти ингредиенты изготовлены из органического и минерального сырья и обладают гидрофобными свойствами.

Для блоков из полистирола

Блоки из пенополистирола - это легкие строительные материалы из бетона.Они содержат минералы органического происхождения. Основными компонентами клеевого раствора являются вода, портландцемент и добавки, в том числе мелкие гранулы пенополистирола с пористой структурой.

Уникальное сочетание различных полезных компонентов клея придает готовым стенам такие характеристики, как хорошие водоотталкивающие свойства, хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гниению, хорошую несущую способность, передаваемую на готовые стены. Такой клеевой состав продается в виде сухой смеси и требует, чтобы порошок был смешан с водой и тщательно перемешан перед использованием.

Для газосиликатных блоков

Клей для ячеистых блоков, имеющий другое название - газосиликатный, представлен в магазинах разными брендами, представляющими разных производителей. Цены на клей для газосиликатных блоков колеблются в пределах 115-280 рублей, но эта стоимость не всегда говорит о хорошем качестве клеевого состава. Иногда потребителю остается только переплатить за продвигаемый бренд. Чтобы не ошибиться, специалисты в области строительства рекомендуют покупать у производителя не только сам клей, но и кирпичи желаемой разновидности.По статистике, использование газосиликатных блоков позволяет снизить конечную стоимость строительства примерно на 40%.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд полезных преимуществ, а именно:

  • Низкая стоимость. Расход клея для газосиликатных блоков примерно в 6 раз ниже по сравнению с цементно-песчаным раствором, а стоимость всего в два раза выше.
  • Устойчивость к атмосферным осадкам (снег, ветер, дождь).
  • Нет мостиков холода. Материал не создает распорок, характеризующихся высоким уровнем теплопроводности, которые снижают однородность стены блока.
  • Высокая прочность Если сравнить силикатный клей для газоблоков с упомянутым выше песчано-цементным раствором, он помогает создать более прочную кирпичную кладку.

Выбирая клей для газоблока, обратите внимание на его состав и технические характеристики, так как такая информация поможет составить точное представление о компонентах, из которых изготовлен раствор.

Это интересно! Морозостойкий клей для газосиликатных блоков состоит из специальных веществ, которые можно использовать даже при низких температурах (-15 ° C, а иногда и -25 ° C) на открытом воздухе.

Будет полезно знать размер фракций сыпучих материалов, составляющих раствор, при каких температурах производитель рекомендует использовать продукт и какой должна быть рекомендуемая толщина слоя. Также стоит обратить внимание на этикетку, на которой отображаются полезные данные о сроке застывания клеевого раствора, количестве использованного клея при работе и т. Д.

Универсальный клей

Универсальный клей для блоков различных марок и типов позволяет потребителю по выгодной цене приобрести качественную сухую клеевую смесь, которую в дальнейшем можно использовать как для стыковки элементов пеноблоков, так и для крепления пенобетонных, керамических, полистирольных блоков. .Среди наиболее известных универсальных клеевых составов для строительных блоков можно отметить клеи ТМ Knauf и Warmit. Они предназначены для работы в зимний и летний периоды года, изготовлены из экологически чистых, морозостойких, влагостойких и экономичных компонентов.

Как рассчитать необходимое количество клея

Расход клея при кладке стен из пеноблоков зависит от нескольких факторов. При расчетах важен тип блочного элемента. Например, для ячеистого клеевого блока нужно больше, так как материал пористый, а значит, хорошо впитывает влагу.Уровень расхода также зависит от марки и производителя клея.

В принципе, использование клея для блоков любого типа более экономично, чем использование обычного песчано-цементного раствора. Укладка блоков с его помощью достигается тонкими швами, соответственно, и расход состава снижается примерно в 6 раз. Использование такого современного материала, как клей для блоков, дает возможность получить шов максимальной толщиной 5 мм, а при соблюдении технологии укладки всего 2 мм или даже 1 мм.Небольшой шов предотвращает развитие в стенах мостиков холода и последствия этого неприятного явления - появление грибка и влаги.

Геометрия самих блоков в некоторой степени влияет на расход клея. Если строительный материал неровный, то клеевого раствора для его монтажа потребуется больше.

Чтобы минимизировать стоимость раствора, важно определить, сколько клея нужно для укладки куба пеноблоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, вы легко сможете рассчитать количество сухого клея, необходимого для строительства.По нормам, установленным в строительной отрасли, расход клея для газобетона на 1 м3 не превышает 1,6 кг при условии использования тонкого шва толщиной 1 мм. Однако это условие выполняется только при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м3 стройматериала уходит до 30 кг сухого клеевого состава. В среднем на 1 кубометр газовых агрегатов нужно сбросить 1 мешок клея массой 25 кг. Но это только с теоретической точки зрения. Часто отходы составляют 1,5 пакета сухого вещества или 37 кг.На то есть несколько причин:

  • Необходимо точно знать, как класть газобетонные блоки или блочные конструкции из газобетона. Опыт мастера-каменщика имеет большое влияние на качество исполнения.
  • Шероховатость поверхности увеличивает расход блочного клея.
  • Количество слоев клеевого раствора влияет на его расход.
  • Погода, при которой происходит укладка строительных блоков.
  • Количество строк, созданных при наложении блочных структур.

Если вас интересует, какой расход клея для газобетонных блоков оптимален, знайте, что при нанесении мелкозернистого состава он будет меньше. Камни при этом получаются тонкими и максимально приближенными к рекомендуемым параметрам.

Производители клеевых растворов дают различные рекомендации, каким должен быть расход клея для пеноблоков 20 * 30 * 60.

Применяются не только для разведения, но и для аранжировки композиции, а также для создания с ее помощью блоков кладки:

  1. Прежде чем смешивать клеевой раствор с сухой массой, ознакомьтесь с инструкциями производителя.
  2. Соблюдайте технологию приготовления состава, тогда и расход материала будет меньше, и соответственно снизится стоимость клея для пеноблока.
  3. При укладке пеноблоков на подготовленный клей необходимо соблюдать требуемый производителем температурный режим.
  4. Чтобы состав оставался однородным, периодически перемешивайте его при укладке блоков.
  5. В случае наклеивания блоков на клей и отсутствия должного опыта мастеру лучше закупить все материалы с запасом.
  6. Нанесение клея кельмой на поверхность блока позволяет снизить расход смеси в среднем на 25-30%.
  7. Сухую клеевую массу лучше приготовить в теплом помещении, а затем доставить к месту возведения стен из блоков.

Правильный выбор и применение блочного клея позволяет построить качественный и прочный дом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

1. Клеевой состав для укладки блоков пенобетон К21 / 1

2.Клеевой состав для блочной кладки газобетон зимний К21 / 2 (с добавкой морозостойкой)

ОПИСАНИЕ

Клеевой состав для кладки газобетонных блоков представляет собой сухую строительную смесь, состоящую из цемента, природного кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичный раствор. Благодаря специальным водоудерживающим добавкам клеевая смесь обеспечивает отличную адгезию блоков даже при использовании очень тонкого слоя, что значительно снижает износ.После застывания образует прочный водостойкий и морозостойкий раствор.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Клеящая смесь предназначена для укладки ячеистых бетонных блоков строго согласованных геометрических размеров и форм (допуск на размер ± 1–2 мм). Свойства материала позволяют укладывать блоки с небольшой толщиной шва (2-3 мм) для получения однородной по теплоизоляции стены и предотвращения ее промерзания через швы. Клеевой состав подходит также для укладки в него пеноблоков и других кусков стен, устранения дефектов (вздутий, вздутий, сколов).Применяется как внутри, так и снаружи зданий.

ПРЕИМУЩЕСТВА

- подходит для внутреннего и наружного применения;

- снижает теплопотери через ограждающую конструкцию здания;

- высокая прочность на сжатие;

- удобство и простота работы;

- водонепроницаемый;

- морозостойкий;

- имеет высокую адгезию к основанию из ячеистого бетона;

- экономичность, возможность производить кладку с минимальной толщиной шва;

- экологически чистый.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Все поверхности, на которые наносится клей, должны иметь температуру от +5 до + 25 ° C. Основание должно быть гладким, прочным, чистым, без грязи, пыли, инея, масляных пятен, красок, частиц, которые могут повредить адгезионный клей к основанию. Крошащиеся и нежные участки следует удалить. Перед нанесением клея поверхность блоков следует смочить небольшим количеством воды.

СОСТАВ КЛЕЯ

Сухую смесь постепенно переливают в емкость с водой (температура воды от +10 до + 25 ° С) из расчета 0,22-0,26 л воды на 1 кг сухой смеси (5,5-6,5 л воды на мешок). 25 кг) Перемешайте смесь на малой скорости (до 300 об / мин) дрелью-миксером или вручную до получения однородной консистенции без комков.Дайте смеси постоять 8-10 минут, чтобы смесь созрела, затем снова тщательно перемешайте. Правильно приготовленный клей должен иметь консистенцию густой сметаны, а профиль, образовавшийся при нанесении клея на контактную поверхность зубчатым шпателем, не должен размазываться. В процессе проведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор, чтобы поддерживать однородность его консистенции. Не допускается добавление воды в приготовленный клей для восстановления его консистенции.Раствор сохраняет свои свойства 90-120 минут (в зависимости от температуры воздуха). Зимой время использования раствора ограничено 30 минутами.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Процесс кладки осуществляется в соответствии с технологией производителей элементов кладки и строительными нормами. Готовый клей наносится специальным инструментом (ящик с гребешком, ведро с зубьями), соответствующим ширине блоков. Допускается нанесение клея на контактную поверхность стальным шпателем или кельмой, разравнивая ее зубчатым шпателем.Для нанесения клеевого состава рекомендуется использовать шпатель с зубцами 5 мм. Блоки монтируются на равномерно распределенную растворную смесь, и их положение регулируется резиновым молотком в течение 5 минут после установки. Излишки затирки, выдавленные из швов, не затирают, а удаляют шпателем. Рекомендуемая толщина клеевого раствора между блоками после прессования должна составлять 2-3 мм. Благодаря такому способу кладки общая площадь мостиков холода сводится к минимуму. Минимальный расход смеси достигается за счет установки блоков правильной геометрии.Расчетный расход смеси 1,6 ... 1,8 кг / м2 / мм (примерно 25 кг на 1 м3 блоков). Работы следует проводить в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 до + 25 ° С. Готовую стену защищать от атмосферных воздействий строительной пленкой не менее 24 часов. По окончании работы тщательно промойте инструмент водой. Воду, использованную для очистки инструмента, нельзя использовать для приготовления новой партии клея.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал содержит портландцемент и кварцевый песок, которые могут вызывать раздражение глаз и кожи.Настоятельно рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты, чтобы смесь не попала в дыхательные пути, глаза и кожу. Если смесь попала на кожу, смойте ее водой. При попадании клея в глаза тщательно промыть чистой водой и немедленно обратиться к врачу. Избегайте вдыхания пыли. Хранить в недоступном для детей месте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
90 143 0,3 90 143 1500...1600 90 143 1600 ... 1700 90 143 F75 90 144 90 143 75 90 157 90 142 90 143 Время коррекции, мин, не менее 90 144 90 143 1,6... 1,8 (около 25 кг на 1 м3 блоков)
База смесь цемента с минеральными наполнителями и модификаторами полимеров
Цвет серый
Дробь максимальная, мм 0,63
Влажность,%, не более
Насыпная плотность, кг / м³
Средняя плотность раствора, кг / м³
Производительность после смешивания с водой, не менее 90 ... 120 (ПКР 21/1)
30 (ПКР 21/2)
Установить время окончания, ч, не более 24
Температура рабочая, ° С +5 ... + 25 (RCC 21/1)
–10 ... + 5 (RCC 21/2)
Толщина шва, мм 2 ...3
Влагоудерживающая способность,% ≥ 99
Печать консистенции К2
Стабильность по диаметру конуса, см 14… 18
Группа когерентности Ст-4
Отметки времени ТО, мин, мин 90
Класс прочности M100
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее 10
Знак склеивания A0.8
Адгезия к бетону, возраст 28 суток, МПа, не менее 0,8
Марка по морозостойкости
Морозостойкость, циклов, не менее
Открытое время, мин, не менее 10 5
Расчетный расход смеси, кг / м² / мм

Указанные параметры действительны при температуре воздуха 20 ° C и относительной влажности 60%. В реальных расчетных условиях возможны отклонения в зависимости от способов эксплуатации и температурно-влажностных характеристик.

УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Клей фасуется в мешки по 25 кг. На поддоне 1м × 1,2м - 1000 кг (40 мешков). Срок хранения в фирменной неповрежденной упаковке в сухом месте при температуре от +5 до + 25 ° С - 12 месяцев со дня изготовления.Защищать от погодных условий при транспортировке открытым транспортом.

СОСТАВ КЛЕЯ ДЛЯ УКЛАДКИ ЗИМНИЙ ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН ЗИМНИЙ К21 / 2 (С ДОБАВЛЕНИЕМ П / М)

В зимних условиях, при температуре воздуха ниже + 5 ° С, необходимо использовать зимние клеи с добавлением специальных противоморозных присадок. Предназначен для использования в зимних условиях до минус 10 ° С. Пакеты с такими смесями маркируются специальной маркировкой.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

В дополнение к тому, что указано в инструкции, при использовании зимнего клея также следует учитывать следующее:

- хранить пакеты со смесями в отапливаемом помещении;

- используйте теплую воду (макс.60 ° С) и перемешать клей в теплом помещении;

- температура готовой смеси должна превышать + 10 ° С;

- до и после использования держать инструмент в теплой воде, утеплять емкости, используемые для приготовления клея, по возможности защищать рабочее место от ветра;

- время использования нагретой смеси 30 минут;

- блоки, используемые в стене, не должны быть промерзшими, заснеженными или мокрыми;

- блоки рекомендуется предварительно прогреть до температуры не ниже + 1 ° С.

ПРИМЕЧАНИЕ

Представленная информация указывает на объем материала и метод работы, но не заменяет соответствующее обучение подрядчиков. Он должен соответствовать действующим стандартам в строительстве. Производитель не несет ответственности за ненадлежащее использование материала, а также за его использование в целях и условиях, не предусмотренных в инструкции.

.

Какой самый лучший клей для газосиликатных блоков. Смеси и клей для газосиликатных блоков с доставкой

.

Клей - это смесь веществ, которые позволяют ему надежно прилипать друг к другу. Чтобы шов был прочным и долговечным, следует использовать качественное изделие. Для крепления силикатных газоблоков вам понадобится специальный клей. В такой состав обычно входят песок, цемент, а также органические и минеральные пластификаторы.

В настоящее время в продаже представлен широкий ассортимент продукции для работы с силикатными блоками.На выбор такого состава влияют предпочтения мастера и условия укладки.

Как выбрать смесь для кладки блоков

Чтобы распознать, какой газосиликатный клей самый лучший, стоит учесть мнения заказчиков, которые уже успели проверить материал на собственном опыте. Рассмотрим подробно, какие марки клеев получили наибольшую популярность.

Встраиваемая

Эта смесь отлично подходит для монтажа блоков зимой. Это возможно благодаря его ингредиентам.Есть специальная добавка, не подверженная даже сильным морозам (морозостойкая). Большинство дизайнеров положительно отзываются о продукте, потому что он имеет такие преимущества, как простота применения и базовое применение. К тому же клей Zabudowa недорогой, что выводит его на лидирующие позиции среди всех готовых сухих клеев.


Престиж

Эта смесь также не боится морозов. Применяется для кладки газобетонных блоков, а также плит перекрытия. Характерное достоинство клея - скорость его приготовления.В экономическом отношении этот состав немного уступает первому, так как стоимость его немного выше.

Bonolit

Этот состав силикатного блока можно использовать как летом, так и зимой. Главное его достоинство - экологичность. Клей не содержит нежелательных примесей и токсинов, абсолютно не опасен для здоровья человека. Возможно, это сказывается на его стоимости, так как он дороже рассмотренных ранее вариантов.


На сегодняшний день данный строительный состав активно применяется для кладки газосиликатных конструкций.Репутация клея обусловлена ​​его положительными свойствами:

  1. Прекрасные теплоизоляционные свойства смеси делают ее максимально приближенной к ячеистому бетону. Это позволит навсегда забыть о промерзших стенах и утечках тепла через стыки в стене.
  2. Состав не теряет своих свойств даже при прямом контакте с водой, а также под воздействием очень низкой температуры.
  3. Смешанный раствор обладает отличной пластичностью, что делает его удобным в использовании.
  4. Смесь полностью экологически чистая. Ядовитые вещества не выделяются, так как продукт не содержит вредных примесей.
  5. Состав дороже предыдущих продуктов, и это связано с его достоинствами.


Aeroc

Смеси данной марки отличаются высокими прочностными показателями. Состав широко применяется в кладке из блоков ячеистого материала, а также для облицовки тонким слоем блоков внутренних и внешних поверхностей.Получается, что шов толщиной 1-3 мм.

Клей пользуется большой популярностью благодаря следующим свойствам:

  • отсутствие «мостиков холода» в стене;
  • не подвержен влиянию влаги;
  • не боится сильных морозов;
  • можно использовать приготовленный раствор в течение двух часов, в течение которых он не замерзнет;
  • способен пропускать пар.


Высокая адгезия смеси обеспечивает прочность и высокую прочность возводимых зданий.Клей состоит из цемента, минеральных наполнителей, а также органических и полимерных модификаторов.

«Win»

Многокомпонентная сухая смесь на основе цемента, кварцевого песка и различных модифицирующих добавок. Применяется для кладки силикатных блочных конструкций. Клей подходит для летних и зимних работ. Материал популярен, потому что совместим с большинством газоблоков России.

Готовое решение очень гибкое и технологичное, не очень привязано к инструментам.Нанесенный слой отличается хорошей устойчивостью к влаге. Клей обладает отличной удерживающей способностью.


Смеси этой марки используются для изготовления толстослойных стен зимой и летом. Помимо укладки блоков, широко занимаются монтажом керамической плитки, закрепляя ее на блоках. При нанесении состав не нужно выравнивать поверхность. Можно оставлять откосы и перепады до 1,5 см. Его часто используют для внутренних работ при выравнивании стен из блоков.

Все представленные препараты безопасны, обладают хорошей пластичностью и устойчивы к сильным морозам. Какая смесь является наиболее подходящей, решать вам при ее эмпирическом тестировании.

Вопрос, какой клей лучше, неоднозначен. Дело в том, что мы представили лучшие клеевые смеси, по мнению строителей, испытавших в работе все их достоинства и недостатки. Выбор клея можно осуществлять не только исходя из личных предпочтений.Обязательно учтите вид и условия укладки.


Как рассчитать расход клея

Сухой состав фасуется производителем в мешки массой 25 кг. Производитель выбрал это число не случайно, ведь это оптимальная масса порошка для приготовления клея, достаточная для укладки одного кубометра блоков. При условии, что не нарушена технология производства смеси и ее применения.

Разберем расчет расхода клея наглядно на примере:

  1. Изначально вы определили, что вам понадобится 63 кубометра силикатных газоблоков для укладки всех стен.
  2. При толщине упаковочного слоя 3 мм расход клея на 1 куб.м блоков составит 63 упаковочных пакета.
  3. При толщине укладочного шва 2 мм вес необходимого клея будет на 5 кг меньше. В этом случае придется использовать 63 кубических метра.
    63 х 20 = 1260 кг сухого клея.
    Вперед
    1260/25 = 50,4 мешка.
    Округляем число и получаем 51 пакет.
  4. Расчетное значение - это наименьшее количество сухой смеси, которое придется потратить на строительство.При условии, что для его строительства необходимо использовать 63 кубометра газобетонных блоков. Зная цену, мы легко можем определить общую стоимость сухого клея.


Если конструкция требует использования цементно-песчаного раствора и рабочий диапазон такой же, вам потребуется 2 кубических дециметра клея. Это означает, что на 1 кубометр раствора нужно уложить 5 кубометров блоков.

Для приготовления кубика раствора вам понадобится максимум 7 упаковок цемента.Общая стоимость также вырастет из-за стоимости аренды песка и бетоносмесителя. Учитывая все это, несложно подсчитать, сколько цемента нужно для укладки 1 кубометра газосиликата: 7/5 = 1,4 мешка.

После правильной оценки стоимости легко убедиться в низкой стоимости клея. Только вы можете установить другие приоритеты.

При возведении современных зданий важно обеспечить надежное сцепление материалов, что достигается за счет использования качественного клея для газосиликатных блоков.Правильно подобранный клеевой состав и точный расчет его расхода - залог долговечности возводимых построек.

Специально разработан для настенного монтажа с силикатными газоблоками.

Особенности клеев для газосиликатных блоков

Клеи для газосиликатных блоков - Тип клеев для пеноблоков на основе цемента, песка, модификаторов и пластификаторов для придания определенных свойств. Главной особенностью клея является его тонкослойное нанесение, что позволяет минимизировать «мостики холода» в стене без потери адгезии.

Чтобы минимизировать расход клея, используйте качественные блоки с ровной поверхностью без трещин и дырок. Производители рекомендуют наносить клей слоем 1-5 мм и строго соблюдать инструкцию по приготовлению раствора. Это обеспечит отсутствие разрывов клеевого слоя, морозостойкость и теплоизоляционные свойства кирпичной кладки.

Если вы начали строительство в холодное время года - используйте зимнюю модификацию газосиликатных блочных клеев с антифризными добавками.

Для кладки ячеистых блоков не рекомендуется использовать плиточный клей и обычные кладочные смеси с совершенно разными свойствами.

Высокая влагостойкость клеевого состава обеспечивает защиту от проникновения влаги и предотвращает рост плесени и грибка.

Купить клей для силикатных блоков в Москве

Если вы являетесь поклонником энергосберегающих строительных технологий и выбрали теплые блоки из газосиликата, то для достижения наилучшего результата вам необходимо использовать специальные клеи для газосиликатных блоков. Это минимизирует будущие потери тепла в доме и затраты на его обогрев.В Москве купить клей для газосиликатных блоков Вы можете в нашем интернет-магазине с доставкой или самовывозом со склада. Предлагаем цены от производителя, а для оптовых покупателей - выгодные условия.

Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще используются специальные блоки из современных материалов. Они обладают хорошими техническими параметрами, прекрасно выглядят, относительно недороги и очень удобны в использовании. Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, полностью соответствующий всем действующим нормам безопасности.

Легкие блоки из современных материалов, благодаря особой конструкции, хорошо сохраняют тепло внутри здания. Чтобы не ухудшить это свойство, для монтажа следует использовать не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для силикатных блоков лучше?

Однозначный ответ дать очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который по всем параметрам перевешивает всех конкурентов.Каждая ситуация требует своего подхода, поэтому в первую очередь следует обратить внимание на технические параметры клея и руководствоваться условиями работы здания, климатической зоной и среднегодовым уровнем влажности.

Виды и состав клея

Есть несколько видов клея:

  • - смесь для кладки кирпича внутри помещений;
  • - кладочная смесь для наружного применения;
  • - смесь для внутренней и наружной кладки;
  • - смесь для кладки поверх теплых полов со специальной повышенной теплопроводностью и термостойкостью;
  • - смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для отделки бассейнов.Обладает повышенной устойчивостью к влаге;
  • - универсальная смесь с повышенной температурой застывания.

Все эти разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена на клей для газосиликатных блоков зависит от страны-производителя и технических характеристик. В основном он доступен большинству простых россиян. При выполнении масштабных заказов можно сэкономить приличную сумму, поэтому важно правильно рассчитать количество материалов, необходимых для ремонта, чтобы не пришлось покупать недостающее количество в процессе работы.

Чем универсальнее клей, тем дороже он будет стоить. Но на стройматериалах экономить нельзя. Небольшая прибыль прямо сейчас приведет к огромным убыткам в будущем. Любой ремонт проводится на длительный срок, а это значит, что используемые материалы должны быть максимально качественными и прочными. Это единственный способ решить проблему домашнего декора на долгие годы.

В состав клея входят фракционированный песок, портландцемент и специальные химические вещества, отвечающие за свойства.Более того, все элементы нетоксичны и абсолютно безопасны для человека. Во время работы они также не вступают в реакцию и не образуют новых соединений, что положительно сказывается на прочности стены. Приготовление рабочего раствора не отличается от стандартной процедуры. Необходимое количество сухой смеси просто добавляется в емкость для воды и тщательно перемешивается до образования однородной массы.

Функции для работы с клеем

Работа проводится обычным шпателем или шпателем.Укладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в определенном направлении. Мастер просто переходит из одного угла комнаты в другой, постепенно покрывая всю обрабатываемую площадь. Блоки прижимаются плотно, чтобы не было видно швов. Ширина клеевого слоя должна составлять 2-15 миллиметров в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляют с поверхности влажной тряпкой.

Клей сохнет в зависимости от погодных условий в течение 2-24 часов.Для получения максимальной плотности потребуется 7-10 дней, поэтому впервые после ремонта с обработанной поверхностью лучше не делать никаких манипуляций. Расход клея примерно 15-20 килограмм на кубический метр. Добавлять в раствор дополнительных добавок не требуется, сухая смесь уже содержит все, что необходимо для использования.

Обработанная поверхность подготовлена ​​к ремонту. Для этого его выравнивают и грунтуют. Также возможно проведение противогрибковой обработки специальной жидкостью.Работать с клеем можно при температуре от -8 до +30 градусов по Цельсию. Меньшее значение характерно для зимнего морозостойкого клея для газосиликатных блоков. Для других моделей он может отличаться.

Полезные советы профессионалов:

  1. Инструменты, используемые в работе, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких металлических сплавов средней твердости.
  2. При высоких температурах окружающей среды и низкой влажности воздуха обработанную поверхность необходимо грунтовать непосредственно перед укладкой.Это повысит адгезию раствора к стенам.
  3. Необходимо работать в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состава в глаза немедленно обратитесь к врачу.
  4. Не храните сухую смесь в условиях повышенной влажности в течение длительного времени, так как это может привести к ее непригодному для работы состоянии.

Работать с клеем не сложнее, чем с обычным цементным раствором. Достаточно следовать рекомендациям производителя, и тогда все получится без лишних проблем.Главное - всегда помнить о безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в больничную болезнь.

Строительство крупнопанельных домов выгодно по всем параметрам: оно быстрее традиционного кирпича, к тому же клея для газосиликатных блоков расходуется намного меньше, чем цементно-песчаного раствора. В продаже появился новый вид - липкая пена в баллонах: одна туба соответствует 25 кг сухой смеси, но продукт не тестировался временем.

Материал необходимо выбирать в соответствии с его характеристиками. Клеевые смеси будут стоить дороже цементных, но в конечном итоге их стоимость меньше затрат на изготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на строительную площадку.

Для склеивания блоков необходима профессиональная кладка и точная геометрия ячеистого кирпича.

Характеристики и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочно-клеевой состав EK 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, помимо портландцемента, содержат много других компонентов.Кварцевый песок обеспечивает небольшую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предотвращают растрескивание. Полимерные пластификаторы уменьшают теплопотери через швы раствора, увеличивают адгезию между блоками.

Преимущества клеевых смесей:

  • Тонкие швы (2–5 мм) - для цементно-песчаной смеси требуется слой не менее 15 мм, иначе кладка потеряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
  • Экономичность - чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше обычного раствора, а цена всего в два раза выше.
  • Пластичность.
  • Пожарная безопасность и огнестойкость.
  • Устойчив к влаге и низким температурам.
  • В стене нет мостиков холода.
  • Прочность сцепления
  • Скорость затвердевания.
  • Легкость изготовления готовой смеси из полуфабриката.

Как выбрать клей?

Чтобы не пришлось проверять качество покупки при непосредственном монтаже, следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • При выборе производителя лучше выбирать фирму с наработанной технологией.
  • Низкая цена - признак контрафактной или некачественной продукции.
  • Используйте продукт в течение времени, указанного на упаковке.
  • Избыточная влажность или низкая температура в помещении для хранения смесей приводит к ухудшению физико-химических свойств получаемых растворов и снижению прочности кладки.
  • Соблюдать технологию приготовления раствора, условия нанесения, сушки - если вам предстоит работать в зимний период при температуре ниже +5, нужно добавить специальные ингредиенты, которые повысят морозостойкость состава.

При выборе укажите количество клея. По норме расход на 1 м2 составляет 1,5-1,6 кг порошкового клея. Зная расход клея для силикатных блоков на 1 м3, несложно рассчитать сухую смесь, необходимую для строительства короба. Для разведения 25 кг потребуется 6 - 6,5 л воды, т.е. вес готового клея из 1 упаковки 31 - 31,5 кг. Рассчитать сумму на кладку можно с помощью калькулятора.

Для того, чтобы приклеить кубометр кладки, понадобится 15-40 кг раствора - расход зависит от толщины слоя.Для сравнения: на 100 кубометров газосиликата уходит 3000 кг цемента. Слой нанесенного состава в несколько раз толще, а значит расход больше.

Какой расход клея для газосиликатных блоков

Чтобы понять, сколько потребуется раствора, рассмотрим таблицу. Представленная информация относится к минимальной толщине шва.

Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Перед тем, как приступить к склеиванию блоков, следует провести подготовительные работы и операции, чтобы не затратить дополнительный клей и при этом создать прочный и надежная стена.


  • Основные методы кладки. Клеевая масса наносится на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного блока гребенчатым шпателем размером 6 х 6 см. Накладывая подготовленные газосиликатные блоки на клей нужно слегка прижать к основанию, а затем раздражать резиновым инструментом (молотком). Таким образом достигается толщина не более 5 мм. Армирующая сетка покрывается слоем клея 2-5 мм, и заливаются металлические прутки (диаметром 8 мм).Оптимальная температура для сушки +5 - +25 о С.

    Расход клея зависит от погодных условий. Если работы ведутся зимой, применяется морозостойкий состав.

    Если соблюдать требования инструкции и правильно приготовить смесь, то в случае с силикатными блоками использование клея будет экономичным, а смонтированные стены будут монолитными.

Комментарии:

Клей применяется для газосиликатных блоков при кладке стен из газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде кладочный клей выглядит как липкая однородная масса. Его основа - цемент. Различные добавки придают пластичность, удерживают влагу и удаляют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам, входящим в его состав, клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный компонент, не позволяющий блокам впитывать влагу из клеевой смеси.В этом случае добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно фиксировать блоки.

Для тщательного перемешивания используйте строительный миксер.

За счет улучшения состава добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производителей выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы при низких температурах (-5-15 ° С) приобретается готовый состав с низкотемпературными добавками или к обычному добавляется специальный компонент.

Вернуться к содержанию

Для разведения липкой смеси на 10–2 кг сухого вещества потребуется 2–2,4 л любой воды.

В емкость наливается вода, а затем наливается отмеренное количество. Перемешать строительным миксером (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивается 10-15 минут, снова перемешивается. Приготовленный состав использовать в течение 2 часов.

Для получения качественной клеевой смеси в воду необходимо добавлять сухие ингредиенты, а не наоборот.

При перемешивании следует соблюдать осторожность. Сухая смесь содержит цемент. Во время подготовки и укладки рекомендуется использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться к содержанию

Укладочная техника

Основание необходимо очистить от пыли, краски, жирных пятен, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или ковш для шпателя.

Первый ряд блоков укладывается на фундамент, который фиксируется на традиционном цементном растворе.Это необходимо сделать для того, чтобы выровнять стартовый ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких сантиметров.

Второй и следующие ряды наносят на газосиликатный клей. Если температура окружающей среды выше 30 ° С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

Клей наносится и распределяется по подготовленной поверхности зубчатым шпателем. Нанести раствор вертикально поможет специальный ковш для затирки.

Выровняйте кладку резиновым молотком в течение 15 минут.Лишний раствор удаляется.

Клей высыхает в течение 24 часов. Наивысшая степень прочности уложенной стены достигается за 3 дня.

Возвести стены и перегородки сможет не только каменщик, но и любитель с умелыми руками. Для этого достаточно внимательно соблюдать технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться к содержанию

Плюсы и минусы клея

Клей, применяемый для газосиликатных блоков, имеет явные преимущества перед обычным песчано-цементным раствором.

Легко выращивать, состоит всего из двух компонентов - воды и сухой смеси. Для приготовления не требуется больших емкостей, например, в бетономешалке. На приготовление клея уходит меньше времени и усилий.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов - песок и цемент. Экономичность - обычно толщина шва составляет 3 мм. Пластик, негорючий материал, за счет добавок не создает условий для появления плесени.

Применяется для укладки до - 5 ° С, морозостойких смесей - до -15 ° С.Возможность выравнивания стен за 10-15 минут. Тонкий шов обеспечивает отличную теплоизоляцию. Сухой раствор хранится долго.

Может использоваться для склеивания различных поверхностей. Легко наносится и удаляет излишки. При разведении позволяет избежать попадания мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей газосиликатный

имеет один существенный недостаток. Не применяется, если размеры кирпичей различаются и необходимо оформить швы разной толщины.

Кроме того, блочный клей можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для заделки стен, при укладке на цементно-гипсовую основу или кирпичную плитку.

Клей приобретается исходя из следующих расчетов: на слой раствора толщиной 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на 1 м².

Расход клея зависит от:

  • опыт укладчика;
  • качество укладки;
  • Качество самих блоков (насколько они плоские).
.

Клей для газосиликатных блоков своими руками. Какой клей выбрать для газобетона, обзор

производителей

Комментарии:

Клей применяется для газосиликатных блоков при кладке стен из газосиликатных и пенобетонных блоков, а также для кирпича.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде кладочный клей выглядит как липкая однородная масса.Его основа - цемент. Различные добавки придают пластичность, удерживают влагу и удаляют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам, входящим в его состав, клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный компонент, не позволяющий блокам впитывать влагу из клеевой смеси. В этом случае добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно фиксировать блоки.

Для тщательного перемешивания используйте строительный миксер.

За счет улучшения состава добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производителей выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы при низких температурах (-5-15 ° С) приобретается готовый состав с низкотемпературными добавками или к обычному добавляется специальный компонент.

Вернуться к содержанию

Для разведения липкой смеси на 10–2 кг сухого вещества потребуется 2–2,4 л любой воды.

В емкость наливается вода, а затем наливается отмеренное количество. Перемешать строительным миксером (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивается 10-15 минут, снова перемешивается. Приготовленный состав использовать в течение 2 часов.

Для получения качественной клеевой смеси в воду необходимо добавлять сухие ингредиенты, а не наоборот.

При перемешивании следует соблюдать осторожность. Сухая смесь содержит цемент. Во время подготовки и укладки рекомендуется использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться к содержанию

Укладочная техника

Основание необходимо очистить от пыли, краски, жирных пятен, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или ковш для шпателя.

Первый ряд блоков укладывается на фундамент, который фиксируется на традиционном цементном растворе. Это необходимо сделать для того, чтобы выровнять стартовый ряд, толщина шва между кирпичами может варьироваться и достигать нескольких сантиметров.

Второй и следующие ряды наносят на газосиликатный клей.Если температура окружающей среды выше 30 ° С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

Клей наносится и распределяется по подготовленной поверхности зубчатым шпателем. Нанести раствор вертикально поможет специальный ковш для затирки.

Выровняйте кладку резиновым молотком в течение 15 минут. Лишний раствор удаляется.

Клей высыхает в течение 24 часов. Наивысшая степень прочности уложенной стены достигается за 3 дня.

Возвести стены и перегородки сможет не только каменщик, но и любитель с умелыми руками.Для этого достаточно внимательно соблюдать технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться к содержанию

Плюсы и минусы клея

Клей, применяемый для газосиликатных блоков, имеет явные преимущества перед обычным песчано-цементным раствором.

Легко выращивать, состоит всего из двух компонентов - воды и сухой смеси. Для приготовления не требуется больших емкостей, например, в бетономешалке. На приготовление клея уходит меньше времени и усилий.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов - песок и цемент. Экономичность - обычно толщина шва составляет 3 мм. Благодаря добавкам негорючий пластик не создает условий для появления плесени.

Применяется для укладки до - 5 ° С, морозостойких смесей - до -15 ° С. Возможность выравнивания стен за 10-15 минут. Тонкий шов обеспечивает отличную теплоизоляцию. Сухой раствор хранится долго.

Может использоваться для склеивания различных поверхностей.Легко наносится и удаляет излишки. При разведении избегает мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей газосиликатный

имеет один существенный недостаток. Не применяется, если размеры кирпичей различаются и необходимо оформить швы разной толщины.

Кроме того, блочный клей можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен при укладке на цементно-гипсовую основу или плиточный кирпич.

Клей приобретается исходя из следующих расчетов: на слой раствора толщиной 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на 1 м².

Расход клея зависит от:

  • опыт работы штабелером;
  • качество укладки;
  • особенности самих блоков (насколько ровная поверхность).

Клей для газосиликатных блоков представляет собой сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Как правило, его выпускают в упаковках по 25 кг.Применяется для возведения внешних и внутренних стен.

Клей имеет ряд преимуществ:

  • Высокие теплосберегающие свойства. Его использование сводит к минимуму риск возникновения мостиков холода.
  • Прочность, которая намного выше, чем у цементно-песчаной смеси.
  • Устойчивость к погодным условиям.
  • Пластичность.
  • Способность формировать тонкий шов, улучшающий качество и внешний вид кладки.
  • Легко замешивать.
  • Финансовая прибыль Стоимость цементной смеси в 2-3 раза ниже, но ее стоимость почти в 6 раз выше.

Клей содержит специальные добавки, препятствующие его быстрому высыханию. Это позволяет плотно соединить соседние блоки, и защелка не потеряет прочности долгие годы. Срок схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время, в течение которого можно зафиксировать положение блока, составляет 10-15 минут.

Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

При выборе клеевого состава для газосиликатных блоков следует учитывать несколько факторов:

  • Срок годности «Просроченный» или неправильно хранящийся силикатный клей теряет большую часть своих связывающих свойств.
  • Производитель Не стоит гнаться за небольшими затратами и покупать клей в малоизвестных компаниях. Лучше не рисковать надежностью дома и покупать товары у признанного производителя.
  • Погодные условия. Если кладка газосиликатных блоков происходит при температуре ниже +5 ° С, то применяют морозостойкие составы.
  • Расходы Перед покупкой силикатного клея необходимо уточнить его расход на 1 м3. В среднем для замеса 25 кг необходимо около 6 литров воды. В этом случае вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг.На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, свойства, производитель), но в среднем он составляет 15-40 кг на 1 кубометр кладки.
  • Объем работ Предварительные расчеты помогут не ошибиться при покупке, а иногда и неплохо сэкономить. Крупные партии обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общей стоимости строительства.

Расход клея напрямую зависит от качества силикатных газоблоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, на 1 куб кладки (при толщине шва 2 мм) уйдет примерно 1 кг кладки.Если блоки имеют дефекты формы, на клей придется потратить больше. Специалисты советуют покупать смесь с определенной наценкой.

Наиболее популярные марки клея

Газосиликатный клей выпускается многими отечественными и зарубежными компаниями. В зависимости от качества добавок различают зимние и летние виды. Морозостойкий клей рекомендуется использовать при низких температурах (от +5 до -10 ° C). Пакеты имеют стандартный вес (25 кг), но украшены специальным логотипом (снежинкой).

Опытные мастера предлагают несколько составов, зарекомендовавших себя на строительном рынке.

90 140

Расход клея на 1 м3, кг

Преимущества и функции приложения

Стоимость 25 кг, 9000 руб.

Морозостойкость

Различия между зимним и летним вариантами

245 прямые и более 300 - морозостойкие

Престиж

Отличается высокой хладостойкостью, экологической чистотой и скоростью приготовления

Бонолит

Нетоксичный и морозостойкий

Эталон-Теплит

Доступны в прямом и морозостойком исполнении.

Универсальность

Кузов

Морозостойкость и простота нанесения

Летняя версия с отличными водоотталкивающими свойствами

Как видите, цена хорошего силикатного клея не может быть слишком низкой.Попытки сэкономить ставят под угрозу будущие проблемы с качеством кладки.

Приготовление клея

При приготовлении смеси для укладки силикатных блоков необходимо учитывать несколько правил:

По плотности готовый клей должен напоминать сметану. Его можно использовать в любое время года, но лучше, если температура будет выше -15 ° С.

Клей готовится двумя «сериями» с интервалом 5-7 минут. На 1 кг смеси уходит около 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости может ухудшить адгезионные свойства.При этом расход готового газосиликатного клея составит не менее 10 кг на 1 м3. Не разбавляйте одновременно слишком много раствора. Полученный клей не теряет своих свойств в течение 80-120 минут (зимой - в течение получаса), после чего затвердевает и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

Особенности кирпичных блоков

Рабочая поверхность требует предварительной подготовки. Сначала его необходимо очистить от посторонних предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти.Во-вторых, он должен быть прочным и сухим. Если поверхность имеет глянцевый вид, ее следует отшлифовать до матового состояния. Выровнять неровности и углубления (можно с помощью уже приготовленного клея).

Руководство по работе

После подготовки поверхности можно приступать к установке стен. Для нанесения газосиликатного клея используется гладкая терка (терка), для разравнивания - зубчатая терка. Смесь следует наносить как на нижний ряд кладки, так и сбоку от установленного блока.

Примерно 20 минут должно пройти от нанесения раствора до дальнейшей работы. Новый блок следует слегка прижать к основанию и отложить резиновым молотком. Затвердевание смеси начнется примерно через 10 минут, в течение которых вы сможете исправить любые неровности стены. В теплое время года клей сохнет 1-2 дня, а окончательной прочности достигает через 3 дня.

Температура воздуха в помещении оказывает значительное влияние на скорость и качество затвердевания. При холодной защелке время схватывания клея увеличивается, а при нагревании - уменьшается.Слишком высокая температура может вызвать усадочные трещины.

1. Выбирая смесь, лучше подумать о вариантах, с которыми справится даже начинающий каменщик (например, клей Эталон-Теплит или СМ 999). Дорогие решения требуют большего профессионализма.

2. Второй и последующие ряды блоков «сажают» на клей. Монтаж первого яруса выполняется только на цементный раствор. Это помогает сгладить неровности фундамента и улучшить качество кладки.

3. Смесь наносить тонким слоем (2-3 мм). В противном случае расход материала увеличится в несколько раз, что негативно скажется как на качестве стыков, так и на общем бюджете строительства.

Укладка блоков на силикатный клей на первый взгляд несложная процедура. Это не совсем так: правильно пользоваться клеем умеет далеко не каждый мастер. Следовательно, желательно, чтобы процесс монтажа выполнял только квалифицированный каменщик, который может гарантировать качественную кладку.

Силикатные блоки - конструкционный и теплоизоляционный материал с ячеистой структурой. Они сделаны из смеси кварцевого песка и извести, дополнительно с добавлением небольшого количества цемента. Поэтому клей для газосиликатных блоков незаменим при возведении стен, а также любых других конструкций с толщиной шва от 2 до 10 мм. Также подходит для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Клей представляет собой сухую клеевую смесь, состоящую из цемента, различных добавок и мелкого наполнителя.Добавки обладают водоудерживающими и пластифицирующими свойствами. С их помощью значительно повышается прочность, морозостойкость и влагостойкость. Эти особенности очень важны, ведь зачастую строительство проходит в неблагоприятных климатических условиях.

Высококачественный газосиликатный клей имеет отличные теплоизоляционные свойства, чрезвычайно прочен, обладает высокой адгезией и прост в нанесении. С его помощью можно соединять не только газосиликатные блоки, но и другие газобетонные материалы.

Виды и товарные знаки

Подразделяется на два основных типа - летний и зимний.

Зимний клей можно использовать при температуре от +5 до -10 градусов для внутренних и наружных работ. Содержит специальные антифризы. На упаковке этого клея нарисована снежинка.

Самая популярная летняя смесь - клей марки Insi. Его можно использовать при температуре от +10 до +25 градусов для кладки стен и различных перегородок. Он экономичен, удобен и обладает отличными водоотталкивающими свойствами. Цена от 185 рублей за 25 кг.

Способ приготовления и нанесения

Для правильного приготовления клея необходимы прочные емкости, идеально подойдет пластиковое ведро.Налейте в него чистую воду, а затем добавьте сухую смесь. Вы должны делать шаги в этом порядке, а не наоборот, и вы не можете налить все зелье сразу, это нужно делать постепенно. Воду необходимо постоянно помешивать, хорошо в этом поможет дрель со специальной насадкой - миксером.

Расход клея составляет примерно 1 кг на 0,20 л воды. Но расход готового раствора на 1 м2 м. Составляет около 10 кг. Слишком много смеси не следует сразу разбавлять, потому что через 80 минут она затвердеет и придет в негодность.Работа с раствором проводится в любое время года, но стоит учесть, что температура не должна быть ниже -15 градусов. Следует отметить, что данная инструкция не является универсальной, способ приготовления и применения подробно описан на упаковке разных торговых марок.

Для укладки силикатных продуктов и выравнивающего шпателя потребуются такие инструменты, как гладкая терка или шпатель.

Клей для газосиликата по консистенции должен напоминать сметану.Наносится кельмой, тележкой или специальным ведром с загнутым краем. После нанесения сразу разравнивается шпателем. После того, как первый слой будет уложен, поверхность блоков следует обработать рубанком. Через 10 минут клей затвердевает, но полностью высыхает только через 72 часа.

Почему клей лучше раствора?

Впервые столкнувшись со строительными работами, многие владельцы участков не понимают, почему строители выбирают клей для укладки газосиликатных блоков вместо раствора?

При использовании решения могут возникнуть следующие проблемы:

Преимущества клея

Как показала практика последних лет, использование сухих строительных смесей при большинстве строительных и ремонтных работ намного выгоднее, чем использование обычного раствора.Итак, с помощью клея для пенобетона можно не только кладку кирпича намного быстрее и качественнее, чем раньше, но и сэкономить. Ведь расход клея для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем на обычный раствор.

Компания «Основа» предлагает широкий ассортимент клея для газосиликатных блоков собственного производства. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет нам производить продукцию мирового уровня, прошедшую все необходимые проверки и имеющие соответствующие сертификаты.

При этом предлагаем купить качественный клей для пенобетона, цена на который заметно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для силикатных блоков (газобетон)

Использование специального клея для пенобетона почти всегда предпочтительнее простой цементно-песчаной смеси по следующим причинам:

Клей

Расчет расхода клея для газобетонных блоков

Перед началом работ рекомендуется рассчитать количество необходимых материалов для оценки примерной стоимости строительства. Имея план дома, несложно определить, сколько блоков вам понадобится, так как их геометрические размеры хорошо известны. Но как рассчитать расход клея для газосиликатных блоков в этом случае?

На самом деле здесь все довольно просто. Как правило, расход клея составляет 15-20 кг на каждый кубический метр кладки, если толщина клеевого слоя составляет 2 мм.Поэтому, зная количество кубометров блока, необходимого для строительства, несложно подсчитать, сколько клея для пенобетона следует закупить.

Силикатные блоки - очень популярный материал среди строителей. Они отличаются эксплуатационными особенностями, которые просто замечательны. Их стены кладут не на цементный раствор, а на специальный клей. Конечно, надёжной коробкой получится только в том случае, если использовать качественный фиксирующий состав. Мы расскажем о том, как выбрать клей для газосиликатных блоков.

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь?

Прежде всего, клей должен обладать следующими свойствами:

Чтобы кладка была удобной, этот вид клея не должен схватываться слишком быстро. В этом случае при необходимости мастер сможет подкорректировать положение уже уложенного блока. Считается, что клей для газосиликатных блоков не должен затвердевать минимум 10-15 минут. Конечно, и слишком долго сложная композиция не может считаться качественной.Оптимальное время схватывания - 3-4 часа.

Специалисты советуют приобрести комплект клеевых и силикатных газоблоков. В этом случае композиция будет наиболее подходящей. Однако нередко производители газосиликатных блоков необоснованно завышают стоимость клея. Именно поэтому многие владельцы дачных участков, решившие строить дома из пенобетона, все же предпочитают приобретать вяжущий состав отдельно. Покупая такую ​​смесь, в первую очередь следует обратить внимание на марку производителя.Это значительно увеличивает шансы на получение качественных составов с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.

Популярные производители

Если вам интересно, как выбрать клей для газосиликатных блоков, стоит подумать о приобретении материала следующих марок:

Все эти составы экологически чистые и высокопластичные.О них пишут лучшие отзывы в сети.

Клей Prestige

Главное преимущество составов этой марки - быстрое приготовление. Клей «Престиж» можно использовать для укладки не только блоков, но и ячеистых плит. Именно этот бренд стоит недорого. За мешок кг придется заплатить около 140 рублей.

Состав «Unix Uniblock»

Это, пожалуй, самый популярный клей для газосиликатных блоков. "Какой состав выбрать лучший?" - у специалистов такой вопрос обычно не возникает.У этой смеси только масса преимуществ:

Клей этой разновидности стоит около 200 рублей за пакет.

Смеси Aeroc

Основными преимуществами клея этого производителя являются высокая степень прочности. Чаще всего его используют для изготовления тонкостенных стен.К достоинствам такого варианта также относят морозостойкость, влаго- и паропроницаемость. Толщина швов в стене при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Пакет с таким клеем стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам на данный момент это лучший клей для газосиликатных блоков.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность. В его составе полностью отсутствуют какие-либо вредные для здоровья загрязнители.Его эксплуатационные свойства тоже просто великолепны. И стоит он немного дешевле, чем клеи большинства других популярных производителей - около 180 рублей за пакет.

Средство «Забудова»

Этот клей имеет такие преимущества, как простота использования и удобство нанесения. Клей «Забудова» - самый дешевый вариант смеси из всех газосиликатных блоков, предназначенных для укладки. Тем, кто хочет выбрать качественный клей для газосиликатных блоков и сэкономить деньги, стоит подумать о приобретении именно этого варианта.Мешок 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.

Лучший клей для зимнего использования

Далее, давайте посмотрим, какой клей выбрать для газосиликатных блоков на случай, если стены будут укладывать зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года можно использовать практически любой из описанных выше вариантов. Однако при выборе в магазине наиболее подходящего состава следует попросить вариант со специальными добавками (зимой). Стоят такие композиции немного дороже, чем летние.

Очень популярным зимним товаром является, например, особый вид Bonolite. Также в холодное время года хранители часто используют зимний клей для газосиликатного блока КСЗ, производства Костромского силикатного завода. Достаточно популярны у строителей и клеи, предназначенные для кладки кирпича в холодную погоду:

Как приготовить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить - мы с вами разобрались. Далее давайте разберемся, как правильно приготовить выбранный состав.В случае замеса клеев, предназначенных для крепления газосиликатных блоков в кладке, соблюдайте следующие рекомендации:

    Добавляйте сухую смесь в воду, а не наоборот.

    Замес следует производить дрелью со специальной насадкой. В этом случае клей получится максимально однородным, а значит качественным.

    После первого замеса состав следует хранить 5 минут.

    Используйте готовый клей максимум 2 часа.

При приготовлении клея важно строго соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Слишком большое количество воды в смеси существенно влияет на ее характеристики. В процессе изготовления готовый клей необходимо периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора нужно использовать мощную дрель. Воду можно брать любую.

Как проверить качество клея

Определить, насколько хорошо конкретная компания предлагает при покупке, конечно, довольно сложно.Однако определить, какая смесь лучше всего подходит для кладки, все же можно. Для этого вам просто нужно купить каждый из клеев. Затем их нужно развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея следует взвесить образовавшийся твердый материал. Самый легкий клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем ниже степень теплопроводности.

При необходимости также можно проверить прочность композиции и ее адгезионные свойства. Для этого достаточно наклеить два блока, немного подождать и резко бросить их на землю.Если они рассыпаются по шву, есть смысл поискать другой клей.

Что ж, теперь вы знаете, какой клей для силикатных блоков выбрать лучше в том или ином случае. При покупке в первую очередь стоит обратить внимание на марку производителя. Если кладка будет храниться в холодное время года, также стоит поискать на упаковке знак «зима».

.

Кладка стен из блоков своими руками. Технология кладки стен из блоков

.

При строительстве домов и других зданий компания Destinations сегодня использовала различные материалы, в том числе блоки из газа, пены, глины и газосиликата. Перед тем, как использовать один из перечисленных материалов, рекомендуется ознакомиться с технологией кладки стен.

Работы по кладке глиняных изделий

Каждый мастер перед началом манипуляций с кладкой стен должен знать, как формируются углы, выравнивание изделий, а также какова технология.Для начала нужно закрыть раствор и довести до рабочей точки. Чаще всего для этого материала используется соотношение цемента и песка от 1 до 4. Однако все зависит от типа кладочного цемента, который вы планируете использовать.

Порядок работы

Кладка стен из легкобетонных блоков своими руками предполагает формирование швов, ширина которых должна быть около 1 сантиметра. При установке первого ряда нужно внимательно следить за выравниванием изделий по вертикали и горизонтали, в дальнейшем это позволит добиться ровного монтажа.Все горизонтальные и вертикальные швы необходимо обязательно смазать затиркой, чтобы не образовывались зазоры.

Открытие окна

Нахлест у оконного проема нужно делать ровно по горизонтали и максимально аккуратно, это особенно важно для эстетичного вида. В этом случае использовать только строительный уровень для проверки правильности расположения изделий будет недостаточно. Вам нужно подготовить отвес, то есть самодельный прибор из ниток и тяжелого предмета.Это определит, насколько правильно товар отображался по вертикали.

Советы специалистов

При условии, что кладка стен из блоков производится самостоятельно, после чего первый ряд готов, необходимо натянуть обычную тетиву, которая будет выступать в роли уровня для укладки других блоков. Трос должен иметь хорошее натяжение, при этом нужно избегать провисания посередине.

Кладка должна начинаться с углов. Только после этого мастер может приступить к созданию стен.Важно соблюдать выделку изделий предыдущего ряда. Минимальное расстояние между вертикально расположенными швами в районе уложенных рядов может составлять от 10 до 20 сантиметров.

Укрепление стен блоков

Стены блока должны предполагать армирование, использование арматуры. Для этого приобретают сетку или арматуру кладки, диаметр которой составляет от 6 до 10 миллиметров. Упаковывать эти предметы необходимо каждые четыре ряда. Некоторые специалисты рекомендуют использовать арматуру из стекловолокна, что позволяет сэкономить на доставке.Помимо прочего, этот материал снижает теплопотери в стенах. Внутренние и внешние стены специалисты рекомендуют укладывать одновременно с перегородками, обеспечивая угловую подшивку и усиление. Если это невозможно сделать по ряду причин, то необходимо сделать стробоскоп для одевания, освободив армирующую сетку в тех местах, где затем должна быть уложена внутренняя стена. Вверху стены, которая сложена из керамзитобетонных блоков, нужно предусмотреть железобетонные железобетонные блоки.Важно учитывать, что он будет иметь более высокую теплопроводность по сравнению с керамзитобетонными блоками. Поэтому мастеру следует предусмотреть место для утепления этой части стены.

Советы по укладке керамических блоков

Если вы собираетесь укладывать стены из блоков, то не нужно делать слишком тонкие швы, если размеры изделий не соблюдаются. Толщина шва может достигать 10 миллиметров, а тонкий шов может негативно сказаться на шероховатости стен.Если выполнять работу без посторонней помощи, то перед укладкой каждого следующего ряда желательно расширять блоки предыдущего ряда, чтобы они не мешали нанесению раствора на поверхность. Это значительно ускорит процесс. Укладка стен из блоков не должна предполагать слишком много ударов по изделиям, чтобы выровнять их положение. Если мы говорим о пустых продуктах, их легко повредить, потому что они хрупкие. При проведении работ по кладке стен вам непременно понадобятся полблочки, а то и четверть.Если у вас нет опыта ломки изделий, лучше всего подготовить угловую шлифовальную машину к резке.

Кладка газосиликатными блоками

Газосиликатные блоки универсальны, с их помощью можно возводить внутренние и внешние стены, а также перегородки и несущие стены. Монтажные работы запрещены в дождливую погоду, так как ячеистая структура изделий будет накапливать влагу, а перепад температур приведет к повреждению кладки. Для приготовления раствора потребуется подготовить пластиковое ведро, специальную насадку на дрель, а также ручную электродрель.Для нанесения затирки понадобится кельма, желательно, чтобы их было несколько, каждая из которых должна быть разной ширины. Кладка стен из газосиликатных блоков обеспечивает их выравнивание с другими изделиями, для этого обычно используется строительный уровень, резиновый молоток, последний из которых можно заменить деревянным. Для работы с блоками вам понадобятся рубанок, инструмент для проточки канавок, мягкая кисть, пила, угольник и сверла. В процессе кладки понадобится сухая клеевая смесь, а также цементно-песчаный раствор.

Инструкция по монтажу газосиликатных блоков

Если вы собираетесь класть стены из газосиликатных блоков, перед началом работ необходимо произвести гидроизоляцию поверхности. Для этого на месте будущего расположения первого ряда следует уложить слой рубероида, который крепится к цементно-песчаной смеси. Слой раствора следует нанести поверх рубероида. Он будет в первом ряду блоков. В такой смеси соотношение цемента и песка должно быть от 1 до 3.Этот раствор можно использовать для дальнейшей укладки, но толщина шва не должна быть больше 20 миллиметров. Поверхность блока смачивается для лучшего сцепления, если погода достаточно сухая. Специалисты рекомендуют использовать специальные клеи, так как в случае увеличения толщины шва, что может вызвать дополнительные теплопотери.

Рабочая технология

Техника размещения блоков такая же, как описано выше. После того, как угловые изделия будут размещены, их нужно тщательно выровнять, а затем продолжить работу по заранее заданной инструкции.Для наружных стен направляющие следует установить заранее по периметру стен, разместив дюбеля на расстоянии 2 метра друг от друга. Между ними тянется веревка. Если речь идет о внутренней перегородке, конструкция выполняется из одного из изделий боковых стен. В этом случае необходимо будет заранее разметить поверхность пола и стен рулеткой и уровнем, отказавшись от установки гидроизоляции. После установки боковины на боковые поверхности изделий будут нанесены специальные клеи.Избавиться от неровностей на горизонтальной поверхности у вас получится с помощью терки, а оставшийся мусор, например, осколки блоков или пыль, следует удалить мягкой щеткой.

Приготовление газосиликатного клея

Если вы используете клей с хорошей адгезией, то вы можете обеспечить минимальную толщину шва, которая не должна быть более 3 миллиметров. Это можно назвать несомненным достоинством данного материала, так как он позволяет улучшить теплоизоляционные свойства готовых стен. Помимо прочего, газосиликатный клей обладает достаточно высокой прочностью, что дает возможность использовать его в других работах, например, при укладке пенобетона или газобетона, а также при отделке внешних и внутренних стен плиткой.Если вы будете укладывать стены из блоков своими руками, клеевой состав можно приготовить, налив воды в пластиковое ведро. Затем добавляется сухая смесь, состав хорошо перемешивается электродрелью с насадкой. Перемешивание должно происходить на малых скоростях до получения полностью однородного состава. Важно правильно соблюдать соотношение жидкой и сухой смеси, которое должно быть указано в инструкции к продукту. Этот индикатор может быть у разных производителей.Чтобы исключить примерзание состава в ведре при эксплуатации, рекомендуется приготовить небольшую порцию. Как только вы начнете укладывать стены, вы сможете понять, сколько вы сможете потренироваться, пока он застынет. Все будет зависеть от скорости работы.

Укладка последовательных рядов

В целом технология кладки стен из блоков из разных материалов не отличается друг от друга. Как только закончите укладку первого ряда, можно переходить ко второму.Клей следует наносить шпателем на горизонтальную поверхность. Затем укладывается первый блок. Затем раствор наносится на боковую поверхность первого изделия и на зонированную основу. Второй ряд должен начинать укладку с угла. Однако, если в первом ряду первый угол начинался с длинной стороны вправо, то во втором ряду первый блок должен быть длинным слева. Это придаст прочности всей конструкции. Последовательность и технология укладки газобетонных блоков такие же, как и при работе с обычными блоками.Однако эта работа значительно упрощается за счет небольшого веса и габаритов изделий.

Технология укладки слоев пенопласта

При укладке стен из пеноблоков первый ряд следует укладывать на цементно-песчаный раствор, который наносится на гидроизоляционную поверхность слоем 3 сантиметра. Следующий ряд следует укладывать не ранее, чем через 3 часа после завершения работы в первом ряду. При этом можно использовать как цементный раствор, так и специальный состав.Толщина будущей колоды не должна быть больше 5 миллиметров. Кладка стен из бетонных блоков производится по такому же методу. Для устройства оконных проемов используйте пустотелые пеноблоки, имеющие форму буквы «П». Следует уложить соответствующую арматуру, а затем залить бетоном. Бруски помещаются в специальные каналы, которые разрезаются на блоки. Если его нет, можно использовать для этого болгарку или настенный охотник. Перед укладкой плит необходимо оборудовать бетонный армопояс, высота которого должна составлять 20 сантиметров.

Также кладка стен из керамических блоков производится в аналогичной технике. Необходимо помнить, что цементный раствор нужно готовить небольшими порциями. Если использовать специальный клей, делать упражнения нужно будет в течение 15 минут после подготовки. Оптимальная температура для укладки пеноблоков от +5 до +25 градусов. Если стоит жаркая погода, пеноблоки нужно периодически увлажнять. Кладку стен из газобетонных блоков необходимо производить также при помощи строительного уровня и отвеса.Только так можно обеспечить ровность стен. Цемент или клей лучше всего наносить специальной расческой, делая швы более ровными и тонкими. Избавиться от лишнего раствора удастся с помощью обычного строительного шпателя.

Заключение

Технология кладки керамобетонных блоков не отличается от техники, описанной выше. Во всех случаях важно позаботиться о размещении изделий по горизонтали и вертикали, что обеспечит будущим стенам надежность и ровность.

p >> .

Калькулятор силикатных блоков. Калькулятор строительных блоков

Перед началом строительства с целью оптимизации затрат рекомендуется рассчитать объем стеновых материалов, необходимых для выполнения кладки. Блоки из керамзита - не исключение. Определив, сколько модулей потребуется для работы, вы можете определить финансовые затраты на этом этапе.

Перед началом расчетов следует ознакомиться с параметрами, с которыми вы столкнетесь:

Кроме того, полезно рассчитать общий вес блока, который определит вариант доставки.

Любой материал для любого строительства надо закупать с небольшим запасом на «термоусадочные» и «боевые»

Расчет блоков в доме на примере конкретного объекта

Частный разработчик может использовать наиболее распространенный метод расчета, описанный ниже.

Исходные данные:

Помимо общестроительных работ, пенобетонный блок можно использовать для ремонта и утепления объекта, где количество материала может быть рассчитано идентично.

Последовательность шагов для расчета пеноблоков дома, калькулятор:

В расчетах не учитываются объемы оконных и дверных проемов. Практика показывает, что их площадь при выполнении любого типового проекта не превышает 25% от общей площади внешних стен. Если мастер хочет вычислить эту часть, он может произвести расчеты, аналогичные приведенному в примере, удалив из заложенных значений 5%, которые определяют запас блоков на битву, брак и т. Д.

Последующий расчет выглядит следующим образом:

Зная длину, высоту перегородок и размер пеноблоков, которые будут использоваться при их возведении, мы можем рассчитать количество материала, необходимого для этого этапа работ. При желании вы можете воспользоваться специальной услугой - «Калькулятор керамзитового блока» .

При проведении расчетов следует учитывать, что все параметры должны быть приведены к одинаковым значениям. Линейные размеры учитываются в метрах, площадь - в квадратных метрах, объем - в кубических

.

Стоимость кладки керамзитоблоков за куб.м

Финансовые затраты на кладку стен могут значительно варьироваться.Окончательный уровень стоимости можно определить только после завершения строительства. Тем не менее, вы можете рассчитать ориентировочную стоимость:

Специалисты не рекомендуют обращаться к масонам, которые несут слишком небольшие трудозатраты. Договорившись о максимальной стоимости, необходимо затребовать соответствующее качество, вплоть до замены стены в случае необходимости.


В целом есть недорогая стоимость строительства дома из пеноблоков, цена Готовый типовой проект под ключ от 2,9 млн. Рублей.

Небольшой пример расчета цены блоков и кирпича для дома показан на видео:

Онлайн калькулятор

Пресеты

Перед тем, как начинать любое строительство, необходимо максимально точно рассчитать количество строительных материалов, необходимых для строительства.Простые расчеты часто неэффективны из-за особенностей каждого конкретного строительного материала. Компания «ИжСтройблок» предлагает возможность использования онлайн-калькулятора, который позволяет производить расчеты с максимально возможной точностью, учитывая специфику рассчитываемых материалов, таких как керамзитобетон, пенобетон, пеноблоки, шлакоблоки и др. кирпич уже указаны в формулах расчета.

Приложение

Онлайн калькулятор строительных блоков используется для приблизительного расчета блоков, необходимых для возведения стен в гаражах, хозяйственных постройках, многоквартирных домах, коттеджах и других помещениях.

По умолчанию стандартные размеры пеноблоков - 39 х 19 х 19 см. Чтобы изменить размеры, нажмите кнопку «Изменить на свои» и введите свои значения, например кирпич, пенобетон, газосиликат, керамические блоки или другие.

Правила использования калькулятора

В поле «Общая длина всех стен» необходимо указать периметр предлагаемой конструкции, например, если дом 7 на 8 метров, то введите 30 (7 + 7 + 8 + 8 = 30).В поле «Средняя высота стены» отображается средняя высота всех стен. Толщина стены указывается в единице (39 см.) Или в перекрытии блока (19 см.) Без учета утеплителя и облицовки! Кроме того, указываются размеры и количество предлагаемых оконных и дверных проемов.

Все размеры даны в сантиметрах, кроме длины стен (метры) и размера толщины раствора в кладке, она указывается в миллиметрах!

Результаты

В полученных результатах «общая стоимость блоков» указана примерная утяжеленная бетонная блокировка в Ижевске от ИжСтройБлока с типоразмером без учета доставки.Все результаты являются приблизительными и могут отличаться от реальных из-за специфики конкретной конструкции.

Онлайн калькулятор блоков Предназначен для расчета строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, общественных зданий и других помещений. При расчете могут учитываться размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, а также сопутствующие материалы, такие как раствор и кладочная сетка. Будьте осторожны при заполнении данных, обращая особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных обратите внимание на дополнительную информацию, помеченную как Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте, в том числе строительство. В строительстве стен кирпич заменил дерево, и сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, полученные искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья они могут иметь разные характеристики.

С-блоки популярны при возведении малоэтажных домов и стен монолитных зданий. Из них можно не только возводить наружные стены, но и наносить их на межкомнатные перегородки и внутренние стены.Бетонные блоки также подходят для изготовления сборных фундаментов легких зданий.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно быстро построить здание без использования специальной техники. У них хорошая теплоизоляция и необходимая прочность. Поэтому средств, потраченных на утепление, будет намного меньше, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это будет не только меньше дополнительных инструментов и работы, но и более высокая долговечность постройки.

В-замки не нуждаются в такой прочной пароизоляции, как дерево. Учитывая их размеры и легкость, даже фундамент такого дома будет стоить намного дешевле, чем кирпичный и железобетонный. Использование специального клея для кладки увеличивает теплоизоляционные характеристики стен и делает их более привлекательными.

Строительные блоки можно разделить на два типа:

К искусственным строительным элементам относятся: газобетон, пенобетон, керамзитобетон, пенополистирол, опилки и многие другие. Каждый тип используется в зависимости от требуемых характеристик и имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков.Один вид имеет хорошие показатели теплоизоляции, но они несколько хуже (если, например, сравнивать пенобетон и керамзитобетон). В любом случае постройки из блоков требуют меньше времени на постройку домов под ключ по сравнению с такими же деревянными срубами, которые долго сохнут и полностью оседают. И только после этого можно приступать к окончательной отделке комнаты.

При возведении блоков внутренняя отделка помещений может производиться сразу после завершения строительства.

Элементы конструкции отличаются конструктивными особенностями:
  1. Строительный
  2. Используется для возведения стен, поддерживающих здания. Они обладают высокой прочностью, а также высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим при строительстве жилых помещений требуется обязательное дополнительное утепление.
  3. Конструкционная и теплоизоляция
  4. Применяются для возведения несущих стен в малоэтажных домах. У них средние характеристики, как по прочностным, так и по теплоизоляционным свойствам.Идеально подходит для сезонного проживания.
  5. Теплоизоляция
  6. Применяются только для возведения самонесущих стен, таких как внутренние и каркасные стены, а также для утепления несущих стен. Они обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но также невысокой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, который обладал бы высокими показателями сразу всех необходимых свойств, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в любом случае необходимо выбрать именно тот материал, который наиболее подходит для планируемого строительства, с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания.

Ниже приводится полный список выполненных расчетов с кратким описанием каждого элемента. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами через отзыв в правом блоке.

Общие сведения о результатах расчета

Для расчета материала для перегородок необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в перекрытии блока, а также другие необходимые параметры.

Чтобы не засолить материалы, оставшиеся от строительства, необходимо правильно рассчитать необходимое количество газосиликатных блоков. Чтобы узнать точную сумму, необходимо знать габариты строящегося дома.

Технология расчета количества газосиликатных блоков

  1. Вычисления блоков выполняются в кубах, поэтому первым делом нужно выяснить точное количество блоков, содержащихся в 1 кубе:

Возьмем высоту 0,2 м, ширину 0,3 м и длину 0,6 м.

Рассчитываем объем одного блока - 0,2 х 0,3 х 0,6 = 0,036 м3.

Рассчитываем количество блоков в 1 кубометре: 1 / 0,036 = 27,8 шт. Округлить до большего - 1 блок содержит 28 блоков.

  1. Рассчитываем площадь стен будущего здания по плану, берем:

Ящик - 6х8;

Высота стен 2,8 м.

Считаем периметр: 6х2 + 8х2 = 28 м.

Считаем площадь: 28 х 2,8 = 78,4 м2.

  1. Рассчитываем количество материала на всю постройку. Для этого необходимо полученную площадь стены умножить на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объем: 78,4 х 0,3 = 23,52 м3.

  1. Затем из полного объема нужно вычесть объем окон и дверей.

Возьмите: окно - 1,5м Х 1,5м; дверь - 0,9 м х 2,1 м. 9000 3

Считаем объем окна: 1,5 х 1,5 х 0,3 = 0,675 м3.

Считаем объем двери: 0,9 х 2,1 х 0,3 = 0,567 м3.

Сложите объем отверстий: 0,675 + 0,567 = 1,242 м3.

  1. Рассчитываем необходимое количество материала в кубиках и кусках, для этого вычитаем объем отверстий из полного объема и делим результат на объем одного блока:

Считаем объем в кубах: 23,52–1,222 = 22,278 куб.

Учитываем количество блоков: 22,278 / 0,036 = 618,833 шт.

Нужны стены в Могилеве? Звоните мне.Стены из любого материала - кирпич, силикатные блоки, стеклоблоки, отделочные материалы.Строительная бригада предлагает кладку стен в Могилеве. Строительство домов из газосиликатных блоков ... 9000 3

Нужна кирпичная кладка? Мы поможем. Кладка кирпича в Могилеве опытными специалистами по доступным ценам! Строительная бригада со всеми необходимыми инструментами выполняет кладку в Могилеве. Вы можете увидеть нашу работу ...

Керамзитоблоки - легкий, но в то же время надежный, прочный и экологически чистый материал, становится все более популярным в строительной отрасли.Их все чаще используют в качестве строительного материала для возведения как внешних стен, так и внутренних перегородок.

Разработав структуру этого материала, вы обязательно столкнетесь с такой задачей, как подсчет количества пеноблоков для дома, дачи или гаража, чтобы купить их без избытка и дефицита.

Условие выбора

В качестве строительного материала они имеют много существенных преимуществ перед многими другими, например кирпичом:


Характеристики пенобетонных блоков.

Уникальные свойства этого строительного материала объясняются тем, что его основным наполнителем является керамзит - легкий, пористый и экологически чистый строительный материал. Получается в результате вспенивания небольших комков легкоплавкой глины в результате их обжига. Гранулы имеют округлую форму, напоминающую гравий.Благодаря спеченному покрытию они обладают достаточно высокой механической прочностью. Плотность керамзита не превышает 600 кг / м3.

Керамзит включает глину, цемент, песок и специальные воздухововлекающие добавки. Благодаря тому, что блоки из керамзита в процессе их изготовления подвергаются термической обработке, они обладают высокой прочностью. Это определяет возможность их использования во многих типах конструкций.

Стандартные размеры этих строительных элементов - 390 х 190 х 188 и 390 х 190 х 90 мм.Квалифицированный монтажник уложит до 3 м3 керамзита за смену. Это в 3 раза больше, чем у кирпичного кирпича. Расход вяжущего раствора снижен на 60%.

Расчет материала


Планировка дома из пеноблоков.

Как уже было сказано, перед началом строительства нужно рассчитать количество необходимых керамзитоблоков. Расчеты относительно просты. Рассмотрим конкретный пример. Необходимо построить дом со следующими параметрами:

Толщина стены 39 см (0,39 м). Расчет будет проводиться в несколько этапов:

  1. Периметр стены: 2 * 9 м + 2 * 15 м = 48 м (2 пары стен).
  2. Объем всех стен: 48 м * 3,4 м * 0,39 м = 63,648 м 3 (общий объем, включая объемы оконных и дверных проемов).
  3. Объем всех оконных проемов: 8 * (1,4 м * 1,8 м * 0,39 м) = 7,8624 м 3.
  4. Объем всех дверей: 3 * (1,4 м * 2,4 м * 0,39 м) = 3,9312 м 3.
  5. Объем стены: 63,648 м 3 - 7,8624 м 3 - 3,9312 м 3 = 51,8544 м 3.
  6. Объем одного блока: 0,4 м * 0,2 м * 0,2 м = 0,016 м 3 (с учетом толщины швов).
  7. Кол-во блоков: 51,8544 м 3 / 0,016 м 3 = 3241 шт.

Обратите внимание, что все объемы должны быть рассчитаны в кубических метрах, для которых все линейные размеры должны быть в метрах. При кладке межкомнатных перегородок обычно используют бетонные блоки половинной величины.Их количество следует рассчитывать отдельно, по той же схеме: общий объем кладки в кубических метрах делится на объем одного блока, также выраженный в кубических метрах. Помните, что объем этих блоков уменьшается вдвое.

Принцип укладки пеноблоков не отличается от возведения стен из кирпича. И рабочие инструменты такие же. Как уже было сказано, экономия времени - явное преимущество этих строительных материалов. Летом вполне можно поставить дом под крышу, оставив остальную работу на следующее лето: стены из керамзитобетона не боятся погоды.

Необходимо учитывать возможность потерь при транспортировке, неправильном обращении и установке пеноблоков. Принято считать, что при таких потерях расчетное количество блоков следует увеличить на 5%. В нашем примере, чтобы построить дом с заданными параметрами, вам нужно купить:

3241 * 1,05 = 3403 шт.

Хочется надеяться, что материалы этой статьи оказались полезными при выборе материала, расчете его количества и работе с ним, и что новый дом будет долго радовать жителей.

.

Расчет материала для блок-хауса. Калькулятор строительных блоков

- Уникальный строительный материал по своим свойствам значительно превосходит другие аналогичные. Основные достоинства: прочность, легкость, экологичность. Размер одного блока почти вдвое превышает размер кирпича, поэтому вы построите дом быстрее, ведь строящегося им нужно меньше, чем, например, обычного кирпича. Керамзитоблоки имеют меньший вес, что позволит существенно сэкономить на фундаменте, так как он не должен иметь внушительных размеров, достаточной ленточной конструкции.Кроме того, стены из керамзитовых блоков обеспечат хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Ответ прост: это значительно снизит ваши расходы. По незнанию можно купить побольше керамзитовых блоков и пожалеть о потраченных деньгах, а можно не покупать и переживать из-за нехватки материала.

Схема расчета

Расчет производится тремя способами:

  1. Считайте только количество штук.
  2. Для идентификации.
  3. Посчитайте, сколько блоков керамзита в 1 м2.

В первую очередь вам нужен проект дома для расчета количества блоков.

Прежде всего, необходимо знать габариты будущего здания, а именно: высоту, длину и толщину каждой стены. Допустим, мы хотим построить двухэтажный дом, в котором стены будут 15 на 30 м, толщиной 600 мм (0,6 м), а высота потолков - 3 м. Зная точные размеры, можно смело переходить к расчету. .

Общая площадь стен

Длина 1 стены (15 м) умножается на 2 (пара стен) и 6 (высота потолка составляет 3 м на каждом из двух этажей).(15м * 2) * (3м * 2) = 180 м2 - площадь пары 15-метровых стен. Тогда площадь 30-метровых стен составит 360 кв.м. Если сложить эти числа, получится общая площадь двухэтажного дома: 180 360 = 540 м2.

Количество керамзитоблоков в кубометрах

Умножаем общую площадь дома на толщину стены (в метрах): 540 * 0,6 = 324 м3 - необходимое количество материала.

Количество блоков

Допустим, у нас есть блоки размером 390 на 190 на 188 мм.В метрах это: 0,39 х 0,19 х 0,188 м. Для расчета количества кубометров в одном блоке умножаем все эти показатели:

Разделите необходимую кубатуру материала на объем одного блока:


Кладка внутренних перегородок отличается от обычной, в них используются глиняные блоки вдвое меньшего размера.Их количество можно рассчитать аналогично: общий объем кладки в кубических метрах делится на кубатуру полблока.

В расчетах мы не учитывали размеры проемов для окон и дверей. В этом нет необходимости, так как в этом случае запас материала лишним не будет. Но если вы экономите и не хотите дополнительных затрат, то можете рассчитать необходимое количество пеноблоков с учетом дверных и оконных проемов.

Допустим, в нашем двухэтажном доме будет 7 окон 1,5 на 1,7 м и 3 двери 1,4 на 2,5 м. Для расчета объема всех оконных проемов умножаем длину, ширину окон и толщину кладки. :

Так же поступаем с расчетом объема двери:

Полученные числа вычтите из общей кубатуры здания:

Считаем сколько нужно блоков: 307 / 0,014 = 21 928 штук. Вы должны признать, что разница в 1815 штук впечатляет, но не забывайте, что некоторые материалы могут быть потеряны или повреждены во время транспортировки, сборки или неправильного обращения.

Когда дело доходит до кладки, есть несколько функций:

Приложение

Керамзитовый блок имеет множество преимуществ: низкая плотность, большие размеры, малая усадка при высыхании, устойчивость к резким перепадам температуры. К тому же даже ребенок сможет забить гвоздь в глиняную бетонную стену, в отличие от кирпичной.

Без правильного расчета стройматериалов не может начаться ни одно успешное строительство. Поэтому не стоит покупать все сразу, расчеты по предложенным нами схемам не займут много времени и вы сэкономите.А дом из керамзитобетона получится прочным, теплым, тихим и прослужит вам долгие годы.

Разнообразие строительного рынка позволяет выбрать наиболее подходящий вариант материала для строительства дома в зависимости от назначения постройки, в какой климатической зоне она находится и планируемой стоимости. Помимо дерева и кирпича, в последнее время широкое распространение получили строительные блоки.

Типы блоков и их применение

Расчет количества материала завершает этап проектирования будущей жилой застройки.Важно правильно определить свойства приоритета блоков, чтобы результаты построения соответствовали установленным для них ожиданиям.

Характеристики материала

Производство строительных блоков вышло на новый уровень, изменение состава материала позволяет придать ему необходимые свойства в зависимости от потребностей потребителей. Использование строительных блоков для возведения монолитных домов и малоэтажных домов - довольно популярное решение. Различные размеры, конфигурации и свойства позволяют использовать их при оборудовании сборных фундаментов, внешних конструкций и внутренних перегородок.Свойства блоков говорят о многочисленных преимуществах материала:

Совет! Использование специального клея для камня помогает повысить теплоизоляционные свойства жилья при одновременном повышении привлекательности внешнего вида.

Классификация продукции

По происхождению изделия делятся на натуральные и искусственные. Натуральный вариант намного дороже заводских изделий.Это связано со стоимостью добычи породы, ее последующей тщательной обработкой и измельчением. Самое популярное решение применения натуральных материалов - декоративная отделка фасадов. Производство искусственных изделий основано на смешивании растворов различного состава на виброформирующем оборудовании. В зависимости от сырья материал наделен необходимыми показателями плотности, прочности и теплоизоляционных свойств. Искусственные строительные блоки:

Первые три типа - наиболее приемлемый вариант для строительства капитального жилья. У каждого из вариантов есть несомненные достоинства и незначительные недостатки. Один вид отличается высокими теплоизоляционными свойствами, но показатели прочности находятся на недостаточно высоком уровне, и наоборот, с увеличением прочности показатели морозостойкости снижаются. При необходимости строительство квартир организуется с использованием двух видов материалов, благодаря которым они по своим свойствам дополняют друг друга.В любом случае все подвиды легкого бетона способствуют созданию благоприятного микроклимата в строящемся доме, создавая естественную вентиляцию.


Важно! Можно приступать к отделочным работам сразу после завершения строительства; времени на усадку дома не требуется.

Блоки, предназначенные для жилищного строительства, подразделяются на:

Идеального варианта, сочетающего в себе все необходимые качества морозостойкости, прочности, легкости и при этом приемлемую стоимость, пока не разработано. Каждая бетонная постройка требует индивидуального подхода при определении материала.


Расчетная методика строительства дома

Правильно указав количество необходимого материала, вы обезопасите себя от затрат на дополнительную доставку недостающих товаров или неоправданных излишков.В основном блоки продаются как поштучно, так и в кубометрах. Например, мы будем использовать силикатные блоки. Они доступны в различных размерах, что позволяет выбрать отдельный вариант несущих конструкций внутренних перегородок.

Исходные данные:

Порядок расчета:

После определения чистых площадей несущих конструкций и внутренних перегородок, расчеты можно провести другим способом.

Расчет материалов
90 218 90 215 90 226 38,98 м3 х 3300 руб / м3 90 217 90 228 128 634 руб. 90 228 5544 руб. руб. 90 218 90 215 90 226 420 шт х 3,3 / шт 90 217 90 228 1386 руб. 90 218 90 215 90 226 4394 шт. Х 13 руб / шт 90 217 90 228 57 122 руб. 90 218 90 215 90 226 5,8 м3 x 2700 руб / м3 90 217 90 228 15 660 руб. руб.
СТЕН:
керамзитобетон (390 x 190 x 188 мм) :
коробка перемычка 2ПБ 17-2-п (1680x120x140) :
12 шт. X 462 шт. / Лот
коробка перемычка 2ПБ 13-1-п (1290x120x140) :
11 шт x 383 шт / лот 4213 руб
коробка перемычка 2ПБ 10-1-п (1030x120x140) :
6 шт. X 6,50 долл. США / шт. 2142
Сетка арматурная кирпичная (50х50х3 мм) :
32 м² x 102 руб./ м² 90 217 90 228 3264 руб.
Экструдированный пенополистирол Пеноплекс 35 :
0,1 м³ x 5100 руб / м3 510 руб
гибкие фитинги БПА 4-2П 300 мм с изоляционными зажимами :
Кирпич лицевой одинарный :
цементно-песчаный раствор :
:
8,45 м³ x 3700 руб / м3 31,265
ИТОГО: по стенам 249740 руб.
90 218 90 215 90 226 3,6 м3 х 850 руб / м3 90 217 90 228 3060 руб. 90 218 90 215 90 226 16,2 м3 х 4200 руб / м3 90 217 90 228 68040 руб. 90 218 90 337 90 214 90 215 90 226 ИТОГО: предположение 90 217 90 228 90 049 267 295 руб.
ОСНОВАНИЕ:
песок :
Блоки фундаментные ФБС 24-6-6 :
32 шт. X 4665 / шт 90 217 90 228 149 298 руб.
цементно-песчаный раствор :
1,7 м3 x 2700 руб / м3 4590 руб.
бетон M200 :
арматура D10-12 AIII :
1 т x 37 500 руб./ тн 90 217 90 228 37 500 руб.
сосна для опалубки :
0,5 м³ x 6500 руб / м3 3250 руб.
кровельный РКК-350 :
5 рулонов по 315 руб. / Рулон (10 м²) 90 217 90 228 1575 руб.
90 218 90 215 90 226 92м. х 959 руб. / м. 90 217 90 228 88 228 руб. 90 218 90 215 90 226 12,2 м3 х 5570 руб / м3 90 217 90 228 67 954 руб. 90 218 90 215 90 226 7,2 м3 х 4200 руб./ м³
ОБЛОЖКИ:
Ytong 200 балки перекрытия:
закладные блоки Ytong D500 :
сетка арматурная 100х100х5,0 :
69.9 м² x 110 руб. / М² 90 217 90 228 7 689 руб.
штанговые соединители Ø12 AIII :
0,3 т x 37500 руб / т 11250 руб.
бетон M200 : 30 240 руб.
минеральная изоляция (Rockwool) :
0,3 м3 x 3700 руб / м3 1110 руб
ИТОГО: по этажам 206471 руб.
90 228 1800 руб. 90 218 90 215 90 226 94 м² x 68 руб / м² 90 217 90 228 6 392 руб. 90 218 90 215 90 226 54 л. Х 399 руб / лист 90 217 90 228 21 546 руб. 90 218 90 215 90 226 12 пачек по 190 руб / предприятие (250 шт.) 90 217 90 228 2280 руб. 90 218 90 215 90 226 0,7 м3 x 7000 руб / м3 90 217 90 228 4900 руб.
КРЫША:
деревянные балки (150 x 50 мм) :
1,6 м³ x 7000 руб / м³ 11200 руб.
раствор антисептика :
24 л x 75 руб / литр
гидроизоляционная пленка (Tyvek Soft) :
евро сланец битумный 2000х950х2.7 :
гвоздь кровельный 73x3мм :
конек угловой (1000 мм) :
10 шт. X 290 руб. / Шт. 90 217 90 228 2900 руб.
ящик 100x25мм :

10: 0,0,0,220; 0,290,220,220; 290,290,220.0; 290,0,0,0 | 5: 163,163,0,220; 0,163,103,103; 163,290,152,152 | 1134: 212,152 | 1334: 138,35; 138,114 | 2255: 0,125 | 2155: 64,0 ; 64.220; 201.220 | 2422: 290.55; 290.98 | 1934: 203, -20

830 074 руб.

Только для Московской области!

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Оформляйте экспресс заявку и получайте предложения от профессиональных строителей!

Пример компоновки 8 x 6 м для расчета

Строительная схема

1. Блок керамзитовый d = 400 мм;
2. Лицевой кирпич d = 120 мм;
3. Минераловатная плита d = 100 мм;
4. Воздушный зазор d = 20-50 мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200 мм;
6. Пенный утеплитель d = 30-50 мм;
7. Вкладка сборно-монолитная;
8. Ондулин кровля;
9. Фундамент ленточный блок h = 1,8 м;

Стена из керамзитоблоков с кирпичным фасадом и внутренним утеплением

Блоки из кладочного кирпича

Комфортный внешний вид, объем: 390/190/90 и 390/190/188, стеновые камни производится по рецептуре объемной набивки из состава газобетона.

Основное отличие пенобетона - его замечательная гидрофобность: в среде со 100% влажностью керамзит впитывает на 200% меньше влаги, чем пенобетон. Это очень важно, поскольку фактор гигроскопичности серьезно влияет на теплоизоляционные свойства стены в реальных условиях.

Теплопроводность керамзитовой кладки в полтора раза ниже, чем у фасада из перфорированного кирпича того же сечения, при сопоставимой продажной цене.

Керамзитоблоки получили широкое признание в частных застройках благодаря огнестойкости, технологичности и гигиеничности. В европейских странах: Финляндии, Чехии, Нидерландах, Норвегии, Германии, Швеции не менее 40 процентов построек было построено из керамзита.

Фасадный кирпич

Самым известным строительным материалом для возведения стен, конечно же, является облицовочный кирпич, который помимо стабильного внешнего вида имеет высокую (до 100 циклов замораживания-оттаивания) морозостойкость и незначительное (около шести процентов) водопоглощение, что обуславливает долгий срок службы кирпичных построек.Среди фасадных материалов из глиняного кирпича, кроме стандартных, есть еще клинкер, фигурный и глазурованный кирпич.

В настоящее время реализуется лицевой кирпич всех видов профилей (скошенный, закругленный, клиновидный, прямоугольный) и барельефов (колотый, волнистый, гладкий, шероховатый), а также цветов (от бежевого до шоколадного). , позволяющие реализовывать нестандартные арт-проекты.

В случае, если планируется вариант стены с минеральным утеплением, важны технологические точки возведения сложной стены:

Сборная шпала

Фундаментные блоки - традиционный строительный материал, позволяющий быстро построить фундамент вашего дома.

Строительные блоки различаются по следующим параметрам: FBS - монолитные фундаментные блоки, FBV - со слотом связи, FBP - пустые. Обычно бетонные блоки изготавливают на высоте 550-650 мм, размер по горизонтали колеблется в пределах 0,9-2,4 м (ФБС-9... ФБС-24) поперечный размер постоянный 0,3-0,4-0,5-0,6 м.

При устройстве блочного фундамента на твердом и сухом гео-фундаменте строительные блоки можно укладывать непосредственно на ровное основание.

Допускается установка блоков ФБС на среднезернистые грунты без армирования послойно, однако сверху и снизу проходит железобетонная полоса толщиной 0,10-0,20 м с арматурой d10-d14.

Использование того или иного размера фундаментного блока определяется толщиной основных стен здания.Для малоэтажных домов приемлем блок 30-40 см, а сечение фундаментов из сборных блоков может быть меньше наружной кладки стен дома, так как они намного прочнее.

Для увеличения площади опоры и уменьшения вероятного перемещения нижележащего слоя фундаментные блоки следует устанавливать на предварительно уложенные бетонные подушки.

Выбор фундаментных блоков в качестве основы для возведения фундамента часто зависит от сезонных работ или сжатых сроков.

В настоящее время при фундаменте из отдельных блоков ФБС по ряду важных характеристик, включая сопротивление боковым нагрузкам и стоимость, предпочтение отдается другому варианту - монолитному железобетонному фундаменту.

Когда свойства нижележащих слоев не изучены, для надежности лучше приготовить железобетонную стяжку вместо готовых подушек.

Сборное монолитное перекрытие

Сборное монолитное перекрытие - все еще достаточно новый продукт на российском строительном рынке, который включает в себя два основных компонента: пористый бетонный заполнитель и бетонные балочные конструкции со свободным каркасом.

Применение принципа сборных блоков рационально для устройства межуровневых панелей в домах из легкого пенобетона и фундаментов с развернутыми колоннами, а также для изменения существующих перекрытий из деревянных балок при использовании обычных железобетонных элементов. неосуществимо.

В связи с малой массой элементов технологии монолитного изготовления (вес балки 13–18 кг / пог.м, масса дистанционирующего блока 6–15 кг) монтаж межуровневой панели выполняется вручную и без подъемных операций.

Распорные блоки между балками по составу материала делятся на: цельнобетонный (Ytong, размеры: 600 x 200 x 250 мм, вес: 15 кг), блок из ячеистого бетона (Albert, вес: 12-14 кг, размеры: 530 x 200 x 200 мм), пористый керамический материал (Porotherm, вес: 22 кг, размеры: 510x250x219 мм) и полистирол (Marko, вес: 6 кг, размеры: 530x200x200 мм).

Стоит отметить, что описанный способ предусматривает на одном этапе бетонирования межслойной плиты одновременно получение бетонной решетки на несущих стенах.Для этого балки навешивают на стойки, с прибавкой на 5-10 см от верхней плоскости стены, на которые кладут дополнительные арматурные стержни и прикрепляют бортики. По окончании устройства агрегатных блоков вся конструкция заливается бетоном.

Данная техника очень интересна для теплоэффективных, но в то же время не очень прочных стен из пористых блоков: газобетона, пенобетона, газосиликата, полистирола, для строительства которых требуется монолитная железобетонная решетка для устройства перекрытия балок.

Обычная последовательность работ по устройству сборных монолитных перекрытий:

Мягкий сланец

Ондулин (он же мягкий сланец, ондулин-сланец, битумный сланец, битумный сланец, еврошифер) представляет собой формованный картонный лист, пропитанный битумным компонентом, модифицированным SBS, и окрашенный погодостойким полимерным пигментом.битумные сланцы выпускаются под разными названиями: Ондура, Ондулин, Гуттанит, Коррубит, Аквалайн, Битувель, Нулайн. Типовые параметры изображения: длина / ширина - 2 / 0,95 м, количество волн - 10.

Основными преимуществами кровли из еврошифера являются невысокая стоимость и простота монтажа. Из существенных недостатков следует выделить определенную дубильную способность битумно-картонной основы, а также довольно быструю потерю сочности красок по сравнению с металлическим покрытием.

Кровля монтируется на несущий каркас из стропил и балки.

При строительстве индивидуальных построек обычно выполняется двух-трехпролетная система с наклонными стропильными балками и промежуточными несущими стенами.

Расстояние между стропилами 60 ÷ 90 см при ширине / толщине стропил 50х150 ÷ ​​100х150 мм; нижние концы стропил прикрепляют к балке мауэрлата размерами 100 х 100 ÷ 150 х 150 мм.

Типовая методика устройства битумной кровли:

Стоимость выбранного варианта новостройки легко определить с помощью встроенного сметного калькулятора .

Онлайн калькулятор блока предназначен для выполнения расчетов строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, общественных и других помещений.При расчете могут учитываться размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, а также сопутствующие материалы, такие как раствор и кладочная сетка. Будьте осторожны при заполнении данных, обращая особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных обратите внимание на дополнительную информацию, помеченную как Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте, в том числе строительство. В строительстве стен кирпич заменил дерево, и сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, полученные искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья они могут иметь разные характеристики.

С-блоки популярны при возведении малоэтажных домов и стен монолитных зданий. Из них можно не только возводить наружные стены, но и наносить их на межкомнатные перегородки и внутренние стены. Бетонные блоки также подходят для изготовления сборных фундаментов легких зданий.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно быстро построить здание без использования специальной техники. У них хорошая теплоизоляция и необходимая прочность.Поэтому средств, потраченных на утепление, будет намного меньше, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это будет не только меньше дополнительных инструментов и работы, но и более высокая долговечность постройки.

В-замки не нуждаются в такой прочной пароизоляции, как дерево. Учитывая их размеры и легкость, даже фундамент такого дома будет стоить намного дешевле, чем кирпичный и железобетонный. Использование специального клея для кладки увеличивает теплоизоляционные характеристики стен и делает их более привлекательными.

Строительные блоки можно разделить на два типа:

К искусственным строительным элементам относятся: газобетон, пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, опилки и многие другие. Каждый тип используется в зависимости от требуемых характеристик и имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков. Один вид имеет хорошие показатели теплоизоляции, но они несколько хуже (если, например, сравнивать пенобетон и керамзитобетон). В любом случае постройки из блоков требуют меньше времени на постройку домов под ключ по сравнению с такими же деревянными срубами, которые долго сохнут и полностью оседают.И только после этого можно приступать к окончательной отделке комнаты.

При возведении блоков внутренняя отделка помещений может производиться сразу после завершения строительства.

Конструкционные элементы отличаются своими конструктивными особенностями:
  1. Конструкционный
  2. Применяются для возведения несущих стен здания. Они обладают высокой прочностью, а также высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим при строительстве жилых помещений требуется обязательное дополнительное утепление.
  3. Конструкционная и теплоизоляция
  4. Применяются для возведения несущих стен в малоэтажных домах. У них средние характеристики, как по прочностным, так и по теплоизоляционным свойствам. Идеально подходит для сезонного проживания.
  5. Теплоизоляция
  6. Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние стены и стены каркасных зданий, а также для утепления несущих стен. Они обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но также невысокой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, который обладал бы высокими показателями сразу всех необходимых свойств, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость.И в любом случае необходимо выбрать именно тот материал, который наиболее подходит для планируемого строительства, с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания.

Ниже приводится полный список выполненных расчетов с кратким описанием каждого элемента. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами через отзыв в правом блоке.

Общие сведения о результатах расчетов

Для расчета материала для перегородок необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в перекрытии блока, а также другие необходимые параметры.

Чтобы не засолить материалы, оставшиеся от строительства, необходимо правильно рассчитать необходимое количество газосиликатных блоков. Чтобы узнать точную сумму, необходимо знать габариты строящегося дома.

Технология расчета количества газосиликатных блоков

  1. Расчет блоков выполняется в кубах, поэтому первым шагом является определение точного количества блоков, содержащихся в 1 кубе:

Возьмите 0,2 м по высоте, 0,3 м по ширине и 0,6 м по длине.

Рассчитываем объем одного блока - 0,2 х 0,3 х 0,6 = 0,036 м3.

Рассчитываем количество блоков в 1 кубометре: 1 / 0,036 = 27,8 шт. Округлить до большего - 1 блок содержит 28 блоков.

  1. Рассчитываем площадь стен будущего здания по плану, берем:

Ящик - 6х8;

Высота стен 2,8 м.

Считаем периметр: 6х2 + 8х2 = 28 м.

Считаем площадь: 28 х 2,8 = 78,4 м2.

  1. Рассчитываем количество материала на всю постройку. Для этого необходимо полученную площадь стены умножить на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объем: 78,4 х 0,3 = 23,52 м3.

  1. Затем из полного объема нужно вычесть объем окон и дверей.

Возьмите: окно - 1,5м Х 1,5м; дверь - 0,9 м х 2,1 м. 9000 3

Считаем объем окна: 1,5 х 1,5 х 0,3 = 0,675 м3.

Считаем объем двери: 0,9 х 2,1 х 0,3 = 0,567 м3.

Сложите объем отверстий: 0,675 + 0,567 = 1,242 м3.

  1. Рассчитываем необходимое количество материала в кубиках и кусках, для этого вычитаем объем отверстий из полного объема и делим результат на объем одного блока:

Считаем объем в кубах: 23,52–1,222 = 22,278 куб.

Учитываем количество блоков: 22,278 / 0,036 = 618,833 шт.

Нужны стены в Могилеве? Звоните мне.Стены из любого материала - кирпич, силикатные блоки, стеклоблоки, отделочные материалы.Строительная бригада предлагает кладку стен в Могилеве. Строительство домов из газосиликатных блоков ... 9000 3

Нужна кирпичная кладка? Мы поможем. Кладка кирпича в Могилеве опытными специалистами по доступным ценам! Строительная бригада со всем необходимым инструментом выполняет кладку кирпича в Могилеве. Вы можете увидеть нашу работу ...

.

Мы сами строим дом из силикатных блоков. Поэтапное строительство частного дома из газобетона

Почему многие люди выбирают пенобетон при строительстве дома? Потому что у него много преимуществ, а именно: оптимальная цена, хорошая звуко- и звукоизоляция, более легкий монтаж по сравнению с кирпичом, пожаробезопасность. Есть, конечно, минусы. Один из них - гигроскопичность газобетона, то есть его способность впитывать влагу.Поэтому при строительстве дома из газобетона своими руками необходимо обеспечить гидроизоляцию и отделку стен во избежание локальных повреждений этого материала в будущем. Обо всем этом подробнее в нашей статье.

Фундамент

Перед тем, как начать строительство дома из газобетона своими руками, проводятся все необходимые расчеты по определению типа фундамента и его глубины. Фундамент под дом из газобетона должен быть прочным, надежным и аккуратным.На фото монолитный фундамент.

В зависимости от глубины промерзания грунтов и сил пучения, которые можно определить по почвенной карте региона, определяется рекомендуемая глубина фундамента.

При расчете ширины цоколя необходимо учитывать, планируются ли в будущем работы по облицовке фасада из кирпича. В идеале ширина основания должна быть на 5 см шире стены.

При определении высоты основания полностью исключить возможность контакта газобетонных блоков с талым снегом и водой на участке.

Кладка из пенобетона

Перед началом работ по самонивесному газобетону необходимо провести работы по срезанию гидроизоляции фундамента с первого ряда кладки. Цоколь утеплен из газобетона с кровлей или более современными материалами. Перед началом кладки блоки следует просушить. В них заявлены прочность и теплопроводность в сухом состоянии.

Поэтому при кладке газобетонные блоки необходимо распаковывать непосредственно перед работой.Камни следует делать специальным клеем для кладки. Применение цементного раствора приводит к появлению в стенах мостиков холода, что может увеличить стоимость проекта из-за необходимости дополнительного утепления. Каждая линия должна быть проверена по уровню. Неравномерно расположенные блоки могут создать неравномерное напряжение, которое приведет к растрескиванию.

Дом из газобетона своими руками связан с формированием бронепояс. Для их создания производители выпускают специальные пустотелые блоки с пазами для укладки арматуры.Армопояс обычно кладут в первый ряд, в каждый 4-й ряд кладки и на оконные блоки.

Также необходимо укреплять стены при повышенных, например, ветровых нагрузках. Ряд обязательно монолитный, после чего укладывается плита перекрытия. Если вы планируете построить дом из газобетона своими руками, вам обязательно нужно изучить СНИП.

Толщина внутренних и внешних стен и внутренних перегородок обычно регулируется законом в зависимости от района, на котором происходит строительство.С блоками легко работать: их дробят, фрезеруют, пилят. При кладке очень удобно предусмотреть фурнитуру для крепления оконных и дверных проемов.

Изоляция и гидроизоляция

Дополнительная изоляция стен обычно не требуется. По теплопроводности газобетон не уступает дереву, к тому же это воздухопроницаемый материал, обеспечивающий комфортный микроклимат в помещении.

Теплопроводность ухудшается только при намокании.Однако это справедливо для буквально долгого пребывания в воде. Нормальные осадки никак не влияют на технические параметры блоков.

Чтобы предотвратить попадание влаги, достаточно правильно смонтировать водосточную систему из дома: крышу и водостоки. Основными мостиками холода в доме являются окна, двери и крыша. Утепление в этих местах выполняется по общепринятым технологиям.

Наружная и внутренняя отделка

Для внешней отделки необходимо выбирать паропроницаемые материалы, которые не будут препятствовать отводу пара и влаги изнутри наружу.Если для участка характерны продолжительные косые дожди, лучше сделать навесной фасад, но в этом случае необходимо предусмотреть вентиляционный зазор. Для

Рейтинги 0


Газобетон является препятствием для многих споров при строительстве. Несмотря на сражения, многие профессиональные строители считают, что это хороший, но не идеальный строительный материал. Впрочем, как и все остальные. Чтобы решиться построить дом из газобетонных блоков, помните, что материал обладает множеством полезных свойств, он уже получил достаточно широкое распространение.

Подбор стен из газобетона (газосиликат)

Немного истории

На протяжении веков люди использовали природный строительный камень - туф для строительства домов. Его ценили за легкость, простоту обработки и способность хорошо сохранять тепло. С 19 века ученые пытались воссоздать эти характеристики, экспериментируя с бетонными смесями. Важными вехами на пути к созданию современного газобетона считается последовательная работа нескольких исследователей:

Современный проект дома из газосиликатных блоков

В СССР промышленное производство газобетона также было налажено в 30-х годах. Первый автоклавный газобетон был выпущен в Риге в 1937 году; в городе до сих пор есть здания, построенные из этих кварталов. В 1950-х годах бетон по воздуху помог восстановить разрушенную инфраструктуру как в СССР, так и в Европе.В современной России более 80 современных производств соответствуют требованиям к материалам.

Состав и технология

Газобетон - представитель категории газобетона, строительных материалов, с различными свойствами и эксплуатационными характеристиками. Объединяющая черта - пористая структура, малый вес и малая плотность. Для производства газобетона используются следующие элементы:

Блоки для автоклавов

Производство газобетона начинается со смешивания ингредиентов и заливки смеси в формы. В результате химической реакции образуется водород. Газ увеличивает объем смеси (набухает) и создает поры.После реакции смесь затвердевает, вынимается из форм и режется по стандарту. Дальнейшая обработка происходит двумя способами. В зависимости от используемого способа сушки получается один из двух типов ячеистого бетона:

Классификация

Согласно стандарту газобетон (в том числе газобетон) по своему функциональному назначению делится на три вида:

Использование кирпичей увеличит скорость строительства

Технические характеристики

Газобетон - пример оптимального соотношения основных эксплуатационных характеристик:

Мастерство

Найдя в Интернете множество советов по производству газобетона своими руками и убедившись в их работоспособности, многие решают начать собственное производство.При этом домашние мастера не считают нужным строго придерживаться технологических норм, но всегда находят желающих купить товар по демпинговым ценам.

Мелкосерийное производство - без гарантии

На нашем сайте вы можете увидеть большинство строительных компаний, представленных на выставке «Малоэтажная страна».

Использование качественного сырья и технологического оборудования в заводском производстве позволяет получать изделия из пенобетона со стабильными физико-химическими свойствами:

Условия кустарного производства не могут обеспечить производство и контроль на уровне современного цеха. Газобетонные блоки ручной работы видны невооруженным глазом: ячейки (полости) расположены неравномерно, а геометрия оставляет желать лучшего.Иногда такие продукты сильно пахнут химическими веществами (часто известью). Использование кустарных блоков, вероятно, снизит затраты на строительство, но обязательно вызовет серьезные проблемы:

Грубая строчка приведет к потере тепла.

Преимущества и недостатки материала

Загородный дом из газосиликата имеет те же сильные и слабые стороны, что и исходный материал. Исходя из структуры газобетона можно выделить множество преимуществ:

Пенобетон с ручной обработкой

Послевоенный дом из газобетона

Характеристики газоблоков указывают на недостатки конструкции:

Отделка наружного фасада лепниной

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают. Вы можете пообщаться напрямую с представителями, посетив выставку малоэтажных загородных домов.

Чтобы возведенный дом прослужил долго и без проблем, необходимо учитывать характеристики материала:

Дом из газобетона с облицовкой из натурального камня

Технологические мифы

Многие получили не очень лестные отзывы о пенобетоне и особенностях эксплуатации домов, имевших несчастье возникнуть из-за него. Такие суждения и выводы часто имеют мало общего с реальностью и вызваны непониманием характеристик материала и технологии. Чаще всего можно услышать такие «экспертные» мнения:

Для отделки необходим вентилируемый фасад

Описание видео

О строительстве газосиликатных блоков в следующем видео:

Конструктивные особенности типовой конструкции из газобетона

Разрабатывая проект загородного дома из элементов газобетона, делают ставку на свойства материала. Чтобы чехол был удобным и прочным, учитываются следующие моменты:

Описание видео

Про типовой газоблок в следующем видео:

Схема кровли из газобетона

Тонкости конструкции

Газобетон - материал, предлагающий широчайшие возможности архитектурных решений, нужно просто вспомнить знаменитый Танцующий дом в Праге. К проекту дачного домика из газобетона предъявляются следующие требования:

Современный дизайн с восточными нотками

Проекты и цены на дома из газобетона под ключ

Если вы решили построить дом из газобетона, его цена в любом случае будет более бюджетной, чем аналогичный дом из кирпича. Многие переменные повлияют на стоимость:

Описание видео

О тепловизионном обследовании газоблока в следующем видео:

Выбирая дом под ключ из газобетонных блоков, вы сможете оценить все преимущества данной услуги, так как с момента подписания договора все текущие вопросы, связанные со строительством дома, интересуют подрядчика:

Конечно, вы можете получить отчет в любое время или лично проверить, как идет строительство и как оформляется согласованное смета.

Загородный дом из газоблоков, индивидуальный проект

При выборе строительной компании стоит ориентироваться на время ее существования, количество и качество реализованных проектов, отзывы реальных заказчиков.Компании с большим опытом работы имеют собственное конструкторское бюро, постоянных поставщиков и профессиональные рабочие бригады различного профиля. Строительные компании, заботящиеся о своей репутации, действуют по установленной схеме, предпочитают поддерживать оптимальные цены и часто имеют систему скидок на материалы.

Цены на строительство дачных домов из газоблоков в Московской области следующие:

Приложение

Планируя построить загородный дом из газобетонных блоков, необходимо быть уверенным, что жилье будет радовать комфортом многие десятилетия.Такое доверие предоставит качественное сырье и надежную строительную компанию, специалисты которой знают и неукоснительно соблюдают строительные технологии.

Рейтинги 0

Современное строительство широко применяется, особенно при строительстве жилых домов. У этого материала есть свои достоинства и недостатки. Среди преимуществ можно отметить то, что газобетонные блоки очень долговечны, их дом способен прослужить более 30 лет, газобетонные блоки обычно производятся больших размеров, поэтому монтаж короба дома происходит быстро; блоки обладают низкой теплопроводностью, что позволяет экономить тепло дома; экономичны.Из минусов: газобетонные блоки содержат много примесей извести, поэтому их нельзя назвать гигиеническими; накапливают влагу, что приводит к промерзанию стен или появлению плесени.

Газобетонные блоки в настоящее время являются наиболее востребованным кладочным материалом.

Чтобы построить дом из газобетона своими руками, для начала нужно определиться, сколько потребуется газобетонных блоков.

Обычно газобетонные блоки продаются кубиками.Чтобы вычислить нужное количество в кубах, нужно общую площадь стены умножить на 0,3 - толщину блока. Вы получаете блоки в кубиках. Начиная строительство дома и покупая материалы, нужно помнить, что для строительства капитальной стены и цоколя вам понадобятся кирпичи, количество которых можно рассчитать аналогично. Кроме того, чтобы построить дом из газобетона своими руками, необходимо приобрести бетон и материал для крепления блоков. Строительство любого дома немыслимо без инструментов и материалов:

Кладочный инструмент: миксер или миксер для приготовления раствора;
минометных лезвия различных размеров; резиновый молоток; уровень; ножовка, электрическая ножовка или ленточная пила с закаленными зубьями;
терки специальные для газобетона и рубанков; квадрат для отметки.

  • ленточная или электрическая пила или ножовка;
  • ручной рубанок для снятия фасок с блоков;
  • Сверло. Перья - для подготовки отверстий в розетках и выключателях, распределительных коробках, шурупы - для сверления в кладке под разводку труб;
  • лопастная мешалка для перемешивания клея;
  • нож для пробивки пазов, пазов труб и электропроводов;
  • Долото и молоток
  • ;
  • Резиновый молоток
  • для установки блоков при кладочных работах;
  • шпатель зубчатый для нанесения клеевого раствора при кладочных работах;
  • Скребок
  • с зубчатым краем для нанесения и растекания раствора (клея) на поверхность стены;
  • уголок для точной резки блоков;
  • водяной и стоечный уровень;
  • направляющий шаблон для вырезания блоков в отверстиях или откосах;
  • 90 540 газобетонных блоков;
  • кирпич для капитальной стены и цоколя;
  • Клей
  • для газобетонных блоков.

Основание и основание

Вы должны использовать данные обследования при строительстве дома. Получить их можно в БТИ.

Прочный, хороший фундамент - основа любого дома. Фундамент выполняет главную задачу - выдерживает всю нагрузку дома на грунт. Многие считают, что за счет небольшой массы газобетона можно сделать фундамент легче, мельче, а значит, сэкономить. На самом деле это не так. Газобетонные блоки довольно хрупкие, поэтому перед началом строительства необходимо заложить прочный фундамент.Необходимо возвести монолитный ленточный фундамент или цокольный этаж из обычного тяжелого бетона.

Монолитное основание - пенобетон повышенной прочности, армированное жесткими шпильками диаметром около 1,5 см, уложенными в два слоя. Кроме того, при строительстве плитного фундамента, как правило, его используют для строительства на пучинистых грунтах и ​​в местах с повышенным уровнем грунтовых вод. Часто используется. Это решение требует использования отдельных опор (столбов).

Но прежде чем можно будет начать строительство, необходимо предварительно очистить и выровнять фундамент. Для одноэтажного жилого дома необходимо возвести монолитный фундамент глубиной 1,8 м и шириной 40 см. Выкопайте яму под фундамент по периметру дома, рассчитав при этом объем бетона. Заливаем фундамент, а после того, как он промерзнет и натерется, строим цоколь из кирпича. При этом его укладывают на такой высоте, которая послужит основанием для пола.

Очень важно правильно расположить первый ряд газобетонных блоков. Для пропитки нанесите шпателем или гребешком цементно-песчаный раствор и разровняйте его (пропорция 1: 3). Протянуть шнур по первому ряду возводимой стены и с помощью уровня контролировать ровность укладки газобетонных блоков.

При необходимости расплющите блоки первого ряда резиновым молотком. Если вам нужно устройство меньшего размера, используйте специальную ручную или электрическую пилу.После этого распиленную поверхность следует выровнять рубанком или шпателем. При установке боковые поверхности обильно смазываются клеевым раствором.

Кладка стен

Перед укладкой первого ряда блоков уложить на фундамент 2 слоя рубероида (для гидроизоляции). Блоки ставят рядами по периметру, начиная с углов.

Самым крупным этапом строительства является возведение стен. При правильно построенном фундаменте и цоколе сложностей возникнуть не должно, так как газобетонные блоки практически всегда соответствуют заявленным высотам.Тем не менее, лучше использовать уровень, так как даже 1 см неровности может сыграть смертельную роль.

Делается это следующим образом: в конце ряда выравниваем поверхность специальным рубанком и счищаем щеткой оставшиеся мелкие фрагменты газобетона и пыли. Эту процедуру необходимо повторять после укладки каждого нового ряда, при этом необходимо следить за уровнем кладки, это поможет избежать появления трещин в стенах в будущем.

Чтобы построить хороший дом, соблюдайте технологию и параметры строительства своими руками, так как разобрать и переделать кладку невозможно - нужно просто разбить.Из угла строим все последующие ряды из газобетонных блоков. При большой длине стен для сохранения ровности рядов можно использовать угловые и промежуточные блоки из газобетона.

В процессе не забывайте про перевязку, каждый последующий ряд от предыдущего необходимо смещать не менее чем на 8 см. При укладке из стыков между блоками выступает липкий раствор, который необходимо удалить кельмой и не перезаписывается. Ночью и под дождем прикрыть фольгой горизонтальную поверхность блоков от дождя, вертикальные поверхности закрывать не нужно.На возведенные стены кладут плиты перекрытия, на которых заканчивается возведение «коробки» дома. Если дом двухэтажный, то второй этаж строим после первых плит.

Укладка газобетона

Для фиксации блоков лучше использовать цементный раствор. Он проверен годами, безвреден и доступен каждому.

Для постройки дома между ними необходимо закрепить газобетонные блоки. Есть два основных материала для крепления блоков - раствор и клей.У каждого есть свои преимущества и недостатки. Клей не нужно разводить и чем-то кипятить, и только с его помощью можно получить идеальные стыки блоков и абсолютно ровные стены. Риск возведения неровных стен с помощью этого крепежа значительно снижается. Однако клей не является гигиеничным и при эксплуатации выделяет токсичные вещества. Кроме всего прочего, клей стоит очень дорого.

Раствор состоит из смеси цемента, песка и воды. Работать с ним немного сложнее, требуется регулярный замер уровня.При этом исправить мелкие неровности раствором намного проще, чем клеем. Строгих пропорций при приготовлении раствора нет. Берем песок и цемент в соотношении примерно 1: 1, добавляем к ним воду и перемешиваем. Если раствор оказался слишком жидким, в него добавляют песок, наоборот - воду. Критерием оценки качества строительной смеси является ее расположение на шпатель. Если раствор не застывает на нем, как «лепешка» из песка для детей, и при этом не просачивается между зубами, значит, консистенция правильная.

Кладка по правилам

При кладке блоков необходимо соблюдать технологию и параметры строительства. Тогда демонтировать и переделать стену невозможно - просто сломайте.

Качество кладки - залог успеха. Достаточно соблюдать несколько важных правил, чтобы все заработало как надо.

  • строим дом без экономии строительной смеси и клея;
  • фундамент и его материал подбираются в зависимости от типа участка будущего дома;
  • проверять ровность уровня кладки после каждого ряда;
  • Важно поддерживать блок перевязки.То есть на каждый вертикальный шов должна быть середина блока следующего ряда;
  • очень тщательно смажьте вертикальные швы, так как именно в этих местах чаще всего образуются усадочные трещины.

Перед укладкой блока предыдущий ряд смазывают клеем или раствором. После того, как первая частица материала заняла свое положение, раствор с помощью шпателя наносится на место следующего блока и уже укладывается прилегающая «бортик». Когда ряд полностью готов, его замеры проводят с помощью уровня, а выявленные неровности исправляют: где-то добавляют раствор, где-то уменьшают высоту резиновым молотком.

Окна и двери

Агрегат, поддерживающий конструкцию крыши на стене из газобетонных блоков с помощью металлических опор (схема).

В стенах из газобетонных блоков над проемами также можно использовать тяжелый бетон с обязательным применением эффективного утеплителя, например, минеральной ваты. Мосты из газобетона позволяют решить многие важные проблемы. В соседних местах нет мостиков холода, обеспечена хорошая звукоизоляция.

Деревянные оконные и дверные коробки крепятся к наружным стенам с помощью анкеров или оцинкованных гвоздей. Между проемом и оконной или дверной коробкой все щели с утеплителем тщательно заполняются с установкой гибких уплотнителей (монтажная пена - самый эффективный и простой способ). Наклон ям заштукатурен. Наружный подоконник защищен водостоком с кровли из оцинкованной стали. Из газобетона можно вырезать различные арки, придав им округлые формы проемам и колоннам.

Фасадная отделка

Дом из газобетона необходимо оштукатурить внутри и снаружи. Это убережет стены от повреждений и послужит основой черновой отделки. Газобетон - это материал с довольно низкой теплопроводностью, но стены из него могут иметь щели. Кроме того, при усадке и работе могут появиться трещины и надрывы. Поэтому внутреннее убранство приобретает все большее значение.

В домах из газобетона рекомендуется применение контурного утеплителя.В качестве черновой отделки можно использовать евровагонку. Этот материал хорош тем, что укладывается на обрешетку и позволяет не только уложить утеплитель, но и скрыть даже самые существенные погрешности при кладке газобетонных блоков. Есть разные способы крепления к стене из газоблоков: анкерная лента; простой якорь; Якорь З. ​​9000 4

Способы крепления облицовки к стене из газоблоков: а) прямой анкер; б) Z-анкер; (c) якорный пояс.

Наружную отделку фасада дома следует начинать после ремонта швов и устранения всех повреждений поверхности стен, после установки свесов крыши и карниза над входами и отмостки вокруг дома.

Если кладка наружных стен со стыком произведена качественно, то для оформления фасада может потребоваться лишь оштукатуривание поверхности стен. Для этого желательно использовать качественные тонкослойные гипсовые смеси с полимерными добавками.Гипсовые составы следует дополнить расчетами с водоудерживающими добавками. Во влажных помещениях используются штукатурные гидроизоляционные составы.

Фасад лучше красить специальными фасадными красками, не мешающими «дышать» блокам и обладающими водонепроницаемыми свойствами. Например, эмали на органических растворителях или водоэмульсионные краски.

В целом построить дом из газобетона своими руками - не такая уж и сложная задача.Основная сложность - это планировка дома и выбор его расположения на участке, прочная отделка блоков, а также внутренняя и внешняя отделка возводимой квартиры.

Современные технологии направлены на обеспечение долговечности строительных материалов, выполнение всех необходимых требований по твердости, теплопроводности, водостойкости, долговечности, а также простоте монтажа. Облегчив удельный вес материала, производитель может увеличить его размер, что способствует многократному сокращению времени, необходимого для строительства зданий.

Газобетон не только обладает всеми вышеперечисленными характеристиками, но и имеет идеально гладкую, почти гладкую поверхность как снаружи стен, так и внутри. Отделка - это удобно, быстро и легко. Выбор также несложен, если вы доверяете консультантам или сами обладаете необходимыми знаниями. Для непосвященных - нужно привлечь специалиста, чтобы сосредоточиться на строительных нагрузках, среднесуточной температуре зимой, других личных аспектах строительства конкретного объекта.

Для ориентации: средний выбор для частного строительства - это плотность автоклавного газобетона D500, толщина стен без утеплителя - 380 мм, утепление не требуется, но необходимы внешние отделочные работы.

Подготовка основания под стены из ячеистого бетона

Выбор фундамента под дом из газобетона зависит еще и от многих местных аспектов, особенно от грунта. И, конечно же, общая конструктивная масса дома. Но поскольку газобетон - легкий материал, можно совершить конное движение, что существенно сэкономит на возведении фундамента (совершенно не ухудшив его несущую способность). Для этого меняем тип фундамента с свайного или тяжелого ленточного, а то и комбинированного, на плиточный.

Мы построим дом на несущей плите, который имеет огромную несущую поверхность и способен выдерживать любые строительные нагрузки, и вам не придется закапывать его на полкилометра. Уменьшится не только трудоемкость и объем земляных работ - самых продолжительных и трудоемких, но и общая стоимость, а также время возведения фундамента.

Хватит теории, надо знать, что делать и как жить. Поэтому переходим к практическим рекомендациям:

  1. Плиточное основание под газобетонные блоки начинается с земляных работ и правильной разметки всего участка.Этот процесс не очень трудоемкий. Достаточно выкопать траншею, глубиной 20-30 см и уложить песчаную подушку.
  2. Самое главное - качественное уплотнение песка. Чем лучше песчаная основа, тем совершеннее будет основная стена. Лучше всего использовать виброплиту, которую можно взять напрокат.
  3. Следующим этапом будет установка всех необходимых коммуникаций: вода, канализация.
  4. После установки коммуникационных систем следует сделать идеальную и прочную бетонную стяжку для защиты песчаной подушки от повреждений.
  5. Затем строим опалубку. Боковые швы оформляем листами пенопласта для качественной теплоизоляции.
  6. После полного застывания указанной цементной стяжки покрываем ее слоем гидроизоляции, обращая внимание на качественную герметичность стыков между слоями изоляционного материала. Верхний слой можно сделать из обычного плотного полиэтилена.
  7. Устанавливаем прочный каркас арматуры. Шаг установки не должен превышать 40 см.
  8. Только сейчас следует заливать бетон.Обязательно держитесь, пока он полностью не затвердеет и не наберет силу - это, как уже говорилось и постоянно говорилось, занимает не менее двух недель. Следите за тем, чтобы влага не испарялась интенсивно! Накройте плиту тканью и при необходимости смочите поверхность.
  9. Обратите внимание, что пенобетон необходимо герметизировать.
  10. Зазор между основной стеной и фундаментом (основанием) может быть плоским, выступающим или углубляющимся.

Кладка газобетонных блоков

Газобетонные блоки кладут рядами, соединяя не двухсантиметровым цементным раствором, а специальной клеевой смесью.Шов в этом случае составляет 3-5 мм. Клей наносится зубчатым шпателем, но если работают профессионалы, можно и лопатой ... Вообще-то, на цементно-песчаный раствор можно положить пенобетон, ничего страшного не случится. Столетиями кладут плитку на цемент?

Когда дело доходит до соответствия «кирпичей» - это не кирпичи для вас. Это идеально ровные и абсолютно одинаковые детали, которые нужно обрезать только по углам. Сделать это можно сразу, используя обычную пилу или болгарку с каменным диском.Будьте осторожны при пилении угловой шлифовальной машиной! Обычно это не рекомендуется в помещении.

В пыли будет очень страшно. Не забудьте надеть респиратор.

Газобетон на удивление прост в обработке, его можно не только пилить, но и строгать, и даже резать с некоторым усилием.

Все преимущества этого материала очевидны, но газобетон, как мы поняли после того, что его легко резать, не хватает внутренней прочности и жесткости.Поэтому любые металлические конструкции или уложенные на нее материалы с более плотной структурой активно деформируют блоки. Каналы перекрытий пересекаются, трескаются, образуют в нем канавы и ямы.

Плечевой ремень необходим для предотвращения разрезания материала. Армирование проводится обычной стеной прямо наверху блока - это касается небольших и не слишком тяжелых домов. Для просторного коттеджа армопояс необходимо раскладывать действительно, с помощью арматурных стержней. Достаточно двух кирпичей в высоту.

Если вы строите двухэтажный дом, то перед вторым этажом, где упираются бревна или плиты перекрытия, желательно проложить бронепояс.

Кладка стен и перегородок из пенобетона

Только одно отличие: несущие стены и перегородки.

При выборе этого варианта толщина несущих стен составляет 380 мм. Но это не значит, что все внутренние перегородки необходимо делать из одних и тех же газобетонных блоков! Также существуют специальные блоки толщиной 10 см, которые отлично справятся со своей задачей.Плотность D500 под них подбирать не обязательно, что немного снижает стоимость материала.

Примечание: чем меньше плотность газобетонного блока, тем выше его теплоизоляционные свойства. Это связано с размером ячеек.

Каждый человек мечтает о собственном доме, в котором будет жить его семья. Со временем строительные технологии значительно продвинулись вперед, поэтому вам не нужно ограничивать себя такими материалами, как кирпич и дерево. Сегодня появились новые материалы для строительства, один из которых - ячеистый бетон.Дом из такого материала прослужит вам долгие годы, не теряя своих первоначальных свойств. Прочитав эту статью, вы узнаете, как построить дом из газоблока своими руками.

Преимущество газового блока

Газобетон - прекрасная альтернатива кирпичу, поскольку отличается хорошими теплоизоляционными свойствами, надежностью, прочностью и долговечностью. Этот материал уже успел завоевать уважение большинства создателей и разработчиков, так как имеет множество преимуществ.Какие они?

Именно благодаря этим характеристикам все большую популярность приобретают газоблоки:

  1. Газобетон имеет низкую теплопроводность, поэтому постройки из него имеют гораздо лучшие теплофизические показатели, чем дома из кирпича, бетона или дерева.
  2. Пористая структура газобетона обеспечивает стенам высокую воздухо- и паропроницаемость. В домах из газоблоков постоянно регулируется влажность воздуха и циркуляция воздухообмена, благодаря чему создается хороший микроклимат, как в домах из натурального дерева.
  3. Газоблоки
  4. изготавливаются точно по размерам с минимальными допусками и гладкой поверхностью, поэтому при кладке стен можно использовать специальный клей, который ускорит процесс строительства и предотвратит образование мостиков холода в процессе эксплуатации. К тому же процесс ускоряется за счет большого размера блока.
  5. Газобетон - огнестойкий и экологически чистый материал.
  6. Материал имеет пористую структуру, поэтому вес блоков и, соответственно, нагрузка на фундамент не такие, как у других строительных материалов.Это позволяет снизить стоимость фундамента.
  7. Благодаря высокой прочности газобетон не трескается, не крошится и сохраняет первоначальный вид.
  8. По оценкам многих специалистов, здание из газобетона может прослужить более 30 лет.
  9. Газобетон имеет хорошо впитывающую поверхность, которая обеспечивает хорошую адгезию к штукатурке и другим материалам.

Эти преимущества позволяют использовать материал для постройки собственного дома.

Благодаря пористой структуре газобетон легко накапливает влагу и способен сохранять ее длительное время, что приведет к промерзанию стен и образованию на них плесени.Поэтому во время эксплуатации и при дальнейшей эксплуатации материал необходимо защищать от внешних факторов.

Что нужно знать перед сборкой

Если вы впервые собираетесь строить дом, знайте, что первое, что вам нужно сделать, это оформить документы. Ведь только строительство дома на участке вам никто не даст. Вы должны сначала получить разрешение на строительство, чтобы получить разрешение от местных властей. Поэтому нужно подготовить необходимые документы, в том числе план будущего строительства.

Не каждый может рисовать дома, ведь для этого нужно специальное образование. Поэтому можно обратиться к специалистам, которые за определенную сумму смогут перенести дом вашей мечты на бумагу. Другой вариант - поиск в Интернете для домашнего проекта. В этом случае будьте осторожны, так как неизвестно, кто их сделал и подходит ли это.

Этот план должен содержать:

  • фундамент;
  • срезанных полов;
  • Конструкция стропильной фермы и расчет площади кровли;
  • дверей и окон.

Проект здания необходимо согласовывать заранее. Газобетон можно резать, поэтому можно делать самые разные арки, колонны и красивые ямы. Вариантов много, дизайн может быть разным, в зависимости от ваших потребностей.

Еще один важный момент перед началом строительства - покупка материала. Чтобы избежать дополнительных финансовых затрат, вам необходимо приобрести столько блоков, сколько вам нужно. Но как рассчитать газоблоки для дома таким образом, чтобы не было дефицита и лишнего материала? Здесь нужно учитывать размеры самого дома и газобетонных блоков.Первым делом необходимо установить площадь стен.

Все размеры должны быть указаны в плане дома. Например, длина одной стены 12 метров, а другой - 10 м. Таких стен будет две. Всего должно быть добавлено:

12 + 12 + 10 + 10 = 44 м

Получается, что у нас длина по периметру 44 м. Но дом тоже высокий, так что умножьте на периметр. Допустим, высота дома 4 м. Тогда получается:

44 × 4 = 176 м 2

Общая площадь стен дома 176 м 2.На основании этих данных необходимо рассчитать количество проданных блоков в кубометрах. Для этого умножьте толщину блока (0,3) на площадь:

176 × 0,3 = 52,8 м 3

Значит нужно 53 м3 газоблоков, чтобы выложить внешнюю емкость в доме. Для межкомнатных стен расчет такой же. Помните, что переносить материал близко к поверхности нежелательно, лучше сверху накинуть 10%, чтобы вам хватило блоков при строительстве.

Во время транспортировки блоки должны быть покрыты герметичной пленкой, чтобы влага не повредила материал во время транспортировки. Кроме того, газоблоки необходимо усилить, чтобы они не были повреждены после доставки, с учетом того, какие дороги.

Газобетон необходимо хранить в сухом месте, где он не накапливает влагу. Накройте его навесом, чтобы не выпали осадки. Для укладки блоков важно обеспечить ровную поверхность. После этого материал будет правильно храниться, не теряя своих свойств.

Как закрепить газобетонные блоки - раствором или клеем?

Как было сказано ранее, одним из преимуществ газоблока является то, что его можно ремонтировать как обычным раствором, так и специальным клеем. Какой материал выбрать для работы? Учтите, что у каждого из них есть свои достоинства и недостатки.

Использование клея имеет следующие преимущества:

  • идеальных стыков;
  • очень ровная кладка;
  • без мостиков холода;
  • проще и проще работать.
  • 90 115

    Но важно учитывать следующее:

    • клей при работе выделяет различные токсины;
    • его цена намного выше цены решения.

    Обычный раствор - вода, цемент и песок. Из минусов следует отметить, что укладка немного сложнее, чем с использованием клея, так как всегда нужно следить за ровностью кладки. Но исправить эти неровности раствором намного проще.

    При выборе нет никаких особых правил или предписаний.Исходя из вышесказанного, вы можете для себя определиться, какой материал использовать.

    Подготовительные работы

    Чтобы построить дом из газобетона, первое, что нужно сделать, это подготовительные работы, без которых строительство не начнется:

    • в первую очередь необходимо обеспечить электричеством строительную площадку, чтобы можно было подключить и свет, и прибор;
    • устроить место для хранения газобетона;
    • подготовить площадку, которая будет служить складом для строительства расходных материалов;
    • для обеспечения объекта необходимым оборудованием, инструментом и оборудованием;
    • принести необходимый для работы материал (газобетон, цемент, песок, щебень) минимум на неделю работы;
    • для проведения геодезических работ;
    • изучает строительный план, приемы и методы работы и организует безопасность на рабочем месте.

    Камни следует изготавливать при температуре от 5 до 25ºC. Если температура среды выше 25ºС, то газобетон во время работ необходимо постоянно смачивать водой.

    Строительная техника

    90 900

    Технологию строительства домов из газобетонных блоков начали применять в Европе, откуда она пришла. На протяжении многих лет газобетон является популярным материалом, который зарекомендовал себя благодаря своим свойствам. На протяжении многих десятилетий такие дома были найдены в большей части Канады, Азии и Европы.

    Многие люди без опыта строительства знают общий технологический порядок выполнения работ. Давайте подробнее рассмотрим, что нужно сделать, чтобы построить здание:

    1. Устройство фундамента. В связи с тем, что газобетон является относительно легким материалом, делать железобетонный фундамент не обязательно, все зависит от этажности, расположения грунтовых вод и типа грунта на строительной площадке. В основном для дома подбирается пояс или монолитный фундамент из газоблока.Работа над его устройством может длиться 3 недели и более. Следует помнить, что пористость материала способствует увеличению водопоглощения, поэтому проводить гидроизоляционные работы необходимо, уделяя этому особое внимание.
    2. Кладка стен. Возведение стен из газоблока намного проще, чем из кирпича. Поскольку блоки большие и ровные, их можно выполнить очень быстро. Главное выбрать кирпичную кладку и строго соблюдать схему. Если в доме будет два этажа и более, важно укрепить стены, сделав конструкцию надежной и долговечной.Для этого используются армированные ремни, а затем периметр дома будет дополнительно усилен.
    3. Для кладки стен используйте раствор или специальный клей, который наносится специальным инструментом или гребешком. Благодаря этому можно получить даже технологический миллиметровый слой. Для выравнивания блоков используется резиновый молоток, которым ударяют по верхней части блока. Это не повредит прибор и не обеспечит однородность кладки. Следует отметить, что стены газоблока после строительства практически не дают усадки.Получается, что отделочные работы можно проводить сразу, за счет чего сок строительства значительно уменьшится.
    4. Перекрытие дома - важная часть конструкции. Для домов из газобетона они могут быть монолитными, деревянными, бетонными плитами или комбинированными.
    5. Следующий важный этап - возведение кровли. Сразу нужно рассчитать площадь кровли, закупить материал и сделать стропильную систему крыши, и обшить ее рубероидом.
    6. Стекло в готовой коробке.Выбирайте стеклопакет по звуко- и теплоизоляции.
    7. Далее необходимо заняться внутренней отделкой: уложить такие инструменты, как канализация, вода, отопление, электричество, обустроить основание пола, соорудить внутренние перегородки, подготовить поверхность стен к отделке и отделке.
    8. Отделка фасада. На этом этапе выполняется обшивка карниза до крыши и устанавливается водосточная система. Ну там и отделка стен напрямую. С его помощью можно достичь следующих целей: выровнять поверхность, скрыть неровности, защитить материал от механических повреждений и влаги, придать дому красивый эстетичный вид.
    9. Последний этап - ландшафтный дизайн. Можно украсить участок, озеленить, соорудить забор и сделать декор.

    Если вы будете придерживаться этих технологий, ваш дом прослужит долго, не теряя своих свойств, будет уютно и тепло, а грибок и плесень не побеспокоят вас.

    Теоретически вы уже готовы, можно переходить к упражнениям, чтобы узнать, как построить дом своими руками.

    Начало работы - подготовка фундамента под фундамент

    Первым делом отметьте сторону, на которой будет построен дом.Это делается для ориентирования, чтобы выкопать траншею под фундамент. Для этого вам понадобится веревка, молоток и колышки. Далее по схеме:

    • очистить строительную площадку: убрать мусор и препятствия, если площадка покрыта крупными сорняками, убрать и их;
    • теперь сделаем разметку. Для этого, начиная с чертежей, забейте колышки по углам постройки. Следует отметить, что под каждой стеной возводится ленточный фундамент, повторяющий контур постройки. Это то, что вам нужно делать на земле.По этой разметке вы будете выкопать траншею, поэтому делать все должно плавно, соблюдая размеры и ширину фундамента;
    • после того, как тарифы забиты равномерно, нужно измерить диагонали. Когда они совпадут с рисунками, вы можете протянуть веревку между ними.

    Плотно затяните трос, чтобы не было провисания.

    Теперь можно переходить к следующему этапу - рытью траншеи. Рытье траншеи начинается с поиска самой низкой точки на участке. От него необходимо рассчитать глубину фундамента.Обратите внимание, размер готового фундамента должен быть идентичен размеру дома исходя из проекта.

    Для работы вам понадобится лопата и рабочая сила, так как все работы сделать самостоятельно не составит труда, но и надолго. В крайнем случае, если позволяют обстоятельства, можно арендовать спецтехнику. Стены траншеи должны быть вертикальными, а нижние - ровными. Чтобы проверить это, используйте во время копания вертикальный боб, так как по окончании будет сложнее что-то исправить.Глубина фундамента зависит от грунта и этажности здания. Он может быть неглубоким - от 50 до 70 см для небольших домов, и углубленным - от 1 до 2 м.

    Не забудьте сделать фундаментную подушку на дне котлована. Насыпать туда песок или гравий слоем от 10 до 20 см. Все тщательно утрамбовать и сверху положить слой рубероида. Это обеспечит хорошую гидроизоляцию, не давая подкладке впитывать влагу.

    Опалубка и оборудование

    90 960

    Щиты необходимо монтировать из досок, фанеры или других деревянных материалов.Соединять элементы между собой можно саморезами или гвоздями. Если вы живете в районах с суровым климатом, поднимите опалубку на 40-50 см над землей, чтобы стены не промерзали под толстым слоем снега. А когда климат не такой суровый, основание можно сделать высотой до 30 см, а затем продеть леску по периметру, чтобы соответствовать уровню заливки бетона в фундамент.

    Этот этап включает в себя не только опалубку, но и необходимые коммуникации. Ведь если заранее этого не сделать, в готовом фундаменте придется проделывать ямы под канализацию или водопровод.

    Для усиления фундамента в него необходимо поместить армирующую сетку. Он будет помещен в опалубку. Для изготовления такого каркаса вам потребуются арматурные стержни Ø14 мм и стальная гибкая проволока. Свяжите прутья проволочной сеткой. При создании ячеек придерживаться определенных размеров необязательно. В среднем эти камеры имеют размер 20 × 20 см, равный размеру канавы.

    Чтобы бетон полностью покрыл арматурную сетку, ее необходимо укладывать не заподлицо с верхом траншеи, а на 5-10 см ниже.

    Теперь все готово для заливки бетона.

    Этот рабочий этап можно разделить на несколько этапов:

    1. Определение необходимого объема бетона. Для расчета, сколько смеси нужно для заливки, существует формула: V = S × L, где:
      V - желаемый объем бетона,
      L - длина фундамента,
      S - площадь поперечного сечения .
      Чтобы узнать, какова ценность этой области, просто умножьте высоту ленты на ее ширину.Например, длина фундаментной ленты 44 м, высота 1,3 м, а ширина 0,5 м. Для определения сечения высоту умножаем на ширину: S = 1,3 × 0,5 = 0,65 м 2. После чего: V = 44 × 0,65 = 28,6 м 3. Получается, что для заливки фундамента нужно 28,6 м 3 бетонного раствора.
    2. Теперь вам нужно решить, заказывать бетон у строительной компании или у себя. Самый простой способ заказать решение - это будет быстро, без лишних усилий, только услуга будет дороже.При желании сэкономить можно сделать бетон самостоятельно, такой процесс более трудоемкий. Лучше иметь бетономешалку, так как вручную такой большой объем замешать нереально. Для получения качественного бетона строго соблюдайте пропорцию: 1: 1: 3 - цемент, щебень, песок. Добавлять воду нужно до тех пор, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию.
    3. Если вы никогда не заливали бетон, помните, что заливать весь бетон в яму нецелесообразно. Важно залить бетон ровным слоем толщиной 20-30 см, чтобы бетон получился монолитным.Торопиться в этом деле не нужно, так как фундамент - это фундамент и опора дома, что позволяет ему долго стоять.
    4. Важно удалить воздух из бетона, ударив молотком по каждому слою. Для этого воспользуйтесь вибратором. Если такой возможности нет, достаточно утрамбовать бетон палкой или арматурой. Заливайте, пока не дойдете до уровня линии. Для лучшего уплотнения бетона прикоснитесь к опалубке снаружи.
    5. После заливки поверхность основания выровнять шпателем.

    Фундамент затоплен.Цемент высохнет за 3-5 дней, но достичь желаемого «состояния» и набрать прочность сможет уже через месяц. Чтобы осадки не падали на поверхность и не разъедали бетон, всю поверхность следует чем-то накрыть, можно использовать полиэтиленовую пленку. Если вы строите летом и во дворе жарко, нужно время от времени увлажнять состав, чтобы бетон не потрескался. Через 10 дней опалубку можно снимать.

    Перед тем, как приступить к возведению стен, необходимо провести гидроизоляционные работы.Основание можно покрыть битумом и уложить несколько слоев рубероида.

    После высыхания бетона можно приступать к возведению стен здания. В этой статье мы рассмотрим процесс кладки стен методом шипорезного паза. Итак, на подготовленной поверхности нужно выложить первый ряд блоков. Как известно каждому строителю, первый ряд является самым важным, потому что другие будут рады узнать о нем. Когда первый ряд будет неровным, вся постройка будет кривой.

    Для работы необходимо:

    • строительный уровень;
    • веревка или шнур;
    • Рубильная машина
    • электрическая или ручная;
    • Резиновый молоток
    • ;
    • щетка для удаления пыли со стробоскопов;
    • ножовка по металлу с большими зубьями;
    • Шпатель
    • ;
    • арматура Ø8 или 10 мм;
    • Шпатель
    • или зубчатый шпатель;
    • Рубанок по газобетону.

    Для устройства первого ряда специалисты рекомендуют использовать цементный раствор. Дайте ему дольше сохнуть, но можно первый ряд укладывать строго по уровню. Толщина слоя раствора должна быть не менее 1 см, чего достаточно, чтобы компенсировать перепады.

    Прежде всего, нужно приготовить раствор. Есть простой рецепт приготовления. Вам понадобится:

      лопата
    • ;
    • 90 540 ведер; Желоб
    • ;
    • песок борсодержащий;
    • цемент;
    • мыльный раствор;
    • 90 540 вода

    Итак, подготовьте желоб и насыпьте в него 1 лопатку цемента, 3 лопатки песка и тщательно перемешайте.Налейте воду в ведро и добавьте 1 каплю средства для мытья посуды. Такой мыльный раствор поможет не осесть на дно цементной смеси, и замешивание раствора будет проще.

    Теперь добавьте воды в песчано-цементную смесь. Определенной меры нет, нужно смотреть на консистенцию, чтобы раствор не был слишком жидким и не слишком густым. Размешайте раствор лопатой. Важно обеспечить хорошее качество и липкость, чтобы он хорошо драпировался. Поскольку этого количества недостаточно, вы можете получать больше на порцию.Самое главное - придерживаться соотношения 1: 3.

    После приготовления можно переходить к кладке. Технология проста - начинать возведение стены нужно с углов. Установить угловые блоки с двух сторон стены на слой раствора. С помощью молотка и уровня установите их идеально ровно. Затем перетащите линию или строку из одного угла в другой. На него будут уложены следующие блоки. При длине стены более 10 м блок также кладут в середину ряда, чтобы шнур не провисал, так как он должен быть тугим.Затем укладывается первый ряд блоков по всему периметру и перегородки. Чтобы подобрать их, используйте резиновый молоток, чтобы коснуться блоков. Понятно, что не всегда длина стены будет кратна блокам, поэтому на некоторые из них придется подмерить размеры. Здесь вам понадобится ножовка.


    Не увлекайтесь в процессе кладки кирпича, чтобы не перекрыть дверь.

    Когда первый ряд будет готов, подождите 2–3 часа, пока раствор не застынет.После высыхания поверхность блоков следует обработать рубанком для придания шероховатости, тогда следующий ряд ляжет гораздо ровнее. Теперь вместо раствора можно использовать специальный клей. Наносить необходимо зубчатым шпателем. Второй и третий ряды выполняются так же, как и первый. Только теперь им нравится перевязывать предыдущий, передвигая блоки наполовину. Блок можно сдвинуть не менее чем на 8 см, после чего процесс кладки повторяется.

    Клей высохнет намного быстрее раствора, поэтому долго ждать не придется, работу нужно выполнять в быстром темпе.

    Если вы строите большой дом, необходимо укрепить стены. Для этого армируйте кладку через каждые 3 или 4 ряда. Возьмите штроборез и сделайте в блоках 2 параллельных канала. Их ширина должна быть 4 см, а расстояние от края блока - 5–6 см. С помощью щетки удалите с них пыль и установите туда 1-2 стержня арматуры.Затем залейте все цементным раствором или клеем. Сушка не должна ждать.

    Подоконники и окна

    Там, где будет окно, проведите две параллельные линии. Их размер должен быть больше размера оконной рамы на 30 см, по 15 с каждой стороны. Очистите стробоскоп от пыли и поместите в них арматуру Ø8 или 10 мм и промажьте все раствором. При укладке не делать дырок. Лучше сделать это сразу. Их можно разрезать и позже, но это дополнительная потеря материала и прочности.

    Настройки перемычки

    При движении необходимо установить перемычку на дверные и оконные проемы. Чтобы все сделать правильно вам потребуется:

    1. Поместите доску над окном.
    2. Поместите блоки толщиной 15 см снаружи.
    3. Внутренние блоки толщиной 10 см.
    4. В центре брус толщиной 15 см, распиленный пополам.
    5. Сделайте арматурный каркас Ø12 мм.
    6. Установите готовую конструкцию между блоками.
    7. Осталось все залить бетоном.

    Таким же образом можно изготовить и дверь, хотя есть и другие варианты устройства перемычки. Его можно делать из железобетона, металлических уголков, а также заливать бетоном для формирования опалубки.

    Вы можете купить готовые перемычки, которые легко установить.

    Армопояс

    Когда стена из стен подходит к концу, последний ряд необходимо усилить, устроив бронепояс. Благодаря этому может быть обеспечена целостность конструкции.Для заливки армопояса из блоков толщиной 10 см необходимо сформировать опалубку по периметру всех стен, уложив их параллельно друг другу. В полученный паз нужно уложить крепеж. Затем подготовьте бетон и залейте все по периметру.

    Чтобы упростить установку мауэрлата на крышу, в погон можно вставить металлические шпильки с резьбой. Их можно приваривать к арматуре. Важно придерживаться точных размеров, чтобы они поднимались на один уровень.После того, как это будет сделано, установить мауэрлат будет намного проще.

    При строительстве многоэтажного дома следует делать межэтажный перекрытие. Он может быть из дерева, металла, бетона и железобетонных плит. Нахлест должен быть основан на ремешке. Если стены дома разделяют менее 6 метров, можно использовать плиты из газобетона, которые имеют те же свойства, что и стены из пенобетона. Плиты устанавливаются на армированный пояс, стыки между плитами заполняются раствором.Торцы плитки снаружи необходимо закрыть топорными колодками.

    Понятно, что самостоятельно бетонные плиты поднять не получится, поэтому для работы понадобится тяжелая техника - а именно кран, который поднимет плиты на нужную высоту. Вам нужно правильно расположить плиту, чтобы она могла правильно ее установить.

    Другой вариант - использовать деревянные балки. Их высота может составлять 150-300 мм, а ширина - 100-250. Их концы следует обрезать под углом 60–80˚, обработать антисептиком и прорезинить.Затем эти концы оборачиваются рубероидом и закладываются в углубления на глубину 150 мм. В этом случае зазор между балкой и стеной составляет 30-50 мм. Устанавливать их нужно с шагом 600-1500 мм. Затем делается обрешетка и настилается пол.

    Существуют разные виды крышек:

    • подвал - вкладка подвала и первого этажа;
    • между этажами - перегородки;
    • мансарда - этажи между этажом и мансардой;
    • чердак - отделяет этаж дома от чердака.

    Перед тем, как сделать крышу, нужно сделать чердак или мансардный этаж в зависимости от типа кровли.

    Блок крыши

    Завершающим этапом строительства коробчатого дома является возведение кровли. В первую очередь нужно определиться, какой тип кровли делать, так как они выполняются на таких типах:

    Какую крышу сделать - выбираете вы. Главное, что нужно сделать с кровлей любого типа, - это провести работы по гидроизоляции, теплоизоляции и пароизоляции.

    Если у вас мансардная крыша, обязательно нужно позаботиться о звукоизоляции.

    Рассмотрим устройство общей двускатной крыши. Итак, на подготовленные металлические шпильки по периметру устанавливают мауэрлат - брус, который будет служить опорой для стропил. На этом этапе под балку следует уложить 1 или 2 слоя рубероида для гидроизоляции. Теперь нужно прикрепить к мауэрлату стропила сечением 7 × 15 см. Прикрепить стропила к балке можно разными способами, как показано ниже.

    Верхняя часть стропил перекрывается и стягивается так, чтобы край одного стропила перекрывал край другого. Затем их нужно закрепить гвоздями или шурупами. Для усиления конструкции параллельные стропила соединяют доской.

    Чтобы распределить нагрузку и укрепить стропила, нужно скрепить их между собой перекладиной. Это балки сечением 5 × 15 см, которые нужно прибить к стропилам. Крепить их нужно немного выше центра крыши.Чтобы дополнительно укрепить крышу и избежать провисания стропильной системы, следует дополнительно возвести столбы.

    Затем нужно прикрепить слой гидроизоляции поверх стропил. Под гидроизоляцию крепится утеплитель, минеральная вата или пенопласт. Напоследок нужно проложить пароизоляцию, закрепив ее рейками к стропилам. Осталось сделать обрешетку, фронтон и уложить рубероид.

    Сегодня кровельные материалы очень разнообразны, шифер уже в прошлом веке. Теперь ваша крыша может быть не только надежной, но и красивой.В качестве материала вы можете выбрать:

    .

    Смотрите также

    Корзина
    товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

    Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

    Просмотр галереи

     

    Новости

    Сделаем красиво и недорого

    На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

    08.11.2018

    Далее

     

    С Новым годом!

    Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

    02.12.2018

    Далее

     

    Работа с клиентом

    Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

    01.11.2018

    Далее

     

    Все новости
      

     

    © 2007-2019. Все права защищены
    При использовании материалов, ссылка обязательна.
    стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
    Электронная почта: [email protected]
    Карта сайта