Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Соединение полипропиленовых труб между собой


как соединить с металлическим вариантом, как правильно соединять, выбираем соединительную муфту

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

  • При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
  • При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.
  • При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

  • 16 мм – 5 сек;
  • 20 мм – 6 сек;
  • 25 мм – 7 сек;
  • 32 мм – 8 сек;
  • 40 мм – 12 сек;
  • 50 мм – 24 сек;
  • 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

  • труборез;
  • сварочный аппарат;
  • зачистка;
  • клеевой пистолет;
  • маркер для разметки;
  • соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

  • Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
  • Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

  • разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
  • нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
  • затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
  • после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

  • на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
  • прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
  • на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
  • устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
  • более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

  • включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
  • на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
  • когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
  • соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
  • соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

  • смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
  • при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
  • при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

  • под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
  • с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
  • на резьбу трубы прикручивают фитинг;
  • противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

  • разъемный элемент разбирается на две части;
  • на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
  • на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
  • части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

  • Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
  • Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
  • При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
  • Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Монтаж и пайка полипропиленовых труб. — Статьи

просмотра.

В наше время наверное уже нет такого дома или квартиры, где бы не проходила полипропиленовая труба, чаще называемая пластиковой. Эти трубы используют в основном для обвязки систем водонагрева, отопления, водоснабжения, как в бытовых условиях, так и в промышленных. Трубы имеют разные показатели. Различают их чаще по таким характеристикам:
  • Тип сырья, из которого сделана труба.
  • Толщина стенок.
  • Диаметр трубы.
  • Допустимое давление в барах.
  • Температурный класс применения.
Используют практически всегда трубы из полипропилена диаметром 20 мм и 25 мм. Трубы 20 мм применяются для разводки системы, подключения коллекторов нагревания, водоснабжения горячей и холодной воды. Диаметр 25 мм используется при стыковке основных коллекторов, разводке на этажах, при стыковке с металлической трубой, на вводной части водоснабжения. 

 

У труб для горячей воды есть один важный показатель – коэффициент линейного расширения. При нагревании от горячей воды изменяется общая длина трубы. Чтобы таких неожиданностей избежать покупают трубы для горячей воды с толстыми стенками и прослойками между внутренним и внешним слоями. Эту прослойку хорошо видно на срезе трубы. Она может быть алюминиевая, базальтовая или из стекловолокна. Именно эта прослойка и не позволяет трубе увеличивать длину при нагревании от горячей воды.  Соединение труб между собой происходит методом пайки с помощью специального паяльника и соединительных муфт из полипропилена. Каждому диаметру трубы соответствует своя насадка на паяльнике. 

 

Перед спайкой предварительно нагревается паяльник с насадками, а трубу и деталь необходимо предварительно отчистить от грязи, пыли, воды, это лучше сделать с помощью сухой чистой тряпки и спирта, затем надевают на насадки трубу и соединительную муфту либо другую деталь и натягивают до упора. Выдерживают от 4 до 8 секунд, чем больше диаметр, тем дольше необходимо выдержать, но не более того, так как труба или деталь может перегреться и при стыковке шов может получиться неровным или деформироваться. Затем надо быстро снять с насадок трубу и деталь и прижать крепко до упора. Подержать в начальном неподвижном состоянии 10 – 15 секунд для того, чтобы не деформировать спайку. Температура спайки примерно 220 – 250 С. 

 

 

Для монтажа полипропиленовых труб к стене используют в основном пластиковые клипсы и зажимы. Они ставятся с периодом 40 – 90 см между собой, в зависимости от температурного нагрева. Если диаметр трубы больше 32 мм, то чаще используют металлические элементы крепежа, чтобы избежать подвижность конструкции. Для крепления металлических хомутов и других крепежей используют рамные анкеры. Так обеспечивается большая крепость конструкции. Если монтируется труба с металлическим или труба со стекловолокнистым сердечником, то надо учитывать, что она более жёсткая и не так деформируется, поэтому расстояние между креплениями можно увеличить.

 

Большое количество разных соединителей, переходников между диаметрами и материалами исполнения труб, уголков, муфт позволяет облегчить работу при прокладке трубопровода, обойти какие-то препятствия на пути и в целом сокращают время монтажа трубопровода. 

 

При любых видах монтажных работ, в частности сантехнических не забывайте правила безопасности на месте работы. Учитывайте наличие воды, соединений электроприборов, находящихся рядом, нагревательных приборов для пайки, острые предметы и инструменты для обрезки труб.

Узнаем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой без пайки фитингами? Узнаем как будет правильно соединять полипропиленовые трубы?

Если есть необходимость в монтаже пластиковых труб, то наиболее часто для этого используют, так называемую, холодную сварку. Данная технология предполагает использование клеевого состава специального назначения и фитингов.

Плюсы использования соединения труб без горячей пайки

Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно использовать способ, который предусматривает применение специальных фитингов. Данная методика имеет множество преимуществ, среди них особенно можно выделить повышение оперативности монтажа систем водоотведения и водоснабжения, уменьшение возможности протечек, которые могут иметь место быть при сварке встык или при химическом соединении. Помимо прочего, описываемая технология менее трудоемка, а также предполагает меньший расход электроэнергии. Помимо прочего, она сопряжена с меньшей материалоемкостью. Монтажные работы стоят достаточно дешево. С помощью фитингов и клея можно соединить трубы всевозможных диаметров, которые варьируются в пределах от 6 до 400 миллиметров.

Сравнение холодной пайки с механическим и сварным соединением

Перед тем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, вы должны рассмотреть все преимущества холодного способа пайки. Таким образом, данная методика, при незначительной материалоемкости, быстроте и качестве проводимых работ, не уступает традиционной сварке. Подобная технология склеивания не предусматривает применения специального оборудования, что значительно упрощает манипуляции. Не придется использовать и специальный аппарат, предназначенный для сварки, который при эксплуатации потребляет достаточно внушительное количество электроэнергии. За счет этого удается снизить себестоимость монтажных работ. Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то стоит сравнить клеевое соединение с помощью фитингов и механическое сопряжение элементов. Последняя технология не столь энергозатратна, однако более материалоемка. Это обусловлено необходимостью приобретения дополнительных фитингов, что приводит к удорожанию работы.

Особенности соединения с помощью фитингов и клея

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то важно ознакомиться с технологией холодной сварки. Для этого предстоит использовать клей, который предназначается для соединения труб с деталями по типу фитингов. Последние наиболее часто выполняются из хлорированного поливинилхлорида. Клей после нанесения начинает растворять поверхности деталей на 1/3 толщины. Это позволяет реализовать диффузионную холодную сварку. На данный процесс влияет температура и влажность воздуха. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью холодной сварки и фитингов, необходимо убедиться в том, что температура окружающей среды находится в пределах от 5 до 35 градусов. Если есть необходимость в проведении монтажных работ при температуре ниже нуля, то следует приобрести морозостойкий клей, который может наноситься до тех пор, пока отметка термометра не опустится до -18 градусов. Если работа осуществляется при жаркой погоде, то склеивание нужно производить в гораздо более короткие сроки, что исключит возможность высыхания состава до момента свершения манипуляций. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью описываемой технологии, необходимо убедиться в том, что клей обладает однородной консистенцией, достаточной текучестью и не имеет посторонних включений.

В перерывах между проведением работ тару с клеевым составом необходимо закрыть как можно более плотнее, что исключит испарение летучих активных компонентов.

Технология соединения труб с помощью фитингов и клея

Если вы решили использовать метод холодного соединения, то нужно воспользоваться ниже описанной технологией. На первом этапе нужно отрезать часть трубы таким образом, чтобы удалось получить элемент необходимой длины. Для чего рекомендуется использовать труборез, специальные ножницы или ножовку по металлу, последняя из которых обладает достаточно мелкими зубцами.

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно соединять полипропиленовые трубы, то на следующем этапе на конце изделия снимается фаска, при этом важно соблюсти угол, равный 15 градусам. В процессе проведения данных манипуляций используются фаскосниматель, важно исключить образование заусенцев. Следующим шагом станет тщательная очистка раструба фитинга, а также трубы от пыли, грязи и влаги.

Совет мастера

Для того чтобы добиться эффективной очистки соединяемых элементов, нужно применить очистители, предназначенные для труб, выполненных из ХПВХ. С помощью данного состава удастся достаточно хорошо подготовить поверхности для дальнейшего склеивания.

Нюансы проведения работ

Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, то на следующем этапе можно осуществлять нанесение клея. Использовать при этом нужно кисть, аккуратно распределяя состав по поверхности раструба и трубы. Элементы вставляются друг в друга, для равномерного распределения состава, нужно повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы. Детали фиксируются на 30 секунд, в процессе чего не следует осуществлять повторного поворачивания. Весь процесс важно завершить в течение 1 минуты. Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, то после окончания склеивания нужно проверить наличие валика, который представляет собой равномерный клеевой слой, расположенный по окружности. Возможно, придется избавиться от избыточного количества клея, используя мягкую ветошь.

Почему стоит использовать холодный метод соединения пластиковых труб

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы фитингами, нужно взвесить все положительные отрицательные стороны остальных технологий. Если речь идет о клеевом соединении, которое было описано выше, то стоит выделить плюсы, заключающиеся в возможности осуществления качественного монтажа труб даже в тех местах, доступ к которым особенно затруднен. Мастеру не придется использовать дополнительное дорогостоящее оборудование, которое способно потреблять в процессе эксплуатации большое количество электроэнергии. Весь процесс есть возможность осуществить самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных компаний. В процессе склеивания деталей происходит образование структуры монолитного типа, которое обеспечивает герметичность стыка. Если вы решите использовать клеевую холодную сварку, то, в отличие от обычной, на внутренней поверхности изделия не будет образовываться наплывов, которые способны сузить просвет и поспособствовать оседанию твердых частиц.

Заключение

Если соблюсти присоединение полипропиленовых труб между собой, соблюдая вышеописанные несложные правила и рекомендации, то протечки и провисания трубопровода будут исключены. Срок службы трубопровода, смонтированного по подобной методике, может достигать 50 лет.

Как сделать резьбовое разборное соединение пластиковых труб без пайки

ПВХ или ПП трубы являются одними из лучших в плане баланса между стоимостью и надежностью, поэтому есть смысл их применять и для сборки систем орошения или поения животных. Проблема только в том, что их соединение подразумевает пайку. Собранная паяльником система не предусматривает возможность быстрой разборки для зимнего хранения, переноса или модернизации. Для таких случаев на трубах лучше делать резьбу своими руками. При небольшом давлении воды в системе это вполне безопасно, и очень удобно.

Что потребуется:

  • Зажигалка или горелка;
  • универсальная силиконовая смазка;
  • ПВХ или ПП трубы 25 мм;
  • ПВХ или ПП фитинги 25 мм;
  • латунные фитинги 3/4 В, 3/4 Н;
  • фумлента.

Процесс формирования резьбы на ПП трубах

Первым делом необходимо нарезать трубу на отрезки необходимой длинны.

Для нарезки наружной резьбы на трубах, нужно зажать в тиски любой металлический фитинг с внутренней резьбой 3/4 дюйма. Ее необходимо сбрызнуть силиконовой смазкой. Затем разогреваем края трубы зажигалкой или горелкой до начала оплавления пластика, и вкручивает в фитинг.

Через 5-10 минут остывшая трубка выкручивается. За счет смазки она не прилипает к металлу. В результате получаем прочную плотную резьбу.

Внутренняя резьба в пластиковых фитингах делается уже медом вкручивания в нее горячей латунной наружной резьбы. То есть, греть нужно наоборот. Рассоединять скрученные детали также можно только после полного остывания пластика.

Доработанные трубы и фитинги скручиваются между собой с фумлентой.

Получаем разборное соединение, которое легко держит давление воды из бака. К системе централизованного водоснабжения, конечно, подключаться такими трубами нельзя (ну если только ненадолго, скажем, для поливки огорода), но в остальном это отличное решение.

Смотрите видео

90 000 за резьбу, сварку или скрутку?

Трубы, изготовленные из различных видов пластмасс: PEX, PP-R, PP и PE, могут быть соединены несколькими различными способами: нарезкой труб, сваркой, зажимом и скручиванием. Посоветуем, какой способ соединения труб выбрать в конкретном случае и на что обратить внимание при соединении пластиковых труб.

Соединение пластиковых труб – соответствующая информация

В настоящее время в жилых домах водопроводные, канализационные и отопительные установки чаще всего изготавливаются из различных видов пластмасс :

Этот тип труб используется, потому что подавляет вибрации , снижает шум в установках и не передает вибрации .Кроме того, они устойчивы к влаге и не подвергаются коррозии. Эти материалы не влияют на вкус и запах и поэтому могут без проблем использоваться в системах питьевого водоснабжения. К достоинствам пластиковых труб относятся , легкий вес и, в некоторых случаях , возможность сгибания труб. Следовательно, они относительно легко монтируются .

Типы соединений труб и фитингов можно разделить на две группы:

  • фиксированный (иначе неразборный ) - в этом случае после соединения труб их разборка невозможна без их разрушения.Такими соединениями являются соединения сваркой , склейкой проволоки и зажимом
  • разъемный - трубы и другие элементы в таких соединениях можно многократно собирать и разбирать, не повреждая их. Примерами таких соединений являются трубные резьбовые соединения , а также муфтовые соединения и фланцевые соединения .

Какое соединение пластик лучше ?

Наиболее распространенные методы соединения труб и фитингов напрямую зависят от выбора материала и его свойств. Водопроводные трубы из PP-R, т.е. полипропилена , чаще всего соединяются сваркой . Для соединения труб ПП-Р обычно применяют муфты , колена и тройники , а в случае соединения труб разного диаметра - переходники ПП-Р или тройники редукторы ПП-Р . Аппарат для сварки термопластов используется для сварки полипропиленовых труб. Трубы PP-R также можно соединять с помощью резьбы .Для этого используются муфты с закладной латунной внутренней или наружной резьбой. Муфты этого типа допускают соединение с другими фитингами из PP-R, оснащенными резьбой, или соединение с системой из другого материала.

Полипропиленовые канализационные трубы

Соединяется с раструбом , другими словами, с запрессовкой . Полезной для правильного выполнения такого соединения является скользящая паста (например, Паста скользящая SKIDOL 1 кг ). Он уменьшает трение во время соединения, что снижает усилие, необходимое для вдавливания конца трубы в раструб, и защищает раструб от повреждений. который следует распределить в внутри раструба , а потом туда запрессовывается труба.

Дренажные трубы из ПВХ

Они доступны в двух типах систем: с расширением и с расширением . Раструбные соединения работают так же, как и в случае с канализационными трубами с PP .Используя трубы ПВХ , соединенные клеем , соединение выполняется путем обрезки трубы на необходимой длины и путем снятия фаски в месте среза (сглаживание краев). Оголенный конец трубы и раструб смажьте клеем, а при вставке трубы в раструб поверните его на 90°.

Соединение труб PEX

Чаще всего используется в системах центрального отопления и горячего водоснабжения. Компрессионные фитинги чаще всего используются для соединения труб PEX. Для опрессовки используются специальные обжимные инструменты. Это устройства с соответствующими губками, адаптированными к системам фитингов конкретных производителей, которые выполняют соединение автоматизированным и воспроизводимым образом. Обжимное соединение неразборное.

Соединение полиэтиленовых труб

Для труб ПЭ можно использовать несколько способов соединения: сварка встык, электромуфтовая сварка или скручивание. Сварка заключается в контролируемом нагреве поверхности соединяемых труб и фитингов до температуры, при которой происходит пластификация материала.После того, как соединение выполнено и остыло, оно неразрывно.

При стыковой сварке применяют сварочные аппараты, например в виде горячей плиты, к которой прикладывают концы свариваемых труб. После достижения нужной температуры плита снимается и соединяемые детали прижимаются друг к другу. Этот метод чаще всего используется в случае ПЭ труб большого диаметра (например, водопроводная труба 125×7,4 ПЭ/ПЭ100 SDR17 TYTAN RC 2/2 L=12м синяя с белым.с ремнем Kaczmarek ).

Электромуфта использует особый тип фитингов, гнезда которых содержат специальные нагревательные спирали. После подключения к фитингу электромуфтового аппарата, например, , Eurotech 1000 , аппарат электромуфтовой сварки, фитинги приваривают к трубам.

Водопроводные трубы с ПЭ малых диаметров также могут быть соединены без применения специальных инструментов, с использованием фитингов витых .Витые фитинги, например, Муфта витая PE 25 — тип компрессионных муфт, в которых затяжка внешней части раструба вызывает затяжку внутреннего кольца на трубе. Это разъединенное соединение.

Краткое описание соединений труб

Как видите, однозначного ответа на вопрос: какой способ подключения лучше, нет? Выбор метода соединения труб в установке зависит от типа установки, которую мы строим, какой материал мы выбираем, какие инструменты у нас есть и хотим ли мы модифицировать соединения после их сборки.Помните, что трубы можно соединять только с помощью фитингов. Об их видах вы можете прочитать в отдельной статье.

Как вам эта статья?
Считаете ли вы свой контент ценным? Поделиться
.

Соединение полипропиленовых труб - Vademecum для студентов техникума

Полипропиленовые трубы можно соединить:

- сварка враструб

- соединения сварные электромуфтовые

- стыковые сварные соединения

, иногда используются и другие типы соединений, такие как «push-соединения».

Соединения под сварку враструб

Изготавливаются для всего диапазона диаметров труб, но для диаметров от 20 до 63 мм обычно применяется сварка с применением ручных сварочных аппаратов.Стационарные сварочные аппараты применяются для диаметров > 63 мм. Я расскажу о технике сварки на основе материалов AQUATHERM.

ПОДГОТОВКА ПОЛИФУЗИОННОЙ МАШИНЫ

1. Для сварки следует использовать только оригинальные приспособления и инструменты

.

2. Нагревательные приспособления (нагревательный рукав и нагревательный штифт) должны быть надежно затянуты с помощью прилагаемых ключей и плотно прилегать к нагревательной плите сварочного аппарата.

3. Крышки нагревательных элементов должны быть очищены от загрязнений и проверены на чистоту перед установкой.При необходимости нагревательную втулку и нагревательный штифт следует очистить тканью из натуральных волокон и, возможно, спиртом.

4. Отвинтите крышки нагревательных элементов вручную после того, как они остынут.

5. Нагревательные пластины должны крепиться таким образом, чтобы их поверхность не выступала за край нагревательной пластины сварочного аппарата.

6. Нагревательные пластины от Ø 40 должны всегда устанавливаться в заднем отверстии нагревательной пластины сварочного аппарата.

7. Перед запуском сварочного аппарата прочтите руководство и содержащиеся в нем правила охраны труда и техники безопасности.

8. Включите блок термозакрепления и убедитесь, что загорелся индикатор.

9. Для прогрева прибора требуется от 10 до 30 минут, в зависимости от температуры наружного воздуха.

Об окончании сварки сигнализирует погасание (или загорание) контрольной лампы термостата

- см. руководство к сварочному аппарату.

10. Затем осторожно затяните крышки прилагаемым гаечным ключом. Убедитесь, что крышки полностью прилегают к варочной панели.Нельзя использовать плоскогубцы или другие неподходящие инструменты, чтобы не повредить тефлоновое покрытие крышек.

11. Требуемая температура сварки для соединения ПП труб обычно составляет 260°С.

Перед сваркой проверьте температуру наконечников. Проверку проводит

Модель

представляет собой высокоскоростной датчик температуры поверхности или термометр модели

.

ПРИМЕЧАНИЕ. Первое слияние можно выполнить через пять минут после достижения

.

сварка (т.е.260°С).

Рис. Контроль температуры с помощью измерителя сопротивления

Сварка

1. Операция по сварке труб начинается с их точной резки. Трубы следует резать перпендикулярно оси с помощью соответствующих инструментов – трубных ножниц, дискового резака или (для больших диаметров) пил с лезвием, приспособленным для резки полипропилена.

2. С помощью предоставленного шаблона и карандаша отметьте глубину сварного шва на конце трубы. Неправильно

(слишком маленькая) глубина сварки может ослабить соединения или, если труба вставлена ​​слишком глубоко, ее закупорка (сужение).Глубина сварного шва трубы указана в таблице.

Рис. Резка труб ножницами и разметка глубины сварки шаблоном.

3. Отметьте взаимное расположение элементов на трубе или фитинге. Накидка на фитинг и бегущую строку

Отметку

на трубке можно использовать для совмещения их друг с другом.

4. Перед сваркой композитной трубы Stabi снять слой композита ПП -

по всей поверхности сварного шва.

алюминий, каждый раз проверяя отсутствие остатков алюминия и связующего слоя на поверхности.

Рис. Фрезеровка конца трубы Stabi и нагрев трубы и фитингов на аппарате для полифузной сварки.

5. Следует использовать только оригинальные режущие инструменты

с правильно отрегулированными лезвиями.

. Тупые лезвия должны быть заменены оригинальными запасными лезвиями. После замены необходимо выполнить пробный рез, чтобы проверить правильность установки нового ножа. Подготовленный конец композитной трубы Stabi без подогрева не должен входить в нагревательный рукав (входить допускается очень плотно).

6. Вставьте конец трубки стаби (PP-Stabi) в отверстие режущего инструмента (стриппера), отрежьте

композитный слой алюминия - ПП, пока не почувствуется сопротивление, сигнализирующее об окончании механической обработки. Глубина реза определяет глубину сварки. Поэтому маркировку, описанную в пункте 2.

, следует опустить.

7. Глубина сварки, время нагрева, время соединения и время охлаждения указаны в таблице выше.

Применяется к толстостенным трубам PN20 (SDR 6) и композитным трубам (SDR 7.4 и SDR 11).Время нагрева при температуре наружного воздуха ниже +5°С следует увеличить на 50%.

8. Вставьте конец трубы в нагревательную муфту, не заворачивая, на отмеченную глубину сварки и одновременно наденьте фитинг, не поворачивая, на нагревательный штифт до упора.


ПРИМЕЧАНИЕ

9. Для уменьшения усилий при нагреве больших размеров рекомендуется медленно, несколькими скользящими движениями, вставлять трубу и фитинг в колпачки нагревателя.

10. Трубы и фитинги диаметром от 50 до 125 мм в принципе можно сваривать с помощью ручного сварочного аппарата. При использовании стационарного сварочного аппарата соблюдайте отдельное руководство по эксплуатации.
ПРИМЕЧАНИЕ : Время нагрева начинается только тогда, когда труба и фитинг входят на полную глубину нагревательных колпачков (глубина сварки).

Полифузионная сварка труб 63-125мм на стене

Выполнение полифузного соединения на трубах, смонтированных на стене или под потолком помещения, для монтажника затруднительно, а в случае больших диаметров даже невозможно с применением ручных сварочных аппаратов, как указано выше.В этом случае для получения осевого шва требуется применение другой техники сварки и сварочного аппарата с электроприводной направляющей.

Предлагаемый Aquatherm сварочный аппарат имеет привод от классической дрели, контролирующий положение зажимных губок для труб. Отметив на трубе глубину сварки (рис. 2), прикрепите к ней первую губку, плотно прижав ее к оголенному концу трубы (рис. 3). Затем на раструб присоединяемой трубы навинчивается вторая губка и все это соединяется с приводом (рис.4). Расстояние между раструбом и патрубком должно быть таким, чтобы между ними помещался нагревательный наконечник. Между подготовленными таким образом трубами вставляется нагревательный элемент и привод прижимает оба конца так, чтобы «папа» вошел в раструб, а «мама» достигла положения, отмеченного на оголенном конце трубы.

После завершения нагрева (время указано в таблице выше) труба втягивается, нагревательный элемент удаляется, а затем оба нагреваемых конца прижимаются. Направляющая и привод обеспечивают как необходимое усилие зажима, так и выравнивание всего соединения.

Соединения сварные на электромуфтах

Муфели для электромуфтовой сварки (электромуфты) применяются там, где нельзя использовать обычные сварочные аппараты, например в труднодоступных местах или при необходимости ремонта поврежденного трубопровода. Это специальные полипропиленовые рукава с заделанной в них электромуфтовой проволокой. Подключив электрическое напряжение к

Нагревая спираль муфты

(с помощью специального сварочного аппарата), оплавляем стенки трубы и муфты и окончательно, благодаря термическому полифузионному соединению, соединяем их.Конструкция электромуфты позволяет вводить в нее трубу без предварительного нагрева соединяемых элементов.

Электромуфтовые соединения могут быть выполнены на трубах диаметром 20-250 мм.

Процесс плавки

Устройство для сварки электромуфт должно быть подключено к заземленной розетке. Необходимо соблюдать напряжение сети 230 В: перед подключением устройства убедитесь, что номинальное напряжение, указанное на паспортной табличке, соответствует напряжению сети.Концы соединяемых труб следует обрезать перпендикулярно оси трубы. В случае труб Stabi удалите алюминиевое покрытие перед соединением.

Подготовленный конец трубки промыть спиртом для обезжиривания. Обработанные концы труб нельзя трогать, чтобы не загрязнить их повторно. Вы можете накрыть кончики пластиковыми пакетами. Тщательное выравнивание поверхности трубы гарантирует равномерный и прочный сварной шов. Повреждение поверхности трубы, например

напр.продольные бороздки или царапины в зоне сварки не допускаются! Сварку следует начинать в течение 30 минут после фрезерования.

Электрический разъем следует вынуть из защитной упаковки непосредственно перед процессом подключения. Чистота – помимо правильного обращения – является одним из важнейших условий правильной сварки. Чтобы фитинги оставались чистыми, храните их в оригинальной упаковке до тех пор, пока они не будут сварены. Если гальваноформа загрязнена, очистите ее внутреннюю стенку спиртом.Для этого следует использовать чистые салфетки из натуральных волокон (искусственные не подходят). После очистки нельзя прикасаться к свариваемым поверхностям трубы и фитингов.

Затем вставьте концы труб в электромуфту (до упора). Недопустимо вводить трубы в электромуфту на глубину меньше минимальной. Муфта остается подвижной после установки на концы трубы – ее следует располагать таким образом, чтобы зазор между трубой и электроформой был одинаковым по всей ее окружности.Неправильное размещение трубы в отверстии соединителя может привести к неравномерному расплавлению соединяемых элементов, что может привести к некачественному сварному шву. Во время сборки концы труб и муфты должны быть сухими, неподвижными и без напряжения.

Устройство для сварки электромуфт должно быть подключено к заземленной розетке. Соблюдайте значение напряжения сети 230 В: перед подключением устройства убедитесь, что

номинальное напряжение, указанное на табличке, соответствует напряжению сети.

Подключить сварочный аппарат к розетке и подключить электроды к электромуфтовым розеткам. Настройте сварочный аппарат на диаметр фитинга с помощью кнопок. Индикация диаметра на экране сварочного аппарата должна соответствовать свариваемой муфте.

Соединения под сварку встык

Стыковая сварка полипропиленовых труб применяется для труб большого диаметра от 160 мм и выше и выполняется на стационарных или переносных сварочных аппаратах. Параметры сварки:

- температура грелки должна быть 210-220 С

- максимальный зазор между соединяемыми концами трубы или трубой и муфтой не должен превышать 0,5 мм

- осевое смещение соединяемых труб не должно превышать 10 % толщины стенки трубы.

Рис. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб, справа зажим трубы в губках.

Сварные трубы закрепляются в двойных хомутах с левой и правой стороны сварочного аппарата. При сварке более длинных участков необходимо дополнительно поддерживать трубу на направленных опорах. Для фиксированного сечения трубы определим так называемую транспортное давление (претензия). Снимаем показания манометра, сближая концы соединяемых элементов (медленным движением без «хлопка»).Это кинетическое давление является минимальным давлением, необходимым для осевого перемещения заготовки

шт. и зависит от его длины и веса. Это значение должно быть установлено очень точно, редукционный клапан желательно устанавливать до тех пор, пока устройство не начнет останавливаться. Указанное значение кинетического давления следует прибавить к давлению, эквивалентному 19 бар – для труб SDR11. (27 бар для SDR 7.4), полученное значение является общим давлением сварки для получения необходимого размера грата - 1 мм для SDR 11, 1,5 мм для SDR 7.4.См. также таблицу ниже.

ПОСЛЕ предназначения предварительного натяжения фрезеруем обе свариваемые плоскости с помощью электрофрезерного станка - желательна сплошная стружка (лента толщиной не более 0,2 мм) и получение зазора между элементами

не более 0,5 мм. Осевое взаимное смещение концов заготовок не должно быть более 10 % толщины стенки. К фрезерованным поверхностям, подготовленным к сварке, нельзя прикасаться руками и они должны быть свободны от каких-либо загрязнений.

Рис. Нагрев ровных поверхностей труб нагревательным поддоном, справа нагретые трубы после снятия поддона хорошо видны образующиеся на концах заусенцы.

Давление фрезерного станка регулируется движением сварочного аппарата. Перед каждым сварочным процессом проверяйте чистоту нагревательной пластины. Готовый к работе сварочный аппарат помещается между свариваемыми элементами. Соединяем свариваемые поверхности и нагреваем их под общим давлением до выпуклости ок.1 мм.

При получении выпуклости в соответствии с таблицей давление снижается до 10% от общего давления. При этом пониженном давлении мы нагреваем концы соединяемых элементов в течение 139 секунд (180 секунд), затем выдвигаем задвижку, чтобы снять сварочный аппарат. Эта операция должна быть завершена максимум за 8 секунд. (10 сек) Сблизить нагретые концы труб (без «хлопков») и увеличить давление до полного давления в течение 13 сек (19 сек). Оставляем сваренные в держателях элементы под этим давлением на 24 минуты.(34 мин) По истечении этого времени можно сбросить давление до нуля, ослабить ручки и снять приваренные элементы.

Рис. Сварка труб и окончательная сварка после снятия ручек.

Для сварки полипропиленовых труб Aquatherm предпочтительны три типа сварочных аппаратов:

- Дельта-дракон 250 от Ritmo

- Roweld 250 от Rothenberger

- ВИДОС 4001/4002

Рис. Дельта-дракон

Рис. Сварочные аппараты ROWELD 250 и Widos 4001

.

Как соединить пластиковые трубы в водопроводной системе?

Тематический отдел - Специалисты Bosch по теплотехнике Ворота, двери, рамы, приводы - Специалисты Hörmann Polska Ворота, окна, двери и заборы - Специалисты WIŚNIOWSKI Ворота, окна, двери и оконные жалюзи - Специалисты Krispol Центральная уборка пылесосом - Специалисты Aerovac Керамика для ванных комнат - Специалисты Koło Строительство химикаты - эксперты IS Knauf Крыши, водостоки, фасады - эксперты Rheinzink Электрический теплый пол и антиобледенение - эксперты FENIX Polska Фасады, гидроизоляция, полы и керамзит - эксперты Weber Силиконовые краски и пропитки - эксперты Польские силиконы Rettig Отопление Изоляция из стекла и минеральной ваты - Специалисты Isover Брусчатка - Специалисты Polbruk Электрические котлы и обогреватели, возобновляемые источники энергии - Специалисты Kospel Инструменты - Специалисты Bosch Бетонные ограждения, садовая архитектура - Специалисты Joniec Мансардные окна - эксперт Fakro Мансардные окна - Эксперты Velux Окна и двери из ПВХ - Эксперты OKNOPLAST Вспененный перлит, грунтовки, стяжки, растворы, штукатурки - Эксперты Perlit Polska Кровля - эксперты Blachy Pruszyński Производитель дверей и дверных замков - Специалисты Gerda Профессиональная строительная химия Эксперты ISp.z o.o. Профессиональные системы изоляции зданий - Эксперты Foveo Tech Очистные сооружения для дома - Эксперты Eco-Bio Клинкерная плитка - эксперты Klinkier Przysucha Минеральная вата - Эксперты Rockwool Столярные изделия для окон и дверей - Эксперты Drutex Столярные изделия для окон и дверей - Специалисты Sokółka Окна и двери - Termo Специалисты Organika Системы отопления - Специалисты Viessmann Системы отопления, возобновляемые источники энергии - Эксперты De Dietrich Системы вентиляции - Эксперты Alnor Системы вентиляции с рекуперацией тепла - Эксперты Pro-Vent Отопительная техника - Эксперты Buderus Отопительная техника - Эксперты Galmet Отопительные устройства - Эксперты отрасли Heiztech - Кровельная промышленность эксперты специалисты Lindab

Допустимые форматы файлов: 'jpg', 'jpeg', 'gif', 'bmp', 'png'.Добавление нескольких файлов - нажмите CTRL.

Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.z o.o. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.о.о. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Период обработки данных: Ваши данные будут обрабатываться до тех пор, пока не появится основание для их обработки, т.е. в данном конкретном случае, пока не будет дан ответ. Вы имеете право: получать доступ к своим данным, исправлять их, удалять их, ограничивать обработку, возражать против обработки ваших данных или их передачи.Вы можете: отозвать свое согласие на обработку ваших персональных данных, запросить удаление всех ваших данных. Правовые основания: ст. 5, 6, 12, 13 Общего регламента по защите данных (GDPR). читать далее

.

Правильное соединение пластиковых и стальных труб

Тематический отдел - Специалисты Bosch по теплотехнике Ворота, двери, рамы, приводы - Специалисты Hörmann Polska Ворота, окна, двери и заборы - Специалисты WIŚNIOWSKI Ворота, окна, двери и оконные жалюзи - Специалисты Krispol Центральная уборка пылесосом - Специалисты Aerovac Керамика для ванных комнат - Специалисты Koło Строительство химикаты - эксперты IS Knauf Крыши, водостоки, фасады - эксперты Rheinzink Электрический теплый пол и антиобледенение - эксперты FENIX Polska Фасады, гидроизоляция, полы и керамзит - эксперты Weber Силиконовые краски и пропитки - эксперты Польские силиконы Rettig Отопление Изоляция из стекла и минеральной ваты - Специалисты Isover Брусчатка - Специалисты Polbruk Электрические котлы и обогреватели, возобновляемые источники энергии - Специалисты Kospel Инструменты - Специалисты Bosch Бетонные ограждения, садовая архитектура - Специалисты Joniec Мансардные окна - эксперт Fakro Мансардные окна - Эксперты Velux Окна и двери из ПВХ - Эксперты OKNOPLAST Вспененный перлит, грунтовки, стяжки, растворы, штукатурки - Эксперты Perlit Polska Кровля - эксперты Blachy Pruszyński Производитель дверей и дверных замков - Специалисты Gerda Профессиональная строительная химия Эксперты ISp.z o.o. Профессиональные системы изоляции зданий - Эксперты Foveo Tech Очистные сооружения для дома - Эксперты Eco-Bio Клинкерная плитка - эксперты Klinkier Przysucha Минеральная вата - Эксперты Rockwool Столярные изделия для окон и дверей - Эксперты Drutex Столярные изделия для окон и дверей - Специалисты Sokółka Окна и двери - Termo Специалисты Organika Системы отопления - Специалисты Viessmann Системы отопления, возобновляемые источники энергии - Эксперты De Dietrich Системы вентиляции - Эксперты Alnor Системы вентиляции с рекуперацией тепла - Эксперты Pro-Vent Отопительная техника - Эксперты Buderus Отопительная техника - Эксперты Galmet Отопительные устройства - Эксперты отрасли Heiztech - Кровельная промышленность эксперты специалисты Lindab

Допустимые форматы файлов: 'jpg', 'jpeg', 'gif', 'bmp', 'png'.Добавление нескольких файлов - нажмите CTRL.

Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.z o.o. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.о.о. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Период обработки данных: Ваши данные будут обрабатываться до тех пор, пока не появится основание для их обработки, т.е. в данном конкретном случае, пока не будет дан ответ. Вы имеете право: получать доступ к своим данным, исправлять их, удалять их, ограничивать обработку, возражать против обработки ваших данных или их передачи.Вы можете: отозвать свое согласие на обработку ваших персональных данных, запросить удаление всех ваших данных. Правовые основания: ст. 5, 6, 12, 13 Общего регламента по защите данных (GDPR). читать далее

.

Водопровод - как соединить трубы?

Системы водоснабжения изготавливаются из медных, полиэтиленовых или полипропиленовых труб. Трубы прокладывают линейно, всю сеть подключают к водопроводу, а затем делают стояки с ответвлениями, подающими воду в помещения. Для того, чтобы вся инфраструктура вообще функционировала, трубы жестко связаны друг с другом. Как и с помощью какой арматуры это можно сделать?

Типы соединений

Последовательные участки трубопровода могут быть соединены неразъемно или разъемно.Неразъемные соединения используются везде, где нет необходимости подключать модули к установке или менять направление водопровода. С другой стороны, подключение, например, счетчика воды, радиаторов, арматуры, изменение направления кабеля или уменьшение диаметра линии требует использования витых или зажимных соединений, чтобы в случае возможной неисправности было возможность быстрой замены вышедшего из строя оборудования на новое без демонтажа частей установки. Для этого используются фитинги из латуни или ПВХ, в зависимости от материала, из которого выполнена установка.

Соединение пластиковых труб

Пластиковые трубы соединяются:

  • сварка - конец трубы и фитинг вставляются в сварочный аппарат. Под воздействием высокой температуры материал плавится и склеивается навсегда.
  • проклейка - покрывает внутреннюю поверхность раструба одной трубы и раструб другой трубы клеем. Затем оба элемента надвигаются друг на друга и ждут, пока препарат растворит стенки, таким образом, сливая их воедино.
  • фитинги - фитинги вставляются в концы труб с резьбой/нарезкой и привинчиваются. Если на них есть гайка, ее затягивают гаечным ключом, чтобы сделать соединение еще более плотным.

Соединение медных труб

С другой стороны медные трубы соединяются:

  • опрессовка - простой, довольно быстрый способ, требующий муфт и пресс-инструмента. В очищенную трубу запрессовывается фитинг и труба слегка закручивается.Затем отмечает место стыковки и прижимает пресс до раскрытия губок. Этот способ соединения труб чаще всего практикуется при наличии посторонних людей при сборке и в помещениях, где запрещено проводить работы с применением огня.
  • пайка - различают пайку мягким припоем при более низкой температуре (200-250°С) и пайку твердым припоем при более высокой температуре (630-890°С). Мягкая пайка выполняется электрическим паяльником или оловянной горелкой. На очищенную, обезжиренную трубу наносится связующее, затем труба соединяется с фитингом и стык прогревается по всей длине.В свою очередь, для пайки требуется мощный паяльник или газовая горелка, а также латунь или серебро. Труба и фитинг матируются наждачной бумагой, наносится припой, стык нагревается и между двумя частями помещается связующее вещество.
  • муфты - фитинги, например ниппели, латунные фитинги, муфты, колена, тройники, четверки, переходники вставляются в концы труб с внутренней или наружной резьбой (все зависит от того, какое соединение выполнено ), ввернутый и затянутый ключом.Однако сначала на их резьбу необходимо наложить тефлоновую уплотнительную ленту (она наматывается в направлении, противоположном направлению вращения резьбы), чтобы предотвратить протечки. Если только вы не используете компрессионные фитинги – тогда вам достаточно прижать кольцо его гайки, чтобы сработал автоматический замок.

.90 000 3 проверенных способа сварки пластиковых труб

Сварка — один из самых популярных способов соединения пластиковых труб.

Существует несколько основных способов выполнения сварного соединения, использующих пластический переход материала под действием температуры. В этом процессе пластифицируется лишь небольшая часть материала. Это состояние может быть достигнуто с использованием различных методов и оборудования.

К основным методам сварки относятся:

  • электромуфтовая сварка
  • приклад
  • втулка (полифузионная)

Все методы имеют свою специфику. Ниже я привожу краткое описание каждого из них.

Сварка труб PP-R - методы

1. Электромуфтовая сварка

Электромуфта – это метод, в котором используются специальные фитинги.В корпусе они имеют нагревательный элемент в виде намотанной проволоки сопротивления. Электромуфтовый аппарат вызывает протекание тока через фитинг, а резистивная проволока, нагреваясь до соответствующей температуры, расплавляет материал и неразъемно соединяет фитинг с трубой.

Электромуфтовая сварка Фитинг с резистивной проволокой www.rutlandplastics.co.uk
Электромуфтовая сварка шаг за шагом

Для получения качественной пломбы стоит следовать нескольким основным рекомендациям:

  • правильная подготовка концов - они должны быть срезаны под прямым углом и на глубину вставки трубы в фитинг, снят наружный, окислившийся слой (скребком)
  • концы труб не должны иметь острых краев
  • труба должна быть круглой, т.е.его овальность не должна превышать 1,5% наружного диаметра D
  • свариваемые поверхности не должны быть грязными - чистим тряпкой и трубу, и внутреннюю часть фитинга. Для очистки и обезжиривания можно использовать, например, спирт-ректификат
  • .
  • в процессе сварки стараемся удерживать все соединяемые элементы
  • по оси
  • труба не может свободно висеть и нагружать сварной шов и фитинги - с помощью специальных захватов мы избегаем смещения элементов при сварке
  • параметры сварки (напряжение, время сварки и время охлаждения) передаются на сварочный аппарат путем сканирования штрих-кода на фитинге
  • если по какой-то причине сварка прервана, оставить стык остывать, не пытаясь ничего исправить

Электромуфта — это полностью автоматизированный процесс.После выполнения основных правил получаем качественный сварной шов, а прочность материала в месте соединения не ухудшается.

Сканирование параметров сварки www.hurtownieinstalacyjne.pl Держатель для фиксации труб во время сварки

2. Сварка встык

Сварка встык идеальна для неразъемного соединения труб большого диаметра. Идея стыковой сварки очень проста – мы нагреваем конец трубы и фитинг до соответствующей температуры, а затем с помощью механического давления соединяем оба элемента между собой.С учетом скорости сварки метод применим для сборки больших труб в большем масштабе.

Стыковая сварка - этапы
Стыковая сварка - на что обратить внимание?

Как и любой другой метод, стыковая сварка требует соответствующей подготовки и соблюдения некоторых основных правил. Некоторые из них:

Подготовка
  • трубопроводы и фасонные части, и особенно их сварные поверхности, должны быть защищены от неблагоприятного воздействия погодных условий (напр.от чрезмерного нагрева солнцем)
  • концы труб не должны иметь повреждений, а непосредственно перед сваркой их следует очистить и обезжирить, например, быстроиспаряющимся растворителем
  • Наждачная бумага
  • для зачистки привариваемого конца трубы также должна быть чистой и желательно неиспользованной
  • Если конец трубы овальный, откалибруйте его с помощью специального инструмента
Предварительный подогрев
  • нагревательная плита должна быть чистой и не иметь жирных загрязнений
  • важно проверить точность прилегания свариваемых поверхностей к нагревательной плите - ширина зазора должна соответствовать действующим нормам.Согласно стандарту ДВС 2207-1 ( Сварка термопластичных материалов - Сварка труб, элементов трубопроводов и пластин из полиэтилена высокой плотности с применением нагревательных инструментов ) для диаметров менее или равных 355 мм допустимая ширина шва составляет менее 0,5 мм. Для труб диаметром от 400 мм до 630 мм зазор должен быть менее 1 мм
  • лицевые поверхности свариваемых труб выравниваются путем прижатия их к нагревательной плите ( выравнивание давления ), благодаря чему они становятся копланарными
  • при нагреве зажать концы труб под низким давлением - ниже 0,01 Н/мм 2
  • нагрев продолжается до тех пор, пока не будет достигнута правильная температура сварки
Сварка
  • необходимо соблюдать время нагрева конца трубы - около 10 сек/1 мм толщины стенки трубы
  • температура нагревательного элемента сварочного аппарата должна быть в пределах 200 0 С - 220 90 117 0 90 118 С
  • после достижения соответствующей температуры отделить сварочный аппарат от горячих концов - в этот момент не может быть загрязнения или повреждения горячих зон
  • время смены должно быть как можно короче, пластифицированный материал нельзя оставлять остывать
  • после снятия нагревательной пластины сначала прижать трубы с минимальным усилием, двигаясь плавно, желательно линейно, до нарастающего усилия.Давление соединения составляет около 0,15 Н/мм 2 , и сварка происходит через соответствующее время
  • при сварке следить за прочным креплением трубопроводов , что позволит обеспечить соосность соединяемых элементов - допустимое отклонение по ДВС 2207-1 составляет 0,1 х толщина стенки
  • на сварной шов должен быть двойной заусенец соответствующей высоты
  • снятие нагрузки возможно только после того, как сварной шов остынет и будет достигнута температура окружающей среды
  • .
Стыковая сварка

3.Раструбная сварка (полифузная)

Сварка враструб может быть успешно использована при монтаже в нашем доме. Мы используем полифузионный сварочный аппарат (муфта), оснащенный соответствующими нагревательными камнями - втулкой и штифтом. Для качественного выполнения сварных соединений необходимо помнить о соответствующем времени нагрева и некоторых других, не менее важных вещах.

Если вы хотите узнать больше об этом, я рекомендую вам скачать бесплатную электронную книгу Сварка труб с PP-R , где я подробно описываю, как выглядит полифузная сварка пластиковых установок шаг за шагом.90 176

.

Что используется для соединения труб между собой?

Трубы являются основными элементами водопроводной и отопительной системы. Эти кольцевые проводники используются в различных типах установок для транспортировки жидкостей и газов. Они различаются по диаметру в зависимости от области применения. В отоплении и водопроводе жилых домов чаще всего используют трубы диаметром около 15 мм. Исключение составляют трубы, предназначенные для приема воды из смесителей ванны или бачка унитаза, где оптимальным выбором являются трубы чуть большего диаметра (20 мм) и трубы, подающие воду на пол (25 или 32 мм).Канализационные трубы в наших домах еще шире (обычно 40 мм), а самые широкие трубы можно найти в стоках от унитаза и в коллективном водостоке между этажами.

Чтобы жидкость или газ свободно протекали по ним, необходимо убедиться, что отдельные трубы правильно и плотно соединены. В сегодняшнем посте мы представим, какие элементы используются для выполнения таких соединений.

Как соединяются трубы?

Чтобы отдельные трубы образовали эффективный трубопровод, их необходимо соединить вместе.Соединения труб должны, прежде всего, быть герметичными, чтобы предотвратить возможные утечки. Соединять трубы можно неразборным или разъемным способом. В зависимости от материала, из которого изготовлены трубы, неразъемные соединения выполняются сваркой (полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутиленовые трубы), зажимом (медные, стальные и многослойные трубы), склеиванием (трубы ПВХ), пайкой (медные трубы) или сварка (стальные трубы). Разъёмные соединения представляют собой скручивание труб между собой или их соединение с помощью специальных компрессионных или ремонтных муфт.Такие муфты всегда должны изготавливаться из того же материала, что и соединяемые трубы.

Что такое компрессионный фитинг?

Компрессионные фитинги представляют собой небольшие детали, используемые для соединения труб друг с другом. Они могут быть изготовлены из металла или пластика с металлической вставкой. Их принцип работы достаточно прост – трубы соединяются друг с другом за счет прижатия кольцевой гайки к их внешней поверхности. Это решение предотвращает любое скольжение труб и ослабление их соединений, благодаря чему эти соединения являются герметичными и прочными.

Что такое ремонтная арматура?

Ремонтный хомут также называется ремонтным хомутом и используется для ремонта стальных и медных труб. Благодаря ему можно качественно и быстро отремонтировать трубопровод с пробоинами, трещинами или местами, пораженными коррозией.

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта