Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Типы фрез по дереву для ручного фрезера и их назначение


Типы фрез по дереву для ручного фрезера – что это такое, назначение, виды, классификация, как выглядят, как выбрать

Ручной фрезерный станок в руках мастера имеет универсальное применение – с его помощью можно создавать и элементарные предметы обихода, и шедевры художественной обработки для декора. Однако для грамотного его применения требуется подходящий режущий инструмент. Рассмотрим, какие типы фрез бывают, как они устроены, каково основное их назначение, по каким признакам они классифицируются, а также как правильно сделать их выбор для конкретного вида обработки древесины.

Пример использования фрезы по дереву на ручном станкеИсточник prosto-instrumenty.ru

Фреза для ручного фрезера по дереву – что это такое, устройство, назначение

Фреза – это основной инструмент, с помощью которого происходит обработка древесины. От ее технических характеристик зависит и сфера применения, и назначение, и результат. Несмотря на то, что существует множество ее разновидностей по форме и особенностям режущей кромки, и материалам и другим параметрам – все они объединяются общим принципом устройства и наличием стандартных частей:

  1. Режущая область, также называемая головкой или рабочей частью. Может иметь различную геометрию, состав и устройство лезвий.
  2. Хвостовик – служит опорой для предыдущего элемента. С его помощью осуществляется зажим инструмента в патроне станка, а также передается крутящий момент на главную часть.
  3. Дополнительный компонент. Располагается на самом краю инструмента – противоположном хвостовой части. Это может быть – опорный подшипник, стопорные муфты, винты, шайбы, калибровочные втулки и другие приспособления. Их задача – упростить или расширить функционал фрезы, например, расположить режущие сегменты в нужно последовательности или выполнить обработку заготовки по заданному шаблону.
Схема устройства концевой фрезы с обозначением характеристикИсточник infradom.ru

В зависимости от сферы применения и назначения современные фрезы по дереву для ручного фрезера позволяют решать следующие виды задач:

  • Формирование кромок. Применяется, когда необходимо создать части заготовок, объединяемые в одну конструкцию посредством соединения «шип-паз».
  • Создание вырезок под монтаж фурнитуры.
  • Изготовление декоративных форм, вырезок, конфигураций.
Совет! Для определенного рода работ требуется свой набор режущего инструмента. Поэтому прежде чем подбирать конкретные разновидности фрез, необходимо определить, каков будет характер, вид и объем выполняемых с их помощью работ по обработке древесины.

Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части

Режущий инструмент для ручного фрезерного станка классифицируется в первую очередь по следующим трем признакам:

  1. Размеры хвостовой части.
  2. Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные.
  3. Материал и способ заточки режущей кромки.

Рассмотрим эти параметры более подробно.

Набор фрез для работы по деревуИсточник instrumentgid.ru

Размеры хвостовой части

В характеристике хвостовой части первостепенное значение имеет единица измерения диаметра. Обозначение должно совпадать с аналогичным параметром цанги – места крепления фрезы в станке. Как правило, существует всего два стандарта по этой величине:

  • Миллиметровый. Наибольшее распространение получили размеры – 6, 8 и 12 мм.
  • Дюймовый. Есть два основных типа – половина и четверть дюйма, обозначаемые – ½ и ¼, соответственно.

При сравнении двух систем измерения выясняется, что изделия близких по значениям диаметров расходятся лишь на малую величину размеров. Так, фрезы на 6 мм и ¼ или 6,35 мм и на 12 мм и ½ или 12,7 мм выглядят практически одинаково – однако держатель ручного фрезера не приспособлен к надежному удержанию любого вида инструмента, как патрон для дрели.

Поэтому фреза 12 мм, заряженная в цангу на ½-дюйма, не будет надежно сидеть в патроне, и во время обработки может запросто вылететь. Равно как если в 12-мм-держатель зарядить инструмент на ½-дюйма, его может заклинить так, что потом придет ремонтировать станок.

На упаковке указывается размер и другие основные параметры фрезИсточник goods.ru

Вторая важная характеристика – длина хвостовика. Однако зачастую при выборе нужного по форме, конструкции, диаметру и прочим параметрам инструмента, оказывается, что невозможно найти подходящего под условия обработки нужной его длины. В этом случае на помощь приходят специальные переходники-удлинители.

Следует также помнить, что применять подобные «помощники» нужно в крайнем случае и соблюдая осторожность. Так как при нагрузках, скоростях и оборотах, характерных для современных станков, такое приспособление всегда будет обладать свойством «слабого звена».

Важно! Режущие приспособления метрического и дюймового стандарта не являются взаимозаменяемыми. А применение их в таком качестве может привести не только к порче заготовки или станка, но и чревато получением травмы оператором.

Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные

По особенностям конструкции фрезы по дереву бывают 4-х основных видов:

  • Сборные. Изготавливается путем пайки на базе тугоплавких припоев режущей кромки к монолитной основе – хвостовику и головной части. Отличаются простотой и доступностью производства.
Пример сборной цилиндрической фрезыИсточник atis-market.com
  • Со сменными лезвиями. Режущая кромка – отдельный элемент, закрепляемая на головной части винтами и которую пользователь по мере необходимости может заменять или затачивать. Некоторые изделия имеют до 4-х рабочих поверхностей – что существенно увеличивает рабочий ресурс инструмента.
  • Монолитные. Режущая часть сформирована непосредственно на самой основе – по аналогии со сверлом. Достоинство – минимальный риск отрыва лезвия. Однако для продолжительного использования ее периодически приходится подтачивать, что со временем изменяет изначальную геометрию, ухудшает работоспособность и приводит к необходимости замены.
  • Насадные/наборные. Режущая головка соединена с хвостовиком подвижным способом. Это позволяет менять расстояние между элементами и их последовательность для более разнообразной обработки заготовок.
Рекомендация! Для набора опыта и ознакомления с техникой обработки начинающему пользователю достаточно приобрести фрезы сборного типа. Для более опытного и профессионала – лучший вариант наборные инструменты.
Фреза со сменными лезвиямиИсточник prostanki.com

Материал и способ заточки режущей кромки

Большое количество оборотов и возникающая по этой причине высокая температура в зоне обработки заставляют разработчиков инструмента в качестве материалов режущей кромки для фрез по дереву на ручной фрезер использовать следующие 2 вида металлических сплавов:

  • Инструментальная сталь. Имеет маркировку – HSS. Предназначена для обработки древесины невысокой плотности на максимальных скоростях. Недостаток – при попадании в более плотную среду режущая кромка моментально затупляется. Поэтому не подходит для резки ДСП, МДФ и других подобных материалов.
  • Твердосплавные напайки. Обозначаются – НМ. Используются для обработки плотных пород дерева на средних и низких оборотах. Могут применяться и для чистовой обработки при высоком качестве режущей кромки. Однако зачастую идеальной степени гладкости при финишной обработке среднестатистической фрезой такого типа добиться невозможно.
Рамочные фрезы с лезвиями из твердосплавных напаекИсточник zubr-rus.ru
Рекомендации, как выбрать фрезер ручной по дереву для дома – их виды и свойства

Режущий инструмент классифицируется также по углу наклона режущей кромки относительно оси вращения на следующие три типа:

  1. Вертикальный. В ходе резки материал срубается, что делает пригодным данный вид кромки преимущественно для черновой обработки. Преимущество – невысокая стоимость и податливость заточке.
  2. Наклонный. При обработке срезает материал, а потому чистота и гладкость поверхности после прохода фрезой такого типа близка к финишной. Отличается повышенной стойкостью к износу, но при этом имеет более высокую цену.
  3. Спиральный. Фреза имеет структуру, подобную обычному сверлу. При этом рабочая часть располагает не только в торце, но и на протяжении всей режущей части.

Сама режущая кромка может различаться по способу заточки на 3 разновидности – угловая, радиальная и трапециевидная.

Фреза с наклонным расположением режущей кромкиИсточник static-sl.insales.ru

Разновидности по способу обработки

Для того чтобы правильно выбрать фрезу по дереву для ручного фрезера необходимо иметь представление о том, какие ее типы используются для конкретных видов работ с заготовками. По данной характеристике режущий инструмент различается на 5 основных разновидностей:

  1. Концевые.
  2. Пазовые.
  3. Кромочные.
  4. Комбинированные.
  5. Фигирейные.

Разберем детально основные особенности и нюансы применения каждой из них.

Концевые

Обладая структурой аналогичной сверлу, концевая фреза, тем не менее, отличается от него тем, что его рабочая часть распространяется на всю область режущей кромки. То есть выборка древесины происходит всей головной частью. Существуют следующие ее разновидности:

  • Профильные.
  • Сферические.
  • Конусные.
  • Спиралевидные.
  • Торцевые.
  • Борофрезы (шарошки).

Большая часть концевых фрез имеет универсальное назначение. Так, спиралевидные разновидности позволяют и сверлить, и выбирать пазы, четверти, и обрабатывать торцы, профильные – делать пазы сложной геометрии, создавать орнаменты, торцевать, шарошки – доводить поверхности, гравировать, выбирать особые формы отверстий и пазов.

Набор концевых фрез по деревуИсточник fainaidea.com

Пазовые

Само название пазовой фрезы раскрывает характер ее применения – выбор пазов. При этом они различаются на следующие модификации:

  1. Галтельные. Формируют выборку полукруглой формы.
  2. Конические. Создает V-образный паз, а также применяется для нанесения резьбы по поверхности.
  3. Спиральные. Обладают структурой, аналогичной сверлу, однако с более крупной рабочей частью.
  4. Т-образные. Используются для создания пазов по типу, когда одна деталь вдвигается в другую.
  5. Ласточкин хвост. Аналогична выше приведенной модификации – с разницей в том, что сечение основания имеет форму трапеции.
  6. Фасонные. Отличается большим разнообразием видов. Применяется и для выборки пазов, и для обработки торцов.
  7. Прямые или цилиндрические. Создают прямоугольный паз.
  8. Комбинированные. Используются для формирования замковых соединений – при сборке вагонки, щитов, панелей.
Пазовая фреза с отображением рабочих характеристикИсточник static-sl.insales.ru
Рекомендация! При выборе конкретного типа фрез по дереву для ручного фрезера, необходимо иметь представление, какими они бывают с точки зрения качества исполнения, термопрочности, соединения режущей области с хвостовой частью и материала припоя. При обработке твердых пород древесины инструмент со слабой пайкой скоро потеряет свойство продольной устойчивости и быстро выйдет из строя.

Кромочные

Фреза кромочной разновидности применяется для создания ровной и перпендикулярно расположенной к плоскости заготовки кромки. Различаются следующие ее виды:

  • Прямые. Предназначены для создания торца, перпендикулярного верхней плоскости.
  • Калевочные. Формируют прямые, дугообразные, волнистые кромки. Используется для нанесения сложного орнамента. Бывают также двойные фрезы с возможностью регулировки расстояния между лезвиями.

Видео-обзор по виду фрез и их назначению:


Биты для шуруповерта профессиональные – какие лучше для саморезов, параметры, критерии выбора, разновидности, рейтинг
  • Фальцевые. Применяются для выборки паза или четверти на заготовках как прямой, так и криволинейной формы.
  • Конусные. Предназначаются для создания фаски или финишной обработки изделий с округлой или многоугольной геометрией.
  • Галтельные. Создают круглый паз. Используются для фигурной обработки.
  • Фигурные или мультипрофильные. Позволяют создавать соответствующую форме сечения инструмента профильную кромку.
  • Полустержневые. Формируют полукруглый выступ.
Совет! Периодическое смазывание опорного подшипника снижает нагрузку на рабочую часть инструмента, тем самым продлевая срок его службы.

Комбинированные

Фрезы по дереву комбинированного типа применяются для создания замковых соединений и различаются на следующие модификации:

  1. Пазо-шиповые.
  2. Рамочные.
  3. Универсальные.

Видео-инструкция по выбору фрез по дереву для начинающего:

Торцам соединяемых заготовок с помощью конкретного типа фрез придается определенный профиль. Затем они соединяются путем смыкания в единую прочную конструкцию. Процедура выполняется без дополнительной подгонки выбранных поверхностей, так как комплектные инструменты идеально подогнаны друг к другу.

Фигирейные

Фрезы фигерейной разновидности предназначаются для формирования филенок. Пример – плинтуса, мебельные дверцы, декор-планки и проч. Как правило, инструмент достаточно массивен, и потому для обработки с его помощью заготовок применяются станки мощностью от 1,6 кВт. При этом фрезы подразделяются на три категории:

  • Горизонтальные. Создают филенку.
  • Двусторонние. Формируют филенку и шип.
  • Вертикальные. Применяются для выборки профиля плинтусов.
На заметку! Сам по себе даже хороший ручной фрезер и правильно подобранные фрезы по типу обработки дерева не дают гарантии запланированного результата. Для качественной работы потребуется набор подходящих упоров и шаблонов.

Видео-пример создания пазо-гребневого соединения с помощью фрезы:


Насадка на дрель для шлифовки – что это и когда она выгоднее шлифовального инструмента

Коротко о главном

Фреза является основным режущим инструментом ручного фрезерного станка. Среди ее основных частей выделяются:

  • Режущая часть.
  • Хвостовик.
  • Дополнительные компоненты.

Применяется она для различных черновых и финишных задач в деревообработке – выборке пазов, торцевании, формировании замковых соединений, вырезок, декоративном оформлении и проч. Классифицируются фрезы для обработки дерева прежде всего по ряду таких параметров, как – диаметр и длина хвостовой части, тип конструкции, материал, из которого изготовлена режущая кромка и метод ее заточки.

Помимо этого, по способу обработки материала они различаются на концевые, кромочные, пазовые, комбинированные и фигирейные. У каждой модификации есть свои особенности и нюансы применения.

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные

На чтение 9 мин. Опубликовано

Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Что это такое?

С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.

Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Виды

Для выполнения той или иной операции в патрон станка устанавливают соответствующий режущий инструмент. Для ручного фрезера используются различные конструкции торцевых фрез, представляющие собой хвостовик диаметром 6,8 или 12 мм, и рабочую часть с режущими кромками. Существуют различные конструкции, обладающие специфическими возможностями. Рассмотрим виды фрез и их назначение.

По типу конструкции

Разновидности общей конструкции режущего инструмента:

  • сборные. Состоят из хвостовика и стальной болванки, на которую жестко крепятся режущие кромки. Обеспечивают высокое качество обработки, практически не требуют ухода. Недостатком такого инструмента является возможность появления сколов или отламывания режущих кромок от основания. Могут использоваться для изготовления мебельных фасадов;
  • со сменными кромками. Предназначены для серийного производства, при котором режущая часть быстро тупится или выходит из строя. Остальная часть инструмента вполне работоспособна, поэтому целесообразно сменить лезвие и работать дальше. Обычно изготавливают двусторонние кромки, которые по мере выхода из строя переворачивают. Возможна также полная замена режущей части;
  • монолитные. Этот вид инструмента изготавливается из одной детали. Обладают высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, но срок службы таких фрез относительно невелик. Они не допускают перегрева, работа на высоких скоростях или тупые кромки быстро выводят инструмент из строя.

Подавляющее большинство инструмента, имеющегося в продаже, представляет собой сборные конструкции. Они недороги, имеют высокий срок службы. Фрезы со сменными кромками встречаются реже, так как для работы с ними требуется некоторый навык и опыт. Кроме того, они заметно дороже сборных видов инструмента, что ограничивает спрос. Монолитные образцы используются для обработки твердых материалов и требуют соблюдения определенных правил, режимов резания. Заточка таких фрез представляет собой сложную задачу и требует опыта, поэтому большинство домашних мастеров стараются их не использовать.

По типу лезвий

Конфигурация лезвия — это фактор, образующий режим резания материала. Фрезы с прямыми кромками работают по принципу ножевых валов строгальных станков, срубают определенный слой материала. Спиральные кромки режут поверхность, что обеспечивает более чистую обработку, но снижает производительность. По типу металла лезвия бывают:

  • быстрорежущие;
  • твердосплавные.

Первый тип предназначен для обработки на больших скоростях. Используется специальный тип металла — быстрорежущая сталь, которую производят специально для изготовления инструмента. Второй тип лезвий изготавливают для обработки твердых видов материала. Они более хрупкие, цена такого инструмента заметно выше. Наиболее качественные лезвия практически не поддаются заточке обычными способами, но способны резать самые твердые материалы. Рекомендуется эксплуатировать их на относительно низких скоростях.

Классификация и предназначение

Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.

В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

  • пазовые;
  • кромочные;
  • концевые;
  • копировальные;
  • торцевые;
  • дисковые;
  • фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые

Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

  • прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
  • галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
  • V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
  • конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
  • фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные

Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

  • прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
  • калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
  • фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
  • конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
  • галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
  • фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
  • полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
  • комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Кромочные фрезы являются наиболее многочисленной группой режущего инструмента. Они используются преимущественно для создания декоративного эффекта, хотя есть образцы исключительно технологического назначения.

Внимание! Для работы с фигурными или комбинированными фрезами, особенно с большой длиной рабочей части, необходим станок большой мощности (не менее 1600 Вт).

Концевые

Концевые фрезы представляют собой группу инструмента, рабочая часть которого находится с торцовой и боковой частей.

Ранее рассмотренные пазовые фрезы являются одной из разновидностей концевых фрез.

Существуют конусные, спиральные, борфрезы, позволяющие выполнять декоративные работы или создавать пазы сложной формы.

Кроме стандартных пазовых образцов, концевые фрезы применяются довольно редко, поскольку предназначены для специфических операций с твердыми материалами, поэтому для домашних мастеров особого интереса не представляют.

Копировальные

Копировальные фрезы принадлежат к семейству кромочного инструмента.

Они состоят из опорного подшипника и режущей части такого же диаметра.

Для работы необходим шаблон, который крепится струбцинами или на двусторонний скотч к поверхности заготовки. Вылет фрезы настраивается таким образом, чтобы подшипник катился по шаблону, а рабочая часть срезала все лишнее и оставляла край с нужными очертаниями.

Иногда в качестве копировальных используют обычные пазовые фрезы, диаметр рабочей части которых равен диаметру хвостовика. Гладкая часть скользит по шаблону, а рабочая удаляет лишний материал. Для таких работ рекомендуется использовать металлические шаблоны, так как древесина плохо переносит трение хвостовика и горит при задержках или сильном давлении.

Как выбрать?

Обычно при выборе фрезы руководствуются двумя критериями:

  • диаметр хвостовика;
  • профиль рабочей части.

Хвостовик чаще всего бывает 6,8 или 12 мм. Однако встречаются фрезы с диаметром 7 мм, поэтому рекомендуется уточнять этот момент в процессе покупки, а не получать сюрпризы уже дома. Необходимо понимать, что установка такой фрезы в 8-миллиметровую цангу с расчетом посильнее ее затянуть приведут только к поломке цанги, никакого положительного результата не будет.

Приобретая фрезы, следует обращать внимание на качество ее изготовления. Также полезно проверять инструмент по критериям:

  • степень термической прочности. Определяет устойчивость изделия к нагреву;
  • тип соединения рабочей части фрезы и хвостовика;
  • состав припоя, который использован при соединении лезвий и основания инструмента.

Наиболее качественными считаются припои марок ПСр37,5 или ПСр40. ЕСли лезвия и основание соединены сварным способом, надежности от такого инструмента ожидать не приходится. Лучший способ проверки качества металла — попробовать его на прочность с помощью напильника. Если он легко стачивается, инструмент откровенно слабый. Качественные лезвия напильник не берет. Твердость металла должна находиться в диапазоне 58-62 HRC.

Важно! Проверка качества актуальна при покупке фрез для больших объемов работы. Если надо изготовить пару рамок или другое небольшое изделие, обычно приобретают готовый набор, не слишком обращая внимание на качество инструмента.

Фрезы для ручного станка играют важнейшую роль. Без них он как автомат без патронов. Состав и качество режущего инструмента практически полностью определяют возможности фрезера и косвенным образом характеризуют степень подготовки мастера. Чаще всего, инструментом обзаводятся по мере необходимости, что оправдано, но, при появлении нужды потребует поисков нужных фрез. На первых порах неплохо выручают стандартные наборы, в которых собраны самые востребованные образцы. Остальные виды инструмента приобретаются с появлением опыта, навыков и понимания, какие фрезы нужны больше всего и заслуживают приобретения в первую очередь.

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

  • Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

  • Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

  • Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 900. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

  • Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

  • Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

  • Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

  • Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

  • Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

  • Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…2500С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

  1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

  1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  2. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Виды фрез для фрезера по дереву

Фрезеровка – это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы – для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.

Фрезы для фрезера по дереву

Инструментальная сталь – идеальный материал для производства цельных фрез. Корпус напайных фрез создается из конструкционной стали, а на рабочие части зубьев фрез напаивают пластинки из быстрорежущей стали, а также твердых сплавов. Сборные фрезы имеют зубья из быстрорежущей стали или оснащены твердосплавными пластинками. Крепятся они при помощи различных механических способов.

К основным параметрам фрезы относят:

  • диаметр хвостовика. Этот показатель является ключевым. Он показывает, совместима ли фреза с конкретной моделью фрезера, потому что далеко не каждый инструмент в комплекте имеет цанги. Цанга – это особая втулка, обжимающая хвостовик. Цанги бывают 6, 8 и 12 мм. Отметим, что в магазинах попадаются фрезы, имеющие хвостовик 1/4 или ½ дюйма, если перевести в миллиметры получим 6,35 и 12,7 мм. Такие фрезы не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами. Диаметр хвостовика строго соответствует диаметру цанги
  • конструкция фрезы. Они бывают монолитными, сборными, или со сменными лезвиями. Зачастую фреза по дереву является стальной «болванкой», имеющей хвостовик, к которой припаяны лезвия. Бывают такие лезвия, которые созданы в виде съемных пластин, имеющих двустороннюю заточку. Когда острие затупилось, нож просто переворачивают. Кроме этого, существуют цельные фрезы, которые созданы как монолитная металлическая деталь с выточенными лезвиями
  • типы лезвий. На фрезе присутствует маркировка «HM» и «HSS». HM – это фреза из твердого сплава, HSS – быстрорежущая фреза. Быстрорежущий вариант идеален для работы с мягкими сортами древесины или алюминием. Твердосплавные помогут справиться с различными древесными материалами, среди которых и твердые сорта. Чаще всего расположение лезвий строго вертикальное, это означает, что они рубят, а не срезают материал. Также бывают наклонные или спиральные ножи. Такие ножи срезают материал, следовательно, при такой обработке меньше сколов по краям, а качество обработки заметно выше.

Очень часто можно встретить фрезы, которые оснащены маленьким подшипником, вмонтированным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Подшипник обеспечивает при минимальных затратах времени выполнение точного фрезерования края, потому что нет необходимости возиться с упорами для ровного ведения инструмента: подшипник сам упирается в «ребро» заготовки и, следовательно, создает точное направление для фрезера.

Набор фрез для фрезера

Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от компании «Диолд»:

  • первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
  • во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
  • в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
  • четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
  • пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Помимо описанных выше наборов у фирмы «Диолд» есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

Виды фрез для фрезера

Ручной фрезер является незаменимой вещью в домашнем хозяйстве. Он, как и любой другой серьезный инструмент, имеет разнообразную оснастку, при помощи которой простые деревянные бруски становятся произведением искусства. Далее мы расскажем о наиболее востребованных на сегодняшний день видах фрез по дереву их назначении и применении.

Фреза пазовая по дереву имеет несколько модификаций:

  • прямая пазовая фреза. Обладает параллельными режущими кромками, которые во время вращения очерчивают собой поверхность в форме цилиндра. Эти фрезы предназначены для обработки прямых пазов. Ели умело сочетать их с копировальной втулкой, то получится аккуратно вырезать криволинейные плоские заготовки по шаблону. Размер этих фрез определяется диаметром и длиной режущей части
  • галтельная V-образная пазовая фреза. Она оставляет прямой паз с дном уголка. Такой профиль используется в качестве элемента декоративной резьбы или как специальная направляющая для передвижения, к примеру, ящика, что можно встретить в старой мебели
  • конструкционная пазовая фреза. Она предназначена для создания соединений, к примеру, «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза. Эта же фреза поможет получить обычные ящичные соединения для малонагруженных ящичков, типа шкатулок. Размер определяется наибольшим диаметром, углом наклона, а также высотой рабочей части
  • фреза для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб». Такие фрезы используют в процессе сращивания длинных заготовок в длину. Однако существует и другое применение для таких фрез: они помогут присоединить пласти к торцу для получения декоративных эффектов или создать широкие щиты
  • фасонная пазовая фреза. Задача этой фрезы создать пазы с фасонными боковыми поверхностями. Естественно, с использованием параллельного упора или копировальной втулки эти фрезы могут справиться с обработкой кромок заготовки. Также некоторые из таких фрез вполне сгодятся для формирования больших по площади углублений, к примеру, отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и прочих аналогичных работ.

Наиболее универсальным инструментом для деревообработки можно назвать концевые фрезы по дереву. В магазинах представлено огромное количество моделей, которые предназначены для разнообразных работ, касающихся обработки различных сортов лесоматериалов и создания из неё разных конструкций. Однако, невзирая на универсальность этого вида фрез, подобрать подходящий и тоже время качественный вариант довольно проблематично. Концевая фреза похожа на сверло, которое фиксируется в шпинделе фрезерного станка. Сама фреза характеризуется наличием нескольких режущих кромок, расположенных сбоку или на торце. Чаще всего спиральная фреза по дереву изготовлена из высокопрочной стали. Кроме этого, чтобы гарантировать дополнительную защиту рабочую часть фрезы покрывают тефлоновым антипригарным покрытием.

Также спиральная фреза прекрасно подходит для «погружного» фрезерования. Спиральные фрезы отличаются незначительным износом, а также снижением ударных нагрузок на фрезерный станок.

Кромочная фреза по дереву бывает таких типов:

  • прямая кромочная фреза. Абсолютно все кромочные фрезы имеют подшипник, который в процессе работы совершает обкатку кромки детали. Отметим, что рабочая (режущая) часть находится выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы очень востребованы в процессе работы с шаблонами. Подшипник может располагаться сверху или снизу. Фрезы с нижним подшипником стоят дешевле, однако во время работы заготовка находится между шаблоном и фрезером, что не дает возможности осуществлять обработку в два прохода по глубине, тогда как с верхним подшипником это реально. К основным характеристикам этих фрез относится рабочая длина, рабочий диаметр, а также диаметр подшипника, который часто отличается от рабочего. Более удобно приобретать фрезы, у которых эти диаметры одинаковы, это облегчит создание и монтаж шаблона на заготовке
  • фасонная, или калевочная, кромочная фреза. Таких фрез существует большое разнообразие. Профиль кромки выбирается согласно внешнему виду изделия. Их размер зависит от высоты рабочей части, а также наибольшего диаметра и радиуса закругления, которое они совершают. При наличии нескольких закруглений в профиле, чаще всего указывается профиль самого крупного из них. Очень редко, попадаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. В таких фрезах присутствует возможность настройки расстояния между рабочими частями
  • дисковая фреза по дереву. Она предназначена для выборки фальца. Главное отличие от прямых пазовых фрез в том, что дисковые базируются по кромке подшипником, вследствие чего выбираемый ею паз более точный по отношению к ребру заготовки. Однако и стоимость их выше, чем прямых пазовых. Чаще всего эти фрезы производятся регулируемыми для того, чтобы можно быть выбирать паз различной глубины или ширины. В наборе таких фрез присутствуют подшипники различного диаметра или стопка тонких фрез на оси, поэтому высота меняется разборкой фрезы и снятием лишних дисков
  • фигурные кромочные фрезы. На конце таких фрез находится подшипник, однако форма их кромок несколько сложнее, чем у фасонных кромочных, при большей высоте. Их используют для создания багета и в процессе обработки кромок филенок, плинтусов, а также фасадных рам. Бывают эти фрезы и без подшипника. С такой фрезой необходимо работать при помощи параллельного упора или копировальной втулки и шаблона
  • горизонтальные фигирейные фрезы. Они помогают в декоративном фрезеровании кромок филенок. В результате значительного диаметра, массы и усилия резания их производят только с 12-миллиметровым хвостовиком и использовать их можно лишь в столе, то есть при условии стационарного крепления фрезера. Попадаются такие фрезы, состоящие из двух режущих дисков и способные за один проход обработать обе стороны филенки.

Оказывается, купить фрезерный станок - это только полдела. Если же вы намерены полноценно работать с деревянными изделиями, то вам стоит приобрести еще и соответствующие и качественные фрезы, каждая из которых используется для реализации конкретных задач.

Фрезы по дереву для ручного фрезера: виды, конструкция

Древесина — материал натурального происхождения. Высоко ценится за уникальные технические, гигиенические характеристики, внешний вид. При этом она достаточно легко обрабатывается, поэтому среди домашних поделок, утвари, мебели занимает лидирующие места.

Значительно ускоряется процесс обработки, если есть фрезы по дереву для ручного фрезера. Его можно сегодня приобрести по умеренной цене. Добиться хорошего результата можно, скомплектовав оборудование необходимыми для выполнения всех видов работ по дереву устройствами.

Разновидности диаметра хвостовика

Первое, на что нужно обратить внимание, это — совместимость основного инструмента и оснастки. В специализированных магазинах широкий выбор сменных фрез различной конструкции, и при покупке нужно уточнить диаметр хвостовика. Для этого стоит посмотреть в паспорте изделия стандарт, по которому он сделан.

Обычно в комплекте предусмотрено два вида крепления. В метрической системе это размеры 6,8 и 12 мм. Почти все отечественные производители предлагают этот стандарт. Импортные изделия часто имеют дюймовые комплектующие. Цанги имеют размеры 6,35 и 12,7 мм. Оснастку разных стандартов менять нельзя. Рабочий ход цанги всего несколько десятых миллиметра.

Типы конструкции фрез

Ручной фрезерной машиной можно выполнить практически все операции по дереву, за исключением художественной резьбы. В комплекте есть параллельный упор, центровочное приспособление для выполнения окружностей, базовый набор режущей оснастки.

Однако не всегда имеющихся устройств хватает для реализации задуманной идеи. Приходится докупать нужные модели отдельно. Конструктивно типы фрез для ручного фрезера по дереву разделены на три категории.

Сборные

Состоит такая конструкция из нескольких частей. Возможно несколько вариантов исполнения. Универсальный хвостовик в нижней части имеет фиксирующую гайку. Можно поменять и подшипник, и рабочую часть с напаянными режущими кромками. Удобно проводить работу, когда конструкция зафиксирована во фрезере. Только необходимо удостовериться, что устройство отключено от сети.

Со сменными режущими кромками

Инструмент этой категории широко используется на больших производствах. А вот фрезы по дереву для ручного фрезера аналогичной конструкции встречаются редко. Инструмент востребован у профессионалов, умеющих пользоваться преимуществами технологии.

Сменные кромки можно ремонтировать, затачивать, заменять. Сложности у неопытных мастеров могут возникнуть при установке. Требуется навык правильно регулировать положение.

Монолитные

Цельная конструкция, готовая к применению сразу после покупки. Регулируется только по глубине. Для получения нужного рисунка профиля приобретается соответствующая фреза. Цанговый зажим позволяет быстро менять модели. Качественная заводская заточка позволяет выполнять операции с высоким качеством и производительностью.

Большой ассортимент изделий разнообразных конфигураций: прямые, угловые, фигурные фрезы. Доступная цена делает их очень популярными. Не все мастера их даже затачивают, поскольку при обработке меняется геометрия режущих кромок. Проще купить на фрезер новую деталь.

Типы лезвий

Высокая скорость вращения, до 30 000 об/мин делает невозможным использование в качестве режущего инструмента углеродистых сталей. При изготовлении всех видов фрез по дереву для ручного фрезера применяются сплавы, способные выдержать рабочую температуру возникающую в процессе трения на высоких скоростях:

  • Инструментальная сталь. Хорошие показатели по износостойкости. Невысокая цена привлекают покупателей. Даже древесина твердых пород не изнашивает быстро инструмент, но для работы по ДСП, МДФ не подойдет. Затупить его можно в первую же минуту.
  • Твердосплавные напайки. Обойдется режущий инструмент этого класса дороже, но и результат будет заметно лучше. Высокое качество и долговечность являются главными преимуществами изделий с твердосплавной режущей кромкой. К минусам можно отнести выкрашивание композита при больших нагрузках во время обработки некоторых пород дерева высокой прочности и вязкости. Детали из ДСП такой опасности не представляют, обрабатываются легко.

Обычные фрезы по дереву для ручного фрезера из инструментальной стали затачивать можно обычным абразивным инструментом. Для восстановления твердосплавных изделий нужен алмазный круг.

Обработка поверхности требует высокого показателя по чистоте и шероховатости. Сделать это в дома, в бытовых условиях затруднительно. Нужно профессиональное оборудование или соответствующие навыки.

Видео: Виды фрез по дереву и их назначение

Фрезы пазовые

В стандартный набор фрез по дереву для ручного фрезера обязательно входит хотя бы одно изделие из этой категории. Однако для выполнения сложных операций этого будет мало. В продаже есть широкий выбор пазовых фрез, делящихся на следующие виды:

  • Прямые. Предназначены для изготовления паза прямоугольной формы.
  • Угловые. Ими делают треугольный паз.
  • Конусные. Используют для изготовления шиповых соединений, например, «ласточкин хвост».
  • Составные. Набор из отдельных элементов на одном хвостовике. Часто предлагаются в комплекте. Из отдельных деталей можно собрать две фрезы, которые отображаются зеркально. В результате обработки получается замковое соединение. Удобный метод изготовления в домашних условиях вагонки, панелей, при сборке щитов.

По объему продаж, пазовые фрезы по дереву для ручного фрезера находятся среди лидеров. Работы по дереву часто связаны с необходимостью соединять детали из этого материала в единую конструкцию. Данные устройства предназначены именно для этого. Многократно сокращается время операции. К тому же паз сделанный вручную обычно уступает и по качеству.

Фрезы кромочные

Самая большая категория изделий. Нужны кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера при формировании торца детали нужной формы. Используются для изготовления элементов мебели, реек. Характерной особенностью является возможность использовать кромку заготовки в качестве опоры.

Подшипник перемещаясь по ней обрабатывает дерево на заданное конструкцией расстояние. Регулировкой высоты положения можно добиваться нужной глубины обработки и соответствующей формы детали. К этой категории относят и копировальные фрезы.

Подшипник одного диаметра с режущей кромкой передвигается по шаблону, зафиксированному на обратной стороне заготовки. В результате получается точная копия нужных размеров. Удобно при производстве большого количество одинаковых деталей.

Фрезы комбинированные

Изделие представляется собой конструкцию из нескольких видов фрез, собранных на одном хвостовике. При этом можно менять их положение, с помощью втулок, прокладок увеличивать/уменьшать расстояние между ними. Технология позволяет получать заданные по чертежу профили, сделать нужную форму с учетом габаритов заготовки.

Сборка не занимает много времени, важно правильно по размерам подобрать комплектующие, поскольку изменить расстояние от оси вращения до крайней точки устройства нельзя.

Пользоваться для выполнения сложного рисунка можно и базовыми фрезами, но в этом случае нужно делать несколько проходов, каждый раз настраивая оборудования. Сборная конструкция позволит в разы сократить время операции, а все изделия получатся геометрически и качественно одинаковыми.

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

разновидности для ручного фрезера, дрели, станка, болгарки

Работа домашних мастеров в современных условиях значительно упрощена. Этому способствует широкий арсенал электрооборудования и всевозможных инструментов. Под заданный тип паза или канавки можно подобрать соответствующие фрезы. При этом каждая фреза по дереву обеспечит высокое качество обработки и сможет прослужить длительное время благодаря своей долговечности.

Необходимость в оснащении инструментом

Данный инструментарий подбирается для ручного фрезера по эксплуатационным и технологическим критериям. Он с легкостью обеспечит необходимый рельеф заданной поверхности. Достаточно лишь установить необходимые обороты и обеспечить нужную подачу электрооборудованию.

Исходя из эксплуатационных особенностей, фрезы для фрезера по дереву можно условно поделить на несколько групп:

  • Проведение кромочных операций. Инструмент задействуется в случае необходимости сращивание или стыковки двух элементов, например, применяя соединение шип-паз.
  • Врезка фурнитуры. Их назначение в том, чтобы впоследствии использовать полученные отверстия для установки дверных петель и пр.
  • Декоративная обработка. Лицевой стороне деревянных изделий придается требуемый рельеф в виде рисунков, узоров или иных изображений сложной конфигурации.

Опытные специалисты знают, какие бывают фрезы по своим возможностям. Однако, чтобы их применять, необходимо ознакомиться с официальной классификацией. В такой ситуации окажется проще отдать предпочтение в пользу нужного оборудования.

Фрезерный станок по дереву

Необходимо контролировать, в каких системах измерения производитель установил значения для диаметра удерживаемой части в цанге. Допускается традиционная европейская метрическая система измерений (мм) или американский стандарт, который для этого использует дюймы.

Значение позволит определить, какой тип цанг ставить в ручной фрезер. Эти зажимы могут продаваться с фрезером или предлагаться в качестве самостоятельного продукта с соответствующими посадочными размерами. Наиболее популярными вариантами изготовления являются диаметры 6, 8, либо 12 мм. В дюймовой системе измерения встретить цангу и соответствующий ей инструмент с хвостовиком можно на четверть или полдюйма.

Категорически недопустимо смешивать разные виды фрез и цанг, изготовленных с дюймовыми параметрами и миллиметровыми, так как это приведет к поломкам оборудования.

ВИДЕО: Выбор ручного фрезера для начинающих

Конструкционные особенности

Производители предлагают фрезы по дереву отличающиеся не только по форме, но и по особенностям конструкции. Существуют такие варианты исполнения:

  • Сборный тип. Представляют собой основу, сочетающуюся с вваренными режущими кромками. Считается, что данный тип достаточно прост в изготовлении, поэтому на прилавках строительных магазинов встречается чаще всего именно этот формат.

Сборная болванка с приваренными режущими кромками

  • Сменные режущие кромки. На основе фиксируются отдельные унифицированные элементы, которые обладают режущими кромками с многосторонней заточкой. Если основная кромка вырабатывает свой ресурс (теряет остроту), то элемент можно провернуть на определенный угол, установив в качестве режущей новую кромку.

С двусторонними ножами - при затуплении одной части переворачивают и работают другой

  • Монолитный тип. Изготовлены из цельной металлической заготовки, обладают высокой степенью прочности. Недостатком является потеря формы некоторых фигурных изделий после определенного количества переточек.

Монолитные вытачивают непосредственно в основании - нет риска поломки ножа, но через некоторое время приходится полностью менять

Обзор фрез по типу лезвия

Существует несколько вариантов расположения лезвий на инструменте:

  • спиральное;
  • вертикальное;
  • наклонное.

Нежелательным является прямолинейное расположение кромок. При такой системе происходит выкрашивание кусочков дерева из заготовки, что приводит к появлению заметных сколов. Данный факт негативно отражается на качестве фрезеровки. Расположение под углом не допускает подобных проблем.

Пазовый прямой применяется для погружных фрезеровочных станков

Производители для режущей части используют несколько типов материала:

  • твердосплавной материал для лучших фрез, который изготовлен из вольфрамокобальтовых или титанокобальтовых составов и подойдет для высокопрочных заготовок, недостатком является высокая хрупкость режущей кромки;
  • быстрорежущие сплавы используют фрезы для ручного фрезера, когда требуется обработать не самые прочные изделия из средних и мягких пород древесины, минус состоит в том, что при значительном повышении температуры кромка может потерять режущие свойства;
  • инструментальная сталь обладает меньшей стойкостью во время обработки, но инструмент из нее стоит дешевле, чем остальные типы материалов.

Наиболее дорогим является первый тип материала, но стоимость оправдывается высокой стойкостью и скоростью обработки.

Функционал инструмента

Фрезы на бытовые и профессиональные фрезеры являются телами вращения, которые оснащены некоторым количеством зубьев или режущих поверхностей. Представлены они в разных конфигурациях и могут применяться для обработки не только древесины, но и других материалов, включая цветные металлы, пластик, текстолит и пр. Наиболее востребованными и продаваемыми в интернет магазинах являются такие типы:

  • торцевая фреза по дереву;
  • концевые;
  • пазовые либо цилиндрические;
  • дисковые;
  • фасонные;
  • кромочные и пр.

Так как при работе фрез возникает значительная нагрузка на силовые элементы в оборудовании, то важно обеспечить смазку подшипниковому узлу, что существенно продлит срок их службы.

Работа концевыми фрезами

Каждая из концевых профессиональных фрез и их бытовые аналоги обладают режущей кромкой на торцевой части. Работа их осуществляется не только благодаря осевой нагрузке. Задействованы в процессе и боковые режущие поверхности. Это позволяет двигать рабочий инструмент в заданной плоскости. Таким образом формируются всевозможные пазы внутри заготовок и при необходимости удастся обеспечить глухую выборку.

Обычно при изготовлении таких фрез по дереву для ручного фрезера используются однородные материалы в виде монолитных изделий. Реже попадаются составные комплекты. Их производители предлагают в следующих форматах:

  • спиральный;
  • торцевой;
  • конусный;
  • борфреза;
  • сферический;
  • профильный.

Торцевой тип актуален для изготовления пазов всевозможных конфигураций. Его принято использовать не только для придания требуемой формы определенной поверхности, но и для использования в стыковых соединениях, когда одна часть торца зеркально входит в другую деталь.

Профильные разновидности инструмента широко используются столярами для реализации данных типов задач:

  • декорирование плоскости узором;
  • фрезерование торцевых участков;
  • подготовка сложноформатных пазов.

Борфрезы по своему типу эксплуатации сходны с аналогичным шарошечным оборудованием, поэтому их нередко именуют шарошками. С их помощью проделывают отверстия определенной конфигурации. Они требуются на промежуточном этапе обработки. Также мастера используют их для придания готовому отверстию нужной формы.

Фрезы по дереву кромочного типа

Крупные наборы для ручного инструмента обязательно содержат данный тип, востребованный среди домашних мастеров. Если приходится часто обрабатывать это область заготовок, то стоит приобрести большой набор, чтобы перекрыть весь спектр задач.

Прямые позволяют обрабатывать кромки и торцы по шаблону

В состав будут входить такие разновидности:

  • профильные – придадут необычную форму краю;
  • фасонные – острые углы будут закругляться, обычно это делается на четверть диаметра;
  • конусные – используются при формировании фасок под 45°;
  • дисковые – востребованы во время прорезания паза;
  • фальцевые – удаляется четверть со стороны кромки

Фальцевые применяют для выбора паза прямоугольной формы

  • галтельные – формируют желоба для торцов на четверть диаметра.

Пазовые галтельные с U-образной головкой

Для блокирования глубокого и нежелательного врезания в заготовку производители оснащают зачастую этот тип инструмента упорными подшипниками. Рабочая кромка допускается как в области выше подшипника, так и ниже него. За счет регулировки высоты удастся обеспечить глубину врезания.

Пазовые галтельные с V-образной головкой для пазов с разными наклонами стенок

Вместо подшипника может ставиться иной ограничитель, в роли которого будут выступать такие элементы:

  • упор, расположенный параллельно;
  • втулка-капир;
  • шаблон в масштабе 1:1.

Так как необходимо сопротивляться значительному усилию, то хвостовик инструментов изготовлен диаметром не менее 12 мм.

Фрезы по дереву пазового типа

Изготовление пазов является достаточно частой операцией в промышленной обработке древесины, поэтому используется такой спектр инструментов:

  • конические;
  • галтельные;
  • спиральные.

Также для стыковок востребованы изделия в виде ласточкиного хвоста или Т-образной конструкции.

Т-образные и ласточкин хвост считаются самыми надежными видами соединений, при котором заготовки вставляются одна в другую и сдвигаются, образуя надежный замок

Иногда актуален формат, при котором фрезы обладают комбинированной конструкцией. Это все виды фрез по дереву, подходящие для ручного фрезера.

ВИДЕО: Как сделать паз для доборов и петель

Фрезы для фрезера. Работа ручным фрезером по дереву

Фрезеровка - это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы - для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.

Инструментальная сталь - идеальный материал для производства цельных фрез. Корпус напайных фрез создается из конструкционной стали, а на рабочие части зубьев фрез напаивают пластинки из быстрорежущей стали, а также твердых сплавов. Сборные фрезы имеют зубья из быстрорежущей стали или оснащены твердосплавными пластинками. Крепятся они при помощи различных механических способов.

К основным параметрам фрезы относят:

  • диаметр хвостовика. Этот показатель является ключевым. Он показывает, совместима ли фреза с конкретной моделью фрезера, потому что далеко не каждый инструмент в комплекте имеет цанги. Цанга - это особая втулка, обжимающая хвостовик. Цанги бывают 6, 8 и 12 мм. Отметим, что в магазинах попадаются фрезы, имеющие хвостовик 1/4 или ½ дюйма, если перевести в миллиметры получим 6,35 и 12,7 мм. Такие фрезы не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами. Диаметр хвостовика строго соответствует диаметру цанги
  • конструкция фрезы. Они бывают монолитными, сборными, или со сменными лезвиями. Зачастую фреза по дереву является стальной «болванкой», имеющей хвостовик, к которой припаяны лезвия. Бывают такие лезвия, которые созданы в виде съемных пластин, имеющих двустороннюю заточку. Когда острие затупилось, нож просто переворачивают. Кроме этого, существуют цельные фрезы, которые созданы как монолитная металлическая деталь с выточенными лезвиями
  • типы лезвий. На фрезе присутствует маркировка «HM» и «HSS». HM - это фреза из твердого сплава, HSS - быстрорежущая фреза. Быстрорежущий вариант идеален для работы с мягкими сортами древесины или алюминием. Твердосплавные помогут справиться с различными древесными материалами, среди которых и твердые сорта. Чаще всего расположение лезвий строго вертикальное, это означает, что они рубят, а не срезают материал. Также бывают наклонные или спиральные ножи. Такие ножи срезают материал, следовательно, при такой обработке меньше сколов по краям, а качество обработки заметно выше.

Очень часто можно встретить фрезы, которые оснащены маленьким подшипником, вмонтированным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Подшипник обеспечивает при минимальных затратах времени выполнение точного фрезерования края, потому что нет необходимости возиться с упорами для ровного ведения инструмента: подшипник сам упирается в «ребро» заготовки и, следовательно, создает точное направление для фрезера.

Приобретать фрезы поштучно - это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от компании «Диолд»:

  • первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
  • во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
  • в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
  • четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
  • пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Помимо описанных выше наборов у фирмы «Диолд» есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

Виды фрез для фрезера

Ручной фрезер является незаменимой вещью в домашнем хозяйстве. Он, как и любой другой серьезный инструмент, имеет разнообразную оснастку, при помощи которой простые деревянные бруски становятся произведением искусства. Далее мы расскажем о наиболее востребованных на сегодняшний день видах фрез по дереву их назначении и применении.

Фреза пазовая по дереву имеет несколько модификаций:

  • прямая пазовая фреза. Обладает параллельными режущими кромками, которые во время вращения очерчивают собой поверхность в форме цилиндра. Эти фрезы предназначены для обработки прямых пазов. Ели умело сочетать их с копировальной втулкой, то получится аккуратно вырезать криволинейные плоские заготовки по шаблону. Размер этих фрез определяется диаметром и длиной режущей части
  • галтельная V-образная пазовая фреза. Она оставляет прямой паз с дном уголка. Такой профиль используется в качестве элемента декоративной резьбы или как специальная направляющая для передвижения, к примеру, ящика, что можно встретить в старой мебели
  • конструкционная пазовая фреза. Она предназначена для создания соединений, к примеру, «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза. Эта же фреза поможет получить обычные ящичные соединения для малонагруженных ящичков, типа шкатулок. Размер определяется наибольшим диаметром, углом наклона, а также высотой рабочей части
  • фреза для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб». Такие фрезы используют в процессе сращивания длинных заготовок в длину. Однако существует и другое применение для таких фрез: они помогут присоединить пласти к торцу для получения декоративных эффектов или создать широкие щиты
  • фасонная пазовая фреза. Задача этой фрезы создать пазы с фасонными боковыми поверхностями. Естественно, с использованием параллельного упора или копировальной втулки эти фрезы могут справиться с обработкой кромок заготовки. Также некоторые из таких фрез вполне сгодятся для формирования больших по площади углублений, к примеру, отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и прочих аналогичных работ.

Наиболее универсальным инструментом для деревообработки можно назвать концевые фрезы по дереву. В магазинах представлено огромное количество моделей, которые предназначены для разнообразных работ, касающихся обработки различных сортов лесоматериалов и создания из неё разных конструкций. Однако, невзирая на универсальность этого вида фрез, подобрать подходящий и тоже время качественный вариант довольно проблематично. Концевая фреза похожа на сверло, которое фиксируется в шпинделе фрезерного станка. Сама фреза характеризуется наличием нескольких режущих кромок, расположенных сбоку или на торце. Чаще всего спиральная фреза по дереву изготовлена из высокопрочной стали. Кроме этого, чтобы гарантировать дополнительную защиту рабочую часть фрезы покрывают тефлоновым антипригарным покрытием.

Также спиральная фреза прекрасно подходит для «погружного» фрезерования. Спиральные фрезы отличаются незначительным износом, а также снижением ударных нагрузок на фрезерный станок.

Кромочная фреза по дереву бывает таких типов:

  • прямая кромочная фреза. Абсолютно все кромочные фрезы имеют подшипник, который в процессе работы совершает обкатку кромки детали. Отметим, что рабочая (режущая) часть находится выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы очень востребованы в процессе работы с шаблонами. Подшипник может располагаться сверху или снизу. Фрезы с нижним подшипником стоят дешевле, однако во время работы заготовка находится между шаблоном и фрезером, что не дает возможности осуществлять обработку в два прохода по глубине, тогда как с верхним подшипником это реально. К основным характеристикам этих фрез относится рабочая длина, рабочий диаметр, а также диаметр подшипника, который часто отличается от рабочего. Более удобно приобретать фрезы, у которых эти диаметры одинаковы, это облегчит создание и монтаж шаблона на заготовке
  • фасонная, или калевочная, кромочная фреза. Таких фрез существует большое разнообразие. Профиль кромки выбирается согласно внешнему виду изделия. Их размер зависит от высоты рабочей части, а также наибольшего диаметра и радиуса закругления, которое они совершают. При наличии нескольких закруглений в профиле, чаще всего указывается профиль самого крупного из них. Очень редко, попадаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. В таких фрезах присутствует возможность настройки расстояния между рабочими частями
  • дисковая фреза по дереву. Она предназначена для выборки фальца. Главное отличие от прямых пазовых фрез в том, что дисковые базируются по кромке подшипником, вследствие чего выбираемый ею паз более точный по отношению к ребру заготовки. Однако и стоимость их выше, чем прямых пазовых. Чаще всего эти фрезы производятся регулируемыми для того, чтобы можно быть выбирать паз различной глубины или ширины. В наборе таких фрез присутствуют подшипники различного диаметра или стопка тонких фрез на оси, поэтому высота меняется разборкой фрезы и снятием лишних дисков
  • фигурные кромочные фрезы. На конце таких фрез находится подшипник, однако форма их кромок несколько сложнее, чем у фасонных кромочных, при большей высоте. Их используют для создания багета и в процессе обработки кромок филенок, плинтусов, а также фасадных рам. Бывают эти фрезы и без подшипника. С такой фрезой необходимо работать при помощи параллельного упора или копировальной втулки и шаблона
  • горизонтальные фигирейные фрезы. Они помогают в декоративном фрезеровании кромок филенок. В результате значительного диаметра, массы и усилия резания их производят только с 12-миллиметровым хвостовиком и использовать их можно лишь в столе, то есть при условии стационарного крепления фрезера. Попадаются такие фрезы, состоящие из двух режущих дисков и способные за один проход обработать обе стороны филенки.

Оказывается, купить фрезерный станок - это только полдела. Если же вы намерены полноценно работать с деревянными изделиями, то вам стоит приобрести еще и соответствующие и качественные фрезы, каждая из которых используется для реализации конкретных задач.

Настоящим помощником в доме является фрезер для ручной работы c разнообразными резцами. Их использование превращает деревянные бруски в настоящие произведения искусства. Ознакомимся с самыми востребованными фрезами по дереву, назначением и применением.

Что такое ручной фрезерный станок

Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются.

Основное применение:

  • Для установки дверей
  • Для монтажа оконных рам (рамочные фрезы)
  • При обтачивании небольших брусков и планок
  • При создании отверстий для установки дверных и оконных замков

Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках.

Мощность инструмента бывает:

Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях.

Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков.

Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт.

Классификация насадок по дереву для ручного фрезера

Независимо от технических характеристик, оснастку можно разделить по специфике использования.

Спиральный резец позволяет находиться инструменту в постоянном контакте с древесным материалом. Это приводит к более ровному резу.

С помощью профильных оснасток закругляют углы, снимают фаски и делают выборку канавок. Микрошиповая фреза – одна из разновидностей. На ней присутствуют боковые и торцевые кромки. При помощи этой фрезы формируется соединение «шип – паз»;

Кромочный вид резца, который придает кромке эстетичный вид. В нем отсутствуют ножи на конце, а наличие подшипника на конструкции способствует выполнению кромки столешницы по лекалам и получения фаски на кромке изделия.

Важно! Чтобы продлить работу подшипника, его регулярно нужно смазывать машинным маслом.

Чтобы деревянные заготовки выглядели чисто – с пазами и канавками, стоит остановить свой выбор на пазовых длинных резцах. Они могут представлять собой как твердосплавный монолит, так и стальной инструмент с быстрорежущими напайками. Плиты МДФ и ДСП обрабатывают удлиненным режущим инструментом для ручного фрезера.

Сферические фрезы по дереву имеют круглое очертание. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей, создают пазы. Отличительной чертой этого типа резца является наличие режущей части по всей окружности. Это преимущество даёт возможность инструменту работать под любым углом как на всей рабочей поверхности, так и на отдельных участках.

Как выбрать пазовые фрезы. Их основные виды

Цилиндрическая форма резца после работы оставляет прямоугольное сечение в пазе. Это самый простой инструмент.

Фрезы с закругленной режущей головкой используют для фигурной обработки столярных заготовок. Применяют для декоративной обработки мебельных элементов, а сечение паза напоминает конфигурацию буквы U.

  • V–образные 90˚

Резцы используют для получения на деревянной детали небольшой канавки V–образного вида. Боковые стенки ее между собой имеют угол 90˚.

  • Конструкционные

Резец в заготовке образует перевёрнутую букву Т. Основание его имеет форму правильной трапеции. Это очень надёжное соединение. Если заготовки задвинулись между собой, то по-другому их не разъединить.

Инструмент используют для декоративных и кромочных работ. Их называют ещё филёнчатые. В сечении паза получается форма фигурной скобки. Фрезеруют не только центр, но и край заготовки.

Важно! Фрезы – расходный материал. Необходимо делать запас резцов, так как они срабатываются во время обработки деревянных заготовок.

Пальчиковые (обгонные) заточки состоят из хвостовой, основной и рабочей части. С помощью инструмента формируется углубление определённой конфигурации, обрабатывается кромка, врезаются петли или другие фурнитурные элементы. А на поверхности бруска можно выполнить декоративные элементы объёмных форм.

Резцы бывают выпуклые и вогнутые с реверсным вращением, что делает их универсальными. Они выполняют сложную или фигурную обработку деревянных заготовок.

Фреза имеет цилиндрическую форму, режущую кромку, дополнительные торцовые элементы, которые защищают дно канавки. Они идут со сменными ножами. Обрабатывают выемки и уступки. Заточка глубоко проникает в заготовку, обрабатывает отверстие и плоскость, которые расположены под углом 90˚ друг к другу.

Строительная индустрия предлагает фрезы наборные из 10, 12, 50 и 60 штук. Выбирать инструмент нужно по техническим параметрам.

  • Профиль–контрпрофиль

С помощью некоторых фрез можно формировать два взаимно сочетающихся профиля, один из которых – ответный. Это может быть комплект из двух отдельных фрез, дополняющих друг друга («профиль–контрпрофиль»).

Строгальная фреза изготовлена из легкого, но прочного сплава, оснащена четырехсторонними твердосплавными ножами, предназначена для фугования гладких поверхностей древесины мягких и твердых пород или фрезерования криволинейных заготовок из дерева, фанеры, МДФ на фрезерных одношпиндельных станках с ручной и механической подачей заготовок.

Нужно обращать внимание:

  • на пайку, которая при длительной работе может потерять свою продольную устойчивость;
  • на пластину с хвостовиком, которые должны быть прочно припаяны материалом артикула ПСр 40 или ПСр 37,5 с серебром и медью;
  • на тепловую прочность, которая проверяется методом нагрева до температуры 200–250˚ С. В этом случае продольная ось не должна биться больше, чем на 0,05 мм.

Фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют лучшую прочность, по сравнению с монолитными резцами из инструментальной стали.

Используются для получения на поверхности заготовок 3D рельефов. Хвостовик в конусной фрезе может иметь диаметр 4, 6 и 8 мм. Глубина рельефа зависит от выбранного диаметра хвостовика. Ею обрабатывают внешние кромки, декоративные фаски, мебельные детали, которые впоследствии будут соединяться в круглую форму.

Данными фрезами выполняют долбёжно-пазовальные работы в древесных заготовках. Производители используют высокопрочную сталь с антикоррозийной защитой.

Размеры фрез по дереву

Основные параметры оснастки – длина и диаметр. Самым востребованным диаметром для хвостовика является размер 6, 8 и 12 мм. Он является ключевым для инструмента. В магазине продаются фрезы с диаметром ¼ дюйма – 6,35 мм и ½–12,7 мм. Они не подходят к 6 и 12 мм цангам.

Важно! Диаметры хвостовика и цанги должны быть одинаковыми по размеру. Небольшая разница не даст ожидаемого результата в работе.

Заключение

Ознакомившись с видами фрез, можно сделать вывод, что фрезерование имеет большие возможности – формирует кромки, филенки, пазы, канавки разной глубины и конфигурации. Каждый тип инструмента предназначен для определенного вида работы. Фальцевая фреза применяется для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах. Изготовление фасада мебели фасадными фрезами, плинтуса, паркетной доски, поручней, багета возможно другими видами. Сколько стоят фрезы по дереву, можно увидеть в любом строительном или специализированном магазине. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву. Они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы выше. Имеются фрезы по алюминию, по камню, по металлу, но это уже другая тема.

Во время работы ручным фрезером необходимо соблюдать технику безопасности. Обязательно должны быть спецодежда и респиратор.

Сейчас существует большое разнообразие фрез для ручного фрезера по дереву, которые намного упростили работу деревянных дел мастеров. Помню времена, когда фигурные фрезы невозможно было встретить и наладить допустим производство оконных рам было сложно в домашних условиях. Теперь я все чаще встречаю людей, которые наладили свое дело на базе фрезерного станка. Это и бондарное ремесло, рамочное и мебельное производство. Некоторые даже умудряются делать рельефную резьбу фрезером. Я тоже хотел в свое время наладить производство деревянных рам, накупил фигурных фрез, но переключился вскоре на немного другое направление. Я люблю работать с самыми разнообразными породами дерева и опробовал фрезы на таких прочных породах как дуб, ясень, акация. С ними конечно нужно быть поаккуратнее и не торопиться при подаче. А такие породы как липа, ива, сосна идут как по маслу.

Твердосплавные фрезы для ручного фрезера по дереву по своему назначению подразделябтся на пазовые, кромочные, фигирейные и комбинированные.

Пазовые фрезы нужны для изготовления пазов разной длины и ширины. Ширина паза регулируется установкой упора фрезера. Пазовые фрезы в основном используют при изготовлении соединения “в шип”

Сушествуют пазовые галтельные фрезы, которые используются для получения полукруглой выемки (галтели) на изделии:

или V -образной выемки:

Эти фрезы часто применяют для нанесения декоративной резьбы или для обработки кромки.

Есть пазовые Т-образные пазовые фрезы и фрезы по форме “Ласточкин хвост”. Они используются при производстве корпусной мебели для выполнения соединений “в шип”:

Пазовые фасонные фрезы используются в основном для обработки кромок, для производства мебельных накладок и других декоративных деталей:

Последняя фреза может использоваться в случаях, если нужно выбрать материал в полостях например при изготовлении деревянной посуды.

Кромочные фрезы используются для обработки кромки и торца изделия. Они бывают прямые:

и калевочные, которые используются в изготовлении разных предметов мебели и реставрационном деле. Упорный подшипник позволяет использовать фрезу как на прямой, так и криволинейной кромке:

Кромочные фальцевые фрезы используются при сплачивании заготовок в четверть, для изготовления филенок дверей, для производства выемок (фальцев) в картинных рамах и элементах корпусной мебели:

Кромочные конусные фрезы используют при производстве клееных изделий (плашек, кадушек и т.д.):

Кромочные фигурные фрезы используются при производстве различных профилей. Часто используются в рамочном производстве:

Кромочные фигурные фрезы применяют при изготовлении и обработки кромок перил:


Фигирейные фрезы используются для обработки кромок филенок. Они бывают горизонтальными и вертикальными. Горизонтальные имеют большой диаметр и используются при изготовлении прямых плинтусов, карнизов и других деталей интерьера:

Те, кто начали зарабатывать на жизнь столярным ремеслом сравнительно недавно, с трудом могут вообразить, как ещё пару десятилетий назад профессионалы умудрялись обходиться без этих удобных инструментов. Но сегодня фрезы для ручного фрезера по дереву взяли на себя большую часть операций, которые в прежние времена приходилось выполнять на стационарном фрезерном станке. Ручной его аналог во многих отношениях оказался и удобней и производительней. Не говоря уже о том, что он несопоставим со своим предшественником по цене и энергозатратам. А некоторые операции, недоступные для обычного легко выполнит ручной него отличаются большим разнообразием и применять их следует правильно. Строго по назначению и в соответствующем режиме. Выбор режима фрезерования и необходимого инструмента в большой мере зависит от вида обрабатываемой древесины.

Фрезы для ручного фрезера по дереву. Их особенности

Как правило, это компактный быстросъёмный инструмент с несколькими режущими кромками. Режущая часть размещена на цилиндрическом стержне 8-ми или 12-ти миллиметров в диаметре. Можно использовать переходную цангу с меньшего диаметра на больший. Фрезы для ручного фрезера по дереву имеют узкое назначение. Каждая предназначена на одну конкретную операцию. Недостатком их принято считать невысокую стойкость. Они быстро изнашиваются и плохо подвергаются заточке. Но этот недостаток успешно компенсируется относительно невысокой ценой, что позволяет их часто менять. Факт широкого распространения ручного фрезерного инструмента говорит сам за себя - эта технология эффективна и востребована. У неё неплохое будущее. Перспективы применения ручного фрезерного инструмента резко увеличиваются с применением твердосплавных материалов для его изготовления.

Общая классификация

По особенностям техпроцесса фрезы для ручного фрезера по дереву можно разделить на две большие группы. Одни осуществляют процесс фрезерования по опорной направляющей ручной а другие режут по опорному подшипнику, который, в свою очередь, может быть расположен в верхней части или у основания режущей части. обычно приходит в негодность гораздо быстрее самой фрезы, и путём его замены можно значительно увеличить срок службы инструмента. Преимуществом опорного подшипника является возможность выполнять фрезерование по криволинейному контуру.

Виды фрез для ручного фрезера

По технологическому назначению фрезы можно разделить на кромочные, пазовые и фигирийные. Иногда встречаются комбинированные виды. предназначены для выполнения декоративных элементов, а так же для сплачивания заготовок изделий в четверть. При помощи пазовых фрез, как правило, выполняются шиповые любого вида пазы и углубления. Фигирийные фрезы служат для выполнения дверных и мебельных филёнок, багетных рам и декоративных элементов интерьера. Нередко фрезы для ручного фрезера применяются самым неожиданным образом.

!
Эта статья будет интересна столярам и мастерам, работающим с деревом. В ней Андрей, автор YouTube канала "Столярное КБ", представит Вам технологию сборки рамы - рейсмуса для фрезера. Эта рама предназначена для облегчения обработки больших слэбов (древесных плит) и выравнивания плоскостей.

Итак, Андрей Вам покажет слегка необычный фрезерный рейсмус, который ему заказали изготовить.
Область применения подобных механизмов достаточно обширна.

Продаются заготовки для слэбов, еще продаются просто доски, скажем, из ясеня или дуба.
В некоторых случаях бывают доски из кедра, достаточно толстые. Такие исходные материалы всегда требуют дополнительной обработки по плоскости. Так же может потребоваться выравнивание, если они горбатые, либо закручены "винтом".

Для того, чтобы выровнять широкую большую плоскость нужно использовать какой-то специальный механизм.
Механизм, который изготовил автор, движется на слайдерах в двух направлениях - поэтому разнообразные вибрации и люфты фрезера сведены к минимуму. Это и отличает предлагаемый механизм от типовой конструкции в которой, как правило, используются прорезиненные ролики, например, от роликовых коньков.

А это не совсем хорошо - получаются полосы, с которыми впоследствии приходится бороться той же шлифовкой. Это достаточно трудоемкая операция, связанная с большим количеством пыли, не всегда это выходит качественно и удобно выполнить.

Инструменты, использованные автором.
- Нейлер (пневмостеплер) и гвозди для него длиной 30 мм


- Струбцины
- Кисть, молоток.

Материалы.
- Нарезанные рейки из ламинированного МДФ толщиной 18 мм
- Алюминиевый уголок
- Дубовые бруски
- Саморезы
- Клей ПВА.


Процесс изготовления.
Для начала автор изготавливает раму. Для нее все детали уже подготовлены.


Наносит клей на подготовленные детали из ламинированного МДФ. Это будет корпус рамы.


Приступает к сборке. Приклеивает борта направляющей. Так же вклеивает ребра жесткости внутрь корпуса направляющей, чтобы со временем она не провисла от нагрузки, либо от других каких-то факторов.


Предварительно стянув направляющую струбцинами в области ребер жесткости, простукивает молотком для более плотной усадки.


Затем дополнительно фиксирует детали при помощи пневмостеплера.


Приклеив последнюю грань, зажимает струбцинами и так же фиксирует нейлером. И оставляет на время высыхания клея.
Современный ПВА Д3 позволяет на короткий промежуток времени стягивать заготовки. А после минут 20-30 сушки можно отпускать струбцины, если температура окружающего воздуха больше 20°C.

Итак, склеены основные части большой рамы. Собственно говоря, Андрей изготовил такие четыре конструкции для рамы и две для направляющих.


Именно вот так выглядит рама 1750Х1590 мм.


И туда вот, под раму, проходит заготовка толщиной 75 мм. Можно и более длинные, чем 1700 мм вкладывать.


Теперь остается сделать сам слайдер, который будет перемещать фрезер над заготовкой.


Автор нарезал из дубовых брусков треугольные рейки. Рейки будут закреплены вот таким образом.


На две дополнительные склеенные направляющие приклеил рейки, и прижал их струбцинами.


На рейки устанавливает алюминиевый уголок. Фиксирует его при помощи саморезов. Он помягче чем сталь, движется по нему каретка мягче. Даже если сильно стянуты направляющие - со временем каретка выбирает минимальную дорожку, и движется всегда мягко.


Так выглядит подвижная каретка.


Автор показывает со всех сторон, как она сделана. В нижней части каретки установлена подошва из оргстекла, толщиной 4 мм. К ней на 5 мм мебельных стяжках прикреплена фанерная рама и склеена.

Типы фрез - Знания EBMiA.pl

Фреза представляет собой многолезвийный вращающийся инструмент, который можно использовать для обработки фигурных поверхностей и плоских деревянных, металлических и пластиковых предметов. Ниже приведены типы фрез из-за 3 факторов.

Типы фрез

Классификация фрез по форме:

- фреза цилиндрическая - лезвия расположены на боковой поверхности,

- фреза торцевая - лезвия расположены на торце,

- фреза концевая,

- фреза дисковая,

- фреза угловая - ножи размещены на двух конических поверхностях,

- фреза профильная,

- фреза резьбовая,

- фреза модульная для фрезерования зубьев зубчатых колес червячным методом,

- фреза концевая ,

- концевая фреза,

- фреза дисковая.

Типы фрез по геометрии лезвий:

- фрезы цилиндрические - применяются для обработки поверхностей,

- фрезы концевые - применяются как для обработки плоскостей, плоскостей с кромкой, так и для Т-образных пазов,

- фрезы дисковые трехсторонние с прямыми лезвиями - применяются для изготовления пазов с прямоугольным профилем,

- фрезы трехсторонние чередующиеся - применяются также для выполнения пазов с прямоугольным профилем,

- фрезы односторонние (пильные) - б/у для нарезки,

- фрезы угловые - применяются для изготовления трапециевидных и угловых пазов.

Типы резцов в зависимости от материала:

- резцы из быстрорежущей стали (HSS), - кобальтовая сталь (HSS-E или HSS-Co),

- резцы из твердого сплава (HM ),

- Фрезы из стали с порошковым покрытием (PM) - с алмазной пластиной (PKD или DIA),

Рис. 1 Твердосплавная концевая фреза

Конструкция фрезы

Фрезы состоят из следующих элементов три элемента: рабочая часть, соединительная часть и часть захвата.В состав хвостовика входят все те элементы, которые имеют непосредственное отношение к огранке. Соединительная часть, с другой стороны, соединяет рабочую часть с рукояткой. Также следует подчеркнуть, что соединительная часть присутствует не во всех инструментах. Захватная часть, в свою очередь, позволяет закреплять инструменты.

Рис. 2 Дизайн резака

LF = общая длина резака

DC = диаметр резания

DCON = диаметр руководителя / диаметр рабочего стола / LAKER DLEANGE / LUMER / LU / LUSMX / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / LU / AP -диаметре. фрезы

Одним из основных элементов является режущее лезвие, расположенное в рабочей части.

Рис. 3 Фреза дисковая

Рис. 4 Фреза резьбовая

Применение фрез

Фрезы применяются при изготовлении зубьев цилиндрических шестерен червячной фрезой.

Рис. 5 Модульная фреза

Хвостовики идеально подходят для ручного удаления заусенцев. Они подходят для удаления заусенцев с острых кромок, создания лучей и фасок.

Рис.6 Хвостовые фрезы, используемые в ручных шлифовальных станках

В нашей следующей статье мы представляем, что такое фрезерный станок с ЧПУ

.

Что за дровосек? Откройте для себя типы фрез по дереву

Одним из самых необходимых инструментов, используемых в деревообработке, несомненно, является фрезерный станок. Он позволяет быстро и легко создавать предметы, а также целые конструкции. Этот инструмент просто незаменим при обработке деревянных поверхностей. Но какой фрезерный станок без правильных фрез? Если вы задаетесь вопросом, какие дровоколы выбрать, спешим с ответом.

Резаки по дереву что?

Фрезы по дереву представляют собой инструменты, используемые для механической обработки древесины и устанавливаемые на фрезерные станки.Фрезы по дереву в основном изготавливаются из быстрорежущей стали или твердого сплава. Первый из этих материалов используется при обработке древесины мягких пород, т.е. сосны, ели и тополя. Это связано с тем, что такие породы дерева легко модифицируются и поэтому не требуют очень жесткого материала для обработки. В свою очередь, спеченные карбиды являются гораздо более универсальным материалом, поэтому их используют при обработке как мягкой, так и твердой древесины. Твердосплавные фрезы выбирают для экзотических материалов, таких как тик, а также плит МДФ.Кроме того, есть еще отдельная категория, т.е. алмазные огранщики. Применяются для обработки массивной древесины и древесноподобных материалов.

Типы резаков по дереву

На рынке представлен широкий ассортимент резаков по дереву. Они имеют разную отделку и форму, а значит, разные свойства и области применения. Ниже мы представляем самые популярные решения, которые хорошо подойдут при обработке дерева.

Фрезы по дереву

Монтажные фрезы - это, безусловно, самые популярные фрезы, используемые в деревообработке.Они снабжены монтажным отверстием для шпинделя фрезерного станка. Кроме того, его можно легко адаптировать к диаметру шпинделя устройства, все благодаря возможности уменьшения размера их отверстий. Навесные станки в основном используются для производства стандартных деревянных изделий, таких как, например, стулья. Используются в комплекте со шпиндельными фрезами.

Хвостовые фрезы по дереву

Хвостовые фрезы - используются в фрезерных станках, фрезах и станках с ЧПУ.Они крепятся к оборудованию специальными штифтами. Они делятся на пять разных типов, отличающихся конструкцией лопастей. К ним относятся:

Спиральные фрезы по дереву

Спиральные фрезы - относительно дорогие, но очень эффективные и прочные фрезы. Выполнять обработку ими действительно легко и быстро, ведь при контакте с древесиной сопротивления практически нет. Спиральные лезвия в этих фрезах бывают двух типов: положительные и отрицательные.В первом случае щепа выбрасывается к ручке, а во втором — в противоположную сторону. Спирально-лопастные мельницы могут иметь от одной до четырех режущих кромок. Также стоит отметить, что они имеют действительно отличный срок службы по сравнению с другими типами фрез.

Хвостовики с прямыми лезвиями

Хвостовики с прямыми лезвиями - в отличие от фрез со спиральными лезвиями, их цена очень низкая. Это связано с низкой себестоимостью производства.Что касается количества режущих лезвий, то оно колеблется от 2 до 4 и зависит от области применения фрез. Также стоит упомянуть, что прямолезвийные фрезы оснащены передним лезвием, позволяющим выполнять как фрезерование, так и резку, а также криволинейное сверление. Эти инструменты чаще всего изготавливаются из стали, а также из карбида. Они режут по всей высоте древесины, что, к сожалению, дает несколько худшие конечные результаты по сравнению с другими типами резцов по дереву.

Фрезы для швов по дереву

Фрезы для швов - используются для создания соединений между деревянными профилями, а также пазов и пазов.Их лезвия могут быть разной формы, что, конечно же, зависит от использования фрез. Соединения, выполненные с их помощью, гарантируют большую долговечность.

Фрезы с профильным хвостовиком

Фрезы с профильным хвостовиком - используются в основном для декоративных работ. Они изготовлены из мелкозернистых карбидов, которые обладают отличной износостойкостью. Они доступны в различных диаметрах: от 3 до 30 мм. Профили фрезы могут быть сферическими, прямыми или радиусными. Фрезы с профильным хвостовиком используются при однопроходном фрезеровании.

Концевые фрезы для фасадов и рам

Концевые фрезы для фасадов и рам - они используются для изготовления деревянных фасадов и плит МДФ, а также для профилирования планок или фрезерования для уплотнителей. Эти фрезы изготовлены из карбида.

Фрезы концевые для дерева

Фрезы концевые - применяются для обработки плит МДФ, а также композитов, алюминия и других пластиков. Твердосплавные работают лучше всего. Они доступны в нескольких вариантах, например.с длинными режущими кромками и в качестве микрофинеров. Они оснащены одним или двумя режущими лезвиями.

Алмазные фрезы по дереву

Алмазные фрезы - это самые мощные фрезы в этом списке, поэтому они в основном используются в промышленности для непрерывной обработки. Срок их службы оценивается в 100 раз больше, чем у других резцов. Как вы можете догадаться, они также довольно дороги. Однако за этой ценой стоит и отличное качество. Стоит иметь в виду, что алмазные фрезы можно использовать только на фрезерных станках с определенной частотой вращения.

Заточка кусачек по дереву

Если речь идет, например, о прямых кусачках или других стандартных кусачках, вы можете легко заточить кусачки самостоятельно. Все, что вам нужно сделать, это использовать шлифовальную машину, которая поможет вам точно заточить каждое лезвие. Однако в случае более сложных и специализированных резцов по дереву, к которым относятся, например, спиральные и алмазные фрезы, при заточке стоит воспользоваться поддержкой специалистов, которые будут использовать для этой цели соответствующие инструменты.

В следующих статьях мы описали:

Фрезы по алюминию - характеристики и конструкция

Фрезы для ЧПУ

Фрезы по металлу

905000 какие типы купить?

.

Типы столярных ножей - Elima24.pl

Древесина уже давно используется для создания предметов для украшения или повседневного использования. Как материал он идеально подходит для этого, так как легко поддается механической обработке и ручным инструментам. Одним из них является фрезерный станок. Фрезерный станок необходим каждой хорошей столярной мастерской – он облегчает работу и придает неповторимый вид деревянным элементам.

ЧТО ТАКОЕ МЕЛЬНИЦЫ?

В каждой столярной мастерской вы найдете фрезы, это столярные инструменты, которые используются для механической обработки древесины.Фрезы позволяют работать на поверхности дерева — с их помощью можно нарезать резьбу и создавать канавки или фрезеровать поверхности любой формы. Также следует упомянуть, что фрезерный станок в процессе работы совершает вращательное движение вокруг своей оси. По этой причине можно выделить различные типы фрез. Одним из делений является их форма, можно отметить:
  • Цилиндрический резец с лезвиями на боковой поверхности.
  • Торцевая фреза, лезвия которой находятся на передней грани.
  • Для резьбы.
  • Диск.
  • Диск.
  • Концевая фреза.
  • Модульно-червячная фреза для фрезерования зубьев зубчатых колес.
  • Концевая фреза.
  • Угловой, с лезвиями на двух конических поверхностях

НАСТРОЙКА

Одними из самых популярных фрез, которые можно встретить в столярных мастерских, являются бокорезы. Простейший термин для фрезы для вставки по дереву можно определить как инструмент для обработки дерева с монтажным отверстием на шпинделе фрезерного станка.Такой резец имеет отверстие, адаптированное к диаметру. Они чаще всего используются для дерева и древесных материалов. Используется для обработки плоских поверхностей, канавок и пазов.

Ручка для резки

Можно выделить фрезы с лезвиями из быстрорежущей стали – они используются для обработки массива дерева, и модели с наконечниками из спеченного карбида – используются для обработки клееной древесины, МДФ, ДСП и тому подобного. Использование этого типа резака очень распространено на мебельных фабриках.Хорошим примером является машина для производства стульев, где она используется в таких машинах, как четырехсторонний фрезерный станок. Конечно, вставной резак также используется в небольших столярных мастерских.

ФРЕЗЕРНЫЕ МЕЛЬНИЦЫ

Следующая группа, о которой стоит упомянуть, это концевые фрезы. Используется для комплексных работ по форматированию, профилированию и долблению древесины. Благодаря ему можно заработать:
  • Выступы для петель.
  • Закругленные края.
  • Отверстия для дюбелей.
Благодаря таким мерам вы увеличите стоимость мебели или других деревянных предметов.

Фреза с прямым хвостовиком 14 мм

Такой резак может работать в сложных условиях. Концевая фреза отличается от навесных фрез способом крепления к фрезерному станку, но не только этим - у них вместо отверстия оправка, которая крепится к станку.

Фрезерование имеет большое значение в столярном деле. Это дает большие возможности для создания уникальных предметов из дерева.Важнейшим вопросом при выборе фрезы является подбор материала, из которого фреза изготовлена ​​по отношению к породе дерева. Это облегчит работу и замедлит износ.

.

Какие фрезы для чего? Познакомьтесь с типами маникюрных ножниц!

Какие фрезы для чего? Этим вопросом задается каждый из нас при комплектации оборудования, необходимого для выполнения профессионального маникюра и педикюра. У нас есть несколько типов фрез на выбор. Проверьте, чем они отличаются и для чего каждый из них используется.

Косметофрезер

представляет собой многофункциональное устройство, используемое в основном для придания ногтям правильной формы, удаления кутикулы вокруг пластин, натоптышей, натоптышей.Используется как для маникюра, так и для педикюра. Проверьте, какие типы фрез различаются, и проверьте, как ими пользоваться.

См. также

Типы гвоздильных фрез

По материалу, из которого они изготовлены, различаем фрезы:

  • алмаз,
  • керамика,
  • Камень
  • ,
  • карбид,
  • камень.

Например, керамические фрезы удаляют гель и акриловую массу вокруг кутикулы. Камнерезы притупляют ногтевую пластину, распиливают пластину, шлифуют и разглаживают кожу вокруг ногтей и укорачивают ногти.

Алмазные фрезы изготовлены из стали. Их задача – выровнять ногтевую пластину. Твердосплавные фрезы предназначены для полировки ногтей. Войлочные фрезы полируют ногти - натуральные и искусственные.

Каждый цвет соответствует градации фрез. Среди них выделим:

  • желтый — очень тонкий,
  • красный - хорошо,
  • синий - средний,
  • зеленый - толстый,
  • черный - очень толстый,
  • розовый - самый толстый.

фрезерный станок для ногтей - для чего нужны насадки?

Насадки для ногтей делятся на несколько типов по разным наконечникам. Различаем фрезы с наконечниками в форме:

  • шарики,
  • слез,
  • цилиндр,
  • конус,
  • шпиц.

Каждый из следующих типов используется для чего-то другого.

Насадки для ногтей - описание

Насадки с шариковым наконечником бывают различных размеров. Шарикорезы могут заменить кусачки и ножницы. Благодаря им вы уберете кутикулу и придадите ногтям правильную форму.

Фрезы с каплевидным кончиком идеально подходят для удаления эпителия с ногтевой пластины. Шипообразные используются для отделения кутикулы от ногтей. И именно этот тип фрезы следует использовать в первую очередь. При этом помните, что нельзя вводить резак слишком глубоко в кожу.

Цилиндрические или конические фрезы лучше всего подходят для гибрида. Помните, что кусачки не должны быть слишком острыми, иначе они могут вставить пластины.

Проверьте также, как касторовое масло действует на ногти, какими свойствами обладает закрепитель для ногтей и как действует виниловый лак для ногтей.

Любишь красить ногти? У нас есть кое-что особенное для вас. Встречайте самые интересные узоры, которые гарантируют вам оригинальный маникюр!

.

Направляющая для резки металла

Концевые фрезы являются одним из наиболее часто используемых инструментов на вертикально-фрезерных станках. Эти фрезы имеют режущие кромки, расположенные по бокам и на лбу. Они в основном используются для изготовления узких лобовых вырезов, канавок и углублений. Они доступны во многих размерах, формах, покрытиях и материалах, из которых они сделаны. Здесь вы найдете основную информацию о них.

Материал

Первое, на что следует обратить внимание, это материал, из которого изготовлены фрезы.Обычно цементированный карбид или HSS , хотя доступны и другие варианты, такие как, например, порошковая сталь . На выбор материала, из которого изготовлена ​​фреза, влияют многие факторы, например, тип обрабатываемого материала, максимальная скорость вращения шпинделя, жесткость станка и т. д.

Рис. 1. Слева: фреза из быстрорежущей стали (HSS), фреза из твердого сплава (VHM), фреза из порошковой стали (PM)

Размеры

Концевые фрезы доступны в различных размерах, как метрических, так и дюймовых.На рынке также есть крошечные микрорезаки, которые используются для выполнения очень мелких работ.

Рис. 2. Слева фреза для изготовления ключей - 2 мм, фреза с конусом Морзе - 34 мм

Количество лезвий

Количество зубьев фрезы имеет решающее значение для обрабатываемого материала и возможностей станка. 1- и 2-зубые фрезы обеспечивают хороший отвод стружки, но, в свою очередь, менее жесткие по сравнению с 4-зубыми фрезами. 4-зубые фрезы характеризуются высокой жесткостью на кручение и изгиб, однако здесь стружка имеет ограниченное пространство для стока.Например, для обработки легких металлов и пластмасс рекомендуется использовать однолезвийные фрезы, не налипающие на стружку.

Рис. 3. Фреза 1-, 2-, 4- и 6-зубая

С центральными ножами или без них?

Большинство 2-, 3- и 4-лезвийных фрез имеют центральных зубьев. Фрезы с центральным наконечником можно вонзать прямо в заготовку. Резцы без центральной канавки имеют углубление в центре торца без режущих кромок, поэтому они очень мало проникают в материал и не могут пройти дальше.Одной из веских причин покупать фрезы без центрального зуба является то, что они намного дешевле.

Рис. 4. Слева фреза без центральных ножей, справа фреза с центральными ножами

Покрытие

Правильно подобранное покрытие позволяет значительно увеличить производительность фрез (а также других режущих инструментов, например сверл). На рынке представлено множество различных покрытий. Использование фрез с покрытием – это выбор между ценой и выгодой.Если качество обработки значительно улучшается по сравнению с при использовании инструмента с покрытием, то это, безусловно, покупка, которую стоит рассмотреть.

Рис. 5. Фреза с покрытием Golden Line

Черновые фрезы

Черновые фрезы

имеют резов на лезвиях . Эти разрезы имеют несколько полезных применений. В первую очередь дробят стружку , что облегчает ее удаление из обрабатываемого отверстия.Во-вторых, они менее подвержены вибрации . Все эти порезы производят вибрации, которые мешают друг другу, а не равномерный тремор.

Рис. 6. Черновая фреза

Фасонные фрезы

Другие фасонные фрезы, такие как сферические фрезы, угловые фрезы (ласточкин хвост), четвертькруглые фрезы или фрезы с Т-образными пазами и фрезы Woodruff. Они предназначены для изготовления определенных форм.

Рис. 7. Типы специальных фрез

Большие фрезы могут удалить значительное количество материала, но они очень дороги. Вскоре в мире машиностроения решили, что они слишком дороги, и придумали складные фрезы со сменными вставками и фрезами.

Фальцовочно-вставные фрезы монтируются в станок с помощью специальных резцовых оправок, которые имеют разные держатели для гнезда станка.Благодаря модульной конструкции (оправка - фреза) можно получить множество комбинаций фрез с разными хвостовиками.

Фрезы

Фрезы включают пильные полотна (дисковые), модульные фрезы для зубчатых и цепных колес, а также концевые фрезы. При выборе фрезы для пилы важно обратить внимание на правильное количество зубьев для данной обработки, а также отрегулировать соответствующую скорость резания и подачу, поскольку фрезы для пилы относительно деликатны.

Рис.8. Пила, модульная фреза, концевая фреза

Складные ножи

Складные фрезы со сменными пластинами имеют много преимуществ. Если лезвие ножа затупится, нет необходимости разбирать весь инструмент, достаточно снять сменную пластину и переставить ее на новую режущую кромку или заменить всю пластину. Это приводит к сокращению времени простоя , поскольку нет необходимости перенастраивать режущий инструмент. Еще одним преимуществом является возможность использования более высоких скоростей резания, что увеличивает эффективность обработки .Для фрезерной головки можно выбрать различные режущие пластины в зависимости от обрабатываемого материала и типа обработки (черновая или чистовая). Те же вставки можно использовать на других головках с таким же монтажным гнездом.

Рис. 9. Складной нож, складной нож

Есть еще много разновидностей и комбинаций фрез. К ним относятся фрезы: конусные для штампов, для резьбы, для гравировки, для изготовления ключей, двухсторонние фрезы.

.

Что такое фрезерный станок? - domotechnika.pl

Раньше для обработки дерева использовали долото. К счастью, старые времена прошли, и на смену этому точному, но неудобному и громоздкому ручному инструменту приходит фрезерный станок . Этот электроинструмент может заменить менее точную болгарку во многих работах. Благодаря этому мы можем точно и быстро обрабатывать древесину, особенно более длинные элементы - планки, доски или доски. Он идеально подойдет для профилирования краев или выполнения декоративных вырезов.

Фрезерование – непростая процедура. Однако задачу может облегчить правильно подобранный и умело используемый фрезерный станок. Базовое обучение его использованию не занимает много времени, но опыт его использования дает нам безграничное мастерство. Рамы для зеркал или картины, сделанные своими руками, и даже мебель ручной работы – это лишь малая часть того, что можно создать при грамотном использовании фрезерного станка.

Прежде чем мы начнем работать с деревом, и прежде всего, прежде чем мы решим купить конкретный фрезерный станок - с учетом наших потребностей и финансовых возможностей - стоит ознакомиться с некоторыми вопросами, такими как: типы фрезерных станков , конструкция фрезерных станков , разделение фрезерных станков или виды фрезерования.

На рынке представлено множество типов фрезерных станков. Каждый из них служит чему-то своему и идеально подходит для определенных видов деятельности. Какой фрезерный станок выбрать, стоя рядом с полкой, полной электроинструментов разных производителей, зависит от наших навыков, действий, которые мы хотим выполнять с ним, и суммы, которую мы хотим на него потратить. Фрезерные станки производятся как популярными производителями электроинструмента, так и специализированными компаниями, выпускающими передовое, сложное оборудование для профессионалов, работающих на них каждый день.

У тебя есть дом? Вам нравится делать своими руками? Вам не нравится платить за простые модификации мебели и ждать профессионалов? Вы являетесь потенциальным клиентом магазина электроинструмента, который будет доволен покупкой вашего фрезерного станка. Пока он думает о покупке и измеряет свои намерения. Узнайте о , для чего используется фрезерный станок как в обычных, так и в специализированных приложениях.

Виды фрезеровки, или для чего нужен фрезерный станок?

На фрезерном станке можно сделать декоративные кромки для деревянных рам, в которые можно вставить зеркала или картины.С его помощью вырезаем декоративные пазы на плинтусах или панелях. Создадим прямые или криволинейные канавки в древесине и углубления по краю доски. Благодаря фрезерному станку мы сможем делать неглубокие отверстия, например, для петель, и более глубокие отверстия, такие как ласточкины хвосты (вырезы, позволяющие соединять доски под прямым углом) и шипы (отверстия для невидимого соединения элементов).

Фрезерный станок

также является специализированным инструментом и без его работы в принципе невозможно работать как в торговле, так и в промышленности.

Типы фрезерных станков

Мы разделяем фрезерные станки в основном по их назначению и точности работы.

Различают станки настольно-фрезерные, консольные, неконсольные (продольные), легкие (промежуточные между настольными и консольно-фрезерными станками, применяются в основном в ремесленных мастерских), карусельно-фрезерные станки (используются в основном в автомобильной промышленности)

Отдельной категорией среди фрезерных станков являются специальные и специализированные фрезерные станки, например, для точной нарезки резьбы, сверл, зубчатых колес или шлицевых валов

Есть ли среди такого разнообразия электроинструментов промежуточный продукт, подходящий как для профессионалов, так и для любителей? Да, это роутер .

Маршрутизатор — Приложение

Маршрутизатор

A — очень универсальный инструмент. Это фрезерный станок по дереву - использование также возможно для металла, акрила, гипсокартона и пластика.

Фрезер режет материал сверху. С помощью резцов по дереву мы можем использовать его для создания канавок, закругления и придания формы краям доски. С его помощью мы также можем фрезеровать круглые, продолговатые или даже более сложные формы.Подходящим типом резака мы можем вырезать причудливые украшения или надписи. В основном используется в столярном деле при производстве мебели

.

Конструкция маршрутизатора

Важнейшим элементом фрезера является шпиндель с кулачковой головкой, в котором установлены фрезы. Шпиндель вращается, и это вращение основано на его работе. Метод работы прост – вращающийся резак удаляет лишний материал. Когда он вращается в направлении подачи, он называется попутным фрезерованием, а когда он вращается в противоположном направлении, он называется фрезерованием вверх.

Фрезерование было бы невозможно без фрез, а точение фрез без электродвигателя. Фрезерный станок имеет переключатель включения/выключения. Некоторые модели имеют лампу, которая освещает фрезеруемый участок. Более продвинутые модели оснащены встроенным пылесосом, очищающим место фрезерования от образовавшейся пыли.

Ручные роутеры

различаются по мощности - она ​​варьируется в пределах 400-2500Вт. Различаются они и глубиной фрезерования – от 0-80мм, а также весом устройства – от 1,7-7 кг.

Частота вращения фрезерных станков регулируется плавно или ступенчато, в пределах 7-30 тыс. оборотов в минуту.

Фрезерный станок – конструкция и принцип работы

Проще говоря, фрезерные станки работают за счет резки. Однако они настолько многофункциональны, что стоит расширить это предложение.

Их многофункциональность подтверждается тем, что фрезерные станки могут обрабатывать как плоские поверхности, так и пазы. В их задачу также входит работа с шестернями и т.п.нарезка резьбы. Материал обрабатывается благодаря фрезе, имеющей форму вращающегося тела. В зависимости от формы резца и типа его вращения можно получить насечки с разными свойствами. Проще всего разделить фрезы на цилиндрические и более сложной формы.

В целом все фрезы устроены одинаково. Имеют стальную ручку, на которую крепится режущая часть. Диаметр фрезы может быть от 3/8 мм до ¼, 6,8, до 12 мм. Диаметр фрезы может быть 6, 8, 12 мм или 1/4 "или 3/8".Разные размеры подходят для разных устройств. Если мы приобрели фрезу, которая слишком велика или мала для нашего устройства, мы можем купить специальные втулки - переходники, благодаря которым мы сможем использовать фрезы с разным диаметром хвостовика.

Резцы можно сгруппировать по типу крепления и назначению. С точки зрения практики это последнее деление является наиболее показательным. Если мы хотим фрезеровать пазы, мы используем дисковые, оправочные, угловые или угловые фрезы.Если мы планируем фрезеровать плоскости, мы используем цилиндрические фрезы, уступы или фрезы.

Что такое деревообработка?

По сути, фрезерование — это форма резьбы по дереву или другому материалу, который можно резать. Вращающиеся фрезы придают материалу правильную форму. Фрезерование дерева заключается в стабилизации его куска (тут пригодится верстак и столярные струбцины).

Поместите фрезу в держатель шпинделя и запрограммируйте ее скорость.Чем меньше диаметр фрезы, тем выше скорость вращения, которую мы можем использовать! При программировании также задаем глубину фрезерования ограничителем.

Эффективное фрезерование требует опыта и твердой руки, но, вероятно, это проще, чем обычное использование молотка и зубила.

.

Станки фрезерные по дереву - виды, применение, марки, отзывы, цены

Станки фрезерные, иначе называемые деревообрабатывающие станки относятся к группе электроинструментов, используемых в основном в столярном деле. Благодаря им древесина приобретает последний штрих форму, становясь одновременно интересным и элегантным элементом мебели или других деревянные изделия. Поэтому стоит выяснить, с какими типами фрезерных станков мы имеем дело, и какие из них будут работать в мастерской каждого Любитель рукоделия.

Если вы планируете ремонт или внутреннюю отделку, воспользуйтесь услугой «Поиск подрядчика» по адресу Сайт строительных калькуляторов. После заполнения короткой формы вы получите доступ к лучшим предложениям.

Фрезерные станки по дереву — Применение

Выше было более-менее указано, для чего нужны фрезерные станки. Эти инструменты используются в основном в производстве мебели. Каждый устройство оснащено шпинделем, к которому прикрепляются фрезы. правильная длина.Именно с помощью фрезы происходит удаление лишний материал. Столярные станки больше всего подходят для более или менее сложная обработка древесины и материалов производные древесины.

С помощью деревообрабатывающих фрезерных станков мы можем, среди прочего:

  • Изготовление пазов на кромках досок
  • Изготовление надписей, декоративных элементов, рельефов
  • Изготовление отверстий для петель и фурнитуры
  • Изготовление ласточкин хвостов и шипов в деревянных досках
  • Кромки профилей, закругление кромок
  • Очистка оконных рам, дверей , а также аналогичные элементы из силикона, шпаклевки и другие герметики
  • Удаление лака или краски с неровной или профилированной древесины поверхность
  • Проделывать отверстия разной глубины
  • Украшать края и деревянные или деревянные поверхности с декоративные пазы

Конечно, те же возможности, что и у ручной фрезерной машины по дереву или стационарная машина, есть многое другое.Все зависит от наших навыков, а также параметры, отличающие устройство. Один из них – мощность мотор, от которого, например, зависит твердость обрабатываемого материала. Если ищу больше советов проверьте также собрано здесь статьи о электроинструментах.

Плотницкие станки – типы фрезерных станков

Мы в основном делим столярные станки для деревообработки на: относительно положения шпинделя.К ним относятся:

  • Фрезерный станок — в этой группе выделяются фрезерные станки одношпиндельные и многошпиндельные. Однако для обработки древесины используется одношпиндельные фрезерные станки. Маршрутизатор выделяется положение шпинделя над столом. При этом устройство используется для любительская и профессиональная обработка материала в больших масштабах.
  • веретено-фрезерный станок - на этом стане веретено находится под столом.Это позволяет точнее и точнее сложная обработка древесины. Однако, с другой стороны, эксплуатация машины требует большой опыт, потому что это менее безопасно, чем фрезерный станок верхний шпиндель. В этой группе мы выделяем в основном настольные фрезерные станки, которые используются не только в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, но и в лесном хозяйстве. Или вас также интересует эта статья о фрезерном станке по металлу ?
Станки фрезерные по дереву - виды, применение, марки, отзывы, цены

Фрезерные станки по дереву также можно разделить на настольные фрезерные станки и ручной работы.Ручной фрезерный станок по дереву чаще всего имеет шпиндель, направленный в сторону нижней части таблицы. Устройства обычно питаются от электричества, но среди Мы также можем найти электрические инструменты, работающие от перезаряжаемых аккумуляторов. В в столярных мастерских более популярны настольные фрезерные станки, что делает работу более комфортной. Они являются одними из самых современных машин Доступны фрезерные станки по дереву с числовым программным управлением (ЧПУ). Благодаря им фрезерование происходит по эскизу, запрограммированному на компьютере, таким образом риск ошибиться сведен к минимуму.

Другое деление фрезерных станков связано с их основным назначением. Если мы планируем любительское использование, нам достаточно ручного использования беспроводные или электрические фрезерные станки. Электроинструменты будут выделяются мощностью двигателя не выше 1000Вт. Однако в случае с машинами профессиональная мощность двигателя должна быть не менее 1700Вт. Важным параметром также является скорость вращения, которая находится на продвинутых уровнях. устройства можно регулировать.Хотя и не с любительскими фрезерами мы встретимся с такой функцией. Среднее число оборотов в минуту колеблется от 10 тысяча до 33 тыс. Любительские и профессиональные фрезерные станки по дереву отличаются между собой также с бременем. Ручной фрезерный станок по дереву, используемый в домашняя мастерская не должна весить более 5 кг. Чем больше передовые технологии, тем тяжелее будет инструмент. В то время как фрезерные станки посуда весит до нескольких сотен килограммов, поэтому они считаются стационарными.Также ознакомьтесь с этой статьей о шлифовальном станке по бетону .

Рекомендуемые фрезерные станки и фрезы - проверьте их!

Деревообрабатывающие столярные станки - образцы цен и мнений

Желание узнать, сколько стоят машины для обработки дерева, стоит обратить внимание не только на новые, но и на бывшие в употреблении фрезерные станки. Особенно, если нас интересует действительно дорогое оборудование. К таким включает, например, фрезерный станок.Конечно, цена не должна быть ключевым критерием при поиске идеального устройства. Во-первых последовательности, обратите внимание на параметры, которые обеспечат эффективную работу. И Может вас также заинтересует эта статья о фрезерных станках Makita ?



Примеры цен на популярные фрезерные станки для деревообработки

Название продукта

Цена

Маршрутизатор Графит 59G717

Цена от 267,00 злотых - очень хорошо Мнение

Роутер Макита 900 Вт RP0900

Цена от 677,18 злотых - очень хорошо Мнение

Ручной фрезер Bosch ГКФ 550 Профессионал

Цена от 263,99 злотых - очень хорошо Мнение

Ручной фрезерный станок Einhell т-ро 1100 е, 1100 Вт

277,99 зл.

Бас + фрезерный станок фрезы

980,00 зл.

Фрезерный шпиндель Хольцманн

6 499,00 зл.

Фрезерно-фрезерные станки б/у Камро ФМС 6,2 кВт

15 375,00 злотых

Фрезерно-фрезерные станки б/у Кёлле

6 500,00 зл.

Фрезерно-фрезерные станки б/у с тележкой SCM FLEX 1

22 017,00

злотых

Маршрутизаторы б/у ПОФ 1200 Бош SDS

229,00 зл.

Маршрутизаторы б/у Эрбауэр ER2100 2100 Вт

320,00 зл.

Маршрутизаторы б/у Титан ТТБ591 РОУ

190,00 злотых

Подержанные фрезерные станки Festool OF 1400 ЭБК

1 200,00 злотых

Маршрутизатор ХИКОКИ М12ВЭ 2000Вт

888,99 зл.

Маршрутизатор M3700 Резак Makita Maktec +

289,00 злотых

Маршрутизатор 1200 Вт Борт Веркатто

338,99 зл.

Лучшие роботы-уборщики по отличным ценам

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
 


 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта