Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Уроки сварки


уроки сварки инвертором для начинающих + видео

В данной статье мы хотели бы раскрыть все нюансы сварки электродом для начинающих. Если вы не собираетесь стать профессионалом в сфере сварки, но научиться работать со сварочным аппаратом хочется, мы проведем пару уроков по сварке для начинающих. Конечно, сразу вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять, как правильно варить сварочным аппаратом и электродами если вы новичок, а также постичь основные приемы работы.

В этом уроке сварки для чайников мы ответим на следующие вопросы: “как правильно варить сваркой начинающим”, “как правильно варить шов сваркой” и обязательно расскажем “как правильно варить инверторной сваркой”.

 

                                                                                    

Рис.1 -  Сварочный инвертор FUBAG IR 160

                                                                                                                                                                               
Ручная дуговая сварка покрытыми плавящимися электродами (ручная дуговая сварка MMA) – это один из самых доступных для обучения методов сварки.

Наш первый урок сварки для начинающих

Прежде всего, нужно определиться с вашими задачами. От этого будет зависеть и выбор аппарата для сварки.
Основной параметр сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемами, видами и периодичностью работ, которые вы планируете.Также желательно, чтобы Ваш инвертор имел функцию облегчения розжига и анти прилипания электрода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. В этом ролике мы подробно про них расскажем.

Шаг 1. С чего начать. Определяемся с целями
Предположим, ваша жена решила стать садоводом и вам предстоит возвести каркас теплицы или Вы строите бокс для гаража.

Материалом для таких работ обычно служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Проводят такие работы как правило электродами на 3 мм при токе 80-130 А.

На примере сварочного инвертора FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10-160 А мы покажем с чего начать.

Пару слов о том, почему выбираем именно инвертор. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG – у них небольшой вес.
Например, данный аппарат весит всего 3 кг.
К тому же, современные инверторы оснащаются функциями, которые облегчают жизнь сварщику, особенно начинающему – горячим стартом, анти прилипанием и форсажем дуги.
Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и чем облегчат Вашу жизнь?

Hot Start

Функция Hot Start ХОТСТАРТ (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу . Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc – force

Arc – force АРК ФОРС (форсаж дуги) . Если в процессе сварки сварочная дуга по каким-то причинам «рвется» и гаснет, функция аркфорс автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

Аnti Stick

АNTI STICK (АНТИСТИК) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.
Иногда электрод прилипает к металлу и происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при таком коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.

- Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще понадобится для сварки чайникам – электроды! Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. У нас заготовка толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете пользоваться вот такой таблицей для подбора электродов для сварки ММА:

Рис.3 - Электроды fubag FB46

   Толщина свариваемого металла   

   Диаметр электрода  

1-2 мм

1,6 - 2

2-5

2,5 – 4,0

5-10

3,0- 5,0

  Свыше 10

4,0 -5

По мере приобретения собственного опыта и предпочтений, Вы сможете подбирать удобные для вас диаметры и виды электродов.

- Защищаем глаза

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Мы будем пользоваться маской сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большой зоной обзора. Кроме того понадобятся краги, спецодежда и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 - Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

- Готовим рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем варить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях проследите, чтоб в непосредственной близости от сварки не было легковоспламеняющихся материалов.
Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают подготовкой деталей под сварку. На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения - ржавчина, краска. Такие загрязнения влияют на качество шва. Необходимо металлической щеткой зачистить зоны шва на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, то можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис.5 - Зачистка зоны шва

- Подключаем аппарат

Аппарат нужно установить в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к силовым разъемам аппарата.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.


Рис.6 - Подключение сварочных кабелей

На пачке с электродами указывается полярность, на которой рекомендовано ими работать. Например, эти электроды – для работы на обратной полярности, т.е. они подключаются к плюсу.

Мы работаем электродами для сварки как на обратной, так и на прямой полярности.

                                                                                                                                Рис.7 - Электроды FB 46 D3.0 мм

И мы будем варить на обратной полярности.
Более подробно о прямой и обратной полярности – смотрите в ролике «как подобрать электроды для сварки».

- Выставляем силу тока

Теперь можно подключить аппарат в сеть и выставить нужный сварочный ток. Сила сварочного тока подбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе вы можете ориентироваться по таблицам, которые даны на каждом сварочном аппарате. Когда приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

    Диаметр электрода    

   Толщина металла    

               

1,6

1-2

35-45

2

2-3

45-65

2,5

2-3

65-90

3

3-4

80-140

4

4-6

130-170

5

6-8

180-220

Мы варим сталь 3 мм электродами диаметром 3. Соответственно, выставляем нужный нам рабочий ток – 100А. Наш инвертор IR160 имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль за силой тока.

Рис.8 - Настройка сварочного тока

Не стоит выставлять значение выше максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

- Зажигаем сварочную дугу

Потренируемся в зажигании сварочной дуги. Зажечь сварочную дугу можно двумя способами - касанием и чирканьем.

  • Чиркая электродом как спичкой на месте начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние.

Рис. 9 - Способ зажигания сварочной дуги - чирканье

  • Способ касанием (его еще называют постукиванием) отличается лишь тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся его краем места начала сварного шва и отводим электрод.

Рис.10 - Способ зажигания сварочной дуги - касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь поддерживать этот зазор между электродом и металлом в 3-4 мм по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги между электродом и деталью.
Попробуйте поработать и тем, и другим способом и выберите, какой Вам подходит больше.

- Пробуем варить

Когда у Вас все получится с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения. Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги.
В конце сварочного шва, делаете колебательные движения в стороны и убираете электрод в сторону наплавленного металла. Эта хитрость придаст сварному соединению красоту (избавит от кратера).

Рис. 11 - Наплавление валика

К концу урока “сварки для начинающих” у Вас должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак. Должен получился вот такой валик.

Рис.12 - Красивый шов

Когда Вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу – пробовать варить различными видами швов. А вот какие бывают виды швов, как передвигать электрод чтоб добиться красивого и надежного шва мы расскажем в следующей статье!

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Уроки сварки: Сварка полуавтоматом для начинающих

В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

 

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

 

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

 

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:

 

 

Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СОи аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.

С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 - 3

  0,8

  4 - 5

  1,0

  6 - 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.

Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

 

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

 

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

 

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.

4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.

6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

 

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин - для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

 

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги - корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 - 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 - 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 - 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.

Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:

 


 

 

Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

 

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.

 


 

Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:

----

Удалить или отредактировать эту статью можно в бэк-офисе сайта в разделе "Статьи"

Инструкции по работе с блогом на InSales доступны в нашей документации: https://www.insales.ru/collection/doc-settings/product/rabota-s-blogami

Уроки сварки для начинающих – подключение и настройка инвертора | ММА сварка для начинающих

Уроки сварки для начинающих – подключение и настройка инвертора

Совсем необязательно становиться профессионалом в сфере сварки, чтобы научиться варить для себя. Самое главное понимать, как правильно обращаться со сварочным аппаратом, знать азы настройки инвертора и некоторые другие особенности.

В этом уроке мы рассмотрим: как правильно варить инвертором и что для этого нужно знать. Несмотря на всю кажущуюся сложность, освоить сварочный аппарат можно всего за один день, как следует потренировавшись. Между тем, не рекомендуется сильно нагружать глаза, так как это может негативно сказаться на общем самочувствии.

С чего начать варить — первый урок сварки

ММА сварка представляет собой ручную дуговую сварку плавящимся электродом с покрытием. Сегодня это наиболее доступный способ сваривания металла, для которого необходимо иметь следующие приспособления:

  • Сварочный инвертор;
  • Электроды;
  • Маску Хамелеон или обычный щиток для сварки.

Начинать осваивать сварку лучше всего с азов. Следует разобраться с тем, какими именно варить металл электродами и как настроить силу тока на инверторе.

Уроки сварки для начинающих – подключение и настройка инвертора

Сила тока настраивается очень просто. Для этого необходимо лишь знать, какой по толщине металл будет свариваться. Обычно в быту варят металл небольшой толщины, редко превышающей 5 мм. Для сварки металла 2-5 мм толщиной потребуется электрод тройка, то есть, его диаметр составляет 3 мм.

Настройка силы тока на инверторе

Определившись с толщиной свариваемого металла и нужным диаметром электродов, можно рассчитать необходимую силу тока для сварки. Для электродов 3 мм, сила тока должна быть около 90 Ампер. Вообще, сила тока рассчитывается так: на 1 мм электрода необходимо 30 Ампер.

Уроки сварки для начинающих – подключение и настройка инвертора

После того, как с силой тока определились, можно подключать инвертор и пробовать варить. Важный момент! Поскольку инвертор выдаёт постоянный ток, то у него есть плюсовой и минусовой вывод. Следовательно, можно легко менять полярность, подключая электрод к плюсу инвертора или, наоборот, к минусу.

Несколько слов про полярность инвертора

Если к плюсу инвертора подключить кабель с электрододержателем, то мы получим обратную полярность. На обратной полярности варят тонкие металлы, толщина которых 2 и менее миллиметров.

Уроки сварки для начинающих – подключение и настройка инвертора

Если к плюсу инвертора подключить кабель массы, то мы получим прямую полярность. На прямой полярности варят толстый металл, так как его можно хорошо прогреть и проплавить электродом. Таким образом, сварное соединение получится максимально надежным.

После подсоединения сварочного инвертора можно попробовать зажечь сварочную дугу. Инициализация дуги происходит двумя способами. Первый заключается в том, чтобы слегка стукнуть электродом о поверхность металла и сразу же отвести его вверх.

Внимание! Электрод должен отводиться от поверхности металла на небольшое расстояние, так называемую длину сварочной дуги, около 3 мм. В противном случае, если сделать разрыв слишком большим, то сварочная дуга может погаснуть.

Уроки сварки для начинающих – подключение и настройка инвертора

Второй способ инициализации сварочной дуги заключается в лёгком чирканье электродом о поверхность металла. Как будто вы поджигаете спичку о коробок. Этот способ более простой и к нему прибегают даже опытные сварщики, если нужно быстро прогреть электрод или сваривать плохо подготовленный, ржавый металл.

Еще статьи про сварку:

#сварка #полезные советы сварщикам #уроки сварки #инвертор

Уроки сварки электродом. Как подготовить рабочее место для сварки и как ее осуществить правильно

Уроки сварки электродом. Как подготовить рабочее место для сварки и как ее осуществить правильно

Сварка представляет собой соединение объектов, которые потом невозможно разъединить. Детали подверженные плавлению соединяются наиболее прочно. Добиться этого можно разными способами, но самый распространенный – это сварка. Во время проведения сварки края деталей накрепко соединяются с помощью электрической дуги. Этот процесс используется, на сегодняшний день, повсеместно и абсолютно в разных ситуациях, пока альтернативы сварке еще нет.

Одежда для сварки

Лучшая роба для сварщика — это брезентовый костюм, в крайнем случае брезентовый фартук, одежда должна быть обязательно из плотной ткани, обязателен так же головной убор, брюки, рукава на одежде должны быть длинные, обязательно иметь рукавицы и хорошо защищенную обувь. Это важно для обеспечения безопасности и здоровья сварщика.

Подготовительный этап

Все детали должны тщательно очиститься и обработаться в том месте, где будет шов. Для этих целей можно применить ацетон, растворитель, для зачистки используется щетка для металла, с помощью которой зачищается примерно четверть от сантиметра с края стыка.

Сварочный аппарат

Перед началом использования аппарата, необходимо его осмотреть, подготовить место, в котором будет производиться сварка. Аппарат соединяется с сетью с помощью кабеля, включается переключатель подачи тока, далее для пробы одноразово зажигается дуга, обязательно отрегулировать ток необходимый для сварки. После проведения всех приготовлений можно начинать работу.

Сварка в лодочку

Соединения под углом должны быть хорошо проплавлены при минимальной опасности непровара для объединения их в лодочку, т.е. соединить под углом в 45 градусов или меньше. Такая сварка поможет соединить швы с большим сечением одноразово. Так же сварка в лодочку может быть симметричной и асимметричной.

Если сварка выполняется симметрично, то ток может подаваться любой полярности, при обратной полярности сварку осуществляют на самой короткой дуге, в таком варианте сварки наплывы и подрезы маловероятны, чем при несимметричной.

Несимметричная лодочка выполняется под углом 60 и 30 градусов, ни в коем случае сварочная дуга не должна выходить на поверхность шва. Этот метод используется при труднодоступном месте сверки, его можно выполнить потому, что амплитуда движения электрода достаточно мала.

Сварочные электроды

Очень важно использовать хороший и качественный материал для сварки, необходимо ответственно подходить к его выбору. После проведения сварочных работ, срок эксплуатации будет зависеть не только от качества проведенных работ, но и от качества используемых материалов. От качества электрода будет зависеть и качество сварки, и срок службы полученного шва.

Электроды могут отличаться покрытием, длиной и диаметром. Покрытие у электродов бывает рутиловое из титана – с помощью такого электрода будет получен прочный и качественный шов даже в том случае если металл мокрый или окисленный. Бывают электроды со фтором, такие швы будут очень выносливы и хорошо устойчивы к ударам, смене температуры и вибрациям. Ильменитовый электрод с добавлением титана и железа поможет создать более упругий шов.

Диаметр электрода бывает в промежутке между 1,6 мм и до 12мм. Диаметр подбирается под толщину детали, которую необходимо сварить, а ток будет зависеть от этого диаметра. Материалы обязательно должны подбираться исходя из металла, который необходимо сварить, они должны обладать одинаковым составом, тогда сварка будет долговечной, а конструкции, подвергнутые сварке, прослужат долго.

Длина электрода может быть от 150 мм и до 450мм.

Сварочный аппарат: правильная эксплуатация и хранение

Если с аппарата снят кожух, то с ним нельзя работать. Так же запрещено проводить работы, если идет дождь или погода достаточно сырая.

Сварочный аппарат должен постоянно осматриваться и проходить элементарное техническое обслуживание, такое как очистка пыли и грязи с помощью щетки, щетка должна быть мягкой, чтобы не повредить платы.

Обязательно перед началом работы нужно проверить работоспособность розетки, вилки и изоляцию электрического кабеля. Аппарат нельзя подвергать ударам или трясти, избегать попадания осадков. Во время перевозки сварочный аппарат должен обязательно находиться в вертикальном положении. Место для хранения должно быть сухим и температура не ниже -15 и не выше +50 градусов по Цельсию являются обязательными условиями. Если аппарат не используется он обязательно должен быть отключен от электропитания.

Сварка аргоном – видео уроки для начинающих специалистов

Сварка аргоном пользуется большой популярностью как у специалистов, так и у любителей, которым помогают ее осваивать видео уроки для начинающих. Используют данную технологию для сварки сложных в соединении металлов: нержавеющей и других видов легированной стали, титана, меди, алюминия, их сплавов и др. Что характерно, аргонодуговая сварка является одним из немногих способов, позволяющих получать качественные и надежные соединения деталей, изготовленных из перечисленных выше металлов.

Сварщик проводит сварочные работы в защитной среде аргона

Начинающим специалистам варить цветные металлы при помощи данной технологии будет достаточно сложно – лучше набивать руку на соединении деталей из стали. Если же опыт сварочных работ уже есть, можно посмотреть видео уроки и начать осваивать азы данного метода.

Знание технологии сварки аргоном позволит сэкономить приличные деньги, которые в ином случае пришлось бы заплатить квалифицированным специалистам. Целью статьи, которая предлагается вашему вниманию, является предоставление всей необходимой информации, относящейся к сварке с аргоновой защитой (выбор сварочного аппарата, давления газа, расходных материалов, подготовка деталей различной формы и из разных материалов к работе, а также многое другое). Усвоив полученную информацию и пройдя несложное видео обучение, вы сможете начать варить детали из разных металлов по данной технологии.

В чем заключаются особенности аргонной сварки

Аргоннная сварка имеет много схожего с электродуговой и газовой технологиями (принцип нагрева кромок соединяемых деталей при помощи электрической дуги, использование газа и техника выполнения работ). Есть у данных методов и существенные различия, о которых должен знать как специалист, так и начинающий сварщик.

Расплавление кромок соединяемых заготовок и присадочного материала при выполнении сварки с использованием аргона, как уже говорилось выше, обеспечивает высокая температура, выделяемая в процессе горения электрической дуги. Необходимость использования аргона, выполняющего роль защитного газа, объясняется свойствами металлов, которые варят по данной технологии.

Легированные стали и большинство цветных металлов (а также сплавов на их основе) в процессе нагрева и расплавления начинают активно взаимодействовать с газами, содержащимися в окружающем воздухе – кислородом, азотом, водородом и др. В результате такого взаимодействия на поверхности обрабатываемого металла формируется тугоплавкая оксидная пленка (а расплавленный алюминий, контактируя с кислородом, может даже воспламениться).

Аргон, подаваемый в зону выполнения сварочных работ, обеспечивает ее надежную защиту, так как является инертным газом, который за счет своей большей массы выдавливает из области сварочной ванны все остальные газообразные соединения.

Аргон, который обеспечивает надежную защиту зоны сварки от окружающего воздуха и практически не взаимодействует с металлом деталей и присадочного прутка, позволяет получать качественные сварные швы, отличающиеся однородностью структуры и высокой надежностью. Важным является и то, что при использовании данного метода сварки, по сравнению с другими технологиями, сокращается расход присадочного материала.

Пример шва, выполненного аргоновой сваркой человеком, не имеющим большого профессионального опыта

Кроме того, аргон позволяет создавать в зоне сварки поток токопроводящей плазмы, которая облегчает прогрев и расплавление кромок соединяемых заготовок. Это также обеспечивает высокое качество формируемого шва.

Начинающим специалистам будет полезно узнать, что аргон следует подавать в зону сварки за 15–20 секунд до ее начала, а прекращать подачу через 10 секунд после ее окончания.

Варить по данной технологии можно плавящимися и неплавящимися электродами, в качестве которых используются стержни из вольфрама – самого тугоплавкого металла. На размер вольфрамового электрода оказывает влияние как состав материала, из которого изготовлены соединяемые детали, так и их толщина. Естественно, что от диаметра электрода зависит расход энергии, которую необходимо затратить на получение сварного соединения.

На сегодняшний день разработано три технологии выполнения сварки с применением защитного газа аргона:

  • РАД – ручная сварка, для выполнения которой используется неплавящийся электрод;
  • ААД – автоматическая аргонодуговая сварка, выполняемая с использованием неплавящегося электрода;
  • ААДП – автоматическая сварка с использованием аргона и электрода плавящегося типа.

Сравнительная таблица различных методов сварки (нажмите для увеличения)

Если вы начинающий специалист и не знаете, какой аппарат для сварки аргоном приобрести, выбирайте оборудование, на котором присутствует обозначение TIG. Эта аббревиатура означает, что перед вами аппарат, специально предназначенный для выполнения сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа инертного типа.

Как выполняется сварка в среде аргона

Основным рабочим органом при выполнении аргонодуговой сварки является специальная горелка, внутри которой в цанговом держателе размещается вольфрамовый электрод. Держатель данного типа позволяет закреплять в нем электроды разного диаметра, которые подбираются в зависимости от характеристик соединяемых заготовок. Электрод, зафиксированный в горелке, должен выступать над ее торцом на 2–5 мм.

Трехкнопочная аргоновая горелка в комплекте со шлейфом, цангами и керамическими соплами

Вокруг электрода (по наружной окружности горелки) размещается сопло, представляющее собой трубку из керамики или кварцевого стекла. Данный конструктивный элемент горелки выполняет одновременно две важных функции: через него подается защитный газ в зону сварки, а также он предохраняет вольфрамовый электрод от соприкосновения с поверхностями соединяемых деталей.

Для того чтобы варить металл с помощью аргона, необходимо использовать присадочную проволоку, за счет которой и происходит формирование сварного шва. Состав такой проволоки, подаваемой в зону выполнения сварки вручную, необходимо подбирать таким образом, чтобы он максимально соответствовал составу металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Перед началом сварки надо правильно подобрать и диаметр присадочной проволоки, для чего используют специальные справочные таблицы. Данный параметр зависит от размеров заготовок, которые предстоит варить.

Таблица параметров некоторых разновидностей присадочной проволоки

Самым доступным методом выполнения сварки в среде аргона является именно ручной. Данный метод, обучение которому обычно не занимает много времени, предполагает, что и горелка, и присадочная проволока удерживаются в руках сварщика. Суть данного способа состоит в следующем. При помощи горелки, удерживаемой в одной руке, зажигается сварочная дуга. В зону сварки подается аргон, для чего используется специальная кнопка на держателе. При этом в другой руке сварщика находится присадочная проволока, которая и вводится в зону действия электрической дуги.

Очень важным условием формирования качественного и надежного сварного шва, формируемого с использованием сварки в среде аргона, является тщательная подготовка соединяемых заготовок.

Заключается такая подготовка в очистке и обезжиривании их поверхностей, а также в удалении тугоплавкой окисной пленки. Для выполнения таких процедур, о которых обязательно должны знать и начинающие, и опытные сварщики, можно использовать механические устройства (шлифовальная машинка) или химические средства.

Подготовленный к сварке бензобак

Прежде чем приступать к сварке, к соединяемым деталям необходимо подключить массу. Если варить предстоит мелкие заготовки, то их можно просто расположить на металлическом столе или в рабочей ванне, а уже к ним подключить провод массы. Выбрать силу сварочного тока и давление газа, которые зависят от характеристик соединяемых деталей, можно, ориентируясь на справочную литературу или на свой опыт. Защитный газ, как уже говорилось выше, начинают подавать в зону выполнения сварки за 20 секунд до ее начала.

Расстояние от электрода до поверхности заготовок, между которыми горит сварочная дуга, должно быть небольшим – порядка 2 мм. Это позволит хорошо проплавить кромки соединяемых деталей и получить качественный сварной шов. Если увеличить это расстояние, будет не только сложно проплавить кромки деталей, но и сам сварной шов получится слишком широким и неаккуратным. Широкий сварной шов, кроме того, характеризуется невысокой надежностью, в нем возникают значительные внутренние напряжения.

Очень важно при выполнении сварки в среде аргона правильно подавать присадочную проволоку в рабочую зону. Делается это медленными и плавными движениями, чтобы не допустить разбрызгивания расплавленного металла.

При обучении данной технологии очень важно усвоить, что горелкой и присадочной проволокой движения совершаются только в продольном направлении – вдоль оси формируемого шва. Ни в коем случае нельзя делать поперечные движения, так как поток защитного газа окажется вне зоны формируемого сварного шва, что станет причиной значительного ухудшения качества соединения.

Горелку и присадочную проволоку необходимо располагать под углом к поверхности соединяемых деталей: это даст возможность сформировать качественный, надежный и аккуратный сварной шов. При этом присадочная проволока располагается и подается в зону формирования шва перед горелкой.

Технология выполнения аргонной сварки предполагает применение осциллятора, при помощи которого легко зажигается сварочная дуга. Кроме того, при использовании этого устройства ее горение отличается высокой стабильностью.

Осциллятор (стабилизатор сварочной дуги) ОСИ-264

Суть работы осциллятора заключается в том, что он вырабатывает импульсы высокочастотного тока, отличающегося большим значением напряжения. Типовой осциллятор способен преобразовывать электрический ток со стандартными параметрами (220 В, 50 Гц) в импульсы с частотой 500 кГц и напряжением до 6000 В.

При обучении рассматриваемой технологии начинающему специалисту необходимо усвоить еще одно важное правило: при зажигании сварочной дуги нельзя прикасаться вольфрамовым электродом к поверхности деталей, это приведет к оплавлению электрода и загрязнению свариваемых поверхностей.

За счет использования осциллятора дуга может зажигаться без такого соприкосновения. В большинстве случаев электрическую дугу при выполнении сварки в среде аргона и с использованием вольфрамового электрода зажигают на специальной угольной пластине. Только после этого дугу переводят на соединяемые детали.

Особенности этой процедуры хорошо демонстрируют видео уроки.

Требуемое оборудование и режимы сварки

Для выполнения сварки в среде аргона можно использовать как серийное оборудование, так и аппарат, который изготовлен путем модификации стандартного сварочного трансформатора. Перечень оборудования, которое потребуется для выполнения сварки по рассматриваемой технологии, выглядит следующим образом:

  • сварочный трансформатор, значение напряжения холостого хода у которого должно быть не меньше 60 В;
  • осциллятор, обеспечивающий быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение;
  • контактор, при помощи которого сварочный ток будет подаваться к горелке;
  • таймер, отвечающий за время обдува зоны сварки защитным газом.

Кроме того, для сварки обязательно потребуются следующие устройства и материалы:

  • горелка;
  • баллон с аргоном, оснащенный редукторным устройством, при помощи которого будет регулироваться давление подачи газа;
  • набор вольфрамовых электродов различного диаметра;
  • шланг для подачи защитного газа;
  • провода для подключения к сварочному аппарату горелки и массы;
  • провод, по которому электрический ток будет поступать к самому сварочному аппарату;
  • присадочная проволока соответствующего химического состава.
Весь набор оборудования, необходимого для осуществления сварки в среде аргона, можно приобрести в готовом виде или укомплектовать самостоятельно, изготовив некоторые элементы своими руками.

При самостоятельной комплектации можно сэкономить приличную сумму, так как серийные наборы для аргонной сварки стоят недешево. Более того, самостоятельная сборка при наличии необходимых знаний и соответствующего опыта даст возможность внести в оборудование улучшения, которые сделают его более надежным, удобным в работе и функциональным. С принципами, по которым комплектуются наборы для аргонодуговой сварки, также можно познакомиться по видео.

Для получения качественного сварного соединения очень важно правильно выбрать режимы технологического процесса. Сюда относятся сила сварочного тока и давление, с которым защитный газ будет подаваться из баллона. Кроме того, важен тип используемого тока и полярность его подключения.

Все вышеперечисленные параметры, зависящие от материала изготовления соединяемых деталей и их геометрических параметров, можно подбирать по справочным таблицам. Однако есть ряд несложных правил, которые помогут начинающему сварщику ориентироваться при таком выборе.

  • Аргонодуговую сварку деталей из меди, ее сплавов и различных типов легированных сталей, чугуна и титана необходимо выполнять на постоянном токе обратной полярности.
  • Алюминий и его сплавы, бериллий и магний следует варить на переменном токе обратной полярности, так как это позволяет эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности данных металлов.
  • На выбор давления подачи защитного газа серьезное влияние оказывает место выполнения сварочных работ. Так, если сварка выполняется на улице, где воздушные потоки могут двигаться со значительной скоростью, выбирают большее давление подачи, а в помещениях – меньшее.
Усвоив всю теоретическую информацию, посмотрев обучающее видео, демонстрирующее процесс выполнения аргонодуговой сварки, набив руку и набравшись опыта по сварке деталей из обычной стали, начинающий специалист сможет достаточно быстро освоить данную технологию и эффективно использовать ее в своей работе.

Урок технологии сварочных работ по теме "Сварочные соединения и швы"

Цели:

  • Изучить виды сварных соединений и швов; систематизировать полученные знания.
  • Воспитать трудолюбие, уважительного отношения к своей будущей профессии.
  • Развить память, мышление, внимание.

Оборудование:

1. Авторская презентация.
2. Компьютер.
3. Экран.
4. Мультимедийная установка.
5. Раздаточный материал.
6. Образцы сварных соединений (стыковое, нахлесточное, тавровое) и сварных швов (стыковое, угловое).
7. Пластины размером 8х5 мм.

Ход урока

На экране авторская презентация.

Приложение 1

Слово учителя:

1.

“Волну встречают грудью корабли,
Гудят мосты под ветрами натружено,
Уходят в космос спутники Земли…
И всюду, сварщик, есть твой труд!
Заслуженно
Гордишься ты профессией своей
И, если надо, не считаясь с отдыхом,
Творишь ты мир и счастье для людей
Горячим сердцем, сварки жарким сполохом”

От качества соединений зависит успех дела и технический прогресс.

Создавая новое или укрепляя действующее, человек всегда стремился соединить различные детали. Одним из уникальных способов соединения материалов является сварка.

В настоящее время ручная дуговая сварка является самым распространенным способом получения сварных соединений и швов. Кромки свариваемого изделия и присадочный металл расплавляются сварочной дугой, горящей между покрытым электродом и изделием. Сварной шов образуется за счет расплавленного расплавления металла свариваемых кромок и плавления стержня сварочного электрода.

Основными видами ручной дуговой сварки являются:

- Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе. Кромки свариваемого изделия расплавляются дугой, горящей между изделием и плавящейся электродной проволокой, непрерывно поступающей в дугу и служащей одновременно присадочным материалом. Дуга расплавляет проволоку и кромки изделия, образуя сварочную ванну. Дуга, металл сварочной ванны, плавящийся электрод и кристаллизующийся шов защищены от воздействия воздуха газом, подаваемым в зону сварки горелкой. По мере перемещения дуги сварочная ванна кристаллизуется, образуя, сварной шов.

- Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах. Кромки свариваемого изделия и присадочного металла расплавляются дугой горящей между неплавящимся электродом и изделием. Дуга, сварочная ванна, торец присадочной проволоки, и кристаллизующийся шов защищены от воздействия воздуха газом, подаваемым в зону сварки горелкой.

2. Сварные соединения.

У учеников на столе лежат образцы сварных соединений и раздаточный материал.

Приложение 2

Слово учителя:

Сварное соединение – неразъемное соединение элементов, выполненное при помощи сварки. Стыковое соединение – сварное соединение двух плоских или трубных элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями.

Нахлесточное соединение – сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

Торцовое соединение – сварное соединение, в котором основные поверхности примыкают друг к другу без перекрытия торцов.
Угловое соединение – сварное соединение дух элементов, расположенных под углом друг к другу и сваренных вместе примыкания краев.
Тавровое соединение – сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом к основной поверхности другого элемента.

3. Практическая работа:

У учеников на столе лежат пластины. По заданию учителя они складывают пластины в соединения: стыковое, нахлесточное, тавровое.

4. Слово учителя:

Сварное соединение состоит из:

(образец сварного соединения)

- основного металла свариваемых между собой деталей, который нагревается в процессе сварки выше температуры 1000 С;
- околошовной зоны, представляющей собой основной металл свариваемых деталей, которые нагреваются в процессе сварки свыше 1000 С, но не ниже температуры плавления;
- сварного шва, представляющего собой литой сплав основного и присадочного металла.

5. Сварные швы.

На экране авторская презентация.

Приложение 1

Слово учителя:

Приложение 3

В зависимости от типа сварного соединения, различают стыковые и угловые сварные швы

Стыковой шов – сварной шов стыкового соединения плоских или трубных элементов

Приложение 4

Характеризуется :

- шириной шва,
- высотой усиления,
- глубиной провара.

Угловой шов – сварной шов углового, нахлесточного и таврового соединения.

Характеризуется:

- катетами,
- высотой шва.

По пространственному расположению сварные швы различают: в нижнем, в вертикальном, горизонтальном, в потолочном расположении сварного шва и в положении “в лодочку”.

Учитель показывает на образцах сварных швов.

6. Практическая работа: ученики складывают по заданию учителя из пластин сварные соединения: стыковое, нахлесточное, тавровое и поочередно устанавливают в нижнее положение сварного шва, вертикальное, горизонтальное и потолочное.

Сварные швы по выполнению:

Приложение 1

Односторонний сварной шов, выполненный с одной стороны, и двусторонний сварной шов, выполненный с двух сторон.
Многослойный сварной шов: сварной шов, поперечное сечение которого заварено не менее чем за два слоя.

7. Повторение и закрепление пройденного материала.

Вопросы для учащихся:

  1. Назовите виды сварных соединений.
  2. Назовите два основных вида сварных швов.
  3. Назовите сварные швы, выполненные в пространственном расположении шва.
  4. Какие бывают сварные швы по внешнему виду?
  5. По протяженности сварные швы бывают?
  6. По выполнению сварные швы бывают?
  7. Какие сварные швы по числу слоев и проходов, вы узнали?

8. Практическая работа:

На компьютере с помощью универсальной программы оболочки “Hot Potatoes” решить кроссворд “Сварные швы”. Приложение 5

9. Подведение итогов:

Учитывая работу учеников, выставляются отметки.

Как правильно варить электросваркой - как самостоятельно научится правильно варить вертикальные швы электросваркой, фото и видео уроки

Многие знают, что сварочный шов является наиболее надежным методом крепления деталей. Именно поэтому каждый мастер периодически пользуется сварочным аппаратом. Некоторые сами умеют варить металл, но чаще всего приходится обращаться за помощью к профессионалам. Однако находятся люди, которые хотят научиться этому ремеслу самостоятельно. Тем более что сегодня можно посмотреть видео, где даются уроки сварки и написано, как и что следует делать.

Подготовительный этап

Прежде чем приступать к самому процессу, необходимо приготовить оборудование. Потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • щетка;
  • молоток, чтобы сбивать шлак с поверхности металла;
  • комплект электродов.

Защита — важная составляющая сварочного процесса. Нужно купить в магазине сварочную маску? рукавицы и одежду из плотной ткани.

Как проходит сварочный процесс

Все знают, что сварка — это процесс высокотемпературный. Под воздействием электрической дуги расплавляется основа и стержень, сделанный из металла. То есть, образуется так называемая сварочная ванна, где металл основы перемешивается с металлом электродным. Что касается величины образуемой ванны, то зависеть она будет от нескольких факторов:

  • положения аппарата в пространстве;
  • режима сварки;
  • размеров кромки;
  • скорости, с которой дуга перемещается.

При расплавлении покрытие электрода образует так называемую газовую зону, которая вытесняет весь кислород. Получается, что расплавленный металл не взаимодействует с воздухом, гарантируя более надежное крепление. Когда электрическая дуга удаляется, металл кристаллизуется и образует надежный вертикальный шов, который объединяет свариваемые детали. Шлаковый слой, как уже говорилось, удаляется при помощи молотка.

Основы электродуговой сварки

Если посмотреть видео, которое обучает основам электродуговой сварки, можно увидеть, что там очень большое внимание акцентируется на начале процесса. Действительно, очень важно научиться начинать сварочную работу, так как первый этап самый сложный.

Для начала нужно надежно закрепить деталь и поставить рядом ведро с водой. Очень важно соблюдать технику безопасности и помнить о том, что ни при каких обстоятельствах нельзя сваривать металл на деревянном полу.

Итак, сначала кабель изолируется, а затем заправляется в специальный держатель. Очень важно выставить на сварочном аппарате мощность тока, а потом зажечь дугу. Дальше нужно очень плавно провести ею по поверхности. После появления искры необходимо коснуться электродом металлической поверхности и поднять его на пять сантиметров.

Дуга зажжется только в том случае, если правильно все сделать. Очень важно следить, чтобы на протяжении всей работы удерживался пятимиллиметровый зазор. Если металл сваривать по всем правилам, электрод начнет выгорать. Именно поэтому его нужно периодически приближать к поверхности металла.

Может случиться такое, что электрод залипнет. Ничего страшного — достаточно легонько качнуть им в сторону. Иногда не зажигается дуга. Причин может быть много, в том числе и неисправность аппарата. Можно попробовать увеличить силу тока.

Если получается зажигать и удерживать дугу без посторонней помощи, самое время переходить к плавлению. После зажигания дуги нужно методом колебательных движений перемещать электрод по горизонтали. Возникнет ощущение, словно расплавленный металл гнется к центральной части дуги. Если это так, значит, получится крепкий вертикальный шов с едва заметными волнами.

После полного выгорания электрода работу необходимо на время прекратить. Следует поставить новый элемент, тщательно удалить шлак и продолжить процесс сваривания.

Чтобы увидеть наглядно, как правильно варить электросваркой, лучше посмотреть обучающее видео.

Траектория движения дуги

Важно обратить внимание на то, как движется дуга во время сваривания деталей. Траекторий всего три:

  • продольная;
  • поступательная;
  • поперечная.

В первом случае происходит формирование сварочного ролика. Высота его зависит от толщины электрода и скорости его перемещения. Если делать поперечные перемещения, можно получить очень тонкий шов. Сразу сделать это не получится — нужно научиться.

Поступательная траектория предполагает перемещение сварочной дуги вдоль всей оси электрода. Это позволяет без особого труда поддерживать постоянную длину дуги.

Благодаря поперечному движению можно получить ту ширину шва, которая нужна. Сделать это можно путем медленных колебательных движений.

Следует отметить, что на практике сварщики используют все три этих движения. Они накладываются друг на друга и образуют заданную траекторию. Конечно, существуют классические варианты, но каждый мастер обладает своим неповторимым почерком. Самое главное, чтобы во время работы получался шов нужной формы.

Научиться сварке не так сложно, как кажется. Но если у кого-то нет желания или возможности самостоятельно осваивать премудрости этого ремесла, можно нанять специалистов. Лучшие сварщики зарегистрированы на сайте Юду. Этот поисковый сервис известен тем, что здесь всегда можно найти профессионалов для выполнения любой работы. С каждым исполнителем можно договориться о стоимости услуг в индивидуальном порядке.

Курс сварщика: квалификация, курсы сварщика, сколько стоит курс, цена

В качестве экзаменационного центра для сварщиков мы проводим экзамены по сварке TUV, UDT и SIMP. Нашими клиентами являются как частные лица, компании, так и государственные учреждения, такие как офисы, школы и проекты.

В прошлом году квалификацию сварщика получили люди, работающие в ЕС, Скандинавии и на буровых платформах. На нашей странице в Facebook рассказывается история Янека, который попал в компанию от безработного и построил свою карьеру.Каждый человек, участвующий в тренинге, рассматривается индивидуально. Сварщик, проводящий курс, уделит каждому столько времени, сколько необходимо. Наш Центр также организует групповое обучение – участникам курсов были предоставлены комплексные услуги, в том числе транспорт, проживание, питание, обучение и экзамены.

Сварщики очень популярны на рынке труда. Благодаря нашим курсам и экзаменам
вы также можете приобрести солидную профессию, которая обеспечит вам хорошую работу!

Не знаете на какой курс записаться - позвоните нам или напишите нам, мы будем рады Вам помочь или оставить заявку через форму ниже

Разработка методов сварки
Метод сварки MAG

Приглашаем взрослых, с базовым образованием и крепким здоровьем, на курсы по сварке и экзамены на сварщиков, проводимые в соответствии со следующим стандартом: PN-EN ISO 9606-1, PN-EN ISO 9606-2 (старый/ранее PN-EN 287-1 + А1, ПН-ЕН 287-2 + А2, ПН-ЕН 9606-3).

Если вы заинтересованы в получении лицензии сварщика, вы можете выбрать курс сварщика, заканчивающийся экзаменом или самим экзаменом. Если вы выберете курс, мы скорректируем дни и даты занятий в соответствии с вашими потребностями. В стоимость курса сварщика входит теоретическое и практическое обучение, экзамен, сертификат на 8 языках и книжка сварщика. Наши сертификаты признаются во всем мире.

Участники курсов обеспечиваются защитной одеждой и снаряжением, а также учебными материалами.

Книжка сварщика и удостоверение, выдаваемое после успешной сдачи экзамена на сварщика, удостоверяют наличие у лица полного объема квалификации, необходимой для профессии сварщика. Они действительны в течение 3 лет, после чего необходимо сдать проверочный экзамен. Стоимость экзамена по одному методу FW при сохранении непрерывности действия сертификата составляет 350 злотых.

Сварка МИГ/МАГ

  • Другие названия: дуговая сварка в среде защитных газов, полуавтоматическая сварка, сварка в среде СО2.
  • Способ работы: ручной, с возможностью использования механического смещения направляющей электрода
  • Источник тепла: электрическая дуга
  • Крышка бассейна: газ, не вступающий в реакцию с металлом сварного шва
  • Диапазон тока: 60–500 А.
  • Тепловая мощность: 1¸25кДж/с

Принцип действия

Дуга горит между кончиком электрода и основным металлом на линии стыка. Электрод перемещается с постоянной скоростью с помощью двигателя с регулируемой скоростью.Ток зависит от скорости подачи электрода. Длина дуги поддерживается источником питания, и сварщик должен направлять вывод электрода на постоянной высоте над ванной (обычно около дюжины мм). Дуговое пространство и свариваемый металл экранируются газом, выбранным в зависимости от свариваемого металла. Обычно используемые газы: аргон, аргон с добавлением 5% кислорода или 20% углекислого газа, или чистый углекислый газ. Типичное применение - изделия средней толщины соединяемых элементов, тонкие листы.

Подробнее о методе MAG

Дуговая сварка плавящимся электродом в газовой защите (МИГ - сварка в инертных газах, МАГ - активная газовая защита) в настоящее время является одним из наиболее распространенных способов сварки конструкций. Точное экранирование дуги, горящей между расходуемым электродом и свариваемым материалом, обеспечивает формирование сварного шва в очень благоприятных условиях. Таким образом, сварку MIG/MAG можно использовать для высококачественного соединения всех металлов, которые можно соединить дуговой сваркой.К ним относятся углеродистые и низколегированные стали, коррозионностойкие стали, алюминий, медь, никель и их сплавы. Сварка MIG/MAG заключается в сплавлении свариваемого материала и материала плавящегося электрода теплом электрической дуги, тлеющей между плавящимся электродом и свариваемым объектом, в среде инертного или активного газа. Металл шва формируется из металла плавящейся электродной проволоки и оплавленных кромок заготовки. Основными защитными газами, используемыми для сварки MIG/MAG, являются инертные газы, такие как аргон, гелий и активные газы; CO2, h3, O2, N2 и NO, используемые отдельно или только в качестве добавок к аргону или гелию.Плавящийся электрод из сплошной проволоки, обычно диаметром 0,5¸4,0 мм, подается непрерывно через специальную систему подачи со скоростью 2,5¸50 м/мин. Горелка может иметь водяное или воздушное охлаждение.

Сварка черной стали — этот метод может быть как на переменном, так и на постоянном токе во всех положениях. В настоящее время почти исключительно используется сварка MIG/MAG с положительной полярностью. Сварка осуществляется как полуавтоматическая, механизированная, автоматическая или роботизированная.Благодаря высокой универсальности процесса, простоте настройки сварка МИГ/МАГ позволяет выполнять различные конструкции из различных металлов и сплавов в цеховых и сборочных условиях, во всех положениях.

Курс сварщика: сварка TIG

Метод TIG маркируется кодом 141. Этот метод используется для сварки постоянным током практически всех марок стали с широким диапазоном толщин. Часто используется для сварки тонких листов, тонкостенных труб небольшого диаметра, например, используемых в велосипедной, автомобильной, аэрокосмической, пищевой и химической промышленности.В частности, его применяют везде, где требуется получить высокое качество, чистоту и прочность соединений. Основное преимущество вольфрамово-газовой сварки (сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов типа аргона, гелия или их смесей) заключается в том, что практически отсутствуют брызги, а сварочные дымы и тепловыделение незначительны. При сварке практически не образуется брызг, на сварном шве образуется очень небольшое количество шлака, благодаря чему сварной шов практически не требует послесварочной обработки.TIG является относительно сложным методом сварки из-за необходимости координации действий сварщика.

Метод сварки 111 электрический

Сварка MMA имеет код 111 (MMA — Ручная дуговая сварка), также называется ручной или электрохимической сваркой и является одним из старейших процессов электросварки металлических материалов. Сварка осуществляется с помощью электрической дуги и электрода. В основном используется для соединения листов, труб из нелегированной стали, а также стального литья и чугуна.Поскольку почти все свариваемые материалы можно сваривать с помощью ручной дуговой сварки, скорость проплавления очень высока. Листы и трубы любой толщины могут быть сварены во всех положениях.

Основными областями применения метода 111 ММА являются строительство стали и мостов, строительство трубопроводов общего назначения, строительство котлов или электростанций, строительство контейнеров, а также в судостроении.

Курс сварщика: метод сварки 311

Мы предлагаем курс 311 «Газовая сварка».Этот метод применяется в основном для соединения листов и стенок труб толщиной обычно не более 6 мм. Безотказное использование технологии в принудительных положениях и высокая способность перекрывать зазоры делают газовую сварку процессом, который до сих пор широко используется в трубопроводах, котлах, а также в отоплении, централизованном теплоснабжении и вентиляции.

Курс сварщика и квалификация

В соответствии с Постановлением Министра экономики от 27 апреля 2000 г. об охране труда и технике безопасности при сварочных работах (ЖурналЗаконов 2000 г. № 40, ст. 470), сварщик, выполняющий работы, в том числе:

сварка
ручная термическая резка
ручная пайка
автоматическая или механизированная сварка
должен иметь сертификат, подтверждающий успешное прохождение курса, в программу которого включены вопросы, охватываемые положениями стандартов: - PN-EN 13067:2005 - настоящего стандарта включает сварочный аппарат и сварочный аппарат для пластмасс

Сварщиком может быть лицо, которое:

овладел знаниями положений о техническом осмотре и технических условиях в сфере осуществляемой деятельности
прошел обучение и стажировку
медицинская справка об отсутствии противопоказаний к работе сварщика
сдал квалификационный тест

с положительным результатом


Навыки запечатывания

Сварщик – это специалист, который, прежде всего, может применять полученные теоретические знания на практике в:

эффективное чтение строительных чертежей
умелая адаптация методов сварки, типов сварочных машин и устройств в соответствии с потребностями
подготовка соответствующих материалов и выбор соответствующих машин и устройств для данной задачи
соответствующая подготовка рабочего места
визуальная оценка выполняемых работ и обмера свариваемых изделий с особым акцентом на проверку прочности сварных соединений
· текущий сервис, технический осмотр и поддержание надлежащего технического состояния машин и устройств с особым акцентом на охране труда и пожарной безопасности регламенты, а также функциональные возможности рабочего места
или контрольно-измерительных приборов

Полное описание тренировки:

Производство проката, почти 70% которого используется для производства различных конструкций и других сварных изделий, говорит само за себя.

Современный технологический этап еще не включает таких эффективных и долговечных способов соединения металлов, как сварка, хотя надо признать, что они постоянно развиваются. Таким образом, значение сварки во всех областях, где она необходима, не уменьшается, тем более что зачастую это единственный и вполне эффективный способ выполнения неразъемных соединений. Следует, однако, признать, что газовые технологии имеют меньшее значение, но, например, на предприятиях, где проводятся ремонтные работы, они все еще используются.Электродуговая сварка является основным методом, обычно используемым сегодня, но в зависимости от метода эта доля может быть меньше или больше. Трудно не заметить тенденцию к росту сварки MIG, MAG и сварки порошковой проволокой, в том числе с применением газовых защит или флюсов. Принимая во внимание растущие ожидания рынка и потребности своих пользователей, ODEKA Group из Быдгоща предлагает профессионально подготовленные и проводимые курсы по сварке.

Стоимость данного курса сварщика (цены указаны в прейскуранте) не является окончательной величиной, т.к. ее цена может измениться, если участник решит воспользоваться возможностью прохождения медосмотров, а также проживания и питания - мы можем указать компании, с которыми мы сотрудничаем.

По всем вопросам, связанным с организованными нами курсами сварки, применимыми ценами, доступными удобствами и полученными правами, мы отвечаем по телефону 662 067 715

.

Пайка

Каковы требования к слушателям для такого обучения?

  • совершеннолетие
  • не ниже профессионального образования
  • медицинские осмотры, позволяющие осуществлять деятельность

Полное описание тренировки:

Однодневное обучение в Быдгоще в нашем Центре или в компании.Тренер проводит теоретические занятия и интересные практические занятия, которые очень помогают в дальнейшей работе. Обучение длится с 9:00 до 14:00. После обучения проходит экзамен по предмету пайка твердым припоем, который в результате сдачи экзамена завершается выдачей квалификации - аттестата припоя.

Стоимость обучения 950 злотых с человека, цена меняется по мере регистрации большего количества людей. Место обучения в нашем центре ODEKA SIMP, расположенном в Быдгоще на улице Торуньской, 286.

В рамках курсов по пайке мы предоставляем

.

Курсы сварки - Курсы и семинары

Другие объявления

Найдено 30 объявлений

Найдено 30 объявлений

Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

07">

23.05.2022 Курс сварки / Сварщик Mig, Tig, Mag, Electrode, Gas

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 150 злотых

Радзымин вчера 15:20

23.05.2022 Сварка / Курсы обучения сварщиков: Миг, Тиг, Маг, Электрода, Газо

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 150 злотых

Варшава, Таргувек вчера 15:20

90 107

23.05.2022 Курс сварки / Обучение сварщиков: Миг, Тиг, Маг, Электрода, Газ2

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 150 злотых

Ломжа вчера 15:20

90 150

Курс сварки TIG, MAG, MIG, MMA и газовой сварки для сварщика

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Бяла-Подляска вчера 00:40

Курс обучения сварщика по сварке TIG, MAG, MIG, MMA, резке, газовой сварке

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Седльце вчера 00:40

Курс сварщика, сварка tig/mag/mma, сварочные услуги и заказы

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1 999 злотых

Мышкув 24 мая

Курс сварки MIG MAG TIG! Экзамены за 48 часов!

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

800 злотых

Ополе 23 мая

02.06.22 - Курс, Обучение сварке алюминия методом МИГ 131

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 199 злотых

Руда Силезии 22 мая

23.05.2022 Курс сварки: Mig, Tig, Mag, Electrode, Gazówka, Welder

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 150 злотых

Варшава, Белоленка 21 мая

Софинансирование курса обучения вождению: A, B, B + E, C, C + E, D, KWP и сварки

Курсы и мастер-классы »Водительские права

Бесплатно

Мысловице 21 мая

курс сварки 20 июня

Курсы и семинары »Профессиональные квалификации

1600 злотых

Люблин 20 мая

">

Курс обучения сварщика по сварке TIG, MAG, MIG, MMA, резке, газовой сварке

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Лукув 19 мая

Обучение, курс сварки стали и алюминия, проверка квалификации

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Гливице, Бойкув 19 мая

Курс обучения сварка, пайка, резка, проверка квалификации

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Сосновец 19 мая

90 630

Курс, курсы сварки, сварка, пайка, термическая резка

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Рыбник 19 мая

Курс обучения сварке, сварщикам, пайке, термической резке

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Катовице, Гишовец 19 мая

90 720

КУРСЫ ПО СВАРКЕ - повышение квалификации - доступ к заказчику

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1300 злотых

Вести переговоры

Чеховице-Дзедзице 18 мая

23.05.2022 Курс сварки: Mig, Tig, Mag, Electrode, Gazówka, Welder

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 150 злотых

Остров Мазовецка 18 мая

Бесплатные курсы сварки MIG MAG TIG MMA Bielawa Dzierżoniów Świdnica

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

Бесплатно

Дзержонюв 17 мая

Курс сварки TIG MAG MIG MMA курс для сварщика курс обучения работе с горелкой квалификация

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

Бесплатно

Валбжих 16 мая

Курс сварщика Курс сварки Школа сварки Свидница Дзержонюв

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 400 злотых

Свидница 15 мая

Курс сварки TIG 141, MIG 131, MAG 135, MAG136 для горелки

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 400 злотых

Дзержонюв 15 мая

Курс сварщика TIG 141 MIG 131 MAG 135 Курс сварки Курс сварки

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 400 злотых

Еленя-Гура, Центр 15 мая

Курс сварки TIG MAG MIG MMA курс для сварщика курс обучения работе с горелкой квалификация

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

Бесплатно

Дзержонюв 15 мая

Курс экскаватора-погрузчика и т. д.Сварочный Mag и Tig

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Вести переговоры

Яроцин 10 мая

Курс экскаватора-погрузчикаи т.д. Сварочный Mag и Tig

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1500 злотых

Вести переговоры

Остров Велькопольски 10 мая

02.06.22 - Курс, обучение сварке стали и алюминия методом TIG 141

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1 699 злотых

Руда Силезии 5 мая

02.06.22 - Курс, обучение сварке углеродистой стали методом ГАС 311

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

1 499 злотых

Руда Силезии 5 мая

Курс сварки/сварщик (MAG/MIG/TIG/Электрод/Газ)

Курсы и мастер-классы »Эксплуатация машин и оборудования

2 800 злотых

Зелёна-Гура 4 мая

Курс сварщика, Лемборская сварка (Сертификат Института сварки)

Курсы и семинары »Другие курсы

1 900 злотых

Лемборк 26 апр.

.

КАТОВИЦЕ | Курс сварки | 9000 экзаменов и продлений
  • Предложение от частное лицо

Мы предлагаем экзамены по сварке и проверки квалификации сварщиков в соответствии со стандартом PN-EN 9606 и положениями PED, AD 2000 Merkblatt HP3.Мы работаем по всей ПОЛЬШЕ. Наши экзаменаторы приедут на каждое рабочее место. Приглашаем к сотрудничеству. Мы выдаем разрешения в течение 48 часов после экзамена. - МИГ 131, - MAG 135 (т.н. мигомат), - МАГ 136 (порошковая проволока), - ТИГ 141, - электрод с покрытием 111, - газовая сварка 311, - крытая арка 121, - комбинированные методы типа 141/136 - кислородная резка, плазменная резка, - орбитальная сварка, - твердая и мягкая пайка, Свяжитесь с нами для получения подробной информации. www.******************************* ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ КОМПАНИЙ!!! ВАЖНО: В назначенный день в вашу компанию приедет наш эксперт для проведения экспертизы.Организуем курсы по сварке с выездом инструктора на предприятие. КФС, ПУП, европейские проекты - заполняем заявки на софинансирование, пишем учебные журналы и проверяем комплектность документации. ЭКЗАМЕН СВАРЩИКА, ПРОВЕРКА (ПРОДЛЕНИЕ ПРАВ) После экзамена сварщик получает книжку сварщика и квалификационный аттестат сварщика на четырех языках (польском, английском, немецком и французском). У нас есть одобрения от ведущих экзаменационных органов: - СВАРОЧНЫЙ ИНСТИТУТ - ТУФ Рейнланд - ТУВ СУД - ТУВТюринген - СЛВ-ГСИ - Орган технической инспекции Квалификационные сертификаты действительны на всей территории Европейского Союза.Мы работаем уже 10 лет, сотрудничаем более чем с сотней компаний и учреждений. Присоединяйтесь к нам!

.

Курс сварщика TIG Гливице Катовице - Курс сварщика TIG

Курс сварщика TIG Катовице, Гливице, Забже и всей Силезии

Продолжительность курса 13-14 рабочих дней в зависимости от модуля.

Все курсы для сварщиков состоят из практических и теоретических занятий, за которыми следует экзамен. После успешной сдачи экзамена студент получает книжку сварщика или запись в книжке сварщика и удостоверение сварщика по европейскому стандарту PN-EN ISO 9606-1 .

Наш учебный центр, в котором проводятся занятия, внесен в реестр учебных заведений Воеводского бюро труда и Управления образования в области учебной деятельности.

Имеем сертификат Интегрированной системы управления качеством, а также одобрение Института сварки в Гливицах, TÜV SÜD и UDT на проведение курсов и экзаменов для сварщиков .

Условия приема на курсы сварщиков:

Курс сварщика TIG стоимость: от 1410 злотых

Оплата наличными в начале курса TIG или банковским переводом на основании счета-проформы до оказания услуги.Оплата картой невозможна.

Сварка ВИГ

В нашем Центре профессионального обучения мы проводим ряд курсов по сварке, один из которых – курс сварщиков ВИГ. Как вы, наверное, знаете, метод TIG заключается в создании электрической дуги с помощью неплавящегося вольфрамового электрода в среде инертного газа. Метод сварки TIG очень универсален, поскольку позволяет сваривать большинство металлов и сплавов. Сварка TIG также означает высокое качество и чистоту сварных швов, конечно, если сварку выполняет должным образом обученный человек.Что важно, с точки зрения сварщика TiG, он может легко контролировать сварочную ванну и количество подаваемого тепла и наполнителя.

Курс сварки ВИГ

Метод сварки ВИГ относительно прост в освоении, хотя для его освоения на самом высоком уровне требуется время. Прохождение курса сварки TIG и сдача итогового экзамена значительно повышает конкурентоспособность работника на рынке труда. Навыки сварки TIG пригодятся во многих отраслях промышленности, от пищевой, химической до автомобильной.Благодаря универсальности этого метода у вас не возникнет проблем с поиском работы.

Курс TIG составлен таким образом, что даже человек, не знающий основ сварки, сможет разобраться в изучаемом материале. Тренинги проводят опытные лекторы, которые знают, как передать знания начинающим и продвинутым,

TIG обучение - как это выглядит?

Курс обучения разделен на теоретическую и практическую части. На тренинге показана сварка листов и труб угловыми швами методом TIG 141.В ходе курса вас ждут занятия по следующим темам:

Курс сварщика Катовице

Наши курсы TIG предназначены для взрослых, которые хотят переподготовить или улучшить свои текущие навыки.Перед началом обучения на сварщика TIG необходимо предоставить медицинскую справку об отсутствии противопоказаний к обучению. Мы приглашаем вас записаться на курсы по сварке TIG, а если у вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами.

Экзамен TIG

Подтверждением усвоения знаний, полученных на курсах, является экзамен, после которого выдается буклет сварщика. Стоимость экзамена составляет 190 злотых, а стоимость получения книги сварщика - 200 злотых. Мы можем похвастаться очень высоким уровнем сдачи экзаменов, превышающим 95%.Сдача экзамена – важная информация для работодателя, показывающая, что вы не только обладаете соответствующей квалификацией, но и охотно пользуетесь возможностью расширить свои знания.

Приглашаем людей из Катовице, Сосновца, Домброва-Гурничи, Забже, Бельско-Бяла, Тарновских Гор, Гливиц, Бытома, Явожно, Радзионкова, Тыхова, Мысловице, Руда-Силезянска и других городов на обучение.

.90 000 COREL — урок 13 COREL — урок 13
Сварка

Нарисуйте на листе бумаги квадрат побольше и круг поменьше.

В меню выберите опцию:

Гнездо> Формирование> Формирование

В правой части рабочего окна CorelDraw появляется окно. пристыкован (широко известный как докер):

Выберите тип операции из списка, размещенного в игре докера - если выбрана другая операция, выберите Weld :

Слияние объектов или объектов в один объект с общим контуром.Области перекрытия свариваются между собой. Прежде чем приступить к сварке, прочитать и понять следующий текст:

В нижней части формовочного докера есть два варианта:

Под исходными объектами мы подразумеваем объекты, с которыми мы выполняем данные операция, т.е. выбранные и активные объекты. Лучше относиться к ним как к рабочий инструмент (например, ножницы или портновская игла). При включении опции «Исходные объекты» инструмент останется нетронутым после операция. Если этот параметр не отмечен, будет использоваться исходный объект. по операции (напр.приварен к другому объекту) и исчезнет после выполнения операции. Поэтому затем выбирается параметр Исходные объекты, когда мы хотим выполнить несколько операций с данным инструментом и не хотим их потерять - выберите первый вариант .

Цели — это объекты, на которых выполняется операция формирования - это объекты, которые не выделены, то есть неактивны. Мы будем рассматривать их как материал, на котором работает инструмент. (внутреннее сооружение). Если мы выберем опцию Объекты цель, помимо результата операции (например,сварочные инструменты) у нас все еще будет первичная материя, поэтому мы используем опцию t, когда мы хотим выполнить несколько разных операций над материалом и получить несколько новых цифры. Теперь оставляем опцию невыбранной .

Он знает кко (наш инструмент, то есть объект rdowy) в правом нижнем углу квадрата (наш материя или цель):

В докере нажмите кнопку мыши Приварить к , затем Поместите курсор на квадрат и подтвердите его левой кнопкой мыши. (обратите внимание на форму курсора):

Круг приварен к квадрату:

Поскольку мы включили опцию сохранения оригинала в докере удобства, наш уголок по-прежнему свободен.Выберите их, нажав на кнопку видимый контур краеугольного камня и перемещается в правый верхний угол фигуры, созданной из площадь и кка:

Повторите операцию сварки для этого и следующих углов. В последнем углу отключите возможность оставить исходные объекты - обведите он слился с фигурой и исчез:

Обрезка

Рядом с фигурой, полученной на предыдущем шаге, нарисуйте маленький квадрат:

Квадрат помещается сбоку от фигуры.

В докере выберите действия Crop из списка.

Затем выберите Исходные объекты (наш квадрат будет инструментом обрезки, и мы хотим сохранить его для следующего операция обрезки). Параметр Цели не должны быть отмечен. Нажмите кнопку Обрезать и наведите курсор мыши на фигуры. (материя)

, а затем щелкните левой кнопкой мыши:

.

Выберите квадрат и повторите ту же операцию обрезки z остальные три стороны - с последней отключите опцию Исходные объекты .

Обычный

На фигуре, полученной на предыдущем шаге, нарисуйте окружность, как показано показано ниже:

В докере выберите операцию Common :

из списка

Отключаем Исходные объекты - Инструмент, т.е. круг, опция исчезнет после операции. Включаем опцию Цели - материя, то есть наша фигура, все равно останется после операции - кроме результата, то есть той части, которой поделились с лошадь. Нажмите кнопку Общий с .Переместите курсор наружу в по отношению к коа, фрагмент рисунка:

и левый клик:

На странице два объекта - исходная фигура-материя (потому что мы включили опцию «Цели») и результат операции, т.е. общая часть фигуры с колесом - само колесо было стерто в операций, потому что мы не включили опцию Исходные объекты . Мы можем их легко отделяется и окрашивается:

Интересные графические эффекты
Луна

Нарисуйте круг на листе бумаги (клавиша F7, круг рисуем клавишей Ctrl):

Переключить указатель на инструмент (нажав пробел), возьмитесь за центр круга, переместите его горизонтально z с нажатой клавишей Ctrl и создать копию (нажав на при работе правой кнопкой мыши):

Если у вас нет окна настройки формы, включите его в пункте меню. Расположение>Образование>Образование.В списке видов операции выберите Обрезать . Смещенный круг будет инструментом обрезки. Нет он нужен после обрезки, поэтому мы не выделяем исходных объектов . Материал, который нужно обрезать, будет первым кругом. После обрезки мы получим это правда серп, но нам все равно понадобится остальная часть круга на заштрихованной стороне Луна. Поэтому материя должна пережить операцию обрезки - заметим опция Цели . После этих настроек нажмите в окне докера Кнопкой Crop мы выделяем первый круг

и левый клик:

Закрашиваем на нем серп, остальное в черный и убираем контур (выбрав обе фигуры и щелкнув правой кнопкой мыши на первом перечеркнутом квадрате цветовой палитры):

Рисуем прямоугольник вокруг луны:

Заполните прямоугольник текстурой с помощью интерактивного инструмента начинка - ключ G .Наконец, прямоугольник перемещается в spd (клавиши Shift+PgDn) и удаляем его контур:

Сатурн

бдк на астрономическую тематику нарисуем хороший Сатурн - мы уже делали подобный проект в главе про окружности и эллипсы. Теперь мы можем использовать его операции формовки для получения лучшего кольцевого эффекта. Рисовать маленький кружок на листе бумаги - это будет планета. Нажмите пробел, чтобы совпадает с показателем:

Симметрично выдвиньте колесо, потянув за боковую рукоятку z нажав Shift и создав копию правым кликом:

Симметричный (с клавишей Shift) Вертикальное сплющивание полученных эллипсов:

Создайте симметрично уменьшенную копию эллипса, перетащив ручка масштабирования угла с помощью клавиши Shift вниз и щелчка правой кнопкой мыши кнопкой мыши:

Нажмите и удерживайте клавишу Shift , а затем нажмите на внешний эллипс — это выделит оба сглаженных эллипса.Нажмите клавиши Ctrl + L — у вас получится сплющенное кольцо. Планета и Раскрась кольца в любой цвет - мы организуем их доработку позже:

Затем обрежьте кольцо по форме планеты. Однако есть проблема. Если мы выберем планету в качестве инструмента, то это разрежет кольцо в игре и внизу. Поэтому мы должны подготовить себя подходящий инструмент для обрезки кольца. Выберите рисунок от руки нажав F5 . Затем нарисуйте замкнутую фигуру, охватывающую эту часть. кольцо для обрезки:

Теперь подгоним наш АТ под форму планеты.В докере Для обучения выберите операцию Общая часть . ата (инструмент) в нынешнем виде в дальнейшем не понадобится - опция Исходные объекты должны быть сняты. Планета (материя) полезно как можно скорее - опция Targets должна быть отмечен. Нажмите кнопку Common to , выберите планету:

и левый клик:

ата адаптируется к форме планеты - я его специально нарисовал зеленым цветом для лучшей видимости.Обратите внимание, что он покрывает верхнюю часть фрагмент кольца, который будет закрыт планетой. Если сейчас в разрезаем кольцо, в этом месте будет видна планета, что будет иметь эффект трехмерный. Отключите докер формирования для обрезки. После обрезки ата не нужно - Исходные объекты чувствуем. Кольцо в настоящем форма тоже не понадобится - Targets чувствуем. Нажмите кнопку Обрезать , выберите кольцо:

и щелкните по нему левой кнопкой мыши:

Выберите планеты и кольца (с выделенной или нажав Ctrl + A ) и слегка их повернуть:

Сотрите контур и раскрасьте кольцо и планеты по мере необходимости тональные пломбы:

Как и в случае с луной, нарисуйте ограничивающий прямоугольник Сатурн, залейте этот прямоугольник выбранной текстурой с помощью инструмента интерактивная заливка и переход в spd с помощью клавиш Shift + PgDn :

упражнения

Используя изученные вами графические инструменты, нарисуйте следующее Графика:

.

СВАРОЧНЫЕ ТЕХНИКИ - Школьный комплекс № Эугениуш Квятковски в Новой Дембе

Техник-сварщик - это новая профессиональная специальность в списке профессионального обучения. Сварщик, сварщик (сварщик) – профессии, востребованные в различных сферах экономики. В настоящее время 80% соединений в производственном процессе выполняются с помощью методов соединения (собственная сварка, наплавка, сварка). В Польше насчитывается 7000 заводов, производящих сварные изделия и конструкции, и еще больше предприятий, где сварка является вспомогательным процессом.Сегодня ни одна промышленность не может обойтись без сварщика. Работа очень интересна для творческих и увлеченных людей. Техник-сварщик соединяет материалы, используя различные методы сварки. Организует, контролирует и выполняет работы, связанные со соединением, резкой и сваркой материалов, а также проектированием, изготовлением, эксплуатацией и обслуживанием различных видов машин и механических устройств. Для получения аттестатов специалистов сварщиков, инспекторов и технологов по сварке требуется базовая подготовка, которая обеспечит окончание техникума по профессии техник-сварщик.Патронаж над новой областью исследований взяла на себя компания Unidez Sp. z o.o в Новой Дембе. Учащиеся патронажных классов проводят практические занятия на территории предприятия, где у них будет возможность ознакомиться с реальными условиями труда по профессии слесарь-сварщик.

Квалификация обучения:

Квалификация 1:

MEC.03. Монтаж и эксплуатация машин и устройств.

Студент, получивший данную квалификацию, будет уметь:

Квалификация 2:

МЭК 10. Организация и выполнение сварочных работ.

Студент, получивший эту квалификацию, сможет:

Выпускник, получивший образование по профессии техник-сварщик, будет подготовлен для выполнения профессиональных задач в области:

Техник-сварщик найдет работу:

Практические занятия будут проходить в компании-патроне на подготовленных учебных станциях и на производственной линии, а также в современных мастерских при школьных мастерских. Школа обеспечивает классы оборудованием, соответствующим технологиям и методам, используемым в профессии, чтобы обеспечить достижение всех результатов обучения, указанных в основной учебной программе.

.

Техник-сварщик - Комплекс техникумов в Лежайске 9000 1

Техник-сварщик соединяет материалы, используя различные методы сварки. Организует, контролирует и выполняет работы, связанные со соединением, резкой и сваркой материалов, а также проектированием, изготовлением, эксплуатацией и обслуживанием различных видов машин и механических устройств. Осуществляет их сборку, ремонт и техническое обслуживание, выявляет и устраняет причины отказов и повреждений, заменяет изношенные или поврежденные элементы и узлы в машинах и устройствах.

Образовательный ценз:

МЭК.08. Изготовление и ремонт элементов машин, устройств и инструментов,

МЭК.10. Организация и контроль производственных процессов машин и устройств.

Выпускник по специальности техник-сварщик:

- может выполнять сварные соединения различными методами сварки: MIG/MAG и TIG сварка в защитных газах, газовая сварка, электросварка,

- может проектировать структурные соединения и детали машин с помощью программного обеспечения САПР,

- имеет возможность оценивать сварные соединения и работает с контрольно-измерительными приборами,

-получает буклет сварщика и сертификат Института сварки в Гливицах на выбранные методы сварки.

Сварщик может найти работу:

- в промышленном строительстве,

- предприятия по производству технических устройств,

- сервисно-ремонтные заводы по специальности в области соединения металлов,

- на должностях технического надзора, как технолог, конструктор, организатор процесса изготовления машин и устройств,

- в должности контролера качества, ремонтника и ремонтника.

Галерея

.

Смотрите также

Корзина
товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

Просмотр галереи

 

Новости

Сделаем красиво и недорого

На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

08.11.2018

Далее

 

С Новым годом!

Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

02.12.2018

Далее

 

Работа с клиентом

Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

01.11.2018

Далее

 

Все новости
  

 

© 2007-2019. Все права защищены
При использовании материалов, ссылка обязательна.
стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
Электронная почта: [email protected]
Карта сайта