Стеллажи, телефон (495) 642 02 91
Проектирование, продажа, монтаж лестниц и стеллажей. Стеллажи из различных материалов, простой конструкции и функционального дизайна, обеспечивающее безопасность хранения и удобство доступа.

Стеллажи всех видов

 

Вес кольца жби


Вес бетонных колец разных диаметров 1, 1,5 и 2 метра, характеристики, цены

При использовании ЖБИ при обустройстве колодцев, тоннелей, канализационных, водопроводных и газотранспортных систем важно знать, сколько весит бетонное кольцо и какие нормативные нагрузки оно выдерживает. Изготавливаемые изделия имеют стандартный типоразмеры, диаметр и высота подбираются, исходя из целевого назначения. Отклонения от регламентированных значений веса в меньшую сторону свидетельствует о низком качестве и недостаточном армировании, применение таких ЖБИ на ответственных объектах недопустимо. Знание массы учитывается при подборе техники для их доставки, разгрузки и установки.

Оглавление:

  1. Классификация
  2. Взаимосвязь веса и габаритов
  3. Критерии выбора
  4. Расценки

Виды ЖБИ, вес и размеры

Ассортимент представлен заготовками на основе тяжелых марок бетона (В25-В40, от F100 и выше, не ниже W4), армированных стальными прутьями с сечением в пределах 6-10 мм. Стандартный диаметр варьируется от 70 см до 2 метров, толщина стенок – от 80 до 100 мм, высота достигает 180 см. Маркировка регламентирована ГОСТ 8020, в зависимости от целевого назначения выделяют:

  • Стеновые кольца (КС) для закладки рабочей камеры колодцев и аналогичных конструкций.
  • Распределительные и канализационные (КФК, КДК, КЛК, КВГ).
  • Опорные элементы: стандартные и дорожные плиты (ПО и ПД), кольца (КО), днище (ПН).
  • Плиты перекрытия (ПП), глухие и с люком.
  • Специализированные: КЦД и КЦП, имеют дно или крышку, соответственно.

Связь веса и размера

Для строительства частных систем канализации, погребов и колодцев используются изделия с диаметром от 1 метра и выше, поднятие их без специальной техники невозможно.

Тип Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота, мм Толщина стенок, мм Объем, м3 Масса, т
КС 7.6 840 700 590 70 0.3 0.25
КС10.18а 1160 1000 1790 80 0.46 1.15
КС10.3 290 0.08 0.2
КС10.6 590 0.16 0.4
КС10.9 890 0.24 0.6
КС10.9а 0.22 0.55
КС13.6 1410 1250 590 0.2 0.5
КС13.9а 890 0.28 0.7
КС13.9б 0.24 0.6
КС15.18 1680 1500 1790 90 0.804 2.01
КС15.6 590 0.265 0.66
КС15.6б 0.22 0.55
КС15.9 890 0.4 1
КС20.12а 2200 2000 1190 100 0.67 1.68
КС20.12б 0.64 1.6
КС20.18б 1790 1.02 2.55
КС20.6 590 0.39 0.98
КС20.9 890 0.59 1.48
КС25.12а 2700 2500 1190 0.87 2.18
КС25.12б 0.76 1.90
КС25.6 590 0.48 1.2

Кольца малого диаметра (в пределах 0,7 м) используются при закладке скважин и горловин конструкций, при толщине в 30 см их масса не превышает 130 кг. Рекомендуемая высота стеновых разновидностей для обустройства септиков и канализации составляет 90 см, ширина – от 1 метра и выше. В зависимости от формы края они разделяются на изделия с прямой стыковкой и замковой системой. Могут весить 550 кг и выше, что обязательно учитывается при планировании разгрузки и монтажа.

Варианты с меньшей высотой секций чаще всего применяются в качестве доборных.

Советы по выбору

При покупке ЖБИ обращается внимание на следующие факторы:

1. Диаметр, подбираемый исходя из целевого назначения конструкций. Напрямую влияет на величину видоизменения или внутреннего объема. При покупке колец для колодцев с большой глубиной отдается предпочтение вариантам с диаметром в пределах 1 метра, при обустройстве септиков и погребов – от 1,5 и более.

2. Высоту одной секции. Оказывает влияние на герметичность и простоту монтажа выгребной ямы из бетонных колец: чем больше, тем меньше образуется стыков. При задействовании мощной подъемной техники без проблем устанавливаются бетонные кольца для канализации и колодезных систем с высотой от 90 см, каждое из которых весит более 200 кг.

3. Стандартизированный показатель – толщину стенок, чем выше риск смещения грунта, тем более надежными должны быть изделия.

4. Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Этот фактор играет важную роль при использовании колодцев, питьевых скважин, погребов и пищевых хранилищ, он в обязательном порядке подтверждается сертификатом.

5. Указанную производителем марку бетона по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости: чем выше эти характеристики, тем лучше.

6. Вид дна будущей конструкции, потребность в защите от грунтовых вод. Колодцы, скважины и открытые септики возводятся из стеновых элементов, для обустройства подвалов и закрытых хранилищ целесообразно купить кольца с дном.

7. Стыковку. При высоких требованиях к герметичности (например, при использовании для возведения систем канализации или риске подтапливания) предпочтение отдается типам с замковыми соединениями.

8. Соответствие заявленных размеров и веса фактическим, правильность формы. Качественные ЖБИ имеют одинаковый диаметр и плотно стыкуются друг с другом, при значительных отклонениях возникают проблемы.

9. Вид армирования. Предпочтение отдается заготовкам с каркасом-сеткой, а не просто секциями проволоки.

Стоимость

Изделия с требуемыми характеристиками и размерами выпускают свыше 250 отечественных фирм. К проверенным временем изготовителям относят ООО Мастер Строй и Фаворит, Рязанский и Тюменские заводы ЖБИ, Торговую компанию Вира и ЖБИ Торг. У них можно купить бетонные кольца и вспомогательные элементы, полностью соответствующие нормам ГОСТ, договор на доставку и разгрузку оговаривается отдельно.

Тип Назначение Производитель Объем, м3 Масса, кг Цена за шт, рубли
К-10-10ч Колодезные кольца для горизонтального и вертикального расположения Рязанский завод ЖБИ-2 0,345 0,828 2500
КС 15-9 Мастер Строй 0,4 1 3500
КС 20-9 0,49 1,48 4500
ПН 15 Днище (плита низа) Рязанский завод ЖБИ-2 0,28 0,7 3400
КЦД 10-9 Кольца с днищем ЖБИ Торг 0,33 0,9 2100
КЦД 10-9 ч 2180
КЦД 15-10 0,38 1,8 5140
КЦД 20-10 ч 0,589 2,65 8730
КЦП 10-9 То же, с крышкой ООО Фаворит 1,04 1500
КЦП 15-9 1,4 2800
КЦП 20-9 2,5 5000


 

Кольца, крышки, днища | PSK-SK.ru

Маркировка пример:
КС 15-9
КС - кольцо стеновое
15 - внутренний диаметр кольца в дм
9 - высота кольца в дм

КОЛЬЦО СТЕНОВОЕ КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016
Наименование изделия D внеш, мм D внутр, мм высота, мм объем,  м³ вес, т БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС
КО 6 кольцо опорное 840 580 70 0,02 0,05 495 475
КО 1 900 600 100 0,046 0,084 1195 1095
КС 7-3 840 700 290 0,5 0,14 1175 995
КС 10-3 1160 1000 290 0,079 0,2 1395 1295
КС 10-6 1160 1000 590 0,16 0,4 2495 2095
КС 10-9 1160 1000 890 0,242 0,6 3195 2850
КС 15-6 1680 1500 590 0,3 0,75 3695 3295
КС 15-9 1680 1500 890 0,44 1,1 4795 4295
КС 20-9 2200 2000 890 0,77 1,93 7595 6895
КС 20-6 2200 2000 890 0,51 1,28 6895 6195
КС 25-3 2750 2500 300 0,29 0,7 8995 8195
КС 25-6 2750 2500 600 0,58 1,4 16995 15795
КС 25-9 2750 2500 900 0,88 2,2 21995 19995
КС 25-12 2750 2500 1200 1,15 2,8 22995 20995
ПЛИТА ДНИЩА КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016, чертеж ООО «ПСК»
Наименование изделия D внеш, мм D внутр, мм высота, мм объем,  м³ вес, т БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС 20% НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС
ПН 10 1160 1160 150 0,16 0,32 2195 1995
ПН 10 по ГОСТ 1500 1500 100 0,18 0,45 2595 2395
ПН 15 1680 1680 150 0,33 0,75 3995 3695
ПН 15 по ГОСТ 2000 2000 120 0,38 0,95 5295 4895
ПН 20 2200 2200 160 0,57 1,1 9595 8795
ПН 20 по ГОСТ 2500 2500 120 0,59 1,48 10995 9995
ПН 25 2750 2750 180 1 2,4 18995 17795
ПН 25 по ГОСТ 3000 3000 160 1,14 2,8 19995 17995
Д 25-20 3000 2500 120 0,9 2,25 16995 16995
Д 25-25 3000 3000 140 1,26 3 26995 26995
Д 30-20 3500 2500 120 1,05 2,62 18995 18995
Д 40-30 4500 3500 150 2,36 5,9 45995 45995
Д 45-40 5000 4500 150 3,38 8,4 65995 65995
ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016
Наименование изделия D внеш, мм D горла колодца, мм D отв, мм высота, мм вес, т БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС 20% НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС
ПП 7-1 840 - - 70 0,09 1195 995
1ПП 10-1 1160 1000 700 150 0,25 1895 1750
1ПП 15-1 1680 1500 700 150 0,68 4595 4095
1ПП 20-1 2200 2000 700 160 1,38 8395 7695
1ПП 10-2 1160 1000 700 150 0,25 2195 1950
1ПП 15-2 1680 1500 700 150 0,68 4795 4295
1ПП 20-2 2200 2000 700 160 1,38 9395 8495
1ПП 25-2 2750 2750 700 180 2,4 17995 16795
2ПП 15-1 1680 1500 700 150 0,68 4695 4195
2ПП 15-2 1680 1500 700 150 0,68 4995 4495
2ПП 20-2 2200 2000 700 160 1,38 9495 8595
2ПП 25-2 2750 2750 700 180 2,4 18995 17795
3ПП 15-1 1680 1500 1000 150 0,53 4795 4295
3ПП 15-2 1680 1500 1000 150 0,53 5195 4595
3ПП 20-1 2200 2000 1000 160 1,2 8995 8195
3ПП 20-2 2200 2000 1000 160 1,2 9795 8995
4ПП 10-1 (дождеприемник) 1160 1000 800/400 150 0,25 2895 2495
4ПП 20-1 2200 2000 700 160 1,28 9195 8395
4ПП 20-2 2200 2000 700 160 1,28 9995 8995
*возможно изготовление крышки любых размеров, с нестандартным отверстием

Кольца железобетонные колодезные или кольца стеновые КС предназначены для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей. Кольца железобетонные применяются так же для монтажа смотровых, водоотводных, канализационных колодцев. При устройстве колодцев применяются днище колодцев и крышки колодцев Кольца железобетонные изготавливают из тяжелого бетона с применением армирующих сеток. Железобетонные колодезные кольца широко используются в строительстве. Их применяют для монтажа различных систем коммуникаций: канализационных, газопроводных, дренажных, сетевых и водопроводных колодцев. Также устанавливают при строительстве септиков — сооружений для очистки сточных вод. Используют для возведения колодцев и скважин в частном секторе. Кроме этого, стеновые кольца используются для строительства туннелей для последующей прокладки в них телефонных кабелей, тепло- и электросетей.

Кольцо опорное КО-6 - обязательная составляющая, без которой строительство круглых подземных колодцев не допустимо. Изготавливаются из тяжелого бетона B15, что обеспечивает прочность и долгую эксплуатацию. Основные свойства КО-6 - опора для колодезного люка, перекрытие колодца, защитные функции. При устройстве железобетонных колодцев на магистралях и автодорогах, когда необходимо чтобы поверхность сооружения и дорожного покрытия совпадали между собой, также применяется кольцо опорное КО-6, а в него устанавливается люк. Часто опорные кольца используются при строительстве городских коммуникаций и сетей, дренажных систем, а в домашнем хозяйстве - для питьевых колодцев и выгребных ям. Кольцо устанавливается прямо на грунт или вровень с поверхностью. Кольцо опорное КО-6 нередко называют горловиной, изготавливаются согласно ГОСТ 8020-90 и серии 3.900-1-14.

Кольцо стеновое колодцев КС 7.3 применяется как основа для строительства подземной части колодцев, различных коммуникаций, сооружения горловины и ствола колодца путем сборной конструкции. Связка колец производится при помощи цементного раствора. Подъем изделия осуществляется за петли, вмонтированные в процессе изготовления, что заметно уменьшает время на возведение колодца. В процессе строительства колодца из кольца КС 7-3 в стенки или стыки колец монтируются скобы или лестница для удобства спуска и подъема. Диаметр отверстия кольца 700 мм, чтобы при необходимости внутрь мог проникнуть человек. ООО "ПСК ПРОФИТ" производит прочные кольца колодцев КС 7-3 из железобетона.

Вместе с кольцами КС применяются плиты днищ и плиты перекрытий (крышки) колодцев. Днища предотвращают заиливание колодца и попадание сточных вод в водоносный слой. Как и кольца днища колодцев могут использоваться в сухих, мокрых и просадочных грунтах. Днища колодцев целесообразно устанавливать в септиках закрытого типа, для предотвращения попадания сточных вод в водоносный слой. Днища колодцев производятся по типоразмерам и стандартам, соответствующим размерам колодезных колец КС.

Учитывая тот факт, что днище колодца должно выдерживать вес всей конструкции (всех колец и крышки) при их производстве также используется тяжелый бетон. Днища производятся методом вибропрессования, что позволяет получить ровную поверхность для идеального примыкания днища к стеновым кольцам Крышки колодцев устанавливаются на любую колодезную систему во избежание случайного падения человека и загрязнения воды. Крышка должна надежно закрывать шахту колодца, быть целостной и прочной, способной выдержать серьезные нагрузки (наезд автомобиля).

Обращаем внимание,
что железобетонные кольца, несмотря на
то, что произведены из железобетона — достаточно хрупкий груз, требующий
аккуратной погрузки, перевозки и
выгрузки. Наша компания предлагает
доставить кольца, крышки, днища ЖБИ на
ваш объект бортовыми площадками,
гарантируя полную сохранность изделий.

Оформить заказ вы можете оставив заявку
на эл. почту: [email protected]

Железобетонные кольца для колодцев

Все просто, как

РАЗ, ДВА, ТРИ!

Сделай заказ менеджеру!

Принимай и плати на месте!

Компания «Бетон Тверь» предлагает выгодно купить ЖБИ всех назначений. В нашем ассортименте имеются железобетонные кольца, крышки и днища для канализационных, водопроводных и смотровых колодцев.
 

 Все элементы колодцев изготавливаются в соответствие с ГОСТом 8020-90 серии 3.900. 1-14. Помимо этого, кольца с дном изготавливаются согласно ТУ 5855-013-05017287-2000. Для колодезных колец предусмотрено использование прочного армированного бетона марки М200-М500. Большой опыт и строгое соответствие нормам позволяет нам производить продукцию самого высоко качества на строительном рынке Твери.

 

Наши бетонные кольца имеют высоту от 10 до 90 см. и диаметр от 70 до 200 см., но обычно для строительства колодцев принято классифицировать три стандартных размера колец: КС-10, КС-15, КС-20, что говорит о диаметре 100, 150 и 200 см. соответственно. Вес колец составляет от 84 до 1635 кг. Прочие элементы (днища, крышки) имеют вес от 250 до 1300 кг, и диаметр от 116 до 220 см.

Область применения бетонных колец

 

На сегодняшний день сфера применения железобетонных колец довольно обширна. Основная цель этих сооружений – дополнение углубленных конструкций, которые используются выше или ниже поверхности грунтовых вод в неагрессивной среде.

 

Бетонные кольца незаменимы при строительстве:

 

» Смотровых, водопроводных, канализационных, фильтрационных колодцев;

» Очистительных сооружений;

» Водоотводных рвов.

 

Для того, чтобы выбрать подходящий вам элемент, правильно определите назначение и свойства сооружения. Если вы сомневаетесь и не можете подобрать железобетонные элементы самостоятельно – позвоните нам, и наши специалисты, с удовольствием, проконсультируют вас по любым вопросам.

 

Бетонные кольца: преимущества

 

Эксплуатационные свойства ЖБ колец сделали их весьма востребованными, а в некоторых областях незаменимыми элементами строительства.

 

Преимущества железобетонных колец заключается в следующем:

 

01. Доступные цены, как для организаций, так и для частных застройщиков;

02. Универсальность – широкая сфера применения, о которой мы говорили выше;

03. Легкость установки;

04. Водонепроницаемость;

05. Высокая износостойкость и длительный срок службы, за счет прочного бетона высоких марок.

Кольца опорные  ГОСТ 8020-90  Серия 3. 900. 1-14

ЖБИ кольцо для колодцев стеновое в Сызрани

Наименование материала Вес, тн Размер, dxDxH
КС 7.3 0,13 700х840х290
КС 7.9 0,38 700х840х890
КС 10.3 0,20 1000х1160х290
КС 10.6 0,40 1000х1160х590
КС 10.9 0,60 1000х1160х890
КС 15.6 0,66 1500х1680х590
КС 15.9 1,00 1500х1680х890
КС 20.6 0,98 2000х2200х590
КС 20.9 1,48 2000х2200х890

Группа компаний «ПМК» предлагает купить кольца ЖБИ в Сызрани по привлекательным ценам от производителя. Этот класс изделий из железобетона предназначен для обустройства колодцев, включая как подземную, так и надземную его часть. После того, как в грунте подготовлена шахта необходимого диаметра, её укрепляют при помощи железобетона.

Конструкция колец ЖБИ представляет собой полый цилиндр, стенки которого образованы сочетанием армирующей металлической сетки и бетона, который заливается поверх сетки в жидком состоянии. Окончательная форма готового изделия задаётся при помощи опалубки.

Доступные размеры и цены колец ЖБИ вы можете уточнить у менеджеров «ПМК». Однако существует общая классификация этих изделий, которая условно разделяет железобетонные кольца на 3 категории: малые железобетонные кольца, средние и большие. Каждая из них предназначена для строительства колодцев различного диаметра.

Характеристики различных классов колец ЖБИ

  • Малые ЖБИ кольца – диаметром до 1 метра, имеют высоту 90 см и толщину бетонного слоя 16 сантиметров.
  • Средние кольца из железобетона– изделия диаметром порядка 1,5 м и весом порядка 1 тонны.
  • Большие кольца – изделия с диаметром от 2 метров и весом порядка 1,5 т.

Наша компания реализует кольца ЖБИ в Сызрани, являясь производителем широкого спектра строительных материалов из бетона и железобетона. В процессе производства мы применяем передовые технологии приготовления растворов и заливку высококачественным бетоном в соответствии с новейшими технологическими стандартами. В результате клиент получает высоконадёжную продукцию из железобетона. При этом стоимость ЖБИ колец нашего изготовления является наиболее конкурентоспособной на рынке стройматериалов в г. Сызрань и Самарской области.

Группа компаний «ПМК» – это организация профессиональных строителей, общая история которой насчитывает более 50 лет. Удачно сочетая богатый отраслевой опыт с инновациями в сфере строительства и производственных процессов, мы создали себе репутацию надёжного и выгодного партнёра, который способен обеспечить выполнение заказа на ж/б кольца и другие изделия в любом необходимом объёме.

Желаете заказать кольца для колодца в компании «ПМК»? Для этого свяжитесь с представителями компании, которые проконсультируют вас по всем доступным видам изделий из железобетона и помогут найти оптимальное решение именно для ваших потребностей.

С этим товаром покупают:

Кольца бетонные и колодцы железобетонные цена габаритные вес

Бетонные кольца и кольца из вибропрессованного железобетона используются при строительстве герметичных камер. Благодаря правильно профилированным замкам бетонные кольца можно соединять с помощью прокладки.

Материал: бетон класса C35 / 45, армирование по табл.

Способ изготовления: вибропрессованный

Размеры

Название продукта Наружный диаметрD1 [мм] Внутренний диаметр D2 [мм] Высота H [мм] Толщина стенки A [мм] Тип Вес [кг]
Круг железобетонный 1240 1000 250 120 * ~ 260
Круг железобетонный 1240 1000 250 120 * / К ~ 262
Бетонное кольцо 1240 1000 500 120 ~ 520
Бетонное кольцо 1240 1000 500 120 К ~ 522
Круг железобетонный 1240 1000 500 120 * ~ 525
Круг железобетонный 1240 1000 500 120 * + PD ~ 865
Круг железобетонный 1240 1000 500 120 * / К + PD ~ 866
Круг железобетонный 1240 1000 500 120 * / К ~ 527
Бетонное кольцо 1240 1000 1000 120 ~ 1040
Бетонное кольцо 1240 1000 1000 120 К ~ 1043
Круг железобетонный 1240 1000 1000 120 * ~ 1050
Круг железобетонный 1240 1000 1000 120 * / К ~ 1053
Круг железобетонный 1240 1000 1000 120 * + PD ~ 1394
Круг железобетонный 1240 1000 1000 120 * / К + PD ~ 1396
Круг железобетонный 1470 1200 250 135 * ~ 339
Круг железобетонный 1470 1200 250 135 * / К ~ 340
Бетонное кольцо 1470 1200 500 135 ~ 670
Бетонное кольцо 1470 1200 500 135 К ~ 672
Круг железобетонный 1470 1200 500 135 * ~ 678
Круг железобетонный 1470 1200 500 135 * / К ~ 680
Круг железобетонный 1470 1200 500 135 * + PD ~ 1024
Круг железобетонный 1470 1200 500 135 * / К + PD ~ 1026
Бетонное кольцо 1470 1200 1000 135 ~ 1340
Бетонное кольцо 1470 1200 1000 135 К ~ 1343
Круг железобетонный 1470 1200 1000 135 * ~ 1352
Круг железобетонный 1470 1200 1000 135 * / К ~ 1355
Круг железобетонный 1470 1200 1000 135 * + PD ~ 1690
Круг железобетонный 1470 1200 1000 135 * / К + PD ~ 1693
Бетонное кольцо 1800 1500 250 150 * ~ 373
Бетонное кольцо 1800 1500 250 150 * / К ~ 870
Бетонное кольцо 1800 1500 500 150 ~ 870
Бетонное кольцо 1800 1500 500 150 К ~ 870
Бетонное кольцо 1800 1500 1000 150 ~ 1750
Бетонное кольцо 1800 1500 1000 150 К ~ 1750
Круг железобетонный 1800 1500 500 150 * ~ 870
Круг железобетонный 1800 1500 500 150 * / К ~ 870
Круг железобетонный 1800 1500 1000 150 * ~ 1750
Круг железобетонный 1800 1500 1000 150 * / К ~ 1750
Круг железобетонный 1800 1500 500 150 * + PD ~ 1470
Круг железобетонный 1800 1500 500 150 * / К + PD ~ 1470
Круг железобетонный 1800 1500 1000 150 * + PD ~ 2350
Круг железобетонный 1800 1500 1000 150 * / К + PD ~ 2350

По запросу делаем отверстия в бухтах
К - круг со ступенями
* - армированные бухты по документации
ПД - плита днище

Спросите цену или прайс-лист.

Свяжитесь с нами сейчас!


телефон: 737 737 704
электронная почта: [email protected] .

Бетонные кольца - Стара Ивична, Пясечно, Варшава 9000 1

В нашем предложении сборные железобетонные элементы для строительства дорог и автомагистралей:

  • Бетонные кольца, соединенные с раствором согласно PN-EN 1917: 2004
  • Бетонные кольца C-35/45
  • Нижний позвонок C-35/45 с опорной пластиной и плотными переходами
  • Прикрытия колодцев железобетонные С-35/45.
  • Кольца разгрузочные C-35/45.
Круг PN внутренний диаметр - высота Наружный диаметр d1. [мм] Толщина стенки [мм] Вес [кг]
500/500 620 60 100
500/500 низ 620 60 120
500/1250 низ 620 60 380
500/1500 низ 620 60 430
600/500 720 60 150
600/600 720 60 180
800/300 950 75 170
800/600 950 85 300
900/300 1050 90 180
900/600 1050 90 345
1000/250 1390 95 230
1000/500 1390 95 450
1000/500 низ 1390 95 680
1000/1000 1390 95 750
1000/1000 дно 1390 95 1040
1200/250 1410 105 290
1200/500 1410 105 500
1200/500 низ 1410 105 900
1200/1000 1410 105 1000
1200/1000 дно 1410 105 1290
1400/300 1640 120 420
1400/600 1640 120 900
1400/600 низ 1640 120 1650
1400/1000 1640 120 1900
1400/1000 низ 1640 120 2300
1400/1550 1640 120 2100
1400/1550 низ 1640 120 2500
1500/250 1760 130 400
1500/500 1760 130 760
1500/500 низ 1760 130 1300
1500/1000 1760 130 1560
1500/1000 низ 1760 130 2210
1500/1500 1760 130 2340
1500/1500 низ 1760 130 2990
1600/600 1880 135 1000
1600/600 низ 1880 135 1800
1600/1600 1880 135 2650
1600/1600 низ 1880 135 3500
2000/500 2280 140 1300
2000/1000 2280 140 2400
2000/1000 низ 2280 140 3500
2000/1500 2280 140 4850
2000/1500 низ 2280 140 4850
Отверстие 1000/600 h = 60 см 850 125 600
Отверстие 1200/600 h = 62 см 890 145 750

Изготовлен в соответствии с DIN 4034 и PN-EN 1917: 2004.
Изготовлен из бетона C-35/45 в соответствии с PN-EN 206/1.
Предлагаем прокладки для катушек и уплотнительную пасту.

Бетонные кольца, соединенные прокладкой согласно DIN 4034 и PN-EN 1917: 2004:

  • Бетонные кольца DIN C-35/45
  • Базовые катушки DIN C-35/45 с опорной пластиной и плотными переходами
  • Нижний позвонок C-35/45 с опорной пластиной и плотными переходами
  • Крышки колодцев железобетонные, DIN C-35/45.

Дополнительно:

  • Бетонные уличные водоприемники DN 500 9000 6
  • Колодцы вакуумного дренажа
  • Подпорные стенки водопропускной трубы с крыльями
  • Подпорные стенки водопропускной трубы ровной дороги
  • Кульверты дорожные C-35/45
  • Армированные водопропускные трубы C-35/45
.

Масса обычных трубок - Разрешение на строительство

Масса нормальной трубки

Масса обычной трубки 808 кг, вес всего кольца 8064 кг; На одно кольцо ушло 566 кг арматурной стали. Вес одного чугунного НКТ составлял 6106 кг. Железобетонные трубы были герметизированы аналогично чугунным. Болты затягивались битумными шайбами, а канавки в ребрах НКТ в местах стыков заполнялись набухающим (расширяющимся) цементом (программа лицензирования компьютерного строительства).

Этого устройства оказалось недостаточно, утечка воды в секции железобетонной обсадной трубы была намного больше, чем в секции в чугунной обсадной трубе. Железобетонные трубы на пробном участке в Варшаве. В 1963 году в Париже было начато прокладывание туннелей с использованием описанной выше пластины глубинной секции измерителя, так называемой Региональный метрополитен возле Сены между станциями Defense и Etoile (программа квалификаций в области строительства для ANDROID).

Внешний диаметр тоннеля 10,0 м, внутренний 8,7 м, что соответствует толщине корпуса 0,65 м.Кольцо состояло из 12 сборных железобетонных НКТ: 9 обычных, 2 шпоночных и 1 шпоночные. Каждая НКТ соответствовала 30 ° центральному углу обсадного кольца. Толщина собственно цилиндрической шкалы составляла 15 см, толщина ребер составляла около 20 см, а их высота - 65 см. НКТ имели краевые ребра, используемые для соединения насосно-компрессорных труб в кольцо обсадной колонны, поэтому снабжены отверстиями для болтов и ребрами жесткости. Зебра жесткости была меньше, всего 27,5 см.Направление действия рычагов щита точно соответствовало положению ребер НКТ (строительная квалификация).

Характерной чертой труб в Metro Regional было то, что их две стороны не были параллельны, а были наклонены друг к другу под углом 1/580 rd. Следовательно, при соответствующей сборке колец можно было получить кривизну маршрута туннеля с радиусом R = 500 м. Эта кривизна была получена, когда кольца были соединены вместе более длинными элементами; при попеременном соединении более длинной формы с более короткой получался туннель в прямом направлении.

Поперечное сечение

Для получения хорошего сцепления колец каждое кольцо было скручено на 10 ° по сравнению с предыдущим. В поперечном направлении кольца натягивались стяжками, а в продольном - свинчивались. Герметичность корпуса обеспечивалась за счет покрытия контактных поверхностей тонким слоем эпоксидного клея. Кроме того, каждая оболочка трубки имеет отверстие диаметром 34 мм, через которое продавливается цементный раствор, который, заполняя пустое пространство, оставшееся после перемещения шкалы, в то же время перекрывает подачу воды (программа устного экзамена).

Теория Терзаги была принята за основу для расчета статической футеровки, при этом были учтены результаты наблюдения напряжений в футеровке нескольких существующих туннелей. Дальнейшие испытания проводились на модели в масштабе 1: 3,3, нагружая кольцо наиболее неблагоприятным образом. После этих испытаний распределение стержней арматуры было скорректировано. Настаивание длилось около 4 часов при температуре 80 ° C. Сечение обделки тоннеля (отзывы о программе). Еще 10 лет назад считалось, что при строительстве тоннеля дисковым методом единственным определенным типом обсадных труб является обсадная труба из чугунных НКТ.К таким выводам привели наблюдения в Москве, Варшаве и ряде других мест.

В настоящее время, благодаря прогрессу в технологии бетона и сборке бетонных элементов, железобетонные трубы гарантируют, что эксплуатация обсадных труб не хуже, чем у чугунных насосно-компрессорных труб. Кроме того, использование пластика обеспечивает хорошую герметичность оболочки, и поэтому можно ожидать, что такая оболочка будет все чаще использоваться как гораздо более экономичная (связующее звено правовых актов).

Подземные сооружения с небольшим углублением обычно выполняют в открытых траншеях.Перед началом строительства следует произвести выемку грунта на глубину дна сооружения, ограждая его стены от насыпей. После завершения строительных работ траншею следует засыпать (акция 3 в 1).

.

Уличные подъезды | П.В. Префабет

  • Бетон (или железобетон по запросу)
  • Диаметр DN 500 мм
  • Отстойник люк закрытый
  • Степень морозостойкости в воде F150
  • Водопроницаемость бетона W12
  • Класс прочности бетона C35 / 45
  • Водопоглощение ≤ 5%
  • Согласно стандарту PN-EN 1917
  • Монолитный отстойник высотой до 2500 мм
  • Возможность увеличения стандартной высоты за счет надстройки оврага высотой 1000 мм
  • Присоединительное отверстие с уплотнением на высоте 900 мм от дна отстойника
  • Возможность изменения высоты присоединения по спецзаказу
  • Возможность подключения Ø200 и Ø160 без потери герметичности
  • Нижняя часть грязеуловителя расширена
  • Не требуется Бетонная стяжка или дополнительная плита основания
  • Наличие патрубков без надставки дна

УЛИЧНАЯ ВПУСКНАЯ ТАМОЖКА

НАД УЛИЧНЫМ ВХОДОМ

ДИАМЕТР ВЫСОТА ТОЛЩИНА ДИАМЕТР
ПАССАЖ
ВЫСОТА
ПОСЛЕДНИК
ВЕС
ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО
ИНТ.
Ду
НАТ.
DZ
СТРОИТЕЛЬСТВО h ВСЕГО H СТЕНЫ t 1 ДНК t 2
[мм] [кг]
РАСЧЕТНЫЙ БЛОК 500 593 1500
2000
2500
1600
2100
2590
65
65
75
93 мин.160
макс. 200
900 535
675
950
ПЕРЕГРУЗКА 500 593 1000 1100 65 мин. 160
макс. 200
310

КРЫШКА DUO

ДВОЙНОЕ КОЛЬЦО

КРЫШКА MONO-PLUS

ДИАМЕТР ВЫСОТА ВЕС
ИНТ.DN НАТ. DZ СТРОИТЕЛЬСТВО h ВСЕГО H ИНДЕКС
[мм] [кг]
КРЫШКА DUO 500 1000 150 150 220
DUO КОЛЬЦО 720 1020 200 200 200
КРЫШКА MONO PLUS 500 868 200 295 220
.

Вопросы и ответы по бетонным септикам

Какую вместимость бетонных септиков выбрать?

Принимая решение об установке бетонного септика для канализации, необходимо учитывать, какая емкость необходима. Если резервуар установлен на дачном участке - выходные в летний период, емкости септика 6м3 вполне хватит.

В случае жилого дома - круглогодично, емкость септика должна быть приспособлена к количеству домочадцев.Предполагается, что средний расход сточных вод на одного члена семьи составляет примерно 2500 л.

Важным вопросом является также наличие цистерны для навозной жижи, которая предоставляет услуги в нашем районе. Обычно за один прием может уйти 8-10 м3 отходов. По всем параметрам наши заказчики обычно выбирают резервуары объемом 8-12 м3.

Однокамерные или двухкамерные септики?

Однокамерные септики можно устанавливать в любых условиях, когда нет возможности подключения канализации. Двухкамерные септики отличаются от однокамерных септиков тем, что имеют в середине барьер перелива. Он действует как барьер между так называемыми сильными сточными водами, которые необходимо время от времени откачивать с помощью цистерны для навозной жижи, и относительно очищенной водой, которую можно законно сбрасывать в почву или в дренажную канаву с помощью дренажа. Тяжелые примеси составляют всего 10-20% всех сточных вод. Остальные 80-90% - это вода, которую можно слить из бака. Если уровень грунтовых вод в нашем районе низкий, а условия позволяют провести легальный дренаж, двухкамерный резервуар будет гораздо более выгодным решением.

Двухкамерный резервуар на 200 злотых дороже однокамерного резервуара, при этом его опорожнение происходит гораздо реже. Таким образом, если у нас будет возможность установить двухкамерный резервуар, в долгосрочной перспективе это будет гораздо более выгодный вариант.

В случае стандартных резервуаров и смотровых труб к размерам резервуаров для каждой стены следует добавить 25 см резерва, а также 50 см под землей. Соединение резервуара с домом будет на 80 см ниже уровня земли.Дно траншеи должно быть хорошо выровнено, без камней и более крупных корней деревьев, и следует использовать подстилку из желтого песка или тощего бетона. Также необходимо помнить о правильном уклоне, который составляет 2 см на каждый 1 метр трубы.

Условия расположения водоема на участке с учетом закона?

Бетонный резервуар должен быть, прежде всего, на 100% герметичным, а также удачно расположен на участке. Что касается расстояния от колодца, то оно должно быть не менее 15м. Кроме того, не может быть ближе 5 м к окнам и дверям комнат, предназначенных для людей, а минимальное расстояние от границы участка - 2 м.Септик не расположен в депрессии, где он может подвергнуться затоплению дождевой водой или грунтовым водам.

Лучше всего, если это возможно без необходимости подвозить цистерну для навозной жижи к участку, а наиболее удобным решением будет сделать специальный сливной трубопровод с соответствующим соединителем, установленным в ограждении.

Применение устройства для быстрой смены навесного оборудования и датчика?

Как правило, резервуар для воды входит в нашу собственность, септик открывается и опорожняется.Однако мы можем повысить комфорт использования резервуара, используя быстроразъемное соединение. Алюминиевое кольцо, закрепленное крышкой, которое находится рядом с нашим забором, позволяет быстро опорожнить резервуар при подключении канализационного шланга от септика. Сама сборка проста и не требует дополнительных разрешений или проектов. После установки изделия нет необходимости загонять цистерну для навозной жижи на участок. Плотное соединение шланга с коннектором обеспечивает чистоту, отсутствие неприятных запахов.

Персональный контроль авторитетный, но, к сожалению, не очень удобный. Хорошим решением будет использование проводного (или беспроводного) датчика уровня заполнения. Установка заключается в установке поплавка в бак и подключении его к блоку управления, находящемуся в доме или гараже. Датчик сообщит нам о переполнении бака многодневным буфером безопасности.

Как ухаживать за септиком круглый год?

Каждый год мы хотим быть более экологичными и производить меньше загрязнений, поэтому контроль во время работы резервуаров очень важен.Базовым стандартом является 100% герметичность нашего резервуара, благодаря которому в почву не попадут загрязнения и не попадут грунтовые воды. Вторая проблема, которая повысит экологичность нашего септика, - это поддержка процесса осаждения, то есть отделения отложений, которые могут в значительной степени растворяться, и тех, которые не подвергаются этому процессу. Очень хороший способ справиться с проблемой осадка - частое введение препаратов, содержащих бактериальную флору.Бактерии ускоряют минерализацию, благодаря чему мы можем уменьшить неприятный запах и уменьшить количество осадка. Дополнительным преимуществом при эксплуатации является добавление бактериальных препаратов через домашний туалет, это предотвращает зарастание канализационных труб, а значит, значительно улучшает их проходимость.

Препараты для использования бетонных септиков:

  • бактерии для септиков
  • препараты для удаления жира
  • препараты для разблокировки труб
  • дезинфицирующие средства

Как ухаживать за септиком зимой?

Правильно установленный и эксплуатируемый резервуар зимой не замерзает.Отстойные ямы заглубляются как минимум на 50 см ниже поверхности земли, а земля имеет очень хорошие теплоизоляционные свойства. Большая часть нашей страны находится в зоне промерзания I или II, а это значит, что даже низкие температуры проникают в землю на глубину не более 1 метра.

Еще одна проблема - это положительная температура в самом баке. Это связано с тем, что при разложении примесей происходят процессы брожения, побочным эффектом которых является выделение тепла до +10 градусов С.В летних домиках мы рекомендуем вывозить все отходы в осенний сезон.

То же самое относится к замерзанию трубопроводов, ведущих к резервуару. Трубы выходят на глубину не менее 50 см от поверхности земли и имеют уклон не менее 2 см на каждый 1 метр. Если при установке бака соблюдаются все параметры, а мы систематически используем препараты для разблокировки труб, то зимой промерзать не удастся.

Бетонный или пластиковый септик?

Бетонный септик

Преимущества:

  1. Большой вес - большой вес позволяет лучше встраиваться в землю и не позволяет грунтовым водам выталкивать резервуар на поверхность
  2. Надежность и долговечность - бетонные емкости очень надежны и рассчитаны на срок службы не менее 40 лет.Благодаря своей конструкции их можно устанавливать на гаражных переходах, стоянках и в фермерских хозяйствах, где на них действуют силы высокого давления.
  3. Низкая цена - относительно невысокая цена по сравнению с пластиковой емкостью. Обычно это половина цены.

Недостатки:

  1. Большой вес - большой вес также может быть препятствием. Например, резервуар объемом 8 м3 весит около 4 тонн, а пластиковый резервуар объемом 8 м3 весит около 200 кг. Бетонные резервуары необходимо перевозить в большом грузовике с мощным краном, который не обязательно поместится в любых условиях.

Пластиковый септик:

Преимущества:

  1. Малый вес - пластиковый резервуар намного легче бетонного и может поставляться с меньшей машиной, которая может вместить большинство случаев входа

Недостатки:

  1. Низкая долговечность - из-за меньшей прочности его нельзя устанавливать в любых условиях, например, на проездах, на парковках и т. Д.
  2. Легкий вес - пластиковый бак определенно легкий, поэтому его нельзя устанавливать в любых условиях .Высокий уровень грунтовых вод может вытолкнуть резервуар на поверхность или деформировать его, как пластиковую бутылку.
  3. Высокая цена - пластиковый резервуар однозначно дороже бетонного. Обычно это вдвое больше конкретного эквивалента.

Почему именно у нас стоит покупать бетонный септик?

Очень большой ассортимент резервуаров - у нас есть резервуары от 2 м3 до 14 м3 и резервуары для двухкамерных очистных сооружений, подвала, автомобильных каналов, колодцев водомеров и резервуаров для дождевой воды различных размеров.

Высокое качество продукции - каждая емкость изготовлена ​​из сертифицированного бетона класса В25 с проницаемостью W8. Внутренняя часть резервуаров сделана из плотной арматурной сетки из проволоки FI 8 мм и сетки 20 см. Во время производства резервуары подвергаются вибрации на специальных прессах, что позволяет вытеснять пузырьки воздуха, а в бетон мы добавляем гидроизоляционные материалы, обеспечивающие высокую прочность и водонепроницаемость.

У нас большой парк грузовых автомобилей, которые оснащены соответствующими кранами HDS, благодаря которым мы можем устанавливать резервуары в сложных условиях.

Мы организуем комбинированные перевозки, благодаря чему мы сокращаем расходы, связанные с доставкой, и обеспечиваем быстрые сроки доставки по всей стране - обычно от 2-4 дней с момента размещения заказа.

У нас есть полная документация с гарантией, так что заказчику не нужно беспокоиться о проблемах, связанных с приемкой здания и возможных жалобах на продукцию.

.

3D-> 2D, приспособление, нагрузка

3D-> 2D, сдержанность, нагрузка

Процедура подготовки модели отдельной детали к расчету состоит из 4 шагов:

  1. Упрощения модели (теоретически необязательный шаг, но практически необходимый и очень важный)
  2. Определение материала (если ранее не определено в CAD). Этот простой шаг описан в предыдущем руководстве
  3. .
  4. Определение ограничений
  5. Определение нагрузки

При разработке расчетной модели для сборки мы должны дополнительно определить условия контакта между деталями и / или определить соединения (например,болт, заклепка, сварка). Подробнее об этом мы расскажем в следующих инструкциях.

1 Пример упрощения модели: 3D ⇒ 2D (плоское напряженное состояние)

Один из самых простых способов упростить конструкцию - преобразовать пространственную модель в плоскую. В зависимости от типа конструкции и типа нагрузки на выбор предлагается три типа плоских моделей:

  • Плоское напряженное состояние
  • Плоское деформированное состояние (p.s.o.)
  • Симметрия

1.1 Создание планарной (п.н.) модели мишени с отверстием

  1. Прочитать готовую модель 01_shield_with_hole

  2. Перейти на верхнюю ленту Моделирование выбрать Новое исследование
  3. В новом окне:
    1. Введите название исследования, например Flat
    2. В списке General Simulation выберите Static Analysis
    3. В нижней части окна в списке Опции выберите Использовать 2D-упрощение
    4. Подтвердите изменения, нажав на «зеленую галочку» (далее )

  4. В следующем окне выберите тип плоской модели и плоскость, по которой будет вырезана 3D-модель.Для этого:
    1. Отметьте опцию Плоское напряженное состояние
    2. Щелкните пустое поле «Сечение плоскости», а затем направляющую плоскость (в нашем случае это Передняя плоскость ). Вместо этой плоскости можно выбрать соответствующую грань детали (переднюю или заднюю, без разницы).
    3. Введите значение Глубина сечения ( Примечание! Неверный перевод . Это примерно Глубина сечения , которая является толщиной, присвоенной плоской модели).Теоретически это может быть любое положительное значение в данном случае (SWS, к сожалению, не проверяет, соответствует ли это значение реальной толщине диска). Действительно, единственное разумное решение - ввести истинную толщину диска (в данном случае 10 мм).
    4. Зафиксируйте изменения () и сохраните ( обязательно! ) модель под именем shield_with_hole в рабочем каталоге (например, D: \ FEM в стр. B2.06). Стоит узнать, что теперь наша модель превратилась в одну плоскую поверхность с нулевой толщиной.
Понятие «глубина поперечного сечения» глубоко (номенклатурное предзнаменование) сбивает с толку в SWS. Фактическое число, указанное нами, далее обрабатывается программой как новая толщина диска после упрощения модели. К сожалению, программа не проверяет правильность этого значения. Поэтому стоит очень внимательно его проверить.

2 Другой способ упрощения модели: учет осевой симметрии

2.1 Создать модель кольцевого сечения

  1. Прочтите готовую модель 02_pierscien

  2. В главном меню View / Hide / Show выберите Temporary Axes или используйте соответствующий значок на прозрачной полосе View . После этой операции ось кольца должна быть видна на экране.
  3. Перейдите на верхнюю ленту Simulation , выберите New Study
  4. В новом окне:
    1. Введите название исследования, например: Поперечное сечение кольца
    2. В списке General Simulation выберите Static Analysis
    3. В нижней части окна в списке Опции выберите Использовать 2D-упрощение ,

  5. В следующем окне выберите тип плоской модели и ось, по которой будет вырезана 3D-модель. Для этого:
    1. Проверить опцию Осевая симметрия
    2. Щелкните пустое поле «Сечение плоскости» (если оно неактивно), а затем направленную плоскость (в нашем случае это либо Верхняя плоскость , либо Правая плоскость )

    3. Щелкните пустое поле «Центр симметрии» (если не активен), то к оси кольца.Программа отобразит одну из двух половин поперечного сечения кольца.
    4. Возможное изменение отображаемой половины возможно с помощью маркировки Использовать вторую сторону
    5. Подтвердите изменения (). Опять же, пространственная модель меняется на плоский участок нулевой толщины.
    6. Закройте модель без сохранения, потому что это был просто «пример» :-), который должен был показать, как выполнять операции упрощения модели.

Практическое замечание. Упрощение модели не ограничивается только преобразованием пространственной модели в плоскую. На самом деле возможность такой операции довольно редка. Намного чаще используются следующие методы упрощения модели:
  1. Удаление мелких деталей конструкции, не имеющих отношения к ее прочности (например, закругление кромок в соответствии со стандартами безопасности и гигиены труда).
  2. Учет симметрии задачи (будет показано в этом руководстве ниже)
  3. Использование упрощенного моделирования элементов конструкции с использованием теории балок и / или оболочек (будет представлено в других руководствах).

3 Определение материала.

Эта операция в SWS идентична определению материала в SW и описана в предыдущей инструкции. При определении материала следует помнить, что:

  1. Если материал уже был определен в модели SW до определения нового исследования, он будет автоматически назначен модели FEM.
  2. Если материал не был определен в модели SWS (это довольно типичная ситуация, потому что материал часто выбирается на основе результатов расчета), он должен быть определен в SWS.К сожалению, это определение не присваивает автоматически один и тот же материал модели SW.
  3. Если в модели SW не был назначен материал (например, по ошибке) и было создано новое исследование FEM, вы можете переключиться на вкладку Модель и определить материал в SWS. Теоретически такой же материал нужно сразу отнести к модели SWS, но на деле этого не происходит. Чтобы заставить программу выполнить эту операцию, вам нужно переключиться назад и вперед с вкладки тестирования на вкладку Model хотя бы один раз.Почему? БТ! (Потому что да :-))
  4. Это ускоряет вашу работу, используя материалы из списка Избранное (PPM для имени теста, выберите Используйте ваш любимый материал . Вы можете создать такой список в SW (PP для Материал , выберите Manage Favorites ).

4 Определение приспособления. Основные виды и методы 900 19

4.1 Вступительные замечания

Авторы SWS понимают, что средний пользователь этой программы не является выдающимся экспертом по МКЭ.Поэтому они решили упростить ему жизнь, объединив в одну группу «приспособления» тех ограничений смещения модели, которые в более продвинутых программах принадлежат к двум отдельным группам:

  • «Классические» приспособления ( светильников или светильников ), заключающиеся в отсутствии смещения и / или вращения в одном или нескольких выбранных направлениях
  • Ограничения ( ограничений ), накладываемые на смещения и / или вращения в одном или нескольких выбранных направлениях (примеры: гибкая подложка, веревки или крепежные болты и т. Д.)

Это решение привело к полному хаосу. Содержание довольно длинного списка приборов, доступных в SWS, зависит от:

  • Тип задачи: статика, анализ продольного изгиба, собственная вибрация и т. Д.
  • Тип модели: 3D без упрощений или с 2D упрощениями, модель оболочки, балка
  • Тип меню, используемого для определения прибора: контекстно-зависимое из «дерева», из ленты Simulation или из главного меню Simulation (что скорее является результатом ошибок ИТ и / или ошибок перевода)

По этой причине ниже показаны только наиболее распространенные типы ограничений для устранения статики.

4.2 Ограничения для модели после 2D упрощений

Прочтите (или откройте соответствующее окно) сохраненную ранее модель shield_z_otworem.

Есть три возможности определить приспособление:

  1. Главное меню: Simulation / Loads / Fixtures / Fixtures
  2. Раскрывающееся меню под значком Советчик по креплению на ленте
  3. Контекстное меню ветви «Крепления» в дереве расчетной модели

На этот раз программисты ПО и переводчик были предельно правы (чудо! 😊), и все три метода (дерево, панель и главное меню) дают один и тот же результат - список из 4 доступных способов исправления:

  1. Известно из SimulationXpress Фиксированная геометрия , что означает отсутствие смещения на выбранном объекте модели: точке, кромке или поверхности.
  2. Move - разрешает движение только по выбранной линии (только плоская модель) или плоскости (3D модель)
  3. Фиксированный шарнир - позволяет цилиндрической поверхности вращаться вокруг своей оси
  4. Расширенные ограничения . Список зависит от типа 2D-упрощения (плоская модель или осевая симметрия) и будет описан позже.

Способы наложения ограничений будут показаны в примерах ниже.

4.2.1 Пример. Растяжка лезвия с усилием 1кН

Закройте текущую модель, прочтите существующую плоскую модель 03_discussion и перейдите на нижнюю вкладку Statics . В этой модели уже определены материал (легированная сталь), толщина (5 мм) и нагрузка на одноосное растяжение. Остается только определить сдержанность.

90 330
4.2.1.1 Способ 1 - отсутствие смещений на краю плоской модели

Этот метод известен из SimulationXpress , это простейшее, но обычно худшее отражение реальности.Ее можно рассматривать как чрезвычайно жесткую модель сдерживания.

  1. В дереве: PPM на Креплениях выберите Фиксированная геометрия . Во вновь открывшемся окне Fix необходимо выбрать значок рядом с этой опцией
  2. Выберите левый край модели. Имя этого ребра появится в поле выбора.
  3. Сделайте выбор ()

Запустите моделирование, щелкнув на ленте Выполнить .Результаты расчетов (форма модели после нагружения) наглядно покажут недостаток нашего метода крепления - он не допускает усадки материала левой кромки диска в направлении оси Y из-за отсутствия нагрузки. нулевой коэффициент Пуассона, который компенсирует расширение диска в горизонтальном направлении (то есть по оси X). У следующей модели этого недостатка не будет.

4.2.1.2 Способ 2 - одна стационарная точка и возможность скольжения модели по кромке
Практическое замечание. Здесь и ниже мы выберем углы, кромки или грани модели. Нередко для этого требуется несколько попыток, потому что программа упорно отмечает ребро или грань вместо угла. Эта ситуация настолько распространена, что в ПО были введены сочетания клавиш, которые позволяют упростить такой выбор:
в После нажатия этой клавиши курсор переходит в режим выделения только углов ( вершина ) модели. Повторное нажатие v отключает этот фильтр
e После нажатия этой кнопки курсор переключается на выбор только кромок ( кромка ) модели.Повторное нажатие e отключает этот фильтр
x После нажатия этой кнопки курсор переходит в режим выбора только граней модели. Повторное нажатие x отключает этот фильтр

Панель всех фильтров выбора будет отображена / скрыта после нажатия F5

  1. Удалить существующее ограничение:
    • Классический метод, доступен во всех версиях SWS: развернуть ветку Крепления , PPM до Fixed-1 , Удалить , Да.


  2. Современный метод, доступный в новых версиях SWS: PPM для любой зеленой стрелки, обозначающей вложение, Удалить , Да.
  3. Создайте новое ограничение типа Фиксированная геометрия
  4. Выберите нижнюю левую вершину модели, ее имя Vertex <1> появится в поле выбора,

  5. Создайте еще одно ограничение, введите Перемещение
  6. Выберите левый край ②, его имя Edge <1> появится в поле выбора, .Зеленые стрелки по краям показывают заблокированное направление движения.

Снова запустите моделирование, проанализируйте любые заметные различия в результате.

Практическое замечание. На вопрос "А какой из этих методов моделирования ограничений правильный?" есть только один универсальный ответ - «Это зависит от обстоятельств». Первый способ соответствует ситуации, когда материал стены, к которой крепится наш щит, идеально жесткий, а второй - когда материал идеально податлив.Это две крайние и чисто теоретические ситуации, реальность находится где-то посередине. Для более точного моделирования используется опция Гибкая опора (опять же неправильный перевод, правильное название PL - упругая подложка ), подробно описанная ниже. К сожалению, в SWS это доступно только для 3D-моделей.
4.2.2 Пример. Растяжение лопасти перемещением
Практическое замечание. Начиная с SWS 2015, это действие (приложение нагрузки в виде смещения) было продублировано в SWS. Доступен как с уровня определения креплений (так было в предыдущих версиях программы), так и с уровня определения нагрузки. Поскольку во втором случае программа просто «перемещает» пользователя в соответствующее окно в «фикстурах», данная инструкция поддерживает универсальный метод, который подходит для любой версии SWS.

Теперь заменим одноосное растяжение диска перемещением всего правого края на 1 мм в направлении оси X.

  1. В предыдущем примере снимаем нагрузку:
    • «Старый» метод: PPM до Прочность-1 , Удалить , да.
    • «Новый» метод: PPM на любой стрелке нагрузки, Удалить , Да.
  2. От
  3. PPM до Крепления , выберите Дополнительные приспособления , отметьте значок рядом с Использовать справочную геометрию
  4. Используйте этот параметр, чтобы использовать любую существующую грань или кромку, чтобы указать направление, вдоль которого (или перпендикулярно которому) должно применяться смещение.Это ограничение попало в категорию «продвинутых» только потому, что позволяет указывать ненулевые смещения.

  5. Отметьте место, где будут заданы смещения. В нашем случае это правый край модели. Его имя появится в поле выбора
  6. Самый простой способ указать правильное направление нагрузки в этом случае - выбрать соответствующую кромку. Это может быть край, показанный на картинке. Убедитесь, что его имя находится в соответствующем поле выбора ( Edge <2> ).Обратите внимание, что цвет выбранной кромки совпадает с цветом панели панели с ее именем на ней.
  7. В оконной части Translations необходимо указать значение для смещения в сторону выбранной кромки. Чтобы при необходимости изменить направление перемещения, выберите опцию Обратное направление
  8. Зафиксируйте изменения (), пересчитайте проблему, проанализируйте результаты.

Практическое замечание. Вместо направленной кромки вы можете указать направленную плоскость (в данном случае это может быть, например, Передняя плоскость ). К сожалению, каждая плоскость определяет целых 3 направления (перпендикулярно ей и 2 направления вдоль плоскости). Решение о том, в какое из трех полей ввести значение смещения ( 1 мм), иногда требует проб и ошибок.
4.2.3 Упражнение

В предыдущем упражнении измените нагрузку на вертикальное смещение на 2 мм в направлении вниз (то есть в направлении, противоположном оси Y).Отобразите распределение приведенных напряжений и объясните, почему их наибольший уровень находится в нижнем левом углу модели.

Измените оставшуюся часть левого края на Фиксированная геометрия . Что изменится в результатах?

4.2.4 Пример. Включая две оси симметрии

Прочтите готовую модель 05_cwiartka_tarczy, перейдите в нижнюю вкладку Statics . Это плоская модель (p.s.n.) квадранта алюминиевого диска толщиной 5 мм с отверстием.В этой модели снова отсутствует только ограничение для выполнения расчетов. SWS позволяет автоматически определять ограничения, которые будут моделировать влияние отсутствующих частей.

  1. PPM до Крепления , выберите Дополнительные приспособления . В окне Fixing выберите значок рядом с Symmetry
  2. Выберите кромку на вертикальной оси симметрии. При правильном выборе программа отобразит форму «недостающей» симметричной части модели желтым цветом.
  3. Аналогичным образом выберите кромку на горизонтальной оси симметрии. Программа должна показать форму всей модели желтым цветом. Имена соответствующих кромок модели появятся в поле выбора
  4. .
  5. Подтвердите изменения ()

Провести расчеты, проанализировать их результаты. Как вариант, вы можете просмотреть результаты для всей модели (например, в мини-фотошопе😊). Для этого:

  • PPM для имени активного результата (например, напряжения по Мизесу), выберите Изменить определение
  • Разверните Дополнительные параметры и отметьте Отобразить результаты симметрично , ()

4.3 Дополнительные приспособления для 3D модели

Прочтите готовую модель 04_pierscien_sciskany, перейдите в нижнюю вкладку Statics .

В этой модели снова отсутствует только ограничение для выполнения расчета. Прежде чем его определять, стоит отметить исключительное количество ошибок, допускаемых трансляторами SW и PL при программировании содержимого меню для 3D-модели:

  • Главное меню ( Simulation / Loads / Fixtures / Fixtures ) не предлагает никаких новых опций по сравнению с упрощенной 2D-моделью.На самом деле под названием Connectors есть ссылка опции Flexible support .
  • Меню на ленте под значком Attachment Advisor предполагает, что есть одна новая опция (просто Гибкая поддержка ).
  • Только контекстное меню в дереве моделирования (PPM на Fixtures ) позволяет увидеть все три новых параметра:
  1. Гибкая опора (не очень хороший перевод Эластичная опора , правильное название, используемое в PL - Эластичная основа ).Он позволяет определять жесткость основания (например, фундамента или резиновой прокладки) в нормальном и тангенциальном направлениях. Предполагается, что соответствующие смещения будут относительно небольшими. Для моделирования больших перемещений (например, демпфера подвески автомобиля) используются соединители типа «пружина» или «веревка».
  2. Опора подшипника . Самая простая модель контакта цилиндрической стенки вала и подшипника. Его можно использовать только в том случае, если компоненты, поддерживающие вал, намного жестче его.Тогда их можно рассматривать как идеально жесткие и ограничивающие движение стенки вала в радиальном направлении. Этот тип навесного оборудования не рассматривается в данном руководстве.
  3. Фундаментный болт . Эластичный элемент, который соединяет нашу модель с плоскостью чего-то, что мы считаем жесткой стеной. Поскольку для этого требуется определение условий контакта на стене, в данном руководстве это пока не рассматривается.
4.3.1 Пример. Вдавливание кольца в упругую основу

Жесткость основания можно определить двумя разными способами:

  1. Как общая (совокупная) жесткость для выбранной контактной поверхности.В этом случае значение жесткости дается в обычных единицах измерения, например, Н / м или Н / мм (1000 Н / м = 1 Н / мм). Тот факт, что нормальная жесткость основания составляет, например, 2 кН / мм, означает, что сила в 2 кН вызывает смещение конструкции в основании на 1 мм.
  2. Как единица жесткости поверхности подложки, то есть нормальная жесткость (измеренная, например, в Н / м), относящаяся к 1 м 2 или 1 мм 2 поверхности контакта с грунтом. Здесь используются единицы (Н / м) / м 2 = Н / м 3 = Па / м или (Н / мм) / мм 2 = Н / мм 3 = МПа / мм (10 9 Н / м 3 = 1 Н / мм 3 ).Пример: если нормальная жесткость основания составляет 2 (Н / мм) / мм 2 означает, что сила 2 Н на каждый 1 мм основания 2 прижимает нашу конструкцию к этому основанию на глубину 1 мм .
В этом примере будет показано определение общей жесткости грунта.
  1. PPM до Крепления , выберите Гибкая опора . Выберите ненагруженную плоскую поверхность модели.Его имя появится в поле выбора
  2. Опция Распределенная и Итого аналогична опции Давление, и Сила при определении нагрузки. Первый позволяет определить «плотность» жесткости подложки на 1 м 2 2 , второй - общую сумму или сумму ее жесткости. Выберите опцию Сумма .
  3. Введите нормальную жесткость (позиция 3) как 1e11 Н / м (т.е. 10 11 Н / м или 100 ГН / м или 100 МН / мм) и тангенс (позиция 4) как 1e9 Н / м (т.е. 10 9 Н / м или 1 ГН / м или 1 МН / мм).К сожалению, по неизвестным причинам SWS не позволяет указывать жесткость в миллиметрах.
  4. Зафиксируйте изменения (), пересчитайте проблему, проанализируйте результаты. Настоятельно рекомендуется запустить анимацию.

4.4 Усовершенствованные удерживающие устройства

Меню Приспособления / Дополнительные приспособления В дереве или на ленте доступны следующие параметры:

  1. Использовать справочную геометрию .Это самый универсальный вариант. Требует:
    • Имена одной или нескольких точек, кромок или граней модели, для которых вы определяете ограничение. Эти имена появятся в окне (5) после выбора соответствующих геометрических объектов указателем мыши.
    • Имена линий (например, кромок или вспомогательных линий) или поверхностей (это может быть основная плоскость, любая вспомогательная плоскость или грань любой детали), с помощью которых мы определяем направление или направления определенных смещений (нулевых или ненулевое).Имена линий или поверхностей появятся в окне (6) после того, как вы выберете их указателем мыши.
    • Значения соответствующих смещений вдоль, поперек или перпендикулярно к поверхности (в случае направляющей линии - только вдоль этой линии). Введите эти значения в поля (7) - (9) после разблокировки их содержимого, щелкнув значок слева.
  2. На плоских стенах . Упрощенная версия опции Используйте справочную геометрию , которая предполагает, что направление ограничения (вдоль, поперек или перпендикулярно) определяется плоской гранью, на которой определено ограничение.Итак, по сравнению с предыдущим случаем, окно (6) исчезает. В отличие от опорной геометрии , этот параметр подробно описан в файле справки с множеством примеров.
  3. На цилиндрических поверхностях . Опять же, упрощенная версия опции Использовать справочную геометрию . Он позволяет определять нулевые или ненулевые смещения для выбранной цилиндрической поверхности в осевом, радиальном или окружном направлениях (в этом случае мы вводим значение угла в градусах) поверхности.Приличное описание этой опции можно снова найти в файле справки
  4. .
  5. На сферических гранях . То же, что и раньше, только для сферической грани. Мы можем указать радиальное смещение и / или углы поворота в двух направлениях. Описание и примеры также приведены в файле справки
  6. .
4.4.1 Упражнение

Ознакомьтесь с готовой моделью 07_ застежки.

В области, отмеченной синим цветом:

  • Обнулить смещения перпендикулярно поверхности
  • Обнулить смещение к красному краю
  • Обнулить смещение к зеленому краю

Устраните видимые движения на цилиндрических ① и сферических ② поверхностях.

5 Нагрузка. Основные типы

Как упоминалось в предыдущей инструкции, мы можем определить нагрузку либо через главное меню Simulation / Loads / Fixtures , либо через меню External Loads Advisor на ленте, либо через контекстное меню ветви External Loads в дереве. Судя по всему, в случае фиксации в SWS 2020 есть существенная разница между их содержанием. Наихудшим состоянием является главное меню и меню External Load Advisor , которые не соответствуют типу модели (2D или 3D) и всегда содержат некоторые дополнительные типы нагрузки, которые на самом деле недоступны для плоской модели. Поэтому рекомендуется определять нагрузку деревом .

5.1 Прочность

Термин «сила» в SWS означает как силу, приложенную к точке, так и результирующую силу для распределенной нагрузки (например, давления на стену). В первом случае программа просто прикладывает заданную силу к соответствующей точке модели, а во втором заменяет ее давлением (напряжениями), действующим на соответствующую стену.

Чтобы рассчитать площадь стены для плоской модели (см.s.n. или p.s.o.) за толщину модели принимается значение, указанное на момент ее определения. Например, если равномерно распределенная нагрузка с результирующей силой 200 Н действует на край (длиной 100 мм) плоской модели щита с заявленной толщиной 2 мм, программа фактически приложит напряжение 200 Н / (100 мм × 2 мм) = 1 МПа до этой кромки.

Для осесимметричной модели сила, приложенная к краю модели, часто не является результирующей силой. Например, результирующая сила давления внутри линейного участка трубы всегда равна нулю.В этом случае значение силы, приложенной к кромке, рассчитывается как (давление) × (площадь поверхности), на которую она действует, независимо от ее формы. Например, давление 1 МПа внутри прямого участка трубы диаметром 100 мм с внутренним диаметром ⌀40 может быть смоделировано путем приложения силы 1 МПа × π × 40 мм × 100 мм & ок. 12,57 кН.

5.1.1 Процедура применения силы
  1. Выберите значок Strength и выберите геометрические элементы модели, напримерграни, края или точки. Мы выбираем точки или ребра только в том случае, если направление силы будет определено позже с помощью опции Выбранное направление .
  2. Поле выбора, в котором будут даны имена выбранных геометрических элементов: точки, кромки, поверхности
  3. Внимание! Еще один плохой перевод. Это сила, действующая перпендикулярно (не обязательно вертикально) к выбранной поверхности (только для 3D-модели) или линии (только для 2D-модели)
  4. Сила действует в направлении, определяемом поверхностью (определяемой системой координат или моделью) или вдоль любой линии (кромка модели, ось).Имя плоскости, линии или направленной кромки при выборе появится в поле выбора ниже.
  5. Выбор этой опции означает, что в случае более чем одного нагруженного геометрического элемента модели, указанное значение силы (например, 1 кН) будет применяться к каждому элементу отдельно. В показанном здесь примере каждая из стен 1 и 2 будет иметь силу 1 кН, а общая нагрузка на модель будет 2 кН.
  6. В отличие от предыдущего случая, значение силы будет применено ко всем выбранным геометрическим элементам вместе.В показанном здесь примере общая нагрузка на обе стены будет составлять 1 кН.
  7. Выберите систему единиц (СИ, IPS или так называемая «метрическая»), в которой следует ввести значение силы.
  8. Этот значок и следующие два доступны, только если выбрано Выбранное направление и поверхность или ось выбраны в качестве элемента, указывающего направление силы. Активация значка позволяет ввести компонент силы по первому направлению этой поверхности.Если направление определяется осью, это будет радиальное направление.
  9. Активация этого значка позволяет ввести компонент силы в другом направлении направленной поверхности. Если направление определяется осью, это будет окружное (круговое) направление.
  10. Активация этого значка позволяет ввести составляющую силы, перпендикулярную направленной поверхности. Если направление определяется осью, это будет осевое направление.
  11. Выбор этого параметра позволяет определить неравномерное распределение силы на выбранной кромке или грани.Подробное описание этой процедуры будет предоставлено в одной из следующих инструкций.
  12. Изменить цвет стрелок, показывающих приложенную силу
  13. Изменение длины стрелок, показывающих приложенную силу (допустимый диапазон значений 20 ... 500)
  14. Установка этого флажка позволяет управлять изменением цвета и / или длины стрелок
  15. в реальном времени.
Практическое замечание. Ответ на естественный вопрос: «Какое направление по поверхности SWS считает« первым », а какое« вторым »?» занимает две страницы в файле справки. На практике «стрелять» часто проще 😊. Поскольку у нас есть только 2 возможных направления, мы либо сразу попадаем в него, либо во второй раз. Единственное правило, которое стоит запомнить - для почти прямоугольной поверхности «направление 1» - вдоль длинной стороны, а «направление 2» - вдоль более короткой стороны.
5.1.2 Пример

В этом примере показано приложение сосредоточенной силы в точке в направлении кромки модели. Прочтите еще раз готовую модель 05_cwiartka_tarczy, перейдите в нижнюю вкладку Statics .

  1. Снять нагрузку Давление - 1
  2. Постоянно прикрепите нижний край модели
  3. Запустите процедуру определения силы и отметьте правый верхний угол модели как место, где действует сила
  4. Выберите Selected Direction и выберите левый край модели
  5. в качестве элемента направления.
  6. Введите значение усилия (100 Н), при необходимости измените его направление.увеличиваем размер стрелки и применяем изменения

После расчетов вы можете обнаружить, что не рекомендуется использовать сосредоточенные силы в плоской или трехмерной модели😊.

5.2 Давление

5.2.1 Процедура приложения давления

Процедура приложения давления намного проще, чем процедура приложения силы, и рекомендуется во всех случаях, когда известно значение распределенной нагрузки, действующей на модель (например,в сосудах под давлением).

  • Сначала выберите направление давления: либо вариант ① - Нормально к выбранной грани (для 2D-модели это будет направление в плоскости модели, перпендикулярное выбранной кромке), либо любое направление (опция ②), отмеченное как Использовать справочную геометрию . В обоих случаях необходимо выбрать грань или кромку, на которые оказывается давление, и тогда ее имя появится в нижнем окне (③).
  • Если вы выбрали Использовать справочную геометрию , появится дополнительное поле для выбора (a) справочной геометрии (грани, кромки) и (b) выбранного направления (первое направление для поверхностей, второе направление для поверхностей, нормальное направление) . Это вариант, аналогичный описанному выше для силы (положение ⑧-⑩).
  • Определение заканчивается выбором единиц ④ (стоит отметить наличие на ней как Па, так и МПа) и значений давления ⑤ с возможностью изменения его направления.
  • Как и раньше, цвет и размер стрелок на экране можно изменить в меню Настройки символа
5.2.2 Упражнение
  1. Считать готовую модель 06_цилиндр
  2. Приложите усилие 10 кН к наклонной поверхности в вертикальном направлении вниз.
  3. Приложите давление 20 МПа к верхней поверхности по направлению к краю, показанному желтым цветом.

5,3 Момент

5.3.1 Порядок приложения крутящего момента
  1. После входа в меню Force / Torque проверьте, отмечен ли значок Torque
  2. Выберите одно или несколько лиц с моментом
  3. , нажав
  4. Выберите ось вращения прямо или косвенно, выбрав соответствующую цилиндрическую грань
  5. При желании переставьте единицы для значения крутящего момента
  6. Введите значение крутящего момента
  7. Направление крутящего момента можно изменить на противоположное
  8. Выбор между опциями Сумма и На элементе определяется, применяется ли введенное значение крутящего момента ко всем выбранным граням вместе или к каждой отдельно.Опция «Сумма» активна, только если момент действует на 2 или более
  9. поверхностей.
5.3.2 Пример
  1. Прочтите готовую модель 08_pierscien2. Переходим на вкладку Statics .
  2. Не наносите смещения на внутреннюю цилиндрическую поверхность кольца
  3. .
  4. Приложите крутящий момент 100 Н · м к внешней цилиндрической поверхности кольца (в любом направлении)
  5. Рассчитайте проблему и проанализируйте результаты

5.4 Масса пустого

5.4.1 Порядок нанесения собственного веса

Процедура приложения собственного веса к модели (опция Gravity во всех меню) является одной из самых простых, поскольку требует только определения направления силы тяжести.

  1. Основная (и в большинстве случаев единственная) задача - определить направление силы тяжести. Для этого вы можете выбрать:
    • Стандартная направляющая плоскость (как показано)
    • Любая другая плоская грань (направление, перпендикулярное ей, даст нам направление силы тяжести)
    • Любая прямая кромка или ось
    • Любая цилиндрическая грань (ее ось будет определять направление силы тяжести)
    Вы можете изменить направление отображаемого вектора силы тяжести, используя стандартную опцию Обратное направление
  2. Значение постоянной g , конечно, можно изменить (это особенно рекомендуется для пользователей SW с других планет😊).
  3. В особо сложной ситуации (невозможно определить направление силы тяжести простым способом) активируем опцию Advanced и вводим компоненты соответствующего вектора
5.4.2 Пример
  1. На предыдущей кольцевой модели снимите нагрузку
  2. .
  3. Проверьте все возможные способы определения направления силы тяжести, указанные выше

5.5 Центробежная сила

5.5.1 Порядок применения центробежной силы

Определение центробежной силы - тоже простая задача. Это требует только указания оси вращения и значения скорости вращения и, возможно, ускорения вращения

.
  1. Ось, кромка или цилиндрическая грань могут использоваться для определения положения оси вращения
  2. Выберите здесь систему единиц
  3. Введите значение скорости.Направление вращения можно изменить на противоположное
  4. Введите значение ускорения вращения
Практическое замечание. При работе с центробежной загрузкой очень часто необходимо преобразовать единицы измерения скорости вращения, поскольку в разных областях техники используются разные единицы. В SWS доступны:
  • рад / с (в системе СИ)
  • об / мин или оборотов в минуту (метрическая система)
  • Гц, что в то же время можно рассматривать как оборот в секунду (также известная как британская единица)
В большинстве случаев этого набора единиц достаточно.
5.5.2 Пример

Моделирование эффектов вращения кольца на его оси со скоростью 100 оборотов в секунду.

  • В кольцевой модели снимите груз и крепление
  • Мы разместим приспособление на внутренней цилиндрической поверхности кольца, которое допускает движение только в радиальном направлении. Для этого заблокируем движение по оси и по окружности.
  1. PPM до Крепления , выберите Дополнительные приспособления . В окне Крепление выберите значок рядом с На цилиндрических гранях
  2. Щелкните по внутренней цилиндрической поверхности кольца, на которое будет воздействовать приспособление. Его имя появится в поле выбора
  3. Выберите значок, показывающий движение по периметру на стене. Это означает, что наша стена не будет двигаться в этом направлении (поворот 0 рад)
  4. Выберите значок, показывающий осевое перемещение стены.Это означает, что на нашей стене не будет движения
  5. и в этом направлении.
  6. Подтвердите изменения ()
  • Определите центробежную силу, введя значение скорости. Обратите особое внимание на агрегаты. Очень часто необходимо изначально преобразовать данное значение с учетом единиц, имеющихся в SWS.
  • Провести расчеты, проанализировать их результаты
  • 5.5.3 Упражнение

    Ограничение, использованное в предыдущем примере, не самое лучшее.Отсутствие смещения в осевом направлении не позволяет кольцу сжиматься в этом направлении (для компенсации увеличения диаметра под действием центробежной силы). Измените ограничение на более точное (менее ограничивающее осевое перемещение модели) и выполните расчеты.

    5,6 Температура под нагрузкой

    Изменение температуры заставляет каждое тело расширяться или сжиматься, то есть вызывает движение, равное силе или моменту.Следовательно, это рассматривается как обуза.

    На YouTube можно найти несколько видеороликов с названием «Фундаментальная ошибка при определении температуры как нагрузки» или аналогичные. Это показывает, сколько недоразумений возникает при определении нагрузки в виде температуры. Причина этой путаницы заключается в том, что в документации SWS отсутствует информация о том, что в "чистом" статическом испытании (то есть испытании, не основанном на результатах предыдущего термического анализа) единственным типом тепловой нагрузки, принятым SWS, является постоянная температура определена для всей детали .В статическом исследовании нельзя определить температуру только для точек, кромок или граней.

    5.6.1 Пример

    В этом примере мы определяем напряжения в кольце, где внешняя цилиндрическая поверхность и одна из кольцевых поверхностей упираются в жесткую основу (например, бетонную стену). После зажима температура кольца повысилась на 100 ° С.

    1. В кольцевой модели снимите груз и крепление
    2. Установите фиксатор типа Придвиньте к любой кольцевой грани.Это заблокирует движение модели вдоль своей оси.
    3. На внешней цилиндрической поверхности заблокируйте смещения в радиальном направлении и во вращении ( Fixture / Advanced Fixtures / На цилиндрических поверхностях ).
    4. Сейчас нам нужно отметить не грань или ребро, а целую часть. Самый простой способ сделать это - использовать значок «Фильтр твердых объектов» на панели Фильтр выбора . Отобразите эту панель: Вид / Панели инструментов / Фильтр выбора или нажмите F5.Повторное нажатие F5 скроет эту панель.
    5. На дереве: Внешняя нагрузка / Температура . Процедура определения температуры детали:
      1. Убедитесь, что выбрана Температура
      2. Перейдите в режим твердотельного выделения (значок на панели Selection filter ), выберите нашу деталь и ее имя (в данном случае это будет Addition-Extrude1 ) появится в окне выбора
      3. Выберите единицы измерения температуры (в данном случае это градусы Цельсия).
      4. Укажите значение изменения температуры детали как 100
      5. Подтвердите изменения ()
    6. Выполните расчеты и проанализируйте результаты.


    © I.Rokach, 2014-20, v.4.0.0, 17.10.2020, для SOLIDWORKS Simulation 2020 Edu
    Перед печатью подумайте о среде

    .

    Бетонные выгребные ямы • Производитель бетонных выгребных ям

    Септик - это бессточный резервуар, который предназначен для сбора сточных вод. Материал, из которого делают сточные воды, чаще всего - бетон. Бетонные септики в нашем предложении доступны в размерах 4 м3, 6 м3, 8 м3, 10 м3, 12 м3 и устанавливаются рядом с теми зданиями, которые не имеют доступа к канализации. Как производитель бетонных септиков мы работаем как с отдельными клиентами, так и с компаниями, которые хотят приобрести бетонных септиков .Цена с установкой каждого из продуктов, предлагаемых нашей компанией, конкурентоспособна и доступна заказчику.

    Бетонные септики - самые популярные резервуары для сточных вод, дождевой воды и навозной жижи, поскольку они герметичны, долговечны и экологичны. Этот бетон, безусловно, отличается высоким качеством и долговечностью. Поэтому продукция, производимая нашей компанией, представляет собой сочетание высочайшего качества, функциональности и долговечности. Также они отличаются герметичностью на длительный срок эксплуатации и высокой устойчивостью к разного рода повреждениям (химическим и механическим) и неблагоприятному влиянию внешних факторов.

    Производитель бетонных септиков

    LIDER - производитель, использующий в производственном процессе высококачественный бетон B25. Мы используем ребристую арматуру диаметром 8 мм и гладкую арматуру диаметром 10 мм. Каждый резервуар снаружи защищен массой Изолбет. Покрытие и камин приклеены на специальный водостойкий и морозостойкий клей. Наши герметичные бетонные септики , малые и большие, в основном используются для бытовых сточных вод.

    Наше производство и сбыт включает септики, дождевую воду и жидкий навоз.Емкости для дождевой воды используются для сбора излишков воды из водосточных водосточных труб, расположенных на здании. Такой водой в дальнейшем можно поливать растения.

    Производство качественных и дешевых бетонных септиков возможно благодаря использованию инновационных методов в процессе производства. Квалифицированный персонал также важен, так как он постоянно расширяется и приобретает новые знания, тем самым повышая свою квалификацию в области технологии производства этой продукции. Предлагаемые нами резервуары для дождевой воды изготовлены в соответствии с конструкциями, зарекомендовавшими себя на протяжении многих лет.

    Бетонные септики

    Из-за проблем и затрат на подключение септиков из бетона к санитарной системе, мы также ввели в резервуар готовые отверстия («герметичные переходы»), которые представляют собой кольца с прокладками, адаптированные к трубе из ПВХ. Такие кольца закладываются в бетон уже на стадии производства. Благодаря использованию «плотного перехода» монтаж трубы можно производить самостоятельно, без необходимости вызова сантехника.

    Имеем многочисленные сертификаты и допуски, подтверждающие наш профессионализм. Это также подтверждается удовлетворением наших клиентов предлагаемой продукцией. Их цена адаптируется к карманам наших клиентов, а профессиональные технические консультации, а также экспресс-доставка и дешевый транспорт - лишь некоторые из наших преимуществ!

    .

    Смотрите также

    Корзина
    товаров: 0 на сумму 0.00 руб.

    Стеллажи Тележки Шкафы Сейфы Разное

    Просмотр галереи

     

    Новости

    Сделаем красиво и недорого

    На протяжении нескольких лет работы в области складского хозяйства нашими специалистами было оснащено немало складов...

    08.11.2018

    Далее

     

    С Новым годом!

    Коллектив нашей компании поздравляет всех с Наступающим Новым 2012 годом!

    02.12.2018

    Далее

     

    Работа с клиентом

    Одним из приоритетов компании является сервис обслуживания клиентов. На примере мы расскажем...

    01.11.2018

    Далее

     

    Все новости
     
    

     

    © 2007-2019. Все права защищены
    При использовании материалов, ссылка обязательна.
    стеллажи от СТ-Интерьер (г.Москва) – изготовление металлических стеллажей.
    Электронная почта: [email protected]
    Карта сайта